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手机外壳材料的发展趋势—复合材料

手机外壳材料的发展趋势—复合材料
手机外壳材料的发展趋势—复合材料

手机外壳材料的发展趋势—复合材料

除了我们前面提及的ABS、PC、铝镁合金还有尚未普及的碳纤维材料,智能型手机品牌厂商在机壳材料上一直不断挖掘创新,其中很多先进的复合材料也被引入智能型手机产品内,包括功夫龙(Kevlar)、液态金属与陶瓷材料等。

功夫龙(Kevlar)是化工大厂杜邦(DuPont)在芳族聚酰胺类有机纤维材料的注册商标名称。该种纤维是继玻璃纤维、碳纤维、硼纤维之后的先进复合材料、由杜邦公司首先实现工业化生产。功夫龙纤维最大的特性是具有极高的强度(约为22cN/dtex,其强度是相同重量钢丝的五倍以上、是高强度工业尼龙和玻璃纤维的两倍以上)。同时功夫龙纤维的热性能极佳而且热稳定性好,还有良好的绝缘性和抗腐蚀性,因此赢得「合成钢丝」的美誉。功夫龙纤维最早被用来制作军用防弹衣与防弹头盔,目前已经广泛应用于车辆轮胎强化材料、网球拍、汽车安全气囊、安全带、防弹衣、防火衣,运动衣物,手套,鞋子及户外背包等领域。

2012 年 MOTO 率先推出使用功夫龙纤维材料作为后盖的智能型手机产品 MOTO RAZR XT910

2012 年 MOTO 率先推出使用功夫龙纤维材料作为后盖的智能型手机产品Droid RAZR,延续了过去 MOTO RAZR 系列的纤薄时尚整体设计风格,该机厚度仅为 7.1 毫米。机身正面搭载4.3吋的触控屏幕,而且手机背部采用了厚度仅0.3毫米厚度的功夫龙纤维涂层。

虽然功夫龙纤维的重量轻、而且强度高于玻璃纤维、碳纤维和硼纤维,但目前在消费性电子产品领域的应用还比较少,主因在于其压缩强度、剪切强度都较低、同时吸水性较高,因此在机壳设计上的局限性很大,另外昂贵的成本也是一大阻力。面对竞争对手不断在新款产品上尝试各种新材质,先前外界一直传闻 SAMSUNG 准备使用强化陶瓷技术作为其旗舰产品的外壳材料。强化陶瓷技术是将极精细的氧化锆粉末通过高压注入到模具内,然后在摄氏 1,000 多度的高温烧结炉内形成陶瓷零件,目前瑞士钟表品牌 Rado 的表带就是运用这种材料。然而最后 SAMSUNG GALAXY S III i9300 背盖仍是工程塑料(聚碳酸酯)材质。

先前外界一直传闻 SAMSUNG 准备使用强化陶瓷技术作为其旗舰产品的外壳材料,然而最后 SAMSUNG GALAXY S III i9300 背盖

仍是工程塑料(聚碳酸酯)材质

工程塑料引进新技术提升性能

在材料科技的进步之下,其实工程塑料(聚碳酸酯)的加工与表面处理已经到了新的境界,最明显的例子就是 NOKIA N9、NOKIA Lumia 900、 HTC One X 及 SAMSUNG GALAXY S III i9300 都不约而同的采用聚碳酸酯材料。随着3D 辅助建模和注塑科技的革命,越来越多手机设计工程师相信工程塑料并不一定比金属的质感要差。塑料材质可以实现更经济却更复杂的加工程序,还有更精确的钻孔与更快速的生产速度。过去 HTC 处理金属材质的工艺深受顾客好评、但并不是每一款手机都适合金属机身,HTC One X 机型由于其尺寸较大、因此需要更轻巧的工程塑料材料。

目前诺基亚最高阶智能型手机 NOKIA Lumia 800、Lumia 900 也使用工程塑料作为其外壳材料

由于对手持式电子产品轻量化的需求越来越高,人类对工程塑料材料的改进从未停止。目前Intel 工程师正在将过去 NASA 航天飞机的设计经验运用到工程塑料机构设计,进而降低Ultrabook 超薄笔记型计算机的价格。超薄笔记型计算机结合了笔记型计算机和平板计算机的优势,但由于价格过高而无法扩大其销售量。为此Intel 华盛顿研发中心的开发工程师研发出一套新技术,可以使得塑料外壳的笔记电脑像更昂贵的金属外壳一样坚固。Intel 研发主管 Ben Broili 表示此种技术将使得超薄笔记型计算机的成本降低 25 美元至 75 美元。而前述技术可能大量使用高玻纤机壳,所谓高玻纤机壳就是塑料机壳的玻璃纤维含量达到50%,这样的机壳强度和厚薄度都可以做到和金属机壳不相上下,但成本却预估只有金属机壳的三分之一,甚至是四分之一。随着新技术的导入,工程塑料机壳有望在智能型手机产品上重新取得主流地位。

并不是每一款手机都适合金属机身,HTC One X 机型由于其尺寸较大、因此需要更轻巧的工程塑料材料

智能手机的现状与未来发展趋势

智能手机的应用 大自然中除了人之外,还有许许多多的动物和植物,大自然的生物是各种各样,并且它们有许多的智能都是人类所不具备的,如蚂蚁的分工协作, 蜜蜂在采蜜过程中所特有的本领和技术,蜻蜓的飞行原理,蝙蝠的夜间飞行,这些都曾给人类的发明创造带来巨大的影响. 因此,假如我们人类能多一些与各样的生物接触,从它们的生物特性和生存本领中摸索出一些有价值的东西出来,也许对我们解决现实生活中的 管理,社会,科技,生活等问题会有所启示. 我们常说“人力资源”,但我们是否想到“狗力资源”,“狼力资源”?虽说这个世界人类主宰一切,但并不代表这个世界只有人才会有智慧,其他的动物或植物也有它们的智慧以及生存本领。既然上帝创造了它们,它们自然会包含着上帝的智慧。 了解狼和蛇的人都知道二者都是高度智慧的生物,在它们身上我们还可以不断地发掘很多有价值的东西出来。 不仅仅是狼和蛇,在大自然的其他生物里,都有很多动植物值得我们去研究,利用。 智能手机现状 在2G时代,手机的操作系统不重要,因为手机的基本功能只有语音和短信,它的文件格式是通用的,完全不同的手机,打电话和发短信,没有任何问题。但是3G却完全不同,不仅是打电话和发短信,其实也不是用手机上互联网,而是需要用手机完成各种应用,需要在手机里安装各种新的软件,操作系统显然就极为重要,它和一个建筑一样,是这个建筑的最基础的结构。 目前手机的操作系统有十多个之多,非常强大的Symbian、和PC有很好同步能力的wphone、苹果的iPhoneOS、黑莓OS,还有Linux和Android等等,这些操作系统并行发展,其实就是一场灾难。因为所有的业务都需要为这些操作系统做适应,每一个业务都需要多次开发,而用户手机互不通用,每一次换手机都会成为一场灾难。 我想操作系统问题一定会被解决,解决的途径无非两个,一个是和通信频率一样,全世界认识到通用的价值,必须通用,通过全球性的国际组织,形成统一的标准。另一个途径是通过市场的竞争和选择,形成一统天一下的格局。我们都知道PC曾经有过上百个操作系统,但是最后存在的无非是两大系统,一是windows系统,一个是苹果的系统。虽然还存在其它的一些系统,但是均无法形成真正的影响力。手机目前还没有看到国际组织来形成标准。自然竞争最后一统天下的态势非常明显,我想未来十多个操作系统,会逐渐演变成五强争霸,最后到两强对峙,形成今天PC的基本大格局。 未来的五大操作系统: Symbian:曾经这个系统占据了手机60%左右的市场份额,绝大部分用户使用的手机都

纳米复合材料最新研究进展与发展趋势

智能复合材料最新研究进展与发展趋势 1.绪论 智能复合材料是一类能感知环境变化,通过自我判断得出结论,并自主执行相应指令的材料,仅能感知和判断但不能自主执行的材料也归入此范畴,通常称为机敏复合材料。智能复合材料由于具备了生命智能的三要素:感知功能(监测应力、应变、压力、温度、损伤) 、判断决策功能(自我处理信息、判别原因、得出结论) 和执行功能(损伤的自愈合和自我改变应力应变分布、结构阻尼、固有频率等结构特性) ,集合了传感、控制和驱动功能,能适时感知和响应外界环境变化,作出判断,发出指令,并执行和完成动作,使材料具有类似生命的自检测、自诊断、自监控、自愈合及自适应能力,是复合材料技术的重要发展。它兼具结构材料和功能材料的双重特性。 在一般工程结构领域,智能复合材料主要通过改变自身的力学特性和形状来实现结构性态的控制。具体说就是通过改变结构的刚度、频率、外形等方面的特性,来抑制振动、避免共振、改善局部性能、提高强度和韧性、优化外形、减少阻力等。在生物医学领域,智能复合材料可以用于制造生物替代材料和生物传感器。在航空航天领域,智能复合材料已实际应用于飞机制造业并取得了很好的效果,航天飞行器上也已经使用了具有自适应性能的智能复合材料。智能复合材料在土木工程领域中发展也十分迅速。如将纤维增强聚合物(FRP)与光纤光栅(OFBG)复合形成的FRP—OFBG 复合筋大大提高了光纤光栅的耐久性。将这种复合筋埋入混凝土中,可以有效地检测混凝土的裂纹和强度,而且它可以根据需要加工成任意尺寸,十分适于工业化生产。本文阐述了近年来发展起来的形状记忆、压电等几种智能复合材料与结构的研究和应用现状,同时展望了其应用前景。 2.形状记忆聚合物(Shape-Memory Polymer)智能复合材料的研究 形状记忆聚合物(SMP)是通过对聚合物进行分子组合和改性,使它们在一定条件下,被赋予一定的形状(起始态),当外部条件发生变化时,它可相应地改变形状并将其固定变形态。如果外部环境以特定的方式和规律再次发生变化,它们能可逆地恢复至起始态。至此,完成“记忆起始态→固定变形态→恢复起始态”的循环,聚合物的这种特性称为材料的记忆效应。形状记忆聚合物的形变量最大可为200%,是可变形飞行器

复合材料的界面改性

界面及界面改性方法 界面结合强度低,则增强纤维与基体很容易分离,在材料的断面可观察到脱粘、纤维拔出、纤维应力松弛等现象,起不到增强作用;但界面结合强度太高,则增强纤维与基体之间应力无法松弛,形成脆性断裂。 在研究和设计界面时,不应只追求界面粘结而应考虑到最优化和最佳综合性能。 1、聚合物基复合材料界面 界面结合有机械粘接与润湿吸附、化学键结合等。 大多数界面为物理粘结,结合强度较低,结合力主要来自如色散力、偶极力、氢键等物理粘结力。 偶联剂与纤维的结合(化学反应或氢键)也不稳定,可能被环境(水、化学介质等)破坏。一般在较低温度下使用,其界面可保持相对稳定。增强剂本身一般不与基体材料反应。 聚合物基复合材料界面改性原则: 1)在聚合物基复合材料的设计中,首先应考虑如何改善增强材料与基体间的浸润性。一般可采取延长浸渍时间,增大体系压力、降低熔体粘度以及改变增强体织物结构等措施。2)适度的界面结合强度 3)减少复合材料中产生的残余应力 4)调节界面内应力和减缓应力集中 聚合物基体复合材料改性方法 1、颗粒增强体在热塑性聚合物基体加入两性相溶剂(增容剂),则能使液晶微纤与基体间形成结合良好的界面 2、纤维增强体复合材料界面改善 a)纤维表面偶联剂 b)涂覆界面层 c)增强体表面改性 2、金属基复合材料界面 金属基体在高温下容易与增强体发生不同程度的界面反应,金属基体多为合金材料,在冷却凝固热处理过程中还会发生元素偏聚、扩散、固溶、相变等。 金属基复合材料界面结合方式有化学结合、物理结合、扩散结合、机械结合。总的来讲,金属基体复合材料界面以化学结合为主,有时也会出现几种界面结合方式共存。 金属基体复合材料的界面有3种类型:第一类界面平整、组分纯净,无中间相。第二类界面不平直,由原始组分构成的凸凹的溶解扩散型界面。第三类界面中含有尺寸在亚微米级的界面反应物。多数金属基复合材料在制备过程中发生不同程度的界面反应。 金属基复合材料的界面控制研究方法: 1)对增强材料进行表面涂层处理在增强材料组元上预先涂层以改善增强材料与基体的浸润性,同时涂层还应起到防止发生反应的阻挡层作用。 2)选择金属元素改变基体的合金成分,造成某一元素在界面上富集形成阻挡层来控制界面反应。尽量避免选择易参与界面反应生成脆硬界面相、造成强界面结合的合金元素 3)优化制备工艺和参数金属基体复合材料界面反应程度主要取决于制备方法和工艺参数,因此优化制备工艺和严格控制工艺参数是优化界面结构和控制界面反应的有效途径。 3、陶瓷基复合材料的界面 陶瓷基体复合材料指基体为陶瓷材料的复合材料。增强体包括金属和陶瓷材料。界面结合方式与金属基体复合材料基本相同,有化学结合、物理结合、机械结合和扩散结合,其中以化学结合为主,有时几种结合方式同时存在。 陶瓷基体复合材料界面控制方法

智能手机发展史及其发展趋势

智能手机发展史及其发展趋势 吴应锐(201109060301) 安子云(201109060325) 从1876年贝尔发明电话以来,经历了长达一个多世纪的发展,电话通讯服务已走进了千家万户,成为国家经济建设、社会生活和人们交流信息所不可缺少的重要工具。在最近二十年来,电话技术和业务发生了巨大变化,通信的地点由固定方式转向移动方式。移动通讯的迅猛发展,使现代生活节奏越来越快,移动通讯产品的更新换代和市场争夺战也愈演愈烈。 下面我将会以介绍具有代表性的、具有划时代意义的智能手机的方式对智能手机发展的历史做出详细的阐述。一、智能手机(Smart Phone)释义:智能手机(Smartphone),是指“像个人电脑一样,具有独立的操作系统,可以由用户自行安装软件、游戏等第三方服务商提供的程序,通过此类程序来不断对手机的功能进行扩充,并可以通过移动通讯网络来实现无线网络接入的这样一类手机的总称”。 “智能手机(Smart Phone)”这个说法主要是针对“功能手机(Feature phone)”而来的,本身并不意味着这个手机有多“智能(Smart)”;从另一个角度来讲,所谓的“智能手机(Smart Phone)”就是一台可以随意安装和卸载应用软

件的手机(就像电脑那样)。 世界上公认的第一部智能手机IBM Simon(西蒙个人通讯设备)诞生于1993年,它由IBM与BellSouth合作制造。西蒙于1992年的拉斯维加斯COMDEX(通讯产业商业展览)上首次展示出概念产品。 随着制作工艺水平不断提高,智能手机的发展重心已经从硬件设施的改造转移到系统以及软件的开发上来。 二、手机智能操作系统的发展史 1996年微软发布了Windows CE操作系统,从此微软慢慢渗透手机操作领域。 2001年6月,塞班公司发布SymbianS60操作系统作为S60的开山之作,塞班系统以其庞大的客户群和终端占有率独霸世界智能手机中低端市场。 2007年6月,苹果OS登上了历史的舞台,从此手指触控的概念开始进入我们的生活iphoneOS的设计,将创新的移动电话、可触摸宽屏网页浏览、手机游戏、手机地图等这几种功能完美地融为一体。 (一)Symbian系统 Symbian系统是塞班公司为手机而设计的操作系统。2008年12月2日,诺基亚收购塞班公司,并将Symbian转移至塞班基金会。 由于对新兴技术支持欠佳,塞班占智能手机的市场份额

手机壳材质比较(PC,TPU,硅胶)

手机壳材质比较(PC,TPU,硅胶) 大家好,首先自我介绍一下,本人穷屌丝一枚,10年大学毕业,做了4年数码产品销售,10年开始做手机配件,线上做淘宝,线下做零售批发,从事手机配件行业已经三年,主要卖一些耳机、蓝牙耳机、防尘塞、手机贴膜、手机壳、手机保护套等相关配件。到这里你或许会说,“不就摆地摊给人家贴膜的嘛”。是的,我很感谢它,虽然冬天的风有点大,下雨的时候有点狼狈,但毕竟他给了我自由,给了我温饱,让一直对于明天充满希望。 来广州品致电子的时间其实很短,对电商的理解也不是很深,以前都是自己随便搞,广告费几乎没有,来公司帮老板做专业推广,说句实在话是有点步子迈大的感觉,但是老板没有过多说什么,给了这么大一个机会,再此先谢谢我们陈总啊,我前面发过的一个帖子就是他的故事。我们广州品致现在主要在做彩绘这一块的,当然浮雕、镶钻都有的。现在比较流行的就是tpu镂空0.3mm系列的。很薄,薄的几乎没有。 年轻人要敢干敢冲,我就不怕扯着蛋了,就大胆说说手机壳的几种材质吧。望各大神指导。 一、硅胶 优点:价格便宜,吸附性能高,缓冲性能良好,不易磨损,保护较全面。 缺点:质感偏厚,款式少,易油腻,和机身贴合性稍差,同时材质稍差的还容易沾灰和进灰。 柔韧性不同: 硅胶材质的保护套一般质地柔软,拉力好,手感略滑,如果硅胶里面的高拉力料添加过少的话很容易会被拉断的,怎样知道它的高拉力呢?用手适光力度拉扯产品,如果产品有翻白现象的话高拉力就太少了,如果用力拉扯有点翻白或者没有翻白的现象就是合格的产品。 成型工艺不同: 硅胶成型工艺用的是硫化成型,此种工艺是利用油压机的温度与压力,借助模具把产品硫化成型出来。这种工艺相对成本低,产量高,应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品。也可应用于双色双硬度的产品或是多色多硬度,但是产品的结构不灵活,受限制。硅胶模具是上下开模的,把一片一片的硅胶原料切好,放在模具里面,加温加压而做出产品。 透明度不同: 硅胶不可以,硅胶由于透气性较差,长期使用容易导致手机机身热量囤积。尤其是部分发热量高的智能手机,不建议用户使用。 耐磨性不同: 硅胶材质的保护壳一般较为厚质的,采用环保硅胶材质,具有超强的耐磨性,在碰撞中有较好的缓冲作用,不易损坏爱机及其外观。 二、TPU 优点:高耐磨性、强度高、耐寒性突出、耐油、耐水、耐霉菌、柔韧性好。 缺点:易变形、容易变黄。 柔韧性不同: TPU软硬特质介于橡胶和塑料之间,TPU 的硬度范围相当宽,通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。众所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈扰强度都是优良的;拉伸强度高,伸长率大,长期压缩永久变形率低等都是TPU 的显著优点。 成型工艺不同: TPU属于塑胶类,产品是注射成型工艺做出来的,就是把一粒粒的塑料米加温融化以后,用炮筒射入塑胶模具而制成产品。 透明度不同:

智能手机发展趋势

智能手机发展趋势:免触技术与穿戴式或成主流 HTC One拥有华丽的底座和一大堆绚丽的摄像头功能,三星Galaxy S4可以根据视线暂停视频,Lumia 920率先引入了无线充电和能够戴着手套操作的超敏感屏幕。 虽然种种功能令人目不暇接,但回归到手机的主要功能例如人际沟通、上网冲浪、拍摄照片、运行应用当今的顶级手机几乎大同小异。超越基本需求之外的软件和硬件的扩展虽然令人印象深刻,惹人喜爱,甚至很便利、很好用,但也只能算得上“花架子”。 当今的所有技术都在进步:摄像头越来越锐利,越来越清晰,处理器越来越快,屏幕越来越坚固,电池越来越耐用。但在明天的科技世界中,那些“花架子”或许才是真正吸引人的卖点。 作为设计公司Frog Design的创意总监,马克·洛尔斯顿(Mark Rolston)对移动行业有着接近20年的观察。在他看来,智能手机只是在缓慢进化。没错,由于厂商都在寻求差异化设计,所以从外形到材料都在不断改变。但洛尔斯顿认为,从创新步伐看,“智能手机的创新已经走到尽头。” 这并不意味着智能手机已死,或者已经过时。事实恰恰相反。正如洛尔斯顿和其他关注手机行业未来发展的人所说:智能手机将对我们与周遭世界的互动方式产生更大的影响。不过,它将更像是一个庞大链条中的一环,这其中将充斥着丰富的数据和无穷的信息。 我们肯定还将看到更多优质的摄像头软件,NFC(近场通讯)功能也将随处可见。但除此之外,还有更多东西值得期待。 实时追踪现实世界的灵敏传感器 你可能从未过多思考过智能手机里的传感器,但它们并不介意。无论你想或是不想,它就在那里,默默无闻地处理着你手机上的各种数据,包括速度、旋转、位移、光照。

复合材料的发展前景,发展与应用

复合材料的发展及应用 随着科学技术迅速发展,特别是尖端科学技术的突飞猛进,对材料性能提出越来越高,越来越严和越来越多的要求。在许多方面,传统的单一材料已不能满足实际需要。这时候复合材料就出现在了这百家争鸣的舞台上。 基本概论 复合材料是由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料。此定义来自ISO。在复合材料中,通常有一相为连续相,称为基体;另一相为分散相,称为增强材料。从上述定义中可以看出,复合材料是两个或多个连续相与一个或多个分散相在连续相中的复合,复合后的产物为固体时才称为复合材料。所以我们可根据增强材料与基体材料的名称来给复合材料命名,增强基体复合材料。如:玻璃钎维环氧树脂复合材料,可写作玻璃/环氧复合材 料。 分类与性能 按增强材料形态分类可分为(1)连续纤维复合材料;(2)短纤维复合材料;(3)粒状填料复合材料;(4)编织复合材料。按增强纤维种类分类可分为(1)玻璃纤维复合材料;(2)碳纤维复合材料;(3)有机,金属,陶瓷纤维复合材料。在此篇文章中主要讨论以基体材料分类的几种复合材料。1.聚合物基复合材料——比强度,比模量大;耐疲劳性好;减震性好;过载时安全性好;具有多种功能性;

有很好的加工工艺性。2金属基复合材料——高比强度,高比模量;导热,导电性能;热膨胀系数小,尺寸稳定性好;良好的高温性能;耐磨性好;良好的疲劳性能和断裂韧性;不吸潮,不老化,气密性好。此外还有陶瓷,水泥基复合材料,都有与上类似的特点。 基体材料 一:金属材料 选择基体的原则:使用要求,组成特点,基体金属与增强物的相 容性。 结构复合材料的基体:450℃以下的轻金属基体(“铝基和镁基”用于航天飞机,人造卫星,空间站,汽车发动机零件,刹车盘等);450-700℃的复合材料的金属基体(“钛合金”用于航天发动机);1000℃以上的高温复合材料的金属基体(“镍基,铁基耐热合金和金属间化合物”用于燃气轮机)。 二:陶瓷材料 陶瓷是金属和非金属元素的固体化合物,其键合为共价键或离子键,与金属不同,它们不含有大量的电子。一般而言,陶瓷具有比金属更高的熔点和硬度,化学性质非常稳定,耐热性,抗老化性皆佳。常用的陶瓷基体主要包括玻璃(无机材料高温烧结),玻璃陶瓷,氧化物陶瓷(MgO,Al2O3,SiO2,莫来石等),非氧化物陶瓷(氮化物,碳化物,硼化物和硅化物等)。 三:聚合物材料

手机保护外壳材料分类及性能分析

手机保护外壳材料分类及性能分析 目前,手机常用塑胶材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大类.日本手机主要采用PC+ABS,甚至采用ABS做手机外壳;韩国几家于机制造商最早采用纯PC材料。GE公司原来不推荐采用PC材料做手机外壳,主张采用PC+ABs材料,但最近一两年也推出适合做子机外夫的Pc材料,例如EXLl414、141R、SP1210R等。近年来,各大手机厂商采用Pc材料做手机壳什的比例正在逐渐上升。代原料主要供货商是GE、SAMSUNG、LG等。 表1为几种材料的一般特性表: 几年前,A100、A100II手机是国内首次采用纯Pc材料的机型。像HIP这样的模具和注塑大公司也是第一次采用这种材料做手机外壳,因此,在模具设计、注塑、喷涂等方面都遇到很大的麻烦,就连世界知名的几家涂料厂商在当时也未能解决涂料的附着力问题,最后不得不从韩国直接近口配制好的色漆。 近两年来.无论是在模具设计、注塑技术还是涂料性能方面都有很大的突破,用Pc材料做手机外壳的比例在不断上升。初步估计目前手机外壳采用Pc材料的比例已超过50%。 塑料按用途可分为普通级、耐温级、耐冲级、阻燃级、电镀级等。 1 PC PC学名聚碳酸酯。材料的性能特点: ①强度高,抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。 ②耐高温,长期使用可耐130摄氏度温度环境。 ②透明性好,无毒。 ④原料配色及表面涂覆不如ABs。 ⑤Pc应选高流动性牌号。适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。

2 ABS ABS(丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物)材料的性能特点: ①强度低,抗拉伸强度43MPa,抗弯曲强度79MPa。 ②不耐温,长期使用温度不得高于60摄氏度。 ③流动性、着色及表面喷涂和电镀性能均好。 3 PC+ABS Pc与ABs的合成材料,取前面两者之特点,具有优良的成型加工性能,流动性好,强度较高(抗拉伸强度56MPa,抗弯曲强度86MPa)。Pc+ABS材料主要用于直板机和一般外观、色彩要求高而对环境无特殊要求的翻盖机。 表2为目前在于机亡所采用的材料代号及其生产厂家。

智能穿戴设备关键技术和发展规划趋势

智能穿戴设备关键技术和发展趋势 2018/7/17 对智能穿戴设备发展现状和关键技术进行了分析,包括传感技术、显示技术、芯片技术、操作系统、无线通信技术、数据处理技术、提高续航时间技术等。展望了智能穿戴设备在市场、产业链方面与相关技术的融合、安全性及相关应用的发展趋势。 1 引言 随着移动通信技术的发展,移动互联网日益普及,传统互联网 已经在向移动互联网迁移,智能穿戴设备近年来发展的非常迅速,成为一个热点行业。智能穿戴产品涉及的领域十分广泛,从眼镜、娱乐、儿童监护、健康、智能家居、智能服饰到通信等领域,可以加入拍照、语音识别、镜片导航、体重监测等各种功能。可以认为智能穿戴设备是一种基于移动互联网的、具有高性能低功耗特点的智能终端,其展现形式不是手机,而是日常生活中的可穿戴物品。它过借助传感器,与人体进行信息交互,是一种在新理念下诞生的智能设备,具有广泛的应用领域,并能够根据用户需求不断升级。智能穿戴设备在提高人们生活品质、促进生活方式智能化方面将会起到很重要的作用,智能穿戴设备产业将迎来巨大的市场空间。

2 智能穿戴设备发展现状 按照主要功能的不同,智能穿戴设备产品可以划分为以下几类:运动健康类、体感交互类、信息资讯类、医疗健康类和综合功能类等,每类设备针对不同的细分市场和消费人群。运动和医疗健康类的设备有运动、体侧腕带及智能手环,主要消费人群为大众消费者;体感控制和综合功能类的设备有智能眼镜等,消费人群以年轻人为主;信息咨询类的设备有智能手表,主要消费人群为大众消费者。从目前来看,医疗和运动健康类设备使用的用户较多。 随着智能穿戴产业竞争日趋激烈,同质化产品现象越来越严重,各类只具备单一功能的智能硬件纷纷开始与其他智能硬件寻求合作。在未来,随着单一领域的智能穿戴产品技术日渐成熟,不同领域和功能诉求的产品会根据用户实际需求在功能上实现互补,从而带来更符合用户需求的智能体验,发展方向也会日渐明确和多元化。 目前市场上的智能穿戴产品主要有手环类产品、手表类产品、眼镜类产品和便携医疗设备类产品等,如三星、索尼、华为、小米的智能手环,苹果、三星的智能手表,谷歌的智能眼镜等。此外,还有一些珠宝、纽扣类、饰品类以及可放入口袋或嵌入服装内的产品等,如施华洛世奇推出的SwarovskiShine太阳能可穿戴设备系列,Opening Ceremony推出的MICA智能手镯。 3 智能穿戴设备关键技术

碳基复合材料研究现状及发展趋势全解

碳基复合材料研究现状及发展趋势 摘要:碳基复合材料由于其优异的各项性能在航空航天工业、能源技术、信息技术等方面有着很好的应用前景,国内外对高性能复合材料的研究也日趋加深,本文主要从材料的性能来分析其应用及其在未来主要领域的发展趋势。 1 碳基复合材料的特点 碳纤维增强碳复合材料(碳基复合材料,C/C)是具有特殊性能的新型工程材料,是以碳或石墨纤维为增强体,碳或石墨为基体复合而成的材料。碳基复合材料几乎完全是由碳元素组成,故能承受极高的温度和极大的加热速度。该材料具有极高的烧蚀热、低的烧蚀率、抗热冲击,并在超热环境下有高强度,被认为是再入环境中高性能的抗烧蚀材料。它抗热冲击和抗烧诱导能力极强,且具有良好的化学惰性。碳基复合材料做导弹的鼻锥时,烧蚀率低且烧蚀均匀,从而可提高导弹的突防能力和命中率。碳基复合材料还具有优异的耐磨差性能和高的导热,使其在飞机、汽车刹车片和轴承等方面得到应用。 碳基复合材料不仅具有其它复合材料的优点,同时又有很多独到之处。碳基复合材料的特点如下: (1)整个系统均由碳元素构成,由于碳原子彼此间具有极强的亲和力,使碳基复合材料无论在低温下还是在高温下,都有很好的稳定性。同时,碳素材料高熔点的本性,赋予了该材料优异的耐热性,可以经受住2000℃左右的高温,是目前在惰性气氛中高温力学性能最好的材料。更重要的是碳基复合材料随着温度的升高,其强度不降低,甚至比室温还高,这是其他材料无法比拟的。 (2)密度低(小于2.0g/cm3),仅为镍基高温合金的1/4,陶瓷材料的1/2。 (3)抗烧蚀性能良好,烧蚀均匀可以用于3000 ℃以上高温短时间烧蚀的环境中,可作为火箭发动机喷管、喉衬等材料。 (4)耐摩擦,耐磨损性能优异,其摩擦系数很小,性能稳定,是各种耐磨和摩擦部件的最佳候选材料。 (5)良好的生物相容性,具有与人体骨骼相当的密度和模量,在人体骨骼修复与替代材料方面具有较好的应用前景。 2 碳基复合材料的制备工艺 碳基复合材料制备过程包括:增强体碳纤维及其织物的选择、基体碳先驱体

(最新)智能手机的发展特点和发展趋势

(最新)智能手机的发展特点和发展趋势目录 第一章智能手机概述 .................................... 1 1.1何为智能手 机 ..................................................................... .. (1) 1.2智能手机与普通手机的区 别 ..................................................................... (1) 1.3主要的智能手机操作系 统 ..................................................................... . (1) 1.3.1 iOS (1) 1.3.2 Android (1) 1.3.3 Symbian OS (1) 1.3.4 Windows Mobile (2) 第二章发展历程 ........................................... 3 2.1智能手机的发展历 程 ..................................................................... (3) 第三章智能手机硬件和软件的发展特点 .......................... 4 3.1 硬

件...................................................................... . (4) 3.1.1 屏幕 (4) 3.1.2 CPU (6) 3.1.3 RAM和ROM: (8) 3.2 操作系 统 ..................................................................... (8) 3.2.1 Android 与 iOS 系统架构对比 (8) 3.3 市场竞争...................................................................... (12) 总结智能手机未来的发展趋势 ............................... 12 附录:专业英语 ........................................... 15 What Makes a Smartphone Smart? ................................................................. . (15) 中文释义:是什么使智能手机如此智 能, (16) 内容摘要 本文主要分析的是智能手机的发展历程和发展趋势以及对未来的预测。纵观智能手机的发展历程,和软硬件的发特点和。展趋势分析智能手机的市场现状和技术特点以及各大操作系统的架构,其中着重对Android和ios的系统架构做了对比和

复合材料产业发展年度发展趋势

复合材料产业发展趋势复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法,在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。 一、复合材料工业发展现状 (一)我国复合材料产量已经跃居世界第二 历经半个世纪,尤其是改革开放以来的30年,通过自主创新与吸收国际先进技术,复合材料在中国已成为星罗棋布的朝阳产业。 1986-2008,我国复合材料(热固性)增长近60倍。总量在上世纪90年代末期超过德国,本世纪初超过日本,热固性复合材料已超过欧洲总和。如今我国复合材料年产量仅次于美国,而居世界第二位。 (二)建立了较丰厚的原辅材料基础 1、增强材料 (1)玻璃纤维

1997年建立了我国第一个玻璃纤维拉丝池窑。迄今我国在线池窑共56座,年产能逾162万吨。世界上最大的无碱玻璃纤维池窑(10万吨/年)与中碱玻璃纤维池窑(4万吨/年)已于2006年投产。ECR(耐酸、高强度、高电阻无碱玻璃纤维)2005年在重庆问世。 除传统的中碱、无碱、高强、高模、高硅氧、耐碱玻璃纤维外,还开发了D(低介电)玻璃纤维、镀金属玻璃纤维。(2)玄武岩连续纤维及其复合材料 2003年起步,现已能采用纯天然玄武岩拉制单丝直径5.5微米、连续长度5万米不断头的连续纤维;已研发成功混凝土用筋材、建筑结构补强材、高温过滤毡、多轴向织物等,并已出口到发达国家与地区,其生产工艺与产品质量达国际先进水平。 我(大陆)玄武岩纤维及制品已出口欧美、日本等国,并卖到台湾省。 2007年我国上海、浙江横店、四川成都、辽宁营口等地生产的玄武岩连续纤维,年产量达700吨。 (3)ACM(先进复合材料)用特种纤维 相比玻璃纤维,我国碳纤维、芳纶纤维发展令人扼腕。碳纤维有专门文章论述本文不赘述。“十五”期间自主研发的聚芳砜酰胺纤维(Polysulphonamide fiber)耐热性、阻燃性、染色性、稳定性均优于芳纶。

手机壳材质PK

手机壳材质PK——硅胶、TPU和PC材质对比手机保护壳的材质有很多种,目前保护壳市场上最为常见的就是硅胶、TPU、PC材质了。那么我们不禁要问,PU、硅胶、PC三材质到底有哪些区别呢?普通消费者在购买保护壳的时候能否从外表就能看出保护壳材质?PU、硅胶、PC到底哪一种材质才是最好的?如果您也有此疑问,下面不妨跟着笔者从了解各保护壳/套的材质和种类,找到硅胶、TPU和PC材质的不同之处。 首先我们先来了解这三种材质到底是什么。 1、硅胶 硅胶保护套可说是消费者最熟悉的,也是使用人数最多的一类保护套类型。它质地柔软、手感略滑,流行市场已经多年。从粗制滥造的地摊货发展到做工精良的个性品牌,市场份额始终保持领先。 硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。 目前可知的硅胶套主要分为两种,一种是有机硅胶,一种是无机硅胶。目前市售的数码产品硅胶套基本属于有机硅胶。其具备可耐高温、擅抗侯性(不怕紫外线或臭氧分解)、绝缘性佳、材质稳定等特点。 优点:价格便宜,吸附性能高,缓冲性能良好,不易磨损,保护较全面。 缺点:质感偏厚,款式少,易油腻,和机身贴合性稍差,同时材质稍差的还容易沾灰和进灰 硅胶套还具备良好的手感,部分按键生硬的手机,套上硅胶套后也会得到改善。其还能吸收一些磕碰对手机带来的冲击,能一定程度上减轻对手机的伤

害。另外,硅胶套也具备了不错防水性能,这也成了它最大的卖点之一。硅胶套本身具有轻微的粘性,使用一段时间后会吸附大量的灰尘在手机上,长此以往,反而不利于手机的美观,与保护手机的初衷背道而驰。 2、TPU TPU就是制造清水套的主要材料,是ThermoplasticUrethane热塑性聚氨酯弹性体的简称,所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类,聚氨酯弹性体的硬度范围很宽,性能范围很宽,所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。可加热塑化,化学结构上没有或很少交联,其分子基本是线性的,然而却存在一定的物理交联。这类聚氨酯称为TPU。 TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料,耐油、耐水、耐霉菌,TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。TPU属于塑胶类,产品是注射成型工艺做出来的,就是把一粒粒的塑料米加温融化以后,用炮筒射入塑胶模具而制成产品。 优势:高耐磨性强度高耐寒性突出耐油耐水耐霉菌柔韧性好 不足:易变形容易变黄 从手感感觉,一般TPU的硬度会比硅胶要硬,用手捏的弹性强,硅胶的弹性稍微差一些。从外观看,TPU是可以做很透明的那种的,硅胶不可以,最透的都是很朦朦胧胧的象浓浓的雾那种感觉。正是由于TPU的这种透明感觉,现在比较受用户欢迎。而且TPU产品高档次还还很多,可选择性比较强,花纹变化比硅胶也多。 3、PC材质

高分子复合材料现状及发展趋势

高分子复合材料现状及发展趋势 8090216 王健敏 摘要:本文概述了高分子复合材料近年来的最新发展状况以及未来的发展趋势。针对不同的高分子复合材料,文章分别简要概括了液晶高分子复合材料、纳米高分子复合材料以及导热高分子复合材料这三种目前发展最为迅猛的高分子复合材料各自的发展状况。通过相关文献所报导的对于复合机理或者是具体应用上的报导,可以得知高性能、高功能、合金化、精细化、智能化的高分子复合材料是未来材料发展的主要方向之一。 关键词:液晶高分子复合材料、纳米高分子复合材料、导电高分子复合材料 21世纪是科技迅猛发展的时代,随着科学技术的发展,人们对聚合物材料的应用性能的要求日益提高,仅由合成法制备新的聚合物越来越难以满足要求的应用性能,而高分子复合材料所表现出来的优异性能引起了科学家的极大关注。高性能、高功能、合金化、精细化、智能化的高分子复合材料将在21世纪发挥出巨大的作用和无限的生命力。目前,高分子复合材料主要有高分子液晶复合材料、高分子纳米复合材料等。另外由于导热高分子复合材料的用途广泛及应用价值巨大,因此将它单独列为一类。随着科学技术的发展,这几类高分子复合材料都得到了长足的发展,下面将分别介绍各种高分子复合材料的发展状况。 1、高分子液晶复合材料

自从1888年奥地利植物学家F. Reinitzer在合成苯甲酸胆甾醇时发现了液晶后[1] , 人们对液晶材料的探索就从未停止。在1966年Dopont 公司首次使用各向异性的向列态聚合物溶液制出商品纤维——Fi2bre B后,高分子液晶走向了工业化道路。至本世纪,高分子液晶的研究已成为高分子学科发展的一个重要方向。液晶高分子当前的发展趋势是:降低成本;发展液晶高分子原位材料;开发新的成型加工技术和新品种;发展功能液晶高分子材料。目前,关于热致液晶高分子的原位复合是液晶高分子复合领域的一大热点。 原位复合材料是以热塑性树脂为基体, 热致液晶高分子为增强剂, 利用热致液晶聚合物易于自发取向成纤维或带状结构的特点, 在共混熔融后拉伸或注射成型时, 体系中的分散相TLCP 在合适的应力作用下取向形成微纤结构, 由于刚性分子链有较长的松弛时间,在熔体冷却时能被有效地冻结或保存在T P 基体中, 从而形成一种自增强的微观复合材料, 即热致液晶原位复合材料[2]。热致液晶高分子( TLCP) 具有高强度、高模量和自增强性能, 杰出的耐高温和冷热交变性能, 优异的阻燃性、耐腐蚀性、耐磨性、阻隔性和成型加工性能, 线胀系数和摩擦系数小, 尺寸稳定性高, 抗辐射、耐微波、综合性能十分优异, 被誉为超级工程材料。 据相关报道,由于碳纳米管( CNT ) 具有卓越的力学、热学、电学等理化性能, 因而广泛用于高分子复合材料改性, 由于长径比较大,只需添加极少的CNT, 就可以显著改善高分子基体的性能[3],国内外学者对以各种聚合物为基体的CNT /聚合物纳米复合材料进行了广

手机外壳造型设计

黄冈职业技术学院 毕业设计说明书 课题名称手机外壳造型设计 系别机电工程系 专业数控技术 班级05数控七班 姓名陈斌斌 学号0504060718 指导教师李广坤 起讫时间:2007 年10 月15 日~ 2007 年 11月20日 (共5周)

目录 绪论 (1) 手机的造型 (2) 一. 手机造型步骤: (2) 二.手机的尺寸:................................................................................. 错误!未定义书签。 三.手机的材料: (5) 四.手机造型图: (5) 手机外壳模具设计 (5) 一.建立一个新的模具文件 (5) 二.模具型腔 (6) 三.建立工件 (6) 四.收缩率设置 (7) 五.分型面的创建 (7) 1.第一个分型面的创建(靠破孔填补) (7) 2.第二个分型面的创建 (7) 3.将构建好的平面与前面的分型面进行合并,组成一张曲面。 (8) 六.拆分型腔、型芯体积块 (8) 七.生成模具型腔、型芯 (8) 八.生成浇注件 (8) 九.定义开模 (8) 1.将参考件、工件及分型面在绘图主窗口中隐藏起来 (8) 2.定义开模步骤 (8) 十.保存文件 (9) 十一、模具爆炸图 (9) 手机外壳NC加工 (9) 一.NC加工操作方法 (9) 1.设定操作环境 (9) 2.设定加工方法 (10) 3. 设定加工参数 (10) 4.设置退刀高度 (10) 5.选择加工区域 (10) 6.生成刀具路径 (11) 7.显示刀具轨迹 (11) 8.生成后置处理、NC文件 (11) 二.手机外壳NC加工代码 (11) 三.凹模的加工图: (14) 四、凸模加工图 (15) 小结 (16) 参考文献: (17)

智能手机技术发展及展望

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/886296500.html, 智能手机技术发展及展望 作者:缪敬杨占永 来源:《中兴通讯技术》2012年第03期 中图分类号:TN915 文献标志码:A 文章编号:1009-6868 (2012) 03-0035-004 摘要:文章基于智能手机技术与业务部署方式的发展演化,对未来智能手机的发展进行了分析,论证了基于Web语言的WebOS是智能手机一个重要的发展趋势。文章认为未来智能手机必将是一种能够与云计算技术充分结合的Web化的平台,这种智能平台在业务服务扩展能力上具有巨大的优势,有可能成为未来颠覆现有产业格局的有利武器。 关键词:嵌入操作系统;超文本链接标记语言;云计算;Web操作系统 Abstract:In this paper, we discuss the development of future smartphones and suggest that WebOS, based on web language, is an important trend. In the future, smartphones will be a web platform combined with cloud computing. This smart platform will have many advantages for extending services and will change the existing industrial paradigm. Key words:embedded operating system; HTML; cloud computing; WebOS 随着iPHONE的出现,智能手机突然进入一个崭新的时代,而Android的出现把变化推向一个新的阶段,一些新的面孔进入到了手机这个原本似乎非常成熟的产业。随着新巨头的崛起,传统的手机巨头纷纷倒下,智能手机的开创者黑莓、PALM,以及智能手机的王者MOTOROLA与NOKIA,不是日薄西山就是已经倒下,而苹果、GOOGLE成为新的巨头。智能手机战场逐渐演变成了苹果IOS与GOOGLE的Android之间的对决。 这次智能手机革命是基于移动互联网的飞速发展,可以说苹果与GOOGLE的崛起正是顺应移动互联网的发展应运而生的结果。伴随着这次变革,产业链上的其他各个厂商不断被边缘化。 首先被边缘化的是传统电信运营商。电信运营商不仅没能搭上移动互联网的顺风车,反而面临着管道化的趋势,而管道由于激烈的价格竞争而变得越来越难以赢利。其次被边缘化的是手机制造商们。过去手机制造商都采取封闭的操作系统,也维护了各自的高利润。但随着开放的Android平台的出现,手机制造商们面临着PC化的命运。各种Android手机出现了同质化 的现象,手机的竞争变成了硬件配置的竞争,而手机厂家也逐渐滑向纯粹的硬件制造商。最后被边缘化的是手机软件与业务的开发者,苹果与Android已经事实上控制了终端的业务部署,其他软件开发者只能在苹果与GOOGLE的生态链上生存发展。苹果公司一家的利润,即占了整个手机产业总利润的50%以上,而GOOGLE虽暂时未从Android上获得暴利,但是考虑到Android终端庞大的数量,GOOGLE未来的赢利空间大得惊人。

2016年纤维增强复合材料现状研究及发展趋势(精)

2016-2021年中国纤维增强复合材料市场深 度调查研究与发展趋势分析报告 报告编号:1901576 行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究 成果以报告形式呈现,通常包含以下内容:

一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济 运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策 者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了 决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.doczj.com/doc/886296500.html, 基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行 业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。 一、基本信息

报告名称: 2016-2021年中国纤维增强复合材料市场深度调查研究与发展趋势分析报告 报告编号:1901576 ←咨询时,请说明此编号。 优惠价:¥8280 元可开具增值税专用发票 Email : kf@https://www.doczj.com/doc/886296500.html, 网上阅读: https://www.doczj.com/doc/886296500.html,/R_ShiYouHuaGong/76/XianWeiZengQiangFuHeCaiLiaoFaZ hanQuShiYuCeFenXi.html 温馨提示:如需英文、日文等其他语言版本,请与我们联系。 二、内容介绍 《2016-2021年中国纤维增强复合材料市场深度调查研究与发展趋势分析报告》通 过纤维增强复合材料项目研究团队多年对纤维增强复合材料行业的监测调研,结合中国 纤维增强复合材料行业发展现状及前景趋势,依托国家权威数据资源和一手的调研资料 数据,对纤维增强复合材料行业现状及趋势进行全面、细致的调研分析,采用定量及定 性的科学研究方法撰写而成。 《2016-2021年中国纤维增强复合材料市场深度调查研究与发展趋势分析报告》可

手机外壳的主要生产流程

、手机外壳的主要生产流程、关键控制点、异常处理方案 1、手机外壳的生产制造流程图 外壳的注塑成型工艺中,主要有以下主要几大步骤:原料的烘烤-拌色-注塑-修剪、自检-FQC检验-包装-入库等。其中注塑成型过程的控制是关键节点。其流程见下图: 手机塑胶壳经过注塑成型检验合格后、根据客户的需要来决定是否要进行二次工艺(如:常见的喷涂、电镀)等涂装工艺以满足客户对外面的定义需要。而喷涂过程主要有调漆-搅拌-过滤-上治具-清洁-喷涂-下治具-丝印-烘烤-全检-包装等。其中调漆、清洁工序和喷涂是整个涂装过程的关键工序。 其流程见下图:

2、手机壳外壳注塑过程关键控制点:

3、外壳注塑成型常见缺陷解除方案:

4、手机外壳(喷涂件)常规可靠性测试项: 下面是手机外壳(喷涂工艺)最常规的可靠性测试项目。具体根据各手机品牌的可靠性测试规范与特殊要求而定。因为每个品牌厂家的器件测试与整机测试的标准有别,这里不能一一赘述。 因为手机外壳的工厂实在太多,限于篇幅原因不在这里详细的说明了。有很多的工厂生产能力与规模还是可观的,缺乏有效的、整套的产品质量管理的制度与机制。产品质量的波动很大、不是很可靠。这也是需要有理想的厂商需要快速提升与重视的环节。需要重视质量、才能提升企业的管理能力、运营能力与品牌的价值。

四:选择手机外壳合作供应商的一些建议 对集成商、品牌厂商来说。目前的国内厂家对注塑成型及二次处理工艺技术在绝大多数性能上是能实现的。目前最主要是如何确保每批壳料之间的变化最小。所以我们经常看到这批壳体没问题、下次来料又是尺寸超标、颜色不对、可靠性测试不过等等问题的发生。其实这些现象的背后就是反应出这家工厂的制程管控的能力水平。有的注塑工厂经常开始生产时管控很严、把不良品在批量供货时偷偷的放进去;有时候把报废的次料添加在原料了,尤甚者直接把次料抽粒后直接当原料生产这样的猫腻屡见不鲜。笔者建议对前期供应商选择时要重点审查这些内容以初步了解,同时在批量供货时、如对尺寸关键尺寸可以采用CPK来监控、颜色用限度样板来参照、原次料用熔融指数来监督。 同时根据市场、客户需求来选择相应的手机外壳供应商,“一份价格一分货”用在手机外壳这个行业是最恰当不过的了、很多的外壳厂家将手机外壳分为不同等级的、用在不同的客户群中。不同的客户有不同的的生产质量要求和成本核算。所以在选择时一定要综合的评估成本与质量的关系。 同样、在手机外壳产品中,每家壳外壳产厂商都不能承诺质量事故为零。所以在和客户端签定协议时要郑重的思考。随着市场对手机质量要求的提高,在消费端的投诉和客户端的投诉也时有发生。有的客户如果处理不好还要要求赔偿,纠纷也将增加。所以在和中下游供应商的质量协议约束上、也需要谨慎如何规避这类风险。在选择壳外壳应商的时候要从价格,质量,配合度,生产能力,设备,交期,以及供应商的稳定性来综合评定

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