1.目的
按国家标准和行业标准的试验要求，对水文地质参数测定试验操作做出规定，保证水文地质参数试验的正确性和有效性，使成果质量满足规定的要求。
2.范围
本作业指导书适用于一般的渗水试验。
3.职责
3.1 试验室负责人应为试验提供相应的试验条件（试验间、试验规程规范、试验人员、试验表格、试验仪器及其检定等），并对出具的试验报告签字负责。
3.2试验专业负责人应对试验条件、试验方法、试验数据进行检查校核，并签字负责；根据试验数据出具试验成果报告。
3.3 试验人员必须经过操作培训。试验过程中必须按试验规程、规范进行操作，详细记录试验中的各种情况，对试验数据进行规定的计算。按要求填写试验原始记录，并签字对试验数据负责。
4.渗水试验作业程序
测试包气带非饱和岩层（砂层）垂向渗透系数。
4.1渗水试验依据的规范和标准：
[1] 水文地质手册（第三版）
[2] 环境影响评价技术导则地下水环境HJ610-2011
[3] 供水水文地质勘察规范GB50027-2001
[4] 矿区水文地质工程地质勘探规范GB12719-91
[5] 铁路工程水文地质勘察规程TB 10049-2004
[6] 火力发电厂供水水文地质勘测技术规范DL/T 5034-2006
[7] 水利水电工程水文地质勘察规范SL 373-2007
[8] 城市供水水文地质勘察规范CJJ 16-1988
4.2试验仪器
双环入渗仪（1套），铁锹（2把），小铲子（2个），
刻度尺（1把）水桶（2个），秒表（1个）。
4.3试验原理、步骤
4.3.1试验原理
双环法是试坑底嵌入两个铁环，外环直径和内环直径分别为60.96cm和30.48cm。实验时往铁环内注水，控制外环和内环的水柱都保持在同一个高度上（如10cm）。根据内环所取得的资料依据达西渗透定律计算出渗透系数。由于内环中的水只产生垂向渗入，排除了侧向渗流带的误差，因此比试坑法和单环法精确度高。4.3.2实验步骤
1.在指定的地点挖一个圆坑，坑底平整，坑的深度大于20cm，直径大于铁环直径。
2.把铁环放入坑内，等铁环需要放置水平状态之后铁环外壁拄土捣实，以防环内水外漏。
3.将刻度尺紧贴铁环内壁放至坑底，将其固定于环壁。
4.将马氏瓶水加入铁环内水深为10cm，停止加水，同时开始计时。
4.4计算
照（Q为单位时间内从坑底渗入的水量，F为坑底面积）来确定岩层的渗透系数。当坑内水柱高度不大（等于10cm）时，可以认为水头梯度近于1，因而渗透系数。
当渗水试验进行到了渗入水量趋于稳定时，可按下式精确地计算渗透系数：
——稳定的渗入水量；
——试坑（内环）渗水面积；
——试坑（内环）中水层厚度；
——水垂向水力坡度；
——毛细压力（一般等于岩石毛细上升高度之半）；
——毛细试验结束时水的渗入深度（试验后开挖确定）。
从而精确得出渗透系数。
4.5注意事项
1.使用双环时必须规范、整洁、刻度清晰；记录时间迅速、准确。渗水试验为室外试验，注意试验选址及水源情况。
2.流量观测精度应达0.1L。开始的5次流量观测间隔5min，以后每隔20min观测一次。
4.6原始记录表
四川大学水利水电工程实验中心
双环入渗试验记录
5.技术记录
以化学分析的技术要求、记录表格为标准，数据的保留位数除按相关规范要求以外，还必须按《数值修约规则》（GB/T8170）进行，由检测人员负责将记录进行标识、装订、编目、保管、竣工后移交顾客、业主。
天然气管道水压试验作业指导书-制度大全 天然气管道水压试验作业指导书之相关制度和职责，一、施工依据本施工方案是在以往的施工经验基础上依据以下文件进行编制的,并以下述文件作为本工程的主要施工依据:1)(GB50235-97)《工业金属管道工程施工及验收规范》2)(GB50236-98)《现场设... 一、施工依据本施工方案是在以往的施工经验基础上依据以下文件进行编制的,并以下述文件作为本工程的主要施工依据:1)(GB50235-97)《工业金属管道工程施工及验收规范》2)(GB50236-98)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》3)建设单位及监理单位的要求4)图纸提供的施工说明二、施工方法利用管道一端已安装截止阀连接试压泵,作为进水端,排水口设在管道另一端,两端各安装压力表1块。2、各项准备工作结束后,开始管道注水,待管道注满水后,开启试压泵升压。当压力升至1/3(约2.0MPa)试验压力时,停机,检查漏点,并进行整改,如无漏点,继续升压。当压力升至2/3(约4 .0MPa)试验压力时,继续停机查漏。最后升至试验压力(6.0MPa),待管道两端压力平衡后开始稳压2小时,无压降,强度试验合格。3、强度试验合格后,将压力开始缓慢泄压至严密性试验压力(4.6MPa),进行严密性试验。严密性试验压力按设计要求及规范操作4、试压过程中,每间隔30分钟进行温度与压力记录,观察压力变化情况。三、泄压排水:试压合格结束后,为保证安全,于管道末端排水,设置排水渠,排水时排水端安排2人进行安全监护,引导试压水排入麦地,泄压结束后,关闭全部阀门。五、竣工验收:由锅检所、建设单位、监理单位、施工单位进行工程竣工验收。管道强度试验试验用的介质及试验压力如下表:管道设计压力(MPa)强度试验试验介质试验压力(MPa)4.0洁净水6.0管道严密性试验用的介质及试验压力如下表:管道设计压力(MPa)严密性试验试验介质试验压力(MPa)4.0洁净水4.6四、质量安全管理体系项目经理:严凤伟监理旁证人员:李永生班组长:张同技术员:苏州质检员:徐庆涛五、安全保证措施1.严格执行公司安全监护工作准则,无条件接受安全员的安全监督,听从现场安全监护员的劝阻、教育。2.在进入施工现场前,必须对所有施工人员进行针对性的安全教育和安全交底。3.进入施工区域必须戴好安全帽并系好安全帽带,施工时必须正确穿戴好劳防用品,必须听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥。 4.高处作业,在采取各类安全防护措施后,方可作业;严禁患有心脏病、高血压等高处作业禁忌病者登高作业。 5.施工开始前,施工负责人应组织人员全面检查、清理现场,对施工所用的各种水、电、气等应与指挥部有关人员联系、落实,制定可靠的安全措施;并指派专人做好现场的警戒监护。 6.施工临时用电等,必须确保绝缘、接地良好,并有醒目标志。施工完毕,必须及时拆除,做到“装得安全、用得正确、拆得彻底”。 7.施工与安全发生矛盾时,应立即暂停施工,并立即向有关领导汇报。 8.搭设的脚手架、走道、跳板必须符合规范要求,确保安全、牢靠;使用前和使用过程中要执行专人分阶段检查和维护保养制度,严禁超负荷堆放重物。 9.在试验范围内设置警戒区域,禁止闲杂人员进入,在吹扫排气口设立警示标志,任何人不准擅自拆除安全标志、警戒线;不准穿越、闯入警戒区域。10.管道焊接动火前测量天然气管道内及车间外的天然气浓度,确保天然气管道内及车间外的天然气浓度在安全范围内才可动火;现场严禁吸烟。并配备灭火器。11.禁止在压力提高后立即进行检查以及对个别焊缝的敲打,禁止在有压得情况下进行修理工作。12.施工必须由专业人员进行例如:电气焊工、起重工必须由合格的上岗证。13.氧气、乙炔应按照安全距离摆放。学习制度培训制度奖罚制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
室内排水系统作业指导书 编制 审核 中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部 2004年10月25日
排水管道安装工艺 本标段设计所采用的UPVC排水管（包括UPVC芯层发泡排水管）（粘接连接）、ABS排水塑钢管、内涂塑镀锌钢管（沟槽式连接）、HDPE塑料管（电熔连接）、卡箍式离心排水铸铁管（卡箍连接）等排水管道详见排水管道安装工艺流程图8.3.2.5。 1、室内UPVC排水管（包括UPVC 芯层发泡排水管）安装方法 （1）主要施工要点 干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约30～60S即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂 擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向,图5 排水管道安装工艺流程图
②蹲便器的安装做法详见图10。 （2）质量标准 1）隐蔽或埋地的排水管和雨水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应比低于地层卫生器具的上边缘或底层地面高度，结果必须符合设计和施工规范规定。 2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定，详见生活污水管道坡度表132)干管安装：将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口 皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 4)立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，其安装高度距地面1m，
基础作业指导书
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1.概述 为了确保墩承台和桥台扩大基础施工质量，并符合环境保护、文明施工和职业健康安全等要求，编制本作业指导书。 2.适用范围 适用于温福铁路（福建段)琯头特大桥、长安大桥桩基施工。 3.参照文件 ３.1《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ2１3-２005）。 ３．2《客运专线铁路桥涵施工质量验收暂行标准》（铁建设[２005]１６０号)。 3.3《铁路混凝土耐久性设计暂行标准》(铁建设[200５］１57号）。 ３.4《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》。 3.5《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[200５]160号）。 ３．6琯头特大桥、长安大桥设计施工图及参考图。 4.工程概况 琯头特大桥（DＫ283+318.15）全长８６4.29m,为26-32ｍ简支箱梁结构。温州台基础为三阶扩大基础，第一阶长×宽=14．23×9.6m;第二阶长×宽=12．2３×8.０m;第三阶长×宽=10．8３×7.2m;高为3×1.0m。福州台基础为二阶扩大基础,第一阶长×宽=1２.03×７．６ｍ;第二阶长×宽=１0.８３×7．2m;高为2×1.0m。墩承台长×宽=12.2×5．８m，高2．5m。 长安大桥（DK２８５+3２6.３5）全长135.82m,为5-2４ｍ简支箱梁结构。温州台基础为四阶扩大基础,第一阶长×宽=3．５×7.６m;第二阶长×宽＝7.0×7.６m;第三阶长×宽=１1.31×7．6m;第四阶长×宽=１０.31×７.２m；
精品文档
目录 1.工程概况 (3) 2.依据的图纸、文件及标准 (4) 3.作业准备和条件要求 (5) 4.施工工序关键的质量控制点 (6) 5.水压试验范围 (7) 6.水压试验技术要求和有关规定 (7) 7.水压试验程序及操作步骤 (9) 8.水压试验后废水排放处理措施 (12) 9.水压试验后锅炉保养措施 (12) 10.作业检查验收应达到的质量标准 (12) 11.安全措施 (13) 12.环保要求 (14) 13.附录 (14) （N为电子分发） 本版文件于2007年月日开始实施。 批准人：
#3锅炉整体水压试验 1. 工程概况 1.1 锅炉简述 福建华电可门火电厂二期工程2×600M机组锅炉本体为上海锅炉厂有限责任公司生产的超临界变压运行直流锅炉，炉型为全钢架悬吊结构，∏型露天布置，燃烧系统为正压直吹式制粉系统，单炉膛四角切圆燃烧，固态排渣煤粉炉，炉膛高度为63550mm。锅炉炉膛断面尺寸为18816×17696mm，后烟井断面尺寸为18816×13200mm，锅炉顶棚管中心线标高为71850mm，炉顶采用全密封结构。 锅炉炉前沿宽度方向垂直布置2只启动分离器，其进出口分别与水冷壁和炉顶过热器相连接。炉膛由膜式壁组成，炉膛上部布置分隔屏过热器和后屏过热器，水平烟道依次布置末级再热器和末级过热器，尾部烟道从上到下依次布置有低温再热器和省煤器。 1.2 锅炉主要设计参数 1.3 锅炉各部件水容积：
锅炉水压试验是检验设备缺陷和施工质量的一个重要工序，其目的是在锅炉受热面设备受压部件安装完毕以后，在冷态下受压部件母材、焊口、阀门、检测装置的强度及其严密性是否达到设计要求和验收规范。 2. 依据的图纸、文件及标准 2.1 上海锅炉厂有限公司提供的设计图纸及参考资料； 2.2 上海锅炉厂提供的《600MW级超临界直流锅炉整体水压试验方案》； 2.3 福建电力设计院提供的有关设计图纸及参考资料； 2.4 火电工程施工质量检验及评定标准（锅炉篇）； 2.5 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）； 2.6 电力建设施工及验收技术规范（电厂化学篇）； 2.7 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）及射线、热处理等规范； 2.8 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869——2004； 2.9 火力发电厂汽水管道设计技术规定； 2.10 蒸汽锅炉安全技术监察规程； 2.11 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL612-1996； 2.12 电站锅炉压力容器检验规程 DL647-2004； 2.13 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版； 2.14 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1——2002；
****朝霞路污水管道施工技术交底资料 朝霞路工程污水管道设计为DN400-500内径系列HDPE塑钢缠绕管，接口采用卡箍式弹性接口，砂垫层基础，污水检查井采用φ1000圆形砖砌收口式污水检查井。 为规范朝霞路污水管道施工作业，提高市政排水管道施工质量，根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）和《市政排水管道工程及附属设施》（国家建筑标准设计图集06MS201）的要求，特将以下施工作业方法进行交底，望各基层单位遵照执行。 一、沟槽开挖 1、准备开挖 （1）沟槽开挖之前，必须查清与施工相关的地下情况。根据施工图纸及相关资料，采用现场开挖探坑的方法，查明地下情况。 （2）测设管道中心和检查井的中心位臵，设臵中心控制桩，并报监理复核校验。 （3）根据管径大小、挖深，计算出沟槽上口宽度，用白灰划出边线。 2、沟槽开挖 （1）开挖采用机械方式进行，开挖前应向机械司机详细交底，交底内容一般应包括设计挖槽断面（对于南段沟槽深度较大的地段，可采用分层开挖）、堆土位臵，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合。配合人员应
熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。 （2）机械挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。清底后，应在沟槽底的一侧设臵断面为30cm*30cm的排水沟，沿沟槽每20m设一集水坑，以收集雨水，防止雨水浸泡全部沟槽。沟槽上口两侧应设土垅，防止雨水流入沟槽。 （3）沟槽开挖要注意预留检查井位臵尺寸及工作宽度，以保证浇筑井基础一次成型，同时避免回填时边削土边夯实。 （4）根据土质情况，限定坡顶两侧堆臵土方高度和距离，一般距边坡3-5m，（最少不小于1m），高度不大于1.5m。堆土时还应预留足够宽度施工运输道路以及进料口。 （5）沟槽开挖后，应在沟槽施工两端设立警告标志，沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯,间距约为20m/对。 二、砂垫层 根据施工设计图的要求，聚乙烯塑钢缠绕管道基础采用砂垫层基础,其厚度为100mm。基础宽度与槽底同宽, 用水撼法处理，应夯实紧密，表面平整。基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填筑密实。 三、管道安装 1、聚乙烯塑钢缠绕管使用前应出具产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。管材要求外观一致，
目的:为了更加明确生产过程注意事项,怎样安排操作,特别制定. 1、准备工作：工作人员各所就其位，首先检查自己本职工作岗位所要操作过程中，容易有问题发生的地方是否已安全。例如：C坑，先检查坑程上面是否有遗留物，热缺温度是否已上升到正常工作的位置(正常热温为9-10KG,,如果2-4月潮湿天气热温为11-12KG)，装纸架是灵活左右游动等。其它机组人员也同样做象C坑工作人员那样的检查，如果发现有疑问或有螺丝松动一定要通知领班（即本机组班长），由领班致电告生产主管，由生产主管检查问题属实后，再通知机修人员，由机修人员审查是否能够正常运作，确定安全，方可告知本组领班班长正常运作。 2、检查输送胶水管道是否畅通，先在胶水储容器里装水进去开启阀门，再在每台机组查看胶水槽中是否有水在流动，如里有表明输通正常无堵塞。如果无水流入，表明无畅通。应立即停止阀门，停止水放入，检查此节输通管道是否有异物，（堵塞管道主要是胶水凝固产生，最主要原因是停机时间过长，而没有及时清理渗流的胶水所造成），如果发现应及时通知生产班长，由生产班长告知生产主管，由生产主管检查后确属实事，马上告知机修人员维修，维修时一定要注意安全维修完毕，要经生产主管检查，确认后方可使用。 3、蒸汽供应应跟随瓦楞纸板生产线的快慢及生产纸宽度有直接关系，车速越快，纸幅越宽，所需供应的蒸汽越大。或者有遗漏，首先先关闭通入热缸口的输送阀门即开关，在热气储备炉打开气门阀，蒸汽即可流入管道，由于热缸口气阀关闭，热气只能在输送管道中，再观察输送管道路线上是否有热气冒出，如果有即时关闭阀门，进行维修，在维修前要先放水在管道上面使管道冷却，避免因管道过热而伤人，一般情况下漏气都是在接口处，原因造成由于铁的冷缩密度大而造成，任何物品都有热胀冷缩的原理，有的是时间过长接口松动，由机修人员扭紧螺丝即可，为避免以后再有类似事情发生，机修人员定时检查，确保生产顺畅。一般车速在100米/分，蒸汽压力为6-10kg/cm2车速在80-100以下，蒸汽为9-12 kg/cm2，这样才能保证纸板贴合良好而不会造成资源浪费。 4、热板检查。1、按动升降扭，热板升降架会自动把热板上面的输送带支撑起来，隔离热板大约有15CM 左右，用手电筒照射热板，查看上面是否有异物，如胶块纸屑，及其它硬块。如果要用小锌铲掉异物,小铲宽大约12CM左右,手柄长度2.5米左右,在铲热板上的异物时,要小心谨慎,不能粗暴用力猛铲,要是这样就会铲花热板,会使热板起花纹,在生产中会造成纸板面刮花,因此,在消除热板异物一定要细心,检查完毕,要慢慢点动按扭使支架降落,与热板相接触,输送带约离热板保持0.5-0.7CM左右距离. 5、后绪准备，调节好接纸架与要生产材料长度的距离，固定好打包台上要用废片包好，避免材料损坏，准备好打包绳刀具，材料生产出来需要打包，刀具用来割断打包绳，准备好地台板，地台板上面要垫5-6张废纸用来保护纸板不受损坏，打开抽风机开关，查看一排6个抽风机运作是否正常，并找好叉车做好准备。 6．原纸准备，有叉车师傅根据生产排程，叉好所需要生产的材料配制，放在距离生产线2米所需要的机台旁边，例如：生产材料为AH3HA，叉车师傅会叉好A纸在反面机和C坑机，H纸会分在C坑和B 坑，3纸分布在B坑，纸板的组合是面坑，中隔，底坑面纸板组合机给分布，开机人员一定要熟悉生产操作。原纸架、接纸机、预热缸与主机之间必须保持水平位置同一条中心线上。压力棍的调整以保持里纸与芯纸贴合良好，里纸有轻微压力线即可。 C坑机人员要按生产排程根据生产排程上要求所使用纸度原纸放在可以移动的“”型滑板上，慢慢推进机组中放纸架按动左右按扭使放纸架移动位置与原纸大小一致后锁紧气压，再按上升键，使放纸架升高，脱离“”型滑板，用手转动原纸，查看运转情况，如果觉得转动很吃力，就必须松动气压，使转动自动再锁紧气压。上纸完成，放胶水，要打开胶水管上的关闭阀门，使胶水自动流入预备槽中，再打开通往机组中胶水阀门，胶水会自动流入机组中胶水槽，打开机组电源使机组运转，查看胶水上胶辊上上胶量是否平均，如果不平均，要按动上胶辊的升降来调节，上胶量，胶水上胶完成。热缸加热情况，在生产前预先打开热气阀，使热气通过程管道进入气缸，查看管道上面的气压，如果气压上升到86°
项目名称：#3锅炉水压试验 编制单位: 编写:日期: 工地:日期: 安监科:日期: 质管科: 日期: 总工: 日期:
目录 1、概况 2、水压试验目的 3、适用范围编制依据 4、人员的资格及要求 5、试验所需主要机具及仪表 6、试验用水品质及环境温度要求 7、试验应具备的条件 8、水压试验范围 9、水压试验临时系统 10、水压试验压力参数 11、水压试验程序 12、水压试验合格标准 13、组织机构和职责分工 14、安全措施 15、补充说明 16、临时系统材料表 17、观感质量验收评定表 附录一组织机构和职责分工表 附录二危险识别、风险评估及控制对策表附录三水压试验系统图 附录四升压曲线
1.概况： 1.1简介:窑街矿务局劣质煤热电厂工程3台锅炉系采用上海锅炉厂生产的130t/h循环流化床锅炉。锅炉为全焊接钢结构,悬吊式单汽包炉,炉前布置有四侧膜式水冷壁形成炉膛,炉膛底部有布风板水冷壁(流化床),炉中布置有2个膜式水冷壁旋风筒、高温汽冷“丁”型回料装置,尾部竖井内布置有四侧包覆管过热器、顶棚过热器、高温过热器、省煤器、空气预热器等部件。锅炉配套有选择性排灰渣冷凝器,床下一次风道内点火装置及独特的耐火材料敷设结构和最佳敷设厚度,锅炉汽水系统设置有一级喷水减温器,温度的调节由自制冷凝系统完成。 1.2锅炉主要技术特性： 额定蒸发量： 130t/h； 过热蒸汽温度：450℃； 过热蒸汽压力：3.82MPa； 汽包工作压力：4.11MPa； 汽包材质： SB410； 汽包壁厚： 46mm； 汽水容积： 63.9m3； 2.水压试验目的： 水压试验是锅炉承压部件的一种严密性试验，它是锅炉承压部件安装结束后和投运前一项重要工序,其目的是在冷态下检查各承压
万荣商务中心 闭水、淋水施工专项施工方案 ; 编制： 审核： 批准： 年月日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (4) # 四、闭水、淋水要求 (4) 五、施工部署 (5) （一）外墙淋水的部位及淋水范围 (5) （二）外墙淋水试验实施时间 (5) （三）劳动力组织与职责分工 (6) 六、施工准备 (6) （一）技术准备 (6) （二）材料准备 (6) , （三）施工机具计划 (7) 七、主要施工方法和施工要点 (7) （一）布管和淋水一般要求 (7) （二）建筑布管淋水要求 (8) （三）外墙淋水试验记录和问题处理 (8) 八、淋水试验质量要求 (9) 九、成品保护 (10) 十、安全文明施工保证措施 (10) .
十一、外墙渗漏的常用处理方法 (11) 十二、附表 (11)
闭水、淋水施工专项方案 一、工程概况 本工程位于郑州市大学南路与芦庄路交叉口东南角，现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下2层、地上21层。地上1层层高，2层层高，3～20层层高均为，21层层高为，电梯间层高, 建筑物总高度为，女儿墙高度为；建筑面积为㎡，抗震设防烈度为七度，结构安全等级为II级，耐火等级为I级，地下室防水等级为II级，屋面防水等级为I级。 2、各责任主体名称 \ 二、编制依据 1、万科作业指导书； 2、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2011； 3、《地下工程防水技术规范》GB50108-2011； 4、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011； 5、《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235—2011； 6、《万科防水防裂体系》2011版。
标准化管理作业指导书 第一章钢构件集中加工 1.机构设置 按照“管理有效，监控有力，运作高效”的原则组建钢构件加工厂。钢构件加工厂按照“专业化、机械化、工厂化”的原则进行工作分工。以项目经理部管理、技术人员和生产骨干为施工作业管理与监控层，以内部职工、劳务企业的劳务人员为作业人员。加工厂作业层设型钢拱架加工班、格栅拱架及网片加工班、小导管加工班、运输班班等。钢构件加工厂组织机构见下图。 2.人员配置要求 钢构件加工厂编制与定员设置的原则是精干、高效，满足施工生产和企业发展的需要，加工厂编制与定员保持相对稳定。 钢构件加工厂人员配备参照架子队管理有关办法规定要求，人员配置数量根据工程量大小和工序工种情况确定。其他岗位人员根据工厂管理及生产具体情况进行相应配置。管理人员均为单位正式职工。 3.人员任职条件 （1）厂长任职条件 有良好的组织能力，掌握钢构件加工生产管理相关知识，熟悉钢构件加工工艺流程。 有一定沟通和表达能力，工作责任心强，忠于职守。 有较强的解决工作问题的能力。 有5年以上钢构件加工生产管理工作经验，中专及以上文化程度，初级及以上技术职称。 （2）技术负责人（技术员）任职条件 熟悉工程施工及钢构件加工厂生产工艺流程，了解生产管理专业知识。
有一定沟通和表达能力，工作责任心强。 有2年以上钢构件加工技术管理工作经验，中专及以上文化程度，技术员及以上技术职称。 （3）安全员任职条件 熟悉工程施工管理及钢构件加工厂安全专业知识及安全操作规程。 熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。 工作责任心强，忠于职守。 有钢构件加工生产及加工管理2年以上工作经验；中专及以上文化程度，员级及以上专业技术职称。 （4）质检员任职条件 熟悉工程施工及钢构件加工厂质量管理专业知识及质量管理工作规程。 熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。 工作责任心强，忠于职守。 有工地质量管理2年以上工作经验，中专及以上文化程度，员级及以上专业技术职称。 （5）试验员任职条件 熟悉专业知识，掌握检验与试验知识和技术。 工作责任心强，忠于职守。 有工地试验室2年以上工作经验；中专及以上文化程度，有专业任职资格证书。 （6）材料员任职条件 熟悉各种施工材料，懂得材料专业知识，掌握材料保管工作程序。 工作责任心强，忠于职守。 有工地材料管理3年以上工作经验，高中及以上文化程度。 （7）生产负责人任职条件 熟悉钢构件加工厂钢构件加工生产管理工作流程，掌握检验与试验基本知识和技术。
2.范围：实验室测定用拉力试验机。 3.权责：技术研发部、品质部。 4.定义：无 5.内容： 5.1 打开试验仪器主电源，开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件，选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名，或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸，并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具，夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头，装入试验仪器上的接口内，插入插销，旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度，把试样安装在两端夹具或连接头上，再调整高度，保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度，开始试验，软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程，运行中若出现意外情况应立即停止试验。（点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮）。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时，程序有提示窗口，试验进入力保持状态，卸下引伸计，关闭提示窗口，试验继续运行。 5.10试验结束，在试验结果栏中，程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果（断后标据、拉脱拉断）。 5.12如果还有试样品，如果已输入式样尺寸，请重复6-11步，如果还未输式样尺寸，请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机，关闭试验仪器主电源。 6.注意事项： 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中，不能远离试验机。
阀门水压试验工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
阀门水压试验工安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ①送入水压试验的阀门，不准有裂缝、气孔、凹痕。 阀杆调节不准有卡住现象。 ②使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上 印记，防止与其他混淆。 ③试验的工件必须紧固在装置上，不准自由放置。 ④试验用的橡皮圈或其他弹性衬垫，不能有凹凸、分 层、松动或失掉弹性的现象。
⑤按照产品工艺规程进行加压试验，升压到工作压力以上时，随不允许拧动螺母、夹紧装置和元件上其他部件。 ⑥端盖必须符合技术文件规定，并经试验合格，方可使用。当试验压力超过计算压力25％时不准使用。 ⑦非试验人员，未经领导同意，不得进入试验室内。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
目录 1适用范围 (1) 2编制依据 (1) 3作业项目概述 (1) 4作业准备 (2) 6作业顺序 (5) 7作业方法 (5) 8工艺质量要求 (8) 8.13锅炉水压试验合格的标准 (9) 9质量记录 (9) 9.1质量记录 (9) 10计量工器具测量记录 (9) 11、安全管理、文明施工及环境保护 (10) HSE管理体系组织机构图 ....................................................................... 错误！未定义书签。 11.1安全管理 (10) 11.2文明施工 (10) 11.3环境保护 (10) 11.4危险点、危险源的识别与防范 (11) 12附录 (12)
1适用范围 本作业指导书适用于SG-480/9.81-M2304型循环流化床锅炉整体水压试验。 2编制依据 1.1内蒙古伊泰化工有限责任公司提供上海锅炉厂有限公司设计的锅炉图纸。 1.2内蒙古伊泰化工有限责任公司提供上海锅炉厂有限公司SG-480/9.81-M2304型循环流化床锅炉使用说明书。 1.3 《电力建设施工及验收技术规范第2部分：锅炉机组篇》（DL5190.2-2012）。 1.4 《电力建设施工质量检验及评价规程第2部分：锅炉机组篇》（DL/T5210.2-2009)。 1.5 《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》（DL/T5210.5-2009）。 1.6 《电站锅炉压力容器检验规程》DL 647-2004。 1.7 《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T889-2004。 1.8 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL 612-1996。 1.9 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》（DL5009.1-2014）。 1.10《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012。 1.11《火力发电厂管道支吊架验收规程》DL/T1113-2009。 1.1 1.11 《内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目热电装置施工组织总设计》。 1.12 《内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目热电装置锅炉专业施工组织设计》。 3作业项目概述 锅炉水压试验是在锅炉承压部件安装完毕后，对承压部件的制造和安装质量的一次全面检查，目的是检查锅炉承压部件是否严密，强度是否能达到设计要求。水压试验一次系统的范围主要包括锅筒、水冷壁系统、水冷分离器系统、水冷屏、过热器系统、省煤器系统、下降管系、水冷壁连接管系、一次系统范围内取样、排污、加药、减温水、疏放水、放空等一次阀门以内的管道及附件。 本项目采用空压机通过右侧下降管分配集箱疏水管往系统里充气，分别对水冷、过
室内排水管道及配件安装施工作业指导书 编制： 审核： 审批： 编制日期：
室内排水管道及配件安装施工作业指导书 适用范围 本作业指导书适用于本标段地铁室内排水管道及配件安装施工。 技术准备 施工管理技术人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工设计图纸的全部内容和设计意图，参加设计交底与图纸会审。根据综合管线图纸，结合现场实际情况确定管线走向、标高，标高测量均以装修专业一米标线为基准。 施工技术人员根据现场实际情况认真审核设计施工图，对有疑问或与实际不符地方以书面形式（工作联系单、技术核定单）呈报监理工程师，由监理工程师组织与设计联系，提出解决方案。 技术人员对施工人员进行施工前的技术交底，交待清楚每道工序的施工质量要求、技术标准、规范和安全文明施工。对参加施工的工人进行岗前质量、安全、技术培训并考核，考核合格后持证上岗。 管材标准 室内重力流排水管采用阻燃型硬聚氯乙烯（UPVC）排水管,胶粘式连接。 所有压力排水管采用外镀锌内涂塑复合管，螺纹连接或沟槽式连接。 常用的技术规程和规范 在施工及竣工验收中应遵守国家、部颁的现行相关规程规范，当规范和检验标准、工程文件、施工图、设备说明书等技术文件之间有矛盾时，原则上应执行较高标准。常执行得标准规范如下： 《建筑给水排水设计规范》（GB 50015）； 《综合布线工程验收规范》（GB 50312）； 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242）； 《给水排水构筑物工程施工验收规范》（GB 50141）； 施工程序与工艺流程 施工工艺流程见下图
施工要求 支吊架制作安装 支架是支撑管道重量和走向的重要构件，也是衡量安装质量检查关键内容，而且各种不同要求的管线，其支架也不尽相同，因此支架制作安装非常重要。 支架结构合理，位置正确，安装牢固，外型排列整齐美观，油漆色泽与总体协调。非金属管道与金属支架间应有隔垫，防止磨擦造成损伤。承插接口连接的管道除直线支架外在转角、终端等处，还应有防止承插位移的水平方向支撑。 管径（mm）20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架的保温管 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 最大间 距（m）不保温管 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 塑料管及复合管管道支架的最大间距 管径（mm）16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 立管0.7 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 最大间 水冷水管0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 距（m） 平 管 热水管0.25 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
操作规程编号：LX-FS-A98921 气包水压试验安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
气包水压试验安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 ⒈气包焊缝未经检查合格，不得进行水压试验。 ⒉试验前应将气包放置平稳，防止转动。 ⒊直径大于1.4米的气包，需要梯子或专用工装上下时，梯子及工装用具应放置牢固，防止滑动。 ⒋用橡胶密封管接头时，应检查试验接触是否牢固，螺母是否松动。升压后，操作人员不准正面对着管接头站立。 ⒌试验时，应装两个以上压力表，一个装在气
包上，一个装在水泵上。试验时，必须注意被试件随时可能发生的意外。 ⒍遵守容器水压试验的一般规定。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
采暖打压、闭水试验作业指导书 1、目的/适用范围 为确保采暖管路符合设计及规范要求，为顾客提供满意产品，制订本作用指导书。 本作业指导书适用于房建工程采暖管道打压、闭水试验。 2、编制依据 《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）》、 《建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）》 《采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）》 《建筑安工程质量通病防治手册》 3、施工前的准备 3.1人员：经过培训取得相应资格的人员。 3.2材料：饮用水水等。 3.3机具：打压机、管钳等。 3.4作业条件： 3.4.1采暖材料按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求。 3.4.2采暖管道及散热器安装完毕并且外观检查合格。管子的螺纹应规整，如 有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。管道支、吊、托架的安装符合规范要求。 3.4.3所用阀门耐压强度试验合格（查看试验记录：强度和严密性试验压力应 为阀门出厂规定的压力）。 3.4.4用水冲洗采暖系统直至污物冲净为止。 3.4.5明确本工序的责任人，并对操作人员进行技术、安全交底。 4、操作要点 4.1试验压力：工作压力不大于0.7千克力/厘米2（表压力，下同）的蒸汽采暖系统，应以系统顶点工作压力的2倍作水压试验，同时在系统低点，不得小于2.5千克力/厘米2。热水采暖或工作压力超过0.7千克力/厘米2的蒸汽采暖系统，应以系统顶点工作压力加1千克力/厘米2做水压试验，同时，在系统顶点的试验压力不得小于3千克力/厘米2。 4.1.1采暖系统作水压试验，其系统低点如大于散热器所能承受的最大试验压力，则应分层作水压试验 4.1.2在5分钟内压力降不大于0.2千克力/厘米2为合格 4.2、热水供应系统的试验压力，应按下列规定执行。 4.2.1敷设 a、聚乙烯软管在大膜板混凝土墙内敷设时，管路中间不得有接头；凡穿过盒子敷设的管路，能先不断开的则先不断开，待拆模后修盒子时再断开，保证浇注混凝土时管口不从盒子内脱掉。 b、若聚乙烯软管必须有接头时，一定要用大一号的管（长度6cm）做套管。接管时要对齐套管各边套进3cm 。硬塑料管接头时，可将一头加热胀出承插口，将另一管口插入承插口。在接口处涂抹塑料粘合剂，则防水效果更好。 c、硬塑料管煨弯时可根据塑料管的可塑性，在需煨弯处局部加热，即可以手工操作煨成所需度数成型。较小的管径可用一只1000w的电炉加热一盘沙子，将管埋入砂中，掌握火候操作；较大规格的塑料管煨弯时，可采用甘油加热法，用
RG 深圳容光机电设备有限公司 为确保所有原材料、半成品、成品、等资产在搬运、贮存、包装、防护和交付过程中不受损坏和变质。 2.0 适用范围： 适用于对公司各种原材料、半成品、成品的搬运、贮存、包装、防护和交付工作。 3.0 职责： 3.1 仓库:负责组织和管理仓库的各种物料、半成品、成品的搬运、贮存、包装和防护工作。 3.2 品质部:负责对搬运、贮存、包装和防护工作质量进行监督。 3.3 工程部:负责对产品包装和防护要求进行设计。 3.4 生产部:负责对产品加工过程中的搬运、包装和防护工作。 3.5 送货员：负责对产品发货及客户签收前过程中的搬运、防护工作。 4.0 规定： 4.1 搬运注意事项 4.1.1 根据物料的不同性质采取不同的运输方式及防护措施，注意搬运前物品置放方向或各层面 之间防护材料置放，保证物料在运输途中不受损、变质、碰撞、划伤、挤压、受潮、污染等。 4.1.2 不同品种或规格的物料须分批搬运，避免引起混料、错料等现象，贵重物品应推叠稳当、 轻拿轻放、层层防护。 4.1.3 对人力无法执行搬运时，应考虑予以分散包装或运用适当的手推车、油压拖板叉车等搬运 工具，各部门、车间应对其所使用的搬运工具进行性能维护与保养，以预防搬运之意外损害。 4.1.4 各部门在负责自己的搬运范畴时，以自己搬运为主，特殊情况可申请其他部门协助。 4.1.5 任何搬运过程的装卸必须将物料按其外形规则叠放整齐，严禁随意堆放。 4.1.6 仓储物料的搬运调整必须注意结合“先进先出”及“适时进出”的办法执行。 4.2 搬运范畴 4.2.1 送货员的搬运范畴 a、在外采购的原材料、半成品、成品及客户提供物料的运回，至暂放到仓储指定的物料划 “来料待检区”为止，“来料待检区”内难以存放的大件物料以存放在仓库指定的“暂存区”内。
LS—500拉力试验机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
LS—500拉力试验机操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 准备工作 1.1机启动前必须检查各受力件有无强度缺陷，各连接 紧具、试件是否连接可靠。 1.2接通电源调试设备。 1.2.1启动油泵前，调示仪表达到工作状态，检查电脑 主机、显示器、打印机、传感器之间的连线连接是否正确 可靠，按鼠标依次点动“加载”、“暂停”、“卸载”、 “复位”，检查电器执行机构，确保设备运行正常。 1.1.2开启油泵，空载运行3 ~5分钟。 2试验： 2.1电动预紧，预紧到载荷值开始显示时为止，变形量
大的试件可预载到试验值的20%。 2.2启动电脑文字系统，分别打印试验单位，委托试验单位，试验代号，试件名称及规格，根据需要设定载荷，设定保压时间。 2.3 电脑置零，加载，然后分两种情况： 2.3.1按设定程序，电脑自动控制，完成定值停机、保压、卸载全部试验过程。 2.3.2根据需要暂停、卸载、复位。 2.4打印 2.4.1可随时打印测试载荷值、最大值、加载曲线，也可在卸载后打印峰值及全过程的加载曲线。 2.5注意事项： 2.5.1 试验机工作时各运动件应运动灵活。 2.5.2 试验过程中如发现继续加载而仪表显示值不增加或增加很少时说明被测试件发生塑性变形，必须立即停止
管道水压试验作业指导书 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
管道水压试验作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．适用范围 适用于采暖与卫生及通风空调的冷热水、冷却水等管 道系统的水压试验. 2. 主要机具 手动试压泵、电动试压泵、压力表、对讲机及管钳、 榔头、扳手、剪刀等。 3. 成品保护 3.1试压时不得随意提高试验压力或延长稳压时间，以 防对管道系统及其配件造成损伤。 3.2试压时，系统最低点的压力不得超过管道附件、阀 门、设备等的承受能力，否则应采取分层试压. 3.3试压合格后，应及时将管道内余水排放干净，以防
气温过低将管道冻裂。 3.4泄压排水时，要注意保护好压力表，以防泄水过急将压力表损坏。 3.5试压完毕，应及时将试压泵及压力表等拆除，并妥善保管。 4.环保安全措施 4.1试压时，管道的末端如设有堵板或丝堵时，严禁在其对面站人，以防意外伤人。 4.2试压过程中，不应带压检修，如发现问题应泄压处理。 4.3强度试验检查和严密性试验检查时，不得使劲敲击管道及其附件，以防意外伤人。 4.4试压和检查时所使用的梯子、高凳等必须架设牢固，其上下应采取防滑措施，人字梯中间应有拉钩或用绳索绑牢。
目录 1 编制依据 (1 2工程概况 (1 3 水压实验应具备的技术条件 (3 4.主要施工机械及工器具的配置 (5 5水压试验的目的、试验压力、管路的具体要求、升压排水临时系统 (6 6水压试验的程序、方法和标准 (9 7水压试验过程中人员的职责、分工和权限及作业环境应达到的要求 (10 8 试压临时管、堵板强度校核 (11 9质量管理 (12 10职业健康、安全管理 (14 11环境管理 (17 12. 文明施工 (18 13. 应交付的技术资料及施工记录、质量验评记录一览表 (19 14升压系统图 (26 15水压试验组织机构 (29 16 材料及工机具计划表 (6 17水压试验临时系统图 (30
1 编制依据 1.1 DL5009.1—2002;《电力建设安全工作规程》(火电厂部分 1.2施工组织总设计、施工组织专业设计(锅炉专业 1.3 DL/T5054—1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 1.4《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》 1.5锅炉汽水系统图纸,安装说明书 1.6《电力建设施工技术规范》(锅炉机组篇DL/T5190—2012 1.7 DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:锅炉机组 1.8 DL/T5210.5-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统 1.9《电力建设施工技术规范》(管道篇DL5190.5—2012 1.10《电力建设施工及验收技术规范》(第四部分:电厂化学DL/T5190.4-2004 1.11《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 1.12 DL/T5210.7-2010《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分:焊接工程 1.13《电力工业锅炉监察规程》 1.14《工程建设标准强制性条文》2006版电力工程部分