仓库日常工作及流程
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仓库岗位月工作流程图
1、每月1号打印各部门上月资产领用明细表并交于部门资产管理
2、每月一号，编制出盘点表，配合
3、2-5号，根据盘点核对结果，编
4、6-7号，根据库存情况，编制呆
5、4-7号，同各供货单位核对上月
6、8-9号编制上月入库物品价格变
7、10号，将上月各分公司领用物
8、月末，将所有发生业务单据准时
9、配合成本会计月末盘点，对中餐
10、随时配合其他部门对于物品价
11、积极主动地完成上级领导交派
仓库日工作流程图
1、8：30分准时到岗
2、8：30-9：00查看仓库安全状态，
3、9：00-9：30分检查上个工作日
4、、9：30-11：00上午十点之前将
5、11：00-12:00整理上午发生的
6、12：00-13：00中午值
7、13：00-13：30检查库
8、13：30-15：30仓库日常收发货，
9、15：30-16：30整理当日所有发
10、16：30-17：20检查当日系统
11、17：20-17：30检查所有仓库
12、其他：积极主动地完成上级领
仓库日常工作及流程
一、8:30分准时着工装到岗，仪容仪表符合饭店员工手册颁布标准;
二、８:３0-9:０0查看仓库状态,打扫仓库卫生，整理货物,保持仓库卫生整洁:
１、首行看仓库门锁状态是否完好，仓库货物有无异样；
2、保证仓库货物表面没有浮尘，地面没有污渍：
2.1、食品库：a、所有单件物品，要个个擦抹，整件包装的物品，要将包装表面灰尘除净,
Ｂ、保持货架外部卫生清洁,
Ｃ、地面清扫过后再用拖布拖一遍，时刻保持地面干净、干燥，无污渍、油渍；
ｄ、食品库卫生应每日至少清洁一次，必要时随时清理;
2.2、物料库：ａ、部分物品不能用湿抹布擦,应保持内部环境干燥，地面无污渍，无油渍;
b、物料仓库每月至少打扫三至四次。
3、货物码放整齐规范，所有物品按照标签所示位置存放,五五码放,先进先出。
三、9：０0-9:30分检查上个工作日的入出库单据,并与采购核对当日到货申购单,做好收货准备:
1、将上个工作日所做所有电脑单据再与手工单据再一一核对一遍，发现错误立即更正,并第一时间通知成
本会计处；
2、询问采购今日到货情况，根据情况，如需部门配合,要通知到部门,做好货物存放的场地及工具等,如有其
他解决不了的问题要及时向上级领导反映，不能因为其他原因影响收货。
四、9:３0-11:０0十点之前将上个工作日遗留下的单据传递至成本，仓库日常收货发货:
１．一般情况下单据直接传递给验收完直进材料的成本会计再依次传递给资产会计
2、收货
2．1、每天收货前核查采购申购单(品名、数量、规格、有效人签字)；?２.2根据采购部送来的资料和用货部门的要求严格收货，如发现货物与订购的数量规格不符合规定,即通知采购部或有关人员作出处理。
1.2．3仓库收食品货物时,仓库保管员要严格检查食品生产日期、生产厂家及保质期,按卫生防
疫站要求登记好台帐，保质期的期限确定:?（1）收货时距保质期最短期限：本地采购为三个月，
非本地采购为六个月，罐装啤酒一律为半年，瓶装啤酒一律为三个月；
（2)不能按(1）条规定要求接收时,需要有权限人签有认可意见;
（３）进口食品罐上所显示日期为到期日期，国产食品包装上所显示的日期为生产日期,但一般有保质期限,凡进口物品必须有中文标签,无中文标签不得入库；
(4）无QＳ标志的食品一律不收。
2．4认真核准数量。凡能称重量的必须过称。有包装的要将包装拆掉，再称重量以核实
原料净重。
a)带包装及商标的货物，必须严格检查包装是否完好,有没有破损，在包装上已注明数量规格，要仔细
点数，必要时抽样过称核对是否一致,对用箱包装要开箱抽查,检查箱子是示否装满;
b)无包装的货物要视单位价值的高低用不同精度的称重工具称量；
c)如果属于贵重物品、易碎品必须要开箱,个个检验个个点数,名烟名酒要求进行个个登记,并做标记,
d) 对于对贵重的干货,必须有有效申购单，并且厨师认可质量才可收货;
e) 凡是以重量计算的物品一定要逐件过磅，要准确扣除包装的重量，记录实收数量,并检验其质量、
变质等现象，是否足量等；
２．5质量不符合要求的不予收货并通知有关采购人员；
(1）质量和数量不合要求的物品,如果用货部门坚持要使用，必须收货记录单上详细说明并由负责人签字;
（２）已由部门领走的货物原则上不允许退货，特殊情况必须上报采购部处理并作记录；
(3）对无申购单的货品,收货人员原则上不予收货；并及时通知相关人员；
(4)对已验收合格的货物应立即送到相应的仓库或使用部门，以免引起质量下降或造成失，及时办理入库手续，填写完整的入库单并及时输入系统,入库单上必须注明供货单位，品名、数量、规格、单价、金额，入库单必须有采购、收货人的签名认可;
2.６对于验收不合格的物品或价格提高而未通过财务和采购的的坚决拒收或退货，由验收人员开出退货单或出门证,
出门证必须注明品名数量,供货商凭此出门证方可带货接受保安检查出门（这里需要保安部的严格把关）；
2.7、每日收货的同时要做好索证的工作,并进行台账登记以备检查；所有供货清单要留存,时间同原始凭证；
3、发货
３．１、收到各部门送来的领料单，仓管人员要检查领料单的签名是否有效及完整,已经批准的领料单,不允许再增加品种和数量，如需要领物品,要请重新开据领料，重新办理领用手续；
3.２、仓库保管员在接到各部门领料单要检查所领物品是不是属于正常领货，如不是，请其出示有总经理批示的申
请报告,否则拒绝发货,并上报财务经理;
3.３、仓库保管员接到领料单检查部门所需之物品仓库是否有货,如断货物品到货后应立即通知使用部门领用；
3.4、在条件允许的情况下，部门领货员先将要领用的物品提前告知仓库,以便仓库先将物品备好,以缩短使用部门的
领货时间;
3．５、食品和物料的领料单必须分开;
3.6 、各分公司领货：
a、装饰公司的领料单必须有其办公室主任和其财务部指定会计签名才可发货;
b、房产公司的领料单必须有孙总或其办公室主任和其财务部指定会计签名方可,一般领货是由其办公室文员
负责；
c、公寓楼处的瑞源领货必须有韩春签名，其财务部会计签名;
d、各分公司来领料时,最好在其领料单上注明物品的单价,以便对方财务记账；
e、各分公司发货完毕后,要将该领料单复印一份收好，在下月与对方财务对账时用;
f、原则上瑞源与装鉓在一个大部内，所以复印单据放在一处
g、在将领料单输入系统时，装鉓为其办公室主任，房产为其文员,瑞源为其办公室主任;
h、各分公司领用物品单独使用四联领料单:白联部门，黄联成本，红联稽核,蓝联仓库
３.７、对于名烟名酒的领用,必须做登记工作，以备检查。
3.8、发货时必须以先进先出为原则.
五、11:00-１2：0０整理上午发生的所有业务单据，并录入库存系统；
1、属于入库物品的要手工开据入库单：必须注明供货单位,品名、数量、规格、单价、金额，入库单必
须有采购、收货人的签名认可;
1.食品和物料的入库不能体现在同一单据上;
2、如果是属于新物品,在系统内增加品名时,严格按照物品分类表执行，对于分类表没有的要和成本会计
沟通,遇到有争议的要上报领导，最终结果在分类表里注明;
3、将手工入库单录入库存系统，注意录入时单据的正确性、输入的正确性;
4、对已完成发货手续的部门领料单，录入库存系统,注意单据正确性，输入的正确性;
5、在将单据录入系统时,随时做好库存情况的记录,稍后做库存的核对。
6、对于系统单据的录入方法，参考系统文本教程及视频教程（存放在内网VＯD内）
六、１2:0０-13：00午餐及值班时间
由于饭店营业的特殊性,午休时间如有外出必须内部协调好,留人在仓库。
七１3：00-１3：3０检查库存情况,及时补仓；
将常用物品的系统库存情况与实际库存核对，根据饭店的营业状况做好补仓的准备。
八１3：３0-１5：30仓库日常收发货,并将上午录入系统内的单据传递至成本会计处
所有收发货手续同上（四)
九、15:３０-16：30整理所有发生业务单据,并录入库存系统
此处同上（五）
十、１6:30-１７:2０检查当日系统库存与实际库存,根据需要下申购及时补仓
1、首先检查库存状况,系统库存数与实际库存数是否一致，
2、依据库存情况，在库存低限下的要下申购单进行补仓,
3、结合饭店第二天的营业情况及时下申购单自动补仓,
4、申购单要注明物品的规格、数量，特殊的还要注明物品的品牌及到货时间。
十一、检查所有仓库安全状况,做好三防工作,无特殊情况按时下班；
1.关闭所有照明电源，及其他晚间不再工作设备的电源；
2.如果存放有易燃、易爆品，要检查其状态，确定其仍在安全状态中;
3.关闭所有的门窗，并上锁。
十二、积极主动地完成上级领导临时交派的其他工作、任务。
唐菊华
２０1１-9-２3
仓库月工作按排
一、每月一号，
1、打印出上月末的系统盘点表，配合成本会计对仓库的抽盘;
1.1、依据系统账目，打印出盘点表(注意纸张的节约)；
1.2、配合成本会计：由对方在盘点表任意挑选物品进行抽盘,必要时可以全盘;
1.3、实际盘点数量记录在盘点数一栏,如果有差异要做标记,方便核对;
2、将各部门上月末领用的资产明细表打印出来,并通知各门来领取;
3、将各仓库的实物整理、分类、规类、盘点一遍、
二、2-５日，账实核对，制作盘点差异表
１、依据实物盘点表与系统盘点表逐一核对，如有差异,作出标记；
2、对有差异的地方,认真查找，能够调整及时调整,属于人为原因造成的，要上报请求处理；
３、核对完实物盘点表与系统盘点表之后，根据差异的情况，制作盘点差异报表,上报。
三、6-7号制作呆滞物品表
1、根据库存情况,将呆滞物品提出，
２、查出呆滞物品的属性，并于相关部门沟通，确定其是否真正意义的呆滞,
4、确定呆滞的原因，作出物品呆滞表，上报。
四、依据呆滞表的物品,积极跟进,与相关部门沟通，无果要上报,请领导处理。
五、４-7号，同各供货单位核对上月入库单据。原则上要求供货单位提供送货时有收货人签名的相关回联与入库红
联核对，核对时要注意以下几点:
1、供货单位名称是否一至,
2、单据中所列物品是否与供货单位资质相符，
３、供货单位的回联是否与入库红联日期、物品、数量、价格相同,
4、所有核对无误后的单据可以将于供货方，记住要将单据的编码在专用本上登记、取单人在本上签名,
5、如果供货方已提供发票的,要将入库红联和发票直接交于采购文员，并在专用本上登记，
6、如果发现有错误的单据要及时查找原因，及时更正。
六、8-9号根据上月入库情况,编制该月入库物品价格变动表
七、10号，将各分公司领用物品的领料单整理齐，填制资金支付单，领导审核后交于成本会计与各分公司财务处
对账；
八、月末,将相关单据收集齐全，准时录入系统，及时进行系统月结。
九、月末，配合成本会计月末对中餐吧台酒水盘点。
十、随时配合其他部门关于物品价格及其他相关信息的查询工作。
十一、积极主动地完成上级领导交派的其他工作、任务。
注：对于各种报表的具体制作,数据可以依据系统和平时工作中积累的数据，实际的编制以实际需要的格式而定（这要求仓库人员要有一定的word和excelx编辑能力)。
中餐吧台月末盘点流程
一、对吧台盘点物品的分类有个大致的了解：
1、白酒:a、名贵白酒：茅台、国窖、五粮液、水井坊、剑南春等，
ｂ、普通白酒：口子窖系列，迎驾系列、古井贡系列、高炉家酒等；
2、红洒：张裕系列、长城系列、王朝系列、阿尔岱雪系列、卡斯特系列等;
3、花雕酒:古越龙山系列、古南丰系列等；
4、啤酒:雪花系列、青岛系列、
5、饮料：矿泉水系列、可口可乐系列、汇源果汁、王老吉、乡谣系列、奶制品等;
6、香烟:中华系列、皖烟系列及其他品牌香烟等；
7、扑克
二、对各种物品的包装数要清楚:
1、白酒一般为6瓶一个包装,但茅台为12瓶为一件,水井坊还分度数的不同；
2、红酒一般为6瓶一个包装,但年限要分的清，比如三年，五年，七年要分得清，9５卡斯特与92卡斯特要分清，张裕解伯纳与92张裕解伯纳要区分清;
3、花雕酒，古越龙山的包装都不一定,五年陈是１2瓶,八年陈是6瓶，十年陈是８瓶；古南丰都是6瓶一个包装，但各种品名要分得清,比如冰雕１９97、枸杞花雕、锦绣十年等；
4、啤酒要分清纯生与普通啤酒,
5、饮料，要分清听可乐听雪碧,瓶装可乐瓶装雪碧
6、香烟，软、硬中华要分清，其他皖烟的区分；
7、扑克,一盒为双付牌,一箱为50盒,以盒为单位。
三、开始盘点：
1、一般是从下午六点钟左右开始盘点，
2、开始盘点时,要将上午出售的酒水单单独存放,与晚上出售的酒水单分开，
3、先从三楼的吧台开始盘点：顺着货架从上往下，从左往右，逐一盘点,一一登记，整箱的酒水要打开看看内里的具体的数字是多少后登记，
4、里面盘完以后,开始盘外面的:先盘柜内的酒水，一般是红酒，一定要分清各种红酒;香烟的种类要分清,整条的要确定内里数字是否完整,
5、冰柜内的饮料酒水,要一层层盘点,种类要分清:一般上层为饮料、奶制品,下层为啤酒,
6、三楼盘完后，开始盘二楼,主要方法与盘三楼相同,三楼一般存放的酒水为不常用的,所以数字一般情况下比较稳定,
7、所有的物品盘点完后，要把二楼和三楼的数字进行累加,
8、等到晚上营业结束后,要单独结出晚上售出的酒水数字,
9、实际晚上盘点的数字以盘点数字减去当晚售出的酒水数字,
10、盘点的数字确定后,再登记在盘存表上,
11、吧员签名确认。
12、把盘存表的数字与实际盘点数字核对无误后，将盘存表交于成本会计处。
201１-9－２3
工作行为规范系列 仓库管理工作流程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-78306 仓库管理工作流程 Warehouse management workflow template 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 仓库管理工作流程 一、仓库日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。 2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐，保证帐物一致. 3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必
须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。 4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员. 二、入库管理 1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致，铸件收料单上还应注明单重和总重。收
仓库岗位月工作流程图
仓库日工作流程图
仓库日常工作及流程 一、8：30分准时着工装到岗，仪容仪表符合饭店员工手册颁布标准； 二、8：30-9:00查看仓库状态，打扫仓库卫生，整理货物，保持仓库卫生整洁： 1、首行看仓库门锁状态是否完好，仓库货物有无异样； 2、保证仓库货物表面没有浮尘，地面没有污渍： 2.1、食品库：a、所有单件物品，要个个擦抹，整件包装的物品，要将包装表面灰尘除净， B、保持货架外部卫生清洁， C、地面清扫过后再用拖布拖一遍，时刻保持地面干净、干燥，无污渍、油渍； d、食品库卫生应每日至少清洁一次，必要时随时清理; 2.2、物料库：a、部分物品不能用湿抹布擦，应保持部环境干燥，地面无污渍，无油渍； b、物料仓库每月至少打扫三至四次。 3、货物码放整齐规，所有物品按照标签所示位置存放，五五码放，先进先出。 三、9：00-9：30分检查上个工作日的入出库单据，并与采购核对当日到货申购单，做好收货准备： 1、将上个工作日所做所有电脑单据再与手工单据再一一核对一遍，发现错误立即更正，并第一时间通知成本 会计处； 2、询问采购今日到货情况，根据情况，如需部门配合，要通知到部门，做好货物存放的场地及工具等，如有 其他解决不了的问题要及时向上级领导反映，不能因为其他原因影响收货。 四、9：30-11：00 十点之前将上个工作日遗留下的单据传递至成本，仓库日常收货发货： 1.一般情况下单据直接传递给验收完直进材料的成本会计再依次传递给资产会计 2、收货 2. 1、每天收货前核查采购申购单（品名、数量、规格、有效人签字）； 2.2根据采购部送来的资料和用货部门的要求严格收货，如发现货物与订购的数量规格不符合规定，即通 知采购部或有关人员作出处理。 1. 2.3仓库收食品货物时，仓库保管员要严格检查食品生产日期、生产厂家及保质期，按卫生防疫站要 求登记好台帐，保质期的期限确定： （1）收货时距保质期最短期限：本地采购为三个月，非本地采购为六个月，罐装啤酒一律为半年，瓶装啤酒一律为三个月； （2）不能按（1）条规定要求接收时，需要有权限人签有认可意见； （3）进口食品罐上所显示日期为到期日期，国产食品包装上所显示的日期为生产日期，但一般有保质期限，凡进口物品必须有中文标签，无中文标签不得入库； （4）无QS标志的食品一律不收。 2.4认真核准数量。凡能称重量的必须过称。有包装的要将包装拆掉，再称重量以核实原料净重。 a)带包装及商标的货物，必须严格检查包装是否完好，有没有破损，在包装上已注明数量规格，要仔细 点数，必要时抽样过称核对是否一致，对用箱包装要开箱抽查，检查箱子是示否装满； b)无包装的货物要视单位价值的高低用不同精度的称重工具称量； c)如果属于贵重物品、易碎品必须要开箱，个个检验个个点数，名烟名酒要求进行个个登记，并做标记，
富奥德装饰材料有限公司仓库 管理流程（拟定草案） 起草张魏2012 年8 月16 日 部门审核年月日 使用单位年月日 批准人年月日 生效日期年月日
富奥德装饰材料有限公司仓库 管理流程 1、目的： 规范型材、板材、五金配件的入库、仓储、发放、退库管理，杜绝差错发生。 2、依据： 富奥德装饰材料有限公司的实际情况。 3、适用范围： 本管理流程适用于规范型材、板材、五金配件的入库、仓储、发放、退库管理。 4、责任： 公司采购人员，生产部，库管员对本管理流程的实施质量负责。 5、制度细则： 5.1型材、板材、五金配件入库： 5.1.1型材、板材、五金配件入库前，库管员应对照采购计划单、来货清单认真核对。核对内容：品名、规格、批号、数量。外观目测检查有无破损和污染，若发现异常情况及时通知采购员到现场进行处置。 5.1.2到库的型材、板材、五金配件按规定进行分类；按公司要求，填写入库单，质检人员进行入库前产品的质量检验和质量鉴定。型材、板材、五金配件的质量检验分别由公司指定质检人员负责质量检验。 5.1.3到库型材、板材、五金配件应分批、分品种堆码，并做好明显的待检标识。标识内容：物资名称、规格、批号、数量、产地。 5.1.4入库人员收到质检员的入库单，一个工作日内办理入库手续。入库单、台账按期交付公司财务部进行账务处理。 5.1.5因破损、污染、变质或检验不合格、品质达不到要求的型材、板材、五金配件，入库员应拒绝办理入库手续，对不合格物资做好不合格标识，并即时通知采购人员进行处理。采购人员对不合格物资处理时限期限，不得超过三个工作日。
5.2型材、板材、五金配件仓储： 5.2.1将已办理入库手续的型材、板材、五金配件按产品的分类要求进行仓储管理，保管人员应对物资金存放位置应记录明细，不得出现物资存放悬空，不知去向的事件出现。 5.2.2对于仓储过程中有特殊要求的产品，必须按储存的要求进行处理，比如对于有轻放、勿压等特殊要求的物资，必须按规定进行存放，严禁随意存放特殊物资的事件出现。 5.2.3对于有使用有效限期的生产所需物资，必须制作特别记录，在临近有效期3个月的时间，应书面向公司报告，对于超过有效期的物资，应申请质检部进行复检。在复检结论合格的同时，要求质检部签订新的有效期，并在相关台账上做好记录。对于复检合格物资在生产领用时必须最先发放。 5.2.4复检不合格、过失效期的物资及因储存时间过长而破损、污染或因标准变更后不能继续使用的产品应登记《库存不合格品台帐》，并按不合格产品处理。 5.3型材、板材、五金配件出库： 5.3.1、所有货物出库时应按单发货。所发型材、板材、五金配件包装要完好，标签与标志应与实物一致，并有每批的出厂证或合格证。。 5.3.2、发货时要先进先出，尽量做到按批集中发货。 5.3.3、包装完整的产品需要再清点，发货时应复核应出量及剩余量，如有差错，及时查明原因。 5.3.4每次发货完毕，仓库管理员应清楚货物去向、结存情况。 5.4型材、板材、五金配件退库： 5.4.1、车间、部门退回仓库的型材、板材、五金配件必须包装完好，无破损、无污染，标识应与实物一致，以便下次发放和领用。 5.4.2、所有退货退库产品必须在一个工作日内办理完手续，并做好相应的入库记录。 5.5、型材、板材、五金配件仓库管理日常工作： 5.5.1每日准确、及时地按规定填报型材、板材、五金配件到库、入库、出库及当日结存报表，并按约定报送公司入库人员，有入库人送报财务部。 5.5.2每月底对库存实物进行盘存（盘存完毕，财务部派人到现场抽样审核），并取回库存报表报送采购人员及财务部。 5.5.3月底盘库前需开全体员工会议，通知某日进行盘库，以便各环节做好盘库准备。
仓库的工作流程 为规范仓库管理，保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，特制定以下工作流程： 1、分类：所有产品进入公司，首先应进行分类。仓库产品分成五 大类：鸡血石类，白玉石类，原石类，杂石类，梅总库存类。其中鸡血石类分鸡血印章（JY）、鸡血雕件（JD）、鸡血花瓶（JP）、鸡血烟缸（JG）、鸡血笔筒（JB）、鸡血果盘（JQ）、鸡血挂件（JS）、鸡血茶壶（JC）、鸡血酒杯（JJB）；白玉石类又分为白玉石印章(BY)、白玉石雕件(BD)、白玉石花瓶（BP）、白玉石烟缸（BG）、白玉石笔筒（BB）、白玉石蝉笔筒（BBC）、白玉石名片夹（BM）、白玉石首饰（BS）、白玉石观音（BGY）、白玉石手镯（BSZ）、白玉石腰带（Bd）、白玉石茶壶（BC）、手机挂件（SG）、如意挂件（RG）工艺摆件（GBJ）、汽车挂件（QGJ）、纽扣（NC）、项手链（XSL）、工艺挂件（GGJ）、服饰挂件（FGJ）、白玉石奖杯（BJB）；原石类又分为田黄原石（TH）、田黄血原石（THX）、鸡血原石（JYS）、白玉石原石（BYS）、田黄挂件（THS）、田黄雕件（THD）、田黄印章（THY）、田黄血雕件（THXD）；杂石类又分为青田石雕（QD）、青田印章（QY）、寿山印章（SSY）、寿山雕件（SSD）、寿山石玩件（SSW）；梅总库存类在原分类的基础上以M标示。 2、编号：仓库所有产品分类后须编号入库，编号时要注意保持编 码的延续性，防止重编或漏编。
3、拍照：所有仓库产品编号后必须有对应的实物照片。拍照时要 把产品最好的一面展示出来，照片尽可能拍成最大，拍照时防止漏拍，照片输入电脑的过程中防止丢失，所有照片分类存档。 4、核对：所有进货商品都必须与货主对应，参与进货的员工负责 核对本批商品的对应编号，进货时间，已付金额，未付金额，保存归档。 5、定价：核对以后要对产品进行定价，一般产品以原价（进货价） 10倍为准定价入库，特别好的商品以原价的30倍定价入库。 6、装箱：所有产品定价后需装箱保管，装箱需要遵循以下原则： A分类装箱，B堆放合理，便于查找。每个箱子对应一本记录本，随时记录本箱货物进出情况，装箱时须保证商品的完整性。 7、填写入库单：入库单的填写必须准确、规范、清晰，如果发现 填写错误应作废重填，作废的入库单必须保存完整，不得撕毁。 8、调库单：当产品没有交易成功，只是地点的转换，须填调库单， 以便及时了解产品的流向。抵押，展销会产品的调货单需建档管理。 9、建帐：凭入库单建帐页，同时电脑建帐，帐页必须全面记载每 天商品进、出、存动态，日记日清，帐实相符。 10、报表：月报表全部反映每月的进、销、存情况，年报表全面反映每年的进、销、存情况。报表一式两份，需妥善保管。 11、盘存：仓库每年必须盘存一次，以便及时发现问题，努力减少库存消耗，降低库存成本，提出建议，改进仓库管理。
仓库管理工作流程
仓库管理工作流程 一、原料进仓管理流程： 1.采购部将申批签字确认的《采购订单》下达给仓库； 2.供应商送货到达后，提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应 清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规 格、数量、采购订单号。 3.收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。如核对不符 予以拒收。核对相符仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品， 收货量大于定购量时，仓库管理员要通过采购部同意和取得公司有权人 的书面通知后才能超量收货。 4.仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联 自留，一联交对方。同时开具《入库单》，一式三联仓管员签字加盖收 货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清 单》交财务，第三联对方联交给供应商送货员（司机）作为凭证结款。 二、原料出库管理流程： 1.生产部根据仓库《库存日报表》和生产需要开具《原料领用单》，并经 生产部负责人审批签字到仓库领料； 2.仓库根据生产开具的《原料领用单》发货，并将单据留存； 三、成品进仓管理流程： 1.生产部完成的成品，经质检部门检验合格后，开具《成品入库单》并经 生产部负责人签字确认后到仓库办理入库手续；
2.仓库根据《成品入库单》点检数量入库，并将单据签字留存； 四、成品出仓管理流程： 1.销售部将申批签字确认的《销售订单》下达给仓库； 2.仓管员根据客户持有的已盖章《销售订单》或财务开具的付款发票发 货。并开具《出仓单》一式三份，由仓管员、仓库主管和客户签字，一 份交客户，一份仓库自留，一份交财务。 五、仓库货物管理： 1.所有出入库单据留存，按月整理入档，定期将财务要求的单据提交给财 务部门； 2.所有产品必须根据出入库单据建立《出入库明细账》，账本记录详细出 入库日期、单据号、出入库数量、相应办理出入库的单位名称、产品结 存； 3.仓库内的货物要设置出入库卡，记录出入库数据； 4.财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致； 5.做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资 定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致； 六、仓库报表： 1.《原材料库存日报表》供生产和采购部门使用； 2.《成品库存日报表》供生产和销售部门使用； 3.《月末盘存表》、《月末出入库结存报表》供财务部门结算使用； 七、产品盘点流程： 1.根据仓库明细帐中的结存数量仓库要定期进行自盘；
仓库管理制度及流程 仓库管理制度及流程 篇一: 仓库管理制度及流程仓库管理制度及流程 一、目的 ? 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 ? 仓库的所用工作人员 三、职责 ? 仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 ? 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 ? 仓务员负责单据追查、保管、入帐。 ? 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 ? 仓库主管、，,,、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 ? 需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。 ? 采购员将“客户送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。 ? 仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。 ? 仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说,,)，否则拒绝收货。 ? 仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。 ? 仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知，,,进行物料品质检验。 ? 对，,,检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货。 ? 仓库原则上当天送来的原材料当
天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。 ? 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。 ? 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确 定退货。 2、原材料出库 ? 需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。 ? 仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的 BM(即单件用量通知单)，生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。 ? 仓库把所出库之原材料配好，并填好“物料领料单”后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。 ? 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 ? 超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”，且超用人注明了超用原因，以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”，仓库方可发料。 ? 开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”，并由开发部负责人签名确认，并经物料部门同意后，仓库才可以依此办理相关手续，否则予与拒绝。 ? 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 ? 需严格按照“退厂物料通知单”进行操作。 ? 对采购来的不良物料需要及时通知采购部，并由采购部给予处理意见且签名确认后，可暂放仓库，待采购部把原材料退与供应商。 ? 对于不良原材料不可以办理出入库用续。 4、原材料报废 ? 严格执行“报废单”进行操作 ? 发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。 ? 需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料，并且分开保管。 5、成品的收货及出库 A. ? ? ? ? B. ? ? ? C. ? ? ? 成品的收货及入库严格按照“成品入库单”进行操作所有入库之成品必须为合格之产品，并由终查
工厂仓库管理工作流程范本 成品进仓管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。 4、仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。 成品出仓管理流程： 1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。 2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。 3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。 4、营销部业务流程 4.1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑，并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的，将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货，就将《销售订单》传给仓库，由仓库捡货装箱。 4.2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成)，由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额，则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库，仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足，则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。
工厂仓库管理制度及日常工作流程规范 目的：希望通过制定仓库管理制度及规范仓库人员日常工作流程，可以降低公司仓库管理成本、确保生产物料及时齐备、避免造成物料积压的资金压力、减少物料过期等资金损失、以及更好辅助公司生产成本控制与核算工作等。现要求仓库人员严格执行。 一、物料入库管理 1、采购物料送到工厂，仓管员必须严格按送货清单所列的名称、规格、型号、数量、单价进行核对清点，确保送货单与采购物料一致，并进行对其外观及抽样验收(部分物料需要送质检或相关部门检验)，方可入库。 如遇以下情况时可拒绝验收入库或请报采购部门。 A、与采购合同上的物料不符。 B、与采购物料要求不符。 C、送达物料比采购预期数量多，应请示采购部门主管意见。 D、未经得部门主管批准采购的物资。 2、因生产急需或其他原因不能形成入库的物料，如直接送到工厂车间的物料，仓管员必须到现场对实物核对验收。 3、物料入库后，仓管员应在确认无误的送货单上签名并及时填制收货单，清楚注明收货日期、送货单号、物料名称、规格、型号、数量、单价，部分需备注采购合同单号，经仓管员与送货员签名确认后，仓库与财务各执一联作做帐对帐凭证，供应商执客户联作对帐请款凭证。 （注意：字迹要清晰，指定处签名盖章）
4、禁止虚开无实物入库的收货单。 5、不良品应及时通知供应商确认并办理退货，如实填制退货单并须取得供应商签名确认作为扣款凭证。（如无退货单的情况下，以红字填制收货单冲帐） 6、送货单数量比物料验收数量多，应与供应商核对清点后在送货单上更改实际收货数量，按实际收货数量填制收货单，并及时通知相关采购部门物料收货欠缺数量，以便采购部门跟进物料补充，确保生产物料齐备。 二、库存管理 1、需分区分类存放，做到“二齐、三清、四定位” 二齐：物料摆放整齐、仓库干净整齐。 三清：材料清、数量清、规格型号标识清。 四定位：按区、按排、按架、按位定位。 2、对待检、待处理、不合格的物料须与正常物料严格隔离存放，并作出明显的标识以便及时处置。 3、仓管员应根据常用物料作最低与最高库存量管理，并及时向采购或生产部门反映。 4、发现物料储位不对、帐物不符、品质问题需要进行核查分析、及时处理调整。 三、出库管理 1、仓管员按部门人员申请领发物料，及时、如实填制出仓单，确保领料清单与领发物料的名称、规格、型号、数量等一致后，领料人与仓管员签名确认。如车间领用物料剩余存放车间，应及时重新入库，以免造成物料浪费。 2、仓管员要遵循“先进先出”的管理制度原则发放物料，避免造成呆滞、过期物料的经济损失。
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仓库保管员岗位职责 一、收货流程 1.严格验收所有入库的货品（包括：生产日期、保持 期、品名、规格、条码、数量、重量等）是否与实际相符，核对随货单据是否与商品相符。 2.检查商品包装、真空袋是否漏气，罐装货品是否鼓胀; 盒装、袋装货品是否破损。检查商品内容物是否变质，有异味。 3.发现商品价格有变动，及时报告店长，并提醒后台业务员是否调整价格。 4.检查商品是否到期或接近有效期，如有上述情况则 做 拒收处理。 5.检查无误后将货品录入电脑，交由后台业务员进行审核、入库，打印单据交由送货人员签字确认。 二、发货流程： 1、依据《领货明细单》所列品种，遵守先进先出的原则， 仓库保管员与领货人员必须认真核对商品（品名、规格、条码、数量、重量）后发放实物。
2、仓库保管员将所发商品通过扫码枪录入电脑，制作《商品调拨单》由领货人员在《商品调拨单》上签字确认。 3、非本店人员领货需由领货单位主管领导签字。仓库 保管员须先向有关人员确定所需商品，认真核对商品 （品名、规格、条码、数量、重量及价格）等，全部确认无误后发货。 三、及时记录短缺的货品并通知后台业务员做《销售订 单》补货； 四、催促落实已报告的短缺货品是否补齐； 五、保证仓库货品的整洁、堆码整齐、做到分类摆放，并 有明显标识。 六、负责仓库内的防火、防水安全工作，及时排查隐患。 七、下班前要检查仓库内的设施、设备是否有异常，确保 仓库内的安全。 八、做好仓库内的卫生工作。 收银员岗位职责 1．做好营业前的准备工作：着工装淡妆上岗、做好收银台的清洁卫生。
仓库管理制度及流程 一、目的 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 仓库的所用工作人员 三、职责 仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 仓务员负责单据追查、保管、入帐。 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 仓库主管、ＩＱＣ、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。 采购员将“客户送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。 仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。 仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单（或者说ＰＯ），否则拒绝收货。 仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。 仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知ＩＱＣ进行物料品质检验。
对ＩＱＣ检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货。 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确定退货。 2、原材料出库 需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。 仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM（即单件用量通知单），生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。 仓库把所出库之原材料配好，并填好“物料领料单”后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”，且超用人注明了超用原因，以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”，仓库方可发料。 开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”，并由开发部负责人签名确认，并经物料部门同意后，仓库才可以依此办理相关手续，否则予与拒绝。 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 需严格按照“退厂物料通知单”进行操作。 对采购来的不良物料需要及时通知采购部，并由采购部给予处理意见且签名确认后，可暂放仓库，待采购部把原材料退与供应商。 对于不良原材料不可以办理出入库用续。 4、原材料报废 严格执行“报废单”进行操作 发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。 需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料，并且分开保管。5、成品的收货及出库
仓库管理工作流程(图) 一、入库 1、到货入库 图1 到货入库流程 注释：货到仓库后，仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认（外包装无破损，出现破损的拒绝收货）。一小时完成清单与实物的核对，而后通知财务部进行入账，并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。
2、退货入库 图2 退货入库流程 注释：退货到仓库后，仓库管理员凭手写退货单据（须由业务人员签字）进行验货，如非公司产品则拒绝签收，如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符，则与业务进行签字交接，而后在ERP上分类对产品进行入帐（旧件换新作失效单入不良库；新件不影响二次销售的作销退单入库；新件不能二次销售的作销退单入不良库；当天未销售的新件作未销单入库），而后将退货单交由主管或客服进行入账审核，并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放（对于不影响二次销售的产品入存货区存放；其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放）。
二、出库 1、公司送货的销售出库： 图3 公司送货的销售出库流程 注释：仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存，最终与业务人员完成货物的签字交接，并按订单别进行装箱；
2、仓库现场的销售出库（即客户自提）： 图4 仓库现场的销售出库流程 注释：仓库管理员凭打印或手写销售单（手写销售单须由主管签字）本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，最终与客户完成货物的签字交接，之后要对手写销售单及时进行账务核对；
3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库： 图5 由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程 注释：仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，然后进行货物的装箱打包，而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据，而后将运输单据交由客服进行处理。
XX有限公司仓库工作流程 一、入库流程 第一条接到到货通知（邮件或电话）后，根据到货数量在仓库安排货位并通知装卸人员做好卸货准备。 第二条产品到达时安排进仓，进行卸货时认真核对先正达发运单上产品品名、规格、数量、批次与实际货物是否有差异，如有差异，以实际货物信息为准；堆码货物时分批次堆码，不超高、不超托盘，堆码整齐；签收单当天、当场签收完毕，如实记录到达产品的数量和状态，交给送货司机，同时应在收到产品的24小时内把产品签收单扫描件回传给承运物流公司。 第三条送达产品必须按品名、规格、批号卸到预先安排的区域，如果发生严重混乱时，要求承运人按品名、规格、批号进行整理。 第四条卸货时发现破损、短少或者渗漏的产品，要仔细查看货物异常状况，在签收发运单时应详细、清楚地注明，要求送货司机签字，并加盖收货专用章。(备注：如发现存在串货问题，仓库有权利拒绝签收) 第五条将异常产品放置到指定区域，拍下破损产品的生产日期、分装日期、批号、版本号及条形码后，将照片和签收单及时传给平台订单员，以便通知物流及时申请纸箱，对于短少渗漏的产品应采取妥善的防护措施，暂时存放于仓库等待后期处理。待收到新的包装箱及条形码后，24小时内完成更换包装，并在SAP系统中及时把破损品调整到正常状态下。
第六条产品完成实物签收后应按照先正达要求期限内完成SAP 系统收货操作，更新系统数据并反映到库存报表中。通常要求的期限是上午实物收货的，下午必须完成GR；下午实物收货的，第二天上午完成系统GR。所接受的产品在SAP系统内的状态必须和实物状态对应。 第七条在进行收货时如发现实际收货数量多于发运单上的数量要及时向先正达反映，等待先正达指示后再进行签单；如发现实际收货数量少于发运单数量，可以及时向无忧询问剩余货物的运输情况，也可以向先正达反映，签收发运单时以实际收到的货物数量为准。 第八条每天将准确无误的到货签收信息以表格形式传递给平台订单员，不允许错报、漏报和虚报。 第九条看好生产日期，及时、准确入账，并做入库验收单。二、出库流程 第一条接到发货邮件时，认真核对发货单上客户所需产品的名称、规格、数量、批次等信息与仓库实际货物记载的信息是否一致。 第二条在进行备货时，如发现出货数量、品名、标签与出货要求不一致，要及时查明原因，如若是仓库发生的错误要立即改正过来，如若不是要及时向先正达反映，待先正达确认原因后再根据先正达指示进行出货。 第三条如果发现发运单上的产品出现跳批次的情况，违背了先进先出原则或者发运单上的物料号与实际不相符，这时需及时通知先正达更改发运单信息（跳批次的情况存在客户指定批次的除外）。
仓库工作流程 仓储管理流程 原有货物的盘点 | | 货物入库货物出库 | | 开具入库单开具出库单 | | 分检码放领导审核签章 | | 登记入帐登记销帐 | | 统计结果 | 检查清理 仓库管理分人员管理和物料管理： 物料管理须按照几点原则:先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。 仓库流程分为:进料流程,发放流程,库存品管理等。 负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。 提出仓库管理意见及物资采购计划，在批准后贯彻执行。 严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库；出库时手续不全不发货。 负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处置。 合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混堆和乱堆，保持库区的整洁。 负责将物料的存贮环境调节到最适条件，防止鼠害、虫咬等， 负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、卡三相符，协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。 负责仓库管理中的出入库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作，及时编制和按时上交相关的材料收支存报表，及时准确地登记材料明细分类帐簿。 以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。 完成采购业务部及财务部长临时交办的其他任务。 这个是基本的职责仓管主要是仓库明细帐登记清楚分类分品种登记 摆放也分类分品种的摆放这样便于清理和领取每月底盘存一次制作每月的进销存报
表 确保仓库货物的安全防火防盗做到这些就好了 你说的配件用完申报问题应该是仓库和生产部门一起申报采购部门采购配件 送货单和出库单当然不会一样了,这要根据公司的实际情况和需要而定,一般联数和内容就不会一样,一般联数越多,控制越好. 这里有仓库管理工作流程供你参考: 仓库日常管理 1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。 2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致. 3 、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。 4 、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员. 二、入库管理 1 、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上
库 房 管 理 工 作 流 程
库房管理工作流程 为了使本单位的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企 业管理和财务管理的一般要求，结合本单位的一些具体情况，需定相关规
定。 1. 目的：
对公司物料的进料、出仓、退料、补料进行控制，确保库房工作安全、 有效、快速地开展，以提高工作质量和效率，并确保相关事务得到有效管 理； 2. 范围：
（1） 适用于本公司所有物料； （2） 各岗位人员应牢记本职岗位职责，积极做好本职工作； （3） 各岗位人员都应熟悉整个库房工作流程，以利于工作配合、沟通，
及工作需要的岗位轮换； （4） 为不断改进工作，此流程也在不断改进中，流程通过部门会议讨
论通过修改，在未来作修改前请于工作中严格遵守。 3. 权责： 3.1 货仓：负责物料的进料、出仓、退料、补料的清点与管理，电脑系统 数据确认； 3.2 品控部：负责物料的品质检验工作； 3.3 生产部：物料的领料、退料、补料工作，电脑系统数据输入。 4. 流程 流程简图
请收入养出退
购 货 库 护 库 料、
补 5. 作业内容：
料
成品 盘 进仓、 点 出仓
5.1 请购
(1)对于定型物资及计划内物资的请购，由库房根据库存物资的储备情况
向采购部提出请购；
（2）对于非定型及计划外物资的请购，由使用部门根据需要提出购买物品
的名称、规格、型号、数量，并说明使用情况，填写请购单并由使用部门
负责人签名认可，报库房由库房主管根据库存情况提出意见转采购员，由
采购统一购买；
（3）物料请购单
编号：
填
写日期： 年 月 日
物料编 号
品名
规
请购原因及
单位 请购量
格
用途
需要日期
年月日
5.2 物料收货 （1）供应商送货或邮寄来的提货； （2）仓库根据已审核《采购订单》内容准备采购收货或其他有效凭证进行 收货； （3）供应商送货车到厂区后，仓管员应及时索要《送货单》和货物检验检 疫报告等，《送货单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签 名、货品的名称、规格、数量、采购订单号、单价等，并及时通知检验人 员对货物进行检验，检验合格后方可卸货，同时安排搬运人员卸货，并要
仓储物流部的工作流程及制度标准要求 第一条流程： 一、入库： （一）、原料入库： 1、指定的库管员提前一天从定货员处得到客户的原料进仓书面报告，事先与司机联系，确认原料的准确到 货时间，提前安排好足够的设备和人员，预先安排车位和库位； 2、库管员根据送货单上的送货品种及数量，合理安排库位和车辆的停放位置，安排搬运工卸货； 3、要求原料摆放整齐，每垛16个高*5袋或24个高*5袋，以便查数； 4、卸货完毕后，库管员核对实际收货规格、数量与送货单或装车明细是否一直，如有差异十分钟内上报仓 储部经理书面通知客户； 5、放在生产车间的原料，库管员清点后，要转给车间主任，由车间主任进行现场管理； 6、仓储部经理按照实际收货的数量、规格填写原料入库单交到财务部。 （二）、半成品入库： 1、仓储部经理提前得到综合办公室半成品到货通知，安排司机到货站取货，库管员提前安排人员准备卸车； 2、司机将货物拉回，库管员安排库工卸货，并将货物搬运到库房内部； 3、卸货完毕后，仓储部经理安排所有人员进行清点、查数，核对与随货附带明细是否一致，如有差异十分 钟内上报综合办公室经理； 4、仓储部经理按照实际收货规格、数量填写半成品入库单交到财务部和综合办公室； 5、仓管员安排库工将清点无误的半成品整齐码放到指定存放点。 （三）、包装入库： 1、外购包装入库： A、仓储部经理提前得到综合办公室包装到货通知，安排司机到货站取货，提前安排人员准备卸车； B、司机将货物拉回，库管员安排库工卸货，并将货物搬运到指定地点； C、卸货完毕后，库管员安排库工进行清点、查数，核对与随货附带明细是否一致，如有差异十分钟内告 知仓储部经理，仓储部经理上报综合办公室经理； D、仓储部经理按照实际收货规格填写包装入库单交到财务部和综合办公室。 2、市内送货包装入库： A、到货后库管员后十分钟内安排库工卸货，库工将货物摆放在固定位置； B、库管员与司机核对规格、数量与装车明细是否一致； C、仓储部经理按照实际收货的规格、数量填写包装入库单交到财务部。 （四）、外购成品入库：
各部门做到公司6S的要求：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 仓库应做到：两齐、三清、四定位；货位整齐、物品整齐，材料清、数量清、标识清，按区、按排、按架、按位。 仓库管理制度及流程 一、物资的验收入库仓库管理制度 1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。 2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、仓库主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。 3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 a) 未经各部门主管或采购部批准的采购。 b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c) 与要求不符合的采购物资。 4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。 二、物资保管仓库管理制度 1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。 a) 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。 b) 三清：材料清、数量清、规格标识清。 c) 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正
3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。 三、物资的领发仓库管理制度 1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。 2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。 3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。 4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。 5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。 四、物资退库仓库管理制度 1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。 2、废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。 仓库管理制度小结： 1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局;内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。
仓储科工作流程管理文件 一、物料或成品入库 （一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字,并开具入库单（或在入库登记簿上共同签字确认）。 （二）对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字, 并开具入库单。 （三）物品入库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。 （四）物品验收合格后，应及时入库。 （五）物品入库，要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。（六）物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。 （七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。 （八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。 （九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，物料卡要醒目，便于识别辨认。 二、物料或成品出库 （一）物品出库，仓库人员要做好记录，领用人签字。 （二）物品出库，数量要准确（账面出库数量要和领料单，实际出库实际数量相符）。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。 （三）仓库人员严格执行凭领料单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保