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电缆的敷设方式和20个常见问题

电缆的敷设方式和20个常见问题
电缆的敷设方式和20个常见问题

电缆的敷设方式和20个常见问题

在什么情况下采用?

直埋敷设,需要考虑电缆是否容易受到外力冲击而导致损坏。

1、如果不会受到大的冲击,直接敷设是可以的。

2、如果可能受到一些比较大的冲击,但强度可以控制在一定范围,可以考

虑铠装直埋。

3、如果外力更大,就需要采用保护套管了,这个在局部(比如通过公路的

地方)设置就可以。

电缆直埋敷设的优缺点

优点:敷设方便,节省材料和人工,

缺点:维护不便,如果要维护,就需要把覆土挖开,仅建议用在不考虑维护,或能接受这种维护方式的地方。直埋时一般是需要垫黄沙的。

问题1

直埋电缆接地,如何找故障点?

答:用巡线电缆测试仪。

问题2

直埋电缆需要做电缆井吗?

问题补充:厂区内电缆敷设,采用铠装电缆直埋,过路处及入车间配电室处是否需要加电缆井?市政10KV电缆进入厂区处是否需要加电缆井?

答:电缆在6根及以下可不设电缆井,电缆较多设井,便于更换、增添电缆。

市政10KV电缆进入厂区处不必设电缆井,从终端杆引下直埋至高压配电柜即可。

问题3

工地临时电缆如何敷设?

问题补充:单位新建厂房,施工变压器及高压线路距离施工中心较远,由于是钢结构厂房,不能采取架空线路,以免和钢结构安装产生冲突,只能采用低压电缆从变压器引至施工现场的一级配电箱,再分配给现场各施工单位的二级配电箱,请问该段低压电缆该如何敷设?是直埋还是直接放在地面上?

答:严禁直接贴地面敷设。此低压电缆采用直埋敷设。

在什么情况下采用?

电缆穿管敷设,相比于直埋来说,更便于后期维护和增加线路。穿管敷设的电缆,可以考虑一些备用管,为日后线路维护和增容等做准备。

1、穿管敷设时,在线路转弯角度较大、或者直线段距离较长的时候都需要

考虑设置电缆井。

2、电缆数量较少,线径较小的情况下,可以采用电缆手井;

3、电缆较多,线径较大的情况下,需要考虑设置电缆人井。电缆井可以按

照图集做法去做。除了图集做法,很多小的过路井也可以直接砖砌或混凝土浇筑,此时要考虑底部设置渗水孔。

4、穿管的管材现在比较多的有铸铁管、钢管、聚乙烯管、尼龙管、碳素管

等,可以根据需要选用。单芯电缆穿金属管时要注意涡流的影响。

在什么情况下采用?

排管敷设主要用于线路较多,路由比较集中的区域,相对来说,放管比较方便,且更节省材料。

问题1

室外排管敷设电缆,是一排管,一电缆,还是多电缆可共一排管?

答:每管宜只穿1根电缆。除发电厂、变电所等重要性场所外,对一台电动机所有回路或同一设备的低压电动机所有回路,可在每管合穿不多于3根电力电缆或多根控制电缆。详见GB 50217-2007 P32 5.4.4。

问题2

排管敷设深度不够,怎么办?

问题补充:在不到1m厚度的地上如何做电缆排管埋设?下面是地下室,地下室顶板只有70、80公分厚,井深都达到1.3米?

答:如在没有车辆通行的区域,埋深不小于0.5m(电缆规范要求0.5m,民规要求是0.7m,这里以电缆规范为准)。如果有较多车辆通行,则可以在排管上加保护板。或者改用厚壁钢管敷设或采用电缆沟。如果地下室顶板只有70~80公分的覆土,井深要做到1.3m是要顶板降板的,不过这个意义不大,因为电缆井的排水问题很难解决,也很少有人重视。

问题3

强电排管与弱电管,敷设问题?

问题补充:有一个厂区的外线,有十几根低压强电电缆,另外还有弱电(电视、电话、网络)电缆,强电电缆大于8根了,不能用直埋了,我采用了排管敷设。

可现在有一个问题,就是弱电也是穿管敷设的,那么强电管与弱电管能排在一直吗?

答:尽量不要排在一起,做小市政的时候尽量将强弱电管设置在道路的两侧。如果偶尔有交叉等,建议按照规范间距要求实施。可以参考一下图集,比如

地下通信线缆敷设05X101-2等。

问题4

室外电缆混凝土排管敷设?

问题补充:在画总图时,应甲方要求所有室外电缆均采用混凝土排管敷设。

查阅图集(94D164)后发现有以下几个问题:

1、由于受现场其它管线的影响,电缆排管工作人孔井除直线井外,其余均

不能按照图集上所示尺寸大小,不知有何合理解决方案?

2、关于人孔井内排水问题。按民规要求,人孔井内需设集水坑,但不知采

取何种方法集中排水。

3、人孔井间距按规范要求为150m,而图集是50m。不知以哪一种为准,

还是有其它规定。

4、是否还有其它图集可参考,除了标准井之外,是否可以自己设计井的形

状与大小。

5、此种敷设方式在设计与施工时需要注意哪些事项。

答:1、可以根据需要设计非标井;

2、井孔内的排水,如果有条件设置排水泵的,应设置排水泵,如果没有办

法设置排水泵的,在集水坑底部设置溢水孔,不要用混凝土封死,让水自然渗透也可以,不过要看当地的地下水水位的;

3、人孔井的间距通常我是按照50~70来考虑的;

4、个人认为,小市政的配电没有必要按照图集要求去做井,非标即可;

5、混凝土排管没有做过,但请参考GB50217-2007 P32 5.4.6条关于

使用排管的注意事项要求。

在什么情况下采用?

电缆沟敷设要注意,不同电压等级的电缆要分不同的支架设置,电缆沟本身要注意排水措施。并考虑防止老鼠等小动物进入的措施。

问题1

多少根电缆才需要用电缆沟敷设?

答:根据“措施2009 6.10节8根以下建议采用直埋,8~12根建议采用排管,12~18根建议采用电缆沟,18根以上建议采用电缆隧道。”这些

都是建议性的,接合实际工程参考即可,没有那么固定。至于电缆沟和电缆隧道,并不是根数的区别,是维护和重要性的区别。

主要是看工程条件、环境特点和电缆类型数量等因素,以及满足运行可靠、便于维护和技术经济合理的要求选择,不确定是否有强制性的指标要求。具

体方案确定可以参考GB50217-2007 P28 5.2节的相关内容。

问题2

电缆沟敷设的电缆载流量怎样计算?

答:网友1:(按照桥架敷设来考虑,考虑到桥架在空气中,而电缆沟中有盖板,去降容系数0.96。)

网友2:(载流量的相关系数可以参考GB T16895.15-2002 《建筑物电气装置第5部分第523节布线系统载流量》,个人认为,按照梯架的系数来考虑较合适。)

问题3

母线槽能否沿电缆沟内敷设?

答:没有什么要求,电缆沟深度是根据你的电缆数量及电缆种类的数量来决定,比如说有控制电缆,低压动力电缆,高压动力电缆,一般就会设置三层,

一般每层之间的间距为250~300,这样来决定高度。

问题4

直埋电缆需要做电缆井吗?

问题补充:一工程,高层医院,要省钱,选用油浸变压器在室外安装,离本

建筑15(中间包括6米道路)米,低压配电室设在医院地下,为节省投资,我想用母线槽(载流3000A)沿电缆沟敷设至建筑屋地下配电室,不知可行否?

答:采用满足相应IP等级要求的密集型母线应该是可以的,比如西门子就有

可以敷设在水下工作的母线。不过采用密集母线的成本会比较高,需要综合考虑选用干变和采用母线哪个更好一些,个人建议采用干式变压器,放在室内。维护的工作量会小一些,而且故障率也会低一些。

问题5

多少根电缆,在电缆沟内敷设可以不设支架?

答:一般都是要支架的,如果没有支架,电缆沟内电缆维护会比较麻烦。如果项目不大,且电缆数量不多,不设也无妨,不过散热条件会差一些,而且如果沟内有水的话对电缆也有影响。

问题6

高、低压电缆能否共用电缆沟敷设?

问题补充:室外电缆沟,沟宽1200mm,两侧支架,一侧走10KV高压电缆,另一侧敷设1KV级低压电缆和控制电缆,请问是否符合规范?需注意些什么事项?

答:可以共电缆沟敷设,具体要求可以看GB 50217-2007 P24 5.1.3、5.1.4条的要求。

问题7

电缆沟与道路平行,敷设的间距是多少?

答:这个主要是考虑电缆沟盖板的受力,如果受力没有问题,也没有什么问题。一般设置在人行道上或者机动车不经过的地方。

问题8

电缆在电缆沟内敷设时要用铠装电缆吗?

问题补充:技术措施上说:电缆在电缆沟或电缆隧道内明敷设时,应考虑选用有防蚁,防鼠害功能的钢带铠装塑料外护套类型的电缆。但规范上好像又没明确说明这点吧!可不可以不用带铠装的呢?

答:直埋电缆都没有强制要求采用铠装,电缆沟就更没有了。根据不同环境要求不一样,(假如本地区老鼠活动猖獗,建议铠装)一般没有强制要求。

问题9

电缆沟内,强电电缆与弱电电缆,在同侧支架上分层敷设时,最小距离是多少?

答:把弱电的电缆用金属板隔开,同时把金属板接地!最好,在最上层的支架上垫铁板(或金属槽盒),铁板接地,弱电电缆放在铁板上(槽盒内)。

根据GB 50217-2007 5.1.3 第一条:应安装电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。再根据GB50054-2011表7.6.23.即可确定。

电线管敷设常见问题及预防措施

电线管敷设常见问题及预防措施 在平时的检查过程中发现,电气管线预埋阶段出现较多常见问题,具体归纳为以下几点:(1)电缆管多层重叠,管线铺设高出钢筋的面筋。 (2)电线管2根或2根以上并排紧贴、部分管径规格偏大 (3)电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、硬折、凹痕现象。(4)电线管进入配电箱,管口在箱内不顺直,露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。 (5)预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口,而是用钳夹扁拗弯管口。 (6) 创优工程须使用GY405重型PVC电线管。 针对以上情况作简要原因分析 (1)施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行,施工管理员管理不到位。 (2)建筑设计布置和电气专业配合不够,造成多条线管通过同一狭窄的平面。 施工方可采取以下几种预防措施 (1)加强对现场施工人员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范,从严管理。 (2)电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时,建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的装饰方式,这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式,使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。 (3)电线层不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。 (4)电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小于15mm,管道敷设要横平竖直。 (5)电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象。 (6)电线管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

电线电缆安装方式、敷设方式

电线电缆安装方式、敷设方式 导线穿管: SC-焊接钢管MT-电线管PC-塑料硬管FPC-阻燃硬管CT-桥架MR-金属线槽M-钢索PR-塑料线槽 RC-水煤气管 导线敷设方式: DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷梁内CLC-暗敷柱内 WC-暗敷墙内CE-沿天棚顶扳敷设CC-暗敷天棚顶扳内 SCE-吊顶内敷设F--地板及地面下敷设SR-沿钢索敷设 BE-沿屋架,梁敷设 动具安装方式: CS-链吊DS-管吊W--壁装C--吸顶 R--嵌入S-支架CL-柱上 标注安装方式的文字符号 导线敷设方式的标注(新标准) 1 K 瓷瓶或瓷珠敷设Wiring on porcelain knob or isolator 2 PR 塑料线槽敷设Installed in P.V.C.wireways 3 MR 金属线槽敷设Installed in metallic wireways 4 SC 穿焊接钢管敷设Run in welded steel conduit 5 MT 穿电线管敷设Run in electrical metallic tubing 6 PC 穿硬聚氯乙烯管敷设Run in rigid P.V.C.conduit 7 FPC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设Run in flame-retardant semiflexible P .V.C.c onduit 8 CT 用电缆桥架敷设Installed in cable tray 9 PL 用瓷夹敷设Laying by porcelain clip 10 PCL 用塑料夹敷设Laying by P.V.C. clip 11 FMC 穿蛇皮管敷设Run in Flexible metal conduit 12 DB 直接埋设Direct burial 敷设部位的标注(新标准) 序号文字符号中文名称英文名称 1 M 用钢索敷设Supported by messenger wire 2 AB 沿梁或跨梁敷设Along or across beam 3 AC 沿柱或跨柱敷设Along or across column 4 WS 沿墙面敷设On wallsurface 5 CE 沿天棚面或顶板面敷设Along ceiling or slab surface 6 SCE 吊顶内敷设Exposed laying in hollow spaces of ceiling 7 BC 暗敷设在梁内Concealed in beam 8 CLC 暗敷设在柱内concealed in column 9 W 墙内敷设In wall 10 FR 地板或地面下敷设In floor or ground 11 CC 暗敷设在屋面或顶板内Concealed in ceiling or slab

电缆敷设规范(最全,绝对标准!)

5 电缆敷设 5.1 一般规定 5.1.1电缆的路径选择,应符合下列规定: 1应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 2 满足安全要求条件下,应保证电缆路径最短。 3 应便于敷设、维护。 4 宜避开将要挖掘施工的地方。 5 充油电缆线路通过起伏地形时,应保证供油装置合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,均应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆,其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。 5.1.3同一通道内电缆数量较多时,若在同一侧的多层支架上敷设,应符合下列规定: 1 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应按相同的上下排列顺序配置。 2 支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架上,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 3 同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时,应配置在不同层的支架上。 5.1.4同一层支架上电缆排列的配置,宜符合下列规定: 1 控制和信号电缆可紧靠或多层叠置。 2 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形(三叶形)配置外,对重要的同一回路多根电力电缆,不宜叠置。 3 除交流系统用单芯电缆情况外,电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的空隙。 5.1.5交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离,应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值,并宜保证按持续工作电流选择电缆截面小的原则确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆,有两回线及以上配置在同一通路时,应计入相互影响。 5.1.6交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时,宜维持技术经济上有利的电缆路径,必要时可采取下列抑制感应电势的措施: 1 使电缆支架形成电气通路,且计入其他并行电缆抑制因素的影响。 2 对电缆隧道的钢筋混凝土结构实行钢筋网焊接连通。 3 沿电缆线路适当附加并行的金属屏蔽线或罩盒等。 5.1.7明敷的电缆不宜平行敷设在热力管道的上部。电缆与管道之间无隔板防护时的允许距离,除城市公共场所应按现行国家标准《城市工程管线综合规划规范》GB50289执行外,尚应符合表5.1.7的规定。 表5.1.7 电缆与管道之间无隔板防护时的允许距离(mm) 5.1.8抑制电气干扰强度的弱电回路控制和信号电缆,除应符合本规范第3. 6.6条~第3.6.9

电缆敷设方式

电缆敷设方式与代号 线管的代号及敷设方式 一、线管的代号 SC:焊接钢管 TC:电线管 PC:硬质塑料管 CT:电缆桥架 CP:金属软管 SR:钢线槽 RC:水煤气管 二、导线敷设部位: SR:沿钢索敷设 CLE:沿柱或跨柱敷设 WE:沿墙面敷设 CE:沿天棚面或顶棚面敷设 ACE:在能进入的吊顶在敷设 BC:暗敷设在梁内 CLC:暗敷设在柱子内 WC:暗敷设在墙内 FC:预埋在地面内 CC:暗敷设在顶板内 根据中国建筑标准设计研究所出版的《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 73页规定:线路敷设方式标注: 穿焊接钢管敷设:SC 穿电线管敷设:MT 穿硬塑料管敷设:PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC 电缆桥架敷设:CT 金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设:PR 用钢索敷设:M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP 直接埋设:DB 电缆沟敷设:TC 混凝土排管敷设:CE 导线敷设部位的标注 沿或跨梁(屋架)敷设:AB 暗敷在梁内:BC 沿或跨柱敷设:AC 暗敷设在柱内:CLC 沿墙面敷设:WS

暗敷设在墙内:WC 沿天棚或顶板面敷设:CE 暗敷设在屋面或顶板内:CC 吊顶内敷设:SCE 地板或地面下敷设:F 另外,JDG--紧定式电线管,KBG--扣压式电线管一,导线穿管表示 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二,导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架,梁 WE-沿墙明敷 三,灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 穿焊接钢管敷设:SC 穿电线管敷设:MT 穿硬塑料管敷设:PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC 电缆桥架敷设:CT 金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设:PR

电线电缆常见问题及处理方法

电线电缆常见问题及处理方法() 《电线电缆常见问题及处理方法》 一.押出机生产电子线 1. 表面粗糙 A.温度太低:温度作适当上调 B.PVC烘烤不足:依作业标准烘烤胶料(时间/温度) C.机头压力太小:更换廊段较长的外模,增加网膜枚数 2.死胶焦料: A.PVC在机头中停留时间较长:押出时将停留时间较长的料排尽 B.押出温度太高,高温度押出时停机时及时降温 3.发麻: A.温度太高:对机头/眼模温度作适当调整,增大外眼孔径(呈现亮面发麻)B.外模太大:更换孔径略小的外模,提升押出温度(呈雾面发麻) C PVC潮湿,开机前及时干燥PVC 4.押出表面有气泡:

A.押出温度太高:降低押出温度 B.PVC烘烤不足:增加烘烤时间 5.表面凹凸不平: A.导体表面有脏污:过少量的油,并作适当的预热 B.押出温度太高呈气泡状:降低押出温度,减水槽与机头的距离6.PVC收缩/熔损: A.导体未预热:预热器温度作适当调整(铜线不氧化,但要烫手)B.机头压力小/温度太低:使用加压外模,机头眼模温度略作升高 C.水槽未过热水,储线架张力偏大:押出时过热水,储线架张力尽量减小7.绝缘高温易碎化: A.PVC烘烤不足:换规格及时烘烤PVC B.押出时急速冷却:水槽过热水 8.偏芯: A.模具孔径太大:更换模具(内模偏小/外模偏大) B.模具未装正:重新将模具装正 C.内外模距离不当:以先近后远的原则调整内外模的距离 9.其它

A.跳股引起的外观不良:内外模更换为孔径稍大的 B.PVC混炼不足引起外眼有积渣:升高押出温度,减小外模孔径和内外眼的距离C.刮伤:外模引起的刮伤,更换外眼.内外眼模中间堵铜丝:折模清理内外模水槽导轮储线架刮伤:将线材放致导轮,储线架合适的位置,有破损时及时更换。 二.押出机生产外被线 1.外观显示成品纹路 缠绕纹:A压大太大(内外模距离离太远):生产中内外模距离2M/M左右。外模太小:生产中外模宜选用比OD大0.1-0.3M/M的外模 编织纹:A外模太小:太小的眼模因压力大造成外观不良,生产中宜选用孔径稍大的外模(具体孔径尺寸依实际生产中更换为准).B内外模距太远:生产中因内外模距离离太远造成压力偏大从而导致显编织纹/生产中尽量押空一点. 编织线一般要求好脱皮,故无特殊要求时一般采用半空管押出.针对需要充实型押出的编织线机头压力太大和太小时都会造成押出外观不良.生产中针对实际情况对内外模距离及外模孔径进行调整,来解决外观问题. 2.过粉线,铝箔线的外观不良 滑石粉的好坏直接影响线

电力电缆敷设方法

电力电缆敷设方法 电缆的分类、电力电缆的选用、电缆的质检、电缆敷设前的准备工作、电缆的敷设工序、直埋电缆的保护措施、电缆的地下埋设要求等; 1、电缆如何分类? (1)电缆按其用途可分为电力电缆、装备用电线电缆和电信电缆等。 (2)电力电缆按其绝缘类型可分为: 油浸纸绝缘、塑料绝缘、橡皮绝缘、气体绝缘和新型缆等。 (3)在电气安装工程中,习惯上将电缆分为两大类,即电力电缆和控制电缆。 1)输配电的电缆,称为电力电缆;电力电缆按其电压等级可分为中、低压电力电缆和高压电缆。 通常把35kV及以下电压等级的称为中、低压电缆,而110kV及以上电压等级的电缆称为高压电缆。 常用的电力电缆为塑料绝缘电力电缆。 2)用在保护和操作回路中来传导电流的电缆,称为控制电缆。 2、电力电缆的选用通常从哪几个方面考虑? (1)电力电缆品种的选择:根据环境条件、敷设方式、用电设备的要求和产品技术数据等因素的不同选择合适的型号。 (2)电力电缆额定电压的选择:按线路的电压等级选择电缆的额定电压。 (3)电力电缆导线截面的选择:在考虑到与保护装置相配套、长距离传输时的电压损失以及将来发展的需要等前提下,根据要求的传输容量,按产品额定载流量进行导线截面选择。 (4)电力电缆保护层的选择:根据电缆使用环境正确选择电缆保护层,才能保证电缆的正常使用寿命。 3、电缆的质量检查验收有哪些要求? 电缆到达现场后,建设单位、监理单位、施工单位、供货商等有关人员应及时进行检查验收。验收时应按下列要求进行: (1)电缆型号、规格、电压等级、长度等是否符合订货要求。 (2)材质证明资料是否齐全。 (3)电缆的外包装是否符合国家标准要求,产品标签应标明型号、规格、标准号、厂名和产地。 (4)电缆外皮上的标志是否齐全。 (5)检查电缆外皮是否受到损坏,封端是否严密。当外观检查有怀疑时,应进行潮湿判断或试验。 检查完毕,并确认符合验收条件时,应办理验收手续,方可使用。 4、电缆敷设前的准备工作有哪些? (1)检查电缆通道:在敷设电缆前,应把电缆所经过的通道进行一次检查; (2)制订电缆敷设方案:在复杂条件下用机械敷设大截面电缆时,应进行施工组织设计。 5、电缆的敷设工序是什么? 电缆的提领→电缆盘的架设→电缆的检查→电缆的敷设 6、电缆的敷设有哪几种方法? (1)机械拖放敷设;(2)机械牵引敷设;(3)人工敷设。 7、电缆的敷设方式有哪几种? 主要有沿电缆桥架敷设、管内敷设、电缆沟(或隧道)内敷设、地下直埋等。 8、直埋电缆的保护措施有哪些? (1)机械损伤:加电缆导管;(2)化学作用:换土并隔离(加陶瓷管); (3)地下电流:加套陶瓷管或采取屏蔽;(4)振动:用地下水泥桩固定; (5)热影响:用隔热耐腐材料隔离;(6)腐殖物质:采取换土或隔离; (7)虫鼠危害:加保护管等。 9、电缆地下埋设应注意什么?

电线电缆敷设方式

电线或电缆的敷设方式,具体含义如下:ZR-阻燃 BV-塑铜线 3*2.5-3芯×2.5mm2 TC20 20薄钢管吊顶内敷设 -AC交流 可参考以下: 电气设计施工图中常用线路敷设方式:SR:沿钢线槽敷设 BE:沿屋架或跨屋架敷设 CLE:沿柱或跨柱敷设 WE:沿墙面敷设 CE:沿天棚面或顶棚面敷设 ACE:在能进入人的吊顶内敷设 BC:暗敷设在梁内 CLC:暗敷设在柱内 WC:暗敷设在墙内 CC:暗敷设在顶棚内 ACC:暗敷设在不能进入的顶棚内 FC:暗敷设在地面内 SCE:吊顶内敷设,要穿金属管 一,导线穿管表示 SC-焊接钢管 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二,导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设

CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架,梁 WE-沿墙明敷 三,灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 沿钢线槽:SR 沿屋架或跨屋架:BE 沿柱或跨柱:CLE 穿焊接钢管敷设:SC 穿电线管敷设:MT 穿硬塑料管敷设:PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC 电缆桥架敷设:CT 金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设:PR 用钢索敷设:M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP 直接埋设:DB 电缆沟敷设:TC 导线敷设部位的标注 沿或跨梁(屋架)敷设:AB 暗敷在梁内:BC 沿或跨柱敷设:AC 暗敷设在柱内:CLC 沿墙面敷设:WS 暗敷设在墙内:WC 沿天棚或顶板面敷设:CE 暗敷设在屋面或顶板内:CC

线管敷设方法

1、本工程按图纸施工,安装预埋人员按预留预埋图进行施工,不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。若有矛盾会同土建技术人员与业主、监理协调处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管,必须在未作面层前补埋,墙体预留设备孔洞,由设计和业主现场而定。 2、电气配管工程,线管下料切断后,管口处应用锉刀进行修整,使其平整光滑、无毛刺,断面与管的轴线垂直。 3、线管在混凝土暗配时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 3-1 管子弯曲半径 4、线管弯曲加工时,弯头处不得有起皱、开裂现象,弯扁度不大于10℅。 5、线管的暗配连接:

1)JDG套接紧定式薄壁热镀锌电线管,是冷轧钢带制成,双面镀锌。JDG 电线管规格分为:外径

Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50mm,每根长度为4米。JDG热镀锌电线管除了Φ16管壁厚为1.2mm以外,其余全部为1.6mm(允许壁厚偏差+0.15)。 JDG管施工方法为:套接或插接(定位后,拧断紧定螺丝头)。 ①、管路连接时,两管待连接端分别插入直管接头中间,紧贴凹型槽处两侧,用紧定螺钉定位后,施力旋紧螺钉直至螺帽脱落。 ②、管子固定时需接头处两边绑上扎丝固定,防止管子因砼浇捣时接头断开使管子报废。 ③、管子打弯,使用专用弯管器作业。 错误: 螺丝未拧断 正确:螺丝已拧断

2)镀锌钢管施工技术要点: ①、规范强制性要求:金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 ②、当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接除的两端用专用接地卡固定跨接接地线。 ③、本工程为施工方便经甲方同意镀锌钢管采用6孔紧定连接,紧定则取消跨接接地线。紧固也达到要求。 镀锌接头增加四个孔可以让管子连接更加紧固 3)线管连接好后,均用胶布把套管的两端绑扎好,防止混凝土进入线管里面而堵塞线管。并用扎丝绑紧接头部分,使管子在砼浇捣时不易被破坏。

电缆敷设方式的详细解释

【整理收集】电缆敷设方式的详细解释 电缆敷设中的4种敷设方式: 一、直埋敷设要注意什么?在什么情况下采用? 直埋敷设,需要考虑电缆是否容易受到外力冲击而导致损坏。 1.如果不会受到大的冲击,直接敷设是可以的。 2.如果可能受到一些比较大的冲击,但强度可以控制在一定范围,可以考虑铠装直埋。 3.如果外力更大,就需要采用保护套管了,这个在局部(比如通过公路的地方)设置就可以。 电缆直埋敷设的优缺点: 优点:敷设方便,节省材料和人工, 缺点:维护不便,如果要维护,就需要把覆土挖开,仅建议用在不考虑维护,或能接受这种维护方式的地方。直埋时一般是需要垫黄沙的。

●问题一:直埋电缆接地,如何找故障点? ●回复:(用巡线电缆测试仪。) ●问题二:直埋电缆需要做电缆井吗? 问题补充:厂区内电缆敷设,采用铠装电缆直埋,过路处及入车间配电室处是否需要加电缆井?市政10KV电缆进入厂区处是否需要加电缆井? ●回复:(电缆在6根及以下可不设电缆井,电缆较多设井,便于更换、增添电缆。市政10KV电缆进入厂区处不必设电缆井,从终端杆引下直埋至高压配电柜即可。) ●问题三:工地临时电缆如何敷设? 问题补充:单位新建厂房,施工变压器及高压线路距离施工中心较远,由于是钢结构厂房,不能采取架空线路,以免和钢结构安装产生冲突,只能采用低压电缆从变压器引至施工现场的一级配电箱,再分配给现场各施工单位的二级

配电箱,请问该段低压电缆该如何敷设?是直埋还是直接放在地面上? ●回复:(严禁直接贴地面敷设。此低压电缆采用直埋敷设。) 二、穿管要注意什么?在什么情况下采用? 电缆穿管敷设,相比于直埋来说,更便于后期维护和增加线路。穿管敷设的电缆,可以考虑一些备用管,为日后线路维护和增容等做准备。 1.穿管敷设时,在线路转弯角度较大、或者直线段距离较长的时候都需要考虑设置电缆井。 2.电缆数量较少,线径较小的情况下,可以采用电缆手井; 3.电缆较多,线径较大的情况下,需要考虑设置电缆人井。电缆井可以按照图集做法去做。除了图集做法,很多小的过路井也可以直接砖砌或混凝土浇筑,此时要考虑底部设置渗水孔。 4.穿管的管材现在比较多的有铸铁管、钢管、聚乙烯管、尼龙管、碳素管等,可以根据需要选用。单芯电缆穿金属管时要注意涡流的影响。

线管敷设方式 全套

一、线管的种类 SC:焊接钢管 TC:电线管 PC:硬质塑料管 CT:电缆桥架 CP:金属软管 SR:钢线槽 RC:水煤气管 二、导线敷设部位及方式: SR:沿钢索敷设 CLE:沿柱或跨柱敷设 WE:沿墙面敷设 CE:沿天棚面或顶棚面敷设 ACE:在能进入的吊顶在敷设 BC:暗敷设在梁内 CLC:暗敷设在柱子内 WC:暗敷设在墙内 FC:预埋在地面内 CC:暗敷设在顶板 线路敷设方式标注: 穿焊接钢管敷设:SC 穿电线管敷设:MT 穿硬塑料管敷设:PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC 电缆桥架敷设:CT 金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设:PR 用钢索敷设:M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP

直接埋设:DB 电缆沟敷设:TC 混凝土排管敷设:CE 导线敷设部位的标注 沿或跨梁(屋架)敷设:AB 暗敷在梁内:BC 沿或跨柱敷设:AC 暗敷设在柱内:CLC 沿墙面敷设:WS 暗敷设在墙内:WC 沿天棚或顶板面敷设:CE 暗敷设在屋面或顶板内:CC 吊顶内敷设:SCE 地板或地面下敷设:F 另外,JDG--紧定式电线管,KBG--扣压式电线管 一,导线穿管表示 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二,导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内

CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架,梁 WE-沿墙明敷 三,灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 穿焊接钢管敷设:SC 穿电线管敷设:MT 穿硬塑料管敷设:PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC 电缆桥架敷设:CT 金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设:PR 用钢索敷设:M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP 直接埋设:DB 电缆沟敷设:TC 导线敷设部位的标注 沿或跨梁(屋架)敷设:AB

电线电缆规格及敷设的字母表示

电缆规格及敷设方式 对于这些电缆表示有很多: ZBN-YJV-5*10MM2铜芯电缆敷设, KVV22-2*1.5MM2控制电缆敷设, ZD-BV-2*4+E4MM2铜芯导线管内穿线, ZDN-KVV-7*1.5MM2消防联动直接启泵控制线, ZN-BV-2*2.5+E2.5MM2铜芯导线管内穿线 这些符号都是代表什么意思? NH是耐火,YJV是交联聚乙烯绝缘,聚氯乙烯护套铜芯电缆 4*150是4芯150平方毫米 E70是接地用线为70平方毫米。 你学习一下下面的电缆基础知识就知道了! 一、电缆型号由下面字母属性组成 (1)类别:H——市内通信电缆 HP——配线电缆 HJ——局用电缆

(2)绝缘:Y——实心聚烯烃绝缘 YF——泡沫聚烯烃绝缘 YP——泡沫/实心皮聚烯烃绝缘 (3)内护层:A——涂塑铝带粘接屏蔽聚乙烯护套S——铝,钢双层金属带屏蔽聚乙烯护套 V——聚氯乙烯护套 (4)特征:T——石油膏填充 G——高频隔离 C——自承式 (5)外护层:23——双层防腐钢带绕包销装聚乙烯外被层33——单层细钢丝铠装聚乙烯被层 43——单层粗钢丝铠装聚乙烯被层 53——单层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层 553——双层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层 二、电缆的型号组成数据如下 [1:类别、用途] [2:导体] [3:绝缘] [4:内护层] [5:结构特征] [6:外护层或派生] [7:使锰卣]

1-5项和第7项用拼音字母表示,高分子材料用英文名的第位字母表示,每项可以是1-2个字母;第6项是1-3个数字。 型号中的省略原则:电线电缆产品中铜是主要使用的导体材料,故铜芯代号T省写,但裸电线及裸导体制品除外。裸电线及裸导体制品类、电力电缆类、电磁线类产品不表明大类代号,电气装备用电线电缆类和通信电缆类也不列明,但列明小类或系列代号等。 第7项是各种特殊使用场合或附加特殊使用要求的标记,在“-”后以拼音字母标记。有时为了突出该项,把此项写到最前面。如ZR-(阻燃)、NH-(耐火)、WDZ-(低烟无卤、企业标准)、-TH(湿热地区用)、FY-(防白蚁、企业标准)等。 电力电缆铠装和外护套数字 数字标记铠装层外被层或外护套 0无--- 1联锁铠装纤维外被 2双层钢带聚氯乙烯外套 3细圆钢丝聚乙烯外套 4粗圆钢丝--- 5皱纹(轧纹)钢带--- 6双铝(或铝合金)带--- 7铜丝编织--- 8钢丝编织 三、常规电缆的规格型号、名称、使用范围

各种管子敷设方式对照表

sc:焊接钢管 tc:电线管 pc:硬质塑料管 ct:电缆桥架 cp:金属软管 SR:钢线槽 RC:水煤气管 导线敷设部位: SR:沿钢索敷设 CLE:沿柱或跨柱敷设 WE:沿墙面敷设 CE:沿天棚面或顶棚面敷设 ACE:在能进入的吊顶在敷设 BC:暗敷设在梁内 CLC:暗敷设在柱子内 wc:暗敷设在墙内 FC:预埋在地面内 cc:暗敷设在顶板内 新标注,PC聚氯乙烯硬管FPC半硬管KPC 波纹管CT,为桥架敷设 KBG,JBG是薄壁电线管的一个变种,属于行业标准标注,不是国标,和SC等不是一回事SC是规范上的焊管,而且是厚壁的,壁厚通常不小于3mm KBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固;JBG---紧固式电气导管,套管与导管使用用螺丝紧固. JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管,不用防腐、不用跨接。是黄色的。壁厚为1.2mm。。。。 2.5左右。广泛应用,节省钢材。安装简便,功效高。但要用正规厂家的,否则弯曲时,易扁、开裂。要用配套的弯曲工具和弹簧。 JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型,与日本JIS工业标准相一致,并与GB50303、GB50300相吻合,即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺,也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。 选材精当 JDG导管及系列产品均采用优质钢材,经精密加工而成,双面镀锌,既美观,又有良好的防腐性能。 施工方便 无需电焊机和套丝设备,也不需做跨接地线,无须刷漆,省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。 只需将直管接头连接管与管,螺纹管接头连接管与接线盒,定位后用专用工具拧紧(拧断)螺钉即可,与接线盒连接处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。适用范围广 JDG导管有超轻型管和轻管两种,超轻型管可用于明敷,轻型管既可明敷亦可暗敷。适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护,尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。 性能优越 JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品,在综合性能方面具有十分显著的优势。工程验收

电线电缆挤出的常见问题

电子线 PVC 在机头中停留时间较长:押出时将停留时间较长的料排尽 押出温度太高呈气泡状:降低押出温度,减水槽与机头的距离 1. 表面粗糙: A . 温度太低:温度作适当上调 B . PV C 烘烤不足:依作业标准烘烤胶料(时间/温度) C . 机头压力太小:更换廊段较长的外模,增加网膜枚数 2. 死胶焦料: A . B . 押出温度太高,高温度押出时停机时及时降温 3. 发麻: A . 温度太高:对机头 /眼模温度作适当调整,增大外眼孔径(呈现亮面发麻) B . 外模太大:更换孔径略小的外模,提升押出温度(呈雾面发麻) 个人觉得温度高的表现是发毛但是有光泽,温度低的应该是发毛但光泽度交暗, 甚至在深色的表面上会有暗灰色泛出来! 而且温度高的发毛的细孔是很明显的拉 开。而温度低的发毛很多是没有细孔的, 而言! 只是有很粗糙的现象! 以上是针对橡胶 4. 押出表面有气泡: A . 押出温度太高:降低押出温度 B . PV C 烘烤不足:增加烘烤时间 5. 表面凹凸不平: A . 导体表面有脏污:过少量的油,并作适当的预热 B . 6. PV C 收缩/熔损: A . 导体未预热:预热器温度作适当调整(铜线不氧化,但要烫手) B . 机头压力小 /温度太低:使用加压外模,机头眼模温度略作升高 C . 水槽未过热水,储线架张力偏大:押出时过热水,储线架张力尽量减小 7. 绝缘高温易碎化: A . PVC 烘烤不足:换规格及时烘烤 PVC B . 押出时急速冷却:水槽过热水 8. 偏芯:

PVC 混炼不足引起外眼有积渣:升高押出温度,减小外模孔径和内外眼的距 内外眼模中间堵铜丝:折模清理内外模 水槽导轮储线架刮伤: 将线材放致导轮, 储线架合适的位置, 有破损时及时更换。 外被线 1. 外观显示成品纹路 缠绕纹:A 压大太大(内外模距离离太远):生产中内外模距离 模太小:生产中外模宜选用比 0D 大0.1-0.3M/M 的外模 编织纹:A 外 模太小:太小的眼模因压力大造成外观不良,生产中宜选用孔径稍大 的外模(具体孔径尺寸依实际生产中更换为准 ).B 内外模距太远 :生产中因内外 模距离离太远造成压力偏大从而导致显编织纹 /生产中尽量押空一点 . 编织线一般要求好脱皮 , 故无特殊要求时一般采用半空管押出 . 针对需要充实型 押出的编织线机头压力太大和太小时都会造成押出外观不良 . 生产中针对实际情 况对内外模距离及外模孔径进行调整 , 来解决外观问题 . 2. 过粉线 , 铝箔线的外观不良 滑石粉的好坏直接影响线材的外观 , 故滑石粉在使用前一定要烘烤干燥 . 这样滑 石粉才能均匀分布在经线材上 , 生产中半成品一定要从毛刷中间穿过 , 避免因过 粉太多导致外观不良 , 外模太小和内外模太近都会导致押出外观不良 , 生产时要 特别注意 . 铝箔线的外观调试同编织线 . 3. 外被脱皮不良以及芯线粘连 A . 模具孔径太大:更换模具(内模偏小 / 外模偏大) B . 模具未装正:重新将模具装正 C . 内外模距离不当:以先近后远的原则调整内外模的距离 9. 其它 A . 跳股引起的外观不良:内外模更换为孔径稍大的 B . C . 刮伤:外模引起的刮伤,更换外眼 2M/M 左右。外

线缆敷设方式

一、线管的代号 SC:焊接钢管;TC:电线管;PC:硬质塑料管;CT:电缆桥架;CP:金属软管SR:钢线槽;RC:水煤气管;JDG--紧定式电线管;KBG--扣压式电线管 二、导线敷设部位: SR:沿钢索敷设;CLE:沿柱或跨柱敷设;WE:沿墙面敷设;CE:沿天棚面或顶棚面敷设;ACE:在能进入的吊顶在敷设;BC:暗敷设在梁内;CLC:暗敷设在柱子内WC:暗敷设在墙内;FC:预埋在地面内;CC:暗敷设在顶板内。 根据中国建筑标准设计研究所出版的《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 73页规定: 线路敷设方式标注 穿焊接钢管敷设:SC ;穿电线管敷设:MT;穿硬塑料管敷设:PC ; 穿阻燃半硬聚氯烯管敷设:FPC 电缆桥架敷设:CT 金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设:PR ;用钢索敷设:M ;穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP ;直接埋设:DB ;电缆沟敷设:TC;混凝土排管敷设:CE 。导线敷设部位的标注 沿或跨梁(屋架)敷设:AB ;暗敷在梁内:BC;沿或跨柱敷设:AC; 暗敷设在柱内:CLC ;沿墙面敷设:WS;暗敷设在墙内:WC; 沿天棚或顶板面敷设:CE ;暗敷设在屋面或顶板内:CC ;吊顶内敷设:SCE ; 地板或地面下敷设:F 。 一、导线穿管表示 MT-电线管;PC-PVC塑料硬管;FPC-阻燃塑料硬管;CT-桥架;MR-金属线槽 M-钢索;CP-金属软管;PR-塑料线槽;RC-镀锌钢管。

二、导线敷设方式的表示 DB-直埋;TC-电缆沟;BC-暗敷在梁内;CLC-暗敷在柱内;WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设;CC-暗敷在天棚顶内;SCE-吊顶内敷设;F-地板及地坪下SR-沿钢索;BE-沿屋架,梁;WE-沿墙明敷。 三、灯具安装方式的表示 CS-链吊;DS-管吊;W-墙壁安装;C-吸顶;R-嵌入;S-支架;CL-柱上。 线缆敷设方式 穿焊接钢管敷设:SC ;穿电线管敷设:MT;穿硬塑料管敷设:PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC ;电缆桥架敷设:CT ;金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设:PR;用钢索敷设:M;穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP ;直接埋设:DB;电缆沟敷设:TC 。 导线敷设部位的标注 沿或跨梁(屋架)敷设:AB;暗敷在梁内:BC;;沿或跨柱敷设:AC 暗敷设在柱内:CLC;沿墙面敷设:WS;暗敷设在墙内:W C 沿天棚或顶板面敷设:CE;暗敷设在屋面或顶板内:CC;吊顶内敷设:SCE 地板或地面下敷设:FC。

线管敷设代号及方式

线管的代号及敷设方式 一、线管的代号 SC:焊接钢管,TC:电线管,PC:硬质塑料管, CT:电缆桥架,CP:金属软管,SR 钢线槽RC:水煤气管 二、导线敷设部位: SR:沿钢索敷设,CLE:沿柱或跨柱敷设,WE:沿墙面敷设,CE:沿天棚面或顶棚面敷设 ACE:在能进入的吊顶在敷设,BC:暗敷设在梁内,CLC:暗敷设在柱子内,WC:暗敷设在墙内 FC:预埋在地面内,CC:暗敷设在顶板内 中国建筑标准设计研究所出版的00DX001 《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》规定: 线路敷设方式标注: 穿焊接钢管敷设:SC 穿电线管敷设:MT 穿硬塑料管敷设:PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC 电缆桥架敷设:CT 金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设:PR 用钢索敷设:M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP 直接埋设:DB 电缆沟敷设:TC 混凝土排管敷设:CE 导线敷设部位的标注 沿或跨梁(屋架)敷设:AB 暗敷在梁内:BC 沿或跨柱敷设:AC 暗敷设在柱内:CLC 沿墙面敷设:WS 暗敷设在墙内:WC 沿天棚或顶板面敷设:CE 暗敷设在屋面或顶板内:CC 吊顶内敷设:SCE

地板或地面下敷设:F JDG--紧定式电线管,KBG--扣压式电线管一,导线穿管表示 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二,导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架,梁 WE-沿墙明敷

电线电缆挤出的常见问题

一.电子线 1.表面粗糙: A.温度太低:温度作适当上调 B. PVC烘烤不足:依作业标准烘烤胶料(时间/温度) C.机头压力太小:更换廊段较长的外模,增加网膜枚数 2.死胶焦料: A. PVC在机头中停留时间较长:押出时将停留时间较长的料排尽 B.押出温度太高,高温度押出时停机时及时降温 3.发麻: A.温度太高:对机头/眼模温度作适当调整,增大外眼孔径(呈现亮面发麻)B.外模太大:更换孔径略小的外模,提升押出温度(呈雾面发麻) 个人觉得温度高的表现是发毛但是有光泽,温度低的应该是发毛但光泽度交暗,甚至在深色的表面上会有暗灰色泛出来!而且温度高的发毛的细孔是很明显的拉开。而温度低的发毛很多是没有细孔的,只是有很粗糙的现象!以上是针对橡胶而言! 4.押出表面有气泡: A.押出温度太高:降低押出温度 B. PVC烘烤不足:增加烘烤时间 5.表面凹凸不平: A.导体表面有脏污:过少量的油,并作适当的预热 B.押出温度太高呈气泡状:降低押出温度,减水槽与机头的距离 6. PVC收缩/熔损: A.导体未预热:预热器温度作适当调整(铜线不氧化,但要烫手) B.机头压力小/温度太低:使用加压外模,机头眼模温度略作升高 C.水槽未过热水,储线架张力偏大:押出时过热水,储线架张力尽量减小7.绝缘高温易碎化: A. PVC烘烤不足:换规格及时烘烤PVC B.押出时急速冷却:水槽过热水 8.偏芯:

A.模具孔径太大:更换模具(内模偏小/外模偏大) B.模具未装正:重新将模具装正 C.内外模距离不当:以先近后远的原则调整内外模的距离 9.其它 A.跳股引起的外观不良:内外模更换为孔径稍大的 B. PVC混炼不足引起外眼有积渣:升高押出温度,减小外模孔径和内外眼的距离 C.刮伤:外模引起的刮伤,更换外眼 内外眼模中间堵铜丝:折模清理内外模 水槽导轮储线架刮伤:将线材放致导轮,储线架合适的位置,有破损时及时更换。二.外被线 1.外观显示成品纹路 缠绕纹:A压大太大(内外模距离离太远):生产中内外模距离2M/M左右。外模太小:生产中外模宜选用比OD大0.1-0.3M/M的外模 编织纹:A外模太小:太小的眼模因压力大造成外观不良,生产中宜选用孔径稍大的外模(具体孔径尺寸依实际生产中更换为准).B内外模距太远:生产中因内外模距离离太远造成压力偏大从而导致显编织纹/生产中尽量押空一点. 编织线一般要求好脱皮,故无特殊要求时一般采用半空管押出.针对需要充实型押出的编织线机头压力太大和太小时都会造成押出外观不良.生产中针对实际情况对内外模距离及外模孔径进行调整,来解决外观问题. 2.过粉线,铝箔线的外观不良 滑石粉的好坏直接影响线材的外观,故滑石粉在使用前一定要烘烤干燥.这样滑石粉才能均匀分布在经线材上,生产中半成品一定要从毛刷中间穿过,避免因过粉太多导致外观不良,外模太小和内外模太近都会导致押出外观不良,生产时要特别注意. 铝箔线的外观调试同编织线. 3.外被脱皮不良以及芯线粘连

线管敷设方式代码

SR:沿钢线槽敷设 BE:沿屋架或跨屋架敷设 CLE:沿柱或跨柱敷设 WE:沿墙面敷设 CE:沿天棚面或顶棚面敷设ACE:在能进入人的吊顶内敷设BC:暗敷设在梁内 CLC:暗敷设在柱内 WC:暗敷设在墙内 CC:暗敷设在顶棚内 ACC:暗敷设在不能进入的顶棚内FC:暗敷设在地面内 SCE:吊顶内敷设,要穿金属管 三,导线穿管表示 SC:焊接钢管 MT:电线管 PC-PVC:塑料硬管 CT:桥架 MR:金属线槽 M:钢索 CP:金属软管 PR:塑料线槽 RC:镀锌钢管 四,导线敷设方式表示

DB:直埋 TC:电缆沟 BC:暗敷在梁内 CLC:暗敷在柱内 WC:暗敷在墙内 CE:沿天棚顶敷设 CC:暗敷在天棚顶内 SCE:吊顶内敷设 F:地板及地坪下 SR:沿钢索 BE:沿屋架或梁 WE:沿墙明敷 五,灯具安装方式的表示 CS:链吊 DS:管吊 W:墙壁安装 C :吸顶 R:嵌入 S:支架 CL:柱上 SR:沿钢线槽 BE:沿屋架或跨屋架 CLE:沿柱或跨柱 SC:穿焊接钢管敷设 MT:穿电线管敷设 PC:穿硬塑料管敷设 FPC:穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设CT:电缆桥架敷设 MR:金属线槽敷设 PR:塑料线槽敷设 M:用钢索敷设 KPC:穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设CP:穿金属软管敷设 DB:直接埋设 TC:电缆沟敷设 导线敷设部位的标注: AB:沿梁或跨梁(屋架)敷设 BC:暗敷在梁内 AC:沿柱或跨柱敷设 CLC:暗敷设在柱内

WS:沿墙面敷设 WC:暗敷设在墙内 CE:沿天棚或顶板面敷设 CC:暗敷设在屋面或顶板内 SCE:吊顶内敷设 PC:地板或地面下敷设 SC--表示镀锌钢管敷设。TC--表示镀锌电线管敷设。PC--表示阻燃PVC管敷设。 1)硬质聚氯乙烯管:系由聚氯乙烯树脂加入稳定剂、润滑剂等助剂经捏合、滚压、塑化、切粒、挤出成型加工而成,耐酸碱,加热煨弯、冷却定型才可用。主要用于电线、电缆的保护套管等。管材长度一般4m/根,颜色一般为灰色。管材连接一般为加热承插式连接和塑料热风焊,弯曲必须加热进行。 (2)刚性阻燃管:为刚性PVC管,也叫PVC冷弯电线管,分轻型、中型、重型。管材长度4m/根,颜色有白、纯白,弯曲时需要专用弯曲弹簧。管子的连接方式采用专用接头插入法连接,连接处结合面涂专用胶合剂,接口密封。(PC管) (3)半硬质阻燃管:也叫PVC阻燃塑料管,由聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及阻燃剂等经挤出成型而得,用于电线保护,一般颜色为黄、红、白色等。管子连接采用专用接头抹塑料胶后粘接,管道弯曲自如无须加热,成捆供应,每捆100米。

电缆敷设国家标准

GB50217-94 (5 电缆敷设) 5 电缆敷设 一般规定 电缆的路径选择,应符合下列规定: (1) 避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 (2) 满足安全要求条件下使电缆较短。 (3) 便于敷设、维护。 (4) 避开将要挖掘施工的地方。 (5) 充油电缆线路通过起伏地形时,使供油装置较合理配置。 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,都应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆,允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计。 电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置,应符合下列规定: (1) 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应按相同的上下排列顺序原则来配置。 (2) 支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 (3) 同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时,宜适当配置在不同层次的支架上。

同一层支架上电缆排列配置方式,应符合下列规定: (1) 控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。 (2) 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形(三叶形)配置外,对重要的同一回路多根电力电缆,不宜迭置。 (3) 除交流系统用单芯电缆情况外,电力电缆相互间宜有35mm空隙。 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离,应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值,并使按持续工作电流选择电缆截面尽可能较小的原则来确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆,有两回线及以上配置在同一通路时,应计入相互影响。 交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时,宜维持技术经济上有利的电缆路径,必要时可采取下列抑制感应电势的措施: (1) 使电缆支架形成电气通路,且计入其他并行电缆抑制因素的影响。 (2) 对电缆隧道的钢筋混凝土结构实行钢筋网焊接连通。 (3) 沿电缆线路适当附加并行的金属屏蔽线或罩盒等。 明敷的电缆不宜平行敷设于热力管道上部。电缆与管道之间无隔板防护时,相互间距应符合电缆与管道相互间允许距离的规定(表)。 电缆与管道相互间允许距离(mm)表 需抑制电气干扰强度的弱电回路控制和信号电缆,除遵照本规范第条~第条规定外,当需要时可采取下列措施:

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