前言
中国标准化协会（CAS）是组织开展国内、国际标准化活动的全国性社会团体。制定中国标准化协会标准（以下简称：中国标协标准），满足企业需要，推动企业标准化工作，这也是中国标准化协会的工作内容之一。中国境内的团体和个人，均可提出制、修订中国标协标准的建议并参与有关工作。
中国标协标准按《中国标准化协会标准管理办法》进行管理，按CAS 1.1—2001《中国标准化协会标准结构及编写规则》的规定编制。
中国标协标准草案经向社会公开征求意见，并得到参加审定会议的75%以上的专家、成员的投票赞同，方可作为中国标协标准予以发布。
使用中国标准化协会标准的单位，应按现行国家有关规定办理标准备案，并对技术内容负责。
本标准由全国工商联家具装饰业商会钢木门专业委员会首次提出、组织和制定。
本标准由中国标准化协会与全国工商联家具装饰业
商会钢木门专业委员会共同发布。
本标准附录A为规范性附录。
在本标准实施过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料寄给中国标准化协会、全国工商联家具装饰业商会钢木门专业委员会，以便修订时参考。
钢木室内门
1 范围
本标准规定了钢木室内门的分类、规格、材料、要求、检验与试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于木室内门的生产和销售检验等。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这
些文件的最新版本。凡是不标注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 716 普通碳素结构钢冷轧钢带
GB/T 1720 漆膜附着力测定法
GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法
GB/T 1931 木材含水率测定方法
GB/T 4897.1-2003 刨花板对所有板型的共同要求
GB/T 4897.3-2003 刨花板在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求
GB/T 5761 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂(PVC) GB/T 5824 建筑门窗洞口尺寸系列
GB/T 9846.2-2004 尺寸公差要求
GB/T 9846.3-2004 普通胶合板通用技术条件
GB/T 9846.4-2004 普通胶合板外观分等技术条件
GB/T 11718 中密度纤维板
GB/T 12002 塑料门窗用密封条
GB/T 14154 塑料门垂直载荷试验方法
GB/T 14155 整樘门软重物体撞击试验
GB/T 15104 装饰单板贴面人造板
GB 18580 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量
GB 18581 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量
GB 18583 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质的限量
GB 18584 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量
HGT 2814 通用型聚酯聚氨酯胶粘剂
JG/T 3054 单扇平开多功能户门
QB/T 2474 弹子插芯门锁
LY/T 1613 挤压木塑复合板材
3 术语和定义
下列术语与定义适用于本标准。
3.1钢木室内门Steel Wood, Indoor door
由钢和木质材料为主要材料制作的门扇和门框（套），所构成的室内用门。
4 产品分类、规格及标志
4.1 分类
4.1.1 按开启方式分类
开启方式符合表1的规定：
表1 开启方式
平开式开关门方向代号
——门扇顺时针方向，由内向外关，代号为5.0；（示图1）
——门扇顺时针方向，由外向内关，代号为5.1；（示图2）
——门扇逆时针方向，由内向外关，代号为6.0；（示图3）
——门扇逆时针方向，由外向内关，代号为6.1。（示图4）
4.1.2 按饰面分类
表2 饰面分类
4.2 规格
4.2.1 门的尺寸
钢木门的规格与GB/T 5824的规定相对应,优先采用800mm*1980mm 的尺寸，其它规格见表3，特殊规格的钢木门可以按用户需要生产。
表3 宽度和高度（单位：毫米）
4.2.2 门扇的厚度
门扇的厚度不小于38mm。
4.2.3 门框（套）的厚度、宽度
门框（套）的厚度为不低于18mm、门框（套）宽度依墙厚相应确定。
4.3 标志及其示例
钢木门的标志方式：
示例：
GMS 5.0—850×1970 表示顺时针方向，由内向外关，规格为850mm×1970mm。
5 材料
5.1 钢板
门扇面板选用应符合GB/T 716、GB/T 708 标准要求，钢板净厚度不小于0.50 mm规格的冷轧钢板。
5.2 木材
5.2.1 品种、材质
门扇内框、门框（套）选用木材的品种、材质等级应符合设计要求。装合页处不允许有活节和死节。
5.2.2 木材的含水率应不大于14%。在高温地区和高湿月份含水率允许值可略大些，但不能大于当地月平均含水率，木材含水率测定应符合GB/T 1931 中的规定要求。
5.3 胶合材
选用的多层板应符合GB/T 9846中规定的要求。
5.4 木塑和PVC材质
选用木塑和PVC材质应符合GB/T 5761和LY/T 16 13 中规定的要求。
5.5中密度纤维板
选用的中密度纤维板应符合GB/T 11718中规定的要求。
5.6 刨花板
选用的刨花板应符合GB/T 4897.1和GB/T 4897.3 中规定的要求。
5.7 甲醛释放量
选用的各种木质人造板甲醛释放量应符合GB 18580中规定的要求。
5.8 胶粘剂
胶粘剂中有害物质限量应符合GB 18583 中规定的要求。
5.9 油漆
油漆中有害物质的限量应符合GB 18581中规定的要求。
5.10 玻璃
宜采用安全玻璃。
5.11 密封材料
密封材料质量应符合GB/T 12002 要求。
5.12 五金件、附件、紧固件
五金件、附件、紧固件应满足功能要求，符合相关品种的国家标准及行业标准的规定。
5.13 蜂窝纸
蜂窝纸应按设计要求和功能要求选用，伸拉后每平方米承受压力应大于300kg。
5.14 聚氨脂发泡填充材料
聚氨脂发泡填充材料应符HGT 2814 要求。
5.15 门锁
门锁应符合QB/T 2474-2000的要求。
6 要求
6.1 门扇和门套
6.1.1 门套上锁孔与锁舌（栓）的最大配合间隙应不大于3mm。（示图1）
6.1.2 门扇与门套的搭接宽度应大于7mm。（示图2）
6.1.3 门扇与门套铰链边贴合面间隙应不大于4mm。（示图4）
6.1.4 门的开启边在关门状态与门套贴合面间隙应不大于4mm。（示图5）
6.1.5 门扇表面平整度应每米不大于2mm。
6.1.6 门扇两对角线尺寸之差应不大于4mm。
6.2 合页及连接强度
6.2.1 门扇和门套铰链连接后应启闭灵活，在不大于49 N的拉力下，门体应灵活转动90°，无卡阻现象。
6.2.2 门扇的启闭力应不大于50N。
6.2.3 钢木门应进行悬端吊重试验，在500N的作用力下，残余变形应不大于3mm，并保持使用功能。
6.2.4 钢木门进行软重物体撞击试验，撞击体为球形皮袋，总重30kg直径为350mm,在50N的撞击力下不变形，并保持使用功能
6.3 表面质量
6.3.1 门扇钢质表面涂层附着力不得低于3级。
6.3.2 门扇钢质表面涂层耐冲击高度不得低于50cm。
6.3.3 用贴面的工艺，胶合强度不低于0.8MPa。
6.4 外观质量
6.4.1 装饰面贴面表面外观应符合表4的规定。
表4 装饰面贴面表面外观要求
6.5 漆饰表面外观要求
漆饰表面外观应符合表5的规定。
表5 漆饰表面外观要求
6.6 允许偏差
钢木室内门允许偏差应符合表6的规定。
表6 钢木室内门允许偏差和检验方法单位：mm
6.7 留缝限值
组装钢木门的留缝限值应符合表7的规定。
表7 钢木室内门的留缝限值和检验方法单位：mm
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6.8含水率要求
产品含水率不大于14°，在高温地区和高湿月份含水率允许值可略大些，但不能大于当地月平均含水率。
6.9有害物质限量
钢木门中有害物质限量应符合GB 18584中的规定。
7、试验方法
7.11 门锁试验
按QB/T 2474的规定进行。
7.2 贴面表面和漆饰表面外观检验
采取目测方法。
7.3 沙袋软冲击试验
按GB/T 14155的方法进行。
7.4 门扇的启闭力试验
按JG 3054—1999中6.6.3.4的规定进行。
7.5 悬端吊重试验
按GB/T 14154的方法进行。
7.6 表面质量试验
7.6.1 门扇钢质表面涂层附着力按GB/T 1720的规定进行。
7.6.2 门扇钢质表面涂层耐冲击按GB/T 1732的规定进行。
7.6.3 门套表面贴面薄膜胶合强度按GB/T 15104的规定进行。
7.7 外观质量检查
用目测、手感的方法检查。
7.8 允许偏差和留隙限量的检验
钢木门的允许偏差和留隙限值的检验方法，分别见表6和表7。
7.9 甲醛释放量检验
按照GB 18580 规定的方法进行检验。
7.10 有害物质限量的检验
按照GB 18584 规定的方法进行检验。
8、检验规则
产品检验分出厂检验和形式检验
8.1 出厂检验
产品出厂时，企业规定对产品进行出厂检验
8.1.1 检验项目
产品检验项目应分别符合表4、表5、表6、表7中的规定。出厂检验项目中任一项不合格时，允许进行调整、修复后重做检验，直至满足该项要求。
8.2 型式检验
8.2.1 有下列情况之一时，应进行形式检验
a）新产品试制定型鉴定时；
b）正式生产后如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；
c）产品停产半年后恢复生产时；
d）发生重大质量事故时；
e）正常生产时，每2年形式检验不少于一次；
f）当原辅材料及生产工艺发生较大变化时。
8.3 检验及判定规则
8.3.1形式检验应从成品库的相同材质、相同级别的产品中随机抽取2樘
8.3.2出厂检验按企业规定、合格后方可出厂。
国铝合金压铸件市场发展现状https://www.doczj.com/doc/8e9903280.html, 2010年03月05日10:11 中国压铸网 生意社03月05日讯 目前全球压铸件的生产和消费主要集中在美国、日本、中国、意大利、德国、墨西哥等国家。随着经济的不断增长，全球对汽车、电子通讯等产品的需求多，压铸行业得到快速发展。从全球金属压铸件情况看，黑色金属压铸件占比高达80%以上，而有色金属压铸件的占比不足20%，这其中铝合金压铸件的占比达2/3。再从有色金属压铸件的生产消费情况看，主要集中在欧美日等国家和地区，每年 的增长幅度在9%左右。 我国的压铸生产始于20世纪40年代末，经过几十年的发展，已成为世界上压铸件的生产和消费大国之一。从压铸件的品种构成来看，铝合金压铸件和镁合金压铸件发展迅速，1995年-2003年，年均增长率分别为11.95%和35.45%。 目前在中国汽车工业以“汽车发动机汽缸、活塞、水泵、变速箱、制动器”为代表，通讯行业以“通讯系统(GSM、CDMA、3G、小灵通等)发射接收基站”为主，电梯行业以“自动扶梯和自动人行道具”为代表，而电子信息产业以“计算机设备”为代表的应用领域是压铸件的热点产品。 (一)汽车、摩托车及配件工业 目前，汽车工业已成为我国压铸行业最大的需求市场。铝合金压铸件已广泛应用于汽车发动机汽缸、活塞、水泵、变速箱、制动器等四十多种关键零部件的 制造。 1.汽车发动机铝合金缸体压铸近年发展迅猛主要企业有：广州东风本田发动机公司、重庆长安汽车集团、长安铃木汽车公司、上海乾通汽车附件公司、乔治费歇尔汽车产品苏州有限公司以及哈尔滨东安动力公司等；此外，长春一汽集团、重庆渝江压铸集团、宜兴江旭铸造公司、广东鸿图科技公司、徐航压铸有限公司、重庆渝美合资公司、重庆蓝黛实业公司、以及高要鸿泰精密压铸有限公司等均引进大型压铸机自动生产线，开发大型铝合金压铸件。特别是2005年以来跨国汽车巨头在我国掀起新一轮发动机投资热，其势越来越旺，这将有力地推动铝合金 发动机缸体压铸的加速发展。 2.汽车摩托车铝合金轮毂 全国铝合金轮毂生产企业近百家，2006年产量6600万只，2007年近8000万只。我国铝合金轮毂约占美国市场的40%，“十一五”末汽车铝合金轮毂出口量将达到2000万只以上。铝合金轮毂生产和出口均处于加速增长之势。 3.汽车零部件市场巨大
2016年钢铁行业分析报告 第一章钢铁行业基本情况 第一节钢铁行业的定义及分类 广义的钢铁行业作为一个庞大的工业门类，是对以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业活动为主的工业行业的统称，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等。作为一个全面的生产系统，钢铁行业的生产还涉及非金属矿物采选和制品等一些其他工业门类，如焦化、耐火材料、碳素制品等，通常将它们也纳入广义的钢铁工业范围中。 而狭义的钢铁行业就是黑色金属冶炼及压延加工业，是以从事黑色金属冶炼及压延加工等工业生产活动为主的工业行业，包括炼铁业、炼钢业、钢压延加工业、铁合金冶炼业等细分行业，是国家重要的原材料工业之一。本报告中的钢铁行业采用此定义。 按照国民经济分类标准，黑色金属冶炼及压延加工业包括炼铁、炼钢、钢压延加工、铁合金冶炼等4个子行业，见下表。 钢铁行业子行业分类 数据来源：国家统计局 第二节 2012年钢铁行业在国民经济中的地位 钢铁行业是我国国民经济的支柱性产业，是关系国计民生的基础性行业，在我国工业现代化进程中发挥了不可替代的作用。钢铁工业作为一个原材料的生产和加工部门，处于工业产业链的中间位置。它的发展与国家的基础建设以及工业发展的速度关联性很强。 2009年以来，受固定资产投资增加影响，钢铁行业持续快速增长，在国民经济中占比逐步提升。2012年，受欧债危机和国内经济增速放缓、国内房价调控的影响，钢铁行业呈现低速增长态势。 2006-2012年钢铁行业工业总产值占GDP比重
数据来源：国家统计局 注：2007-2011年钢铁行业工业产值为1-11月累计额，在计算工业产值比重时换算为了12个月的产值。 第二章2012年钢铁行业发展环境分析 第一节 2012年宏观经济环境分析 一、国内宏观经济运行 （一）国民经济增长加快 2012年，我国国内生产总值519322亿元，按可比价格计算，比上年增长%。受内外需求放缓，以及国内房地产调控等因素的影响，2012年以来国内经济持续下行，二季度国内GDP增速三年来首次破8，三季度国内经济继续下滑，当季GDP增速创14个季度新低，四季度经济小幅回升。年末宏观数据中出现了一些积极的因素，表明经济正在逐步复苏。另外，国家在政策方面也加大了稳增长的力度，自2012年4月以来，国家对基建项目的审批速度明显加快，其中9月5日1天国家发改委集中公布了25个城市的轨道建设项目批复情况，其中23个城市总投资额超过8400亿元。通胀方面，9月国内CPI增速再度回落，但从分项数据来看，CPI新涨价因素自6月份以来连续4个月回升，表明价格上涨的压力依然存在。 二、国际宏观经济运行 2012年初以来，在欧债危机等诸多不利因素的影响下，全球经济增速整体放缓，但主要经济体的经济增长状况有明显差异。美国经济呈现缓慢复苏态势，消费、就业和房地产多项数据稳步回升，不过目前其经济复苏基础仍不牢固。欧元区在债务危机和高失业率的困扰下，经济持续下滑，尽管欧洲永久性救助机制的生效使欧债危机暂时得到缓解，但在欧元区内结构性问题未解决，全球经济前景未明朗前，欧元区经济衰退仍将持续。受外围环境的影响，以能源和出口为导向的新兴经济体均面临困难，活力不再。2012年前三季度新兴经济体经济下行压力持续增加，但前期通胀的压力有所减缓，四季度经济有所回升。政策方面，欧美日相继推出新一轮量化宽松政策，将会使全球的流动性状况得到改善，不过政策对实体经济的刺激效果仍有待观察。
钢木门检验报告模板 篇一：木门质量检测报告 中消协：实木复合木门比较试验结果一览表 XX-12-10 中(来自: 小龙文档网:钢木门检验报告模板)国消费者协会 本次比较试验检测工作委托国家人造板与木竹制品质量监督检验中心完成。比较试验依据GB 18580-XX《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（国家强制性标准）对样品的甲醛释放量进行了检测；参照JG/T 122-XX 《建筑木门、木窗》（行业推荐性标准）对样品含水率、浸渍剥离、表面胶合强度、沙袋撞击共4项性能进行检测。 甲醛是对人体健康有害的一种挥发性物质。由于木门制作时大多采用脲醛树脂作为胶粘剂，木门多少会残留一些没有参与反应的甲醛，在使用中会向周围环境释放，木门的甲醛释放量如果超过标准限制，在使用过程中会不利于居住者的人体健康。因此国家对室内装饰装修用人造板及其制品中甲醛释放量作出了严格的规定，出台了强制性国家标准GB18580-XX，并规定木门甲醛释放量≤/L。本次比较试验的21个样品的甲醛释放量整体水平较好，全部达到国家标准的要求。这说明目前市场上常见的品牌木门企业对甲醛释放量的控制均比较严格。沙袋撞击是反映木门抗冲击性能的一项
指标。沙袋撞击性能好，则木门牢固性能好，木门的耐久性长，反之则耐久性能差，影响产品使用寿命。经测试，这次比较的21个木门品牌样本，均符合JG/T 122-XX的要求，符合率为100%。沙袋撞击性能好，不仅使用寿命长，防盗等安全性能也会有相应的提升。 本次比较试验各品牌的差别主要体现在含水率、浸渍剥离性、表面胶合强度三个方面。含水率指标主要影响门尺寸的稳定性和变形问题，直接关系门的使用效果。含水率过高或者过低的木门，在使用中可能会出现干缩、膨胀、开裂、变形等现象，会影响门的使用性能。JG/T 122-XX规定木门的含水率不大于12%。经检验，这次比较试验21个木门品牌样本中有14个样本符合该标准规定要求。固雅斯、帝露等品牌的含水率略高。浸渍剥离指标主要是反映在潮湿条件下，木门各层之间的胶合性能。浸渍剥离性能越好，则胶合性能、防潮性能越好，木门的使用寿命越长，反之则胶合性能差，影响产品使用寿命。这次比较的21个木门品牌样本中有12个符合JG/T 122-XX的要求，伯艺、春天等品牌的浸渍剥离性能较低。表面胶合强度越大，木门使用耐久性也越好。本次测试中，有14个木门品牌样本检测了表面胶合强度，其中13个符合JG/T 122-XX的要求。 篇二：甲级钢木门检验规范(90分钟)
生产岗位流程设置及岗位明细职责 生产主管岗位职责 生产主管直属生产总部及分厂厂长领导，接受生 产指令，按照技术部配方生产，指挥所属员工正确 使用设备，生产出合格的成品。具体职责如下： 1、每日主持召开班前会，按照生产部下达的生 产计划，合理安排、配置生产人员，严密组织， 保证生产计划的有效实施，满足销售需要。 2、严格按照各项规章制度和作业规程要求部 下，并带头遵照执行。 3、加强与部下沟通，做好部下的思想工作， 并协助厂长解除部下的后顾之忧 ，及时将部下的合 理化建议报告总部或厂长。4、按照现场管理要求，做好生产现场安全、操 作、质量、卫生、定置管理等的监督、检查，及时、 灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题， 减少停机时间，保证产品质量，做到不合格产品不 出车间。 5、掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能， 指导生产员工合理使用设备。 6、努力钻研生产技术，提高自身素质，利用 各种机会对生产员工进行培训和交流，强化员工的 效率和节约意识，提高工作技能和生产效率， 确保生产部分解到车间的各项指标得以完成。 7、审核本车间每天出库的原料种类及数量，审 核生产记录，月终汇总所有报表上报给北京总部。 8、定期组织车间所有员工对生产现场、退火炉 进行安全检查；对安全隐患及时组织整改， 并做好 相关记录。 9、有权调整本车间员工工作岗位；有权制定车 间管理制度并报厂长批准后实施； 10、月终核算车间员工记件工分，并核算员工工 资报厂长审核后发北京总部。 11、向公司领导和厂长提出工作改进建议。 12、完成上级交给的其它任务。北京总部副总经理生产主管生产统计质检员缠绕组封装组退火作业员喷涂+包装作业员
据铸造行业现状了解，中国境内已经形成四个集聚趋势比较明显的铸造产业基地，它们分别是：中国铸造之乡-河北泊头，江南铸都-湖南嘉禾，中国汽车铸件出口基地-河南林州，中国耐磨铸件之都-安徽宁国等为代表的铸造产业集群发展基地。现对2014-2015年我国铸造行业概况及现状分析。 产业集聚发展能够聚合产业内和产业上下游企业的能量，形成一个能量巨大的产业能量环，以集聚的大量能量带动产业内部的企业发展。产业集聚具有诸多的优势，铸造产业已经深刻的认识到产业集聚对于推动铸造产业发展具有的重要意义。 一、铸造行业十年十大成就 1.铸件产量连续11年居世界首位 2010年我国铸件总产量已达3960万吨,产值超过4000亿元，铸造厂点约3万家，从业人员约200万人。 2.铸件进出口企稳回升 我国每年铸件出口总量点铸件总产量的8%左右。原来一些需要进口的铸件，现在可以自己制造。只有极少数高端铸件需要进口，铸件的进口数量，占我国铸件出口量的1.5%。 3.企业规模逐步增大
我国铸造企业数量比世界其他国家铸造企业的总和还要多，但企业的平均产量远低于发达国家，甚至低于一些发展中国家。目前这种状态正在渐渐改善，我国铸造企业的平均规模正逐步增大。 4.铸件质量明显提高 一是铸件内、外废品率有了明显下降;二是某些类别铸件的尺寸精度、表面 粗糙度、材质力学性能和耐热、耐蚀、抗磨等重要质量指标达到了国际一流水平;三是出口铸件的技术档次、质量、品种和数量都有大幅度提高，某些原来依靠进口的重要铸件已实现国产化。 5.铸造企业技术水平有较大提高 近十年来，国内已有一批铸造企业在规模和技术水平上接近和达到世界一流企业水平，并在国际竞争中取得明显优势。 6.铸造用原辅材料商品化程度大幅度提高 近年来，铸造用原辅材料的生产和供应已成为一个单独的产业。国内一些大型铸造原辅材料生产企业不仅在国内有举足轻重的地位，同时也向其它国家出口。 7.国产铸造设备占有率和模具的制造水平有显著提高 国内原有的铸造设备制造厂加上一批新兴的公司通过技术引进、消化吸收、自主创新的方式，生产了许多性价比高的铸造装备，基本满足了国内高端铸件生产企业需求，同时出口量呈逐年增加的态势。 铸造模具制造业也得到快速发展。浙江象山、江苏无锡等地已成为我国铸造模具的制造中心。一些复杂铸件的模具在国内均可制造。 8.铸造企业的专业化水平进一步提升 近年来，不少铸造企业加快了专业化步伐，致力于开发高技术含量、自主技术绝窍的产品。专业化生产优越性得到进一步体现。 9.“绿色铸造”理念得到强化
2017年钢铁行业分析报告2017年9月出版
1、稳需求、压供给，表内量价齐升促盈利新高 (7) 1.1、表内量价齐升，2017H收入增幅扩大至46.78%，Q2环比增幅2.22% (7) 1.2、成本低位抬升，2017H毛利率同比下降0.57个百分点，1.3、Q2环比下降0.29个百分点 (10) 1.4、收入显增+费用优化，2017H扣非净利润198亿元，为2009年来同期新高14 1.4.1、毛利率下行难抵收入上升，毛利润显著改善 (14) 1.4.2、收入上行通道中费用相对刚性，费用率下降助推盈利提升 (16) 1.4.3、扣非净利：2017H达198亿元，Q为103亿元，Q2略回落 (20) 1.4.4、2017H1ROE升至4.24%，创201年来同期新高 (24) 1.4.5、2017H吨钢毛利592元创2008年来同期新高 (27) 2、经营回暖，现金流、偿债能力实现全面改善 (28) 2.1、全面实现现金盈利，Q2现金流质量明显上升 (28) 2.2、行业利润丰厚，长短期偿债能力显著提升 (32) 2.3、盈利步入快车道，行业杠杆率下降有望提速 (35) 3、供需格局相异，长强板弱，普强特弱分化 (36) 4、钢铁产业链复苏，细分景气领域受益 (40) 5、Q3业绩有望再创新高，低估值个股获益 (43) 5.1、紧平衡态势延续，Q3业绩有望再创新高 (43) 5.2、中期盈利与长期担忧的博弈，低估值个股获益 (45)
图1：2017年上半年钢价综合指数同比上涨48.19% (9) 图2：2017年2季度钢价综合指数环比下跌5.12% (9) 图3：2017年前6月粗钢单月产量屡创新高（单位：万吨） (9) 图4：2017上半年铁矿石价格指数均值同比上涨37.25% (13) 图5：2017Q2铁矿石价格指数环比下跌21.97% (13) 图6：上半年上海二级冶金焦均值同比上涨152.67%（单位：元/吨） (13) 图7：2017Q2上海二级冶金焦均值环比下跌8.16%（单位：元/吨） (14) 图8：SW钢铁2017年上半年业绩同比上涨461.24%（单位：亿元） (22) 图9：SW钢铁2季度业绩环比季度有所下降（单位：亿元） (22) 图10：2017年上半年SW钢铁板块ROE提升至4.24% (26) 图11：SW钢铁2季度年化ROE升至10.41% (26) 图12：2017年上半年板块现金流净额同比下降28.05%（单位：亿元） (29) 图13：纵观历史，钢价上涨盈利高企时点收现比下降并非个例 (29) 图14：2017年以来行业资产负债率呈持续下行趋势 (32) 图15：2017年行业流动比率整体为近两年来相对高位 (34) 图16：2017年上半年长材价格指数同比上涨53.24% (37) 图17：2017年上半年板材价格指数同比上涨41.49% (37) 图18：特钢主要下游应用领域分布 (39) 图19：钢铁主要下游应用区域分布 (39) 图20：2017H普钢价格指数累计上涨5.03%，特钢价格指数累计上涨0.38% (40) 图21：2017上半年方大炭素石墨电极价格大幅上涨（单位：元/吨） (42)
产品质量检验标准 1 目的：确保工厂成品门的质量，防止有不合格产品出厂。 2 适用范围：成品门及成品门框的质量检验标准。 3 职责：由品管人员具体负责操作，生产人员配合执行。 4、门的质量检验标准： 4．1尺寸检验： 4.2固装配件:固装配件的型号、规格、颜色、材质等是否符合图纸要求，固装配件表面不能有人为损伤，安装要牢固，安装位置要正确（按图纸要求）。 4．3外观 4．3．1木皮种类要符合图要求。 4．3．2有山纹或直纹等要求的，要根据图纸要求进行检验。 4．3．3死节不许有，活节每个部件允许1个，整个板面不允许超过5个，直径大于20 mm 的节疤不许有。 4．3．4小面积色差不明显，大面积色差不许有。 4．3．5表面无杂污、胶印、损伤、划花等不良现象。 4．4分缝、间隙：平板门横竖封边接口不允许超过0.5 mm，门横竖枋接缝不能 能超过0.5 mm。 4．4．修整：产品表面光滑、无刨痕、毛刺、砂痕、锤印、缺损，边角处无明显刮手感，手感光滑。 4．5材质：符合图纸要求。 4．6含水率：要求不超过12%。 4．7油漆：检查油漆的饱满度、光哑度、等级标准是否符合图纸要求，需要朔色的是否与色板一致，产品不同部位的油漆是否一致，配套门框与门不允许有明显色差。 4．8理化性能的检验：
4．8．1木材胶合强度大于3Mpa,按照JG/T122-2000的规定测试。 4．8．2表面胶和强度大于0.5Mpa,按照GB/T17657-1999的规定测试。 4．8．3浸渍剥离强度小于25mm，按照GB/T14074.1-14074.18-93的规定测试。 5、框的质量检验标准 5．1原木门框： 5．1．1材质：符合图纸要求。 5．1．2含水率：小于12%。 5．1．3尺寸：门框组合后企口位内空尺寸公差宽度方向为±1㎜，高度方向为+5㎜，门框厚度尺寸公差为±1㎜。 5．1．4门套线45o角的公差为±0.5o。 5．1．5外观（企口面）：死节不许有，活节每个部件允许2个，直径大于20 mm的节疤不许有。小面积色差不明显，大面积色差不许有。表面无杂污、胶印、损伤、划花等不良现象。5．2常规门框： 5．2．1用料：根据图纸要求进行用料。 5．2．2尺寸：门框组合后企口位内空尺寸公差宽度方向为±1㎜，高度方向为+5㎜，门框厚度尺寸公差为±1㎜。 5．2．3主板与门套线的角度公差为-2o。 5．2．4门套线45o角的公差为±0.5o。 5．2．5外观：木皮贴面表面光洁平整，无杂污、无胶痕、划伤，木皮无砂穿、缺损，1个部件上的节疤不能超过2个，直径大于20 mm的节疤不许有。 6 特殊项目检验方法： 6．1翘曲度检验方法：用2000mm长的检测器（平尺）放置在木门的任一对角线上，目视间隙最大处，用塞规测量间隙，合格品公差不超过3mm。 6．2平整度检验方法：用1000mm长的检测器（平尺）放置在木门表面目视不平整最严重处，并与木门表面成45度夹角，用塞规测量检测与木门表面的最大间隙处，合格品公差不超过3mm。 6．3对称横竖枋超差检验方法：用钢直尺对好对称枋的边沿，用塞规或测游标卡尺测量其最大间隙公差不允许超过1mm 6．4横竖枋接口处高低超差检验方法：用钢直尺压住其接口，用塞尺测量接合处最大间隙，
中国压铸行业未来展望 摘要：2007年．中国压铸件产量约达119万吨，比上年增长16％；中国市场压铸机销量首次突破4 500台，同比增长15％。受锌、铝合金价格波动的影响．近两年冷室机销量增长速度快于热室机。中国压铸行业市场参与者增多、实力迅速增强。2007年压铸企业超过5000家．力劲集团继续独占鳌头并获海外大订单，而外资品牌继续占据细分市场。本文预测汽车轻量化继续带动压铸机市场发展．而锌铝合金压铸机冷热格局可能在中短期内逆转，而镁合金压铸市场前景广阔，2010年中国镁合金压铸机数量将可达1447台、镁压铸件的生产量会升至全球的39．5％，中国在全球镁合铸压工业中将占据举足轻重的地位。中国压铸机出口市场有望形成向上拐点。 关键词：压铸机；镁合金；发展态势；前景 China's casting industry future prospects Abstract:2007. Chinese die casting yield of 119 million tons, about 16% increase from the previous year, China's market for 4 casting sales, increasing by 15% over 500. By zinc alloy, the influence of price fluctuation in cold room machine. To increase sales faster than hot room. Chinese die casting industry market participants are increasing rapidly increase, strength. In 2007, die-casting enterprise more than 5000. Force strength group to topping overseas large orders and foreign brands, and continue to occupy the market segment. This car lightweight continue to predict the market development and zinc casting alloy die casting machines. Cold pattern in the near future, in May and magnesium alloy die-casting wide prospect of market by 2010, China will be of magnesium alloy die-casting machine number 7, mg castings production will rise in the global market, China's global magnesium and casting industry will occupy the important position. China's export market is expected to form up casting inflection point. Keywords:Die casting machines, Magnesium alloys, Development trend, prospect 压铸(压力铸造)是一种生产效率最高、尺寸精度高、表面粗糙度低、适合大规模生产的一种铸造方法。由于高压作用使产品的品质和力学性能好，因此压铸工艺广泛应用于汽车摩托车、3C(电脑、通讯和消费电子)、建筑五金、电动工具、机械、航空、造船、仪表、玩具等多个行业。中国的压铸机市场是一个快速发展的新兴市场，随着终端应用行业的发展而快速发展。中国的压铸机市场自2000年开始快速启动以来，即使期间经历了几年的宏观调控、有色金属及钢铁价格的持续上涨，但是压铸机销最仍然连续保持双位数的增长，2008年中国市场压铸机销量同比增长超过了16％。2009年锌合金价格虽较2008年有所回落。但铝合金价格和钢铁价格却持续攀升。随着2008年以来的通货膨胀、新一轮宏观调控的逐步深入和国内固定资产投资增速放缓，以及国外压铸机品牌纷纷抢滩中国市场，中国的压铸机市场呈现出怎样的态势和特点，未来将呈现出怎样的竞争格局?本文将对这些问题做一些粗浅探讨。
木门的分类及特点 1、按开启方式分类 木门按照开启方式分为平开门、推拉门、折叠门、和弹簧门四种。这四种开启方式的代号分别用P、T、Z、H表示。起重固定部分与平开门或推拉门组合时为平开门或推拉门。 2、按构造分类 根据木门构造的不同，木门可以分为全实木榫拼门、实木复合门、夹板模压空心门。 全实木榫拼门（原木门） 全实木榫拼门是用实木加工制作的装饰门，代号为Q，从木材加工工艺上看原木和指接木两种。 原实木木门是以取材自森林的天然原木做门芯，然后经下料、刨光、开榫、打眼、雕刻、定型等工序科学加工而制成的。 指接木实木门是指原木经锯切、指接后的木材，经过原木实木门相同的工序加工制成的木门，性能要比原木实木门稳定得多，不易变形。 全实木门所选用的木材多是名贵木材，如樱桃木、胡桃木、柚木等。经加工后的成品实木门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。同时，实木门具有良好的吸音性，有效的起到了隔声的作用。 全实木门的工艺质量要求很高，其优点是豪华美观、造型厚实。经现代化精密工艺与传统的手工雕技相融合，赋予了实木门自然、恒久的人文艺术魅力，体现了尊贵、经典的艺术价值。具有名家风范，大气磅礴，是成功人士的身份彰显。但市场价格偏高，是术语市场上最高档的木门产品。 实木复合门 实木复合门的门扇边框使用的是杉木或松木，中间填充蜂窝纸、密度板网格、桥洞力学板、实木等结构，面层基材使用中密度纤维板或穿孔刨花板，表面贴各种名贵实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。代号为S。 一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小、质量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的质量都较轻，也不易变形、开裂。 实木复合门相当于实木门恒久稳定、不变形、不开裂，还具有保温、耐冲击、阻燃的特性，且隔音效果良好。实木复合门解决了门芯板由于季节变化、不同地区年均含水率不同、木材固有的干缩湿涨和各项差异引起的开裂、变形，以及实木门由于油漆后门芯板四周因收缩出现的白边、开缝现象。实木复合门的质感略逊于实木门，但材质与款式更加多样，或是精致的欧式雕花，或是中式古典的各色拼花，或是时尚现代、不同装饰风格的门可以给予消费者更加广阔的挑选空间。
中国压铸行业发展历程及现状 孙猛 力劲力劲科技科技科技集团集团集团有限公司有限公司 杨达康 李培杰 清华大学机械工程系 摘要摘要：：本文从压铸机的生产、压铸产品、压铸模、压铸单元等方面介绍了我国压铸业的发展历程与现状，反映了我国正逐步从压铸大国迈向压铸强国的现状及趋势。同时梳理了压铸机关键技术的发展脉络及里程碑事件，并对压铸机行业的发展进行了展望。 关键词关键词：：压铸 压铸机 中国压铸行业 前言 压力铸造技术是金属加工工艺中发展较快的一种铸造方法，液态金属在高速高压作用下射入紧锁的模具型腔内，并在保压条件下结晶凝固，形成半成品或成品。压铸作为一种高效率、少切屑的先进精密成型技术，随着19世纪20年代世界印刷工业的发展，起源于活字制造，至今不到200年。它与传统铸造技术相比，是一种年轻的铸造技术分支，目前已应用到各行各业中。 一、我国我国压铸机生产厂家的变迁压铸机生产厂家的变迁 我国的应用压铸技术以20世纪40年代中后期作为起点。1949年前，我国仅少数几家工厂有少量进口压铸机并生产锌合金铸件。机型主要为小型压铸机，冷压室热压室均有。1947年，中国第一家压铸专业厂在上海弄堂里诞生。 20世纪50年代，航空、仪器仪表、汽车等工业发展迅速，促进了中国压铸业的兴起。50到60年代，以南京为中心，许多科研工作者在压铸行业的发展中作出了卓有成效的工作。20世纪60年代中期，上海及南京一带的压铸生产厂家在技术上有了较快发展，可生产精密、薄壁、小孔、螺丝、齿轮、花纹及镶件组合结构等复杂的压铸件。真空压铸除南京外，在上海也开始用于生产。此时压铸技术的水平有了提高，上海、南京、沈阳等一些地方已开始研究充氧压铸。 60年代，为适应国内压铸件生产，上海压铸机厂成为国内第一家压铸机专业生产厂，不久，压铸机的生产厂家不断涌现，相继有隆华、灌南、阜新等一批专业生产压铸机的骨干企业。多年来，这些压铸机厂生产了大量的国产压铸机。在大型压铸机方面，阜新压铸机厂曾生产了锁模力为28000kN 的大型压铸机，当时填补了国内的空白，但因为技术及配套设施所限，没有进行批量生产。
钢铁行业景气状况分析 季度修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
钢铁行业景气状况分析 （2010年2季度） [二季度] 受低基数影响钢铁指标全线走高，预计未来景气指数或将震荡下行 ◎钢铁行业景气指数继续上行 ◎受低基数影响预警指数有望突破至“黄灯区” ◎产能释放较快钢铁产量创新高 ◎销售收入增速放缓 ◎钢铁出口同比上升 ◎钢铁价格同比继续上涨 ◎钢铁行业效益继续向好 ◎钢铁行业投资保持较高水平 钢铁行业景气指数继续上行 1-2季度，钢铁行业的景气指数为103.81点，与1季度相比上升2个点，目前钢铁景气继续上行。构成钢铁行业景气指数的5个指标（经季节调整剔除季节因素和随机因素），与1季度相比，除成品钢材产量发展速度指标有小幅下降外，其他四个指标均不同程度的上升：利润总额发展速度、税金总额发展速度、从业人员发展速度、钢铁行业产品出厂价格指数。
受低基数影响预警指数有望突破至“黄灯区” 1-2季度，钢铁行业预警指数为35点，与1季度相比上升4点。受上年同期低基数影响，钢铁行业预警指数运行在“黄灯区”和“绿灯区”边界，突破可能性较大。 1-2季度，钢铁行业预警指数的10个构成指标中，有2个指标处于“黄灯区”：钢铁行业利润总额发展速度、钢铁行业成品钢材产量发展速度；有2个指标处于“黄灯区”：钢材出口量发展速度、钢铁行业销存比；有5个指标处于“绿灯区”：钢铁行业从业人员发展速度、、钢铁行业销售收入发展速度、钢铁行业应收账款周转率、钢铁行业固定资产投资发展速度、钢铁行业产品出厂价格指数；仅1个指标都处于“蓝灯区”：钢铁行业税金总额发展速度。 产能释放较快钢铁产量创新高 1-5月，成品钢材产量为32628.5万吨，同比增长27.5%；其中3、4、5月份，成品钢材当月产量分别为6824.2万吨、6910.7万吨、7121.8，当月同比增速分别为28.1 %、31.5 %、23.6%。钢铁行业产能释放较快，钢铁产量同比创新高。 销售收入增速放缓 1-5月，钢铁行业累计实现销售收入21326.7亿元，同比增长42.69%。与1-2月相比，销售收入增速有所放缓，但同比依旧上涨。 钢铁出口同比上升 1-5月，我国钢铁产品累计出口1796万吨，同比增加1006万吨，同比增长127.3%。
木门厂生产管理制度3篇 篇一：木门生产作业管理制度 生产作业管理制度 1、为确保生产安全以及员工身心健康,员工进入生产车间作业严禁穿拖鞋,高跟鞋(3cm以上),多尘作业组(如木工,油漆打磨组等)需戴防护口罩,违者第一次予以规劝警告,第二次开始罚款5－10元每次:部门主管出现管理松懈,监管不严者每次扣罚20元并列入年终绩效考核内容进行称之评定. 2、各车间作业员工需服从车间管理人员的工作安排,作业指南,如确实工作上有欠妥的地方可坦诚,热诚地向管理人员提出,不得需个人主义,无组织无纪律主义,更不可出言不逊,故意刁难侮辱管理人员,违者罚款10－200元每次,情节恶劣者即时予以开除. 3、员工上班作业时间严禁交头接耳,嬉笑打闹,私自窜岗违者罚款20－50元每次,由此而发生人身安全事故,产品质量受损者,后果相关责任人负全责.各车间机器设备,作业工具必须由指定专人操作使用,其他员工未经所属部门相关管理人员许可不得擅自操作使用,否则发生机器设备,作业工具,在制品损毁者赔偿由此而产生的一切损失,或由此而发生人身安全事故者,后果自负,公司一概不理 4、各车间机器设备,作业工具由指定操作使用者负责养护工作(养护:机器设备作业后的清洁,上油维护,作业工具用
后清洁回箱〈仓〉),如因当事人失职而导致机器设备损坏,丢失者,当事责任人赔偿由此而造成的损失(具体管理方案参照各车间所制定的机器设备,作业工具的管理规定执行). 5、各车间作业员工进行产品生产工作时必须按照正确的产品制造工艺流程进行生产,否则由此而造成在制品损坏或因返工而严重影响生产进度者,视情节轻重作出相应处罚. 6、各车间机器设备的启动,操控,关闭必须按正确的操作程序进行操作,严禁违章操作,否则,当事人承担由此而产生的一切后果 7、各部门相关管理人员必须对未有相关机器设备操作经验的新人(新进员工或从事新工作的员工)进行职前(机器设备操作使用)培训,确定合格后可上岗,否则,对相关人员以失职论处, 并承担由此而产生的一切后果 8、各生产车间严禁打明火,吸烟(特别是存放,使用易燃,易爆物品,化学制剂的地方)违者罚款100－200元每次,由此而发生安全事故者,当事人负全责. 9、各生产车间电源闸附近(1米内),消防安全通道严禁堆放其他杂物,特别是易燃易爆物品,违者,对相关责任人处以20－100元罚款,相关管理人员监管不力以失职论处,由此而发生安全事故者,以上人等负全责. 10、厂内消防设备(消防用水,灭火器等)非消防事故严禁动用,违者罚款50－200元
第一部分生产管理规定 生产管理概述 1、生产计划系统 2、生产过程管理 3、生产设备管理 4、生产统计和成本控制 5、生产人员管理 6、生产质量和安全管理 生产计划系统 ?生产计划包含1、年、月、周、日、班生产计划2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、4、设备维修计划、5、设备更新改造计划、6、产品质量持续改进计划等。 设备更新改造计划 1.每年根据公司总体的经营计划做出相应的设备改造更新计划。 2.生产部组织技术人员提出方案，包含技术可行性，经济实用性。 3.报总经理审批。 4.执行方案。 设备维修计划 1.统计上一年的设备故障率，找出关键设备。 2.根据上一年的设备使用情况，提出当年的设备维修总计划，一般在上一年的11月份作出。 3.根据年度设备维修总计划，作出分月度的分计划。
4.执行月计划，并标明完成情况。 零配件库存采购计划 1.统计上一年度的零配件的领用情况，对常规的配件做适当的库存。 2.零配件采购根据当年的使用情况，确定采购的厂家，型号，价格。争取每种类的配件有三家以上的供应商。 3.生产部经理根据公司全年的生产计划和设备运行情况作出全年的零配件 采购计划，报总经理审核批准。 4.每月零配件采购计划由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准采购 5.零配件采购人员根据零配件价值的大小和重要程度，由生产部经理安排相关人员采购。 6.生产常用零配件定点采购，争取有三家以上的供应商。货比三家，质量第一，努力降低采购成本。 员工需求计划 1.生产部经理根据公司全年的经营计划作出生产部全年的人员需求计划。 2.对于需要招聘的人员向公司行政部提出申请，说明招聘条件。由行政部安排招聘。 3.对于需要招聘的技术人员，生产部经理提前3个月提出申请。 员工培训计划 1.生产部每年须安排两次以上的人员培训计划。 2.人员培训计划包括岗位技能培训和素质培训。 3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。
钢木门装甲门十大品牌 随着人们安全意识的逐渐增强，家中的防盗等措施也越来越受到人们关注，尤其是门这一部分，现在市面上比较流行的是购买钢木门和装甲门，这两种门属于新开发的产品，其质量、安全性、外观都有着其他门所不具有的优势，这里就为大家介绍一下钢木门和装甲门哪些牌子好，供大家参考。 装甲门十大品牌 1 万嘉(中国驰名商标,浙江省著名商标,浙江省名牌,金华市著名商标,十大钢木装甲门品牌,大型现代化集团,中国·万嘉集团有限公司) 2 新多(中国驰名商标,钢木装甲门十大品牌,浙江省著名商标,浙江省名牌产品,世界知名品牌,中国出口名牌,中国·新多集团有限公司) 3 步阳(中国驰名商标,中国名牌产品,浙江省专利示范企业,中国最具规模的安全门生产基地和出口基地之一,中国步阳集团有限公司) 4 美心(创建于1989年,中国名牌产品,中国驰名商标,重庆名牌产品,重庆市著名商标,重庆市高新技术企业,重庆美心(集团)有限公司) 5 王力(中国驰名商标,中国名牌产品,中国钢木装甲门十大品牌,中国500最具价值品牌之一,行业著名品牌,中国王力集团有限公司) 6 富新(中国驰名商标,中国十大钢木装甲门品牌,浙江名牌产品,浙江省著名商标,中国钢门窗行业协会理事单位,富新集团有限公司) 7 曼特(钢木装甲门十大品牌,具备强大研发能力专业厂商,专业研发曼特品牌系列门类产品的中外合资企业,北京曼特门业有限公司) 8 腾龙(集安全装甲门、木门、防火门、整体衣柜的研发、生产、销售为一体的实业公司,行业知名品牌,广州市腾龙门业有限公司) 9 金大(中国驰名商标,浙江名牌,浙江省著名商标,永康市百强企业,钢木装甲门十大品牌,大型上市企业集团,浙江金大门业有限公司) 10 群升(创于1989年,中国驰名商标,浙江省名牌产品,大型房配供应商,门业国家环境保护标准起草单位之一,中国群升集团有限公司) 钢木门十大品牌
木门安装工程检验批验收记录表 GB50210-2001 030301 II）（
木门安装工程检验批验收记录表GB50210-2001 030301 II）（
木门安装工程检验批验收记录表 GB50210-2001 030301 II）（
小学少先队组织机构 少先队组织由少先队大队部及各中队组成，其成员包括少先队辅导员、大队长、中队长、小队长、少先队员，为了健全完善我校少先队组织，特制定以下方案： 一、成员的确定 1、大队长由纪律部门、卫生部门、升旗手、鼓号队四个组织各推荐一名优秀学生担任（共四名），该部门就主要由大队长负责部门内的纪律。 2、中、小队长由各班中队公开、公平选举产生，中队长各班一名（共11名），一般由班长担任，也可以根据本班的实际情况另行选举。小队长各班各小组先选举出一名（共8个小组，就8名小队长）然后各班可以根据需要添加小队长几名。 3、在进行班级选举中、小队长时应注意，必须把卫生、纪律部门的检查学生先选举在中、小队长之内，剩余的中、小队长名额由班级其他优秀学生担任。 4、在班级公开、公平选举出中、小队长之后，由班主任老师授予中、小队长标志，大队长由少先队大队部授予大队长标志。 二、成员的职责及任免 1、大、中、小队长属于学校少先队组织，各队长不管是遇见该班的、外班的，不管是否在值勤，只要发现任何人在学校内出现说脏话、乱扔果皮纸屑、追逐打闹、攀爬栏杆、乱写乱画等等一些违纪现象，都可以站出来制止或者报告老师。 2、班主任在各中队要对中、小队长提出具体的责任，如设置管卫生的小队长，管纪律的小队长，管文明礼貌的、管服装整洁的等等，根据你班的需要自行定出若干相应职责，让各位队长清楚自己的职权，有具体可操作的事情去管理，让各位队长成为班主任真正的助手，让学生管理学生。各中队长可以负责全班的任何违纪现象，并负责每天早上检查红领巾与校牌及各小队长标志的佩戴情况。 3、大、中、小队长标志要求各队长必须每天佩戴，以身作则，不得违纪，如有违纪现象，班主任可根据中、小队长的表现撤消该同学中、小队长的职务，另行选举，大队长由纪律、卫生部门及少先队大队部撤消，另行选举。 4、各班中、小队长在管理班级的过程中负责，表现优秀，期末评为少先队部门优秀干部。
生产加工单操作流程 1.1 业务流程： 1.2 部门职责 生产部门的日常工作在ERP系统中主要有： 1.技术部维护产品结构BOM的数据准确性，子件定额数量，用料车 间； 2.下达生产计划，及时录入生产加工单； 3.生产订单执行过程中，及时做生产进度汇报； 4．与材料库管员核对生产过程中的材料实际领用情况，与成品库管核对完工产品的数量
1.3 日常业务操作 1.1填制一张生产加工单点击保存：（或根据销售订单生成） 第一步：领料 点击‘领料’按钮，把表体中本次出库数量中系统自动带出的定额数量修改为实际领用数量，（可以分多次出库），输入完成后，点击“保存”按钮。 第二步：分单 1、单击工具条上的“分单”按钮，进行分单，根据出库数量自动生成材料出库单。 2、在弹出的分单出库方式窗口中选择出库方式，依据出库方式的不同可生成包含不同材料数据的材料出库单。系统默认按仓库进行分单，其他选项可在此基础上进行更为明细的单据划分。
如：按仓库+材料方式，即按同一仓库同一材料生成一张材料出库单。
3、单击确认生成材料出库单，在生产加工单的分单号栏中可看到所分出的分单号，在出库单号栏可看到出库单号。 4、分单时，如果存货的现存量小于零，而且用户在【选项】中设置为不允许零出库时，系统将让用户重新输入数量。 5、下次分单要在上次分单审核清空数据后再进行分单 第三步：打单 1、单击工具栏上的〖打单〗按钮，弹出打单条件输入窗口。 2、录入打单条件指定打单的范围 3、注意： 打单应在分单之后，审核之前执行。 审核后的分单不能再进行打单，只能在材料出库单中打印。 打单与打印不同，打印是打印当前生产加工单。 第四步：签收
[编者按：当仲大军先生的《中国土木钢铁经济时代的特点及发展战略》一文发出后，田书华先生传来了他的两篇呼应文章，指出了中国发展钢铁产业的必要性和重要性。特别值得注意的是田先生的这段话：“纵观世界上的工业大国，美国在20世纪钢的积累量达到70亿吨，而我国仅为18亿吨，只有美国的四分之一。美国基础设施搞了100年，地上、地下、天上、海上交通设施齐备，而我国还相差甚远。”另外，作者在来信中还谈到：“对目前我国的高能耗，高污染，虽然是个问题，但也不像一些人宣传的那样严重。目前舆论界是夸大其词，不实事求是，比如，目前我国钢铁生产能耗大，成本高，也与我国铁矿石品位低有关，我国铁矿石与国外铁矿石相比，品位很低，生产钢铁时能耗当然就大、污染当然就严重。还有，我国炼铁主要靠铁矿石、而欧美日等国目前生产钢铁所用的原料一般是废钢，成本怎么不低呢？”这些论据都在一定程度上否定了马凯、姚景源、郑新立等先生的观点。此文后面的文章是《对当前我国经济的一些看法》，敬请关注。] 我国钢铁行业的发展状况与形势分析 中国银河证券研究中心研究员田书华 2004年6月15日 前言 铁是地球上最丰富且价廉的金属元素，几乎是所有的产业不可欠缺的基础素材，其制品用途广泛、种类多，没有钢铁就不会有现代的社会，可以说，民生一日不能没有它。
钢铁是由铁矿石提炼，经由加工过程制作成各种用途的制品，其加工切削品或使用过的旧品变成废钢，可以无限次数回收循环使用，是不会污染环境而且很方便再生的一种物资。 钢铁经溶解后铸成模型，可轧延成棒状、板状、管状各种用途制品，容易加工又可大量生产，加入极少量其它物质经热处理可改变材料性质增加硬度，或提高铁纯度使物性软化，也可用温度控制高温急冷或缓冷使物性变硬或软；它的唯一缺点是会生锈，为避免钢铁制品与空气中的氧接触氧化生锈，一般都采用涂装物、镀锌等，或熔炼时添加镍、铬制成不锈钢。 钢铁素有“工业粮食”之称，钢铁材料是诸多工业领域中的“必选材料”，既是许多领域不可替代的结构材料，也是产量最大、覆盖面极广的功能材料。钢铁工业长期以来是世界各国国民经济的基础产业，在国民经济中具有重要的地位，钢铁工业发展水平如何，历来是一个国家综合国力的重要标志，钢铁产量与人均钢消费量一直是一个国家经济发展程度的重要指标。美国、日本、西欧等经济发达国家无不经历了以钢铁为支柱产业的重要发展阶段。此外，一个国家的国防工业需要大量专用特殊钢材，钢铁工业在国防建设中具有特殊的地位。我国历来重视钢铁工业的发展，把钢铁工业作为基础产业，钢铁工业在整个国民经济中的作用举足轻重。 第一章钢铁行业概况 一钢铁产品的分类。 1．钢的分类：钢可按化学成分、品质、冶炼方法和用途等进行不同的分类。 （1）按化学成分可分为碳素钢、合金钢两类。（2）按品质（主要是钢中所含的杂质元素磷、硫的含量），钢可分为普通钢、优质钢、高级优质钢。（3）按冶炼方法与脱氧程度可分为：平炉钢、转炉钢、电炉钢；沸腾钢、镇静钢、半镇静钢。 2．钢材及其分类。炼出合格的钢后，怎样把它制成合适的钢材，这是金属压力加工工艺师所要解决的问题。压力加工工艺师根据不同工业与工程部门的需要，把炼钢炉炼出的钢水铸成钢坯、钢锭，钢坯或钢锭经压力加工成钢材（钢铁产品）。钢材种类很多，一般可分为钢板、钢管、型钢、钢丝等钢材。 二钢铁行业的生产工艺流程。 钢铁行业的生产工艺流程一般包括以下几个部分：1．烧结。2．炼铁。3．炼钢。4．铸钢。5．轧钢。 三钢铁工业的特点。