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挖孔桩基础工程施工方案

挖孔桩基础工程施工方案
挖孔桩基础工程施工方案

基础工程施工方案

一.概况

(1)本工程基础采用人工挖孔桩,基础承台梁的方式,总计桩数271根,桩径800-1400,嵌岩深度1600。置于完整的基岩中,设计要求桩端基岩天然单轴抗压强度标准值≥6.4Mpa。

(2)基础砼强度等级:桩C、基础粱为C,砼保护层厚度连系3025粱35㎜、挡墙25mm、桩身50mm、筏板40mm。对墙在基顶~建筑地坪标高段、临土(岩)侧,应将墙外边另加10mm砼保护层,主筋位置不变。(3)桩周非岩石情况下,采用C15砼浇筑护壁(如是岩石,可取消护壁)。

(4)桩、连系粱采取原槽浇注砼。连系梁地槽底部用C10砼作找平垫层(100㎜)。

(5)桩、连系梁钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。

二.施工准备

㈠、技术准备:

认真学习相关规定、规范、标准,认真熟悉设计施工图纸,理解并掌握设计意图,组织土建、水电等专业配套的技术交底,由建设单位、监理单位、设计单位、施工单位共同研究并确定施工案和完善配套设计,做出技术交底纪要,按设计图,有关规范、规程及交底纪要编制详尽的、切实可行的施工组织设计,以便于施工过程中有施工方案可依、有施工方案可循;用施工组织设计的精神、监督、督促、指.

导施工;按设计图纸、有关规程、规范、交底纪要、施工组织设计组织施工。

施工技术准备工作计划

准备工作项目责任单位完成时间

号提供施工图及地质资料开工前建设单位 1

组织图会审及设计交底2 建设单位开工前规划办定位放线提供水准点建设单位开工前3

6 编制组织设计质量计划开工前施工单位技术负责人对工人班组进行图纸、技术、质量、安全、工期施工前7

交底施工员日内完成5 施工临时水电管线安装8 施工单位开工前施工单位 9 现场临时设施搭设或租用 . ㈡施工现场准备:⑴平整场地,铺设场内临时道路,开挖雨水排水沟,砌筑污水沉淀池,接通排水管道,砌筑施工围墙。搭设或租用生活、办公、生产、仓储、配电等临时设施,设⑵

置浇砼的砂、石料堆放场地,安装电话等通讯指挥设施。 . ㈢人力资源配置:结合本工程具体情况和施工根据重庆市建筑安装工程劳动定额,进度计划,配置本工程劳动力如附表所示。

㈣. 施工测量

⑴、工艺流程

测量仪器检定、校验(经纬仪、水平仪、钢尺)→检测起始依据→场

地控制网测设→建筑物的定位放线→基础放线→建筑物的竖向控制。

⑵、工程定位放线

依据放线办给定的定位桩点,计算出测量数据,架设经纬仪测角,采用测量专用钢卷尺量距,测设出建筑物测量控制点和控制主轴线,经反复检测无误后再分别测设出其它主要轴线控制桩,对复测无误后的控制轴线设置固定控制点,在轴线两端地上设置仪点和龙门桩。加以保护,并及时办理“工程定位测量记录”交有关验收单位验收签字。

⑶标高引测

根据现场的高程控制点,用附合水准测量将高程引到施工现场内,在施工现场内建立一个临时水准点,以此临时水准点作为施工的高程控制点。

⑷基础定位施工测量

基坑及挖孔桩应以主控轴线为依据,采用平行线法、距离交汇法、角度交汇法,平行线法用于细部放线。

a.轴线投测

在施工前根据控制主轴线将各主轴线引测到挖孔桩的井圈上,弹线用红油漆标识,在开挖将轴线测到护壁或岩石上弹控制,以防井圈破坏后不好控制,开挖垂直度,筏板基础部分,在施工前,在各转折.

点做240砖墩准确标出转折点的位置,施工时用此点作为各边的开挖控制点,以防超挖和少挖。

b.标高控制

当桩、筏板基础开挖到一定深度后,根据场内标高控制点将标高引测

到各桩,筏板独立柱基的护壁或基坑岩石上,用红油漆作醒目的三角形标记,并注明标高位置,以控制开挖的深度。

⑸、测量偏差控制

a.测量放线工作实行复核制,所有轴线要闭合测量,闭合差≤5mm,

否则应重测或调整闭合差,复测后要有完整的测量记录,并交技术负责人签字。

b.每次投测前,将仪器作一次严格检验,防止因仪器本身的缺陷造成

测量误差,轴线交角精度要求180°±10〃和90°±6〃,距离精度±5mm。

c.为避免施工过程中对施工控制网的影响,须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方,并设置半永久性桩点。

d.为确保轴线控制网的测量精度,放样后的主控轴线点位,必须进行

检测。

三基础施工

本工程基础采用人工挖孔嵌岩桩基,筒体采用筏板基础,其施工方法如下:

㈠、人工挖孔桩施工.

本工程基础采用人工挖孔桩,桩基础持力层为中风化砂岩,岩石天然单轴抗压强度标准值为14MPa,嵌岩深度详见施工图,挖孔桩共61个,全桩长配筋,桩芯砼为C30。

1. 工艺流程

放线定桩位→砌筑井圈→安装提升机械(每次下挖1m土层,修

整桩孔壁、校核桩孔垂直度和桩径→桩孔验收(包括持力层性质的检查验收)→清理桩底积水、杂物,安放投料串筒→封底→安放钢筋笼→连续浇筑桩身砼至桩顶。1 施工测量放线:

本工程建筑物平面轴线放线以放线办提供的定位点为施工放线依据,测放建筑物的轴线,建筑物施工测量时采取外控法进行主体平面控制。

1.1 测量依据:

根据业主(放线办)提供的坐标高程资料及设计图所出的平面尺寸作为测量依据。

1.2 确定控制轴线建立平面控制图:

(1)轴线控制:

本工程±0.00及以上各层轴线控制是按放线办提供的点位用J2径纬

仪定出房屋各轴线定位点并将所测设的备轴线引测到本建筑物四周

5m以外,做好明显的标记加保护,以便于基础施工中,随时校核,

待基础施工完毕后,将各轴线投测到基础顶面,并在基础外侧做好明显牢固的标记,随着结构的升高,将轴线用吊线法或用径纬仪向层

及以上各层放线和结构竖向控制的依据。0.00m上投测,作为±.(2)标高控制:

标高控制是按业主(或设计)提供的高程控制点,用水平仪按设计标高在轴线定位桩上测量出该工程建筑物的±0.00标高,作为该工程

高程控制依据,其该工程建筑物各层标高根据±0.00标高用水平仪

或尺量的方法进行上下传递和控制。

2.人工挖孔桩施工方法:

(1)施工准备:

材料(按设计砼强度标号用甲供水泥、钢材):

①、水泥:宜用32.5、42.5矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。(业主提供)

②、砂:用细砂或特细砂,含泥量不大于3~5%。

③、石子:碎石,粒径5~40mm,含泥量不大于2%。

④、钢筋:品种和规格符合设计规定,并有出厂合格证或试验报告。(业主提供)

#铁丝并提前预制。22~ 1:3⑤、垫块:用水泥砂浆埋18⑥、外加剂、掺合料:根据施工需要通过试验确定。

工具:

桩口盖板、护壁模板、滑车(钢管架)、大绳、麻袋、铁锹、小车、振捣器。

作业条件:

①、地上地下障碍物处理完毕,达到三通一平,施工用的临时设施准备就绪。.

②、根据设计图纸放出轴线及桩位,做上水平标高桩位,并经过预检签证,在各个桩位作中心十字线。

③、分段制作好钢筋笼。

④、施工前应做成孔试验,数量不少于2根。

(2)操作工艺:

施工工艺流程:

找平放线→预制钢筋笼→分步挖土→分步支模(护壁)→分步浇护壁

砼→分步拆除护壁模板→验孔→扩孔→吊放钢筋笼→浇灌砼→养护。

①、分步挖土:由各桩的十字中心线找中,吊直,放桩外径线(在浇第一步护壁时,在护壁上埋入铁钉,做中心线标志),利用“三木塔”人工分步挖土(每步深度1m),上小下大,保证砼护壁厚度10cm。

②、分步支模:随挖土随支每步的护壁模板。

③、分步浇护壁砼:随支护壁模板随浇护壁砼,护壁砼为C,20坍落度8~10cm。

2时,方可拆除模④、分步拆除护壁模板:砼强度达到100N/cm板。

⑤、验孔:桩孔挖至规定标高后,设计和勘探人员共同验孔,决定是否加深。

⑥、扩孔:根据设计的要求不扩孔。

⑦、吊放钢筋笼:绑扎垫块后,对准桩孔,吊直扶稳,缓慢下,架子高度沉,防止钢筋扭转、弯曲、碰撞孔壁(可采用“两木塔”

应为钢筋笼总长的2/3以上),就位固定,为保证桩顶露出钢筋长度准确,在放钢筋笼前先灌一层100~200mm厚的砼垫层。

⑧、浇灌砼:采用圆形漏斗支承于钢筋笼内进行连续浇灌,分层振捣(一般≯1m),气温在0℃以下加热保温,气温在30℃以上采取缓凝的方法,雨季防止成孔灌水、塌孔。

在桩开挖之前,用MU10页岩砖1:2水泥砂浆砌240厚200高砖砌井圈,表面抹1:2水泥砂浆以防地面杂物及地表水进入孔内,并将桩中心十字线标于其上。井口在高出地面200mm设护圈,每孔均设防雨棚,便于雨天作业,出土采用人工,用微型卷扬机将土石提运至孔边1m

以外,再集中堆放。

挖土用风镐及人工从上到下逐层进行,每节1m ,挖土次序

为先中间后周边,按设计桩直径控制开挖截面,弃土装入吊桶内(用旧汽。少量地下水采取,见右图)油桶制作随吊桶将泥水一起吊出,大量积水用1m 软轴水泵或潜水泵抽出。桩孔挖至深时,由技术负责人、施工员、质检员一道对挖孔桩及轴线进行校核,准确3无误后然后进行第二节开挖,直至设计嵌岩深度,桩孔位间距小于在施工过程中施工员及质检员随时对桩或成孔质米时采用跳挖施工。量检查、监督。砼护壁施工:

根据地质报告和设计图纸,本工程挖孔桩无须护壁,若地质较差,如土层部分,挖孔桩施工采用开挖一段即浇一段钢筋砼护壁,每段深度为1m,护壁平均厚度100mm(护壁厚度不计入桩径),上下两段搭接50mm,护壁的施工应在挖至支模深度后,及时支模并浇筑砼。继续进行上述施工,依次循环进行直到设计深度。

护壁模板采用园台形工具式内钢模拼装而成,模板间用U型卡连接,上下各设一道环形支撑,模板用3mm厚钢板加工制成,模板上口直径按设计桩径,下口直径增大100mm。模板加工示意见下图:圆形桩孔护壁模板采用普通钢模板,浇筑砼对长度方向防止受力变形,横楞应加强。

在松软土层等透水层护为了减少地面及地下水对护壁的侧压力,均

匀分布在护壁上。每节护壁设的钢管泄水孔,3个,3.548壁埋ф×

钢筋笼制作与安放⑴、钢筋笼制作、钢筋笼制作场地应选择运输和

就位较方便的场所,最好设置a

在施工场地内。

b、钢筋的种类、钢筋号及尺寸规格应符合要求,如有代换应按规范

要求代换,并经设计签证,并作好记录。

c、钢筋笼绑扎顺序:先将主筋等间距布置好,用加劲箍固定后,再

按规定的间距安设箍筋。加劲箍与主筋之间的接点采用电弧焊接固定,箍筋采用螺旋箍。

d、从加工、组装精度、控制变形要求以及起吊等综合因素考虑,钢

筋笼分段长度为8~12m 。

e、钢筋笼的保护层厚度采用

Φ6.5或Φ8钢筋在主筋外侧设圆弧状突起定位器

,为控制主筋保护层,在、钢筋笼的外形尺寸比桩孔径小12cmf钢筋耳环,作为主筋保护层限位焊钢筋笼四周的主筋上每隔2mΦ20钢筋笼变形和防止事故钢筋笼堆放应考虑安装顺序、详上图)垫块(。等因素,最多只能堆放两层。⑵钢筋笼安放

a.在能够使用塔吊吊放的桩位,在塔吊安装并符合使用要求后采用塔吊起吊安放,

b. 为了确保钢筋笼在塔吊下放过程中不变形,在钢筋笼成型过程中每隔2米加设¢12或¢14加劲箍一道,加劲箍与主筋采用焊接连接,经检查合格的钢筋笼,由塔吊送到孔内,就位时应对准桩孔,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁,钢筋笼下放时底部需垫细石砼块50×50×70以控制主筋底部保护层厚度,桩四周钢筋保护层厚度根据桩孔大小来确定,但必须不小于5cm。

c. 柱插筋固定

桩钢筋笼固定后应立即进行柱插筋施工,插筋首先应根据每个桩深度下好料,运至现场后与各桩对应起来,不能乱放。

柱插筋就位后沿插筋方向按平均间距布置四道与柱上部箍筋相同的

钢筋,其中上面第一道与钢筋笼上第一道箍筋在同一平面上,在最上、

最下两道处焊上规格为φ18的“*”字形钢筋;与柱钢筋笼焊接用以固定插筋。(方柱采用φ18的“+”字型钢筋进行固定),焊接时注意不可有烧伤现象,柱插筋在桩顶上部采用二道工序箍进行固定,以防砼振捣过程中产生移位。

浇筑桩身砼

⑴、砼灌注前应复查孔底沉渣情况,沉淀物其厚度不得大于100mm,否则应重新清孔。

⑵、桩钢筋笼与柱子插筋全部就位后,经隐蔽验收合格方可进行砼浇筑,砼浇筑前必须填好砼浇筑许可证。.

⑶、砼浇筑方法

a.检查成孔质量合格后,采用C15砼进行封底,并尽快浇注砼。

b.砼下料采用串筒,分层浇筑振捣,每层浇筑高度不超过500,连续浇筑,不得留水平施工缝。用长振动棒随浇随振捣,直至桩顶标高。

c.若孔较深,砼下料口离浇筑层顶面之间净距>6m时,采用“立式高抛无振捣法浇注深孔桩芯砼”施工技术。桩顶下料口至浇筑层顶面6m范围内,因砼抛落动能不够,必须用机械分层振实。

d.砼浇灌完毕后,在砼终凝前,检查柱插筋位置及桩顶标高并及时进行养护。

e.桩身砼必须留试件,每根桩留1组试件,且每个浇柱台班不得少于1组,每组3件。还应留一组同条件养护试件。

⑷、施工缝处理

桩与梁柱接合处留设一道水平施工缝,在浇筑上部柱时应对桩面进行

凿毛,并用清水冲洗,清理干净后应在桩顶面铺一层20~30mm与桩上部柱砼同标号的水泥砂浆,带形基础与地梁、桩头砼同时浇筑。

⑸桩的测试

在桩身砼浇筑完毕,砼强度达到规定强度后应根据设计要求或规范(JGJ94-94)要求对该建筑物挖孔桩的浇灌质量作低应变动测试验,试验由具有相应资质的桩基检测单位进行。

3. 基础承台梁施工:

(1)按设计轴线位置,施放基础承台梁轴线和开挖边线(即在两个挖孔桩之间)采用人工开挖基础承台梁土石方,其开挖深度为承台梁底标高加上砼垫层厚度(100厚),土质要求密实、无沉降。

(2)用C砼作100厚垫层,表面用铁抹子抹光。30(3)在垫层砼面上,弹出承台梁轴线及内外边线。

(4)打掉桩顶部分砼与承台梁底齐平,按设计要求绑扎钢筋,垫好垫块,并按设计要求埋设预埋件,预留孔洞等,埋好插筋。

(5)支承台梁模板,如设计无特殊要求,而土质较好的情况下,可采取原槽浇灌的形式进行,不支承台梁侧模。

(6)浇筑承台梁砼浇筑承台梁砼时应先清扫梁内清洁,把掉入梁内的泥土、杂物清掉干净,并浇水湿润。砼应分层振捣密实,表面用铁抹子抹平,用木抹子抹成粗糙平面。

四.安全保证措施

1、为防止物体堕落孔中伤人或地面人员误入孔中,在每个挖孔口设0.8m高钢筋安全围栏,围栏用Φ14钢筋,纵横间距200mm焊接而成。

2、挖孔桩施工时,操作人员必须戴上安全帽,提(石)时,井下设安全棚,防止掉土石伤人。井下通讯联络要畅通,施工时保证井口有人。

3、孔内必须设置应急软梯,用Φ16钢筋制作,宽300,步距300,供人员上下井用。.

4、现场设值班安全员,特别注意随时随地检查绳索、吊钩、吊篮(铁桶)等吊运工具,发现绳索毛糙或断胶应及时更换。

5、弃土应远离孔口,防止其周围堆土量达大而引起边缘场地下沉,对挖孔不利,孔周围余土堆放应离孔2m 以外,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

6、孔内照明应用12V以下的安全电灯,使用潜水泵抽水时,严禁孔内有人。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,各孔用电必须分开,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。

7、施工中抽水挖进时,必须注意观察周围土层变化,检查是否有塌方、漏水、流砂以及空气和水的污染情况,发现异常应立即停止作业。

8、孔深超过8m时应预防地下有害气体对人体的危害,工作人员下孔前,先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内上下来回提放几次,使孔内空气流通排出有害气体,必要时可在下孔前用燃烧蜡烛放入孔内

做试验,反应正常,操作人员方可下孔作业,深度超过10m时应设通风装置,风量不小于25L/S。

9、为防止在提升运土时桶内土石掉下伤人,装土量为桶深的2/3为宜。

10、成孔后不能及时浇砼的桩孔必须用围栏栏住或孔上加盖板。

未经允许非施工人员不, 、施工现场设置防护栏及警戒标志11.得入内。防护栏杆用钢管搭设,晚上亮红灯警示。

12、施工现场电源应有专人负责,如遇停电或下班应切断电源,下班后电源箱应上锁。垂直运输机械设备应有专人操作及指挥,并需持有上岗证者方可操作指挥。

13、严格执行有关安全操作规程。

五质量保证措施

基础施工中的重点、难点就是人工挖孔桩,开挖深度如控制不好很可能经常发生塌孔等现象,特采取如下措施。

1、先对自然地貌进行平整后再作一定的处理、碾压、简易硬化,做好场内、场外排水工作。

2、每个桩位地表上做一个井圈,避免地表水直接进入孔内。

3、在井圈作好后,将桩的轴线、标高引测到井圈上,并作醒目的标记,施工过程中,用钢卷尺随时检查,严格控制开挖深度。

4、施工中作一木十字架,根据井圈上的轴线标记及不同的桩经常吊线检查开挖的垂直度,控制在允许的范围之内。

5、桩底要严格清理干净,桩身砼尽可能一次浇完,避免间断部位产

6、各管道的预埋应按相当专业图纸施工,所有管道不得穿过拉梁,不得与桩身相碰。

7、用我司ISO9002质量体系程序文件规定的将此人工挖孔桩视作特殊过程来控制每道工序。

(3)质量标准:

保证项目:

①、灌筑的砼强度及其原材料,必须符合设计要求和施工规范的规定。

②、桩深必须符合设计要求,桩底土清理干净。

③、实际浇灌砼量严禁小于计算体积。

④、浇筑后的桩顶标高及浮浆处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。

(4)成品保护:

①、钢筋笼在制作、堆放、运输和安装过程中,应采取措施防止变形,放入桩孔时应有保护垫块或垫板。

②、钢筋笼入孔时不得碰撞孔壁,灌砼时应将其固定。

③、已完桩的基坑开挖应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。

④、成孔放入钢筋后,及时浇灌砼,并及时清理钢筋上的泥浆。

⑤、施工中应保护好现场的轴线桩和高程桩及各桩位中心十字线。

⑥、桩头外留的主筋插铁要妥善保护,不得任意弯折或压断,并防止

⑦、桩头在强度没有达到5mpa时,不得碾压,以免桩头损坏。(5)安全措施:

①、操作时精神集中,不得嘻笑打闹,防止发生意外事故。.

②、桩位成孔后及时盖上孔口盖板(或桩孔四周加栏杆)。

③、每桩孔不得少于两人操作,1人在孔内开挖,1人提吊余土。

④、桩井内使用安全电压照明。

⑤、所有“三木搭”、滑轮、大绳等提升设备每班使用前,必须仔细检查,不合格的及时更换。

⑥、作业人员用专用软梯上下,严禁用滑车拉人上下。

⑦、准备鼓风机,引风管为深井通风。

⑧、每班作业前应先检查桩孔内有无有害气体,正常后才能下井工作,并随时观察井壁情况。

⑨、随时抽掉孔井内集水。

⑩、遇流砂层时,分步改为0.5m。

⑾、作业人员必须戴好安全帽。

人工挖孔桩质量程序控制:(附后)

重庆广信建筑公司阳光水城项目部

二○○三年十月十五日

大口径(人工挖孔)桩质量程序控制

了解有关大口径(人工挖孔)桩荷载试验资料。

学习操作堆规程和质量标准。审查图纸,了解水文地质情况。制定保证质量措施。准备水泥、砂、石,绑扎钢筋笼。材质证明,材料试验,砼试配。处理地下障碍物,现场三通一平。准备工作放出轴线,确定桩位,做好测量基线、水准点。

在有代表性的位置进行试孔(不少于2根)。

工具准备:桩口盖板或栏杆,护壁模板,滑车(三木塔),大绳,麻袋,铁锹,小车等。机械准备:鼓风机、照明设备、抽水设备、搅拌机、振动器、吊车。劳动力配备。编制桩基工程的施工方案或施工技术措施。

组织操作工艺的交底。技术交底组织工程质量安全交底。按照定好的纵横中线桩拉线找中,定出各桩的十字中心线吊直。利用“三木塔”人工分步挖土:随支护壁模板随浇护壁砼C,坍落度8~10mm。20分步拆除护壁模板:砼强度达到100N/cm时,方可拆模。2验桩:桩孔挖至规定的设计标高后,设计和勘探人员验桩。扩孔:大桩(根据设计的具体要求)进行底部扩孔。吊放钢筋笼:绑扎垫块,对准

桩孔,吊直扶稳,缓慢下沉,施工过程就位固定。浇灌砼:连续浇灌,分层振实(一般≯1m),保证桩顶标高。冬雨季施工:气温在0℃以下,加热保温,气温在30℃以上,对砼采取缓措施,雨季加高砼护壁,孔口盖板,及时浇灌砼的方法,防止成孔灌水千万塌孔。注意控制桩位、桩长、垂直度、桩尖土不拢动

认真执行砼配合比

施工时保护好现场的轴线桩和高程桩及各桩位的十字中线成品保桩

头外留的主筋插铁不得任意弯折或压断、锈蚀桩头砼强度低5mp时,不得碾压,以免损坏桩头已完桩的基坑开挖要防止桩的位移和倾斜按工程质量检验标准验收质量质量评检验不合格者,应会同有关单位共同研究处理方案后加处理材料证明或合格证材料试验报告,试配报告书面交底资料整施工记录质量评定纪录。

基础工程质量控制(过程控制)程序

1、材料准备,出具合格1、熟悉工程地质勘察报告;证,现场检验或复检;准备工作资料;习图纸和技术

2、学2▲、轴线定位放线;标准;堆积和质量

3、学习操作▲3、申请配合比;施。品施与成保护措

4、熟悉防护措4、开挖截水沟。技术交底料形成);▲1、书面交底(资。员参加2、操作人、注意轴线、标高、截▲1基础开挖面尺寸、垂直度。▲1、复核基底中心线、边线。

、取样送检。▲1地基检验,1、基础封底;地基验证▲2、中心线、边线

放墨线;3、自检、交接检;

▲4、基础坑(槽)验收检查。

模板安装(原槽1、按不同型号挂牌;浇灌;基侧面处2、执行焊接质量程序;、自检、交接检;1理)3、注意钢筋型号、直径、间、不合格返工返修至合2距与中心线;格。4、基坑(槽)底清洁。钢筋制作1、自检、交接检;1、按规定预留、养护、试块、隐检合格;2制作;、不合格返工返修至合浇筑高度3加串筒防浇灌混凝析基项放线复核、每拌10盘,不大清理现场文明施工100,相同配合比不、自检、交接检渝建24-2中相关资料、施工技术交底记录、试配与砼试验报告质量评GBJ301-8、材料合格证、检验与复资料、各类隐检记录资料整、自检、交接检记录

、质量评定记录、施工记录9.

人工挖孔桩施工方案

福建省永泰建筑工程公司 永泰城建校教学楼 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 福建省永泰建筑工程公司

施工准备 1.材料 (1)水泥:宜用425#普硅或矿渣水泥,并有出厂合格证及试验报告。 (2)砂:中砂,含泥量不大于3%。 (3)石子:碎石,粒径10-15mm,含泥量不大于2%。 (4)钢筋:品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。 (5)垫块:用1:2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。 (6)外加剂:掺合料,根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件 (1)施工场地,必须做好“三通一平”,并根据现场情况,有条件的先做好地面砼垫层,以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井,桩孔中抽出积水,经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。

(2)按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核,经有关部门办理签证手续,才能开挖桩身土方。 (3)挖桩前,要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。 (4)施工前,施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 (5)专人负责按桩位编号,做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录;钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录;收集好桩体砼强度等级等有关技术资料,并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 (6)护壁模板分节的高度视土质情况而定,一般可用50-100cm,每节模板安装,应设专人严格校核中心位置及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记,在十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度。符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳定位置,防止捣砼时模板发生位移。

人工挖孔灌注桩基础施工方案

人工挖孔灌注桩基础施工方案1、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 2、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现,遇到砂层时,每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4~8块钢模板组成,插口连接,支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在4~6cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台,供砼浇筑使用。 (8)护壁模板拆除,当护壁砼养护达到一定强度后,便可拆除模板,通常拆模时间为24小时,再进行下一节施工。 (9)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。 然后用挖土机装上汽车运走。,挖孔桩的余泥用手推车运到集土坑(10). 人工挖孔桩施工工艺图 人工挖孔桩成孔及验收 1、当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时,施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层,必须下挖和再次鉴定。 2、经鉴定符合要求持力层的桩,要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头,清理孔底,再次通知有关部门进行终孔验收。 3、经终孔验收合格的桩,必须取样留样,并按有关要求做好终孔检查验收记录。 4、终孔验收合格后,再次清理孔底,并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。 桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔,验孔后,桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求,在加工棚下料、弯制

人工挖孔桩施工专项方案

桩施工方案及安全措施 一、工程概况: 温州金贸包装有限公司车间及办公楼工程,总建筑面积为21001平米。四个单体工程,框架四 -六层。由温州金贸包装有限公司建设、温州市正立建筑设计有限公司设计、浙江求是建设咨询监理有 限公司监理、温州市瓯海建筑工程公司总承包, 二、施工说明 挖孔灌注桩采用人工挖土成孔,灌注混凝土成桩。其特点是:单桩承载力高,可作支承、抗滑、锚拉、挡土等用;可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况,质量可靠;施工机具设备简单,操作简便;施工无振动、无噪声、无环境污染,对周围建筑物无影响;可多桩同时进行,施工速度快,节省设备费用,降低工程造价。本工艺标准适用于高层建筑、公用建筑中直径φ800mm以上,无地下水的粘性土,含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。 一、材料要求 1、水泥 425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥、新鲜无结块。 2、砂子 用中砂或粗砂,含泥量小于5%。 3、石子 卵石或碎石,粒径5~40mm,含泥量有大于2%。 4、钢筋 品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告

5、外加剂、掺合料 根据施工需要通过试验确定,外加剂应有产品出厂合格证。 6、火烧丝 规格18~22号。 7、垫块 用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。 二、主要机具设备 1、提升机具 1t卷扬机配三木搭或1t以上单轨电动萌芦(链条式)配提升金属架与轨道,活底吊桶。 2、挖孔工具 短柄铁锹、镐、锤、钎。 3、水平运输机具 双轮手推车或1t机动翻斗车。 4、混凝土浇筑机具 混凝土搅拌机(含计量设备)、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土,尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗,提升装置(卷扬机或起重机等)、浇灌架、测锤、以及钢筋笼吊放机械等。 5、其他机具设备 钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯;36V低压变压器、井内外照明设施;桩

挖孔桩专项施工方案

中铁四局沪宁城际铁路工程站前I标一队 人工挖孔桩专项施工方案 编制: 复核: 审批: 中铁四局沪宁城际铁路工程站前I标项目部一队 二OO八年十一月

目录 1 编制依据 (1) 2 编制范围及工程概况 (1) 2.1编制范围 (1) 2.2工程概况 (1) 3施工方案选用理由 (3) 4 计划人工挖孔工程量 (4) 5 施工组织机构及劳动力、机械配臵 (5) 5.1 施工组织管理机构 (5) 5.2 施工劳动力、机械配臵与安排 (6) 6 总体方案 (7) 7 挖孔桩施工工艺流程 (7) 8 挖孔方案 (8) 8.1 施工准备 (8) 8.2 挖孔顺序 (11) 8.3 锁孔口 (11) 8.4 挖掘成孔 (13) 8.5 特殊地段的开挖 (13) 9 质量目标和保证措施 (14) 9.1 质量目标 (14) 9.2 质量保证体系 (14) 9.3 质量控制管理措施 (17) 9.4 质量保证措施 (18) 10 安全目标和安全保证体系及措施 (19) 10.1 安全管理目标: (19) 10.2 安全生产体系 (19) 10.3 安全保证制度 (20) 10.4 安全保证措施 (21) 11 危险源确认 (28) 12 应急措施程序 (28)

人工挖孔灌注桩专项施工方案 1 编制依据 1.本管段桥梁施工图、施工现状及相关水文地质资料 2.《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005) 3.《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005) 4.《铁路工程结构混凝土强度检验规程》(TB10426-2004) 5.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号) 6.《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号文) 2 编制范围及工程概况 2.1编制范围 本方案适用范围为:动走线特大桥、跨经五路特大桥、跨专列线特大桥、永寿特大桥、兴卫村1号大桥、兴卫村2号中桥、香山中桥设计桩长不大于20m的桩基。 2.2工程概况 中铁四局沪宁城际铁路工程站前1标项目部一队施工范围(动走线DCDK0+000~DCDK1+898.87、动车存车场DCGDK0+000~DCGDK0+641、正线-DK0+463.18~DK6+617.1)位于江苏省南京市境内,沿线特大桥4座(动走线特大桥、跨经五路特大桥、跨专列线特大桥、永寿特大桥);大桥1座(兴卫村1号大桥);中桥5座,除了极少数为扩大基础外,绝大多数都为钻孔桩形式。 2.2.1工程地质特征 管段内主要地层为:人工填土、粉质黏土、角砾土、闪长岩、花岗岩。 以跨经五路特大桥为例,跨经五路特大桥钻孔桩共722根,其中20m以内444根,地层岩性由上而下:

人工挖孔桩专项施工方案(、最全)

施工组织设计(方案)报审表

工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:

目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)

七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)

一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程,根据设计图纸,外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上,设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m;设计孔径为1m;要求勘岩深度:不小于0.5m;基底持力层:中风化灰岩3000;混凝土强度:C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外,土质多为杂填土,人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上,为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上,土方堆放于孔桩1m以外,并进行及时清运;施工用水,施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电;混凝土拌合场地设置于孔桩5m外,拌合后人工运至孔内浇筑护壁,填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 (1)施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工,保质、保量完成施工任务。 (2)技术保障 1)管理措施 孔桩施工前,对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训,对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况,依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即通知相关班组进行整改,并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后,邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格,验收不

人工挖孔桩专项方案样本

江门************宿舍 人工挖孔桩施工方案 工程名称: ******宿舍 工程地址: 江门******里 施工单位: ***工程有限公司 编制单位: ****工程有限公司 编制人: 编制日期: 年月日 审批负责人: 审批日期: 年月日 目录 编制依据: ----------------------------------------2工程概况------------------------------------------3

工程地质情况--------------------------------------3 人工挖孔桩施工要求--------------------------------4 人工挖孔桩施工方法--------------------------------4 质量保证体系及质量保证措施------------------------10 安全生产保证措施---------------------------------15 文明施工方案-------------------------------------20 劳动力组织---------------------------------------20 材料供应计划-------------------------------------21 施工机械配置表-----------------------------------22 急救援预案---------------------------------------22 施工计划进度表-----------------------------------30 第一章 编制依据: 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- 2、《建筑机桩检测技术规范》JGJ106- 3、《工程建设标准强制性条文》有关人工挖孔桩的施工规定 4、广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知( 粤建管字[ ]49号) .

建筑挖孔桩基础施工方案3

目录 1、编制依据及说明 (01) 2、机构设置及施工管理网络 (01) 3、工程概况 (04) 4、工程应执行的技术标准及规范 (05) 5、施工部署 (07) 6、施工准备 (08) 7、基础主要施方法 (13) 7.1施工放线与轴线控制 (14) 7.2人工挖孔桩、独立基础施工 (14) 7.3条形砼基础、地梁施工 (18) 7.4筏板基础施工 (19) 7.6电梯井坑模板施工 (28) 8、保证工程质量施工措施 (30) 9、保证安全文明施工措施 (35) 10、季节性施工技术措施 (36) 11、防止噪音及保护环境卫生措施 (37) 附页:附图1 施工平面布置图一 附图2 施工平面布置图二 附图3 基础施工进度计划

1、编制依据及说明 1.1编制的依据 1.1.1滨江DE组团工程地勘资料 1.1.2滨江DE组团工程工程基础初设计图、基础结构图、总平面图、图纸会审交底记要、合 同文件 1.1.3国家行业及地方有关政策、法律、法令、法规 1.1.4国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程 1.1.5我司成熟的工艺标准及操作规程 1.1.6 ISO9001国际质量认证标准 1.1.7公司质量、环境、职业健康安全《一体化管理手册》和《一体化管理作业文件》 1.1.8《职业健康安全管理体系—规范》GB/T28001-2001 1、2编制说明 本施工方案只涉及基础工程部分,主要包括基础钢筋砼结构,因挖孔桩开挖有超深度30余米,另详挖孔桩施工专项施工方案(根据建委相差规定应由专家组审核)。编制本方案的目的是充分指导基础施工。 2.机构设置及施工管理网络 2.1项目组织机构设置 本工程的基础工程以挖孔桩、、条形基础、独立基础相结合的较复杂基础,项目部派出曾经施工过类似工程的,且施工组织经验丰富、综合工作能力强的项目经理、工程师担任该工程的项目负责人,选派长期从事施工技术管理的工程师担任本工程的技术负责人。另外根据工程实际情况配备专业素质

水中钻孔桩施工方案

信宜(桂粤界)至茂名高速公路T11合同段 钻孔灌注桩(水中桩)专项施工方案 编制: 复核: 审核: 日期: 中国铁建港航局集团有限公司 信宜(桂粤界)至茂名高速公路T11合同段项目经理部

目录 1、工程概况 (1) 1.1、编制依据 (1) 1.2 编制原则 (1) 1.3 工程概况 (2) 1.4 沿线自然地理条件 (2) 1.5、工程结构 (3) 1.6、工程内容及主要工程数量 (4) 2、施工总体部署 (5) 2.1、施工人员配置 (5) 2.2、施工机械配置 (6) 2.3、施工总体布置图 (7) 3、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 (8) 3.1、施工工艺 (8) 3.2、施工方案 (9) 3.3、水中钻孔灌注桩施工过程应注意的事项: (14) 3.4、水下钻孔灌注桩常见问题的处理................................................................. 错误!未定义书签。 4、施工进度计划 (16) 5、工期保证体系及保证措施 (17) 5.1、工期保证体系 (17) 5.2、工期保证措施 (17) 6、工程质量管理体系及保证措施 (19) 6.1、工程质量管理体系 (19) 6.2、工程质量保证措施 (21) 6.3、雨季施工的技术措施: (21) 6.4、钻孔桩实测项目 (22) 7、安全生产管理体系及保证措施 (24) 7.1、安全生产管理体系 (24) 7.2水上施工安全保证措施 (26) 8、环境保护、水土保持保证体系及保证措施 (30) 8.1、环境保护、水土保持保证体系 (30) 8.2、环境保护、水土保持保证措施 (30)

人工挖孔桩专项施工方案

第一章.工程概况 第二章.编制依据 1.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 2.《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-2013 3.《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011 4.《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 5.《建筑地基处理技术规程》 JGJ79-2012 6.《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012 7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 8.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018 9. 浙江省标准《建筑基坑工程技术规范》 10.浙江省标准《建筑地基基础设计规范》 11.本工程华汇工程设计集团提供的嵊州宾馆改扩建工程岩土工程勘察报告 12.浙江大学建筑设计研究院提供的相关图纸 13.本公司有关质量、技术、安全、文明施工等文件。 第三章.工程地质概况条件 一、场地工程地质条件 1.场地地形地貌及环境条件

拟建场地位于嵊州市剡湖街道北艇路218号,场地东侧为嵊州大道、南侧北艇路、北侧为山体,西侧为山体。场地属洪积相一级阶地地貌。 2.地基土的构成与工程地质特征 本次勘察最大控制深度为20.00m,在勘察深度范围内,根据岩土层的沉积环境及工程地质特性,可将其分为4个工程地质层,各土层的分布规律详见《工程地质剖面图》及《钻孔工程地质柱状图》。现将各岩土层的主要特征自上而下叙述如下: 层:杂填土(mlQ4) 色杂,松散,湿,主要物质成份主要以粘性土和碎石为主,含少量块石,部份为建筑垃圾。全场分布。层厚1.00~8.00m。 层:粉质粘土(al-plQ3) 灰黄色,灰色,灰棕色,软可塑状为主,切面稍有光泽,无摇振反应,干强度及韧性中等,见铁锰质浸染,中等压缩性。局部含有碎石。除Z4、Z20钻孔缺失外,其余钻孔均有分布。层顶埋深1.00~5.40m,层厚1.00~9.40m。 -1层:中砂(al-plQ3) 灰黄色,灰棕色,松散-稍密,饱和,中等压缩性,上部颗粒较细,多表现为粉砂,中下部渐变粗,表现为中粗砂;颗粒百分含量, 10-2mm占17.3%,2-0.5mm占22.4%,0.5-0.25mm占22.3%,0.25-0.075mm占11.9% ,0.075-0.005mm占24.0% ,砂粒主要成份为石英和长石等。主要分布在Z8、Z19、Z21-Z23、Z31-Z37、Z42-Z49、Z54、Z56-Z58、Z61-Z73钻孔周围。层顶埋深3.50~9.60m,层厚0.80~6.00m。 第③-2层:圆砾 (al-plQ3) 灰黄色,灰棕色,灰色,稍密-中密,饱和,中等压缩性,粒径大于20mm的圆砾平均含量约占53.5%,2~20mm的砾石平均含量约占13.4%,粒径以2~10mm为主,多呈亚圆状,磨圆度尚可,分选性较差,胶结较好,母岩成分以凝灰质为主,充填物以砂、粘性土为主,充填性一般。砂粒含量约为22.2%,粘性土含量约为11.1%。局部含粘性土量较高。局部含块石,块石粒径20~40cm。主要分布在Z5、Z7、Z17、Z20-Z22、Z24、Z30、Z32-Z37、Z42-Z49、Z54、Z56、Z58、Z61-Z73钻孔周围。层顶埋深4.70~10.50m,层厚0.60~6.00m。 -1层:强风化砂砾岩(K1c)

人工挖孔桩基础施工方案设计

人工挖孔桩基础施工方案 一、编制依据 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程基础设计施工图纸。 重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告(详勘)》。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。 本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。 国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。 二、工程概况 1、地理概况 工程名称:高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程。 本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团O标准分区2号地块。 2、地质状况 根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告(详勘)》,本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下:表层为厚约8~10m的回填土,堆填时间近两年,主要为砂质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。 场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。地表水补给和贮存主要为大气降水,基岩为砂质泥岩,相对隔水地层,地下水补

给和贮存条件较差,地下水贫乏,水文地质条件简单。场内地下水对砼物无腐蚀性。 3、基础形式 本工程基础形式为人工挖孔桩,地梁,电梯井采用筏板基础。嵌岩桩基均置于中风化砂质泥岩层上,嵌岩深度为1~3倍桩径。中风化砂质泥岩天然抗压强度标准值为f rc≥11.0MPa。 4、结构概况 本工程为两栋二十六层住宅楼。结构总高度87m。现场平基标高为252.9~261.6m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800~1400mm,椭圆形桩桩径为1400~2300mm。该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成,桩基深度在5~19mm不等。桩基顶部设桩帽、地梁。桩基,地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40,桩护壁砼强度C15。 5、建筑概况及建筑物周围自然状况 本工程A栋±0.000标高相当于绝对高程262.900m。建筑总高度87m,B 栋±0.000标高相当于绝对高程262.000m。建筑总高度78m,两栋建筑总面积约37363m2。 本工程所处为新开发区,附近暂无居民居住,地理条件及周边环境较好,便于施工。 三、施工部署 1、组织机构的建立 根据本工程规模及特点,我单位在本工程中实行项目经理负责制,由长期从事工程施工管理,具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程项目经理,项目总工由本企业具有丰富的高层施工经验的高级工程师担任,具体工程项

挖孔灌注桩施工方案

桩基(首件制)施工方案 挖孔灌注桩施工方案 一、工程概况 迳古潭高架桥位于信丰县小江镇迳古潭林场南侧,距迳古潭林场约350米。本桥位区的地层结构及岩性较简单,覆盖层主要有粘土、中粗砂、砂粒土、碎石土,覆盖层较薄,平均厚度两米左右。基岩主要为砂质板岩、砂质板岩夹变余砂岩,桥位两端基岩全-强风化层较厚,而中部较薄,本大桥的弱风化砂质板岩及微风化砂质板岩夹变余砂岩为持力层。 (1)本桥上部结构为5x30(6x30)米预应力先简支后结构连续的连续T梁,分离式横断面,单幅桥两孔横向布设6片梁,双幅每孔12片梁,单片梁宽2.1米,梁高1.9米。全桥桥台处共设置两道80型伸缩缝。 (2)桥台均为柱式台,桩基础,桩径为Φ1.5米,桥墩均为双柱式墩,桩基础,柱径为Φ1.6米,桩径为Φ1.8米。根据实际情况成孔采用挖孔施工. 三、施工机具设备及人员安排 1、迳古潭高架桥桩基施工主要机械设备及机具见下表:

2、人员安排 本桥桩基施工主要由桥涵综合施工十队负责,具体情况见下表: 桩基施工人员一览表 三、施工计划安排

具体施工安排见下表 四、施工方案 (一)挖孔施工 1、施工准备 清理现场杂物、软弱覆盖层,做好排水系统,如桩位位于水沟中要改沟引水,准备好护壁模板及钻孔、出渣的机具。 2、测放桩位 通过导线控制点测放桩基位置并引出护桩,护桩位置尽量位于正交的连线上并不受挖孔施工影响处,等锁口节段完成后及时引到锁口砼上,以便控制挖孔垂直度及尺寸。 3、锁口节段施工 锁口砼浇注采用自制模板,浇注节段长暂定2米,当地质条件差时,可适当增长。为利于护壁浇注,采用上厚下薄,具体尺寸见挖孔护壁示意图。 4、挖孔,桩位的开挖按交错的顺序进行施工(如下图)。 ———①———②———①———②———墩桩横轴线 ——①——②——①——②——①——②——0#台桩横轴线 ——①——②——①——②————①——5#墩(台)桩横轴线 ——①——②——①——6#台桩横轴线 注:1、“○”为桩位; 2、“1、2”为开挖顺序;

人工挖孔桩超过15米的专项施工方案

人工挖孔灌注桩施工方案 1、开挖前准确测量、放线定出各桩孔中心点。 2、挖孔灌注桩的施工程序是:场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔和垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板,浇筑第二节混泥土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑第二节混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时,则无此两道工序。 3、桩孔开挖时,第一节挖深约1000mm,混凝土护壁,往下施工时,以每一节作为一个循环(即挖好一节施工一节护壁)。一般土层每节高度1000mm左右,在流砂、淤泥区段每节高度不宜大于500mm,特殊地质桩孔下挖视护壁的安全情况而定。 4、为防止坍孔和保证操作安全,可采用现浇钢筋砼护壁,壁厚视桩深度而定,深度小于10米时壁 厚100,大于等于10米时取壁厚120。 5、护壁施工采取一节组合式九胶板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,模板脾U形卡连接,上下设两半圆组成的钢圈顶紧,不另设支撑,混凝土用吊桶运输人工浇筑,上部留100mm高作浇筑口,拆模后用砌砖或混凝土堵塞,混凝土强度达成即可拆模。 6、为便于孔内组织排水,在流砂、淤泥或透水区段采用砼护壁时,应预留泄水孔,并在浇筑砼前预以堵塞。 7、为保证桩的垂直度,要求每施工完三节护壁时,须校核桩的中心线及垂直度一次。 8、钢筋笼钢筋采用焊接接头,接头须按规范要求错开,水平钢筋(加劲箍、螺旋箍筋)与纵向钢筋交接处均须焊牢。钢筋笼外侧设砼垫块,以确保砼保护层厚度。 9、挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎;挖土次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差3cm,扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按护底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输,在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭,用1~ 2慢速卷扬机提升,吊至地面上后,用机动翻斗车或手推车运出。人工挖孔桩底部如为基岩,一般应伸入岩面150~200mm,底面应平整不带泥砂。 10、桩中线控制是第一节混凝土护壁上设十字控制点,每一节设横杆吊大线坠作中心线,用水平尺 杆后圆周。 11、本工程利用挖孔井抽水,分若干组进行成孔,每组先1~2挖得较深的孔井作为该组挖孔的集水井。 12、一般在主筋内侧每隔2m加设一道直径25~30mm的加强箍,每隔一箍在箍内设一井字加强支撑,与主筋焊接牢固组成骨架,为便于吊运,一般分二节制作,钢筋笼的主筋为通长钢筋,其接头采用对焊,主筋与箍筋间隔点焊固定,控制平整度的误差不大于5cm,钢筋笼四侧主筋每隔5m设置耳

人工挖孔桩 施工组织设计方案

工程施工组织设计 编制人:陈德应 审核人:孟凡龙 日期: 2015年7月1日

第一章工程概况 本工程由中国铁塔股份有限责任公司六安分公司建设,浙江沸蓝通信工程监理有限公司全面现场监理。地质由安徽省城建设计研究院进行勘察,设计单位为江苏省邮电规划设计院有限责任公司,并由安徽天都建筑工程有限公司进行施工。 本工程为铁塔公司通信基站,位于六安市霍邱县。本工程本工程铁塔基础采用灌注桩基础。设计使用年限为五十年,建筑结构安全等级为二级。抗震设防烈度为六度,场地类别为II类。抗震设防等级为丙类。耐火等级为一级。屋面防水等级为二级。图纸所注尺寸除标高以米为单位外,其余均以毫米为单位。 本工程除注明外,结构施工图均采用平面整体表示法,施工图图中未示构件均详《混凝土结构整体表示方法出图规则和构造详图》(03G101-1) 1、钢筋种类、符号及弹性模量见下表。 2、焊条 E43型:用于钢筋及型钢焊接,HPB235钢筋及Q235钢焊接。 E50型:用于Q345钢焊接。 3、混凝土 (1)基础垫层: C15。 (2)地下结构混凝土强度等级如下:机房基础为C30; 塔基基础及塔基承台C30。 (3)上部结构混凝土强度等级如下:屋面为C30 (4)与砌体同步施工的构造柱、雨篷采用C30。

第二章施工总部署 本工程将采用项目法作业,由项目经理具体负责处理本工程的日常施工管理,公司实行全过程跟踪管理,以“提高素质,质量取胜”的经营信条与“追求卓越的品质和品味”的产品理念,确保工程按质按量如期完成。 一、工程总体目标 (一)工程质量目标 根据建设单位的质量要求,我公司确定本工程质量目标为:严格要求,一丝不苟,确保单位工程100%合格。 (二)工地标化管理目标 本项目工地要求:清洁卫生,井然有序,赏心悦目,文明施工,确保达到南京市文明标化工地。 (三)安全生产目标 项目安全生产目标“无重大人身、设备安全事故,轻伤事故不超过1‰”。 (四)施工工期目标 统筹安排,合理穿插,确保在日历天内全部完成并交付业主。 (五)环境控制目标 本项目精心组织认真施工,降低施工噪音、粉尘、光污染等对环境的影响,在施工中尽量采用对环境无污染的建材及周转材料,力争做到“绿色施工”。 二、现场施工组织与管理 根据工程规模、结构特点,遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立具有丰富施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。 现场成立项目经理部,项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、质量员、施工员、安全员、资料员、预算员、材料员等岗位。下设泥工班、木工班、钢筋班、水电班、架子班、粉刷班、油漆班、机修班、安装工、室内外装饰装修班等。 (一)施工现场组织管理体系图

钻孔灌注桩专项施工方案

XXXXX工程 钻孔灌注桩专项施工方案 编制: 审核: 审批: 公司 XXXXX工程项目部 二0一八年五月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2地质水文条件 (2) 三、施工总体部署 (4) 3.1施工部署 (4) 3.2施工场地平面布置 (5) 3.3施工现场用电安排 (5) 四、拟投入的机具设备和人员计划 (6) 4.1拟投入主要机具设备表 (6) 4.2劳动力配置 (7) 五、钻孔灌注桩主要施工工艺 (8) 5.1施工准备 (8) 5.2施工工艺流程 (8) 5.3钻进成孔 (9) 5.4检孔和清孔 (10) 5.5钢筋笼制安 (11) 5.6水下砼灌注 (11)

六、钻孔灌注桩施工控制要点及主要技术措施 (12) 6.1控制要点 (12) 6.2施工过程中可能出现的情况的处理措施 (13) 6.3成品保护 (13) 七、雨季施工措施 (14) 八、质量保证措施 (15) 8.1建立质量保证体系 (15) 8.2现场材料进场检验制度 (15) 8.3质量自检制度 (16) 8.4隐蔽工程检查制度 (16) 九、安全保证措施 (17) 9.1建立安全管理体系 (17) 9.2主要安全技术措施 (17) 十、文明及环境保护保证措施 (20) 10.1文明施工与环境保护管理体系 (20) 10.2文明施工措施 (20) 10.3环境保护措施 (20)

一、编制依据 1、 XXXXX工程施工图纸。 2、 XXXXX工程施工合同 3、《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2017; 4、《水利水电工程施工测量规范》SL52-2015; 5、《水工混凝土施工规范》SL677-2014; 6、《水工混凝土试验规程》SL352-2006; 7、《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013; 8、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012; 9、《钻孔灌注桩施工规程》DZ/T0155-95; 10、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008; 11、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014; 12、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007;

人工挖孔桩专项施工方案(最终版)

长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装(第一标段) 人工挖孔桩 专项施工方案 湖南星大建设集团有限公司 二0一六年一月

目录 1编制说明及依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 采用的技术标准、规范 (1) 2工程概况 (2) 2.1 工程设计简况 (2) 2.2 人工挖孔桩设计 (2) 2.3 水文地质情况 (3) 2.4 工程特点 (3) 3挖孔桩施工方法 (4) 3.1施工前的准备工作 (4) 3.2开挖顺序 (4) 3.3人员安排 (5) 3.4施工机械设备 (5) 3.5每环进尺次深度 (5) 3.6开挖方法 (5) 3.7出土及提升 (6) 3.8流沙段处理方案 (6) 3.9钢筋笼安装 (7) 3.10混凝土浇筑方法 (7) 4挖孔桩施工工艺 (7) 4.1施工流程 (7) 4.2施工工艺 (8) 4.3 护壁施工 (9) 4.5孔桩封底 (9) 4.6 钢筋笼制安 (10)

4.7桩身砼浇筑 (10) 5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (11) 5.1挖孔桩终孔验收 (11) 5.2成桩质量检测 (11) 6施工保证措施 (12) 6.1质量保证措施 (12) 6.2安全保证措施 (14) 6.3安全用电技术措施 (14) 6.4坠落事故预防 (15) 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (15) 6.6窒息、中毒事故的预防 (15)

工程基础人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据 1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程设计图纸。 (2) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程岩土工程勘察说明。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-86 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) (4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014) (6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 (7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2015 (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2011 (10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2008 (11)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 (13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 (14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版) (15)《城市测量规范》CJJ/T8-2011 (16)其他相关国家、地方标准规范。

人工挖孔灌注桩专项施工方案

富园根商住楼工程 边坡治理和基坑支护施工方案 编制人: 校对人: 审核人: 审批人: 编制单位:四川华企建设工程有限公司 编制时间:二0一二年十二月三十日

一、工程概况 富园根商住楼工程位于十堰市北京北路,由十堰市富园根工贸公司开发建设。该工程计划设两层地下室。由于该工程周边地形复杂,建筑物较多,因此在该工程基础施工前需进行边坡治理和基坑支护施工,以确保周边建筑物的安全。 根据设计图纸的标注,该工程需进行治理的边坡和基坑总长约195m,其中北侧边坡(bef段)长约18m、南侧边坡(hga段)长约83m。北侧基坑(fi段)长约36m、东侧基坑(ih段)长约58m、实际长度以现场为准。北侧和南侧边坡在场地整平标高以上部分为永久治理,场地整平标高以下部分为临时性支护,北侧和东侧基坑均为临时性支护。其中北侧边坡(bef段)采用锚杆面板支护,南侧边坡(hga段)采用桩锚支护,北侧和东侧基坑(fi段和ih段)采用抗滑桩支护。现在北侧边坡(bef 段)和南侧边坡(hga段)已基本施工完毕,后续施工的部位是北侧基坑(fi段)约15根抗滑桩、南侧边坡和基坑(gh段)抗滑桩17根,东侧基坑(ih段)抗滑桩23根。 二、施工方法 hg段和fi段全部采用机械钻孔成桩浇筑钢筋混凝土的施工方法。Ih段沿花坛内边地下埋设有光缆线,上部孔桩必须由人工挖孔桩挖出光缆线后,根据实际情况对光缆线采取防护措施,避免机械钻孔造成对光缆的损伤。采用此法需注意:因光缆线下面的孔桩还要采用机械钻孔打桩,上部人工挖孔桩的成桩直径必须确保机械钻头能顺利通过人工所挖的孔桩并进行下部钻孔作业。所以人工挖孔桩的成孔直径要在设计桩径的基础上再增加20cm,确保机械钻孔作业时钻头旋转有活动空间。

[贵州]办公楼桩基础专项施工方案(人工挖孔桩)

编制依据 1、黔西县黔希煤化工30万吨/年乙二醇项目倒班宿舍、食堂、办公楼设计蓝图 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202——2002); 3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204――2002); 4、地质勘察报告及现场实际调查; 5、国家及贵州黔西县有关法规、标准等。 二、工程概况 1、设计概况 本工程为黔希煤化工30万吨/年乙二醇项目倒班宿舍、食堂、办公楼工程人工挖孔灌注桩。倒班宿舍设计桩径800mm,挖孔桩:15根;食堂设计桩径800mm,挖孔桩:21根;办公楼设计桩径800mm,挖孔桩:99根。由于地形地质情况复杂,设计给出部分桩长,并要求桩全面入中风化泥质灰岩层,入岩深度不小于0.5米。本工程办公楼士0.000相当于绝对标高1207.650m,桩顶标高-2.700m; 桩身混凝土强度等级为C30,钢筋型号:主筋为HRB400,箍筋采用HPB300。桩身主筋为14 14,箍筋①8@00/200/250。桩底做成扩大头。 2、地勘概况 本工程地质情况,自上而下依次为素填土、红粘土、强风化泥质灰岩、 中风化泥质灰岩,且在勘察深度范围内无地下水。根据勘察剖面分析,本工程项目桩长大约在6m—12m的范围。 3、现场情况及施工方案 本工程项目所占位置目前场平已经完成,施工场地内基础开挖已经挖至设计桩顶标高与岩石顶。根据设计要求,要先施工三条桩,进行检测后在条证设计,然后才能大面积开始挖桩施工。考虑春节临近,我施工单位计划在节前将三条桩

施工完成。岩石标高大于设计承台标高位置的,我单位将报请监理、业主同意,将承台、地梁位置岩石层爆破至设计垫层底标高,然后再进行挖桩施工。 三、施工准备: 1、水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥。 2、砂:中砂,含泥量不大于5%。 3、石子:粒径为0.5~ 3.2cm的碎石,含泥量不大于2%。 4、水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 5、钢筋: 钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。 6、三木塔、手动辘轳、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯 (低压36V、100W),电焊机、通风及供氧设备、活动爬梯、安全帽、安全带等。 7、模板: 组合式钢模。卡具、挂钩和零配件。木板、木方,8号或12号槽钢等。 四、质量检验标准

钻孔桩工程施工方案

钻孔桩工程施工方案一、工程概况 龙瑞高速公路第3合同(官坡)段,起于龙陵县城以西长岗岭山脚(K14+900),路线由东向西沿田坝布线至新田,设隧道穿过官 坡山梁,之后降坡至李家坟梁子,止于李家坟梁子(K19+220)。本 合同路线全长4.37203km。主要工程数量为:1、路基土石方:49万 m3;2、桥梁:2343.4m/5座(桥长按单幅计列),其中,大桥2199.16m/3座,中桥88.16m/1座,小桥56.16m/1座;3、涵洞、通道:涵洞2道,通道3处;4、隧道:隧道1293m/1处(按双洞计列),为分离式长隧道。本合同桥梁最高墩柱67米,40米T梁270片,桩 基222棵,桩径分别为1.5M、1.8M、2.0M。 本合同段桥梁桩基数量较多,根据施工图纸情况采用钻孔施工,为确保钻孔按质、按时、安全的完成,特制定该专项施工安全 方案。 二、编制依据

1、龙瑞高速公路施工标准化的招标文件项目专用本、施工图设计、合同要求、技术规范等招标文件。 2、云南省高速公路工程建设指挥部发布的招标修改书、答疑书等补充性文件。 3、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 4、《公路工程桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 5、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。 6、本单位从事高速公路施工的经验、技术、机械装备。 7、编制范围:K14+900~K19+220段桥梁工程。 三、施工计划:

从开工到完工,计划用八个月时间完成222棵桩基的钻孔和浇筑工作。考虑雨季将要来临,项目部计划投入10台钻机。并在混凝土拌合站备有充足的材料。 四、施工工艺: 1.场地准备 平整场地,清除杂物,换除软土,夯打密实。钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上,应垫枕木加以稳固,以免产生不均匀沉陷。 2.泥浆制备 选用粘性土造浆,泥浆的比重、粘度、含砂率、胶体率、失水量,酸碱度等指标符合该地层护壁要求。

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