目录
一、编制依据 (2)
二、编制目的 (2)
三、工程概况 (2)
四、材料堆放 (3)
五、注意事项 (4)
六、安全保证措施 (5)
七、场地清
理 (5)
一、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2009）
2、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001/J84-2011）
3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2009）
4、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ130-2011/J119-2011）
5、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2011）
二、编制目的
为贯彻我国《安全生产法》规定的企业负有“组织制定并实施本单位的安全生产施工方案”的职责，为了保护项目部从业人员在生产经营活动中的身体健康和生命安全，保证施工过程中生产有具体实施方案和预防措施，结合项目现场状况，特制定本项工作的施工方案。
三、工程概况
规划总规模日处理污水10万立方米。一期已建工程处理能力为
5.0 万m3/d，采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺,执行二级排放标准。本期工程包括扩建及升级改造两部分：扩建工程处理能力为 5.0 万m3/d；升级改造后总规模为10 万m3/d，执行一级A排放标准。
该工程地理位置比较局限，材料统一堆放在现建氧化沟南面，建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积。
四、材料堆放
钢筋：
进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中堆放，场地必须平整，有良好的排水措施。堆放的钢筋应及时作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。
钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注意使用部位、规定、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放（如下图所示），如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。
模板及木方：
进场后的模板统一摆放在氧化沟东南角，模板下面用木方垫起来，上面用帆布遮盖，以免下雨淋湿。各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上，应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施。
钢管：
位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运，禁止在基坑边缘堆放。钢管堆放区要按照钢管的长短、搭设堆放架，整齐堆放，拆除后的钢管扣件要及时涮漆、检修，密目网要用水清洗，外架搭设
剩余的钢管、密目网要及时堆放到材料堆放区，不可现场到处乱扔。
五、注意事项
(1)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求；
(2)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等；
(3)各种材料物品必须堆放整齐。
(4)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方；
(5)砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m，防止坍塌；
(6)水泥库要设专人管理，水泥使用要先陈后新，做好水泥库的防雨、防水、防潮工作
六、安全保证措施
(1)严格遵守相关法律、法规、相关操作规程，应禁违章指挥、违章冒险作业、违反劳动纪律，项目管理人员加强现场管理，专职安全员加强巡查。
(2)建立消防机制，完善责任制度，按规定配设消防器材，严格明火作业规定，严格治安保卫制度，大门有人值班，非施工人员不准进入施工现场。
(3)材料堆放严格按相关规范要求堆放，不得超高、超载，并且对散落材料有加固措施。
(4)加强现场管理，做好巡查工作，任何人员不得上支撑梁，待土
方出完后，再统一转运到第三道支撑梁上面使用。
(5)现场有警示标志、标牌，夜间挂设警示灯，防止人员进入，台风期间禁止人员在现场。
(6)转运材料过程中必须佩戴安全带，有专人监守，进入支撑梁区域必须佩戴好安全帽。
七、场地清理
作业区及建筑物内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。
各建筑物周边垃圾不能长时间堆放，应当及时运走，施工现场的垃圾也应分类集中堆放，现场使用剩余的材料要及时收回整理。