外加剂批量混合及桶装操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
外加剂批量混合及桶装操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）、目的：确保混凝土外加剂的匀质性，确保出 厂产品质量批量均一，最大限度上避免或减少由于产品匀 质性差异而引起的质量事故。 （二）、混凝土外加剂批量混和方法： 1. 除Structuro系列外，所有外加剂都必须进入贮罐 混合，混和时间不小于30分钟。 2. 15立方圆贮罐每四批（约18吨）为一批量混和单 位；方缸容积较小，可将方储缸每2~3个缸连接，每缸两 批（约10吨）为一混和单位，即n*10吨为一混和单位。 3. 按时间混和完后取样检测，QC做匀质性检测，合 格后通知生产部门准备装桶。
（三）、装桶： 1. 装桶前必须静置12h以上，便于不溶物沉淀。 2. 15立方圆贮罐：从侧壁第二卸料口装桶或装槽车。 3. 方缸：从侧壁（最少高出底部10cm）处装桶。 （四）、储缸清洗频率： 1. 15立方圆贮罐：每20批或80--100吨对贮罐进行清理清洗。 2. 方缸：每个缸每10批或40--50吨对缸进行清理清洗。 （五）、沉淀处理： 将贮罐中清理出的沉淀物装入1立方的塑料方缸内，静置24h后取上面清液掺入下批生产的同类减水剂中（技术部出据处理意见，QC把关），最后的沉淀物由仓库申请废弃。
溴安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：溴 化学品英文名称：Bromine 企业名称：************************** 地址：******************************* 邮编：257237 电子邮件地址：hx3799@https://www.doczj.com/doc/8817628835.html, 联系电话：************ 传真号码：************ 企业应急电话：************ 技术说明书编码：001 产品推荐用途：可用作水的消毒，漂白丝绸纤维，制药，照相，还可用作染料制造等。 产品限制用途：无资料 第二部分危险性概述 物理化学危险：强氧化剂，与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。对大多数金属及有机组织有腐蚀性，遇氢、甲烷、硫磺、锑、砷、磷、钠、钾及其他金属粉末剧烈反应，有爆炸危险。 健康危害：对皮肤、粘膜有强烈刺激作用和腐蚀作用。吸入较低浓度，很快发生眼呼吸道粘膜的刺激症状，并有头痛、眩晕、全身无力、胸部发紧、
干咳、恶心和呕吐等症状；吸入高浓度时有剧咳、呼吸困难、哮喘。严重时可发生窒息、肺炎、肺水肿。可出现中枢神经系统紊乱症状。皮肤接触高浓度溴蒸气或液态溴可造成严重灼伤。长期吸入，除粘膜刺激症状外，还伴有神经衰弱综合症。眼睛接触造成眼睛烧伤，引起化学性结膜炎和角膜损伤。误服可造成消化道的永久性损害，可能造成消化道穿孔，引起恶心、呕吐、腹泻和便血等。 环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 GHS危险性类别：根据《化学品分类和危险性公示通则》（GB 13690-2009）及化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准，该产品属于急性毒性（蒸汽吸入），类别2；皮肤腐蚀刺激，类别1A；严重眼睛损伤/眼睛刺激性，类别1；对水环境的危害（急性），类别1。 标签要素： 象形图： 警示词：危险 危险信息：吸入致死，可引起严重的皮肤灼伤和眼睛损伤，对水生生物毒性非常大。 防范说明： 预防措施：密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐 酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、
安全生产操作规程 目录 1、操作员安全操作规程。 2、上料工安全操作规程。 3、外加剂车间安全操作规程 4、试验员安全操作规程 5、电工安全操作规程。 6、焊工一般安全操作规程。 7、电焊工安全操作规程。 8、气焊工安全操作规程。 9、维修工安全操作规程。 10、装载机安全操作规程。 11、驾驶员安全操作规程。
1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 开机前，应检查润滑脂泵内的油位是否正常，各称值指示是否正常以及仪表显示有无异常， 确认正常后方可启动主机。 3. 开始搅拌前，有操作员和质检员共同核对配合比是否正常，如配合比无误，方可生产。 4. 在搅拌作业时，应正确使用自动启动，在有自动改为手动操作时应先确认各仓中物料是否已投入搅拌机中，避免二次投料造成闷罐。 5. 搅拌结束放料前，观察搅拌运输车是否停在料口下面，确认无误后方可放料。 6. 清理主机时，操作员应通知上料工，并立即关闭主机电源，关闭皮带电源及滚筛电机，关 掉搅拌机空气开关，挂上正在检修牌，方可进入搅拌机进行清理作业。 7. 清理主机时，操作室应留一名操作人员，作为监护，其他无关人员禁止进入操作室。 8. 进行校称作业时，要平稳上下，禁止从称上直接跳到平台上或地面上，防止造成摔伤。
1. 上班前应穿戴好劳保用品。 2. 接班后，应先检查皮带、滚筛（振动筛）及各电机运转是否正常，检查坑道中灯光、照明 是否齐全，压缩空气管路是否有泄气的地方。发现问题及时通知修理工。 3. 上料工应经常巡查各骨料仓的下料情况，发现有料口被异物卡住时，应先通知搅拌楼将横 皮带电机断电，当确认横皮带和骨料仓卸料门停止作业时，方可进行处理。 4. 斜皮带正常工作中因各种原因造成停电时，必须将斜皮带上的骨料卸掉方可恢复生产，否 则会因负荷过大，造成设备故障。 5. 滚筛（振动筛）被石子或异物卡住时，应马上关掉电机电源，严禁用手将异物取出。 6. 在清理搅拌机时，应在搅拌楼关闭主机电源、拉下空气开关、挂上正在检修牌后，才允许进入搅拌机进行清理作业。
流水线设备安全操作规程 （一）开机： 1.检查线体各部位，确认运行环境安全后， 打开控制柜，合上控制柜所有的空气开关，使控制回路得电，同时“电源指示灯”亮。 2.按下“启动”按钮，线体启动运转，同时“运行指示”灯亮。 （二）关机： 3、按下“停止”按钮，线体停止运转，同时“运行指示”灯灭。 4、打开控制柜，断开控制柜所有的空气开关，使控制回路断电，同时“电源指示”灯灭。 （三）紧急停止： 5、如遇紧急情况时，按控制柜或线体头部、尾部的“紧急停止”按钮，线体立刻停止运行。 （四）维护及日常保养： 6、操作人员应定期和不定期检查各可见部位，及时清扫，定期清理倍速链槽内及线体其他区域散落的小五金件。 7、操作人员应经常检查脚踏开关、气管接头等气管连接部位，防止接插不良导致漏气或气压不足，及时清理空气过滤器内产生的废油。 8、设备维修人员应定期为减速箱、轴承及其它运动部件添加润滑油，操作人员定期清理线体工装板下及减速箱下的接油盘，保持线体卫生清洁。
流水线安全操作规程 FJ-SB-01-2014(B版) 9、设备维修人员应定期检查阻挡器紧固螺丝是否紧固，有无异常。 （五）注意事项： 10、流水线的日常开关机由生产车间指定专人负责，未经授权及无上岗资格人员禁止对流水线体进行操作。 11、正常关机时，按下停止按钮后，需待流水线体完全停止运行，各运送件，如：电机转轴、链条等完全停止工作，才能断开控制柜中的空气开关。 12、操作人员检查流水线时，不得用手或其它身体部位接触设备运动部件，确需检查或清扫流水线体时将流水线正常关机保证在断开开关电源的前提下，方可进行清扫等工作。 13、流水线发生故障或存在故障隐患时，应停止运行，及时通知设备维修人员前来排查和修复设备。 14、流水线体出现紧急情况时，如：发生或将要发生人身伤害事故时、电气部位应发热而发出焦糊气味等情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，断开电源，并立刻通知设备维修人员，切勿慌乱私自进行不正当处理，以免发生危险。
溴素使用安全操作规程 一、操作方法 1. 检查溴化单元所有设备是否干净，阀门是否处于正确位置，水电气暖是否供应正常，真空系统、尾气吸收系统是否正常运行。 2. 佩戴好规定的安全防护用具，开启尾气吸收系统，开启溴素抽料真空泵，关闭溴素高位罐罐底阀、放空阀，开启其真空阀、进料阀，将二氯乙烷抽入溴素高位槽内，再依次向高位罐内抽入溴素（抽溴素具体步骤：①将溴素从储罐使用管道输送到溴素高位罐内。关闭真空阀、进料阀，开启放空阀。 3. 开启溴素滴加高位槽放空阀、进料阀、溴素高位槽罐底阀，将溶有溴素的二氯乙烷放入溴素滴加高位槽。 4. 关闭溴素高位槽罐底阀、放空阀，开启真空阀、进料阀，将剩余二氯乙烷全部抽入溴素高位槽，关闭真空阀、进料阀，开启放空阀。 5. 开启溴素滴加高位槽放空阀，进料阀，溴素高位槽罐底阀，将剩余二氯乙烷放入溴素滴加高位槽。关闭真空阀、进料阀，开启放空阀，停溴素抽料真空泵。 6. 控制溴化釜温度25-30℃时，开启溴化釜放空阀、溴素滴加高位槽釜底阀、放料阀40-60秒，关闭放料阀。待反应引发后，轻开放料阀控制3小时将溴素二氯乙烷溶液放入釜内。 7. 观察放料阀前的视盅，发现颜色变浅后，立即关闭放料阀，待取样确认溴代物转化合格后将溴素滴加高位槽剩余溶液全部
放入溴化釜。 二、防护措施 1. 呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。 2. 紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。 3. 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 4 .防护服：穿工作服(防腐材料制作)。 5 .手防护：戴橡皮手套。 6 .脚防护：穿高腰水鞋。 7 .其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。 三、急救措施 1.皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液浸泡至少30分钟。若有灼伤，就医治疗。 2.眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。 3.吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。 4.食入：患者清醒时立即漱口，给饮牛奶或蛋清。立即就医。 5.灭火方法：二氧化碳、砂土。 四、泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并立即进行隔离，小量
外加剂车间安全生产管理制度外加剂车间安全生产管理制度 一、为加强公司的劳动保护，维护职工切身利益，保证车间的安全生产和工人的人身安全，根据有关劳动保护的法令、法规结合公司实际情况，制定本制度。 二、车间安全生产工作必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，贯彻执行经理（法定代表人）负责制，车间负责人要坚持管生产必须管安全的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 三、定期组织工人参加安全生产活动，学习安全技术知识。 四、车间工人生产时必须遵守劳动纪律及安全生产规定，严格执行操作规程，发现有违章行为应及时制止。 五、对新工人或变动岗位人员，进行安全教育和操作培训，合格后方可上岗。 六、规划好原材料堆放的场地，将易燃易爆物品单独存放，车间内禁止有明火，注意安全防火，避免火灾事故发生。 七、进行投料生产之前应先对机器进行空载运行，观察是否运行正常，待运行无异常时方可投料进行 产。 八、机器运行时不要将棍棒及金属物品放在投料口，不要将手伸进投料口过滤网口下，以免受伤。 九、机器运行时发现有异常情况时应马上关掉电源、停止运行，找维修人员来检查维修，待无故障时再继续生产，不要机器带病作业，以免发生危险。 十、定期对电器设备进行安全检查和维护，对老化的电源线及时更新。 十一、定期对机器设备进行安全检查和保养，安检时要切断电源，不允许带电作业，避免发生漏电及误操作伤人事故。 十二、车间要按规定配置消防器材和消防设施，并定期组织检查维修，确保消防设施和器材完善、有效。 十三、消防器材必须放在明显、取用方便的地方，位置固定，不得随便挪动。 十四、车间工人必须熟练掌握各种消防器材的使用和维护方法及注意事项。 十五、定期及不定期地组织人员进行消防安全检查，对火灾隐患提出治理方案和整改计划。 济南百通混凝土有限公司 混凝土外加剂厂安全生产实务混凝土外加剂厂安全生产实务混凝土外加剂厂安全生产实务混凝土外加剂厂安全生产实务摘要摘要摘要摘要混凝土外加剂在混凝土中的广泛应用，已使其成为混凝土中必不可少的第五组份，混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小、在改善新拌和硬化混凝土性能中起着重要的作用，外加剂的研究和应用促进了混凝土施工新技术和新品种混凝土的发展。混凝土外加剂是化学产品，外加剂大批量的生产，会出现大大小小的安全问题。目前化工行业的安全生产事故中，人为因素造成的事故占总数的70％～80％。这其中有职工的素质问题，更有企业管理者的综合素质不高问题。当前由于相当一部分企业负担过重，企业领导只顾抓市场、抓效益，根本顾不上抓安全管理，当生产与安全发生矛盾时，置安全生产于不顾。本应停车进行设备检修，却为了眼前利益，让设备冒险使用，最终导致重大伤亡事故的例子并不鲜见。企业经济效益不好，事故频发也是重要原因之一。有些企业为降低成本、压缩经费，首先削减的是安全生产技术措施经费，导致劳动安全投入严重不足，造成设备失修，重大隐患长期得不到治理。一些效益好的企业虽然投入部分资金用于安全管理，但投入也在逐年减少；亏损企业则投入很少或根本不投入。拼设备、拼人力现象普遍，企业设备老化，技术落后，生产现场脏乱差，跑、冒、滴、漏现象十分严重，事故隐患增加，安全生产状况恶化。以上是我国生产安全的现状，为了给员工提供一个更安全的工作环境，外加剂厂应该根据自身的生产流程和化学物品的特点，制定安全合理的安
非教育专业本科生实习手册 专业：自动化 班级：12 级 学号：201205070081 姓名：顾朝阳 指导教师：郭艳花 实习单位：河南省科信电缆有限公司 机械与电气工程学院
实习报告 又是一年毕业实习，2015年9月15日，周口师范学院自动化专业五十多个人怀着一份憧憬和激动的心情走进了河南科信电缆有限公司的大门，开启了我们专业实习的序幕。实习过程中，主要是参观企业生产环节的流程，其次是了解并实际参与到生产流程当中去，跟随实习指导进行专业的生产过程的培训，科信电缆是一家专注生产架电导线的企业，是同行业中的佼佼者，并拥有很多专利，很荣幸能参与到科信的实际生产中。 1.实习单位简介 河南科信电缆有限公司是一家集架空导线、电力电缆、电器装备用电缆、通信电缆、通信器材研发、生产、销售与出口贸易为一体的股份制高新技术企业。公司成立于2005年，注册资金3000万元。工厂坐落于河南省周口市经济技术开发区内的科信工业园区，厂区占地面积305亩，建筑面积60000多平方米，公司现有员工500多人，其中专业技术人员100多人，从事研究开发设计的有30余人。 公司的发展战略以架空导线、电力电缆、数字通讯电缆为主，以碳纤维、铝包钢、电力光缆、智能光缆为产品产业发展新目标，有效调整产品结构，推动产业升级，提高企业的核心竞争力，现已经形成年产5万吨的高电压、大截面的架空导线产品、碳纤维复合芯铝绞线系列产品、电力光缆OPGW、OPPC等产品的新型生产线。公司产品在市场上有着良好的声誉，受到用户的一致好评。我相信，在这里我们可以学到更多课本里所没有的知识。 2.实习内容及过程 本次实习的时间一共四周，公司实行每周五天，每天八小时工作制，部门安排我们主要以参观学习为主，培训为辅的学习方式来进行实习。主要目的是熟悉公司工作环境与部门制度。 本次实习的主要内容分为公司制度类培训，生产过程基础知识培训，产品基础知识培训及车间学习。 第一部分：企业文化及公司入职培训 首先是对员工考勤、请休假、就餐住宿纪律等相关制度的培训学习来掌握公司各项管理制度，主要以科信电缆厂员工手册《员工手册》、《企业文化手册》、《安全手册》为学习内容。 再者就是学习各工序设备的操作规程，操控方法及安全注意事项来初步了解设备情况及生产情况。 第二部分：生产过程基础知识培训与车间学习相结合 这是实习的主要内容，全面学习各工序工艺知识。 公司生产车间采用流水线作业，电缆的生产一共分为四道工序：拉线，绞线，成缆，护套。各项生产指标都满足国家或者企业相关电缆标准。 公司主要有三个车间导体车间、成缆车间、绝缘车间。 导体车间包括拉线、绞线； 拉线工序的主要功能是将直径是8mm的铜杆经过拉丝机、退火、装盘后成为电缆的最基本元件-----单线。 绞线是通过绞线机将多根单线绞合在一起。 2.1绞线的目的
装配线操作工安全操作规程 1范围 本标准规定了装配线操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于装配线操作工作业安全技术操作。 2规范性引用文件 《带式输送机安全规范》（GB14784-93） 3规程要求 3.1装配线操作工必须具备基本装配线操作常识，熟悉安全操作方法与和维护方法。 3.2非本工种人员不得随便操作。 3.3熟悉工种危险源（或危害因素）。 3.4危险源（或危害因素）分析。 3.4.1物体打击 在装配过程中，操作不当造成磕碰，挤压等伤害。 3.4.2触电 3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.4.3其他伤害 违章作业造成人员伤害等。 4操作方法 4.1工作前应穿戴好劳保用品。 4.2将要装配的零件，有秩序地放在零件存放架或装配工位上，启动机械输送链设备前，应先检查传动链是否正常，然后向当班组长发出可以装配的信号，并由当班组长启动传动链。 4.3使用电动或风动扳手应遵守有关安全操作规程，不用时，立即关闭电、气开关，并放在固定位置，不准随地乱放。 4.4使用压床压配零件时，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠，压装小零件要用夹持工具。 4.5在装配中，多人操作时，要统一指挥。停止装配时，不允许将大型零、部件吊悬于空中或放置在有可能滚、滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。 4.6产品试车前应将各防护、保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物，严禁将安全保险装置有缺陷的产品交付试车。 4.7在使用起重设备时，应严格遵守有关安全操作规程。 4.8正确握持风动工具，防止套头飞出伤人。 4.8装配过程中，如有异常现象发生，立即停止装配线运转，并通知有关维修部门检查维修。 5应急措施
低压电缆工艺文件(doc 102页)
发放号：文件编号：ZH/DY01－01受控状态：版本：A 修改状态：1次 XXXX 工艺文件 编制： 审核： 批准： XXXX
发放号：文件编号：ZH/DY01－01受控状态：版本：A 修改状态：1次 XXXX 束绞 工 艺 文 件
XXXX SL-400型束丝机编号：ZH/DY01－01 版本：A 设备规范修改状态：1次 页码：共5页第1页 1.设备用途： 本机采用400型收线盘的双倍束线机,供铜芯软导电线芯束合之用。 2．生产范围： 序号名称单位数据 1 单丝直径：最小mm 0.15 2 最大mm 0.82 3 束丝截面：最小mm2 0.3 4 最大mm2 6 5 束丝最大外经mm 3.8 3．设备技术参数： 序号名称单位数据 1 绞笼转速r/min 600 2 出线速度m/min 66.8米/分A/B 3 绞线节距mm 25~90 4 电磁调速机YCT160-413 r/min 1250~125 5 三相异步电动机Y100L2-4 r/min 1420 6 功率KW 3 7 收线盘尺寸D400XD160XL25
XXXX SL-400型束丝机编号：ZH/DY01－01 版本：A 设备规范修改状态：1次 页码：共5页第2页 4.束丝节距计算 4.1绞笼转速(按1250r/min计算) 1250*120/250=600r/min 4.2出线速度 600*25/74*A/B*0.105米/n=66.8米/分A/B 4.3节距 66.8*1000*A/(2*600*B)=55.65mmA/B 节距齿轮表 序号 A B A B A B A B A B 齿数53 35 58 30 62 26 66 22 49 39 4.4节距表 序号主齿轮A 被动齿轮B 节距长度mm 1 53 35 19.25 2 58 30 24.58 3 62 26 30.32 4 66 20 38.32 5 49 39 15.97
溴素安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：溴 化学品英文名称：bromine 技术说明书编码：1002 CAS No.：7726-95-6 分子式：Br2 分子量：159.82 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 溴≥98.5％7726-95-6 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：对皮肤、粘膜有强烈刺激作用和腐蚀作用。吸入较低浓度，很快发生眼和呼吸道粘膜的刺激症状，并有头痛、眩晕、全身无力、胸部发紧、干咳、恶心和呕吐等症状；吸入高浓度时有剧咳、呼吸困难、哮喘。严重时可发生窒息、肺炎、肺水肿。可出现中枢神经系统症状。皮肤接触高浓度溴
蒸汽或液态溴可造成严重灼伤。长期吸入，除粘膜刺激症状外，还伴有神经衰弱综合征。 环境危害： 燃爆危险：本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。 第四部分：急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：强氧化剂。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。和氢、甲烷、硫磺、锑、砷、磷、钠、钾及其它金属粉末剧烈反应，甚至引起燃烧爆炸。与还原剂能发生强烈反应。能腐蚀大多数金属及有机组织。 有害燃烧产物：溴化氢。 灭火方法：喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。用雾状水赶走泄漏的液体。用氨水从远处喷射，驱散蒸汽，并使之中和。但对泄漏出来的溴液不
混凝土搅拌车运输合同重庆中鸥建设有限公司混凝土施工操作规程 重庆中鸥建设有限公司2016年 5月 18日 混凝土施工操作规程 一、总则 本规程适用于房屋建筑钢筋混凝土现浇结构工程中商品混凝土运输、浇筑和养护 的施工操作过程。公司原则上规定，在条件许可的前提下，工程建筑尽量使用商品混凝土，采用泵送浇筑。 二、混凝土运输 1、混凝土运输的基本要求 （1）混凝土泵车运送时应随车准备以下资料：混凝土配合比、原材料检验报 告、料单（混凝土强度等级、出料时间、塌落度、重量）。 （2）运输过程中应保持匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆、保持较好的和 易性。运到浇筑地点应具有规定的坍落度。 （3）泵车中的混凝土塌落度较小时，卸料困难，应向泵车中添加专用外加剂，并随 车搅拌均匀；不得向泵车中加水，因加水后改变混凝土配合比，降低混凝凝土强度。 （4）混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点送到浇筑地点，不宜 超过下表规定的时间：（掺外加剂或快硬水泥搅拌的混凝土根据试验确定）
气温 混凝土强度等级 不高于 250C 高于 250C 不高于 C30120min90min C30 以上90min60min 2、混凝土运送至施工现场后，应使用塌落度筒做塌落度检测，确保商品混凝土的塌落度符合施工要求。 3、运送混凝土的道路应平坦、畅通，以减小运输中的振荡，避免混凝土产生分层、离析、泌水等现象，同时布置环形回路，以免车辆互相拥挤阻塞； 三、混凝土浇筑操作 1、管理人员向作业班组进行操作规程和安全、环保技术交底。 2、需要浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，混凝土浇筑申请单已经有关管理、监理人员批准。 3、确定混凝土浇筑施工方案设计、施工顺序、浇筑厚度、劳动力组织、振捣方式，
流水线安全操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
流水线安全操作规程 1、范围 本规程对流水线基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。 本规程适用于流水线的安全操作。操作人员在使用时应严格遵守本操作规程。 2、本设备的危险、危害因素 a)触电（误操作）； b)火灾（电器引发）； c)手套或衣物卷入传送带受到伤害； d)其它可能存在的危险、危害因素。 3、操作要领及要求 3.1工作前 3.1.1检查设备接地装置是否完好，否则联系相关人员进行查看，禁止开机 启动。 3.1.2查看确保传送带上及其周围没有杂物，传送带上没有人员正在维修或 操作。 3.1.3严禁湿手操作电源或电器。 3.1.4开净化系统（抽风）。 3.2工作中 3.2.1开机后首先确认流水线有否有振动或异响，传送带是否有停滞或跑 偏，若有上述现象应立即切断电源，并联系相关人员进行查看维修。 3.2.2查看传送带传送速度。如不合适，联系相关人员进行调整，不允许自 行调整。 3.2.3严禁螺丝、刀片等尖状物掉入传送带内或用记号笔、刀片乱写或划， 以免刺伤、划伤传送带。 3.3工作后 3.3.1关闭电源总闸，整理流水线、电烙铁和排烟管等，将其归位。台面须 清洁和做好日常保养工作，关闭净化系统。 3.3.2定期对传送系统进行保养和打扫，确保其正常工作。 4、应急处理 4.1若发生火灾等危及人身安全的突发事故，应立即按下机台急停开关，并切断 电源，火警电话“119”。同时组织灭火。 4.2若发生人身触电事故，现场人员必须第一时间抢救伤者，迅速使触电者脱离 电源，移到空气新鲜通风处，急救电话“120”，保护好现场，同时对触电者 进行心肺复苏和人工呼吸。
束线机保养作业指导书 （ISO9001-2015） 1.0目的和适用范围 作好设备的维护保养对于减少设备故障，维持设备能力至关重要。 本指导书适用于公司所有束线机；设备规格型号主要为： 650、630 2.0职责 生产设备部负责生产线维护保养的管理工作；操作工人和维护工人负责生产线的日常保养、日常检查、定期检修、保养和润滑。 3.0内容 3.1 在进行设备保养工作时，一定要确保设备是在停止状态下，而且要切断电源。 3.2日常保养 设备的日常保养主要是每天清洁设备表面、设备内部和设备周围的水滴、灰尘、污物，对设备进行日常润滑、清洁过滤网等，具体内容见表1。 表1 束线机日常保养内容 设备编号：SX- 设备名称：束线机规格型号：NB650P 项目设备 部位和方法 完成人员设备表面设备内部设备周围 放线架 灰尘用压缩空气吹掉，油污用棉布擦干净。灰尘用压缩空气吹掉， 用棉布擦除油泥、铜 粉、清除废铜丝。 随时清除设备周围的 水滴、油；生产结束 时清扫 铜粉、废铜丝等杂物 操作工人 汇线架 束线机 控制柜 电机 排线器每班生产前润滑油品美孚中级液压油每次1-3cc
3.3日常检查（日点检） 设备的日点检主要依靠人的听觉、视觉来判断设备零件的状态，具体内容见表2。 表2 束线机日点检内容 序号点检项目基准方法 1 放线架导轮无破损目视 2 放线架导辊无磨损、转动灵活目视转动 3 分线板瓷眼无磨损、无丢失目视 4 绞弓无磨损目视 5 瓷环无破损目视 6 入线导轮无磨损、转动灵活目视转动 7 排线器锁母可锁紧手动 9 内、外部断线接线良好目视 记米轮数值是否变化 10 主机振动、异响正常耳听 11 主机漏油无泄漏目视 12 内部张力电流表值目视 3.4定期检修和保养 设备的定期检修保养见表2，其中规定了检修/保养部位、检修/保养周期、完成人员等。 表2 束线机定期保养 保养部位保养方法保养周期完成人员 束线机检查更换过线导轮轴 承 当导轮转动不灵活时更换轴 承 1个月 维修工
溴素的生产工艺及生产过程危害因素分析溴素的生产工艺及生产过程危害因素分析宁汲化 INingboChemicalIndustry2010年第l甥 溴素的生产工艺及生产过程危害因素分析 刘黎艳1,慧2 (1.宁波市化_I二研究设计院有限公司,宁波315040:2.宁波远东化_丁=集团有限公州,宁波3l5040) 摘要:澳索作为一种重要的基础性化_T原料,广泛应用于阻燃剂,石油开采,精细化T等 领域.利用我围庞人的自然资源生产澳素,实现了资源的综合利用,符合国家能源综合利用的产 业政策.本文介绍_r澳索的生产-T艺及生产过程中的危害因素分析. 关键词:溴素;生产T艺;危害因素 中图分类号:TQ124.5文献标识码:A 溴的天然资源主要存在丁海水,地下浓缩卤水 利古海洋的沉积物岩盐矿以及盐湖水中.由于海水 量巨人,海水中的溴含量占地球上总资源量的 99%.海水中溴的浓度约为65ppm,而岩盐矿中溴 的含量仅有0.1ppm,某些地区地下卤水溴含量为 200~300ppm(如山东渤海湾地区的地下卤水). 溴素作为一种重要的基础性化:71原料,广泛应 用丁阻燃剂,石油开采,精细化f等领域.利川我 国庞人的自然资源生产溴素,实现了资源的综合利
用,符合国家能源综合利川的产业政策. 1溴素生产工艺 经过近儿十年的研究及生产,目前国内外卤水 捉溴的生产主要有以'卜儿种Ii艺: 1)空气吹出法:用硫酸酸化卤水,然后与氯 气一并送至溴游离塔进行氧化,用纯碱吸收,最后进行蒸馏,冷凝,分离制得. 2蒸汽蒸馏法:将提取氯化钾后的卤料液加入溴反应塔,与氯气平?蒸汽进行反 应将溴氧化置换山米,而后进行蒸馏,冷凝,分离制得. 3)二氧化硫法:将含溴的空气与二氧化硫进行还原反应,J{j水吸收溴化氢气体,经蒸馏制得溴素. 本文所阐述的生产方法是在二氧化硫法艺的基础上进行改进,建立新的生产方法.该方法的一 1O. 特点是:生产成本低,l:艺简单,废气少,生产周 _期短,生成的产品纯度高. 1.1生产工艺流程简述 向管道内加入废卤水泵将卤水抽至输送管道, 酸(当酸度达不到pH值要求时加入稀释后的硫酸),在酸性环境下通入氯气,在管道内发生氧化反应,反应如下: 2Br-+C12————2C1.+Br2 卤水输送至吹山塔后,刚鼓风机向吹出塔鼓空气,Br'从卤水中分离并进入吸收塔,捕沭塔,塔底的脱溴卤水排向盐田. 二氧化硫(硫磺经密闭燃烧氧化生成)在吸收塔瞬间负压状态下吸入,同时加水,含溴空气与二氧化硫进行还原反应,水吸收溴化氢气体成为氢溴酸母液,母液池收集一定量的氢溴酸母液后进入蒸馏.1段.
1目的 为了规范试验室对外加剂检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。 2适用范围： 本作业指导书适用于砼、砂浆用普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、早强剂、防冻剂、缓凝剂、防水剂等外加剂的进货检验。 3编制依据 3.1GB8076-2008《混凝土外加剂》 4 材料 4.1`水泥： 采用本标准附录A规定的水泥。 4.2砂： 采用细度模数为2.6～2.9的砂，含泥量小于1%。符合GB/T14684中II区要求的中砂。 采用二级配，其中5mm~10mm占40%，10mm~20mm占60%，满足连续级配级配要求，针片状物质含量小于10%，空隙率小于47%，含泥量小于0.5%。如有争议，以碎石结果为准。 4.4水：采用清洁的饮用水。符合JGJ63混凝土拌合用水要求。 4.5外加剂：需要检测的外加剂。 5配合比 5.1配合比基准配合比按普通砼JGJ/T55进行设计。?掺非引气型外加剂的受检混凝土和其对应的基准混凝土的水泥、砂、石的比例相同。配合比设计应符合以下规定： A）水泥用量：?掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360kg/m3。掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为330kg/m3。 B）砂率：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率均为43％～ 47％。掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率为36%~~40%；但掺引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝土的砂率低1%~~3%。C）外加剂掺量:按生产厂家推荐掺量 D）用水量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的塌落度控制
生产流水线安全操作规程 一、目的 为提高生产力，确保人身安全，设备安全正常运行，以延长设备使用寿命。 二、范围 适用于公司所有产品生产时的产品，半成品零配件的输送。 三、操作规程 3.1.机器需有良好的接地保护措施。 3.2.开机前需做好以下工作 （1）检查气管有无破损、漏气； （2）检查插座、电源线有无破损。 3.3.正常开机后，需做好以下工作。 （1）细听机内是否有异响； （2）检查传输带是否有停滞、跑偏的现象； （3）预设数显速度按制器、调整传输传输速度，以适应产品传输进度要求； 3.4.使用过程中，不充许螺丝、刀片等尖状物掉入传输带内或用记 号笔、刀片乱写或乱划，以免刺伤，划伤传输带。 3.5.使用过程中，若发生故障或机内有异常响动时，须马上切断电 源并及时通知生技课技术员。 3.6.使用完毕需关闭总阐，整理流水线、电烙铁、电批、排烟器等 工装夹具需归位，台面需清洁并做好日常保养工作。 四、注意事项
4.1 严禁非本厂人员进场观看喧哗，严禁操作人员在运行的传 送带的上方或者下方通过，严禁酗酒上线操作，严禁在操作时与他人说话打闹。 4.2 严禁在设备运转过程中调整或检查转动部件。 4.3 开机前需先开总开关，然后开分部开关，关机时反之，先 关分部开关再关总阐。 4.4 开始空运行时，应注意皮带有无跑偏，各位置有无异响常。 4.5运行过程中，应注意有无卡顿及震动异常，或者电机发烫异 常，链条堆积，噪音异响等现象。 4.6 出现电气失灵，漏电，流水线皮带磨出粉尘等现象时，需 要立即停机调修，解决异常后，方可再次开机。
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溴素装卸车安全操作规程 仓库在危险化学品进行装卸前，要根据有关要求检查车辆的资质和安全附件是否齐全。 1、对装卸操作人员的工作要求 装卸操作人员，必须由经过培训合格的人员负责，其他人不得擅自操作。 操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位，当班不能装卸完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时，一定要以书面的形式交代清楚，防止发生物料的泄漏。 装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动。 装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时，操作人员应具有操作毒害品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损物料外溢。操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服。 作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕，应及时用肥皂（或专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放。 装卸易燃液体时需穿防静电工作服，禁止穿带铁钉的鞋子。桶装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动。桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动。 各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具，作业现场需远离热源和火源。 装卸危险化学品时，操作人员不得做与工作无关的事情，集中精力注意装卸的情况，以便于出现异常情况时，及时采取应急措施。
工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时，应使用铜或者铜铝合金的专业扳手。 公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品，要进行经常性的检查，确保其有效完好；如存在失效、数量不够等现象，要及时报告单位、部门领导。 应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。 2、对运输槽车随车人员的工作要求 汽车危险货物运输、装卸应符合《汽车危险货物运输规则》的有关规定。 从事危险货物运输、装卸的人员，必须按国家有关规定进行岗位培训，凭专业岗位操作证书上岗作业。 从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质及应急措施。 运输、装卸作业时，必须正确使用劳动防护用品。 进入装卸作业区前，必须安装防火罩，不准随身携带火种，装卸易燃、易爆危险货物时，不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服。 车辆进入危险货物装卸作业区，驾驶员应按有关安全规定驶入装卸货区。 车辆停靠货垛时，应听从作业区指定人员的指挥，车辆与货垛之间要留有安全距离；待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并不准堵塞安全通道。驾驶员不准离开车辆。 装卸过程中，车辆的发动机必须熄灭并切断总电源。在有坡度的场地装卸货物时，必须采取防止车辆溜坡的有效的措施。 在装卸过程中，驾驶员负责监卸，办理货物交接签证手续时要点收点交。装
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 混凝土外加剂供应三方协议 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
总包方：（以下简称甲方） 使用方：________________________________ （以下简称乙方） 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他法律法规，为明确甲、乙、丙三方的权利和义务，更好地履行合同，经充分协商，现就XXXX项目一期工程商品混凝土外加剂供应相关事项达成以下协议，签订本合同。 第一条定义 1.1商品混凝土外加剂：混凝土根据工程和图纸需要掺入的泵送剂、抗渗剂、膨胀剂、 阻锈剂等为保证混凝土相关技术质量要求所掺入的化学或混合物。 1.2本工作：指乙方生产的所有商品混凝土需掺入的外加剂。 1.3本合同：指甲乙丙三方混凝土外加剂的供应合同。 第二条合同单价、数量和总价 混凝土外加剂单价为1750元/吨，乙方承诺每年使用丙方的外加剂数量不少丁800吨, 供应期限暂定三年，计划用量2400吨，暂定价款为420万元（大写:肆佰贰拾万元整）。 第三条项目概况 3.1 工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXX 工程 3.2供应地点：XXXXXX混凝土制品有限公司搅拌站 3.3供应内容：XXXXXXXXXXXXX 生产的所有商品碌中需掺入的外加剂 3.4供应期限：自2015年-2017根据本项目土建工程全部竣工结束。 第四条甲方的权力与义务 4.1甲方委派XXX为现场项目经理,联系电话：XXXXXXXXX ,负责监督检查混凝土质量、技术、指标及其它事宜。项目经理有权在本工程中签署供应计划表、结算、对帐单、付款协议等合同文件和补充协议。
电化自动生产线安全操作规程 一、注意事项 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、应检查各操作位置是否处在正常状态。 3、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。 二、操作流程 1、工件装挂必须牢固，并要考虑电力线分布情况，防止工件遮避与掉入槽底。 2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第344号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保用品。 4、在氧化过程中，应经常注意设备是否正常移动、运转，是否处在良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。 三、收尾工作 1、对氧化好的工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中的工件等。 3、打扫好工作场地，掩盖好槽液。
4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌，且必须专人负责；谁挂谁取，对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备，必须经过无污染的水冲洗或通风排气后，经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允许实施检修。
电工安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法。 2、电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规定，工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。 3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器，并挂上“禁止分闸，有人工作”的警告牌后方可进行工作。 4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。 5、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需要有专人监护，工作时要穿好防护服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。 6、电器或线路拆除后，必须及时用绝缘包布包扎好，熔断器的容量要和设备与线路安装容量相适应。 7、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。 8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之间的角度发60℃为宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须牢固。 9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器
编号：CZ-GC-04139 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 溴素使用安全操作规程 Safety operation procedures for bromine use
溴素使用安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、操作方法 1.检查溴化单元所有设备是否干净，阀门是否处于正确位置，水电气暖是否供应正常，真空系统、尾气吸收系统是否正常运行。 2.佩戴好规定的安全防护用具，开启尾气吸收系统，开启溴素抽料真空泵，关闭溴素高位罐（V303）罐底阀、放空阀，开启其真空阀、进料阀，将新环己烷1/2桶抽入溴素高位槽内，再依次向高位罐内抽入溴素190Kg（抽溴素具体步骤：①双人将溴素坛子抬至平台，依次摆放好；②打开溴素坛子盖上螺丝，一人开启坛子盖，一人手持抽溴素四氟软管，将溴素抽至溴素高位罐）。关闭真空阀、进料阀，开启放空阀。 3.开启溴素滴加高位槽放空阀、进料阀、溴素高位槽（V303）罐底阀，将溶有溴素的环己烷放入溴素滴加高位槽。 4.关闭溴素高位槽（V303）罐底阀、放空阀，开启真空阀、进
料阀，将剩余新环己烷全部抽入溴素高位槽（V303），关闭真空阀、进料阀，开启放空阀。 5.开启溴素滴加高位槽放空阀，进料阀，溴素高位槽（V303）罐底阀，将剩余环己烷放入溴素滴加高位槽。关闭真空阀、进料阀，开启放空阀，停溴素抽料真空泵。 6.控制溴化釜温度25-30℃时，开启溴化釜放空阀、溴素滴加高位槽釜底阀、放料阀40-60秒，关闭放料阀。待反应引发后，轻开放料阀控制3小时将溴素环己烷溶液放入釜内。 7.观察放料阀前的视盅，发现颜色变浅后，立即关闭放料阀，待取样确认环合物转化合格后将溴素滴加高位槽剩余溶液全部放入溴化釜。 8.将抽完溴素的瓷坛盖用铁丝绑紧后，将空坛放在指定区域。 2、防护措施 1.呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。 2.紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。