电子产品整机装配
装配技术是将电子零件、组件和部件按设计要求装配成整机的多种工艺的综合。整机安装既需要有电气装配技术，又需要有机械装配技术。因此装配技术是电子产品生产构成中极其重要的环节。
、整机装配的特点及方法一）组装特点
电子产品的装配在电路上是指电子元器件在电路板上的焊接，在外形上是以具体的外壳为载体，通过连接件将它们成为一
个整体的过程。装配的主要特点：①装配是由焊接、
等步骤的组合；②在装配的过程中质量难以掌控，如只能凭经验判断焊接质量，以手感判断开关等的装配质量等；③组装的工作人员之间存在差异。
二）组装方法
针对具体产品，分析组装方案，选择最佳方案。常用的组装
方法有：①功能法；②组件法；③功能组件法。
二、印制电路板的组装
电子元器件在电路板上的安装有机器安装和手工安装两种。
手工安装简单易行，但误装率高，效率低，机器安装速度快，误装率低，但引线成形要求严格，设备成本高。常见的安装形式有：
1）贴板安装。它适用于防震要求高的产品。电子元器件紧贴
电路板。如果是金属外壳的电子元器件，电路板表面又有铜箔导线，应有绝缘垫或绝缘套。（2）悬空安装。它适用于发热元件
的安装。电子元器件与电路板要有一定的距离，常见为4?7mm
左右。
3）垂直安装。常见于电子元器件较密的电路板。（4）埋头安装。安装高度低，电子元器件抗震能力。电子元器件的外壳埋于电路板的孔内，又称为嵌入式安装。（5）有高度限制的安装。电子元器件的限高安装，一般是先垂直插入，再向水平方向倾斜，以降低高度。对质量较大的电子元器件为保证其抗震性，要做处理，保证其有足够的机械强度。（6）支架固定安装。对于如变压器、继电器等，常用金属支架固定。
三、装配工艺
电子产品的质量好坏，除了电路设计的原因以外，更重要的还在于装配技术。
一）电子产品装配原则
电子产品安装的基本原则是：前面的工序不得影响后面的工序的安装，先内后外、先轻后重、先铆后装、易碎后装。
二）组装的基本工艺要求及一般安装工艺流程
1. 整机总装的基本工艺要求：
（1）正确装配：①不合格的安装件不得装配；②注意安装
元件的安全指标要求；③选用合适的紧固工具，掌握正确的紧固方法和合适的紧固力矩；④总装过程中不要损坏电子元器件；严格遵守安装的一般顺序，注意工序的衔接，防止工序颠倒；⑥ 操作技能应熟练掌握，严格执行三检（自检、互检、专职检验）规定。
⑵保护好产品外观：①防止印制电路板、塑料件等沾染
油渍、汗渍，工位操作人员要带手套操作；②外壳、面板等塑料易损件要轻拿轻放。工作台上应设有软垫以防塑件擦毛；③使用电烙铁的工位操作人员要小心，不要损坏外壳、面板等塑料件；④使用胶黏剂时，要防止污染和损坏外壳。
2. 整机总装的一般工艺流程。装配工艺过程是确保达到整机技术标准的重要手段，熟练地应用学过的有关常用元器件和材料知识，装配工艺知
识，以提高装配工艺过程中的操作技能。整机装配的工序因使用设备工具不同、规格大小的差异，不同产品的装配工序有所不同，但基本都大同小异。下图为收音机的装配过程。
3. 静电防护。
1）静电的危害。在电子产品的制造过程中，因摩擦而产
生静电，静电的电压约0.5?2KV由于静电而导致电子元器件击穿损坏是最普遍的、最严重的危害。过高的静电电压使元器件击穿而损坏，或降低元器件的性能。
2）静电的防护方法。对静电敏感的电子元器件主要是半
导体器件，在电子产品生产过程中，避免静电的产生是对静电敏感电子元器件进行静电保护的最好方法，要组成一个静电安全区，应包括静电垫、专用地线和防静电腕带等。
四、电气连接
电子产品的元器件连接，是通过电缆、导线和接插件等连接来实现的。导线的走向、颜色、长度、规格、电缆种类均需按工艺文件规定进行。
1.接线工艺要求。导线在电路中是用来传输信号和传输电接线应满足如
下要求：第一，在满足电气性能的条件下，应使相互平行靠近的导线扎能。
成线束，以减小导线布设面积，而且接线要整齐美观；第二，接线的放置要稳妥、安全。焊接时用镊子夹紧导线，焊点要圆滑可靠，并保护好导线绝缘层不致烫伤；第三，接地线的焊接及走向要严格执行工艺文件，不得随意变动；第四，连线应远离高温元器件（如功率管、功率电阻、变压器等），一般在10mn以上，以防导线受热变形或性能变差。第五，传输信号的导线要用屏蔽线，防止外界对信号产生干扰和信号对外干扰；第六，接线可以使用塑料、金属卡等固定。
2. 接线工艺。接线工艺是整机总装中的重要环节。整机的接线是按接线图、导线表等工艺卡指导文件的要求进行的。
要合理选择导线。一般整机布线常用AVR型聚氯乙烯绝缘安装软线，其中电流密度为2?5A/mm具体视导线敷设的散热情况而定。常用的导线规格有1X 7/0.15、1X 12/0.15、1X 16/0.15 等几种（规格表示：导线根数*线芯股数/每股导线直径）。导线颜色可参考下表。
五、整机调试
1. 调试工作的主要内容。电子产品内有微调电容、电位器、电感线圈磁心等可调元件，机械传动部分等可调部件。
调试的主
要内容如下：（1）熟悉产品的调试目的和要求。（2）正确合理地选择和使用所需要的仪器仪表。（3）严格按照调试工艺要求，对单元电路或整机进行调试。调试完毕，用点漆、封蜡的方法固定。（4）对调试数据进行正确处理和分析，排除调试中出现的故障。
2. 整机调试的一般程序。因电子产品不同，具体的调试也不尽相同。通常调试的一般程序是：电源的调试、功能电路的调试、参数测试、环境温度试验、参数校正。（1）调试电源。电源调试分三步：电源的空载初调、等效负载下的细调、真实负载下的精调。（2）功能电路的调试。各单元电路依次调试。（3）参数测试。各可调元件调好后，完成了电路的调试，应对产品的所有参数进行测试。（4）环境温度试验。测试电子产品在一定的环境下正常工作的能力。（5）整机参数复调。经过整机调试，各参数可能会变化，对参数再次进行调整，使整机处于最佳的参数状态。