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自动加料机控制系统的毕业设计论文

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目录

第一章绪论 (1)

1.1 题目来源及课题意义 (1)

1.2 自动加料机控制系统的工作原理及技术要求 (1)

1.3 系统的主要技术参数: (1)

第二章方案论证 (2)

2.1 单片机的选择 (2)

2.2 物位传感器的选择 (3)

2.3 存储器扩展电路的选择 (5)

2.4 LED显示电路选择 (7)

2.5.键盘输入电路 (8)

第三章自动加料机主电路 (10)

3.1 系统结构原理图 (10)

3.2 主机电路核心器件介绍 (10)

3.3 显示电路 (19)

3.4 继电器控制电路 (22)

3.5 键盘及显示电路 (23)

3.6 外部存储器扩展电路 (27)

3.7 看门狗MAX813L电路 (30)

3.8 料位开关 (32)

第四章系统的抗干扰及可靠性 (35)

第五章软件设计 (36)

第六章结论语 (38)

参考文献: (39)

附录A:系统框图 (40)

附录B:系统硬件框图 (41)

程序清单: (42)

第一章绪论

1.1 题目来源及课题意义

在现代科学技术的许多领域中,自动控制技术起这愈来愈重要的作用,并且,随着生产和科学技术的发展,自动化水平也越来越高。自动控制利用控制装置使被控对象的某个参数自动的按照预定的规律运行。本设计的自动加料机控制系统就是采用自动控制技术来实现功能的,这样就大大提高了工作的效率,整个过程又快又稳。

1.2 自动加料机控制系统的工作原理及技术要求

本设计的由单片机控制的自动加料系统是与料斗式干燥机配套的加料系统。根据加料工艺要求,其工作原理是:先将真空管关闭,启动电机,用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管,电机停转,再将粒子排入料斗,如此循环。

在设计的控制系统中,可用一个电机控制两个加料生产线,由方向阀切换。两个生产线既可单独运行,也可同时运行。假如两者同时运行,当一生产线输送结束后,判断到另一个生产线排料已经结束,那么,电机不停转而方向阀换向,从而为另一个生产线送料。这样可以发挥控制系统和电机的效率,从而实现供料自动化。

控制系统的控制器有单片机89C51和扩展电路组成,单片机控制继电器,继电器控制交流接触器,又由接触器控制电机等执行机构的运动。本控制系统可以根据送料工艺的需要,设置两条生产线的输送、排料、满料、空料等参数值,也可装载系统前次工艺参数值。

1.3 系统的主要技术参数:

(1)用一台电机控制两条生产线

(2)要能检测到满料状态,并显示出输送、排料、满料时间

(3)时间误差:0.1秒

(4)具有抗干扰能力

第二章方案论证

2.1 单片机的选择

20世纪80年代以来,单片机的发展非常迅速,就通用单片机而言,世界上一些著名的计算机厂家已投放市场的产品就有50多个系列,数百个品种。目前世界上较为著名的8位单片机的生产厂家和主要机型如下:

美国Intel公司:MCS—51系列及其增强型系列

美国Motorola公司:6801系列和6805系列

美国Atmel公司:89C51等单片机

美国Zilog公司:Z8系列及SUPER8

美国Fairchild公司:F8系列和3870系列

美国Rockwell公司:6500/1系列

美国TI(德克萨司仪器仪表)公司:TMS7000系列

NS(美国国家半导体)公司:NS8070系列等等。

尽管单片机的品种很多,但是在我国使用最多的还是Intel公司的MCS—51系列单片机和美国Atmel公司的89C51单片机

MCS—51系列单片机包括三个基本型8031、8051、8751

8031内部包括一个8位CPU、128个字节RAM,21个特殊功能寄存器(SFR)、4个8位并行I/O口、1个全双工串行口、2个16位定时器/计数器,但片内无程序存储器,需外扩EPROM芯片。比较麻烦,不予采用

8051是在8031的基础上,片内集成有4K ROM,作为程序存储器,是一个程序不超过4K字节的小系统。ROM内的程序是公司制作芯片时,代为用户烧制的,出厂的8051都是含有特殊用途的单片机。所以8051适合与应用在程序已定,且批量大的单片机产品中。也不予采用。

8751是在8031基础上,增加了4K字节的EPROM,它构成了一个程序小于4KB 的小系统。用户可以将程序固化在EPROM中,可以反复修改程序。但其价格相对8031较贵。8031外扩一片4KB EPROM的就相当与8751,它的最大优点是价格低。随着大规模集成电路技术的不断发展,能装入片内的外围接口电路也可以是大规模

的。也不予采用。

AT89C51是美国ATMEL公司生产的低电压,高性能CMOS 8位单片机,片内含4K bytes的可反复擦写的只读程序存储器(PEROM)和128bytes的随机存取数据存储器(ROM),器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存储技术生产,兼容标准MCS-51指令系统,片内置通用8位中央处理器(CPU)和Flash存储单元。功能强大AT89C51单片机可提供许多高性价比的应用场合,可灵活应用于各种控制领域。此设计就采用AT89C51。

2.2 物位传感器的选择

物位是指贮存容器或工业生产设备里的液体、粉粒壮固体、气体之间的分界面位置,也可以是互不相溶的两种液体间由于密度不等而形成的界面位置。根据具体用途分为液位、料位、界位传感器或变送器。物位不仅是物料耗量或产量计量的参数,也是保证连续生产和设备安全的重要参数。特别是在现代工业中,生产规模大,速度高,且常有高温、高压、强腐蚀性或易燃易爆物料,对于物位的监视和自动控制更是至关重要。

物位测量可用于计算物料储量。对于粉粒体,必须考虑到颗粒间有空隙,应区分密度和容重。密度是指不含空隙的物料每单位体积的质量,即通常的质量密度ρ,如果乘以重力加速度g,就成为重力密度r,简称为重度。容重是包含空隙在内的每单位体积的重量γv

,也就是视在重度或宏观重度,它总要比颗粒物质本身的重度小,其差额决定于空隙率。而空隙率又取决与许多因素。例如颗粒形状、尺寸的一致程度、是否受外力压实、是否经受过振动、有无黏结性等,所以粉粒体物料的体积储量和质量储量之间不易精确换算,这是需要注意的。

2.2.1电容式物位传感器

利用物料介电常数恒定时极间电容正比与物位的原理,可构成电容式物位传感器。

根据电机的结构可将容式物位传感器分为三中:(1)适用与导电容器中的绝缘性物料,且容器为立式圆筒形,器壁为一极,沿轴线插入金属棒为另一极,其间构成的电容C与物位成比例。也可悬挂带重锤的软导线作为电机。(2)适用与非金属容器,或虽为金属容器但非立式圆筒形,物料为绝缘性的。这时在棒壮电极周围用绝缘支架套装金属筒,筒上下开口,或整体上均匀分布多个孔,使内外物位相同。中央圆棒和与之同轴的套筒构成两个电极,其间电容和容器形状无关,只取决于物位。所以这种电极只用于液位,粉粒体容易滞留在极间。(3)用于导电性物料,起外形和(1)一样,但中央圆棒电极上包有绝缘材料,电容是由绝缘材料的介电常数和物位决定的,

与物料的介电常数无关,导电物料使筒壁与中央电极间的距离缩短为绝缘层的厚度,物位升降相当于电极面积改变。

电容式物位传感器无可动部件,与物料密度无关,但应注意物料中含水分时将对测量结果影响很大,并且要求物料的介电常数与空气介电常数差别大,需用高频电路。所以不予采用。

2.2.2阻力式料位传感器

阻力式料位传感器是指物料对机械运动所呈现的阻挡力。粉末颗粒状物料比液态物质流动性差,对运动物体有明显的阻力,利用这一特点可构成各种料位传感器。

(1)重锤探索法:在容器顶部安装由脉冲分配器控制的步进电机,此电机正转时缓缓释放悬有重锤的钢索。重锤下降到与料面接触后,钢索受到的合力突然减小,促使力传感器发出脉冲。此脉冲改变门电路的状态,使步进电机改变转向重锤提升,同时开始脉冲计数。待重锤升至顶部触及行程开关,步进电机停止转动,同时计数器也停止计数并显示料位(料位值即容器全高减去重锤行程之差)。显示值一直保持到下次探索后刷新为另一值。开始探索的触发信号可由定时电路周期性地供给,也可以人为地启动。不进行探索时,重锤保持在容器顶部,以免物料将重锤淹埋。万一重锤被物位埋没,排放物料时产生的强大拉力就可能拉断钢索报警措施及出料过滤栅。

但这种方法运用了逻辑电路和数字技术,可连续测量料位值并输出数字量,是数字传感器,但其采样是周期性的,对时间而言不连续,此设计不予采用。

(2)旋桨或推板法:这是一种位式传感器,或称料位开关。在容器壁的某一高度处装小功率电动机,其轴伸入容器内,末端带有桨状叶片。叶片不接触物料时,自由旋转的空载状态下电动机的电流很小,一旦料位上升到与叶片接触,转动阻力增加,甚至成堵转状态,电流显著加大。根据电流的大小使继电器的接点动作,发出料位报警或位式控制信号。如电机轴经过曲柄连杆机构变为往复运动,则可带动活塞或平板在容器中做推拉动作,即成推板法。旋桨法或推板法不一定都是靠电机电流的大小时继电器接点动作,也可以利用离合器或连杆上的传动机构,在叶片或推板负载增大时改变电接点的通断状态。所用电动机应能在长时间堵转状态下,或离合器打滑状态下,不致过热而损坏。

这类原理构成的料位开关,只能安装在容器壁上,安装高度取决于动作所对应的料位值。应用不那么广泛,所以次设计也不予采用。

(3)音叉法:根据物料对振动中的音叉有无阻力探知料位是否到达或超过某高度,并发出通断信号,这种原理不需要大幅度的机械运动,驱动功率小,机械结构简单、灵敏而可靠。

音叉由弹性良好的金属制成,本身具有确定的固有频率,如外加交变力的频率与其固有频率一致,则叉体处于共振状态。由于周围空气对振动的阻尼微弱,金属内部的能量损耗又很少,所以只需微小的驱动功率就能维持较强的振动。当粉粒体物料触

及叉体之后,能量消耗在物料颗粒间的摩擦上,迫使振幅急剧衰减,音叉停振。

为了给音叉提供交变的驱动力,利用放大电路对压电元件施加交变电场,靠逆压电效应产生机械力作用在叉体上。用另外一组压电元件的正压电效应检测振动,它把振动力为微弱的交变电信号。再由电子放大器和移相电路,把检振元件的信号放大。经过移相,施加到驱动元件上去,构成闭环振荡器。在这个闭环中,既有机械能也有电能,叉体是其中的一个环节,倘若受到物料阻尼难以振动,正反馈的幅值和相位都将明显的改变,破坏了振荡条件,就会停振。只要在放大电路的输出端接以适当的器件,不难得到开关信号。

为了保护压电元件免受物料损坏和粉尘污染,将驱动和检振元件装在叉体内部,经过金属膜片传递振动。如果在容器的上下方都装叉体,可以实现自动进料或自动出料的逻辑控制,或者把料位越限信号远传到控制室。在控制室里的控制电路判断料位是否越限,并按要求使被控的进出料设备启停。

并且叉体的制造和装配良好时,音叉也可用于液体测量和控制。在测量时不需要大幅度的机械运动,驱动功率小,机械结构简单、灵敏而可靠。此设计选择音叉法阻力式料位传感器。

2.3 存储器扩展电路的选择

2.3.1 24C01扩展:

串行总线上的各单片机或集成电路模块,通过一条数据线(SDA)和一条时钟线(SCL),按照通信规约进行寻址和信息传输。每个集成电路模块都有唯—伪地址,既可以是主控机(能控制总线,并能完成一次传输过程的初始化和产生时钟信号及传输终止信号的器件)或被控机(被主控器寻址的器件),可以是发送器(在总线1:发送信息的器件)或接收器(从总线上接收治息的器件) I2C总线上的器件,根据它的不同工作状态,可分为主控发送器、主控接收器、被控发送器、被控接收器。当多个主控器同时企图控制总线而不丢失信,这叫多主竞争。这时就要进行仲裁,仲裁就是针对这种情况进行裁决的过程。只允许其卞一个主控器继续占用总线,其它退出丰搀器状态。仲裁过程中还要保证总线的信息不丢失。多主竞争时必须对所有参与竞争的主控器的时钟信号进行同步处理。信息传输时,SCL为高电平期间,SDA上的信息必须保持稳定不变,只有SCL为低电平期间,SDA上的信息才允许变化。同时SDA上信息每一位部和SCL的时钟脉冲相对应。SCL没有时钟信号,SDA信息将停止传输处于等待状态。这因为线“与”逻辑,使SCL在低电平时钳住总线。实现线“与”逻辑功能各I2C总线接口的输出端必须是漏极开路或集电极开路结构。SCL保持高电平期间,SDA由高电平向低电平变化这种状态定义为起始信号。SCL保持高电平期间,

SDA由低电平向高电平变化,这种状态定义为终止信号。SDA传输的每个字节必须8位(最高有效位首先传送),每个传送字节必须跟随一位应答位。与应答信号相应的时钟信号由主控器产生,发送器在这个时钟信号释放SDA,使它处于高电平状态,以便接收由接收器在这位发出的应答信号。这时接收器还必须SCL在这位高电平期间,在SDA上输出一个恒定低电平信气以完成应答信号的输出。整个传输过程中,传输的字节数目是没有限制的。数据传输一段时间后,接收器无法继续接收更多的数据,主控器同样可以终止数据的传送]4[。

24C01是一种128字节串行CMOS EEPROM,它具有如下特点:1.存储容量为128字节。2.串行接口可使用普通两根I/O接口。3.具有页写模式:每页4字节。4.同步周期小于10ms]4[。它只使用一条数据线和一条时钟线,采用ATMEL公司的24C01串口存储器,应用简单方便,但是其编程较为复杂。

2.3.2 2864A芯片扩展:

2864A是一种并行EEPROM,它的特点同上,但每页有16字节,2864A与8051单片机的接口电路如下图所示,2864A的片选端CE与高地址线P2.7连接,P2.7=0才能选中2864A,这种线选法决定了2864A对应多组地址空间,即0000H~1FFFH,2000H~3FFFH,4000H~5FFFH,6000H~7FFFH,这8K字节存储器可作为数据存储器使用,但掉电后数据不丢失]1[。

2864A的四种工作方式:

(1)维持方式:当CE为高电平时,2864A进入低功耗维持状态。此时,输出线呈高阻状态,芯片的电流从140mA下降至维持电流60mA。

(2)读方式:当CE和OE均为低电平而WE为高电平时,内部的数据缓冲器被打开,数据送上总线,此时,可进行读操作。

(3)写方式:2864A提供了两种数据写入方式:页写入和字节写入。

页写入:为了提高写入速度,2864A片内设置了16字节的“页缓冲器”,并将整个存储器阵列划分成512页,每页16个字节。页的区分可由地址的高9位(A4~A12)来确定,地址线的低四位(A0~A3)用以选择页缓冲器中的16个地址单元之一。对2864A的写操作可分为两步来实现:第一步,在软件控制下把数据写入页缓冲器,这部称为页装载,与一般的静态RAM写操作是一样的。第二步,在最后一个字节(即第16个字节)写入到页缓冲器后20ns自动开始,把页缓冲器的内容写到EEPROM 阵列中对应的地址单元中,这一步成为页存储。

写方式时,CE 为低电平,在WE 下降沿,地址码A0~A12被片内锁存器锁存,在上升沿时数据被锁存片内还有一个字节装载限时定时器,只要时间未到,数据可以随机地写入页缓冲器。在连续向页缓冲器写入数据的过程中,不用担心限时定时器会溢出,因为每当WE 下降沿时,限时定时器自动被复位并重新启动计时。限时定时器要求写入一个字节数据的操作时间BLW T 须满足;3μS

字节写入:字节写入的过程与页写入的过程类似,不同之处在于仅写入一个字节,限时定时器就溢出。

(4)数据查询方式:数据查询是指用软件来检测写操作中的页存储周期是否完成。 在页存储期间,如对2864A 执行读操作,那么读出的是最后写入的字节,若芯片的转储工作未完成,则读出数据的最高位是原来写入字节最高位的反码。据此,CPU 可判断芯片的编程是否结束。如果读出的数据与写入的数据相同,表示芯片已完成编程,CPU 可继续向2864A 装载下一页数据。并且编程起来比较简单,所以此设计采用此方案。

毕业设计论文——最终版

毕业设计论文 作者学号 系部 专业 题目 指导教师 评阅教师 完成时间:

毕业设计(论文)中文摘要

毕业设计(论文)外文摘要

目录 1 绪论 (1) 1.1J AVA语言的特点 (1) 1.2开发工具E CLIPSE介绍 (2) 1.3开发工具JDK介绍 (2) 1.4应用环境 (3) 2 系统需求分析 (3) 2.1需求分析 (3) 2.2可行性分析 (3) 3 系统概要设计 (4) 3.1游戏流程图 (4) 3.2设计目标 (5) 3.3系统功能模块 (5) 3.4系统数据结构设计 (7) 4 系统详细设计 (10) 4.1程序设计 (10) 4.2贪吃蛇游戏各功能界面截图 (13) 5 系统测试 (16) 5.1测试的意义 (16) 5.2测试过程 (16) 5.3测试结果 (17) 结论 (18) 致谢 (19) 参考文献 (19)

1 绪论 贪吃蛇是世界知名的益智类小游戏,选择这个题目一方面是为了将我们自己的所学知识加以运用;另一方面,我希望通过自己的所学知识把它剖析开来,通过自己的动手实践,真正的了解它的本质和精髓。希望通过这次实践,能从中提高自己的编程能力。并从中学会从零开始分析设计程序,达到学以致用,活学活用的目的。另外,通过本游戏的开发,达到学习Java技术和熟悉软件开发流程的目的。 本游戏的开发语言为Java,开发工具选用Eclipse。 Java是一种简单的,面向对象的,分布式的,解释型的,健壮安全的,结构中立的,可移植的,性能优异、多线程的动态语言。这里采用Java作为开发语言主要是基于Java的面向对象和可移植性。 Eclipse 是一个开放源代码的、基于 Java 的可扩展开发平台。就其本身而言,它只是一个框架和一组服务,用于通过插件组件构建开发环境。 1.1 Java语言的特点 1.1.1 简单性 Java与C++语言非常相近,但Java比C++简单,它抛弃了C++中的一些不是绝对必要的功能,如头文件、预处理文件、指针、结构、运算符重载、多重继承以及自动强迫同型。Java 实现了自动的垃圾收集,简化了内存管理的工作。 1.1.2 平台无关性 Java引进虚拟机原理,并运行于虚拟机,实现不同平台之间的Java接口。Java的数据类型与机器无关。 1.1.3 安全性 Java的编程类似C++,但舍弃了C++的指针对存储器地址的直接操作,程序运行时,内存由操作系统分配,这样可以避免病毒通过指针入侵系统。它提供了安全管理器,防止程序的非法访问。 1.1.4 面向对象 Java吸收了C++面向对象的概念,将数据封装于类中,实现了程序的简洁性和便于维护性,使程序代码可以只需一次编译就可反复利用。

机用虎钳设计说明书

机用虎钳说明书 1引言 虎钳是利用螺杆或其他机构使两钳口作相对移动而夹持工件的工具。一般由固定钳口和活动钳口,以及使活动钳口移动的传动机构组成。机用虎钳钳口宽而低,夹紧力大,精度要求高。机用虎钳有多种类型,按精度可分为普通型和精密型。精密型用于平面磨床、镗床等精加工机床。机用虎钳按结构还可分为带底座的回转式、不带底座的固定式和可倾斜式等。机用虎钳的活动钳口也有采用气动、液压或偏心凸轮来驱动快速夹紧的。用夹具装夹工件有下列优点: (1)能稳定地保证工件的加工精度,用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致。 (2)能提高劳动生产率,使用夹具装夹工件方便、快速,工件不需要划线找正,可显著的减少辅助工时,提高劳动生产率;工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性,因此可加大切削用量,提高劳动生产率;可使用多件、多工位装夹工件的夹具,并可使用高效夹紧机构,进一步提高劳动生产率。 (3)能扩大机床的使用范围。 2 课程设计思路 本课程采用以项目导向,以工作任务驱动,以学生动手能力培养为主线,理论教学与实践教学融为一体的教学模式,充分体现了高职教育的特点。同时本课程以计算机辅助环境艺术设计的设计流程为主线,重构了课程的教学体系,重组了课程的教学内容,把知识和技能的教学溶入到项目的制作之中,实现了“做中教、做中学、学中做”教学做合一,较好地解决了学以致用,学好善用的问题。 3手绘零件图 通过读装配图,要了解一下内容。 ①装配图的性能,用途和工作原理。 ②各零件间的装配关系和拆装顺序。 ③各零件的基本结构形状及作用。 手绘零件图分为:1拆图,2测量并计算比例,3根据比例手绘零件图。从老师发放的草图中测量其中零件在图形中的尺寸,在图形中有若干已经有尺寸的零件根据测量和图中给的尺寸计算所需的比例。国标规定的不利包括原值比例,放大比例,缩小比例三种比例三类。绘制图样时一般是,原值比例,1:1 放大比例,5:1或缩小比例。1:2或5:1 虽然绘制是是按比例绘制但是图样中的尺寸均应按机件的实际大小标注。 (1)概括了解,首先从标题栏中了解零件的名称,材料,画图比例等,并从看视图,大致了解该零件的结构特点和大小。 2分析表达方案,搞清楚视图间的关系,哪 个是主视图,哪些是基本视图。对于局部视图,斜视图,断面图及局部放大图等 非基本视图,要根据其标注找出它们的表达部位和投影方向。对于剖视图要搞清 楚其剖切位置,剖切面形式和剖开后的投影方向。3分析零件结构,想象整体形状, 在看懂视图关系的基础上,运用形体分析法和线面分析法分析零件的结构形状, 并注意分析零件各个部分的功能。4分析尺寸,先分析零件长,宽,高三个方向上 的尺寸基准,搞清楚那些是主要基准和功能尺寸,然后从基准出发,找出各个组 成部分的定位尺寸和定型尺寸。5分析技术要求,对零件图上标注的表面粗糙度, 尺寸公差,行为公差,热处理等要逐项识读,明确主要加工面,以便确定合理的 加工方法。6综合归纳,在以上分析的基础上,零件的形状,大小和技术要求进行 综和归纳,形成一个清晰地认识。有条件时还应参考有关资料和图样,如产品说

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自动化专业毕业论文参考题目自动化专业毕业论文参考题目自动化专业毕业论文参考题目自动化专业毕业论文参考题目1、用单片机控制的大型十字路口的交通灯设计2222、、、、LEDLEDLEDLED大型广告牌的设计大型广告牌的设计大型广告牌的设计大型广告牌的设计3、电动机的常见故障及其分析4、LED大型广告牌翻转系统的设计5、电动机的选择6、PCB制作中的布线工艺7、EDA技术的发展与实用(必须有实例说明)8、大型超市的计算机管理系统9、汽车站显示屏的设计10、公交车LED屏的设计11、基于PLC的四层电梯控制系统的设计12、智能化住宅小区存车系统的设计13、智能化住宅小区防盗系统的设计14、PLC在电子技术中的应用15、单片机在电子技术中的应用16、彩屏或大屏LCD显示技术的研究17、电脑数字钟的设计18、火电厂大型机组控制系统仿真设计19、大型超市的计算机监控系统20、门卫LED提示牌的设计21、电缆绝缘故障定点测试仪的设计22、基于PLC的三层电梯控制系统设计23、单片机在电子技术中的应用24、电子技术在灯光控制中的应用25、PLC控制器网络化的研究26、数字钟的设计27、电路制板技术28、红外遥控技术的应用29、远距离遥控装置的设计30、变频器节能技术在风机中的应用31、炉温自动控制系统设计32、电机在**中的控制应用33、一种智力抢答器的设计34、温室电炉控制系统设计35、浅谈电气自动化在楼宇自控系统中的应用36、火灾报警系统与楼宇自控系统的联动37、电机串级调速系统38、变压器的纵差保护设计或维修维护技术39、用单片机控制直流电机40、交通灯控制系统41、电梯控制系统42、楼宇智能监控系统43、多温度检测系统44、单片机实现的电力变压器保护45、单片机自动找币机械手控制系统设计与仿真46、电能计量表47、电子式电能表48、电阻炉温度控制49、基于PLC 的煤气柜自动控制50、基于单片机的交流调压调速系统设计51、基于单片机的特殊变频器的设计52、静止同步补偿器的非线性控制53、基于指纹识别技术的考勤系统的研究与设计54、智能显示屏系统设计55、智能住宅无线通信系统56、温度控制系统57、直流调速系统58、单片机电梯控制系统设计59、电动葫芦PLC控制与遥控改造60、基于PLC的全自动药品包装机61、基于PLC的数控钻床62、三相全控桥整流电路供电的并励直流电机开环调压调速系统63、三相半控桥整流电路供电的并励直流电动机开环调压调速系统64、数字电子钟的设计65、水塔水位设计66、温度监测与控制电路67、单片机智能交通灯控制系统设计68、智能交通灯控制系统设计69、数字温度计70、煤气检漏仪设计71、数字电子钟设计72、温度检测及控制系统73、电冰箱控制系统设计74、温度监测与控制电路75、基于555定时器的温度控制器电路设计76、基于单片机的超速报警器的电路的设计77、水箱液位控制系统78、智能电梯(单片机,PLC)79、立体车库PLC控制系统80、基于PLC的全自动注塑机81、基于Matlab的PWM波形仿真与分析82、考试题库系统的设计与实现83、数字电子计时器84、化工生产自动监控系统的设计85、微机综合自动重合闸设计86、政府办公大楼中计算机网络建设的设计方案87、PLC控制电梯88、LED汉字显示89、三相全控桥整流电路供电给双闭环可逆调速系统90、热风炉自动控制91、基于单片机控制单回路的智能控制92、基于单片机简易逻辑控制仪93、工厂10kV降压变电所94、礼花弹引爆控制装置95、单片机的简易充电器96、皮带传输机的自动监控系统设计97、±5V简易直流稳压电源的设计98、0~30V简易可调式直流稳压电源的设计99、交流电动机调速系统的研究100、电力负荷的案例分析101、基于单片机的主从网络设计102、基于单片机控制的吸盘式机械手系统设计103、基于单片机水温测量控制系统设计104、基于单片机的超速报警器的电路的设计105、基于555定时器的温度控制器电路设计106、学生公寓区内用电的抄表监控系统设计107、汽车尾灯控制电路

和面机结构设计

目 录 目 录............................................................................................................2 第一章 绪论 (4) 1.1和面机概述 (4) 1.2和面机设计选择.....................................................................6 第二章 运动参数、动力参数的设计 (7) 2.1传动系统中传动链的设计及各传动比的分配设计..............................7 2.1.1搅拌浆转速.....................................................................7 2.1.2电动机的主要技术参数选择...................................................7 2.2计算各轴的转速........................................................................8 2.3计算各轴的功率........................................................................8 2.4计算各轴的转矩........................................................................9 第三章 结构设计 (9) 3.1皮带传动设计…………………………………………………………………9 3.1.1计算功率Pc ……………………………………………………………9 3.1.2V 带选型…………………………………………………………………9 3.1.3带轮设计………………………………………………………………9 3.1.4验算带速V ………………………………………………………………10 3.1.5求V 带基准长度d L 和中心距…………………………………………10 3.1.6小包角的计算……………………………………………………………10 3.1.7求带根数Z ………………………………………………………………11 3.1.8计算作用在带轮轴上的压力 Q F (11) 3.1.9带轮结构设计.....................................................................11 3.2蜗轮蜗杆传动结构设计 (12) 3.2.1选择材料 (12) 3.2.2选择蜗杆头数1z ,并估计传动效率.............................................12 3.2.3计算蜗轮转矩2T (12)

电气自动化专业论文题目参考

电气自动化专业论文题目参考 1、130吨小型冷库设计与控制 2、专用可编程控制器的研制 3、基于VPVT控制算法的变风量空调系统的研究 4、基于四卷筒电气差动的抓斗卸船机控制系统研究 5、高速全伺服热收缩膜包装机的电气自动化设计 6、发电厂电气综合自动化系统的研究 7、成套电气控制柜总装课程实训课题设计研究 8、醋酸乙烯项目供配电系统继电保护的设计与实现 9、发电厂电气综合自动化管理系统的研究 10、火电厂厂用电监控系统及纳入DCS应用的研究 11、火电厂电气监控中主控单元的研究 12、现场总线应用于发电厂电气控制系统的研究 13、110kV变电所继电保护自动化设计分析 14、综合机械化在煤矿开采中的应用探讨 15、电控及自动化设备可靠性试验方法研究 16、发电厂电气监控系统发展的探讨 17、建筑电气工程自动化设计及实现分析 18、巷道堆垛机控制系统的设计 19、分析电气的自动化在电气工程中的融合运用 20、厚板厂冷矫直机区域全自动控制功能失效的原因分析及对策 21、电气工程及其自动化存在的问题及解决措施 22、酰氯尾气吸收项目的仪电自动化设计 23、浅谈综合机械化在煤矿开采上的应用 24、电厂电气监控系统发展问题探讨 25、基于课程群及项目驱动的教学新模式探索 26、浅谈综合机械化在煤矿开采上的应用 27、电气工程自动化的智能化技术应用分析 28、火电厂厂用电监控系统的应用 29、发电厂电气监控管理系统应用方式研究

30、探析电气设备自动化控制中PLC技术的应用 31、基于低压电器的电气工程继电器自动化应用研究 32、电气工程自动化专业特点及其发展前景 33、浅谈电气工程及其自动化 34、水电站自动化控制与应用 35、发电厂电气综合自动化应用分析 36、沈海电厂200MW机组励磁系统及自动化装置改造分析 37、电厂电气监控系统初探 38、楼宇自动化在生活中的应用分析 39、高职自动化类专业的PLC课程教学改革探索 40、电器自动化调试系统探究 41、应用型高校电气工程及其自动化专业课程体系改革探讨 42、浅谈电力自动化节能设计技术 43、大型设备或构件高空从室外向室内吊装工艺 44、高职电气专业岗位化课程体系改革实践 45、提高自动化设备可靠性的智能控制系统的研究 46、探讨电气的自动化在电气工程中融合运用 47、发电厂电气综合自动化系统浅析 48、水电厂电气工程自动化监控系统安全防护探讨 49、提高中职PLC课程教学效果的策略 50、火车站警戒线监控系统设计 51、自动化技术的发展与方向 52、关于10千伏线路越级跳闸的原因分析 53、对电厂小热电控制系统的设计方案探讨 54、钻井监控系统中PLC技术的应用 55、基于电力系统电气工程自动化的智能化应用分析 56、浅谈电力系统中综合自动化监控系统应用及发展 57、高职院校电气专业的教学改革与实践 58、现代煤矿机电设备在煤矿企业中的应用 59、浅谈电力一次设备智能化的设计与发展趋势

机械毕业设计1583液压台虎钳设计主体部分

1 绪论 1.1 钳工用液压台虎钳设计的实际意义 钳工用液压台虎钳,是现在市场所没有的。一、根据现在生产核技术越来越高,生产精度越高,同时也是生产越来越精巧,夹紧力也要求越来越准确,不能过大过小。但传统的台虎钳所产生的夹紧力是根据师傅的经理来保证的,因此极有可能会产生以上的不足而使废品率提高,根据生产的需要,特此设计一套适合加工的钳工用液压台虎钳。二、传统的台虎钳工作效率比较低,传统台虎钳是螺纹传动,无法实现快速夹紧与松开,使得生产效率比较低。现有的液压台虎钳基本上用在车床上,能实现快速夹紧与松开,但是要配有一个机动的动力源,如果用在钳工上就成本太高,所以不适用。新设计的钳工用液压台虎钳,不但可以实现快速夹紧与松开的同时,液压系统的动力源为手动,这样相对于机床用的台虎钳来说成本比较低,只比传统台虎钳的成本高不了多少。 钳工用液压台虎钳有以上优点,新的台虎钳的问世是迟早的问题,是必然的趋势。 为了保证台虎钳的可用性,我用250N的力来进行设计各部分的尺寸。液压台虎钳的设计共分为以下几个部分: 一、绪论; 二、设计方案的设计与选择; 三、台虎钳各部分的设计 四、完成装配图

五、写好使用说明书 1.2钳工用液压台虎钳的工作原理 钳工用液压台虎钳的工作原来就是将传统的螺纹夹紧换成液压系统,利用液压系统的系统压力可调节的,通过计算可以调出钳口的夹紧力的大小,这样就不会出来夹紧力过小或过大对产品造成的损害。详解请看原理图: 1、调整螺母, 2、弹簧, 3、活动钳身固定杆, 4、液压油管联接螺母, 5、活动钳口, 6、柱塞缸, 7、柱塞泵, 8、底座, 9、固定钳口,10、刹车手柄,11、刹车,12、带型刹车磨擦块,13、挡圈螺母,15、液压油管,16、油泵手柄,17、钳口,等组成。 图1.1钳工用液压台虎钳示意图 其工作原理具体为: 台虎钳的夹紧力是靠弹簧来保证的,液压系统在止的功用只是让活动钳口克服弹簧的张力向左移动一点距离。其工作步骤如下:

和面机结构设计

目 录 目 录 (2) 第一章 绪论 (4) 1.1和面机概述 (4) 1.2和面机设计选择 (6) 第二章 运动参数、动力参数的设计 (7) 2.1传动系统中传动链的设计及各传动比的分配设计 (7) 2.1.1搅拌浆转速 (7) 2.1.2电动机的主要技术参数选择 (7) 2.2计算各轴的转速 (8) 2.3计算各轴的功率 (8) 2.4计算各轴的转矩 (9) 第三章 结构设计 (9) 3.1皮带传动设计 (9) 3.1.1计算功率Pc (9) 3.1.2V 带选型 (9) 3.1.3带轮设计 (9) 3.1.4验算带速V (10) 3.1.5求V 带基准长度d L 和中心距 (10) 3.1.6小包角的计算 (10) 3.1.7求带根数Z (11) 3.1.8计算作用在带轮轴上的压力Q F (11) 3.1.9带轮结构设计 (11) 3.2蜗轮蜗杆传动结构设计 (12) 3.2.1选择材料 (12) 3.2.2选择蜗杆头数1z ,并估计传动效率 (12) 3.2.3计算蜗轮转矩2T (12)

3.2.4确定使用系数K (12) A 3.2.5计算转速系数 (13) 3.2.6确定弹性系数 (13) 3.2.7计算寿命系数 (13) 3.2.8确定接触系数 Z (13) 3.2.9确定接触疲劳极限和接触疲劳最小安全系数 (13) 3.2.10计算中心距a (13) 3.2.11确定各类参数 (13) 3.2.12蜗杆的各轴段的直径和长度确定 (15) 3.2.13圆柱蜗杆传动的精度设计 (16) 3.3蜗轮轴的尺寸的确定 (16) 3.4主轴的结构尺寸计算 (16) 3.4.1主轴和轴类零件的材料选择及尺寸确定 (16) 3.5主要传动轴受力分析,画出其弯矩图,并且进行相关的校核计算 (17) 3.5.1蜗杆轴受力分析及校核计算 (17) 3.5.2蜗轮轴受力分析及校核计算 (19) 3.5.3蜗轮轴疲劳强度的校核 (19) 3.5.4蜗轮齿根弯曲疲劳强度的校核 (21) 3.5.5蜗杆刚度的校核 (22) 3.5.6相关的其他计算 (23) 3.6主要传动轴承受力分析,强度及轴的寿命演算 (23) 3.6.1轴承受力分析及寿命计算 (23) 3.7浆叶容器及机体的总体结构设计 (26) 第四章总结……………………………………………………………………………… 第四章参考文献…………………………………………………………………………

机用虎钳三维造型与工艺制作设计说明

XXXXXXXXXXXXX学院 毕业课题 机用虎钳三维造型与工艺制作 系别 专业 班级 学生姓名 指导教师

年月日

摘要 机械加工中,台虎钳是较为常见的装夹工具,它分机用和手用两种,都是利用两钳口作定位基准,靠丝杠,螺母传送机械力的原理进行工作的。台虎钳结构简单装夹迅速,加工时省时省力,提高了加工效率和加工精度,提高了产品质量。 本课题主要研究的是台虎钳底的主要零部件的设计、造型及实体装配,同时对主要部件编写加工工艺。研究的方法是运用UG 的三维造型将模具造型出来;至于加工方面,先设计好加工工艺包括毛坯的选择、刀具、切削用量、机床等等。 通过对台虎钳的三维造型,可以提高自我的UG 三维造型的能力,加深了对模具设计的理解,从本质上提高了自我软件应用能力。运用软件的编程功能,对典型零件的编程,可以提高自己对数控加工工艺的理解,包括机床的选择、刀具的选择、切削用量的选择等等。因此,本课题的研究不仅运用到UG 的三维造型,而且让我对零件设计和加工工艺认识提高了一个等级。 关键词:台虎钳设计,UG造型,加工工艺

目录 1零件的分析与介绍 (1) 1.1 台虎钳的分析 (1) 1.2 台虎钳的部件的介绍 (2) 2零件的造型. (2) 2.1 底座的造型 (2) 2.2 丝杠的造型 (7) 2.3 户口板的造型 (8) 2.4 圆螺钉的造型 (10) 2.5 活动钳口的造型 (12) 2.6 大螺母的造型 (15) 3台虎钳装配图 (18) 3.1台虎钳的装配 (18) 4典型部件(活动钳口)的工艺分析 (20) 4.1 毛坯的选择 (21) 4.2 定位基准的选择 (21) 4.3 加工顺序的选择 (21) 4.4 刀具、机床、夹具、切削量的选择 (22) 总结 (26) 致谢 (27) 参考文献 (28)

和面机设计说明书

真空和面机设计 题目:真空和面机设计 设计者: 学院: 专业班级: 指导教师: 2012年07月日

目 录 目 录............................................................................................................2 第一章 绪论 (4) 1.1和面机概述 (4) 1.2和面机设计选择.....................................................................6 第二章 运动参数、动力参数的设计 (7) 2.1传动系统中传动链的设计及各传动比的分配设计..............................7 2.1.1搅拌浆转速.....................................................................7 2.1.2电动机的主要技术参数选择...................................................7 2.2计算各轴的转速........................................................................8 2.3计算各轴的功率........................................................................8 2.4计算各轴的转矩........................................................................9 第三章 结构设计 (9) 3.1皮带传动设计…………………………………………………………………9 3.1.1计算功率Pc ……………………………………………………………9 3.1.2V 带选型…………………………………………………………………9 3.1.3带轮设计………………………………………………………………9 3.1.4验算带速V ………………………………………………………………10 3.1.5求V 带基准长度d L 和中心距…………………………………………10 3.1.6小包角的计算……………………………………………………………10 3.1.7求带根数Z ………………………………………………………………11 3.1.8计算作用在带轮轴上的压力 Q F (11) 3.1.9带轮结构设计.....................................................................11 3.2蜗轮蜗杆传动结构设计 (12) 3.2.1选择材料 (12) 3.2.2选择蜗杆头数1z ,并估计传动效率.............................................12 3.2.3计算蜗轮转矩2T ..................................................................12 3.2.4确定使用系数K A ..................................................................12 3.2.5计算转速系数 (13)

机用虎钳

第一章绪论 1.1 课题背景及目的 现代加工业是综合应用计算机、自动控制、自动检测以及精密机械等高新技术的产物,是典型的机电一体化产品,但是夹具的作用也显得越来越重要。迄今为止,夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夹具、量具、模具)之一。夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。 1.1.1 设计夹具目的 科学技术的不断进步与工业生产的迅速发展,夹具在工业生产中的使用极为广泛,如汽车、电器、仪器仪表、机械制造、航空航天、轻工业产品等行业,有60%~90%的零部件需用夹具加工。如螺钉、螺母、垫圈等标准件,没有夹具就无法大批量生产。新材料的推广应用,如工程塑料、粉末冶金、合金压铸、玻璃成型等工艺也需要夹具来完成批量生产。 夹具是实现压力加工的主要工具,也是现代工业生产中应用极为广泛的主要工艺装备。没有高水平的模具就没有高水平的产品,是制造业的一个共识。作为制造业的重要基础性工艺设备,夹具技术被认为是衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。采用夹具成型工艺生产零部件,具有高效、节能、成本低、保证质量等一系列优点,能适应产品竞争和不断的更新换代。因此,成形是当代工业生产的主要手段和工艺发展方向。 对工件进行机械加工时,为了保证加工要求,首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置,并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此,在进行机械加工前,先要将工件装夹好。生产夹具的目的1)快速而方便地装备新产品的投产,以缩短生产准备周期,降低生产成本;2)能装夹一组具有相似性特征的工件;3)能适用于精密加工的高精度机床夹具;4)能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具;5)进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率;6)提高机床夹具的标准化程度。 1.1.2 机床夹具的国、内外发展背景 夹具工业在现代社会中具有"不衰亡工业"之称,世界夹具市场总体上供不应求,市场需求量维持在每年600亿至650亿美元。目前,电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中,60%~80%的零部件,都需要通过夹具工艺来加工成型。用夹具成型的制件具有高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,这是其他加工工艺所无法达到的。 欧美许多模具企业的生产技术水平,在国际上是一流的,CAD/CAE/CAM、高

电气自动化毕业设计论文题目

电气自动化毕业设计论文题目 10. 防盗报警器系统的设计与制作 17. 公交车汉字显示系统 23. 稳压电源的设计与制作 24. 线性直流稳压电源的设计 26. 全自动汽车模型的设计制作 31. 液位控制系统研究与设计 33. 基于单片机的居室安全报警系统设计 36. 全自动立体停车场模拟系统的制作 43. 多功能电子万年历的研究与制作 48. 智能红外遥控暖风机设计 54. 无人监守点滴自动监控系统的设计 56. 智能豆浆机的设计 60. 多功能数字钟设计与制作 61. 超声波倒车雷达系统硬件设计 62. 基于AT89C51单片机的步进电机控制系统 63. 模拟电梯的制作 70. 仓储用多点温湿度测量系统 75. 矿井提升机装置的设计 92. 大棚温湿度自动控制系统 94. 三层电梯的单片机控制电路 95. 交通灯89C51控制电路设计 98. 红外快速检测人体温度装置的设计与研制 108. 基于单片机的简单数字采集系统设计 131. 学校多功能厅音响系统的设计与实现 150. 自动售报机的设计 177. 超声波测距仪的设计及其在倒车技术上的应用 179. 基于单片机控制的红外防盗报警器的设计 183. 用单片机控制的多功能门铃 188. 家用豆浆机全自动控制装置 199. 汽车尾灯电路设计 200.基于单片机的全自动洗衣机 201. 公交车报站系统的设计 202. 频率合成器设计 203. 基于RS485总线的远程双向数据通信系统的设计 204. 宾馆客房环境检测系统 205. 智能充电器的设计与制作 206. 基于单片机的电阻炉温度控制系统设计 207. 单片机控制的PWM直流电机调速系统的设计 208. 遗传PID控制算法的研究

机械加工毕业设计

机械加工毕业设计 机械加工毕业设计 题目:转轴零加工工艺设计 二、毕业设计的内容 本毕业设计的内容主要包括以下几个方面: ㈠零工艺性能分析 分析的内容主要包括: 1、认识零这主要是指了解零的作用、生产纲领、材料、毛坯种类;尺寸精度、形状与位置要求、表面粗糙度要求及其它要求,从而掌握主次。 2、审查零图形分析零图上给出的几何条是否充分,有无标注缺陷。 3、确定加工定位基准确定粗基准和精基准。 4、工艺尺寸的计算如果加工基准与设计基准不重合,则要进行工艺尺寸与公差的换算。 、分析零上各结构要素根据各结构要素初步考虑加工的先后顺序和加工方法;如果从加工角度看,需要更改的加工要素,是否会影响零的使用性能与强度,如果不影响,则要会同设计部门进行协商,加以修改。

6、对加工工序提出要求根据初定的加工顺序和加工方法,提出某些工序的附加要求。 ㈡工艺设计 工艺设计,主要是确定加工方案。 确定加工方案时,一般应建立几套方案,根据保证质量、经济、方便、可行的原则进行比较,确定一套最佳方案,并以“机械加工工艺过程卡片”(如表11示)的形式给以归纳。 具体内容是:划分工序,确定每道工序使用的设备、加工参数、刀具及工艺装备等;确定每道工序的加工尺寸,给下道工序留出的加工余量及重点保证的加工尺寸 三:零性能分析 轴类零是机器中经常遇到的典型零之一。它主要用支承传动零部,传递扭矩和承受载荷。轴类零是旋转体零,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条制定,主要要求如下: 1、尺寸精度比一般的零的尺寸精度要求高。轴类零中支承轴颈的精度要求最高,为IT~IT7;配合轴颈的尺寸精度要求可以低一些,为IT6~IT9。本轴:&slash;36h11是配合尺寸,精度最高。

电气自动化毕业设计论文.doc

毕业设计 设计题目: PLC对电梯控制的应用设计院系:电子工程系 班级:电气081班 姓名:耿庆辉 学号: 080433141

摘要 当今时代随着高层建筑的日益增多和建筑设计的档次的提高,使得人们对电梯的要求也越来越高。目前已不仅限于要求电梯搭乘快速、舒适,制造坚固,装潢考究,人们对电梯的安全可靠性及多功能性正提出越来越高的要求,为此电梯正朝着控制智能化的方向发展。 而电梯的核心是电梯控制器,电梯控制器的实现也有多中方式,诸如PLC,单片机,等等.在以前的电梯控制器设计中,大部分都是采用PLC来实现,但是PLC是基于外围的硬件实现电梯的控制,这样的设计很难实现电梯的智能化,要实现电梯的智能化,就得选用其他的设计方法完成对电梯控制器的设计,而采用硬件描述语言来完成电梯控制器的设计,就能很容易的实现电梯的智能. 在这篇文章里,所提到的是在通常应用于商业上的蒸汽压缩制冷装之中,用模糊控制算法控制制冷压缩机的速度使之达到最有效的速度来控制冷气的温度。它主要的目标是根据模糊控制算法,通过变换器对压缩机速度进行连续调控,并估算节能效果;不同于传统恒温控制,这里通过控制压缩机冷藏容量,施加给控制压缩机50Hz的开关运转频率。通过控制压缩机的电动机的供电电流达到的速度变化范围是30-50Hz,由于转动频率过低会有因飞溅系统而出现的润滑问题,现今所提供的压缩机转动频率一般不考虑小于30Hz的。在这个范围,在二个最适当的工作流体之中,可以代替R22有很多,例如R407C (R32/R125/R134a 23/25/52%组)和R507 (R125/R143A 50/50%组)比较好。压缩机速度模糊控制与传统的温度控制相比,更多的用于冷藏和其他制冷系统。实验结果表明,当R407C作为工作流体时,可以达到显著的节能效果,( 13%)。值得注意的是,从节能观点看,当压缩机速度变化时可以达到的最佳的效果。另外,考虑到变换器费用问题,回收期要比可接受的产品型号更具有决定性。 关键词:压缩系统; 冷室; 活塞式压缩机; 易变的速度; 章程; 模糊逻辑; R407C; R507

绞龙式和面机设计论文

摘要 和面机的作用是进行各种性质不同面团的调制,即将各种原、辅料加水搅拌,调制成既符合质量要求,又适台机械加工成形的面团,主要用于面包、饼干、糕点、膨松食品、面条、饺子等食品的加工,其混合好的面团质量直接影响到食品的品质。设计对和面机,包括和面机的工作原理、分类、各类结构组成、操作要求和方法、常见故障和排除方法、和面机的维护和保养、以及和面机的技术要求进行了概述,并详细设计了50kg/次和面机,包括搅拌装置、搅拌传动系统、卸料传动系统并画出了和面机设备总装图,部分重点零件图及部件图。设计机型采用双绞龙卧式和面机,一次调粉容量为50kg,适合调制各种面团。其设计过程参照了T-66型卧式和面机,主要特点是搅拌系统选择了绞龙式搅拌器;搅拌系统减速装置选用三相异步电机,采用带轮和两级齿轮传动;翻缸系统减速装置选用步进电机,采用用蜗轮蜗杆传动及齿轮传动。和面机结构简单紧凑,操作简单,维护方便,和面效率较高。 关键词:绞龙;翻转卸料;和面机

Abstract Dough kneader's function is carrying on the modulation of each pasta with different nature , filling various primaries with water, making since of quality request and suitable machine work taking shape. It mainly used for the transform of bread, biscuit, pastry and Peng loose provisionses, such as provisions, noodles and dumpling...etc. The quality of maxed dough directly effects the character of provisions. The design aim at dough kneader, Including the operate priniple, sort, each kind of structure of the including, dough kneader composition, operation request, the maintenance and upkeep, the familiar fault and removal method, the support and maintain of dough kneader, The technique requests of dough kneader. Detailed design dough kneader of 50 kgs/time, including mix device, mix drive system, unloading drive system and drawing out the total assembling drawing, some important parts and part assembling drawing. In the design, dough kneader uses double twist, adjust powder capacity to 50 kgs at a time, suitable to make various pasta. Its design process according to type T-66 lay type and surfaced machine. the main features is to mix blend system to select double the lay Long Shi's stirrer. Turn over an urn of system reduction gear choice stepping dynamo, using worm gear worm drive and gear drive. Dough kneader structure simple tightly packed, operate in brief, support convenience, is as higher as surface efficiency. Key words: dragon; the rollover unloads to anticipate; dough kneader

多功能机用虎钳设计说明书模板

摘要 随着社会的快速发展,企业间的竞争力越来越大,各个企业都在通过先进的技术提高自己的竞争力,对于机械行业而言拥有新的机床技术和新型的夹具就显的尤为重要。而我设计的这种多功能机用虎钳正符合这一点。从多功能机用虎钳的优点我们看出:新型铣床夹具既适合于频繁更换毛坯尺寸的场合,也适合于毛坯形状不同的场合和批量生产的场合,其通用性较高,在确保使用的前提下,大大的提高了加工效率,增大了生产率。因此在机械制造业竞争日益激烈的时代下,必将有着广阔的应用前景。 本论文基于铣床常用的夹具平口钳设计了一种多功能机用虎钳。该多功能机用虎钳设计了V形钳口板,扩大了虎钳的夹持范围。V形钳口板上设计了锥度比例为1:4的燕尾槽,可实现快速更换钳口的功能。还设计了定位块安装在固定钳身上,在批量生产同一种零件时,无需重复对刀,即可利用定位块找正工件,大大提高了装夹零件的效率。此外将传动螺杆设计为双线螺杆,在有效夹持范围内装夹工件的速度提高一倍。还对关键零件进行了结构设计和强度校核,以保证多功能机用虎钳工作的可靠性。 关键词:夹具 V形钳口燕尾槽定位块

目录 摘要 (1) 目录 (2) 1.1课题背景、意义及目的 (3) 1.2国内外发展状况 (3) 1.3机床夹具发展趋势 (4) 1.4本文主要内容 (4) 第2章多功能机用虎钳的工艺分析与设计 (5) 2.1 多功能机用虎钳的设计方案 (5) 2.2 多功能机用虎钳的工作原理 (5) 2.2.1 夹具结构及工作原理 (5) 2.2.2 V形钳口板的结构及原理 (7) 2.2.3 定位块结构及原理 (10) 第3章多功能机用虎钳关键零件的设计和强度校核 (11) 3.1 多功能机用虎钳关键零件的材料选择 (11) 3.3 螺栓的设计和强度校核 (15) 3.4 紧固螺钉的设计和强度校核 (16) 3.5 固定钳身的结构设计 (18) 毕业设计总结 (18) 致谢 (20) 参考文献 (21)

机械自动化毕业论文选题

毕业论文(设计) 题目 学院学院 专业 学生姓名 学号年级级指导教师 教务处制表 二〇一三年三月二十日

机械自动化毕业论文选题 本团队专业从事论文写作与论文发表服务,擅长案例分析、仿真编程、数据统计、图表绘制以及相关理论分析等。 机械自动化毕业论文选题: 基于面向服务构架的机械自动化处理系统的设计与实现 BP网络在机械自动化加工参数自动选择中的应用研究 机械自动化控制系统中RS485-光-CAN通信模块设计与开发 集装箱自动化堆场物流系统仿真与分析 感应加热磁热耦合场数值模拟及温度回归分析 HEV再生制动系统与ABS协调控制建模与仿真的研究 舞台空间姿态控制系统的研究 基于激光导航的果园拖拉机自动控制系统研究 中国传统家具镶嵌艺术及现代化技术的研究 新型修井作业油管移运自动化系统设计与仿真 人工清扫街道的环卫工人作业疲劳研究 D公司变频器在中国纺织业业务拓展策略研究 耳机插头注塑自动化设备的开发 新型修井作业起升系统设计及仿真研究 智能化工程机械机群状态监测与故障诊断系统研究 盘形滚刀破岩过程有限元数值模拟 乳化液泵站变频恒压控制系统的研究 陆地钻机立柱式钻杆排放系统设计

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