F C型称重控制器操作说
明常用操作
Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
F701C型称重控制器操作说明常用操作
一、清零或校零操作
当秤内已清空，显示器示值不在零位，且偏差较大时进行清零或校零操作，其操作方法如下：
清零操作（一般情况下使用）：按“ZERO”键→“红色”确认键校零操作（零位偏差较大时使用）：按键“F”→“红色”确认键→数字键“9”→“红色”确认键→“ZERO”键→“红色”确认键
二、目标值设定
目标值设定为参数“9”，操作方法如下：
按数字键“9”→“红色”确认键→输入需要的目标值量→“红色”确认键
例设定目标值为25千克每包，依次输入数字9键→红色确认键（此时显示屏上原目标值第一位闪烁）→在前面千位、百位上输入数字0,在十位上输入2，在个位上输入5→按红色确认键，调整完成。重量微调也使用本参数，例如：设定为50千克每包，但合秤为千克，进入本参数后在原来的数值上减少即可。
三、称重速度调节
称重速度调节参数为“4”，操作方法如下：
按数字键“4”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明：数字越小，秤的速度越快，但越容易引起秤的不稳定（称重不稳），反之数字越大，速度越慢，秤越稳定。调整原则是观察秤的工作过程，调整到称重时由快变慢（即仪表面板的SP1灯熄灭）在称完前的2
千克左右为宜。在大多数情况下秤称重不稳可以通调整这项参四、空中余量调节
空中余量调节参数为“6”，操作方法如下：
按数字键“6”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明：此项参数是在实际称重显示值与设定的目标值不一致时使用50千克，每包显示重量为千克左右，进入本项参数后在原来的数值上加上,每包显示重量为千克，则进入参数后在原来的数值上减少五、自动清零包数
自动清零包数参数为“F15”项，操作方法如下：
按“F”键→“红色”确认键→数字“1”→“红色”确认键→数字“5”→“红色”确认键→输入包数→“红色”确认键→“ESC”键退出。
说明：该项参数为设定秤自动清零的包数，如设定为每10包自动清零一次。一般情况下也不需经常调整。
常见故障及处理
“Err3”故障该故障为清零错误造成的，出现该故障后处理方法是套上包装袋，按清秤按扭，放尽包装秤内的余料，然后按校零步骤操作，完成后断电再开即可清除故障。
“LoAd”故障
该故障为上下超量程，处理方法同“Err3”,秤不下料
观察仪表面板上的SP1、SP2、SP3灯是否常亮，若已常亮说明秤已开始工作，可能是肥料架空。若呈闪烁状态，说明秤还未开始工作，检查各开关是否到位，可以尝试断电后重启。
光电不动作
检查光电是否被灰尘覆盖，清洁光电开关上的灰尘。
为了能尽快解决故障，投入生产，敬请各位操作人员认真学习，对照操作
GST-5000简易操作说明 一、火警的一般处理方法 1、当发生火警时，应先检查发生火警的部位，并确认是否有火灾发生。 2、若确认为火灾发生，应将主机切换至自动状态，并立刻通知消防部门，组织人员疏散。 3、若为误报警，记录下误报警设备号及报警时间，确认误报警设备的现场情况，如有无较大的灰尘、水蒸气、温度剧烈变化、气流、较大物体移动等，并记录；如果出现有规律的误报，请联系售后服务人员解决。 二、故障的一般处理方法 故障一般可分为两类，一类为控制器内部部件产生的故障，如主备电故障、总线故障等；另一类是现场设备故障，如探测器故障、模块故障等。 故障发生时，可按“消音”键终止故障警报声。 若主电掉电，采用备电供电，处于充满状态的备电可维持控制器工作 8 小时以上，直至备电自动保护；在备电自动保护后，为提示用户消防报警系统已关闭，控制器会提示 1 小时的故障声（GB 4717-2005 的要求）；在使用过备电供电后，需要尽快恢复主电供电并给电池充电48 小时，以防蓄电池损坏。 若系统发生故障，应及时检修，若需关机，应做好详细记录。 若为现场设备故障，应及时维修，若因特殊原因不能及时排除的故障，应利用系统提供的设备屏蔽功能将设备暂时从系统中屏蔽，待故障排除后再利用取消屏蔽功能将设备恢复。 三、启动方式设置 按下“启动控制”键，调出启动方式菜单(如图 5-26 所示)，可按“△＝”、“＝▽”键选择相应方式，按“确认”键存储，系统即工作在所选的状态下。 说明：手动方式是指通过主控键盘或手动消防启动盘对联动设备进行启动和停动的操作，手动允许时，面板上的“手动允许”灯点亮。 自动方式是指满足联动条件后，系统自动进行的联动操作，其包括不允许、部分允许、全部允许三种方式。部分自动允许和全部自动允许时，面板上的“自动允许”灯亮。 部分自动允许只允许联动公式中含有“= =”的联动公式参加联动。 提示方式是指在满足联动条件后,而自动方式不允许时,手动盘的指示灯将闪烁提示。其选择方式包括“提示所有联动公式”、“只提示含‘= =’的公式”以及“没有提示”三种方式。 四、设备的屏蔽与取消屏蔽 当外部设备（探测器、模块或火灾显示盘）发生故障时，可将它屏蔽掉，待修理或更换后，再利用取消屏蔽功能将设备恢复。 1、设备屏蔽 按下“屏蔽”键（若控制器处于锁键状态，需输入用户密码解锁，该主机没有密码，直接按确认键即可）。 假设需要屏蔽的设备为用户编码为 010125 的点型感烟探测器，其屏蔽操作应按照如下步骤进行：输入欲屏蔽设备的用户编码“010125”；按“TAB”键，设备类型处为高亮条； 参照“设备类型表”，输入其设备类型“03”； 按“确认”键存储，如该设备未曾被屏蔽，屏幕的屏蔽信息中将增加该设备，否则在显示屏上提示输入错误。 2、设备取消屏蔽 按下“取消屏蔽”键（若控制器处于锁键状态，需输入用户密码解锁，该主机没有密码，直接按确认键即可）。输入欲释放设备的用户编码；按“TAB”键，设备类型处为高亮条；参照“设备类型表”，输入其设备类型； 按“确认”键，如该设备已被屏蔽，屏幕上此设备的屏蔽信息消失，否则显示屏上提示输入错误。
一概述 智能控制器是框架式空气断路器的核心部件，适用于50~60Hz电网，主要用作配电、馈电或发电保护，使线路和电源设备免受过载、短路、接地/漏电、电流不平衡、过压、欠压、电压不平衡、过频、欠频、逆功率等故障的危害；通过负载监控，需量保护，区域连锁等功能实现电网的合理运行。同时也用作电网节点的电流、电压、功率、频率、电能、需量、谐波等电网参量的测量；故障、报警、操作、电流历史最大值、开关触头磨损情况等运行维护参数的记录；当电力网络进行通讯组网时，智能控制器可用为电力自动化网络的远程终端实现遥测，遥信，遥控，遥调等，智能控制器支持多种协议以适用不同的组网要求。 二基本功能 对于M型无任何可选功能（加*的项目）时其功能配置为基本功能，如表1所示： 表1 基本功能配置 2.1.3 通讯功能 通讯功能为可选项，对于M型没有通讯功能，对于H型通讯协议可根据需要选择为Modbus,Profibus-DP,Device net.
2.1.4增选功能选择 增选功能为可选项，M型，H型都可以选择增选功能配置，不同增选功能代号与增选功能容如表2所示。 2.1.5 区域连锁及信号单元的选择 “区域连锁及信号单元”为可选项，M型、H型都可以选择信号单元的功能配置，当信号单元选择为S2，S3时，控制器具备区域连锁功能。 2.2 技术性能 2.2.1 适用环境 工作温度：－10℃～＋70℃（24h?平均值不超过+35℃） 储存温度：－25℃～＋85℃ 安装地点最湿月的月平均最大相对湿度不超过90%，同时该月的月平均最低温度不超过+25℃，允许由于温度变化产生在产品表面的凝露。 污染等级：3级。 (在和断路器装配在一起的情况下) 安装类别：Ⅲ。 (在和断路器装配在一起的情况下) 2.2.2工作电源 由辅助电源和电源互感器同时供电，保证负载很小和短路情况下控制都可以可靠工作。控制器的供电方式有下面3种方式：
压力和差压变送器详细使用说明 （一）差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路 图1.2 差动电容结构 差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。
当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 （1）表压压力变送器的方向 低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 （2）电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯，应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 （3）电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时，先松开壳体旋转固定螺钉。 3. 投运和零点校验
海湾200简单操作说明 火警处理： 当发生火警时，首先应按“消音”键中止警报声。然后应根据控制器的报警信息检查发生火警的部位，确认是否有火灾发生；若确认有火灾发生，应根据火情采取相应措施。例如： ?启动报警现场的声光警报器发出火警声光提示，通知现场人员撤离； ?拨打消防报警电话报警； ?启动消防灭火设备等。 若为误报警，应采取如下措施： ?检查误报火警部位是否灰尘过大、温度过高，确认是否是由于人为 或其它因素造成误报警； ?按“复位”键使控制器恢复正常状态，观察是否还会误报；如果仍 然发生误报可将其屏蔽，并尽快通知安装单位或厂家进行维修。 故障与异常处理： 当发生故障时，首先应按“消音”键中止警报声。然后应根据控制器的故障信息检查发生故障的部位，确认是否有故障发生；若确认有故障发生，应根据情况采取相应措施： ?当报主电故障时，应确认是否发生市电停电，否则检查主电源的接 线、熔断器是否发生断路。主电断电情况下，备电可以连续供电8小时； ?当报备电故障时，应检查备用电池的连接器及接线；当备用电池连 续工作时间超过8小时后，也可能因电压过低而报备电故障； ?若为现场设备故障，应及时维修，若因特殊原因不能及时排除的故 障，应将其屏蔽，待故障排除后再利用设备取消屏蔽功能将设备恢复； ?当发生故障原因不明或无法恢复时，请尽快通知安装单位或厂家进 行维修；
?若系统发生异常的声音、光指示、气味等情况时，应立即关闭电源，并尽快通知安装单位或厂家。 启动/停动： 当确认发生火警时，可通过手动方式快速启动消防灭火设备。首先应确认该设备为总线制设备还是多线制设备。 ?总线制设备：根据手动消防启动盘的透明窗内的提示信息找到要启动的设备对应的单元，按下这个单元的手动键，命令灯点亮，启动命令发出。若再次按下该键则命令灯熄灭，启动命令被终止； ?多线制设备：根据多线制控制盘面板上的标签找到要启动的设备对应的单元，按下这个单元的手动键，命令灯点亮，启动命令发出。若该设备为电平控制方式，再次按此该键则命令灯熄灭，启动命令被终止；若该设备为脉冲控制方式，需找到停动该设备对应的单元，并按下这个单元的手动键，启动命令被终止。 键盘解锁： 控制器开机默认为锁键状态，若进行命令功能键（除“消音”键外）操作，液晶屏显示一个要求输入密码的画面，此时输入正确的用户密码并按下“确认”键，才可继续操作，同时完成键盘解锁。 保护备电： 当使用备电供电时，应注意供电时间不应超过8小时，若超过8小时应关闭控制器的备电开关，待主电恢复时再打开，以防蓄电池损坏。
ICS型称重给料机使用说明书 太原市振中科技有限公司
目录 1. 产品概述 (3) 2. 型号表示 (3) 3. 基本构成 (3) 4. 结构特点 (4) 5. 技术参数 (4) 6. 工作原理 (5) 7. 称重传感器使用 (6) 8. 设备使用事项 (8)
1.产品概述 称重给料机（俗称定量皮带给料机）是一种连续称量给料设备，用于固体物料的定量输送。能自动按照预定的程序，依据设定给料量，自动调节皮带转速，使物料流量等于设定值，以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料，可用于需要连续给料的配料场合，在国内外电力煤炭、冶金、矿山、建材、化工、轻工、港口等行业得到广泛应用。 2.型号表示： 3.基本构成 称重给料机主要有机械部分、传感器、电气仪表部分组成。 3.1.机械部分： 机械部分由机架、传动装置、传动辊筒、称量装置、防偏纠偏装置、梨形清扫器、头部清扫器、托辊、皮带、卸料罩、料斗、底座、标定棒等组合而成。它是定量称重物料的承载及输送机构。 3.2.传感器： 称重给料机有称重、测速两种传感器。 1、称重传感器 称重传感器将称重辊承受的负荷转换为电信号，提供给称重仪表作进一步处理。称重给料机采用本公司生产的MTB系列称重传感器，传感器容量规格、数量根据称重给料机结构形式，称重范围配置。 2、测速传感器 测速传感器将物料的运作速度转换成脉冲信号，从而控制称重仪表的采样频率。称重给料机选用光电脉冲式测速传感器.
3.3.电气仪表部分 电气仪表部分对传感器或变送器输出信号进行处理；显示被称物料物体的计量结果；并可输出模拟或数字电信号，从而实现所需的自动控制。 4.结构特点 1、皮带更换容易。只要张紧装置松开皮带，移动一侧支架，就可取下皮带更换。 2、减速电机采用空心轴直接套装于主动轴上，密封性好，结构紧凑，安装方便， 使用可靠。 3、主被动辊采用带座轴承安装，安装调整灵活方便。 4、计量精度受皮带影响小。由于有皮带自动张紧装置，张力基本恒定，称重时 称重传感器最大位移量仅0.2mm，所以皮带张力对计量精度的影响可忽略不计。 5、自动纠偏装置，皮带自动跟随，不产生跑偏和隆起现象。 6、对于不同物料和不同工艺要求，采用不同的给料料斗，并有挡料板和配套的 卸料溜子。 7、梨形清扫器、胶带清扫器及时清除夹离物，皮带不会因粘附物料而引起皮重 变化，影响称量精度，同时可避免皮带损伤。 8、配有标定挂码支架，可随时对计量精度进行校验。 5.技术参数 给料精度：±0.5% 给料流量:0.5-500t/h（具体给料流量见设备标牌） 使用环境温度：-10℃至+40℃ 使用主电源：380VAC±10％ 50HZ±2％ 使用仪表电源:24VDC±10％ Max1A 6.工作原理 6.1.计量原理 物料通过称量段平台将负荷加载至称重辊上，称重辊又将作用力传输给称重传感器，称重传感器输出电压通过放大传输给称重仪表微处理器，微处理器通过一系列计算得出有关的物料实际给料量、物料的累计量等数值。
海湾JB-QB-GST5000消防主机操作步骤控制器有两种工作方式，分“调试状态”和“正常监控状态”。系统开通后，应为“正常监控状态”。否则，应请原调试人员重新设置为“正常监控状态”。 （一）开机、关机 1、开机操作： 打开为控制器供电的交流电源开关；→打开电源盘的备电开关、主电开关；→打开控制器的备电开关、工作开关。 完成如上操作后，系统自动进入：上电初始化→自检状态→显示注册信息→开机结束。 2、关机操作： 按照与开机时相反的顺序关掉各开关即可。要注意各个备电开关一定要关掉。 3、日常操作几点注意： 1）在使用中，各备电开关应设在“开”位置，以保证给蓄电池及时充电； 2）在使用中，若交流电停电，蓄电池能自动投入系统使其正常工作，若8小时内仍无交流电时，8小时后应进行关机操作，在交流电恢复供电时，再进行开机操作。 3）在使用中，每季度应人为关断交流电源1-2次，每次关断时间为2-4小时。
4）因外界因素控制器长期关机时，每季度应开机1次以上，每次开机时间不少于2小时。 （二）键盘解锁、锁键盘 1、键盘解锁 控制器开机默认为“锁键”状态，若进行命令功能键（除“自检”、“消音”、“记录检查”键外）操作，液晶屏显示一个要求输入密码的画面，此时输入正确的用户密码并按下“确认”键，才可继续操作。 2、锁键盘 在操作结束和值班人员离开时，应按下“锁键”功能键，屏幕下方显示“请确认锁键盘”时，按下“确认”键即可。此时，键盘上多数命令功能键均要求重新输入密码。 （三）监视现场设备的操作 1、信息显示 当系统中有报警、故障、动作和隔离中的任悥一种信息存在时，系统将全屏显示此信息；若系统中存在的信息多于一种时，系统将自动分屏，同时显示系统中存在的各类信息，符指向的窗口为当前窗口，用“窗口切换”键可以进行当前窗口切换，用“分屏/全屏”键可以实现当前信息窗口的分屏和全屏显示转换。 2、消音 在接收到火警、故障或动作等信息时，控制器的扬声器会发出相应的警报声加以提示，此时应按“消音”键，并派人到现场检查处理。按下“消音”键后，消音指示灯点亮，扬声器终止发出警报。
电动阀门智能控制器说明书
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--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、 输出性能进行严格标定，接线后一般 KZQ07-1A KZQ07-2A
尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异 常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端 子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11 八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统，采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元，是真正意 义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以 DIN导轨方式固定在外，无须专门的控制箱，体积小，安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机，简单可靠，配合高分辨率位置传感器，不但控制精度高，控制准确， 且寿命长，可靠性高。另外控制系统无须保持电池，可在完全停电后再次 通电时，自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与安装有位置 反馈传感器的电动执行器配套，对各种阀门或装置进行精确定位操作，能 3
1151系列差压变送器说明书 简介： 1151系列电容式变送器有一可变电容敏感元件，它能将测量膜片与电容极板之间的电容差经振荡器振荡、调制解调、放大器放大、电压电流转换成标准信号。可用于气体、液体、蒸气的测量。 主要技术参数： 输 出：4-20mA 电 源：24VDC ；无负载，变送器可以工作在12VDC ；最大为45VDC 精 度：调校量程的±0.2%,±0.25%,±0.5%,包括线性、变性和 重复性的综合误差。 温度范围：放大器工作在-29℃-+93℃； 敏感元件工作在-40℃-+104℃； 储存温度：-50℃-+120℃； 相对湿度：0-85%； 正负迁移：不管输出如何，正负迁移后，其量程上、下限均不得超过量 程的极限。最大负迁移为最小校量程的600%，最大正迁移为 最小调校量程的500%。 外形尺寸： 安 装： 1、变送器应尽量安装在温度梯度和温度波动小的地方，同时要避免振动和冲击。 2、安装位置的选择： （1） 腐蚀性的或过热的介质不应与变送器接触。 （2） 防止渣子在引压管内沉淀。 （3） 两引压管里的液压头应保持平衡。 （4） 引压管应尽可能短些。 （5） 引压管应装在温度梯度和温度波动小的地方。 外形图
（6）测量液体流量：取压口应开在流程管道的侧面，以避免渣子沉淀。变送器应装在侧面或取压口的下方，以便气体排入流程管道。 （7）测量气体流量：取压口应开在流程管道的顶部或侧面，而变送器应装在取压口的下方，以便液体排入流程管道。 （8）测量蒸气流量：取压口应开在流程管道的顶部或侧面，而变送器则装在取压口的下方，以便冷凝液流入引压管。 （9）使用侧面有排气/排液阀的变送器时，取压口应开在流程管道的侧面。工作介质为液体时，排气/排液阀在上面，以便排除气体；工作介质为气体时，阀应在下面，以排 除积液，将法兰转180°可以改变排气/排液阀的上、下位置。 3、安装： 1151变送器如果直接安装在测量点上，可由连接管支撑，也可以安装在表盘上或者用安装支架把它安装在2″管子上。变送器法兰连接孔是1/4-18NPT（锥管螺纹）；法兰接头是1/2-14NPT。拧下法兰头的螺钉，变送器会很容易从流程管道上拆下。两法兰连接孔的中心距离为51mm(2?”)，其连接管可直接装在法兰上，转动法兰接头就可改变中心孔的距离为51、54、57mm（2”、2?”、2?”）三种尺寸。为确保法兰接头密封，应按下面步骤装：先用手拧紧两个螺钉，然后用板手拧紧第一个螺钉，再拧紧第二个螺钉，最后再拧紧第上一个螺钉。变送器本体可在法兰里转动；只要保持法兰是垂直的，转动变送器本体不会引起零点变化。如果水平安装法兰，必须消除由于连接管高度不同而引起液压头影响，这须再调零点。 4、安装方式选择 接线方法： 电源—信号端子位于电气壳体内的接线侧。接线时，将铭牌上标有“接线侧”那边的盖子拧开，上部端子是电源—信号端子，下部端子为测试或指示表的端子，也可用做毫伏输出端子。测试端子有与电源-信号端子相同的电流信号4-20mADC，它用于连接指示仪表或测试用。电源是经过信号线送到变送器的，不需要附加线。注意，不要把电源-信号线接到测试端子上。信号线不需要屏蔽，但用两根扭在一起的线效果最好。信号线不要与其他电源线一起通过导线管或明线槽，也不可以在大功率设备附近穿过。电气壳体上的接线孔应当密封或塞住，以防在电气壳体内积水。如果接线孔不能密封，电气壳体应朝下安装，以便函排液。 具体的接线见下图
L-4000智能控制器使用说明 L4000智能控制器基本参数 工作电压：220V 外型尺寸：390*235*80 (H*W*D) 最大负载：6000W 单路负载：可调灯光1500W 开关灯光3000W 功能简介 L-4000灯光/空调智能控制器是专为KTV设计的一款具备灯光亮度调节、中央空调控制、可编程的智能型灯光/空调控制器。 1、设有6路大功率可调光及4路大功率继电器，满足各种灯光应用的需求 2、可直接通过串口与机顶盒或电脑连接 3、可直接连接灯光控板，脱离点歌系统及中控盒独立运行 4、可对任一模式下的灯光状态进行编程，实现任意灯光搭配 5、灯光控制器上可直接按键操作选择灯光模式及调节灯光亮度 6、灯光亮度均衡，通过在不同模式下设置不同的亮度，实现场景效果切换，减少了灯光的开关次 数，延长灯光使用寿命 7、可外接遥控器对灯光进行遥控控制（选配） 8、中央空调智能控制，配合点歌系统可实现远程开关空调 9、配盒空调墙板通过温度探测，可智能控制风机及阀门的开关，减少能源浪费 10、设有2组空调控制 11、根据室温与设定温的比对，自动调节风速 12、采用串口光电隔离技术，避免设备间的互相干扰 灯光控制的设置 一、灯光模式对应组的编程 先关闭灯光控制器电源，按住设置及确认键不放，打开电源，等待约1秒，灯光控制器显示01并闪烁，表示01组，按△或▽键选择所要编程的组。 1、选择需要编程的组按△或▽键选择需要编程的组，按确认键进入该组编程设置； 2、设置该组对各路灯光的控制状态数码管显示J1，对应指示灯指示出该模式下灯光的控制状 态，亮表示控制，闪烁表示不控制，不亮表示强制关。按▽键选择要设置的灯光，J1-JA表示灯光控制器的10路，按设置键进行设置，按确认键进入下一步设置； 3、设置组的开关模式显示H1表示固定模式，显示H0表示开关模式（固定模式：例如，当按 K歌时1、2、3路亮，再次按K歌时还是1、2、3路亮；开关模式：例如，当按K歌时1、 2、3路亮，再次按K歌时1、2、3路灭），按设置键进行选择，按确认键进入下一步设 置； 4、设置组的亮度继承方式显示L1表示固定亮度，显示L0表示继承亮度（固定亮度，例如： 进入K歌模式后，将其亮度由60调到80，第二次进入K歌模式时它的默认亮度还原为60； 继承亮度，例如：进入K歌模式后，将其亮度由60调到80，第二次进入K歌模式时它的默认亮度为80）。按设置键进行选择，按确认键进入下一步设置； 5、设置组的默认亮度数码管显示亮度值，且两个小数点都是亮的，按△或▽键调节到想要的 默认值，按确认键进入下一步设置；
ST45-M系列智能控制器说明书 一、用途:ST45-M系列智能控制器是智能框架式断路器配用的核心控制元件，该控制器可以显示设备或电网的工作电流、工作电压（带电压显示型），并根据负载电流的大小分别实现各种保护，使线路和电源设备免受过载、短路、接地等故障的危害。按约定的保护方式断开控制回路，精度高、可靠性好，还有负载监控、故障报警、故障查询、在线试验、现场编程、密码设定等辅助功能。 二、符合标准本产品符合GB/T 14048.1-2000《低压开关设备和控制设备总则》和GB14048.2-2001《低压开关设备和控制设备低压断路器》，同时符合IEC60947-2《低压开关设备和控制设备第二部分低压断路器》的要求 三、主要功能 ■过电流保护功能 △过载长延时保护功能 △短路反时限保护功能 △短路定时限保护功能 △短路瞬时保护功能 △接地电流保护： 三极产品接地电流保护可关断，四极产品接地电流保护与零序电流保护可选择其一。 △零序电流保护 四极产品具有零序电流保护功能，该功能可以选择关断。 △各种保护的优先级如下： 短路瞬时保护→定时限保护→长延时保护→接地保护→零序保护 ■负载监控功能： 有方式一和方式二两种监控方式：使用方式一时，当负载电流大于监控设定电流时，一对
触点闭合，用户可使用这对触点切除不重要负荷；如电流继续维持在大于监控电流状态，则又 一对触点闭合，用户使用该触点再切除一部分负荷，达到监控电流的目的。使用方式二时，当 负载电流大于监控设定电流时，一对触点闭合，用户使用这对触点切除不重要负荷；如电流继 续维持在大于监控电流状态，则又一对触点闭合，用户使用该触点再切除一部分负荷，此后如 经过一段时间延时后，负载电流降到监控电流以下，则另外一对触点将使已切除的负载重新投 入工作，达到电流监控的目的。 ■欠压保护功能：如选择带电压显示型控制器，用户可以选择是否使用欠压保护功能，当选择 该功能时，可通过控制器本身实现对电路三相端电压的欠压控制。欠压脱扣器的设定电压值和 延时时间可以在设定页内由用户自行设定。这样可以不再使用原框架断路器的电磁式欠压脱扣 器。但是，使用智能控制器进行欠压保护时，控制器1、2端必须配有工作电源（该电源要来自 主回路以外的电源）。 ■通讯功能：H型控制器配有RS485通讯接口，用户可按RS485协议从指定单元中存取数据。 ■辅助功能 △故障记忆：可以在故障查询页内查找上一次故障动作时的故障相，并记录故障动作电流与动 作时间。 △电压表、电流表功能：该控制器可以实时显示运行回路的电流值、电压值。 △MCR功能：该控制器具有上电时的短路保护功能。 △电子密码锁定功能：凡与设定有关的参数均有密码保护。如需要修改参数，必须将密码核对 正确后才能进行修改，以防非专业人员误操作。 △电子铭牌：上电后，该控制器将显示断路器的铭牌数据和参数。 △报警功能：当负载电流大于监控电流或整定电流时报警信号灯亮。 △试验功能：可以在断路器不工作时，试验控制器的机械特性与电气性能。如在现场编程页内 选择试验脱扣，则用试验页内lt（lt＞lr1）电流试验时，控制器脱扣。如选择试验不脱扣，则用试验电流试验时，控制器不脱扣，但控制器将此故障记忆并显示。 △背光功能：仅M、H型有此功能，当控制器工作电源上电时或有任何按键操作时，背光灯亮。 如无键盘操作，时间超过1min，背光灯自动熄灭，通过上电或触动按键可将背光灯点亮，以便 在黑暗或无光照的环境中阅读页面。
如何测量梁式称重传感器好坏 用万用表什么样测量梁式称重传感器的好坏？ 首先测量一下传感器输入端及输出端的电阻值，如果有此传感器的合格证的话，与合格证中标明的电阻做对比，如测得的数值超出标准范围， 说明此传感器有问题。目前常用的传感器阻值为两种： 一种是低阻的，输入端为：400Ω±20Ω，输出端为：350Ω±5Ω； 一种是高阻的，输入端为：800Ω±20Ω，输出端为：700Ω±5Ω； 另外还可以测量一下传感器的输出信号，用数字万用表的MV电压档，将传感器的输入端加上10VDC，然后测一下传感器的输出端电压，此电压值=10V X 传感器灵敏度X 传 感器的受力值/传感器量程值；如果测量出的数值与计算出的数值相差较大，说明此传感器已损坏 称重传感器本身输出的是毫伏信号 4~20毫安指的是电流信号经过放大的 供电一般都是24V交流的电源 怎么用万用表判断称重传感器的输出与输入的四根线 还有正负 称重传感器输出电阻一般为350、480、700、1000欧姆，输入端一般会进行一些温度、灵敏度的补偿，因此输入端电阻会比输出端高20~100欧姆，因此用万用表量一下电阻 值可以判断出来。一般习惯输入和输出颜色为红黑绿白：红白绿兰等分标表示V+、V-、S+、S-。 一称重传感器上标有EXC+ EXC- SIG+SIG- 我想知道哪两个代表电源哪两个代表信号 2011-1-13 02:33 一般都6根线。 E当然是电源，10V。 SIG是反馈回去的MV称重信号。 还有两路是电源E的现场电压返回值（比10V略小，因为线损）。单片机运算的时候按照这个计算，有的工程图省事就在显示仪后边与E相短。也是可以的。 称重传感器的接线方法时间：称重传感器的出线方式有4线和6线两种，模块或称重变送器的接线也有4线和6线两种，要接4线还是6线首先要看你的硬件要求是怎样的，原则是：传感器能接6线的不接4线，必须接4线的就要进行短接。 一般的称重传感器都是六线制的，当接成四线制时，电源线(EXC-,EXC+)与反馈线(SEN-,SEN+)就分别短接了。SEN+和SEN-是补偿线路电阻用的。SEN+和EXC+是通路的，SEN-和 EXC-是通路的。（激励：EXC+,EXC-，反馈: SENS+,SENS-信号：SIG+,SIG-） EXC+和EXC-是给称重传感器供电的，但是由于称重模块和传感器之间的线路损耗，实际上传感器接收到的电压会小于供电电压。每个称重传感器都有一个mV/V的特性，它输出 的mV信号与接收到的电压密切相关，SENS+和SENS-实际上是称重传感器内的一个高阻抗回路，可 以将称重模块实际接收到的电压反馈给称重模块。假设EXC+和EXC-为10V,线路损耗，传感器2mV/V，实际上传感器输出最大信号为()*2=19mV，而不是20mV。此时称重传感器内部
一、1151压力变送器工作原理 被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔膜片和δ 1151压力变送器原理图 元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧，测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器，在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置，两侧两电容器的电容量相等，当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容就不等，通过检测，放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图 二、电气原理图 1151压力变松电气原理图 三、主要特点 电容式变送器有下列特点 1.品种齐全、精度高、稳定性好，价格比同类进口仪表便宜 2.采用二线制工作方式 3.敏感元件采用固体化结构，小型坚固，抗振能力强 4.主要部件可与1151同类产品进行互换， 5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好，质量稳定，故障率少。 6.正迁移可达500%，负迁移可达600%(最小量程时) 7.阻尼可调 电容式变送器品种齐全，用户可按不同需要任意选用，自微差压至大差压，从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后，就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准，管道尺寸3"，法兰等级150磅(2.5MPa)，插入筒式远传装置后，插入筒长度一般
结构尺寸 八、1151变送器典型安装 变送器可以直接安装在测量点处，可以安装在墙上，或者使用安装板(变送器附件)夹拼在2''(约φ50mm)的管道上。 变送器压力容室上的导压连接孔为1/4-18NPT螺纹孔，接头上的导压接孔为1/2-14NPT内锥管螺纹(或M2OXl.5-18外螺纹)，根据需要可选择与引压接头1/2-14NPT锥管螺纹的过渡接头。变送器可以轻而易举地从流程1艺管道上拆下，万法是拧下紧固接头的两个螺栓。转动接头，可以改变其接孔的中心距离为5lmm,54mm,57mm三种尺寸。 为了确保接头密封，在固紧时应按下面步骤操作:两只紧固螺栓应交替用板手均匀拧紧，其最后拧紧力距大约为40N.m(29fs-bs)，切勿一次拧紧某一只螺栓。有时为了安装上的方便，变送器本体上的压力容室可转动。只要压力容室处于垂直面，则变送器木体的转动不会产生零位的变化。如果压力容室水平安装时(例如在垂直管道上测量流量时)，则必须消除由于导压管高度不同而引起的液柱压力的影响。即重新调零位。 九、变送器的型号命名
电容式智能变送器 使用说明书 安徽埃克森科技集团有限公司
目录 简介 第一节工作原理 (1) 第二节调校 (3) 第三节技术指标 (7) 第四节安装 (9) 第五节绝对压力／压力变送器 (24) 第六节单法兰隔离膜变送器安装 (26) 第七节双法兰隔离膜变送器安装 (27) 第八节维护 (30) 第九节选型指南 (34) 第十节开箱和产品成套性 (35) 附录A HART快捷键操作步骤 (36) 附录B HART通讯器菜单树 (37) 2088HART协议通讯器菜单树 (38)
简介 电容式智能变送器(以下简称变送器)采用先进的集成电路和表面安装工艺，在模拟式变送器的基础上增加了通信、查询、测试、组态等功能，它可提高标定精度，改善环境温度补偿效果，大大提高变送器的质量。 1、变送器应用了先进的数字技术及频率相移键控(FSK)技术，提高了整机性能及可靠性，方便了现场和控制室之间的连接。 2、变送器除具有远程通讯能力外，它还具有本机调量程，调零点按钮，便于现场安装后的就地调整。 3、变送器电子部件采用先进的集成电路和表面安装工艺，具有通信、查询、测试、组态等功能。 第一节工作原理 1. 工作原理 图1-1是变送器的基本工作原理，下面将叙述其工作原理和各部件的功能。 图1-1 变送器工作原理方块图 1.1 “δ”室传感器(敏感元件) 图1-2“δ”室 变送器的核心是一个电容式压力传感器，称为“δ”室(见图1-2)。传感器是一个完全密封的组件，过程压力通过隔离膜片和灌充液硅油传到感压膜片引起位移。传感膜片和两电容极板之间的电容差由电子部件转换成4～20mA DC的二线制输出的电信号。
1 电控单元性能指标 1.1 输入/输出信号:0～10mA/4～20mA（可编程设定）。 1.2 输入阻抗：200Ω。 1.3 输出阻抗：0～500Ω。 1.4 机械开方向可编程设定。 1.5 阀位全开/全关位置可就地动态设定。 1.6 信号断失故障报警输出——无源节点—仅对4～20mA输入信号有效。 1.7 电机运转故障报警输出——无源节点。 1.8 扩展输入接口—电机温度检测、过热保护（可选）。 1.9 扩展输入接口—双向过力矩保护或限位开关（可选）。 1.10 初始通电后执行三种工作状态：就地操作/远程开关控制/远程连续控制。 1.11 执行器控制室强制开关控制。 1.12 远程强制切换/远程开/远程关输入3点。 1.13 面板操作：五位数码管显示/三个操作按键。 1.14 闭环回差：≤± 2.0%。 1.15 控制基本误差：≤±1%。 1.16 灵敏限：±1～±4%七档可选（可编程设定）。
1.17 供电电源：220V·AC。 1.18 最大电机负载：200W·AC。 1.19 供电电流；静态最大电流（控制器）：≤12mA·AC。 动态最大电流（控制器）：≤24mA·AC。 1.20 工作环境：温度：-20～+50℃。 湿度：≤85%。 1.21 储存温度：-45～85℃。
二、控制方式与参数设定 （一）、控制方式的选择 通过按“MODE”键，可以在“就地手动操作”、“远程开关控制”、“远程线性控制”三种方式中选择任意一种作为当前的工作模式。 １、就地手动操作方式 可以通过使用按键来改变阀门的开关位置。 ２、远程开关控制方式 在这种控制方式中，面板上的开关按键将不起作用。 阀门的开关动作命令将由外部信号——“远程开信号”和“远程关信
目录
按键详细操作指南 1.按键功能概述 1.1.按键模式说明 标准的H3051S和H3051T表头上都有三个按键，分别为“M”、“S”、“Z”。也支持外部扩展干簧管接口，实现不开盖调整。此时支持两个按键，分别为“S”、“Z”。 针对这两种应用，本产品支持“双按键”和“三按键”两种操作模式。 “三按键”操作模式：操作更快捷，适用于LCD上具备3个按键的产品。 Z键用于进入提示数据设置界面和移位； S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存； M键用于数据保存。 注：在三按键模式下，任何时候都可以按下“M“键，保存当前的设置数据。 “双按键”操作模式：这种操作模式通常用于外部只有2个非接触按键的情况。 Z键用于进入提示数据设置界面和移位； S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存。 注：在双按键模式下，输入数据时，必须等左下角的下箭头闪烁时，才能通过按下“Z”键保存设置数据。 2.按键功能 2.1.输入操作码 2.1.1.操作码及对应功能 现场使用按键组态时，LCD左下角“88”字符用于表示当前设置变量类型，也
就是当前按键所执行的设置功能。其对应关系为： 左下角“88”字符显 设置变量 示 0或空正常显示 1输入操作码（可以直接输入和下面功能对应 的数字，以直接进行相应功能的设置）2设置单位 3设置量程下限 4设置量程上限 5设置阻尼 6主变量调零 7零点迁移与量程迁移 [调零和调满] 8输出特性【设置线性输出、或者开方输出】9校准下限 10校准上限 注：通过输入各个功能对应的操作码，可以快速进入对应功能。 例如输入“5”，直接进入设置阻尼功能。 例如输入“8”，直接进入设置输出特性。 例如输入“9”，直接进入校准下限。 2.1.2.操作码输入方法 图例说明： 1.均以当前采集值1 kPa，量程为0～100kPa为例
主机讲解 主机平时是在系统运行正常,显示频上就显示“系统运行正常”, 如果出现异常,主机显示频上就显示(例如:火警、故障、动作等异常信息),此时值班人员应先确认好异常情况: 1. 如是火警信息就应派人前去查看,如是误报可以将主机先复位(详细操作见以下操作说明),如复位后主机后仍然报火警,就先屏蔽此设备(详细操作见以下操作说明),再到现场查看误报原因,处理好之后要把该设备取消屏蔽(详细操作见以下操作说明),因为不把该设备取消屏蔽,这个设备就无法工作.如果是火警第一时间将主机转换为自动状态,主机会启动相应的设备(详细操作见以下操作说明),及时拨打119报警. 2. 如是故障信息可以先将主机复位(详细操作见以下操作说明),如果此设备还报故障就先将此设备隔离(详细操作见以下操作说明),然后更换此设备.故障信息一般是设备坏了,所以要及时更换设备确保主机正常运行.更换该设备后就可将该设备取消屏蔽(详细操作见以下操作说明). 3. 如是动作信息就是现场设备动作后,反馈给主机的一个信号,(例如:风阀、强切等设备),接收到动作信息后可在主机上看此设备的地址,然后到现场将该设备复位既可.
GST-200操作说明 （1）【开关机顺序】：开机顺序：先开交流电开关－备电开关－电源盘开关－主机开关。 关机顺序：先关主机开关－电源盘开关－备电开关－交流电开关。 （2）【主机自检】：先按复位键－再按确定键－按自检键 （3）【主机复位】：先按取消键－再按确定键 （4）【隔离功能】:先按屏蔽键－按确定键－输入6位二次码－按Tab键－输入设备代码(参考使用说明书)或输入通配符（**）－按确认键－再按取消键。 （5）【释放功能】：先按取消屏蔽键－按确定键－输入6位二次码－按Tab键－输入设备代码(参考使用说明书)或输入通配符（**）－再按确认键。 （6）【启动功能】：先按启动键－按确定键－输入6位二次码－按Tab键－输入设备代码(参考使用说明书)－按确认键。相应设备启动 （7）【停动功能】：先按停动键－按确定键－输入6位二次码－按Tab键－输入设备代码(参考使用说明书)－按确认键。相应设备停动 （8）【启动方式】：按下启动方式,按上下键可以在手动允许和手动不允许之间转换。按Tab键,再按下上下键可以在自动允许、自动不允许和部分允许之间转换。 （9）【设备检查功能】：先按设备检查键，再按现场设备检查，然后按总线设备检测，可查看设备的数量以及设备的本身编码、用户编号、类型等。 （10）[多线制控制卡]:在允许的情况下,按下启动键,设备启动,再按下对应的停动键,设备停动。先复位启动键,再复位停动键。 （11）[手动控制盘]: 在手动允许的的条件下,按下启动键启动相应的设备,再按下相同的键停动该设备。
目录 一、技术参数............... 错误!未定义书签。 二、安装前注意事项......... 错误!未定义书签。 三、安装................... 错误!未定义书签。 四、接线说明............... 错误!未定义书签。 4.1接线端子图............. 错误!未定义书签。 4.2仪器接线功能图......... 错误!未定义书签。 4.3接线端子说明........... 错误!未定义书签。 4.4电极接线示意图......... 错误!未定义书签。 五、按键和界面说明......... 错误!未定义书签。 5.1按键说明............... 错误!未定义书签。 5.2界面说明............... 错误!未定义书签。 六、操作说明............... 错误!未定义书签。 6.1参数设置操作........... 错误!未定义书签。 6.2校正操作............... 错误!未定义书签。 七、电极保养说明........... 错误!未定义书签。 八、操作密码............... 错误!未定义书签。
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删 除。 8.1、参数设置密码......... 错误!未定义书签。 8.2、校正密码............. 错误!未定义书签。
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 一、技术参数
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 二、安装前注意事项 1、请选择通风良好的位置安装pH计( 以下简称仪 器) , 并避免仪器直接受到阳光照射。 2、安装前请阅读本说明书, 以免接线不正确导致仪 器损坏。 3、在所有接线未完成前, 请勿给仪器上电, 以免发 生危险。 4、pH或ORP电极信号传输须采用专用电极电缆, 不 能随便用一般电缆代替, 否则将产生错误的测量结果。 5、使用220VAC的电源时, 请避免使用三相电源, 以 免造成电源突波干扰。( 若有电源突波干扰现象发生, 可将仪器用的电源与动力装置电源分开, 即仪器采用单独电源, 或在所有动力装置的电源端接突波吸收器来消除突波, 如加药机、搅拌机等) 。 6、仪器内部的继电器为小电流继电器, 若要控制较 大动力的附属装置时, 请外接电流容量较大的继