浅谈影响药盒成型的主要因素
生活水平的不提高，人们不仅对商品的内在质量要求越来越高，同时对商品的包装也更加讲究，不但要求产品的包装要具有鲜艳的色彩，大方的设计，还要成型漂亮，四方端正。另外，随着生产自动化的不断深入，越来越多的药品生产厂家使用上自动包装作业线，这就给纸盒提出了更高的要求。要想满足这方面的要求，就必须要在生产过程中把握好纸盒生产的各个环节，确保纸盒在不影响自动包装的同时，成型后要方正、美观。影响纸盒成型和使用的因素有许多，笔者根据多年的工作经验，结合实际情况，总结出以下几点：
一、纸张质量方面的原因
在纸盒成型方面，纸张优劣主要表现在纸盒的挺度。质量好的纸张挺度好，密度高，纤维长，不易变形，用于生产的纸盒自然成型会好。但是现阶段，为了降低成本及推广环保循环再造意识，越来越多的厂家使用再造纸。再造纸由于结构疏松、纤维短，抗张力低，这种纸张除了在模切时容易出现“爆线爆色”和起毛、起尘之外，纸张容易变形，挺度不足，容易塌，成型后开口和盖口处很易出现鼓起的现象。
二、纸张变形造成的影响
纸张本身不平整、有卷曲，在印刷、模切、糊盒后，纸盒的成型一定会受到影响。纸张的变形主要体现在以下方面：
1、由卷筒纸本身的卷曲引起的变形
单张纸平版印刷所使用的纸张一般都是由卷筒纸分切的，由卷筒纸分切的纸张都会存在卷曲的问题，分切后的纸张要想达到平整，需要放置一段时间。但在实际生产过程中，考虑到资金周转及交货时间等原因，很多厂家一般都会现用现买，这样分切后的纸张大都没有完全放平整就进行印刷加工。受到原来纸张卷曲的影响，除了给印刷、表面处理、模切工序的生产带来困难外，纸盒的成型也会受到一定的影响。
2、由纸张含水量变化引起的变形
每张纸所含水分必须分布均匀，同时必须要与周围的温湿度平衡，否则，时间久后会出现“荷叶边”和“紧边”现象。纸张在吸水膨胀时，纤维的横向膨胀是纤维纵向膨胀的10-30倍，所以纸张在吸湿后，其横向的伸长要大，从而造成纸张卷曲变形，最终影响到纸张成型后的美观程度。实际上，很多厂家不可能做到生产周围环境温湿度与纸张达到和保持平衡，在这种情况下，对于裁切好的卡纸，最好用保鲜膜包装好，及时印刷，尽可能避免因纸张吸水后变形，影响工序的生产和纸盒的成型。
三、拼版方式不适合造成的影响
拼版是纸盒印刷加工过程中一项极是重要的工艺设计内容，关系到产品在各工序的生产是否能顺利进行，是否便于生产过程的质量控制，纸张是否能得到合理、充分的利用，同时还对纸盒最终的成型效果构成影响。我们常常见到，一个纸盒成型后，两端开口或盖口明显鼓起的现象，这样的纸盒四方不端正，很不美观，这就是我们常说的“面包盒”。主要是因为压痕线的排列与纸张纤维方向不适合所引起。如果纸盒的开口与纤维方向平行进，开口的鼓起就会十分明显。这是因为纸张在印刷过程中吸收水分，后经上光、磨光、覆膜等表面处理加工，在生产过程中或多或少地发生变形，纸张发生变形时底部的张力比表面的张力大，而纸盒在成型后两侧已经被粘牢固定，只有向外张开，导致纸盒成型后开口鼓起过大的现象。这种情况即使是纸张在印刷、表面处理等加工过程中没有发生变形，纸盒在包装使用过程中由于环境温湿度的变化，纸张只要吸水就会发生膨胀，纸张表面在经过处理后，其表面的膨胀系数比底部的小，就会往外鼓，这样的纸盒刚成型时开口往往是平整的，但只要放过段时间后，就会开始鼓起，随着放置时间的加长，鼓起就越来越明显，而且纸
盒的尺寸越大，鼓起的现象越明显。
如果让压痕线垂直于纸张纤维，压出的线不仅易于折叠，而且折叠后压线平直、规整，纸盒的强度好，不易变形，对纸盒的成型效果好，利于产品上自动包装机使用。因此在拼版时，在不影响生产过程控制和不造成纸张浪费的前提下，应将纸盒的主要压线设定与纸张的纤维垂直。
目前，市场上的纸张大多都是直纹纸张，这给拼版带来了局限，拼版时必须要综合考虑各个方面因素。一味追求纸盒成型而忽视产品质量控制和拼版数量是不正确的，但一味追求拼版数量而忽视纸盒的成型效果和产品质量控制也是不合理的。因此，在拼版时，既要考虑所拼的版是否便于产品质量控制，同时又要考虑是否对纸张造成浪费及纸盒成型后的效果。一般情况是，在不影响各工序生产过程中产品质量控制的前提下，开口宽度在50mm以下的纸盒或是客户没有特别要求的纸盒，可以不考虑纸张纤维方向的问题，应以避免纸张浪费和便于质量控制作为主要因素考虑。但遇到开口宽度在50mm以上的纸盒或客户有特别的要求时，就必须要考虑纸张的纤维方向问题。
四、模切版的设计和制作的影响
一般来说，纸盒的基本尺寸是由客户给定的，但除了上之外，其它部位的尺寸都由印刷厂家根据纸张宽副、纸张厚度及自动包装机的具体情况等来确定。其中，最为重要的是各位置的高低线的尺寸设定，如果设定不当，可能会影响到纸盒的成型，出现插舌插不进、反锁扣扣不住的现象。这些问题如果是采用手工包装，可能影响不大，但如果是采用自动包装，那问题就大了。所以，在每块模切版制作时，必须要根据纸张的情况，认真设置好各位置的尺寸。
目前模切版的制作有手工制作、激光刀模制作。手工制作是最原始的模版制作方法，开槽、弯刀和装刀都全部由手工完成，制作受到主观和客观因素的影响，所以手工制作的模切版尺寸误差较大，经常出现刀线不平直，高低收位不准确的问题，这样的模切版模切的纸盒成型效果自然不好。目前这种制作方式已基本被淘汰，只有一些粗糙的产品（如果纸箱等）才能使用。激光刀模版是90年代初引进的刀模制作技术，由激光开槽，机器自动弯刀。由于其受到主观因素影响小，制作精度高，误差小，生产周期短等原因，目前在市场广泛应用。
遗憾的是，不管是手工还是激光刀模制作模切版，装刀还是需要手工来完成，一块激光刀模版，在合理选择刀线和设定尺寸后，装刀就成为最关键的环节了。一个装刀人员的技术、经验和工作责任心一直影响到一块刀版的质量。在实际工作中，我们常常遇到一块新制作的激光刀模版不是收位不足、刀线松动就是收得过大、大小不一致的问题，一般这种情况主要是由于制作人员装刀时经验不足或工作责任心问题所引起的。因此，这了避免这种情况给产品质量和模切工作造成影响，在新制作的激光刀模版第一次使用时，必须要认真检查刀版上的刀线是否有松动，批量生产前打出样张，认真查检每个纸盒的成型情况，特别是各位置的高低线收位情况。确定没有无问题后再批量模切。
另外，在模切版制作时，应根据产品所用纸张的选用适当的刀线，压痕钢线的高度如果过高，将会引起“爆线爆皮”现象，过矮，在压痕时，纸张的纤维可能没有完全压透。由于纸张自身的弹性，当纸盒两侧成型而折回时，开口处就会向外扩张，形成开口鼓起的现象。另外，在选择钢刀、钢线时，还应考虑被模切产品的厚度以及压痕线的宽度等因素。一般规律是：随着纸张厚度减小，钢线的高度增加、厚度降低。
五、模切压痕的影响
影响压痕线饱满程度的因素有很多，除了钢线的规格、钢线质量、压力的调整、海绵胶条之外，底模的选用也极为重要。有的厂家为了降低生产成本，还使用纸板手工开线的方式制作底模版或者是使用质量较差的底模条，这样制作的底模，槽线质量得不到保证，而且模切次数超过一定程度后，槽线会扁平，模切压痕后，压线扁平，不饱满，成型后线不平直，纸盒开口张开，严重影响到纸盒的外观。
（海南志成彩色印刷有限公司——陈国晓）
文献综述 机械设计制造及其自动化 纸盒贴角机设计 一、选题的背景与意义 在我们日程的生活中，各种礼品以及生活用品都需要纸盒来包装修饰。纸盒包装给人一种有序、安全可靠的印象，具有一种原始自然的风味，易于开启，拿取方便，处理简单[1]。硬纸板彩色纸盒是使用非常广泛的销售类包装[2]。随着我国WTO和印刷 包装的迅速发展，各种商品的外包装对品味和品质的追求越来越高，有气是对折叠纸盒的追求，除了设计新颖、色彩鲜艳、层次鲜明、特设部位重点突出、精致而细腻外，还要求盒型简洁、结构合理、加工精确、成型美观[3]。 纸盒制造包装工艺比较复杂，要经过定幅切纸－装潢印刷－上光压光覆膜－模切压痕－纸盒贴角等多道工序。纸盒贴角作为纸盒印制加工过程中的最后一道工序，其质量好坏将直接影响最后成品盒的质量和产品合格率[4]。最大限度减少纸盒贴角过程中各种不良因素和操作流程对产品质量的影响，将是最直接、最有效、最经济节本的方式[9]。以前各工序多以功能单一的单机生产为主，有的还要辅之以手工操作，生产效率低，劳动强度大，产品质量不高。随着机械技术在纸盒行业的应用，极大地提高了纸盒自动化、高效化水平[5]。 Tetra Par（泰特拉帕）公司的Total Recart 生产线的速度为24，000 个／小时，是纸盒包装系统中速度最快的。该公司2003 年展出了1200 种以上的包装制品，其中无菌纸盒包装系统已众所周知的有Tetra Classic Aseptic 系统和远超出Tetra Brik Aseptic 系统的包装，如Tetra Fino“枕形袋”（Pillow Pouch）——一种廉价的印刷好的包装材料与单一包装机械组合而成的生产系统，是所谓用于新兴市场的包装。Tetra Wedge 是在高速成长的市场上以经济性为重点的包装[10]。而TetraWedgeAseptic 包装是世界传统市场很熟悉的街头零售店市场的包装制品。目前已成为纸盒包装容器核心的Tetra Classic Aseptic 和TetraBrik Aseptic 包装系统使用很广泛，备有多样化的开口部和再密封功能。Tetra ClassicAseptic 包装具有独特的外形，便于携带。该公司将这一包装容器放在纸盒包装的主要市场，具有高附加值商品的有利地位[6]。 在纸盒包装尤其是纸盒贴角的过程中，我国纸包装容器制造设备的性能与国外先进水平存在一定差距，主要反映在设备的技术含量上[7]，重视高新技术的应用已成为提
南京林业大学 包装容器结构设计课程设计 学院（系）：木材工业学院 专业：包装工程 学生姓名：唐海军学号： 课程设计题目： 电子辞典外包装结构设计 起迄日期: 2011．12．12. 月日~ 1 月5 日课程设计地点:校内 指导教师:朱南峰
第一部分 设计思路 一．市场调研 产品包装，应当遵循适当、可靠、美观、经济的原则。由于产品的品种繁多，性能各有不同，要求也不一样，因此，在进行产品包装设计时所考虑的问题也不相同。一般可从下面三方面来考虑： （1）被包装产品的性能 被包装产品的性能，主要包括产品的物态、外形、强度、重量、结构、价值、危险性等，这是进行包装设计时首先应考虑的问题。 （2）环境对产品的影响 产品在流通过程中，会遇到不同环境，它们对包装会产生不同影响，故应采取相应措施。（3）包装方式的选择 包装方式的选择对产品保护甚为重要，只有对产品性能及流通条件作全面了解，制定几种方案，进行经济评估，才能找到合适的包装方式。 电子产品的显著特点，就是最怕碰撞、挤压、潮湿、高温以及静电隐患的威胁。所以，电子产品的包装工艺设计，应该注重从这些基本的要求入手，采取相应的技术措施进行控制。鉴于大部分的电子产品属于精密的工业产品，包装设计应该考虑到在运输、搬运以及储存的过程中，包装可以承受一定的外力的碰撞与冲击，防止外壳或者机芯零部件的损坏；可以抵抗外力或者各包装箱体在堆码或运输颠簸中出现的相互挤压，防止包装物或者产品的变形；可以抵御雾、露、雨水、蒸气的润湿，有效的防止电子产品的氧化、生锈、短路等问题的出现；应该具有良好的反辐射的性能，具有耐晒而不吸收日光热能，防止产品机壳或者机芯出现变形以及损坏等不良情况；可以比较有效的抑制在运输以及搬运的过程中的震动与摩擦的产生，防止静电而造成电子产品的损坏或者酿成意外火灾事故。 在日常的生产过程中，因为设计考虑不周以致包装物出现缺陷情况不乏出现，如制版设计的时候将纸盒侧边的搭接舌方向放置在正面，造成纸盒成型之后摇盖扣舌和侧边的搭接舌相对应。这样，一方面摇盖扣舌扣入的时候比较容易碰到搭接舌，另一方面扣舌扣之后纸盒受到搭接舌厚度支衬的影响，使靠近搭接舌侧边出现明显的空隙。因此，制版、拼版的时候，应该将侧边的搭接舌设计为和摇盖扣舌的同一边版面中，使搭接舌搭接部位不与摇盖扣舌相碰，确保成型后的摇盖扣舌部位不产生明显的空隙。除此之外，搭接舌长度设计是否合适，影响着包装产品的使用效果，如果纸盒的搭接舌长度设计过小的话，涂胶、粘合的时候比较容易因溢胶而造成相互粘连现象，搭接舌过小又比较容易使纸盒的粘合和整体强度明显的下降，影响包装的使用效果。所以，一般小型纸盒的搭接舌长度不小于1.2cm，纸箱的搭接舌长度不小于2.6cm，才可以比较好地确保粘合强度，提高 deronduty duri ngmajore qui pmentover haul,beforea ndafterthe shifttode signate dstafftounderstandthe operationofequi pmentint hee qui pmentandche ckonfocus.2,e qui pmentrepairequipme nttosele ctmainte nancecheckatle asttwicea weektokeye qui pmentanddefe ctiv edevi cestoi ncrea sethefreque ncyofi nspection.Teamlea derde dicate dtothe deviceeverydayoperationofalldeviceswithint hescopeofmainte nancepersonnel understa ndthemaintenanceandinspe ctionofkeyequipment.Paragraph3,the ow nerandprofessionalandtechni calpersonnel shoul dbecarrie doutdailyafterwork sitevisitinspe ction...Eve ning.Contr olroom:focusedoncoal seamsponta ne ouscombusti onundertroubleshooting,help,landsli de,coalfire,eart h-movi ng,roa dcar wallsitesafetysupervi sion,andconscie ntiouslyimpleme nttheminerectificati onmeasures.Productionte chnol ogyse ction:isre sponsiblefortroubl eshooti ngwhet herexistsS upercapacity,andSuper
目录 摘要 (Ⅰ) Abstract (Ⅱ) 1绪论 (1) 1.1各种包装纸盒及其分类 (1) 1.2纸盒成型机设计的目的和意义 (3) 1.3纸盒成型机国内外研究现状 (3) 2设计主要研究的内容 (7) 3纸盒成型机总体方案的确定 (8) 4成型机各部件设计 (9) 4.1凸轮连杆机构的设计 (9) 4.2纵向和横向弯折板的设计 (12) 4.3侧壁纸舌弯折及涂胶机构的设计 (13) 5纸盒成型机相关参数的确定 (14) 5.1弹簧的设计 (14) 5.2带轮的设计 (17) 5.3轴的设计与强度校核 (18) 5.4锥齿轮的设计计算 (21) 5.5电动机的选择 (23) 5.6机体结构设计 (23) 6结论 (25) 6.1结论 (25) 6.2设计中的不足 (25) 参考文献 (26) 致谢 (27)
纸盒成型机设计 摘要 本文设计的粘贴式天地盖纸盒成型机，将已经经过剪裁和压痕的纸板进行一次性纸盒冲压成型。由于生产的纸盒尺寸可变，工作之前需要预先通过转动具有双向螺纹的长螺柱来调节纵向和横向弯板间的距离，一次纸盒成型过程分为几个时间阶段，主要是通过已设计好的不规则轮廓的大小凸轮以及成对的带轮和锥齿轮完成时间上的控制。纸板输送定位后，纸板随上可换冲头运动，先弯折带有纸舌两侧的纸板，然后进行纸舌弯折涂胶，最后进行另外两侧纸板的弯折同时与经过表面涂胶的纸舌粘贴，成型完成后纸盒随下可换冲压头在弹簧作用力下返回至成型初始位置，在进行下一张纸板输送的同时完成出料过程，通过协调各部分之间的运动时间关系完成在各个机构运动周期内的一次纸盒成型。 该机型为全机械设计，具有整体尺寸小、机能可靠、生产周期短、并能方便调节产品尺寸进行产品调整作业等优点，可以接入生产线流水作业，也能够进行单件少批量的生产，因此它对实际的生产具有很多现实意义。 关键词：纸盒成型机；纸板弯折；凸轮连杆机构；齿轮齿条；圆锥齿轮
天地盖纸盒成型机 2016-08-22 （如果您想要了解更多，请进入网站或者商铺进行了解！） 一、纸盒成型机参数： 01、参考价格：8万元（是否含税，是否含运费需详谈） 02、型号（Model）：MX-QZ-480 03、电源（Power Supply）：220V/50HZ 04、总功率（Total power）：1.5kw 05、面纸厚度（Paper thickness）：100-200g 06、纸板厚度（cardboard thickness）：1-5mm 07、成品（纸盒）尺寸（Finished box size）：（W*L*H） 宽（Wmin）：60mm，最宽（Wmax）：420mm 长（Lmin）：95mm，最长（Lmax）：470mm 高（Hmin）：20mm，最高（Hmax）：120mm 08、折入尺寸（Rmin）：10mm，最大尺寸（Rmax）：60mm 09、生产速度：≤24Sheets/min 10、机器重量（machine weight）：950Kg 11、机器尺寸（Dimension）：L1280*W1060*H2630mm 二、性能介绍、用途和优势： ①该设备运用PLC编程器控制，具有操作简单、换模时间短，调机时间快，易学易会等优点。 通过换模，在本设备规定的尺寸内，可做不同尺寸的天地盒，为广大包装盒制品企业节约成本，提高了产品质量和生产效率。 ②本设备适用于各类精装礼品包装盒、鞋盒、内衣盒、衬衫盒、手机盒等多种天地盒的生产与制作。 ③本设备省事、省力、省心： 机械式操作简单，易调、易学、易用，故障报警一目了然，成型、折入、压泡一次完成！ 三、天地盖成型机高清产品图片：
版本:B 文件编号:XXXX 第 1 页共 3 页生效日期:2011-10-25 目的:为了确保钉箱机生产正常运行,规范操作,有效提高产品的质量与服务,完善生产管理。 范围:所有钉箱机操作人员。 1 钉箱标准作业规范 1.1 准备工作 1.1.1 检查设备电源线及插头是否完好,杜绝电路隐患。 1.1.2 依工单要求准备好扁丝,使用镀锌或镀铜低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。 1.1.3 按要求规范装好钉丝,并固定好钉盘。 1.1.4 准备好工作台并调整其高度及距离。 1.1.5 插上电源插头,启动电路开关,打开控制气阀踩踏脚开关,检查机器运程情况。 1.1.6 依工单要求领取印刷或模切半成品,并正确翻置于工作台上。 1.1.7 翻料时注意力度及方法,尽量控制折痕产生,严控纸板撞伤、断伤,注意保 护身体各部位安全,一般三层箱每次50张,五层箱每次20-30张。 1.2 调机与试机 1.2.1 依纸板楞别及时调整三层、五层、七层下模与刀架距离。
1.2.2 钉合时钉距均匀、位置准确,内销箱单钉钉距≤60mm,双钉距≤80mm,出口箱单钉 距离≤55mm、双钉距离≤75mm,首尾钉到压线距离为13±7mm剪刀差大型箱≤4mm、 小型箱≤3mm,纸箱成型方正,摇盖无断裂,里纸接舌处无破损。 1.2.3 扁丝成型完好、钉口无毛边、无叠钉、翘钉、不转脚钉,纸箱上不得有油污。 1.2.4 钉合后纸箱不得有明显压痕,杜绝破损现象产生,如发现上述现象就及时 调整机器压力,及对纸箱进行涂水处理。 1.2.5 地面垫上废纸将成型好的纸箱整齐堆放于身边左侧。 1.2.6 对双拼钉合箱,就于机台下放置一废纸板以防翻动过程中触地弄脏或撞坏纸板。 1.3 运行 1.3.1 在完成好上述过程中对成品首检并填写好首检记录。 .1.3.2 首检如发现不良品,及时跟现场品管及班长分说明原因,寻求解决办法。 1.4 停机 1.4.1 离开钉箱机时,随手关闭电源及气阀。 1.4.2 在更换钉丝时,应关闭电源及气阀。 1.4.3 清理纸箱上油污排除机器故障时要关闭电源及气阀。 2 机手生产安全规程
《包装结构设计》课程实验教学大纲 1、实验课程名称：包装结构设计 2、实验课程名称（英文）：Packaging Structure Design 3、课程代码：120037 4、实验课程性质：非独立设课 5、学时：4 6、学分： 7、适用专业：包装工程 8、先修或同修课程：包装CAD、包装材料学、包装电脑装璜、包装工艺 9、开设单位：工程技术学院 10、制定实验教学大纲的依据： 东北林业大学本科专业人才培养计划 11、本实验课在培养实验能力中的地位及作用： 该课程实验是设计性实验，通过实验可以充分发挥学生的主观能动性及创新性，学生对自己设计的产品进行分析评价体验设计的合理性、表现性，为以后的课程学习及工作打下基础。符合增强“素质教育”的要求，为培养具有创新能力的人才奠定了基础。 12、应达到的实验能力标准： 在实验教学过程中，培养学生动手能力及设计创新能力。要求学生掌握典型包装容器的设计步骤及方法，了解包装容器常见类型、使用材料及成型工艺，重点掌握纸包装容器设计的方法及制造过程。 13、实验内容： （1）折叠纸盒设计与制作 应用纸盒的设计理论和方法进行折叠纸盒的设计和制作实践，通过实际操作加深对包装纸盒结构设计方法的理解，熟练包装纸盒结构设计与制作方面的工艺方法。并通过纸盒的设计熟练掌握TULIC系列公式的应用方法及要点。 （2）瓦楞纸箱设计与制作 应用瓦楞纸箱的设计理论和方法进行纸箱的设计与制作实践，通过设计制作加深对瓦楞纸箱容器的设计及制造方法的理解，获得瓦楞纸箱结构设计与制造方面的知识。 14、实验成绩考核办法 根据学生预习情况、实验操作情况、实验报告的质量、考试成绩和设计研究性实验成绩综合评定，最终成绩分级为：优、良、中、及、不及格。 15、实验教材、参考资料： [1]宋宝峰,宋翼生主编.包装容器结构设计与制造.北京:印刷工业出版社,2001 [2]孙诚,王德忠主编.包装结构设计.北京:中国轻工业出版社,2003 [3]萧多皆主编.纸盒包装设计指南.沈阳:辽宁美术出版社,2003 [5]黄虹主编.塑料成型加工与模具.北京:化学工业出版社,2003
纸箱厂车间模切机操作规程 （一）开机前的操作规程 1.查看交接记录，了解设备运行情况 2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。 3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。 （二）开机生产前的操作规范 1.检查模切是否与盒样尺寸相同 2.检查产品是否有叼口 3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料 4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度 5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧 6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤 7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧 8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。 （三）生产中的操作规范 1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。 2.生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。
3.每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。 4.发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。 （四）生产结束后的操作规范 1.机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。 2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。 3.生产结束时，设备应停在开模部位。 4.按日常保养内容，对设备进行保养。 5.认真填写交接班记录。 6.关闭电源。 彩盒模切纸边起毛原因及海绵胶的选择 许多彩盒模切生产厂常常为彩盒纸边起毛而头痛。现就纸边起毛、起尘等现象，分板其产生原因及处理方法供同行参考。 首先是纸张，我们通常用高质素的原生纸，由于纤维较长，一般比再造纸的起毛及起尘要少。所以用原装纸就不易起毛、起尘。但由于现阶段，大多厂家需减低成本及推广环保循环再造意识，越来越多的人喜用再造纸。这样就对高质理的模切材料的需求越来越大，从而解决模切纸边起毛及起尘问题。 那么如何选用高质材料来解决问题呢？首先应选用高质素的模
自动开箱机使用说明书 型号:GPK-40
序言 感谢您购买本公司的纸箱自动成型封底机. 本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明，以利于安全、正确地使用机器，并提高机器的使用寿命，请在使用机器前详细阅读此手册，请确保把手册交到最终用户手中，如果因技术更新导致本手册内容有所变动，恕不另行通知。 GPK系列封箱机是以OPP带为主要材料，对各类纸箱进行封底的机器.本机结构简单，操作方便，易于维修，广泛使用于各行各业，达到美观、高效的理想效果。 安全事项： .1操作本机台前，操作员必须详细阅读使用操作说明； .2操作人员在操作本机时，不得将身体部位置于机器运转位置； .3维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明；.4装卸胶带及正常保养或维修时，请务必关闭电源、气源，以策安全；.5非经受训炼过之人员，请勿随意靠近或触碰本机器；
目录 1本机特性 (3) 2机械结构及调节说明 (4) 3机器操作流程 (5) 3.1机械部分调整及操作说明 (5) 3.2电控部分调整及操作说明 (9) 3.3气控部分调整及操作说明 (15) 3.4贴带器调整及操作说明 (18) 4 爆炸图 (21) 4.1主机各机构爆炸图及零件表 (21) 4.2主机架及电箱爆炸图及零件表 (22) 4.3料槽机构爆炸图及零件表 (23) 4.4折后盖送箱机构爆炸图及零件表 (25) 4.5取箱机构爆炸图及零件表 (26) 4.6调整机构爆炸图及零件表 (28) 4.7折侧盖机构爆炸图及零件表 (30) 4.8折前盖及贴带爆炸图及零件表 (31) 4.9帖带器爆炸图及零件表 (32) 4.10皮带输送机构爆炸图及零件表 (32)
58 机械装备 Mechanized Equipment 2017年6月下 包装纸盒成型机设计探讨 解 丹，武 岳，于晓晨，吴英涛，武栋梁，杨世强，王 鹏，徐东晓 （山东科技大学，山东 青岛 266590） 摘 要：本设计将普通的纸盒成型机设计成新型的粘贴式天地盖自合成型机，这种成型机是把纸板剪裁和压褶，然后一次性完成纸盒冲压成型。纸盒成型机完整的加工过程需要完整周期运动，这样就需要各个零部件有一个合理的运动时间关系。因此在设计时，通过控制纸盒成型机的各个零部件之间的运动和调整其运动的时间关系来保证成型过程是一个完整的活动周期。关键词：纸盒成型机；纸板弯折；凸轮连杆机构；齿轮齿条；圆锥齿轮中图分类号：TB472 文献标志码：A 文章编号：1672-3872（2017）12-0058-01 在日常生活中，不同的产品都有特定的要求和独有的特点，根据产品特定的要求和独有的特点选用合适的原材料，纸盒的尺寸要合适、设计的结构要合理、纸盒的设计外观要美观典雅，在实际生产的包装纸盒要起到保护产品、把产品美化、让客户用起来方便快捷、增加客户的使用量、使销售量增加等目的，使包装纸盒的使用率越来越高。 1 纸盒包装机运动原理 带有纸舌的两边机构、调整纸盒尺寸大小的机构、带有凸轮的连杆运动装置、带轮装置、锥型齿轮装置以及电动机等共同组成粘贴式纸盒成型机。两个带轮分别安装在大凸轮的两边，由皮带连接下方左边和右边对称分布的两个带轮，另一个小凸轮和这两个带轮成90°，并通过锥形齿轮啮合的方式传递动力。完成一次纸盒成型机的加工过程就像冲压机完成一次冲压过程，上冲压头经过带有轮廓形状的大凸轮运动，按照一定的规律在竖直方向上进行重复运动，每当大凸轮完成一次圆周运动就是加工生产纸盒的一个周期。两边的两个小凸轮的运动带动纸板带有纸舌的两边左右移动，进而对两边的纸舌进行折弯加工和涂胶处理。下冲头和机架的连接靠的是弹簧的毗连感化，纵向带有双向的罗纹与横向带有双向的罗纹调理纵向弯折板和横向弯折板之间的间距，调理出产加工尺寸巨细不一样规格的纸盒（见图1）。 图1 粘贴式纸盒成型机机体主要运动的部分组成 标注：1.大凸轮；2.带轮；3.电动机主轴；4.连杆；5.上冲头；6.下冲头；7.小凸轮；8.锥齿轮；9.横向弯折板；10.双向螺纹调整杆；11.三角铁；12.纵向弯折板；13.带轮；14.纸舌弯板；15. 齿轮齿条；16.弹簧；17.张紧轮；18.皮带 ——————————————作者简介： 解丹（1993-），女，山东菏泽人，硕士研究生，研究方向： 机械工程。 2 凸轮连杆机构 两个皮带轮能连接到电机的主传动轴上，靠的是两个皮带轮共用一个公共的中心轴，两个皮带轮对称分布在大凸轮的两边。大凸轮每圆周运动360°，连带着连杆运动和上冲压头在竖直的方向往返运动做完一次冲压的过程，大凸轮两边 的纸舌折弯装置的动力靠大凸轮的两边的皮带轮随着皮带运动传递动力（见图2）。 图2 大凸轮轮廓形状 成型机的整体主要的结构就是大凸轮的结构装置，完成一次冲压整体的过程，主要分为两个步骤：①对纸板有纸舌的两边的纸板进行折弯，然后纸板停留0.5s，接着上冲压头移动到预定的地方，对纸板两边的四个纸舌进行弯折加工；②对第一步剩余的另外两边的纸板进行折弯，然后和第一步的涂胶的纸舌进行粘合。 箱体的内部有个短的导轨，这个导轨上固定着纸舌弯折板的下面部分，靠角铁连接。而这个机构的整体则被固定在纵向的弯折板上，同样也是靠角铁的固定连接。这种粘贴式天地盖纸盒成型机的性能具有高强度、高精度和高的使用率，能把普通且繁琐的工作变得简单化、通用化、机械化、自动化的前提条件，提高包装纸盒的生产效率、减少工作人员的劳动强度、节省原材料、并且对人们的劳动环境及噪音进行很大程度的改善。 3 纸盒包装机的实际生产意义 生产包装纸盒的机器在实际的生产运行有非常重要的体现：①在生产中可以减少生产包装纸盒的成本，保护了被运输物品的质量，减少了在运输过程中商品被压伤和损坏所造成的损失；②可以使生产包装纸盒的公司，在同样的时间内生产出更多的产品，获得更加客观的经济效益；③可以在生产中根据设计人员的尺寸要求，对纸盒不断的进行精确的调整和变化；④机器的工作性能好，而且稳定可靠，使生产出有质量保证的产品，产生的噪音小，这样能给工作人员的提供一个舒适的工作环境。参考文献： [1]王德忠.纸盒包装的现状和未来[J].中国包装工业,1999(10): 11-12.[2]周浩.包装纸盒（箱）与模切压痕技术[J].今日印刷,2008(11):4.[3]程友联.机械原理[M].北京:中国农业出版社,2007:145.[4]王旭,王积森.机械设计课程设计[M].北京:机械工业出版 社,2003:64-361.[5]濮良贵,纪名刚.机械设计[M].北京:高等教育出版社,2008: 62-369. （收稿日期：2017-6-17）
希望大家得到帮助！ 常用纸盒包装结构设计 一、插口式纸盒包装结构设计 这是最常用的一种纸盒形式，造型简洁、工艺简单、成本低，如常见的批发包装多是用这种结构形式。 二、开窗式纸盒包装结构设计 这种形式的纸盒常用在玩具、食品等产品中。这种结构的特点是，能使消费者对产品一目了然，增加商品的可信度， 一般开窗的部分用透明材料补充。 三、手提式纸盒包装结构设计 这种形式的纸盒式常用在礼盒包装中，其特点是便于携带。但要注意产品的体积、重量、材料及提手的构造是否相当， 以免消费者在使用过程中损坏。 四、抽屉式纸盒包装结构设计 这种包装形式类似于抽屉的造型，盒盖与盒身是由两张纸成开，结构牢固便于多次使用。常见的有口服液的包装、盒 装巧克力，等等。 五、变形式纸盒包装结构设计 变形式纸盒追求结构的趣味性与多变性，常适用于一些性格活泼的产品，如小零食、糖果、玩具等。这种结构形式较 为复杂，但展示效果好。 六、有盖式纸盒包装结构设计 这种有盖式的结构又分为一体式与分体式两种。所谓一体式是指盖与盒身相连，是一纸成形，如香烟的包装；而分体 式是指盖与盒身分开，二纸成形，如月饼包装。 七、组合式纸盒包装结构设计 组合式包装多用在礼盒包装中，这种包装形式中既有个包装又有中包装，它的特点是贵重华丽，但成本较高。 以上七种是较为常用的纸盒结构形式，设计者在进行设计时要根据产品的特性，灵活运用。 系列化包装设计策略：企业对所生产的同类别的系列产品，在包装设计上采用相同或近似的色彩、图案及编排方式，突出视觉形象的统一，以使消费者认识到这是同一企业的产品，产生自然联想，把产品与企业形象结合起来。这样做可以节约设计和印刷制作费用以及新产品推广所需要的庞大宣传预算，既有利于产品迅速打开销路，又强化了 企业形象。 等级化包装设计策略：消费者由于经济收入、消费目的、文化程度、审美水准、年龄层次的差异，对包装的需求心理也不所不同。因此，企业应针对不同层次的消费者的需求特点，制定不同等级的包装策略，以此来争取各个层 次的消费群体，扩大市场份额。 便利性包装设计策略：从消费者使用的角度考虑，在包装设计上采用便于携带、开启、使用或反复利用的结构特征，如手提式、拉环式、按钮式、卷开式、撕开式等便于开启的包装结构等，以此来赢取消费者的好感。 配套包装设计策略：企业将相关联的系列产品配套包装销售，这种包装策略有利于带动多种产品的销售，同时 还能提高产品的档次。 附赠品包装设计策略：在包装内附送赠品，激发消费者的购买欲望。 更新包装设计策略：更新包装的目的，一是改进包装，使销售不好的商品重新焕发生机，具备新的形象力和卖
Q/ABFS 企业标准 Q/ABFS 008—2019 纸板盒 2019-01-01发布2019-02-01实施
纸板盒 1 范围 本标准规定了纸板盒的产品分类、技术要求、试验方法，检验分类规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于瓦楞纸、白板纸、白卡纸、特种纸等为材料，经印刷、复膜、烫金、模切、糊盒或折叠成型等工艺制成的纸板盒。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 462 纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定 GB/T 6544 瓦楞纸板 GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件 QB/T 2921 箱包跌落试验方法 3 产品分类 3.1 按材料分类 a)黄板纸盒 b)彩色纸盒 c)精品纸盒 3.2 按功能分类 a)天地盖纸盒 b)翻盖纸盒 4 技术要求 4.1 材质要求 批次材料应提供相应的出厂检验报告单，纸张应符合GB/T 10739规定的要求。 4.2 外观质量 内外表面平整、无凹陷、无开裂、无开胶、无破损、无变形、无严重褶皱及其它外观缺陷。 4.3 图文质量
文字、图案必须清晰易读，不可有油墨扩散，模糊清晰或严重重影。 4.4 尺寸 4.4.1 按经规定程序批准的图纸及技术文件制造，材料、外观尺寸及使用规格根据客户设计要求规定；长-宽-高尺寸偏差范围±3mm，偏斜不大于3mm。 4.4.2 纸盒成型后，瓦楞纸板的厚度不小于GB/T 6544中所规定的相应瓦楞高度的下限值。 4.5 成型要求 结构牢度，表面平整，不得有变形，盒身面纸搭舌口部位不影响外观的前提下，允许有轻微压痕。 4.6 粘合强度 4.6.1 裱纸粘合强度：纸张与板材粘结牢固，平整，无气泡，纸张撕碎或者纸张把板材纤维带起达到整纸面积的70%为合格。 4.6.2 纸盒结构粘合强度：结合部位粘结牢固，无脱头、无松动、裂开。 4.7 含水率 纸盒含水率符合8.0%±3.0% 4.8 清洁度及气味 盒身不得有污染，盒内干净；盒身不得溢胶，纸盒之间不得出现粘连；盒体内不得有化学刺激性气味，霉味等显著异常气味。 4.9 负重性能 负重性能应≤5.0% 4.10 耐折叠强度 按客户标准正常开合次数折叠后无开裂，无明显影响外观质量的褶皱和断裂。 4.11 堆码性能 负荷1kg/个，堆码5层，不应破裂、明显变形、倾倒、歪斜 4.12 跌落性能 无破裂，部件允许散落，组装后仍能正常使用。 5 试验方法 5.1 实验条件 纸盒应在符合GB/T 10739规定的条件下放置至少4h，并在该条件下进行物理性能测定。 5.2 外观质量 试验环境温度在25℃±5℃的范围内，在自然光线下，目力观察和手感检验。
纸箱成型机操作方法 纸箱成型机也就是我们所说的开箱机，它主要就是将纸箱打开，然后完成封箱等工作的机器，纸箱成型机顾名思义就是使扁平纸箱成型的机器，这个工作期间不需要人工辅助，纸箱成型机独立完成，今天麦格麦格小编简单说一下开箱机的操作规范介绍： 纸箱成型机，包括纸板输送机、开箱装置、纸箱封底装置及纸箱输送机。纸板输送机的两侧上方设有纸板立置输送导杆；纸板输送机与纸箱输送机是垂直相接的，开箱装置设在两者的交接处，且位于其上方，正对着纸箱输送机的纸板出口。开箱装置包括一可接近或背离所述纸板出口的移动式吸盘机构、一悬挂在纸板出口上方并带有可顶住或释放纸板之后上折边的摆杆机构及一设在纸板出口下方可顶住纸板之后下折边的凸起；在吸盘机构外侧还设有一弧形开箱导杆。本发明纸箱成型机的生产效率高，速度可达25-32箱/分钟，并且纸箱的对角线整齐，箱体成型好。 1.准备好需要纸箱成型机成型的纸箱。 2. 转动取纸箱调节手轮（顺时针向前，反之向后）使取纸箱吸盘在极限位置时，吸盘面与皮带面平行。 3. 转动开箱机皮带宽度调节手轮，顺时针，皮带宽度变窄，反之变宽。 4. 拿未开箱纸箱，以挡料块下边缘为基准放置，调整储料槽的高度及宽度，分别使其与未成型纸箱的高度、宽度相等。 5.调节锥形调整块，使其对齐纸箱折线。 6.转动推纸箱调节手轮，调节至推料杆、锥形调整块，纸箱折线处于同一直线上。 7.将吸盘根据纸箱大小调整到合适的位置。 8.最后将还没有成型的纸箱放入纸箱成型机储料槽中并放下储料推板。 这种机器对于我们刚开始接触的人员来说肯定是不了解，但是经过我们的介绍希望您能了解一下，我们青岛麦格是专业生产包装机械的厂家，我们期待您的来电。
天地盖纸盒糊制工艺及操作注意事项 裱里纸 1．设备及辅料 所需设备主要有过胶机和压平机；所需辅料有乳胶。 2．工艺要点 (1)核对生产单，检查箱板纸质量，箱板纸标准含水量为12％。 (2)配制胶黏剂，各成分的质量配比为：白乳胶：水=3:1。 (3)给里面白纸过胶，将箱板纸叠放在过胶机前的台板上，由推纸人员根据过 胶机转速，逐张推给两侧的操作员，操作员先接过箱板纸，再接涂过胶的里纸，对准箱板纸的两个规矩边。接纸时两人配合要默契，稍有疏忽都可能造成纸张破裂或起皱。 (4)压平，将裱好里纸的箱板纸撞齐后放入压平机中，压力设定为20MPa，时 间为5分钟。 (5)生产结束，自检质量，清点数量并悬挂生产标识牌，转下工序生产。 (6)检验项目包括：纸面的清洁度，如溢胶、粘连和清洁情况等。 3．注意事项 (1)注意胶黏剂配比对纸张表面平整度的影响，涂胶时掌握好均匀度。 (2)裱里纸时一定要平整、到位，注意里纸不可超出箱板纸的规矩边。
(3)配制的胶黏剂不可太稀，防止里纸打皱。 (4)勤洗手，保证纸面清洁干净。 成型与裱面纸 成型与裱面纸是制盒工艺中要求最高，也是最烦琐的一道工序，制作过程中只有认真负责，才能保证质量。 1．设备、模具及辅料 所需设备有过胶机和打孔机。 所需模具有刮尺、辅助块、冲孔模、盛胶器皿、棕刷。 所需辅料有168胶、对裱胶、橡皮筋、无水乙醇、棉布。 2.工艺要点 (1)核对生产单、生产样，检查物料是否合格。 (2)批量生产前做首件检查确认。 (3)组合盒身。将模切好的箱板纸叠起放于台案上，给两侧小边均匀刷胶；将刷过胶的箱板纸四边扶起，大边压小边，用两根橡皮筋绷紧，错角45°叠放于栈板上，自检合格，悬挂标示牌，待风干后转入下道工序。 (4)裱盒身。给盒身面纸均匀涂胶，将盒型准确地放于面纸背面的框线里；套上辅助块，将四边以90°角向下弯折；取出辅助块，将出血边向里折，并用竹刮尺刮平盒里四边，使之充分黏结；将盒翻正，用大拇指甲刮四边棱角；再套上辅助块，用绒布由里向外赶擦面纸，若有胶渍，用绒布蘸少许乙醇擦拭干净；排净空气使其
全自动纸箱包装机械生产流水线 全自动纸箱包装机械是指自动完成纸箱成型、开箱、装箱、封箱以及码包的全过程，还可以配带自动贴标的机器的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机、自动封箱机、自动装箱机是大批量纸箱自动成型、自动开箱、自动封箱、自动装箱的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制,大大方便操作，性能高，速度高，效率高，是自动化规模生产必不可少的设备。可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。 按产品系列可分为：纸箱成型机、纸盒成型机、装箱机、装盒机、封箱机、卸箱机等。 按机器的自动化程度可分为：自动成型成型机、全自动纸箱成型机等。 石家庄金泰福特机电有限公司多年来经过科研人员的进一步努力和研发，已经生产制造出全自动纸箱包装机械的流水线设备，极大地方便了包装事业的进行，进一步推动了包装行业的迅速发展。下面对我们的纸箱包装设备做一下简单地描述跟介绍。 全自动装箱机器手由PLC控制+触摸屏+伺服电机控制，采用占用空间少的框架式结构，生产能力大，装箱的方式可以采用示教是编程，电脑能够储存100套装箱方案，全部采用国内外名牌元件，适用于电子、食品、饮料、烟酒等行业的纸箱包装产品和热收缩膜产品的装箱作业，节省人力，降低生产成本。如果选购具有码垛，堆垛功能的装箱机器人还可以进行码垛堆垛作业。 主要技术参数： 适应纸箱尺寸： 100X100X100 到 500X500X500 mm 装箱节拍： 4S/次 适应箱类：纸箱、塑料箱等 压缩空气： 0.12M3 /min , 6bar 电机配置： 380V/50Hz , 4kw 自动封箱机在产量比较大的果汁饮料,碳酸饮料,酒类饮料,护发用品,护肤品类,化妆品类,药水,酸奶,鲜奶,酱类,油类,奶茶行业用途更加广泛，可以节省大量的人力物力。主要用于电子、印刷、包装、食品、化妆品、机械配件等行业封箱作业。 自动纸箱成型机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备。 设备参数： 速度： 28个/分钟 最小纸箱尺寸：长X宽X高 =140mm×140 mm×150mm 最大纸箱尺寸：长X宽X高=500mm×400mm×420mm
实验一纸盒设计及制作 一、实验目的 1、学习折叠纸盒设计的原理、方法 2、了解纸盒制作的工艺过程。 3、了解纸盒的绘图设计符号。 二、实验原理： 1．整体设计三原则 ①整体设计应满足消费者在决定购买时首先观察纸盒包 装的主要装潢面（即包括主体图案、商标、品牌、厂家名称及获奖标志的主要展示面）的习惯；或者满足经销者在进行橱窗展示、货架陈列及其他促销活动时让主要装潢面面对消费者以给予最强视觉冲击力的习惯。 ②整体设计应满足消费者在观察或取出内装物时由前向 后开启盒盖的习惯。 ③整体设计应满足大多数消费者用右手开启盒盖的习惯。 2．结构设计三原则 ①折叠纸盒粘合襟片应连接在后板上，在特殊情况下可连 接在能与后板粘合的端板上。除非万不得已，一般不要连接在前板或能与前板粘合的端板上。 ②纸盒盖板应连接在后板上（粘合封口式与开窗盒盖板除 外）。
③纸盒主要底板一般应连接在前板上。 3．装潢设计三原则 ①纸盒包装的主要装潢面应设计在纸盒前板（管式盒）或盖板（盘式盒）上，说明文字及次要图案设计在端板或后板上。 ②当纸盒包装需直立展示时，装潢面应考虑盖板与底板的位置，整体图形以盖板为上，底板为下（此情况适宜于内装物为不宜倒置的各种瓶型的包装），开启位置在上端。 ③当纸盒包装需水平展示时，装潢面应考虑消费者用右手开启的习惯，整体图形以左端为上，右端为下，但开启位置在右端。 4 尺寸计算： （1）由外尺寸计算制造尺寸和内尺寸，公式有： a）U型 b）复U型 c）L型 d）复L型 e）SⅠ型 f）SⅡ型 g）双L型 h）b型
（2）由内尺寸计算制造尺寸和外尺寸
（3）修正系数的选择 （4）罩盖盒盖的尺寸设计 5、制作工艺： 根据所采用的原材料不同，纸盒的制作工艺也稍有区别。平张纸板
常用纸盒包装结构设计 一、插口式纸盒包装结构设计 这是最常用的一种纸盒形式，造型简洁、工艺简单、成本低，如常见的批发包装多是用这种结构形式。 二、开窗式纸盒包装结构设计 这种形式的纸盒常用在玩具、食品等产品中。这种结构的特点是，能使消费者对产品一目了然，增加商品的可信度，一般开窗的部分用透明材料补充。 三、手提式纸盒包装结构设计 这种形式的纸盒式常用在礼盒包装中，其特点是便于携带。但要注意产品的体积、重量、材料及提手的构造是否相当，以免消费者在使用过程中损坏。 四、抽屉式纸盒包装结构设计 这种包装形式类似于抽屉的造型，盒盖与盒身是由两张纸成开，结构牢固便于多次使用。常见的有口服液的包装、盒装巧克力，等等。 五、变形式纸盒包装结构设计 变形式纸盒追求结构的趣味性与多变性，常适用于一些性格活泼的产品，如小零食、糖果、玩具等。这种结构形式较为复杂，但展示效果好。 六、有盖式纸盒包装结构设计 这种有盖式的结构又分为一体式与分体式两种。所谓一体式是指盖与盒身相连，是一纸成形，如香烟的包装；而分体式是指盖与盒身分开，二纸成形，如月饼包装。 七、组合式纸盒包装结构设计 组合式包装多用在礼盒包装中，这种包装形式中既有个包装又有中包装，它的特点是贵重华丽，但成本较高。 以上七种是较为常用的纸盒结构形式，设计者在进行设计时要根据产品的特性，灵活运用。 系列化包装设计策略：企业对所生产的同类别的系列产品，在包装设计上采用相同或近似的色彩、图案及编排方式，突出视觉形象的统一，以使消费者认识到这是同一企业的产品，产生自然联想，把产品与企业形象结合起来。这样做可以节约设计和印刷制作费用以及新产品推广所需要的庞大宣传预算，既有利于产品迅速打开销路，又强化了企业形象。 等级化包装设计策略：消费者由于经济收入、消费目的、文化程度、审美水准、年龄层次的差异，对包装的需求心理也不所不同。因此，企业应针对不同层次的消费者的需求特点，制定不同等级的包装策略，以此来争取各个层次的消费群体，扩大市场份额。 便利性包装设计策略：从消费者使用的角度考虑，在包装设计上采用便于携带、开启、使用或反复利用的结构特征，如手提式、拉环式、按钮式、卷开式、撕开式等便于开启的包装结构等，以此来赢取消费者的好感。 配套包装设计策略：企业将相关联的系列产品配套包装销售，这种包装策略有利于带动多种产品的销售，同时还能提高产品的档次。 附赠品包装设计策略：在包装内附送赠品，激发消费者的购买欲望。 更新包装设计策略：更新包装的目的，一是改进包装，使销售不好的商品重新焕发生机，具备新的形象力和卖
CF-40T-LJ纸箱成型机使用、保养、维护说明书 永 创 包 装 杭州永创机械有限公司 HANGZHOU YOUNGSUN MACHINERY CO.,LTD.
目 录 1. 机器性质与安全信息 (1) 2. 机器的规格与安装及调试 (2) 3. 工作原理 (4) 4. 机器操作 (4) 5. 维修与故障排除 (7) 6. 主要零部件图及零件明细表 (11) 7. 电气图 (29) 附：开箱机随机备件及易损件清单
1. 机器性质与安全信息 1.1 公司名称和地址 公司名称：杭州永创机械有限公司 生产单位：杭州美华打包机械有限公司 公司地址：文三路569号康新大厦C座12层 生产单位地址：杭州西湖科技园区西园九路1号 1.2 性能参数 参数 项目 CF-40T-LJ 电源及功率 AC380V±10%/50Hz,2.5KW(三相四线制) 外接气源4-6Kgf/cm2 纸箱规格由用户提供 封箱规格同上 封箱胶带牛皮纸胶带、BOPP胶带 胶带尺寸48-60mm 开箱速度40箱/分 电器配置采用台湾“城邦”或“东力”电机 工作台面高1000-1200mm 外形尺寸 L4150×W2000×H2000mm 装箱尺寸 L4250×W2100×H2100mm(18.75m3) 机器重量850kg 1.3 概述及应用领域 该机是将未开箱的成型纸片自动开箱，并以PVC、BOPP等压敏带作为封箱材料,自动封合纸箱底面的自动开箱机器。用于定型和外型规则的纸箱。 该机应用范围广，适用于化纤行业、烟叶复烤企业、制药行业、出版行业、制冷空调行业、家电行业、陶瓷行业、火工行业等等………
开箱机在操作前都有哪些准备工作 纸箱成型机又称为开箱机，其纸箱成型原理是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用brLC+显示屏控制,大大方便使用，是自动化规模生产必不可少的设备。 开箱机时除了要按说明书的操作外，还必须了解开箱机使用过程中常见的故障和平时的保养方法，因为有很多技巧，在说明书中并没有提到，然而这些靠经验得出的技巧又非常重要。这里整理了些开箱机的操作注意事项，希望能帮到你。 第一，检测开箱机构件中是否有杂物，假如有必需肃清,在用紧缩空气吹出送带轨内的灰尘. 第二，检测局部润滑是否到位，假如缺,必需对曲轴用蘸滴式办法实行加油,通常是用一小棍蘸油,渐渐的滴在轴上, 第三，检测是否有缺钉少帽景象,必需告诉修补人员及时实行处置. 第四，开机时，出现异常及时报修，调整。开机进程中假如发现有异常景象,如,声响大,震动大,有异味等,假如本身发现不了,应中止主动开箱机喊修补人员来处置,以防形成外部零件的损坏.除此之外还提供真空包装机和捆绑机的运用和颐养。 第五，专业人员来操作。缠膜机上的参数应由专人来设置。 第六，开箱机构件上的螺丝是否有松脱，部件螺丝,螺帽能否有松脱景象,有应及时上紧. 另外，啤酒开箱机如果正常操作是可以延长其使用寿命但是由于开箱机使用频繁，必须要定期对设备进行全面检查，最好是每周、每月进行常规保养，发现问题一定要及时反馈，保证生产的顺利。 以上就是麦格小编简单介绍的开箱机操作前的准备工作，希望能够对您有所帮助。