目录
1. 目的 (1)
2．引用标准 (1)
3．技术术语 (1)
4．安全措施 (1)
5.注意事项 (2)
6.试验人员及试验设备 (2)
7.被试品主要参数 (3)
8．交流耐压试验方法 (3)
9．试验结果的分析 (4)
1. 目的
本试验方案提出了忠庄变#1、#2主变试验所涉及的试验接线、试验设备、试验方法和注意事项等技术细则，以规范交流耐压试验作业、提高试验质量。
交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。
2．引用标准
下列标准所包含的条文，通过引用而构成本试验方案的条文。
GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB/T 2900.1994 《电工术语高电压试验技术和绝缘配合》
《国家电网公司电力安全工作规程》（变电所和发电厂电气部分）（试行）
DL474.4—1992 《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》
3．技术术语
闪络——沿介质表面发生的破坏性放电。
击穿——介质中发生的破坏性放电。
串联谐振试验系统——可调节电感、电容或电源频率，使回路发生串联谐振，以获得工频或接近于工频高电压的试验设备。
4．安全措施
4.1 进入工作现场的工作人员必须带好安全帽；高空作业时，必须使用安全带。
4.2 试验现场装设围栏，围栏上向外悬挂“止步，高压危险”标示牌，并派人看守，禁止无关人员向围栏靠近。
4.3 试验现场应有可靠接地点，将试验设备及被试设备需接地的端子用螺栓可靠接地。整个试验系统只应有而且也只能有一个接地点。
4.3 试验前应将被试设备与其他设备的连接断开，并留有足够的安全距离；与被试设备相邻的其它设备应可靠接地。
4.4 交流耐压的试验电压远高于设备的运行电压，交流耐压是一种破坏性试验，试验之前必须通过绝缘电阻、吸收比、介质损耗等各项绝缘鉴定合格。主变注油并静置48小时
后方能加压，以避免耐压时造成不必要的击穿。若发现设备绝缘存在异常，应先进行处理，避免造成不应有的绝缘击穿。
4.5 耐压试验前，要注意放气。将变压器导管和升高座的放气孔拧开放气，直到冒油为止。
5.注意事项
5.1试验电源须带漏电保护装置。
5.2试验前应仔细检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的初始状态等，经检查无误，空载升压正常后，并经现场试验负责人许可，方可进行接入被试品进行升压试验。
5.3加压过程中应有人监护并呼唱。高压试验工作人员在全部加压过程中，应精力集中，随时警戒异常现象发生。
5.4试验开始时，按被试品的试验电压要求设好过压定值，以便保护试品。先升到30～40kV，按计算的谐振频率找到起振点，此时试验电压会快速上升。然后按手动方式或自动方式进行缓慢匀速升压。
5.5试验过程中若有异常应立即降压，断开试验电源，进行检查，确认无误后方能进行再次的试验。
6.试验人员及试验设备
6.1试验人员名单
试验负责人：龙安林
试验人员:杨晓俊、胡文斌、刘亭、阮建设共5人。
素质要求：所有工作人员经安规考试合格，工作负责人由熟悉交流耐压工作和具有现场工作经验的人担任。
6.2试验设备
7. 被试品主要参数
#1、#2主变压器主要参数： 主变压器型号：SZ10-50000/110 额定容量：50000/50000kVA 额定电压：110/10.5kV 联接组标号:YNd11
出厂交流耐压：高压侧中性点—地及低压：200kV 60S
8． 交流耐压试验方法
交流耐压试验装置串联谐振试验系统 升压装置接线如下图：
CX
图中: T ——升压器 L ——串联电抗器 C1,C2——分压电容器
CX ——被试品 V ——电压表
当试验回路中C
L 001
ωω=
时，试验回路产生串联谐振，此时能在试品上产生较高的试验电压（试验电压高低与回路品质因数有关），但同时变压器输出电流最大。因此该试验接线仅适用于试验电流较小而试验电压较高，试验变压器能满足电流容量要求而不能满足电压要求的情况。
8.2 #1、#2主变压器试验接线
高压侧A 相、B 相、C 相、O 相短接进行高侧中性点耐压，低压侧三相短接并接地。
试验电压为出厂试验电压的80%。，即160kV，历时60S，无闪络或击穿现象即为合格。
低压侧A相、B相、C相三相短接进行低侧耐压，此时高压侧A相、B相、C相、O相短接并接地。试验电压为出厂试验电压的80%。，即28kV，历时60S，无闪络或击穿现象即为合格。
试验接线及耐压方法如下表所示。
9．试验结果的分析
对于交流耐压试验结果的分析，主要根据仪表指示、监听放电声音、观察有无冒烟冒气等异常情况进行判断。
9.1在交流耐压试验过程中，若仪表指示不抖动，被试变压器无放电声音，说明被试变压器能经受试验电压而无异常。
9.2电流突然上升，且被试变压器发出放电响声，同时串联谐振装置保护动作，说明变压器内部击穿。
9.3电流突然下降，也表明被试变压器击穿。
9.4若在加压过程中被试变压器内部放电，发出很像金属撞击油箱的声音时，一般是由于油隙距离不够或电场畸变，而导致油隙贯穿性击穿，电流突变。当重复试验时，由于油隙抗电强度恢复，其放电电压不会明显下降。若放电电压比第一次降低，则是固体绝缘击穿。
9.5试验时，若第二次出现的放电声音比第一次小，电流指示摆动不大，再重复试验时放电又消失，这种现象常是油中气体间隙所致。
9.6当外部试验回路绝缘击空时，将发生明显的响声和放电火花。这是容易观察判断的。此外，在试验时，空气中有轻微电晕或瓷件表面有很轻微的放电，仍属于正常现象。
目录 1.作业任务 ................................................................... 错误!未定义书签。 2.编制依据 ................................................................... 错误!未定义书签。 3.作业准备及条件 ....................................................... 错误!未定义书签。 4.作业方法及安全、质量控制措施.......................... 错误!未定义书签。 5.作业质量标准及检验要求 ....................................... 错误!未定义书签。 6.技术记录要求 ........................................................... 错误!未定义书签。 7.危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准错误!未定义书签。 8.有关计算及其分析 ................................................... 错误!未定义书签。 9.附录 ........................................................................... 错误!未定义书签。
1.作业任务 1.1工程概况 崇阳凯迪电厂1X30MW机组电气工程安装, ,1台30MW发电机耐压试验。 1.2工程范围 崇阳凯迪电厂1台30MW发电机耐压试验。包括绝缘检查, 直流电阻测试, 直流耐压, 交流耐压。 1.3工程量 1.4 工期要求 计划工期在12月17日 2编制依据 2.1.电气设备交接试验标准GB50150－中的规定 3作业准备及条件 3.1技术准备 3.1.1发电机技术资料应齐全。 3.1.2安装的设备均应验收合格。 3.1.3试验人员到位, 试验器具准备完毕。 3.2 作业人员: 技术员1人 安全员1人 质检员1人
主变试验方案2016年02月
目录 一、编制依据 1 二、工作内容 1 三、试验现场的组织措施 1 四、试验现场的技术措施 1 五、试验设备、仪器及有关专用工具 2 六、试验项目 2 七、试验现场的安全措施 11 八、危险点及控制措施 12
一、编制依据 1、GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 2、Q/GDW/Z-41-457-2008《国家电力公司电力设备状态评估试验规程》。 3、DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。 4、出厂技术文件及出厂试验报告。 二、工作内容 1、绝缘电阻及吸收比试验 2、直流电阻试验 3、接线组别及电压比试验 4、介质损耗tgδ及电容量试验 5、直流泄漏电流试验 6、交流耐压试验 7、局部放电试验 8、空载试验 9、绕组变形试验 三、试验现场的组织措施 1、试验工作负责人：XXX 负责标准化作业指导书的编写和执行以及现场工作的组织协调问题； 2、试验安全负责人：XXX 负责试验现场及周围的安全监督； 3、试验技术负责人：XXX 负责试验现场的技术问题； 四、试验现场的技术措施 1、变压器油试验合格后，方可进行试验。 2、断开三侧套管与引流线的连接，并将拆除后的引流线用绳索固定好，其导头子与套管的距离应满足试验要求，不得少于5米。 3、电流互感器二次严禁开路。 4、套管试验后末屏接地必须恢复。
5、试验完毕或变更接线，应严格按照停电、验电、充分放电、挂地线的顺序进行，以防电击伤人。 6、在被试设备和加压设备周围加装安全围栏并向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。 五、试验设备、仪器及有关专用工具 1、交接试验所需仪器及设备材料： 2、所以的设备必须送检合格。 六、试验项目 1、变压器绕组直流电阻的测量 （一）、试验目的 检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况； （二）、试验时使用的仪器
电缆如何做交流耐压试验 1、问题的提出 目前在国际和国内已有越来越多的XLPE交联聚乙烯绝缘的电力电缆替代原有的充油油纸绝缘的电力电缆。但在交联电缆投运前的试验手段上由于被试容量大和试验设备的原因，很长时间以来，仍沿袭使用直流耐压的试验方法。近年来国际、国内的很多研究机构的研究成果表明直流试验对XLPE交联聚乙烯电缆有不同程度的损害。有的研究观点认为XLPE结构具有存储积累单极性残余电荷的能力，当在直流试验后，如不能有效的释放掉直流残余电荷，投运后在直流残余电荷加上交流电压峰值将可能致使电缆发生击穿。国内一些研究机构认为，交联聚乙烯电缆的直流耐压试验中，由于空间电荷效应，绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高达11倍。交联聚乙烯绝缘电缆即使通过了直流试验不发生击穿，也会引起绝缘的严重损伤。其次，由于施加的直流电压场强分布与运行的交流电压场强分布不同。直流试验也不能真实模拟运行状态下电缆承受的过电压，并有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺上的缺陷。因此，使用非直流的方法对交联电缆进行耐压试验就越来越受到人们的重视。目前，在中低压电缆上国外已使用超低频电源（VLF）进行耐压试验。但由于此类VLF的电压等级偏低，尚不能用于110kV及以上的高压电缆试验。在国内，对于低压电缆,这种方法也使用过，但由于试验设备的原因，没能得到大面积的推广。而近些年由于城、农网建设改造的进行， XLPE交联电缆越来越多，仅仅靠直流耐压试验后就将电缆投入运行，而在运行电压下发生电缆或电缆头击穿的事例也时有发生。所以，大家都在探索新的试验方法。 2、试验频率 由于电缆的电容量较大，采用传统的工频试验变压器很笨重，庞大，且大电流的工作电源在现场不易取得。因此一般都采用串联谐振交流耐压试验'>交流耐压试验设备。其输入电源的容量能显著降低，重量减轻，便于使用和运输。初期多采用调感式串联谐振设备（50Hz），但存在自动化程度差、噪音大等缺点。因此现在大都采用调频式（30-300Hz）串联谐振试验设备，可以得到更高的品质数（Q 值），并具有自动调谐、多重保护，以及低噪音、灵活的组合方式（单件重量大
耐压测试操作方法 一、操作前的准备： 1．检查地线端接地是否处于良好状态。 2．操作人员使用前应带发绝缘手套，脚下垫好绝缘皮垫。 3．插上220V电源插头，将“高压调节”度盘逆时针方向旋转回零，按下电源开关。 二、操作步骤： A．开机及运行检查： 1．将高压表笔（红色）输出端悬空放好 2．先按下“启动”按钮，按下“漏电流预置”开关，选择漏电流量程，漏电流的值为5mA 3．将定时开关打开，将时间设定为5 4．旋转“高压调节”度盘，设定测试电压值为3kV 5．开始测试前将红、黑表笔接触点检治具（点检治具为600Ω的电阻），当仪器发出报警时，则表明仪器正常 6．当仪器不能正常报警时，操作员应立即停用且报告给主管，主管应立即给予处理，生产线换用已经校验之耐压测试仪，且不能正常报警之耐压测试仪应做送修处理（修理后需经法定计量方可重新使用），并追溯已检验之产品 B．受试设备耐压测试： 7．在第5步完成后，按下“复位”按钮，在确定电压指示为“0”，测试灯熄灭的情况下，将高压表笔夹（红色）和低压表笔夹（黑色）分别接到被测电器LN端和金属外壳上合格，若有声光报警则认为被测试品不合格 8．按下“启动”按钮，测试灯亮。按规定的时间测试高压，若无声光报警则认为高压测试合格，若有声光报警则认为被测试品不合格。 9．重复7和8动作直至所有测试完毕。 10．每天使用完毕后，放好两表笔，逆时针方向旋转“高压调节”度盘到零位，关闭电源开关。
编制: 审核: 批准: 日期: 本文件起草部门:质检部 本文件发至:生产部、质检部 附: 耐压测试仪功能检查表 注：请在每日开班工作前进行耐压仪功能检查，各项目正常才能使用。项目正常的请打“√”，有问题的请打“×”并记录问题现象及及时报告处理，仪表停用时请打“○”。
110k V主变感应耐压试验方案 一、主变铭牌 型号：SFZ9—40000/110 接线方式：YNd11 额定容量：40 MV A 厂家：江苏华鹏变压器有限公司额定电压：110/35kV 出厂序号：2001-207 额定电流：209.9/659.8 A 冷却方式：ONAF 绝缘水平：LI480AC200—LI325AC140/LI250AC95 二、试验依据 依据ICE标准及厂家标准 三、试验项目及要求
1. 高压侧试验电压： U1 =200×0.85 =170 kV 试验频率： f = 200 Hz 试验时间： S =60×100/f =30 s 2. 低压侧激磁电压： U2 =11×1.62 = 17.820 kV 系数：5 .1*3/121170 62.1 四、电压测量： 1. 高压侧采用高压分压器直接测量： U = 170 kV （若采用高压分压器对中性点测量： U = 170/3 =56.6 kV ） 2. 低压侧采用PT 测量： K = 50000/200 = 250 u = 17820/250 = 71.28 V 五、过电压保护： Q2： 放电电压 275 kV （铜球 Φ=25 cm 球隙δ=12 cm ） Q1： 放电电压 69 kV （铜球 Φ=15 cm 球隙δ=4 cm ） 六、试验步骤： 1. A 相端部耐压 BC 相支撑接地 a 相加压c 相接地 2. B 相端部耐压 AC 相支撑接地 b 相加压a 相接地 3. C 相端部耐压 AB 相支撑接地 c 相加压b 相接地 七、试验设备、仪器、仪表：
八、注意事项： 1.试验前对套管等（升高座）充分排气； 2.注意人身安全，特别是防止自励磁升压。
RTYD-30kVA/50kV工频耐压试验装置RTYD-30kVA/50kV Withstand HV Test Set 使用说明书 User's Manual 武汉锐拓普电力设备有限公司 W uhan Retop Electric Device Co.,LTD
前言 一、衷心感谢您选用本公司的产品，您将获得本公司全面的技术支持和服务保障。 二、本说明书适用于RTYD-30kVA数显工频耐压试验装置。 三、您在使用本产品前，请仔细阅读本说明书，并妥善保存以备查阅。 四、在阅读本说明书或仪器使用过程中如有疑惑，可向我公司咨询。
目录 1、概述 1.1用途----------------------------------------------------------------------1 1.2性能特点------------------------------------------------------------------1 2、特别提示 2.1电源输入------------------------------------------------------------------2 2.2安全注意事项--------------------------------------------------------------2 2.3测试准确度方面------------------------------------------------------------2 2.4操作方面------------------------------------------------------------------2 3、技术特征 3.1名称和分类----------------------------------------------------------------3 3.2主机结构型式与尺寸-------------------------------------------------------3 3.3使用电源------------------------------------------------------------------3 3.4使用环境要求--------------------------------------------------------------3 3.5安全性能------------------------------------------------------------------3 3.6测量精度------------------------------------------------------------------3 3.7测试项目-----------------------------------------------------------------3 4、工作原理 4.1原理框图------------------------------------------------------------------4 4.2工作原理------------------------------------------------------------------4 5、面板布置 5.1面板示意图----------------------------------------------------------------5 5.2各部件说明----------------------------------------------------------------5 6、基本操作 6.1计时触发电流--------------------------------------------------------------6 6.2过流保护------------------------------------------------------------------6 6.3零位保护------------------------------------------------------------------6 7、测试
河南500KV变电站主变压器中性点#GIS#HGIS耐压试验方案.doc
开封**500kV变电站工程 主变压器中性点/GIS/HGIS耐压试验方案 河南***工程公司 开封**500kV变电站工程施工项目部 2013年8月
审批页 批准：年月日质量审核：年月日技术审核：年月日编制：年月日
目录 一、变压器中性点耐压试验方案........ . (1) 二、GIS/HGIS交流耐压试验方案据....... ..... (1)
变压器中性点耐压试验方案 一：试验目的: 变压器中性点交流耐压试验是鉴定变压器设备绝缘强度最直接的方法,它对于判断变压器设备能否投入运行具有一定的意义, 也是考察变压器设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。 二：试验依据： 1)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》- GB50150-2006 2)《现场绝缘试验实施导则》-DL474.4 3)厂家有关技术资料 三：试验条件: 1)主变常规试验完毕，各项试验数据合格。 2)试验前保证足够的安全距离。 3)CT二次绕组短接接地。 四：人员组织机构 试验负责人：李林 安全负责人：黄卫公 试验人员：胡守业、陶魏、王园园 其它配合人员：厂家 五：试验设备准备： 5.1变压器相关参数 型号： ODFS-400000/500 额定容量： 400MVA 额定电压：525/√3/230√3/66kV连接组别标号：Ia0i0 出厂日期：2013年 制造厂家：重庆ABB变压器有限公司
试验电源容量300kVA,有变电站单台站用变压器（容量不小于200kVA）六：试验接线及计算 6.1试验接线：例（以500kV主变A相为例） BPD：300kW变频电源柜输出电压0-365V 电流0-800A 频率30-300Hz 标准正弦波
工频交流耐压试验工频交流（以下简称交流）耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力最严格有效的方法，对保证设备安全运行具有重要意义。 交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合实际运行情况，因此，能有效地发现绝缘缺陷。交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量及介质损失角正切值tg δ测量均合格后进行。如在这些试验中已查明绝缘有缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验，以免造成不必要的损坏。 交流耐压试验对于固体有机绝缘来说，会使原来存在的绝缘弱点进一步发展（但又不致于在耐压时击穿），使绝缘强度逐渐衰减，形成绝缘内部劣化的积累效应，这是我们所不希望的。因此，必须正确地选择试验电压的标准和耐压时间。试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性越高，但被试品被击穿的可能性越大，积累效应也越严重。反之，试验电压低，又使设备在运行中击穿的可能性增加。实际上，国家根据各种设备的绝缘材质和可能遭受的过电压倍数，规定了相应的出厂试验电压标准。具有夹层绝缘的设备，在长期运行电压的作用下，绝缘具有累积效应，所以现行有关标准规定运行中设备的试验电压，比出厂试验电压有所降低，且按不同设备区别对待（主要由设备的经济性和安全性来决定）。但对纯瓷套管、充油套管及支持绝缘子则例外，因为它们几乎没有累积效应，故对运行中的设备就取出厂试验电压标准。 绝缘的击穿电压值与加压的持续时间有关，尤以有机绝缘特别明显，其击穿电压随加压时间的增加而逐渐下降。有关标准规定耐压时间为一分钟，一方面是为了便于观察被试品情况，使有弱点的绝缘来得及暴露（固体绝缘发生热击穿需要一定的时间）；另一方面，又不致时间过长而引起不应有的绝缘击穿。 第一节试验方法 一、原理接线 交流耐压试验的接线，应按被试品的要求（电压、容量）和现有试验设备条件来决定。通常试验变压器是成套设备（包括控制及调压设备），对调压及控制回路加以简化如图一所示。 图1
1000M3球罐、650M3球罐耐压试验施工方案 江西江联能源环保股份有限公司 球罐安装分公司 二零一零年六月
编制：张丽娟审核：陈玮批准：姜玉良
一、水压试验： 1.施工主要依据： a. GB50094《球形储罐施工及验收规范》 b. SH/T3512-2002《球形储罐工程施工工艺标准》 2．水压试验的加压工具采用单相高压清洗机泵，输入功率：1.3KW，型号为LM-288，制造商：上海丰福机电有限公司； 3．压力表型号为Y-150，数量2，精度等级为1.6，上级管口和下级管口各设一个，压力表须计量检定合格且在检定有效期内，读数以上级管口表所显示的数据为准； 4. 耐压试验所用水质应为洁净的工业用水； 5. 试压时水温不低于5 ℃； 6. 在引水口和向球罐注水口各设一阀（见图一），先由水源处引水，注入第一台1000M3球罐（V-1301），待此球罐试验结束后，再将此台球罐的水导入650 M3球罐(V-1302)，对V-1101球罐水压试验，如图二所示；
00 900 水 排水道 图一 00 90 水源 排水道
图二 7. 水压试验过程应先进行盛水试验，再进行耐压试验。在盛水试验过程中，应对球罐的基础沉降进行观测，测量共分五次： a．充水前； b．充水到1／3球罐本体高度； c．充水到2／3球罐本体高度； d．充满水24小时后； e．放水后； 将试验所测数据填写到表一： 表一
8. 球罐在试压时应按规定分级缓慢升压，在试压过程中如发现异常情况，立即停止升压，待查清原因，排除故障后，再进行试验； 9. 待盛水试验完成，再进行水压试验，试验步骤： （1）V-1301球罐试验压力0.625 MPa，试验步骤: a.压力升至试验压力的50 %即0.3125MPa, 保持15 min, 对球罐所有焊缝和连接部位进行检查。 b.压力升至试验压力的90 %即0.5625 MPa, 保持15 min, 对球罐所有焊缝和连接部位进行检查。 c.压力升至试验压力0.625 MPa, 保持30 min, 将压力降至试验压力的80%即0.5 MPa, 保持15 min, 对球罐所有焊缝和连接部位进行检查。 d.压力降为零后，先打开上部人孔，后打开排水管阀门放水至V-1302球罐。
35kV变压器耐压试验试验方案 编制： 审核： 批准： XXX公司 2010年X月X日
1、试验对象： 安装位置及调度号： 厂家：； 型号：； 额定电压：； 额定电流： 出厂工频耐受电压：； 2、试验目的： 考验被试品绝缘承受各种过电压能力的有效方法。交流耐压试验的电压、波形、和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合在交流电压下运行时的实际情况，因此，能真实有效地发现绝缘缺陷。它对判断电气设备能否继续运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平，避免发生绝缘事故的重要手段。本次试验主要考察高压侧对低压侧及地的主绝缘情况。 3、试验设备的选择： 1、试验设备电压等级的确定。确认被试品的试验电压值Ut（35kV油浸式变压器交接大修的试验电压为68kV；干式的为60kV），试验设备的额定电压应高于试验电压。 2、试验设备容量的确定。根据被试品的高对低地的电容量Cx，确定试验设备的一次电流I
≥ωCxUt。用串联谐振试验设备进行耐压时应根据试验设备的电感L和Cx计算出谐振频率f=1/2π√LC是否在试验设备的频率范围内，如不满足仪器使用条件应加必要的补偿措施。 4、规范性引用文件： 电气设备进行交流耐压试验及局部放电试验应符合GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和DL/T 474.4-2006《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》，同时满足《华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程（2008版）》的要求。 电气设备交流耐压试验安装全部完成、常规特性试验全部结束且试验合格后方可进行，对油浸式变压器要注意在耐压前油的各式试验均合格。 5、组织措施及安全技术措施（准备工作）： 1、试验人员严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》及现场标准 化作业指导书（卡）。 2、试验现场装设安全围栏，试验时应有专人看守，试验人员进入现场 必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。 3、试验前检查试验设备，确保各部件正常，各项保护功能正常，做好 试验仪器设备的防雨、防晒的措施。 4、试验回路接线，设专人检查无误后方可通电试验。 5、试验时，被试品周围有关设备应可靠接地。 6、试验人员应听从指挥，不得擅自操作，改接线或试验结束后，不要 马上靠近或接近高压设备，待悬挂接地线后，确保残余电荷释放安 全后，方可进行工作。 7、确认被试品与系统有明显断开点，经验电确认无电并挂接地线后方 能在被试品上进行工作。 8、试验现场应设围栏，并挂标示牌； 9、确认被试变压器铁芯可靠接地。高压侧短路接高压，低压侧短路接
电磁式电压互感器交流耐压试验 一、电磁式电压互感器概述:略 二、电磁式电压互感器功能及结构介绍（见设备结构部分） 电磁式电压互感器按照一次绕组两端的绝缘水平可以分为非接地电压互感器（全绝缘）和接地电压互感器（分级绝缘）。非接地电压互感器是指包括接线端子在内的一次绕组各个部分都是按绝缘水平对地绝缘的电压互感器，其交流耐压试验包括外施工频耐压试验及感应耐压试验；接地电压互感器是指一次绕组的一端直接接地的单相电压互感器，或一次绕组的星形联结点为直接接地的三相电压互感器，如串级式电压互感器，其交流耐压试验通过倍频感应耐压试验进行，进行工频耐压仅能考核其接地端（N）的绝缘水平。 三、试验前准备工作： 1、填写工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，办理工作许可手续； 2、向工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位和现场安全措施，进行危险点告知，并履行确认手续后开工； 3、准备试验用设备、仪器、仪表及工具，所用仪器仪表良好，所用仪器、仪表、工具应在合格周期内； 4、查阅被试互感器的试验资料，各项试验包括油务试验结果合格。互感器油位指示正常。 5、将被试互感器放电。 6、检查互感器外壳（如果有）、底座、铁心（如果要求接地）应可靠接地，套管表面应洁净。
7、拆除互感器各侧外部接线，外部引线应与线端保持足够的安全距离并固定好。 8、试验现场周围装设试验围栏，必要时派专人看守。 9、抄录铭牌、记录天气情况和温、湿度、安装位置、试验日期。 四、试验的实施 1.试验目的、范围以及周期 1.1测量目的：交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平，避免发生绝缘事故的重要手段。交流耐压试验是破坏性试验。被试品的绝缘电阻等常规绝缘试验结果合格后方能进行交流耐压试验，若发现设备的绝缘情况不良(如受潮和局部缺陷等)，应先进行处理合格后再做交流耐压试验，避免造成不应有的绝缘击穿。 1.2试验范围：供电气测量仪表和电气保护装置用的电磁式电压互感器。 1.3试验周期： ①交接时②大修后③必要时 2.试验设备、仪器的选择 进行外施工频耐压试验，选用工频试验变压器，根据被试品的电容量选择试验变压器的容量，试验变压器的电压根据试验电压选择，一般试验变压器的电压应高于试验电压的1.2倍以上，试验变压器容量P＞ C x U2ω×10-3（kVA），其中C X为试品电容量（μF），U为试验电压（kV），ω＝2πf。 试验变压器的高压输出端应串接保护电阻器，用来降低被试品闪络或击穿时变压器高压绕组出口端的过电压，并限制短路电流。此保护电阻的取值一般为0.1Ω/V-0.5Ω/V,应有足够的热容量和长度。该电阻的阻值不宜超过30kΩ。与保护球隙串联的保护电阻器，其电阻值通常取1Ω/V。 进行感应耐压试验通常选用三倍频感应耐压试验装置或变频电源串联谐振装置，从二次绕组励磁或在一次绕组直接加压。 3.外施工频耐压试验方法和内容 3.1接线及检查: ①将一次绕组两端短接，其它二次绕组短路接地，外壳（如果有）、底座接地，原理接线如下图。
BPXZ-HT-132kV A/22kV/66k变频串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1．35kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度1000m，电容量≤0.19μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 2．10kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度3000m，电容量≤1.11μF，试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：132kV A； 2.输入电源：220V/380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：22kV；66kV 4.额定电流：6A；2A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流，过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》
GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 五、装置容量确定 10kV/300mm2电缆，长度3000m，电容量≤1.11μF，试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。 频率取37HZ =2π×37×1.11×10-6×22×103=5.7A 试验电流 I=2πfCU 试 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=16H, 设计三节电抗器，单节电抗器为44kVA/22kV/48H 验证:35kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度1000m，电容量≤0.19μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 使用电抗器三串联，此时电感量为L=48*3=144H 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√1445×0.19×10-6)=30Hz。 试验电流 I=2πfCU =2π×30×0.19×10-6×52×103=1.86A 试 结论：装置容量定为132kVA/22kV/66kV，分三节电抗器，电抗器单节为44kVA/22kV/2A/48H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 六、系统配置及其参数 1.激励变压器JLB-6kV A/1/3kV/0.4kV 1台 a)额定容量：6kV A； b)输入电压：380V，单相； c)输出电压：1kV；3kV ； d)结构：干式；
35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案
BPXZ-HT-108kVA/108kV 调频式串联谐振试验装置 一、被试品对象 1、35kV，500mm2及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116 μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。 2、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为45-65Hz， 试验电压68kV。 3、35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz，试验电压 不超过100kV。 工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 二、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：108kV A； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：108kV；27kV； 4.额定电流：1A；4A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 三、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 四、装置容量确定： 35kV，500mm2及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。 频率取50Hz 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×50×0.116×10-6×52×103=1.89A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=90H 设计四节电抗器，使用电抗器二节串联二组并联,则单节电抗器为27kVA/27kV/1A/90H 验证：1、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为 45-65Hz，试验电压68kV。 使用电抗器4节串联,此时电感量为90*4=360H， 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√448×0.015×10-6)=65Hz。 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×65×0.015×10-6×68×103=0.42A 装置容量定为108kVA/108KV/27kV;分四节电抗器，电抗器单节为27kVA/27kV/1A/90H 通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 五、电抗器使用关系表 设备组合被试品对象 电抗器 27k V A/27k V 四节 激励变压器 输出端选择 35kV电缆500m以内使用电抗器二节串联二级并联3kV 35kV变压器使用电抗器四节串联3kV 35kV高压开关柜及母线使用电抗器四节串联5kV 六、系统配置及其参数
110kV GIS 交流耐压试验方案 【摘要】方案提出了 110kV 变电站 110kV GIS 交流耐压试验的加压程序、试验接线、方法、安全措施及配合事项等内容。 一、工程概况： 本工程为新建 110kV 变电站工程， 110kV 部分采用 SF6 封闭式组合电器（以下简称GIS）设备。110kV进线2个间隔、出线3个间隔、分段2 个间隔、母线3段为一体的GIS,采用厦门高压开关电气股份有限公司的设备。电气接线选择两线三变扩大外桥接线方式。 GIS 型号为 LWG2-126 ，属于 SF6 气体绝缘金属封闭开关设备。 二、试验目的： 为了检查GIS总体安装后的绝缘性能是否完好，验证是否存在各种隐患（如内部如遗留杂物、安装工艺不良、运输过程中引起内部零件移位等原因，可能会改变原设计的电场分布而造成薄弱环节和隐患），所导致内部故障或可能会在运行中造成重大事故。为保证该设备安全投入运行，故进行交流耐压试验。 三、试验依据： 1、GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2、GB 7674 －1997 《72.5 kV 及以上气体绝缘金属封闭开关设备》 3、Q/FJG10029 ， 2-2004 福建省电力有限公司企业标准《电力设备交接和预防 性试验规程》第 7.1.1 条规定，试验电压值为出厂试验电压的 80%。产品出厂试验电压断口及导体对地 110kV 为 230kV ，现场交接试验电压断口及导体对地 110kV 为 184kV
4、 I EC517 和 GB7674 均认为试验电压频率在 10-300Hz 范围内与工频电压试 验基本等效。 5、 GIS 生产厂家（厦门高压开关电气股份有限公司）出厂试验报告及有关技术 文件。 四、人员组织： 1 、项目经理： 2 、技术负责： 3 、现场负责人 : 4、现场试验负责人及数据记录： 5 、被试 GIS 一、二次回路短路接地与放电、并将升压设备的高压部分短路负 责人：，监护： 6、试验设备接线及实际加压操作负责人：，监护： 7、现场安全员： 8、试验技术人员共 4 人，辅助工若干人 9、外部协助人员：现场安装人员，监理及业主代表等人员。 五、试验设备： 变频交流串联谐振装置试验设备及相关参数如下： 1 ）变频电源（ HDSR-F 主机 1 台） 2 ）励磁变（ HDSR-F-B81X 1 台） 3 ）试验电抗器（ HDSR-F-L32/58 4 只） 4）分压器（ HDSR-F-C250 1 只） 5）高压引线、放电杆及附件 1 套 6 ）2500V 高压绝缘电阻仪 1 只
BPXZ-HT-120kVA/60kV 调频式串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1．35kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度1000m，电容量≤0.19μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：120kV A； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：20kV；60kV 4.额定电流：6A；2A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部 分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级；
四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 五、装置容量确定 35kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度1000m，电容量≤0.19μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 频率取30HZ 试验电流 I=2πfCU试 =2π×30×0.19×10-6×52×103=1.86A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=150H, 设计三节电抗器，使用电抗器三节串联可满足35kV电缆的耐压试验，则单节电抗器为40kVA/20kV/50H 结论：装置容量定为120kVA/20kV/60kV，分三节电抗器，电抗器单节为40kVA/20kV/2A/50H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 试验时设备使用关系列表 设备组合被试品对象 电抗器 40kV A/20kV三节 激励变压器 输出端选择
#1发电机定子绕组交流耐压试验方案 1．#1发电机基本参数 型号：50WT21E—106 额定容量：415MV A 额定功率：352.75MW 额定电压：20KV 额定电流：11980A 频率：50Hz 功率因数：0.85 额定转速：3000г/min 冷却方式：水氢氢 励磁方式：静态励磁 试验目的 本次试验属于大修前试验，目的是判断发电机定子绕组绝缘水平，检查是否存在绝缘缺陷。 试验依据 GB755—2000（《旋转电机定额和性能》） GB/T7064—2002（《透平型同步电机技术要求》） 制造厂说明书 试验条件 办理发电机工作票，同时其他专业工作票交回。 发电机气体置换已经结束，转子在定子膛内。 发电机内冷水正常投运，水电导率符合运行标准，但尽可能低。 发电机绝缘电阻试验合格。 所有温度卡件拔出，测点等元件应短路接地，以防试验中损坏。 试验前要测试发电机电容量，核对补偿电感。 将发电机转子及封母接地，电流互感器短路接地。 球隙放电电压调整合格，保护水阻选用适当。 解除电源开关的漏电保护。 试验方法 试验接线图如图1所示。考虑现场试验电源容量的限制，需采用电抗器（接在被试发电机侧）进行无功补偿。选用35H、20KV的4只电抗器两串两并，并联后电抗值为35H。根据规程要求施加电压30KV。 6．试验步骤： 经检查确认被试品、绝缘电阻合格、内冷水水质符合要求后，方具备进行交流耐压试验的条件。拆除或断开所有与被试品相连的连线，按安全规程的有关规定做好全部安全措施。 按接线图检查试验接线应正确无误，试验设备布置合理，便于操作并符合安全规程中的有关规定。保护接地应牢固可靠。 检查试验设备及测量仪表应完好无损，放置平稳，调好零位。 检查确认无误后方可开始试验，升压从零开始，缓慢的升到规定的试验电压值，持续1分钟，并在耐压持续时间内，保持电压稳定。时间到后缓慢降下电压。 7．安全注意事项 经检查确认被试品、绝缘电阻试验已合格。 严格执行DL408—91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定及现场的相关安全措施。 工作人员分工职责明确，精力集中。 现场设安全遮栏，并悬挂标示牌，准备必要的消防器材，加压点要与封母保持足够距离。 试验现场及发电机平台设专人监护，监听试品，并确认有无异常声。
110KVXX扩输变工程2#主变 交流耐压 试 验 方 案 二零一二年二月
110KVXX扩输变工程2#主变交流耐压试验方案编制: 审核: 批准: 编制日期
目录 1.试验目的 2.变压器主要参数 3.试验设备 4.试验程序 5.试验标准 6.试验条件及方法 7.危险点分析和预控措施
摘要：本方案提出了110KV XX扩输变工程2#主变交流耐压试验的试验准备、试验程序、试验接线以及安全措施等内容。 关于词：变压器交流耐压试验方案 一、试验目的 检验新投运一次设备的绝缘是否完好。电力变压器投运前的试验，以检查设备的制造及安装质量，保证其安全投入运行。 二、变压器主要参数 XXXXXXXX 三、试验设备 试验仪器用VFSR变频串联谐振试验装置及其他辅助测量仪器工具等。配置为： 1.变频电源（VFSR-220/220 1台） 输入电压380V，三相，50Hz 输出电压：0～440V 输出容量：20kW 输出电流：50A 频率调节范围：20～300Hz 2.励磁变（YD-20/20 1台并联） 输入：400V ，50A 输出：11.2KV/12.3KV/13.8KV额定容量：20kW 3. 试验电抗器（YDTK-55/55 6只并联） 额定电压：55kV 20Hz ~ 300Hz 额定电流：1A 额定容量：55kVA 4.分压器（TRF-200/0.01 1只）
电容量：10000pF 额定电压：200kV 5.其他辅助测量仪器工具等 四、试验程序 1、绝缘电阻试验 2、交流耐压试验 3、绝缘电阻试验 五、试验标准 1、GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 2、试验项目： 六、试验条件 1、被试变压器组装完毕，真空注油后应静止48小时以上。变压器本体已放气。 2、变压器高压侧、中压侧、低压侧及中性点所有一次线与外部连接线拆除，拆除的外部架空线及连接母排三相短路并接地，与变压器高压、中压、低压侧的距离满足耐压试验要求。套管CT二次侧应短路接地。 3、变压器的现场常规试验项目，如绝缘电阻、吸收比（极化指数）、
35KV系统耐压试验方案 DAXZ-135kVA/108kV/27kV串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1. 电缆10kV/300mm2，长度3000米，试验频率30-300Hz，电 容量≤1.11uF，试验电压22kV。 2. 10kV变电站系统设备的交流耐压试验，试验频率30-300Hz， 试验电压不超过42kV。 3．电缆35kV/300mm2，长度1000米，试验频率30-300Hz，电 容量≤0.19uF，试验电压52kV。 4. 35kV变电站系统设备的交流耐压试验，试验频率30-300Hz， 试验电压不超过100kV。 5. 35kV/12000kVA变压器的交流耐压试验，试验频率45-65Hz， 电容量≤0.012uF，试验电压不超过68kV。 二、工作环境
1.环境温度：－150C–450C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：135kVA； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：108kV；27kV； 4.额定电流：1.25；5A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见 变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》