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岩石巷道安全快速掘进技术(通用版)

岩石巷道安全快速掘进技术(通用版)
岩石巷道安全快速掘进技术(通用版)

岩石巷道安全快速掘进技术

(通用版)

Safety is the prerequisite for enterprise production, and production is the guarantee of

efficiency. Pay attention to safety at all times.

( 安全论文)

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岩石巷道安全快速掘进技术(通用版)

摘要:针对硬岩巷道安全快速掘进施工问题,探讨了有关目前实现坚硬岩石巷道安全快速掘进需要解决的技术问题,重点探讨了硬岩爆破新型高威力安全炸药与相关爆破专家系统的研究方向,可供相关科技工作者参考借鉴。

关键词:岩巷安全快速掘进

引言

随着我国工业化水平逐步提高,能源的需求量日益增加,而80%的能源来自煤炭。岩巷工程是煤炭工业发展的基石,也是企业可持续发展战略的要项工作。岩巷快速掘进是矿井水平、采区、采场“三大接替”顺利进行的根本保证。岩石巷道施工时,如果巷道断面大,完整坚硬(f>12),前方构造透明度低,势必影响掘进速度,进而影响煤炭高产高效。为了实现岩巷掘进速度

的提高,满足日益增长的煤炭需求,本文对现有的有关岩巷掘进的装备、技术等发展方向进行了初步总结和分析。

1快速掘进机械配置

在岩石巷道掘进施工时,要根据巷道掘进时巷道运输、通风、排水、通讯、电力、高压风水管路、工人上下班及施工管理等具体情况,对机械配置、运输方式的选择、钻爆作业、运输装碴作业、锚喷支护作业及机械车辆方案进行合理调配,满足施工需求。

1.1改进设备装备,提高机械化作业水平:机械设备要保证现场操作安全,提高掘进效率,降低劳动强度,而且巷道成型要好。

1.2合理布置装运碴作业线:所选择的装碴机械必须具备装碴效率高,性能稳定,坚实耐用的特点。机车和矿车应统一考虑,选择大容量矿车必然要选择大功率机车,二者必须匹配。还要考虑线路铺设质量和装运碴设备数量等因素。

1.3改进施工工艺,实现掘喷平行作业:掘喷平行作业能有效缩短循环时间,有利于采用合理中深孔爆破,进行大循环作业,

大大提高掘进速度。

1.4采用科学的施工组织和管理方法:组织正规循环作业和多工序平行交叉作业,严格执行一系列行之有效的管理制度,提高职工的业务素养,确保机械设备的正规使用和爆破技术的严格执行。

2超前地质探测技术研究

可靠准确的巷道超前探测技术是巷道掘进安全保障。多年来,世界各主要采煤国都投入了大量的人力物力对该技术进行技术攻关,并取得了许多成果。但总的来说,对煤层巷道掘进过程中所遇到的小构造问题探测与分辨效果不太理想,因此必须进行更加深入细致的探测技术手段研究。

目前国内外在煤矿地质探测方面除地质理论预测和巷道、钻探勘探技术外,主要采用矿井工程物探技术进行,其方法手段有矿井震波法和矿井工程电法预测。但是由于矿井地质条件的复杂性和地下介质的多样性与不均匀性,目前国内外还没有一个完全可靠的超前探测预测技术。我国矿井地质工作虽然有了一定的装

备,但与采煤技术相比,在该领域的研究尚存在如下三个方面的技术问题:①受井下干扰因素影响,单一方法探测结果存在较大的误差;②落差小于煤层厚度的断层控制程度不足;③各种探测手段对于不同的矿井各有侧重;④煤岩层的差异对于探测方法具有二重性,既是探测前提又是制约因素。因此,采用多种方法的综合物探技术进行地质构造探测将会对岩石巷道安全快速掘进施工发挥关键性作用,是今后煤矿地质探测技术的发展新方向。

3新型爆破炸药与爆破专家系统研制

我国《煤矿安全规程》规定,在具有沼气(CH4)爆炸危险的矿井,只容许采用三级煤矿许用炸药进行爆破作业。对于软岩和煤,采用三级煤矿许用炸药能够满足爆破破碎的需求,但是对于中硬以上(一般f>6)的岩石,现有的三级煤矿爆破破岩效果显得不尽如人意。大量的生产实践证明,对中硬岩石,采用三级煤矿许用炸药,爆破的炮孔利用率低,岩巷掘进效率低下,不能满足煤矿建设和煤炭高效开采的需要。因此,研制适应中硬岩以及硬岩巷道掘进的高威力煤矿炸药和适合高能安全炸药的可靠

岩石巷道安全快速掘进技术(标准版)

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 岩石巷道安全快速掘进技术(标 准版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

岩石巷道安全快速掘进技术(标准版) 摘要:针对硬岩巷道安全快速掘进施工问题,探讨了有关目前实现坚硬岩石巷道安全快速掘进需要解决的技术问题,重点探讨了硬岩爆破新型高威力安全炸药与相关爆破专家系统的研究方向,可供相关科技工作者参考借鉴。 关键词:岩巷安全快速掘进 引言 随着我国工业化水平逐步提高,能源的需求量日益增加,而80%的能源来自煤炭。岩巷工程是煤炭工业发展的基石,也是企业可持续发展战略的要项工作。岩巷快速掘进是矿井水平、采区、采场“三大接替”顺利进行的根本保证。岩石巷道施工时,如果巷道断面大,完整坚硬(f>12),前方构造透明度低,势必影响掘进速度,进而影响煤炭高产高效。为了实现岩巷掘进速度的提高,满足日益增长的

煤炭需求,本文对现有的有关岩巷掘进的装备、技术等发展方向进行了初步总结和分析。 1快速掘进机械配置 在岩石巷道掘进施工时,要根据巷道掘进时巷道运输、通风、排水、通讯、电力、高压风水管路、工人上下班及施工管理等具体情况,对机械配置、运输方式的选择、钻爆作业、运输装碴作业、锚喷支护作业及机械车辆方案进行合理调配,满足施工需求。 1.1改进设备装备,提高机械化作业水平:机械设备要保证现场操作安全,提高掘进效率,降低劳动强度,而且巷道成型要好。 1.2合理布置装运碴作业线:所选择的装碴机械必须具备装碴效率高,性能稳定,坚实耐用的特点。机车和矿车应统一考虑,选择大容量矿车必然要选择大功率机车,二者必须匹配。还要考虑线路铺设质量和装运碴设备数量等因素。 1.3改进施工工艺,实现掘喷平行作业:掘喷平行作业能有效缩短循环时间,有利于采用合理中深孔爆破,进行大循环作业,大大提高掘进速度。

第九章 井巷掘进爆破

第9章井巷掘进爆破 井巷工程:为进行采矿或其他工程目的,在地下开凿的各类通道和硐室的总称。 爆破是井巷掘进中通常使用的基本方法。爆破效果的好坏直接影响到井巷施工的质量、速度和成本。合理地布置工作面上的炮孔和正确确定爆破参数,是取得良好爆破效果和加快掘进速度的重要保证。 井巷掘进爆破包括:平巷掘进爆破、井筒(立井、斜井)掘进爆破、隧道掘进爆破和硐库开挖爆破。广泛应用于矿山、交通、水利水电、大型油库等工程中。 9.1 平巷掘进爆破 平巷(水平巷道):地下矿山,开凿在岩体或矿层中不直通地表的水平通道。 平硐:地下矿山,开凿在岩体或矿层中直通地表的水平巷道。 平巷掘进爆破的特点:只有一个自由面,且炮孔深度受到限制,一般孔深只有1.5~3m。 9.1.1 工作面炮孔布置 1 2 3 图9-1 炮孔种类 1-掏槽孔;2-辅助孔;3-周边孔

炮孔的种类:平巷掘进中的炮孔,根据所处位置和作用的不同,将其分为掏槽孔、辅助孔(崩落孔)和周边孔。周边孔又分为顶孔、帮孔和底孔(图9-1)。 掏槽眼:在巷道断面的适当位置(一般在中央偏下)布置的几个装药量较多、首先起爆的炮眼。 辅助眼:位于掏槽眼与周边眼之间的炮眼。 周边眼:布置在巷道掘进断面开挖轮廓线上的炮眼。 平巷掘进爆破时,由于只有一个自由面,四周岩石的夹制力很大,爆破条件困难,故掏槽孔的布置极为重要。 各类炮孔的作用:掏槽孔的作用是在工作面上首先炸出一个槽腔,形成第二个自由面,为其他炮孔的爆破创造有力的条件。辅助孔的作用是扩大和延伸掏槽的范围,并将岩石崩落(进一步扩大掏槽和崩落岩石)。周边孔的作用是控制巷道断面的形状和规格。为了提高其他炮孔的的爆破效果,掏槽孔比其他炮孔深0.15~0.25m(一般取0.2m)。 平巷掘进爆破的关键是掏槽眼和周边眼的爆破,掏槽眼为辅助眼和周边眼的爆破创造了有利条件,直接影响循环进尺和掘进效果;周边眼关系到开挖边界的超欠挖和对周围围岩的影响。 (1)掏槽形式 由于巷道断面、岩石性质和地质构造等条件的不同,掏槽孔的排列形式很多,归纳起来有三种:即斜眼掏槽、直眼掏槽(平行空孔直线掏槽)、混合掏槽。

小议坚硬岩石巷道中深孔爆破技术的应用

小议坚硬岩石巷道中深孔爆破技术的应用 发表时间:2010-07-27T16:13:44.840Z 来源:《中小企业管理与科技》2010年4月上旬刊供稿作者:杨文前 [导读] 本文对坚硬岩石巷道掘进中深孔爆破技术在我矿的研究和应用进行了详解。 杨文前(淮南矿业集团矿业工程分公司) 摘要:本文对坚硬岩石巷道掘进中深孔爆破技术在我矿的研究和应用进行了详解。 关键词:坚硬岩石巷道深孔爆破技术应用 0 引言 在煤矿井下巷道掘进过程中,一般把坚固性系数f>8的石灰岩、中砂岩、粗砂岩以及一些如花岗岩、片麻岩等火成岩类岩石称为坚硬岩石,而较多遇到的是含石英,闪长石等的中、粗砂岩。在这些岩石巷道中掘进爆破的显著特点是钻眼速度慢、钻具磨损快,有资料显示,在 f=10的石灰岩层中,采用ZY24型手持式风钻的平均钻眼速度约为0.1m/min;同时,炸药消耗量大,岩石爆破困难,经常出现放炮“冲炮”现象,爆破效率普遍较低,有时只能达到50%左右,更有的炮眼利用率仅有30%~50%。工程进展缓慢,爆落岩石大块率高、装岩生产效率低,使得整个掘进循环时间延长,以至严重影响掘进施工进度。 1 坚硬岩石巷道掘进特点 在煤矿井下巷道掘进过程中,一般把坚固性系数f>8的石灰岩、中砂岩、粗砂岩以及一些如花岗岩、片麻岩等火成岩类岩石称为坚硬岩石,而较多遇到的是含石英,闪长石等坚硬成分的中砂岩、粗砂岩。如石英砂岩。 在坚硬岩石巷道中掘进爆破的显著特点是: ①钻眼速度慢、钻具磨损快,有资料显示,在f=10的石灰岩层中,采用 ZY24型手持式风钻的平均钻眼速度约为0.1m/min;②岩石爆破困难,经常出现放炮“冲炮”现象,爆破效率普遍较低,有时只能达到50%左右,更有的炮眼利用率仅有30~50%;③炸药消耗量大,炸药单耗有时达到3.0kg/m3以上,但爆破效果仍不太理想;④爆落岩石大块率高、装岩生产效率低。 通常坚硬岩石巷道掘进循环时间较长,严重影响掘进施工进度。为克服硬岩石的高阻抗,提高炮眼利用率,改善破碎效率,增大循环进尺,通常是增加炮眼数目,加大炮眼装药量等。但炮眼数目增加势必又增大了打眼的工作量和作业时间,使得本已困难的打眼变得更难。过大装药量有时也只能造成炮眼前段岩石破碎和大量抛掷,不能从根本上解决炮眼利用率低的问题。 2 巷道掘进中深孔爆破的特点 岩巷掘进中深孔掘进爆破技术可减少辅助作业时间,提高单循环进尺,能大量节省爆破器材和钎具消耗,从而加快巷道掘进速度和获得较大的经济效应。因而被认为是加快掘进速度最为有效的技术手段之一,也是目前岩巷掘进爆破的发展方向,特别是大型钻眼台车配备重型凿岩机具的使用,中深孔乃至深孔爆破更是显现出其不可替代的优越性。 2.1 炮眼直径和装药直径炮眼直径大小直接影响到钻眼速度、全断面炮眼数目、炸药单耗、岩石破碎块度好巷道掘进爆破效率等。 炮眼直径较大时,对应可采用较大直径的药卷,炸药的爆速好爆轰稳定性较高,爆炸能量相对集中,利于岩石的爆破破碎,特别对于坚硬岩石,较大的装药直径能增强岩石的爆破破碎作用,提高爆破效率,同时增大炮眼直径,还可以减少工作面炮眼数目。但较大的炮眼直径增加了打眼的难度,与小直径炮眼相比,其钻眼速度明显降低。 2.2 炮眼直径和装药直径的选择可根据巷道岩石的实际情况选用炮眼直径和装药直径。例如,掏槽眼可采用较大直径的炮眼和药卷(φ40mm钎头,φ35mm药卷),以增强掏槽眼爆破的能力,加大槽腔内岩石的破碎和抛掷,提高掏槽效率。而对于其他炮眼,则可采用较小直径的炮眼和装药(φ32mm钎头,φ27~29mm药卷),以提高钻眼速度。 2.3 炮眼深度炮眼深度是指眼底到工作面的垂直距离,而沿炮眼方向的实际深度叫炮眼长度,例如斜眼掏槽中的掏槽眼。炮眼深度是巷道掘进爆破中最基本的技术参数,影响炮眼深度的因素主要有:煤岩性质、钻眼机械、循环作业方式、炸药威力等、要求的任务等,在选择炮眼深度时应综合考虑。其中,重点是钻眼机械和循环作业方 3 岩巷快速掘进应用 实施岩巷快速掘进战略的号召,根据我矿各岩巷掘进队的实际工程情况,紧紧围绕快速掘进做工作,一直致力于中深孔爆破技术的试验,在矿领导统一指挥下,在技术科掘开组的大力配合下,我们在矿业队伍中进行了中深孔爆破技术的试验,取得了明显成效,目前正在我矿全面推广。通过这段时间的实验,我们总结以下几点: 3.1 加强技术指导在中深孔爆破技术的实施开始阶段,我们组织技术人员现场跟班,掌握第一手资料,根据现场跟班调查出的问题,我们主要有以下几项措施: 3.1.1 加强对施工作业人员的技术培训,专门举办迎头工的技术培训班,培训打眼知识,加强岗位责任制的学习,提高操作人员的责任意识。 3.1.2 强化现场施工监督管理,每小班打眼前跟班技术员点眼位,打眼时做到“三定”,即定人、定位、定职责,炮后验炮检查眼深、眼数、眼的角度,并由安检员将当班打眼情况汇报调度,使打眼做到了动态管理。 3.1.3 在技术上主要做了以下改进:①根据地质情况及时调整爆破参数。②掏槽眼由水平楔形改为水平楔形加辅掏,从而扩大了自由面,增加了掏槽效果,此次试验采用复式掏槽,使掏槽眼底与旁边辅助眼底的距离由原来的1050mm减小到650mm,这使得两眼间距不再过大,掏槽的效果更加明显;辅助眼眼位与眼位的间距变大,在一定的程度上减少了眼数。③使用了大直径钻头配大直径炸药,即使用了¢42钻头配¢35直径炸药,增加了爆破强度.所有眼位(除周边眼外,)均采用¢42钻头打眼,让眼位的自由面空间增大,爆破的效果得到提高。④装药结构由正向改为反向。⑤炮眼深度:掏槽眼2.8米,其它眼深2.4米,爆破的有效长度得到提高;⑥增加风锤和锚杆机数量,缩短打眼时间。 3.2 实验结果通过这段时间的实验,我矿在提高单进上取得了明显的成效,矿自由队伍单进都在75米以上,矿业公司三支队伍都在80米以上,其中一队在7月份单进达到176米,创总公司记录。这与前期中深空爆破技术的试验离不开,在一队进行,二队配合,在两队岩性和断面都基本相同的情况下,采用相同的爆破图表,一队改为反向装药结构,经一周的试验,爆破进尺增加200mm左右,然后一队采用反向装药结构,改用大直径钻头配大直径炸药,二队改为反向装药结构还用小直径钻头配小直径炸药,结果一队循环单进达到2.2米以上,而二队循环单进只达到2米。二队采用大直径钻头配大直径炸药施工后,循环单进达到2.2米以上。为了解决由于炸药量本身的提高和装药量

巷道爆破设计课程设计

西南科技大学环境与资源学院 巷道掘进爆破设计方案 姓名: 学号: 班级: 指导老师: 年月

目录 第一章编制依据、原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章爆破工程设计 (3) 3.1爆破施工总体方案 (3) 3.2爆破钻孔设备的选择 (3) 3.3爆破参数确定 (3) 3.4布孔、钻孔及验收 (3) 3.5炮孔装药 (3) 3.6 炮孔堵塞 (3) 第四章爆破安全设计 (4) 4.1爆破振动计算及减震措施 (4) 4.2爆破飞石防护 (4) 4.3爆破冲击波 (4) 4.4有毒气体的控制 (4) 4.5爆破后安全检查 (4) 4.6爆破安全管理 (4)

第一章编制依据、原则 1.1编制依据 (1)《爆破安全规程》(GB6722-2014) (2)中华人民共和国《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令第466号) (3)《爆破作业单位资质条例和管理要求》(GA990-2012) (4)《爆破作业项目管理要求》(GA991-2012) (5)《施工机械安全操作规程》(2013) (6)《爆破作业人员安全技术考核标准》(GA 53-1993) (7)《中华人民共和国环境保护法》(主席令第九号) 1.2编制原则 (1)采用合理的开采方法、爆破工艺和技术,保证工程施工安全和效果; (2)所有爆破施工作业的最小抵抗线方向朝向西南山体(凹)或朝向空旷地带,不得将最小抵抗线方向朝向村庄与需要保护的建构筑物等; (3)有效控制爆破飞石、振动、噪声等,避免对周围建筑物、管线、车辆、行人造成损害和影响; (4)采用的合理爆破参数和起爆网路,爆破施工安全、可靠、经济; (5)切实做好安全警戒工作: (6)制定安全施工措施,防止事故的发生; (7)做好安全事故应急措施,一旦发生事故,采取有效措施遏制事故扩大,让损失减小到最小程度; (8)建立文明施工措施,实现文明施工目标。

井下煤矿掘进工作面爆破设计方案

大理州双河煤矿有限责任公司 井下巷道掘进 爆破设计 编制单位:大理州双河煤矿有限责任公司 编制部门:矿井小型机械化项目办公室 编制日期:2016 年11 月 25 日 编制人员名单表 审核人员

目录 矿井基本情况 井下巷道爆破环境描述掘进爆破设计目得及要求爆破参数得确定 凿岩工作

一、矿井基本情况 (一)项目名称、所在位置及隶属关系 1、项目名称:大理州双河煤矿有限责任公司双河煤矿机械化改造。 2、所在位置:大理州双河煤矿有限责任公司双河河煤矿(以下简称“双河煤矿)位于大理州剑川县城北西330°方向,直距约10km。地处剑川县东岭区石菜江村境内。 3、隶属关系:该机械化改造工程项目法人为大理州双河煤矿有限责任公司,属民营企业。 (二)项目背景 双河煤矿为大理州双河煤矿有限责任公司得子公司。 双河煤矿为一小型矿山企业,主要经营煤炭开采与销售,现在册职工125人。矿山始建于1965年,前身为国有煤矿,年产量1万吨左右。2006年以后,矿井通过技术改造,逐步完善了生产系统,矿井产量逐年增加,近年产量在4、5万吨左右,云煤行管[2008]23号文件核定生产能力5万t/a,在大理州“十一、五”煤炭资源整合中属单独保留型矿井,拟整合规模9万t/a。双河煤矿于2009年1月申请延续办理了采矿许可证,证号:C53120003120,有效期十年,自2009年1月至2019年1月。 根据《云南省大理州双河煤矿有限公司双河煤矿资源储量核实报

告》,双河煤矿截至2008年12月,矿界范围内共获资源总量386万吨。保有资源储量218万吨。为进一步规范采掘部署,改进采煤工艺,优化施工组织,充分合理地开发利用资源,确保矿井持续稳定发展,并为认真落实安监总煤行【2010】178号、云工信煤技【2012】614号精神,按照“大力推行小型煤矿机械化改造,淘汰落后生产工艺,提高技术装备水平,提升安全保障能力”得要求,双河煤矿拟在对矿井采掘运系统进行机械化改造。目前项目已经取得开工备案并与2015年6月正式开工建设。 二、井下巷道爆破环境描述 1、工作面位置范围:该掘进工作面位于四平硐下部,距四平硐硐口300m,南以16上山二级得上出口为界,北以四平硐运输平巷为界,西以原16上山二级上部得采空区为界,东以五平硐北三运上部得待采掘区域为界。 工作面走向长度为240m,倾向长度为76m,该煤层属双河南井田C1煤层,含矸1~2层,为简单结构煤层,煤层厚度稳定,变化不大,上层煤在1、2~1、6m,(可采煤层),中间夹矸为0、2~0、8m,下层煤0、2~0、5m,(一般不可采),即:1、4~1、8m,平均厚度1、6m;煤层倾角9~13°,平均倾角11°,为进水平煤层,该煤层属长焰煤,煤质中硬,硬度系数f:2~5、岩石硬度系数f:7~11。 2、掘进目得用途:主要为探明一采区得资源及地质构造情况,解决一采区采掘工作面得通风线路(主要就是回风)过长等问题。详见

煤矿岩石巷道掘进机械化设备的使用状况及应用

煤矿岩石巷道掘进机械化设备的使用状况及应用 发表时间:2019-06-26T14:01:12.733Z 来源:《防护工程》2019年第6期作者:孙鹏宇 [导读] 岩石巷道在煤矿作业中掘进速度极慢,难度也较大,它不仅消耗巨大的时间及劳动力,而且对技术的要求也相当高。 龙煤集团双鸭山矿业公司集贤煤矿黑龙江双鸭山 155141 摘要:结合矿山机械化掘进作业需考虑的因素,分析了煤矿岩巷掘进机械化作业的必要性,并探讨了对矿山巷道中掘进设备的选择,以期对煤矿岩巷道掘进机械化发展提供参考。 关键词:煤矿岩石;矿山掘进;机械化水平 引言 岩石巷道在煤矿作业中掘进速度极慢,难度也较大,它不仅消耗巨大的时间及劳动力,而且对技术的要求也相当高。而机械化作业的采用提高了岩石巷道工作效率,掘进中全部工序在完成后也可保质保量。众所周知,煤矿地质条件错综复杂,不同种因素的存在都会制约岩石巷道掘进施工的进行。举例来讲,地质状况与大断面施工息息相关。那么机械化技术的采用在掘进工作中便显尤为重要。1煤矿岩石巷道掘进采用机械化作业的必要性 在进行煤矿开采作业时,为确保开采的质量,我们首先要在还未进行煤矿开采作业以及对采掘作业面进行完成以后,进行煤矿作业面的延伸工作,这样做的目的是方便煤矿开采的后续工作可以顺利地开展起来。煤炭企业的施工进度和质量及其经济效益等与煤矿的掘进作业紧密相连。虽然在煤矿掘进技术上,煤矿要求使用机械设备,但是机械化水平在岩石巷道的掘进上作业水平较为低下,那么制约效应在煤炭行业中也就应运而生,甚至出现了降低煤炭产量的不利影响,对企业的可持续发展带来极大的隐患。 岩石巷道掘进在煤炭企业的矿井工程施工中是极为关键的施工内容,其所占的比重在工程总量中也是最大的。岩石巷道掘进包含了支护、破岩以及装运施工3个环节,但是以上3个环节之间存在着紧密的关联。在演示巷道掘进施工中,机械化的采用不仅促进了施工进度,而且对施工的质量也有一定的保障,对施工任务的快速完成起到至关重要的作用。此外,机械化施工还提升了煤炭的产量,确保了掘进的稳步进行。 2影响煤矿岩石巷道掘进的因素 2.1煤层特性 在某煤矿中,所开采的煤层厚度为0.5~10.3m,在部分地区甚至还有伪顶煤层的存在,而厚度在15~45cm的炭质泥岩便是其主要成分。而泥岩是直接顶的主要组成成分,其中还包括了部分平均厚度大约为3.2m的块状砂质泥岩。我们主要从煤层的底板来对煤矿进行掘进作业。而三软煤层的特性存在于煤矿区域的全部煤层中,所以机械化设备的选择在煤矿的掘进作业中一方面可以促进掘进的速度,另一方面还可对掘进的质量进行有效提升。 2.2掘进设备 机械化设备在煤矿岩石巷道掘进中要求极高,一旦岩石巷道掘进的指标机械化设备没有达到,那么工作的效率便会持续降低。在实现煤巷快速掘进的进程中,采用机械化掘进设备非常重要。机械设备的性能需求随着地质环境的不同而不同。在此煤矿中,所需的掘进设备需要具备稳定的性能,且对自动化以及机械化的程度要求较高,这是由该煤矿复杂的围岩条件所决定,只有这样,工作面的掘进的速度才会持续加快。而机械化设备的性能以及工作原理对操作人员来讲也要求极高,他们对设备足够了解才能将设备的作用发挥出来。而机械设备也要依据煤层的变化进行选择,从而提高机械设备的运转效率。 3煤矿岩石巷道掘进中机械化设备的应用 居高不下的技术难度在煤矿岩石巷道掘进施工中广为存在,若仅凭人工操作,那么施工质量问题便会应运而生,且施工时间也会无限延长。要想对掘进的水平进行有效提升,那么在巷道掘进施工中便可使用机械设备。现如今,在煤炭企业中,全液压钻车、连续采掘机械以及悬臂式掘进设备等机械设备在煤矿岩石巷道掘进中应用。 3.1悬臂式掘进设备的应用 在煤矿岩石巷道施工中悬臂式掘进设备是较为常见的机械设备,它在煤矿岩石巷道掘进施工中作用显著,主要作业步骤为,将煤炭利用胶带运输机输出,然后其支护作业有单体锚杆钻机来完成,需要注意的是不可忽视机械技术所发挥的有利因素。 (1)在悬臂掘进设备的运行中液压传动系统是其主导的系统,它的优点表现在操作及设计都较为简单,对矿井中的作业环境可快速适应。 (2)在悬臂掘进设备中电气系统的运行促进了其自动化的运行。对掘进设备的故障进行诊断以及实时检测掘进设备的作业状况等内容都是通过运行可编程逻辑控制器来对掘进设备的运行效率进行有效提升。 (3)悬臂式掘进设备从设计结构角度出发,其拥有紧凑的整体的结构,工作性能在设备运行状态下都较为稳定,而采掘作业的效率也因此提升。 (4)先进的模块化设计在悬臂式掘进设备中所采用,在系统的运行中,不但检修起来较为方便,而且在控制以及操作上也极为方便。因此机械设备的运行效率提高了,且设备的运行质量也获得了保障。 3.2连续采掘机械设备的应用 以岩石巷道快速掘进技术为基础而发展的连续采掘机械设备的采掘技术系统应用较为广泛,而在多巷道掘进中也运用此技术。同时作业的形式在多台采煤机中虽不可取,但是利用交叉作业的方式便可实现其掘进作业。在岩石巷道中,连续采掘机械设备可实现掘进一段距离后便可相延伸至另一岩石巷道,支护点应以此为基础进行设定,保障掘进作业的交替以及连续性,同步实现支护作业以及岩石巷道掘进。 3.3全液压钻车的应用 全液压钻车技术在煤矿岩石巷道掘进中的采用,不仅可以有效地提升劳动效率,还可对作业人员的劳动强度以及作业量进行有效降

浅论坚硬岩石巷道掏槽爆破中相关技术参数的选用(高李辉)

浅论坚硬岩石巷道掏槽爆破中相关技术参数的选用 高李辉 (淮北矿业股份有限公司许疃煤矿,安徽淮北 233529) 摘要:根据爆破理论,分析影响掘进爆破的因素,验证工程应用中的效果。 关键词:掘进巷道;坚硬岩石;爆破参数;选用 1 引言 煤矿掘进生产中,常用含空孔的直眼掏槽爆破,其岩石破碎和初始的抛掷过程都发生在槽腔内部。装药孔爆炸后,装药孔与空孔间的岩石介质破碎,首先向空孔方向运动,作用在空孔壁上产生碰撞和回弹,爆生气体迅速成为混合体。高压爆生气体的膨胀,使得岩石碎块开始向炮孔轴向方向运动,并形成槽腔。所以在直眼掏槽爆破中布置掏槽孔和确定掏槽爆破参数时,应根据现实情况,一要考虑岩石发生破碎,二要使岩石碎块从槽腔内迅速抛扔出来。 2 爆破理论根据 1)爆破基本规律与性质。①爆破中槽腔内岩石碎块与爆轰气体混合物可看成伪流体,其属于两相流动。而槽腔内岩石碎块与爆轰气体混合物不能作流体处理。根据多相流体力学理论,流体中含有大量固体小粒子流时,若流体的流动速度足够大,其固体粒子的特性与普通流体相类似,可认为固体颗粒为伪流体。②爆破中槽腔内岩石碎块与爆轰气体混合物视为充满整个槽腔没有间隙的连续介质,即组成两相流动。该不是单个颗粒的运动特性,而是大量颗粒的统计平均特性。③气体混合物的运动主要是沿炮孔方向,所以爆生气体与爆破后的岩石碎块组成的抛掷运动,近似于一维状态。④作抛掷运动时,槽腔内爆生气体不断膨胀,气体每一瞬时都是均压的,且不与孔壁发生热交换。所以槽腔内岩石碎块与爆轰气体混合物,也可视为理想多方气体,并适用于泊松绝热方程求解。 2)炮孔内碎块及气体运动状态。根据两相流体力学原理,槽腔内爆生气体 的膨胀规律,可以用如下爆生气体的状态方程表示:p = p k) ( ρ ρ ,式中p 、ρ 为爆生气体的初始压力和密度;p、ρ为爆生气体的瞬时压力和密度;k为等熵指数(多方指数)。对于理想多方气体,可取k≈1.4。爆生气体和岩石碎块组成的

最新井下煤矿掘进工作面爆破设计方案 (优选.)

wo最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本--------------------- 方便更改 rd 第六车场掘进工作面爆破设计方案 一、爆破环境描述 第六车场掘进工作面为直墙半圆拱形断面,巷道坡度为 3‰上坡;宽度3.8m、高度3.78m,其断面积约为,支护方式为锚网喷支护。 工程地质条件条件:细砂岩:灰白色细砂岩,粒度均匀,局部夹薄层粘土岩,无层理,上部松散,硬度较大,遇水膨胀变软。岩石坚固性系数 f 为6~8。 二、掘进爆破设计目的及要求 1、设计目的 为有效组织第六车场工作面施工,在保证安全的条件下,选用一种最有效的方案高速度,高质量的将岩石按规定断面爆破下来,并尽可能不损坏巷道围岩,并最大限度的保持岩石原有的强度和稳定性,以利于爆破后围岩长期稳定,并降低爆破地震效应,空气冲击波及飞石距离使爆破对周围物体损伤最小。 2、设计要求

(1)巷道断面符合设计要求,不欠挖、少超挖,巷道的方向和坡度符合设计要求; (2)炮眼利用率高,炸药和雷管等爆破材料消耗低; (3)爆下的岩石块度适中,爆堆集中,便于装岩; (4)对围岩的破坏小,以利于巷道的支护和稳定。 三、爆破参数的确定 为了取得良好的爆破效果,必须根据巷道施工的地质条件、岩石性质、施工工具和爆破材料,确定合理的炮眼直径、炮眼深度、装药量、炮眼数目等。 (1)炮眼直径:炮眼直径应和药卷直径相适应,过大会影响爆破效果。一般情况下,炮眼直径比药卷直径大 4~6mm。目前我国普遍采用的药卷直径为 32mm 和 35mm,本设计所用药卷直径为 32mm,而钎头直径为38mm,钎杆长度为2.2m。 (2)炮眼深度:气腿式凿岩机凿岩,眼深为1.8m~2.0m。 (3)炸药选取:炸药类型为 2#岩石乳化炸药,装药系数为 0.6-0.8,为柱形药包。 (4)炮眼数目:炮眼数目的确定根据工作面的岩石性质、巷道断面形状和尺寸,以及所用的爆破材料,按不同作

(完整版)巷道掘进爆破设计

巷道掘进爆破设计 设计条件: 一、工程概况: 1、工程名称:某煤矿—750m水平大巷 2、工程地址: 3、工程特点:该矿半圆拱断面的运输大巷宽3.2米,高3.2米,本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩,岩石坚固系数f=8,该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险,整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。该工程的工期短,要求每循环进尺达1.6米。由于该巷道服务年限达3年,因此巷道围壁采取光面爆破,必须达到光面爆破的技术质量要求。 4、工程内容:巷道的断面面积为形10.15m2,每一循环进尺的工程量为16.24m3。 实例: 工程概况: 1、工程名称: 2、工程地址: 3、工程特点:该矿三心拱断面的运输大巷宽3.5米,高3.2米(墙高2.0米,拱高1.2米),本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩,岩石坚固系数f=8,该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险,整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。该工程的工期短,要求每循环进尺达1.8米。由于该巷道服务年限达3年,因此巷道围壁采取光面爆破,必须达到光面爆破的技术质量要求。 4、工程内容:巷道的断面面积为10.31m2,每一循环进尺的工程量为

18.56m3。 二、设计依据: 1、根据设计断面图和说明以及要求。 2、根据现场的实际测量及工程特点。 3、参照爆破安全规程执行。 三、设计方案选择: 1、掏槽形式的选择:根据每一循环的进尺要求,此次采取直掏槽形式(小孔桶形掏槽)。(见炮孔掏槽形式放大图) 2、爆破器材的选择:由于该工程无裂隙水渗透和其它潮湿有水现象,所以选用2#岩石铵梯炸药,雷管选用毫秒延期导爆管雷管。 3、起爆网路选择:选择串并联起爆网路。 4、装药结构:采用连续不耦合意志装药结构,周边眼及光面孔采用不耦合装药结构,采用人工装药法。 5、施工方法:采用风动凿岩机钻孔,机械挖装出碴。 6、钻凿设备选择:本次选择气腿式风动凿岩机。型号YT28,气腿型号FT160BC/BD。 7、施工流程图: 按现场环境作出施工方案→进行爆破方案设计→申请报批→施工准备→现场施工测量放线→布孔→成孔检查→装药→堵塞→防护→警戒→敷设网路→起爆→检查→解除警戒→效果分析。 四、爆破设计参数的选择和计算: 1、炮孔直径的确定:由于钻孔机具确定,炮孔直径Ф=35mm,在此取Ф=35mm。

掘进爆破安全技术操作规程详细版

文件编号:GD/FS-3488 (操作规程范本系列) 掘进爆破安全技术操作规 程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

掘进爆破安全技术操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 适用范围 第1条本规程适用于本煤矿在掘进工作面从事爆破作业的人员。 上岗条件 第2条爆破工作人员必须依法经过专门技术培训,考试合格、获得特种作业人员资格证书后,方可持证上岗。爆破工必须是专职的。 第3条爆破工作人员必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。 安全规定 第4条接触爆破材料的人员应穿棉布或其他

抗静电衣服,严禁穿化纤衣服。 第5条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等,不符合规定的发爆器材不准下井使用;下井时必须携带便携式甲烷检测仪;必须严格执行爆破器材领退等管理制度。 第6条在煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层中,专职爆破工的工作必须固定在一个工作面。 第7条使用爆破材料的规定。 1、炸药:井下爆破作业,必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药,选用应符合下列规定: ⑴低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。 ⑵低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。

岩石巷道掘进工艺

煤矿岩石巷道掘进工艺简介 一. 煤矿岩巷掘进的特点: 围岩特征:煤田均属于沉积矿床,因此围岩以灰岩、泥岩、砂岩、页岩、煤等5种沉积岩类为主,其节理裂隙非常丰富,强度较低,这些岩石对支护不利,但对开拓掘进是有利的。 设备、器材:由于煤在成岩过程中,一些有机物在腐化变质时产生了大量的可燃性气体(瓦斯),这些气体的存在使得煤矿岩巷掘进变得更为复杂了,使井下所用的设备、器材的选型受到了很多的限制,对凿岩机具、装药运输设备、爆破器材等性能的发挥产生了严重影响。这是制约煤矿岩石巷道掘进速度的重要因素。 二. 岩巷钻爆法施工工序: 目前矿山岩石巷道仍然以钻眼爆破法施工为主。岩巷钻爆法施工工序较多,但主要分为以下三大工序: (1)、凿岩爆破 (2)、装岩运输 (3)、支护工艺 打上部眼——放炮——临时支护——打锚杆、挂网——出矸——打下部眼——放炮——打锚杆、挂网——喷浆 三.岩巷常用的作业线 手持式凿岩机与耙斗式(或侧卸式)装岩机为主的作业线;

四. 凿岩爆破技术 (1)、凿岩机具 风动气腿凿岩机由于具有重量轻,结构紧凑,机动灵活,适应性强等特点,是我国应用最为广泛的一种凿岩工具。在我国较为广泛使用的手持式凿岩机主要有:7655、YT24、YT26、YT27、YT28、YTP26、YT25DY等七种,其中7655( YT24 )凿岩机性能、质量较为稳定。近年来市场上出现了最新的YTP29型。从发展的角度来分:气腿凿岩机为第一代;半液压凿岩台车为第二代;七十年代的全液压凿岩台车为第三代; 到八十年代的电子设备给大功率全液压设备提供了先进的自动化功能,这种设备由换钎、定位开孔,到凿岩结束、返钎全部自动化控制,这为第四代凿岩设备,九十年代后凿岩机的功率又有所加大。从八十年代后我国岩巷掘进设备没有多大发展, (2)、爆破工艺 (a)、炮孔深度是中深孔爆破中最基本的技术参数之一,合理炮眼深度的确定在快速掘进中是非常关键的,它决定着各工序的工作量及完成时间,同时对爆破效果和循环进尺有重要影响。在确定炮眼深度时,要综合考虑岩石性质、钻眼机械能力、循环作业方式、支护方式、炸药的作功能力等。 合理炮孔深度应保证凿岩机有较高的钻进速度。资料表明:普通气腿式凿岩机在相同的凿岩条件下,采用同一根钎杆钻

掘进爆破安全技术操作规程(word版)

掘进爆破安全技术操作规程 掘进爆破安全技术操作规程 适用范围 第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事爆破作业的人员。 上岗条件 第2条爆破工作人员必须依法经过专门技术培训,考试合格、获得特种作业人员资格证书后,方可持证上岗。爆破工必须是专职的。 第3条爆破工作人员必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。 安全规定 第4条接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服,严禁穿化纤衣服。 第5条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等,不符

合规定的发爆器材不准下井使用;下井时必须携带便携式甲烷检测仪;必须严格执行爆破器材领退等管理制度。 第6条在煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层中,专职爆破工的工作必须固定在一个工作面。 第7条使用爆破材料的规定。 1、炸药:井下爆破作业,必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药,选用应符合下列规定: ⑴低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。 ⑵低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。 ⑶高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。 ⑷有煤(岩)与瓦斯突出危险的掘进工作面,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。 ⑸严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。 ⑹在同一次装药爆破工作面,严禁装入两种不同性质的炸药。

2、雷管:在掘进工作面,必须使用取得产品许可证的煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。 ⑴使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130毫秒。 ⑵不同厂家生产的或不同品种的电雷管,不得掺混使用。 ⑶不得使用导爆管或普通导爆索,严禁使用火雷管。 3、发爆器:必须统一 管理、发放,定期校验发爆器的各项性能参数,并进行防爆性能检查,不符合规定的严禁使用。 第8条必须严格执行“一炮三检”制度,实行“三人连锁爆破”和“三保险”制度。 “一炮三检”制度:即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度,若瓦斯浓度超过15时,严禁装药爆破。

岩石巷道安全快速掘进技术(通用版)

岩石巷道安全快速掘进技术 (通用版) Safety is the prerequisite for enterprise production, and production is the guarantee of efficiency. Pay attention to safety at all times. ( 安全论文) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

岩石巷道安全快速掘进技术(通用版) 摘要:针对硬岩巷道安全快速掘进施工问题,探讨了有关目前实现坚硬岩石巷道安全快速掘进需要解决的技术问题,重点探讨了硬岩爆破新型高威力安全炸药与相关爆破专家系统的研究方向,可供相关科技工作者参考借鉴。 关键词:岩巷安全快速掘进 引言 随着我国工业化水平逐步提高,能源的需求量日益增加,而80%的能源来自煤炭。岩巷工程是煤炭工业发展的基石,也是企业可持续发展战略的要项工作。岩巷快速掘进是矿井水平、采区、采场“三大接替”顺利进行的根本保证。岩石巷道施工时,如果巷道断面大,完整坚硬(f>12),前方构造透明度低,势必影响掘进速度,进而影响煤炭高产高效。为了实现岩巷掘进速度

的提高,满足日益增长的煤炭需求,本文对现有的有关岩巷掘进的装备、技术等发展方向进行了初步总结和分析。 1快速掘进机械配置 在岩石巷道掘进施工时,要根据巷道掘进时巷道运输、通风、排水、通讯、电力、高压风水管路、工人上下班及施工管理等具体情况,对机械配置、运输方式的选择、钻爆作业、运输装碴作业、锚喷支护作业及机械车辆方案进行合理调配,满足施工需求。 1.1改进设备装备,提高机械化作业水平:机械设备要保证现场操作安全,提高掘进效率,降低劳动强度,而且巷道成型要好。 1.2合理布置装运碴作业线:所选择的装碴机械必须具备装碴效率高,性能稳定,坚实耐用的特点。机车和矿车应统一考虑,选择大容量矿车必然要选择大功率机车,二者必须匹配。还要考虑线路铺设质量和装运碴设备数量等因素。 1.3改进施工工艺,实现掘喷平行作业:掘喷平行作业能有效缩短循环时间,有利于采用合理中深孔爆破,进行大循环作业,

井巷掘进爆破课程设计方案

目录 一、工程概况 (1) 二、设计依据 (1) 三、方案选择 (1) 四、施工工机具及爆破器材选择 (1) 五、爆破参数选择 (2) 1、药量及炮孔数量计算 (2) 2、炮孔参数设计计算 (2) 六、起爆网路设计 (5) 七、施工工艺 (7) 八、施工组织 (7) 九、安全与防护措施 (7) 十、爆破设计技术指标 (8)

井巷掘进爆破设计 一、工程概况 本生产巷道位于-20m水平,巷道断面为三心拱断面,宽3.5米,高3.2米(墙高2.0米,拱高1.2米),长120m。巷道的断面面积10.31m2。本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩,岩石坚固性系数f=8-12。根据巷道服务年限(3年)要求,巷道围壁采取光面爆破,必须达到光面爆破的技术质量要求。 二、设计依据 1、根据设计断面图和说明以及要求。 2、根据现场的实际测量及工程特点。 3、《爆破安全规程》(GB 6722-2003)。 4、《采矿设计手册》(井巷工程卷)2003年版。 5、《爆破设计与施工》汪旭光 - 冶金工业出版社。 6、《民用爆炸物品安全管理条例》国务院令第466号 三、方案选择 1、根据本爆破设计要求及施工环境考虑,采用光面爆破法施工,风动凿岩机钻孔,机械挖装出碴。 2、起爆网路选择串并联起爆网路,采用人工装药法。 3、根据工程量及施工工期要求,每班日工作循环进尺2.0m。 四、施工工机具及爆破器材选择 1、凿岩设备:钻孔采用YTP26型气腿式凿岩机。 2、炸药:选2号岩石乳化卷装炸药,孔径32mm,长度200mm,单卷药量200g。 3、起爆器材:电雷管及塑料导爆管毫秒微差雷管,脚线长5米;导爆索。

井巷掘进爆破设计 2

一、工程简介 因生产要求需在—20m 水平掘进一条120m 长的平巷,使用年限3年。岩层为砂岩f=8—12,断面为3.5×3.2m 2,工期一个月。 二、掘进方案选择 依据岩石地质条件和所给断面积,使用年限,根据以往工程经验,选择三心拱(拱高1.2m ,墙高2m)一次全断面爆破施工。掏槽方式选直孔桶型掏槽。凿岩机选择2台气腿式风动凿岩机(一台备用),型号YT28。炸药选用2#岩石乳化炸药(药卷规格:φ=32mm H=200mm G=150g )。雷管选用毫秒延期导爆管雷管。爆破开挖循环进尺2m 。 三、爆破参数确定 (一)参数确定 炮孔直径:φ=40mm 总孔数:3431.10103.33.33232=?==fs N 个 炸药单耗根据岩石坚固性系数f=8—12断面面积S=10.31m 2,查表取 q=1.89kg/m 3 炮孔深度:L 深=L 进/η=2.5m 。(炮孔利用率取η=80%) 每循环总炸药量:Q=qv=1.89×(10.31×2.5)=48.71kg/m 3 每次循环爆破方量V=S ×L 进=(10.31×2)×2=41.24m 3 (二)炮孔布置 (1)掏槽孔 孔深:L=2.7m (掏槽孔深度比其他孔加深0.2m ) 孔数:3个 孔径:φ=40mm 孔距:D=150mm 单孔装药量:Q 1=αLG/H=(0.55×2.7×0.15)/0.2=1.11kg (7.5卷)(α—平均装药系数,取0.55) 总装药量:Q 总1=Q 1×3=1.11×3=3.33kg (22卷) (2)周边孔 孔深:L=2.5m 孔数:21个 孔径:φ=40mm 周边孔间距顶孔取0.5m ,边孔0.65m ,底孔0.6 单孔装药量:Q 2=αLG/H=(0.55×2.5×0.15)/0.2=1.03kg (7卷)(α—平均装药系数,取0.65) 总装药量:Q 总2=Q 2×21=21.66kg (144卷) (3)辅助孔

巷道掘进爆破设计

设计二 一、工程概况 一:工程目的 某地下工程为改善通风及联络方便开挖一条平巷。 二:工程环境和技术的要求 该工程的岩性为弱风化花岗岩,岩石硬而脆,坚固性系数f=10,水纹地质条件良好,无地下水影响。爆破采用一次成型,周边采用光面爆破,尽量控制不要出现超挖欠挖情况。 三:预计效果 爆破一次成型,周边采用光面爆破,没有出现超挖欠挖情况。岩石块度适合机械运输。 四:设计基础资料。 (1)《凿岩爆破工程》 (2)《特种爆破技术》 (3)《井巷工程》 二、断面设计 该巷道为永久性巷道,服务年限长。要求采用半圆弧拱,加强其

承压能力,提高安全性。 一、断面尺寸 根据设计要求: 平巷掘进宽度:B=3000mm 平巷掘进侧墙高度:h1=1500mm 拱高:h2=B/2=3000/2=1500mm 平巷掘进高度:H1=h1+h2=1500+1500=3000mm 掘进断面积S=3×1.5+(π×1.52)×(1/2)=8.03m2 二、爆破参数 1、炮孔布置 (1)掏槽形式及掏槽孔参数:因为掘进面积较大,为了取得较好的掏槽效果及较大的炮孔利用率,比较《凿岩爆破工程》上所介绍的几种掏槽形式,最后采用锥形掏槽,掏槽孔4 个,因为一次掘进长度较小,且为成本考虑,决定不布置空孔(炮孔布置图如图六,掏槽孔布置如图七)。

图六炮孔布置图(2)掏槽孔参数: 炮孔与工作面夹角=65° 炮孔长度L=2.0m 相邻炮孔间距离: 孔口距离:800mm 孔底距离:200mm (3)辅助孔参数:孔间距取675mm. (4)顶孔参数:孔间距取550mm. (5)底孔参数:孔间距取540mm. (6)周边孔参数:孔间距取

岩石巷道安全快速掘进技术正式样本

文件编号:TP-AR-L3836 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 岩石巷道安全快速掘进 技术正式样本

岩石巷道安全快速掘进技术正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 摘要:针对硬岩巷道安全快速掘进施工问 题,探讨了有关目前实现坚硬岩石巷道安全快速掘进 需要解决的技术问题,重点探讨了硬岩爆破新型高威 力安全炸药与相关爆破专家系统的研究方向,可供相 关科技工作者参考借鉴。 关键词:岩巷安全快速掘进 引言 随着我国工业化水平逐步提高,能源的需求量 日益增加,而80%的能源来自煤炭。岩巷工程是煤 炭工业发展的基石,也是企业可持续发展战略的要项

工作。岩巷快速掘进是矿井水平、采区、采场“三大接替”顺利进行的根本保证。岩石巷道施工时,如果巷道断面大,完整坚硬(f>12),前方构造透明度低,势必影响掘进速度,进而影响煤炭高产高效。为了实现岩巷掘进速度的提高,满足日益增长的煤炭需求,本文对现有的有关岩巷掘进的装备、技术等发展方向进行了初步总结和分析。 1 快速掘进机械配置 在岩石巷道掘进施工时,要根据巷道掘进时巷道运输、通风、排水、通讯、电力、高压风水管路、工人上下班及施工管理等具体情况,对机械配置、运输方式的选择、钻爆作业、运输装碴作业、锚喷支护作业及机械车辆方案进行合理调配,满足施工需求。 1.1 改进设备装备,提高机械化作业水平:机械设备要保证现场操作安全,提高掘进效率,降低劳动

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