-------------有限公司
低压成套开关设备产品安装现场测试报告
第页共页
低压成套开关设备产品安装现场测试报告
第页共页
补偿柜安装现场测试报告
第页共页
低压成套开关设备产品安装现场测试报告
第页共页
实训任务书 1.题目：单相逆变电源 1）设计并制作如图1所示的单相逆变电源。 R L 图1 电源框图 2）设计基本要求 （1）变压器输入电压U 1=220V，U 2 =18V，逆变器电源输出交流电压U O 为15V， 额定负载电流I O 为2A，负载为电阻性负载。 （2）AC-DC模块为不可控整流设计基本要求（提供直流母线电压）。 （3）输出频率范围为40Hz~60Hz。 （4）采用单片机进行PWM控制。 （5）具有过压、过流、过温保护功能。 3）设计加分要求 （1）负载电流I O在0.2～2A范围变化时，负载调整率S I≤0.5%。 （2）负载电流I O=2A，U2在16V～20V范围变化时，电压调整率S U≤0.5%。 （3）DC-AC变换器的效率 ≥80%（U O =18V,I O =2A）。 （4）实现对输入电压、电流，输出电压、电流的测量和数字显示功能。2.基本要求 1）根据题目要求进行方案论证，理论分析与计算，可重新或修改参考设计。2）用Protel等软件画原理图、PCB图。 3）制作样机，并达到设计基本要求，以及设计加分要求。 3. 设计成果 1）设计原理图与PCB图各1份。 2）设计报告1份。设计报告正文中应包括系统总体框图、核心电路原理图、主要流程图、主要的测试结果。完整的电路原理图、重要的源程序和完整的测试
结果用附件给出。 3）样机1台。 4. 评分参考 1）考勤（全勤10分）。 2）完成设计报告（20分）。 3）用Protel等软件画原理图、PCB图（20分）。 4）完成样机整流部分（10分）。 5）完成样机逆变主电路部分（10分）。 6）完成样机逆变驱动路部分（10分）。 7）完成样机设计基本要求（10分）。 8）完成样机设计加分要求（10分）。 5. 加分 (在4.得分基础上酌情加分，总分100分为上限) 1）对参考设计进行改进，并取得效果（10分）。 2）用Matlab等软件进行仿真（10分）。 3）采用单片机完成加分设计要求（20分）。
设备测试报告 项目名称： 建设单位： 承建单位： 监理单位：广州赛宝联睿信息科技有限公司 型号： 设备参数和配置配置： 序列号： 测试项目测试方法及步骤测试合格标准测试结果 机器启动测试系统加电、按启动按钮， 正常启动 □通过目测机器启动情况□不通过 主机各功能按钮手工检验主机各功能按钮 按钮使用符合产品使用说明书□通过 测试的使用情况□不通过 键盘操作，鼠标操手工操作键盘和鼠标，检键盘和鼠标使用符合产品使用说□通过作测试验键盘和鼠标的使用功能明书□不通过 网络功能测试使用 PING 命令，PING 网能够 PING 通网关及局域网中的□通过关及局域网中的其它机器其它机器□不通过 软件安装功能、演示光驱安装操作系统及 能够正常安装或刻录操作系统及□通过DVD刻录光驱功能刻录操作系统等其它软件 其它软件□不通过测试的过程 主机各系统设备进入网络配置界面，打开 主机各系统设备参数符合合同文□通过服务器的系统属性菜单， 参数测试件要求□不通过目测主机各系统设备参数 目测在各种状态下指示灯 在各种状态下指示灯的指示符合□通过状态指示灯测试的指示，与产品说明书对 产品说明书的说明□不通过照检查
显示器各功能按 手工检验主机各功能按钮 □通过 钮测试 的使用情况 按钮使用符合产品使用说明书 □不通过 显示器显示屏测 显示各种测试图案，目测 □通过 试 显示屏是否存在显示缺陷 符合显示器产品标准 □不通过 测试标准依据 合同，招、投标文件、产品说明书 测 试 结 论 □合格 □不合格 建设单位（盖章） 监理单位（盖章） 承建单位（盖章） 项目代表： 项目代表： 项目代表： 日 期： 日 期： 日 期： 备 注 填表说明：本表一式三份（签字、盖章、日期以外的内容可复印） ，各执一份。
编号：GXLQZX 设备名称液压万能试验机设备编号GL02040001(GF1)01/II-3 设备用途钢筋力学性能试验保管部门 检定/校准单位桂林市计量测试研究所检定/校准周期（年）1 证书/报告性质□√检定证书□校准证书□测试报告证书/报告编号力值字第1305010269号 证书报告确认内容1、有授权文件的标识□√是□否 2、校准/检定证书（测试报告）在校准实验室认可/实验室的授权范围内□√是□否 3、证书/报告具有量值溯源信息（如：上一级标准器的标识和检定或校 准证书号） □√是□否 4、有检定/校准、测试的技术依据（代号：JJG139-1999 ）□√是□否 5、提供了具体的校准数据□√是□否 6、提供了测量不确定度的数据□是□√否 数据确认 检测项目测试结果 标准、规范、规 程要求 是否满足要求 试验力示值相对误差示值重复性示值允许误差± 1.0% 30 100 200 +0.7 +0.5 +0.4 0.0 0.2 0.2 □√是□否50 200 400 +0.6 +0.4 +0.6 0.2 0.1 0.1 示值重复性允许 误差1.0% □√是□否100 300 600 +0.4 +0.4 +0.7 0.1 0.1 0.1 □√是□否150 400 800 +0.5 +0.4 +0.6 0.1 0.1 0.1 □√是□否200 500 1000 +0.6 +0.4 +0.6 0.1 0.1 0.1 □√是□否 根据证书、报告内容可确定： □√证书、报告满足要求 □√根据证书、报告数据、判定该设备能使用 □根据证书、报告数据、判定该设备需降级使用 □根据检测/校准、测试产生的修正因子要对设备进行修正，修正情况： 设备管理员：罗玉刚日期：2013 年8 月10 日负责人意见：该设备检定结果满足要求。 签名：日期：年月日 技术负责人意见：该设备检定结果满足要求。 签名：日期：年月日 备注：
检在线监测SF6专业专业SF6漏 现场检测报告 山东日照森博浆纸有限责任公司应山东日照森博浆纸有限责任公司邀请，珠海市集森电器有限公司的工作人员携带型 220KV30日至我公司。安排至我公司2010年11月检漏仪，于号IAC400进口红外SF6变电站进行现场检漏。现场监督有关领导有刘经理、迟工和检修110KV GISGIS变电站和试验人员。 开关有六七年没加过气，但一直有微量的泄漏。变电站的SF6220KV虽然室内GIS 当220变电站检测完后，我公司按排至110KV GIS室内变电站检测，检测相关数据如下： 当珠海公司工作人员检测后，现场有关领导对两个变电站开关六处不同程度的泄漏通 过核实，IAC400进口红外SF6检漏仪，跟通过肥皂泡沫找漏点和包扎法检测泄漏量结果 基本一致。对两个变电站开关泄漏点的位置查找完全一致。并且此仪器在多个泄漏点进行 了多次重复实验，检测结果数据非常稳定。 珠海市集森电器有限公司
日1月12年2010．检SF6专业专业SF6在线监测漏 检漏仪现场检测报告SF6 山东日照供电局 日日到11月23经（山东日照供电局）应邀，珠海集森电器技术人员于2010年红外定量检漏仪。当日下午经变电检修工区按IAC400SF6照供电局，此次技术员携带的是做模仿现场开关泄漏检漏试验。经过LDD2000排在仪器仓库，和原省局统一配发的英国万元的23反复五六次的对比，不管是检测的精度，还是仪器的反应时间及测量数据与价值基本一致。因为变电站现场比室内环境远复杂的多，经请示领导决定明天LDD2000英国 到变电站现场进行现场检测。 变电站做检漏试验，双方仪器现22010:15分到下村根据有关领导的按排，于次日上午。场检漏数据详见表 通过这次现场比对测试后，变电检修工区的有关领导和开关班试验工作人员对我公司 系列进口红外双波IAC的仪器表示认同，因为检漏仪，进行了多次重复检测，检测结SF6果数据稳定，表明仪器的精确度、稳定性和重复性都非常好。在检测到泄漏点以及泄漏值LDD2000检测结果完全一致。跟现有英国 珠海市集森电器有限公司 日29月11年2010．检SF6在线监测专业专业SF6 漏
逆变电源设计与总结报告 2013年5月6日星期一
目录 一、方案论证与比较 (1) 1、总体方案的比较 (1) 2、隔离型DC-DC电路方案 (2) 3、高频变压器后级整流方案 (3) 4、SPWM波产生方案 (3) 二、理论分析与计算 (3) 1.高频变压器参数设计 (3) 2.LC低通滤波参数设计 (4) 三、电路与程序设计 (5) 1.推挽式隔离型直流变换电路 (5) 2.逆变电路 (7) 3.保护电路 (7) 4.辅助电源 (8) 5.SPWM产生程序 (8) 四、测试结果及分析 (9) 1.测试方法与测试条件 (9) 2.主要测试结果 (9) 元件参数根据计算可知，L=4.7UH,C=2.2UF.仿真波形如图11所示。 (10) 五、设计总结 (10)
摘要 本设计实现了一种基于的高频链逆变电源。系统由输入欠压保护、推挽升压、全桥逆变、SPWM波产生、低通滤波、输出过流保护、辅助电源等电路组成。12V 的直流电通过推挽式变换逆变为高频方波，经高频变压器升压，再整流滤波得到一个稳定的约320V直流电压。前级DC-DC变换采用SG3525驱动MOSFET得到高压直流电，然后通过产生的SPWM驱动全桥电路，再经低通滤波得到220V的工频正弦交流电。采用反激式开关电源升压再经稳压芯片稳压供电很好的实现隔离，并且具有输入欠压保护和输出过流保护，输出功率可达100W。该电源体积小、效率高、输出电压稳定，非常适用于车载逆变器。 关键词：推挽升压全桥逆变滤波反激式
Abstract This design implements a Cortex M3 based on the high-frequency link inverter power supply.System consists of input undervoltage protection, push-pull boost, full-bridge inverter, SPWM wave generator, low pass filtering, output over-current protection, auxiliary power and other circuit.12V direct current through the push-pull inverter is a high frequency square wave transform, the high-frequency step-up transformer, then rectified and filtered to get a stable DC voltage of about 320V.Former level DC-DC conversion by using SG3525 drive MOSFET high voltage DC and then generate the SPWM drive M3 full bridge circuit, and then low-pass filter obtained by the frequency sinusoidal AC 220V.With a flyback switching power supply step-up regulator chip re-powering through the realization of good isolation, and with input voltage protection and output over-current protection, output power up to 100W.The power, small size, high efficiency, output voltage stability, ideal for automotive inverter. Key words: push-pull boost full-bridge inverter flyback M3 概述 逆变器也称逆变电源，是将直流电能转变成交流电能的变流装置，是太阳能、风力发电中一个重要部件。随着微电子技术与电力电子技术的迅速发展，逆变技术也从通过直流电动机——交流发电机的旋转方式逆变技术，发展到二十世纪六、七十年代的晶闸管逆变技术，而二十一世纪的逆变技术多数采用了MOSFET、IGBT、GTO、IGCT、MCT 等多种先进且易于控制的功率器件，控制电路也从模拟集成电路发展到单片机控制甚至采用数字信号处理器（DSP）控制。各种现代控制理论如自适应控制、自学习控制、模糊逻辑控制、神经网络控制等先进控制理论和算法也大量应用于逆变领域。其应用领域也达到了前所未有的广阔，从毫瓦级的液晶背光板逆变电路到百兆瓦级的高压直流输电换流站；从日常生活的变频空调、变频冰箱到航空领域的机载设备；从使用常规化石能源的火力发电设备到使用可再生能源发电的太阳能风力发电设备，都少不了逆变电源。毋须怀疑，随着计算机技术和各种新型功率器件的发展，逆变装置也将向着体积更小、效率更高、性能指标更优越的方向发展。 一、方案论证与比较 1、总体方案的比较 方案一：如图1所示，12V的直流电经过DC-AC逆变成10V/50HZ交流电，再经工频变压器升压到220V.
光伏并网逆变器系统 调试报告 项目名称________________ 报告编号________________ 拟制单位________________ 拟制日期________________ 阳光电源股份有限公司 SUNGROW POWER SUPPLY CO.,LTD.
一、系统调试整体信息 序号类别内容备注 1 调试日期 2 调试地点 3 调试人员 4 站房信息 5 系统配置逆变器主机台 调试记录表 共份直流配电柜台 交流配电柜台 光伏汇流箱台 环境检测仪台 数据采集器台 工控机台 二、系统调试结论 调试项目达标条件自检结果验收意见光伏汇流箱符合要求，功能正常 直流配电柜符合要求，功能正常 交流配电柜符合要求，功能正常 环境检测仪符合要求，功能正常 数据采集器符合要求，功能正常 并网逆变器符合要求，功能正常 系统通讯符合要求，功能正常 施工单位检查评定结果： 调试人员： （签字/单位公章） 日期：年月日 监理（建设）单位验收结论： 专业监理工程师或负责人： （签字/单位公章） 日期：年月日
并网逆变器调试记录表编号：项目名称产品型号 业主单位产品编号 设备厂家安装位置 调试步骤调试项目技术要求及调试内容 自检 结果 验收 记录 1 设备安装情况检查设备安装应牢固可靠,柜门开启方便 连接线情况检查连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动连接线绝缘阻值检查进线、出线对地阻值大于10兆欧，无碰壳现象设备接地阻值检查接地电阻不应大于10欧（或符合设计要求） 2 逆变器运行参数 正常运行时逆变器运行数据记录 L1-L2\N电压V L1电流 A L2-L3\N电压V L2电流 A L3-L1\N电压V L3电流 A 电网频率HZ 直流电压 V 输出功率KW 直流电流 A 机内温度℃日发电量KWh 总发电量 KWh CO2减排Kg 3 逆变器LCD显示液晶屏显示正常，字符清晰时间校对 4 逆变器启动、停机、 待机试验 电网正常时，直流电压大于启动电压，等待1-5分 钟左右逆变器启动运行；当交流侧功率小于500W连 续10分钟机器待机；通过LCD上操作按键，执行启 停机命令，逆变器能正常启停机 紧急停机测试触动紧急停机按钮，机器立即停止工作 防孤岛效应保护电网失电，逆变器应在0.2秒内停止输出 上位机通讯测试逆变器和上位机通讯流畅，无数据丢失 施工单位检查评定结果： 项目专业调试人员： （签字/公章） 日期：年月日监理（建设）单位验收结论： 专业监理工程师： （签字/公章） 日期：年月日
案卷号 日期 ＜实验室设备管理系统＞ 测试用例报告 作者： 完成日期： 签收人： 签收日期： 修改情况记录： 版本号修改批准人修改人安装日期签收人 目录
1........................................................................... (1) 引言 1编写目的...................................................................................................................................... 1.1 1背景.............................................................................................................................................. 1.2 1........................................................................... ................................................................... 2 测试设计 5........................................................................... ................................................................... 3 测试用例 5 ............................................................................................................... 用例1：用户登录页面3.1 6 ............................................................................................................... 用例2：用户注册页面3.2 8 ....................................................................................................... 用例3：用户找回密码页面3.3 014：用户退出..................................................................................................................... 3.4用例..................................................................................................... 11：一般用户操作界面用例53.5 21...................................................................................... 3.6用例6：一般用户修改个人信息界面41...................................................................................... 用例7：一般用户书写个人日志界面3.7 6..................................................................................... 18：一般用户查询个人信息界面.3.8用例 7 ................................................................................................. 13.9用例9：管理员浏览信息界面9..................................................................................... 1：管理员管理教师操作界面.3.10用例10 12 ...................................................................................... 用例3.1111：管理员修改个人资料界面 32 .......................................................................... 3.12用例12：管理员浏览实验室人员信息界面52.......................................................................... 3.14用例14：管理员管理实验室设备操作界面7..................................................................................... 215：管理员仪器设备报损界面.3.15用例 92 ：管理员贵重仪器购置操作界面.............................................................................. 3.16用例16 13：系统帮助界面......................................................................................................... 用例3.1717 3 ................................................................................................................. 3用例3.1818：系统备分 43 ......................................................................... ................................................................... 4 测试评估4 ............................................................................................................................ 34.1测试任务评估 43 ............................................................................................................................ 测试对象评估4.2 1 引言 1.1 编写目的 该文档的目的是描述实验室设备管理系统的测试设计，其主要内容包括：
国电聊城发电有限公司#3机组 PSS现场试验报告 1．概述 国电聊城发电有限公司3号机是600MW汽轮发电机组。发电机组为单元式接线，经过变压器上220kV母线。励磁调节器采用日本三菱公司生产的MEC5330型微机励磁调节器。调节器采用电功率作为PSS的输入信号。 本次试验的目的是：通过现场试验，确定3号发电机组的PSS参数，检验PSS的性能，使国电聊城发电有限公司3号发电机组励磁系统的PSS功能具备正常投运条件。 2．试验依据的标准 GB／T 7409．3—1997 同步电机励磁系统大中型同步发电机励磁系统技术要求 DL／T650—1998 大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件 3．试验中使用的仪器设备 HP35670A动态信号分析仪编号：MY42506605有效期：2010—8—7 WFLC-2B便携式电量记录分析仪编号：374231 有效期：2010—8—7 4．PSS模型框图 3号机PSS模型框图见图1。 PSS调节通道有隔直单元、超前滞后校正单元、比例放大单元和限幅单元。其中，Pe为发电机电功率。 图1 国电聊城发电有限公司3号机PSS模型 5．录波量测点配置 试验时对下列各电气量进行测量或录波 1)发电机定子电压：频率响应特性测试时，经变送器变换为直流电压后送至频谱分析仪；阶跃响应试验时，接入WFLC分析仪。 2)发电机三相电压、两相电流。
3)发电机励磁电压Uf。 6．试验项目及步骤 6．1励磁系统滞后特性测量(无补偿特性) 6．1．1试验方法 发电机有功功率尽量接近额定(要求大于额定有功功率的80％)，无功功率尽量接近零(要求发电机滞相运行，无功功率小于额定无功功率的20％)。励磁调节器单柜自动运行，PSS退出，微机励磁调节器对HP35670A频谱分析仪输出的白噪声信号进行采样并将采样信号与AVR的给定参考电压相加．缓慢增加白噪声信号的电平使发电机电压出现不超过2％左右的波动。用HP35670A频谱分析仪测量频谱仪输出的白噪声信号与发电机电压之间的频率特性即为励磁系统本身的滞后特性，又称无补偿特性，用φe表示。 6．1．2励磁系统滞后特性测量试验 (1)试验条件：P=500MW Q=60Mvar U=20.2kV，白噪声信号电压：0.3V (2)测量数据： 表1 国电聊城发电有限公司3号机励磁系统在线无补偿频率特性 6．2 PSS参数整定 PSS参数整定要求PSS的作用需兼顾0.2Hz左右的系统振荡频率和1.4Hz左右的地区振荡频率。因此，PSS参数整定应使PSS产生的电磁力矩(在额定有功
离心泵特性测定实验报告 一、实验目的 1．了解离心泵结构与特性，熟悉离心泵的使用； 2．测定离心泵在恒定转速下的操作特性，做出特性曲线； 3．了解电动调节阀、流量计的工作原理和使用方法。 二、基本原理 离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率η与泵的流量Q 之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情况复杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。 1．扬程H 的测定与计算 取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面，列机械能衡算方程： f h g u g p z H g u g p z ∑+++=+++222 2222111ρρ （1） 由于两截面间的管长较短，通常可忽略阻力项f h ∑，速度平方差也很小故可忽略，则有 (=H g p p z z ρ1 212)-+ - 210(H H H ++=表值） （2） 式中： 120z z H -=，表示泵出口和进口间的位差，m ； ρ——流体密度，kg/m 3 ； g ——重力加速度 m/s 2； p 1、p 2——分别为泵进、出口的真空度和表压，Pa ； H 1、H 2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头，m ； u 1、u 2——分别为泵进、出口的流速，m/s ； z 1、z 2——分别为真空表、压力表的安装高度，m 。 由上式可知，只要直接读出真空表和压力表上的数值，及两表的安装高度差，就可计算出泵的扬程。 2．轴功率N 的测量与计算 k N N ?=电 （3） 其中，N 电为电功率表显示值，k 代表电机传动效率，可取95.0＝k 。
Height (m) V olume (m3) Name current Ideal Real Ideal Real Gravity (Ton/m3) Real weight (Ton) Conclusion 4mA 0.3 0.18 1.42 8mA 1.84 7.79 1.42 12mA 3.38 27.4 1.42 16mA 4.92 46.74 1.42 No.1 cement 20mA 6.46 64.06 1.42 4mA 0.3 0.18 1.42 8mA 1.84 7.79 1.42 12mA 3.38 27.4 1.42 16mA 4.92 46.74 1.42 No.2 cement 20mA 6.46 64.06 1.42 4mA 0.3 0.18 1.42 8mA 1.84 7.79 1.42 12mA 3.38 27.4 1.42 16mA 4.92 46.74 1.42 No.3 cement 20mA 6.46 64.06 1.42 4mA 0.3 0.18 1.42 8mA 1.84 7.79 1.42 12mA 3.38 27.4 1.42 16mA 4.92 46.74 1.42 No.4 cement 20mA 6.46 64.06 1.42 4mA 0.3 0.18 0.94 8mA 1.84 7.79 0.94 12mA 3.38 27.4 0.94 16mA 4.92 46.74 0.94 No.1 bent 20mA 6.46 64.06 0.94 4mA 0.3 0.18 0.94 8mA 1.84 7.79 0.94 12mA 3.38 27.4 0.94 16mA 4.92 46.74 0.94 No.2 bent 20mA 6.46 64.06 0.94 4mA 0.3 0.18 2.1 8mA 1.84 7.79 2.1 12mA 3.38 27.4 2.1 16mA 4.92 46.74 2.1 No.3 barite 20mA 6.46 64.06 2.1 4mA 0.3 0.18 2.1 8mA 1.84 7.79 2.1 12mA 3.38 27.4 2.1 16mA 4.92 46.74 2.1 No.4 barite 20mA 6.46 64.06 2.1 TABLE 1-1
实验名称：离心泵的性能测试 班级： 姓名： 学号： 一、 实验目的 1、 熟悉离心泵的操作，了解离心泵的结构和特性。 2、 学会离心泵特性曲线的测定方法。 3、了解单级离心泵在一定转速下的扬程、轴功率、效率和流量之间的关系。 二、 实验原理 离心泵的特性主要是指泵的流量、扬程、功率和效率，在一定转速下，离心泵的流量、扬程、功率和效率均随流量的大小改变。即扬程和流量的特性曲线H=f （Q ）；功率消耗和流量的特性曲线N 轴=f （Q e ）;及效率和流量的特性曲线?=f(Qe);这三条曲线为离心泵的特性曲线。他们与离心泵的设计、加工情况有关，必须由实验测定。 三条特性曲线中的Qe 和N 轴由实验测定。He 和?由以下各式计算，由伯努利方程可知： He=H 压强表+H 真空表+h 0+g u u 22 1 20- 式中： He ——泵的扬程（m ——液柱） H 压强表——压强表测得的表压（m ——液柱） H 真空表——真空表测得的真空度（m ——液柱） h 0——压强表和真空表中心的垂直距离（m ） u 0——泵的出口管内流体的速度（m/s ） u1——泵的进口管内流体的速度（m/s ） g ——重力加速度（m/s 2 ） 流体流过泵之后，实际得到的有效功率：Ne= 102ρ HeQe ;离心泵的效率：轴 N N e =η。在实验中，泵的周效率由所测得的电机的输入功率N 入计算：N 轴=η传η电N 入 式中： Ne ——离心泵的有效功率（kw ） Qe ——离心泵的输液量(m3/s) ρ——被输进液体的密度（kg/m3） N 入——电机的输入功率（kw ） N 轴——离心泵的轴效率（kw ） η——离心泵的效率 η传——传动效率，联轴器直接传动时取1.00 η电——电机效率，一般取0.90 三、 实验装置和流程
网络设备加电测试报告 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
Xx单位网络设备加电 测试报告 根据项目的要求，我方于20xx年x月x日对xx单位网络改造项目的网络设备进行了加电测试。加电测试过程总用时八小时左右。设备加电之后，对设备的型号、端口、接口板等信息进行了检查和确认。 一、测试设备 本次测试包含的设备的型号以及数量如下： 二、测试流程 本次测试主要测试流程如下： 1.设备开箱； 2.将设备配件全部安装完毕，比如路由器的电源模块、交换机光口 的光模块、核心交换机的业务板等； 3.检查设备外观，查看端口数量，光模块数量以及板卡数量是否与 设备清单对应； 4.进入设备管理界面，查看设备相关信息； 5.设备通电运行一定时长，将设备电源切断； 6.重新通电，查看设备是否正常运行； 7.若设备正常运行，则断电，测试完毕；若设备无法正常运行，则 查找原因，并记录，然后进行汇报。
三、测试结果记录 1.设备上电记录表 2.设备信息检查 设备上电后，需要登入管理界面对设备信息进行检查并将相关信息截图记录。各设备信息记录如下： 防火墙相关信息 防火墙版本： 网关序列号、功能模块等信息： 端口检查： 核心交换机相关信息 各接口板信息： 业务槽光口板信息： 汇聚交换机相关信息 硬件模块信息： 接口信息： 软件版本相关信息： 2.路由器相关信息 路由器接口相关信息： 内部组件信息： 四、测试结果说明
在测试结束之后，从测试的记录中可以看出设备参数与设备清单上的参数基本一致。并且由通电测试也确认了设备可正常运行。本次测试到此告一段落。 五、相关人员签名确认 测试人员：__________________ 客户：______________ 测试时间：_________________
电气设备试验调试报告 (交接) 报告类型： 100kVA变压器试验 报告日期： 201 年月日 客户名称： 项目名称： 审核：批准：编制：
10KV变压器现场试验记录 型号: S-M-100/10 额定容量：100KV A 额定电压：10/0.4 日期：2014年8月 出厂序号：R14087 联接组标号：Y,yno 生产厂家:上海浦变徐州变压器有限公司短路阻抗：4% 一：绕组联同套管的直流电阻 线圈分接位置AB BC AC 电阻不平衡率% 10KV (Ω) 1 19.050 19.024 19.014 0.19 2 18.067 18.042 18.036 0.18 3 17.062 17.037 17.032 0.16 4 5 0.4kv侧(MΩ) ao bo co 电阻不平衡率% 12.265 12.328 12.125 1.6 二：联接组别检查：变压器三相接线组别正确。三：变压比检查： 分接位置分接位置 （V）额定变比电压比偏差（%） AB/ab BC/bc ACac 1 10500 26.25 -0.01 -0.0 2 -0.04 2 10000 25.00 -0.02 -0.01 -0.01 3 9500 23.75 -0.01 -0.00 -0.00 4 5 四：绕组连同套管的绝缘电阻（MΩ） 测试绕组接地绕组实验后 R15S R60S 吸收比 高压低压 15000 20000 1.3 低压高压 15000 20000 1.3 五：绕组连同套管的交流耐压： 测试绕组试验电压时间（min）结论高压 28 1 通过 六：绝缘油耐压（kV） 击穿电压38 实验结论：所做试验项目结果符合GB1094.1.2 GB1094.3.5-2006规程有关规定 使用仪器：ZTHY-2000V数字式高压绝缘电阻测试仪 ZT-20A变压器直流电阻测试仪 ZTBC-Ⅱ全自动变比测试仪 TC-YDQ-10kVA/50kV高压试验变压器 试验负责人：编制： 试验人员：天气：晴 试验温度：10℃试验日期：
UPS测试报告 UPS/型号：电池型号： 机身编号：电池数量： 容量：电池后备时间： 测试地点： 1．系统检查 a)电路板的物理状况( ) b)各种机械连接的安全性(包括电缆、排线) ( ) c)各种开关、断路器、控制器是否正常完好无损( ) d)所有变压器、扼流器和电容的物理状况( ) e)所有整流器和逆变器中的功率元件完好无损( ) f)检查所有风扇的物理状况是否完好( ) g)各单元对地的绝缘是否良好( ) 2. 动态测试(空载) h)检查UPS输入、输出端空气开关的设定值( ) i)检查电源1和电源2相连的相序是否正确( ) j)检测并记录电源1的输入电压( ) k)检测并记录电源2的输入电压( ) l)检测并记录输入频率( ) m)检测并记录输出频率( ) n)检测并记录输入电流I1 I2I3 o)检测并记录电池电压 p)检测并记录电池的充电电流 q)检测并记录逆变器的输出电压U12 U23U31 r)检测并记录逆变器的输出电流I1 I2I3 3.动态测试（加载） a).检测并记录输出电压U12U23 U 31 b).检测并记录输出频率 c).检测并记录负载容量KW KV A d).检测并记录负载的来衡P1= KW, P2= KW, P3= KW e).检测并记录输出电流I1 I2 I3
4.电池放电测试和负载测试 a).检测并记录输出电压 b).检测并记录输出频率 c).检测并记录输出电流 d).检测并记录电池放电时的电压 e).检测并记录电池的放电电流 f). 检测并记录电池的放电总时间 注：单相UPS按照单相参数填写，空余不存在部分用/ 填写。 测试人： （签名） 日期：
测试分析报告 1.引言 1.1 编写目的 对测试项目实施情况进行分析，根据测试结果总结测试的覆盖范围、程序的问题点。1.2 背景 使用即将安装到现场的测试设备（温湿度探头、单片机、控制设备、PC）等进行测试，测试环境与实际环境基本相符。 1.3 定义 [列出本文件中用到的专问术语的定义和外文首字母组词的原词组。] 1.4 参考资料
2.测试概要
3.测试结果及发现 3.1程序启动 1.程序启动可以在配置文件正常时，读取出正常的温湿度探头和房间信息，以及系统 配置数据。 2.出现配置文件被打开时，也可以正常打开。 3.文件消失或者破损时，程序可以正常打开，但是无法读取数据。 以上测试结果属于正常。 3.2设备属性数值设定 1.设备属性对话框可以根据当前数据正确范围内的数值。 2.用户可以在设备属性对话框中设定规定范围内的数据。 3.用户在属性对话框中输入范围外的数据后，会进行提示。 以上测试结果属于正常。 3.3系统数据的设定（串口数据） 1.在规定范围内的数据可以设定并保存。 2.在规定范围外的数据提示用户重新输入，不做保存。 3.串口配置后，如果通讯不通会进行提示。 4.串口配置后，会立即按照设定完的串口属性进行通讯。 以上测试结果属于正常。 不足: 1.通讯过程中，突然拔出串口，程序没有明显提示用户串口通讯失败，但是可以通过 通讯查看发现没有接受数据。
3.4探头控件的布局 1.可以从配置文件中正确读取探头控件的位置，显示在房间控制中。 2.用户拖动控件后，退出程序时，能够将最终位置保存到文件中。 3.在房间范围内可以正常拖放探头控件。 4.拖动区域超出房间，将不移动探头控件。 以上测试结果属于正常。 不足: 1.在窗口大小发生变化时出现滚动条时，拖动控件出现位置偏置，需要修正。3.5探头控件的数据显示 1.通讯正常时，能够正常显示温湿度参数。 2.在通讯超时后，能够显示温湿度探头异常。 以上测试结果属于正常。 3.6房间控件的数据显示 1.通讯正常时，能够显示房间名称和平均温湿度。 2.在通讯超时探头异常后，能够显示异常的温湿度平均值【用—显示】。 以上测试结果属于正常。 3.7单片机通讯 1.温湿度在正常范围内不通知单片机 2.出现正常范围外的温湿度数值，将通知单片机进行工作 以上测试结果属于正常。 不足： 1.由于没有使用问答式的通讯方式，仅仅是软件发送控制命令给单片机，所以出现单 片机故障时，软件系统不从得知。
职业病危害因素检测报告 编制：审核：签发： 本检测报告包括：封面、首页、正文（附页）、封底，并盖有计量认证章、检测章和骑缝章。
职业病危害因素检测报告 -2012-02 第2页共4页 本检测报告包括：封面、首页、正文（附页）、封底，并盖有计量认证章、检测章和骑缝章。
职业病危害因素检测报告 -2012-02 第3页共4页 高温测量结果报告单 本检测报告包括：封面、首页、正文（附页）、封底，并盖有计量认证章、检测章和骑缝章。
职业病危害因素检测报告 -2012-02 第4页共4页 本检测报告包括：封面、首页、正文（附页）、封底，并盖有计量认证章、检测章和骑缝章。
附： 采样过程中注意事项及预防措施： 一、噪声 1、注意事项： ①检查仪器状态是否正常； ②勘察及采样准备工作是否充分； ③现场采样布点及采样点是否符合相关标准要求； ④注意个人防护； ⑤保证数据准确。 2、预防措施： 严格按照作业指导书执行，登记仪器使用记录，检查仪器开关机是否正常，电量是否充足。勘察现场，制定采样计划，选择适合采样的采样点并符合相关标准要求，佩戴耳塞等防护用品及设备，采样读数时选择一人检测一人校核。 二、高温 1、注意事项： ①检查仪器状态是否正常； ②勘察及采样准备工作是否充分； ③现场采样布点及采样点是否符合相关标准要求； ④注意个人防护； ⑤保证数据准确。 2、预防措施： 严格按照作业指导书执行，登记仪器使用记录，检查仪器开关机是否正常，电量是否充足。勘察现场，制定采样计划，检查仪器是否符合检测项目，选择适合采样的采样点并符合相关标准要求，注意个人防护，尽量缩短接触高温场所的时间，佩戴水等功能性饮料及时补充缺失的水分，采样读数时选择一人检测一人校核。 三、总粉尘 1、注意事项： ①检查仪器状态是否正常； ②勘察及采样准备工作是否充分； ③现场采样布点及采样点是否符合相关标准要求； ④注意个人防护； ⑤保证数据准确。 2、预防措施： 严格按照作业指导书执行，登记仪器使用记录，检查仪器开关机是否正常，电量是否充足。干燥滤膜，准确称量，做好标记。勘察现场制定采样计划，选择适合采样的采样点并符合相关标准要求，预留空白样。注意个人防护，佩戴防尘口罩等防护用品等，采样读数时选择一人检测一人校核。
离心泵特性测定实验报告 姓名：刘开宇 学号：1410400g08 班级：14食品2班 实验日期：2016.10.10 学校：湖北工业大学 实验成绩： 批改教师：
一、实验目的 1．了解离心泵结构与特性，熟悉离心泵的使用； 2．掌握离心泵特性曲线测定方法； 3．了解电动调节阀的工作原理和使用方法。 二、基本原理 离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率η与泵的流量Q 之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情况复杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。 1．扬程H 的测定与计算 取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面，列机械能衡算方程： f h g u g p z H g u g p z ∑+++=+++222 2222111ρρ （1－1） 由于两截面间的管长较短，通常可忽略阻力项f h ∑，速度平方差也很小故可忽略，则有 (=H g p p z z ρ1 212)-+ - 210(H H H ++=表值） （1－2） 式中： 120z z H -=，表示泵出口和进口间的位差，m ；和 ρ——流体密度，kg/m 3 ； g ——重力加速度 m/s 2； p 1、p 2——分别为泵进、出口的真空度和表压，Pa ； H 1、H 2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头，m ； u 1、u 2——分别为泵进、出口的流速，m/s ； z 1、z 2——分别为真空表、压力表的安装高度，m 。 由上式可知，只要直接读出真空表和压力表上的数值，及两表的安装高度差，就可计算出泵的扬程。 2．轴功率N 的测量与计算 k N N ?=电 （W ） （1－3） 其中，N 电为电功率表显示值，k 代表电机传动效率，可取95.0＝k 。 3．效率η的计算 泵的效率η是泵的有效功率Ne 与轴功率N 的比值。有效功率Ne 是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功，