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电气巡检制度

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熟料电气巡检制度

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江山南方水泥有限公司熟料分厂二O一O年四月

目录

1、电气巡检序言————————————————————————3

2、电气从业人员的职责—————————————————————4

3、电气安全规程及巡检制度———————————————————6

4、电气巡检的细化要求—————————————————————7

5、高压变频器巡检作业维护细则—————————————————11

6、变频类巡检维护表——————————————————————15

7、操作票制度—————————————————————————16

8、电气高压停送电操作票————————————————————17

9、窑主传直流电动机巡检事项——————————————————18

10、电除尘器安全操作规程———————————————————21

11、电除尘器巡检记录表————————————————————22

12、电气巡检考核办法—————————————————————23

13、电气自动化更新记录表———————————————————24

14、电气设备试验记录—————————————————————25

附表一: 5000t/d线电气运行时巡检记录表

附表二: 电除尘器操作票

附表三: 袋收尘器操作票

附表四:熟料线称类巡检记录表

附表五:中控自动化巡检记录表

附表六:电气试车记录表

序言

为更好地贯彻公司精细化管理,坚持“安全第一、预防为主”的电气管理方针,做好安全生产和电气设备管理工作。为了让每一位电气从业人员明确自己的岗位职责及相关个人工作范筹,规范各电气从业人员的行为,履行个人职责,切实保障5000t/d线电气设备以最优的状态投运,确保回转窑系统生产安全、正常、有序地进行。依据江山南方水泥有限公司有关规程、规范及制度,结合熟料分厂实际情况,特制定本制度。

制订本制度目的:及时、如实、准确地掌握电气设备的现场运行状况及周围环境的实时变化,发现电气设备的缺陷和危及电气设备安全的事故隐患,保证电气设备的安全运行和公司电力供电系统的稳定。且对设备的异常、障碍、故障能及时跟踪,并妥善解决,总结经验教训,研究电气设备运行规律,搞好电气预防工作,促进生产全过程的技术管理,并为提高全线设备的运转率,实现预检预修提供可靠依据。

执行本制度的态度:发生设备异常应立即赶至现场并及时进行分析、汇报。事故原因分析必须事实求是,尊重科学,严肃认真。分厂领导、各主管、工段长应负责贯彻落实本制度,各相关人员按本制度的规定,做好相应的工作。

执行本制度的主要责任人:电气主管、自动化、电气技术员、电气设备区域分管员、电仪工段各值班班电工班组长等。

适用范围:本作业文件适用于回转窑熟料线隶属电气管理。

第一部分电气从业人员的职责

(一)电气主任(或电气主管)的岗位职责

1、在车间主任的直接领导下,负责所辖区域电气、自动化、仪表设备的全面工作,保证本区域的电气自动化仪表设备正常运行。

2、负责制定所辖区域电气的各项规章制度,使管理工作做到有章可循,有法可依。

3、监督所辖区域电气人员完成职责范围内的各项工作任务,并加强对电气班组各项工作的协调,以及同其他部门间的协调、沟通。

4、对所辖区域内电气设备技术员和工程师的管理和工作分配,并负责区域内电气设备和人身安全管理工作。

5、负责所辖区域电气设备检修计划的审批、审核签报,组织备品备件的进厂验收工作。

6、对外购电气设备备件的质量和采购成本负责,作好电气备品备件的质量把关和成本前期预算。

7、负责做好所辖区域生产过程中电气自动化仪表设备的管理工作,制定电气自动化仪表设备的各种技术操作规程、检修规程和安全规程,确保电气自动化设备的正常运行。

8、组织所辖区域电气自动化设备的安装调试及现场验收工作,并对电气部分技改负责。

9、负责所辖区域新员工上岗前培训计划的制定,提高电气从业人员的生产技能和安全意识。

10、负责解决所辖区域生产过程中电控设备出现的各种技术问题,并组织相应的技术分析会议。

11、不越级(或适时)向上级领导汇报和请示工作,按时完成上级领导交办的其他工作。

(二)电气自动化仪表工程师(或技术员)的岗位职责

1、对所辖区域电气自动化仪表设备的控制线路、仪表、PLC等常规应用熟悉,做好合理化建议的项目设计,编制撰写技改项目方案。

2、熟悉现场电气仪表设备、现场总线及DCS上位机系统,做好中控自动化系统的优化工作。

3、根据上级领导、部门或项目要求进行试制、试验、生产准备等阶段的跟踪与技术支持服务,负责工控项目的具体业务流程与组织实施。

4、对所辖区域电气自动化仪表设备的安装调试及现场施工进行监督,并对技改后电气部分负责。

5、及时处理或解决所辖区域生产过程中电控设备出现的各种技术问题,参与相应的技术分析会议,总结、整理事故分析报告,并针对生产所暴露出的电气事故提交可行性方案。

6、对分管的电气自动化仪表设备做好定时定点定员检查,认真填写电气设备点检报告。

7、查看岗位生产及电气值班记录,与岗位相关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析,及时、如实掌握电气元器件的劣化程度。

8、对所辖区域内的电气设备负责,严格按照电气标准进行点检,制定维修标准、编制点检计划、检修计划、管理检修工程、编制材料计划及维修费用的预估算。

9、参与所辖区域员工岗前培训,指导、监督电气从业人员的实际操作,确保电气作业安全。

10、负责辖区内电气设备技术资料的完善、档案的整理和保管工作。

11、负责汇总并制定电气周、月等工作安排和工作总结,负责整理技术报表、月电耗分析等上报工作,按时完成上级领导交代的工作任务。

12、“四项权限”:有权对质量不合格的检修项目和备品备件建议拒绝验收;有权对违章操作、违章检修进行制止、扣罚、直至停止工作并追究其经济责任且上报安全生产处;有权对有严重缺陷或影响生产安全运行的电气设备、备品备件建议停用;有权拒绝执行违反电气安全规程的指令。

(三)电仪工段长的岗位职责

1、严格执行操作规程和各项规章制度,承上启下,及时完成上级领导下达的各项工作任务。

2、工作中要以身作则,技术上要精益求精、严格要求,并能及时解决技术上疑难问题,协助上级领导做好工段成员管理和思想教育、技术培训工作。

3、管理使用好本工段负责范围的设备、工具、仪器、仪表,负责安排对公共工具定时定人维护。

4、检查、督促及落实各员工对电气设备、配电室设备做好日常的清洁、清扫工作。

5、搞好工段建设、合理安排日常值班工作,维修做到迅速及时,保质保量、不出问题,使工作开展的有条不紊,抓好安全和防火、防雨等防护工作,做好本工段人员的考勤和考核工作。

6、负责制定本工段电气设备的年、月检修保养和所需设备、备品计划。

7、负责整理和存放有关电气技术资料,做好工段电气资料管理工作。

8、负责整理和存放电气配备件,做好电气配备件登记台帐。

9、带领工段成员做好电气日停机、季度等检修工作,对检修遇到的电气设备异常情况及时与

工程技术人员交流,并完善、更新电气设备检修台帐。

10、兼任工段安全人,严格要求工段成员以安全操作规程为标准,切实落实各规范性操作票。

11、负责安排各设备定时、定人、定点进行管理,检查、督促及落实各工段成员做好电气巡检,及时登记电气巡检记录,每周认真如实地填写电气设备巡检报告。

12、负责电机修理工作,及时发现和收集电气设备的缺陷和隐患,并提出改进意见和组织处理。

落实备用电机保养、送修高压电机的拆送前后配套工作。

13、督促电气班组长做好分片承包区的电气维护,做到责任到人,分工明确。

14、负责对工段成员的考核,做好月薪和绩效工资的分配,奖罚分明。

(四)电气班组长及工段成员的岗位职责

1、严格遵守公司员工守则和各项规章制度,服从工段长的工作安排及车间调配,除完成日常维修任务外,有计划地承担其他工程任务。

2、努力学习业务技术知识,熟练地掌握区域内电气设备的原理及实际操作,做好维修工作。

3、负责对所管辖设备的提交检修计划及合理化建议,按时按质按量地完成,并填好维修记录。

4、合理协调配电工的工作,出现事故时无条件地迅速返回配电房,听从值班长的指挥。

5、严格执行电气设备管理制度,班前提前十五分钟到岗,做好白中夜班的交接班工作,

6、服从值班室调配做好班内突发性电气事故外,坚持每班二次的电气巡检工作,对带病运转的设备应增加巡检、维护频次;密切注意各重要电气设备的油位、温度、声音、振动等情况,发现问题应及时处理,处理不了的应及时报告中控员、值班员,确保生产正常有序地进行。

7、坚守岗位、严格遵守执行岗位技术操作规程,努力做好本职工作。

8、严格执行安全操作规程,上班必须戴好劳保用品,严禁违章操作,在生产中遇到危及人身和设备安全的紧急情况,有权在现场紧急停机并及时向中控室报告。

9、电气巡检时必须随身携带对讲机和必要的电工工具以便迅速处理,排除故障。

10、认真、如实地填写电气巡检记录及设备的检修记录,不得弄虚作假,不得涂改,有笔误请在错误处划上二道横杠,再在旁边填上正常数字。

11、交班时发生故障,上一班必须协同下一班排除故障后才能下班,配电设备发生事故时不得离岗。

12、请假、补休需在一天前报告主管,并由主管安排合适的替班人。

13、每月进行一次分管设备的维修保养工作。

14、搞好日常班内外、电气设备、配电室设备的清洁、清扫工作。

15、积极参与集团、车间组织的各项技术培训、文体活动,努力使自己做到“一专多能”。

第二部分电气安全规程及巡检制度

(一)电气安全作业规程

1、工作前必须穿戴好劳动保护用具,否则不准上岗工作。

2、电气设备绝缘必须良好。

3、高压工作应具备下列工具:绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘拉杆、接地线、护目镜等。

4、停、送电凭“停、送电指示”或工作票操作,电话通知必须做好记录。

5、停、送电操作必须戴绝缘手套,由两人(有电工证且安全考试合格者)操作,一人操作一人监护。

6、操作前检查操作保护装置,严禁以推、顶和垫的方法强行闭合,合闸前检查受电设备正常方可送电。

7、非值班人员严禁操作,其它人员不得随意进入配电室,来者必须登记,由值班人员带领进去。

8、在变压器、电容器、电缆和控制柜上检修时,必须执行工作票制,停电后除自行放电外,应逐项人工放电数次后,悬挂接地装置方可实施电气作业。

9、双路电源需执行双路侧操作顺序,先停后送,不得同时切断电源。

10、隔离开关,断路器动、静触点接触良好,温度不超过65℃。

11、变压器各部位应清洁、无损、无漏油,运行时声音应正常,温度不超过70℃。

12、电气室内必须有必备的灭火器材,电气发生火灾时应先切断电源,再根据灭火常识进行灭火,并同时报火警。

13、严格劳动纪律,工作中严禁打闹嬉笑,严禁上班期间饮酒或酒后操作电器,值班人员严禁工作期间擅自脱岗。

(二)电气巡检制度及巡检内容

一、为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步强化电气安全、服务生产、有效监督电气管理,促进全厂的电气安全管理工作,消除电气设备事故、隐患,防范和杜绝重大电气设备人身安全事故的发生,特制定本制度。

二、巡检范围

1、厂区工程施工现场及岗位安全防范措施;

2、电气设备的安全生产;

3、电气作业人员的劳动纪律;

4、防火、防盗、防水、跑冒滴漏;

5、各电气配电室和变压器房环境卫生。

三、巡检内容

1.调查电气作业人员的安全防范意识;

2.查找电气作业中存在的安全隐患;

3.检查现场电气设备的安全防护措施;

4.检查现场电气作业是否有违章现象。

四、电气安全巡检由安全员、电气技术员及电气班组长共同进行,巡检人填写巡检记录表格,并上交办公室存档。

五、进入其他部门或重要的电气设备区域,要经过电气部门主管的同意。

六、电气巡检过程中,如发现电气设备存在安全隐患,应及时排除。对于不能当时解决的安全隐患,要备案并请示相关领导。

七、巡检周期

安全巡检的频次为一天2次,上午和下午各一次。

八、以上规定自发布之日起执行。

(三)电气设备的定检制度

第一条、电气设备是保障电气设备、电气元件及装置平稳运行的重要途径之一,使巡检细化到“查、看、测、听”的基本检查和设备“跑、冒、滴,漏”的问题相结合,并作好整改记录。

第二条、电气巡检具体工作由电气各值班电工配合完成,定期对电气设备进行现场检查,并填写电气巡检记录表后上交办公室备案。

第三条、电气巡检对象

高低压配电室、高低压变压器房、循环水泵、稀油站、水电阻、进相器、高低压电容补偿器、窑头窑尾电除尘器、煤粉袋收尘器、煤称、所有高低压电机设备,变频器等设备。

第四条、电气巡检四项主要内容

听:电机设备运行声音是否正常,和以前的声音进行比较,看是否有明显的差别。

看:电流表、温控仪、压力表等现场表计是否与中控相同,做好记录。

查:现场电气设备的装置性违章和习惯性违章。

测:测量转动装置的温度、电流等变化情况。

第五条、电气设备巡检制度一般只做表面检查,除特殊情况外,不得做改变运行方式、启停设备等工作。

第六条、巡检过程中如发现电气设备故障,应及时排除,对于当天不能排除的故障,要视故障情况书面通知设备所属部门主管或设备区域责任人,并由所属部门领导签字确认。

第七条、对于不影响正常共组的电气设备故障,巡检人员应该提醒设备所属部门注意;对于较严重的电气设备故障,应该通知所属部门停止使用该设备,待电气故障消除后,再投入使用。

第八条、电气巡检的频次要求:

原则上每班二次,带病或出现异常的电气设备频次增多。

(四)电气卫生巡检制度

第一条、电气配电室、变压器房环境卫生巡检工作由办公室牵头进行。

第二条、巡检范围包括各部门办公室室内卫生,厂区环境卫生。

第三条、巡检人员发现卫生状况恶劣,责令该部门立即整改,并通知该部门负责人,如果连续三次卫生不合格,则将该部门记录在案,并且给予全厂通报批评的处分。

第四条、电气巡检人员填写卫生巡检记录,并上交办公室存档。

第三部分电气巡检的细化要求

一、高压配电室的巡视

巡查路线:9#窑尾变--->9#窑头变--->8#窑尾变--->8#窑中高配房--->8#窑头变

1.1每班巡视二次,白班上午巡检人员徐胜钦、吴安平,下午巡检人员周敏、王新华,中夜班由值班电工巡视。

1.2遇有恶劣天气时,对室内外电气设备应进行特殊巡视,雨天必须加强对电气室漏水的检查。

1.3电气设备发生重大事故恢复送电后,也应对事故范围的设备进行特殊巡视。

1.4电气设备存在缺陷,应适当增加巡视次数。

1.5新投入运行或大修后,投入运行的电气设备,在72小时加强监视,详实记录空载、带负荷、满负荷状态下时运行数据(电压、电流、功率、温升等),无异常情况后,可按正常周期进行巡视。

1.6巡视中,需注意室内异常气味,室内通风是否良好,根据室内温度投用或停运换气扇。开关柜、电缆、母排有无发热现象,并设法消除,若不能消除,应做好缺陷记录,同时向电气主管及值班员

汇报,由电气主管提出处理意见。

1.7巡视中,需关注高压开关柜的电压、电流变化并做记录,如发现电压或电流偏离正常运行数据的5%,应向电气主管及值班员汇报,由电气主管组织分析原因。

1.8巡视中,需高度关注高压隔离开关是否闭合到位,高压开关柜微机保护装置信号是否正常,保护压板是否投入、指示灯、断路器指示牌是否正确。检查储能机构是否到位,储能指示是否正常。

1.9巡视中,需关注高压自动无功补偿装置是否自动工作状态,检查电压及电流是否正常,功率因数是否达到0.95。检查控制器有无报警信号,并设法消除,若不能消除,应做好缺陷记录,同时向汇报电气主管及值班员汇报,由电气主管组织分析原因。

1.10巡视中,需关注直流屏是否正常工作,有无异常气味、进线开关及出线分路是否处于正常工作状态,电池有无发热现象。检查下列数据是否正常,交流输入电压AC380V(-5%,+8%):合闸母线电压DC240(-2%,+2%)、控制母线电压DC220(-2%,+2%)、充电模块工作状态等,同时注意有无报警信号,并设法消除,若不能消除,应做好缺陷记录,同时向汇报电气主管及值班员汇报,由电气主管组织分析原因。

1.11巡视时,进出高压配电室应随手关门。

二、变压器运行中的巡视与检查

巡查路线:9#窑尾变--->9#窑头变--->8#窑头变--->8#窑尾变

2.1每班巡视一次,白班上午巡检人员徐胜钦、吴安平,下午巡检人员周敏、王新华,中夜班由值班电工巡视。

2.2负荷急剧变化,恶劣天气变压器通过短路电流后,应进行特殊巡视。

2.3油枕内和充油管内的油面高度,密封处有渗漏油现象。

2.4变压器的上层油温是否超过充许值,如油温突然升高应查明原因。如散热器装置各部温度有明湿差别,应检查油路有无堵赛现象。

2.5变压器的响声是否正常。

2.6绝缘套是否清洁,有无裂痕和放电痕迹,各电缆连接点是否有闪络声。

2.7一、二次母线接头接触是否良好,有无过热迹象。

2.8呼吸器应畅通,硅胶吸潮剂不应达到饱和状态。

2.9防爆管上的防爆膜应完整无破裂、无存油。

2.10瓦斯继电器有无动作;如有应及时排放。并检查油门是否打开,是否渗、漏油。

2.11变压器外壳接地是否良好。

2.12室内变压器应检查门窗是否完整。

三、低压配电室巡视与检查

巡查路线:9#窑尾电气室--->9#窑头电气室--->9#煤磨电气室--->8#窑头电气室--->8#煤磨电气室--->8#窑尾电气室

1.1每班巡视二次,白班上午巡检人员徐胜钦、吴安平,下午巡检人员周敏、王新华,中夜班由值班电工巡视。

1.2三相负荷是否平衡,三相电压是否相同,如发现电压或电流偏离正常运行数据的5%,应向电气主管及值班员汇报,由电气主管组织分析原因。

1.3主、分回路的符合情况与仪表指示是否相同。

1.4电路中各连接点无过热现象,检查隔离开关是否闭合到位。

1.5配电装置和低压电器内部有无异声、异味,运行状态中的各单元抽屉是否插入到位;同时应关注备用的抽屉柜机构是否灵活、完好。

1.7低压侧电容补偿投运情况,检查功率因数是否达到0.92,检查电压及电流是否正常,控制断路

器状态是否正常、各指示灯与运行状态是否一至,柜内元器件有无烧毁现象。

1.8在易受外力震动和多尘场所,应检查电器设备的保护罩有无松动现象和是否清洁。下雨天气,应检查电器的防护箱有无雨水渗漏。

1.9低压配电装置的室门窗是否完整,通风设备是否良好,下雨时,屋顶有无雨水渗漏。

1.10配电装置与低压电器的表面是否清洁,接地线连接是否良好。

1.11低压配电装置室照明是否正常,维护道路是否畅通。

2、室内外电缆沟的巡视

2.1每周巡视一次,巡检人员徐胜钦,周敏隔周巡视。

2.2室内电缆沟盖板是否完整,有无错位或不盖现象。

2.3沟内是否有异味从盖板缝隙间排出,有无放电声。

2.4盖板周边有无油或水流入的痕迹或现象。

2.5室外电缆沟水泥盖板是否有断裂下陷现象。

2.6电缆沟排气口是否畅通。

2.7电缆沟进出口是否密封良好,防水、防雨设施是否完好。

3、室内外电缆桥架巡视(每月一次,巡检人员周敏)

3.1托臂是否下垂,固定螺检是否松动、变形。

3.2桥架间固定螺栓联接片是否松动,接地线是否良好。

3.3桥架盖板是否完整,盖板固定螺栓是否完好。

3.4特别是立式安装的桥架盖板,盖板固定螺栓、托臂焊接口有无松动、开焊现象。

3.5桥架内电缆扎线有无胶落,电缆外皮绝缘层有无损伤、导体有无裸露现象。

四、高低压变频器及直流传动的巡检

巡查路线:9#高温变频器--->9#窑头余排风机变频器--->9#窑中直流传动--->9#窑头电气室低压变频器--->9#送煤罗茨风机变频器--->9#煤磨排风机变频器--->8#窑头电气室低压变频器8#窑中直流传动--->8#窑头余排风机变频器--->8#煤磨排风机变频器

1、每班巡视二次,白班上午巡检人员徐胜钦、吴安平,下午巡检人员周敏、王新华,中夜班由值班电工巡视。

2、检查变频器及直流传动的周围环境是否清洁,风道是否畅通,柜内是否有异味,观察连接处有无发热迹象,如有向电气主管及值班员汇报,由电气主管提出处理意见。

3、检查高压变频器内控制柜内UPS不间断电源工作是否正常,各通讯模块指示是否正常,如有应做好缺陷记录,同时向电气主管及值班员汇报,由电气主管提出处理意见。

4、检查变频器的环境温度是否正常,以30℃为好,散热情况是否良好;电抗器温度不得超过80℃,隔离变压器温度不得超过100℃,变频器(直流传动装置)的外壳温度不得超过35℃。温度超过时,应加强外部风机迫冷,同时向电气主管及值班员汇报,由电气主管提出处理意见。

5、变频器面板显示的输出电流、电压、频率等数据是否与实际相同,控制按键和调节按钮是否失灵;显示部分的字符是否清楚,是否缺少字符,如有应做好缺陷记录。

6、变频器冷却风扇运转是否正常,有无异响、过热、变色、异味、异声或异常振动。

7、检查变频器交流输入电压是否超过最大电压值。

8、检查高压变频器运行时各柜门是否关闭,且运行时不可用仪器仪表检测变频器各部分信号。

五、电动机的巡视与检查

低压电机巡查路线:按工艺流程从配料站开始直至熟料库顶,巡视过程中,兼顾巡视对应的现场按钮盒及现场控制箱。

高压电机及直流电机巡查路线:9#立磨主电机--->9#循环风机电机--->9#尾排风机电机--->9#高温风机电机--->9#窑中直流电机--->9#窑头余排机电机--->9#煤磨主电机--->9#煤磨排风机电机--->8#立磨

主电机---> 8#循环风机电机--->8#尾排风机电机--->8#高温风机电机--->8#窑中直流电机--->8#窑头余排机电机--->8#煤磨主电机--->8#煤磨排风机电机

1、对电动机的各种控制装置都应定期检查、调整。高压保护装置每年雨季前安排校验,参数每年安排两次复查,设备发生保护动作后,应及时复查技术参数;低压保护装置参数每年不少于两次复查。

2、对低压电动机应每周巡视一次,高压电动机、直流电机及带病运行的电机应每班巡视二次,白班上午巡检人员徐胜钦、吴安平,下午巡检人员周敏、王新华,中夜班由值班电工巡视。。

3、电动机的负荷是否超过允许值,是否存在突变现象,电压是否在允许范围内。

4、轴承是否温度高,滚动轴承不超过75℃,滑动轴承不超过60℃,轴承有无异常声音。

5、对于带润滑油站的电机,巡检时应观察回油情况、轴承密封有无漏油、冷却水是否正常。

6、电动机运行声音和振动是否正常,有无异常声音和气味。

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9、电刷与滑环的接触情况是否良好,是否有接触火花。

10、巡检过程中应关注电机的防护措施是否到位。

11、临时停机时,高压电机应检查电机的碳刷是否灵活,各连接接头及绝缘件有无发热状况,如有应及时处理。

12、临时停机时,直流电机应检查换向器有无明显烧灼痕迹,表面有无毛刺,有无炭粉、油污。

六、就地电容器运行中的巡视检查

巡检路线:巡查高压电机时,巡视对应的电容器。

1、电容器在运行当中每班巡视一次。若环境温度高,系统电压超出允最高电压时,适当增加巡视次数。

2、观察电容器有无膨胀变形现象。

3、观察各相来电显示器是否正常,电流是否正常,有无不稳定现象及激增象。补偿后的COSΦ值是否在规定范围内。

七、电收尘及各类综合控制柜的视检查

巡查路线: 9#窑尾带收尘---> 9#窑头电收尘---> 9#煤磨袋收尘---> 8#窑头电收尘---> 8#煤磨袋收尘---> 8#窑尾电收尘;其余综合控制柜巡视电机时一并巡视。

1. 每班巡视一次,白班上午巡检人员徐胜钦、吴安平,下午巡检人员周敏、王新华,中夜班由值班电工巡视。

2.检查触摸屏、仪表及指示灯的状态及参数与实际运行的状态是否一直。

3、检查内有无异常味道,母排、电缆、接头、元器件等有无发热情况。

4、检查电收尘的电缆发热情况,每周检查一次电收尘变压器运行状况。

5、水电阻启动柜,还应检查液体液面不低于水箱盖板50mm以下,以液位玻璃管有显示为准,若低于应及时补水。

6、水电阻启动柜,巡检时需关注液体温度,一般1250KW以下的电机启动一次温度不超过8℃,1250KW以上的电机启动一次温度不超过10℃。如发现温度异常,向电气主管及值班员汇报,由电气主管提出处理意见。

八、日常电气设备开机运行时巡检记录表(见附表一内)

第四部分熟料生产线高压变频器巡检作业维护细则

目前,公司2500t/d线和5000t/d线引进了高压变频调速控制,主要排风机使用情况如下:

1、2500t/d窑头余排风机:YKK450-8,355KW,46.2A,742r/min,重庆电机(山东新风光);

2、2500t/d煤磨排风机:YRKK400-4,315KW,38A,1480r/min,沈阳电机(北京理德华福电气);

3、2500t/d窑尾排风机:YKK500-8,500KW,62.1A,744r/min,江西东元电机(山东新风光);

4、5000t/d窑头余排风机:YKK560-8,710KW,82.1A,745r/min,兰州电机(哈尔滨九州);

5、5000t/d高温风机:YRKK800-6,2800KW,319.9A,994 r/min,兰州电机(哈尔滨九州)。

一、山东新风光电子科技发展有限公司高压变频调速系统

----2500t/d线窑头余排风机&窑尾排风机高压变频器维护作业事项

(一)、变频器的远程/本机控制系统

本变频器具有就地控制和远程控制两种控制方式,由“功能设定”中开关进行选择。

本机就地控制和远程控制只影响到操作命令的选择,不影响变频器的频率给定方式,变频器的频率给定方式由工控机界面设定或由外部摸拟信号设定。

注意:远程控制时,外部的模拟给定不一定有效。如果要使外部的模拟给定有效,必须在工控机的功能设定界面中选中模拟给定方式。

本机就地控制模式下:变频器主界面的软件控制按钮生效,用户可以直接利用变频器主界面对变频器进行操作。界面操作人员可以用界面的“变频启动”按钮开机。变频器在就地控制方式下运行时,用户可以用界面的“变频停机”按钮停机。

注意:本机就地控制时,可以使用界面的频率设定。

不论“远控/本控”处于什吗状态,远程“急停”按钮、就地控制“急停”按钮都同时有效。

(二)、变频器的运行模式

本变频器具有开环运行、闭环运行、正常停机、急停等多种运行模式。不管以何种模式运行,变频器的开机都必须在系统待机的情况下进行。在控制器就绪、远程和就地急停按钮释放,同时还必须没有任何故障等条件都得到满足的情况下进行。

开环运行

待机状态下,“远控/本控”选择控制时,如果有远程“启动”命令,变频器将从当前状态开始按照系统提供的上升时间进行启动,最后按照用户所设定的变频器运行频率运转。待机状态下“远控/本控”选择本控时,远程“启动”按钮失效,变频器启动由控制柜上的“启动”按钮实现。

闭环运行

在闭环运行模式下,用户可以设定被控制物理量的期望值,变频器将根据被控量的实际值,按照系统设定的PID参数,自动调节电机转速,使被控量的实际值自动跟随期望值。

正常停机

“远控/本控”选择控制时,使用远程“停机”按钮可以使变频器按照系统设定的下降时间进行减速停机。

紧急停机

在任何情况下,远程操作台“急停”按钮、变频器柜门“急停”按钮都同时有效。系统收到急停命令或者发生重故障后,立刻封锁功率单元脉冲,电机及机械将自由停机。

变频器柜门“急停”按钮除了立刻封锁功率单元脉冲外。还具备紧急分段高压的功能。如果本控“急停”按钮锁定,系统将给出高压合闸允许信号。远程操作台“急停”按钮也具备紧急分段高

压的功能。

(三)、安全快捷的开机步骤

变频器第一次开机前务必进入主界面的功能设定窗口,进入参数设定窗口进行电机参数和变频器参数的设定。

本机控制、自动给定、开环运行

第一步上控制电源打开UPS电源;

第二步将柜门选择开关拨到“本机控制”位置;

第三步进入主界面的功能设定窗口;

第四步合变频器进线高压开关,变频器系统进入待机状态;

第五步用主界面“变频启动”按钮启动变频器;

第六步变频器的实际频率按照上升时间达到预先设定的频率值;

第七步用主界面“变频停止”按钮停车。

远程控制、自动给定、开环运行

第一步上控制电源打开UPS电源;

第二步将柜门选择开关拨到“远程控制”位置;

第三步进入主界面的功能设定窗口,选定模拟给定开环运行模式;

第四步合变频器进线高压开关,变频器系统进入待机状态;

第五步用控制柜上的“开机/停机”按钮启动变频器;

第六步变频器的实际频率按照上升时间达到预先设定的频率值。

(四)、操作注意事项

1、变频器为高压危险装置,任何操作人员必须严格遵守操作规程;

2、必须先给控制部分上电,各个部分就绪后,再上高压电;

3、使用液晶屏时,只需用手指轻触即可,严禁使劲敲击或用硬物点击;

4、严禁无关人员任意指点液晶屏,以防产生误操作;

5、变频器运行时不要随便打开柜门,否则系统将进行报警;

6、上升和下降时间禁止设定位为0,设定时间不要过短;

7、变频器停机后再开机,间隔时间不应小于5分钟;

8、运行中不可用仪器检测变频器各部分信号;

9、在无输出交流电抗器的前提下,电动机不得并接改善功率因数用的大电容。

(五)、高压变频器的维护细则

1、变频器的日常维护

JD-BP37系列高压大功率变频器具有高度的可靠性和免维护性,尽管如此,我们仍然需要定期地对变频器做如下的维护工作:

1)至少每一星期清理一次柜门防尘垫的灰尘,保证冷却风路的畅通。

2)值班人员或维护人员要对变压器进行巡视、检查、记录变压器绕组的温度值。在正常使用条件下运行时,保证变压器的线圈温升不超过限值80℃。

3)变压器投入运行后每年要进行清扫,并进行绝缘电阻测量和耐压实验。

4)变频器投运每三个月左右,应检查并紧固一遍所有电气连接螺栓,防止松动,虚接和打火。

2、变频器的定期检查、定期维护

用户根据使用环境,可以三个月或六个月对变频器进行一次定期检查。

一般检查内容:

1)接线端子螺丝是否松动,用螺丝刀拧紧;

2)回路端子是否有接触不良的情况,铜排连线处是否有过热痕迹;

3)电缆、控制电缆是否有损伤,尤其是与金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹;

4)电缆鼻子的绝缘包扎带是否已脱落;

5)电路板、风到上的粉尘全面清扫,最好使用吸尘器;

6)如果对电机进行绝缘测试,必须将电机的输入电源线从变频器端子上拆下后单独对电机测试,否则将会造成变频器损坏。

3、变频器的临时检查

在以下情况下要进行临时检查:

1)在日常检查、定期检查发现问题后;

2)跳闸保护后;

3)供电系统故障后;

4)工作环境发生变化后。

4、备注说明:只有受过专业训练的人才能拆卸部件后进行维护和器件更换不要将螺丝及垫圈

等金属件遗留在机器内,否则有损坏设备的危险。变频器出厂前已通过耐压实验,用户不必再进行耐压测试,以免损坏器件。

二、北京理德华福电气高压变频器调速系统

----2500t/d线煤磨排风机高压变频器高压变频器维护作业事项

(一)、启动流程

1、检查变频器必须没有重故障信息;

2、检查电机是否已停止转动,必须等电机停止后才能启动变频器;

3、必须检查高压开关为分断情况下才能合上QS1 、QS2刀闸,并通过观察窗口查看是否合闸到

位;

4、送上高压开关,检查柜顶风机是否转动,必须要求转动;

5、启动变频器(必须先将选择开关置于远程位置);

6、适时观察转速和巡检变频器上变压器温度(75℃)以及人机界面上柜体温度(35℃);

(二)、停机流程

1、停止变频器(必须严格确保先停高压变频器,后停高压柜)

2、分断高压开关,检修时保证高压开关分开情况下,再分QS1,QS2

(三)、变频倒工频操作

1、高压变频器故障后,必须先将高压电停掉,并确认是否已停掉;

2、将QS1、QS2隔离开关断开,将QS3合上;

3、然后再将高压送上,电机直接运行起来,与变频器完全脱开,但高压进线柜不允许打开,其

他柜门可以打开;

(四)、工频倒变频操作

1、变频器检修好后,首先将高压断开,并认真确认是否断开;

2、将QS3断开,而QS1及QS2则需合闸;

3、送高压电后按照变频器启动流程进行;

(五)、注意事项

1、运行中切记不能打开柜门,不能随便揿下“急停按钮”;

2、检修时,对高压电机和高压电缆检查绝缘时,需保证电机、电缆和高压变频器完全脱离,否

则将致使变频器损坏;

3、更换功率模块时必须将高压刀闸开关完全切断,停机下进行;

4、高压变频器运行半个月必须更换滤网,可以在运行中更换,更换后将换下的滤网清洗干净并

晾干后可重新使用;

5、大修期间,需检查变压器以及功率模块的螺丝是否有松动,至少每半年左右---检查并紧固

一遍所有的电气连接螺栓;

6、大修期间切断控制电源时,必须将UPS一起停掉,否则容易导致UPS电源放电完毕损坏。

三、哈尔滨九州电气股份有限公司PowerSmart系列高压变频器调速系统

----5000t/d线窑头余排风机&高温风机高压变频器维护作业事项(一)、日常维护

在变频器正常运行中,需要做好如下检查事项:

1.1、电动机是否有异常声音及振动;

1.2、变频器及电机是否发热等异常现象;

1.3、环境温度是否过高---变频器安装在电气室内,工作环境温度应低于40℃;

1.4、负载电流表是否与往常值一致,(设定频率为36.21Hz以上,运行定子电流为53.93A,定子电压

为3630V;高压进线柜运行电流为28A左右)

1.5、变频器的冷却风扇是否正常运转;

1.6、检查散热滤网是否堵塞,确保通风通畅.

(二)、定期维护

变频器定期保养检查时,一定要切断电源,待操作面板无显示及主电路电源指示灯熄灭后,才能进行检查。

1、禁固件的检查

1.1、第一次启动前,应先检查一次电气连接件的紧固性;

1.2、正式运行后,每一年或两年检查一次电气连接件的紧固性。

2、风机检查

2.1、第一次启动,应先检查一次冷却风机的风向是否正确;

2.2、正式运行后,每半年或一年检查一次风机,声音是否正常,风力是否充足;

2.3、当风机异常,或累计运行时间达2万小时者,需要更换此风机,这时应注意风机的转向,柜体进风口应能吸住复印纸。

3、灰尘检查

3.1、第一次启动,应先清理设备的灰尘;

3.2、正式运行后,每半年或一年清理一次灰尘,尤其是防尘网,如果灰尘较多,应根据具体情况定期清理。

4、电解电容检查

4.1、如果有变色、异味、漏液等现象发生,一定是电解电容有损坏,应更换该电解电容,必要时应请厂家技术人员协同处理;

4.2、更换电解电容应注意其正负极性,以防止电源短路事故发生;

4.3、更换电解电容应注意其容量和耐压应与原配电容相同,以防止电源短路事故发生。

变频类巡检维护记录表

第五部分操作票制度

1、倒闸操作必须根据值班负责人或部门负责人的命令执行。

2、电气倒闸操作须由熟悉现场设备,熟悉运行方式和有关规章制度,并经考试合格的人员担任,有权担任倒闸操作和有权担任监护的人员名单,须经部门负责人批准并书面现场公布

3、倒闸操作必须由两人执行,其中一人担任操作,有监护权的人员担任监护,在进行操作的全过程不准做与操作无关的事。

4、倒闸操作必须填用倒闸操作票,操作票必须票面整洁,任务明确,书写工整,并使用统一的调度术语。

5、在进行倒闸操作时,严格按照基本步骤操作,电气倒闸的基本操作步骤为:

(1)受令、审令(2)填票、审票(3)操作准备(4)模拟演习(5)执行操作(6)复查(7)汇报记录

6、每张操作票只能填写一个操作任务,所谓“一个操作任务”具体含义如下:

(1)将一种电气运行方式改变为另一种运行方式

(2)将一台电气设备由一种状态(运行、备用、检修)改变到另一种状态

(3)同一母线上的电气设备,一次倒换到另一母线

(4)属于同一主设备的所有辅助设备与主设备同时停送电的操作,如一台主变和所供电的全部出线间隔设备由一种状态改变为另一种状态。

7、操作票由当班执行操作的人员填写,填票人按照调度命令,弄清操作目的,运行方式,设备状态后,再填写操作票,填票人和审票人应对操作票的正确性负责。

8、自设安全措施的装、拆,要填写操作票。

9、下列情况可以不用操作票操作

(1)事故处理

(2)单一操作,仅拉、合一台开关,退、投一块压板

(3)压负荷

(4)为了解救触电人或为了避免即将发生的人员触电事故

10、操作票保存一年

11、评价与考核

(1)每值应对上一值已执行的操作票进行评价,值班负责人和部门主管每月进行一次评价,计算合格率,并纳入考核。

(2)操作票有下列情况之一者为不合格。

①按规定应填写操作票而未填用者(称无票操作);

②操作项目遗漏,操作顺序错误,主设备,开关等编号,以及拉、合、投退等重要词句写错者;

③操作任务不明确,安全措施不具体,人员不符合规程的要求,应经审查签名的手续不完全;

④执行不认真,不按规定程序操作;

⑤涂改超过三处,致使票面模糊不清者;

⑥已执行的操作票遗失者。

12、以上条例结合实际电气设备情况,本分厂制定了高压停送电操作票、电除尘器操作票、袋收尘器操作票。

注:电除尘器操作票见附表二;

袋收尘器操作票见附表三。

电气高压停送电操作票主机线路名称:

第六部分直流电动机巡检事项

1、每日工作巡检

1.1电动机运行平稳无异常声音,温度在正常范围之内,一般在70度以下。

1.2风机运行平稳无异常声音,温度在正常,进风口干净无异物。

1.3 直流电动机电缆温度正常并一致,有无破损。

1.4电动机表面清洁,出风口风速正常。

1.5 检查轴承的温度在70度以下,无异闻,无漏油。

2、每周工作检查

2.1 检查电动机接线箱的动力电缆和控制电缆是否牢固,

2.2检查直流电机的碳刷是否灵活,

2.3 检查直流电机的空气压力开关接触是否良好。

3、每月工作检查

3.1 检查直流电动机的绝缘,电枢和励磁绕组对外壳绝缘电阻大于2MΩ。

3.2 检查直流电机的碳刷握是否损伤,弹簧压片紧并灵活,接线是否牢固。

3.3 检查换向有无明显烧灼痕迹,表面有无毛刺,有无炭粉、油污。

3.4 检查碳刷与换向器接触面积要大于碳刷面的80%。

3.5 检查碳刷磨耗情况,是否到更换线(到限长度28㎜),

3.6 检查碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色。

3.7检查碳刷与换向器之间的间隙。

4、直流电动机维护保养

4.1直流电动机换向器的维护和保养

4.1.1检查换向器表面应光洁、磨损均匀,无严重发黑现象。

4.1.2 检查换向器片间云母下刻应表面应光滑无毛刺。

4.1.3 换向器有明显烧灼痕迹,应打磨,然后用高压风吹净。损伤严重应解体,精光换向器。

4.2直流电动机碳刷架和碳刷的维护和保养

4.2.1清除碳刷表面的炭粉、油污、保持清洁。

4.2.2碳刷在刷盒内灵活,碳刷与碳刷盒方孔间隙应符合规定值。

4.2.3碳刷与换向器接触面积要小于碳刷面的80%时。应用专用研磨工具研磨碳刷。4.2.4碳刷磨耗到限应更换碳刷。

4.2.5碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色等应更换碳刷。

4.2.6碳刷应无损伤,弹簧完好。

4.2.7更换碳刷的方法:拆掉碳刷线,拉开压板,取出碳刷,清洁刷轨,插入新的碳刷,碳刷应在刷轨内滑动灵活,放下压板,固定好碳刷线。

4.2.8碳刷架更换方法:取下碳刷用纸盖在换向器上,拆除电缆,拆掉固定的螺丝取下碳刷架,将新的碳刷架就位带上螺丝,用厚度符合规定纸插入碳刷架与换向器之间,上紧螺丝,装回碳刷、电缆并紧上。

4.3电动机轴承润滑油每三年更换一次。

5 、安全要求

5.1 操作人员应熟知电动机及其驱动设备的启动、运行特点。

5.2 直流串励电动机应经常检查链轮防滑电路工作情况,确保该电路正常,不得空载高速运转。

5.3 直流并励电动机启动时应首先接通励磁电路,保证励磁电路与电枢电路的联锁正常。

5.4 冷却风机先起后停,运行中不得中断。

5.5 不得在运转时维护保养。

5.6 不得接触旋转及高温部位。

6、资料管理

6.1 按时填写设备运转维护保养记录,要求数据准确齐全。

6.2 应有详细完整的交接班记录。

7、停用期维护

7.1 放置于阴凉、干燥、通风、无腐蚀性气体环境。

7.2 长期存放时,每三个月检查一次,电机不得受潮、腐蚀。

8、技术参数

1.1 额定值

2.1.4 润滑脂: GE-D6A2

2.2 YZ08基本参数

1.2.2 各部温升见表1。

2.2.3轴承润滑脂 FAG-Arcanol L135V 2.2.4 碳刷

公司安全巡检管理制度(全面实用)

安全管理人员巡查办法 为加强安全生产日常动态监管,及时发现和解决安全管理中存在的突出问题,消除安全隐患,按照安全生产工作要求,经集团公司研究,特制定本办法。 一、巡查范围 集团各子公司生产(施工)现场 二、巡查人员 公司安全领导小组、安全生产负责人、安全监察主管、专职安全员、各班组班长 三、安全巡查内容及频次 根据《生产安全隐患排查治理办法》查现场人的不安全行为、物的不安全状态、特殊工种是否持证上岗、现场消防器材是否完好等。 公司每季度组织一次全面安全检查:公司安全领导小组除随时进行安全检查外,每月必须组织定期安全检查;生产(施工)部门负责人每周进行不少于一次定期安全检查;安全监察主管或专职安全员每天进行不少于一次定期安全检查;各班组长(施工队长)每天进行不少于两次定期安全检查。 四、检查方法 安全巡查结果采取“会议通报+OA 公示”的形式,综合事

务部安全监察主管每月进行整理汇总巡查结果,并上报公司安全领导小组,安全领导小组组长在月度安全生产例会上进行通报并OA公示。 1)看:看(生产)施工现场的环境和作业条件、看实物和施工(生产)人员的实际操作、看施工(生产)人员在施工(生产)过程中所做的记录和资料、看施工(生产)安全设施等。 2)听:听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听建议、听机械设备的运转响声或承重物发出的微弱声等。 3)闻:对施工(生产)现场存在的包括易燃易爆品、油料、化学材料、腐蚀物等的泄漏或挥发进行辨别。 4)问:向施工(生产)部门的某项工作和作业有经验的人询问工作中的危险源和不利环境因素;对影响安全的问题进行详细询问。 5)查:在公司内部除了在现场查明问题、查出隐患、查对数据、查清原因、追查责任外,还可以查阅相关的事故、职业病记录,从中发现在本项目中可能存在的危险源与不利因素;从公司外部获取信息:从有关类似公司、类似项目、文献资料、专家咨询等方面获取有关危险源和不利因素信息,加以分析研究。 6)测:对重要的施工(生产)控制点进行测量:对重要的施工(生产)机械、安全防护设施以及重要的附件进行测试;对重要的物资进行检测以及必要的试验或化验。 7)析:实事求是分析安全事故的隐患、原因;弄清事故的时

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度 一、目的 为了及时发现设备的事故隐患,加强设备管理和维护,及时发现和排除设备的隐患、异常及故障,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、保证设备安全稳定运转,提高设备正常运转率。特制订本制度。 二、设备日常巡检维护的基本原则 1、设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并 记录设备运行状况。 2、巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂 物、无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油,且安全运行。 三、主要内容 1、巡检员职责 1.1 巡检员规定两人一组,每组设组长一名直接向主管领导汇报工作。 1.2 巡检员在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书,了解

设备的结构、性能,掌握巡检内容、标准和方法,要努力学习业务技术,熟悉所管设备的性能结构及工作原理,做到会操作、会判断、会维护、会修理。 1.3 巡检员在巡检过程中要提高警惕,注意人身安全,做好各种安全防护措施。 1.4 巡检员按照指定路线巡检(特殊情况除外,如抢修),巡检过程中要全而细,必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查,发现问题立即查明原因并采取相应措施,超过巡检人员能力解决不了的及时向部门领导汇报。 1.5 巡检员必须如实做好巡检记录,规定如下: 1.5.1巡检员利用巡检工具和人的感官(看、听、嗅、尝、摸)进行每天巡检,并做好《设备巡检记录表》,发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。 1.5.2巡检员巡检时先向操作人员了解设备运行情况,然后逐点巡检,做到心中有数,重点突出,有利于排除设备隐患,并逐一填写《设备巡检记录表》。 1.5.3 巡检员在巡检过程中发现重大故障应立即停机,及时上报。1.6 巡检过程中注意设备各润滑点、煤气、蒸汽等管路,设备噪声、温度,设备仪表的示值等参数。

设备设施巡检管理制度

设备设施巡检管理制度 1、巡检分为日常点检及专业点检。 2、日常点检: (1)日常点检由操作人员完成,楼面设备如电井设施,各楼面照明灯箱,各楼面洗手间、开水间及消防水设施,空调风机系统由维修部门人员负责。 (2)按具体设备要求,及点检周期表周期时间,以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。 (3)在交接班日志上做好记录。 (4)发现问题及时处理,较严重问题应在当天通知领班。 3、专业点检: (1)由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求,及检测周期表所定周期及内容进行。 (2)以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测,包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。 (3)大、中、小修之前,应安排专业检测,对设备进行全面系统地检测,以判断设备整体技术状况。 (4)检测完毕后,应由检测人员向物业部提出检测报告,并作出检测结论。 配电房操作管理规定 1.1 目的 规范低压配电设备设施的操作程序,确保正确、安全的操作。 1.2 适用范围

适用于物业公司各辖区内配电设备设施的操作。 1.3 配电房的操作 1.3.1 操作规定 1)配电房的一切操作都应执行操作票制度。 2)配电房的一切操作都必须由两名正式电工来进行,一人操作另一人唱票及监护。 3)严格按操作票规定的操作步骤进行,不得任意简化。 4)当高压电源突然停电时(非本配电房故障时)应立即拉开失电线压配电柜总开关,启动应急发电机确保应急负荷用电,同时与上级供电部门联系,并做好相应 记录。 1.3.2 停电的操作步骤 1)接到停电命令后,由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容,核对要停电的设备。 3)按操作票在监控下进行停电操作。 4)停电后进行验电并接好地线,装设遮栏,悬挂警示牌。 1.3.3 送电的操作步骤 1)接到送电命令后,由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容,核对要送电的设备。 3)拆除临时接地线,临时遮栏及警示牌等。 4)在监护下,按操作票进行合闸送电操作。 1.3.4 配电房的日常巡查与维护 1)运行人员应隔2小时巡查一次配电房,并填写《配电房运行巡查记录》表。 2)变压器运行声音、温度是否正常、高低压柜主进及各支路负荷仪表,指示灯是 否正常,电流运行是否平稳。 3)电容补偿柜运行和交流接触器及配件、补偿值是否正常,三相负荷是否平衡, 三相电压是否相等。 4)各高低压柜内螺丝、接头是否松动。 5)巡查内容应详细记录在《配电设备运行记录》表中。 1.3.5 配电房事故或故障处理

电气设备巡检维护管理制度

泰盛公司电气设备巡检维护管理制度(试行) 第一章总则 第一条为加强电气设备的管理和维护,及时发现和排除运行中的电气设备的隐患、异常及故障,保证设备安全稳定运转,提高设备运转率,真正做到“预防为主”,制定本办法。 第二条设备巡检维护基本原则及要求 (一)、三级联检:工段级巡检、班组级巡检、岗位级巡检; (二)、巡检分为日常点检及专项点检; (三)、各责任人须按时巡检,发现问题及时处理,无法处理及时上报; (四)、各管理责任人接到隐患上报,应及时拿出合理方案,组织整改,无法处理的及时汇报给上一级管理人员; (五)、各管理责任人同时须对所属区域员工的巡检维护工作进行监督、管理和指导。 第三条利用定期检查和检测手段,对设备进行维护,使设备达到完好。主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完好,控制系统灵敏可靠,无超温、超压、超电流、异味、异常响声等现象,设备整洁,技术资料齐全,无不安全因素,无潜在隐患,符合相关行业标准。 第四条巡检维护工作应按车间下发的考核细则进行奖惩考核。 第五条本办法适用于泰盛公司所有电气、仪表设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。 第二章职责分工

第六条电仪主管为各区域班长及员工的归口管理人员,各区域班长为各区域员工的归口管理人员。各归口管理人员应对所属人员日常的巡检维护工作进行组织、协调、指导、监督、管理。 第七条各区域责任人应对本人管辖区域的电气仪表相关设备每天进行巡检,并定期或不定期的进行维护保养。发现问题及时处理,无法处理或需要协助的,及时上报班长,并根据班长的指导完成后续工作。 第八条各区域班长应对本班管辖区域的电气仪表相关设备每月至少巡检两次,将检查出的隐患以书面形式上报给主管,并以整改通报的方式下发给班组员工进行整改。无法处理或需要协助的及时上报给主管,并根据主管的指导完成后续工作。且负责拟定所属区域相关电器设备的备品备件计划。根据需要制定相关的维修和保养计划,并做好相关的记录。 第九条电仪主管应对所属区域的电气仪表相关设备每月至少巡检一次,将所巡检出的隐患以整改通报的方式下发给各班组员工进行整改。无法处理的,及时上报给车间,根据车间的指导完成后续工作。并对各班组拟定的备品备件计划及时汇总上报。 第十条整改工作应定任务、定人员、定时间、定措施。由归口管理人员进行检查验收。并根据考核细则进行奖惩考核。 第十一条各归口管理人员应定期组织所属人员对电气仪表设备进行专项检查并整改相应隐患。无法整改的及时上报。 第三章电仪工日常巡检内容

设备点巡检管理制度

重点/主要生产设备点、巡检管理制度 一、内容与适用范围 1.为了加强设备点检工作,确保设备隐患能够及时发现与解决,保证设备始 终处于高效、安全和可靠运行,根据公司有关规定,结合电解设备特点,特制定本制度。 2.本制度规定了设备点巡检的管理内容与要求,明确了其管理职能及检查、 考核等事项。 3.本标准适用于锦宁铝镁新材料有限公司 二、职能 1.运行保障部负责设备点巡检管理的业务指导、监督检查、和考核工作。 2.各车间(部门)必须认真执行设备点检管理制度,各车间(部门)主管设 备的领导是本车间(部门)设备点巡检工作的第一责任人,主要负责设备点检工作在本车间(部门)的实施。 三、设备点检管理内容与要求 1.设备点检管理制度是设备技术管理的重要组成部分。通过设备点检,及时 准确的了解掌握设备的技术状况,迅速处理设备故障和异常现象,合理制定设备检修计划和备件计划,延长设备检修周期和使用寿命,降低维修费用,不断提高设备投资效益。 2.设备点检工作,按照一定的标准,一定的周期,对设备的规定部位进行检 查,以便早期发现设备故障隐患,及时对设备加以维修调整,使设备保持其原有的功能。 3.设备点检在生产流程中的关键设备中执行(A、B类设备)。

4.由各车间(部门)负责对本车间(部门)实行点检的设备,根据其在生产 中的作用、设备本身的特点、设计或使用单位提供的使用说明书等技术资料,结合实践经验,组织编写点检(巡检)标准。 5.设备检查点(或部位)的确定:对点检设备的关键部位、易损坏部位、传 动部位、驱动部位、易泄漏部位、润滑部位、安全监测和仪表及自控装置等列为检查点(或部位)。 6.检查项目的确定:确定每个检查点(或部位)应包括的检查项目。 7.检查方法的确定:根据点检要到达的目的,规定检查项目所采用的检查方 法或使用的仪器和工具等。 8.点检标准的确定:制定各检查项目的判定标准。 9.点检周期的确定:合理确定点检周期。 10.定点检人员:根据各车间实际情况,岗位操作工、维修工和专业技术人员 都可以进行点检。 11.根据点检周期和业务范围点检可分为日常点检和定期巡检。 1)日常点检:在设备运转中或运转后,岗位操作人员靠五官感觉,每班 对所有设备进行外观检查,及时发现异常现象,如:震动、异常声响、发热、连接螺栓松动、损伤、异味、泄露等,保证设备每日正常运转。 2)定期巡检:点检人员靠感官或简单工具、仪器仪表,对设备的重点部 位进行细致、动态、相对较专业的外观检查,必要时可进行解体检查,将检查结果与日常点检进行对比。 12.点检分工: 1)日常点检:根据生产实际情况,由岗位操作人员或维修人员承担。 2)定期巡检:由车间维修人员或技术人员承担。

设备巡检管理制度

设备巡检管理制度 为了及时发现设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的,特制订本制度。 1.巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员,其它人员由机动部根据需要安排参与巡检 2.巡检周期及时间 2.1.运行人员每小时一次,设备技术员和维修人员每天一次(特殊情况另 定)。 2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时,应增加巡检次数,以 确保安全生产。 2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检,其他人员为上午9:00时前,下 午2:30时前。所有人员必须按规定时间进行巡检,误差不得超过±10分钟。 2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的,应在记录簿中注明, 说明原因。 3.巡检路线 3.1.按规定巡检路线、巡检点进行巡检,并在规定的地方挂巡检牌。 3.2.巡检路线规定(由各车间根据实际情况制定)为:如:从a(开始) ---b---c---d(结束)。

4.巡检内容 4.1.设备各部分连接紧固情况:地脚螺栓及连接螺丝是否松动,设备是否 稳固; 4.2.设备润滑情况:设备是否缺油,目测油质情况; 4.3.设备的密封性:检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象,油压 表指示是否有变化; 4.4.设备的温度、气味:检查设备的温度是否正常,气味是否有异常情况; 4.5.设备的声音:听设备运转的声音是否正常; 4.6.设备的振动:检查设备的振动是否有异常现象; 4.7.设备的腐蚀情况:检查设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何; 4.8.设备仪表参数:检查设备管网仪表参数是否正常; 4.9.设备卫生:查看设备卫生是否整洁。 5.巡检方法 5.1.用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查,在检查中发现问题及时 处理,对影响较大而又难以处理的问题,及时向车间领导报告。 5.2.巡检人员根据个人情况灵活掌握,应做到耐心细致、全面周到,不漏 掉任何一项内容。 5.3.设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时,应同该岗位运行人员沟通, 了解设备运行信息。 6.巡检处理 6.1.巡检人员应随身携带适量的工具(如:听针、活扳手、抹布等),遇到 简单又方便处理的故障应立即处理。

电气车间巡回检查管理规定示范文本

电气车间巡回检查管理规 定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电气车间巡回检查管理规定示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为进一步提高电气车间现场管理水平,提高巡检质 量,及早发现并消除事故隐患,制定本规定。 一、巡回检查的要求 1、所有电气设备都必须责任到人。独立变配电室应设 包机人,包机人名单应张贴在配电室内。 2、高、低压变配电室、现场电气设备,班组按片区的 责任分工,每天巡回检查一次。重点设备(GIS、主变压 器、发电机组)每班巡检一次。 在特殊天气及设备带缺陷运行、监护运行等情况下应 根据实际情况适当增加巡检次数。 3、当班期间的巡检次数规定: 运行班、检修班班长、分管技术员对所辖设备每周巡

检不少于2次,并在巡检本上签字。 主任、副主任对分管高压配电室、重点低压变配电室、现场关键设备每周巡检不少于1次,并在巡检本上签字。 4、除夜间值班时间外,当班期间到班组的签到次数规定: 分管技术员人员应每天到分管班组签到1次; 安全员每周到所有班组签到2次; 分管主任每周到分管班组签到2次; 主任每周到所有班组签到1次; 5、班组应编制巡回检查路线图,按要求的路线、时间段及规范要求进行巡检。工艺现场巡检必须两人或两人以上进行。 6、车间内全部电气设备、设施、地面、门窗等全部承包到人。

专家安全检查管理制度示范文本

专家安全检查管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

专家安全检查管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 目的 为进一步落实企业安全生产主体责任,充分发挥专家 对安全生产的技术支撑作用,推动我企业安全检查和隐患 排查治理工作深入开展,以提高企业安全保障。 2 适用范围 本制度适用于公司各部门、各车间的专家定期安全检 查以及事故隐患整改的管理工作。 3 引用标准及相关文件 《中华人民共和国安全生产法》 《危险化学品安全管理条例》 《江苏省安全生产条例》 4 专家定期安全检查协议的要求

专家定期安全检查协议须要明确聘用双方权利、责任。即企业应与聘请或委托的社会中介组织签定定期安全检查协议,明确在实施专家定期安全检查中双方各自应承担的责任和义务,商定安全检查时间、内容等相关事宜。 5 专家的有关要求 5.1 资质要求。从事相关工作5年以上,具有中级以上化工类专业技术职称或注册安全工程师资质。 5.2 知识要求。具有国民教育化工专业大专及以上学历;熟练掌握所从事工作的专业知识;具有化工企业安全生产实践经验;熟悉国家有关危险化学品安全生产方面的法律、法规和标准、规范。 5.3 专家来源。专家来自大型化工生产企业、化工科研、设计部门或社会中介组织。 5.4 专家开展安全检查的要求。受聘的专家要切实履行职责,认真开展安全检查,如实反映企业安全生产中存在

机房日常巡检制度及操作规范初稿

各机房日常巡检制度及操作规范 为规范客户驻地各机房日常巡检工作,统一工作要求及执行标准,特制定此制度及规范。 日常巡检制度 1,运维服务工程师必须按日常工作安排及巡检要求,按时进行日常巡检工作。2,未经运维负责人员授权,运维服务工程师不得擅自调整巡检频度及巡检时间点,如遇特殊情况无法按时进行巡检工作时,应及时向运维负责人汇报。3,经安排的巡检测工作,运维服务工程师将对其执行的巡检过程及巡检结果承担相应责任,不得推卸、推脱相应责任。 4,巡检工程师在巡检过程中发现相关故障及问题,应及时如实进行记录,针对非单点性故障应及时向运维负责人汇报,由运维负责人进行下一步处理。5,巡检结束后,运维工程师应及时、全面、如实填写巡检结果记录文件,并签字确认巡检结果。巡检记录文件不得由非巡检人进行填写或代填。 6,针对巡检工作出现不适合现场实际工作等情况,运维服务工程师可向运维负责人提出问题和个人建议。 7,运维负责人须定期对巡检记录及巡检过程视频进行检查,检查频度不低于一周一次,且对检查结果进行记录和汇总。 8,针对相关超出制度约束范围情况,由运维负责人负责进行解释。 日常巡检规范 巡检规范根据各机房的具体情况及以前故障情况,针对性编制,视各个机房不同情况进行逐一说明。每个机房机房规范包括如下内容:巡检工作安排,巡检时间点,巡检线路,巡检关键点进行说明。

一,总局六楼机房巡检操作规范: 1)巡检工作安排: 本机房日间工作时段(8:00-17:00)内巡检工作按日常工作情况由值班人员和白班人员共同执行;夜间工作时段(17:00-次日8:00)内巡检工作由值班人员独立执行。间隔两小时巡检一次。 每日8:00点由白班人员检查,并将结果同前日晚班人员巡检结果进行核对。每日16:00点由晚班人员检查,并将结果同当日白班人员巡检结果进行核对。 2)巡检时间点: 日间巡检时间点为:8:00,10:00,12:00,14:00,16:00,其中8点巡检由当日白班人员执行,共5次,其中16点巡检由晚班人员执行。 夜间巡检时间点为:18:00,20:00,22:00,24:00,次日2:00,次日4:00,次日6:00,共7次。 巡检时间点尽可能按上述时间点要求执行,一般巡检实际发生时间和规范要求时间偏差不超过30分钟。 3)巡检路线说明: 建议巡检次序为,先基础环境巡检,再分区巡检(从A区到B区C区D区E 区G区)。 建议巡检步行路线从平台门到各台空调,再由A区通道到B区通道C区D区E 区G区等,最后检查门口粘灰板情况。 4)巡检关键点说明: 基础环境部分: 机房各门的开启情况;空调运行情况;玻璃地板下情况;上水加热器情况

防爆电气设备管理制度

防爆电气设备管理制度 为加强井下电气防爆以及电气保护管理,提高机电设备管理水平,严格落实电气设备的防爆性能和电气设备保护的安全评价,促进机电标准化工作稳步提升,保证井下电气设备安全运行,彻底杜绝井下设备失爆现象,杜绝因井下电气火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故,保障矿井安全生产。特制定本管理制度,望各单位遵照执行。 第一条建立防爆设备检查组和检查组成员 组长:刘景新 副组长:姜杰、丁峰 专职成员:梁龙、马闯 兼职成员:刘旭、卢永生、郭磊、任鹏辉、侯宪岩及各区队机电副队长和机电班长 第二条防爆设备检查组管理制度 1、井下电气设备防爆管理工作,由防爆设备检查组全面负责,集中统一管理,即防爆设备检查组应对全矿防爆电气设备和小型防爆电气设备的管理和安全运行负全面责任.区队兼职防爆检查员对所属责任区内的设备负有直接责任,防爆检查员对全矿设备负有监督管理责任。 2、防爆检查组应严格执行《煤矿安全规程》、《防爆电气设备标准汇编》、《机电设备完好标准》等有关规定,对防爆电气设备(包括小型防爆电气)的各项制度有检查、监督实施的权利和义务。 3、对于因防爆检查组工作失误,不按期检查防爆性能和不负责任造成失爆或发生事故的,由分管机电副矿长负责追查责任,处罚其单位10000元,包保防爆检查员1000元。 第三条专职防爆检查员职责范围及要求: 1、分工负责管理井下的供电系统,对防爆设备和小型防爆电器,三大保护、高低压电缆线路(包括通讯、信号、照明及控制线路)、局扇风机闭锁及其他安全保护设施实行监督检查,对上述范围存在的隐患,影响安全的问题,有权停止使用,并监督整改,认真填写记录,送交有关单位,重大问题立即向领导汇报。 2、防爆检查组成员应对井下所有防爆设备分片包干,责任到人,在专责范围内与区队兼职防爆检查员密切合作。每周至少检查一次防爆性能,发现失爆或保护失灵等危及安全生产的情况,立即停止其运行,并向有关领导汇报。 3、监督检查分管单位的维护保养、定期测试、检查检修等制度落实执行情况,及时向机电部长汇报。

安全检查管理制度

安全检查管理制度 一、目的 安全检查是做好安全工作的重要措施之一,为了监督各项安全规章制度的贯彻实施,及时发现和消除事故隐患,特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司各部门、各岗位对安全检查的管理。 三、职责 安全生产委员会、安全保卫委员会主任是公司安全检查的主要负责人,场地设备部和办公室负责具体的组织和实施。 四、安全检查制度的实施和要求 1、安全检查内容包括:安全管理和现场安全。 (1)安全管理检查的主要内容:安全生产责任制、安全管理规章制度的执行情况。 (2)现场安全检查的主要内容:各种消防器材的检验和维修情况、各种钥匙的管理情况、下班后切断各处电源及关窗锁门情况、有无堆放易燃易爆物品、有无火灾隐患及其他不安全因素、各部门、各岗位危险源的管控情况。 2、安全检查采用定期、不定期及日常检查的形式进行。 (1)定期安全检查包括月度检查、季度检查、半年度检

查、年度检查和重大节假日前检查。 (2)不定期安全检查是指根据公司的要求和公司安全工作的实际需要,随时组织的有针对性的检查。 (3)日常安全检查是指每天下午下班后关闭公司大门前,由公司各部门安全员对其办公区域内的门锁关闭、窗户关闭、电器关闭、电闸关闭、有无易燃物等方面的安全检查。 3、安全检查工作要求。 (1)各部门安全员每天下班后要对其部门工作区域进行检查,发现不安全因素及时处理和报告。 (2)重大节假日前夕、每月末及不定期的安全检查,由安全保卫办公室负责组织人员进行。 (3)场地设备部和办公室负责组织有公司主要领导参加的季度、半年度及年度安全大检查。 (4)场地设备部对各部门、各部位的安全情况随时进行监督检查,各部门要予以支持和合作。 (5)每次安全检查情况,安全保卫办公室要认真记录在相应表格上,建立安全检查档案,对检查发现的不安全隐患,要及时通知有关部门根据情况当场整改或限期整改。 (6)各部门对存在的安全隐患,要按要求的期限认真整改,一时解决不了的,要及时报告安全保卫办公室,同时必须采取临时安全措施,保证安全。 (7)公司根据安全检查结果,依据公司有关条例进行奖

设备巡检维护管理制度

设备巡检维护管理制度 一、为加强设备管理和维护,及时发现和排除设备的隐患、异常及 故障,保证设备安全稳定运转,提高设备正常运转率。 二、设备日常巡检维护的基本原则 (一)设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。并记录设备运行状况。 (二)巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、 不漏油。且安全运行 三、日常巡检维护要求 主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、焊接无裂缝、无超温、超压、超速、超电流等现象、原材料、燃料消耗正常、 四、日常巡检主要内容 (一)按照设备点检表规定的项目内容检查设备,督促生产作业人员设备日常点检是否落实到位; (二)检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、磨损情况作好记录,确定出现部位,更换部件及所需材料,并根据检查 内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等; (三)检查设备现场清洁状况;检查设备清扫清洁并不单纯是为

了干净,更重要的是为了通过对设备各部位、角落清扫、抚摸、 观察、是设备潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发 现。 (四)对设备的异常情况,要及时反映给生产领导。 (五)设备运行中的异音、震动、异味;包括设备的磨损、变形、腐蚀及其它异常情况等 (六)润滑系统工作情况(油温、油压、油位、冷却水温等); (七)运转件是否有异味、窜动等; (八)目测部件是否有开裂、变形、开焊; (九)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动; (十)检查零部件是否齐全、可靠; (十^一)检查设备跑冒、滴、漏情况 (十二)检查安全设施; ,对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准,处理途径等作出明 确规定,制定岗位点检

钢铁厂设备点巡检管理制度

设备点巡检管理制度 1、目的: 保证点巡检工作开展扎实、有效,做到及时发现设备的缺陷和故障,及时采取对策,保证设备经常处于良好状态,满足生产需要。 2、使用范围: 本程序适用于公司内部各生产单位点巡检管理。 3、点巡检的基本文件及要求: 3.1岗位工点巡检细则: 内容包括:运转工对本岗位所辖运行设备每30分钟检查一次,并将运行情况每小时在运行记录上记录一次。生产岗位工对所辖设备每班点巡检不少于两次,并把设备运行情况在运行记录上记录。 操作工要对本岗位所辖运转设备检查:运转设备的声音、震动、磨损、温度、是否有螺丝松动、是否到加换油时间、是否漏油、备用设备是否完好等。 准备接班的岗位工应提前15分钟进入岗位并和交班岗位工人员共同检查岗位工的工具、交接班记录、设备卫生、设备运转情况。在交接班检查的过程中发现有不合格项,上一班必须作好、做完才允许交班。交接班双方在完成各项检查后必须在运行记录上签字。签字后的设备运行情况由接班岗位工负责。 3.2维修工包机巡检: 内容包括:维修人员进行分片包机。维修工每班对所包机设备进行不低于一次巡检。 巡检内容包括:检查岗位工的点检内容是否真实正确、检查运转设备的震动、磨损、声音、温度、泄露、螺丝松动等是否正常。对于设备隐蔽部分的检查,按分厂(车间)规定的时间进行定检。维修工将检查结果记录在岗位运行记录上。可在现场进行处理的问题又不影

响生产的,应及时进行处理并和岗位操作工进行交代。并在设备运行记录上记录,当维修工发现运行设备存在隐患和问题时,应及时通知分厂(车间)设备副厂长(副主任)。 3.3本单位设备人员每天巡检一次。检查设备的运转状况,核实各岗位点检和巡检的认真程度。 3.4本单位设备副厂长(主任)每周巡检不少两次。主要是掌握现场情况,掌握设备运行情况,检查本单位的点巡检制度是否在有效运行。 3.5设备处的管理人员要对点巡检的落实情况负责,要每周对各单位的执行情况进行检查。同时,对发生的设备事故进行追踪核实,进行追踪考核。 4.点巡检的信息传递: 4.1设备运行记录由操作工人按照规定填写后,每天早晨8点前由岗位班班长将有问题的记录登记在自己的台帐上,并将问题用文字形式交到车间。设备管理人员[或分厂(车间)设备副厂长(副主任)]根据点巡检检查出的问题登记上帐,[分厂(车间)建立点巡检台帐]同时必须在点巡检台帐签署处理意见。 4.2设备管理人员必须逐日收集点巡检记录情况,对反馈问题必须提出明确的处理意见,并督查处理结果,上述内容要按规定登记上帐。主管设备副厂长(副主任)每周不少于一次检查分厂(车间),及分厂(车间)设备管理员的点巡检台帐,并在台帐上签字。 5.点巡检的问题处理 5.1点巡检检查出的问题可分为:影响生产必须马上进行处理;不影响生产可推迟处理;不影响生产可马上处理;设备的结构设计不合理造成经常损坏;现有设备不能完成工艺要求;能耗过高;工人劳动强度过大等。 5.2对于影响生产又必须及时处理的设备隐患,分厂(车间)必须迅速采取措施做好检修准备,同时向设备处报告,准备停产检修。 5.3对于不影响生产又必须及时处理的设备隐患,由维修班组

电气设备各种管理制度

电气各种制度 1、设备点检管理制度 2、设备检修管理制度 3、电气设备管理制度 4、运输部水电段电器仪表监督制度 5、水电段动力系统管理制度 6、电气操作票与工作票标准化管理制度 7、设备作业标准 8、电气仪表制度 9、电气绝缘监督制度 10、设备缺陷制度 11、电气交接班制度 设备点检管理制度 1.水电段设备点检工作分三级点检:一级点检为岗位操作工点检(包括锅炉司炉工、软水化验工、 热交换泵工)和电力电工、管工、成品仓电钳工巡检;二级点检为工班长点检;三级为技术员点检。 2.岗位操作工要熟悉本岗位设备点检标准,按要求,定期点检,并做好记录。 3.岗位操作工在点检中发现异常问题,自己能排除的立即排除,自己不能排除且有备用设备的, 立即调换设备;没有备用设备的,立即停机检查,采取必要的措施,同时上报工长,以便检查、诊断,及时处理。并将点检发现异常问题及其处理过程、结果一并记入点检卡。 4.电工、管工、成品仓电钳工,每周二、五,分片包干,责任到人,进行巡检。并按要求作好巡 检记录。 5.电工、管工、成品仓电钳工在巡检中发现异常问题,自己能排除的立即排除;自己不能排除的, 作好问题记录;生产急需的,立即汇报工长,以便检查、诊断,及时处理。 6.工长对工区范围内设备,每周查巡一遍;两周要点检一遍;对难以处理的异常问题,及时填写 点检信息反馈卡,上报技术室。 7.工长定期检查生产岗位操作工、巡检人员对设备设施的点检情况,对异常问题予以确认并采取 措施,同时做好记录。 8.技术员每月下基层两次,重点点检、诊断,决定检修方案及必要的安全措施,对于难以处理的 异常问题,及时填写点检信息反馈卡,上报安全环保科协调外委处理。 9.技术员每月25日前,收缴各工区点检卡、巡检记录,进行月度点检工作总结与分析。同时将当 月的各种点检卡装订成册,入档保管。 10.技术室建立健全点检信息反馈记录台帐,及时征求领导意见,反馈处理意见。同时将当月点检

安全巡检员管理制度

科长部长厂长

前言 安全巡检是安全管理工作的一项重要容,是消除隐患,防止事故的发生,改善劳动条件的重要手段。通过安全巡查,可以及时发现生产过程中的危险因素,以便有计划地制定纠正措施,保证生产的安全。

目录 1、岗位职责 2、管理要求及权限 3、基本工作流程 4、巡检员的汇报制度 5、巡检员的奖金评定、绩效考核

一、岗位职责: 目的:为进一步加强安全生产巡查工作,明确安全生产巡查员的工作职责,及时发现和消除安全隐患,有效防重特大安全事故的发生,保障工厂员工生命财产的安全。 1、安全巡检员在安环科领导下,负责工厂全天(24小时)的安全巡检工作,贯彻上级安全生产的指示和规定,并检查督促执行。 2、每天深入现场检查,发现隐患及时整改。制止违章作业,在紧急情况下对不听劝阻者,可停止其工作,并立即报请领导处理。检查落实动火安全措施,确保动火安全。 3、负责灭火器材、防护和急救器具的管理;掌握工厂尘、毒等环境情况,提出改进意见和建议。 4、负责检查落实工厂各部门安全技术措施计划和隐患整改方案的执行情况。 5、协助工厂各部门领导做好职工的安全思想、安全技术教育工作,监督新员工的车间级安全教育,指导并督促检查班组(岗位)的安全教育。 6、负责安排并检查安全活动,经常协助组织事故案例学习。

二、管理要求及权限: 1)要求: 1、安全巡检员在现场工作时,必须保证公平、公正;发现的违章违纪现象必须具有真实性,发现的各种隐患点必须具有有效性。 2、安全巡检员自身必须严格遵守公司(工厂)的各种规章制度,树立自身安全形象。 3、安全巡检员在发现违章违纪、隐患点时,必须具备沟通、解决问题的心理,以防止类似违纪、隐患现象再次发生为目的,通报违章、隐患等严格根据《违纪隐患通报单使用流程》进行。《违纪隐患通报单使用流程》附后附一 4、严禁安全巡检员以工作性质为便,以公报私,进行徇私舞弊,敲诈勒索。 5、严禁安全巡检员对发现的隐患、违章、工伤等进行包庇,瞒报。 2)权限:(根据上述5条要求的前提下) 1、有权对工厂中违章违纪的每个员工进行教育,严重性的有权对其人员或设备进行暂停工作或停台。 2、在发现真实性违章、有效性隐患点时,有权对各工程主任(班长)传唤进行现场确认,并责令其教育或整改。 三、基本工作流程: 1、上班时必须在签到表签到,并由管制室长或担当确认;夜班下班时必须和科长或安全担当汇报夜班情况后方可下班。 2、各班必须认真做好安全巡检日记及安全管理现况表在记录。(要求字迹清晰记录完整) 3、根据以下检查容全工厂围进行检查(每班不少于4次巡回检查);

设备巡检维护管理制度(试行)

设备维护保养日常作业规范 第一章总则 第一条为加强电力设备管理和维护,及时发现和排除运行中的设备隐患、异常及故障,保证设备安全稳定运转,提高设备运转率,制定本办法。 第二条电力设备维护基本原则及要求 (一)四项要求:整齐、清洁、润滑、安全; (二)培训上岗,按规程操作,严禁超负荷运行,发现异常现象及时处理,及时上报; (三)保持设备“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油。 第三条利用定期检查对设备进行维护,达到设备完好。主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、无超温、超压、超载、超电流等现象。 第四条本办法适用于公司所属生产设备和辅助生产设备及非生产性设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。 第二章设备维护检查范围 第五条巡检主要范围: (一)检查各部门贯彻执行设备管理规章制度情况; (二)检查日常点检和巡回点检记录; (三)设备的运行情况和技术状态; (四)对有异常情况的设备进行监测和会诊并提出解决问题的措施。 第六条主要范围: (一)监督设备操作人员使用情况; (二)每日检查设备运行情况和技术状态,发现异常、损坏及磨损情况做好记录,确定维修的部位、更换的零件,并提出维修方案及费用;

(三)检查方法:除感官外,对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定,以便准确地掌握设备的技术状态。 第七条巡检主要内容 (一)电力系统设备每天至少两次的检查记录, (二)检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、磨损情况作好记录,确定出现部位,更换部件及所需材料,并根据检查内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等; (三)检查设备现场擦试和维护保养情况; (四)对设备的异常情况,必要时应采用技术状态监测仪进行监测,并将情况及时反映给单位设备分管领导。 (五)设备运行中的异音、震动、异味; (六)润滑系统工作情况(气压,油温,电机温度,开关温度等); (七)运转件是否有异味、窜动等; (八)目测部件是否有开裂、变形、开焊; (九)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓释是否松动; (十)检查零部件是否齐全、可靠; (十一)检查安全设施; (十二)检查设备跑冒、滴、漏情况。 工段级点检主要凭感官和经验,配备必要的小型工具,用于简易维护。 第三章附则

电气设备巡检管理制度

电气设备巡检管理制度 电气设备是太原南街物业服务中心最关键、最主要的设备之一。电气设备的故障将直接危及所辖2座大楼电力系统的安全和稳定运行。因此经常对电气设备进行巡检,以便在电气设备发生异常时,及时发现并采取措施,可以避免事故,保障系统正常运行。 按照沈阳电力部门有关规定,结合本服务中心电气设备实际情况,制订电气设备巡检管理制度如下: 一、巡检要求 巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。细心观察将设备的现状与过去相比较,找出差别。认真学习理论知识,了解设备结构、性能和运行参数,将发现的细微变化加以分析,排除干扰因素,找出真正的原因,设法消除或控制隐患的扩大。 二、巡检时间 每天上午巡查,遇到抢修工作,可以下午巡查,每天一次。巡检完毕把巡检情况进行详细记录。 三、巡检范围 巡检的范围为A2楼、A3楼的电气设备及公共电源部分。

四、巡检线路 五、巡检方法 从设备正常到出现事故隐患的渐变过程,是个量变的集聚过程,在这个过程中,设备的量变都由具体特征表现出来。用“望、闻、问、切”办法来进行巡检,就可以及时发现量变过程中出现的这些反映出来的特征,在设备事故发生质变前进行处理,积极预防质变,防止事故的发生。 〔1〕眼观:电气设备异常或有故障时,常常使示剂、油漆变色,出现导体发热、火花增大、放电闪络、渗漏油或油色变黑、漆膜剥落等外观现象。通过观察这些现象,可以对电气设备的异常进行初步判断。 〔2〕耳听:电气设备异常时,有时会发出异常的声音。通过仔细倾听,可以发现设备存在的问题。如变压器音响比平时增大,可能是变压器过负荷或系统发生过电压(例如中性点不接地系统发生单相接地或铁磁共振时);如音响中夹杂有“吱吱”的放电声,则可能是变压器本体或套管等表面有局部放电;如电动机发现有异常噪声,则可能是电动机动静部分有磨擦、断相运行、轴承缺油或铁芯松动等。 〔3〕鼻嗅:电气设备发生闪络、短路、过负荷、过电压时,常常因绝缘介质击穿烧毁而产生异常气味。故通过鼻嗅对气味进行分辩,也可以

安全检查和巡查管理制度

安全检查和巡查管理制度 1.目的 为了规范公司、项目部各自的安全生产管理工作职责,进一步贯彻落实安全生产责任制度,不断提高安全管理水平,及时消除各类安全隐患,杜绝违章指挥和违章作业的发生,确保现场安全生产状态,特制定本制度 2.适用范围 本制度适用于公司承建的桥梁、公路、隧道及其他所有工程项目的安全监督检查。 3.引用文件 3.1《中华人民共和国安全生产法》 3.2《建设工程安全生产管理条例》 3.3《公路水运工程安全生产监督管理办法》 3.4《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 3.5《建筑施工安全检查标准》 4.职责 4.1安全检查工作在公司经理(项目经理)的领导下,在分管安全的公司安全副经理(项目安全副经理)、公司(项目部)安全部门负责人主持下,由公司(项目部)安全管理部门归口管理。 4.2公司、项目部、工区、协作单位、作业队(班组)相关人员应依据岗位安全职责,对各自承担和完成的安全监督检查工作,负有法律责任。 5.管理内容与要求 5.1基本要求 5.1.1各项目部应根据各自施工现场、驻地及不同季节,结合工作任务进展情况,认真组织、落实安全巡回检查制度,对危险性较大的分部分项工程施工作业现场应指定专职安全管理人员实施安全管理。 5.1.2检查人员应本着对项目部和职工高度负责的精神,认真检查、严格执法,对各种可能危及安全的行为和隐患要敢于及时制止,并提出整改要求和处罚,防范建议,尽量减少事故隐患,杜绝违章行为。 5.1.3现场检查完毕后进行安全检查总结,通报安全检查结果,并将参加人员,查出的隐患及其整改要求和期限等详细记录。 5.1.4确因资金和技术等方面的原因而一时难于解决的问题,要制订整改措施和整

质量巡查管理制度

质量巡查管理制度 第一章目的 1.1为加强项目质量管理,进一步推行质量“零缺陷”,强化精细管理,在日常施工中通过对质量控制的检查和巡查,做到严格控制、规范施工,达到瞬时纠偏、持续改进和提高,以确保项目整体工程质量实现优质工程的目标,特制订本管理制度。 1.2为确保项目创建优质、精品工程的实施,项目要以质量管理作为推行精细管理的切入点,在日常管理工作中按照质量巡查制度有重点、有目的、有步骤地进行,以日常工作质量保证过程的施工质量,确保项目产品过程无返工、一次性成优;做到程序化管理、规范化施工,达到质量精细化管理,实现质量零缺陷的目标。 第二章适用范围 2.1本管理制度适用于中交安江高速公路TJ8A合同段的日常检 查和巡查。 第三章职责 3.1 项目总工程师负责配合公司及业主、监理工程师组织的检查,并积极组织项目的各项检查和巡查,主管技术质量、安全事故的调查、处理,并及时向项目经理及公司报告;督促质量报表的编报工作等。 3.2 项目各部门负责人即部门质量的责任人,各工序负责人即本项工序的质量责任人。

3.3项目技术质量部配合、参与公司及项目的组织的各项检查,检查施工技术和质量管理工作和实施情况,加强施工全过程的技术监控,参加项目的质量检查及质量事故的调查处理,配合监理工程师和业主单位做好现场检查工作,对监理工程师和业主提出的质量要求及时落实、改进,并将改进结果记录回复业主和监理工程师。 3.4项目技术质量部负责做好施工过程的检测及产品质量的检测工作;配合项目物资部做好原材料和外购半成品、成品的质量控制。参与项目及公司项目管理部对质量进行检查、调查及处理。在项目总工程师领导下,定期或不定期对项目进行全面质量大检查,掌握质量动态,对存在问题进行分析、总结,并向主管领导提交检查报告,制定存在问题的纠正措施和预防措施,并负责验证措施实施效果。做好质量信息收集、整理和反馈工作。 3.5项目试验室定期和不定期对原材料、半成品及各个结构、各个层次的质量进行现场检测、检验,配合物资、作业队做好原材料、半成品、成品的标识和可追溯性管理工作,对工程质量实行全过程的监控,发现问题及时处理或向有关领导报告。 3.6项目测量队参加项目各项工程的中间检验验收和交接检以及交工验收中有关测量方面的工作。 3.7项目物资部负责原材料和外购半成品、成品的质量控制;负责产品的标识和可追溯性管理。 第四章项目各项检查的一般规定 4.1项目各项质量管理活动在项目经理直接领导和总工程师具体组织下进行,并通过经常性的检查,保证各项质量活动达到规定要求。 4.2做好项目质量检查工作,内容包括:施工工艺,关键程序,质量技术标准、工程进度、施工组织设计的执行情况,发现问题及时

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