班组、浆砌挡土墙安全技术交
底(标准版)
Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.
( 安全管理)
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班组、浆砌挡土墙安全技术交底(标准版)
一、基坑开挖
1、开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下管线做出相应的防护措施。发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。
2、开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。
3、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m，堆放材料及机具时距坑边应不小于1.0m。
4、采用桅杆吊斗或皮带运输机出土时，应检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好牢固。吊斗升降时，坑内作业人员应躲在吊斗升降移动范围以外。吊斗不使用时，应及时摘下，不得悬挂。
5、在水中挖基，应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。
6、开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护，检查确认安全后，方可继续作业，否则立即撤出人员和设备。
7、基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。
8、小型桥涵施工，如不能保证车辆通行时，应事先修好便道或便桥（涵），并在修建桥涵的公路两端设置“禁止通行”的标志。
9、基坑开挖如在老路面边侧，在施工时，须在基坑两端设置前方施工、车辆慢行的标志。夜间还需在开挖处设置反光标志。基坑开挖深度大于1m时，在基坑四周设置坚固的围栏，围栏高度1.5米，横杆间距不大于0.25米，以防止出现坠坡现象。
10、人工修整基底时，施工人员须佩戴安全帽，并注意开挖破面的稳定性。人工在基底修整，坑边严禁机械作业。
11、基坑开挖需要爆破，应按国家现行的《爆破安全规程》
（GB6722-86）办理。
12、挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。基础施工过程中，挖土、吊运、浇筑混凝土等作业，严禁碰撞支撑，并不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时应立即撤出。
13、基坑较深时，四周应悬挂人员上下扶梯或开辟专门上下通道。严禁施工人员蹦跳或攀沿支撑物上下。
14、基坑支撑拆除时，应在施工负责人的指导下进行。拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。有引起坑壁坍塌危险时，必须采取安全措施。
15、在围堰作业时，遇有洪水或流冰，应及时撤出作业人员。
二、挡土墙砌筑安全要求
1、在深度超过1.5m砌筑基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或塌方的危险隐患。送料、砂浆要设有沟槽，严禁向下猛倒
和抛掷材料、工具等。
2、距槽帮上口1m以内，严禁堆积土方和材料。砌筑2m 以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上操作。
3、砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用合格后不准随便拆除或移动。
4、在架子上用刨锛砌块时，操作人员必须面向里，把砌块斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具等集中下运，做到日产日清，自产自清，活完料净场地清。
5、脚手架上堆放材料不得超过规定荷载，并应分散堆置，不得过分集中。
6、每块脚手架板上的操作人员不应超过两人，宜一块板站人，一块板堆料。
7、用手推车运输石料，砂浆时应注意稳定，不得猛跑，前后车距离应补少于2m,坡度行车，两车距离不少于10m。禁止
苏州轨道交通工程 承包单位：中铁电气化局集团有限公司合同号： 监理单位：编号： 安全技术交底记录GJ1.4 工程名称苏州市轨道交通3号线工程土建施工项目 （首批）Ⅲ-TS-05标段 施工单位 中铁电气化局集团有限公司苏 州Ⅲ-TS-05标项目经理部 交底提要：临建施工安全要求、临时用电安全要求 交底内容： 1. 进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 2. 作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚、穿拖鞋和高跟鞋进入施工现场； 3. 在高处（2米以上含2米）施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋； 4. 新进场的作业人员，必须首先参加入场三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； 5. 从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备； 6. 施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； 7. 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经施工员及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 8. 必须遵守国家、地方法律法规及项目部的规章制度管理规定。 9. 振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁； 10. 作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器； 11. 振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护； 12. 插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等； 13. 泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损； 14. 夜间施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电； 15. 电锯等电器设备要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具； 16. 使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具； 17. 支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；
浆砌块石挡墙施工方案 篇一:浆砌块石挡墙施工方案(２57６字)为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。根据连霍加宽郑州段的施工经验,拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20ｃｍ,宽度及长度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥。2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB17５)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3、砂１)砂采用中砂或粗砂并应过筛。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。2)砂的最大粒径:用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过㎜。3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。４)水:宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。4、砂浆1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。2)砂浆的配合比应通过
实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》(ＪＴJ041)中13、２、3的砂浆技术要求。３)砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50ｍｍ~７0mm,气温较高时可适当增大。5、机体设备１）机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。3)计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面,稍微倾斜，坡比介于１０:1和5：1之间。２、挡墙应附着于开挖后的路基断面砌筑并应能确保新建涵洞基础、墙身、桥台结构物的施工空间，宜远离结构物外边缘一米以上。３、挡墙外墙应设置成５:1斜坡。4、挡墙砌筑深度应超过涵洞基坑所开挖的深度３0cm,顶高略高于原路基边坡高度,顶宽30cm,底宽按坡比推算。5、为避免开挖施工中动静过大,扰动原路基，一律采用人工开挖。 三、挡墙基础因该工程属于临时工程，挡墙基础不宜过分处理，建议开挖后整平夯实即可。四、砌筑操作要求１、砂浆采用号水泥砂浆，使用经试验确定的配合比,严格采用重量比配料,用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性,施工现场可用直观法进行检查,即用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。砂浆应
精心整理 一、所用材料 1、石料： 砌筑挡墙用片、块石要求强度不小于40MPa ，最小边长不得小于20cm ，.石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。 2、砂浆 砂浆采用M7.5水泥砂浆，严格按照试验室给定的配合比采用机械现场拌制，自投完料后开始量比,3米的挡土时,检。 4150cm ，基槽开挖后必须由地勘、设计进行验槽，确定地基持力层的承载力和基槽尺寸是否满足设计要求，地基承载力不小于800KPa 。验槽合格后及时封闭，避免雨水渗入，基底与地基土的摩擦系数不小于0.3. 2、砌体采用坐浆法分层分段进行砌筑。挡土墙每间隔10米应设置一道伸缩缝，当墙身高度不一、墙后荷载变化较大、地基岩性变化处、与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝，以上变形缝应结合设置，变形缝宽度为20mm 。缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋，塞入深度大于2cm 。各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
精心整理 3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。 5、墙身砌至高出地面0.3米时开始设置?100PVC 管泄水孔，外斜坡度5%，孔间距3米，呈梅花形布置，孔后设置直径大于50cm 的反滤层，孔后底部夯填30cm 厚粘土隔水层。墙背填土内摩擦角大于35°，重度大于18KN/m3。 6大于7cm 78 910。在养护30%
路基防护工程施工技术交底资料
路基防护工程技术交底 一、基本情况 K64+000-K81+952段M10浆砌片挡土墙。 二、施工要求及施工注意事项 1、路基防护所用的各种原材料必须经试验检验，符合施工规要求时可进场使用；浆砌片原材料要求质地坚硬，无风化、剥落及裂缝，强度不低于30MPa，厚度≧15cm，一条边≧30cm。砌筑前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等，要清理干净；砌筑砂子必须采购水洗中砂（0.15～4.75mm），含泥量不得大于５％，进场后整齐堆放，不得影响交通及产生安全隐患。 2、墙身砌至高出地面0.3米时开始砌筑泄水，泄水采用Ф50硬塑排水管，进水口用透水土工布包裹，纵横向间距 2.5米（非浸水路段，浸水路段适当加密），上下交错布置。墙背填料为30cm的级配碎反滤层，上下隔水层粘土夯实；墙背填料采用透水性良好的砂砾类土填料的摩擦角不小于35°施工时待墙体圬工强度达到设计强度70%以上，墙背土可采用轻型机具分层夯实，以确保墙体稳定；挡土墙基础部分基坑施工完成后，必须回填夯实。 3、基坑开挖后，经监理及项目部检测人员检测基底承载力，满足要求后可进行片砌体施工；如无法满足设计要求，必需进行处理。
4、挡土墙基础埋置深度：土质地基，基础埋置深度≧1m；岩质地基基础埋置深度≧0.5m；挡土墙基础与墙身连接部设置笋，增强墙身与基础的粘接。 6、防护砌筑前，按照测量人员放样点，进行准确的几尺寸挂线，并等现场监理工程师检验合格后可进行施工。 7、砌筑用的水泥砂浆比例格按照试验配合比采用机械搅拌，满足砂浆强度。砌筑时采用坐浆法施工，坐浆饱满密实，不允砌体出现空洞、不允片与片之间无浆紧靠、不允砌体纵横向出现通缝。 8、挡土墙墙在砌筑时应分层、分段进行，一般每隔10m 设置一道沉降缝，缝宽2cm，中间采用压缩板填塞；砌筑时拉线分层砌筑，一般沉降缝处竖向挂四线施工，保证沉降缝顺直，平面采用双线，保证平面线形流畅，砌体大面平整度不大于2㎝，同时在施工中应随时检查线形，防止因施工造成线形走样；相邻工作面砌筑高差不超过1.0m，片按2～3层作为一层找平；对于表面片采用大面较平整的面，砌缝宽度不大于4cm（不小于2cm）；砌体砌筑时上下层要相互错缝，外交错搭接，避免出现通缝、平缝、斜缝；砌体片安放时，应稳固、不松动，必要时用小块填塞密实。 9、砌体外露面按要求自上而下进行勾缝，勾缝所用砂浆强度不低于砌体砂浆强度，勾缝嵌入砌缝深度不小于
安全技术交底记录 工程名称璧山区接八路（七塘至八塘段） 道路改造工程 接受班组路肩及路肩墙施工班组 分部分项工程名称路肩及路肩墙工程交底时间 2017 年月日 交底内容： 一、进场安全注意事项 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋 进入施工现场。 3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。 4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经 教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。 5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设 备。 6.施工现场禁止酒后作业。 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和 挪动。 8.对自己的病不得隐瞒不报，严禁带病作业，对患有高血压、冠心病、心脏病等突发性疾病的人员不得从事本工作。 9.年龄超过60岁的，不得从事本工作。 10.自进入本工地开始直至完工出场，任何时候无论采取何种形式出行都得注意安全，必须遵守交通规则。 11.宿舍不得使用超过1kw的私用电器，不得私拉乱接电线；不得食用过期变质的食物；注意处好同事和邻居之间的各种关系不得打架斗殴。 二、基坑开挖 1、开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下管线做出相应的防护措施。发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。 2、开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。 3、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况
技术交底 工程名称：临湘荆竹山风电场工程编号：工程部位浆砌片石挡土墙交底日期 桩号施工班组 一、施工方案及施工方法 基础采用机械设备开挖，人工清基，砌体砌筑时自下而上进行砌筑，上层砌筑过程中不应震动下层。 1、基础开挖 基础开挖前技术员应先确认基础开挖位置，然后放开挖边线，开挖过程全程盯仓，基槽应挖至持力层上。 2、挡土墙砌筑 2.1挡土墙砌筑前应先将基槽中的虚土清理干净； 2.2挡土墙砌筑前先进行施工放样，确定基础砌筑位置，砌筑时应先两面立杆挂线，外线应顺直整齐，逐层收坡，砌筑过程中应经常检查并校正线杆，以确保砌体各部位尺寸符合设计技术要求； 2.3片石厚度小于150mm的片石严禁采用砌筑，用作镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并稍加修整。 2.4石料在使用前应浇水湿润，表面有泥土等杂物要清洗清理干净，风化石严禁使用，应及时清除。 2.5砌体砌筑应自下而上逐层砌筑，直至墙顶封面。砌体砌筑应分层坐浆砌筑，砂浆应饱满，石缝间应用小型工器具进行捣实，确保砂浆填缝密实。 2.6砌筑完一层挡土墙砌筑第二层时，不应震动下层挡土墙，严
禁在已砌筑好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块；片石应分层砌筑，一般20~30cm组成一个工作面，每个工作面均应大致找平，上层片石与下层片石搭接处应错缝搭接，严禁贯通，平缝与竖缝宽度不应大于40mm，可用厚度不大于缝宽的小片石填塞，且用砂浆包裹并捣实。 2.7各层砌筑的砌块应安放平稳，砂浆饱满且密实，因其他原因砌筑工作中断，应先砌筑完本层，恢复砌筑工作时应在之前砌筑的砌体上洒水湿润并清理干净杂物 2.8砌筑砂浆拌制均匀，具有良好的和易性，无明显砂砾外露，其砂浆稠度可随气温高低适当调整，砂浆应随拌随用，以凝结的砂浆严禁再次使用。 2.9挡土墙高度大于2m时应设置泄水孔，泄水孔采用Ф10cmPVC 管，泄水管间距为2~3m，泄水管最底排应高出地面0.3m。 2.10挡土墙采用M7.5水泥砂浆砌筑，M10水泥砂浆勾缝，必须砂浆灌注饱满，不允许有空洞和离析。 2.11砌体完工后应及时清除现场杂物，泥土等，整理现场，工完场清。 编制交底人 接收人：
一、概况 本合同段共有挡土墙10段，共369.2m,分别为K4+550-LK4+579（28.6m），LK4+656.4-LK4+668（11.6m）,LK7+596.3-LK7+630（33.7m),K5+210-K5+237.6（27.6m）K5+237.6-K5+263.6(26m),K5+584.4-K5+598.4(10m),K5+598.4-K5+700(10 1.6m),K5+830-K5+890(60m) RK6+788-RK6+814.5(26.5m). 为规范、合理安排施工，现作出如下交底： 二、施工准备 1、首先，组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，对图纸进行仔细研究，制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。 2、根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报工程师进行复核、认定。 3、对施工现场搞好清现工作，对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。 4、对机械进行调试，对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整，并有充分的机动性。 二、基础开挖 在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作，首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进行处理，严禁违章操作。挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。待人工清基达到设计标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收，
临沧市临翔区交通扶贫农村公路建设工程 施工技术交底 、施工材料1）浆砌石：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或1（裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指应符合国家施工规范要求。）浆砌石水泥砂浆：砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规（2，强度等级为；水泥品种为P.S定》，砂浆采用的砂粒径不大于5mm，到袋的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结32.5块的水泥，禁止使用；水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过实验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照实验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：。3%；水为±1%1）水泥为±2%；砂、砾石为±）浆砌石具体各种参数及浆砌石水泥砂浆配和比已另报。2 、测量放样、高程及坡度进行控制2）、用全站仪控制需要浆砌石护砌中线，边线，用水准仪控（1宽长*（每现化的坡程的区砌制浆石域高及度变。场100m2）为一单元，钉一组中线及边线的钢筋桩，测一组基面标=10m*10m高，浆砌石顶标高，并在钢筋桩上拉线，以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。在浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石的高程
及坡度进行控制。 3、浆砌块石施工一般步骤 （1）浆砌石施工的一般要求 1）砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当气温变化时，应适当调整。 2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。 3）砌石体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过《砌体工程施工质量验收规范》的相关规定。 （2）砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。 （3）浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。 （4）砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。 1）角石用以确定砌筑位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等。 2）面石的外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2～3cm。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤． 紧。
临建施工安全交底 一、砌筑施工 1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场； 2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3.施工现场严禁吸烟； 4.严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业； 5.作业前应检查运输道路和工具，确认安全。 6.搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下边抽取。堆放时，垫板应平稳、牢固，按层码垛整齐，必须压碴码放，高度不得超过10袋。水泥码放不得靠近墙壁。 7.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料； 8.浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。 9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢 筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业； 10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电； 11.高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放，严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷
物料； 12.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁； 13.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋， 14.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。 15．施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。 16．穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。 17．用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯不意，车上不得乘人。 18．使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。 19.不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。 20.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 21.在深度超过1.5m的沟槽基础内作业时，必须检查槽帮有无裂缝，确定无危险后方可作业。距槽边1m内不得堆放沙子、砌体等材料； 22.砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带； 23.脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得
技术交底记录TJ1.5
如果是端部或者变形缝两侧，按照下图所示施工：
钢筋，钢筋安装完成经监理检查合格后封模。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。 （5）混凝土的浇筑主要采用泵车进行输送，混凝土搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。 （6）混凝土养护主要是保证混凝土表面的湿润，防止混凝土水化反应的各种影响。 （7）混凝土墙体表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工。 3．钢筋加工 （1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 （2）钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 （3）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求，如上图所示。 在钢筋混凝土与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块应采用细石混凝土制作，保证垫块的强度与混凝土结构的强度相同。垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求。 4．混凝土的浇筑。 （1）混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋进行检查并作好记录。 （2）混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析为准。当倾落高度超过2米时时，应通过串筒或溜槽等设施下落。 （3）混凝土振捣 使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm。每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。应避免振动棒碰撞模板、钢筋。 （4）混凝土浇筑的过程中不得随意向混凝土运输车中加水，来调整混凝土的坍落度及流动性。5．沉降缝施工 沉降缝按设计布设每隔10m~15m，沉降缝贯穿整个断面，缝宽3cm。施工时缝内夹2cm厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板。按设计要求，缝内填塞沥青和油浸木条，并在施工结束时集中对沉降缝进行描直处理。 6．泄水孔施工 泄水孔的施工要根据图纸要求在适当的位置预留，采用Φ100mmPVC管，泄水孔的横坡为5%，在安装时，可通过钢筋对PVC管进行固定，对于面板方向的泄水孔，要使PVC管与正面模板接触紧密，PVC管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑混凝土的过程中PVC管周围不会漏浆，使面板光滑、平整。PVC管管口利用胶布进行密封。
挡土墙技术交底
一、技术要求
角石，后边石或面石，最后才填腹石。 （3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。 （4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过。砌筑中墙体不得移位变形。 （5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。 （6）、砌石底而应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表而应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。 （7）、挡土墙外露面应留深10mm?20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。 （8）、片石分层砌筑以2?3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。 （9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排 列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。 （10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽而朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。 （11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。 （12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔3米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。 （13）、泄水孔向外横坡为3%,最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。 砌筑要求： （1）、宜2飞层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。 （2）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表而较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。 竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。
一、浆砌片石挡墙施工技术交底 1、材料要求： 片石：石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍及泥土予以清除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。 砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%。 水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。 拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水。 2、砌筑操作要求 砂浆：使用经试验确定的配合比，严格采用重量比配料，用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查，即用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。砂浆应随拌随用，在搅拌后3-4小时内用完。每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。 砂浆配比（质量比）水泥：砂：水=280:1450:300 砂浆应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。 砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。3、砌筑工艺：
1)砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。 2)砌体采用剂浆法分层卧砌、分段进行砌筑，2～3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。分段长度为10m，分段位置在沉降缝处，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。严禁抛石灌浆砌筑。浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下，严禁将石块立放砌筑，石块尖锐突出部分应敲掉。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 3)砌体外露面要选用大面平整的片石砌筑，各砌块的砌缝应相互错开，表面砌缝宽度不得大于4 cm，三角缝内切圆直径小于7cm。两层间竖向错缝不得小于8 cm。 4)严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝，缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝，内外搭接（每层砌石间距2.0m应设一拉接石，拉结石应均匀分布，相互错开）。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆，避免冲击砌体。砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。 5）沉降伸缩缝间距为10米，缝宽2厘米，应整齐垂直，上下贯通，采用沥青麻布填塞，沿墙的内、外、顶三侧填塞，深度不小于20厘米。
石砌挡土墙:施工安全技术交底-制度大全 石砌挡土墙:施工安全技术交底之相关制度和职责，项目名称:第1合同段施工单位:工程部工程名称路基工程工程项目路基砌筑防护工程施工内容砌筑挡土墙交底日期交底内容:交底安全技术的内容和要求:(一)在操作之前必须检查操作环境是否... 项目名称:第1合同段施工单位: 工程部工程名称路基工程工程项目路基砌筑防护工程施工内容砌筑挡土墙交底日期交底内容:交底安全技术的内容和要求:(一)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否安全并佩戴齐全,经检查符合要求后方可施工。(二)基坑开挖1、开挖应严格按照设计要求,不得改缓或改陡,以免影响墙体稳定。开挖出的土方要严格按照施工组织设计堆放,不得堆于基坑侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、破坏支撑或防护设施。2、基坑分段开挖,长度不可过长以免影响路基边坡的稳定。一般按设计沉降缝长度开挖,并间断若干段后再开挖下一段基坑,挡土墙基础应控制水平,对于倾斜路基应按沉降缝长度预留台阶,开挖准确不得超挖或填补。对于个别地段可采取必要的支挡、防护措施防止滑坡。(三)砌筑施工1、基坑开挖后应及时进行砌筑施工,并检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。深基坑应设置牢固的护栏和梯子上下,不得攀跳,运料禁止碰撞梯子、扶手或支撑等。2、石料运输车辆应远离路基边3m以上行驶,车距保持在10m以上,在接近卸料点后应通知相关管理负责人,说明情况后并在专人指挥下卸料。3、堆放石块及其它材料应离坑边坡上方1m以上,并设专人管理现场施工(盯梢现场情况变化及安全),运料及卸料时,指挥并提醒基坑下施工人员躲离到安全位置。4、搬运石块或倾泻砂浆时应自上而下进行设专门渠道或空出适当位置预留放浆和搬运石料,不可随意滚放石料,绝对保证人身安全。5、挡土墙墙身高出地面1m以上时,应搭设脚手架,在必要时可进行回填至等高再继续施工。6、砌块施工时,不准对着或距离其他施工人员较近敲砸整修石块,防止溅飞的石屑蹦伤人员,更不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查等操作及安放其它设施,也不准在墙身上行走、休息等。(四)回填及离场1、回填时应在其上工序结束后进行,回填前应检查有无安全隐患,运输车辆及回填器具必须有专人指挥管理。2、此段落施工结束后应进行清场撤离,各种机械器具撤离到下一处、剩余材料撤走并恢复本断面的平整,确保无安全隐患遗留。(五)安全保证1、为了安全文明施工和施工安全,每个施工队伍首先用保障安全的前提而施工,对于以上内容明确禁止或不允许的,应牢记在心,时刻警示自己和身边的其他人员,对于不按要求施工而造成的严重后果及影响,包括一切损失自己负责。2、施工队是一个团体,要求集体合作,每个人应齐心协力、共同团结帮助把任务做好,杜绝因工作中带来的不快和怨恨而打架斗殴、危害他人安全及生命。对于违反者一律按法律法规进行法定处罚。3、若发生特殊情况应及时妥善处理对于个人无法处理的应及时联系施工队负责人或联系安全小组进行抢救抢险。交底人被交底责任人施工单位负责人意见及签名签字:年月日低值易耗品管理办法工程项目管理办法专项资金管理办法 欢迎下载使用，分享让人快乐
挡土墙施工技术交底公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
挡土墙施工技术交底 本合同段挡土墙，墙身和基础用号水泥砂浆砌筑和M10号水泥砂浆勾缝。施工时以实际地形情况确定挡墙施工数量。 A、浆砌挡土墙施工工艺施工流程（详见图1—1） B、施工要求 a)基础开挖后如果出现软弱土层，应及时与监理工程师取得联系，经批准后 方可按批准的措施处理。根据设计图纸要求:①地基承载力要求达到 250kPa.②当墙高﹤8m时视实际地基承载力情况采用扩展基础或其它形 式。③挡土墙基础的设置深度，土质地基墙趾埋置深度不小于1m,石质地基不小于75cm. b)施工前做好地面排水系统以防基坑泡水,墙基础直接置于天然地基上时， 应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，应及时排 除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。 c)挡墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台 阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。沿墙长度方向地面 纵坡大于5%时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。 d)对松散堆积层地段，要分段跳槽开挖，挖成一段砌筑一段。 e)砌筑基础的第一层时，如基底为基岩，应先将其表面加以清洗、湿润，坐 浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。 f)墙身砌出地面后，立即将基坑回填夯实，并做成不小于5%的向外流水 坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。泄水孔应从内到外做成排水坡，每隔
2.5米设置一个，且上下交错，分层设置，层高2-3米，尺寸为15× 15CM。最下一层泄水孔应高出地面20cm,且畅通无阻. g)砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内 面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。 h)砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体 上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。 i)待砂浆强度达到75%后进行墙背回填。墙背填料应采用渗水性较好的碎 （砾）石土分层填筑。 j)沉降缝一般每隔10-20米设置一道，缝宽3cm，自墙顶做到基底墙高变化处增设沉降缝,缝中填塞沥青麻筋。 k)挡土墙面石加工按设计要求进行，面石采用丁顺相间的砌筑方法，墙背石及填心石要求按先座浆后砌筑的工艺进行。 C、毛石砌体的工艺要求 1)砌筑毛石基础的第一块皮石应座浆,且将大面向下. 2)毛石砌体应分层卧砌,并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 3）毛石砌体的灰缝厚度应为20—30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
挡土墙施工方案 匚程概况: 1、工程简介 OOOOOOOOOOOOOOOO 本标段浆砌块石挡土墙共有三处，全部为重力式挡土墙挡土墙分为路堤 式和路肩式两种。详见下表: 重力式挡土墙基础的两边外扩1米，并用1米厚的二灰砂砾回填处理, 压实度达到85%。 、主要工程数量 、主要工程项目和工程特点 挡土墙施工包括的施工顺序: 测量放样、基坑开挖、承载力检测、二灰砂砾施工、砌筑凸榫、砌筑挡墙基础、砌筑挡土墙墙身、勾缝、养生等施工工序。 由于雨季的提前到来，基坑的开挖要快，回填要及时，以免浸泡基底。
挡土墙施工方案 一）施工组织机构设置 为了保证工程的施工质量，满足工期要求，我单位结合本工程的具体情况配备了多年从事施工及管理工作，具有丰富施工经验，熟练业务综合素质高并取得良好业绩的项目经理专业技术和经营管理人员组建项目经理部。选拔技术熟练认真负责的施工人员20名，技工50 名、普工100人组建挡土墙施工队伍， 负责本项工程的施工。 具体人员详见施工组织机构框图。（附图） 二）工期安排 由于拆迁等问题不能解决，我项目决定现对1＃和3＃挡土墙进行施工： 挡土墙开工时间：2004年6月25 日 完工时间：2004年8月31 日 三）施工准备 1、施工水源：具现场考察，租用附近当地的机井一处，机井出水量为每小 日出水量：50T/小时X 8小时=400T。利用水车运输。 时50T 左右， 2、施工用电：配备150KW 柴油发电机两台。
利用现有的百葛路运输，进场道路铺设 30 公分厚 6 米宽的临 时道路。 租用民房作为临时驻地。 3＃挡土墙在连接线部位搭设临时住 房作为临时生活区。 5、地上地下物的探测与防护：本标所通过地段地下管线比较复杂，尚未探 明，施工前必须进行探测和防护，以保证工程的顺利进行。 6、施工技术人员在工程开工前熟悉图纸及施工技术文件，并做好图纸会审 记录，抓住工程的技术要点，认真做好测量放线工作，上报监理工程师，同 时根据施工需要在施工区内布设支导线控制网， 闭合水准点， 保证施工控制 的方便及准确无误。 7、工地试验室：在项目部院内搭建试验室，试验室设备能满足驻地监理办 的要求并且已经监督站认证。 8、图纸会审：经过对图纸会审图纸可以使用。 四）挡土墙施工 1、挂牌施工 施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标 示牌、胸牌、施 工标志牌等。 2、测量放线 使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制 点，现场用钢尺 定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程， 确定下挖深度， 经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。 3、挖基 对基坑深度超过 2m 地段，开挖时为确保开挖作业的安全， 首先设置 1： 1 的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。 另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧 开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保 证挖基工作在无水情况下安全进行。 基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后， 通知试验室和监理工 程师，用动力 3、临时道路： 4、临时住房：
XXX滨江西路 道路工程(K2+080—K5+000) 挡 土 墙 施 工 技 术 交 底 编制： 复核： 审核： XX项目部 2016年5月1日
施工技术交底记录
挡土墙施工技术交底 一、适用范围 本交底适用于XX滨江西路道路工程挡墙施工。 二、施工准备 1、根据施工图纸（含变更设计）、图纸会审及规范要求，由工区提前做出各种规格、级别的钢筋、模板等原材计划。 2、项目部试验室根据业主、监理的要求完成了原材料的选择、采集和试验工作。挡墙所用的混凝土配合比已经试验完成，所有试验准备工作已经满足施工要求。混凝土采用集中拌和，拌合站采用一台120型拌合机。混凝土运输采用2台混凝土罐车运输。 3、施工机具准备：吊车、挖掘机、振动棒、发电机。在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。 三、施工工艺 1、基础施工 施工前做好地面排水工作，以保持基坑在开挖及填筑期间保持干燥状态，避免基坑长期浸泡在水中。在松软地层或积层地段，基坑不得全段开挖，以免在挡土墙完工前发生土体坍塌，必须采用跳槽开挖，及时分段砌筑的方法施工，同时做好临时支护。基坑开挖后若发现地基条件与设计有出入，应及时通知项目部相关负责人，并与监理单位、设计单位进行沟通，根据实际情况调整设计。 墙址处的基坑在墙身砌筑一定高度后及时回填夯实，并做成外倾斜坡，以免积水下渗影响墙身的稳定。墙背回填须待砂浆强度达到75%以上时方可进行，当墙背地面横坡徒于1:5时，先挖台阶，回填时逐层夯实，勿使墙身受到较大影响。 2、模板安装及校正. ①、模板采用竹胶板进行安装。 ②、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。 ③、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 ④、模板的接缝不得漏浆；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。 ⑤、模板采用48*3.5mm钢管作横带、立带支撑、用对拉螺杆对拉加固，按间距30cm 排列，模板外侧用可调顶撑支在基槽边坡上，支撑间距90cm。模板分片拼装，按沉降缝位置分段拼装，每段拼完后，四边挂线调整模板直顺度，符合质量要求后固定。为保证模内宽度，在模板内设置与墙身厚度一致的木撑作内撑，模板上口加对撑顶牢。 ⑥、墙身在岩土分界线以上部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距2—3m,上下排交错布置，孔内预埋?50mm软式透水管并长出墙背15cm，其端头用土工布包裹，泄水孔出口定期
幸福闸进口浆砌石挡土墙，底板采用7655型凿岩机钻孔，孔距0.5~0.8m，排距0.5~0.6，孔深0。5～0。8，单耗0。4～0。5采用电雷管进孔。电力并串起爆。 2闸室段及砼排架爆破拆除 闸室段砼排架是40×40柱4根，高11。0，拟采用定向倒塌的控爆施工方案采用水平钻孔，孔距0。4，孔深0。25，单孔装药量25～30，前排砼柱爆破高度2。5扣排柱爆高1。0，前排柱采用1＃段毫秒微差电雷管，后排柱采用7＃段毫秒微差电雷管，串并起爆网络，用GM－300型起爆器起爆。倒塌后变高空作业为颊作业进行解炮施工。 闸室段顶板是50厚的砼，侧墙是1。0厚的墙，底板砼1。5厚，顶板采用垂直钻，孔距0。4，排距0。6，孔深0。6～0。8（注意侧墙先开挖钻孔孔深只能0。6后开挖则钻孔深度在0。7～0。8），单孔装药80～150；底板孔距0。6～0。8，排距0。6～0。8，孔深1。2，考虑底板钢筋网的作用，药量加大，单孔药量250～400，在爆破拆除除实施过程中，闸室段可采用1－10段电雷管同时一次性爆破拆除，方便机械出渣。 3涵洞洞身段爆破拆除 涵洞洞身长40，每10。0米一道伸缩缝，长江干堤身土方开挖后，顶板和侧墙砼采取分段一次性拆除，底板分段4次拆除，爆破施工规模大小的选择要根据实际情况和周边环境而定，严格控制最大单段起爆药量和爆破飞石。 涵洞顶板侧墙厚1。0 ，每10。0 一段共4段，底板砼厚1。2，且每10一个齿槽。爆破施工时在齿槽段钻孔要加深。顶板孔距0。6，排距0。6，孔深0。6，单孔装药量80～150；侧墙孔距0。6，排距0。6，孔深0。6～0。8）注：涵洞侧墙土方不开挖钻孔孔深0。7～0。8，工挖后钻孔深0。6〕。单装药量80～200；底板孔距0。6～0。8，排距0。6；孔深0。8～1。0，单孔装药昌150～250毫秒电雷管进孔微差起爆，采用电力串并网经GM－300起爆器起爆。 4出口消力池浆砌块石拆除 出口消力池长10，宽2。5～5。0，浆切石厚1。0，采用垂直钻孔，孔距0。6～0。8，排距0。6，孔深0。6～0。8单耗0。45～0。5，电力起爆网络，挖掘机配合自卸汽车出渣。5干砌石拆除 老幸福闸进口段干砌石拆除643。拟采用1台1反铲掘机松动，人工转运到石料堆放场。4〕机械设备 幸福闸爆破拆除工期25天，拟定钻孔采用17柴没空压机一台7655型凿岩机6台，1挖掘机1台GM－300型起爆器一台防爆箱2个，胶管链100床，钢板5吨。 四，砼工程 幸福闸砼735。9。包括垫层，闸底板，箱涵，竖井排架，工作桥等部位的砼。 砼浇筑从闸底板到箱涵底板进行跳仓浇筑施工。 1〕砼施工原材料检验及配合比设计 （1）材料检验 1水泥：水泥质量和计量及稳定是钢筋砼质量的关键，为保证砼工程质量。根据规范要求，每批水泥除应有出厂证，水泥厂家的合格证外每200～400水泥进行一次强度，稳定必及其它规定性能指标的检验。检测结果及时报质检科及监理备案。不合格水泥严禁入库。 2骨料：粗细骨料均采用质地坚硬，颗粒洁净级配良好的中粗砂和卵石。粗骨料超逊径符合<<水工砼施工规范>>SDJ-207-82要求.对少筋或无筋结构,应选用较大的粗骨料粒径.粗骨料直径小于构件断面最小边长1/4,素砼板厚的1/2，细骨料采用的细度模数在2。4－2。8范围内的中粗砂含泥昌<3%。 粗骨料采用0。5～2。0，2。0～4。0二种规格的卵石。粗细骨料分开堆放，防止相互混杂。