合同附件
黑龙江岁宝热电有限公司
新建130吨锅炉替代原2台35吨锅炉项目
循环流化床锅炉鼓、引风机
技术协议
甲方：黑龙江岁宝热电有限公司
乙方：
2016年6月
需方：黑龙江岁宝热电有限公司（以下简称甲方）
供方：（以下简称乙方）
一、总则：
1.1 本技术规范适用于黑龙江岁宝热电有限公司新建130吨锅炉替代原2台35吨
锅炉项目130t/h循环流化床锅炉配套离心式鼓风机、引风机本体及其驱动装置、
调节装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、试验、验收和供货等方面最基本的技术要求。
1.2 甲方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品及其相应的技术服务。
1.3本技术规范所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4 乙方产品满足招标书要求，兑现投标书及投标澄清中的承诺。
1.5乙方产品所含有的专利技术不额外收取任何费用。
1.6本技术规范为合同的附件，与合同具有同等的法律效力。
二、设备规范
风机应为大型火电设备专用风机，一、二次风机和引风机的电机均为高压变频电机（电机由甲方自备）。
2.1设备名称、型号及参数：
1)一次风机: 1台右旋90o
2)二次风机：1台左旋90o
3)引风机: 1台右旋135o
2.2设计点参数：
2.3冷却水参数：一次风机、二次风机、引风机轴承箱均采用水冷却系统冷却
1)冷却水最高工作温度：33℃
2)冷却水工作压力：0.2～0.4MPa
3)冷却水流量：0.5～1 m3/h
4)轴承箱配套有就地温度、振动等测点并有远传接口。
一次风机技术规范表
二次风机技术规范表
三、执行标准
1)风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T 2888-2008；
2)电站锅炉离心送风机和引风机，JB/T 4358-2008；
3)通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线，GB/T 3235-1999；
4)工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T 1236-2000；
5)工业通风机现场性能试验GB/T 10178-2006；
6)通风机叶轮超速试验，JB/T 6445-2005
7)通风机转子平衡，JB/T 9101-1999；
8)通风机振动检测及其限值JB/T 8689-1998；
9)风机用铸铁件技术条件，JB/T 6887-2004；
10)风机用铸钢件技术条件，JB/T 6888-2004；
11)通风机焊接质量检验技术条件，JB/T 10213-2000；
12)通风机铆焊件技术条件，JB/T 10214-2000；
13)通风机涂装技术条件，JB/T 6886-2010；
14)风机包装通用技术条件，JB/T 6444-2004；
四、技术要求
4.1对风机性能所能满足的基本要求
4.1.1乙方保证满足甲方提出的风机性能设计参数，并能在运行条件下长期安全稳定运行。
4.1.2在额定转速下，风机特性曲线的允许偏差，限制在：
1)在保证点的风量：+2%
2)在保证点的全压：+2%
3)在保证点的效率：无负偏差
4)轴功率：-2～+5%
4.1.3乙方保证风机在满负荷至最小负荷的范围内运行时，工作点均落在风机设定运行的最小流量点的范围之内，避开喘振区域。
4.1.4当两台风机并列运行时，检查每台风机的特性曲线，使风机从正常运行的风量减少至最小风量时的负荷分配偏差尽可能小，并能正常并列运行和正常解列。4.1.5每台风机的第一临界转速至少高于最大工作转速的30％。
4.1.6风机具有良好的调节性能。
4.1.7风机主轴承能承受机壳内的紊流工况时所引起的附加推力，并能长期安全运行。
4.1.8风机及其辅助设备，具有良好的可控性能和合理的运行操作方式，以及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量、控制、调节及保护等措施。4.1.9风机及附属设备，包括基座和支座在内，能承受所在地区地震力的作用。在设计地震烈度的地震力作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。
4.1.10风机的设计，考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和隔声层重量的同时作用。
4.1.11设备的噪声水平符合《工业企业噪声卫生标准》的规定,距声源1米处的噪声不大于85dB(A)。
4.1.12乙方设计参数的允许变动范围：流量为±5%，压力为±5%，设备在正式制造前甲方有权在这一范围内变更设计参数，乙方不增加设备价格。
4.1.13风机轴承的最大允许振动速度均方根值Vrms小于4.6mm/s。
4.1.14引风机转子采取了成熟且使用验证可靠的防磨措施。
4.2对风机制造能够满足的基本要求。
4.2.1风机机壳、进风口，充分考虑运输、安装及检修时的方便，并有利于转子的拆装。
4.2.2风机带有必要的密封人孔门，以利于检查机内零部件情况。
4.2.3在机壳内部和外部均采取有效的加强措施，以消除由于其刚性不足产生的振动。
4.2.4在运行中发生涡流诱导振动时，负责采取合理的消振措施，避免风量、风压和功率的大幅度波动。
4.2.5风机轴穿过机壳的地方，设置了轴密封装置，以防止介质泄漏。
4.2.6联轴器处设置钢制联轴器保护罩，该保护罩是可拆卸和封闭的。
4.2.7在风机壳体内出现紊流工况时，主轴承承受全部附加推力而不发生故障
4.2.8轴承箱满足封闭式冷却系统的设计要求，风机均采用水冷却方式。
4.2.9为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，设计有放气塞。
4.2.10风机的各个组件和部件，配备方便检修的吊耳。
4.2.11风机转子，包括转子叶片和轮毂的焊接，均进行直观检查，并用磁粉探伤及超声波探伤。
4.2.12对于组装后整体发运的风机，减少现场的安装工作量。
4.3对仪表和控制的基本要求
4.3.1乙方采用标准化的元件和标准化的设备组件，以便于现场使用更换。
4.3.2风机装设以下测量、报警保护设备：
1)风机轴承就地监视双金属温度计
2)预埋远距离监视用测量元件铂热电阻。
4.3.3在风机和电动机轴承、定子线圈上安装金属热电阻Pt100时，采用可靠措施保正其能测得真实温度，并采用三线制接线方式，双支铠装。电动机定子绕组要求
每相装设2个测点，所有温度计接至乙方提供的本体接线盒。
4.3.4热电阻设置在轴承上最易发热的部位，并能从外部安装及拆除。
4.3.5乙方提供热电阻的结构详图和安装图。
4.3.6热电阻的金属标牌是耐腐蚀的，并牢固地固定在设备上。接线盒采用防水式接线盒.
4.4电动机
所有配套电动机选用效率高、节能、起动性能好、噪声低、振动小、运行可靠、使用维护方便的全封闭鼠笼式变频三相异步电动机。
4.4.1技术标准
乙方所提供的电动机应满足下面所列规范和标准要求
《旋转电机基本技术要求》GB755—2008
《旋转电机振动测定方法及限制》GB10068.1—10068.2—88
《旋转电机噪声测定方法及限制》GB10069.1—10069.3—2006
《外壳防护等级》GB4208
《Y系列高压三相异步电动机技术条件》JB/T13957—92
《电机尺寸及公差》GB4772.2—84
《电机结构及安装形式代号》GB997—2008
《旋转电动机圆柱形轴伸》GB756—1990
《电机线端标志与旋转方向》GB1971—2006
《电机冷却方法》GB/T1993—93
《电机外壳分级》GB4942.1—2001
《三相异步电动机试验方法》GB 1032－2005
《旋转电机绝缘结构功能性评定散饶绕组试验规程》GB/T17948.1-2000
《中小型旋转电机安全通用要求》GB-14711-1993
《旋转电机绝缘结构功能性评定》GB/T17948-2003
《旋转电机确定确定损耗和效率的试验方法》GB/T755.2-2003
《交流电机定子成型线圈耐冲压电压水平》IEC 60034-15－2009
4.4.2若指定的法规和标准和本协议之间发生任何明显差异时，乙方必须以书面的形式提出差异表及解决办法。
4.4.3运行环境
环境温度：
1.最高环境温度随季节变化，但不超过40℃
2.最低环境温度对采用滚动轴承的电动机为-30℃。
3.最湿月月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25℃。
4.4.4基本技术要求
1.当频率为额定值，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机能输出额定功率。
2.当电压为额定值，且电源频率变化为±1%时，电动机能输出额定功率。
3.电动机采用全电压直接起动过程中，电动机的端电压不得低于
额定电压的85%。
4.电动机的额定功率满足电动机所驱动设备所要求的能力，其值比最大的制动功率大5%--10%。
5.在设计的环境温度下电动机能承受所有热应力和机械应力。当电动机的端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到高于国家标准的运转性能。
6.电动机为卧式安装，带有可靠的接地装置，采用螺栓连接。有明显的指示接地标志。
7.电动机定子绕组绝缘等级采用F级。电动机整体采用VPI真空力无溶剂浸漆。
8.电动机的主接线盒、测温元件接线盒，从主轴伸端视之，安装在电动机右侧。电动机引出线为三根。
9.电动机定子测温元件：每相2支，共6支，3支使用，3支备用。测温元件为铂热电阻，分度号：Pt100。轴承测温Pt100两只。加热器采用220v加热器。10.电动机在空载情况下，能承受提高转速至额定值的120%、历时120秒钟的超速而不发生有害变形。
11.电动机旋转方向见电机参数。
12.电动机初始温度为环境温度，允许连续起动两次起动之间应自然停机；电动机初始温度为额定负荷的运行温度，允许起动一次。
13.电机定子、转子铁心硅钢片采用武钢优质高导磁、低损耗硅钢片，转子鼠笼采用采用纯度为99.5%的高纯度优质铝，采取先进工艺铸成，减少杂散损耗。
14.定子线圈线棒采用优质铜线棒，绝缘全部采用电气性能强、介质损耗少，具有抗腐蚀性能、抗电晕性能及抗热老化性能绝缘材料和包扎带。
15.轴承经清洗、工频感应加热后装配。采用滚动轴承结构的电机均有不停机加油和排油装置，可用专用加油工具进行不停机加排油。每台电动机配带轴键。
16.电机前后轴承装有铂热电阻测温元件及定子绕组加热装置。
17.电机漆膜均匀、附着力强、外表细腻、光亮美观。颜色为海蓝色。
18.主轴材料全部采用优质结构钢，采用先进工艺加工，技术指标达到优等级品精度要求。
19.电机在制做过程中，结构对称、磁路对称有防止轴电压产生的措施，防止产生低频轴电流和高频轴电流，损坏轴承或减少轴承寿命。
20.电机成品经现场实际运行检验，满足下面5基本技术参数。
21.三相异步变频电动机厂家选用长沙电机厂有限责任公司
4.4.5基本技术参数
⑴一次风机变频电动机（1台）
型号：；额定功率：KW ；额定电压：6000V；额定电流：A
额定频率：50HZ；额定转速：1480转/分；相数：3相；绝缘等级：F级
冷却方式：IC666；极数：4极；外壳防护等级：IP54；安装形式：IMB3
安装地点：室内；工作方式：连续工作制；效率：94.5 %；功率因数：
轴承结构:滚动轴承，选用国产优等级的轴承。
⑵二次风变频电动机1台
型号：；额定功率：KW ；额定电压：6000V；额定电流：A
额定频率：50HZ；额定转速：1480转/分；相数：3相；绝缘等级：F级
冷却方式：IC666；极数：4极；外壳防护等级：IP54；安装形式：IMB3
安装地点：室内；工作方式：连续工作制；效率：95 %；功率因数：
轴承结构: 滚动轴承，选用国产优等级的轴承。
⑶引风机变频电动机（1台）
型号：；额定功率：KW；额定电压：6000V；额定电流：A
额定频率：50HZ；额定转速：980转/分；相数：3相；绝缘等级：F级
冷却方式：IC666；极数：6极；外壳防护等级：IP54；安装形式：IMB3
安装地点：室内；工作方式：连续工作制；效率：94.7 %；功率因数：
轴承结构: 滚动轴承，选用国产优等级的轴承。
5 供货范围
5.1 乙方在供、需双方商定的时间内，提供甲方所需数量的设备和备件，并保证符合本技术规范书的条文和甲方书面提出的特殊要求。
5.2 乙方提供的设备包括：
5.3 清理和涂漆
设备装运以前, 其所有部件进行全面清理, 清除所有污垢、锈物、油脂及其它, 并按制造厂的标准进行涂漆。
5.4 包装和运输
按国家标准进行包装和运输
6 质量保证和试验
6.1 设计和制造遵守的规程、规范和标准
6.1.1 风机及其附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关的国家标准以及部颁标准。
6.1.2 在乙方开始制造之前，乙方无条件接受甲方所提出因规程、规范和标准发生
变化而产生的补充要求。同时，乙方及时书面通知乙方有关规程、规范和标准发生的变化。
6.2 风机性能保证值
6.2.1 风机的运行，满足甲方提出的设计参数要求，性能允许偏差有关规定。6.2.2 风机的临界转速、最大允许振幅以及噪声水平等，均遵守并满足《对风机基本性能的要求》有关条文的要求。
6.3 风机的质量保证:乙方具备完善的质量保证体系。质量保证体系符合IS09001系列的要求。
6.3.1 每台风机的主要零部件均进行工厂试验，并保证设计和结构满足本技术规范书的要求。
6.3.2 用于转动的零部件，有试验报告。
6.3.3 风机主轴、联轴器及风门轴等转动件，符合相关标准规定。
6.3.4 乙方提供有关质量保证的各项文件，这些文件至少包括：
1)产品合格证书
2)风机使用说明书；
3)主要零部件试验报告；
6.3.5 风机质保期1年，在质保期内，因制造质量问题而发生损坏或不能进行正常工作时，乙方免费为甲方修理或更换零部件。
6.4 风机试验
6.4.1 乙方对所提供的设备进行下述试验，并提出试验报告。
1)动平衡试验
2)叶轮焊缝无损探伤检查
6.4.2 乙方对配套供货的电动机，负责使其与所驱动的设备运转达到合格。
6.4.3风机安装调试后，保证其性能和效率（甲方做性能试验）
7 技术文件
乙方在签订技术协议后，提供设计资料，资料交付时间为签订合同后的10日内，资料内容包括风机总图，进出口法兰尺寸图、冷却水量、电动机资料、基础图。乙方提供的技术文件及图纸能够满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如甲方提出补充要求，乙方无偿提供所需要的补充技术资料。
7.1 风机设备资料
1)风机总图，注明型号、设计介质、介质密度、设计温度、设计流量、设计
全压、主轴转数、轴功率、效率、总重、转子重、风机外形尺寸和加固筋
高度及接口尺寸、风机进出口角度等；
2)风机电动机组合安装图，有设计基础、施工和安装风机本体及其电动机所
必须的尺寸和数据；
3)风机及电动机基础外形图（含留孔要求和基础荷载图）；
4)冷却水量、水温、水压说明
5)风机转子的转动惯量；
6)风机支座、基础底板、支撑详图；
7)供货清单；
8)装箱清单及产品质量合格证书；
9)安装、运行和维护说明书；
10)风机结构说明书
8 技术服务
8.1 为了确保乙方所供的设备安全、正常投运，乙方无偿派遣合格的现场服务人员到现场服务。
8.2 乙方派遣的服务人员具有下列资质：
8.2.1 遵纪守法，遵守现场的各项规章、制度；
8.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；
8.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；能够独立、及时地处理现场发生的问题。
8.2.4 身体健康，适应现场工作。
8.3 乙方现场服务人员的职责是：
8.3.1 乙方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理，指导安装和调试，参加试运转试验。
8.3.2 在安装和调试前，乙方技术服务人员向甲方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，乙方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则甲方将不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因乙方技术服务人员指导错误而发生问题，乙方负全部责任。
8.3.3 乙方现场服务人员有全权处理现场出现的一切技术问题，如现场发生质量问题，乙方现场人员保证在甲方要求的时间内处理解决。如供放要委托甲方进行处理，乙方现场服务人员出具书面委托书并承担相应的经济责任。
8.3.4 对乙方派出的现场服务人员的一切行为乙方负全部责任。
8.3.5 对乙方派遣的现场服务人员的正常来去和更换，乙方事先与甲方协商。8.3.6 甲方将配合乙方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上为其提乙方便。
8.3.7 当设备出现故障且用户不能自行解决时，乙方在3天内派人前往现场协助解决。属于设备制造方面的问题，乙方免费修理或更换。同时，甲方为现场技术服务人员免费提供一切方便。
8.3.8乙方免费提供技术指导、培训。
《签字页》
甲方：黑龙江岁宝热电有限公司（章）代表人：
时间：年月日
乙方：（章）
代表人：
时间：年月日
高压变频电动机技术规范书 二〇一四年五月
目录 1、风机主要技术参数 (1) 2、电动机主要技术参数： (2) 3、技术要求： (2) 4、测温装置及其他要求： (3) 6、交货时间、地点 (5) 7、涂装、包装要求和运输方式 (5) 9、其它 (6) 10、质保期： (6)
本技术规范书为中冶纸业银河有限公司热电分厂75t/h循环流化床锅炉配套引风机电机设备招标定货。 1、风机主要技术参数 1.1风机技术参数汇总表 1.2风机选型性能表 2、电动机主要技术参数： 3、技术要求： 3.1、电动机要求为高压变频电机，电动机的制作应符合国家的有关标准和行业标准，技术参数必须满足要求。 3.2、锅炉引风机采用高压变频调速。 3.3、所有电机轴承要求采用SKF原装进口轴承（带原产地证明材料）。投标方在技术文件中应注明： ①、各电动机轴承型号、数量； ②、轴承用油的牌号；加油、换油周期及数量； 3.4、轴承的结构能防止润滑油流失及外部物件进入，供方的电机设计有可以在运行中加油的装置。 3.5、供方的电机轴承室设计有专门的排油孔，在电机加新油时，轴承内原来的润滑
油可以从排油孔中被排出。保证不至于加油时，油脂外溢，留在电机内部。 3.6、投标方应向招标方提供电动机的基础图的详细要求，以使电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。 3.7、电机均配钢性底盘，钢性底盘供货要求为：（投标方配置的钢性底盘应具有安装找正用的纵、横向螺栓调节装置） 3.8、变频电机要求配置独立冷却风扇。 4、测温装置及其他要求： 4.1、电机两端轴承要求及三相定子线圈均配有温度测量装置。 4.2、轴承温度测量装置具有就地显示及远传功能，安装可靠，检修更换方便（可以从电机外部拆除），并且保证在运行中，测温元件安装处不会漏油。 4.3、所有测温装置均能够实现与招标方的DCS系统对接。 4.4、所有测温装置必须保证安装位置准确，能够真实的测量出电机运行时的温度。 4.5、温度检测装置的引线与动力线分开，引向电机本体单独的接线盒。各引线排列整齐，使之能根据电动机的外形图确定每个检测元件的位置。 4.6、投标方安装使用的测温装置必须经过招标方认可才能使用。供方在交货时，所有测温元件的合格证明、规格型号及使用说明等一同交由需方。 4.7、所有测温装置要求使用标准化组件，以适用需方设备检修更换的需要。 4.8、每一台电动机的设计与构造，与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。 4.9、电动机为卧式单轴伸带平键、带空—空冷却器，冷却器置于电动机的顶部。 4.10、当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5％时，电动机能输出额定功率。 4.11、当电压为额定，且电源频率为48.5～50.5Hz时，电动机能输出额定功率。 4.12、电动机的额定功率，不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值大于最大的制动功率。 4.13、电动机能在80～100％的额定电压和额定频率下启动，并加速所启动的设备。 4.14、在设计的环境温度下，电动机能承受所有热应力和机械应力。并要求当端电压保持在额定值的100％时，电动机能达到满意的运转性能。 4.15、供方中标后提供多相鼠笼式感应电动机的堵转电流及允许堵转时间，电动机
XXXX 工程 风机 技术规范书 设计单位：XX X X设计院2010年10月
一、总则 本期工程安装1台75t/h循环流化床锅炉，本期配套1台一次风机、1台二次风机、1台引风机、2台返料风机。特编制本技术规范书，以下空白部分由供方填写。在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1、本技术协议适用于XXXX工程中风机项目。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。供方的工作范围包括（但不限于）风机设备的设计、制造、涂漆、试验、检查、包装、运输和安装指导、监督，并提供本规范书所描述的服务。 2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供方保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 二、技术参数 a．一次风机（送风机） 型号： 流量：58600 m3/h 介质：空气 介质温度：常温 全压：15160 Pa 转速：1480r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：355KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左90°1台
b．二次风机 型号： 流量：50914 m3/h 介质：空气 介质温度：常温 全压：10255 Pa 转速：1480r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：220KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左90°1台 c．引风机 型号： 流量：187487m3/h 入口压力：-4000 Pa 烟气温度：150℃ 全压：5266 Pa 转速：960r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：400KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左135°1台 d．返料风机（送风机） 型号： 流量：1538 m3/h
GJJ牌SC型施工升降机常用型号及技术性能参数表 SC200/200TD SCD200/200GZ SCD2002/200TD SCD200/200SCD200/200GZ 型号 最大提升高度(m)250250250250250 提升速度(m/min)400~6340400~60 额定载重量(kg)2×20002×20002×20002×20002×2000额定安装载重量2×20002×20002×20002×20002×2000吊杆额定载重量(kg)180180180180180 电机功率(kw)2×3×112×3×112×3×112×3×112×3×18.5电机数量(set)2×32×22×32×22×3 防护等级IP55IP55IP55IP55IP55 额定电流(A)2×3×23.52×3×23.52×3×23.52×3×23.52×3×23.5供电电压(V)380/440380/440380/440380/440380/440限速器(Yype)SAJ40-1.2SAJ30-1.2SAJ30-1.2SAJ30-1.2SAJ40-1.2外笼重量(kg)14801480148014801480 吊笼重量(kg)2×12002×12002×12002×12002×1200标准节重量(kg)150165170170165
标准节长度(mm)15081508150815081508 对重重量(kg)无对重2×20002×10002×1000无对重 SC200/200TD型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重。 SCD200/200TD型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×1000kg。SCD200/200型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼内部,两传动,对重重量为2×1000kg。 SCD200/200GZ型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-63m/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×2000kg调速变频升降机。 SC200/200GZ型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-60min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重调速度频升降机 带对重 型号额定载重量提升速度电机功率对重重量防坠安全器型号SCD200/2002×200036 2×2×112×1000SAJ30-1.2 SCD200/200TD2×2000362×2×112×1000SAJ30-1.2 SCD270/270TD2×2700362×3×112×1000SAJ40-1.2 SCD320/320TD2×3200362×3×112×1200SAJ40-1.2 不带对重 型号额定载重量提升速度电机功率对重重量防坠安全器型号 SC100/1002×1000362×2×110SAJ30-1.2 SC100/100TD2×1000362×2×110SAJ30-1.2 SC150/1502×1500362×2×150SAJ40-1.2 SC150/150TD2×1500362×3×150SAJ40-1.2
山东怡力铝电有限公司 3×330MW机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机 技术协议 需方：江苏国泰新能源科技有限公司 供方：成都电力机械厂 二OO九年二月
目录 1. 总则 (1) 2.设计要求 (1) 2.1风机设备参数 (1) 2.2烟气组分 (2) 2.3风机型式 (2) 3.技术要求 (4) 3.1对风机性能的基本要求 (4) 3.2对风机制造的基本要求 (7) 3.3对电气设备的基本要求 (9) 3.4对仪表和控制的基本要求 (11) 4质量保证和试验 (13) 4.1规程、规范和标准 (13) 4.2风机性能保证值（由供方填写） (14) 4.3风机的质量保证 (15) 4.4风机试验 (16) 5.供货范围 (17) 5.1 供方的任务 (17) 5.2 供方提供的设备 (17) 6. 包装与运输 (19) 7. 技术文件 (20) 7.1提供资料如下（但不限于）： (20) 7.2合同签定后提交的资料（但不限于）： (20) 7.3当电动机由供方配套供给时，供方应提供的资料 (21) 7.4随设备供货提供的资料 (22) 7.5对技术资料的要求 (22) 8.供方数据(由风机厂家填写) (22) 9.技术资料及交付进度 (23) 10.设备监造（检验）和性能验收试验 (24) 11.技术服务和设计联络 (26)
1. 总则 1.1本技术规范书适用于山东怡力铝电有限公司3X330MW机组烟气脱硫工程。包括静叶 可调轴流式吸风机的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充 分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的 产品完全符合本技术规范书的要求。 1.4供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成 熟可靠的产品。 1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而 且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。 1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规 程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。 1.7本技术规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 1.8合同谈判和执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等使用语言为中文，如果供方 提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。 1.9供方在技术文件中应提交设备的图纸和技术文件的目录清单。 1.10所有文件应有版次或最终版印迹。在提供图纸和技术文件等纸质资料的同时，需提供 相应的电子版本资料，电子版本的资料格式如下： ●图纸文件采用AutoCAD R2000格式 ●技术文件采用MS OFFICE R2000格式 2.设计要求 2.1风机设备参数
杨柳煤业有限公司 4T卧式常压燃煤热水锅炉 技 术 规 格 书 杨柳煤业有限公司机电部 2012年11月16日
杨柳煤业有限公司4T热水锅炉技术规格书 一、概述 杨柳煤业有限公司1#宿舍楼已建设完工，为保证冬季取暖，拟购置一台4T (2.8MW)卧式燃煤常压热水链条锅炉。 1.1工程名称：杨柳煤业有限公司4T热水锅炉 1.2工程地点：杨柳煤业有限公司工业广场 1.3工程概况：新购一台4T热水锅炉及其配套辅机。 二、使用的自然条件 2.1海拔:1250m 2.2年平均温度1 3.8°C 2.3年最高温度36°C 2.4年平均降雨量1050mm 三、锅炉的主要技术标准： 3.1锅炉的设计、制造及检验符合《热水锅炉安全技术监察规程》要求。 3.2锅炉参数及要求： 1)锅炉型式：卧式常压燃煤热水链条锅炉 2）额定功率：≥2.8MW 3)额定出水温度：≥85℃ 4）回水温度：≤60℃ 5)排烟温度：≤200℃ 6)锅炉设计效率：≥76 %
7)锅炉燃烧方式：负压燃烧 8）送煤方式为：机械送煤（送煤方式请表标明） 9)锅炉水循环方式：正压循环 10)采暖面积: ≥8000 ㎡ 11）除尘：水膜除尘 12）热水泵循环：≥2×22KW Q=100m3/h H=50m 13)给水泵：2×4.5 Q=15m3/h H=20m 14）水处理方式：钠离子交换器 注：请厂家在发送图纸时注意要将炉排的运行方式、配风比、引风机、鼓风机功率、水膜除尘器内壁材质、离子交换器型号等详细注明。 3.3 供货方提供： 热水锅炉的本体及其附件，主要包括：锅炉主机、辅机（与主机配套）、技术图纸（详细清单见附表） 与炉体连接的一次阀门仪表（按锅炉管路系统图供货）。 锅炉附带烟风管道和水系统阀门仪表。 表1 序号设备名称规格型号单位数量备注锅炉主机4T（2.8WM）常压热水锅炉台 1 炉排减速器4T热水锅炉配套台 1 刮板除渣机4T热水锅炉配套台 1 省煤器4T热水锅炉配套台 1
1升降平台设备技术规格及要求 1.1.设备技术规格及要求 1.1.1.载重量:静态≥10T;动载≥6.0T 起升高度1.5m 1.1. 2.参考规格：2000㎜×2500㎜（满足现有预留洞口条件，需到现场踏勘），舌板长度：≥400㎜ 1.1.3.地坑尺寸：由投标方提出。 1.1.4.单张舌板厚度：≥14㎜，台面花纹钢板厚度：≥7.5㎜，为花纹+平板拼焊 1.1.5.以平台水平面为基点卸货平台调节高低范围≥±300㎜。 1.2.功能要求： 1.2.1.利用液压动力单元，通过主油缸将卸货平台主平台抬升，小油缸将舌板抬起。 1.2.2.卸货平台靠自重下降后，舌板搭接到卸货车厢尾部，完成整个动作。 1.2.3.油缸内部装有管状液压安全阀；具有重置功能的紧急停止开关；平台两侧带警示标志的安全护趾挡板；维修时不可移动的保养撑杆；保护电机的热动继电器； 1.3.技术性能要求： 1.3.1.采用进口集成设计的液压动力单元，可靠的液压系统，长期使用应动作灵敏，无油液漏 1.3. 2.电动控制单元简单，不需培训可进行操作。国产控制仪器。集成控制箱设有紧急停止按钮。 1.3.3.控制方式采用单键式控制液压平台升降，液压平台需降至低于站台的高度时无需拉链控制。 1.3.4.卸货平台骨架采用高强度钢板制作（材料为Q235），选用宝钢、首钢、武钢钢板，面板采用压花防滑钢板。 1.3.5.舌板板应与车厢底板紧密连接，需要采用单5°拱桥式强化舌板（或相应技术）。
1.3.6.卸货平台提升后，两侧要有护脚挡板，并有安全警示标志。（安全警示色为黄黑相间线条） 1.3.7.舌板与平台采取开放式铰链 1.3.8.维护时有维修支撑杆 1.3.9.主要结构均采取紧密焊接制造，无明显脱焊\虚焊\漏焊 1.3.10.油漆前经过严格除锈\防锈处理,两道底漆,两道面漆,漆膜厚度不小于0.08㎜,经处理后应不容易脱落.外观油漆颜色为银灰色,台面钢板四周涂100㎜宽的黑黄相间线条。 1.3.1 2.投标产品电机额定功率必须≥0.75KM，并能在380V/50Hz的电压环境下正常工作。电机为防水防尘电机，电机须为进口知名品牌，防水防尘电机防护等级IP65. 1.3.13.投标产品须能在室外－35度至45度的环境下正常工作。 1.4其他要求： 1.4.1.厂家提供详细地坑施工技术要求及图纸，负责后期设备安装。 1.4. 2.厂家提供卸货平台防撞块及其他附件比提供安装。防撞块不小于以下规格（构成由墙向外方向）：橡胶块 200㎜×400㎜×100㎜1.4. 3.设备提供整机一年质量保证，关键部件（液压动力单元）提供2年或以上质量保证。质量保证期内免费提供保养服务，一经报修在3小时内到达现场，除控制模块及液压动力单元以外的问题9小时内解决。 1.4.4该批设备质量保证期开始时间需从终验收合格之日起计算。1.4.5.服务支持：可签定长期保养及技术服务合同。 1.4.6.在质量保证期内，设备发生故障后卖方服务人员要保证在接到买方通知后的3小时到达现场。 1.4.7.设备安装完后，在买方现场，卖方将对买方操作人员进行为期半天的技术培训，以保证买方能够正确安全的操作设备。 1.4.8.设备安装厂家必须配合买方在施工现场确认设备基础的施工，确保设备基础的尺寸及管线预理能保证设备的正常安装。 1.4.9.产品动力电源接线盒位置必须设在电动控制单元附件或一体，
*************公司*************项目Y4-73No18D型引风机供货技术技术协议1．总则************公司与************公司就 *************项目Y4-73No18D型引风机的供货范围、设计、制造、标准规范、质量保证、资料交付等问题进行了充分的讨论， 达成如下技术协议，此协议为订货合同的一部分，与订货 合同具有相等法律效力。本协议的要求是卖方所提供的产 品和服务最低限度的要求。本协议不能保证对一切技术细 节做出规定，也不能保证充分引述相关标准和规范及使用 条件，不能降低或解除卖方按更严格、先进、经济的要求 进行正确设计、选材、制造和检验的任何责任，卖方应保 证提供符合本技术协议和有关最新的国家标准、规范的产 品和服务。卖方承诺提供的产品和服务不低于国家的相关 标准和规范的要求，不低于技术协议的要求。各技术文件 规定相冲突时以最高要求为准。本协议一式四份，买方三 份，卖方一份。本协议经双方代表签字盖章后生效。2．引 风机主要技术参数设备名称参数单位供货数量备注型号 Y4- 73No18D 3标态风量m/h 154160 从电机侧看：叶轮为3工态风量m/h 逆时针旋转，机壳出口方向逆180°。表压 Pa 2864 引风机 1台 （套）转速 r/min 960 使用温度℃ 200 功率 Kw 200 振动值 mm ≤0.05 3．结构要求： 3.1引风机3.1.1机壳：用钢板焊接成蜗形体，机壳作成两开式，带有中分法兰，以便拆除叶轮，便于维修。机壳上有清灰门，便于清洗机壳内污物。蜗形板作了适当
加厚以增加耐磨性。机壳侧板上均布井字形筋板，以增强刚性。3.1.2叶轮：由后倾斜切的翼形叶片保证了风机最高效率，低噪声，高强度。叶轮经静、动平衡校正，故运转平稳。将叶轮用轴盘固定连接到主轴上，叶轮的动静平衡符合相关国标或行标5.6级。叶轮增加耐磨措施如下：后盘与叶片主要耐磨部位焊耐磨板，耐磨板上堆焊厚2～3mm的耐磨层，硬度达到HRC62～63，并且耐磨层不得有裂纹，以延长叶轮使用寿命。 3.1.3传动组：轴承箱采用水冷式,根据季节和工况需要改变水量。轴承箱内安装油封和甩油环，润滑油无任何泄露现象，轴承箱配套提供远传测温仪表（Pt100）二支和油位指示器，轴承采用瓦房店轴承。3.1.4按《风机和罗茨风机噪声测量方法》测得的风机噪声符合现行《工业企业噪声卫生标准》的要求，距离风机机壳外1m处的噪声不大于85dB（A）。 3.1.5运行试验▲负荷试验：引风机现场安装后以空气为介质进行负荷试验(引风机不超过额定电流情况下)，在工作转速下运行时间不少于4小时，在负荷运行前，卖方向买方提供试运行方案并派人指导，由买现场负责组织实施，试运行结束后，由双方负责人共同整理试运行报告。▲运转考核：装置投产时在额定工况下进行考核运转，买方提前10天通知卖方派人参加，由双方代表按订货参数进行考核，运转72小时合格后签署验收文件。4．制造标准 GB/T3235-99 通风机基本型式尺寸参数
招标编号： 华能榆社发电有限责任公司 二期2×300MW机组脱硫除尘提效 改造工程 引风机及电机设备招标文件 第三卷技术规范书 招标单位：华能国际电力股份有限公司山西分公司 二〇一四年一月
目录 附件1技术规范 (1) 1总则 (1) 2工程概况 (2) 3标准和性能保证 (14) 4总的技术要求 (21) 5仪表及控制 (35) 7投标方设计数据 (48) 9附图 (48) 附件2供货范围 (48) 1总则 (48) 2供货范围 (49) 2.1工艺部分 (49) 附件3设计范围和设计联络会 (50) 1设计范围 (50) 2设计联络 (51) 附件4技术资料内容和交付进度 (51) 1总则 (51) 2投标阶段提供的资料 (52) 3规划和建设阶段的资料 (52) 4调试试运和性能验收试验 (53) 5运行和维护说明 (53) 6调试后资料 (56) 7联系单 (56) 8投标方提供的资料份数 (56) 附件5检验、试验及验收 (56) 1总则 (56) 2工厂检验及试验 (58) 2.1总述 (58) 2.2机械设备 (59) 2.3电动机设备 (59) 3验收试验（保证值测试） (60) 附件6设备交货总进度 (61) 附件7差异表 (62) 附件8投标方需要说明的其它内容 (62)
附件1 技术规范 1 总则 1.1本规范书适用于华能榆社发电有限责任公司二期2×300MW机组脱硫除尘提效改造工程（引风机改造项目）。本工程原烟气系统采用一级预电除尘器+半干法脱硫塔+脱硫电除尘器，每台炉一个单元，系统设烟气旁路；每台炉配2台静叶可调轴流风机。 本次改造工程拆除原静调引风机及辅助设备，更换动叶可调轴流式引风机及电机。 1.2本规范书包括二期3#、4#组的引风机及配套设备和电机的设计、选型、采购、运输及储存、制造、调试及试运行、考核验收、、培训和最终交付投产等，投标方在中标后需进行现场引风机试验，并以此为依据进行新风机选型设计。 1.3整套装置的调试和性能保证工作均由投标方负责。本规范书所使用的标准，如遇与投标方所执行的标准不一致时，按高标准执行。 1.4本规范书提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.5如果投标方没有以书面方式对本招标书的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提供的设备符合本规范、范围和标准的要求。若有偏差，无论多少都必须清楚地列在投标文件的附件8“差异表”中。 1.6投标方如对本规范书中的技术规范有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改，仍以招标方意见为准。如投标文件与招标文件有差别，投标方应在偏差表中列出并说明原因。 1.7只有招标方有权修改本招标文件。招标文件的修改将同等地对待所有投标方。招标文件的修改可能会在招标前，也可能在招标时。合同谈判将以本招标文件为蓝本，根据招标时的澄清和答疑经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件。 1.8投标方提供给招标方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均采用中文编写，所有数据的单位均采用法定计量单位。如用其他语言，招标方将拒绝接受。 1.9本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。在签订合同之后，
施工升降机常用型号及技术性能参数表一、GJJ牌SC型施工升降机常用型号及技术性能参数表
1.SC200/200TD 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提 升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重。 2.SCD200/200TD 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定 提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为 2×1000kg。 3.SCD200/200 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升 速度40/min,传动装置在吊笼内部,两传动,对重重量为 2×1000kg。 4.SCD200/200GZ 型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定 提升速度0-63m/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×2000kg调速变频升降机。 5.SC200/200GZ 型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提 升速度0-60min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重调速度升降机。 6.带对重
7.不带对重 二、吊笼内尺寸有两种： 1.长*宽*高：3.2*1.5* 2.5 2. 3.0*1.3*2.5 三、施工电梯选型及参数 1.施工电梯选型 综合考虑拟建建筑物的高度、平面形状、尺寸及周边场地情况和经济
效益，本工程3＃楼拟选用西安京龙工程机械有限公司生产的SC200/200型施工电梯。 2.施工电梯参数 主要技术性能如下：每个吊笼的额定载重量：2000kg/25人；吊笼内尺寸（长×宽×高）：3.2×1.5×2.5（m）；额定提升速度位0～80m/min；每个吊笼的功率：380～415V/50HZ；标准节：尺寸0.65×0.65m，高度1.508m，重量187kg；吊笼的重量2540kg；基本单元尺寸：3.6×4.4×4.7m。 …… 四、基础设置 1、产品说明中对于基础的技术要求 （1）地面压实后承载力，高度小于100m时不得低于0.1Mpa，高度大于100m时位0.15 Mpa。 （2）混凝土强度等级不低于C35。 （3）基础的尺寸为：4.0m×6.0m×0.3m（京龙）。 2、本工程基础方案 （1）3＃楼施工电梯基础直接置于地下室顶板上。 3、基础设计 （1）3＃楼施工电梯基础 因基础设置于地下室顶板上，故须对顶板进行加固处理，加固方案如下：采用Φ48×3.5钢管进行加固，在施工电梯导架中心四周
1.概述 江苏永钢公司计划新建一条130万吨棒材生产线，需配套一座220t/h（冷装）步进梁式加热炉，采用高炉煤气双蓄热燃烧技术。 本方案遵循的指导原则是：“先进、实用、可靠、经济”。 2.买卖双方负责本工程范围的详细叙述 卖方详细供货内容以《附件03：设备材料清单》为准。 卖方负责从上料台架开始到出炉辊道为止的设备和电气的设计。主要有加热炉本体系统及炉底步进机械系统的设计、加热炉燃烧系统的设置、汽化冷却系统的设计、上料台架、上料辊道和出炉辊道等的设计，风机房、液压系统的设计，加热炉采用双预热蓄热技术，换向阀使用全功能隔断型三通换向阀。加热炉设计时要考虑有一定的富裕能力。液压、电气控制包括PLC、交流调速系统主要元器件要选用代表国外先进水平厂商的产品。 仪电控设计涵盖整个炉区部分，从上料台架开始到上料辊道为止。 加热炉采用高炉煤气、空气双蓄热燃烧技术，采用仿生六角形陶瓷蜂窝体。 2.1.设备的供货、安装 2.1.1.加热炉设备的供货、安装 卖方负责炉底步进机械、悬臂辊道、缓冲挡板、水封槽、水梁、耐热垫块、风机蓄热式烧嘴、三通换向阀、汽化冷却系统、液压系统、润滑系统等的供货和安装（其中汽化冷却补水系统由买方提供材料）。买方负责炉外设备的供货和安装。 2.1.2.电气设备 电气控制设备全部由卖方供货，买方负责安装及施工。主要有：交流传动控制、顺控自动化装置（含上料系统电控制设备）等。 2.1. 3.仪控设备 压力、温度、流量的测量装置、调节阀等、完整的仪表自动化装置，钢坯的测长全套设备全部由卖方供货（入炉钢温测量用测温仪、蒸汽流量计、氮气流量计及压力表及变送器由买方提供），买方负责安装及施工。 2.1.4.自动化控制系统 自动化（含PLC、通讯、显示、工业摄像头等）系统由卖方供货，买方负责安装及施工。软件编程和调试由卖方负责。 上述所有设备安装的主辅材由买方供货；安装用地脚螺栓、螺母、垫片、电缆、桥架、电线、引压管等由买方供货安装；安装后的设备涂装由买方负责；所有设备的卸车、倒运、转场、装车等均由买方负责。 2.2.钢结构供货制作安装（含装出料炉门） ·炉下部、上部、顶部钢结构的设计由卖方负责，供货、制作、安装由买方负责； ·进出料侧钢结构及固定在它上面的耐热铸钢件、进出料侧水冷梁等的设计由卖方负责，供货制作安装由买方负责； ·炉区钢结构平台、楼梯、走道、栏杆等的设计由卖方负责，供货、制作、安装由买方负责；
合同附件 黑龙江岁宝热电有限公司 新建130吨锅炉替代原2台35吨锅炉项目 循环流化床锅炉鼓、引风机 技术协议 甲方：黑龙江岁宝热电有限公司 乙方： 2016年6月
需方：黑龙江岁宝热电有限公司（以下简称甲方） 供方：（以下简称乙方） 一、总则： 1.1 本技术规范适用于黑龙江岁宝热电有限公司新建130吨锅炉替代原2台35吨锅炉项目130t/h循环流化床锅炉配套离心式鼓风机、引风机本体及其驱动装置、调节装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、试验、验收和供货等方面最基本的技术要求。 1.2 甲方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品及其相应的技术服务。 1.3本技术规范所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准 执行。 1.4 乙方产品满足招标书要求，兑现投标书及投标澄清中的承诺。 1.5乙方产品所含有的专利技术不额外收取任何费用。 1.6本技术规范为合同的附件，与合同具有同等的法律效力。 二、设备规范 风机应为大型火电设备专用风机，一、二次风机和引风机的电机均为高压变频电机（电机由甲方自备）。 2.1设备名称、型号及参数： 1)一次风机: 1台右旋90o 2)二次风机：1台左旋90o 3)引风机: 1台右旋135o 2.2设计点参数：
2.3冷却水参数：一次风机、二次风机、引风机轴承箱均采用水冷却系统冷却 1)冷却水最高工作温度：33℃ 2)冷却水工作压力：0.2～0.4MPa 3)冷却水流量：0.5～1 m3/h 4)轴承箱配套有就地温度、振动等测点并有远传接口。 一次风机技术规范表
施工升降机常用型号及技术性能参数表 、、GJJ牌SC型施工升降机常用型号及技术性能参数表 1.SC200/200TD型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速 度40/min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重。 2.SCD200/200TD型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升 速度40/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为 2×1000kg。 3.SCD200/200型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速 度40/min,传动装置在吊笼内部,两传动,对重重量为2×1000kg。
4.SCD200/200GZ型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提 升速度0-63m/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为 2×2000kg调速变频升降机。 5.SC200/200GZ型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速 度0-60min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重调速度升降机。 6.带对重 7.不带对重 、、吊笼内尺寸有两种： 1.长*宽*高：3.2*1.5* 2.5 2. 3.0*1.3*2.5 、、施工电梯选型及参数 1.施工电梯选型 综合考虑拟建建筑物的高度、平面形状、尺寸及周边场地情况和经济效益，本工程3＃楼拟选用西安京龙工程机械有限公司生产的
SC200/200型施工电梯。 2.施工电梯参数 主要技术性能如下：每个吊笼的额定载重量：2000kg/25人；吊笼内尺寸（长×宽×高）：3.2×1.5×2.5（m）；额定提升速度位 0～80m/min；每个吊笼的功率：380～415V/50HZ；标准节：尺寸0.65×0.65m，高度1.508m，重量187kg；吊笼的重量2540kg；基本单元尺寸：3.6×4.4×4.7m。 …… 、、基础设置 1、产品说明中对于基础的技术要求 （1）地面压实后承载力，高度小于100m时不得低于0.1Mpa，高度大于100m时位0.15Mpa。 （2）混凝土强度等级不低于C35。 （3）基础的尺寸为：4.0m×6.0m×0.3m（京龙）。 2、本工程基础方案 （1）3＃楼施工电梯基础直接置于地下室顶板上。 3、基础设计 （1）3＃楼施工电梯基础 因基础设置于地下室顶板上，故须对顶板进行加固处理，加固方案如下：采用Φ48×3.5钢管进行加固，在施工电梯导架中心四周 1.8m×1.8m范围内立竿按300×300间距支撑并配备方木和可调顶托加固，其他在基础范围内立竿按500×500间距加固。
130吨锅炉配套一、二次、引风机技术协 议
合同附件 黑龙江岁宝热电有限公司 新建130吨锅炉替代原2台35吨锅炉项目 循环流化床锅炉鼓、引风机 技术协议 甲方：黑龙江岁宝热电有限公司 乙方： 2016年6月
需方：黑龙江岁宝热电有限公司（以下简称甲方） 供方：（以下简称乙方） 一、总则： 1.1 本技术规范适用于黑龙江岁宝热电有限公司新建130吨锅炉替代原2台35吨 锅炉项目130t/h循环流化床锅炉配套离心式鼓风机、引风机本体及其驱动装置、 调节装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、试验、验收和供货等方面最基本的技术要求。 1.2 甲方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品及其相应的技术服务。 1.3本技术规范所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执 行。 1.4 乙方产品满足招标书要求，兑现投标书及投标澄清中的承诺。 1.5乙方产品所含有的专利技术不额外收取任何费用。 1.6本技术规范为合同的附件，与合同具有同等的法律效力。 二、设备规范 风机应为大型火电设备专用风机，一、二次风机和引风机的电机均为高压变频电机（电机由甲方自备）。 2.1设备名称、型号及参数： 1)一次风机: 1台右旋90o 2)二次风机： 1台左旋90o 3)引风机: 1台右旋135o 2.2设计点参数：
2.3冷却水参数：一次风机、二次风机、引风机轴承箱均采用水冷却系统冷却 1)冷却水最高工作温度：33℃ 2)冷却水工作压力： 0.2～0.4MPa 3)冷却水流量： 0.5～1 m3/h 4)轴承箱配套有就地温度、振动等测点并有远传接口。 一次风机技术规范表
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 喷煤引风机叶轮技术协议 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________ 说明：本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与 义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改，使用 时请详细阅读内容。
本技术协议是（甲方）与就甲方购置喷煤引风机叶轮签定的技术协议，为将来合同不可分割的一部分，经双方友好协商达成如下协议： 一、风机参数 产品型号：Y5-60-13D 风机流量：6万m3/h 风压：3300Pa 功率：160KW 转速1450r/min 二、叶轮制造执行标准 下列标准只是设备制造中标准的一部分，未列出部分将按照国家现有标准 规范执行序号标准编号标准名称 1GB/T1236-2000通风机空气动力试验方法 2GB10178-91通风机现场试验 3JB/T10563-2006一般用途离心通风机技术条件 4JB/T53063-93一般用途离心通风机产品质堇分等 5JB/T7258-94一般用途的离心式鼓风机 6JB/T6444-92风机包装通用技术条件 7JB/T6445-92通风机叶轮超谏试验 8JB/T6886-93通风机涂装技术条件 9JB/T6887-2004风机用铸铁件技术条件 10JB/T6888-2004风机用铸钢件技术条件 11JB/T6890-93 风机用碳钢铸件缺陷补焊技术条件1 12JB/T8689-98诵风机振动检测及其限值 13JB/T8690-98工业通风机噪声限值 14JB/T10214-2000诵风机锄焊件技术要求 15JB/T10213-2000通风机焊接质量检验技术条件 16ZJB72040-90风机、制冷机无揭检测验收 17JB/T19001-ISO900质最保证体系标准 18JB/T9101-1999诵风机转子平衡 19BS6072 _________ 磁粉探伤力法 20BS4872要求焊接工艺验收时的焊工验收试验规范 21BS2901气体保护电弧焊用焊条丝规范一 22____ BS4670 _________ 合金钢锻件规范 _23___ BS131切口试棒试验方法 _24___ BS1449 _________ 不锈钢和耐热钢中厚钢板薄钢板及钢带规范 _25 ___ BS4360焊核结构钢规范 26BS5135碳钢和碳锭钢的弧焊方法规范 27BS5289熔焊接头的外观检查
附件01 风机技术规格书 一、工艺条件、公用工程条件。 二、应用标准与规范 三、风机设计制造的技术要求 四. 电气要求 五、控制及保护 六、试验与检验 七保证 八、供货范围 九资料图纸交付
风机技术规格书一工艺条件、公用工程条件。 1设计基础数据 地区气象条件 1.1温度 最低温度： 23.0℃ 最低平均温度： 23.6℃ 平均温度 27.0℃ 最高温度： 32.7℃ 最高平均温度： 31.7℃ 1.2 相对湿度： 最小月平均相对湿度： 77.5 % 最大月平均相对湿度： 86.9% 平均相对湿度： 81.6 % 1.3 风： 最大风速： 7.2 m/s 最大月平均风速： 6.5 m/s 主导风向：东北 1.4 大气压力：平均值： 759 mmHg 1.5 降雨量： 月平均降雨量 149.2mm 最大月降雨量 305.5mm 最小月降雨量 93.0mm
雨季 1月～5月 公用工程条件 1.4 压缩空气： 压力： 0.5-0.7 MPa (G) 温度：常温 1.5电气 中压系统配电电压：～13.8 kＶ 低压系统配电电压：～440V 4.16kV、13.8kV控制电压： -125V 0.44kV系统控制电压：～220V 照明电压：～220V 安全照明电压：～36V 信号电压 -24V 工频频率：60Hz ，按照方提供的电动机电压及功率关系，150kW以下为0.44kV，150∽2200kW为4.16kV，2200kW以上为13.8kV。 1.6 冷却水系统 循环冷却上水温度：≤33℃ 循环冷却回水温度：≤36.4 ℃ 循环冷却上水压力： 0.35 MPa（G） 循环冷却回水压力： 0.30 MPa（G） 2、风机主要技术参数 2.1出铁场除尘风机主要技术性能见下表：表1
施工升降机常用型号及技术性能参数表GJJ牌SC型施工升降机常用型号及技术性能参数表
1. SC200/200TD 型施工升降机额定载重量为2 2000kg,额定提 升速度40/min,传动装置在吊笼顶部，三传动，无对重。 2. SCD200/200TD 型施工升降机额定载重量为 2 x 2000kg,额定 提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部，两传动，对重重量为 2 x 1000kg 。 3. SCD200/200 型施工升降机额定载重量为2 x 2000kg,额定提升 速度40/min,传动装置在吊笼内部，两传动，对重重量为 2 x 1000kg 。 4. SCD200/200GZ 型施工升降机额定载重量为2 x 2000kg 额定 提升速 度0-63m/min,传动装置在吊笼顶部，两传动，对重重量为 2 x 2000kg 调速变频升降机。 5. SC200/200GZ 型施工升降机额定载重量为2 x 2000kg 额定提 升速度 0-60min,传动装置在吊笼顶部，三传动，无对重调速度升降 机。 6. 带对重
7. 不带对重
吊笼内尺寸有两种: 1. 长*宽*高：3.2*1.5* 2.5 2. 3.0*1.3*2.5 三、施工电梯选型及参数 1. 施工电梯选型 综合考虑拟建建筑物的高度、平面形状、尺寸及周边场地情况和经济 效益，本工程 3 #楼拟选用西安京龙工程机械有限公司生产的 SC200/200 型施工电梯。 2. 施工电梯参数 主要技术性能如下：每个吊笼的额定载重量：2000kg/25 人；吊笼内尺寸(长X宽X高)： 3.2 x m) /额定提升速度位0? 80m/min ;每个吊笼的功率：380?415V/50HZ ;标准节：尺寸 0.65 x 0.65m，高度1.508m，重量187kg ;吊笼的重量2540kg ; 基本单元尺寸： 3.6 X 4.4 x 4.7m。 四、基础设置 1、产品说明中对于基础的技术要求 (1)地面压实后承载力，高度小于100m时不得低于0.1Mpa，高 度大于100m 时位0.15 Mpa。
5.6MW热水锅炉 技 术 协 议 需方： 供方： 二0一三年月日
技术协议 1 总则 1.1 本技术协议适用于辉南宏日新能源锅炉工程所需设备2×5.6MW热水锅炉，它包括本体及辅机的功能设计、结构、性能、供货和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准、规程和规范的条文。供方保证提供符合本技术协议和符合国家有关安全、环保等强制规范要求的优质产品。本技术协议中所使用的标准如与供方的标准不一致时,按高标准执行。 1.3 我方所需的设备应是全新的和先进的，是完全成熟可靠的产品，并保证单个设备和整个系统正常运行。 1.4 我方所需的技术文件包括锅炉主要设计图纸、计算书、说明书、操作和维护及类似性质的其他资料等。所有计量单位应采用国际单位制基本单位。 1.5 在签订合同之后到供方开始制造之日的这段时间内，业主方有权提出因标准、规程和规范发生变化、工作范围发生变化等而产生的一些补充和修改要求，供方应执行这个要求。 1.6 本技术协议经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 2 工程概况 2.1 建设地点 2.2 建设规模 2.3 燃料分析(生物质颗粒燃料）
2.4 本期工程2台5.6MW热水锅炉，采用强制循环方式，可在40%～110%负荷之间稳定连续调节，以满足不同时期热负荷量及变化要求。 空气预热器进风方式为室外取风，进风温度暂按-15℃考虑。预热器设计考虑热风再循环量。 除渣方式为固态连续排渣，配机械除渣设备。 3 技术要求 3.1 锅炉形式 水管双锅筒热水锅炉，水冷壁采用膜式壁形式，水平板状链条炉排，固态连续排渣。 3.2 锅炉设计参数 额定热功率： 5.6MW 锅炉额定供/回水温度：95/70℃ 排烟温度：＜150℃ 锅炉设计热效率：＞86% 3.3 锅炉设计制造标准 锅炉设备在设计制造标准和规范方面应采用下列规则，在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均采用国际单位（SI）；设备铭牌按制造厂标准；制造标准和规范按下列标准执行，原则上可采用国家和企业标准，如采用国际标准，则所采用的标准应不低于国内标准，并可在锅炉设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。这些标准应符合或高于下列标准的最新版本，锅炉配套设备和部件应符合相应的国标或经上级批准的企业标准。 3.4 锅炉设计制造技术要求 3.4.1 为了能保证锅炉的热效率和出力，水冷壁采用膜式壁形式，采用一、二次布风装置。 3.4.2 锅炉全部人孔、看火孔、炉膛等门应开关灵活，严密不漏。 3.4.3 锅炉易磨损部位应有防磨措施，防磨效果保证水冷壁管的使用寿命。 3.4.4 空气预热器进风方式为室外取风，空预器设计考虑热风再循环。进风温度暂按-15℃考虑。