杭杭政工出【2016】3号地块工业厂房
（标准厂房）工程
型钢悬挑卸料
平台专项方案
编制：职务：项目技术负责人
审核：职务：分公司技术负责人
批准：职务：总工程师
浙江省一建建设集团有限公司
2017年6月
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工部署 (2)
四、施工工艺 (3)
五、卸料平台安全技术措施 (5)
六、计算书 (6)
七、附图 (17)
一、编制依据
1.、相关法律法规、规范性文件、标准、规范
1.1、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；
1.2、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；
1.3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；
1.4、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；1.5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社；
1.6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社；
1.7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016中国建筑工业出版社；
1.8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。
2、杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程施工设计图纸；
3、杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程施工组织设计。
二、工程概况
工程名称：杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程建设单位：杭州万海投资管理有限公司
设计单位：浙江省工业大学工程设计集团有限公司
监理单位：浙江明康工程咨询有限公司
施工单位：浙江省一建建设集团有限公司
质量安全监督部门：杭州市下沙区质量安全监督站
“杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程”位于浙江省杭州市下沙经济技术开发区内，围垦街以北，元北路以南，乔新街以东，福城路以西。拟建工程为4栋4层厂房、1栋1层能源中心及栋9层检查中心，地下室1层。总占地面积：34001㎡，总建筑面积64221㎡，其中地下建筑面积：7026㎡。
各单体具体为：
1#楼检查中心：地上9层，建筑高度46.3m，建筑面积11600㎡
2#楼厂房：地上4层，建筑高度23.3m, 建筑面积11060㎡
3#楼厂房：地上4层，建筑高度23.3m, 建筑面积11060㎡
4#楼厂房：地上4层，建筑高度23.3m，建筑面积11060㎡
5#楼厂房，地上4层，建筑高度23.3m,建筑面积11060㎡
能源中心，地上1层，建筑高度8.2m，建筑面积1320㎡
三、施工部署
1、安装部位及结构情况
本工程主体结构施工至2层以上时采用悬挑式型钢卸料平台，配合塔吊进行材料周转。
其中1#楼设置1台，2~5#楼各设置2台，在塔吊覆盖范围内分别设置在最合适有利的位置。
由于悬挑型钢卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地按照现行的相关规范要求进行设计和验算，并能保证悬挑型钢卸料平台结构构造应能防止左右晃动。
（1）卸料平台的悬挑长度为3.9m，建筑物内锚固长度2.1m，宽度为2.5m。平台主梁采用［16槽钢，次梁采用［14a槽钢，构件接触面均为焊接。
（2）悬挑型钢卸料平台每侧设置2道钢丝绳拉结，第一道（外侧）钢丝绳（主受力绳）距外墙边线3500 mm，第二道（内侧）钢丝绳（保险绳）距距外墙边线2500mm，两道钢丝绳之间的间距为1000 mm。
（3）卸料平台平台每侧设两根6×19、Φ18.5钢丝绳主要受力构件，并配以在上层梁侧预埋的Ф18卡环予以辅助固定，每根钢丝绳设夹具不少于三个。
（4）吊环采用Φ18光圆钢筋与卸料平台的主梁16#槽钢焊接。
2、安全领导小组
搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分
工如下：
吴巧妙（项目经理）———组长，负责协调指挥工作；
刘彤（施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；
周建华（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；
刘琦（架子工班长）——组员，负责现场具体施工；
3、特种作业人员配置
工种姓名上岗证编号
架子工项承印浙A0212011000327
架子工曾永贵浙A0212013000379
架子工王伦贵浙A0212013000380
架子工熊林浙A0212013000378
电工陈雨光浙A0112011000084
电焊工李岳浙A0712014000285
四、施工工艺
1、操作流程
卸料平台加工制作→顶板预埋位置放线→预埋地锚→卸料平台承载试验→卸料平台验收→卸料平台起吊、安装→验收。
2、加工、制作
2.1、卸料平台必须由持证上岗的电焊工进行焊接作业。
2.2、电焊工上岗前必须接受安全、技术交底。
2.3、构件施焊前，要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。
2.4、所有焊条使用前不得受潮，焊芯上不得有锈痕。
2.5、接触面要满焊，焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
3、搁置点和预埋拉结件
3.1、预埋件设置：在上一层梁中每一边各设置两个吊环。吊环使用的钢筋规
格为Φ18，加工成“Ω”型，与梁内钢筋应可靠绑扎。
3.2、悬挑式卸料平台的搁支点（卡环）与上部拉结点吊环，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3.3、吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
4、承载试验及合格验收
4.1、卸料平台加工制作完毕后，由项目部的安全员、技术员检查验收。
4.2、首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工制作的要求查看。
4.3、焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面50cm 高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要返修措施重新施焊。在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。
4.4、在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照卸料平台正式吊装后的模式，平台上加1吨的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。
5、起吊、安装
5.1、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
5.2、卸料平台吊装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢。吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
5.3、卸料平台吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。
5.4、吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松卸起重吊钩。
5.5、建筑物锐角周围系钢丝绳处应加补软垫物，卸料平台平台外口应略高于内口。
5.6、卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。
6、操作平台使用要求
6.1、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆，防护栏用φ48×3.5钢管，高度1.5m，并在0.5m及1m高度设置两道水平栏杆。主梁外侧及防护栏均刷黑黄相间的油漆标识，并用钢筋网片或木模板进行全封闭围护。
6.2、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
6.3、按照公司施工现场安全文明标化管理要求，卸料平台上应在显著位置设置限载标志牌或荷载限制器和验收合格标牌，本工程卸料平台限重1000Kg。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
五、卸料平台安全技术措施
1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
3、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。
4、平台必须装置固定的防护栏并不得任意拆除。
5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
9、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
10、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
11、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才
能松卸起重吊钩；
12、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调
换，焊缝脱焊应及时修复；
六、计算书
型钢悬挑卸料平台计算书
计算依据：
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
2、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、构造参数
卸料平台名称型钢悬挑卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建
筑外墙
卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m) 3.9
平台宽度B(m) 2.5 卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋
考虑主梁内锚长度否主梁间距L1(m) 2.5
次梁间距s(m) 0.6 次梁外伸长度m(m) 0
内侧次梁离墙水平距离a(m) 0.3 外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m) 3.5
外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m) 4.9 内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m) 2.5
4.9 外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m) 3.5
内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离
h2(m)
内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m) 2.5 计算内侧钢丝绳否
钢丝绳夹个数 4
二、荷载参数
面板自重G k1(kN/m2) 0.39 次梁自重G k2(kN/m) 0.145
主梁自重G k3(kN/m) 0.197 栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板
挡板
栏杆、挡脚板自重G k4(kN/m) 0.15 安全网设置设置密目安全网安全网自重G k5(kN/m) 0.01 施工活荷载Q k1(kN/m2) 2
堆放荷载Pk(kN) 10 堆放荷载作用面积S(m2) 2
施工活荷载动力系数 1.1
三、设计简图
型钢悬挑式_卸料平台平面布置图
型钢悬挑式_卸料平台侧立面图
节点一
四、面板验算
面板类型
木脚手板 面板厚度t(mm)
15 截面抵抗矩W(cm 3
)
37.5
抗弯强度设计值[f](N/mm 2
)
15
面板受力简图如下：
计算简图
取单位宽度1m 进行验算
q=1.2×G k1×1+1.4×(1.1×Q k1+P k /S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.1×2+10/2)×1=10.548kN/m q 静=1.2×G k1×1=1.2×0.39×1=0.468kN/m
q 活=1.4×(1.1×Q k1+P k /S)×1=1.4×(1.1×2+10/2)×1=10.08kN/m 抗弯验算：
M max =0.1×q 静×s 2+0.117×q 活×s 2=0.1×0.468×0.62+0.117×10.08×0.62=0.441kN·m σ=M max / W=0.441×106/(37.5×103)=11.771N/mm 2<[f]=15N/mm 2 面板强度满足要求！
五、次梁验算
次梁类型
槽钢 次梁型钢型号 14a 号槽钢 截面惯性矩I x (cm 4
) 563.7 截面抵抗矩W x (cm 3
) 80.5 抗弯强度设计值[f](N/mm 2
)
205
弹性模量E(N/mm 2)
206000
次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q 1=(1.2×G k1+1.4×1.1
×Q k1)×s+1.2×G k2=(1.2×0.39+1.4×1.1×2)×0.6+1.2×0.1453=2.303kN/m p 1=1.4×P k =1.4×10=14kN 正常使用极限状态：
q 2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.6+0.1453=1.579kN/m p 2=P k =10kN 1、抗弯强度
计算简图
M max =q 1(L 12/8-m 2/2)+p 1×L 1/4=2.303(2.52/8-02/2)+14×2.5/4=10.549kN.m σ=M max /(γx W X )=10.549×106/(1.05×80.5×103)=124.807N/mm 2<[f]=205N/mm 2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算
计算简图
νmax =q 2L 14/(384EI x )(5-24(m/L 1)2)+p 2L 13/(48EI x )=1.579×25004/(384×206000×563.7×104)×(5-24(0/2.5)2)+10×25003/(48×206000×563.7×104)=0.695mm<[ν]=L 1/250=2500/250=10mm
次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态：
R 1=q 1×B/2=2.303×2.5/2=2.879kN 正常使用极限状态：
R 2=q 2×B/2=1.579×2.5/2=1.974kN
六、主梁验算
主梁类型 槽钢 主梁型钢型号 16号槽钢 截面面积A(cm 2
) 25.15 截面回转半径i x (cm) 6.1 截面惯性矩I x (cm 4) 934.5 截面抵抗矩W x (cm 3
) 116.8 抗弯强度设计值[f](N/mm 2
)
205
弹性模量E(N/mm 2)
206000
根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），主梁内力按照外侧
钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：
承载能力极限状态：
q1=1.2×(G k3+G k4+G k5)=1.2×(0.197+0.150+0.010)=0.429kN/m
p1=1.4×P k/2=1.4×10/2=7kN
R1=2.879kN
正常使用极限状态：
q2=G k3+G k4+G k5=0.197+0.150+0.010=0.357kN/m
p2=P k/2=5kN
R2=1.974kN
1、强度验算
计算简图
弯矩图(kN·m)
剪力图(kN)
R外=14.796kN
M max=13.606kN·m
N=R外/tanα=R外/(h1/s1)= 14.796/(4.900/3.500)=10.569kN
σ=M max/(γx W X)+N/A=13.606×106/(1.05×116.800×103)+10.569×103/(25.15×102)=115 .145 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2
主梁强度满足要求！
2、挠度验算
计算简图
变形图(mm)
νmax=5.770mm<[ν]=a1/250.00=3500.00/250.00=14.000mm
主梁挠度满足要求！
3、支座反力计算
剪力图(kN)
R外=14.796kN
七、钢丝绳验算
钢丝绳型号6×19 钢丝绳直径18.5 钢丝绳的钢丝破断拉力F g(kN) 180 抗拉强度为(N/mm2) 1400 不均匀系数α0.82 安全系数K 8
花篮螺栓
外侧钢丝绳与主梁夹角α=arctan(h1/s1)=54.462°
sinα=sin54.462°=0.814
T=R外/sinα=14.796/0.814=18.183kN
[Fg]=aF g/K=0.820×180.000/8.000=18.450kN>T外=18.183kN
钢丝绳强度满足要求！
八、拉环验算
拉环直径d(mm) 18 抗拉强度(N/mm2) 65
节点二
σ=T/(2A)=18.183×103/[2×3.14×(18/2)2]=35.746 N/mm2 < [f]= 65N/mm2
拉环强度满足要求！
九、焊缝验算
钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm) 6 钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm) 120
角焊缝强度设计值f f w
(N/mm2) 160
节点三
σf=T/(h e×l w)=18.183×103/(6.000×120.000)=25.255N/mm2 七、附图 1、卸料平台结构平面图； 2、卸料平台结构侧面图； 3、主梁内锚支座做法详图； 4、主次梁焊接大样图； 5、钢丝夹绳布置大样图。 XX工程 悬挑卸料平台施工方案样例 中亿丰建设集团股份有限公司（＊＊工程项目部） 二○××年××月××日 目录 1编制依据............................................................................... 错误!未指定书签。 1.1相关工程施工图纸.................................................... 错误!未指定书签。 1.1.1施工图纸............................................................ 错误!未指定书签。 1.1.2工程技术资料 ................................................... 错误!未指定书签。 1.2相关规范、规程、标准图集和规范性文件......... 错误!未指定书签。 1.3施工组织设计与其余技术资料 .............................. 错误!未指定书签。2工程概况............................................................................... 错误!未指定书签。3施工部署............................................................................... 错误!未指定书签。 3.1管理组织 ..................................................................... 错误!未指定书签。 3.2悬挑卸料平台选型设计 ........................................... 错误!未指定书签。 3.2.1卸料平台选型 ................................................... 错误!未指定书签。 3.2.2卸料平台设计 ................................................... 错误!未指定书签。 3.3重难点分析或控制重点 ........................................... 错误!未指定书签。 悬挑卸料平台安全专项施工方案 目录 1.编制依据............................................................................ 错误!未定义书签。 1.1施工图纸及施工组织设计 .......................................... 错误!未定义书签。 1.2主要规范、规程及标准.............................................. 错误!未定义书签。 2.工程概况............................................................................ 错误!未定义书签。 2.1设计概况..................................................................... 错误!未定义书签。 2.2现场概况..................................................................... 错误!未定义书签。 3.施工准备............................................................................ 错误!未定义书签。 3.1 施工技术准备 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.2人员准备..................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 材料准备..................................................................... 错误!未定义书签。 3.卸料平台设计 .................................................................... 错误!未定义书签。 3.1卸料平台配置概况...................................................... 错误!未定义书签。 3.2卸料平台设计概况...................................................... 错误!未定义书签。 3.3卸料平台制作 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.4悬挑卸料平台制作与安装要求 .................................. 错误!未定义书签。 3.5工字钢锚环做法 ......................................................... 错误!未定义书签。 4.卸料平台安装与拆除......................................................... 错误!未定义书签。 4.1悬挑卸料平台安装流程.............................................. 错误!未定义书签。 4.2卸料卸料平台安装方法.............................................. 错误!未定义书签。 4.3卸料卸料平台拆除方法.............................................. 错误!未定义书签。 4.3卸料卸料平台安装、拆除要求 .................................. 错误!未定义书签。 一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15) 悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 《建筑脚施工手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位：上海三迪房地产开发有限公司 设计单位：上海中房建筑设计有限公司 监理单位：上海同建工程监理有限公司 施工单位：福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区，东至茸兴路，西至茸梅路，南为河浜，北至广富林路。现场场地已整平，围墙已封闭，已留有二个出入口，分别位于西侧临时道口，北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园，尚未施工；南侧沿拟建场地外侧有一条河道，北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层，2#-4#楼为地上2层，5#楼为地上23层，6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼，楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面，以辅助塔吊的吊运，位置详见布置图。按照现场实际需要，5#楼每层布置1个卸料平台，6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况，以及材料的尺寸要求，将卸料平台作业面尺寸定位2m×，外架距墙边、外架，,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢，次梁采用#槽钢，端头次梁采用16#槽钢，次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置（见平面布置图），卸料平台具体尺寸详见下图： 邢台市雪绒片区棚户区改造 （皓顺壹号院）1#、2#、3#、4#、13#、14#楼及地下车库工程 卸料平台专项措施方案 编制人： 审核人： 批准 人： 河北顺泰建设集团有限公司 2017年5月 悬挑卸料平台专项施工方案及计算 （一）悬挑式钢平台 悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，采用钢构件制作，。 悬挑式钢平台，必须符合下列规定： （1）悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 （2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 （3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。 （4）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环；吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 （5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 （6）钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 （7）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 （8）钢平台使用中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 （二）基本要求、概念 受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.5吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。 （三）材料选用 （1）工字钢采用主梁工16、次梁选用槽钢[16； （2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型； 精心整理 第一章编制说明与依据 1.1编制说明 为了顺利完成武汉市全民创业金融服务中心卸料平台安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。 1.2 2.1 ， 2.2 本工程地下1层，层高5.7m，主楼地上26层，标准层高3.70m，总高度最高98.2m,群楼地上5层、高20.5、底层4.8m、2层至4层高4.0m，5层3.7m。副楼9层，标准层高3.7m，总高度最高37m。 裙楼外脚手架搭设双排落地式钢管脚手架，主楼从转换层以上搭设型钢悬挑外架。副楼外架从一层起搭设双排落地脚手架(脚手架基础为首层混凝土梁板及室外自然地面),主副楼均在外脚手架外边设置二个活动悬挑式卸料平台。 第三章卸料平台设计 本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设，主要用作塔吊吊运拆卸模板、建筑杂物等材料时使 用，下一层吊运完毕后，将平台移上上一层使用，如此类推。 卸料平台搭设尺寸为：挑出建筑物长度4.50m，平台宽度6.00m； 主梁采用16a号槽钢，槽口竖向，主梁(水平钢梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距 6.0m；主梁一端架设在建筑物楼面上,外端设置Φ20mm钢筋（Q235）吊环，用Φ20mm钢丝绳悬吊,钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。吊环采用Φ20钢筋（Q235）设置。 次梁采用16a号槽钢，槽口竖向，垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架，跨度6.0m,间距1.5m； 次梁面铺设Φ48*3.2钢管横杆，横杆间距1.0m； 短钢 1 2 3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； 6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修 复； 8、操作平台上应显着标明容许荷载（限载2吨），人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配 成渝大厦工程 悬挑式卸料平台专项方案 编制人: 梅贵军 审核人: 新疆建工建设集团有限公司 2012年3月 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、材料选用 (2) 四、用途及极限荷载值 (2) 五、卸料平台的设计 (2) 六、搭设与拆除 (3) 七、检查与验收 (4) 八、施工注意事项 (4) 九、安全注意事项 (5) 十、设计验算 (5) 十一、强制性条文标准 (11) 悬挑式卸料平台施工方案 一、工程概况 建设单位：新疆奇正房地产开发有限公司 设计单位：乌鲁木齐市设计研究院 监理单位：新疆卓越工程项目管理有限公司 施工单位：新疆建工建设集团有限公司 成渝大厦工程总建筑面积23085.26m2(含地下车库二层)。共15层，框剪结构，底层层高5.1m，标准层层高3.7m，总高65.25m。拟在西立面外侧设悬挑式型钢卸料平台，平台宽2.20m、长2.60m，型钢长6米，搁置在框架梁上。 二、编制依据 1、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2、《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-89 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 4、强制性条文标准?钢结构部分? 5、《成渝大厦工程施工组织设计》 三、材料选用 ［16a 工字钢、［12.6a 工字钢、6×37（φ21. 5）钢丝绳、YT-22 纲丝夹具、50 厚木脚手板、18厚九夹板。钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm。 四、用途及极限荷载值 卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2kN/m2，最大集中荷载为5kN。 五、卸料平台的设计 卸料平台的主梁采用[16a工字钢，次梁采用[12.6工字钢；防护栏杆采用J50×30×4矩形空心钢管，600mm、1200mm处各设两道，并用18厚九夹板封闭；平台底部用50mm厚木脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235级钢筋，锚固长度为42×25=1050mm。预埋钢筋锚固混凝土构件内。搭设简图及各节点详见附图。 六、搭设与拆除 1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。 2、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、 悬挑式卸料平台安全技术规定 欧阳家百（2021.03.07） 一、安全技术规定： 1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理，防范安全事故的发生，制定本规定。 2、卸料平台采用型钢制作，各个节点应采用焊接连接，制作成刚性框架结构，用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。 3、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须严格执行公司的报批审核制度。专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案，对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。 4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。 5、卸料平台设计计算按后附“悬挑式卸料平台计算书”进行。 6、卸料平台必须单独设置，不得与脚手架和施工设备相连，在同一垂直面上不得上下同时设置。 7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，伸入梁板长度应不小于1.5米，用两道的预埋U型螺栓与压板（200×100×10）采用双螺母固定，两道螺栓间距200mm。螺杆露出螺母应不少于3丝，螺杆采用20圆。 8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间，平台周围应按临边防护要求设置1.2米高防护栏杆，并用3厚钢板密封，焊接牢固，栏板应能承受1KN/m的侧向力。平台底采用3mm厚花纹钢板满 铺，焊接牢固并有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。 9、卸料平台四角应设置四只吊装环，以满足安装拆卸的要求。安装后平台面应微微上翘，保证荷载完全由钢丝绳承受，钢丝绳应采用花篮螺栓调节松紧，并保证两侧钢丝绳长度相等。钢丝绳每边必须设前后两道，不得拉在同一拉结点上。拉结点和悬挑梁支点间高度应大于2.8m。 10、卸料平台采用的槽钢、钢管、铁板、钢丝绳等材料材质性能应符合现行国家标准、规范要求。 11、在卸料平台的明显处应设置安全警告标志牌，标明使用要求和限载重量。限载重量应小于10KN。 12、卸料平台安装完毕后，应由项目经理组织相关人员检查验收，合格后报监理等相关部门对其进行复查验收，复查验收通过后方可使用。 13、卸料平台使用中应有专人检查，建议定期检查制度，对水平杆与建筑物的连接、上拉钢丝绳与梁连接等部位及防护栏杆、警示标牌的完好性等进行检查。 14、卸料平台换层时，应对卸料平台完好性进行检查，按专项方案及安全操作规程要求进行操作，对作业人员进行安全技术交底，项目安全员现场监督。 15、卸料平台搭设、拆卸时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。夜间或遇六级以上大风及雷雨天气，不得进行搭设与拆卸。 16、卸料平台安装、施工作业时严禁超过2人以上人员同时登台施工作业。 沈阳道义碧桂园 2-5-2 苑区（北区高层 二期）总承包工程 悬挑卸料平台施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：中国建筑第二工程局有限公司 2014 年 4月 目录 1.工程概况.................................. 错误!未定义书签。 2.方案说明.................................. 错误!未定义书签。 3.基本结构.................................. 错误!未定义书签。 4.施工工艺.................................. 错误!未定义书签。 设备及材料要求.................................... 错误!未定义书签。 制作要求.......................................... 错误!未定义书签。 安装要求.......................................... 错误!未定义书签。 使用要求.......................................... 错误!未定义书签。 劳动组织.......................................... 错误!未定义书签。 5.注意事项.................................. 错误!未定义书签。 6.施工安全措施.............................. 错误!未定义书签。 7.强度验算.................................. 错误!未定义书签。 依据规范.......................................... 错误!未定义书签。 计算.............................................. 错误!未定义书签。 悬挑卸料平台标准图集 [悬挑卸料平台搭 建方案] 目录一、编制说明及编制依据 1 1.1编制说明 1 1.2编制依据 1 二、工程概况 1 2.1建设工程概况 1 2.2卸料平台搭设概况 1 三、材料及要求 2 3.1钢管 2 3.2 扣件 2 3.3 吊环用圆钢 2 3.4 钢丝绳 2 3.5 模板、木方（用于围挡） 2 3.6 花纹钢板 3 3.7 安全警示、限载牌 3 3.8 槽钢 3 四、卸料平台的搭设要求 3 4.1 工具式卸料平台搭设要求 3 4.2 工具式卸料平台搭设措施如下 4 4.3 工具式卸料平台安装方法 4 五、质量保证措施 5 六、卸料平台的验收与检查 6 七、安全管理 6 八、应急预案 7 九、卸料平台计算书 8 一、编制说明及编制依据1.1编制说明为规范操作过程，确保施工安全，认真执行《集团标准化定型化工具化图集》，特编制此施工方案； 各楼栋在卸料平台搭设施工前，要针对具体搭设情况作详细的操作技术交底。 1.2编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20XX 《危险性较大的分部分 项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）其它与本工程有关的现行国家规范、上海市规范、设计要求、强制性条文等。 二、工程概况 2.1建设工程概况本工程用地性质为办公楼。本项目地块用地面积58773平方米，总建筑面积191669平方米，地上总建筑面积139470平方米，地下总建筑面积52199平方米。本项目新建建筑单体包括：3栋高层生态智能化研发办公楼，4栋多层花园定制研发办公楼、4栋高层以及11栋多层花园研发办公楼，1个垃圾房，1个门卫，一个地下车库（含人防）。本工程±0.00的相当于绝对标高5.90米（吴淞系）。 因施工需要，8~13#楼（4F研发办公）、17、20-22#楼（3F研发办公楼）采用落地式卸料平台（另行编制施工方案），其余高层（1-3#楼、4-7#楼）采用悬挑钢卸料平台。 2.2卸料平台搭设概况本工程卸料平台采用工具式卸料平台，1-3#每层设置2个卸料平台，4-7#楼每层设置1个卸料平台。 卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装，平台一般设置于各楼栋便于搬运材料的位置（详细布置位置见附图）。 三、材料及要求 3.1钢管 a、钢管使用部位为防护栏杆。 b、钢管采用外径为48mm，壁厚3.0mm，其材质应采用国家现行标准的要求。 c、弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（6m长）。 d、钢管上严禁打孔。 悬挑式卸料平台专项施工方案 第一节工程概况 [*工程名称*]工程；属于框架结构;地上[*地上层数*]层;地下[*地下层数*]层；建筑高度：[*建筑高度*]m；标准层层高：[*标准层高*]m ；总建筑面积：[*建筑面积*]平方米；总工期：[*总工期*]天；施工单位：[*施工单位*]施工单位。 本工程由[*开发公司*]投资建设，[*设计单位*]设计，[*堪察单位*]地质勘察，[*监理单位*]监理，[*施工单位*]组织施工；[*项目经理*]担任项目经理，[*技术负责人*]担任技术负责人。 第二节编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社； 《建筑结构荷载规范》（2006年版）(GB50009-2001)中国建筑工业出版社； 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社。 第三节脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 能够充分满足预期的安全性和耐久性。在规定的条件下和规定的使用期限内，、2． 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以 南昌绿地考试院项目悬挑卸料平台施工方案 编制人 审核人 批准人 目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (3) 第三章卸料平台的材料要求及构造要求 (3) 第一节材料要求 (3) 第二节悬挑卸料平台的构成及制作要求 (4) 第四章平台的安装 (7) 第二节安装流程 (8) 第五章质量保证措施 (8) 第六章操作平台安全要求 (8) 第七章安全文明施工保证措施 (9) 第一节安全生产保证措施 (9) 第二节文明施工保证措施 (10) 第八章计算书 (11) 第九章附图 (11) 第一章工程概况 本工程位于江西省南昌市红角洲。南、东面邻南昌大学附属小学前胡分校，北面邻地中海阳光居民区和幼儿园，西邻盛景路和盛世经典居民区小区。地下室周边离围墙5-7米宽的道路，场地狭小。 南昌教育考试院单栋建筑面积14697.66平方米，建筑占地面积为3630平方米，地下室地下二层，总建筑面积4678平方米，地下一层主楼范围外层高3.4米，顶板平均覆土1.3米厚；建筑面积2339平方米，功能为地下车库和设备用房；共分三个防火分区。地下二层层高3.6米，建筑面积2339平方米，功能平时地下车库和设备用房，部分战时人防；共分两个防火分区；地上十一层，总建筑面积9999.54平方米，一层为办公大堂、接待大厅及消控室，二层为食堂和休息室，三层为试卷保密室，四层为会议室，其余均为办公室。 一类高层民用建筑，耐火等级一级，设有自动喷淋系统；建筑结构类型3类，建筑结构形式为框架剪力墙结构，,结构的设计使用年限为 50 年.抗震设防6级。基础形式为泥浆护壁钻孔嵌岩灌注桩。桩基设计等级甲级，地基基础设计等级甲级。基坑周边采用止水帷幕+灌注排桩+100厚钢筋混凝土护壁设计 第二章编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 第三章卸料平台的材料要求及构造要求 第一节材料要求 3.1.1、钢管 （1）钢管截面尺寸为外径48mm，壁厚3.0mm。用于卸料平台围护栏杆。 悬挑卸料平台专项施工 方案 文件编号（） 编制： 审核： 审批： 年月日 目录 1、工程概况 (4) 1.1 工程概况 (4) 1.2 施工平面布置 (5) 1.3 施工要求 (6) 1.4 技术保证条件 (6) 2、编制依据 (6) 2.1 设计图纸 (6) 2.2 主要规程、规范、标准 (6) 3、施工计划 (7) 3.1 施工进度计划 (7) 3.2 材料计划 (7) 3.3 机具及设备准备 (8) 4、卸料平台施工工艺技术 (8) 4.1 技术参数 (8) 4.2 工艺流程及施工方法 (9) 4.3 操作要求 (10) 4.4 检查要求 (10) 5、施工安全保证措施 (10) 5.1 安全教育 (10) 5.2 安全保证体系 (11) 5.3 技术保障措施 (11) 6、施工管理及作业人员配备和分工 (12) 6.1 管理层负责人 (12) 6.2 劳动人员配备 (12) 7、卸料平台的检查与验收 (12) 7.1 验收标准： (12) 7.2 验收程序和内容： (12) 7.3 验收人员 (13) 8、应急处置措施 (14) 9、计算书 (14) 1、工程概况 1.1 工程概况 悬挑卸料平台布置位置 1.3 施工要求 本工程卸料平台搭设时必须严格按照方案、设计图纸及相关构造要求进行搭设。 1.4 技术保证条件 1.4.1管理措施 施工前，对与卸料平台相关的内容进行全面的技术交底。过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对卸料平台情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即进行整改，并对整改情况及时进行落实。 1.4.2组织措施 选择具有丰富类似施工经验的技术员、安全员进行施工管理，优选具有丰富类似脚手架搭设施工的架子工进行实际搭设操作，从而确保能够严格按照图纸及构造要求进行搭设，确保安全施工全过程的安全。 1.4.3技术措施 严格按照《建筑结构荷载规范》、《施工现场安全检查标准》中的相关要求进行本工程的计算、验算，从而确保卸料平台的每一个数据都有据可依，从技术上保证卸料平台的安全性。 2、编制依据 2.1设计图纸 悬挑型钢卸料平台搭设方案 一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)； 2. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)； 4. 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)； 5. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)； 6. 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 7. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 8. 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 9. 本工程的施工图纸； 10. 本工程施工组织设计。 二、工程概况 工程名称：宜昌市农业综合检测中心新建工程，工程地点位于宜昌市港窑路64号，建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站。 本工程共12层，为一类高层建筑；整个大楼设有地下室一层，地上主楼十二层；本工程总建筑面积16858.72m2（其中地上13879.88m2，地下2978.84 m2），主楼标准层面积约1100m2。一层层高4.45米，二至十一层层高3.3米，十二层高4.2米，室内外高差0.6米，总建筑高度42.25m。 脚手架为落地式钢管脚手架。垂直运输为一台塔吊。 三、施工方案 1、型钢悬挑式卸料平台布置方案 施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件。卸料平台的悬挑梁采用16#工字钢、次梁采用[14a号槽钢，上铺50*100木方和模板，木方和模板用铁钉固 定；卸料平台上反拉两道钢丝绳（6*19+1、Ф21.5）于建筑物结构上；栏杆为Ф48*3.5钢管用直角扣件连接，周围用模板封闭。各层材料均从卸料平台由塔吊运送。 平面尺寸：卸料平台底架伸出建筑物3500，伸入建筑物内长度2500；平台的宽度为2500。 每层布置一个卸料平台。底层设置50*100木方@250，上铺16厚层板。平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道，立杆间距为500，周边用模板封死。并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢，钢丝绳为6X19+1，直径21.5，抗拉强度1400MPa。 安放位置根据各层塔吊覆盖面，每层预螺栓用于固定[16主梁。每层用完后，塔吊配合吊运到上一层。 钢丝绳用φ20锚环拉于悬挑层楼板。伸入楼层内的工字钢用钢管与楼面顶紧并固定，具体搭设平面及剖面如下。 悬挑式卸料平台施工方 案 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】 悬挑式卸料平台施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 编制日期： 第一章编制依据 第一节工程图纸及施组 1 工程图纸 由的设计的工程1建筑、结构工程施工图纸，及设计与业主下发的图纸会审交底、设计变更等。 2 施工组织设计 我单位编制的《工程1施工组织设计》 第二节施工规范及规程 第三节其他 （1）《建筑施工手册》第五版； （2）《建筑施工计算手册》第三版； （3）我单位工程管理手册及相关企业标准。 第二章工程概况 第一节工程建设概况 第二节工程设计概况 第一节技术准备 （1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸。 （2）编制施工方案，对施工队进行技术交底。 （3）对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。 第二节物资准备 1 材料准备 确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证； 2 机具准备 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。 3 周转材料准备 做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作。 第三节劳动力准备 根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。 做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 第四章材料要求及计划 第一节材料要求 1、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。 2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》中HPB235级钢筋的规定。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。 4、脚手板 (1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg； (2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施； 5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求： (1)网目密度不低于2000目/100c㎡； (2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm； (3)网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀； (4)一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固； (5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷； (6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证； (7)做耐贯穿试验不穿透，×的单张网重量在3kg以上； (8)颜色应满足环境效果要求，选用绿色； 悬挑式卸料平台方案 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】 目录 一、工程概况 1、工程概况 工程基本情况 各责任主体名称 2、施工要求 确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。 二、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版） 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 相关施工设计图纸等。 三、材料与设备计划 1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 2、扣件为铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 3、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 4、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。 5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 主要材料参数表 四、施工工艺技术 1、技术参数 目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、卸料平台要求 1 四、施工要点 3 五、设备与材料 5 六、质量检查 5 七、安全要求 6 八、型钢悬挑卸料平台计算书7 附表：县挑卸料平台平面布置图 施工现场总平面布置图 悬挑式卸料平台专项安全施工方案 一、编制依据 本方案编制依据： 1、温州市建设局文件：温州建[2004]263号（2005年10月15日发文）。 2、本工程《施工组织设计》及施工图、行标《建筑施工案例检查标准》（JGJ59-99）和国标《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）以及《建筑施工脚手架实用手册》、《钢结构设计手册》等文件标准。 二、工程概况 本工程位于温州鹿城区七都岛02-03-05地块，工程北侧是纬二路，东、南、西南均为规划道路。工程总建筑面积95115m2（含地下室23126m2）、由地下室（-1层）、1#楼-7#楼（17层），幼儿园（3层）组成。综观整个场地，在现场南面布置办公区、生活区。框架剪力墙结构，采用钻孔灌注桩基础。 为满足施工需要，便于材料的转运吊装，在本工程主楼每幢四层起设置一个活动卸料平台。在主体和装饰施工时，卸料平台主要用于临时材料周转。其使用必须达到工程材料周转的目的，又要满足安全生产、文明施工的要求。 三、卸料平台要求 按照外架与卸料平台分设的原则和本工程模板与支撑架用料情况，选取型钢县挑式卸料平台做塔吊吊材料的临时卸料地。 卸料平台是一种在建筑施工中使用的物料翻转临时设施，通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木料、各类零配件有一个临时搁置平台，并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。 1、布置和尺寸 （1）斜拉钢平台平面布置根据建筑结构体型，布置二框架结构建筑的外立面楼板边沿，如此便于搬运物料。 (2)钢平台应悬挂挑出结构立面4.0cm，如此，垂直物料翻转吊运可以避开外脚手架的1.2米宽度，翻转至上部楼层。 （3）钢平台平面尺寸应满足一定数量建筑工地施工材料的临时堆放和吊运方便；但平台尺寸不宜过大，这样会增加钢平台自重、浪费钢材；尺寸了不宜过小，自重过轻遇大风天气，建筑向上的拔风会使外挑平台空载时振动较大，对安全使用造成一定影响。 综合上述因素，钢平台尺寸外挑长度为4.0米，宽度为2.2米。平面布置详见附图。 2、基本构造 （1）钢平台主钢梁采用热轧18#槽钢，横向次梁采用热轧钢12#槽钢，焊缝采用4mm，E43焊条，平台面为4厚花纹钢，与型钢主次梁结构点焊固定。构造详见图3、图4. （2）钢平台主梁两端采用20mm圆钢制作吊耳，用以起吊和承重，钢平台主梁和搁置钢梁采用250×250×10连接钢板焊接。 悬挑卸料平台施工方案(总 36 页) 目录悬挑卸料平台施工方案样例
悬挑卸料平台安全专项施工方案
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台专项措施方案
悬挑式卸料平台建筑施工办法
(整理)悬挑卸料平台专项方案
悬挑式卸料平台安全技术规定之欧阳家百创编
悬挑卸料平台施工方案61759
悬挑卸料平台标准图集 [悬挑卸料平台搭建方案]
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悬挑式卸料平台专项安全施工方案
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-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
第一节 工程概况.....................................错误!未指定书签。 一、工程简介....................................错误!未指定书签。 二、施工平面布置图 .............................. 错误!未指定书签。 三、施工要求....................................错误!未指定书签。 四、技术保证条件 ................................ 错误!未指定书签。
第二节 规程规范.....................................错误!未指定书签。 第三节 施工计划.....................................错误!未指定书签。
一、进度计划....................................错误!未指定书签。 二、材料及设备计划 .............................. 错误!未指定书签。 第四节 施工工艺流程.................................错误!未指定书签。 一、技术参数....................................错误!未指定书签。 二、工艺流程....................................错误!未指定书签。 三、施工方法....................................错误!未指定书签。 四、检查验收................................................... 11 第五节 施工安全保证措施.............................错误!未指定书签。 一、组织保障....................................错误!未指定书签。 二、技术措施....................................错误!未指定书签。 三、应急预案....................................错误!未指定书签。 四、监测监控....................................错误!未指定书签。 第六节 劳动力计划...................................错误!未指定书签。 一、专职安全生产管理人员 ........................ 错误!未定义书签。 二、特种作业人员 ................................ 错误!未指定书签。 第七节 计算书.......................................错误!未指定书签。 一、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 .......... 错误!未指定书签。 二、工字钢悬挑卸料平台计算书 .................... 错误!未指定书签。 第八节 附图.........................................错误!未指定书签。 一、钢管落地式卸料平台节点图....................错误!未指定书签。 二、工字钢悬挑卸料平台节点图 .................... 错误!未指定书签。
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