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电磁炉不检锅或断断续续加热故障维修经验

电磁炉不检锅或断断续续加热故障维修经验
电磁炉不检锅或断断续续加热故障维修经验

不检锅或断断续续加热已下几点:(侯森原创经验)

1. 主板与面板干净的情况下;再继续下面查;(https://www.doczj.com/doc/8710025132.html,)[家电维修论坛]

2.先有条件正常;交流220V 直流300V 22V或20V(部份机型)稳压18V 稳压5V

3.加热线盘正常,并联线盘0.27UF 或O.3UF 或O.33UF ,几个大电阻,二极管,

4.IGBT激励驱动对管(8050 8550 换IGBT时候一起换新),并联与IGBT E极G极18V稳压管,正常时候IGBT +极与- 之间有0.8~1.2V波动脉冲个数信号。

5.电流互感器检测;是否有;0.025V交流电压,

6.负温度电阻NTC(炉面与IGBT)是否正常?是否有+5V (负温度电阻NTC在常温25℃的情况下应该阻值在46~58K之间,有的电磁炉负温度电阻NTC也用100K。单个负温度电阻NTC在98℃开水里,它是电阻值是2~3K

7.风扇是否减速了?(三极管驱动能力变差,油滋粘风扇).

8. PWM (脉冲信号)幅度变小,互动推免管(8050 8550 )变弱,

在上面1. 2. 3. 点正常的情况下处理断续加热问题;

A.串接负温度电阻NTC 5~10K之间,

B.提高PWM 以美的FSC-SY193或MC-SP203H-DISP为例;在LM339第10脚有个EC5电容4.7UF

把它改为10UF 就可以正常。

C.测5UF,0,27UF电容,容量稍有异常即更换新。(再用指针表R10K复测).是否轻微漏也不能用.再用数

字表测大功率高电阻的阻值(一般有4至6支,1W至3W240K,520K 680K 820K左右)按色环实测,如果串联电阻有一个变值(变大居多)另一支也换新。检测锅面负温度热敏电阻NTC(多是100k左右)是否正常,再用热风筒吹一吹或电烙铁加温,看阻值是否能够变小与正常。功率管的上面也相似的负温度热敏电阻NTC(多是100k),但有些是自复位常温常闭型开关。若面板开关有异应全更换新。

D.稳压二极管拆下串几k电阻直接到低压可调直流电源最可靠。推动三极管拆下换新最安全。功率大管我

是按测可控硅的方法用10k档能轻松地导通,夹断就算正常。最后代换LM339比较器。若用开关电源降压的电源,如果失控损坏有可能CPU也损环(没法救)机板进水有时CPU也没救。有时间,拆下细测量就是行。

以美的;MC-SP203H-DISP为参照;下面是我测量的一些数值供大家做参考;

电流互感器参数;

图上配件有问题的话,都会引起不检锅。

图上B C 测参数为0.025V(交流)

电流互感器初级线圈电阻值0.5Ω次级线圈电阻值0.47K 有的机0.29K (拆下测量)IGBT :

正常时候; E C 0.8~1.2 V

开机清零;上电延时:

图上黄色处;R32 处:0.69V

图上R27 减少电阻值可以改变电磁炉功率C6 2N2J 改变它也可以改变电磁炉功率

图上EC5电容4.7UF 增大容量(10UF)可以解决检锅问题。C11漏电也会引起不检锅,也就是增大PWM,

不检锅问题:查图上几个件:R23 , R24 阻至变小会爆IGBT我亲身经历的, R25 , C11 , EC5 .

图上插尖参考电压数值:

TMAIN---0.34V 电磁炉炉面负温度电阻NTC检测。

TIGBT ---0.32V 电磁炉IGBT 负温度电阻NTC检测。

VIN ----3.31V 电磁炉220V电压检测。

CUR ------0.95V—降至0.6V 电磁炉过流检测。开机时候电压0.9V随时间加长电压步步降低至0.6V。I—EN-----0.00~0.01V 电磁炉加热开关信号0.00至0.01V变化。

PAN-------5.05V 电磁炉振荡信号也就是检锅输入。

PWM------2.5V~~降至1.7V 电磁炉脉冲个数是否被锅吸收,是否脉冲个数从N个降低至50个脉冲。FAN-------0.00~~0.01V 电磁炉风扇信号输出。

BUZ-------5.05V 电磁炉鸣蜂器输出。

电源------- +5.05V 电磁炉电源端。

本人原创侯森。只要找到PWM就可以解决检锅与断断续续加热问题。上面哪些必须正常。

LM 339 各脚正常时候的参数;

本机正常时候测的电源314V 18.08V 5.05V

脚数参考电压V

1 5.05

20.25

318.08

4 5.03

5 4.75

6 3.86

7 4.07

8 1.15

9 4.68

10 5.54

11 2.50

12地

130.01

14 2.51 有接线盘时1.42V

本机图纸:

以下是金典摘文:

经验1;采用LM339苾片电磁炉不检锅检修析解

随着电磁炉应用普及在日常使用中很多碰到不检锅的故障,对于专业维修人员来说是轻而易举的事,但很多接触不多的维修人员往往易误判为MCU损坏。现将积累得的一点心得与大家多多交流。

对不检锅的故障电磁炉故障归为以下三类:

第一类同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。

第二类PWM 脉冲信号失常而不检锅。(检查PWM脉冲的方法简单,就是找一小型的变压器,在初级上接一只发光二极管,放在电磁炉的发热盘上后开机,发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常,无反应则不正常)第三类300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。

先要了解好LM339 的内部框图再根据其工作原理去找出关键点。

1、先找到两驱动管的基极,再看其与LM339的哪个脚相连。

2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚,这两个脚必定有一个是通往MCU的,通往MCU 的这一脚就是PWM 脉冲信号的输入脚(图二中的5脚)。

3、找出该脚后问题就简单了,下一步可先断开图二中的D20 后测量MCU输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后,其它具体的检测步骤就不用再说了,相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。

4、从图二中可看出还有一个关键点,就是B点与D点是相连的(1与5脚),1脚与6、7脚相关,如6、7脚的电压产生变化,那么1脚的电压也会随之变化,PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题,就是6、7脚之间的绦纶电容(2A222J)不良造成不检锅。

经验2;开机正常,但不加热

1、开机能正常,但不加热说明电源电路以及其他电路工作正常,问题可能出现在保护电路上。

2、开机测量U202的第1、2脚是否为低电平。如果是低电平则说IGBT高压或者是浪涌保护电路动作。此时,可以检查如下元件:R20

3、223、247、246、230、218、229、22

4、C208、219、211、209、D20

5、206等是否正常。如果不正常的元件更换;如果元件正常,请测量R223上的5V电压是否正常。没有5V电压请查电源供电电路。如果电压正常,则可能是U202比较器LM339损坏。

经验3;检锅如何检测

检锅分电流检锅(大多数国产机常用)和高压脉冲检锅(尚朋堂常用)两种。电流检锅是通过电流互感器(就是板上一个象小变压器的东东,其初级很粗的一匝)来检测工作电流大小,电流达到某值视为有锅。这里给你一个小经验:在修好主板,特别是换IGBT后,为了检测整机工作是否正常,避免再次损坏昂贵的 IGBT,你可在接线圈位置接入100W-200W的灯泡,将互感器次级经二极管整流后的输出端通过1K的电阻接到5V端,以模拟有锅状态,选择不同的档位或温度看灯泡亮度是否变化以确定整机工作是否正常,若灯泡常亮证明IGBT处于常通状态,还需仔细检修。高压脉冲检锅是通过测IGBT的C极脉冲数以确定是否处于欠阻尼(空载)状态,若大于9脉冲个数视为欠阻尼(无锅),小于5脉冲个数视为有锅。电流检测电路也会对电流进行检测,当检测到电流大于2A时认为有锅。一般来讲,当脉冲个数大于9或电流小于2A时,认为拿走锅,否则就认为未拿走锅。

某些机型两种都采用。

至于驱动部分,这不是一两句话说的清楚的,但国产就大多数是采用8050和8550分列件组成,个别采用TA8316集成块,理解起来不难。需注意:IGBT损坏后必须检查驱动部分,否则....

另:不检锅一般是大一点的电阻坏了

经验4;不检锅

出现该故障所涉及的电路是锅具检测电路。

检测步骤:

1、先检查锅具直径是否与要求一致,请使用MD专用锅具。检查线圈盘的两个接线端子是否有松动。

2、测量锅具检测电路的R35、R36、R37、R7、C16、C17、R1

3、D19是否有问题。检查IC2比较器的电源是否正常,

检查电阻R13上是否有5V电压。

R、保险丝熔断

检测步骤:

如果出现熔断保险丝时,在更换新的保险丝之后不能马上开机。首先用万用表查找整流桥堆和IGBT是否有短路、ZRN300、C300、C14等是否有问题,通常在熔断保险丝时整流桥堆和IGBT两个元件也都击穿。

S、一开机就显示故障代码E01(过零检测)

出现一开机就显示E01的故障是由于过零检测电路出现问题。

检测步骤:

1、检测D300、D301、R308、R70、R71、C40、C11、Q4有无损坏。

2、测量主控IC的第17脚有无0.56V电压,如果有电压则说明过零检测电路工作正常,问题可能出现在主控IC的本身。如果电压是接近5V,说明故障还在过零检测部分,再次检查上述元器件。

T、功率调不上去(IGBT的高压保护)

当IGBT的C极电压高于1135V时,保护电路会动作。此时IGBT输出功率减小。

检测步骤:

用万用表测量R51、R56、R42、R20、C18、C31有无器件问题。测量IC2比较器LM339的第1脚是否为低电平。如果是低电平则表明IGBT高压保护动作。此时在排除上述元件之外很可能就是比较器LM339损坏。

U、功率调不上去(电流保护)

当整机工作电流过大时,为了保扩IGBT不受损坏,因此会将输出功率减小。当保护解除后功率才可调,否则故障不排除,功率是不可调节的。

检测步骤:

检查Q5、R43、D16、Z6、Z2、EC6有无短路。测量稳压管Z2的负极是否为2.2V。如果电压为2.2V说明稳压管已处于击穿状态,此时测量Z6的负极电压应该大于5.6V,因此故障在电流检测部分。我们再检查D2—D7、R5、R24、VR1、R50、R31、CT300有无问题。

如果上述元件没有问题,那么可能是VR1可调电阻阻值发生变化,将可调电阻调到适当的阻值,故障排除。

V、面板按键无反应或者显示不全

经验5:M02-B2主板开机后出现间断加热维修指引

故障现象:开机或加热一段时间(5-10分钟)就出现调功加热,即自动跳

档,间断加热的现象。

维修方法:割断R11到R17之间PCB板铜箔线路,另接一根跳线直接连接

这两个元件的引脚。

注意:本方法只对M02-B2主板.

维修照片:R11 R17

电路图如下:

割断R11到R17

之间PCB板铜箔

经验6; MC-EP186停止加热现象维修指引

我司产品MC-EP186个别使用机,在加热一段时间后,会出现突然停止加热,恢复加热的现象。经了解,现象出现频率并无规律,并且一般在开机后15分钟内出现,在最高档火力加热时容易出现。

研发部对此问题已作分析,确定原因为同步电路易受干扰,导致电路出现停振,从而无功率输出。同时控制软件检测到无功率输出,重新触发加热。也即为“停止加热,恢复加热”的反复现象。

针对此问题研发部对电路元器件参数作了调整。整改后的电路,提高了电路的抗干扰性能,避免了电磁炉进入停振的误区,同时使电路稳定工作。

整改的方法共有两种,如下:

方法一:(A、B二选一即可)

A、贴片电阻R52,原为100,现将此电阻更换为500或470;

B、R52若无500或470电阻时,可将贴片电阻R17(R52的正上方)由原来的6.2K更换为6.8K即可。

1、串联电阻R11、R12,由原来的两个240K/1W,现由1个330K/2W电阻代替,见下图:

2、去掉电阻R16、R51(原来为470K/1W),R16位置安装电阻240K/2W,见下图:

3、串联电阻R13、R1

4、R15,由原来的三个240K /1W ,现由1个240K /2W 电阻代替,见下图:

对于第4点更改如下:

A、贴片电阻R20,由原来的10K,现更换为20K,见上图红色圈部份;

B、贴片电容C7,由原来的220P,现去掉,见上图黑色圈部份;

C、贴片电阻R21,由原来的3.9K,现更换为1.5K,见上图蓝色圈部份;

D、贴片电阻R19,由原来的5.6K,现更换为2.2K,见上图红色圈部份;

E、贴片电阻R17由原来的6.2K,现更换为4.3K;R52由原来的100,现短路相接。见上图红色圈部份;

F、贴片电阻R18由原来的27K,现取消去掉;贴片电容C8由原来的51P,现更换为470P。见上图粉红色圈部份;

G、在插件电阻R16、R51两焊盘之间接一4.3K电阻,见上图桔黄色圈部份(图中此电阻非高精度,实际装配时使用高精

度电阻)。

注意:

1、经上述更改,需检查无误后,即可通电工作;

首次更改后,测试时最好使用不锈钢锅具及最高档火力进行,并且老化60分钟左右进行验证;

经验7:

经验7:晶振——不开机

一台杂牌电磁炉忘记是什么型号了。故障是不开机。先按常规检查,都没有问题(指示灯,排线,5V,晶振,按键和电路板的清洁)。按下按键有指示灯高,手放开就灭,就是不开机。当然通电也不能出现复位的“嘀”声。由于此CPU是在面板上,本人找了一块CPU以及通往主板排线数目功能顺序都一样插上试机,可以复位开机并且全部功能正常。不过面板功能不同,(故障机不带数码,代用板有。也比较大)CPU的型号已经都打磨掉,查不到相关资料参考,看封装形式应该是常见的“HT46R47”。晶振用3端4M接于CPU的15,16两脚。由此可以判定是面板问题(CPU故障)。抱着试试看的心理,拆了那个好板的CPU到此故障上,可以复位,但是按键不一样,不能开机。到此已经确定是CPU芯片必坏无疑。报废吧,于是装回故障芯片。不甘心的再插了几次电,突然有个发现,这几次中有一次好像有“嘀”声。于是我多开断几次电源,终于听到复位声,这时再按其它功能,都正常。可是一拨电又不行。是CPU的内电路不良。内部的电路我们没有办法更改,但外部除了供电只有晶振了,可是已经确定它也正常呀。什么办?虽然有一丝希望,但会不会有奇迹呢?想想DVD及其它很多设备电路的MCU晶振部分,除了有接两电容外,有的还有并电阻,此机晶振内部已有电容。于是在晶振15,16脚两端并上一只1K的电阻(阻值我是任意找一只,因为可以就用下来了),奇迹出现了,电路恢复正常了,多少开关电源全部正常。用户用到至今天有10天了一直正常。

经验8:PWM是否正常?

经验9:美的电磁炉报警不检锅

修一台美的C19-SH1982电磁炉,开机报警不制热,伴随蜂鸣器的报警声,细听有微弱的检锅声。查300V.18V.5V 正常,更换5UF无果。逐一检查大功率电阻,发现R3.R19原为470K,实测为478K和480K,误差也不大呀,细看电路R3.R19串联为300V检查取样,串联后相差了十几K,将两电阻更换后试机正常。借此提醒大家对于大功率电阻有微小变质也要留意。

经验10:

电磁炉维修资料

电磁炉维修资料 在修理中常见的电磁炉大致分为两类: 由LM339(四电压比较器)输出脉冲信号。 1:触发部分由正负两组电源,管子用PNP\NPN组成,类似这种电路,后级大多是用大功率管多个复合而成,组成高压开关部分,在代换中,前一个用带阻尼的行管替代即可。后几个则很难找到特性一致的管子,解决的办法是在散热器安装孔允许的情况下改用大电流的管子以减少数量,金属封装得如:BUS13 A等,塑封的如:BU2525/BU2527/BU2532/D3998一类,用两个就可以。 2:功控管用IGBT绝缘栅开关器件; 这些机器特征是不用双电源触发,只有+5V和+12V,LM339通过触发集成块TA8316带动IGBT 这种情况下只能用此一类的管子代替,损坏程度大致为,只有管子坏,换上即可。其次是整流桥同时损坏,(一般是烧半壁),在其次是触发集成块TA8316坏,连带LM339N一起损坏的很少见。 对于高压模块,由于这方面的参数手册很少,希望大家搜集转贴,以便代换时参考。 不能贸然更换,最好有示波器先测其G极波形及幅值(没有的话用万用表测此点直流电压应在1-2.5伏之 间变化).接上线盘前要确定其它几路小电源供电正常. 2.1.2 IGBT 绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFE T等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。 目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体 管放大的复合结构。 IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也 称源极) 。 从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。 IGBT的特点: 1.电流密度大, 是MOSFET的数十倍。 2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单。 3.低导通电阻。在给定芯片尺寸和BVceo下, 其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET的Rds(on) 的10%。 4.击穿电压高, 安全工作区大, 在瞬态功率较高时不会受损坏。

电磁炉间歇加热原因

电磁炉间歇加热原因Last revision on 21 December 2020

美的电磁炉这几个故障最主要的就是同步电路, 检修方法,查同步电路,很简单,大部分美的电磁炉都在LM339的6,7脚,要正常有一个黄金数据点,就是7脚电压必须比6脚至少高,哪怕只高也会出现奇怪的故障。你查那些大电阻虽然看起来是正确的,但你不要忘记了。下面那个几K 的电阻,哪怕只升高了2K,也会改变6,7脚之间的电压差。而几K的误差往往正好在万用表的误差范围之内。所以用万用表检查往往是好的,而且一般也认为这个电压肯定是正确的。但实际上,这正是关键所在。对于我们维修人员来说要找到精确的五环电阻几乎是不可能完成的任务,所以有时候就要灵活更换了。还有要说明的是,同样6,7脚的电压差也不要相差太多,否则会出现更古怪的故障。 有许多电磁炉与美的的这个特点很相似,但也有很不一致的,比如万利达电磁炉就不是这样。它是另一种很有特色的电磁炉。 很多修理人员往往关注的是一些关键点的电压值,但对于电磁炉来说更重要的是电压差。这个同步电路就是如此。 如果理解了这一点就能够修理好很多故障,完全不用电路图就能够轻松快速修理好大部分问题。 美的电磁炉不论啥型号的,有一通病,不需修理换件,变换使用方法就能正常使用:有时加热,有时不加热。变换使用方法就是:当开电源后,出现加热又停,断断续续现象,无法煮饭或时,(查同步检测电阻没问题,即检查修理时发现不了问题所在),可以先按“定温”,少许工作一会,再按“煮饭”就加热正常了。(有时一次解决不了就需重复一次)。这是自己在维修实践中总结的行之有效方法,奉献给大家。 间歇加热, 查板上那几个大电阻, 阻值变了就会这样, 线盘中间的热敏电阻变值或坏, 也会这样(常温在 100K左右, 温度越高, 阻值越小) 还是那个功率电位器, 漏电也会 还有LM339 6脚的走线如有从贴片电阻下面走过的, 最好试下切断这根线, 另外飞一根线上去, 板间漏电还有看下300V的滤波电容,有问题也会这样

电磁炉常见故障检修大总结

导读:对于电磁炉电源电路的故障检查,应先排除后级电路中元器件故障,然后在静态下检查EMC防护器件RZ1、电流互感器CT1、滤波电容Cl 对于电磁炉电源电路的故障检查,应先排除后级电路中元器件故障,然后在静态下检查E MC防护器件RZ1、电流互感器CT1、滤波电容Cl和C2、整流桥堆BQ、熔断器以及电源线是否损坏。更换损坏的元器件后,即进行动态检查。 在对电磁炉的电源电路进行动态检测时,应首先检查有没有220V的交流电输入。若检测到电磁炉的电源输入电压低于200V或者高于240V,将导致电磁炉的高低压保护电路动作,此时的故障与电磁炉本身无关,待电压恢复正常后,即可消除故障。 如果电磁炉的N、L端没有220V的交流电压,则检查电源插座的电压是否正常。若电磁炉N、L端的220V交流电压正常,再检查整流桥堆的BQ①、②端是否有220V交流电压输入。如果整流桥堆的BQ①、②端没有220V交流电压输入,则检查电容Cl两端是否有22 0V交流电压。如电压正常,则可判断为电流互感器CTl一次侧开路,应用“替换法”对电流互感器CT1进行检查。 如果整流桥堆的BQ①、②端有220V交流电压输入,应检查整流桥堆的BQ③、④端有无直流电压输出,若没有,则应对整流桥堆进行检测。 若电磁炉的整流桥堆击穿,则220V交流电直接短路,将烧坏保险管;若整流桥堆开路,将导致电容C2两端无电压。若静态检查时整流桥堆正常,则将电磁线圈的接线脚断开,换上熔断器熔体,测量电容C2两端的电压,一般桥式整流的直流输出电压为220~300V。 C2两端有电压时,说明桥式整流的直流输出正常。 在电磁炉主电源电路的检查中发现熔断器FU1熔断,其原因是:电磁炉主电路有严重的短路或漏电现象,或者IGBT管的G极驱动信号不正常,或者IGBT管的C极产生的高压与G极信号不同步。电磁炉的内部功率整流、反馈、比较电路以及同步电路中任何一部分出现故障,都将导致熔断器熔断。 在更换熔断器熔体之前,应对主电路中的IGBT管进行检查。因电磁炉工作的时候IGBT 管处于开关状态,在开通的时候流过IGBT管的电流呈上升趋势,如果保持IGBT管一直导通,那么流过它的电流最后将成为直流。假设线圈盘的内阻为0.6Ω,那么流经IGBT管的

电磁炉出现的几个故障原因及维修

电磁炉出现的几个故障原因及维修 电磁炉出现的几个故障原因及维修 1、不开机(按电源键指示灯不亮) (1)按键不良,检查并更换按键板 (2)电源线配线松脱,重接 (3)电源线不通电,重接或换新 (4)保险丝熔断,更换 (5)功率晶体IGBT坏,更换 (6)共振电容C103坏,更换 (7)阴尼二极体,检查并更换 (8)变压器坏,没18V输出,检查并更换 (9)基板组件坏,更换 2、置锅,指示灯亮,但不加热 (1)线盘没锁好,锁好线盘 (2)稳压二极管ZD101坏,换稳压二极管ZD101

(3)基板组件坏,换基板组件 3、灯不亮,风扇自转。 (1)LED插槽插线不良,重新插接或换LED板 (2)稳压二极管ZD2坏,换稳压二极管ZD2 (3)基板组件坏,换基板组件 4、加热,但指示灯不亮。 (1)LED二极管坏,换LED二极管 (2)LED基板组件坏,换LED基板组件 5、未置锅,指示灯亮,不加热。 (1)热敏电阻配线松动或损坏,重新插接或换热敏电阻组件(2)集成块LM339坏或集成块TA8316坏,换LM339或TA8316 (3)变压器插接不良,检查或换主控IC (4)基板组件坏,换基板组件 6、功率无变化 (1)可调电阻,换可调电阻 (2)加热/定温电阻用错或短路,检查加热/定温电阻 (3)主控IC坏,检查或换主控IC (4)基板组件坏,换基板或换基板组件

7、蜂鸣器长鸣 (1)热开关坏/热敏电阻坏,主控IC坏,换/热开关/热敏电阻/主控IC (2)振荡子坏,变压器坏,换振荡子,检查或更换变压器 (3)基板组件坏,检查或更换基板组件 8、锅具正常,但闪烁并发出“叮叮”响 (1)锅具检测处于临界点,更换R104阻值 9、置锅,灯闪烁 (1)比流器CT坏,换比流器CT (2)锅具不对,非标准锅具,用正确锅具 (3)IC1/IC6/R501可调电阻坏,检查对应器件 。 格兰士电磁炉代码表 A方案的故障代码汇总(原方案CXXA-X(X)P1) E-0 或15分钟定时灯闪亮电源电压过低造成电机转速过慢或电机风叶脱落; E-1 或30分钟定时灯闪亮电源电压过高造成电机转速过快或电机卡转;

电磁炉故障代码及解决方法

电磁炉故障代码及解决方法 E0:电路内部故障 开机检查内部排线、线盘引线是否脱落。 检查板上的元件是否完好如初(如电阻烧黑)。 检查焊锡点(虚焊、漏焊等)。 触摸CPU、LM339是否发热过高(断电后) 首先将线盘两端引脚拆下 检查+5V、+15V是否正常 LM339脚各电压是否正常 测量R21-R24四个高压电阻是否正常(拆下测量)检查Q12-Q15三极管是否击穿或开路等 E1:锅具形状大小、材质不适合或不检锅 铁性材料. 重点检查LM339的8、9、14脚电压. R25、R27和R26等是否变质. E2:炉内超温或NTC故障(IGBT) 开机显示E2; 热敏电阻是否变质(IGBT) CPU19脚无输出加热后显示E2; 风扇进风口、出风口是否堵塞。 风扇是否转动、转速是否低等。E3:电网电压过高 E4:电网电压过低 考虑外部电压。(180V-250V)

检查D91、D92、R91等是否正常测量CPU15脚的电压是否3·4V左右(可根据实际情况改变R92阻值的大小) 检查+5V、+15V电压是否正常 E5:陶瓷板传感器开路 E6:陶瓷板传感器短路或干烧保护 检查热敏电阻是否开路、短路、R70等是否正常。 可以在热敏电阻上并联一个470K电阻(有的地方温度太低) 传感器上导热硅脂干涸. 电流检测回路(互感器、电位器、CUR信号) 驱动电路(Q12-Q15三极管、PWM信号) 同步振荡电路(LM339的8、9、10、11脚、电压等) E7:电磁线盘超温 开机显示正常、不加热 电流检测回路(互感器、电位器、CUR信号) 驱动电路(Q12-Q15三极管、PWM信号) 同步振荡电路(LM339的8、9、10、11脚、电压等) 通电不工作 CPU不起振。 检查保险管是否开路、IGBT三个极是否短路。 检查Q12-Q15是否正常。

电磁炉触摸屏维修

电磁炉出故障维修都有哪些简单的方法呢?不管是大故障还是小故障我们也可以先了解了解,下面电磁炉触摸屏维修中心一起来看看电磁炉的故障维修吧。 专题:九阳电磁炉故障维修 机型:九阳JYC-21**X JYCP-21TD1 ZH75505 VER:A/0 故障:断续加热 维修:拆机,根据经验,在路直接检查VR1可调(103),阻值在100K左右不正常,顺便查下3电压正常,3电容正常;取下可调检测已经开路,更换VR1并调至原位置,试机正常。 2)九阳JYC----19BE5电磁炉断续加热维修

主板JYCP----19TK--P11 检测大功率电阻正常,三个大电容正常,电压检测电路,浪涌检测电路正常,测量可调电阻不正常,换一3K可调电阻装机。试机测量电流值为正常, 3)杂牌电磁炉断续加热维修一例 机型:杂牌 故障:加热慢功率过低断续加热 维修:拆机,首先常规检查:3电压正常,3电容正常;同步比较、电压检测、浪涌抑制、高压保护等检测取样大电阻正常。再查电流电路,疑可调电位器(203)损坏,在路测量为40多K,取下检查已经开路。更换,调整好整机电流,试机恢复正常加热。

3)九阳JYC-17BD电磁炉不加热,不报警故障 九阳JYC-17BD电磁炉不加热,不报警。通电复位后有'嘀’的一声,显示窗显示0,然后按下面板按键后各个功能键操作正常,风扇正常运转。就是不加热,也不报警。开盖检修,无明显异常。因机子比较老旧,先将板子用热水加洗涤剂洗净晾干。直观看并无明显损坏件,大致量了下保险,IGBT管,谐振电容都无异常。后来细量驱动对管8050,8550无异常,最后测得 1. 高压脉冲电阻R37,R39变化,原配电阻是2W,330K的四色环电阻,经测量变为360K,370K。 2. 电压异常采样电阻R38断路,原配电阻是2W,820K的四色环电阻,经测量断路。 都更换后整机恢复正常。 4)电磁炉不加热,不报警,又是康铜丝惹的祸

电磁炉烧保险管故障维修

电磁炉烧保险管故障维修 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

滤波电容5微法,驱动三极管,18v稳压管,l m339这些都检查下先。 像你那样,也就是功率管旁边的稳压管击穿了,或者是电阻开路了.. 有二个故障也有可能,我也遇到过,上次好像是个检锅的470K的电阻. 检查那两只黑色的(5微法和零点几微法)是否开焊、容量减小和开路;检查 和那几只大是否阻值变大。 在处理烧保险和IGBT之类的故障时,为避免屡烧元件,可去掉保险在其位置上串入一只有100W左右的灯泡,重点查桥堆直流输出滤波电容和线圈谐振电容有无损坏 热心网友 或IGBT烧坏,不能马上换上该零件,必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换,否则,IGBT和又会烧坏。 1。测量是否断脚,正常状态如下:用万用表电阻档测量次级电阻约80Ω;初 极为0Ω。 2.是否正常(用万用表档测试): A:万用表红笔接“-”,黑笔接“+”有0.9V左右的,调无显示。 B:万用表红笔接“-”,黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的,调无显示。C:万用表黑笔接“+”,红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的,调无显示。3.检查电容C301;C302;C303;是否受热损坏。(如果损坏已变形或烧熔)4.检测芯片8316是否击穿:测量方法:用万用表测量8316,要求1和2;1 和4;7和2;7和4之间不能短路。 5.IGBT处绝缘保护是否损坏。按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿 6。更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉(不管是好是坏;很多人测量没坏就没换;代价就是过不了多久再烧IGBT;两个最多1元;一个IGBT就要翻十几 翻了)还要检查下0.2 UF 0.3UF 5UF电容; 最好把滤波电容C3和谐振电容C11和推动对管Q4,Q5换新,因为这些元件变质会使IGBT 管烧坏的。另外IGBT爆管,必换推动对管。另外我想同步电路你也应该查一查,这也是有可能烧IGBT管的原因。 电磁炉维修此类故障时可按以下步骤进行: (1).换好IGBT、(整流桥、保险),不装发热盘.注意IGBT必须为原装进口管。 (2).检查高压电容C004、滤波电容C003有无表面变形鼓包或者直接拆下测量.如有损坏必须更换,否则再次烧毁IGBT、保险。如检查上述元件正常则查同步电路输入输出静 态点电压有无异常。 (3).测量Q801的G极不能有电压,如有+1V以上的电压则为同步电路故障,如IGBT G极有电压则为Q801击穿或漏电,不可以上线盘。

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E8 高压保护 美的电磁炉 SF164/174/184/194/204/214 对照表E01 断路(主传感器坏) E02 短路(主传感器坏) E03 高温(主传感器坏) E04 断路(散热片传感器坏) E05 短路(散热片传感器坏) E06 高温(散热片传感器坏) E07 低压保护 E08 高压保护 E10 干烧保护

电磁炉不检锅的维修方法

电磁炉不检锅的维修方法 修不检锅的电磁炉,对熟手来说是轻而易举的事,但新手往往会觉得较难查,而很容易误判为MCU损坏。针对这一情况,我把平时积累得的一点经验说给大家听听,同时也是为了能与大家多多交流,相互提高自己的技术水平。 对不检锅的电磁炉,我把常见的故障归为以下三类: 1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。 2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。 3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。(检查PWM脉冲的方法简单,论坛上也有介绍过,就是找一小型的变压器,在初级上接一只发光二极管,放在电磁炉的发热盘上后开机,发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常,无反应则不正常) 1、先找到两驱动管的基极,再看其与LM339的哪个脚相连。 2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚,这两个脚必定有一个是通往MCU的,通往MCU的这一脚就是PWM脉冲信号的输入脚。 3、找出该脚后问题就简单了,下一步可先断开二极管后测量MCU输出的PWM 脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后,其它具体的检测步骤就不用再说了,相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。 4、还有一个关键点,就是(1与5脚),1脚与6、7脚相关,如6、7脚的电压产生变化,那么1脚的电压也会随之变化,PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题,就是6、7脚之间的绦纶电容(2A222J)不良造成不检锅。 电磁炉不检锅: 查贴片元件[电阻,电容。]是否正常? 互感器次级输出的检锅电压是否正常? 300V 电压是否正常? 主谐振电容容量是否正常? 高压降压限流电阻是否正常? 微处理器时钟振荡电路是否正常? 美的电磁炉原理与维修技巧 一、上电开机后出现不报警不加热,测LM339第一脚无电压(正常为4.9V)因电压取样电阻R15、240K变值,导致第一脚无电压,更换R15后整机恢复正常。 二、上电开机后出现不检锅不报警,经查LM339外围电路元件均正常,重新检查IGBT控制极(G)对地击穿,更换IGBT后整机恢复正常。 三、上电开机后提锅时不报警不加热,经检查为电阻R12电阻开路,更换R12-240K电阻后,整机恢复正常。 四、上电开机后出现E7,测量R7电阻对地无电压,经检查为R7-240K 电阻开路导致CPU无电压。(正常电压为3V)

电磁炉常见故障检修归总

电磁炉常见故障检修归总 第一、加电无反应 一、加电无反应的故障原因分析 对于该故障现象,首先要确认所使用的电源插座内是否有正常的交流输入电压,然后打开电磁炉外壳,检查熔断器是否熔断并确定出现故障的大致部位。加电无反应分以下两种情况。 1、熔断器损坏 在电磁炉设计中熔断器的容量一般为15A左右,自行熔断的现象很少出现,几乎都是负载电路元件损坏引起其过流烧坏。在检测中若发现熔断器烧断,首先要检查交流输入回路、主回路的大功率元件是否击穿短路,如压敏电阻、消干扰滤波电容、整流桥、功率管等元件。若功率管正常,整流桥、压敏电阻和消干扰电容中其一损坏,可将损坏元件更换,即可排除故障。若发现功率管击穿短路,还需要对低压电源电路、同步电路、振荡、驱动电路、电流检测电路、功率管过压保护电路和谐振电容、330V滤波电容等部位进行检查。 2、熔断器良好 熔断器良好表明电路无过流现象,先检查电源线是否良好、电源进线插件引脚是否和电路板开焊,或低压电源电路中是否有元件引脚开焊。若正常,加电测量5V输出电压是否正常。若不正常,表明低压电源电路或5V负载电路元件异常。若5V正常,检查CPU外部电路元件或CPU。 二、加电无反应故障检修流程 ①熔断器损坏时应测量整流桥交流输入端的阻值,若为0或很小,应检查压敏电阻、消干扰电容、低压电源中的降压变压器、整流桥等元件。若阻值正常,应测量功率管集电极对地阻值,若不正常,应检查整流桥、330V滤波电容、功率管等元件。 ②若功率管击穿短路,先检查驱动电路元件是否正常。驱动电路采用集成电路TA8316是,测量1脚、7脚对地电阻,若为0或较小,则表明该集成电路损坏。 ③若驱动电路元件正常,应测量同步检测电阻、振荡电路中的充电电阻、功率管过压保护电路元件、浪涌保护电路元件、电流检测电路元件等。 ④取下加热线盘,加电测量低压电路中的18V、5V电压是否偏低。若偏低,应检查18V、5V负载元件或低压电源电路元件。若低压电源正常,在待机状态下测量同步检测电路输出端电压、驱动电路输出端电压和电流检测输出端电压。 ⑤接好加热线盘,加电试验,若功率管在很短时间内烧坏,应对330V滤波电容、谐振电容和加热线盘进行检查。若功率管不定时烧坏,应对功率管温度检测热敏电阻、浪涌电路中的电容、CPU的外接晶振或集成电路LM339进行检查。 第二、屡烧功率管 一、屡烧功率管的故障原因分析 因功率管工作在大电流、高反压和工作温度高的条件下。某一项条件不符合要求均会使功率管击穿损坏。功率管屡损的常见原因有: ①整流桥内部的整流二极管正向电阻变大,使310V电压小于正常值,导致功率管损耗过大击穿损 坏; ②330V滤波电容无容量或容量下降,使300V电压中含有大量的交流成分,导致功率管在截止期间产 生的峰值脉冲电压过高,未等过压保护电路动作,便将功率管击穿; ③LC振荡电路中谐振电容容量下降,使功率管在截止期间产生的反峰脉冲电压过高; ④功率管过压保护电路中的元件变值,使过压保护电路失控或保护动作延迟;

电磁炉常见故障与解决方法

电磁炉常见故障及使用小常识 电磁炉常见故障检查及排除办法: 故障现象:在插插头时未听到B1一声,电源指示灯也不亮. 故障原因: 1、电源线、插牌插头是否牢固或接触不良脱落? 2、保险丝或断路器是否已跳开? 3、是否已停电? 故障现象:连续发出短促B1B1声,警告10秒后停机. 故障原因: 1、使用的锅是否合适?* 2、锅是否摆放平盘中央部位? 3、锅底直径是否大于12cm小于22cm? 4、对于炒莱锅是否使用后未离开炉面.(炒菜锅使用后不要置于炉面上) 故障现象:使用中突然中止加热. 故障原因: 1、四周环境温度是否过高? 2、进、出风口是事被堵塞?风扇是否转动? 3、保温状态时,表示已达到所设定温度。 4、可能机器的保护装置作用,请等数秒至20秒钟再确认。 5、可能是内部温度过高,稍停约5分钟后可重新开机。 6、电压不稳定出现E3或E4。 7、炉面温度太高出现E5或E6。 故障现象:使用中忽然关机并发出B1-声长响,或发出B1B1声(约6秒). 故障原因: 1、是否按错功能键。 2、自动煲粥、煲汤时锅具内的水分烧干。 3、使用薄铁锅涮火锅,汤料太浓或水分不够。 故障现象:使用中温度无法控制。 故障原因: 1、检查加热功能指示灯是否亮? 2、所使用的锅底是否凹凸不平,或中心部位凹陷? 故障现象:使用电磁炉时,炉内出现较大的振动和机械噪声。 故障原因: 1、内部元件松动,把松动部位拧紧,其他零部件也应紧固好,免得受电磁场影响而出现振动; 2、长时间使用,运转部分磨损,噪声过大部分予以换除; 3、电磁炉周围有小件金属,烹调锅放置过偏等。

故障现象:什么原因造成电磁炉风扇不转? 故障原因: 1、风扇太油腻,堵转了,如果是的话,想办法清洗一下,再不行的话就只有换风扇了。 2、电压不符; 3、风扇的电路元件损坏,送网点检修;(可以清楚的从风扇处清理电路,检查元件,一般风扇的电路都是单独的电路) 4、风扇坏了,送网点检修; 使用疑问解答: 电磁炉的电源线是二头插头,是否会漏电? 一类电器是指只有一层绝缘措施的电器。 二类电器有双层绝缘措施,如所料手柄的手电钻。 三类电器是使用安全电压的电器,一般为12-36V。 电磁炉外壳采用全封闭的绝缘材料,从专业角度来讲属于国家二类电器,不存在漏电的可能。 为什么蒸煮,汤粥功能键无法控制火力? 因为这两个功能键是自动的,在(默认5档)火力前是可以调节的,如果火力达到6档时禁止调节,三分钟左右它会自动下降到1档火力,此时最高火力为3档。 为什么炒菜、煎炸功能键会自动停止加热? 若温度超过高温保护点(300±15℃)则停止加热,待温度恢复到210±15℃后继续加热。 给电磁炉配什么锅好?: 适用的锅具:铁磁性材料锅具或者磁感应材料复底锅,如搪瓷、铸铁、不锈钢锅具。锅具底部平坦,底部直径大于10cm而小于22cm。 不适用的锅具:以陶瓷、玻璃、铝、铜为材料的锅具;底部不平坦的锅具;底部直径小于10cm而大于22cm。 电磁炉配具不合适会怎样? 1.会损坏电磁炉。 2.起不到很好的加热作用。 3.引起爆炸等危险。 电磁炉是否很费电? 磁炉在使用过程中直接跟锅体接触产生热能,热效率完全被锅体吸收,经实验而知,一日三餐,每餐四菜一汤,月耗电不会超过70度,平均每度电0.7元计算,每月电费只需50元,比燃气灶更经济。 使用电磁炉有什么忌讳? 1、电磁炉最忌水汽和湿气,应远离热汽和蒸汽,炉内有冷却风扇,故应放置在空气流通处使用,出风口要离墙和其他物品10厘米以上,它的使用湿度为10%-40%。二、电磁炉不能使用诸如玻璃、铝、铜质的容器加热食品,这些非铁磁性物质是不会升温的。 2、电磁炉不能使用诸如玻璃、铝、铜质的容器加热食品,这些非铁磁性物质是不会升温的。 3、在使用时,炉面上不要放置小刀、小叉、瓶盖之类的铁磁物件,也不要将手表、录音磁带等易受磁场影

电磁炉十大常见故障检修流程

电磁炉十大常见故障检修流程 1、加热功率小(或功率调不大) 2、上电无响应 3、开机烧保险 4、屡损IGBT管 5、不加热,且无锅或提锅时不报警 6、不加热,但无锅或提锅时报警 7、不停地检测锅具,但不能进入正常加热状态 8、断续加热 9、开机后蜂鸣器长鸣一声后关机,并显示故障代码 10、按键失灵 一、加热功率小: 1、故障原因; (1)所用锅具不符合要求 (2)电流检测电路工作异常 1)电流互感器损坏(A)。 2)整流二极管及滤波电容器损坏(B) 3)电流检测电路线路开路(C)。 4)单片机CPU及电路异常(D)。 (3)功率控制电路异常 1)IGBT管损坏(A) 2)驱动放大电路三极管损坏(B)。 3)比较器损坏(C)。 (4)单片机PWM脉冲异常 1)积分电容器损坏(A)。 2)前置驱动放大电路损坏(B)。 3)单片机CPU及电路异常(C)。 (5)谐振电容容量减小 二、上电无响应: 1、故障原因; (1)电网电压供电电路异常 1)空气开关损坏(A)。 2)插座损坏(B)。 3)线路接线头接触不良(C)。 (2)保险管熔断 1)压敏电阻(A)、IGBT管(B)、整流扁桥(C)、电网电压检测电路整流二极管(D)及电容器(E)击穿损坏。 2)开关电源电路限流电阻(A)及三端稳压器7805(B)开路受损;电源芯片(C)、稳压二极管(D)、开关二极管(E)、电解电容器(F)、高压电容器(G)及高频开关变压器(H)击穿损坏。 三、开机烧保险: 1、故障原因;

(1)高压供电电路异常 1)滤波电容器失效或脱焊(A)。 2)高压供电电路开路损坏(B)。 (2)同步比较电路 1)电容器及电阻损坏(A)。 2)比较器损坏(B)。 (3)LC振荡电路异常 1)共振电容器容过大、失效、漏电、击穿损坏(A)。 2)限幅稳压二极管漏电损坏(B)。 3)驱动放大电路损坏(C)。 4)IGBT管质量不良(D)。 5)排风机损坏(E)。 6)加热线盘受损(F)。 7)单片机CPU及电路异常(G)。 四、屡损IGBT管: 1、故障原因; (1)电网电压供电电路异常 1)空气开关(A)及插座接线头(B)接触不良。 2)电磁炉电源线插头(C)不良。 (2)整机三电压异常 1)高压供电电路滤波电容器失效及脱焊(A)。 2)低压供电电路电压偏低(B)。 (3)锅具不符合要求。 (4)电磁炉电路板漏电。 (5)同步比较电路异常。 1)蟑螂、小虫窜入至主电路板(A)。 2)加热食物的汤水流入电磁炉主电路板(B)。 3)比较器受损(C)。 4)阻容元件受损(D)。 (6)高压保护电路异常 1)高压保护电路取样电阻逐渐变大(A)。 2)比较器受损(B)。 (7)浪涌保护电路异常 1)浪涌保护电路取样电阻变值或开路受损(A)。 2)隔离开关二极管开路受损(B)。 3)比较器受损(C)。 (8)驱动放大电路异常 1)IGBT管失常(A)。 2)驱动放大电路三极管受损(B)。 3)上偏置电阻阻值变大(C)。 4)比较器损坏(D)。 (9)LC振荡电路异常 1)蟑螂、壁虎、小虫窜入IGBT管散热片内(A)。 2)高压供电电路滤波电容器失效(B)。

电磁炉烧IGBT或保险丝的维修程序

电磁炉烧IGBT或保险丝的维修程序 电流保险丝或IGBT烧坏,不能马上换上该零件,必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换,否则,IGBT和保险丝又会烧坏。用万用表二极管档测量IGBT的“E”;“C”;“G”三极间是否击穿。A:“E”极与“G”极;“C”极与“G”极,正反测试均不导通(正常)。 B:万用表红笔接”E“极,黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降(型号为GT40T101三极全不通)。 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω;初极为0Ω。 整流桥是否正常(用万用表二极管档测试): A:万用表红笔接“-”,黑笔接“+”有0.9V左右的电压降,调反无显示。 B:万用表红笔接“-”,黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降,调反无显示。 C:万用表黑笔接“+”,红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降,调反无显示。 5.检查电容C301;C302;C303;是否受热损坏。(如果损坏已变形 6.检测芯片8316是否击穿: 测量方法:用万用表测量8316引脚,要求1和2;1和4;7和2;7和4之间不能短路。 二、按键动作不良 1.测量CPU口线是否击穿:

用万用表二极管档测量CPU极与接地端,均有0.7V左右的电压降,万用表红笔接“地”;黑笔接“CPU每一极口线”。 三、功率不能达到到要求 1.线圈盘短路:测试线圈盘的电感量:PSD系数为L=157±5μH,PD 系列为L=140±5μH。 2.锅具与线圈盘距离是否正常。 3.锅具是否是指定的锅具。 四、检查各元气件是否松动,是否齐全。 不加热:检查互感器是否断脚。 插电后长鸣:检查温度开关端子是否接插良好。 无法开机:检查热敏电阻端子是否接插良好。 无小物检知(不报警):检查电阻R301~R307是否正常。 风扇不转;检查三极管Q2是否烧坏。(一般烧坏三极管引脚跟部已发黄;管档测量) 电路方案电磁炉电路板简单维修方法 一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序 二.电流保险丝或IGBT烧坏,不能马上换上该零件,必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换,否则,IGBT和保险丝又会烧坏。 2.检测IGBT是否击穿: 3.用万用表二极管档测量IGBT的“E”;“C”;“G”三极间是否击穿。

电磁炉报警不加热的故障实例与维修过程

几例电磁炉报警不加热的故障实例与维修过程(以供大家参考) 美的MC-PSY19A电磁炉,(主板编码PSY18A-POWER)市场占有率较高销售量大。是美的电磁炉中的“常青树”,深得广大客户赞美认可。由于电磁炉主电路板电路设计复杂,比较器采用两片IU2、IU3贴片LM339、及贴片阻、容元器件,所以给售后维修及家电维修爱好者带来一定的难度。下面就介绍美的电磁炉MC-PSY19A维修关键电压测试点。(先接上加热线盘L2上电待机时测试为准) 一、整机电源对地电压分别为; 1、用500型“三用表”直流电压档X500V,测滤波电容器C14两端电压+305V为正常。当低于+250V时,则滤波电容器C14失效,C14失效会导致电磁炉LC振荡电路“振荡频率偏高”,有时甚至还造成IGBT击穿受损。 2、用500型“三用表”直流电压档X50V,测电解电容器EC22正极端对地电压+18V为正常。当低于+18V时,则开关电源稳压二极管 Z10(+18V)漏电、或电解电容器EC20漏电、及开关电源高频变压器L101损坏。当0电压时,在LM7805输出端电压+5V正常情况下,一但上电开机均导致IGBT击穿受损。 3、用500型“三用表”直流电压档X10V,测U2“三端”稳压器输出端对地电压+5V为正常。当低于3.8V时,则开关电源二极管D31、正向电阻变大、或电解电容器EC21失效、稳压二极管Z11(+13V)漏电、及U2失常。当0电压时,均造成控制板上无电源指示,还出现“开不了机”故障。 4、当开关电源高频变压器L101损坏时,可自制重绕数据用高强度漆包线Φ0.19mm初级绕225T、次级绕92T。初级与次级之间加一层绝缘纸,高频变压器重绕时,还应注意绕线的相位。 二、同步电压比较电路取样电阻对地电压分别为; 1、同步电压比较电路取样电阻R35(240/2W)串联R36(240K/2W)后,送往比较器IC2D、LM339第10脚反相输入端对地电压+4V 为正常。当0电压时,则电感L1脱焊、电阻R35、R36开路、贴片电容器C17击穿、及比较器IC2D、LM339损坏。均导致电磁炉加热时出现“不报警不加热”故障。有时甚至还出现“报警不加热”故障,在维修中应加以注意。 2、同步电压比较电路取样电阻R37(330K/2W)后,送往比较器IC2D、LM339第11脚同相输入端对地电压+4.2V为正常。当0电压时则电感L1脱焊、电阻R37开路、贴片电容器C16击穿、及比较器IC2D、LM339损坏。均导致电磁炉出现“报警不加热”故障。有时甚至还出现“不报警不加热”故障。 3、当比较器IC2D、LM339第10脚反相输入端对地电压,和比较器IC2D、LM339第11脚同相输入端对地电压接近时。会导致电磁炉加热时出现不停地“检锅声”故障、或“断续加热”故障、及“叽吱”响声故障,有时甚至还导致IGBT击穿受损。 三、电压检测电路取样电阻对地电压分别为; 1、电压检测电路取样电阻R309(330K/1W)对地电压+2.3V为正常。并同时送往跟随器三极管Q7、B基极进行调整比对后,由Q7、E发射极输出基准电压送往(POWER)CPU芯片第23脚进行识别控制。当电压低于1.8V以下时,多为电网电压偏低、或整流二极管D300、D301正向电阻变大、及Q7损坏。当0电压时,则电阻R309开路、或电容器C29击穿、及CPU芯片受损等。均导致电磁炉出现自动保护关机,并通过控制板出现代码E7故障。待电网电压恢复正常后电磁炉就继续加热。 2、当电压检测电路取样电阻R309(330K/1W)对地电压高于+2.3V以上时,则电网电压超过交流电压260V、或三极管Q7基极B与发射极E击穿损坏。均导致电磁炉出现自动保护关机,并通过控制板显示出现代码E8故障。待电网电压恢复正常

电磁炉故障维修

家里的电磁炉出现了故障,我们应该怎么解决呢?下面就教给大家一些常见的故障处理方法,希望对大家能够有所帮助。不加热,检不到锅,有报警声。 故障分析: 造成此故障的原因有很多,包括同步电路,浪涌保护电路,检锅电路,驱动电路,IGBT高压保护电路以及PWM信号电路,下面介绍其维修方法。 (一)、同步电路故障 检查步骤: ①在待机接线圈盘的情况下,用万用表测量U1—LM339的8脚与9脚的工作电压,(8脚为1.75V,9脚为1.9V),如果电压不正常,请检查R18、R1、R4、R239、C214、 C209、D213,把有问题的元器件更换,故障可排除。如果以上2个引脚的电压正常,那我们再测量U1--LM339的第14脚的电压是否为高电平,电压值为1.23V。如是低电平,就表示U1已经损坏(在这里排除PWM信号电路的故障)。 ②如果是高电平,请用一条导线把9脚接地,再测量14脚的电压是否为低电平,如果还是高电平,就表示U1-- LM339已经损坏,换上同型号同规格的U201--LM339,上电试机正常,故障排除。

(二)、浪涌保护电路故障 故障分析: 出现浪涌保护一般是电源中仅仅几百万分之一秒时间内的一种剧烈脉冲,为了保护IGBT不受损坏保护电路会输出一个低电平使IGBT停止工作,当浪涌过后电路会自动恢复正常。 检查步骤: ①首先测量U2--LM339的13脚是否为高电平,如果是高电平,就表示浪涌保护电路没有动作。如果是低电平,就表示浪涌保护电路已经动作(这个引脚与IGBT高压保护电路的输出脚相接通,在这里是排除IGBT高压保护电路的故障所作的分析)。我们再测量U2的11脚电压是否为 3V,10脚的电压是否比11脚的电压低(10脚的电压为2.51V),如果是,就表示U2—LM339已经损坏,更换后故障可排除。如果U202的6,7脚电压不正常,请检查R5,C22,R6,D206, D207,C206,C207,C217,R218,R223是否正常,把不正常的元器件更换,故障可排除。 ②如果测量到U2的14脚电压只有0.3V,第11脚的电压又大于10脚的电压,我们再测量主IC 的1脚的电压是否低电平,如果是,就表示主IC已经损坏。更换上新的IC后故障可排除。(三)、检锅电路故障 检查步骤: ①当出现检不到锅时,首先我们测量主IC的19脚是否有5V的电压,如果电压为0V,就表示

电磁灶故障代码含义

电磁炉故障代码 美的SY191故障代码E1 主温控器热敏电阻开路 E2 主温控器热敏电阻短路E3 主温控器热敏电阻高温 E4 IGBT管热敏电阻开路E5 IGBT管热敏电阻短路 E6 IGBT管热敏电阻高温E7 低压保护 E8 高压保护EA 干烧保护 ED IGBT管热敏电阻失效E0 检测不到锅 美的电子磁炉EP181 EP201 火力灯1 主传感器开路火力灯2 主传感器短路 火力灯1、2 主传感器高温火力灯3 散热片传感器断路 火力灯1、3 散热片传感器短路火力灯2、3 散热片传感器高温 火力灯1、2、3 电压工作保护火力灯4 高电压保护 火力灯2、4 锅具干烧保护火力灯1、2、4 传感器失效保护 美的电磁炉07新机 EP199/176/186/196/206火力灯2. 3 闪炉内高温 火力灯1. 4闪火力灯2. 4闪陶瓷板高温火力灯1. 2. 3 闪火力灯4闪电压高和低火力灯1 传感器火力灯2 传感器 火力灯3 传感器火力灯1.3 传感器 火力灯1.2.4 传感器 美的电磁炉07新机故障代码SH1720/1820/1920/2020/2120/2220 E6 炉内高温E3 E10 EA 陶瓷板高温 E1 E2 E4 E5 E11 EB 传感器 美的电磁炉PVY22A故障代码E1 过零保护E2 炉面热敏电阻短路 E3 炉面热敏电阻开路E4 IGBT管热敏电阻开路 E5 IGBT管热敏电阻短路E6 IGBT管高温 E7 低压保护E8 高压保护 美的电磁炉SF164/174/184/194/204/214对照表 E01 断路(主传感器坏) E02 短路(主传感器坏) E03 高温(主传感器坏) E04 断路(散热片传感器坏) E05 短路(散热片传感器坏) E06 高温(散热片传感器坏) E07 低压保护 E08 高压保护 E10 干烧保护 E11 主传感器坏 九阳电磁炉JYC-18B故障代码: E0内部电路故障;E1无锅或锅具(材质、大小、形状、位置)不合适; E2机器内部散热不畅或机内温度传感器故障;E3电网电压过高; E4电网电压过低;E5陶瓷板温度传感器断裂;

电磁炉不检锅及断续加热的维修

电磁炉不检锅及断续加热的维修 当电磁炉出现“报警不加热”故障时,故障范围为:电源高压供电电路、同步振荡电路、驱动放大电路、LC共振电容器等其中有一元器件损坏时,均可导致电磁炉出现“报警不加热”故障。检修步骤:一、电源供电电路检修:测滤波电容器C2对地+305V电压为正常,当电压偏低、或0电压时,则滤波电容器C2(5μF/275V)失效、当测IGBT集电极C对地0电压时,则L1电感线圈脱落、开路或虚焊,导致IGBT集电极无电压并出现报“警不加热”故障、或导致IGBT击穿受损。将损坏元件更换、重焊后、整机恢复正常。二、同步检测电路检修: 1、上电后待机时,测比较器(ICIA)第4脚反相输入端对地+4V电压为正常、第5脚同相输入端对地+4.1V电压为正常、第2脚输出端对地+5V电压为正常。将加热线盘拆下,测比较器(ICIA)第2脚输出端对地+0.2V电压为正常,当0电压时。测(ICIA)第5脚同相输入端对地0电压。导致比较器(ICIA)迅速翻转截止,第2脚输出端由高电平变为低电平。若为高电平则,比较器(ICIA)损坏,将损坏的(ICIA)更换后整机恢复正常。 2、将加热线盘拆下,测比较器(ICIA)第2脚输出端对地为低电平,但故障未排除时应再检查比较器外围元件电阻R2 3、R3、阻值是否变值、或开路、电容器C9、C10是否漏电、或失效。另外维修时应注意:电阻R24(240KΩ/2W)、R27(240KΩ/2W)变值或开路。①当电阻变值为260K左右、稳压二极管Z3电容器C19漏电时均出现“报警不加热”故障。②当电阻R2 4、R27变值为无穷大时、稳压二极管Z3,电容器C9击穿时均导致出现“不报警不加热”故障。将损坏的元器件更换后,整机恢复正常。(在维修中要加以注意分析故障,分别对待。)三、驱动放大电路检修: 1、上电后待机时,测驱动放大电路三极管Q9集电极对地+18V电压为正常,测比较器(ICID)第10脚反相输入端对地+4.8V电压为正常。当电压偏低时,则比较器(ICID)损坏。测第11脚同相输入端对地+0.4V电压为正常,当电压偏低时,则电容器C14、C15漏电。测第13脚输出端对地+0.2V电压为正常,当0电压时,则三极管Q8(基极B与集电极C)、电容器C21击穿、或比较器LM339(ICID)损坏。将损坏的元器件更换后,整机恢复正常。 2、测比较器(IAID)第10脚、第11脚、第13脚、电压均正常。但故障未排除时应再检查二极管D17、D19、正向电阻是否变大或开路损坏。二极管D17、D19、元器件损坏时,均造成“报警不加热”故障。将损坏元器件更换后,整机恢复正常。四、LC共振电容器: 1、测电磁炉电源高压供电电路对地+305V电压为正常、电解电容器EC6对地+18V电压为正常、三端稳压器IC3、OUT对地电压+5V为正常、及比较器LM339每脚对地电压均正常时,应先更换LC共振电容器C3,再检查比较器LM339每脚与主电路之间电路是否“断线开路”。(该机当C3受损时也会导致“报警不加热”故障) 2、当LC共振电容器C3容量过大、漏电、失效、击穿、及+305V滤波电容器C2失效时,均会 导致IGBT出现间接、直接、损坏。 检锅电路原理与维修电磁炉的检锅主要用两种方式:电流检锅和脉冲检锅

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