印刷报价知识--印刷报价必备知识
1.纸的单位：
A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量
B.令：500张纸单位称：令(出厂规格)
C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。
2.纸的规格及名称：
A.纸最常见有四种规格：
(1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米
(2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米
(3).不干胶：长765厘米.宽535厘米
(4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。
B.纸张最常见的名称：
(1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。
(2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。
(3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为
低档印刷纸张。
(4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。
(5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。
(6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。
(7).无碳纸：
40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸，
上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。
(8).铜版纸：
A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。
B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高涤∷ⅰ?
(9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。
(10).灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。
(11).白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。
(12).牛皮纸：60-200g，用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。
(13).特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。
3、报价公式及技巧：
(1).认真观察客户实力和客户印刷样。
(2).仔细测量样品规格和纸质及各种印后.印前工序。
(3).用计算器详细计算成本和盈利。
(4).报价采用双关语，价不高(指不高出客户心理价)价不低(指低出同行价)。
(5).讲价是指与客户协商报出价的理和据。
如：选用纸张大小，纸质好与坏，
胶片国产和进口，
印刷质量，
交货时间，
选用什么机器印刷等一些先进.良好条件让对方接受你所报价。
(6).风度：老练.大方.诚实.有责任感
(7).语言和气：讲礼貌.讲文明.先笑后讲.不卑不亢。
4、校稿和交货技巧：
(1).校稿让对方重视，注意文字.规格，色样.交货时间，等并让客户核准.签字。
(2).交货时分散客户注意力(产品不足之处)以优介绍，以客户关心点介绍，让客户满意为终止。
5、收定金和货款技巧：
(1).向客户讲明定金原因：
A.打稿.打样.投资成本
B.让客户有诚意
C.拒绝有欺骗言语表情，让客户理解定金必然性。
(2).货验收后一定要让客户签单(送货单)，然后再向客户提供收款凭证(收据.发票)，让客户履行协议或合同收款方式。
多讲我们的难点，少讲对方不是，让客户不付款有点理缺感。
实在因其它原因不能付款，让对方领导签没付款字样并写明下次付款时间。
6、过错和质量有问题如何处理：
(1).对方过错，根据实际数量和客户态度和平解决，让对方尽量承担纸款，印费，及其它费用，协商致双方达成共识为止。
(2).我方过错，能让对方接受为目的，强以降价，赠送，下次重印等方法处理。
7、报价公式：
(1).重量(长×宽÷2)=定律：大度0.531重量正度0.43重量
(2).计算方法：重量(定律)×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%损耗=总货纸款
例1：有一客户印5000张大16开，157双铜，求纸款是多少？
公式：重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%=所求总纸价
0.531×157克×7500元÷500张÷16开×5000张×1.1%=430元(纸总价)
例2：有一客户印8000张大16开80克双胶纸求纸款是多少？
公式：
0.531×80克×6500÷500张÷16开×8000张×1.1%=304元(纸总价) 例3：有一客户印700本说明书：包括封面用60克国产纸每本用20张正度16开求用纸款是多少？
公式：重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%=所求总纸价
0.43×60克×5500元÷500张÷16开×印数(70本×20张)×1.1%=273元
例4：有一客户印不干胶5万个4×5cm圆角，问用多少钱纸款？
公式：定律0.002×客户平方厘米×印数=纸款
0.002×20(4×5cm)×50000个=0.04元(总纸款)
例5：有一客户印无碳纸联单200本求16开二联.三联.四联.五联多少纸款？
公式：二联3.43三联3.93四联4.19五联4.34
联数定律×本数=纸总款
二联：686元三联：786元四联：838元五联：868元
例6：有一客户印2号.5号.6号.7号.9号标准信封各1000个用100克双胶纸，问各个规格.开数.纸价是多少？
定律：
A.成品规格：
2号：11×18cm15开(切纸规格26×21)
5号：11×22cm12开(切纸规格26×24)
6号：12×23cm12开(切纸规格27×26)
7号：16×23cm8开(切纸规格39×27)
9号：23×32cm4开(切纸规格39×54)
0.43定律×克数100×吨价6500元÷500张÷开数×印数×1.1%=纸价1000介纸款：
2号：41元
5号.6号：51元
7号：77元
9号：154元
例7.有一客户印16开.28克三联单100本求每本纸价是多少？
定律：1.39×印数=纸款(139元)(32开÷28开×2)
以上例题是常见例题，不常见可因情而定或问业务主管解答。
8、广州市纸业吨价：
单铜：8000元/T
进口双胶：6500元/T
国产双胶：6000元/T
国产书写纸：5500元/T
打字纸：8700元/T
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无碳纸：上白270元/令
中纸360元/令
下纸：240元/令
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9、如何学会开纸和选用大度.正度纸：
定律：客户印刷规格长.宽尺寸.用大度和正度纸尺寸除以客户规格长.宽尺寸二次，选最多的积数，就是开数。
例1：客户成品规格是23×20cm是大正度多少开数？
用80克纸应选正度和大度呢？
119.4÷23=5刀(20开)109.2÷23=4刀(20开)
119.4÷20=5刀(15开)109.2÷20=5刀(15开)
88.9÷23=3刀(15开)78.7÷23=3刀(15开)
88.9÷20=4刀(20开)78.8÷20=3刀(20开)
正度：0.0327元/张
(以上价是通过上述公式计算结果)
应选用大度纸作印刷纸张。
10、如何学会拼版上机？
定律：印刷品规格相加不超出印刷机印刷规格称为拼板上机规格。例：8开上机尺寸正度27×39cm大度44×29.5cm
4开上机尺寸正度54×39cm大度44×59cm
对开上机尺寸正度78×54cm大度88×59cm
拼板一定按这些尺寸拼板上机，由其不规则尺寸一定首先想到这一点。
11、什么叫印前费用？包括哪些？
开机印刷前工序叫印前费用，印刷后再有加工程序叫印后加工费用。打字.设计.制作.扫描.胶片.硫酸纸.喷墨打样.激光打样.电分.电分打样.接稿.校稿.车费均为印前费用。
印后加工：烫金.凸凹.压纹.过塑.压线.啤.粘.切.包装.运费均为印后加工费用。
12、怎样算开机费？
定律：四色彩印成品印刷费用叫开机费
双色四开印刷机为500元-800元/1万张16开
双色对开印刷机为800-1200元/1万张16开
四色对开印刷机为1000-1500元/1万张16开
单色机：
四开机：100元-200元1张板/1万张16开
六开机：50-100元1张板/1万张16开
八开机：50-80元1张板/1万张16开
以上是根据印刷品难度.时间.色泽来定多少开机费。
13、印前费用报价？
A：设计费：200-500元/P包打样.胶片
制作费：130-200元/P包打样.胶片
打字费：一个P5-10元(根据多少和难度而定)
B：胶片.硫酸纸费用：
一个P进口胶片10元；国产8元/P
一个P硫酸纸2.00元/P
喷墨打样：一个P15-20元
C：扫描：根据扫描网点数和多少：300线，0.70元/兆
14、印后费用报价？
A.过塑费：
光胶对开大0.26
光胶对开正0.23
光胶四开大0.14
光胶四开正0.12
光胶六开大0.14
光胶六开正0.12
光胶八开大0.14
光胶八开正0.12
哑胶对开大0.35
哑胶对开正0.31
哑胶四开大0.15
哑胶四开正0.14
哑胶六开大0.19
哑胶六开正0.17
哑胶八开大0.11
哑胶八开正0.10
B.粘信封和文件袋价格：
2号封.5号封.6号封每个0.01元7号封每个0.015元9号封每个0.025元
手挽袋0.40元/个
加啤板50-80元
文件袋.档案袋0.15元/个
C.粘纸盒.小箱.书.刊费用报价？
根据大小.多少来定价，一般一手粘0.005-0.02元/手粘
包书封面0.05-0.10元/本，骑马订.平钉0.05元/本，折页一手0.01元/手折
D.捡联报价
一令纸10-35元(折页次.包头.点数.次数具体定价)
E.打号码
一个印次0.02-0.03元/印次
F.啤工费：
0.02-0.05元/印次
加板费30-200元/个板
以上印后工序加工费还有一些没有报价，根据实际情况由工厂再定价。
15、税率计算：
加工发票税率6%，加个人所得税.城建税等六项税率，合计约10%
左右。
总货款+10%=含税货款
例：有一客户印总货款是8000元+10%=8800元是应收款。
16、熟记印刷设备及印前印后规格和名称：
滚筒印刷机：印报纸.书刊.杂志，有国产和进口；
全开印刷机：印所有纸张印刷品均可以；
对开机.四开机.六开机.八开机
四开机和对开机又分单色.双色.四色。
印刷彩印还分水和酒精两种墨水分离。
印刷还分手动操作.机械操作.电脑全自动操作。
酒精同主要优点不过底，油墨干得快，油墨光亮.字迹有立体感.图像清晰.颜色鲜美等一些优质品样。
印前设备：
胶版发排机打样机苹果电脑彩喷机激光机扫描仪等。
印后设备：
啤板机拆页机切纸机烫金机压纹机凸凹机打码机捡联机过塑机装订机等一些印后加工设备。
其它印刷设备：
不干胶印刷专业机电脑专用联单印刷机名片专用机速印机复印机
包装纸箱印刷机等。
17、业务谈判条件应有哪些必备物品？
(1).各类印刷优美样品。(根据客户要求一定带样品)
(2).各种印刷纸张样品。(根据客户要求一定带样品)
(3).计算器.圈尺.手机及手提包。
(4).衣装.领带.皮鞋干净.有序。
(5).稿纸.笔.名片.合同.收据.发票(均采用公司专用印制品)。
18、报价汇集总公式：
综合上所讲各种公式，如能熟练掌所握就不难向客户报价了，主要步聚是：
先算纸价，再算印前费用和印后费用，再加上开机费，问一问要不要开发票，交货时间和地点，就彻底完成这次谈判业务全过程。
其总报价公式是：
纸价+印前费用+开机费+印后费用+税率10%(不开发票除外)+送货车费(也可不加)=(客户心理价)
例：有一家工厂印包装盒10000个，选用单铜250克过光胶，没有菲林，只提供另一家产品包装盒作样品供参考，规格44×59，客户要求粘成形，问多少钱一个，最低价。
你做为一个新业务员就必需按步骤分四节段算起。
(1)制作.设计费：1500元(可多可少)
(2)纸费：公式：0.531×250克×8000元/T÷500张÷4开×10000个×1.1%损耗=5310元
(3).印后加工：过塑费+啤+粘+啤板+运费
0.40×1万+0.05×1万+0.05×1万+1500元+80元
400元+500元+500元+1500元+80元=1630元
(4).开机费：2500元
合计：1500元+5310元+1630元+2500=10940元
如有时间不防学一学印刷品报价定律：
纸款+开机费+印刷费+印前费+印后费+税金+运费+包装费=总货款
第一步：首先学会算纸价
通常算纸价公式：长×宽×克数×吨价×印数×开数+10%损耗=纸总价如：印5000张大16开，用157克纸，纸吨价7300元=纸价418.19元，
可能你还不太明白印刷常用术语，请学一下印刷术语就不难了。1．长和宽印刷-行-业-是指一张大纸的尺寸，它分大度纸和正度纸两种常见规格：大度纸通常说法叫A3、A4、A5纸，就是大8开、大16开、大32开，正度纸通常说法叫B3、B4、B5纸，是正8开、正
16开、正32开。这就是一张全开纸分成几份而已。
2．克数是指1米宽×1米长，用称称的重量叫克数，也叫重量。3．吨价是指纸1吨重量的价格，1吨（T）=1000公斤（kg），1公斤=1000克（g），
4．印数也叫印件，是指你印刷需要印的数量。
5．开数也叫规格，是指一张大纸（也叫全张纸）开几份。
6．损耗也叫补纸，是指在印刷过程中增加的数量，让印刷过程中损耗，如不然就保证不了交货数量。
当您学会这六个印刷计算纸价术语后就不难计算纸价了。
此中提供的数据算法，仅供参考。
由中国印刷报价网提供。
官方网站：https://www.doczj.com/doc/878001442.html,（中国印刷报价网）
印刷报价软件免费下载地址：https://www.doczj.com/doc/878001442.html,/xiaomishu.asp?id=2534
常见纸张开切及图书和杂志开本幅面尺寸一览表
1. paper sections sewn 有线胶订
2. perfect binding 无线胶订
3. saddle stitch 骑马订
4. wood free paper 双胶纸
5. two-side offset paper 双胶纸
6. coated wood free paper 铜版纸
7. Coated Art Paper铜版纸
8. glossy art paper 有光铜（双铜）
9. matt paper 哑光铜
10. grey broad paper 灰板纸
11. light coated paper 轻涂纸
12. matt art / matt coated paper 亚粉纸
13. writing paper 书写纸
14. news paper 新闻纸
15. printing paper 打印纸
16. map paper 地图纸
17. Vat papers 手抄纸
18. hand-made paper 手造纸
19. Ivory / white board paper白卡纸
20. Munken paper 轻型纸（蒙肯纸）
21. Light weight paper 轻型纸
22. Duplex灰底白板
23. Triplex白底白板纸
24. substance 定量（gsm）
25. base weight 定量
26. Glass 等级
27. sheet / Ream张数/令
28. color ream 色令
29. parents 纸卷编号
30. bar code 条形码
31. liquid lamination （上光油）
32. die cutting 模切
33. perforating 打孔
34. emboss 击突
35. lamination 覆膜
36. overlay film 覆膜
37. leather coat 覆膜
38. body / body matter / text 正文
39. gloss lamination 光膜
40. Endpaper 环衬
41. collate 校对
42. PLC 电脑控制（程控）
43. matt lamination 哑膜
44. flat back 背脊
45. H&T bands hand and Tail 天头地却加堵头布
46. landscape 横向尺寸
47. portrait 纵向尺寸
48. glue 胶，胶合
49. sleeve 勒口
50. original 原稿
51. printing type face 印刷字体
52. line space 行空（字行之间的距离）
53. horizontal setting of types横排
54. vertical setting of types竖排
55. point 磅（1英寸＝72磅）
56. 汉字编码encoding of Chinese characters
57. 字号type size
58. 字节byte
59. 变形文字deformed letters
60. 版面type area（图文和空白部分的总和）
61. 版心type page （印板或印刷成品幅面中规定的印刷面积）
62. 版口margins（版心边沿与成品边沿的空白区域）
63. 天头head margin（版心上边沿与成品边沿的面积）
64. 地脚foot margin
65. 版式page layout 出版物的组合设计要求
66. 滚筒扫描仪rotating drum image scanner
67. 平板扫描仪flat bed scanner
68. 分辨率resolution
69. 扫描分辨率scan resolution
70. 计算机照相排版系统computerized photo typesetting terminals
71. 电子图象处理系统electronic image processing system
72. 原色primary color
73. 分色color separation
74. 校色color correction
75. 网点halftone dot
76. 像素screen dot
77. 象素picture element
78. 网点形状screen dot shape
79. 网点阳图halftone positive
80. 网点阴图halftone negative
81. 晒板printing down
82. 印板printing forme
83. PS版pre-sensitized plate
84. 校对proof reading
85. 制版plate making
标签印刷的性能指标及选择因素 标签印刷油墨的性能指标主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等。这些性能对印刷工艺及印刷质量都有很重要的影响。这里着重介绍其中的几项性能指标。 1. 油墨黏度稳定是保证印刷品质量一致性的前提之一，油墨黏度过高或过低都不利于印刷，因此，对油墨黏度的控制相当重要。一般来说，在印刷过程中，随着油墨中水分和溶剂的不断挥发，油墨黏度会逐步提高，故应经常测量油墨的黏度，做好黏度变化记录，并及时予以调整。 2. 油墨的干燥性对标签印刷也有很大影响，干燥过快容易引起图案变浅甚至干版现象；干燥过慢容易造成油墨粘连或印品粘脏。一般来说，油墨的干燥速度应当与印刷速度，印刷设备的干燥能力以及印刷图案的面积相适应。 3. 对于水性标签印刷油墨，pH值的控制相当重要，一般在8～9之间为宜。水性油墨pH值的改变也会引起黏度的改变，因此，在印刷过程中每隔一定时间就要向油墨中添加适量的pH值稳定剂。 一般来说，在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型，印刷方式
和印刷条件、客户的特殊要求。印后加工工艺、标签的用途及使用条件，成本等几方面的因素。 1. 承印材料的类型及性能是决定标签印刷油墨的最重要因素之一。不同的承印材料需要采用不同的油墨。例如，纸质标签可以采用水性油墨印刷，而薄膜类标签通常要采用溶剂型油墨印刷。另外，值得注意的是，即使是同种类型的承印材料，如果品种、级别或表面性能不同，也可能要采用不同的油墨。 2. 印刷方式和印刷条件也是影响标签印刷油墨选择的重要因素之一。不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用，而且，印刷速度、印刷设备的类型及性能等对标签印刷油墨的选择也有一定的影响。 3. 在选择标签印刷油墨时还要充分考虑客户的要求。有时客户可能要求标签具有某种特殊的效果，比如冰花效果、磨砂效果、防伪效果等，此时可能就要从标签印刷油墨的角度来考虑如何满足客户和产品的特殊要求。 4. 标签是否要跟随其所粘贴的产品一起经历一些特殊的加工工艺流程？
PH值对印刷质量的影响 在胶印中，纸张和润版液的pH值会直接影响印刷过程的水墨平衡、油墨的干燥性能和墨层质量。因此在控制和调节水墨平衡时，要了解纸张和润版液的酸碱性，了解其对印刷过程的影响。 1.纸张pH值 由于市场对印刷质量的要求越来越高，加之印刷工艺的进步，纸张特性及其印刷适性对印刷质量的影响开始受到关注，而纸张pH值是应该重点控制的因素。 印刷纸张pH值若呈中性，可大大提高印刷质量。但由于纸张生产中受原材料及加工工艺等因素的影响，没有任何纸张是绝对中性的。铜版纸理想的pH值为7，即纸张表面酸碱平衡，呈中性。当pH值大于7时，纸张表面呈碱性，小于7时，纸张表面呈酸性。目前我国造纸主要采用碱法制浆，用NaOH氢氧化钠
(NaOH)，俗称烧碱、火碱做蒸煮剂，所以大多数纸张略显碱性。如碱性过大，会使润版液的酸性明显变化，使印版非图文部分的亲水性胶层酸性减弱，如果不能及时调整，势必引起非图文部分亲水性下降，水墨失衡，油墨着色力下降，造成印刷图文色泽暗淡，甚至造成花版、糊版以及墨辊脱墨等现象。同时，那些从纸张涂层上掉下来的弱碱性纤维会转移到橡皮布上，再经橡皮布转移到印版上，导致印版带脏，耐印力下降。 当纸张pH值过低时，会使润版液的酸性明显增强，从而抑制油墨的氧化聚合反应和干燥速度，造成印刷品干燥不良。 2.润版液pH值 传统胶印材料是依靠油水相斥原理实现油墨图像转移的，润版液必不可少，且其酸碱性对印版及水墨平衡有明显影响。胶印版版基处理时形成的氧化铝膜层为两性氧化物，若润版液酸性过强，会加大对印版砂目的腐蚀，破坏印版的
空白部分，导致印版上脏；而碱性过强，又起不到保护空白部分的作用，且会腐蚀油墨和纸张。所以胶印润版液一般呈弱酸性，理想的pH值在4.8~5.5之间，这样可保证印刷网点清晰，印版非图文部分亲水性稳定，有助于延长印版寿命，还可抑制润版液受细菌等杂质的侵害，更好地保持水墨平衡。 润版液的成分主要是缓冲剂、防腐剂、印版保护剂、干燥剂藻类抑制剂等，其中缓冲剂对润版液的pH值影响最大。缓冲剂的作用是稳定润版液的酸性，因为自来水通常呈中性，为了达到正常印刷所需的pH值，需要在润版液中加入酸，使润版液pH值保持弱酸性，而水中的碳酸盐会与加入的酸发生反应，使pH 值升高，这时就要加入缓冲剂使润版液的pH值维持在一个稳定的水平。同时缓冲剂对缓解清洗剂等因素对润版液的影响也有显着作用。但随着缓冲剂添加量的变化，润版液的pH值会有较大的波动，添加量不合适同样会影响印刷机械
印刷方式对油墨吸收性的要求有什么不同 适用范围 印刷IMT-XS01油墨吸收性检测仪是测定纸或纸板在一定时间及面积上吸收标准油墨的性能，主要用于造纸、印刷、包装油墨吸收性能测定最基本的印刷检测仪器。 技术参数 1. 擦墨速度：15.5±1.0cm/min 2. 涂墨压板开孔面积：20±0.4cm2 3. 涂墨压板厚度：0.1±0.02 mm 4. 自动控制吸墨时间：120±5s 5. 人机界面：4.3”彩色触摸屏控制，公司最新最新研发操作系统 6. 电源功率：220v/50Hz、110W、1A 7. 工作环境温度：(20±10°C),湿度<85% 8. 外形尺寸：490*280*350mm 9. 重量：40kg 若用户对仪器的规格及其它参数有特殊要求，可与我们洽谈订制！ 根据印品要求选择承印物。选择油墨吸收性测定仪的吸墨性较强的纸张，印刷时留在纸张表面的墨层较薄，所以反射密度低，印品颜色较浅。一般认为平印墨层厚度为1～2μm，柔印墨层厚度为2～5μm。凹印墨层厚度为10μm，可满足印刷要求。网印的墨层厚度可达30-100μm。所以，纸张吸墨性强至弱排列：平印—柔印—凹印—网印胶版印刷(在中国是相当广泛的，质量工艺稳定，比如说报纸书刊，包装，PVC，不干胶，)，凹版印刷(烟标，酒标，方便面口袋，糖纸等印刷质量要求高的，印刷数量大的印刷品)，丝网印刷(根据印刷特点，可以印刷的数量很小的，几十张就可以承印，印刷版的形状可以改变，比如说：可以对曲面进行印刷，承印物广泛!印刷墨层厚，网目的大小可以改变，所以可以使用丝光墨，冰花油墨等配合UV做特效!);柔性版(印刷包装品，承印物材料相对比较广泛!尤其对于塑料产品和瓦楞纸箱等有很独特的优势<是主要印刷工艺中印刷质量最高的>);喷墨印刷(以前主要应用于防伪条码的喷印，现在对于比较精细的印品也能有比较好的表现，尤其对于短版的市场，最大的发展就是在数码打样中的使用。另外印刷幅面能够几乎无限大!在广告市场上的应用已经有了一个比较稳定的市场);移印(原理就象是盖戳，能够印刷的承印物的形状也是多样的，比如牙膏筒的印刷，相对丝印来说印刷速度要快些!)自身特点是印刷准备时间短，对于短版印刷有得天独厚的优势。市场趋势当然是不言而喻);实际上还有很多的其他印刷，不过都是出于自身的一些特点能在印活上产生一些特效，如石版印刷，对印刷国画在宣纸上能有很好的艺术效果!油墨吸收性能好坏通过哪些指标体现?油墨细度，油墨PH值，连接料的配比，纸张COBB值，纸张施胶度，纸张表面平滑度等等。
考试试卷介绍 总分80分，其中填空24分（每空1分）、判断题16分（每题2分，错误的要说明理由）、术语解释10分（共3题）、简答题30分（4题，两题纸张篇，两题油墨篇） 辅导纲要 第一篇印刷纸 第一章印刷纸的组成及造纸 1．纸张的组成是什么？填料、胶料、色料 2.植物纤维原料有哪两种？略举2-3种代表性原料。在植物原料的化学组分中，哪三个是其主要组分？ 答：植物纤维原料有木材纤维素和非木材纤维素木材纤维素。 木材纤维素：针叶木阔叶木非木材纤维素：稻草、麦草 在植物原料的化学组分中，纤维素、半纤维素、木素是其主要成分。 3．碳水化合物中主要有什么？苯酚类（由苯丙烷结构单元构成）物质中主要是什么？ 答：碳水化合物中主要有半纤维素，苯酚累物质中主要有木素 4．纤维素的结构单元是什么？该单元通过什么连接而得到线形高聚物——纤维素？木素是一种具有（）结构的天然高分子化合物。构成木素大分子的三种基本结构单元是什么？ 6页 答：脱水的D-葡萄糖是纤维素的结构单元，纤维素的大分子的葡萄糖之间的连接都是?-苷键连接。木素是具有网状结构的天然高分子化合物，构成木素大分子的三个基本结构单元是:愈疮木基、紫丁香基、对羟苯基。5．通过表面施胶，能改善纸张的哪些性能？填料对纸张性质有什么影响？ 答：1（1）对纸张抗水性能的影响。（2）对纸张油渗性的影响（3）对纸张可擦性的影响（4）对纸张强度的影响2（1）对纸张光学性质的影响a不透明度b白度（2）对表面平滑度及印刷适性的影响（3）对纸张强度的影响（4）对纸张松厚度和挺度的影响 6.涂料纸有哪些？非涂料纸有哪些？ 答：涂布纸：铜版纸、轻压纸、轻涂纸、玻璃卡纸非涂布纸：新闻纸、胶版纸、超压纸、轻胶纸 第三章印刷纸的物理与化学性能 1.纸张对油墨的吸收可分为哪两个阶段?各自依靠什么作用力吸收油墨? 47页 答：第一阶段是印刷机压印的瞬间，依靠印刷压力的作用把转移到纸张表面墨膜的一部分不变化地压入纸张较大的孔隙。作用力————印刷压力 第二阶段则主要依靠纸张的毛细管力吸收油墨，从纸张离开压印区，延续到油墨完全干燥为止. ——毛细管吸收力 2.什么是平衡水分?同一湿度下,亲水性不同的纸张其平衡水分有何不同? 84页 答：我们把一定温度、湿度状态下，水分不再发生变化的状态叫做水分平衡状态，这时的含水量称作平衡水分或平衡水量，用百分比表示。同一湿度下，亲水性强的纸，其平衡水分就越高；亲水性弱的纸，其平衡水分就越差。 3．什么是纸张的抗张强度？其强度大小主要取决于什么？对印刷的影响。 60页 答：抗张强度是指纸或纸板所能承受的最大张力。取决于纸张内纤维自身强度、纤维间的结合强度。 影响：纸张在整个印刷中均处于紧张状态，那么在印刷过程中经常出现纸张断裂的现象。 √4.什么是纸张的表面强度？它对印刷有何影响？什么是临界拉毛速度？分析影响纸张临界拉毛速度的因素。表面强度、油墨粘度、墨膜厚度、印刷压力 66页 干拉毛与湿拉毛 64页 答：表面强度是指纸张表面细小纤维、胶料、填料间或纸张表面涂料粒子间及涂层与纸基之间的结合强度。 影响：表面强度不足，在印刷过程中及可能产生拉毛现象。 一定印刷条件下，纸张产生肉眼可见的明显的起毛、起泡的最小印刷速度称之为临界拉毛速度或拉毛速度。 由于油墨的分离对纸张表面作用的结果，这种拉毛现象与纸的耐水性无关，在单色机和多色机上都可能发生干拉毛。湿拉毛是在水的参与下发生的，因此与纸张的耐水性有关，湿拉毛是多色胶印机中特有的现象。5．纸张兼具有固体的（弹性）和流体的（黏性） 6.纸张的平滑度可分为哪两种？纸张的表面可压缩性对哪个平滑度有影响？ 37页 答：纸张的平滑度可分为表观平滑度和印刷平滑度。纸张表面可压缩性对印刷平滑度有影响。
质量是企业的生命。产品质量的好坏，直接关系到企业的市场竞争力。在印刷生产过程中确保印刷品的质量，杜绝由于技术差错引发的质量问题，是必须引起重视的工作。本文从印刷工艺过程进行分析，讨论影响印刷产品质量的主要因素。 一、制版胶片对印刷质量的影响 胶片在曝光后的显影、定影过程，直接关系到胶片上图像的清晰度及对比度。因而，对制版胶片，关键要看图文部分的密度及图文部分与非图文部分的对比度。密度越高，反差越大，制版胶片质量越好，用其制作出的印版质量能得到保障。此外，制版胶片片基的厚薄对制版质量也有影响，一般薄胶片比厚胶片效果要好。 二、晒版对印刷质量的影响 晒版过程中，光源的强度，光源距版材的距离，以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短，曝光时间相对较短；光源弱、距离长，曝光时间相对较长。在一定光源及距离下，随着曝光时间的增长，版材见光部分药膜分解加剧，直至见光药膜面完全分解。如果曝光时间继续增长，未见光部分药膜面的边缘因受强光的辐射作用，感光药膜也开始渐渐分解，这样制出的印版图文线条会变细，甚至断缺、模糊。如果曝光时间不足，非图文部分见光药膜面未完全分解，印版显影后非图文部分仍有药膜，上机印刷时会起脏。另外，不同品牌的印版所需的曝光时间也不一样，必须引起人们的注意。 此外，在晒版抽真空时，胶片与印版紧贴的程度也影响晒版质量，如果贴不实，晒出的印版可能会发生重影、模糊不清等故障。 三、显影对印刷质量的影响 1．显影液浓度 显影液浓度过大，显影过快，易造成印版过度显影，图文线条变细，细小网点丢失或图文淡薄不清，影响印刷设计质量；显影液浓度过小，见光分解的药膜面不易洗净，上机印刷时容易脏版。 2．显影时间 显影时间过长，印版未见光的药膜面易被溶解，印版图文将变淡、变薄，造成印刷时印迹不实，不清；显影时间过短，见光分解的药膜面不易完全清除，印刷时易起脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时，见光分解的药膜面刚好冲净。如果药液浓度相对较大，则显影时间应相应缩短；反之，显影时间应相应延长。 四、油墨转移对印刷质量的影响 印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷总的油墨转移率较低，约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右；橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为76%左右。控制油墨的转移率十分重要。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。
印刷材料及适性课程设计 一、综述 （一）纸张 纸张是印刷过程中的主要耗材之一，其质量的好坏直接影响到印刷品的质量，现在业界常用纸张的印刷适性来衡量其质量的好坏。不同的纸张又具有不同的印刷适性。 1．纸张的分类 纸张的种类成千上万，现仅举例三种最为常用的纸张进行介绍。（1）铜版纸 铜版纸又称为印刷涂布纸，这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料，经过压光而制成的纸张，表面平滑，白度较高，纸张纤维分布均匀，薄厚一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性和抗张性能，对油墨的接受性十分良好。主要用于印刷画册、封面以及精美的产品等。 （2）胶版纸 胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀，平滑度好，质地紧密，不透明度好，白度好，抗水性能较强，适用于平版印刷，常用于印刷书刊正文等。 （3）新闻纸 顾名思义，新闻纸多用于印刷报纸而得名。新闻纸质地松软，吸墨性强，有一定的抗张强度，但正反面、横纵向差别较大，抗水性较差。由于新闻纸以机械方法制浆，故含有大量残留的木素和其他杂质，易发黄、变脆，不宜长期存放。 2．纸张的印刷适性
纸张的印刷适性就是指直接影响印刷品质量的纸张的性质，包括纸张的平滑度、油墨吸收性、光学性质和力学性质等。现就与印刷品色域相关的性能作一下阐述。 （1）平滑度（印刷平滑度） 纸张是一种可压缩性材料，在印刷压力下，纸张的印刷平滑度是纸张表观平滑度与表面可压缩性的综合体现。纸张的平滑度是发映纸张表面平整、光滑程度的性能指标。纸张平滑度不同，印刷中油墨与纸张接触的紧密程度就不同，最终影响油墨的转移程度及图文是否清晰等方面。 平滑度的测量通常采用空气泄漏法，有两种表示方法，一是采用通过一定体积空气所用的时间来表示，以秒为单位，另一种是用纸张粗糙度——PPS值表示。 （2）光泽度 光泽度是纸张表面镜面反射的程度，主要取决于纸张表面的粗糙度和构成纸张的物质的性质。 光泽度高的纸张，在相同的条件下，油墨的色强度大，而色偏和灰度小，否则墨层的色强度低，色偏和灰度比较高，造成彩色套印灰平衡控制困难。 （3）白度 纸张是图文信息的载体，其白度直接影响印刷品的色彩。油墨转移到纸张上后，通过色料减色法和色光加色法形成色彩。 纸张白度低，则吸收过多的光线，油墨的色彩不能充分发挥出来，影响图像颜色的色相、明度、饱和度，造成色彩灰暗，对比度差，画面呆板，层次少。 （4）油墨的吸收性能 在实际印刷中，纸张对油墨的吸收性可分为两个阶段：加压渗透
马口铁印刷对油墨的特殊要求 马口铁印刷也是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上，属于平版胶印的原理。由于马口铁具有特殊的物化性质以及印刷品的再加工性能，其印刷工艺流程与普通胶印有较大不同。 马口铁印刷对油墨有着特殊的要求： 1.要求油墨具有较好的附着力和机械性能 由于马口铁印刷品最终要制成食品罐、饮料罐、玩具、气雾罐、造型各异的杂罐等，需经剪裁、折弯和拉伸工艺，因而要求印刷油墨对马口铁有较好的附着力和相应的机械性能。为了提高油墨附着力，印刷前首先需要对马口铁进行涂白或打底漆印白。白色是一切画面的基色，有很高的明度，加入其它高能度的色相以后，能提高各色相明度而形成色阶。 2.对白墨的要求 马口铁表面呈银白的金属光泽，在印刷彩色图文之前，需要把表面涂白或印白，受油墨覆盖能力的限制，如用单色机印白往往需经2次印白，其白度可达75%。白度作为马口铁印刷产品质量的重要指标，要求白墨具有与底漆的良好结合力，经多次高温烘烤不泛黄、耐高温蒸煮都不走色。对马口铁涂底漆使其与马口铁之间有很强的附着力，对白墨有良好的结合力。常用的底漆是环氧胺基型，具有色浅，经多次烘烤不泛黄、不老化的特点和柔性好、耐冲击的工艺性能。 3.对彩墨的要求 马口铁印刷的彩色油墨，除了应具备一定程度的抗水性能之外，还需有其特殊的要求。由于马口铁表面不渗透水分和溶剂，需要经过烘烤干燥，故而其油墨应为热固化型。对颜料的着色力和耐久性要求较高。印铁油墨除了应具备一般胶印油墨的基本性能外，根据印铁的特点还应具有耐热性、墨膜附着力强、耐冲击、坚硬性好、耐蒸煮和耐光等特点。 4.油墨的干燥工艺 在马口铁印刷生产中，油墨的干燥是一个复杂的理化反应过程。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化机理，才能有效地进行快速的印刷作业，保证产品质量。油墨干燥太快会降低油墨的正常传递性能，影响生产的正常进行；造成印迹发虚，黑色发淡，印版、墨辊表面出现油墨干结，使传递中的下墨受阻；使印版图文干结层向外扩张；使干燥剂用量过大造成油墨吸附性增加，空白部分起脏等现象。而油墨干燥太慢又可造成套印困难、粘连、附着力差、牢固度降低，容易造成传送过程中的划伤等。所以油墨的干燥速度要适宜，太快太慢均是不利的。
《印刷材料及适性》考试大纲 课程名称：印刷材料课内总学时：54 开课院系：数字出版印刷系开课教研室：数字印刷 课程类型：理论课课程类别：必修课 面向专业：印刷工程或相关专业授课教师： 一、考试目的 《印刷材料及适性》作为“制浆造纸工程”（印刷包装方向）专业课考试科目之一，其目的是检查学生是否系统掌握了在印刷工艺中纸张及其它承印物、印刷油墨、印刷橡皮布、印刷墨辊、印刷版材等原材料的组成、分类、性质、规格及与印刷的相关知识，考察学生是否掌握了各类材料的结构、性能和印刷适性等方面的理论知识以及检测这些材料性能的相关方法，综合评价考生是否达到相应的专业水平。 二、考试的性质与范围 本门考试是一种测试应试者在印刷材料领域专业知识掌握程度及实验研究能力的水平考试。考试范围包括印刷用承印物、油墨的基本结构、性能及两者在印刷过程中的相互作用机理。 三、考试基本要求 1.全面系统地掌握主要印刷材料的组成、结构、物化性能和印刷适性等方面的理论知识以及这些材料性能的检测方法。 2.要求学生重点掌握纸张的组成、纸张的主要性质及测量方法，纸张性质对印刷的影响以及油墨的组成与结构体系，油墨的性质及对印刷质量的影响等内容。 3.考生能将简单的实际问题（包括工程问题）抽象为数学或力学模型，并从纸张、油墨的性能出发，对印刷过程中纸张及油墨等问题建立具体的研究或实验方案，并完善研究或实验方法，从而解决工程实际问题。 四、考试形式 闭卷考试，采取客观试题与主观试题相结合的方法。试卷总分100分，考试时间120分钟。 五、考试内容（或知识点） 1. 印刷纸张的组成与结构 主要内容有印刷用纸的组成，纸张的结构，纸张的分类与规格。 2.印刷纸张的性能 主要内容有纸张的物理性能、化学性能、光学性能、表面性能，纸张的水分平衡和纸张的力学性能等。 3.印刷纸张的种类 常用印刷用纸的类型及主要性能指标，包括新闻印刷纸、书刊印刷纸、胶版印刷纸、涂布印刷纸、合成纸和复合纸等。
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油墨对印刷质量的影响 油墨触变性是印刷工艺的性能之一，它对印刷产品质量有较大的影响作用。所谓触变性是指油墨在外力和外界环境因素的作用与影响下，油墨变稀或变稠、流动性改变的一种现象。对印刷工艺来说，稳定的产品印刷质量，要求油墨应保持适度而又稳定的流动性。但是，由于油墨本身固有因素和印刷条件的原因，印刷过程中油墨不可避免会出现“触变”现象，影响了产品质量的稳定。所以，正确认识油墨的触变性，从工艺、技术上采取一些措施加以克服和弥补，减少油墨印刷中触变的程度，才能更好地保证产品的印刷质量。 对油墨触变性的认识在生产工艺实践中，我们发现，一般油墨都具有一定的触变性、共主要表现为油墨一经搅动、摩擦后即变得稀薄，使流动性增大，而把它静放一段时间后，油墨又会恢复到原来那较稠的状态。如粘度较大的油墨，在外力的搅动下，其凝固状态遭到破坏，就具有一定的流动性。静止状态下，随着时间的增长，其凝固状态渐渐增加，当重新开机时就会影响墨斗中油墨的正常流动，甚至出现不能传递现象。另一方面，油墨在印刷机墨斗和胶辊上，经过转动摩擦，其温度升高，于是流动性、延展性也随之增大，直至转移到印张上后，由于外力消失，其流动性、延展性减少，随之由稀变稠，从而保证印刷墨色的清晰度。此外，气温低时，油墨就显得稠；反之，油墨就变稀，流动性就增大。当机器长时间处于停机状态，墨斗中的油墨也会由稀变稠逐渐恢复原状，这些都是油墨触变性的正常现象。 一般在印刷过程中，绝大多数油墨会由稠变稀，其原因是温度变化的因素，如机器升温、墨辊升温、印版升温等造成的。油墨具有一定的触变性时，有利于油墨顺利、均匀地传送和印刷。影响油墨的触变性，除上述因素外，主要是由油墨的成分特性所决定的，如采用表面吸附性强的颜料制成的油墨，其触变性就大；油墨中的颜料呈针式和板状粒子的比球状粒子的触变性要大一些；颜料用量大的，其触变性也大，这是由于颜料分子相互吸引而絮凝的缘故；颜料与连结料润湿性差的，油墨的触变性也就大；树脂分子比重大的，油墨触变性也大。此外，颜料型油墨触变性相对也较大，其原因是油墨中颜料含量过多和颜料质量差，如润湿性较差，相对密度小而使油墨的着色力低等。还有当油墨中连结料过少，粘度太小等原因也会出现这个问题。油墨触变性对印刷质量的影响可以说，油墨触变性不适
纸张是纤维间通过氢键相互粘结起来的随机取向网络层次结构。包括两层含意：a纤维间自身相互粘结b 随机取向(定向排列)。 定量在200g/m2以上，而又以印刷或装璜为主要目的的纸，称为卡纸。如250g/m2铜板卡(纸)，280g/m2玻璃卡(纸)等。 造纸纤维原料的分类：①木材类纤维原料：针叶木（木质由95％的管细胞构成，其杂细胞不多，木浆较纯，纤维长，造高强度的高级纸张）阔叶木（木质部由20％～40％是导管，纤维较短，含很多杂细胞，造出的纸疏松，不透明，制造印刷类纸）②非木材类纤维原料麦草（纤维一般长度在1.30～1.71mm之间，制造的纸强度较低，用来制造书写和印刷用纸）芦苇（纤维长度一般在0.95～1.52mm之间，杂细胞含量约占35％，芦苇制造的纸强度低，一般用来制造印刷用纸。）蔗渣（纤维长度大部分为1.47～3.04mm，用来制造半透明纸，书写纸、印刷用纸。）棉纤维（棉纤维长度20～56mm。杂细胞含量很少，用于制造钞票纸、证券纸、晒图纸等高档纸） 造纸纤维原料的化学组成： 纤维素：性质：不溶于水和有机溶剂特点：①分子量高，分子大小不均一，分子呈直线状。②分子间形成氢键，吸水，润胀等都与含有“－OH”有关。③整个分子具有极性和方向性，在酸性或高温条件下可降解。半纤维素：性质：在水中润胀度大，易溶于稀碱液。特点：①是一种低分子量的多糖，占植物纤维原料的20～30%，②有好几种单糖构成，分子结构中有支链，平均聚合度在150±30 木素：特点：组成复杂，分子呈立体网状结构的高分子化合物，天然木素呈黄褐色，一般情况，木素与纤维和半纤维之间有化学键联接，而纤维素与半纤维素之间不存化学联接。性质：木素是疏水性物质，不易吸水润胀。 其他成分:主要有果胶质、矿物质和各种提物。 纤维长度及长宽比对纸张的影响：①长度较长，长宽比较大的纤维抄的纸强度较大。②纤维长度大于0.3mm 时，就不影响抗张强度和耐折度，纤维长度小于0.3mm时，抗张强度和耐折度明显变差。三、成纸的撕裂度随纤维长度的增加而增大。四、壁腔比小，成纸强度大，即壁薄的，强度大。 纤维细胞的细微结构：次生璧内层次生璧中层次生璧外层初生壁果胶层 辅料为满足纸张的不同使用性能而添加纸张中的各种助剂，可分为填料，胶料与色料。 二、胶料：定义：为了使纸张在一定程度上不被水或其它液体浸润，在纸张中加入某些具有抗液性的胶体物质或成膜物质，称为～。胶料加入的方式称为施胶。施胶方式：1内施胶（将胶料加入纸浆中，再抄造成具有憎液性的纸）2外施胶（将纸或纸板浸入胶料中，在纸的表面形成连续的憎液膜）施胶的原因：1纤维本身和纤维间存在大量毛细孔，纤维与半纤维分子中含有亲水的羟基（—OH），因此亲水。2纤维与纤维，纤维与填料，填料与填料之间的结合强度，不能满足印刷（特别是胶印）的需要。
印刷材料及适性课程设计报告 (2010级) 题目印刷材料及适性课程设计 学院轻工学院 专业印刷工程 班级印刷XXX班 学号 XXXXXXX 学生姓名 XXXXX 指导教师 XXXXXXX 完成日期 2013年1月6日
目录 1 绪论 (1) 2 理论知识 (1) 2.1 纸张的印刷适性 (1) 2.1.1 印刷平滑度 (2) 2.1.2 光泽度 (2) 2.1.3 白度 (2) 2.2 油墨的印刷适性 (2) 2.2.1 油墨颜色的评价指标 (2) 2.2.2 色轮图 (4) 3 实验内容 (4) 3.1 纸张性能测试 (4) 3.1.1 纸张白度的测定 (4) 3.1.2 纸张平滑度的测定 (4) 3.2 纸张的数字印刷实验 (5) 4. 实验结果与分析 (6) 4.1 纸张性能测试数据处理 (6) 4.2 纸张的数字印刷实验数据处理 (6) 4.3 数据总结分析 (8) 5 总结 (9) 6 参考文献 (10)
1 绪论 纸张适性、油墨性能及适性对印刷质量有重要影响，本课程设计是在学习《印刷适性及材料》等课程的基础上，综合运用理论知识，进行纸张性能及适性、油墨的性能及适性的实验及设计，从而掌握纸张的组成及对纸张性能的影响，纸张的主要性质及测量方法，纸张性质对印刷的影响；掌握油墨的组成成分，油墨的构造，油墨的性质及测量，油墨在印刷中的行为等主要内容。能使学生提高对《印刷材料及适性》课程内容的掌握，对提高学生的应用能力有重要作用，从而掌握本专业科学实验研究方法和技能。 2 理论知识 印刷品是一种靠视觉评判的商品和艺术品，其质量好坏取决于许多因素，纸张特性无疑是一重要因素。性能优良的纸张，能完整地完成油墨转移，使图文清晰、饱满地再现于纸张上，从而获得令人满意的复制效果。但由于纸张等材料及工艺技术等因素的限制[1]，大多数彩色连续调图像得不到忠实复制和再现，而只能使印刷图像尽可能逼近于原稿。纸张作为影响印品质量的主要因素，我们接下来就针对纸张的性能来分析它对印刷品质量的影响。 2.1 纸张的印刷适性 纸张的印刷适性就是指直接影响印刷品质量的纸张的性质包括纸张的平滑度、油墨吸收性、光学性质和力学性质等。现就与印刷品色域相关的性能作一下阐述。
印刷质量对油墨要求 提高胶印产品的印刷质量，除了有优质的纸张、PS版等原材料，电子四色分色的色相准确再现、不偏色，制版人员掌握正确的PS版晒版曝光时间。显影液浓度和温度，单色、双色、四色胶印师傅恰到好处的调整墨量，达到水墨平衡、颜色准确、套印准确、阶调层次再现完美、网点印刷光洁清晰、整体效果良好之外，油墨的物理、化学性能是决定印刷产品质量优劣的条件。只有适合印刷适性的高质量油墨，才能在光滑洁白的纸张上印刷出五彩缤纷的大千世界。 胶印的油墨是树脂亮光快干型油墨，是由色料、连接料、适性调整剂、干燥性调整剂、提高印刷效果调整剂组成。 色料是由有机颜料和无机颜料组成。 色料的作用： 1．给油墨以颜色，并根据用量的多少决定油墨的浓度。 2．给油墨以一定的稠厚等物理性能。 3．最大限度地使油墨具有较强的耐久性。 4．在一定程度上影响油墨干燥性，以氧化结膜型干燥最为显著。 油墨中的连结料的作用： 1．给油墨以一定的粘度、粘性、流动性和触变性。 2．决定油墨的干燥类型及干燥速度。 3．决定油墨光泽度、耐磨性、牢固性等。 从事印刷工作的人都知道不同的印刷方式要选用不同的油墨，因为它们的印刷版材和印刷所使用的材料不一样，油墨附着的承印物不同，所以需要各类不同适性的油墨。例如：胶印和凹印所使用的油墨，由于它们是两种完全不同的印刷方式，油墨所需要的粘度和屈服值也都不一样。 然而，各种油墨的区别在哪里呢？是在油墨的连结料上。所以说不同的印刷方式对油墨的流动性能、干燥性能形式都不同。如铅印需要渗透干燥，胶印油墨需要氧化结膜干燥，塑印则需要挥发干燥和氧化结膜干燥，因为塑印无法渗透干燥，塑料根本就不吸收一点油墨，这三种油墨的色料是一致的，区别就在油墨中的连结料上。 胶印主要是用树脂型油墨。 树脂型油墨有以下几个特点： 1．油墨固着速度比较快。 2．干燥快。 3．油墨光泽感强，色泽鲜艳。 4．抗水性强。
油墨知识：印刷油墨质量的五大指标 一、色浓度 色浓度即色彩的饱和度，现在，报纸已经不再是白纸黑字的老样子，更多的已经换成了图文并茂的彩报，因此用户对报纸印刷用印刷油墨的色浓度要求也就更高了。彩报上的广告、图片、题目比较夺目，因此需要油墨的色浓度要相对提高。但是现在很多报用油墨的色浓度都不够理想，印刷厂为了保证印刷密度，不得不加大墨量，或提高网点的百分比，但这样做的结果势必造成堆墨，使用墨量增大。加大墨量还会造成网点并连。正常的轮转胶印网点增大应控制在25%以下，如果墨大了，就会造成层次丢失和网点过度增大，特别是图片，网点增大造成的后果更明显。另外，前几年出现比较严重的问题是黑墨色饱和度不足，现在仍然存在，但已经不是大问题了。造成黑墨色浓度低的原因是印刷厂在普通的文字印刷时，为降低成本，选用了价格低、质量稍差的黑墨。正是由于有这样的需求，自然有一些油墨厂生产这种劣质油墨，影响了油墨的整体质量。 国产油墨在色浓度方面不理想的原因有以下几点：一是目前油墨厂大多不是自己生产颜料，而是采购国产颜料研磨，国产颜料与进口颜料在质量上还有差距；二是油墨厂为了节约成本，使用较少的颜料，导致油墨的色饱和度不够；还有关键的一点是，即使颜料的质量和用量都过关，国家标准规定油墨的颗粒细度不可大于15μm，研磨得越
细，油墨的颜色越鲜艳。如果颜料的加工工艺不够好，如研磨的颗粒大小不合适，油墨的色浓度也会受到影响。当然，印刷品的层次及色彩不只与油墨相关，还与印版制作、印刷设备、水墨平衡等工艺条件相关，油墨的质量也是印刷质量提高的前提和保证。 二、叠印性 报纸印刷对印刷油墨套色性的要求主要有两点，一是色序，二是油墨黏度的递变性。目前国际上报纸印刷标准色序是青－品红－黄－黑，其黏度应是逐渐减小，否则就会出现油墨反拉现象。现在一些大型油墨厂已经注意到了根据印刷色序拉开油墨黏度值，他们也经常与油墨供应商沟通，及时调整油墨的墨性。 三、干燥性 油墨的干燥速度通常会影响印刷质量，同时还会引发很多印刷故障，如导致印刷品背面粘脏，甚至会造成卷筒纸印刷无法正常进行。用户普遍反映，国内油墨的干燥性对印刷品质量影响很大，由于油墨
印刷材料基础知识 一.常用纸张的组成 我们常见的一般纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的进展，为习惯专门用途，逐步生产了非植物纤维的专门纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸，使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天要紧是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法，或两者相结合的方法，从木材类植物体中提取的。在造纸上，提取纤维的过程称为制浆，其产品确实是纸浆。纸浆是造纸的差不多原料，其要紧成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。纸张中的植物纤维，要紧是指纤维素、半纤维素。 2、辅料 纸张的辅料要紧是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料，但如果直截了当用纸浆造纸，得到的产品达不到使用要求。因此，需通过打浆处理，并在打浆过程中添加辅料，以提升和改善成纸的物理和机械性能，使其符合使用要求，达到规定的质量标准。 1)填料：在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉，用以提升成纸的不透亮性、平滑度，改善其白度与弹性，减少吸湿性，并使其尺寸保持相对稳固性。 2)胶料：加填料只能起到填塞纤维间的间隙的作用，用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理，能够提升成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时，一样常用松香和硫酸铝溶液作为胶料，使之被纤维吸附沉淀下来，当湿纸页烘干时，表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。 3)染料：在通常情形下，不论是制造白色或有色纸张，都需要对浆料进行调色或染色处理。在制造白色纸张时，为了对已漂白的纸浆调色，一样在浆中加入微量的补色染料或荧光增白剂，使纸张对光的反射增加，显的
印刷材料学复习资料 1 简述植物纤维的主要化学成分 纤维素、半纤维素、木素 2 纤维素和木素的性质对纸张的性能各有何影响 纤维素：高抗张强度、抗塑变性、内在结合能力、化学稳定性、柔韧性、水不溶性、吸附改性助剂能力、无色或白色、亲水性、可适应性 木素：木素对纸张强度有不良影响，且木素容易使纸张氧化而返黄； 原料中含木素越多，则制浆和漂白越困难； 木素含量高的纸浆的不透明度大于木素含量低的纸浆，是因为木素的折射率比纤维的其他成分的折射率要高。 3 纸张的强度基础是什么？纸张吸湿后为何强度下降? 植物纤维 纸张吸湿后，破坏了植物纤维之间形成的氢键，从而使纸张强度下降。 4 加填的目的是什么？施胶的目的是什么? 加填为了提高纸张的不透明度和亮度，改善纸页的外观，解决纸的透印问题；为了改进纸的平滑度和匀度，增加纸张的柔软性和手感性，提高纸张的吸收性和吸墨，使纸张具有更好的适印性能并降低纸张的保水性和变形性。填料的相对密度小，价格便宜，能节约造纸原料。为了改善纸张的干燥，有利于提高纸机车速，减少蒸汽消耗，降低生产成本。 施胶给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。 5 打浆的作用是什么？它对纸张的性能有何影响? 作用：使纤维细胞发生位移变形，破除初生壁和次生壁外层，纤维润胀和细纤维化，并受到部分切断。 影响：增加了纤维的结合力；降低了纤维的平均长度，两者都对纸张的性能产生影响。 6 纸张涂布加工的目的是什么？ 改善纸的表面性能，提高印刷适应性； 改善和提高纸的物理化学性能，以达到各种特殊的使用要求； 改善纸的外观，以达到美观、装饰等目的。 7 什么是纸张的两面性？它是如何形成的？对纸页的性能有何影响？ 正、反面的各种性质都不一样，纸张的这种两面不均的现象，称之为纸张的两面性。 在纸页成型过程中单面脱水，网面细小纤维和填料流失所致。 纸张两面性会导致印刷品质量的不均匀性，不利于印刷品质量的控制。 正面平滑度较高，着墨效果较好，但表面强度较反面低，在印刷中更易发生拉毛现象。反面较为粗糙，着墨效果较正面差，但表面强度较高，在印刷中不易发生拉毛现象。 8 何为纸页的方向性？单张纸胶印过程中，纸张丝缕的方向与印刷方向是何关系？ 方向性指在纸页成型过程中纤维受到造纸机运转方向较大的牵引力作用，使纤维大多数沿造纸机运转方向排列，造成纸张的纵向和横向在许多性能上存在差别。 纸张丝缕的方向与印刷方向相同为横向纸 纸张丝缕的方向与印刷方向垂直为纵向纸 9 何为纸张的印刷适性？纸张性能的评价方法有哪些？ 印刷适性是指能使纸张顺利完成印刷过程及相关操作并达到预期产品质量的印刷品所具备的全部性质。 方法：实验室规模测试、中试规模测试、生产规模测试
中铁印业宣传册印刷油墨的质量标准在宣传册印刷的材料中，油墨是最常使用的一种耗材。作为客户，您对油墨的质量有多少了解，今天中铁印业从五个方面让您轻松学习油墨的小知识。油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。如何判断油墨质量的好坏呢，深圳印刷厂雅丽彩给您支支招。干燥性油墨的干燥速度通常会影响印刷质量，同时还会引发很多印刷故障，如导致印刷品背面粘脏，甚至会造成卷筒纸印刷无法正常进行。用户普遍反映，国内油墨的干燥性对印刷品质量影响很大，由于油墨的干燥不彻底出现印刷次品、废品，干燥性受季节和气候的影响较大等问题确实不容忽视。适印性现代印刷中，承印物的品种多了，辅助耗材的种类多了，性能差异也较大，因此，对油墨的要求也更为复杂了。一般公司对油墨的适印性十分重视，为了保证油墨的机上印刷适性，保证油墨与各种耗材和承印物的适应性，经常与固定的几家油墨供应商保持联系，将自己的特殊要求告诉油墨供应商。如使用普通胶印油墨印刷铜版纸时，铜版纸印刷的图文颜色鲜艳，光泽度好;而用同样的油墨印刷轻涂纸，则透印现象比较严重，且光泽度下降，但市场上似乎还没有专门适用于轻
涂纸的印刷油墨，因而希望油墨厂能根据不同的承印材料，特别是现在常用的新型材料，如轻涂纸，研发相应的油墨。另外，报社印刷厂的设备不同，选择的油墨也有区别。印报机是上出墨方式，对油墨的性能要求比较高，目前国内印报油墨的性能，如流变性、黏度等都不能完全符合要求。下出墨方式的印刷设备，也存在糊版、带脏问题，而报纸对图片和标题的要求又比较高，因此需要油墨厂根据实际情况对油墨的相关性能进行调整。可见胶印油墨的适印性还有待于进一步调整，如果每个用户都提出特殊要求，油墨厂恐怕就无法应付了。稳定性对于印刷厂来讲，油墨的稳定性也关系到印品质量。有公司使用过一些在国内生产的国外品牌油墨，尽管油墨配方与进口产品相同，但由于国内油墨厂的生产条件和管理水平与原油墨生产厂存在一定差距，造成同一品牌和型号的油墨性能有些差别。如用同样的红墨，按同样比例调墨，却有明显的色差。国产油墨和进口油墨在油墨的着色性、环保性和干燥速度方面还存在很大的差距，且国产油墨的流动性不好，黏度也较大，有时还得加撤黏剂。印刷厂希望油墨黏度能得到改善，并逐渐取代进口高档、高价油墨。报纸印刷从印刷效果来讲需要高黏度低黏性，传递性能好的油墨，尤其是高速印刷机对油墨的干燥性要求更高。色浓度色浓度即色彩的饱和度，现在，报纸已经不再是白纸黑字的老样子，更多的已经换成了图文并茂的彩报，因此用户对报纸印刷用胶印油墨的色浓度要求也就更