防锈油的涂抹
防锈油的涂抹方法：
对不同的防锈油脂，有如下涂抹方法：
1、浸涂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干，有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。
2、刷涂，用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。
3、喷涂，对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。
4、浸入，小型金属制品可用此法。
一般短期或工序防锈，采用上述涂抹防锈油后即完成防锈工作，但对长期封存防锈，还要进行包装，保护防锈膜在运输库存中不受破坏及减少腐蚀介质的入侵，一般选用而时油、密封性好、软膜性材料，如塑料薄膜、铝塑薄膜、蜡纸等都常用。
常用的防锈油分类及技术指标 根据性能和用途不同，防锈油在国内可分为以下几类： 1、置换型防锈油 置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂，能置换金属表面沾附的水分和汗液，防止人汗造成锈蚀，同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜，防止外来腐蚀介质的侵入。因此，大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释，故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围，使用时由于溶剂挥发，应注意防火通风等问题。 根据国内置换型防锈油标准SH0367-92规定，此类油品分为1号、2号、3号、4号。其中1号、2号、3号油，主要用于各类金属产品及零部件的包装封存，并有一定的人汗默默换性。1号油用于黑色金属。2号油用于黑色金属和铜，3号油用于黑色金属和有色金属。1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油，4号油是汗液洗净油，用于工序间清洗防锈。 2、溶剂稀释型防锈油 这类防锈油含有挥发性石油溶剂，或在常温使用时以溶剂稀释。它包括溶剂稀释型硬膜防锈油、溶剂稀释型软膜防锈油、溶剂稀释型置换性防锈油等。这类防锈油涂布于金属表面后，溶剂便自然挥发掉，形成一层均匀的保护膜。若成膜材料为沥青、树脂（如烷基酚氨基树脂、叔丁基酚甲醋树脂、石油树脂等），则溶剂挥发后形成的膜为硬膜，一般不粘手，不粘尘埃杂质，是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜，在石油溶剂如汽油中很易清洗掉。一般用在大型机械设备表面的防锈，有的甚至可用于露天条件下存放的原材料、设备的封存。但它的缺点是必须待溶剂挥发后，才允许相互接触和包装，不然会粘在一起。故只适用于结构简单的工件。对于大批量生产的中、小件的结构复杂带有小孔的工件则不适用，也不宜用作内部封存。若成膜材料为油脂，如一般的羊毛脂及其衍生物、蜡、凡士林、氧化石油脂及其钡皂，则溶剂挥发后形成的膜为软膜，即油膜。它比较软，能擦，抹掉。这类油品可用作长期封存用油，要求有一定的厚度，防锈性能好，但解封比较困难。目前国内封存用的置换型防锈油，如204-1、664、901等牌号，使用时大都用石油溶剂稀释，在金属表面上大都形成软膜，因而实际上也可以把
化学品安全说明书-MSDS (Material Safety Data Sheet) MSDS是什么? [Material Safety Data Sheet] MSDS (Material Safety Data Sheet)即化学品安全说明书，亦可译为化学品安全技术说明书或化学品安全数据说明书。在欧洲国家，MSDS也被称为安全技术/数据说明书SDS(Safety Data sheet)。国际标准化组织(ISO)11014采用SDS术语，然而美国、加拿大，澳洲以及亚洲许多国家则采用MSDS 术语。 MSDS是化学品生产或销售企业按法律要求向客户提供的有关化学品特征的一份综合性法律文件。它提供化学品的理化参数、燃爆性能、对健康的危害、安全使用贮存、泄漏处置、急救措施以及有关的法律法规等十六项。当前，由国际化学品安全规划小组(International Programme on Chemical Safety) 编制的一份类似MSDS的文件，即国际化学品安全卡【International Chemical safety Card (ICSC)】。同MSDS类似，ICSC概述了化学品有关的健康和安全使用信息。如今，已有1，300种化学品据有ICSC。除英语以外，ICSC还被翻译为其他13种语言。然而，ICSC并无政府机构对化学品的管理条例，同时，某些警示性的标准词语(R-Phrases)在一些国家也并不适用。所以ICSC并非是一份法律性文件，它不能取代目前在国际上流通的MSDS。 MSDS (Material Safety Data Sheet)即化学品安全说明书，亦可译为化学品安全技术说明书或化学品安全数据说明书。在欧洲国家，MSDS也被称为安全技术/数据说明书SDS(Safety Data sheet)。国际标准化组织(ISO)11014采用SDS术语，然而美国、加拿大，澳洲以及亚洲许多国家则采用MSDS术语。 MSDS是化学品生产或销售企业按法律要求向客户提供的有关化学品特征的一份综合性法律文件。它提供化学品的理化参数、燃爆性能、对健康的危害、安全使用贮存、泄漏处置、急救措施以及有关的法律法规等十六项。当前，由国际化学品安全规划小组(International Programme on Chemical Safety) 编制的一份类似MSDS的文件，即国际化学品安全卡【International Chemical safety Card (ICSC)】。同MSDS类似，ICSC概述了化学品有关的健康和安全使用信息。如今，已有1，300种化学品据有ICSC。除英语以外，ICSC还被翻译为其他13种语言。然而，ICSC并无政府机构对化学品的管理条例，同时，某些警示性的标准词语(R-Phrases)在一些国家也并不适用。所以ICSC并非是一份法律性文件，它不能取代目前在国际上流通的MSDS。 化学品安全说明书(Material Safety Data Sheet)MSDS，国际上称作化学品安全信息卡，是化学品生产商和经销商按法律要求必须提供的化学品理化特性(如PH值，闪点，易燃度，反应活性等)、毒性、环境危害、以及对使用者健康(如致癌，致畸等)可能产生危害的一份综合性文件。它包括危险化学品的燃、爆性能，毒性和环境危害，以及安全使用、泄漏应急救护处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件。 编制高水准的MSDS难点在于：一是除化学品的理化特性外，化学品量化的毒理数据测试费用太高，数据获得成本太大，特别是化学品有的是复合品或搀有副产品，其对环境、生物、人类等毒理数据更为复杂，所以同一种化学品的MSDS不见得一样，但供应商提供的MSDS在企业使用中碰到对环境、健康等法律性的纠纷时，供应商如提供的MSDS不合格，必须要承担其相应的法律责任。二是编制的MSDS必须要按照买方所在的国家和地区的有关危险化学品的法律法规的相关规定编制，然而各国，甚至一个国家各州有关化学品管理的法律法规通常也不一样，甚至这些法律法规每月都有变化，所以编制的MSDS必须符合当时的买方所在国家或地区的法律法规要求 附诚通市场经验单： 电池类
防锈油三大使用方法及使用前处理 瑞思博化工的RSB-601长效防锈油，用于碳钢、铸铁、合金钢等黑色金属和有色金属长期的封存防锈。金属制品在仓储条件下，防锈期可长达1-2年。 一、被防锈物的表面预处理方法 （1）表面清洁 清洗必须依被防锈物的表面的性质和当时的条件，选定适当的方法。一般常用的方法有溶剂清洗法、化学处理清洗法和机械擦洗清洁法。 （2）表面干燥 清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120－170℃的干燥器进行干燥，也可用干净纱布擦干。 二、防锈油的涂覆方法 （1）浸涂法 将干净的金属制件浸入到呈液态的防锈油中，待油品全面涂覆于金属表面到一定的油膜厚度时，取出沥干即浸涂完毕。此法多适用于大批量的金属制品及零配件，如：轴承、工量具、刃具、五金、标准件、汽车及农机具零配件等中、小型金属制件的油封。大件也可采用单件浸涂。对有涂层面的产品不适宜。 （2）刷涂法 用刷子醮防锈油后，涂覆于干净的金属制件表面。这种方法适用于所有产品，尤其对带有涂料或忌油部位只能局部防锈采用刷涂更为适宜。例如大型机器设备，可用刷子醮油进行涂刷。对结构复杂、管道、孔穴多的产品，应与其他方法联合使用。 在刷涂过程中，涂层不宜太厚，要纵横涂刷均匀，以免因涂层厚薄不均在金属表面产生氧浓差电池，使涂层厚处出现腐蚀。防止因漏刷而产生腐蚀。 （3）喷涂法 使用中，高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面。此方发适用于大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外裸露面的涂覆。在喷涂过程中，根据油品的粘度选择喷枪，控制适当的压力，油雾要均匀，无丝状油液或间断现象。同时控制一定的油温和喷涂距离，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。 注意事项：在使用时不要对防锈油进行稀释，以免影响防锈效果涂覆完防锈油的工件、设备放置在室外或运输过程中，要有防雨防潮包装。 以上资料由瑞思博化工整理，瑞思博化工拥有专业防锈油配方和使用方法
防锈油是什么？ 防锈油是具有防锈功能的油，由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。 防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇单油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油酰基肌氨酸及其胺盐、酰胺咪唑啉、苯并三唑、烷基磷酸酯等。广泛用于机械产品防锈，各种金属制品的封存防锈和工序防锈。 防锈油的选用原则 防锈油的品种较繁杂，其选用原则有三： 1、按金属品种，不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同，有的对黑色金属防锈效果很好，但对铜则效果一般，这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明，应注意选择。 2、按金属产品的结构和大小，结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型，而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好，因为还要考虑启封时防锈膜可除性。 3、按金属产品所处的环境和用途，分清是短期的工序防锈，还是同时带有短期润滑的长期防锈，是对潮湿环境的长期封存防锈，还是可能存放在沿海库房或甚至有一定时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。选用时要有这方面的针对性。 当然，首先选用质量可靠的防锈油。由于防锈油目前在我国的用量不大，很多防锈油脂为地方小厂生产甚至用户自制，而目前一些主要国产防锈添加剂质量不够稳定或油溶性不好，因而使用前首先目测，从外观、颜色及有无分层或不均匀等方面，与前几批对比。若目测几批外观相差较大，应对其质量产生怀疑，对防锈油用量大的用户，应备有潮湿箱试验设备，对防锈油的防锈效果进行验证。 常用的防锈油标准及其用途 根据性能和用途不同，防锈油在国内可分为以下几类： 1、置换型防锈油 置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂，能置换金属表面沾附的水分和汗液，防止人汗造成锈蚀，同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜，防止外来腐蚀介质的侵入。因此，大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释，故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围，使用时由于溶剂挥发，应注意防火通风等问题。 根据国内置换型防锈油标准SH0367-92规定，此类油品分为1号、2号、3号、4号。其中1号、2号、3号油，主要用于各类金属产品及零部件的包装封存，并有一定的人汗默默换性。1号油用于黑色金属。2号油用于黑色金属和铜，3号油用于黑色金属和有色金属。1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油，4号油是汗液洗净油，用于工序间清洗防锈。 2、溶剂稀释型防锈油
化学名称 成份/组成部分 理化特性 稳定性和反应活性 防锈油 矿物油：＜20% 、防锈剂A：＞5% 、防 锈剂B：＞5% 、溶剂油：＞70%外观与性状：黄褐色透明液体，脂肪族碳氢化合 物气味熔点：＜-20 ℃ 沸点：290-330℃ 相对密 度(水=1)：0.850相对蒸气密度(空气=1)：＞1.00 饱和蒸气压(kPa)：0.017kPa（20℃）闪点：＞220℃引燃温度： ＞300℃爆炸上限：7%体积百分比爆炸下限：0.6%稳定性：稳定 禁 配物：强氧化剂 危险性概述：危险性类别：氢化处理轻油（石油系） 健康危害：吸入： 高浓度时,会对眼睛和呼吸道有刺激性。造成头痛和眩晕。可能有麻醉性，可能对其它中枢神经系统有影响。 皮肤接触：经常或长期接触会使皮肤脱脂而干燥，造成不适和皮肤炎。 眼睛接触：会使眼部不适，但不会损伤眼组织。 误食：吞咽或呕吐时吸入呼吸系统的少量液体，会导致支气管炎和肺部水肿。 燃爆危险：轻度危险。在加热至其闪点或高于其闪点温度时会形成可燃性混合物或燃烧。 急救措施：1、皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。2、眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。3、吸入：迅速脱离现场至空气 新鲜处，保持呼吸道通畅。4、食入：尽快彻底洗胃，就医。 泄漏应急处理：地面溢漏：隔离人群。无危险的情况下，尽可能切断危害源。若物质进入水网或下水道，或污染了土地或作物，必须通知有关单位。采取措施将其对下水的影响控制在最小限度。用黄砂和泥土吸附溢漏液体。用泵（使用防爆型或手动泵）或适当的吸收材料回收。若液体太粘而不能泵送，则用铲和小桶铲起并置于适当的容器中回收或废弃。 水体溢漏：警告其它船舶。通知港口或相关职能机构，禁止公众聚集。在没有危险的情况下，尽可能切断燃烧源。可能的话，采取隔离措施。撇去表层或用适当的吸附物除去表面污染。若得到当地机构和环境部门允许，在敞开水域使污染物沉淀和/或适当使用分散剂。向有关专家咨询对所有回收物质的废弃具体要求，确保遵循地方废物处理法规。 消防措施：用水喷洒冷却火焰触及的表面，并保护人员安全。切断“燃料”源。灭火剂：泡沫、干粉化合物或水。注意：不要将水直接喷洒进贮存容器中，这样做会造成暴沸的危险。 操作处置与储存：操作注意事項：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。储存注意事項：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。适合炎热季节存放。应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 接触控制/个体防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。 眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护：穿一般作业防护服手防护：接触该产品时须戴橡胶手套。 废弃处理：危险废物，按危险废弃物进行处理，建议使用燃烧方式处理，在适当的设备中直接燃烧，且没有灰烬。 运输：搬运时要轻装轻卸，防止包装及及容器损坏。
润滑油基本知识 润滑油知识 润滑油的作用润滑油是如何制成的？ 合成基础油的优点何谓粘度？ SAE粘度级粘度指标 单级粘度油和复级油API机油质量等级 如何从包装识别汽油机油或柴油机油？什么叫“闪点”？ 什么叫“倾点”？什么叫泵送温度？ 什么叫运动粘度(cSt)？什么叫密度？ 什么叫针入度（稠度）？什么叫滴点？ 什么时候应换润滑油？工业润滑油主要有哪些？ 不同品牌的同类润滑油能否混用？如何推荐润滑油？ 车辆用油主要有哪些？摩托车二冲程油和四冲程油的区别？ 是否车辆使用越高级别的油越好？ 一、润滑油作用： 减少磨擦、减少磨损。 冷却系统。 润滑油的油膜有密封作用。 防止生锈。 清洁系统。 可传递压力和温度。 二、润滑油是如何制成的？ 从石蜡基的原油中提取矿物基油，按用途加上添加剂混和。（合成油是用合成基础油加上添加剂混和）合成型油品和矿物油品不可混用，合成型油成本高所以售价也高。 三、合成基础油的优点： 高粘度指数——需较少的粘度指数改进剂，沉淀少。 ——减少粘结和研磨现象，品质稳定。
不易挥发——耗油量低，排放少。 低倾点——低温流动性好，启动性好，磨损低。 四、何谓粘度？ 按不同需要，油品制成各种稀薄粘稠不同的产品，油品这种不同程度的粘稠称为粘度。把粘稠分为等级则为粘度级。温度升高粘度下降，压力升高粘度增加，剪切率增大粘度下降。 五、SAE粘度级 美国汽车工程师协会(SAE)制定并颁布的润滑油粘度等级。(ISO/ASTM粘度级是国际标准协会工业用润滑油使用的粘度级)加上后标“W”是表示用于冬季，15W。 六、粘度指数 所有油品，加热时会变稀、遇冷时会变稠。但各种油对粘度/温度的效应敏感度不同，故用粘度指数(VI)来表示，在温度变化下粘度变化相对小的称为较高的粘度指数。 七、单级粘度油和复级粘度油 只适用于变化不大的某种温度条件使用的油叫单级粘度油，在温度变化范围较大都能使用的油我们叫它为复级粘度油。 八、API机油质量等级 由美国石油协会制定的，对机油质量的等级划分。汽油发动机用S开头，从SA到SJ，柴油发动机用C开头，CA到CH4，字母越后等级越高。 九、如何从包装上识别汽油机油或柴油机油？ 如果包装上只标有API S*的是汽油车用的汽油机油。 如果包装上只标有API C*的是柴油车用的柴油机油。 若然罐上只标API S*/C*或C*/S*，是适用于混合车队的柴汽油两用机油，一般来说：S在前的更适 合与汽油车，C在前面的更适合柴油车，但最终应根据API的等级来决定使用。 十、什么叫闪点？ 润滑油在加热的情况下粘度会下降变稀、分子运动会加剧，在这种情况下润滑油在火花产生
防锈油检验规范 《试行》 1.本检验规范适用于齿轮封存防锈油和工序间防锈油的选型、采购、使用和检验，相关部 门和生产厂、车间均应执行此规范。 2.选型 2.1根据我厂产品的形状、大小和目前涂油设备情况，其成品封存防锈油应选用润滑油型防 锈油或溶剂稀释型防锈油，具体指标见附录A-6、附录A-3、附录B-2和附录B-1；工序间防锈应选用与水基金属清洗剂相适应的水剂防锈油或防锈水，其具体技术指标（应根据产品在工序间存放时间长短而定）与供应商协约。 2.2初次防锈油选择 使用部门应根据生产实际需要，向技术管理部提出选用报告，经技术管理部审核后，由技术管理部会同使用部门与供货商签订试用协议，质量部根据试用协议中规定的质量指标委托产品开发部理化科按照相应的技术质量标准和其试验方法进行检测，主要指标经检测合格后，使用部门方可投入试用，试用期4～6个月。试用期满后，使用部门应对其产品防锈效果和经济性进行书面评价并确定是否使用。质量部、产品开发部理化科及技术管理部根据使用部门提供的书面评价报告进行会签、批准。批准后的防锈油或防锈水方可定型，并纳入工艺文件。 2.3现场使用的防锈油或防锈水若存在严重质量问题，如防锈效果较差、或其主要性能指标 检测不合格时，使用部门应及时选择更好的产品代替，但要按照2.2程序执行。 3.采购 3.1物资配套部应根据使用单位提出的防锈油或防锈水采购计划和指定产品型号进行采购。 3.2长期使用的产品，物资配套部应会同技术管理部和质量部，与供应商签订产品技术协议和产品质量验收协议。 3.3更换供应商时应按2.2程序执行。 3.4在正常情况下，物资配套部应保证供应。 4.使用 4.1成品封存防锈。 4.1.1涂油前必须按工艺要求严格清洗。 4.1.2封存防锈的产品在涂油前必须逐个检查，要求零件表面无油污、无锈迹、无水分、无 残盐、无灰尘、无磕碰。 4.1.3浸涂时油槽里面的油必须完全覆盖整个零件，以使零件表面形成完整的油膜。 4.1.4用石蜡纸包装，并装入纸盒或木箱。 4.1.5现场使用的防锈油要求每三个月取样送产品理化科检测。若湿热试验（规定为7天）、 水置换性、人汗防蚀性不合格，应彻底更换。 5.半成品防锈 5.1根据零件存放的时间长短选用溶剂稀释型防锈油中的品种或润滑油型防锈油中的品种。 5.2涂油前的零件必须无油污、无水分、无灰尘、无锈迹。 5.3经过防锈的零件入库时，库管员要填写卡片，注明零件的名称、数量、油封日期，以备 核查。 5.4库管员应经常对涂防锈油的零件进行检查，若发现锈蚀应及时采取措施（清洗、除锈、 重涂防锈油）。
汽轮机油知识 1、汽轮机油的作用性能是什么？ 答：汽轮机油亦称透平油，通常包括蒸汽轮机油、燃气轮机油，水力汽轮机油及抗氧汽轮机油等，主要用于汽轮机油和相联动机组的滑动轴承、减速齿轮、调速器和液压控制系统的润滑。汽轮机油的作用主要是润滑作用，冷却作用和调速作用。 2、汽轮机油应具备哪些性能要求？ 答：根据汽轮机油的作用特点，为确保汽轮机组的安全经济运行，汽轮机油必须具备：①良好的氧化安定性；②适宜的粘度和良好的粘温性；③良好的抗乳化性；④良好的防锈防腐性；⑤良好的抗泡性和空气释放性。 3、我国汽轮机油是如何分类的？ 答：我国汽轮机油分类标准GB7631.10等效采用ISO6743标准将汽轮机油按其特殊用途分五大类十二个品种。其中蒸汽轮机油细分为 TSA、TSC、TSD、TSE四种牌号，燃气轮机油细分为 TGA、TGB、TGC、TGD、TGE五种牌号，其中 TSA、TSE、TGA、TGB、TGE均为矿油型，TSE、TGE为极压型汽轮机油。 4、目前我国汽轮机油品种有哪些？规格标准是什么？ 答：我国目前已标准化的汽轮机油有L－TSA(抗氧防锈)汽轮机油，标准为GB11120－89；抗氨汽轮机油，标准为SH 0362－92；舰用防锈汽轮机油，标准为国军标GJB1601A-98；此外，燃气轮机油已研制生产，标准为暂行技术规格。航空喷气机润滑油，标准为GB439－90；20号航空润滑油、航空涡轮发 动机合成润滑油、4104号合成航空润滑油、4109号合成航空润滑油、4209合成航空防锈油等它们的标准号分别为 GB440－88、GB1263－91、SH0460－92、GJB135－86和SH0416－92。 5、抗氨汽轮机油与普通汽轮机油性能有哪些区别？ 答：抗氨汽轮机油是用于氮气、氢气和氨气为压缩介质的压缩机与汽轮机共用同一润滑系统的装置，与普通汽轮机油的最大区别在于用中性或碱性防锈剂代替普通汽轮机油中所用T746等酸性防锈剂，确保油品不与系统中氨起反应，生成白色絮状沉淀，以致影响机器正常运转。 6、燃气轮机油与普通汽轮机油相比有哪些特点？ 答：燃气轮机由于具有节能及动力大特点，在运转过程中，润滑油受到高热表面作用，与空气(烟气)相混，以相当大的速率泵送和循环，并处于高压下使
防锈材料产品的企业。产品包括防锈膜、防锈袋、防锈母粒、防锈油、挥发性防锈油、防锈粉末、防锈液、钢筋除锈剂、防锈干燥剂、防锈纸、防锈拉伸膜，镀铝膜、除垢剂、清洗剂、切削液等，我公司多年来跟各大汽车配件、发动机生产厂家合作，为上海大众、北京现代、江西五十铃、北京福田、长春一汽等各大企业提供KD防锈包装配套材料，可免费为汽车KD包装提供防锈包装方案，竭诚欢迎广大新老客户来厂、来电莅临指导，洽谈业务。 VCI防锈袋 气相防锈袋是将气相防锈膜按照包装物的尺寸进行加工的一种含有气体防锈剂的包装袋，分为防锈自封口袋、平口袋、五面体立体袋、六面体立体袋、拉绳袋等形式。是防锈膜一种最普遍的运用方式。具有使用方便、运输方便、量身定做的特点，深受汽配、军工、五金、电子等长期存储及出口行业的欢迎。 产品规格种类介绍： 规格/颜色：任意，根据客户要求 袋形/印刷：可以做成膜，也可以做成开口袋、自封袋、方底袋、立体袋、风琴袋、M袋、折边袋，可根据客户要求印刷图案和文字 透明度：透明，可清楚辨认袋内物品，不影响物品标签扫描 防锈机理介绍：本品是采用双层共挤法生产的复合防锈薄膜。外层是聚乙稀，可防止外部水气进入，里层是聚乙稀与气相缓蚀剂(VCI)的混合层。当用VCI气相防锈薄膜包裹金属产品时，气相缓蚀剂在封闭空间内气化并凝聚在所有金属表面上，包括孔、洞及缝隙等难以触及的表面，形成气相保护层，切断空气中的水蒸气、氧气等物质与物体接触，破坏腐蚀的机理，从而达到防锈效果 优点/特点介绍： 1、具有聚乙烯的特点，不受盐害、腐蚀性气体、高温、高湿影响，产品包装一层VCI气相防锈薄膜就可以发挥超强的防锈功能； 2、防锈效果显著，克服传统方法对产品的保护不充分的弊端，特别适用于金属、机电产品在加工、仓储、海上运输以及外商对进出口产品的高质量防锈要求； 3、被保护金属不需要表面处理。省去涂油、除油及清洗等表面处理工序。作业环境干净清洁； 4、包装效率高，利用胶带、订书机等简单方法封合防锈薄膜即可，使防锈包装自动化成为现实； 5、省工、省时、节约成本，综合经济效益显著，包装打开后又封闭，仍具有防护功能； 6、符合环保要求，该产品无污染，可回收，对人体无害； 7、可焊缝性强、韧性好、透明美观，可以直接观察产品的状态； 8、具有优异的防锈性能，防锈期可达2年以上，且阻隔性气体释放迅速，2小时可充满包装物各个角落； 9、防锈粒子能够渗透到包装内部的各个角落里，能够对其他防锈产品无法处理的区域，
金属切削的基本知识 切削液的配比 （1）苏打水 苏打（无水碳酸钠）：1% 亚硝酸钠：0.25%---0.6% 水：余量 将上述物质，加以3---4倍质量的热水（水温40---50度），搅拌3---5分钟，再加入剩余质量的水，再搅拌5分钟。 优点：冷却性能好，防腐蚀作用，良好的洗涤性，成本低 （2）乳化液 取1.5%---2.5%左右的乳化油，先用少量的温水融化，然后倒入储有足量水的水箱中即可。但要求有较高的防锈，防腐蚀性能时，加入苏打和亚硝酸钠各0.2%左右。 优点：具有良好的冷却性能和润滑性能，有防腐蚀作用。 常用刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金等。 (1) 碳素工具钢（如T10、T12A）及合金工具钢（如9SiCr）特点是淬火硬度较高，价廉。但耐热性能较差，淬火时易产生变形，通常只用于手工工具及形状较简单、切削速度较低的刀具。 (2) 高速钢高速钢是含有较多W、Mo、Cr、V 等元素的高合金工具钢。高速钢具有较高的硬度（热处理硬度可达HRC62-67）和耐热性（切削温度可达500-600°C）。它可以加工铁碳合金、非铁金属、高温合金等广泛的材料。高速钢具有高的强度和韧性，抗冲击振动的能力较强，适宜制造各类刀具。但因耐热温度较硬质合金低，故不能用于高速切削。常用牌号分别是W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2等。 (3) 硬质合金硬质合金是在高温下烧结而成的粉末冶金制品。具有较的硬度(70～175HRC)，能耐850℃～1000℃的高温，具有良好的耐磨性和耐热性以及高硬度。因而其切削速度比高速钢刀锯提高2到3倍，主要用于高速切削，但其强度、韧性和工艺性不如高速钢，因此通常将硬质合金焊接或机械夹固在刀体（刀柄）上使用（如硬质合金车刀）。常用的硬质合金有钨钴类（YG类）、钨钛钴类（YT类）和钨钛钽（铌）类硬质合金（YW类）三类。 ① 钨钴类硬质合金（YG类） YG类硬质合金主要由WC和Co组成， YG类硬质合金的抗弯强度和冲击韧性较好，不易崩刃，很适宜切削切屑呈崩碎状的铸铁等脆性材料。常用的牌号有YG3、YG6、YG8等。其中数字表示Co含量的百分比，Co含量少者，较脆、较耐磨。YG8用于粗加工，YG6和YG3用于半精加工和精加工。 ②钨钛钴类硬质合金（YT类） YT类硬质合金主要由WC、TiC和Co组成，它里面加入了碳
轧辊使用说明书 1. 轧辊在搬运过程防止受到任何损伤。 2. 轧辊应贮存在干燥通风的室内，防止受潮，表面应涂防锈油。 3. 轧辊使用前，应擦去表面油污、灰尘和锈迹，然后进行常规检测，特别应仔细检查辊身和辊颈表面是否有划痕、压痕、锈斑、裂纹等缺陷，不允许把有表面缺陷的轧辊上机使用。 4. 轧辊投入使用前应建立轧辊质量卡，记录轧辊辊号、规格尺寸及相关检测结果，并将原始记录归档。 5. 安装轧辊应十分小心，防止擦伤或碰伤辊面。 6. 轧制前应仔细检查轧制坯料的质量，在轧制中严格按轧制工艺进行操作，防止超负荷轧制。 7. 下机热辊不可堆放在湿冷的地面上，并应避免轧辊之间相互碰撞。 8. 建立换辊磨削制度，配置合理的换辊周期，配以相应的无损检测手段（涡流、磁粉、超声波等），辅以硬度检测确定合理的修磨量和磨削工艺。 9. 在工作辊修磨时，每次最小的修磨量应能保证把疲劳层清除，此层深度一般为0.15-0.30mm。 支承辊工作一段时间后，应彻底清除毛面层和疲劳层（此层深度一般为2-5mm），以防剥落。 轧辊修磨中，还应注意配对辊辊径差要满足设计要求。 10.装机使用新辊（包括新磨削辊，停用一段时间的辊）、轧制速度大、轧带宽、压下量大时，轧辊应进行预热。 11. 修磨后的待上机轧辊应注意防锈，严禁着地搁置。 12. 轧辊每次修磨后均应记录修磨量，本次轧制钢号、规格、轧制量、修磨原因（如正常换辊、变规格换辊、划伤、剥落、粘钢、裂纹等）。 其它： 应根据轧制材料、使用道次、压下量、轧制速度等，合理选用辊身硬度、凸度及粗糙度相当的轧辊装机使用。使用轧辊的原则是：新（高硬度）辊适用于宽带、薄带的精轧；旧（低硬度）辊适用于窄带、厚带的初轧。轧辊必须实行分机使用的原则，避兔误用混用，不得精作粗用。 辊颈应有良好的润滑和冷却，防止过热损坏表面。检查机械部件，防止因设备事故而导致轧辊非正常早期失效。 轧制时轧辊应有充分的冷却与润滑，防止因轧辊局部过热，导致硬度下降，产生裂纹。 轧制要洁净，防止跑偏、叠轧或带入异物，防止腐蚀产物嵌入金属。 定期维修、检查和监控，避免带“病”设备运行、长期超期服役。注意防震，确保轧辊在良好的状态下工作。 冶金轧辊术语 terms of mill rolls 选自GB/T 15546-1995 一. 基础术语
产品安全数据说明书（MSDS） Version Feb10th2017 产品名称及企业标识 产品名称：防锈油力业N48 产品类型：防锈油 产品用途：金属加工防锈润滑剂 生产商：深圳市美润达润滑油有限公司 深圳市宝安区沙井共和第三工业区 应急电话：（86-532）388-9090/388-9191 产品主要成份/组成信息 化学名称百分比 防锈剂10-15% 基础油85-90% 危险标识 紧急情况概况：警示。 一般工业及商业处理危害小。如吞食，有可能有害健康。对于一些敏 感肤质的人可能引起皮肤眼睛的刺激。蒸汽有可能刺激眼睛，鼻子， 喉咙，及肺部。长时间或反复暴露于其中会增加引起刺激的风险。潜在健康危害：眼睛：液体或者蒸汽可能刺激眼睛。 皮肤：反复或长时间接触可能轻微刺激或者皮肤变红。 吸入：如呼吸该产品之蒸汽或油雾，可能会引起呼吸道刺激。 误服：如果吞食可能有害。 长期影响：不确定。 主要症状：反复或者长时间暴露于该产品之下，可能引起眼睛或皮肤刺激。在高浓度蒸汽下吸入，可能引起呼吸系统刺激。 潜在环境影响该产品不预期对水生物有害。 急救措施 通常建议：如果感觉不服，寻求医生的指导。 眼睛：将眼睛睁大，用清水冲洗15分钟，若刺激持续，请尽快就医。 皮肤接触：用肥皂和清水冲洗皮肤，如果刺激持续，应立即就医。 吸入：立即移至空气新鲜处，如有需要立即就医。
吞食：用水冲洗口腔，无专业医护人员指导的情况下，请勿进行诱吐。如吞服大量该产品，则就医。 消防措施 灭火途径：化学灭火干粉，泡沫灭火剂，水雾。 不合适的灭火途径：高压喷水器。 消防防护设备及措施：消防人员应当装配自给式呼吸装置。使用喷雾冷却未开封的包装 安全情况下将产品搬离火场。不要使用高压水雾将泄漏物冲散。 泄漏应急处理 个人预防措施：使用个人防止设备。不要接触或走过泄漏物。保持足够通风，疏散无关人员。 环境预防措施：在安全的情况下，阻止产品进一步泄漏。不要污染水源。 防漏措施：在无风险的情况下，阻止材料流出。如果可能，筑堤围蓄泄漏物。 阻止泄漏物进入水路，下水道，地下室以及密闭区。 清理措施：清理过程中穿戴合适的防护衣服，装备，在泄漏物前筑提，以便进行废弃处理。防止溢出物入水道。可添加土，沙或其他非可燃物，并转移至适 当容器中，以便进行废弃处理。如有可能，回收泄物，防止泄漏物进入公 共排水系统或水源。 使用及储存 使用：小心处理及开桶，不要吸入气体/烟/蒸汽/水雾等。处理该产品之后和吃东西前要洗手。 储存：小心使用和存在，不使用该产品时，要密闭包装，储存在阴凉干燥的环境。 接触控制措施/个人防护设备 个体防护设备：正常情况下无需特殊防护设备，如有油雾产生或工程控制措施不充分， 则配备合适于油雾环境的呼吸器。 手部防护：使用手套。 皮肤和身体防护：推荐一般的工作服。 眼睛防护：使用护目镜或面罩。 接触极限：该产品没有建立接触极限，如没有合适的呼吸系统防护设备则要避免 反复或长时间暴露于蒸汽或油雾之中。 特殊卫生措施：为使皮肤避免受到剌激，请不要反复或长期同时接触化学物。受污 染的衣物再次使用前，要彻底清洗干净。 减少接触之工程措施：提供排气通风装置，预防在使用该产品任何蒸汽，要彻底清洗干 净。 控制参数：不确定。 卫生措施：遵守良好的工业卫生安全习惯。
目录
概述 腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%~4%。 为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来 保护金属紧固件，便是目前最常见的防护方法之一。 螺纹紧固件多种多样，从普通螺栓、螺母、螺钉，到高强度、高性能、高精度、高附加值和非标异形件，他们的防锈包装方法却基本相同。对于表面氧化、磷化、发黑的螺纹紧固件多数都是采用表面涂、浸防锈油外，外加用塑料包装的方式。防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂（又称油溶性缓蚀剂）及其辅助添加剂组成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作简单，紧固件行业都在大量使用。 理化性质 一般防锈油都应该放在阴凉处存放，保质期2-3年。包装有25KG，50KG，170KG 不等。 理化指标： 外观：本品为淡棕色液体 比重：大于0.8 气味：微有轻微气味 PH值：大于7.0 金属在贮存、运输和使用过程中，由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和时间延续的条件下，会发生物理、化学变化而发生锈蚀。金属的锈蚀，会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是由于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生氧化反应造成的。 分类 第一种 2.0电镀防锈油 电镀防锈油是一种浅黄色液体，常温比重0.7-0.85kg/L,防锈耐盐雾能力强，能在铜，铁，不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜，膜层结合力强，有效地预防外界物质腐蚀金属，保护膜不易被划花，不影响导电烧焊，。工件与工件之间不会贴连在一起，防指纹﹑防变色﹑防水和防氧化能力强，常温原液操作，所需设备简单（离心机﹑胶盒﹑胶桶各一个，筛网一张）。使用十分方便，成本低。
目录 1.概述 2.理化性 质分类 1.第一种 2.第二种 发展趋势使 用须知 1. 选用标 准 2. 选用方 法 3.清洗建 议 4.腐蚀性 应用储存 影响因素展 开基本信息 1. 概述 2. 理化性 质分类 1. 第一种
2. 第二种
发展趋势使用须知 1. 选用标准 2. 选用方法 3.清洗建议 4.腐蚀性
概述腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%~4%。 为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护金属紧固件，便是目前最常见的防护方法之一。螺纹紧固件多种多样，从普通螺栓、螺母、螺钉，到高强度、高性能、高精度、高附加值和非标异形件，他们的防锈包装方法却基本相同。对于表面氧化、磷化、发黑的螺纹紧固件多数都是采用表面涂、浸防锈油外，外加用塑料包装的方式。防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂（又称油溶性缓蚀剂）及其辅助添加剂组成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作简单，紧固件行业都在大量使用。 理化性质 一般防锈油都应该放在阴凉处存放，保质期2-3 年。包装有25KG，50KG，170KG 不等。 理化指标：外观：本品为淡棕色液体 比重： 气味：大于0.8 微有轻微气味 PH值：大于7.0 金属在贮存、运输和使用过程中，由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和时间延续的条件下，会发生物理、化学变化而发生锈蚀。金属的锈蚀，会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是由于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生氧化反应造成的。 分类 第一种 2.0 电镀防锈油 电镀防锈油是一种浅黄色液体，常温比重0.7-0.85kg/L, 防锈耐盐雾能力强，能在铜，铁，不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜，膜层结合力强，有效地预防外界物质腐蚀金属，保护膜不易被划花，不影响导电烧焊，。工件与工件之间不会贴连在一起，防指纹﹑防变色﹑防水和防氧化能力强，常温原液操作，所需设备简单（离心机﹑胶盒﹑胶桶各一个，筛网一张）。使用十分方便，成本低。
热镀锌钢板及钢带基础知识 一、热镀锌板的优点 热镀锌及其合金是钢铁材料最常见、最有效、最经济的耐大气腐蚀的工艺之一。 热镀锌钢板具有理想的耐蚀、成形、涂装等综合性能以及成本低、外观好等优点主要应用于建筑、汽车和家电行业。 热镀锌层的电化学电位较钢铁材料电位更负，镀层具有优良的电化学保护性能。镀层较厚且致密、镀层与钢基体结合力强、耐久性好，镀锌量600g/m2 热镀锌钢材的使用年限可达30年以上。钢材热镀锌层在使用过程中无需维修，热镀工艺简单，对钢材形状尺寸适应性强，除板带钢材外，热镀工艺还广泛用于钢管、钢丝以及结构零部件，而且生产率高。镀锌层在经济上与其他防护涂层相比，具有很强的竞争力，特别是对于长期使用的零部件，热镀锌层成本远低于油漆涂层。 二、热镀锌钢板的用途 国外热镀锌钢板的最重要应用领域为建筑、汽车、电器三个行业，它们占有热镀锌钢板消费的大部分比例，然而国内情况有些不同，除建筑、汽车业外，轻工业也是一大用户，且农牧渔业、商业也需较大用量。表1列出了一些热镀锌钢板在一些行业的应用实例。 表1 热镀锌钢板的应用举例
三、镀锌牌号及技术要求 1、镀锌钢板和钢带牌号的命名 常见牌号有DX51D+Z、DX52D+Z、DC51D+Z、DC52D+Z、S350GD+Z等。镀锌钢板或钢带牌号是由产品用途代号、钢级代号、钢种特性、热镀锌代号（D）、+ 、镀层总类代号五部分构成，具体牌号命名方法如下： A）冷成形用镀锌板： 牌号举例：DX51D+Z(或ZF\AZ)、DC51D+Z(或ZF\AZ)、DD52D+Z（或ZF\AZ）DX：第一位字母D表示冷成型用扁平钢材，第二位字母如果为X，代表基板的轧制状态不规定；第二位字母如果为C，代表基板规定为冷轧基板；第二位字母如果为D，则代表基板规定为热轧基板； 51~57：二位数字表示钢级别序号； 二位数字后一个D是热镀锌的代号； Z表示镀层为纯锌，ZF表示镀锌铁合金、AZ表示镀铝锌。 所以：DX51D+Z就表示产品用途为冷成形用，扁平钢材，未规定基板状态，钢级序列号为51，纯锌镀层，热镀产品。 B）其他镀锌牌号命名示例 S350GD+Z：S表示为结构用钢，350表示规定最小屈服强度为350Mpa，G表示钢种特性不规定，D表示热镀锌，+Z表示镀层为锌。
电镀防锈油说明书 简介： 913是一种浅黄色液体，常温比重0.68-0.85kg/L,防锈耐盐雾能力强，能在铜，铁，不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜，膜层结合力强，有效地预防外界物质腐蚀金属，保护膜不易被划花，不影响导电烧焊，。工件与工件之间不会贴连在一起，防指纹、防变色、防水和防氧化能力强，常温原液操作，所需设备简单（离心机、胶盒、胶桶各一个，筛网一张）。使用十分方便，成本低。是一种十分理想的防锈耐盐雾封闭原料。 适用工件：各类五金标准件，冲压件，螺丝、螺母、鸡眼、介子、弹簧、铆钉、电子配件各种五金制品等。 适用客户群：电镀厂，表面处理厂，五金厂（能根据客户不同要求提供相对应的产品和工艺）。 适用金属和镀种：铜，铁，不锈钢，等金属。镍、化学镍，铬、发黑、锡等镀种。 操作流程：电镀工件→水洗→钝化烘干→913浸泡封闭剂→风干→包装 操作工艺： 浓度：原液 浸泡时间：10-60秒（边浸泡边抖动，工件表面有花斑可延长浸泡时间，） 温度：常温 烘干：离心机常温甩干，或冷风吹干，自然凉干。 产品型号及性能 产品型号室内防锈期参考值中性盐雾测试参考值处理后工件表面状态 （表面处理后）（表面处理后） 913-1# 8-10年72小时重油感,长期封存防锈 913-2# 3-5年36小时接近干性，电镀防锈抗盐雾保护913-3# 2-3年24小时干膜，装饰防锈保护 使用方法： 1小工件：先将电镀好的工件（钝化烘干水份）装入一张一平方米的筛网，然后浸入装有913的胶桶中浸泡稍微翻动一下工件，使工件表面和913完全接触（一定要使工件表面涂上一层913，否则达不到是最理想的防锈效果）抽起工件放入离心机甩干即（时间约30秒左右）甩出的913可以回收重新使用，不使用时请用桶盖盖上913工作液。 2大工件：大工件和表面光泽度强的工件建议用喷涂，刷涂，处理完后，如工件表面油性较多可用风扇吹干或放置大气中让其自然干燥，大约半小时就能干透。 注意事项： 1本产品不可加温，否则有可能会起火，引起火灾。强列建议在通风阴凉的环境使用2不可和其它原料混合使用。3本产品无毒但不能吃入人体，操作完成后要用洗洁精清洗双手，4使用时间长的工作液要清理残留在桶底的铁屑等垃圾以免影响工件表面光泽度。 特别提醒： 如甩干设备中，有加温装置的，请必务拆除，以免引火灾。在阴凉通风处使用本品，操作过程配备灭火器。 包装：小桶25升胶桶装；大桶200升铁桶。
脱水防锈油 本产品由脱水剂,防锈添加剂、中轻质石油分馏配制而成。 能在室温下将工件表面的大量水份脱除, 具有脱水、防锈的双重属性能, 工序间防锈期七个月以上。 一、应用范围:本品适用于钢铁件的加工、以及金属的电镀、表面处理、化学除锈、水剂清洗等工序间需脱除水份的防锈。简化防锈工艺, 提高防锈质量, 同时也适用于各种金属制品,运输防锈及长期储存防锈。特别适用于钢铁常温发黑或磷化后的脱水封闭。二、质量指标:符合航空工业产部 Q/6S90— 79标准。 1、外观棕红色透明油状液体目测 2、脱水性 45#钢合格 3、湿热试验 5天 SY2756— 76S 45#钢合格 4、腐蚀试验 5天 SY2752— 74S 45#钢合格 5、迭片试验 5天 SY1576— 77S 45#钢合格 6、人汗置换性 45#钢 SY2754—77S 合格三、使用方法: 1、金属制品在表面活性剂中清洗干净,经水冲洗,再浸入脱水油中,表面有热处理盐渍和磨膏时,可在水剂清洗液中洗净,经自来水漂洗,再浸入脱水油中脱水,浸油时间为一分钟以上,并且要不时振动零件,对于有孔隙、肓孔内腔等零件更要注意翻动,拌动,以使脱水彻底。
2、油槽底部应设计成锥型,并装有排水阀门,以便定期排除沉积在底部的水和污染特等,在离油槽底部不低于 200mm 距离处应设有活动的网状或多孔隔板, 防止工件沉底影响脱水效果。 四、注意事项: 1、在常温下使用,避免明火,防止发生火灾。 2、油槽在不使用时应加盖,以免油品污染和挥发。 3、需脱水的金属件一定清洗干净后再转入此品中。 4、要经常注意排除置换出来的水份,当发现油已经严重乳化或脱水能力明显下降时可更换新油。 包装贮存:170公斤 /铁桶包装,贮存期两年,不能露天存放,防止日晒雨淋。
弹簧全启式安全阀产品使用说明书 上海阀门厂有限公司 第 1 页共 8 页
弹簧全启式安全阀使用说明书 1. 主要用途 该安全阀主要用于受压设备、容器和管道上作为超压保护装置。当设备超压并达到预定值(整定压力)时，阀门开启，继后全量排放，以防止设备压力继续升高。当压力降低到规定值（排放压力）时，阀门关闭。从而保护设备安全运行。 2.作用原理及其结构、特点 2.1作用原理 在被保护的承压系统处于正常工作状态时，作用在安全阀阀瓣上的弹簧力同介质作用力及阀瓣和阀座间密封力相平衡，安全阀处于密封状态。随着系统压力的逐渐升高，阀瓣和阀座间的密封力随之减小，当系统压力升高至规定值时，阀瓣和阀座间的密封力减小到零，阀瓣随即开启，安全阀开始排出介质。系统压力继续上升，当达到一定值时，阀瓣被提升到规定高度，安全阀处于全开状态，此时安全阀开始大量排出介质，达到安全阀的额定排放量。随着系统介质的不断排出，系统压力逐渐降低，当系统压力降低到规定值时，安全阀在弹簧的作用下，阀瓣自动关闭，并与阀座保持密封状态，避免系统介质过多排出，影响系统运行的经济性。 2.2 结构特点 2.2.1 阀座与阀体用螺纹连接，为可分离式，维修方便、经济。 2.2.2 采用调节圈结构，阀瓣在较小超压下就能够迅速地全开启，排出介质，从而达到保护设备安全运行的目的。 2.2.3 对阀瓣和导向套、阀杆和调整螺杆的材料进行合适的选择以及合理的间隙配合，保证阀瓣运动灵活。 2.2.4 阀瓣材料采用304不锈钢，密封性好，抗腐蚀能力强。阀座密封面堆焊STELLITE硬质合金，表面精研后保证了安全阀的高密封性，延长了安全阀的使用寿命。 2.2.5 弹簧材料选用50CrV A，可用于工作温度≤300℃的场合，弹簧加工工艺讲究，并进行严格的测试和检查。 3. 主要技术参数 3.1 遵循的标准 安全阀遵循API 520标准要求进行设计和制造。密封性能按API527标准的规定；进出口突面连接法兰标准按照ANSI B16.5。阀门结构长度按API526标准。 3.2 主要性能参数如下： 主要性能参数 整定压力 Mpa 排放压力 Mpa 回座压力 Mpa 密封压力 Mpa 最高工作温度工作介质 Ps ≤1.1 Ps ≥90% Ps90%Ps 300℃气体等