文件编号：RHD-QB-K6622 （安全管理范本系列）
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钳工危险源辨识示范文
本
钳工危险源辨识示范文本
操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、乘坐车俩人员拥挤和不戴安全帽造成人员伤害。（公共）
2、跨越皮带或在皮带下方用铁锹清浮煤是皮带造成人员伤害。（公共）
3、擅自进入有栅栏的的标有危险标志的地方造成人员伤害。（公共）
4、矿井下安装供排水管时，搬运人员配合不当造成人身伤害。（公共）
5、安全帽检查要完好，要正确合理的佩戴安全帽。（公共）
6、再通过风门开启或关闭风门要正确，防止造
成风门伤人事故。（公共）
7、上下车时注意自我携带工具正确摆放，以免造成伤人事故。（公共）
8、车俩上下班接送时未坐稳抓好或跳车扒车造成人员伤害。（公共）
9、人的身体状况不好有心事或带情绪下井造成人员伤害。（公共）
10、井下不动设备性能不能准确的掌握设备操作规程，动用好奇心胡乱操作设备造成设备损坏和人员伤害。（公共）
11、人员在工作当中或井下打嘻不注意脚下路面情况或设备运行情况造成自我伤害。（公共）
12、在使用扳手拧紧螺栓时要用力均匀防止扳手滑手伤人事故。（公共）
13、设备不可带病操作人员不可连续多日入井
或疲劳下井，防止精力不够工作受伤。（公共）
14、设备进行检修时一定要把设备停放在安全可靠的位置，在停放设备处要认真检查设备周围的帮、顶、底的情况并及时进行相应的处理，防止造成人机环的伤害事故。（公共）
15、认真学习掌握自己所在区对的作业规程，严格控制各项质量标准化，防止质量问题造成矿井事故。（公共）
16、因井下发生人与人的情绪问题导致注意力不集中活干或思路不清醒导致人身伤害事故。（公共）
17、俩人或多人抬重物时一定要步调口令一致要同肩同力，量力而行。（公共）
18、在搬移水幕时注意人员配合防止喷头坠落伤人事故。（公共）
19、在拿水管冲洗巷道时一定要拿稳水管喷射头，防止高压水伤人事故。（公共）
20、拉挂电缆是一定要处理煤壁片帮煤防止片帮伤人事故。（公共）
21、工作人员在维修设备需要使用大锤时，一定要在使用大锤之前认真观察大锤的安全性，防止大锤脱落伤人事故。（公共）
22、工作人员需使用吊链时一定要鉴定吊链的安全性和所起吊重物的匹配性，防止起吊重物吊链断裂伤人事故。(公共)
23、进入工作区域未进行敲帮问顶，造成冒顶片帮伤人事故。（公共）
24、不可在没有任何安全保护的情况下进行高空作业，造成人员摔落伤人事故。（公共）
25、操作各个工作时一定要进行严格的手指口
述，导致误伤亡事故。（公共）
26、机器设备运作时由于噪音过大人员必须佩戴好相应的防护措施，避免噪音伤人事故。（公共）
27、搬运水泵是俩人或多人运作时步调不一致或力量悬殊，导致伤人事故。（公共）
28、回收废铁丝时处理不当造成铁丝划破手指伤害。（公共）
29、交接班时未停机断电、停泵、未上锁检查锚杆机完好情况，造成人员伤害。（公共）
30、卸料是人员配合不当，料槽里锚杆摆放不整齐杂物混乱、导致工作人员取料或锚杆及行走时伤人事故。(公共)
31、工作时抬水泵时不要将水泵直接套环搬运，最好系上铁丝用木质工具抬运，防止水泵滑落伤人事故。（公共）
32、在专递工具时为了个人省力自我偷懒把工具直接丢给对方，造成人员伤害。（公共）
33、在使用螺丝刀及小锤起盖时，当心小锤砸伤手伤人事故。（公共）
34、入井前佩戴所用的劳保用品不齐全导致意外事故伤害。（公共）
35、电气设备开盖检修时未停电或验电放电造成人员伤害。（公共）
36、起风机检查液压油管时要用木垛将风机支撑，防止风机降落造成人员伤害。(公共)
37、井下运料车严禁人物共载，防止物件伤人事故。(公共)
38、未采取任何措施进入长度为7.6米的盲巷。（公共）
39、拦车晃灯方法不正确，造成人员伤亡。
（公共）
40、巷交接班时身体心理疲惫，注意力不集中，造成事故。（公共）
41、设备行走时，设备上的物件掉落，造成人员伤亡。（公共）
42、挂电缆时拐角处，挤压手。（公共）
43、井下淤泥过多，造成铲车、运煤车打滑，伤害人员。（公共）
44、起吊重物前选择合适的吊索具，并进行试吊，避免事故发生。（公共）
45、使用榔头等工具时，检查好工具的状况，并使身体避开工具的用力方向，并且不能戴手套，防止脱手。（公共）
46、吊起重物时要绑扎牢固，防止重心偏移。（公共）
47、吊装作业时工作人员要于工件保持一定距离，吊装大型物件要使用推拉杆，并清理物件上的杂物，以防落下伤人。（公共）48、拆装大型部件时，底部应有垫板，并放置稳固，装配时，严禁手插入连接面，取放垫铁时，手指应放在垫铁两侧。（公共）
49、处理故障时，必须两人以上进行，不准单独一人排除。（公共）
50、使用钢锯时，工件须夹固，用力要均匀，工件将钢锯锯断时，要用手或托架托住，以防滑落伤人。（公共）
51、翻转护梁吊到底座上时，连杆甩开伤人。（公共）
52、使用液压扳手与千斤顶时，需要加防护栏。（公共）
53、使用氧气、乙炔切割时，氧气与乙炔瓶的安全距离是8米。（公共）
54、使用高压水清洗设备时应戴好安全帽和防护眼镜，防止高压水枪甩伤或冲洗污物溅入眼内。（公共）
55、使用叉车叉部件时，其他人员要保持距离，防止部件坠落伤人。（公共）
56、用液氮冷却套圈和装套圈的过程中要小心被冻伤。（公共）
57、所用工具必须齐备、完好、可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合要求的工器具。（公共）
58、所有设备的跋扈装置必须安全可靠，发现问题必须立即处理，若是故障排除不了的禁止继续使用。（公共）
59、工作现场尽量要整齐有序，以防杂物等造成设备损坏、人员伤害。（公共）
60、不得使用无柄刮刀、锉刀、且刮刀、锉刀的刀柄必须安装牢靠，在作业时要用力平衡，以免刀柄脱出伤人。（公共）
61、使用活口扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应再手柄上加上去管，高空作业时要用手腕带系牢靠。（公共）
62、使用手动葫芦吊起的部件下进行检修时，应该将手链打结确保安全。（公共）（分界线）
63、给料破碎机在正常工作行走时，设备下有人站立或有人随意走动造成设备伤人事故。（钳工）
64、皮带机司机因马匹大意不按操作坐在减速箱上休息造成坠落卷伤事故。（钳工）
65、井下使用氧焊是一定要正确操作，避免人
员焊光伤害。（钳工）
66、打扫煤机顶部时一定要注意站稳小心脚滑坠机伤亡事故。（钳工）
67、更换煤机扭矩轴时，对电机一定要给予稳定的支撑防止电机坠落伤脚伤腿事故。（钳工）
68、给料破碎机行走时不可站在料兜内拉拽电缆，防止工作人员误操作或操作不熟练造成人员伤害。（钳工）
69、在打扫煤机时检查是否断电上锁，同时打扫煤机顶部时小心坠落伤人事故。（钳工）
70、更换煤机履带板时要用木垛将稳定靴支持，防止稳定靴池压造成人员伤害。（钳工）
71、在井下使用氧焊是一定要正确放置氧气管及乙炔距离不得少于5米，并且同时摆放灭火器。防止井下发生火灾事故。（钳工）
72、钳工在使用加力杆时，扳手套未上牢固，用力不均匀，扳手套滑出，造成人员伤害。（钳工）
73、冲洗机器时必须戴防护眼镜。（钳工）
74、使用打磨机时，真确使用注意伤到手脚。（钳工）
75、使用千斤顶时，千斤顶必须安全可靠。（钳工）
76、在拆摇臂油缸，破碎机油缸时，轴套螺栓不要一次性取出，顶丝，再顶出，螺套时有很大的冲击力，防止飞出伤人。（钳工）
77、拆卸准备零件时，不得直接敲击设备的外表面，应该垫上木板。（钳工）
78、打水压时一定要检测U型卡兹是否齐全。（钳工）
79、拆卸立柱液压元件时未释放压力，管路内
高压液体伤人。（钳工）
80、使用手提砂轮机时，非操作人员严禁正对高速旋转的砂轮，避免意外伤人。打磨时应正确佩戴防护眼镜、口罩和耳塞，不得戴手套。（钳工）
81、清洗配件时应正确佩戴防护眼镜及口罩，防止有害物质进入人体。（钳工）
82、拆管时，有的液管有压力，拆时要泄压后再拧开。（钳工）
83、在清理煤泥时，必须佩带口罩，减少煤尘的吸入。(钳工)
84、使用气动时，注意气的方向和大小，握好气动，以免反冲作用力造成气动尾部伤人。（钳工）
85、拆下来的零部件应尽量放在一起，并按规定放稳，不要乱丢乱放，有回转机构的部件应提前卡死，防止其转动。（钳工）
86、使用倍增器进行作业时，严禁站在受力方向，防止反弹伤人。（钳工）
87、使用台虎钳夹持工作作业时，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二，要夹持牢靠，加持较长时间时需要另加支撑，以防工件坠落伤人。（钳工）
88、采用加热器加热零件时，应该采用专业的家具加持，工作场地周围不准有易燃品。（钳工）
89、实行冷装时，取放工件使用专业夹具，戴隔热手套，人体不得接触液氮或刚冷却的工件。（钳工）
90、拆解和组装MMD破碎机，吊装大部件时，选择与重物重量不相匹配的吊具，在起吊时吊具断裂伤人；吊具的绑缚不牢靠，物件滑落伤人或滑落
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锯工危险源辨识(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
锯工危险源辨识(标准版) 一、工作流程 工件夹紧→开车前设备完好检查→送电→载试运行→启动锯床→调整锯床进给 量及工件尺寸→加工完毕→切断电源→清点工件、工具打扫卫生。 二、危险源 1、着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现。 2、操作前锯条安装松紧适度、无缺齿符合要求。 3、锯割时，必须站在锯床侧面防止锯条断裂飞出伤人。 4、锯割过程中要不断往锯条和工件上加水，防止锯条过热。 5、装夹工件时，要停机退出锯条并切断电源。 三、预控措施 1、着装符合要求戴好安全帽，否则会造成意外出现，必须着装、
防护用品符合要求； 2、操作前锯床必须试运转，无异常情况方可工作，必须空载试车正常； 3、操作前锯条安装松紧适度、无缺齿符合要求，否则会损坏锯条的情况； 4、工件、锯条装卡牢固，脱落可能会造成伤人事故，必须装卡紧固； 5、锯割时，必须站在锯床侧面防止锯条断裂飞出伤人，可能会造成伤人事故； 6、锯割过程中要不断往锯条和工件上加水，防止锯条过热，出现断锯及伤人事故； 7、装夹工件时，要停机退出锯条并切断电源，可能出现断锯及伤人事故； 8、作业中严禁戴手套，用嘴吹、手摸不良习惯，可能会造成人身伤害事故，必须严格按照作业规程操作； 9、锯床运转时不准手摸锯条、运转的部分或测量工件，否则会
电焊危险源辨识 1、电线破损老化、外壳带电、未穿戴防护服、焊钳绝缘不好，导致人员触电； 2、操作场所附近有易燃物、焊接时无防火措施，导致火灾； 3、焊接时产生弧光，未戴防护镜，对人员眼睛产生伤害； 4、长时焊接时产生有毒气体，导致人员中毒； 5、操作者不按规定穿戴好劳保用品、用具，电焊时产生的火花烫伤人员； 6、电焊机接地、接零不合要求，一二次线接线柱无护板，易发生触电事故。
气（焊）割危险源辨识 1、直接在水泥地面上切割，水泥受热膨胀蹦起飞溅，导致人员受伤； 2、焊（割）炬操作时回火、停止作业后焊（割）炬未关严，起火灾甚至爆炸 3、氧气、乙炔皮管老化、焊（割）炬各阀门密封不严、操作场所附近有易燃物，起火灾甚至爆炸； 4、氧气与乙炔瓶未按规定的安全距离放置，有引起爆炸的危险； 5、吊运气瓶时使用钢丝绳，摩擦产生火花有引起爆炸危险； 6、在电焊、气割作业中对焊枪没及时检修，电流、乙炔气等选择不当，易发生弧光、电热伤害。
冲、剪、压机床危险源辨识 1、模具加装不牢，作业过程中掉下伤人；使用有缺陷的模具 可能因磨损、变形或损坏等原因在正常运行条件下发生意外而导致事故。 2、作业中手伸进模（刃）具或撤离不及时导致肢体伤害； 3、设备在运行中会受到经常性的强烈冲击和振动，使一些零 部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生危险的连冲或事故。 4、设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作， 引起人身伤害； 5、有液压站配备的压力机操作过程中油管断裂，高压液体喷 溅伤人； 6、设备接地、（接零）不良，不按时检查，可造成触电事故 7、离合器失修，产生连冲，制动器失灵，维修不及时，紧急停止按纽不起作用，可发生冲手事故。 8、传动外露部分没安装防护罩，特别是2米以下无防护措施，可发生绞手事故。 9、物件下落可造成打击事故。 10、操作者不按规定穿戴好劳保用品、用具（操作时必须扎紧袖口，束紧衣襟，严禁戴手套、围巾或敞开衣襟）肢体或衣物被卷进或夹入运动部件伤人； 11、带有液压站的冲、剪、压设备应在工作前检查高压连管的接头处是否松动，不能带压长时运行，以防管接头脱开或管体泄漏断裂，造成人身事故。
文件编号：TP-AR-L5669 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 液压支架工危险源辨识 (正式版)
液压支架工危险源辨识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工作流程 上岗前准备→作业地点安全确认→收护帮板（采 煤机割煤前）→打开伸缩梁、护 帮板（采煤机割煤后）→推移前部刮板输送机→ 移架→放煤→收后部刮板输送机→文明生产 二、危险源 1、未对支架支护情况及液压管路进行检查； 2、采煤机割煤时，未及时收回护帮板 3、采煤机割煤后，未及时打出伸缩梁和护帮 板； 4、操作支架前，未检查支架周围三个支架内有
无其他人员作业； 5、移架后，未检查支架接顶情况，支架初撑力达不到规定要求； 6、推移刮板顺送机时，推移弯曲段距离小于18米； 三、预控措施 1、拉架前，必须仔细检查操作支架的支护情况和各连接管路情况； 2、采煤机割煤时，必须提前将支架护帮板收回； 3、煤机割过煤后，必须及时将伸缩梁和护帮板打出维护顶板及煤帮； 4、操作支架前，必须检查待操作支架上、下各三个支架内有无人员，发现有人 时，必须将其撤除；
钳工危险源辨识参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钳工危险源辨识参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、乘坐车俩人员拥挤和不戴安全帽造成人员伤害。 （公共） 2、跨越皮带或在皮带下方用铁锹清浮煤是皮带造成人 员伤害。（公共） 3、擅自进入有栅栏的的标有危险标志的地方造成人员 伤害。（公共） 4、矿井下安装供排水管时，搬运人员配合不当造成人 身伤害。（公共） 5、安全帽检查要完好，要正确合理的佩戴安全帽。 （公共） 6、再通过风门开启或关闭风门要正确，防止造成风门 伤人事故。（公共）
7、上下车时注意自我携带工具正确摆放，以免造成伤人事故。（公共） 8、车俩上下班接送时未坐稳抓好或跳车扒车造成人员伤害。（公共） 9、人的身体状况不好有心事或带情绪下井造成人员伤害。（公共） 10、井下不动设备性能不能准确的掌握设备操作规程，动用好奇心胡乱操作设备造成设备损坏和人员伤害。（公共） 11、人员在工作当中或井下打嘻不注意脚下路面情况或设备运行情况造成自我伤害。（公共） 12、在使用扳手拧紧螺栓时要用力均匀防止扳手滑手伤人事故。（公共） 13、设备不可带病操作人员不可连续多日入井或疲劳下井，防止精力不够工作受伤。（公共）
各岗岗位危险源 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
各岗岗位危险源 1、胶带输送机司机岗位危险源和预防措施有哪些 答：岗位危险源有：（1）、外露的转动和传动部位绞伤。（2）、胶带损伤或接头开裂严重而断带伤人。（3）、带电的设备触电伤人。（4）、电气火灾烧伤。（5）、跨越运行中的胶带时摔伤。（6）、清理胶带机尾和机头的浮煤时，被胶带辊子夹伤。（7）、胶带主滚筒打滑时，违章撒砂子，被胶带辊子夹伤。（8）、胶带跑偏时，用手、脚及身体的其他部位直接接触胶带而受伤。（9）、检修胶带机时，不闭锁开关，造成事故。（10）、处理胶带机故障时，胶带机倒开运转而造成事故。（11）、脱岗、睡岗造成事故。（12）、胶带机头电气设备煤尘大而引起事故。 （13）、乘坐胶带机，用胶带机运物料而伤人。（14）、声光信号失灵，随意停开胶带，倒胶带。（15）、传动带运输过程中，工作人员误操作而将人员卷入胶带机尾、煤仓中造成工伤。 （16）、联轴器无防护而当有人靠近时造成事故。（17）、主滚筒、换向滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒运转过程中，工作人员误操作将人员卷入胶带而造成事故。（18）、上岗时不扎紧袖口，违章操作时卷入胶带而造成工伤。（19）、灭火洒水时电器无任何防护而造成电器漏电伤人。 预防措施有： （1）、加装护罩或遮栏等防护措施，停止运行时必须闭锁开关。（2）、立即停机，排除故障。 （3）、严格按规程操作，及时更换处理不完好的电气设备。（4）、保持消防器具齐全、完好，放在进风侧，积极灭火。（5）、要走过桥，严禁跨越皮带。
（6）、清理机头机尾浮煤时，要先闭锁胶带机开关。（7）、胶带打滑时，不能违章撒砂子，先闭锁胶带机开关，找机电工配合处理。（8）、处理胶带跑偏时，严禁手、脚及身体其他部位接触胶带。（9）、处理故障，检查胶带机时，必须闭锁开关。（10）、严禁倒开胶带机。（11）、认真执行胶带机司机岗位责任制，不睡岗、不脱岗。（12）、及时清理浮煤，及时检查设备完好情况。（13）、严禁人员乘坐胶带，严禁用胶带机运送设备和物料。（14）、保持信号完好，严禁随意停（开）胶带，倒胶带机。 （15）、胶带机运行时不准乘坐胶带、随意跨越胶带。（16）、必须加防护罩，不完好、不起作用，不准开机。（17）、胶带机运行时，严禁拆除机头、机尾护栏，进行任何相关工作。（18）、扎紧袖口，系好矿灯带，戴好头灯。（19）、停电闭锁开关，并进行可靠防护。 2、井下电钳工岗位危险源和预防措施有哪些 答：岗位危险源有： （1）、电气火花击伤。 （2）、带电的设备、电缆触电而伤人。 （3）、电气火灾伤人。 （4）、搬运、吊装设备时碰伤。 （5）、外露的转动和传动部位绞伤。 （6）、带电作业伤人。 （7）、约时送电伤人。 （8）、漏电伤人。 （9）、触电伤人。
编号：SY-AQ-06118 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钳工危险源辨识 Identification of fitter hazard
钳工危险源辨识 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、乘坐车俩人员拥挤和不戴安全帽造成人员伤害。（公共） 2、跨越皮带或在皮带下方用铁锹清浮煤是皮带造成人员伤害。（公共） 3、擅自进入有栅栏的的标有危险标志的地方造成人员伤害。（公共） 4、矿井下安装供排水管时，搬运人员配合不当造成人身伤害。（公共） 5、安全帽检查要完好，要正确合理的佩戴安全帽。（公共） 6、再通过风门开启或关闭风门要正确，防止造成风门伤人事故。（公共） 7、上下车时注意自我携带工具正确摆放，以免造成伤人事故。（公共） 8、车俩上下班接送时未坐稳抓好或跳车扒车造成人员伤害。（公
共） 9、人的身体状况不好有心事或带情绪下井造成人员伤害。（公共） 10、井下不动设备性能不能准确的掌握设备操作规程，动用好奇心胡乱操作设备造成设备损坏和人员伤害。（公共） 11、人员在工作当中或井下打嘻不注意脚下路面情况或设备运行情况造成自我伤害。（公共） 12、在使用扳手拧紧螺栓时要用力均匀防止扳手滑手伤人事故。（公共） 13、设备不可带病操作人员不可连续多日入井或疲劳下井，防止精力不够工作受伤。（公共） 14、设备进行检修时一定要把设备停放在安全可靠的位置，在停放设备处要认真检查设备周围的帮、顶、底的情况并及时进行相应的处理，防止造成人机环的伤害事故。（公共） 15、认真学习掌握自己所在区对的作业规程，严格控制各项质量标准化，防止质量问题造成矿井事故。（公共）
综掘一队掘进工作面危险源辨识一、掘进打眼工 岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 2、永久支护失效砸伤 3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤 4、留有瞎爆、残爆崩伤 5、风水管路连接不牢砸伤 6、瓦斯突出及透水伤人 预防措施： 1、严格执行敲帮问顶 2、接班验收、处理 3、扎紧袖口、严禁戴手套打眼和扶钻 4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线 5、定时、定期检查，确保管路完好 6、撤人、制定专项措施处理 二、锚杆支护工 岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 2、临时支护未背实、打牢砸伤 3、永久支护失效砸伤 4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤 5、风水管路连接不牢砸伤 6、顶板淋头水、裂隙砸伤 预防措施：1、严格执行敲帮问顶 2、设专人检查、验收处理 3、接班验收、处理 4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻 5、定时、定期检查，确保管路完好 6、制定专项措施处理 三、架棚工 岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 2、临时支护未背实、打牢砸伤
3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤 4、倾巷架棚无迎山角挤伤 5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤 预防措施: 1、严格执行敲帮问顶 2、设专人检查、验收处理 3、设专人定期检查、验收处理 4、回棚重新支设 5、采取措施处理 四、综掘机司机（综掘机检修工） 岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤 2、带电设备触电伤人 3、割煤时煤、岩飞溅崩伤 4、补装或更换截齿挤伤 5、顶板活矸、危岩砸伤 预防措施： 1、加强检查保持完好 2、严格按规程操作，不擅自接触设备 3、佩带防护用品 4、停电、闭锁综掘机 5、接班检查处理 五、井下电钳工 岗位危险源：1、电气火花击伤 2、带电的设备、电缆触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、搬运、吊装设备碰伤 5、外露的转动和传动部位绞伤 预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁 2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作 3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧 4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动 5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关
钳工作业危险源评价 1、清洗地点严禁烟火，远离电、火焊作业。 2、地面油污及时擦净，废油及用过的破布应分别集中放在有盖的铁桶内，定期清除。0、5615452进入金属容器内作业易造成触电、爆炸等 1、金属容器须有可靠的接地，行灯变压器不准带入容器内。 2、在密闭容器内工作应设通风装置，内部温度不准超过40℃，严禁用氧气作通风的风源。 3、不准将漏气的焊、割炬及胶管带入容器内。 4、工作结束后，必须清点人数。0、5615453组装设备易造成碰伤、挤伤 1、严禁将手伸入接合面和螺栓孔内。 2、抬放零部件时应协调配合。 3、垫铁安装应从侧面进行。 4、穿铜管时，凝汽器内部人员不准用手抓管头或顺管、隔板孔往外看。361184盘动转子易造成绞伤 1、统一指挥，无关人员不得靠近。 2、用行车盘动转子时，不得穿带钉子的鞋，鞋底干净，不准戴手套，严防衣服被叶轮钩挂163185设备水压压力过载或受压部件破损飞溅物伤人 1、水压前与水压连通的法兰、接口等要封堵严密。
2、压力表量程为试验压力的 1、5倍，并经校验合格，且投入两只。 3、水压时不得站在焊接堵板对面和法兰侧面。 4、超压试验时，要等压降至工作压力后再检查。363546紧螺栓用力不当造成扭伤、坠落伤害 1、每个人都必须站稳扶好。 2、有防止扳手脱落的措施。 3、由一人统一指挥，全部人员应协调，用力一致。361187空压机储气罐安全阀无校验，表计未校准，过压爆炸伤人 1、设专人维护，定期检查，自动起停装置必须灵敏，安全阀可靠，表计准确。 2、开送风阀前，应先通知工作地点的人员。 3、出气口处不得有人工作，储气罐应通风良好，严防暴晒或烘烤。0、2640488刮研工件两人相隔不够碰伤、剌割。 1、两人刮研同一工件，不得相对工作。 2、刮研工件须放置牢固。361189台虎钳使用不当，物体打击 1、不得用套管和锤击紧固。 2、所夹工件不得超过钳口最大行程的2/3。3611810使用大锤、手铲等操作不当，易造成物体打击 1、工作时严禁戴手套，锤头、锤柄上无油污。 2、手柄应用坚韧的木料制作，锤头应用背楔固定。
危险源辨识 一、基本概念 1、危险源 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质，释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。 2、事故隐患 是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 危险源本身是一种“根源”，事故隐患可能导致伤害或疾病等的主体对象，或可能诱发主体对象导致伤害或疾病的状态。 例如：装乙炔的气瓶发生了破裂。 危险源是乙炔，是可能导致事故的根源；事故隐患是乙炔瓶破裂，导致事故的“状态”。 3、危险因素 指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 4、有害因素 指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。 5、危险、有害因素的辨识 是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程，通常两者通称为危险有害因素。 6、危险、有害因素的产生 (1)、能量、有害物质 A、能量就是做功的能力，它即可以造福人类，也可以造成人员伤亡或财产损失；一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定的条件下，都可能是危险、有害因素。 B、有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常的代谢功能，破坏设备和物品的效能，也是最根本的危害因素。 (2)、失控 A、故障（包括生产、控制、安全装置和辅助设施等）
B、人员失误 C、管理缺陷 D、温度、风雨雷电、照明等环境因素都会引起设备故障或人员失误。 二、危险源的辨识方法 一般危险源的辨识 (1)、按GB/T13861－1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》进行辨识（其中类型） ——物理性危险、危害因素 ——化学性危险、危害因素 ——生物性危险、危害因素 ——生理性危险、危害因素 ——心理性危险、危害因素 ——人的行为性危险、危害因素 ——其他危险、危害因素 A、物理性危险、危害因素
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 修理工岗位安全风险点及防范措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9211-15 修理工岗位安全风险点及防范措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 修理质量风险点：对安检查出的车辆问题未作修理和整改，对所修车辆马虎大意，或不及时维修造成车辆无法正常出车。 防范措施：对承修车辆必须做到精益求精，确保维修质量，以免发生因维修质量引起的其它事故。 解决风险措施：要对车辆安检查出的问题隐患及时修理，将整改结果填入整改回单以复检，对不能及时维修的车辆要限时修理，对临时发现和司机反馈的问题要及时进行现场维修，以保证车辆的正常运行。 人身安全风险点：在发动机运转时检查故障，检查发动机故障时启动发动机，维修车辆底盘、更换轮胎轮轴为支垫木支架和刹死轮沿，砂轮机砂轮裂痕、台钻固定不稳及电器设备漏电。
防范措施：在维修车辆时要按操作规程操作，固定和支牢车辆，及电器的使用规定，以防止维修人员的挤、压伤事故，要确保在安全的情况下使用砂轮机、台钻，防止电器设备漏电。 解决风险措施：在发动机运转时检查要听、看，绝不能伸手和使用其它工作，要关闭发动机后处理故障，维修车辆底盘、更换轮轴时要做到支牢、垫稳、塞紧，在确定安全的情况下工作，在使用砂轮机和台钻时要认真检查砂轮片有无裂痕、台钻是否固定牢，使用电器设备时要检查是否漏电，以免造成伤害事故。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
编号：SM-ZD-78581 井下电钳工危险源辨识Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
井下电钳工危险源辨识 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、工作流程 安全确认→停电→开启设备→验电放电→检修设备→安装完毕 二、危险源 1、没有检查巷道帮、顶及瓦斯情况而进行作业； 2、没有挂停电牌或未设专人监护停电开关； 3、对开关及电气设备防爆性能没有进行有效检查而使用； 4、开盖后没有进行验放电工作； 5、没有对接线正确性确认而进行作业； 6、接线腔内有杂物、未达到“三无”标准； 7、开关整定值调解过大或甩掉保护使用； 8、开关及电气设备不完好、辅助设施不完好。 三、预控措施 1、作业前首先检查作业现场巷道帮、顶支护及安全，只
有在帮、顶不存在安全隐患的情况下才能对电气设备进行检修；作业现场，班组长和瓦检员在施工前必须使用瓦斯报警仪检查作业现场的瓦斯是否超限，在瓦斯不超限的情况下才能对电气设备进行检修； 2、检修作业前必须对电气设备进行停电，并挂停电牌，而且派专人监护停电开关，否则不得对电气设备进行检修； 3、所有井下使用的电气设备必须合格的防爆标识，在下井使用之前，在地面的机电检修车间必须进行防爆试验，合格后由机电管理科室开具防爆准用证后方可下井使用； 4、在检修机电设备时，开盖后必须执行验电和放电操作，确认安全后方可继续检修； 5、在对电气设备开盖检修过程中，接线后必须重新对接线的相续进行检查，在确认无误后方可合盖进行通电试验； 6、电气设备的接线腔内必须保证干净无杂物，同时接线工艺做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头； 7、开关设备的整定值的调校要严格按设备的性能进行调校，不易过大或过小，同时必须确保保护设备的完好，严禁甩掉保护开启；
安全管理编号：LX-FS-A69570 矿井维修电工危险源辨识 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
矿井维修电工危险源辨识 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工作流程 进入作业地点→周围环境安全检查(顶板、瓦斯)→安全防护检查(个人防护用具 防护设施)→停电→检修→验收→送电 二、危险源 1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好； 2、作业现场没按规定检查瓦斯； 3、个人防护用具和防护设施不齐全完好； 4、没有停电、闭锁挂牌或设人监护； 5、打开检修的设备没有验电、放电，就触及电气元件；
6、电气设备检修完毕后，设备内遗留工具、杂物； 7、带电搬迁电气设备； 8、检修完毕未检查确认就送电。 三、预控措施 1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向相关部门汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除；撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的安全。撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行； 2、维修电工必须佩戴完好的瓦斯报警仪，检修电气设备前，必须检查电器设备周围及巷道帮顶可能
编号：SM-ZD-64675 钳工危险源辨识 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
钳工危险源辨识 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、乘坐车俩人员拥挤和不戴安全帽造成人员伤害。（公共） 2、跨越皮带或在皮带下方用铁锹清浮煤是皮带造成人员伤害。（公共） 3、擅自进入有栅栏的的标有危险标志的地方造成人员伤害。（公共） 4、矿井下安装供排水管时，搬运人员配合不当造成人身伤害。（公共） 5、安全帽检查要完好，要正确合理的佩戴安全帽。（公共） 6、再通过风门开启或关闭风门要正确，防止造成风门伤人事故。（公共） 7、上下车时注意自我携带工具正确摆放，以免造成伤人事故。（公共） 8、车俩上下班接送时未坐稳抓好或跳车扒车造成人员
伤害。（公共） 9、人的身体状况不好有心事或带情绪下井造成人员伤害。（公共） 10、井下不动设备性能不能准确的掌握设备操作规程，动用好奇心胡乱操作设备造成设备损坏和人员伤害。（公共） 11、人员在工作当中或井下打嘻不注意脚下路面情况或设备运行情况造成自我伤害。（公共） 12、在使用扳手拧紧螺栓时要用力均匀防止扳手滑手伤人事故。（公共） 13、设备不可带病操作人员不可连续多日入井或疲劳下井，防止精力不够工作受伤。（公共） 14、设备进行检修时一定要把设备停放在安全可靠的位置，在停放设备处要认真检查设备周围的帮、顶、底的情况并及时进行相应的处理，防止造成人机环的伤害事故。（公共） 15、认真学习掌握自己所在区对的作业规程，严格控制各项质量标准化，防止质量问题造成矿井事故。（公共） 16、因井下发生人与人的情绪问题导致注意力不集中
文件编号：TP-AR-L6001 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 矿井维修钳工危险源辨 识(正式版)
矿井维修钳工危险源辨识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工作流程 准备工具器材→安全事项→制作加工→验收（试运行）→清理现场 二、危险源 1、未正确使用工具； 2、起吊作业安全防护不到位； 3、工作完毕未清理机械设备杂物； 4、不核实图纸尺寸； 5、检修带压设备前未卸（泄）压； 6、靠近运转部位； 7、高空作业未系安全带；
8、设备检修时，人身接触设备转动部位。 三、预控措施 1、施工时，必须正确使用劳动工具； 2、起吊设备时，应检查起吊工具（起吊锚杆、导链，钢丝绳扣）处于完好状态，起吊高度为50mm 时，再次检查起吊工具，拉小链的人员所站位置正确； 3、设备检修完毕，必须对所检修设备内的杂物清理干净，施工完毕后，项目负责人进行验收； 4、加工零配件时，必须核准图纸； 5、检修带压设备前，必须释放残压，方可检修； 6、检查转动部位时，只能目测，不得用手触摸； 7、高空作业必须系好安全带。
矿井维修钳工危险源辨识 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
矿井维修钳工危险源辨识参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作流程 准备工具器材→安全事项→制作加工→验收（试运 行）→清理现场 二、危险源 1、未正确使用工具； 2、起吊作业安全防护不到位； 3、工作完毕未清理机械设备杂物； 4、不核实图纸尺寸； 5、检修带压设备前未卸（泄）压； 6、靠近运转部位； 7、高空作业未系安全带； 8、设备检修时，人身接触设备转动部位。
三、预控措施 1、施工时，必须正确使用劳动工具； 2、起吊设备时，应检查起吊工具（起吊锚杆、导链，钢丝绳扣）处于完好状态，起吊高度为50mm时，再次检查起吊工具，拉小链的人员所站位置正确； 3、设备检修完毕，必须对所检修设备内的杂物清理干净，施工完毕后，项目负责人进行验收； 4、加工零配件时，必须核准图纸； 5、检修带压设备前，必须释放残压，方可检修； 6、检查转动部位时，只能目测，不得用手触摸； 7、高空作业必须系好安全带。 四、作业标准 1、作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”； 2、作业准备时，工作场所材料、配件及设备码放整
井下电钳工危险源辨识参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
井下电钳工危险源辨识参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作流程 安全确认→停电→开启设备→验电放电→检修设备→ 安装完毕 二、危险源 1、没有检查巷道帮、顶及瓦斯情况而进行作业； 2、没有挂停电牌或未设专人监护停电开关； 3、对开关及电气设备防爆性能没有进行有效检查而使 用； 4、开盖后没有进行验放电工作； 5、没有对接线正确性确认而进行作业； 6、接线腔内有杂物、未达到“三无”标准； 7、开关整定值调解过大或甩掉保护使用；
8、开关及电气设备不完好、辅助设施不完好。 三、预控措施 1、作业前首先检查作业现场巷道帮、顶支护及安全，只有在帮、顶不存在安全隐患的情况下才能对电气设备进行检修；作业现场，班组长和瓦检员在施工前必须使用瓦斯报警仪检查作业现场的瓦斯是否超限，在瓦斯不超限的情况下才能对电气设备进行检修； 2、检修作业前必须对电气设备进行停电，并挂停电牌，而且派专人监护停电开关，否则不得对电气设备进行检修； 3、所有井下使用的电气设备必须合格的防爆标识，在下井使用之前，在地面的机电检修车间必须进行防爆试验，合格后由机电管理科室开具防爆准用证后方可下井使用； 4、在检修机电设备时，开盖后必须执行验电和放电操
各工序及岗位危险源辨识 第一部分采煤专业 一、割煤工序 1、危险源：未检查周围环境。 风险及其后果描述：煤体松动、煤壁伞檐、架间活矸危岩砸伤。 预控措施：工作环境5m范围内顶帮支护安全可靠，工作现场严格执行敲帮问顶，发现活矸危岩及时处理。 2、危险源：两巷超前支护不到位。 风险及其后果描述：易造成局部冒顶、片帮砸伤。 预控措施：正、副巷超前支护采用单体柱带0.6m短π梁支护（双链），迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并穿鞋支设，超前支护长度25m（其中单排为25m，双排15m）。距两帮各1m支设，柱距1.0m，两巷单排均靠工作面煤壁侧支设，并采用硬连接装臵。 3、危险源：未对支架初撑力进行安全检查。 风险及其后果描述：易造成支架顶梁下沉，发生局部冒顶事故。 预控措施：经常检查支架初撑力必须达到26MPa以上，支架接顶严实。 4、危险源：采煤机与工作溜子闭锁失灵。 风险及其后果描述：易造成运输事故。 预控措施：开机前，认真检查采煤机必须能控制工作溜子，确认完好后，方可开机割煤。 5、危险源：架间通信不使用或不完好。 风险及其后果描述：易造成停机不及时，使事故扩大。 预控措施：①工作人员必须规定使用架间通信；②开机前，认真检查架间通讯的完好情况，确认无误后，方可开机。 6、危险源：割煤过程中，粉尘伤害。 风险及其后果描述：易造成工作人员患矽肺病。 预控措施：机组内、外喷雾及支架架间喷雾完好，并正常使用。工作人员应加强个体防护。 7、危险源：割煤过程中煤块、岩块及支护材料飞溅。 风险及其后果描述：易造成飞溅崩伤。 预控措施：①机组匀速牵引，人员严禁站在滚筒附近；②两巷超前支护材料及时回收。 8、危险源：高压液管连接松动或破损。 风险及其后果描述：易造成烧伤或打伤。 预控措施：认真检查高压液管完好情况，保持动态完好。 9、危险源：割煤后拉架不及时。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 矿井维修钳工危险源辨识(通用 版)
矿井维修钳工危险源辨识(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、工作流程 准备工具器材→安全事项→制作加工→验收（试运行）→清理现场 二、危险源 1、未正确使用工具； 2、起吊作业安全防护不到位； 3、工作完毕未清理机械设备杂物； 4、不核实图纸尺寸； 5、检修带压设备前未卸（泄）压； 6、靠近运转部位； 7、高空作业未系安全带； 8、设备检修时，人身接触设备转动部位。 三、预控措施 1、施工时，必须正确使用劳动工具；
2、起吊设备时，应检查起吊工具（起吊锚杆、导链，钢丝绳扣）处于完好状态，起吊高度为50mm时，再次检查起吊工具，拉小链的人员所站位置正确； 3、设备检修完毕，必须对所检修设备内的杂物清理干净，施工完毕后，项目负责人进行验收； 4、加工零配件时，必须核准图纸； 5、检修带压设备前，必须释放残压，方可检修； 6、检查转动部位时，只能目测，不得用手触摸； 7、高空作业必须系好安全带。 四、作业标准 1、作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”； 2、作业准备时，工作场所材料、配件及设备码放整齐，无杂物；吊物要挂牢，人与吊物保持一定的安全距离，合理选用捆绑吊具； 3、高空作业应检查作业地点，挂保险带； 4、所制作部件符合图纸要求； 5、试运行验收时，与设备转动和带电部位保持安全距离；旋转部位连接紧固，设备部件安装正确；
岗位危险源辨识及预防措施 八、人车司机（维护工） 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、钢丝绳断丝严重或插接头有抽头现象挤伤 3、拆卸、吊装设备碰伤 4、带电的设备触电伤人 5、电气火灾烧伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关 2、立即停机，排除故障 3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火 九、皮带司机 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人
3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤 4、带电的设备触电伤人 5、电气火灾烧伤 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关 2、立即停机，排除故障。 3、立即停机，去除“四超”物料 4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火 十、给煤机司机 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、煤库突库砸伤 3、煤库蓬库砸伤 4、登高作业摔伤 5、带电的设备触电伤人 6、电气火灾烧伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关 2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口 3、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口 4、上下梯子时要做好自身防护工作 5、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火 十三、清煤工 岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤 2、设备上的“四超”物料碰伤或挤伤 3、巷道顶板或两帮砸伤 4、带电的设备、电缆触电 5、工作场所其它危险 预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离 2、通知司机停机，去除“四超”物料 3、穿戴好工衣鞋帽，不在可能发生伤害的地方滞留
文件编号：RHD-QB-K6622 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 钳工危险源辨识示范文 本
钳工危险源辨识示范文本 操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、乘坐车俩人员拥挤和不戴安全帽造成人员伤害。（公共） 2、跨越皮带或在皮带下方用铁锹清浮煤是皮带造成人员伤害。（公共） 3、擅自进入有栅栏的的标有危险标志的地方造成人员伤害。（公共） 4、矿井下安装供排水管时，搬运人员配合不当造成人身伤害。（公共） 5、安全帽检查要完好，要正确合理的佩戴安全帽。（公共） 6、再通过风门开启或关闭风门要正确，防止造
成风门伤人事故。（公共） 7、上下车时注意自我携带工具正确摆放，以免造成伤人事故。（公共） 8、车俩上下班接送时未坐稳抓好或跳车扒车造成人员伤害。（公共） 9、人的身体状况不好有心事或带情绪下井造成人员伤害。（公共） 10、井下不动设备性能不能准确的掌握设备操作规程，动用好奇心胡乱操作设备造成设备损坏和人员伤害。（公共） 11、人员在工作当中或井下打嘻不注意脚下路面情况或设备运行情况造成自我伤害。（公共） 12、在使用扳手拧紧螺栓时要用力均匀防止扳手滑手伤人事故。（公共） 13、设备不可带病操作人员不可连续多日入井
或疲劳下井，防止精力不够工作受伤。（公共） 14、设备进行检修时一定要把设备停放在安全可靠的位置，在停放设备处要认真检查设备周围的帮、顶、底的情况并及时进行相应的处理，防止造成人机环的伤害事故。（公共） 15、认真学习掌握自己所在区对的作业规程，严格控制各项质量标准化，防止质量问题造成矿井事故。（公共） 16、因井下发生人与人的情绪问题导致注意力不集中活干或思路不清醒导致人身伤害事故。（公共） 17、俩人或多人抬重物时一定要步调口令一致要同肩同力，量力而行。（公共） 18、在搬移水幕时注意人员配合防止喷头坠落伤人事故。（公共）