Q001：LECP/A6系列控制器能否和触摸屏通信？
A001：可以。客户可以通过触摸屏连接PLC，通过RS485 ModbusRTU协议与LECP/A6系列控制器进行通信。通过通信可任意读取、写入控制器内部参数、步信息等，进行控制。
Q002：LER系列高精度型滑台的轴承种类为？
A002：角接触球轴承。
~~~Q003：LEF系列无杆式电缸最长行程（包括特注）能做多长？
A003：LEFS系列丝杠传动最长可对应1200mm。
LEFB系列同步带传动最长可对应2800mm。
Q004：LECP/A6系列控制器哪些信号是必须要接。
A004：输入部分：
若根据客户需要执行的步数为n，则IN0~IN5必接的个数为：
另外:
SETUP-原点回归必须接；
DRIVE-运行信号必须接；
RESET-重置信号，建议客户必须接上，如果是只差1个点，可以和客户沟通确认需要实现的动作及功能确认是否必须要接。
所以输入部分必须要接的信号有：IN0~IN5+SETUP+DRIVE+RESET。
输出部分：输出部分的信号是否连接并不影响执行器的使用，所以输出接多少个信号，可以根据客户的要求进行选择。
Q005：总线网关型，如何选型，配件如何选？
A005：网关型选型的时候大家比较头疼各个配件分别选择多少个。以下举例说明：比如LEC-G*的网关单元选了a个，总计需要连接b个电缸，则：
需要通信电缆LEC-CG1-*，总计：a+b个；
需要分支线缆LEC-CG2-*，总计：b-a个；
需要分支接头LEC-CGD，总计：b个；
需要终端电阻（客户自备），总计a个。
Q006：客户想再触摸屏上实时修改电缸每次的移动距离，能否实现？
A006：可以。方法有两种：
1）脉冲控制型，客户通过触摸屏直接修改PLC中所发脉冲个数的参数，即可实现对电缸每次移动距离的修改；
2）LECP/A6，I/O点控制型，参考Q001即可，客户通过触摸屏连接PLC，PLC中转经过通信（RS485通信，ModbusRTU协议），可以对控制器内部参数进行修改，或是直接控制。
Q007：绝对增量编码器和相对增量编码器是什么区别？
A007：相对增量编码器与绝对增量编码器在结构上有很大区别。
二者最本质的区别在于，相对增量型的断电后无法记录当前位置，而绝对增量的可以。相应的，绝对增量型的成本较高。
Q008：SMC有没有一个控制器能带多个电缸的？
A008：没有！
但是这个地方需要有一个概念进行明确。对于所有的电机（电缸），前面是必须要单独配一个控制器（或者称为驱动器的），当需要连接多个电缸、多轴进行联动的时候，就需要再前面配一个运动控制系统，这个系统有多个连接口，连接后面的几轴电缸进行统一控制、联动。其实很多客户所谓的一个控制器带多个电缸的，无非是一个集成了“运动控制系统+多个电机控制器”的小型设备，一般设备都比较大。
举例如下：
因此，这个问题就比较明确了，SMC是元件商，不做控制系统，所以我们提供的元件可以实现客户所要求的所有动作，但是，控制系统部分，客户必须自己做。
Q009：总是出现报警【Drive is on when seton is off(1-099)】，如何解决？
A009：可能原因有两种：
一、电缸上电之后没有原点回归，跟报警内容描述一致，Drive is on when seton is off，就是在反馈信号seton没有on之前给出drive信号。
解决办法：先给setup信号，并且保证seton信号有反馈之后再给drive信号。
二、电缸反馈信号svre没有ON的时候，给了setup信号。电缸、控制器上电之后需要有启动时间，在这时间之内给任何驱动信号有可能导致报警。
解决办法：上电、给svon之后，监控反馈svre状态，等ON了之后再给setup信号。
若未监控svre状态，可考虑给足延时（5s以上）再给setup信号。
Q010：LECP/A6系列控制器，电缸时不时的会不按照PLC设定程序执行？
A010：最可能原因：
客户程序输入IN0~IN5之后，没有给出30ms的控制器扫描周期时间，直接给Drive信号。解释：有些客户在编程时会将IN信号和Drive信号同时发给电缸执行器，而控制器识别信号是需要有扫描周期的，因此，建议客户先给IN0~IN5信号ON，并保持ON，待30ms之后（控制器扫描并识别），再输入DRIVE信号ON。可有效避免问题中提到的情况。
Q011：LECPA6系列直流伺服电机脉冲型控制器，需要设定软件么？
A011：是的，需要，和原来LECP/A6系列是一样的设定软件（请安装最新版本）。Common files 里面可以找到。
Q012：LECSA/B系列交流伺服控制器，客户说PLC发出的脉冲（集电极开路式）控制器总收不到，其他信号都没有问题。
A012：OPC信号没有接上（正常应该接24V电源+）。OPC是两路脉冲的COM端，与其他输入输出信号的COM端是分开的，容易被客户忽略。
Q013：直流步进、伺服型，选型中执行器线缆种类：R-机器人电缆和S-标准电缆有什么区别么？
A013：R-机器人电缆属于抗弯曲线缆，在运动过程中可以有50mm的弯曲半径，可频繁弯曲。而S-标准电缆，仅用于固定，不适合频繁弯曲运动。
总结一下，就是如果执行器本身固定不动，可选用S-标准线缆，成本较低，如果执行器是安装在其他执行器上来回运动的，就需要选用R-机器人线缆，以保证线缆寿命。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版浅谈施工现场临时用电普遍存在的问题及正确做法Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020新版浅谈施工现场临时用电普遍存在 的问题及正确做法 随着全国经济的快速发展，建设工程的数量、规模不断增大。大规模的基础建设使人们的生活发生了日新月异的变化。但是，近年来建设工程引发的安全事故也越来越多。经建设部统计，全国建筑施工伤亡事故类型以高处坠落、坍塌、物体打击、机械伤害和触电“五大伤害”为主。 作为“五大伤害”之一的触电事故之所以频繁发生，主要原因是施工人员没有充分认识到施工现场临时用电与一般用电工程不同的特性，未严格按照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》进行供配电设计及实施。 一、施工现场临时用电的特性 施工现场临时用电的特性可以概括为六个方面：裸露性、临时
性、移动性、多变性、易损性、环境复杂性。施工现场临时用电的这些特性使得施工现场的诸多用电设备和线路存在许多不安全因素，容易造成电气设备和线路发生损坏引发电气事故，如：触电和电气火灾事故。如果施工人员只注重施工临时用电的使用功能一面，而忽略用电安全防护，则必将受其危害。因此，施工现场必须将施工临时用电作为关系到施工人员人身安全的重大危险源来对待。施工现场临时用电的供配电设计既要满足正常的施工用电需要，也要保证施工用电安全可靠。 二、施工现场临时用电普遍存在的问题 （一）施工现场临时用电的供配电设计问题 1、施工现场临时用电采用TT系统、TN-C系统或TT与TN混用系统。 2、配电系统结构存在错误，如未分级分路、未做到动照分设、配电间距过长、配电系统周围环境存在隐患等。 3、施工现场临时用电基本保护系统不完整。接地保护系统、短路过载保护系统、漏电保护系统设置不到位、不正确。
目录 1、目 的.............................................................. (4) 2、适用范 围.............................................................. .4 3、职 责.............................................................. (4) 4、名词解 释.............................................................. .4 5、电烙铁与焊锡的种 类 (5) 6、焊接工具及要 求 (5)
7、电烙铁的拿 法 (6) 8、锡线的拿 法 (6) 9、焊接前的准备工 作 (7) 10、焊接方法与步 骤 (7) 11、焊点的基本要 求 (8) 12、焊接后续工 作 (8) 13、电烙铁使用注意事 项 (8) 14、焊接材质温度 表 (9)
1、目的 使作业人员焊接规范化,保障产品焊接质量,降低不良品的发生及延长烙铁的使用寿命。 2、适用范围 本规范适用于深圳市XXX科技有限公司生产部电烙铁焊接作业管理，各种产品的焊接操作以及作为制作工艺文件、现场工艺控制的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。 3、职责： 作业员：严格按照电批操作规范作业； 技术员：负责监督作业员按照电烙铁焊接规范作业以及温度测试、调节与校准，并填 写《电烙铁温度及接地测试记录表》； 产线组长：负责监督所有作业人员的操作规范。
液压系统常见故障分析及处理 液压传动是以液体为工作介质，通过能量转换来实行执行机构所需运动的一种传动方式。首先，液压泵将电动机（或其它原动机）的机械能转换为液体的压力能，然后，通过液压缸（或液压马达）将以液体的压力能再转化为机械能带动负载运动。文中概括介绍了液压系统在日常使用中常见故障分析以及处理方法。 一．工作原理 液压传动是以液体为工作介质，通过能量转换来实行执行机构所需运动的一种传动方式。首先，液压泵将电动机（或其它原动机）的机械能转换为液体的压力能，然后，通过液压缸（或液压马达）将以液体的压力能再转化为机械能带动负载运动。 二．液压系统的组成 液压传动系统通常由以下五部分组成。 1.动力装置部分。其作用是将电动机（或其它原动机）提供的机械能转换为液体的压力能。简单地说，就是向系统提供压力油的装置。如各类液压泵。 2.控制调节装置部分。包括压力、流量、方向控制阀，是用以控制和调节液压系统中液流的压力、流量和流动方向，以满足工作部件所需力（或力矩）、速度（或转速）和运动方向（或运动循环）的要求。 3.执行机构部分。其作用是将液体的压力能转化为机械能以带动工作部件运动。包括液压缸和液压马达。 4.自动控制部分。主要是指电气控制装置。 5.辅助装置部分。除上述四大部分以外的油箱、油管、集成块、滤油器、蓄能器、压力表、加热器、冷却器等等。它们对于保证液压系统工作的可靠性和稳定性是不可缺少的，具有重要的作用。 三．液压缸 液压缸是把液压能转换为机械能的执行元件。液压缸常见故障有：液压缸爬行、液压外泄漏、液压缸机械别劲、液压缸进气、液压缸冲击等。 1.液压缸爬行故障分析及处理 （1）缸或管道内存有空气，处理方法：设置排气装置；若无排气装置，可开动液压系统以最大行程往复数次，强迫排除空气；对系统及管道进行密封。 （2）缸某处形成负压，处理方法：找出液压缸形成负压处加以密封；并排气。 （3）密封圈压得太紧，处理方法：调整密封圈，使其不松不紧，保证活塞杆能来回用手拉动。 （4）活塞与活塞杆不同轴，处理方法：两者装在一起，放在V形块上校正，使同度误差在0.04mm以内；换新活塞。 （5）活塞杆不直（有弯曲），处理方法：单个或连同活塞放在V形块上，用压力机控直和用千分表校正调直。
4号机组厂用电受电施工方案审批页
4号机组厂用电受电施工方案 文件编码：GDKC-TJDJ-FABS-DQ4-020 编制人：李国强 日期：2012.08.05 版次：A版
目录 1.工程概况 (1) 2.编写依据 (1) 3.受电范围 (1) 4.受电项目 (2) 5.受电前应具备的基本条件 (2) 6.受电前的检查及准备工作 (3) 7.受电程序 (3) 8.安全措施 (4) 9.工具检验、试验设备 (5) 10.组织分工 (5) 11.受电过程中的注意事项 (5) 12.受电结束后的收尾工作 (6) 13.安全目标及措施 (6) 14.危险点分析和预控措施 (6) 15.厂用受电一次系统图（见附图） (7)
1、工程概况 本期工程扩建2×330MW燃煤供热空冷机组，利用已有220KV配电装置以220KV一级电压接入系统。扩建220KV出线1回，仍接入相邻约50m龟兹220KV变电所。 本期工程两台机组共设一台20MVA高压起动/备用变压器，电源引自220KV母线。 厂用电采用6kV电压系统，4号机6kV共设两段母线，分别为4A、4B段，不设6kV公用段。低压供电采用400V电压系统。每台机设两台2000kVA的低厂变，互为备用，分A、B两段向本机组的汽机、锅炉等单元负荷供电，双套辅机的成对出现的MCC分接在A、B两段上，正常情况下两段分列运行。2台1600kVA的除尘变、1台400kVA照明变，分别由机组的6kV 厂用工作4A、4B段分别引接电源，采用电缆联络经低压干式变压器给厂用400V系统供电，低压变压器低压侧采用中性点接地系统。 保护配置（低压变压器保护）： 保护型号：PA150微机综合保护测控装置厂家：南京因泰莱电器有限公司 保护功能：过流一段保护、过流二段保护、负序一段保护、负序二段保护 过负荷保护、接地一段保护、接地二段保护、低压侧零序一段、低压侧零序二段保护开关量保护 2、编制依据 2.1 高压启备变图纸、中压厂用图纸、低压厂用图纸和有关设备厂家资料。 2.2 国标GB50150-2006《电气安装工程电气设备交接试验标准》。 2.3 《继电保护和电网安全自动装置检验条例》DL/T 995-2006。 2.4 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002。 2.5 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002。 2.6 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理管理规定》。 2.7 《工程建设强制性条文(电力工程部分)》(2006年版)。 3、受电范围 3.1 4号机低压工作变4A、4B及其380V母线。 3.2 4号机照明变4B及其380V母线。 3.3 其它相关的380V MCC送电。
实例分析地基与基础工程施工常见问题及处理方法 一、土方开挖边坡坍塌 1．现象 在挖方过程中或挖方后，基坑（槽）边坡土方局部或大面积塌落或滑塌，使地基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的稳定和施工安全。 2．原因分析 （1）基坑（槽）开挖较深，放坡坡度不够。 （2）在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效的降排水措施，使土层湿化，粘聚力降低，在土层作用下失去稳定而引起塌方。 （3）边坡顶部堆载过大或受车辆等外力振动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。 （4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。 3．预防措施 （1）根据土的种类、物理力学性质（如土的内摩擦角、粘聚力、湿度、密度、休止角等）确定适当的边坡坡度。对永久性挖方的边坡坡度，应按设计要求放坡，一般在1∶1.0～1∶1.5之间。 （2）开挖基坑（槽）和管沟，如地质条件良好，土质均匀，且地下水位低于其底面标高时，挖方深度在5m以内不加支撑的边坡的最陡坡度，应按规定采用，且挖方边坡可做成直立壁不加支撑，但挖方深度不得
超过规定的数值，此时砌筑基础或施工其他地下结构设施，应在管沟挖好后立即进行。施工期较长，挖方深度大于规定数值时，应做成直立壁加设支撑。 （3）做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方。当基坑（槽）开挖范围内有地下水时，应采取降、排水措施，将水位降至离基底0.5m以下方可开挖，并持续到回填完毕。 （4）土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。相邻基坑（槽）和管沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并及时做好基础或铺管，尽量防止对地基的扰动。 4．治理方法 （1）对沟坑（槽）塌方，可将坡脚塌方清除做临时性支护（如堆装土编织袋或草袋、设支撑、砌砖石护坡墙等）措施。 （2）对永久性边坡局部塌方，可将塌方清除，用块石填砌或回填2∶8或3∶7灰土嵌补，与土接触部位做成台阶搭接，防止滑动；或将坡顶线后移；或将坡度改缓。 二、回填土密实度低 1．现象 回填土、灰土回填密实度达不到设计要求，造成室内地面空鼓、开裂及下沉。 2．原因分析
浅谈施工现场安全用电存在的问题及整改措施 建设部于2005.4.15颁布、2005.7.1实施的《施工现场临时用电安全技术规范》--JGJ 46-2005(下称《规范》-- JGJ 46-2005),是建设工程施工现场安全用电的主要技术依据，也是保障施工用电安全、防止触电及电气火灾事故发生的主要技术措施。 本文从建设方电气安全员的角度阐述了建筑施工现场临时用电普遍存在的各种安全问题，病提出了个人的整改看法，以便更好的与同行交流，利于安全工作的顺利开展。 一．试分析施工现场临时用电安全隐患产生的原因： （一）客观因素： 1.临时用电是一项系统工程，涉及人、材、机、法、环境及气候各 个环节； 2.涉及人员多，工作面广，作业点多； 3.临时性、不稳定性； 4.用电设备面广，点多； 5.临时供电大部分露天，受环境、气候因素影响大。 （二）主观因素： 1.施工管理者对临时用电安全工作重视不够，投入保证安全生产所 必须的人力、物力、财力不足； 2.临时供用电施工操作者技术素质参差不齐，水平较低，对供电规 范理解不深刻，不能灵活正确地运用；
3.用电设备的操作者、使用者及临时用电操作者安全意识淡薄； 4.临时供用电安装操作者违章操作或不能遵守建筑电工安全操作规 程要求，日常维护、定期/不定期检查流于形式，只图省力、省工，未按《规范》-- JGJ 46-2005)精心施工。 二.施工现场临时用电常见隐患及整改措施： （一）三级配电、二级保护及TN-S接零保护系统： 存在问题： 1.设置了总配电箱、分配电箱，但是缺少独立的开关箱，直接从分 配电箱装设的断路器供电给现场设备； 2.总配电箱、末级开关箱内装设的漏电开关，其漏电参数如：漏电 动作时间、漏电动作电流等参数不相匹配； 3.未严格执行TN-S 接零保护供电系统从总配电箱给分配电箱配电 时，仅引出三相电源线和工作零线，缺少了保护零线。 整改措施： 1.应设置总配电箱分配电箱开关箱，实行三级配的制度。 2.总配电箱漏电保护参数为：漏电动作电流＞30 mA,漏电动作时间≥0.2s; 开关箱漏电保护参数为：漏电动作电流≤30 mA,漏电动作时间≤0.1 s。 4.严格执行《规范》-- JGJ 46-2005要求的TN-S配电系统,即三相五 线制： 三相电源线+1根工作零线+1根保护零线（L1/L2/L3,N,PE）。
焊接工艺技巧与电烙铁使用——经验篇 一、电烙铁简介 1、外热式电烙铁 一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内, 用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短能够调整( 烙铁头越短, 烙铁头的温度就越高) , 且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状, 以适应不同焊接面的需要。 2、内热式电烙铁 由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头( 也称铜头) 五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面( 发热快, 热效率高达85％～％％以上) 。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成, 一般2 0W 电烙铁其电阻为2.4kΩ 左右, 35W 电烙铁其电阻为1.6kΩ 左右。常见的内热式电烙铁的工作温度列于下表: 功率/瓦20 25 45 75 100 温度/度350 400 420 440 455
一般来说电烙铁的功率越大, 热量越大, 烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、CMOS 电路一般选用20W 内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大, 容易烫坏元器件( 一般二、三极管结点温度超过200℃时就会烧坏) 和使印制导线从基板上脱落; 使用的烙铁功率太小, 焊锡不能充分熔化, 焊剂不能挥发出来, 焊点不光滑、不牢固, 易产生虚焊。焊接时间过长, 也会烧坏器件, 一般每个焊点在1.5 ～4S 内完成。 3、其它烙铁 1 ) 恒温电烙铁 恒温电烙铁的烙铁头内, 装有磁铁式的温度控制器, 来控制通电时间, 实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时, 应选用恒温电烙铁, 但它价格高。 2 ) 吸锡电烙铁 吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具, 它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。 3 ) 汽焊烙铁 一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。
施工现场临时用电常见问题及对策 1 施工现场临时用电的特性 施工现场临时用电的存在裸露性、临时性、移动性、易损性、环境复杂性。这些特性使得施工现场的诸多用电设备和线路存在许多不安全因素，当电气设备和线路发生损坏时易引发电气事故，如：触电和电气火灾事故。如果施工现场临时用电只注重施工临时用电的使用功能，而忽略用电安全，则必受其害。因此，在临时用电工程使用过程中，既要保证施工现场的用电需求，同时也要重视临时用电的安全问题，保障现场施工人员的人身及财产安全。 2 施工现场临时用电普遍存在的问题 2.1 无视外电线路，盲目施工 公路工程施工过程中经常会遇到跨既有外电线路施工或紧邻外电线路施工 的情况，在这种情况下，由于作业人员缺乏相应的防护意识或者现场管理人员管理不到位，未采取任何防护措施就盲目进行施工，例如高处作业、起重吊装作业、土方挖掘等，导致破坏外电线路或出现电击事故。 为保护外电线路及作业人员人身安全，在实际施工过程中不得在外电架空线路正下方施工，必须要与外电线路保持符合规范要求的安全距离。当因施工需要无法做到保持安全距离施工时，必须要做好绝缘隔离措施，防护设施亦需与外电线路保持安全距离，并悬挂醒目的警告标志。 2.2 现场室外照明不规范 施工现场夜间施工的照明往往是作业人员自行架设，最常见的就是违章施工简易的碘钨灯，这种简易碘钨灯不但支撑架不牢固而且接线柱外漏，无绝缘措施，往往架设高度不足2m，部分金属外壳未接PE保护线，给作业人员带来了相应的触电风险。 对于现场照明灯具应严格管理，规范使用，设置专用的开关箱，与动力开关箱分开使用。灯具外壳应接保护零线，室外安装高度不低于3m。同时考虑到碘钨灯发热量较大，施工现场易燃易爆物较多，易引发火灾事故，所以尽量不要采用碘钨灯照明，可使用新型的亮度高且节能环保的LED灯具。 2.3 配电箱设置与维护不到位
电烙铁使用操作规范 文件编号： 编制日期： 版本： A0版 控制方式： 副本编号：
1.0目的： 规范烙铁、焊枪正确使用，同时提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围： 本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。 3.0职责权限： 3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品 订定烙铁焊接温度范围。 3.2生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部 提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。 3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。 3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。 4.0定义说明： 4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁，对于可调温度的电烙铁其使用的实际
温度必须在技术部提供的温度范围内。 4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。 4.2.1标示20-25W，对应焊接温度200-250度；标示30-35W，对应焊接温度250-300度； 4.2.2标示40-45W，对应焊接温度280-350度；标示50W，对应焊接温度320-380度； 4.2.3标示60W，对应焊接温度320-400度；标示75-80W，对应焊接温度350-400度； 4.2.4标示100W，对应焊接温度380-450度。 5.0程序正文：
职业技术学院 毕业论文题目：液压缸的维护与常见故障的排除方法 作者：学号： 系： 专业： 班级： 指导者：讲师 评阅者： 年月
毕业设计（论文）中文摘要 液压缸的维护与常见故障的排除方法 摘要随着工程技术的发展，液压技术已经渗透到国民经济的各个方面，在机床、工程机械、冶金机械、塑料机械农林机械、汽车、船舶、国防、军工、航空航天等行业得到了普遍应用和大幅度的发展。液压传动相对于机械传动来说，是一门新兴的技术。它是利用液体来传递力和运动。液压缸是液压系统的重要执行元件之一，它将从泵站输入的液压能转换为机械能。本论文主要针对挖掘机液压缸各种故障产生的原因、现象、故障处理方法进行了较为详细的说明，并对液压缸的基本使用要求、包装、储存与运输、及液压缸的拆装、工作坏镜的要求、及液压缸常见故障与排除方法等事项也进行了较为细致的论述。文章简洁易懂．使每一位机械设备操作人员、维修人员都能读懂，并尽可能在实际操作中加深理解直至融会贯通。 关键词液压缸养护故障排除使用要求拆装
目次 1 引言 (1) 1.1 液压缸的工作原理 (1) 1.2 液压缸的分类 (1) 2液压缸的使用与防护 (4) 2.1 液压缸的使用 (4) 2.2 液压缸的包装、贮存与运输 (4) 2.3 不同工作环境下的防护 (5) 3 液压缸常见故障和排除方法 (6) 3.1 液压缸的常见故障 (6) 3.2 液压缸常见故障的原因分析与排除方法 (6) 3.2.1 爬行原因分析及排除方法 (6) 3.2.2 冲击原因分析及排除方法 (6) 3.2.3 推力不足原因分析及排除方法 (7) 3.2.4 液压缸漏油原因分析及排除方法 (7) 3.2.5 声响与噪声原因分析及排除方法 (9) 3.3维修液压缸故障时的注意事项 (10) 4 液压缸故障诊断 (12) 4.1液压缸故障诊断方法 (12) 4.2故障诊断技术发展趋势 (12) 结论 (13) 致谢 (14) 参考文献 (15)
作业指导书 编号：AQ04-E-13 工程名称：大唐安庆生物质能发电工程 作业项目名称：电气厂用电受电方案 编制单位：安徽电建一公司大唐安庆电厂项目部电仪科 批准: 陈尚文安全：张瑞 质量：徐猛技术：张俊审核：徐猛编制：宋建清时间：2008.03.25时间：2008.03.25 时间：2008.03.25 时间：2008.03.24 时间：2008.03.24 时间：2008.03.24 出版日期2008.03.26 版次第一版
目录 1．作业任务..................................................................................................................... ２2．编制依据..................................................................................................................... ２ 3 作业准备和条件 ......................................................................................................... ２ 4.作业方法及安全、质量控制措施................................................................................. ４5作业质量标准及检验要求 ............................................................................................. ５6技术记录要求................................................................................................................. ６7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准................................................... ７ 8.有关计算及其分析 ........................................................................................................ ８ 9.附录 ............................................................................................................................... ８
手工焊接技术要求规范 1、目的 规范在制品加工中手工焊接操作，保证产品质量。 2、适用范围 生产车间需进行手工焊接的工序及补焊等操作。 3、手工焊接使用的工具及要求 3.1 焊锡丝的选择： 直径为0.8mm或1.0mm的焊锡丝，用于电子或电类焊接； 直径为0.6mm或0.7mm的焊锡丝，用于超小型电子元件焊接。 3.2烙铁的选用及要求： 3.2.1 电烙铁的功率选用原则： 1) 焊接集成电路、晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用20W内热式电 烙铁。 2) 焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热式电烙铁。 3) 焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选100W以上的电烙铁。 3.2.2 电烙铁铁温度及焊接时间控制要求： 1) 有铅恒温烙铁温度一般控制在280~360C之间，缺省设置为330± 10C, 焊接 时间需小于3秒。焊接时烙铁头同时接触在焊盘和元件引脚上，加热后送锡丝 焊接。部分元件的特殊焊接要求：
SMD器件：焊接时烙铁头温度为：320± 10C ;焊接时间：每个焊点1~3 秒。 拆除元件时烙铁头温度：310~350C (注：根据CHIP件尺寸不同请 使用不同的烙铁嘴。) DIP器件：焊接时烙铁头温度为：330± 5C；焊接时间：2~3秒 注：当焊接大功率(TO-220、TO-247、TO-264等封装)或焊点与大铜箔相 连，上述温度无法焊接时，烙铁温度可升高至360C，当焊接敏感怕 热零件(LED CCD传感器等)温度控制在260~300C。 2) 无铅制程 无铅恒温烙铁温度一般控制在340~380C之间，缺省设置为360± 10 C,焊接时间小于 3秒，要求烙铁的回温每秒钟就可将所失的温度拉回至设定温度。 3.2.3电烙铁使用注意事项： 1) 电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断， 缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被严重氧化后很难再 上锡。 2) 手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线，焊接时接地线必须可靠接地， 防静电恒温电烙铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地。电烙铁绝缘电阻应 大于10MQ，电源线绝缘层不得有破损。 3) 将万用表打在电阻档，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地 电阻值稳定显示值应小于3Q;否则接地不良。 4) 烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。烙铁不使用时上锡保护，长时 间不用必须关闭电源防止空烧，下班后必须拔掉电源。 5) 烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势，护圈能罩住烙铁的全部发热部 位。支架上的清洁海绵加适量清水，使海绵湿润不滴水为宜。 3.3手工焊接所需的其它工具： 1) 镊子：端口闭合良好，镊子尖无扭曲、折断。 2) 防静电手腕：检测合格，手腕带松紧适中，金属片与手腕部皮肤贴合良好，接地
液压缸常见故障及修复方法液压缸在液压设备中占有重要的地位，其故障将直接影响设备的正常工作和寿命。大量实践表明，液压缸的故障主要表现为泄漏（内泄和外泄），而导致泄漏的原因主要是下列几个部位的损坏，即密封件损坏、端盖连接螺钉失效、导向套磨损和活塞支承坏部位磨损等。其中，后三种损坏又会导致密封件的损坏。下面，根据多年来修复液压缸的经验，对密封件损坏的原因进行分析并提出改进及修复方法。 1.由于安装型式不当引起的Ｏ形圈失效 有时，设计者从装配、安装、工艺及零件强度等因素，考虑将Ｏ形圈设计成角密封或端面密封型式。我们认为这种密封型式不宜用于中高压液压缸，因为此类型式的密封作用主要是靠拉杆或螺钉的压紧力来保证的。随着液压缸的工作时间或工作压力的增加，将出现螺钉松动或拉杆的拉伸变形现象，导致压紧力减小，从而失去密封作用，产生泄漏。另外，如果几个螺钉的拧紧程度不同也有可能引起泄漏。这种情况虽可通过均匀拧紧螺钉或在螺母上加防松装置予以解决，但最好还是将端面密封或角密封改为圆周密封。 2.端盖上螺钉失效 经定期检查或更换密封圈后的液压缸重新运行时，经常仅运转两三天便因压盖上的螺钉损坏而出现泄漏。这种故障一般是由于液压缸拆装后立即投入运转造成的。虽然组装时已将螺钉均匀拧紧，但因摩擦阻力随螺钉接合面的粗糙度不同而异，各螺钉的实际紧固力不尽相同，有的螺钉处于一种假紧固状态。因此液压缸工作后各螺钉的受力是不均匀的。若压盖与缸筒法兰之间留有压紧余量，螺钉又未完全拧紧时，上述现象会更加明显，以致于造成螺钉逐个损坏。这类故障的解决办法是：在液压缸组装后不要立即投入正式运行，而是先加压，
然后再度将螺钉拧紧，拧紧时应注意使压紧量保持均等。若必须留有一定间隙时，应插入适当的垫片，再将螺钉完全固紧。 3.因导向套和活塞支承环的过度磨损而引起密封件快速损坏 若液压缸因有泄漏而达不到预定的输出力时，其原因多数是由于活塞杆上的密封件损坏所致。而密封件的频繁损坏又归因于导向套和活塞支承环的过度磨损。当导向套与活塞杆、活塞支承环与缸筒的动配合间隙超过一定限度时，不但会加速密封件的磨损，而且还可能引起液压缸失稳，造成活塞杆弯曲，因此必须对磨损的导向套及活塞支承环进行修理或更换。 一般情况，出现导向套及活塞的严重磨损时应予更换，但对于比较大的液压缸，导向套和活塞多为铸铁件或堆铜件，若将整个零件全部更换，不仅成本高、浪费大，而且加工也有一定的难度。为此，我们采取增加耐磨环的办法进行修复，具体措施如下： 1)将导向套的内孔（与活塞杆配合的孔）直径ｄ扩孔至（d+F1）；将活塞支承部位（与 缸筒配合的部分）的外径D减小为（d-F2）。F1与F2的值如表1、2所示。 表1 F1值 表2 F2值
厂用电系统受电方案 河南电力建设调试所 鹤壁电厂二期扩建工程 2×300M W 机组 调试作业指导书 HTF-DQ303
目次 1 目的 (04) 2 依据 (04) 3 系统及设备简介 (04) 4 受电范围 (04) 5 组织分工 (05) 6 使用仪器设备 (05) 7 受电应具备的条件 (06) 8 受电步骤 (07) 9 安全技术措施 (11) 10调试记录 (11) 11 附图（表） (11)
1目的 明确本次厂用受电工作的任务和各方职责，规范程序，使厂用受电工作有组织、有计划、有秩序地进行，确保厂用电系统受电工作安全、可靠、顺利的完成，为机组分部试运打下良好基础。 2依据 2．1 《火力发电厂基本建设工程启动和竣工验收规程（1996年版）》 2．2 《火电工程启动调试工作规定》 2．3 《电气设备安装工程电气设备交试验标准》 2．4 《继电保护及安全自动装置反事故措施要点》 2．5 《继电保护及电网安全自动装置检验条例》 2．6 《继电保护和安全自动装置技术规程》 2．7 《电力建设工程预算定额》调试部分 2．8 《分系统、整套启动调试承包合同》 2．9 设计院图纸、制造厂家技术文件 3设备及系统简介 鹤壁电厂二期扩建工程2×300MW机组的#02起备变间隔是从#1、#2机组变电站的220kV双母线上引接。厂内#3、#4机组6kV工作母线分别为：6kV工作3A、3B段，6kV 工作4A、4B段，各工作母线段的工作电源取自本机组高压厂用变，备用电源进线取自#02起备变低压侧。 #02起备变保护采用数字式变压器保护装置（DGT 801），双重化配置。6kV厂用电配电装置本体均配置微机型保护测控一体化装置，为DCS系统提供实时电量信息。高、低压厂用电的监控全部进入热控DCS系统，厂用电系统的操作通过DCS画面完成。6kV 工作63A、63B段各配有高压厂用电源快切装置一套。 4受电范围 #02起备变低压侧与#3、#4机组6kV工作段的备用电源进线开关柜，是通过共箱母线联接的，共箱母线之间无断开点。因此#3机6kV工作段受电部分包括启备变低压侧至#4机6kV段备用电源进线柜之间的共箱母线，包括6kV工作4A、4B段备用电源进线开关柜间隔。
山区建筑地基基础常见问题及防治对策 发表时间：2018-12-18T10:21:41.437Z 来源：《基层建设》2018年第31期作者：程强 [导读] 摘要：随着我国社会经济的发展，科学技术的进步，我国的建筑行业也得到了进一步的发展。 湖北省荆门市三箭建设有限公司湖北荆门 448000 摘要：随着我国社会经济的发展，科学技术的进步，我国的建筑行业也得到了进一步的发展。在这一过程中，随着建筑规模与施工范围的不断扩大，部分山区也被纳入了建筑施工的范围，但由于山区的地基状况较为复杂，且存在较多的地基问题。本次研究对山区建筑地基基础的常见问题进行了深入的分析与研究，并提出了几点合理化建议。 关键词：山区建筑；地基基础；常见问题；防治对策 一、山区建筑地基基础常见问题 （一）、山区建筑地基的不均匀沉降问题 在山区建筑施工的过程中，地基基础最为常见的问题之一就是不均匀沉降，地基的不均匀沉降不仅会影响到建筑的使用寿命，同时也会在一定程度上大大降低建筑的整体质量。因此，在进行山区建筑进行设计与施工期间，一定要根据山区的实际情况科学的设计施工方案。根据目前山区建筑地基施工的形势来看，导致山区地基呈现出不均匀沉降的主要原因有如下几点：①由于山区地基的构造较为复杂，起伏较大，且地面与基岩之间具有较强的层次感，这就会出现同一区域地质结构与土壤性质不同的现象[1]。若在这种地基上进行建筑施工，就会导致建筑地基一半于土层，一半位于基岩，从而导致地基受力不均匀，最终引起地基的不均匀沉降；②由于山区的地平面存在较大的差异，因此在建筑施工前期要进行场地平整，但由于山区地平面高地起伏不定，就形成了填方区与挖方区两种不同的区域，从而大大加大了地基平整的难度，最终导致地基不均匀沉降；③大部分山区都有不同程度的沟谷淤泥以及大块孤石及软粘土情况，这就会导致岩土地基的呈现出不稳定性，并会增加地基处理的难度。 （二）、山区建筑地基边坡滑坡问题 与平原地区不同，山区的地形地貌较为复杂，且地势高地起伏加大，这就会在一定程度上增加山区地区发生自然灾害的几率。一旦山区发生自然灾害就会直接导致建筑物出现滑坡与崩塌的危险。另外，相对于平原地区来说，山区的地势较高，地质较为复杂，这就会增加山区地质结构的不稳定性，一旦发生暴雨，就会在重力的影响下，建筑物沿着软弱斜坡的岩体向下滑动。在山区场地平整期间以及挖填土方石的过程中极易出现滑坡的问题[2]。出现建筑物滑坡的主要原因如下：将建筑物修建在岩石结构与土壤性质不稳定的山区斜坡上，再加上斜坡内部的水土流失严重与地震等原因，从而导致滑坡现象更加严重。因此，为了防止山区建筑施工期间出现滑坡现象，就一定要对施工区域进行全面的勘察。 （三）、山区建筑地基基础的埋置深度与抗滑移问题 由于大部分山区建筑的地基为岩石地基，由于岩石地基具有较大的不稳定性，因此就增加了山区建筑施工地基基础的埋置深度，提高了施工的难度，并在一定程度上降低了建筑的稳定性，同时由于岩石地基的不稳定性也会产生不同程度的滑移问题。另外，建筑物周围有加层就会影响到建筑的稳定，或者在机械施工的过程中，由于机械震动、人工降低地下水位、或者长时间的地下水浸泡都会导致地基土层的压密变形，最终造成地基发生滑移与沉降问题。 二、山区建筑地基基础问题的防治对策 （一）、地基不均匀沉降的解决对策 在我国现阶段，为了进一步巩固山区建筑的地基基础，提高山区建筑的施工质量，首先就要解决地基不均匀沉降的问题，具体的解决措施如下：①首先要科学合理的运用桩基础，充分桩基础的作用。由于桩基础属于一种可以多承与较硬的持力层，且竖向单桩以及群桩承载力均比较大，因此将其运用在防治地基不均匀沉降的过程中，可以有效避免山区建筑物出现偏心荷载的情况，同时也可以利用上覆土层以及浅基础来解决与预防地基的不均匀沉降；②其次就是合理应用换土法[3]。在换土法应用的过程中，施工人员要对不同建筑物的地基基础进行相应的换图。经过地基勘察，如果发现硬地较少，软地基较多，就要应用以软换硬的换土方式。如果地基的硬地较多，软地基较少，在这种情况下就要采用以硬换软的换土方法，以此来确保地基的软硬平衡，并要在换土区域局部合理设置沉降缝；③对于宽度较小的软地基，可以选用梁板处理地基不均匀沉降问题。 （二）、针对边坡滑坡问题的解决策略 要想从根本上解决山区建筑物地基基础的边坡滑坡问题，就要做好如下几个方面的工作： 一方面，在施工前期，施工单位要对山区施工区域进行全面准确的地质勘查。同时地质勘查工作也是确保建筑工程质量的一个重要环节，因此在山区建筑施工过程中一定要重视地质勘查。首先地质勘察人员要对施工区域的地形、地貌以及地质结构进行全面的勘查与整体的评估，并要注重观察施工区域是否存在地基不均匀沉降、滑坡、软土夹层以及土体斜坡等情况，特别是要对岩体斜坡的内部结构以及力学特征进行深入的分析与准确的计算[4]。最后施工单位也要科学评估地下水与裂隙水的活动与运动轨迹，并将其对斜坡造成的危害与影响进行全面的分析。以此来减少山区施工过程中出现边坡滑坡的危险。 另一方面，施工单位要科学的分析与准确的计算地基的稳定性，同时也要在建筑物施工设计的过程中，尽量让建筑物沿着等高线进行设计与布置，并要充分的考虑到施工区域的地形地貌，深入挖掘地形地貌的可用价值，尽可能的避免填方区与挖方区施工，减少场地挖填作业对斜坡稳定性造成的影响，以此来提高山区建筑物地基基础的稳定性。 最后，施工人员在发生滑坡可能性较大的区域要先合理布设排水设施，最后进行档土作业。同时需要格外注意的是，施工单位一定要在雨季来临之前完成排水设施的布设以及档土构筑物，以此来应对雨季对施工区域地质的影响，避免水分充分渗透土层，对土层的稳定性造成不良的影响[5]。另外，在山区建筑物地基进行挖土作业的过程中，要始终坚持先高后低的挖土原则，先低后高的填土原则，以此来减少作业施工对斜坡坡脚造成破坏，同时要加强对填土质量的控制，防止填土与袁坡之间出现软弱面。 （三）、山地建筑岩石基础埋置深度问题和基础抗滑移问题解决措施 对于山区建筑来说，由于其质心较高，且荷载量加大。因此在满足地基基础设计的一般标准外，也要满足我国《高层建筑混凝土结构技术规程》中的相关规定，“基础应有一定的埋深，在确定埋深时，应考虑建筑的高度、体型、地基土质、抗震设防烈度等因素、埋置深度可从室外地坪算至基础底面”，同时也要符合如下的两个要求：第一：对于天然地基或者是复合地基，可取房屋高度的1/15；第二：对于桩
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 小议施工临时用电的存在问题 及解决方法(新版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
小议施工临时用电的存在问题及解决方法 (新版) [摘要]针对建设工程施工现场临时用电具有明显的特点,为保障施工现场人的生命及设备财产安全,本文对施工现场临时用电存在的具体问题及按有关规范标准解决方法进行了阐述,希望能为大家提供参考借鉴。 [关键词]施工现场临时用电存在问题解决方法 一、用电管理 1.存在问题。(1)工地无配备专业电工,而是让略懂些用电知识的人员去从事电工作业。(2)电工不按规范设置用电线路和保护措施。(3)临时用电工程无编制专项施工组织设计,没采取必要的安全防护措施。(4)编制的用电施工组织设计没有负荷计算,无线路图,有的和施工现场实际脱节,根本起不到指导施工用电的作用。
2.解决方法。(1)安装、巡检、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。(2)电工工作属于特种作业,特种作业由于对操作者本人及他人和周围设施的安全有重大危害因素,因此需经过国家规定的有关部门组织的特种作业人员安全培训,在取得操作证后方准其作业。(3)电工作业时应正确穿戴相应的劳动保护用品。(4)施工现场用电设备在5台以上或设备总容量在50KW及以上者,应编制用电施工组织设计。 二、三级配电系统 1.存在问题。(1)配电系统没按“总配电箱(或配电柜)—分配电箱—开关箱”方式设置形成三级配电。(2)各级配电箱没按要求实行分级保护,扩大了事故停电范围。 2.解决方法。(1)总配电箱设在靠近电源的区域,分配电箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。(2)施工现场应按“一机一箱一闸一漏”设置。(3)总配电箱(或配电柜)、分配电箱、开关箱保护参数(延迟时间、动作电流)应按过载保护的延迟时间总配电箱比分配电箱长,分配电箱比开关
手工焊接工艺 1、目的 规范在制品加工中手工插件、手工贴片、手工焊、浸焊的操作，保证产品质量。 2、适用范围 生产车间所有产品印制板手工插件、手工贴片、手工焊、浸焊等各工序施工区。 3、手工焊接使用的工具及要求 3.1电烙铁 3.1.1手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线，焊接时接地线必须可靠接 地，防静电恒温电烙铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地。 3.1.2电烙铁绝缘电阻应大于10MΩ，电源线绝缘层不得有破损。 3.1.3将万用表打在电阻档，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地 电阻值稳定显示值应小于3Ω；否则接地不良。 3.1.4烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。 3.2烙铁支架 3.2.1烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势，护圈能罩住烙铁的全 部发热部位。 3.2.2支架上的清洁海绵加适量清水，使海绵湿润不滴水为宜。 3.3镊子：端口闭合良好，镊子尖无扭曲、折断。 3.4防静电手腕：检测合格，手腕带松紧适中，金属片与手腕部皮肤贴合良 好，接地线连接可靠。 3.5烙铁不使用时上锡保护，工作时段长时间不用必须关闭电源防止空烧， 下班后必须拔掉电源。 4、手工焊接准备工作 4.1保证焊接人员戴防静电手腕，确认怛温烙铁接地。 4.2检查烙铁发热是否正常，烙铁头是否氧化或有脏物，如有可在湿海绵上 擦去脏物，烙铁头在焊接前应挂上一层光亮的焊锡。 4.3检查烙铁头温度是否符合所要焊接的元件要求，每次开启烙铁和调整烙
铁温度都必须进行温度测试。 4.4检查烙铁漏电压，用万用表交流档测试烙铁头和地线之间的电压，要求 小于5V，否则不能使用。 5、操作步骤 5.1检查待装元器件的外观，浸锡及成形是否符合要求，不符合要求不得装配。 5.2检查印制板是否有缺孔、缺印制线，可与设计图对照，不符合要求不得装 焊，并及时提出。 5.3检查完后，根据设计要求或实际情况，将不能浸焊的孔用阻焊胶带贴在焊 接面贴孔。 5.4单面印制板的插装 5.4.1电阻、电感、二极管等应紧贴印制板安装（允许元件与印制板面有不大于 1.5mm的间隙），如下图： 5.4.2其它成形的元器件，按成形后的形状安装，如下图： 5.4.3不用成型的元器件，可以直接插装。插装高度一般情况按下述要求处理：5.4.3.1圆片瓷介电容器，聚丙烯无感电容器等元器件的插装，如下图： h h注：h=3～5mm 5.4.3.2晶体三极管、陶瓷滤波器等元件的插装，如下图：