1 目的：
明确钢筋工程施工工艺控制流程，提升钢筋工程主体结构的实体和观感质量。 2 适用范围：
适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3 编制说明
本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 4、 混凝土标准做法 4.1原材料
? 钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的
标识，钢筋外观质量。所标注的供应商名称、牌号、炉号（批号）、型号、规格、重量等应保持一致。
? 施工单位、施工单位要分别监理钢筋送检台账（台账内容要反映钢筋规
格、型号、等级、批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、检验情况等），每月将台帐报送项目部审查留底。
? 钢筋进场后，必须在24
小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检
圆盘交货形式
条形捆扎交货形式
结果未出来前不得使用，原材料就地封存处理。
?送检不合格的钢筋原材了退场处理要有影像记录和书面资料。
?所有用到主体结构的钢筋必须现场加工，不得进行场外加工（场外加工
必须经监理、甲方同意，并定期抽样送检记录）。
4.2施工机具
4.3 场地布置及运输
×√
×√
4.4标准做法
：柱核心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定
：梁主筋直径≥20mm，采用机械接头；梁
箍筋
135度
箍筋
成品塑胶内支撑
施工标准作法系列10 防水工程施工 1、目的： 明确防水工程节点标准做法。 2、适用范围： 适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3、防水标准做法 3.1地下室防水 A1（1）：地下室底板疏水做法 1、100mm 厚C25混凝土随捣随抹光，内配单层双向钢筋φ4@150（按柱距设置分隔缝，且不能超过4米，用切割机切深15mm ，宽5mm 的缝，建筑油膏填缝）； 2、三彩布隔离； 3、最薄处60mm 厚级配碎石（10-30mm ）疏水层，每隔2米设置d20的排水管； 4、防水钢筋混凝土底板（结构找坡1%，随捣随收光，抗渗等级按设计要求） 5、60mm 厚C15素混凝土垫层； 6、素土夯实（密实度≥93%）
1、100mm厚C25混凝土随捣随抹光，内配单层双向钢筋φ4@150（按柱距设置分隔缝，且不能超过4米，用切割机切深15mm，宽5mm的缝，建筑油膏填缝）； 2、25mm厚疏水板，搭接不少于100mm，接缝处采用无纺布两边各100mm； 3、防水钢筋混凝土底板（结构找坡1%，随捣随收光，抗渗等级按设计要求） 4、60mm厚C15素混凝土垫层； 5、素土夯实（密实度≥93%）
（明沟尺寸200mm宽100mm深），排水明沟坡向集水井；按柱距设伸缩缝，间距不超过4米，用切割机切深15mm、宽5mm缝，建筑油膏填缝。 2、钢筋混凝土砼（负二层结构顶板结构自找坡1%；
1、回填土； 2、三彩布（120G/M2）； 3、20-25mm高塑料疏水板； 4、40mm厚细石混凝土，内配单层双向钢筋φ4@150，用切割机切深15mm、宽5mm缝，间距不超过4米，建筑油膏填缝。 5、4mm厚SBS改性沥青防水卷材； 6、抗渗钢筋混凝土（结构与底板同向找坡1%,随捣随收光，抗渗等级按设计要求；
四、建筑屋面 4.1卷材防水屋面工程 图1 ：屋面防水搭接及附加层 做法标准： 1、屋面卷材防水铺贴方向应正确，卷材搭接宽度（高聚 物改性沥青防水卷材满粘法长边、短边搭接为80mm搭 接空铺、点粘、条粘法长边、短边搭接为100mm其他材 质参见屋面工程质量验收规范）根据材质应符合相应 设计规范要求； 2、铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭 接缝应错开； 3、基层阴阳角部位应做成圆弧形，且整齐顺平； 图1a：屋面防水搭接做法样板 4、沥青防水卷材转角处圆弧半径100?150mm高聚物 改性沥青防水卷材为50mm合成高分子防水卷材为20mm 5、冷粘法法、自粘法铺贴卷材事，接缝口应用密封材料 封严，宽度不应小于10mm 6、阴阳角、转角部位及分隔缝等部位均需做附加层。 质量标准： 1、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计 要求； 2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象； 3、搭接宽度允许偏差-10mm； 图1b：屋面防水附加层（阴角）做法样板4、搭接接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱 折、翘边和鼓泡等缺陷； 5、防水收头应与基层粘结并固定牢固，封口封严，不得 翘边； 6、阴角弧度、附加层宽度根据材质应满足设计规范要 求； 图1c：屋面防水附加层（分隔缝）做法样板
图2a :屋面女儿墙卷材防水翻起高度（含装饰面层）样 板图2:屋面女儿墙防水做法一（预留凹槽） 做法标准： 1、屋面女儿墙卷材防水翻起高度应符合设计标准，当地标 准高于国标的应采用当地标准； 2、屋面女儿墙应按照设计要求做防水凹槽，卷材防水收头 应压入凹槽； 3、凹槽内防水收头采用金属压条钉压，钉子间距不宜大于 900mm凹槽内用密封材料封严； 4、基层阴角应做成圆弧（圆弧半径应根据防水材料确定）： 并做防水附加层（如图1b）。 质量标准： 1、防水高度检测应自装饰面层起计算； 2、阴角弧度、附加层宽度根据材质应满足设计规范要求; 3、防水收头固定应牢固，钉子间距应符合要求； 4、 凹槽内填塞密封材料应密实。图2b：防水收头压入凹槽，金属压条钉压样板 图2c：压条钉子间距样板 图2d：凹槽内用密封材料封严样板
1目的： 明确铝模板施工工艺控制流程，提升混凝土工程实测实量以及观感质量。 2适用范围： 适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3编制说明 3.1本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 3.2铝模型材采用6061-T6型材； 4、铝模应用流程 4.1铝模从深化设计到试拼装验收完成的标准工期75天； 4.2向铝模厂提供的图纸及方案包括：建筑图、结构图、装修图、水电图、外架方案、放线孔位、布料机位等；图纸应由项目部下发，有相关签发记录；
4.3深化图完成后，铝模厂将图纸发项目部、设计部、工程部、墙板厂、总包等单位，项目部负责组织各单位参加联合会审确认； 4.4铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监理应对铝模节点、加固体系、尺寸偏差、窗边（梁、墙）部位压槽等进行验收确认，对存在的问题要通过邮件形式提出，并发相关人员； 4.5模板编号由总包完成，铝模厂要建立自己的编号图及编号； 4.6模板移交必须办理三方验收单，模板移交资料：配模图、模板编号图、模板背楞加固图、模板清单、三方验收单、模板施工技术交底等； 5、铝模板标准做法 4.1模板配模体系 4.1.1常规模板编码规则 Δ ΔΔ ΔΔΔ 4.1.2模板示例 K 板 P 板(墙板) L 板(梁模) J 板（角铝） 梁支撑板 B 背楞 单支顶撑 长度尺寸说明，单位为cm ，不足位用0代替 宽度尺寸说明，单位为cm ； 产品类别说明，详见《常规模板类别说明表》
A1墙模：分为平面板（P）、端板、压槽板、K板、阴角模、阳角铝条、背楞、背楞连接器、斜支撑； A2梁模板：分为梁底模、侧模、压槽板、转角板、顶托；
11种标准工程施工做法 一、钢筋工程 1、地梁钢筋绑扎： 做法标准： 1、弹线控制主筋与箍筋的间距； 2、底部采用水泥垫块，梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度； 3、绑扎丝朝向梁内侧弯曲。 质量标准： 1、钢筋规格、数量符合设计要求；
2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内；排距允许偏差±5mm之内；箍筋间距允许偏差±20mm之内；保护层厚度允许偏差±5mm之内； 3、绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。 2、底板钢筋绑扎样板： 做法标准： 1、在地面上弹线控制主筋的间距。 质量标准： 1、钢筋规格、数量、间距符合设计要求； 2、保护层厚度偏差不得大于±10mm，钢筋不得与底板或侧模接触，防止渗水锈蚀； 3、受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内；网眼尺寸允许偏差±20mm之内；箍筋间距允许误差±20mm之内；
4、用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm／2m，保证钢筋保护层厚度； 5、绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。 3、钢筋套筒连接样板： 做法标准： 1、钢筋下料采用无齿锯切割，端面平直； 2、钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙秃牙等缺陷；螺纹加工完毕，应套保护盖保护； 3、套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧力矩值符合规范要求； 4、逐一检查，合格后点油漆标明。 质量标准： 1、钢筋端头应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲； 2、扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求，力矩扳手的精度为±15%；
3、连接后每端外露不能超过一个完整丝； 4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。 二、模板工程 4、木模板安装样板： 做法标准： 1、模板接缝不应漏浆；采用硬拼缝； 2、模板使用前应涂刷隔离剂； 3、模板安装的偏差应符合规范规定。 质量标准： 1、全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况； 2、模板安装后检查模板允许偏差：轴线位置5mm之内；截面尺寸：＋4mm到-5mm； 3、相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内；表面平整度不能大于5mm；
编号：LG- 钢筋工程标准做法 版号：A/1 页码：第 1 页共10页
页码：第2 页共10页 1、目的： 明确钢筋工程施工工艺控制流程，提升钢筋工程的实体和观感质量。 2、适用范围： 适用于龙光地产所有在建及新建项目。 3、制度及要求： 为保证工程质量和结构安全，建立钢筋飞行检查制度并贯彻落实，逐步形成常态化的管理模式。 4、钢筋工程标准做法 4.1 原材料 ?钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标 识，钢筋外观质量。所标注的供应商名称、钢筋品牌、牌号、炉号（批号）、 规格、重量等应保持一致。 ?钢筋品牌应符合合同要求（广东区域：韶钢、湘钢、广钢、萍钢、粤钢、唐 钢；广西区域：韶钢、湘钢、柳钢、冷钢、日照、萍钢），具体应以本项目 合同为准，使用合同外品牌钢筋需有审批文件。 ?钢筋进场后，必须在24 小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检结果 未出来前不得使用，原材料就地封存处理。 ?钢筋送检合格后方可使用；送检不合格的钢筋原材料退场处理要有影像记录 和书面资料。 ?所有用到主体结构的钢筋必须现场加工，不得进行场外加工（场外加工必须 经监理、甲方同意，并定期抽样送检）。
页码：第3 页共10页 4.2 标准做法 A1：墙柱钢筋要求画线绑扎，水平筋（箍A2：距离浇筑板面500mm处加箍筋，固A3：墙、柱钢筋直径≥25mm，应采用机械A4：墙、柱钢筋直径＜25mm，宜采用电A5：柱核心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定
页码：第 4 页 共 10页 柱纵筋 φ12钢筋段 柱纵筋 φ12钢筋 钢筋段与 钢筋段 箍筋点焊 箍筋点 节点箍筋 节点箍 1350弯勾 箍筋焊 平直段10d 满焊10d 与 焊 筋 接 A6：梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀，箍筋 绑扎到位（箍筋与每根主筋相交位置必须有 效绑扎牢固） A7：梁主筋直径≥25mm ，应采用机械接头；梁主筋＜25mm 采用焊接或绑扎搭接 A8：主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接 位置按设计图纸间距绑扎 ：梁、柱箍筋按抗震要求，弯成135度角 A10：梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔A11：板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁
钢筋工程标准做法 编号. 版号： 页码：第1页共12页 钢筋工程标准做法 日期 2010-09-25 日期 日期 日期 修订记录 编制孙敏 初审 审核 批准 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人
1目的： 明确钢筋工程施工工艺控制流程，提升钢筋工程主体结构的实体和观感质量。 2适用范围： 适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3编制说明 本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 4、混凝土标准做法 5、 4.1原材料 条形捆扎交货形式 圆盘交货形式 钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标 识，钢筋外观质量。所标注的供应商名称、牌号、炉号（批号）、型号、规格、重量等应 保持一致施工单位、施工单位要分别监理钢筋送检台账（台账内容要反映钢筋规格、型 号、等级、批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、检验情况等），每月将台帐报 送项目部审查留底。
未出来前不得使用，原材料就地封存处理。 送检不合格的钢筋原材了退场处理要有影像记录和书面资料所有用到主体结构的钢筋必须现场加工，不得进行场外加工（场外加工必 须经监理、甲方同意，并定期抽样送检记录） 4.2施工机具 弯曲机调直机切断机 电弧焊机闪光对焊机套丝机
电渣压力焊机I 扳手绑扎工具4.3场地布置及运输 电渣压力焊机扳手绑扎工具 A1:场地布置合理，原材料与半成品分开A2:材料标识牌，600*450mm 堆放 A3 :长条钢筋采用塔吊直接吊运，严禁单股钢丝绳吊运（打 *'表示错误做法） A4 :箍筋采用料斗吊运，严禁装载超过料具上口（打’X'表示错误做法）
施工现场文明施工的标准做法和具体措施 实名制管理 1、为规和加强施工现场人员动态管理，施工现场应实行实名制管理。总承包企业项目经理部应督促专业承包、劳务分包企业按照实施要求落实实名制管理。专业承包和劳务分包企业应服从总承包企业实名制管理要求。 2 对施工现场人员信息进行采集。所有进场人员应确认身份方可进入，安全管理部门可在系统中设置定期安全教育功能，未进行安全教育的人员不得进场施工。 3 施工单位应按要求开展项目安全生产标准化月自评工作，做好相关记录。 现场布局 施工现场合理布局，施工区、办公区与生活区应有明显划分隔离，布置应美观简洁，经济环保，功能完善。施工现场总平面布局应确定下列临建设施的位置： 1 施工现场的出入口、围墙和围挡、场临时道路。 2 给水管网或管路、配电线路的敷设或计划的走向、高度。 3 施工现场办公用房、生活用房、发电机房、配电房、材料堆场及库房、可燃及易燃易爆危险物品存放场所、加工车间、固定动火作业场、主要施工设备存放区等。 4 临时消防车道、消防救援场地和消防水源。
5 塔吊、施工电梯位置。 施工区域应根据现场实际面积及安全消防要求，合理规划材料堆放区，并符合下列要求： 1 建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积。现场存放材料应有防雨浸泡、防锈蚀和防尘措施。 2 施工现场各种工具、构件、材料的堆放应按照总平面图规定的位置放置。各种材料位置应科学合理，便于运输和装卸，减少二次搬运。 3 因地势高起、坚实平坦、回填土应分层夯实，设置排水措施，符合安全、防火的要求。 4 各种材料物品须堆放整齐，应按品种、规格堆放，并设置明显标牌，标明名称、规格和产地等。 施工现场消防平面布置 1 施工现场根据工程特点及工程消防要求布设临时消防平面图。 2 针对不同施工现场的火灾特点，立足自防自救，采取可靠防火措施，做到安全可靠、经济合理、方便适用。 3 施工现场消防要求： 1）施工现场出入口设置应满足消防车通行要求，宜布置在不同方向，其数量不宜少于2个。受施工现场条件限制，只能设置1个出入口时，应在场设置满足消防车通行的环形道路或12m×12m的回车场地；
建设工程施工现场标准化管理 1 总则 1.0.1 为提高建筑施工现场管理水平，促进施工现场管理标准化，根据行业发展的需要，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于新建、扩建、改建的建筑安装工程、市政公用设施工程、装修装饰工程及拆除工程的施工现场管理。不适用于抢险救灾工程和农民自建房的施工现场管理。 1.0.3 本标准所指的施工现场包括施工区、办公区和生活区，各区域应划分清晰，并采取相应的隔离措施。 1.0.4 本标准是规范建筑施工现场各方主体行为，明确建设各方主体的职责和要求，考核建筑施工现场标准化管理的基本依据。建筑施工现场管理，除应遵循本标准外，还应符合国家、省有关法律法规和规范性文件要求。 1.0.5 施工现场各方主体应建立和完善项目管理机构，并设专人负责施工现场标准化管理工作。 1.0.6 建筑施工现场各方主体应加强科学技术研究和先进技术的推 广应用，推进建筑工程的科学管理。 1.0.7 本标准为管理性标准，有关技术要求应执行相应的技术标准。 2 文明施工 2.1 施工准备 2.1.1开工审批。必须依据政府行政（或行业主管部门）规定办理质量、安全、施工许可等开工手续。 2.1.2技术资料准备。应根据国家、行业、地方颁布的法律、法规、标准、规范、规程等，编制项目机构的《法律法规技术标准清单》，并经企业总工程师审批，在施工过程中认真贯彻执行。(见附录B－1) 2.1.3文明施工方案编制。施工前应由工程技术人员、安全管理人员编制文明施工专项方案。并由施工单位技术负责人审批，项目总监、建设单位项目负责人审核并签字。 方案内容应包括施工准备、临时建设、场容场貌、综合治理等主要内容。
房建工程标准做法 一、钢筋工程 地梁钢筋绑扎： 做法标准： 1、弹线控制主筋与箍筋的间距； 2、底部采用水泥垫块，梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度； 3、绑扎丝朝向梁内侧弯曲。 质量标准： 1、钢筋规格、数量符合设计要求；
2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内；排距允许偏差±5mm之内；箍筋间距允许偏差±20mm之内；保护层厚度允许偏差±5mm之内； 3、绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。 底板钢筋绑扎样板： 做法标准： 1、在地面上弹线控制主筋的间距； 质量标准： 1、钢筋规格、数量、间距符合设计要求； 2、保护层厚度偏差不得大于±10mm，钢筋不得与底板或侧模接触，防止渗水锈蚀；
3、受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内；网眼尺寸允许偏差±20mm 之内；箍筋间距允许误差±20mm之内； 4、用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm／2m，保证钢筋保护层厚度； 5、绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。(加QQ1321118740进空间，看更多建筑精品日志) 钢筋套筒连接样板： 做法标准： 1、钢筋下料采用无齿锯切割，端面平直； 2、钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙秃牙等缺陷。螺纹加工完毕，应套保护盖保护； 3、套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧力矩值符合规范要求；
4、逐一检查，合格后点油漆标明。 质量标准： 1、钢筋端头应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲； 2、扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求，力矩扳手的精度为±15%； 3、连接后每端外露不能超过一个完整丝； 4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。 二、模板工程 木模板安装样板： 做法标准： 1、模板接缝不应漏浆；采用硬拼缝； 2、模板使用前应涂刷隔离剂； 3、模板安装的偏差应符合规范规定。
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主控项目 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:按有关规程确定。 检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 一般项目 钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察，钢尺检查。 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍D(D为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500MM，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定: 1在受拉区不宜大于50%； 2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%； 3直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的1 0%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法:观察，钢尺检查。
施工标准作法系列02 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。
A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。
A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。
A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。
A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。
一、钢筋工程标准做法 1目的： 明确钢筋工程的标准做法，从而提升客户对于工程质量的满意度。 2适用范围： 3编制说明 本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 4、钢筋工程标准做法 4.1定位筋 （1）墙体水平/竖向梯子筋 1）水平梯子筋 制作方法：按照混凝土墙体竖向钢筋间距和墙体宽度，采用Φ12或Φ14二级钢焊接。要求梯凳筋两端必须用砂轮切割机切平，与墙同宽焊接在梯架钢筋上，梯架筋间距为H-2d1-2d2-2h(d1为竖向钢筋直径，d2为水平钢筋直径，h墙体保护层厚度)，每两根梯凳筋控制一根墙体竖向钢筋，使其不偏位、不跑位。 使用说明：用来控制墙体竖向钢筋间距，一般放置在距墙模板上口100mm处，使竖向钢筋置于两梯凳钢筋中间，并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢，待混凝土浇筑完毕后拆除出来周转使用。 水平梯子筋大样图：
水平梯子筋照片： 水平梯子筋 2）竖向梯子筋 制作方法：梯架钢筋与墙竖向钢筋同规格、同牌号，要求2根梯架钢筋一长一短，留出绑扎搭接接头错开距离L，上中下至少设置3根与墙同宽的梯凳筋兼做撑筋（内剪力墙适用），两端必须用砂轮切割机切平并涂上防锈漆，其余梯凳筋长度应为H-10mm（即梯凳筋端头保护层为5mm），梯凳筋与梯架筋点焊即可。 使用说明：用来控制墙体水平钢筋间距，梯子筋距柱边50cm左右开始设置，设置间距不大于4m，且每面墙至少设置两道。绑扎墙体水平筋前，先将本层竖向梯子筋与下层甩出的梯子筋绑扎固定好（竖向梯子筋位置可不设墙体竖向钢筋，由梯子筋代替），根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋，调平调正，绑扎牢固。 竖向梯子筋大样图：
竖向梯子筋照片： 墙长度不足4m 时竖向定位架放置 墙体立面示意图 A —A 剖面图 水平钢筋间距
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1 目的： 明确钢筋工程施工工艺控制流程，提升钢筋工程主体结构的实体和观感质量。 2 适用范围： 适用于龙光工程建设有限公司所有在建及新建项目。 3 编制说明 本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 4、 混凝土标准做法 4.1原材料 ? 钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标 识，钢筋外观质量。所标注的供应商名称、牌号、炉号（批号）、型号、规格、重量等应保持一致。 ? 施工单位、施工单位要分别监理钢筋送检台账（台账内容要反映钢筋规格、 型号、等级、批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、检验情况等），每月将台帐报送项目部审查留底。 ? 钢筋进场后，必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检结果 未出来前不得使用，原材料就地封存处理。 ? 送检不合格的钢筋原材了退场处理要有影像记录和书面资料。 圆盘交货形式 条形捆扎交货形式
所有用到主体结构的钢筋必须现场加工，不得进行场外加工（场外加工必须经监理、甲方同意，并定期抽样送检记录）。 4.2施工机具 弯曲机调直机切断机 电弧焊机闪光对焊机套丝机 电渣压力焊机扳手绑扎工具 4.3 场地布置及运输
A1：场地布置合理，原材料与半成品分开堆放 A2：材料标识牌，600*450mm A3：长条钢筋采用塔吊直接吊运，严禁单股钢丝绳吊运（打‘×’表示错误做法） A4：箍筋采用料斗吊运，严禁装载超过料具上口（打‘×’表示错误做法） 4.4标准做法 × √ × √
A5：墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑 A6：钢筋在浇筑混凝土前，用PVC管保护主筋不受污染A7：距离浇筑板面500mm处加箍筋，固定柱主筋偏位 A8：墙、柱钢筋直径≥20mm，采用机械接头A9：墙、柱钢筋直径＜20mm，采用电渣压力焊
万科施工标准作法系列06 混凝土工程 B1.施工准备机具器械 A1：混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生 A2：墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑 A3：墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内 A4：墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积≥70%
A5: 墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象 A6: 墙柱在支模前采用海棉垫做微调（只适用于平整度在5mm以内） A7: 墙在降板位置单侧为吊模时，模板、木方下到底部，利用钢管对撑顶紧 A8: 外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面交，防治出现漏浆 A9: 楼板降板处，墙、柱支模前采用模板垫平后再支模 A10: 梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。 A11：模板表面严禁出现无用的孔洞（模板多余螺杆洞未封堵，混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差），不允许使用
A12: 柱砼标号高于梁标号时，梁距柱边500mm处加设钢丝网（该区域混凝土标号砼墙柱） A13: 模板表面缝宽≥1.5mm，采用胶带粘贴，避免漏浆 A14: 钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，间距≤1.8m A15: 斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向，沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网，规格10*10*0.5mm（采用细石混凝土，细石与1~3石的比例为：7:3 ） A16-1：楼板浇筑前采用铁锹初步平整 A16-2：采用2.5m铝合金刮尺刮平
A16-3：采用扫平仪或水准仪进行收面控制 A16-4:面层采用收面机，收面机无法操作位置人工铁板收面 A16-5:地面有二次装修时，做拉毛处理，不得采用扫帚扫毛；装修材料为胶粘贴平整度≤3mm，装修材料为砂浆粘贴平整度≤5mm A16-6:屋面、地下室顶板或无装修层地面采用收光机做收光（不少于2次） A16-7：楼板面层水平度、平整度和楼板底部水平度超过2cm，凿除重新施工 A17: 采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工具。混凝土浇筑过程中可以作为板厚控制，浇筑完成后取出（材料规格采用方钢30*30*3方钢加Φ12钢筋，现场制作）
钢筋工程标准做法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
钢筋工程样板做1、标准做法
A13：主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎 A14：梁、柱箍筋按抗震要求，弯成135度角 A14：梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径≥主筋直径或25mm ；分隔 筋距支座边500mm 设置一道，中间每隔3m 设置一道 A15：板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧弯下 A16：板配筋采用双层双向+分离式配筋， 取消分离式配筋形式（面筋推荐不小于Ф 8，具体以设计为准） A17: 面筋锚固端与梁箍筋（主筋）、墙主筋（水平筋）绑扎牢固，面筋绑扎要满绑 A18:板底筋绑扎前，画线控制间距，建议 采用弹线控制 A19:板面筋采用满绑（纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎），不得出现‘隔一绑一’的 跳绑形式 A20: 楼板上预留洞口≥500mm ，封口处采A21: 板内阳角增加7根直径同板面筋的放箍筋 135度箍
用U型钢筋射钢筋，长度不小于1700mm A22：柱、墙钢筋垫块：墙、柱采用成品塑胶内撑条，纵横间距≤600mm；柱主筋垫块采用成品塑胶垫块，沿柱角部≤600mm设置一个，墙体纵横间距≤600mm A23:板（梁）底筋垫块：采用预制成品垫块，板间距1000*1000mm；梁底部每500mm 布置2个放置在角筋位置A24：板面筋垫块：采用H型预制成品垫块。间距600*600mm A25：钢筋搭接焊：表面平整、光滑，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷，雨天严禁作业A26：电渣压力焊：焊包凸出面不少于 4mm，不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷，雨天严禁作业 A27：墙上埋管采用钢筋焊接固定A28：断开的箍筋与止水钢板焊接A29：钢筋混凝土墙体上预留洞采用钢模预埋定位 成品塑胶
工程一般采用为:Ⅰ级钢筋(￠)，Ⅱ级钢筋（￠），Ⅱ级钢筋（￠），Ⅲ级钢筋（￠），钢筋最大直径为32。（一）施工工艺 编辑本段 1、钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 （4）钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长 度 b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度
外墙外保温施工标准做 法 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
保温材料选用和防火隔离带做法及保温施工标准 1、在施项目必须选用燃烧等级B1级的保温材料。 2、高度小于24米的建筑每三层应设置水平防火隔离带，高度大 于24米小于60米的建筑每两层设置水平防火隔离带，高度大于等于60m小于100m的建筑，每层应设置水平防火隔离带。防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 3、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度 不小于500mm的A级保温材料设置水平防火隔离带。 具体施工标准如下： 1、编制依据 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 《外墙外保温施工技术规程》DBJ/ 《外墙外保温建筑构造（三）》 L07J110 《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》（GB/T －2002） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2、编制说明 技术先进、安全可靠、经济合理。 满足建筑外立面要求，不能影响建筑整体效果，能适应基层的正常变形而不产生裂缝。
外保温工程能长期承受自重而不产生有害的变形。 外保温工程能承受风的荷载的作用而不产生变形。 外保温能耐受室外气候长期反复作用而不产生变形；外保温工程具有防水渗透性能。 组成材料具有理—化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性。 依据本设计施工的保温体系，其节约能耗应≥65%。 3、材料要求
. 玻纤网格布 聚苯板粘接剂
万科施工标准作法系列01 工程测量与放线 B1:测量工作原则 审查图纸：所有尺寸、建筑物关系进行校核，平面、立面、大样图所标注的同一位置的建 筑物尺寸、形状、标高是否一致；室内外标高之间的关系是否正确。 实施测量原则:以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部。 测量主要操作人员必须持证上岗。 施工前测量方案审批通过（方案中要有:建立测量网络控制图、结构测量放线图、标高传 递图、水电定位图、砌筑定位放线图、抹灰放线控制图等）。 B2:测量工具 A1:所有精密仪器必须经过计量检测，合格后才允许在施工现场使用 A2:建立测量仪器台账统一管理，定期维护与保养 B3:结构测量做法 A3:现场建立3个以上三级坐标、高程控制点，采用钢管做维护、警示 A4:沉降观测点采用①20镀锌圆钢加工，测量点位统一进行编号，沉降由第三方实施观测, 进入主体标准层开始观测 A5:临时测量控制点采用木桩制作，桩截面不小于50*50mm木桩顶部平整；木桩周边浇筑 混凝土避免扰动
A6:场地内设置施工测量控制基准点，采用混凝土浇筑，必须牢固、坚实 A7:建立方格网控制图，占地面积w 1万m2方格网间距10m占地面积》1万m2方格网间距20m地形复杂的可适当调整 A8: 进场前，根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测，并在场地附件建立施工期间 坐标控制网、标高控制点 A9: 施工单位在完成建筑定位、轴线引测后报监理公司复核 A10:基础施工轴线引测采用龙门桩 A11:主体结构施工在楼层内建立轴线控制网（内控法），控制点不少于4个 A12:所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识 A13:楼层内设置的传递点必须采用激光铅垂仪进行传递，严禁采用线锤投射控制线
钢筋工程标准做法编号： 版号： 页码：第1页共12页 钢筋工程标准做法 编制日期 初审日期 审核日期 批准日期 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人
1 目的： 明确钢筋工程施工工艺控制流程，提升钢筋工程主体结构的实体和观感质量。 2适用范围： 适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3编制说明 本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 4、混凝土标准做法4.1原材料 ? 钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识，钢筋外观质量。所标注的供应商名称、牌号、炉号（批号）、型号、规格、重量等应保持一致。 ?施工单位、施工单位要分别监理钢筋送检台账（台账内容要反映钢筋规格、型号、等级、批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、检验情况等），每月将台帐报送项目部审查留底。 ?钢筋进场后，必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检结果 圆盘交货形式 条形捆扎交货形式
未出来前不得使用，原材料就地封存处理。 ?送检不合格的钢筋原材了退场处理要有影像记录和书面资料。 ?所有用到主体结构的钢筋必须现场加工，不得进行场外加工（场外加工必 须经监理、甲方同意，并定期抽样送检记录）。 4.2施工机具 弯曲机调直机切断机 电弧焊机闪光对焊机套丝机 电渣压力焊机扳手绑扎工具
4.3场地布置及运输 A1：场地布置合理，原材料与半成品分开堆放 A2：材料标识牌，600*450mm A3：长条钢筋采用塔吊直接吊运，严禁单股钢丝绳吊运（打‘×’表示错误做法） A4：箍筋采用料斗吊运，严禁装载超过料具上口（打‘×’表示错误做法） × √ × √
目录 施工工艺品质管理要求 (3) 一、饰面砖粘贴 (3) 二、涂饰工程 (4) 三、厨卫间吊顶安装 (5) 四、室内门 (8) 五、地板 (9) 六、淋浴屏安装 (11) 七、洁具安装 (13) 八、石材铺装 (14) 九、电梯套口 (17) 十、烟机灶具安装 (18) 十一、护栏与扶手安装 (19)
第二章施工工艺品质管理要求 一、饰面砖粘贴 控制要点：材料进场验收；集中加工的尺寸规格；施工弹线；铺装；腰线；瓷砖面开孔； 铺装允许偏差；观感质量。 1、材料进场验收 （1）材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查，对不符合铺装要求的瓷砖予以退场。 （2）施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。 （3）材料经验收合格后，签订四方验收单。 2、集中加工 （1）依据瓷砖粘贴的深化图纸排定集中加工的尺寸，按流水段进行集中加工。 （2）严禁集中加工尺寸出现小于100mm的窄条。 （3）加工场地的瓷砖需按原材、半成品、成品分类堆放，并按分类现场公示产品责任人。（4）成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置，并由加工人员及现场责任人签字确认。 3、施工弹线 瓷砖铺装前依据室内控制线在粘贴面上弹出瓷砖排尺线，按线粘贴，粘贴顺序墙面由下至上，地面铺贴顺序为由内至外。 4、铺装 （1）基层墙面粘贴前需清洁和浇水湿润，瓷砖应至少浸泡2h，并待表面阴干或擦干后方可使用。 （2）瓷砖铺装采用水泥砂浆粘贴，要求满粘。 （3）瓷砖粘贴过程中需按瓷砖背面箭头指示方向同向粘贴。 5、楼梯踏步瓷砖粘贴 确定好位置和标高，严格按照纵、横控制线铺设，人不得踏在刚铺好的砖面上。 楼梯平层示意楼梯踏步面砖节点
一、编制说明 为保证混凝土结构施工质量和观感，针对墙柱、梁板、楼梯等混凝土工程施工中常见的质量通病，特编制此标准做法。项目部在执行本标准做法的同时，应遵守国家、行业及地方规范标准的规定，以及施工专项方案的要求。 二、混凝土进场的检测要求 1）塌落度：混凝土塌落度测试频率宜为每三车一次，塌落度检查是否与现场要求一致。 2）混凝土配合比：检查核对工程名称、使用单位、浇筑部位、强度等级、粉煤灰掺量与级别、外加剂用量、塌落度等内容。 3）混凝土送货单：检查核对强度等级、方量、塌落度、出厂时间、
车牌号等内容。 4) 混凝土方量抽检：应制定混凝土方量抽样检测措施，施工前计算混凝土预算方量，浇筑完成后与实际用量对比分析；混凝土施工过程中，应随机抽检混凝土方量，检查方法宜采用过磅计量。 5）氯离子检测：施工现场应配备氯离子检测仪，随机对混凝土进行检测。（不宜选择首车混凝土取样检测） 三、混凝土浇筑及振捣技术要求 3.1 混凝土浇筑前准备工作 1）确认钢筋已通过监理验收，墙柱钢筋防偏位措施已到位，梁板钢筋无超高现象。 2）确认边模、吊模已加固到位，锁脚螺杆已按规定预埋。 3）确认混凝土标高控制点及楼板厚度标高控制件已到位。 4）楼板混凝土浇筑前，必须在钢筋面上设置施工作业人员通行的马道，马道宜采用钢管或钢筋制作。
图3.1-1 楼板钢筋表面设置行人马道 5）项目部必须建立混凝土浇筑准备工作检查验收表格，要求班组必须在施工作业面准备好混凝土施工工具，比如振动棒、平板震动器、布料机、激光水平仪、刮杆等，必须由专业工长、生产经理、项目经理会签确认后方可签发混凝土浇灌令。 6）确认钢筋、模板、水电班组值班人员已到位。 7）混凝土浇筑前，必须彻底清除垃圾、杂物，模板需浇水湿润。
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1 目的： 明确钢筋工程施工工艺控制流程，提升钢筋工程主体结构的实体和观感质量。 2 适用范围： 适用于龙光工程建设有限公司所有在建及新建项目。 3 编制说明 本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 4、 混凝土标准做法 4.1原材料 ? 钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标 识，钢筋外观质量。所标注的供应商名称、牌号、炉号（批号）、型号、规格、重量等应保持一致。 ? 施工单位、施工单位要分别监理钢筋送检台账（台账内容要反映钢筋规格、 型号、等级、批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、检验情况等），每月将台帐报送项目部审查留底。 ? 钢筋进场后，必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检结 果未出来前不得使用，原材料就地封存处理。 ? 送检不合格的钢筋原材了退场处理要有影像记录和书面资料。 圆盘交货形式 条形捆扎交货形式
所有用到主体结构的钢筋必须现场加工，不得进行场外加工（场外加工必须经监理、甲方同意，并定期抽样送检记录）。 4.2施工机具 弯曲机调直机切断机 电弧焊机闪光对焊机套丝机 电渣压力焊机扳手绑扎工具4.3 场地布置及运输
A1：场地布置合理，原材料与半成品分开堆放 A2：材料标识牌，600*450mm A3：长条钢筋采用塔吊直接吊运，严禁单股钢丝绳吊运（打‘×’表示错误做法） A4：箍筋采用料斗吊运，严禁装载超过料具上口（打‘×’表示错误做法） 4.4标准做法 × √ × √
A5：墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑 A6：钢筋在浇筑混凝土前，用PVC管保护 主筋不受污染 A7：距离浇筑板面500mm处加箍筋，固 定柱主筋偏位 A8：墙、柱钢筋直径≥20mm，采用机械接 头 A9：墙、柱钢筋直径＜20mm，采用电渣 压力焊
万科施工标准作法系列10 防水工程施工 1、目的： 明确防水工程节点标准做法。 2、适用范围： 适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3、防水标准做法 3.1地下室防水 A1（1）：地下室底板疏水做法 1、100mm 厚C25混凝土随捣随抹光，内配单层双向钢筋φ4@150（按柱距设置分隔缝，且不能超过4米，用切割机切深15mm ，宽5mm 的缝，建筑油膏填缝）； 2、三彩布隔离； 3、最薄处60mm 厚级配碎石（10-30mm ）疏水层，每隔2米设置d20的排水管； 4、防水钢筋混凝土底板（结构找坡1%，随捣随收光，抗渗等级按设计要求） 5、60mm 厚C15素混凝土垫层； 6、素土夯实（密实度≥93%）
1、100mm厚C25混凝土随捣随抹光，内配单层双向钢筋φ4@150（按柱距设置分隔缝，且不能超过4米，用切割机切深15mm，宽5mm的缝，建筑油膏填缝）； 2、25mm厚疏水板，搭接不少于100mm，接缝处采用无纺布两边各100mm； 3、防水钢筋混凝土底板（结构找坡1%，随捣随收光，抗渗等级按设计要求） 4、60mm厚C15素混凝土垫层； 5、素土夯实（密实度≥93%）
（明沟尺寸200mm宽100mm深），排水明沟坡向集水井；按柱距设伸缩缝，间距不超过4米，用切割机切深15mm、宽5mm缝，建筑油膏填缝。 2、钢筋混凝土砼（负二层结构顶板结构自找坡1%；
1、回填土； 2、三彩布（120G/M2）； 3、20-25mm高塑料疏水板； 4、40mm厚细石混凝土，内配单层双向钢筋φ4@150，用切割机切深15mm、宽5mm缝，间距不超过4米，建筑油膏填缝。 5、4mm厚SBS改性沥青防水卷材； 6、抗渗钢筋混凝土（结构与底板同向找坡1%,随捣随收光，抗渗等级按设计要求；