35KV高压开关柜制造标准、验收标准和方式
一、35/10 KV高压开关柜制造标准
35KV高压开关柜采用KYN61型空气绝缘金属铠装移开式结构，按照系统电压35KV设计;10KV高压开关柜采用KYN28型空气绝缘金属铠装中置式结构，按照系统电压10KV设计。高压柜的设计和结构符合IEC62271及694并且符合青岛电业部门要求，具体设计和制造依据参照以下规范：
投标产品满足以下标准的最新版本：
GB311.1~6《高压输变电设备的绝缘配合试验技术》
GB3906-2006《3.6KV~40.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》GB/T11024《1KV以上交流电力系统用并联电容器》
GB1984-89《交流高压断路器》
GB11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的公用技术要求》GB11032-2000《交流无间隙金属氧化物避雷器》
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
IEC60146《半导体变流器》
IEC60099《避雷器》
IEC60289《电抗器》
GB6162-85《静态继电器及保护装置的电气干扰试验》
GB11287-89《继电器、继电保护装置振动（正弦）试验》
GB763-90《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB4703-2007 《电容式电压互感器》
GB11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
SD/T318-89《高压开关柜闭锁装置技术条件》
DL403-91 《10-35KV户内高压真空断路器订货技术条件》
DL/T404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》
DL/T539-93《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》DL/T593-96《高压开关设备的共用订货技术条件》
IEC60298 《额定电压1KV以上至52KV交流金属外壳开关设备和控制设备》
IEC60446《人-机接口标记和鉴别的安全和基本规则。用颜色和数字对导体的鉴别》
IEC60529 《外壳防护等级》
IEC60694 《高压开关设备和控制设备的通用条款》以上标准为高压柜生产技术标准及要求准则，这是我公司高压开关柜生产所提出的最低标准。
二、高压开关柜验收标准
1）高压开关柜出厂前检验
所有高压柜按总要求在制造厂进行检查和试验以确定其性能以及设备、材料和结构在电气，机械上的完整性。
2）试验范围
所有高压开关柜均应按IEC62271、IEC60694和IEC规范的总要求以及每只部件的标准进行型式试验，所有试验方法均符合IEC文件
的要求。
三、高压开关柜验收方式
3.1视觉检查-设备的质量、结构、防护等级总装配和涂层
3.1.1用目测的方法检查外观及装配质量是否符合图纸和技术条件的规定表面喷涂检查柜体各部位均应喷涂，要色泽均匀，不露底漆，同批产品色泽一致，无漏喷、流痕、起皱、斑点及杂物附着等现象。3.1.2电镀件检查
柜体上的所有电镀件，其镀层不得有脱落、生锈等现象元器件的排列及布置元器件的排列要整齐美观、安全可靠、操作方便，符合图纸及元器件本身的要求。
3.1.3接地检查
每台柜体都应有可靠的接地，柜与柜之间、柜体本身与电器元件之间，都要接地接地符号明显、位置正确。辅助回路的电器元件、端子排、小母线、连接导线的接线头，要完整、正确、清晰、牢固。3.1.4紧固件
柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固螺丝，应拧紧，并有防松脱措施。螺丝拧紧后，螺纹应露出螺距，不接线的螺栓也应拧紧。产品铭牌内容要齐全，固定牢靠，符合技术条件和有关标准的规定要求。
3.1.5装配正确性的检查
柜内所有元器件，合格证及其说明书要齐全，装配正确，连接母线或导线要按制作工艺要求制作。主、辅回路的接线及元器件和辅
助材料，均应符合图纸的要求，带用件必须要有手续。通电试验时，辅助回路的动作应正确无误。
3.2机械特性和机械操作试验
3.2.1用手动合闸棒合断路器，然后用手分断路器，循环5次，不得有拒合拒分现象。以110％合闸电压，以120％分闸电压操作5次，不得有误动和拒合拒分现象。在额定电压下，合分操作5次，不得有误合误分、拒合拒分现象。65％额定合闸电压、65％分闸电压循环操作5次，不得有误合误分现象。在额定电压下分—0.3S—合，循环操作5次，不得有拒合拒分现象。以30%额定分闸电压连操作5次，断路器不应分闸。
3.2.2当配用机构为弹簧机构时，还应检查以下项目：储能电机在85%ue，100%ue，110%ue下储能正常。过电流脱扣器在100%Ie下分闸3次动作正常，在90%Ie下分闸3次拒分。欠压脱扣器在100%ue 降到65%ue时应可靠动作在由65%降到35%时动铁芯应可靠释放，再由35%ue升到85%ue时动铁芯应可靠吸合。在以上操作时，操作机构及传动装置应可靠灵活，辅助开关的接点、机械或电器的联锁装置动作应正确可靠，符合技术规定要求。否则视为不合格品。
3.2.3柜体的“五防”功能要齐全，按技术要求操作五次应无误动或拒动。
3.3所有控制、保护和检测设备的电气操作
手车在试验位置时，机械联锁正常[门及屏板可开启]，电器特性靠[机构动作正常、辅助开关接点正确]。手车在工作位置时，机械
联锁正常[门及屏板关闭可靠，不能打开，接地开关在分置]，电器特性可靠[机构动作正常、辅助开关位置正确]。手车在工作位置时，还应检查触头[一、二次]的插入深度，有无卡滞等现象。同型号、同类型、同规格的手车应能可靠互换。
3.4所有保护系统在预定变化范围内和整定值内的模拟试验。
3.5功能性试验包括模拟操作和所有自动和可编程序控制的程序试验。
3.6熔断器的型式及额定值的视觉检查。
3.7高压工频和直流耐压试验
3.7.1工频耐压试验按GB311.2规定的试验条件和要求，高压柜的主、辅回路及新装电器元件的绝缘，应能承受其技术条件规定的工频试验电压。主回路对地和相间主回路的每一级，轮流与试验电源的高压接线端相连，而其它主回路导线和辅助回路导体则应与接地导体或接地的金属骨架相连，并与试验电源的接地端相连。
3.7.2 10KV设备压值为42KV，时间为1分钟；35KV设备耐压值为95KV，时间为1分钟。开关在分位置时，断口间分别与试验电源相联，接地端还要与柜壳相接，施加电压和时间相同。辅助回路的工频耐压试验可用工频试验电压2KV/1min，无异常现象为合格。
低压开关柜制造标准、验收标准和方式
一、低压开关柜制造标准
低压开关柜采用MNS型固定分隔抽屉式结构，按照系统电压0.4设计。低压柜的设计和结构符合IEC及GB标准并且符合青岛电业部门要求，具体设计和制造依据参照以下规范：
GB7251-2005 《低压成套开关设备和控制设备》
GB7261-2008 《继电器及继电保护装置基本实验方法》
GB/T10233-2005《低压成套开关设备和电控设备基本实验方法》GB12668.3-2003《调速电机传动系列产品电磁兼容性标准及特定的实验方法》
GB/T14549-93 《电能质量：公用网络谐波》
JB/T9661-1999 《低压抽出式成套开关设备》
GB50150-2006 《电气安装工程电气设备交接实验标准》
GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
IEC51 直接动作指示模拟电气测量仪器及其附件
IEC113 图解、图表、表格
IEC117 电工技术图例
IEC128 技术图的一般原理
IEC129 交流断路器和接地开关
IEC439 低压开关设备和控制设备成套装置
IEC446 绝缘和非绝缘导体的色标
IEC73 指示灯和按钮的色标
IEC529 外壳防护等级
IEC688 交流电量转换成模拟信号或数字信号用的电气测量换能器
IEC947 低压开关设备和控制设备
IEC890 用于低压开关设备和控制设备通过部分形式实验的成套设备（PTTA）的一种温升外推法
IEC439-2 《汇流排系统的特殊要求》
IEC431 《铜母排》
BS5486 《母线中继系统（母线通道）的特殊要求》
JISC8364 《母线导管》
以上标准为低压柜生产技术标准及要求准则，这是我公司高压开关柜生产所提出的最低标准。
二、低压开关柜验收标准
1）低压开关柜出厂前检验
所有低压柜按总要求在制造厂进行检查和试验以确定其性能以及设备、材料和结构在电气，机械上的完整性。
2）试验范围
所有低压开关柜均应按GB和IEC规范的总要求以及每只部件的标准进行型式试验，所有试验方法均符合IEC文件的要求。
三、低压开关柜验收方式
3.1视觉检查-设备的质量、结构、防护等级和涂层
3.1.1结构的机械强度和刚度的检查
框架和外壳应有足够的强度和刚度，能承受所安装的元器件(如大容量断路器、母排) 产生的机械应力;能承受主电路短路时产生的电动力和热应力;不能因柜体吊装、运输而影响装置的性能。以上要求，在设计时已经作了充分考虑，而且在型式试验时均已达到要求。
3.1.2通风口设置的检查
为了使装置在运行时能正常通风散热，一般设置通风口(防护等级要求高的开关柜，应考虑采用强迫风冷等散热方式)。但通风口的设置，不能降低柜体的机械强度，不降低柜子的防护等级，也不能造成熔断器、断路器在正常工作或短路情况下引起电弧或可熔性金属喷出。
3.1.3柜内各部分之间的隔离和分隔
母线室或电缆室、仪表室、功能单元(抽屉)之间的隔离是否符合要求;无功功率补偿柜中熔断器一般是几十个并排安装，每相熔断器之间均用绝缘板隔开。
3.2所有手动、抽屉、导轨、插头系统、门板等机械结构的检查
3.2.1手动操作机构试验
对每台柜子上所有的手动操作部件(如断路器操作手柄、组合开关旋钮等)进行 5 次操作，应该无异常情况。抽出式功能单元(抽屉)手动试操作时将抽屉由连接位置拉出到试验位置，再到分离位置，
然后再推进到连接位置。操作过程应灵活轻便、无卡阻或碰撞现象;连接、试验和分离位置定位均应可靠。每个功能单元都要进行手动操作。发现不符合上述要求的要进行调整或更换操作手柄及其他零部件。
3.2.2电气操作试验
在安装和接线都正确的前提下，要按电气原理图进行模拟动作试验，也即通电试验。例如，断路器合闸、分闸是否正常;有关按钮操作及相关的指示灯是否正常;无功功率补偿手动投切是否正常;如果几台柜子之间有联系，还要进行联屏试验(如有的无功补偿柜有主柜和副柜之分)，等等。试验时要用调试设备，这种设备主要提供单相电源、三相电源(交流电源还应该可调，因为操作电源有 380V 、220V ，也有 110V 、 24V 等)、直流操作电源等。在通电试验时，主电路通过的电流一般都很小，属于模拟试验。这种试验，要一台一台进行，如果是抽屉柜，要一只抽屉、一只抽屉调试。当然也有的先将抽屉逐只调试好后插到柜子上。在这种情况下，调好的抽屉插到柜子上后还应通电试验。
3.2.3联锁功能试验
通电检查操作机构与门的联锁，功能单元与门的联锁。在合闸(通电)情况下，门是打不开的。只有分闸以后，才可以开门。双电源间的机械或电气联锁也必须安全可靠，即正常电源正常供电时(此时正常电源的断路器处在合闸位置)，备用电源的断路器不能合闸，反之也一样。
3.3低压开关柜介电强度和绝缘电阻测试
3.3.1绝缘电阻测试
这项测试是检查开关柜的绝缘性能是否符合 GB 7251.1-2005 的有关规定，是为了确保操作人员的安全、柜子和柜内有关电器元件的安全的重要技术指标之一。测量绝缘电阻要用兆欧表。当被测开关柜额定绝缘电压在 60V ～ 660V 之间时，要用 500V 的兆欧表。如果被测开关柜的额定绝缘电压在 660V 至 1000V 之间时，应该用1000V 的兆欧表。
3.3.2测量的部位是：
(1)开关柜的主开关在断开位置时，同极的进线和出线之间;
(2)主开关闭合时不同极的带电部件之间(例如相的主触头或裸母线之间等)、主电路和控制电路之间;
(3)各带电部件与金属框架之间。测试时间为 1min 。
测量得到的绝缘电阻数值是否符合要求，与开关柜中每条电路对地的标称电压有关，要求是不小于 1KΩV 。例如,每条电路对地的标称电压为 380V ，则绝缘电阻不能小于 380KΩ,即 0.38MΩ(一般要求不小于 0.5MΩ )。标称电压越高，要求绝缘电阻越大。如果开关柜中用的主开关以及有关的绝缘材料良好，安装中也未出现问题，这个指标是不难达到的。
3.4低压开关柜保护电路连续性与功能单元互换性检查
3.4.1保护电路连续性的检查
直观检查保护电路的连续性应可靠，装置有明显的接地保护点及标志;用抽查的办法，对装置进行保护电路连接点与保护母线之间的
直流电阻测量，其电阻值应在 0.01Ω以下。每台开关柜抽查点不应少于5点。例如金属门板、框架和保护母线之间的直流电阻应在0.01Ω以下;如门板因喷塑或喷漆，连接螺钉和门板之间的接触电阻增大，则应把螺钉孔处的漆或有问题的。塑料微粒刮掉。如果达不到这个指标，一旦发生门板或框架与带电部件之间的绝缘击穿时，门板或框架上就会有较高的电压，危及操作人员的安全。由于测量的电阻值很小，故不能用万用表，而应该用测量小电阻的仪表，如双臂电桥或微欧计。
3.4.2功能单元互换性检查
如果是抽出式开关柜，还应在相同规格的功能单元之间进行互换性试验。例如 A 、 B 两只抽屉规格相同，则应能互换，而且互换应可靠，抽插应灵活、方便。出厂试验完成，各项指标合格后，开关柜才算是合格品。
35/10KV干式变压器制造标准、验收标准和方式
一、干式变压器制造制造标准
SCB10系列35/10kV级干式电力变压器技术说明的设计和结构需符合IEC726标准和国标GB1094.11-2007标准。具体设计和制造依据参照以下规范：
GB/T 191-2000 《包装、储运指示标志》
GB 311.1 《高输变电设备的绝缘配合》
GB T311.2-2002 《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》GB 5069-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB/T 5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB 1094.11-2007 《干式变压器》
GB/T 7354 《局部放电测量》
GB/T 10228-2008 《干式电力变压器技术参数和要求》
GB/T 16927.1-1997 《高压试验技术第一部分一般试验要求》GB/T 5465.2-1996 《电气设备用图形符号》
JB/T 501 《电力变压器试验导则》
JB/T 10088-2004 《6kV～500kV级电力变压器声级》
GB1094.11-20076 《干式电力变压器》
CECS115：2000 《干式电力变压器选用、验收、运行和维护规程》
IEC60726 《干式电力变压器》
IEC60076 《电力变压器》
二、干式变压器验收标准
1）干式变压器出厂前检验
所有干式变压器SCB10总要求在制造厂进行检查和试验以确定其性能以及设备、材料和结构在电气，机械上的完整性。
2）试验范围
所有低压开关柜均应按GB和IEC规范的总要求以及每只部件的标准进行型式试验，所有试验方法均符合IEC文件的要求。
三、验收方式
3.1验收实验项目
3.1.1测量绕组绝缘电阻（侧绕组对地、绕组间的绝缘电阻，高压电阻试验电压不小于直流2500V，低压不小于1000V）。
3.1.2变压器试验；3.1.3接线组别核对；3.1.4绕组电阻试验；3.1.5铁芯绝缘试验；3.1.6短路阻抗和负载损耗测量；3.1.7空载损耗和空载电流的测量；3.1.8外施耐压试验；3.1.9感应试验；3.1.10雷电冲击试验；3.1.11局部放电试验；3.1.12空载损耗和空载电流测量；3.1.13声级测量1）无风机起动时，2）带风机启动时；3.1.14温升试验；3.1.15三相变压器零序阻抗测量；3.1.16短路承受能力试验；3.1.17空载电流谐波测量；3.1.18风机吸收功率测量；3.1.19冲击合闸试验。
3.2常规检查和试验
1）视觉检查，2）所有控制、保护和监控设备电气运行；3）按GB311
要求进行电气试验。
一个处处像别人表明自己优秀的，恰恰证明了他（她）并不优秀，或者说缺什么，便炫耀什么。
真正的优秀，并不是指一个人完美无缺，偶像般的光芒四射。而是要真实地活着，真实地爱着。
对生活饱有热情，满足与一些小确幸，也要经得起诱惑，耐得住寂寞，内心始终如孩童般的纯真。
要知道，你走的每一步，都是为了遇见更好的自己，都是为了不辜负所有的好年华。
一个真实的人，一定也是个有担当的。
不论身处何地，居于何种逆境，他（她）们都不会畏惧坎坷和暴风雨的袭击。因为知道活着的意义，就是真实的直面风浪。
生而为人，我们可以失败，却不能败的没有风骨，甚至连挑战的资格都不敢有。
人当如玉，无骨不去其身。生于尘，立于世，便该有一颗宽厚仁德之心，便有一份容天下之事的气度。
一个真实的人，但是又不会过于执着。
因为懂得，水至清则无鱼，人至察则无徒的道理。完美主义者最大的悲哀，就是活得不真实，不知道审时度势，适可而止。
一扇窗，推开是艳阳天，关闭，也要安暖向阳。不烦不忧，该来的就用心珍惜，坦然以对；要走的就随它去，无怨无悔。
人活着，就是在修行，最大的乐趣，就是从痛苦中寻找快乐。以积极的状态，过好每一天，生活不完美，我们也要向美而生。
一个真实的人，一定是懂爱的。
时光的旅途中，大多数都是匆匆擦肩的过客。只有那么微乎其微的人，才可以相遇，结伴同行。而这样的结伴一定又是基于志趣相投，心性相近的品性。
最好的爱，不是在于共富贵，而是可以共患难，就像一对翅膀，只有相互拥抱着才能飞翔。爱似琉璃，正是因为纯粹干净，不沾染俗世的美。
懂爱的人，一定是真实的人。正是因为懂得真爱的不易，所以更是以真面目面对彼此，十指紧扣，甘愿与爱的人把世间各种风景都看透，无论风雨，安暖相伴。一个真实的人，定然是有着大智慧的。
人生在世，什么都追求好，追求完美，虽然这是一种积极的思想，却会很累，不仅自己累，身边人也会因为你而累。到最后就会在疲于奔命中，丧失自我。“兰居幽谷，虽孤独亦芬芳；梅开偏隅，虽寂静亦流香，”这便是一份淡泊和沉稳。一些事尽力了就好，无愧别人，无愧己心，认真地活着，便是不辜负。
因为懂得，人生的风景，最终是回归到心灵的本源。和谐共生，平等友爱，才是对生命的尊重和对自己的珍视。
实施方案和计划 1 货物制造 我公司根据买方的要求，货物的制作技术与招标文件规定的技术规范和技术规范附件及其投标文件的规格偏差表相一致。若技术规范中无相应说明，则以国家有关部门最新颁布的相应标准及规范为准。我方选择结构类型和材料时应计算结构的强度、刚度和稳定确定合理的构造形式和具体参数。设备主体应具有足够的强度和刚度。采用足够强度、厚度板材制作。以避免在设备安装时出现设备被压弯或倒塌的事故发生。制造的工序中校正、放样、下料、切割、钻孔、组装、焊接、整形、表面处理、包装等工序均有一定的检测方法制作时要达到规定的标准从而确保产品结构组装的最终质量。制造除了满足设计要求外还须满足运输和安装条件。要根据运输条件和安装起吊能力来限定构件的大小和重量。设备最终整体尺寸应保证设备能安装到指定的地点。设备表面的油漆涂装工序应在处理铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净后进行。喷涂后确保板材表面的漆膜应均匀无明显皱皮、气泡附着良好。涂装方案应以当地的气候环境和甲方的要求最终确定。设备外壳应配置吊环便于设备的吊装。设备的质量直接影响到设备的性能因而在设备的整个制造过程中我方将按照检验方案对整个制造过程进行过程控制。 投标人：XXXX有限公司（盖单位章）
日期： 2013年 8 月 10日 2货物的包装 2.1根据合同要求，所有供应货物包装之前均经过交收检验，检验合格的仪器由检验人员签发产品合格证，然后交付包装，合格证上应有仪器名称和型号，制造厂名称，检验人员的签章和检验日期。应用塑料薄膜袋包装，所有塑料薄膜袋应完整、无破损。仪器装入塑料袋后应放入产品合格证、说明书、装箱单、易损元器件、干燥剂等，然后封口密封。教学用组合电子仪器应定位包装，并有位置图。 2.2 包装应用木板、瓦楞纸板或钙塑板等材料制作。瓦楞纸箱技术要求按国家规定的基本尺寸选择制造，其容积应足够大，使仪器放在箱中其周围能塞入足够的防震材料。被包装的仪器在包装容器内不应产生松动、碰撞或转动。 2.3包装箱外表面应有小心轻放、向上、怕潮、堆码极限等包装储运图示标志。包装箱外表面标有仪器型号、名称、商标、制造厂名称、出厂日期、箱的外径尺寸[长×宽×高(cm)=体积(cm3)]，毛重、净重(单位Kg)等标志。 2.4为了便于运输，仪器包装可以一台一箱，也可以小包装外有大包装，大包装箱外应标出每箱台数。当产品分多箱包装时，随机文件应放入主机箱内，主机箱上标明有几个附件箱，附件箱应标明之一、之二……。包装牢固，并具有防雨性能，纸箱表面应涂防潮涂料，包
中石油北京天然气管道有限公司 压气站创建“五型”班组考核标准（修订） 公司创建“五型”班组活动领导小组 2012年12月 .1
编制说明 1.目的 根据集团公司党组关于深入开展创建“学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型”班组（以下简称“五型”班组）活动的要求和公司创建“五型”班组的实施方案，为提高基层建设水平，指导开展“五型”班组创建活动，特制定本考核标准。 2.适用范围 本标准适用于中石油北京天然气管道有限公司压气站的“五型”班组创建活动。 3.依据 集团公司关于创建“五型”班组的实施意见； 公司QHSE管理体系文件； 公司《关于创建“五型”班组的实施方案》； 公司《关于直属单位人员持证上岗有关问题的规定》； 公司《培训工作管理规定（试行）》。 .2
4.记录数据 被考核单位记录的各项数据要真实、准确，以考核时间之前2年内的记录数据为考核依据，之前数据作为参考数据。 5.内容 根据创建“五型”班组五个方面的具体要求，选取与班组建设关系较密切的要素作为创建“五型”班组考核项目。 6.考核 考核验收由企业文化处（党群工作处）牵头，相关专业部门、单位组建考核小组，由相关业务部门依据“考核标准”编制“考核检查表”。 7.评分 依据各项要素重要程度确定分值，考核总分为500分，其中学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型各100分，按照重要程度设定加权系数：学习型为1.0、安全型1.5、清洁型0.5、节约型1.0、和谐型1.0。经过综合评估，获得总分在450分以上，且每个单项不低于该项总分值的80%，视为达标。 8.本考核标准由公司企业文化处（党群工作处）负责解释。 .3
采购产品技术要求和验 收标准 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
采购产品技术要求和验收标准元器件入库前检验 严格执行采购控制程序，从合格的供方采购合格产品。 对进厂的采购产品都要按下面的检验项目、方法和标准进行 检验，。对安全件，至少应抽取10%的样品按表中的检验项目进行检验和试验：对关键元器件，至少应抽取5%的样品进行检验：对一般材料，只须进行确认。 检验/验证项目、方法和标准： 1.2.1 断路器： 依据标准：《低压断路器》 检验/验证项目、方法和标准： 1.2.2 隔离开关、熔断器： 依据标准：《低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》 检验/验证项目、方法和标准：
1.2.3 接触器： 依据标准：《接触器和电动机起动器》 1.2.4电流互感器： 依据标准：GB1208《电流互感器》 依据标准：《控制电路电器和开关元件》检验/验证项目、方法和标准：
依据标准：GB5585《电工用铜、铝及其合金母线》检验/验证项目、方法和标准：
依据标准：GB5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》检验/验证项目、方法和标准： 1．2．8绝缘支撑件、母线框、母线夹板 依据标准：GB1408《固体绝缘材料工频电气强度试验方法》 检验/验证项目、方法和标准：
写入库前的检验记录。出现不合格则全检，合格放行，不合格退货。 如在出厂检验中出现机械或性能或电性能的缺陷时，最终判定为不合格产 品，在出厂检验中作记录。 外协件入库前检验 外协的各种零部件必须按图纸检验相关尺寸及外观。 各种型号的低压柜柜体，到厂后都必须按图纸检验外型尺寸、漆的表面、 门的开启、接地螺栓的焊接、防护等级等，合格后方可入库。 生产过程中的自检 操作者在生产工程中应严格执行工艺文件，不得擅自更改或降低工艺标准，也不得随意执行未经批准而制定的其他标准。 在每个工序完成后，转入下道工序前，操作人应进行自检，确认该工序合 格后，在产品随工卡上加盖自己的工序章，并向检验员口头报验，检验员检验合 格，在随工卡盖章后，方可转入下道工序。 若检验人员检验后，判定某一项不合格，应进行返工，返工后必须重新检验，直到判定合格为止，加盖检验章，方可转入下道工序 对不合格品的处理方法 对采购产品和外协件初步判定为不合格品的，由检验员将检验结果（缺陷 描述）等，填写在采购产品进厂检验单中，做出标识，另行存放，按不合格品控 制程序执行。 过程产品发生不合格时，由检验员通知操作工返修，并在随工卡上作记 录，返工返修的产品重新报验合格为止，若产品确定为不合格，则应作好标识， 另行存放，按不合格品控制程序执行。 过程产品发生不合格时，由检验员将检验结果，填写在成品检验记录中， 按不合格品控制程序执行。
印刷检验标准受控标识:受控 1 目的 在顾客未提出特别要求时，明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准，明确原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。 2.范围 本标准适用于本公司原材料采购、产品生产（含生产工序委外加工）、储存和运输等过程的质量控制，适用于顾客没有特别规定的产品生产质量控制与检验，适用于营业部门与顾客沟通、进行业务洽谈时参考，适用于生产技术部在生产过程中进行工序生产质量控制，适用于生产技术部和品质部对工序产品或成品进行检验，适用于全质办和品质部对采购、产品生产、储存和运输等过程进行巡查或抽检。 本标准不涉及公司生产设备及其所需的备件采购、备件委外加工。 3.定义 质量标准——原辅材料进货和投入生产要求的质量项目、生产产品要求的质量项目、储存和运输产品要求的质量项目、部门或车间工序人员工作过程的操作项目，应达到的水平。 检验标准：质管人员、检验人员在进行原辅材料和产品质量判定时，在进行现场巡查或抽查时，所依照的质量标准、有关的条款或数值。 产品：在生产过程中指成品或半成品，在储存与交付阶段指进入成品仓库的成品。 半成品：指生产过程中各工序加工后的工序产品，但成型加工工序后的产品除外。 4. 引用文件 GB 13024-91 箱纸板 GB 13023-91 瓦楞原纸 QB 1011-91 单面涂布白板纸 ZBY 32024-90 白卡纸 GB/T 10335-1995 铜版纸 GB 7705-1987 平版装潢印刷品 GB/T17497-1988 柔性版装潢印刷品
GB/T 6544-1999 瓦楞纸板 GB 6543-86 瓦楞纸箱 GB 2828-1987 逐批检查计数及抽样表 GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法 GB/T 6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定方法 GB/T6547-1998 瓦楞纸板厚度的测定方法 GB/T 6548-1998 瓦楞纸板粘合强度的测定方法 5 原辅材料质量标准 5.1.1 原纸进货质量标准 a) 箱纸板——根据GB 13024-91 箱纸板结合我公司实际情况，将箱纸板分为4级：高档箱纸板（一等）、普通箱纸板（二等）、普通箱纸板（三等）、挂面纸（四等）。进货检验必检项目为定量、紧度、耐破指数、横向环压指数、水份，具体技术指标见表一。 b) 瓦楞原纸——根据GB 13023-91 瓦楞原纸结合我公司实际情况，将瓦楞原纸分为3级：高强瓦楞纸（一等）、普通瓦楞纸纸（二等）、普通瓦楞纸纸（三等）。进货检验必检项目为定量、紧度、横向环压指数、纵向裂断长、水份，具体技术指标见表二。 c) 单面涂布白板纸——按QB 1011-91 单面涂布白板纸对厚度、定量、白度、横向耐折、横向挺度、水份进行检测，并按技术指标进行判定，见附表三。. d) 白卡纸——按ZBY 32024-90 白卡纸对厚度、定量、白度、横向挺度、水份进行检测，并按技术指标进行判定，见表四。 e) 铜版纸——符合GB/T 10335-1995 铜版纸。 f) 对原纸纸色的要求：在现有生产工艺流程中、在规定的原纸库存期间、在成品库存期间、在搬运装车发货期间，不会产生明显的原纸变色（在800mm距离观察）。 g) 各种原纸须符合环保要求，由供方提供定期型式试验的检测报告，每年至少1次。 5.1.2 原纸进货检验抽样及判定 5.1.2.1 抽样方式： a) 箱纸板、瓦楞原纸：1~25件抽2件；26~150件抽5件； b) 单面涂布白板纸：1~25件抽3件；26~90件抽5件； c) 白卡纸：1~25件抽3件；26~90件抽5件；
前言 首先2014年中央经济工作会议提出经济发展进入“新常态”，主要体现在4个“转向”上： 1.增长速度正从高速增长转向中高速增长； 2.经济发展方式正从规模速度型粗放增长转向质量效益型集约增长； 3.经济结构正从增量扩能为主转向调整存量、做优增量并存的深度调整； 4.经济发展动力正从传统增长点转向新的增长点。 4个“转向”带来的阵痛就是经济下行压力加大、投资增速放缓，反映到建筑业就是项目减少、工程难接、资金紧张。业内人士都知道有投资就有建筑业，2015年以来国家根据4个“转向”精神出台了一系列经济政策，现举例如下： 一、4月25日，国务院常务会议通过了由国家发改委、财政部、住房城乡建设部、交通部、水利部和中国人民银行六部委发布的《基础设施和公用事业特许经营管理办法》，把整个基础设施领域向民资敞开，使民营资本参与基础设施和公共事业特许经营有了制度保障。该文件是对推进PPP模式(政府与社会资本合作)的重要制度设计，是促进PPP模式发展的配套制度。 二、6月17日，国务院常务会议部署加大重点领域有效投资，决定进一步强化城镇棚户区和城乡危房改造及配套基础设施建设。会议决定实施三年计划，改造各类棚户区1800万套、农村危房1060万户。近3000万套房子再加上配套基础设施建设，没有5000亿元投资是干不下来的，这可全是政府投资，对于以房建为主的建筑企业应该是利好消息。去年，外资在中国直接投资创纪录，达到1196亿美元，而同时中国对外投资也首次超过千亿美元，达到1029亿美元。不管是外资对内还是中资对外，涉及到的大量项目都与建筑业有关。今年1～6月，我国对外承包工程业务完成营业额4139.3亿元(折合675.4亿美元)，同比增长9.7%，在国内建筑业总体下滑的情况下，海外工程承包取得了不错的业绩。6月30日，国家发改委召开新闻发布会，按照国务院要求，推出4个新的重大工程包，分别是城市轨道交通、现代物流、新兴产业和增强制造业核心竞争力。以城市轨道交通为例：2015年～2017年计划新开工68个项目，“十三五”将新增城市轨道交通3500公里，需投资2.8～3万亿元。预计到2020年，北京、上海、广州、深圳要形成较为完善的轨道交通网络；南京、重庆、武汉、成都形成轨道交通基本网络；南通、石家庄、兰州等城市建成轨道交通骨干线。西安城市轨道交通建设也将加快，使我国轨道交通总体水平提升到一个新的层次。 三、7月11日，媒体报道，国资委率87家央企进河北，意向投资1.6万亿元，京津冀经济圈将成一片建设热土。7月12日，媒体报道，北京通州区拟2年建成北京行政副中心，年内投资1600亿元。建筑企业必须关注这样的市场信息。7月2日，国务院批复“南京江北新区”升级为国家级新区，这是长三角继上海浦东新区、浙江舟山群岛新区后第三个国家级新区。据悉，江北新区在2015年中国·南京金秋经贸洽谈会签约项目达1300亿元，江苏省
产品设计制造技术标准和检验标准 一．规程、规范、规则 1．《特种设备安全监察条例》 2．《特种设备行政许可实施办法》 3．《锅炉压力容器制造监督管理办法》 4．《锅炉压力容器制造许可条件》 《锅炉压力容器制造许可工作程序》 《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》 5．《锅炉安全技术监察规程》 6．《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 7.《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》 《特种设备检验检测机构管理规定》 8. 《中华人民共和国标准化法》 9. 《工业产品质量责任条例》 10. GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 11. GBJ211-1987《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 12. TSGG7001-2004《锅炉安装监督检验规则》 13. TSGG3001-2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》 14. JB/T10354-2002《工业锅炉运行规程》 15. GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》 16. TSGG1004-2004《锅炉设计文件鉴定管理规则》 17. GB24500-2009《工业锅炉能效限定值及能效等级》 18. DL/T964-2005《循环流化床锅炉性能试验规程》 二．设计、制造标准 1．GB1576-2008《工业锅炉水质》 2．GB/T1921-2004《工业蒸汽锅炉参数系列》 3．GB/T9222-2008《水管锅炉受压元件强度计算》 4．GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》 5．GB/T11943-2008《锅炉制图》 6．JB/T1626-2002《工业锅炉产品型号编制方法》 7．JB/T2190-1993《锅炉人孔和头孔装置》 8．JB/T2191-1993《锅炉手孔装置》 9．JB/T5341-1991《烟道式余热锅炉技术文件及其主要内容》10．JB/T6503-1992《烟道式余热锅炉通用技术条件》11．JB/T6734-1993《锅炉角焊缝强度计算方法》 12．JB/T6736-1993《锅炉钢构架设计导则》 13．JB/T9560-1999《烟道式余热锅炉产品型号编号方法》14．JB/T3191-1999《锅炉锅筒内部装置技术条件》15．JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》 16．JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》 17．JB/T1610-1993《锅炉集箱制造技术条件》 18．JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》
工装制作验收标准试行版 The following text is amended on 12 November 2020.
工装制作验收标准(试行版) 一、目的 为了进一步规范公司工装的开发及使用管理，确保工装在产品生产加工过程中保证产品质量的同时，能顺畅使用并满足使用寿命要求，特制订本标准。 二、适用范围 本标准适用于公司所有产品在加工生产过程中所使用的外购或外协来的模具、夹具，以及各生产工序中所使用的检具。 三、定义 3.1工装：企业制造产品时所用的模具、夹具、检具、辅具、量 具、刀具等的总称，在本标准中特指模具、夹具、检具。 3.2外购工装：是指工装设计和制造均委外，我司只负责验收符合 产品要求的合格工装。 3.3外协工装：是指自制工装的部分加工工序委外加工或由我司负 责工装设计，委外单位根据图纸资料制造，我司根据设计资料验收的工装。 四、总体主要技术要求 4.1公司所有的工装在设计、制作过程中必须遵守“保证产品质 量，使用操作安全，维护检验方便”的原则，确保设计科学、使用方便、质量保证，从而提升品质和提高生产效率。 4.2为方便公司工装的使用及存放管理，要求所有新开发工装必须 进行编号。工装编号由工艺人员按要求制定编号，供应商应按相关技术要求在相应位置用钢印打印编号，编号要求准确、清晰。编号规 则：由产品型号和模具种类及流水号组成，具体如：编号TD345ACM01表示运用于TD345A产品的冲模，其中01为模具流水号；编号 TD345AHJ01表示用于TD345A产品的焊接夹具，其中01为焊接夹具流水号（夹具需在非加工表面做永久性醒目标识）；编号TD345AJY01表示用于TD345A产品的检具，其中01为检具流水号；编号 E70*416R100表示运用弯70*椭圆管R100的弯管模具。 4.3工装设计图经双方评审后，方能投入制造，供应商在制造过程 中如有修改则必须同时修改模具图，并及时通知我司相关人员。
货物安装验收标准 本公司对于此次的投标产品，除了在生产加工过程中对产品的质量进行控制外，还对货物的安装、调试、验收等事项采取良好措施，以保证采购方及时、准确、安全的使用产品。 一、货物的安装、调试与运行 1、对于此批货物的安装，我司专门组织一支具备相关的专业知识、技术水平、相应资历 和能力，并熟悉此批货物规格、技术指标及安装工艺，有足够能力安装调试此批货物的专业素质人才进行免费安装和负责调试工作。 2、安装货物时，我方会向采购方提供合同货物安装所需的材料及技术资料以及组装、维修 所需的工具。 3、我司在预计送达货物到采购地点时，会提前10天通知采购方，并会派专业人员到安装
现场进行详细考察，在完全了解现场状况及环境要求下便于更好、更快的进行安装。 4、安装时根据采购方提供的家具安装平面图纸及其它具体要求施工，安装完毕后会对所有 家具进行调试和测试，达到性能好，操作自如。调试时主要是看产品的各部件有无破损断裂或影响产品外观和使用性能的变形，用手揿压牢固部件不应出现永久性松动，整体结构应无破损和松动，试件试验期间不发出清晰可辨的噪声。 5、本公司实施及监督所供货物的试运行，并在双方商定的一定期限内对所供货物运行、维 护实施监督指导，我司在此期间仍会承但在质量保证期内的义务。 6、安装步骤:(1)、先安装底板及脚板，然后安装外侧板、背拉条，以及中侧板，然后装 顶板，再装层板、暗柜、柜桶，最后装门板。
(2)、当拆开包装时发现产品质量问题时，如缺少《产品质量反馈卡》、部件损坏、少安装配件、部件漏包等时应及时记录下外包装上的生产批号及质检号并反馈给我方。 三、检验与验收 1、交货时，按照此次招标要求的技术规格、技术规范的要求，对货物的质量、规格、性 能、数量和重量等进行详细而全面的检验。其检验的主要标准为: (1)、所使用的材料是否正确，符合设计图纸尺寸要求，正负误差不超过八分之一; (2)、油面无划伤、碰伤、刨穿、磨穿、发黑等现象; (3)、所有封边及实木线粘贴牢固，无缝隙、起泡、脱胶和爆裂等现象; (4)、五金件配置正确齐全，无生锈、变形和少件，门铰、导轨无音，开拉合自然;
产品验收标准和验收方法 一、验收程序： 1．外形包装验收：每件物品有独立的包装，包装外观完好，无破损、变形，否则视为产品不合格。包装箱有防潮设计，符合设备运输和存储要求。 2．开箱检验：根据包装箱中的装箱单查验设备及其附件，包装箱中应有产品合格证、保修卡和保修站点联系方式。根据技术配置要求，从设备外观检验设备是否符合要求，外观是否有划伤或者磨损，否则视为不合格。 二、验收标准、方法： 1.本项目采购人将严格按照政府采购相关法律法规以及《四川省政府采购项目需求论证和履约验收管理办法》（川财采〔2015〕32号）的要求进行验收。 2. 验收结果合格的，中标人凭“验收结果”办理履约保证金的退付手续；验收结果不合格的，履约保证金将不予退还，也将不予支付采购资金，还可能会报本项目同级财政部门按照政府采购法律法规及《四川省政府采购当事人诚信管理办法》（川财采〔2015〕33号）等有关规定给予行政处罚或者以失信行为记入诚信档案。 3.竣工移交：验收合格后，交付使用单位。中标人与采购人应严格按照投标产品的行业标准及国家相关验收标准的要求进行验收。 4.开箱检验时双方皆应派员参加，严格按照“项目清单”中的技术参数要求提供产品，所提供的所有产品均符合国家产品的有关质量标准。安装完毕后由采购人验收，验收标准按照各生产厂家的标准执行，验收合格后双方及时签署《货物验收单》；验收不合格时，双方应签署书面证明，供方应根据证明材料及时补足或更换，费用由供方承担。 5.货物的保修期从签署《货物验收单》之日起算。 投标人名称（公章）：成限公司 法定代表人或授权代表（签字）： 投标日期：2018年2月7日
1 联想启天系列商用台式计算机产品性能详细描述 1.1 产品技术先进性——节能、环保、健康三大顶尖特性 启天系列产品具备节约能源、环境友善、保护健康三大顶尖特性 节能：全面通过国家节能认证，超低功耗显示器，获得国家能效标志1级认证，节能效率高达30% 环保：通过了中国的Rohs （无铅）认证，减少对环境的影响。整机通过国家环保局十环认证 健康：键盘、鼠标采用抗菌材料，避免细菌吸附（抗菌率达99%）；经过严格的测试，保证电脑在使用过程中，无有害物质的挥发。主机通过国家电磁辐射最高级（B 级）标准 整合国际先进研发技术，保障国际品质 通过国家节能认证 电压适应范围完全达到国家电磁兼容标准B 级（最高级） 通过平均无故障时间（MTBF ）100000 小时认 获得国家绿色产品奖，取得绿色产品标识 噪音指标低于30Db
国际品质——更好的系统散热设计、前面板斜面风道散热设计、全面提升散热效率 更好的系统散热设计 ●前面板进风口面积大幅提升，使更多的冷空气能够进入系统内部 ●经过科学设计的风道使冷空气能够流经硬盘、CPU、显卡等发热部件，将热量迅速 带走，从而有效的提高了系统的散热性能 前面板斜面风道散热设计，全面提升散热效率 1.2 整体设计成熟、合理——人体工程学设计人机交互界面 全新设计——依照人体工程学设计人机交互界面，接口位置设计合理，方便用户使用 人性化设计 ●顶置按键和指示灯设计 ●方便用户进行开关机操作 ●中置I/O接口设计，分离前置USB端口，改变以往连接设备形成干涉
1.3 产品安全、稳定性强——更优的系统散热设计、安全性设计 安全性设计——保护用户固定资产安全无忧 ●机箱侧板预留锁位，可加装机箱锁以保证内部组件的物理资产安全 ●可选后I/O安全盖板，进一步保证外接部件的物理资产安全 ●键盘按键采用高质量的橡胶材料，具有良好的手感和耐用度，同时具备防水功能 ●鼠标经过专业人体工程学设计，与使用者的手掌完美配合，适合长时间使用，同 时滚球具备防盗功能 国际品质——更好的系统散热设计、前面板斜面风道散热设计、全面提升散热效率 更好的系统散热设计 ●前面板进风口面积大幅提升，使更多的冷空气能够进入系统内部 ●经过科学设计的风道使冷空气能够流经硬盘、CPU、显卡等发热部件，将热量迅速 带走，从而有效的提高了系统的散热性能 前面板斜面风道散热设计，全面提升散热效率
产品制造验收标准 1、货物运抵现场后，用户可对货物质量、规格等进行检验。如发现货物和规格或两者都与合同不符，用户有权限根据检验结果要求我方立即更换或提出索赔要求。 2、货物由我方进行安装，完毕后，用户应对货物的质量、规格、性能等进行详细而全面的检验。安装完毕7日后，证明货物及安装质量无任何问题，由用户组成的验收小组签署验收报告，作为付款凭据之一。 3、质量标准及要求 （1）货物为正规、合格产品，质量达到国家有关标准。 （2）我方保证货物是全新、未使用过的，是用一流的工艺和最佳材料制造而成的。并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。我方保证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养后，在其使用寿命期内应具有满意的性能。在货物质量保证期内我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。 （3）质量保证期内，如果货物的质量或规格与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，我方将立即免费维修或更换有缺陷的货物或部件，保证达到合同规定的技术及性能要求。
产品制造、验收标准 1.产品制造标准和规范 我公司提供的货物的制造厂商，均在批量生产线上生产成型的产品，在生产过程中均符合适用的中国新版GB标准和国际新版IEC标准。 2.货物的验收 ●货物由我方运抵用户指定地址，设备到达现场后，在规定期限内按下列程序验收查收： a.包装及密封良好 b.开箱检查型号、规格符合招标文件的技术要求 c.产品的技术文件齐全 d.按本规范要求外观检查合格 ●验收查收后我方负责进行安装，进行调试及培训，验收合格条件： a.试运行时性能满足合同要求 b.性能测试和试运行验收时出现的问题均由我方技术工程师现场解决至用户满意。 c.交货时已提供规定的全部货物和资料 d.在产品使用的质保期内，如果货物的质量或规格与要求不符，或证实货物是有缺陷 的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求等，我方将立即免费维修或更换有缺陷的货物或部件，保证达到合同规定的技术及性能要求并至用户满意。
采购产品技术要求和验收标准 1.0 元器件入库前检验 1.1 严格执行采购控制程序，从合格的供方采购合格产品。 1.2 对进厂的采购产品都要按下面的检验项目、方法和标准进行 检验，。对安全件，至少应抽取10%的样品按表中的检验项目进行检验和试验：对关键元器件，至少应抽取5%的样品进行检验：对一般材料，只须进行确认。 检验/验证项目、方法和标准： 1.2.1 断路器： 依据标准：GB14048.2《低压断路器》 1.2.2 隔离开关、熔断器： 依据标准：GB14048.3《低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》
1.2.3 接触器： 依据标准：GB14048.6《接触器和电动机起动器》 1.2.4电流互感器： 依据标准：GB1208《电流互感器》 依据标准：GB14048.5《控制电路电器和开关元件》
检验/验证项目、方法和标准： 1.2.6母线： 依据标准：GB5585《电工用铜、铝及其合金母线》检验/验证项目、方法和标准：
依据标准：GB5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》检验/验证项目、方法和标准： 1．2．8绝缘支撑件、母线框、母线夹板 依据标准：GB1408《固体绝缘材料工频电气强度试验方法》 检验/验证项目、方法和标准：
1.3凡符合1.2条的初步判定为合格品，如有一项不符即为不合格品，并 填 写入库前的检验记录。出现不合格则全检，合格放行，不合格退货。 1.4 如在出厂检验中出现机械或性能或电性能的缺陷时，最终判定为不合 格产 品，在出厂检验中作记录。 2.0 外协件入库前检验 2.1 外协的各种零部件必须按图纸检验相关尺寸及外观。 2.2 各种型号的低压柜柜体，到厂后都必须按图纸检验外型尺寸、漆的表面、 门的开启、接地螺栓的焊接、防护等级等，合格后方可入库。 3.0 生产过程中的自检 3.1 操作者在生产工程中应严格执行工艺文件，不得擅自更改或降低工艺标准，也不得随意执行未经批准而制定的其他标准。 3.2 在每个工序完成后，转入下道工序前，操作人应进行自检，确认该工序 合格后，在产品随工卡上加盖自己的工序章，并向检验员口头报验，检验员检验 合格，在随工卡盖章后，方可转入下道工序。 3.3 若检验人员检验后，判定某一项不合格，应进行返工，返工后必须重新检验，直到判定合格为止，加盖检验章，方可转入下道工序 4.0 对不合格品的处理方法 4.1 对采购产品和外协件初步判定为不合格品的，由检验员将检验结果（缺 陷描述）等，填写在采购产品进厂检验单中，做出标识，另行存放，按不合格品 控制程序执行。 4.2 过程产品发生不合格时，由检验员通知操作工返修，并在随工卡上作记 录，返工返修的产品重新报验合格为止，若产品确定为不合格，则应作好标识， 另行存放，按不合格品控制程序执行。 4.3 过程产品发生不合格时，由检验员将检验结果，填写在成品检验记录中， 按不合格品控制程序执行。
制造安装验收标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
产品制造、安装、验收标准1线圈检验标准和规程
220kV及以下变压器适用的国家标准和行业标准： 1) 《电力变压器第1部分总则》 2) 《电力变压器第2部分温升》 3) 《电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》 4) GB/《电力变压器第4部分电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》 5) 《电力变压器第5部分承受短路的能力》 6) GB/《电力变压器第10部分声级测定》 7) GB/T6451-1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 8) GB6450-1986《干式电力变压器》 9) GB/10228-1997《干式电力变压器技术参数和要求》 10) 《高压输变电设备的绝缘配合》 11) GB/《高电压试验技术第一部分一般试验要求》 12) GB/《高电压试验技术第二部分测量系统》 13) GB/《高电压冲击试验用数字记录仪第一部分：对数字记录仪的要求》 14) GB/《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》 15) GB/T7354-1987《局部放电测量》 16) GB/T13499-2002《电力变压器应用导则》 17) GB/T15164-1994《油浸式电力变压器负载导则》 18) GB/T17211-1998《干式电力变压器负载导则》 19) JB/T50l-2006《电力变压器试验导则》 20) GB2536-1990《变压器油》 21) GB/T7595-2000《运行中变压器油质量标准》 22) GB7597-1987《电力用油(变压器油)取样方法》
投标货物的制造、检验、测试、验收标准 卖方提供给买方的合同设备应符合国家标准和买方标书要求。 卖方提供给买方的合同设备应通过工厂测试和检验，并附有质量合格证。 每批合同设备装箱前，买方有权自费派员到卖方工厂检查设备质量、装箱清单和实装内容的正确性及装箱质量。买方检验人员如发现设备有缺陷或不符合本合同约定的规格时有权提出意见，卖方应充分考虑并采取必要措施，直至达到合同的规定为止。如买方不派员，则卖方有权自行装箱并安排发运。 卖方提供的合同设备抵达买方现场后的开箱检验，应在买方施工现场依据服务方提供的开箱要求和环境要求，按照装箱清单进行清点检验。开箱检验时买方和服务方应派员参加，并在《装箱单》上签字确认，若现场条件无法保证设备的安全，服务方有权要求买方提供必要条件后，再开箱检验，但买方应当按原开箱检验的时间履行与开箱检验相关的付款责任。 开箱检验时，如设备外包装完好无损，但箱内设备短缺或损伤，买方和服务方检验人员共同签署《货损货差证明》，卖方应根据该《货损货差证明》负责补足或修理，相关费用由责任方承担。 如服务方人员不在场，买方自行开箱，由此造成的一切损失由买方承担。 系统测试：由服务方负责组织系统功能测试和指标测试，为保证设备正常稳定运行，买方运行维护部门技术人员应介入测试工作，以便服务方技术人员对其进行现场技术培训。 初验：系统测试完毕，买方应在7日内组织初验。如初验测试结果符合要求，买方和服务方应在7日内签署《系统初验证书》，表明双方同意设备投入试运行；如初验测试结果不符合要求，责任方负责修正，直到设备符合测试要求为止。对于在初验过程中发现的不影响系统性能及运行的问题，责任方应尽快给予解决，但不影响《系统初验证书》的生效。 试运行：指初验完成之日起合同设备连续运行三个月。设备试运行期间，由于买方操作不当、工程环境问题或对设备技术性能要求的更改等原因影响设备的运行，不得延长试运行期；由于卖方原因影响设备运行，则应根据实际受影响的时间顺延试运行期。在设备试运行期间，服务方应向买方提供技术指导，以确保设备正常工作。 终验：设备试运行期满前一周内，买方负责组织终验并书面通知服务方进行协助，终验须在试运行期满后两周内完成。终验后，买方和服务方应在终验合格之日起7日内签署《工程竣工验收证书》。如果买方拒绝签署《工程竣工验收证书》，应于一周内书面通知服务方，说明具体理由，双方应友好协商并尽快达成解决方案。如果买方未能以书面形式说明拒签理
CaiNi accessories factory
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采 妮 饰 品 厂
产品品质检验标准
一、目的: 产品及产品用料检验工作，规范检验过程的判定标准和判定等级，使产品出货的品质满足顾 确保本工厂产品和产品用料品质检验工作的有效性。 二、本标准的适用范围: 本标准适用采妮工厂所有生产的产品及产品用料的品质检验。 三、权责: 1、品质部:检验标准及检验样本的制定，产品检验及判定、放行。 2、生产车间、物控部:所有产品及产品用料报检和产品品质异常的处理。 3、总经理:特采出货及特采用料的核准。 四、定义 1、首饰类: A、项链/手链/腰链 F、发夹 G、手表带 B、耳环 H、领夹 C、胸针 D、介子 E、手镯 J、皮带扣
规范工厂
客需求，
I、袖口钮/鞋扣钮
K、其他配件类(服装、皮包、眼镜等等) 2、产品用料: A、铝质料类 F、钛金属 B、铜料类 G、皮革类 C、铅锡合金 H、不锈钢类 D、锌合金 E、铁质料类 J、包装用料类
I、水晶胶类
K、硅料类(玻璃珠、玻璃石、宝石、珍珠、玛瑙) 3、客户品质等级分类及说明: 1）客户品质等级分类: 品质部根据客户订单注明的: “AAA”、“AA”、“A”三个等级分别对客户品质标准进 行分类 。 2）客户品质等级说明: A、 “AAA”: 品质标准要求比较严格，偏高于正常标准和行业标准。 B、 “AA”: 品质标准要求通用国际化标准和行业标准吻合。 C、 “A”: 品质要求为一般市场通用品质标准。
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附表一：产品设计、制造、安装、验收规范及依据 1、设备设计规范及依据 （1）设备结构设计合理性、功能的完善性、设计标准的统一性；作为设备结构设计的参考依据。 2、设备制造规范及依据 （1）设备的主体主要为碳钢结构，选择结构类型和材料时应计算结构的强度、刚度和稳定，确定合理的构造形式和具体参数。设备主体应具有足够的强度和刚度。采用足够强度、厚度板材制作。以避免在设备安装时出现设备被压弯或倒塌的事故发生。 （2）制造的工序中校正、放样、下料、切割、钻孔、组装、焊接、表面处理、包装等工序均有一定的检测方法，制作时要达到规定的标准，从而确保产品结构组装的最终质量。 （3）设备的制造除了满足设计要求外，还须满足运输和安装条件。要根据运输条件和安装起吊能力来限定构件的大小和重量。 （4）设备最终整体尺寸应保证设备能安装到指定的地点。 （5）设备表面的油漆涂装工序应在处理铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净后进行。喷涂后确保板材表面的漆膜应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。涂装方案应以当地的气候环境和甲方的要求最终确定。 （6）设备外壳应配置吊环，便于设备的吊装。 （7）设备的质量直接影响到设备的性能，因而在设备的整个制造过程中，我方将按照检验方案对整个制造过程进行过程控制。 3、设备安装规范及依据 （1）设备的各功能段采用组合装配式，设备各部分之间的连接用专用连接的方式。 （2）设备安装时应该严格按规范和有关标准进行，逐个构件逐段地控制质量，一丝不苟地做好安全保障和设备保障。 （3）电线、电缆的配管线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等，必须符合有关规定。配线应分色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘
创建五型班组 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
华通工发字[2010]12号 关于开展创建“五型班组”活动的 通知 公司各单位、机关各部门： 为全面提高员工队伍基本素质，提升基层班组建设水平，着力构建基层建设的长效机制，奠定加快公司发展的坚实基础，经公司总经理办公会研究决定：在全公司范围内开展创建“学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型”班组（以下简称“五型”班组）活动，现就开展创建“五型”班组活动的有关事宜通知如下： 一、总体目标： 以生产经营一线班组为重点，开展“五型班组”创建活动，力争在2010年年末，把公司80%以上的基层班组，建设成为勤学苦练、岗位成才、勇于创新的一流班组；建设成为制度健全、遵章守纪、安全生产的一流班组；建设成为设备清洁、岗位文明、环境整洁的一流班组；建设成为节能降耗、增收节支、成效显着的一流班组；建设成为以人为本、班务公开、团结和谐的一流班组。 二、指导思想 认真贯彻落实中国石油集团公司班组建设研讨会精神，继承和发扬大庆精神、铁人精神和公司“高严细实”作风，以强化班组执行力为重点，以提高员工综合素质为核心，广泛深入开展创建“五型班组”群众性活动，坚持依靠基层抓管理、依靠员工抓建设，不断夯实基层管理工作，增强员工队伍凝聚力和战斗力，为推动企业科学发展、和谐发展奠定牢固基础。 三、组织机构 为加强“五型班组”创建活动的组织领导，公司成立创建活动领导小组： 组长：肖刚
副组长：李玲张杰 成员：李强任博黄玉风张华初仲博 宋忠平李广平 领导小组办公室设在公司工会，负责组织协调创建活动的日常工作。 四、创建内容 1、创建“学习型”班组，努力把班组建设成为员工刻苦学习、增强技能、提高素质的园地。班组要有明确的学习计划和目标，做到学习工作化、工作学习化；有基本的学习场地和设施，有开展学习、交流活动的载体；有切实可行的班组学习制度与激励机制，形成全员学习的氛围；有较好的学习环境，坚持开展形式多样、内容丰富的岗位练兵活动，班组员工熟练掌握本岗位操作业务技能，年度技能考核合格率100%。 2、创建“安全型”班组，努力把班组建设成为人人有专责、事事有人管、班班保安全的高效安全型班组。严格落实安全岗位责任制，严格执行《中国石油天然气集团公司反违章禁令》，杜绝“三违”行为发生，做到“三不伤害”，实现“要我安全”向“我要安全、我会安全、我能安全”的转变；认真开展班组安全活动、安全教育，熟练掌握岗位应知应会基本功。安全教育培训形式多样化，有计划、有记录、有考核，班组成员持证上岗率100%；严格执行公司各项规章制度、操作规程，设备巡检记录、交接班记录、安全活动记录填写及时、准确、内容完整，实现生产全过程的受控管理；全员参与危害识别和风险评估，熟练掌握应急预案，能及时发现和消除事故隐患，做到设备无故障、员工无违章、班组无隐患，实现“零事故、零伤害、零污染、零缺陷”的目标。 3、创建“清洁型”班组，努力把班组建设成为岗位清洁、设备清洁、环境清洁的“绿色班组”。班组环境保护目标责任落实，执行生态保护措施具体有效，现场环境管理达到“绿色基层队（部）”建设技术规范要求；严格按照标准配备、使用环保设施和设备，定期开展环境监测和报告，总量控制符合要求，“三
“五型五好班组”创建活动相关材料 特种**开发公司工会 二〇〇八年十一月
关于开展2019年“五型五好班组” 考核验收工作的通知 各公司、厂、处工会： 为了深入推进“五型五好班组”创建活动，保质保量实现2019年度“五型五好班组”达标率60%以上的工作目标，按照****公司“五型五好班组”创建活动实施方案要求，结合**基层班组建设实际，决定在2019年公司岗位责任制大检查中对“五型五好班组”进行考核验收，现将有关事宜通知如下： 一、考核验收的组织领导 为加强对考核验收工作的组织领导，成立“五型五好班组”考核验收工作领导小组一。 组长：张恩臣 副组长：李晶张维申罗文柱刘喜林 成员：荆永强任树刚赵政超李孟洲罗颖川孙平丁云彪刘希全范国权潘良革陈韶生姜孝仁 谷安林汪忠德于长武周鑫于文洋高树林 檀德库沈建华张惠奇 领导小组下设办公室，办公室设在公司工会生产技术保护部。 二、考核验收办法 1.二级单位在自检自查考核验收的基础上，对2019年符合达标条件的班组向公司进行申报，并在其中推荐优秀班组1-2个，达标班组2-3个，作为迎检班组。
2.公司结合岗检采取抽检方式进行考核验收，予以确认。岗检中各单位推荐的先进作业区、大队、车间，必检1-2个班站。 3.考核验收采取百分制考核，机关13个相关部门按照考核标准，进行逐项打分，由工会汇总。考核得分在90分以上为达标，95分以上为优秀。 4.在考核期内发生下列问题的实行一票否决： (1)班组未完成生产任务的； (2)班组安全、质量、环保出现责任事故的； (3)班组计划生育、信访稳定工作有一项不达标的； (4)班组成员发生治安、刑事案件或受到党纪、政纪处分的。 三、考核验收工作运行 1.第一阶段：2019年10月16日—10月31日为自检阶段； 2.第二阶段：2019年11月1日—11月5日为二级单位申报阶段； 3.第三阶段：2019年11月24日—12月5日为公司检查考核验收阶段； 4.第四阶段：2019年12月6日—12月30日为公司总结评比阶段。 四、评比表彰 (一)评选名额 全公司拟评选“五型五好”标杆班组100个，“五型五好”先进班组300个，模范班组长100名，优秀班组长300名。
塑胶产品来料检验标准规范版次：N01 共5页 1.0目的 明确塑料产品外观印刷品质的检验标准，促使生产单位按标准要求生产，有利于检验者对来料品质控制，以满足客户对产品的品质要求。 2.0适用范围 适用于本公司所有产品，于加工厂品质部门QC/QA人员、生产部有关人员检验的塑胶品外观、结构时使用。 3.0参考文件 参照PHILIPS、SONY、COMPAQ、VTECH、MOTOROLA塑胶件外观标准。 4.0名词解释 4.1检查面是指塑胶件能看见的表面，它包括正面、侧面和底面的三种表面。 ①正面(A面)：是指在最经常能被看到的主面。 ②侧面：是指要在某种方向的视线才能看到的表面。 ③底面：是指很少被见到或者要在拆装时才能见到的表面。 4.2缺陷： 就是指成型后的塑胶件存在的某种不良现象和问题点。它包括灾难、主要和次要三种性质。 ①灾难缺陷（Critical）:是指有可能会对人体造成伤害的产品缺陷或严重缺陷。 ②主要缺陷（Major）：是指对产品的使用性能有影响或降低其使用性能的缺陷，外观一般指表面缺陷。 ③次要缺陷（Minor）：是指对产品的使用功能无影响的缺陷，外观一般指侧面或反面。 4.3缺陷术语： ①轻微褪色：轻微变色或光泽度变化，一般出現在注入口上, 或者厚度的突变处, 或是其他流 程中的结构。 ②毛边（批锋）：模具分型面处的过量材料。 ③结合线；(焊接线) 熔化塑胶結合形成一种部件表面的暗线, 结合线通常表现为一条相对明 显的穿过产品表面的线条. ④超范围喷涂：在非指定喷涂表面喷漆。 ⑤刮伤：表面上除去或置换材质的印记, 表现为细长形,其长度相对于深度和宽度是很长的。 ⑥缩水：由材料收缩不一致引起的表面中断, 下陷, 凹洞. ⑦变色：(银色条纹, 氧化皮 ) 部件表面由水气或材料切割引起的轻微变色 ⑧直浇口：位于直浇门上的由注入口內的空泡引起的洞. 直浇口只可在清理焊缝或转动直浇 门时被发现。