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耙斗机司机操作规程(正
式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-3130-20 耙斗机司机操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，
使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
（一）、一般规定
1、耙斗机司机必须经过专门技术培训，并且考试合格取得合格证后，方可持证上岗。
2、耙斗机司机除正常操作机器外，而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。
3、放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度，在确定瓦斯不超限的情况下，方可进入工作面操作耙斗机，以防发生瓦斯爆炸。
4、工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况，进行敲帮问顶。空顶距离超过作业规程规定在时，应及时支护，否则不得作业。防止片帮冒顶伤人。
5、耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业，按有关规定处理。发现未爆雷管炸药要及时停机拣出，并交有关人员。
6、装岩（煤）前必须洒水灭尘，以防粉尘飞扬。
7、装岩（煤）时遇到大块煤（矸）时，必须人工破碎。严禁强行耙装。避免电机超负荷烧毁电机。
8、掘进上、下山时，耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。
（二）、操作前准备工作
1、司机接班后，要闭锁耙斗机开关，并检查以下部位：
（1）耙斗机周围顶板要坚实，支护要牢固；安设好固定楔，挂好导向轮。禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。
（2）保持机器各部位清洁，无煤（矸）压埋，保证设备通风散热良好。
（3）电气设备上方遇有淋水时，应用防水布在设备上妥善遮盖。防止电气设备漏电伤人。
（4）导向轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。
（5）钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适当。
（6）耙斗机固定符合规程规定，卡轨器紧固可靠。司机操作一侧离巷壁的距离必须保持在700mm以上，避免空间狭小司机操作不便。
（7）各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
（8）机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等现象。防止发生机械故障。
（9）供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、破皮、被挤等现象。
2、试车前应发出开车信号，严禁在耙斗机两侧及前方站人。启动耙斗机后，在空载状态下运转检查以下各项：
（1）控制按钮、操作机构灵活可靠。
（2）各部运转声音正常，无强烈震动。
（3）钢丝绳松紧适当，行走正常。
（三）、操作
1、操作耙斗机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。造成人员伤
亡或机械故障。
2、正常操作机器装煤（矸）时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起伤人。
3、遇有大块煤（矸）或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1—2m重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电机。
4、不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
5、当耙斗出绳方向或耙装的角度过大时，司机应在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙装时，耙斗和钢丝绳两侧严禁有人工作和停留。
6、在拐弯巷道耙装时，若司机看不到迎头情况，应派专人站在安全地点指挥。
7、耙装距离应在作业规程中规定，不宜太远或太近。一般耙斗机与工作面距离为7—20M。耙斗不准触及两帮和顶部的支护或碹体。
8、耙斗机在使用过程中发生故障时，必须停机，切断电源后进行处理。
9、工作面装药时，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作钮等防止崩坏设备。放炮后，将耙斗机上面及周围煤岩清理干净后，方可开机。
10、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发生电气或机械部件温升超限，运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。
11、在平巷移动耙斗机时，应先松开卡轨器，整理好电缆，然后用自身牵引，速度要均匀，不宜过快。若用小绞车牵引时，要有信号装置，并指定专人发信号。耙斗机移到预定位置后，应将机器固定好。
12、在上、下山移动耙斗机时应执行以下规定：
（1）必须使用小绞车移动耙斗机，并设专职信号工和小绞车司机。
（2）移动耙斗机前，有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。
（3）小绞车将耙斗机牵引好之后，才允许拆掉卡
耙斗机安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
耙斗机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、耙斗司机必须经过培训，持有合格证方可上岗。 2、耙装煤岩前的检查工作： 1）、检查工作面风流中的瓦斯浓度超过1%时，禁止 使用。 2）、检查耙斗机机尾绳轮是否固定牢固。 3）、必须把机身固定牢靠，严禁在耙斗机运行范围内 有人作业和行人，上下山耙装时，必须检查防滑装置是否 确定可靠。 4）、必须对机械电气系统进行全面检查，电缆必须吊 挂整齐，发现故障及时排除或找维护工处理。 5）、检查耙斗机防护栏是否安设好。 6）、耙岩煤前必须洒水和冲洗顶帮。
3、经过上述检查准备，确认无误后，方可进行耙装：1）耙装时，按下耙斗机远方操作按钮，操作手柄，闸住主滚筒，同时松开副滚筒，主滚筒缠绳，副滚筒放绳，钢丝绳牵引耙斗（靠耙斗自身重量）装取煤岩运行到机槽上，在卸料槽处卸入矿车；2)返回时，操作手把，闸住副滚筒，同时松开主滚筒，副滚筒缠绳，主滚筒放绳，钢丝绳牵引耙斗返回工作面；3）直巷耙装时，靠不断左右移动尾绳轮，将工作面内的煤岩耙出；4）拐弯巷道耙装时，可分两段耙装，通过导向滑轮和尾绳轮配合，先将煤岩耙至拐弯处，再将煤岩耙运到机槽装入矿车。 4、停机：工作完毕后，将耙斗返回到机槽处，松开主副滚筒闸，然后按下停止按钮，停止运转，并卸下操作把。 5、运转中的重要事项 1）、耙装时受阻，不可强行硬耙，应将耙斗返回后再
操作规程编号：LX-FS-A23664 装岩（煤）机司机操作规程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
装岩（煤）机司机操作规程范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、适用范围 第1条本规程适用于在掘进工作面从事各种机械装岩工作的人员。 二、上岗条件 第2条装载机（含各种型号装岩机、装煤机，下同）司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。 第3条装载机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。 三、安全规定 第4条必须坚持使用装载机上所有的安全保护
装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。 第5条严格执行交接班制度，并做好交接班记录。 第6条在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。 第7条检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌板。 四、铲斗装岩机司机 （一）操作准备 第8条接班后司机应对机器进行如下检查： 1.装岩机的电源开关、操作箱、照明灯、远距离停车紧急按钮等是否齐全、完整、灵敏可靠。 2.各零部件和机械部位是否齐全、完好。如联接螺栓是否紧固，链子有无裂纹及损坏，钢丝绳磨损是否在合格要求范围内，大小弹簧有无断裂，脚踏板、
主提升机副井司机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主提升机副井司机安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗，熟知设备结构、性能、技术 特征、工作原理和机房各项规章制度。 2、必须配有正、副司机，一人操作，一人监护。 3、交接班时试验各种保护，确保灵敏可靠。 4、司机必须熟知各种提升信号，不得无信号开车，信 号不清不得开车。 5、开车前检查绞车机械、电气各部必须完好正常。 6、提升机正常起动与运行，根据运行方向松闸、推主 令，使提升机均匀加速到规定速度。 7、提升机减速、停车：提升容器到达减速位置自动减 速投入爬行到达终点位置，有无信号均应及时停车。
8、当提升机运行过程中出现，电流过大，加速太慢，起动不起动来发生异响、出现不明的意外信号、过减速点不减速及其它不正常现象，应立即断电，用工作闸制动停车。 9、井筒检修速度一般为0.3~0.5米/秒。 10、运送炸药或雷管时运行速度不得超过2米/秒。 11、司机每小时对设备巡回检查一次，发现问题及时汇报处理，并做好记录。 12、停运期间，司机离开操作位置时，将安全闸施闸，主令手柄置于“0”位。 13、司机应轮换操作，每人连续操作时间不超过1小时，在操作结束前，禁止换人，因身体不适，可中途停车，由另一司机代替。 本工种存在的危险因素及预防措施 1、本工种存在危险因素是因疲劳或其他原因误操作发
耙斗机安全运行规定 撰写人：___________ 部门：___________
耙斗机安全运行规定 1、耙装煤岩前的检查工作： （1）检查工作面风流中的瓦斯浓度超过1%时，禁止使用。 （2）检查耙斗机机尾绳轮是否固定牢固。 （3）必须把机身固定牢靠，严禁在耙斗机运行范围内有人作业和行人，上下山耙装时，必须检查防滑装置是否确定可靠。 （4）必须对机械电气系统进行全面检查，电缆必须吊挂整齐，发现故障及时排除或找维护工处理。 （5）检查耙斗机防护栏是否安设好。 2、经过上述检查准备，确认无误后，方可进行耙装： （1）耙装时，按下耙斗机远方操作按钮，操作手柄，闸住主滚筒，同时松开副滚筒，主滚筒缠绳，副滚筒放绳，钢丝绳牵引耙斗（靠耙斗自身重量）装取煤岩运行到机槽上，在卸料槽处卸入矿车； （2）返回时，操作手把，闸住副滚筒，同时松开主滚筒，副滚筒缠绳，主滚筒放绳，钢丝绳牵引耙斗返回工作面； （3）直巷耙装时，靠不断左右移动尾绳轮，将工作面内的煤岩耙出； （4）拐弯巷道耙装时，可分两段耙装，通过导向滑轮和尾绳轮配合，先将煤岩耙至拐弯处，再将煤岩耙运到机槽装入矿车。 第 2 页共 2 页
（5）停机：工作完毕后，将耙斗返回到机槽处，松开主副滚筒闸，然后按下停止按钮，停止运转，并卸下操作把。 3、运转中的重要事项： （1）耙装时受阻，不可强行硬耙，应将耙斗返回后再耙。 （2）耙斗司机不可同时将两个操作手把闸住，以防耙斗蹦起。 （3）当耙斗的出绳方向与耙斗机中心方向夹角较大时，司机应在出绳的对侧进行操作，以防耙斗窜出机槽伤人。 （4）拐弯处耙装时，要有专人发送信号。 （5）严禁手扶装运中的钢丝绳。 （6）耙装时，耙斗不得触及顶、帮支架。 （7）遇故障或异常声响，应立即停机，排除故障后，方可操作。 4、日常维护及安全转移事项: （1）装药、放炮时，必须将耙斗拉到机槽上，电缆、按钮必须盖好。 （2）上下山使用耙斗机时，必须有防跑车的保险装置，移耙斗机时，必须要用绞车牵引，下移时前方不得站人。 （3）及时对滚筒、减速机加油，紧固各连接螺丝，更换磨损严重的导向滑轮，检查好各处机槽的磨损情况以及闸皮和连杆机构的完好情 第 2 页共 2 页
耙斗装岩机司机操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
耙斗装岩机司机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗，熟悉设备一般维护和故障处 理知识。 2、认真学习作业规程，掌握耙斗装岩机使用安全措 施。 3、检查工作地点帮顶支护情况，并进行敲帮问顶，找 净浮石危石，选择牢固可靠的挂滑轮导向支承点。 4、检查耙斗装岩机各部件、系统、护栏、基础是否完 好并符合要求。 5、人员全部撤到耙斗机后侧安全地点。 6、送电空载试运转正常后再加载运转。 7、正常出货时不准将两个手把同时拉紧以防耙斗飞 起。
8、耙斗出货与工作面距离一般为5--20米、耙斗运行不准在支架上挂滑轮。 9、耙斗机在运行过程中发生故障时必须停机、开关闭锁进行处理。 10、司机应随时注意机器各部位运转情况，发现异常必须停机检查处理。 11、移动耙斗机操作程序：打开卡轨器--整理电缆--传递信号--牵引移动--拉至预定位置固定。 12、工作结束后将耙斗操作手把放在松闸的位置，切断耙斗机电源，开关打零位闭锁。 13、清除耙斗机各部位和开关上的岩石、粉尘，向接班人员交清机械运转情况。 本工种存在危险因素及预防措施 1、长期从事该工种作业易患煤（矽）肺病。
装岩机司机操作规程 1．必须坚持使用装载机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。 2．严格执行交接班制度，并做好交接班记录。 3．在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。 4．检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，严禁送电”牌。 5．铲斗装岩机司机操作规程 （1）接班后司机应对机器进行如下检查： ①装岩机的电源开关、操作箱、照明灯、远距离停车紧急按钮等是否齐全、完整、灵敏可靠。 ②各零部件和机械部位是否齐全、完好。如联接螺栓是否紧固，链子有无裂纹及损坏，钢丝绳磨损是否在合格要求范围内，大小弹簧有无断裂，脚踏板、保护罩是否完整牢固等。 ③各润滑点加注润滑油，油量是否符合规定要求。 （2）检查电缆护套有无破损，设备有无失爆，电缆有无充足余量及悬挂是否符合要求。 （3）经检查确定机器完好后，开空车检查下列情况： ①各操作按钮是否灵活可靠。 ②装岩机前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是否正常。 ③远距离紧急停机按钮是否灵敏可靠。
（4）检查轨道及其与两帮的距离，是否符合装岩机操作运行要求。操作箱距帮不足0.8米、装岩机最大工作高度与巷道顶部的安全距离不足0.2米，以及周围有其他障碍物时，不准开机。 （5）装岩操作按下列顺序进行： ①检查和准备。 ②空机试运转。 ③开机装岩。 ④停机。 （6）开机前，应通知周围人员撤到机械活动范围以外安全地点，并发出开机信号。不准带负荷起动。 （7）开机时，必须注意随机电缆，防止压坏或挤伤。 （8）装岩前，应把电缆挂在电缆钩上或设专人拉电缆，司机必须站在踏板上操作。同时必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。 （9）装岩时，应先清道后装岩，待铲斗落地再推进装岩。前进、提升、后退、回转等动作应连贯进行，斗子扬起后，应根据装载程度，适时切断电源，以防撞头断链或断弹簧。 （10）遇有较大矸石块，不能硬性铲装，须经人工破碎后再进行装载，不准用装岩机的铲斗砸撞大块矸石。 （11）装岩机前进遇阻时，不得硬性前进，应退出处理后再进。 （12）铲斗不能装得过满，推进和提落铲斗要稳慢均匀。装岩扣斗时，应随时注意铲斗与巷道顶部的安全距离，扣斗不得过猛。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主井提升机司机安全技术操作 规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
主井提升机司机安全技术操作规程(新版) 一、上岗条件 第1条司机必须经过培训，并经过考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。 第2条有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。 第3条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。 第4条没有妨碍本职工作的病症。 二、安全规定 第5条上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第6条每班前必须配有主、副司机，不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。 第7条提升机司机应遵守以下安全守则： 1、严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。 2、禁止超负荷运行。 3、非紧急情况，运行中不得使用急停按钮。 4、司机不得擅自调整制动闸。 5、司机不得随意变更控制系统整定值和安全装置整定值。 6、检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。 7、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。 8、维修人员进入滚筒工作前，应锁好制动闸并切断电源，司机做好监护工作。 9、操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定
操作规程编号：YTO-FS-PD496 耙斗装岩机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
耙斗装岩机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开车前的准备： ⑴清除在机器上和耙斗装岩机单轨前后的矸石。 ⑵详细检查机器各部位螺丝、销子、对轮、滑轮、闸皮、离合器等部件是否松动和良好，支撑是否牢固。 ⑶检查装岩机固定装置是否牢固。 ⑷装岩前应进行试车，并将电缆、电线处理好。 ⑸检查装岩机附近顶板是否良好。 2、开车时应注意事项 ⑴司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其他转动部份，应经常观察工作时的情况。 ⑵随时注意钢丝摆动和缠绕情况。如钢丝绳抛弹出槽或在滚筒上缠绕不正时，应立即停车处理。工作时滚筒钢丝绳不得少于三卷。 ⑶耙斗装岩机机体四周不得站台票人，在司机操作位置必须有栏杆。 ⑷装矸机工作时，与工作面的距离最远不宜超过十五米，最近不小于六米。
装岩（煤）机司机操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
装岩（煤）机司机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、适用范围 第1条本规程适用于在掘进工作面从事各种机械装岩 工作的人员。 二、上岗条件 第2条装载机（含各种型号装岩机、装煤机，下同） 司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上 岗。 第3条装载机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原 理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。 三、安全规定 第4条必须坚持使用装载机上所有的安全保护装置和 设施，不得擅自改动或甩掉不用。
第5条严格执行交接班制度，并做好交接班记录。 第6条在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。 第7条检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌板。 四、铲斗装岩机司机 （一）操作准备 第8条接班后司机应对机器进行如下检查： 1.装岩机的电源开关、操作箱、照明灯、远距离停车紧急按钮等是否齐全、完整、灵敏可靠。 2.各零部件和机械部位是否齐全、完好。如联接螺栓是否紧固，链子有无裂纹及损坏，钢丝绳磨损是否在合格要求范围内，大小弹簧有无断裂，脚踏板、保护罩是否完整牢固等。 3.各润滑点加注润滑油，油量是否符合规定要求。 第9条检查电缆护套有无破损，设备有无失爆，电缆
文件编号：GD/FS-6269 （操作规程范本系列） 主井提升机司机操作规程 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
主井提升机司机操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、一般规定 本操作规程适用于主井提升机司机作业。 二、上岗条件 1、司机必须经过专业技术培训，考试及格，持证上岗，能独立操作。 2、应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》相关规定。 3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
4、无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 1、上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 2、每班必须配有主、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并制定专人进行监护，方准进行操作。 3、提升司机应遵守以下安全守则： 3.1严格执行交接班制度，认真填写各种记录。 3.2司机不得擅自调整各参数整定值（如：制动闸间隙、制动油压、安全保护装置整定值等）。 3.3司机不得擅自开、关计算机电源，不得更改任何计算机程序，除在监视画面之间相互切换外，不
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 耙矸机使用规范及要求 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5059-89 耙矸机使用规范及要求(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 耙装机安全操作规程 一、一般要求： 1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般故障”经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。 2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。 3、严禁酒后、带病上岗。 二、耙装机安装： 1.耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。 2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。
3.耙装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。 4.耙装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。操作按扭距耙装机操作位臵不得超过500毫米，并吊挂好。 5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。 6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800—1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动尾轮（导向轮）位置，以便清理巷道。尾轮（导向轮）固定工序：放炮后首先进行敲帮问顶，排除险情，安全后，才能进入迎头打固定导向轮孔，使用的固定楔由楔体、钢丝绳套组成，固定孔深度不小于1000mm （固定孔角度与巷道方位成100 左右夹角，严禁平行巷道方位）。
主井提升机司机操作规程(最 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0358
主井提升机司机操作规程(最新版) 一、一般规定 本操作规程适用于主井提升机司机作业。 二、上岗条件 1、司机必须经过专业技术培训，考试及格，持证上岗，能独立操作。 2、应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》相关规定。 3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。司机还应能够进行计算机设备的一般操作。 4、无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 1、上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做
与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 2、每班必须配有主、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并制定专人进行监护，方准进行操作。 3、提升司机应遵守以下安全守则： 3.1严格执行交接班制度，认真填写各种记录。 3.2司机不得擅自调整各参数整定值（如：制动闸间隙、制动油压、安全保护装置整定值等）。 3.3司机不得擅自开、关计算机电源，不得更改任何计算机程序，除在监视画面之间相互切换外，不得利用计算机从事任何其他事。 3.4司机不得擅自改动任何保护措施，不得擅自清楚故障报表中的有关内容，以备快速排除故障和进行预防性维护。 3.5出现故障后，要通知检修工及时进行处理，在未弄清故障存在原因之前，不得擅自复位。 3.6高压开关柜因故障或其他原因跳闸后，司机必须及时通知检
耙斗机操作规程 1、耙斗机司机必须经过培训，持有合格证者方可操作。 2、工作面风流中瓦斯浓度超达1％时，禁止使用机械装岩(煤)。 3、耙斗机电缆必须悬挂好，工作时必须随时检查看护电缆。 4、机械装岩(煤)必须遵守下列规定： (1)装岩(煤)前必须在矸石或煤堆上洒水或冲洗顶、帮； (2)耙斗机尾绳轮必须固定牢固； (3)耙斗机在装岩(煤)前，必须把机身固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其它工作或行人。上、下山使用耙斗机时，必须有防止机身下滑的安全措施： (4)耙装岩(煤)前，司机应对机械及电器系统进行全面检查，发现故障及时排除或找机电维修工进行处理，禁止机器带病作业； (5)上、下山使用耙斗机时，必须设有防跑车的保险装置。移耙斗机时，必须用绞车牵引，向上移时，其下方不得有人；向下移时，其前方不得有人； (6)耙斗机耙装过程中，如遇耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回再耙； (7)司机操作时，不可同时将两个操作把手拉紧，以防耙斗飞起； (8)当耙斗的出绳方向与耙斗的中心方向夹角过大时，司机应
在出绳的对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤害司机； (9)耙斗在拐弯巷道耙装时，必须清理好机道，并有专人指挥和信号联系； (10)严禁用手扶和碰撞运行中的钢丝绳或牵引链，以防伤人： (11)机器在使用过程中发生故障时，必须停车，切断电源，进行处理； (12)耙斗机工作完毕后，应将操纵手把放到松闸位置，切断电源，卸下操纵把； (13)装岩(煤)时，耙斗(或铲斗)不要触及两帮和顶部的支架或券体； (14)装药时应停止机械运动。放炮前应将耙斗机拉到溜槽上，切断电源，将耙斗机的电缆、按钮挡好。耙斗机应退至距迎头30米以外的安全地点； (15)不准用耙斗机进行调车。当用耙斗机作脚手架时，必须切断电源，摘掉大链： (16)耙斗机工作时，溜槽上要设挡栏，以防钢丝绳甩出伤人。 锚喷支护工操作规程 1．执行锚杆支护工的相应规定。 2．不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。 3．支护过程中必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及
耙矸机管理标准 一、耙矸机完好标准 1、耙矸机各部件完好，封闭式防护栏、护身柱完好，卡轨器固定牢靠，耙矸机支腿固定牢靠，刹车装置完整、可靠，耙斗按规定联结，回头轮固定牢固可靠，耙矸机各部连杆要使用开口销，滚筒及减速机不漏油。滚筒内钢丝绳排列整齐， 2、钢丝绳一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到25%时（28丝），必须更换。 3、钢丝绳断一股时，必须更换。 4、钢丝绳中间严禁有接头，如出现必须更换。 5、耙矸机溜槽下部要安装托绳辊，溜槽两侧要安装可靠的护栏。斜巷使用的耙矸机机尾要使用钢丝绳固定在顶板上，以防耙矸机耙矸时剧烈晃动。斜巷耙矸机下提升导向滑轮必须有可靠的护罩进行保护，以防矸石进入滑轮造成滑轮过早损坏。 6、斜巷耙矸机生根采用不少于4副专用卡子与轨道间卡紧，并用直径18.5mm以上的钢丝绳将耙矸机机身固定在生根横梁(或巷帮)上，留绳不少于4根，横梁生根必须牢固可靠。 7、耙矸机必须安装照明灯。 8、耙矸机操作一侧的安全间隙不少于0.7m，另一侧的安全间隙不少于0.4 m。 9、耙矸机司机要按操作规程进行操作，要在无曲绳的情况下启动耙矸机。耙矸机在工作时，机身两侧必须安设护栏，以防钢丝绳甩出伤人。必须满足安全需要，防护栅栏安装必须牢固可靠。 二、耙矸机安全使用 1、使用耙矸机时，司机必须经过专业培训，并经考试合格后方
可上岗。 2、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙矸机。 3、耙矸机距迎头允许距离须在作业规程中作明确规定。最大不超过50米，其最小距离不低于6米。 4、使用耙矸机回头滑轮时，滑轮不小于3t,滑轮应固定在金属倒楔上。 5、耙装时，耙矸机回头滑轮距迎头不小于6米时，方可平行作业，距离小于6米时，严禁平行作业，其范围内不得有人。耙装工作时，机前绳道内严禁有人。 6、在拐弯巷道装岩时，必须使用可靠地双向辅助导向轮，清理好机道，并设专人指挥和联系。 7、耙矸机作业时，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的前方。 8、架棚巷道耙矸机回头轮严禁生根在棚子上，锚喷巷道回头轮严禁挂在顶板上。 9、在装岩前，必须将机身和回头轮固定牢靠。开车前先发出警号，严禁在耙斗运行范围内进行其它作业和行人。如迎头不能避免平行作业，必须挂防护网，并设专人监护。 10、工作过程中，如有人必须从耙装机的溜槽下方通过时，应通知司机停机断电才准通过，待人员通过后方准开机。 11、开耙矸机时司机要集中精力，注意耙斗运行中的情况，使其平行于机身来回运行。 12、司机操作应避免两个操作手柄同时拉紧。 13、耙装过程中如遇耙斗受阻或负载过大时不应使耙斗强行牵引，应将耙斗稍稍后退减载后再前进。 14、严禁用手或工具碰撞运行中的钢丝绳和牵引绳 15、在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。 16、放炮前，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，并将电缆和操
编号：SM-ZD-35243 耙装机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
耙装机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、一般规定 第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种肖位操作资格证书。 第2 条施工方法、能力。 第3 条认真学习“作业规程”, 质量标准和安全注意争项。熟悉作业环境、生产系统、具备自保、互保的意识和熟练掌握所用耙装机的构造、特征、技术性能、安全注意事项等，掌握维修和保养技术。 二、准备工作 第4 条作业环境安全检查： 1 ．检查作业范围的永久支护、临时支护及其他安全设施，发现不符合“作业规程’，要求的，必须先进行处理。 2 ．检查有害气体浓度是否符合规定，安全监测仪器是否按规定设置，发现问题立即按规定进行处理。
3 ．检查耙装机至迎头的距离是否符合“作业规程”的规定，否则必须移机。 4 ．装岩机司机操作侧必须保持足够的操作空间。 5 ．装岩（煤）前，在矸石或煤堆上洒水，冲洗巷道顶帮，并检查耙装喷雾装置是否完好。 6 ．耙装作业与迎头施工平行作业时，耙装机回头轮到迎头的距离必须符合“作业规程’，规定。 7 ．其他工作人员处于安全地点。 第5 条设备、工具及材料检查： 检查耙装机电器设备以及各种防护装置是否齐全耙装机照明是否良好、设备试运转是否正常。 三、装岩机操作 （一）装岩机 第6 条开车前检查：①耙装机的固定是否符合“作业规程”要求；②操作机构是否灵活，闸带是否可靠且松紧适当；③钢丝绳符合使用要求，无挤绳、卡绳；④过渡槽上封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏是否齐全、固定牢固； ⑤回头轮因定牢固可靠、位置适宜；⑥耙斗连接是否牢固；
操作规程编号：LX-FS-A89858 耙矸机使用规范及要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
耙矸机使用规范及要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 耙装机安全操作规程 一、一般要求： 1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般故障”经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。 2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。 3、严禁酒后、带病上岗。 二、耙装机安装： 1.耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40
米。 2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。 3.耙装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。 4.耙装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。操作按扭距耙装机操作位臵不得超过500毫米，并吊挂好。 5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。 6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800—1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动
管理制度编号：LX-FS-A75381 掘进（炮掘）队耙矸机司机安全生 产责任制范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
掘进（炮掘）队耙矸机司机安全生 产责任制范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、必须持证上岗，严格执行操作规程。 2、负责耙矸机的使用和保护。开工前，要认真检查耙矸机卡道器、地锚、操作把、护身点柱、护绳栏等设施是否齐全、灵敏、安全、可靠，要检查主绳、滚筒内的盘绳以及尾绳轮等情况，发现问题及时汇报、处理。 3、要检查固定是否坚固及回头滑完好情况，耙矸前要耙斗进行试验。 4、斜巷施工，要负责耙矸机后手拉挡的管理和使用。
5、套上操作手把后要发出信号，招呼耙矸机前方人员离开耙斗、钢丝绳运行范围，然后方可启动电机，待电机空运转数圈后再徐徐搬动操作把，使耙斗运行耙矸。 6、耙矸机作业时，必须喷雾、洒水降尘。 7、斜巷施工出矸期间，用矿车出渣时，矿车进入卸尾槽要及时给绞车司机送停车信号。 8、及时清理耙矸机两帮及机尾向后5米范围内的浮矸浮煤，负责耙矸机周围的文明卫生管理。 9、超过400mm见方的矸石严禁耙入矿车和皮带。 10、耙矸机电缆必须套胶皮管进行保护，电缆、设备要吊挂、放置整齐。 11、放炮前要将耙斗从迎头挪动耙矸机跟前，簸箕口要用矸石压住，电缆、设备要用大板或皮带等
文件编号：RHD-QB-K3163 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 主提升机副井司机安全操作规程标准版本
主提升机副井司机安全操作规程标 准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、必须持有效证件上岗，熟知设备结构、性能、技术特征、工作原理和机房各项规章制度。 2、必须配有正、副司机，一人操作，一人监护。 3、交接班时试验各种保护，确保灵敏可靠。 4、司机必须熟知各种提升信号，不得无信号开车，信号不清不得开车。 5、开车前检查绞车机械、电气各部必须完好正常。 6、提升机正常起动与运行，根据运行方向松
闸、推主令，使提升机均匀加速到规定速度。 7、提升机减速、停车：提升容器到达减速位置自动减速投入爬行到达终点位置，有无信号均应及时停车。 8、当提升机运行过程中出现，电流过大，加速太慢，起动不起动来发生异响、出现不明的意外信号、过减速点不减速及其它不正常现象，应立即断电，用工作闸制动停车。 9、井筒检修速度一般为0.3~0.5米/秒。 10、运送炸药或雷管时运行速度不得超过2米/秒。 11、司机每小时对设备巡回检查一次，发现问题及时汇报处理，并做好记录。 12、停运期间，司机离开操作位置时，将安全闸施闸，主令手柄置于“0”位。
13、司机应轮换操作，每人连续操作时间不超过1小时，在操作结束前，禁止换人，因身体不适，可中途停车，由另一司机代替。 本工种存在的危险因素及预防措施 1、本工种存在危险因素是因疲劳或其他原因误操作发生事故。 2、为防止误操作，司机操作时，手不准离开手把，严禁与他人闲谈。 3、在操作期间禁止吸烟，不得离开操作台或做其他与操作无关的事。操作台上不得放与操作无关的物品。 4、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作，一人监护。 5、人员进入滚筒工作前，应锁好盘形闸，切断绞车高、低压电源，并在操作台上挂检修作业警示
YF-ED-J4628 可按资料类型定义编号 扒斗机司机安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
扒斗机司机安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.耙斗机司机必须经过专门技术培训，并且考试合格取得合格证后，方可持证上岗。 2.耙斗机司机除正常操作外，而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。 3.放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度，在确定瓦斯不超限的情况下，方可进入工作面操作耙斗机。以防发生瓦斯爆炸。 4.工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况，进行敲帮问顶。空顶距离超过作业规程规定时，应及时支护，否则不得作业。防止片帮冒顶伤人。
5.耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业，按有关规定处理。发现未爆雷管炸药要及时停机拣出，并交有关人员。 6.装岩（煤）前必须洒水灭尘，以防粉尘飞扬。 7.装岩（煤）时遇到大块煤（矸）时，必须人工破碎。严禁强行耙装。避免电机超负荷烧毁电机。 8.掘进上、下山时，耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。 9.司机接班后，要闭锁耙斗机开关，并检查以下部位： （1）耙斗机周围顶板要坚实，支护要牢固；安设好固定楔，挂好导向轮。禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。
主提升机司机岗位安全技术操作规程 一、适用范围 第1 条本操作规程适用于主提升机司机的运行操作： 二、上岗条件 第2 条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。 第3 条应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。 第4 条熟悉主提升机的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。 第5 条没有妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 第6 条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写运行记录，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 第7条必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。 第8 条提升机司机应遵守以下安全守则： 1. 严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。 2. 禁止超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。 3. 司机不得擅自调整制动闸。 4. 司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。 5. 停车期间，司机离开操作位置时必须做到： （1）将制动闸手把移至施闸位置。 （2）主令控制器手把置于中间“ 0”位。 （3）切断控制回路电源。 第9 条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，做到：
1. 不得无信号动车。 2. 当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。 3. 接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。 4. 司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。 5. 若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。 第10 条提升机司机应遵守以下操作纪律： 1. 司机操作时应集中精力，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再使用电话。司机不允许连班顶岗。 2. 操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。 3. 司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过lh ，在操作未结束前， 禁止换人。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。 4. 对监护司机的示警性喊话，禁止对答。 第11 条主提升机司机应随时注意钢丝绳有无滑动现象，保证防打滑保护装置安全可靠运行。 第12 条司机以每1 小时为周期对设备进行巡检，做好记录；注意保持设备及环境卫生，发现异常情况立即处理，并及时向有关领导汇报。 第13 条司机应随时了解提升动态，发现提升类别与实际情况不符时，应及时与上井口信号工联系，待确认无问题后方可开车。 第14 条当绞车遇到故障停车时，必须经电工按故障显示提示的内容现场查明原因并确认无问题后方可重新开车，同时做好记录。 第15 条人员在井筒内作业时，用保持车房与上、下井口通讯畅通，并经作业人员许可后方可开车，且速度不大于2m/s。 四、操作准备 第16条手动送高压1#进线或2#进线。