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切割拆除
施
工
方
案
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目录
第一章工程概况 (2)
1.1概述 (2)
1.2周边环境 (2)
1.3切割施工围 (2)
第二章施工方案的选择及施工顺序 (4)
2.1施工方案的选择 (4)
2.2施工顺序 (4)
第三章劳动力及机具计划 (4)
3.1劳动力计划 (4)
3.2机具使用计划 (4)
第四章切割拆除施工方案 (5)
4.1静力切割施工工艺流程 (5)
4.2静力切割的施工要点 (5)
4.3切割方案 (10)
第五章施工质量保证措施 (13)
5.1质量保证体系 (13)
5.2施工质量控制的主要措施 (13)
第六章安全环境保证措施 (14)
6.1安全环境保证体系 (14)
6.2安全保证措施 (14)
6.3环境保证措施 (15)
切割拆除施工方案
第一章工程概况
1.1概述
。根据业主改造要求，对大厦进行装修改造，并对原结构进行复核，并进行加固处理。
本方案拆除切割拆除的施工方案。
1.2周边环境
1、地理位置：建筑物周边三面都有商业建筑或民居。
2、建筑物状况：
?本建筑目前处于大部分停用状态，部分构件完成了粉刷层施工。外幕墙基本
完好。
?目前本建筑有数家施工单位施工，在4楼有部分施工单位的临时用房。在建
筑物的东侧1~3层，有部分房间还处于使用状态。
?建筑物周边有三面已经砌筑了施工围墙，一面搭设了施工脚手架。在南侧搭
设了业主的员工临时通道，施工期间，需要拆除。
?在建筑物的西侧，有部分建筑垃圾及施工材料堆场。
1.3切割施工围
1) 本工程的切割区域相对集中，主要集中在B~E/2~5ａ轴围，另外其他区域有部分的楼板和剪力墙的拆除。
主要切割区域图如下图示：
（以三层的切割围为例）阴影区域均为需要拆除的结构。
2) 主要拆除的构件尺寸（ｍｍ）
3) 主要拆除的工程量
第二章施工方案的选择及施工顺序2.1施工方案的选择
本工程混凝土结构的拆除全部采用静力切割的施工方法。2.2施工顺序
屋面30.12m~ 25.050m，核心筒屋面、圆形粱、剪力墙等；
屋面层：25.050m梁板，
六层核心筒剪力墙：25.050m～21.000m，
。。。。。。
依次向下，直至地下室夹层。
其他区域的切割也遵循从上向下逐层切割拆除的原则进行。
为加快施工进度，可以错层进行部分切割。
第三章劳动力及机具计划
3.1劳动力计划
3.2
第四章切割拆除施工方案
本工程砼体的切割选用静力切割的方法,因此首先先阐述静力切割的施工方法。
4.1静力切割施工工艺流程
4.2静力切割的施工要点
4.2.1 施工前期准备工作
1）根据图纸及现场勘查结果确定切割位置，并且应确保切割区域无水电或其他供应线路，确保切割区域无有毒、易燃易爆材料、液体及气体；
2）确定切割块运输方式及堆放位置；
本工程切除后的砼块采用塔吊及时吊出场地外进行临时堆放，对于未能及时吊出的切割块，临时堆放在楼面承载力较大的地方，如梁柱节点位置。
3）切割工作必须在新增梁施工后进行，以保证结构安全；
4.2.2制定切割方案
本工程中所有构件的切割块重量均控制在1000kg以下；切割的顺序主要考虑割块的吊装和切割块对锯片的影响。
4.2.3计算角部过度切割长度
因切割锯片为圆形，切割时，不可避免有过度切割的现象，因此，在切割前根据切割锯片的直径及切割块的厚度，计算出过度切割值a 。 a=R -r 22-R -(r+b) 22
具体详见下图：
角部过度切割长度计算示意图
4.2.4水钻预钻孔
根据计算出的a 值要从设计工程师获得批准，确认是否对角部进行过度切割。否则必须对切割角部进行预处理，即在预切洞口的侧，与切割线相切进行钻孔，钻孔半径r ≈a 。
角部处理，钻孔
切割线
角部水钻预钻孔示意图
4.2.5确定吊装的方式
根据切割块的形状大小、重量和吊装方式，确定吊装点的位置。吊装点位置应该在切割块的重心上，使吊装绳受力方向与切割块重力方向一致，确保切割时切割块无控制的移动。
本工程切割块的吊装采用塔吊进行吊装，在切割过程中的临时吊装，采用脚手架作为临时吊装的支架。
1）剪力墙块体吊装
（1）墙体切割吊点的位置示意如下图。
方 机 械 凿 石 开 挖 专 项 施 工 方 案 方案编号（131101）
一、施工准备 1.1提前安排机械设备进场，并进行保养和调试。办公用具、测量定位仪器等均提前进场。 1.2落实工程开工前的有关同设施的修建、安装，接通施工用水、用电管线。 1.3地上地下障碍物清除，石方开挖前对施工现场地上地下障碍物进行全面清理。 1.4根据机械化施工特点来确定现场施工道路和进入现场通道, 防止发生堵车现象。 拟配备本工程主要的机械设备情况表 二、施工组织 2.1选派有丰富施工经验的专业技术人员，按项目组织本工程施工。 22选择状况良好的施工机械，组建专业的石方施工队伍，确保 施工顺利进行
三、施工进度计划安排 3.1根据工程特点，现场地质条件，结合设备、人员状况，本工程石方开挖控制工期为 _个日历天。在实际施工中，我们严格按照施工组织设计，合理安排好施工机械、人员和时间，在保证施工质量和安全的前提下，力争提前完成施工任务。 四、施工方法 4.1开工前对业主所提供的标高进行现场施工。 4.2根据现场实际情况和业主要求：石方开挖上部采用人工机械凿孔，破碎机凿打破碎施工。下部采用线锯机台锯割施工。 4.3因开挖岩层全部为泥岩夹坚硬石岩。炮机凿打速度慢，一次开挖深度有限。拟选用“分段分层”开挖。挖土机先清理表面土层，破碎机破碎岩层第一层后，然后转入破碎作业，同时挖掘机、运输汽车进入装运石渣。进入第二层施工，使用线锯机台侧面锯割与上部切割施工，同时挖掘机、运输汽车进入装运石渣依次循环施工作业。石方运输工作同步进行，边开挖边外运，如果遇到连续下雨石方不能及时运出，通过场内二次转运将石方堆积到一起，以免影响作业。开挖遵循自上而下的原则，并随时控制石方标高，防止超挖。 4.4夜间挖土时设红灯警示，同时安排好场地照明。 五、质量保证措施 5.1施工过程的质量控制：每个分项工程施工前均由技术负责人进行技术质量交底，由班组遵照实施。
混凝土切割工程施工方案 根据本工程施工现场的实际情况，考虑采用无震动直线切割的混凝土去除方案，方案的工作重点在切割流程控制和施工的质量管理及安全防护工作方面的内容，其具体的方案如下：梁、板及不同平面的板均应分开切割。 一、切割流程控制 1、施工机具准备 1）大型液压墙锯切割系统HILTI D-LP32/TS32 1台。
2）辅助切割工具 6电锤 3台 钻孔机 3台 切割机 1台 3）运输设备 液压搬运叉车。 4）支撑设备 脚手架、垫木。 5）吊装设备 葫芦，钢索，电缆绳一批 2、主要工序施工方法： 1）切割顺序 选取、固定吊装点→切割→吊运切割块到安全地点 2）选取、支撑被切割物 测放切割线，确定具体切割位置，搭设脚手架支撑板梁。 3）切割施工步骤 在切割路线的一侧，间隔139mm处画上轨座对齐线，并在同一侧标识安卡锚栓固定点。 利用HILTI TE70电锤钻钻孔，再放入M12内牙安卡，并确实固定。使用螺丝将轨座固定对齐锁上轨道，装上切割机头并连接油管和水管，安装适当钻石锯片、锯条后，放置锯片护挡，依照液压、电动切割机操作步骤，完成任务。 注意机器走刀方向必须垂直混凝土，切割中随时注意被切物状态，切割工作由切割班组人员连续进行。 4）吊运方案
根据本工程的特点，我们采取固定吊装点和底层搭设脚手架支撑相结合的方式来运输被切割下来的砼块，在切割块上固定吊装点，用葫芦、或卷扬机将切割快放下，用搬运叉车运走。 4.1、选择吊装点 根据现场情况选择上层的梁和柱作为吊点，或采用型钢制作龙门架为吊点。 4.2、脚手架支撑 本工程支撑采用扣件式脚手架搭设，其中立杆间距控制在1米之内，四米以内楼层设置三道横杆，第一道横杆设置在板底和梁底，第二道设置在1．8米位置，第三道为扫地杆。钢管及扣件均须采用标准件，搭设时立杆底部放置木垫块，立杆及顶部横杆必须避开切割走刀线，所有扣件必须拧紧。施工中随时观察脚手架状况，如有问题及时调整。 二、施工的质量管理及安全防护措施 1、质量管理措施 针对本工程施工特点在现场实行质量样板管理制度。 2、安全保证措施 1）施工用电 要求实行工作零和保护零分开，装置现场总配电箱。 现场一律要求使用“3C”标志电箱，做到三级保护。 现场所有电源进出线加设软、硬护套管。 电箱内的电器要求标明用途，保证一机一闸的使用。 熔丝与线路用电设备的实际负荷应相匹配。 现场应配有必要的安全防护用品、足量灭火器。 工地的电缆线路架设保证绝缘隔离良好。
金岭阳光工程 ********* 支撑、栈桥镐头机破碎拆除工程 专 项 施 工 方 案 编制单位： 编制日期：2016年8月18日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程基本概况 (1) 2.2支撑系统概况 (1) 2.3工程周围环境： (3) 2.4 工程特点 (4) 三、主要施工部署 (4) 3.1 主要施工方案比选 (4) 3.2 拆撑施工部署及施工顺序 (6) 3.3 切割法施工方法 (8) 3.4 操作脚手架的搭设 (15) 3.5 格构柱加固措施 (16) 3.6 钢筋切割回收 (17) 3.7 出渣方法 (18) 3.8 成品的保护 (18) 四、施工进度安排 (20) 4.1进度编制原则 (20) 4.2施工工期 (21) 4.3施工进度保证措施 (22) 五、材料设备及劳动力计划 (22) 5.1机械设备投入计划 (22)
5.2材料投入计划 (22) 5.3劳动力投入计划 (22) 六、安全文明施工技术措施 (23) 6.1安全保证体系 (23) 6.2 主要安全措施 (23) 6.3 夜间施工防护措施 (24) 6.4雨天施工主要措施 (24) 6.5文明施工主要措施 (25) 七、质量保证措施 (25) 7.1工程质量保证体系 (25) 7.2质量要素控制 (25) 八、应急预防措施 (27) 8.1 应急救援组织 (28) 8.2 应急救援器材 (28) 8.3 安全事故应急预案 (28) 8.4支撑在拆除过程中的安全防护措施 (30) 九、施工环境控制措施 (32) 9.1 施工现场尘灰及废气控制措施 (32) 9.2 对周围环境的防噪音措施 (33) 9.3对建筑垃圾的管理措施 (33)
通江1号综合楼工程 基础石方切割破碎 专 项 施 工 方 案 陕西建工第十建设集团有限责任公司 2014年2月20日编制
目录 一、工程概况 ............................................................................................................ 1.1、方案说明 ........................................................................................................ 1.2、地质条件 ........................................................................................................ 二、编制依据、原则................................................................................................... 2.1、编制依据 ........................................................................................................... 2.2、编制原则 ........................................................................................................... 三、施工准备、工期................................................................................................... 3.1、施工方法的确定 ............................................................................................... 3.2、施工人员、材料、机械准备........................................................................... 3.3、施工工期 ........................................................................................................... 3.4、平面布置 .......................................................................................................... 四、施工方案 ............................................................................................................... 4.1、施工流程 ........................................................................................................... 4.2、测量控制 ........................................................................................................... 4.3、机械切割 ........................................................................................................... 4.4炮锤式挖掘机破碎 .............................................................................................. 五、安全措施及注意事项...........................................................................................
**************桥梁拆除工程 施工组织方案 第一章工程概况 ***********桥梁拆除工程为**********桥梁工程的一单项工程，该工程位于*********文汇路上，道路南接海晏路，北接铁南路。主桥跨越湟水河。由于在施工主桥两塔之间（PM3~PM4）部分遇洪水冲击基础，导致搭设的钢管支架变形及下陷倾斜，造成浇筑的混凝土桥面裂缝及下陷最大至84cm，根据施工单位提供的沉降量统计表，破坏部分桩号0+179.591～0+302.591段无法使用须对该部分拆除。根据该桥的结构特点和本公司拆除其他桥梁的经验,因此该段采取先加固现状结构再切割拆除的方法进行施工拆除。 第二章编制依据 ***有关法规、标准； 国家和行业颁布的有关现行施工规范、标准和规程。 1.《施工现场临时用电安全技术》（JGJ46-88） 2.《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 3.《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-88） 第三章施工部署 一、施工顺序安排 ******桥梁拆除工程施工顺序： 1、首先甲方对拆除的施工部位进行核实放线并对该部位先加固处理；
2、采用切割的方法对主桥两塔之间破坏的部分进行拆除。 二、安全目标：施工期间不发生人生伤亡及桥塌事故、重大事故和火灾事故。 第四章施工机械设备、劳动力、材料安排投入情况 第一节拟派驻本工程的管理人员配备表 第二节劳动力计划安排 我司在本项目工程施工中拟设立切割班组、钻孔班组、吊装班组。施工任务安排如下：
第三节拟用于本工程的施工机械及试验设备配备表 第四节主要材料计划表 第五章设备、人员动员周期 和设备、人员、材料运到施工现场的方法 如果确认施工，我公司将及时组织参与拆除工程施工的全体员工，做好进入施工现场的一切准备工作。在监理工程师开工令规定的开工时间前，全部人员、机械设备、材料进入施工现场，做好施工前的一切准备工作。
3、开挖石方的施工方案、方法 A、开挖石方施工方案 根据现代化工程机械作业的特点，开挖石方工程统一采用空压机、潜孔钻、风镐、挖掘机+大型汽车辅以人工的作业方案进行。由于本合同段石方工程量有144115m3，路堑最大开挖深度16.49m，所以爆破采用浅孔爆破、深孔爆破和光面爆破的方案进行施工。 B、开挖石方施工方法 根据本合同段的两种典型开挖断面形式(即半填半挖断面和全挖断面)和不同施工断面及岩性情况，充分考虑施工工效及安全，我公司分别对这两种施工路段设计了爆破方案如下： a)石方半填半挖路基段施工方法 半填半挖断面的开挖根据开挖高度，分别采用分层纵向台阶爆破(高切路段)和纵向爆破(开挖高度不大的路段)。其流程图为： 施工准备、清理场地→施工放样、断面测量→确定边坡开挖线和开挖厚度→监理工程师复测→布置炮孔、空压机(替孔钻)打孔装炸药→监理工程师检查→开炸并纵向调运至指定位置→上层施工完且进行下层施工→循环至开炸到设计标高并纵向调运至指定位置→整形、检查、验收→下一段路堑施工。 分层纵向台阶爆破布置图 边坡控制光面爆破 为保证路基断面的尺寸和边坡的稳定性、顺直性，边坡采用光面爆破进行开挖。在原路堑爆破施工中，距边坡处预留2M，按断面高度和边坡设计坡度计算钻孔深度，然后再采用潜孔钻按设计坡比钻好的斜向孔。钻孔间距和装药密度等根据岩石的结构计算，现场试验加以调整。路堑光面爆破完后，采用挖掘机和大
型自卸车进行清渣，同时采用挖掘机配液压锤对边坡进行的修整，从而确保边坡顺直，为边坡防护工程创造条件。 b)、石方全挖路段施工方法 全挖路段的采用分层纵向爆炸，先用空压机打孔，再用火雷管和导火线进行爆炸；路堑的边坡均采用QZ100K潜孔钻机进进行光面爆破，起爆器材采用毫秒微差电雷管导爆索起爆系统，其爆炸图如下：
石方破碎开挖专项施工方案 编制： 审核： 审批： 四川省建筑机械化工程公司 秦巴物流园区南北干道I期市政道路工程项目部 年月日
石方破碎开挖专项施工方案 一、编制说明 1.编制依据 1.1.1秦巴物流园区南北干道I期（原凤凰大道Ⅱ期工程）市政道路工程施工图纸。 1.1.2设计施工图纸明确的技术规范及规程。 1.1.3执行国家、行业和地方现行的施工、质量检测及验收规范。 1.2编制原则 1.2.1遵循合同文件标准条款的原则，积极响应合同条款，严格执行合同文件的规定，标准统一，格式规范。 1.2.2遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程优良。 1.2.3坚持实事求是的原则，发挥我单位施工的优势以及专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效率地完成本项工程的施工。 1.2.4坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。 二、工程概况 本工程内土石方开挖过程中，由于路基、管沟石方挖方段，距离7101油库、铁路在300m左右，根据油库、铁路设施保护相关法律法规及7101油库下发的告知书：油库300米范围禁止爆破，为保护7101油库、铁路，借鉴类似工程的施工经验，建议采其它工艺方法取代爆破施工作业。因此，该段路基、管沟挖方需采用液压岩石
破碎锤及挖掘机配合进行开挖施工。 二、该段石方开挖施工方案 石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎，挖掘机配合清除岩块，按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行破碎，破碎将至设计坡面时，停止破碎，采用挖机进行修坡面。 三、主要施工方法 1.测量放线 利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。边坡控制放样精度不大于±１cm，经监理人员确认后进行下一步破碎工作。 2.开挖施工 （1）根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线，采用挖机进行清除表土，将所要破碎的石方露出，由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖，因此首先根据实际地形修出第一级施工平台，已方便破碎锤及挖机摆放。 （2）现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点，布点间距为30cm，破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。 （3）破碎锤破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎，不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现，第一级施工平台上的岩层破到位并采用挖机将坡面修正平整后，然后进行下一施工平台岩体的破碎施工。 （4）破碎锤破碎时挖机配合，清除破碎岩体，并将已破碎的岩体装车，运输车辆采用自卸车，运至指定地点，直至该段路基坡面成型并且路基标高达到设计要求。 四、投入的机械、人员
混凝土静力切割施工方案 一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）； 《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—88）；《建筑结构荷载规范》（GB50367-2001）； 《混凝土结构加固技术规范》CECS25：9。 中海广场项目一期9#、16#楼结构、建筑及安装施工图及设计变更 图 二、工程概况 2. 1 概况 工程名称：中海广场项目一期9#、16#楼及地下室工程建设单位：兰州中海宏洋房地产开发有限公司 设计单位：甘肃建筑设计研究院 监理单位：中海监理有限公司 施工单位：浙江城建建设集团有限公司 本工程位于兰州市安宁区B575 号规划路以南、538 号规划路 （鑫源路）以东、T550 号路（莫高大道）以西、T511 号规划路以
2. 2 本工程建筑功能为住宅项目，工程总建筑面积89065. 98 平方米。16#楼地下 1 层，地上32 层，建筑面积50162. 61 平方米， 4 地下车库5855. 44 平米。因16#楼主楼结构施工完成后16#楼南侧商 业设计进行优化调整，需在16#楼地下室施工一条进入车库汽车坡 道，需破除部分地下室顶板及梁，经设计变更图确认标高及位置 后，特制定本切割方案，破除平面示意图见后附图。 2. 3 破除混凝土板厚为300mm 及180mm，梁截面尺寸分别为 300mm*700mmm，300mm*500mm，200mm*600mm。三、静力切割施工方法 本工程环境内人流量较大，施工环境要求避免高噪声、扬尘等 污染。因此本工程混凝土切割主要采用静力切割机械作业。 3. 1 混凝土切割工程施工机具 建筑物板梁柱结构局部切割作业，对原有建筑物留的部分
切割拆除施工方案
豫城时尚改造项目局部结构切割拆除 施工组织设计 上海仲盛建设工程有限公司 二零一五年三月二十二日
第一章施工组织设计编制说明 1．1概述 本工程坐落于上海市豫园商业区，处于繁华的区域地带，在不影响周边的环境下有序地施工，是我们考虑的重点，为此我们将采取一系列措施，从平面布置到施工工序的安排均做了精心准备，为求创造一个和谐的施工环境。施工现场相对较为窄小，合理的布局显得尤为重要，我们同样作了充分的策划，以便于切割拆除以及建筑垃圾外运等一系列工程能顺利运转。 本公司通过认真研究有关图纸资料，并实地踏勘了施工现场，仔细分析了各种影响因素和工程施工中可能遇到的难点、特点后，编制了本施工组织设计，作为本工程正式施工的指导性文件。 1．2编制程序、范围、依据 1．2．1编制程序 按施工图纸所示的内容及所拿到的原有建筑物资料，结合当地的实际情况我们将按以下几个部分进行编写： （1）施工组织设计编制说明； （2）工程概况； （3）施工部署； （4）进度计划及保证工期的措施； （5）各分区施工顺序及专业施工方案： （6）主要施工机具设备； （7）质量保证措施； （8）安全保证措施； （9）现场文明施工及环境管理。 1．2．2编制范围 施工图所明确的所有需切割拆除结构工程。 1．2．3编制依据 本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合
本工程实际，进行了全面而细致的编制。 （1）总包要求及原有结构施工图 （2）建设单位和设计单位提出的有关要求； （3）我国现行的施工规范和操作规程及国家质量评定标准； （4）《建筑法》和建设行政主管部门对建设事业的有关文件； （5）有关安全生产、文明施工的标准要求和规定； （6）有关的各项技术性文件； （7）我国现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准。 1．3本工程应严格遵循的有关规范、规程、评定标准 1．3．1施工规范及标准 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JCJ80-91）； 2、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）； 3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）； 4、《工程测量规范》（GB50026-93）； 5、《建筑施工安全规范》（JGJ59-99）； 6、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008） 7、《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》（2002年版）。 1．3．2建筑安装工程施工技术操作规程 1、脚手架工程（DB32/303-1999）； 2、建筑机械使用安全技术（JGJ33-86）； 1．4编制说明 1、依据现场实际情况，切割砼块重量控制在150kg以内，制定混凝土切割拆除工程截面如下； 纵向施工顺序：先三层后两层，自上而下。 楼板切割分块：原则上不超过0.4m2；重量控制在150kg以内； 梁体切除:梁体切除顺序为先次梁后主梁；切割分段前先梁底脚手架支撑牢固。为便于砼块场内短驳，梁体切除分段原则上：长度不超过350mm，重量不超过150kg。 2、通过实地踏勘施工现场，认真学习研究图纸资料，在分析了工程施工的技
1、施工安排 土方开挖采用机械开挖，使用挖掘机、装载机、自御运土汽车进行施工，人工配合作业，采用流水开挖法进行开挖。 2、施工准备 （1）资料收集： 土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地下管线等实际情况，编制确定基坑防护、开挖顺序、开挖方法等详细的土方施工方案，合理布置施工面及开挖顺序。 （2）确定弃土堆场 施工前必须联系好弃土场地，运输道路及弃土堆放处理方式。 （3）夜间施工灯具 夜间作业时，要根据需要设置照明设施，在危险区域设置明显警戒标志。 3、土方开挖 （1）作业条件 ①开挖前要清除或拆迁完成开挖区域内的地上和地下障碍物，对靠近基坑的原有建筑物、电杆等采取防护或加固措施。 ②完成场地平整，作好基坑防护或土壁加固的机具和材料准备。 ③测量放线工作已完成。 （2）开挖方法 ①土方开挖采用机械开挖，人工开挖平整至设计高程。在挖至设计高程后要采用轻便触探进行检测，对不满足承载力要求的地基要进行地基处理，合格后报请有关单位进行验槽。 ②操作工艺流程： 确定开挖的顺序→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 ③根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。土方平衡与工程进度和费用关系密切，本工程地质情况较好，持力层为粘土层，因此在开挖土方时，应根据回填需要预留回填土。 ④一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向
倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应该清底和出土，然后逐步挖掘。 ⑤开挖基坑，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木块。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木块上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽底尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。 ⑥基坑的直立帮和坡度，在开挖过程和袒露期间应防止塌方，必要时应加以保护。 ⑦开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 ⑧土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。 ⑨基础开挖到设计深度后，按设计要求进行重力钎探工作，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检站等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。防止基土扰动。淤泥和好土应分开并分别运至指定地点堆放。 ⑩机械开挖时，应保护坑底土不受扰动，并在基底设计标高以上保留300mm 厚原土层用人工挖除。基坑不得积水，经验收合格后应立即施工基础垫层。 4、现场及基坑排水工程 （1）基坑排水方案： 在每个基坑的上下均设置排水沟和集水井，排水沟采用砖砌筑，沟宽300，集水井设置在基坑下部排水沟的四大角及长边的中部，井内配备记心水泵，用管道直接接至上部排水沟：上部排水沟每间阁约30m设一个沉砂井，施工废水必须经过沉砂井沉淀后可排水施工现场周围的排水系统。 （2）现场排水方案：
石方破碎开挖专项施工方案 一、编制说明 1.编制依据 温州市大罗山龙岗路建设工程施工图纸。 设计施工图纸明确的技术规范及规程。《公路工程建设标准》（JTG B01-2014），《准四级公路工程技术规范》（DB 33/T 440-2015）， 《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTF F30-2004）。 执行国家、行业和地方现行的施工、质量检测及验收规范。《公路工程质量检验评定标准》JTGF80（1）-2004，《水泥混凝土路面施工技术规范》TG F30-2003，《公路路基施工技术规范》（JTG F10－2006）。编制原则 遵循合同文件标准条款的原则，积极响应合同条款，严格执行合同文 件的规定，标准统一，格式规范。 遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。按设计标准、现行规范 和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程优良。 坚持实事求是的原则，发挥我单位施工的优势以及专业化、机械化联 合作业的特点，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、 高质量、高效率地完成本项工程的施工。 坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行业主及监理 工程师的指令。 二工程概况 温州市大罗山龙岗路建设工程二期，现状起点为茅永路终点为龙 岗寺，全长公里，老路面平均路宽,不能满足双向交通，本工程的任 务就是全线道路拓宽，本工程路线起点为K0+000~K2+960公路等级为 四级，设计时速为20km/h，工期为300天。 三、地形地貌 本工程内土石方开挖过程中，由于在瑶溪到龙岗寺方向，山路弯
曲山下车辆人员密集，建议采其它工艺方法取代爆破施工作业。因此， 该段路基挖方需采用液压岩石破碎机及挖掘机配合进行开挖施工。四、该段石方开挖施工方案 石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。施工中首先将岩层采用液压岩石破碎机分层破碎，挖掘机配合清除岩块，按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行破碎，破碎将至设计坡面时，停止破碎，采用挖机进行修坡面。 五、主要施工方法 1.测量放线 利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。边坡控制放样精度不大于±１cm，经监理人员确认后进行下一步 破碎工作。 2.开挖施工 （1）根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线，采用挖机进行清除表土，将所要破碎的石方露出，由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖，因此首先根据实际地形修出第一级施工平台，已方便破碎锤及挖机摆放。 （2）现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点，布点间距为30cm，破碎机根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎，液压岩石破碎机破碎施工时，将液压岩石破碎机的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎机，利用破碎机的冲击力，将岩石破碎。 （3）破碎机破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎，不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现，第一级施工平台上的岩层破到位并采
钢筋混凝土拆除工程施 工方案 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
钢筋混凝土拆除工程施工方案 工程概况 本工程主要配套建筑物工程的混凝土拆除工程等。其工程量见表1-1。 表1-1 本合同拆除工程量表 施工准备 现场准备 组织技术人员对现场地形地貌进行踏勘，并进行相关工程的测量复核，以检查工程数量、设计图纸是否与实际相吻合。 人员配置 根据本工程的特点、工期和施工现场的实际情况，合理安排劳动力进行施工。 施工机具配置 本工程混凝土（钢筋）拆除工程量较少，作业面较分散，对设备的产能、机动性、精度等要求高。为确保工程质量、满足工期要求，根据本标段的工程量及施工工期，合理配置施工机具。 主要施工技术措施 工艺原理 钢筋混凝土切割是利用镶有金刚石的碟锯、绳锯或筒锯对准混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割，利用金刚石超高的强度将钢筋混凝土切断，直至
该部位切透为止。与此同时采用水冷却，即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。 工法特点 1、施工精度高，机械化程度高。 2、无振动，对原结构无损伤。 3、无粉尘，噪音低，对环保更有益。 4、切缝光滑、平整，外表美观，无须善后处理。 5、速度快，效率高。 工艺流程 施工准备—放线（弹线）—切割设备就位（固定）—混凝土（钢筋）切割—切块吊装—清理现场 施工方法 施工准备 （1）确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。 （2）在切割区域周围有序组织排水，防止施工用水污染周围环境。 分块放线 （1）依据施工图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。 （2）排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块。 （3）将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。 切割设备就位 （1）根据切割线选择合理的位置，安装切割设备。 （2）固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。
切割拆除工程施工工艺 一、切割拆除工程概况 切割拆除作业所使用的机械和工艺，应保证冲击力小，振动小，噪音低，安全可靠。切割拆除作业对临近结构不会产生不利影响。切割拆除作业在施工中将针对不同的对象采取不同的工艺措施，主要有： （1）人工剔凿拆除； （2）水钻开洞工艺； （3）金刚石锯切割工艺 二、切割拆除工程施工工艺 （一）切割拆除工程施工工艺流程 切割拆除工程施工工艺流程参见“切割拆除工程施工工艺流程图”所示。 切割拆除工程施工工艺流程图 （二）脚手架搭设 切割拆除作业前，必须对结构构件进行卸荷，经过扣件式钢管支撑架将结构件所需承受的荷载有效地传递到基础或下层竖向受力构件，从而保证结构构件在不承受荷载的前提下被切割拆除。 延伸到底下一层。需要时也必须采用同样搭设参数予以支顶，保证立杆垂直对正。在适宜部位搭设操作脚手架，脚手架搭
（三）定位放线 切割前，依据设计尺寸的要求弹放出切割线，墙体拆除放线于梁底，经监理工程师确认后再进行切割作业。 （四）人工剔凿拆除 设计要求在待采用增大截面法补强的混凝土梁一侧通常开洞，洞宽50mm、100mm不等，以利布筋。此洞口需要采用人工剔凿成型。 原部分结构楼板已经完成垫层做法，部分二次后砌隔墙已经砌完，部分外延干挂石材已经完工。再进行建筑结构加固前，要铲除部分楼板垫层、拆除部分二次隔断墙、拆除连廊、拆除部分外墙干挂石材及龙骨等。为减少拆除作业对原结构的振动影响，均需要采用人工作业剔凿破碎，必要时铺以液压钳、电镐等冲击力小的机械作业。 人工剔凿拆除作业要注意操作脚手架和防护脚手架的便利、稳定、可靠，注意飞溅物，对操作者和旁人进行安全防护。 （五）水钻开洞工艺 对于较小的洞口，为尽量减少对原有结构稳定性的伤害，沿新开洞口周圈定位线内采用Φ100水钻钻排孔切割，相邻排孔孔位搭接率10%。要求孔位准确，位置偏差不得超过10mm。 切割的尺寸依据现场搬运条件确定。现场采用人工搬运，辅助机械搬运。现取切割后混凝土块不超过75kg，必要时将混凝
秦巴物流园区南北干道Ⅰ期市政道路工程石方破碎开挖专项施工方案 编制： 审核： 审批： 四川省建筑机械化工程公司 秦巴物流园区南北干道I期市政道路工程项目部 年月日
石方破碎开挖专项施工方案 一、编制说明 1.编制依据 1.1.1秦巴物流园区南北干道I期（原凤凰大道Ⅱ期工程）市政道路工程施工图纸。 1.1.2设计施工图纸明确的技术规范及规程。 1.1.3执行国家、行业和地方现行的施工、质量检测及验收规范。 1.2编制原则 1.2.1遵循合同文件标准条款的原则，积极响应合同条款，严格执行合同文件的规定，标准统一，格式规范。 1.2.2遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程优良。 1.2.3坚持实事求是的原则，发挥我单位施工的优势以及专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效率地完成本项工程的施工。 1.2.4坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。 二、工程概况 本工程内土石方开挖过程中，由于路基、管沟石方挖方段，距离7101油库、铁路在300m左右，根据油库、铁路设施保护相关法律法规及7101油库下发的告知书：油库300米范围禁止爆破，为保护7101油库、铁路，借鉴类似工程的施工经验，建议采其它工艺方法取代爆
破施工作业。因此，该段路基、管沟挖方需采用液压岩石破碎锤及挖 掘机配合进行开挖施工。 二、该段石方开挖施工方案 石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎，挖掘机配合清除岩块，按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行破碎，破碎将至设计坡面时，停止破碎，采用挖机进行修坡面。 三、主要施工方法 1.测量放线 利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。边坡控制放样精度不大于±１cm，经监理人员确认后进行下一步 破碎工作。 2.开挖施工 （1）根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线，采用挖机进行清除表土，将所要破碎的石方露出，由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖，因此首先根据实际地形修出第一级施工平台，已方便破碎锤及挖机摆放。 （2）现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点，布点间距为30cm，破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。 （3）破碎锤破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎，不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现，第一级施工平台上的岩层破到位并采
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：闽北卫生学校一期续建工程编号：
闽北卫校一期续建项目石方开挖施工方案 一、工程概况 本工程在西北方向台地土方开挖过程中，由于地质变化，发现大量石方，施工单位测量员、业主代表、监理部测量工程师、与测绘单位对土石分界线进行四方联合测量，确定了岩石开挖工程量，共计：4 3552.5立方米石方量，其中次坚石20% 坚石40% 特坚石40%。二、台地石方开挖施工方案 本工程的西北方向台地石方开挖量较大，石质厚度不均匀，紧邻2 #宿舍楼A、B栋，爆破技术要求高、施工难度大，采用大面积爆破施工容易破坏相邻建筑地基安全，经我部仔细研究了现场实际情况，借鉴类似工程的施工经验，最终确定采用带液压镐挖掘机及人工风镐配合破碎，进行开挖施工。 台地石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。施工中首先将岩层较厚部分采用液压岩石破碎锤分层破碎，CAT330液压反铲装渣，15t自卸汽车运至弃渣场堆放。其次，较薄部分岩石采用人工风镐配合液压岩石破碎锤开挖的方式施工，为防止液压岩石破碎锤开挖岩石时的冲击力对台地基面岩体产生破坏,开挖时预留30cm岩石保护层,保护层开挖，主要采用人工风镐进行施工。 三、主要施工方法 1.测量放线 利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，
精确放样出台地开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。边坡控制放样精度不大于±１cm，经监理人确认后进行下一步工作。 2.开挖施工 台地岩石开挖主要采用液压岩石破碎锤进行破碎开挖，开挖时采用分层开挖的施工方法进行施工。液压岩石破碎锤施工时，由岩石断面的终点向起点进行施工，施工时将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。一层破碎完毕后，采用卡特330反铲装渣，15t自卸车拉运至监理指定的弃渣场废弃，液压岩石破碎锤开挖至预留保护层面停止开挖。预留保护层使用01-30型手持式风钻开挖施工，风钻采用12m3/ min移动式柴油空压机供风，人工剥离开挖至设计建基面。 四、投入的机械、人员 机械设备配置计划表
下沉广场自动扶梯施工方案 1.1 工程概况 本工程下沉广场自动扶梯部位梁柱的混凝土拆除工程及混凝土构件重新按图施工等。 1.2 施工准备 1.2.1 现场准备 组织技术人员对现场相关工程的测量复核，以检查工程设计图纸是否与实际相吻合。拆除部位楼板面下部采用满堂脚手架支撑进行加固，保证在混凝土拆除过程中不影响相邻构件的质量、安全，脚手架立杆间距为600×600,水平间距为1.8m。 1.2.2 人员配置 根据本工程的特点、工期和施工现场的实际情况，合理安排劳动力进行施工。 1.2.3 施工机具配置 本工程混凝土（钢筋）拆除工程量较少，作业面集中，对设备的产能、机动性、精度等要求高。为确保工程质量、满足工期要求，根据本工程的工程量及施工工期，合理配置施工机具。 1.3 主要施工技术措施 1.3.1 工艺原理（混凝土拆除） 钢筋混凝土切割是利用镶有金刚石筒锯(直径100）对准混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割，每段切割混凝土构件长度不超过500mm，利用金刚石超高的强度将钢筋混凝土切断，直至该部位切透为止。与此同时采用水冷却，即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。 1.3.2 工法特点 1、施工精度高，机械化程度高。 2、无振动，对原结构无损伤。
3、无粉尘，噪音低，对环保更有益。 4、速度快，效率高。 1.3.3工艺流程 施工准备—拆除部位放线（弹线）—切割设备就位（固定）—混凝土（钢筋）切割—切块吊装—清理现场—定位、放线—钢筋化学植筋—梁板模板安装—柱模安装、加固—混凝土浇筑 1.4 施工方法 1.4.1施工准备（混凝土拆除） 确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。 1.4.2拆除部位定位、放线 （1）依据施工图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。 （2）排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块。 （3）将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。 1.4.3切割设备就位 （1）根据切割线选择合理的位置，安装切割设备。 （2）固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。1.4.4混凝土切割 对原钢筋混凝土结构，采用金刚石筒锯切割,将原混凝土全部拆除，采用分段分块作业。 1.4.5切块吊装 由于本工程施工位置位于地下一层下沉广场部位，切块吊装采用现场塔吊吊运至地面后，再进行破碎作业。
施工方案报审表 工程名称：萧县职教中心综合楼工程编号： 致：安徽科创工程项目管理有限公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了萧县职教中心的石方开挖工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：石方开挖施工方案 承包单位(章)： 项目经理： 日期：年月日 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期：年月日
萧县职教中心综合楼工程石方开挖施工方案 一、工程概况 本工程在基础开挖过程中，由于发现大量石方，施工单位测量员、业主代表、监理部测量工程师、与测绘单位对土石分界线进行四方联合测量，确定了岩石开挖工程量，共计：10804.5立方米石方量。 二、石方开挖施工方案 本工程的石方开挖量较大，石质厚度不均匀，紧邻宿舍楼，爆破技术要求高、施工难度大，采用大面积爆破施工容易破坏相邻建筑地基安全，经我部仔细研究了现场实际情况，借鉴类似工程的施工经验，最终确定采用带液压镐挖掘机及人工风镐配合破碎，进行开挖施工。 石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。施工中首先将岩层较厚部分采用液压岩石破碎锤分层破碎，CAT330液压反铲
装渣，15t自卸汽车运至弃渣场堆放。其次，较薄部分岩石采用人工风镐配合液压岩石破碎锤开挖的方式施工，为防止液压岩石破碎锤开挖岩石时的冲击力对基面岩体产生破坏,开挖时预留30cm岩石保护层,保护层开挖，主要采用人工风镐进行施工。 三、主要施工方法 1.测量放线 利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，精确放样出开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。边坡控制放样精度不大于±１cm，经监理人确认后进行下一步工作。 2.开挖施工 岩石开挖主要采用液压岩石破碎锤进行破碎开挖，开挖时采用分层开挖的施工方法进行施工。液压岩石破碎锤施工时，由岩石断面的终点向起点进行施工，施工时将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。一层破碎完毕后，采用卡特330反铲装渣，15t自卸车拉运至监理指定的弃渣场废弃，液压岩石破碎锤开挖至预留保护层面停止开挖。预留保护层使用01-30型手持式风钻开挖施工，风钻采用12m3/ min移动式柴油空压机供风，人工剥离开挖至设计建基面。 四、投入的机械、人员 机械设备配置计划表