3S主义在管理中的应用
所谓的3S学说是标准化，简化和特殊化这三个英语单词的缩写。它们是工作设计中经常使用的三个基本原理，它们起源于工业生产管理。现在，它也被用于越来越广泛的领域。
首先，让我们看一下著名的快餐集团如何在其炸薯条业务中体现3S原则。许多人认为快餐集团的炸薯条是世界上最好的。但是，奇怪的是，该集团已在全球开设了数万家连锁店，而且炸的薯条是一样的，而且都是炸的。他们不是拥有多个级别的厨师证书的专业人员，而是大多数经过几天培训的高中毕业生。经过几天的培训，他们如何使这些学生获得世界上最好的炸薯条？让我们看看这些学生如何煎炸。
该公司首先通过配送中心的机械设备将马铃薯切成大小均一的生薯条，这在现代工业条件下不是问题，然后将薯条的操作分解为七个简单的动作。操作员，只需完成以下七个操作：
1.用一个标准化的容器sc一匙炸薯条；
2.用手擦去容器上突出的炸薯条；（此时容器中炸薯条的数量为标准重量）
3.倒入炸薯条油箱，预先设定油箱中的油温；
4.按下时间控制开关；
5.听到时间提示后，用漏勺捡起炸薯条；
6.摇动漏勺并放汤匙。
7.将炸薯条倒入培养箱中。
这样，就制成了世界上最好的炸薯条。并且在相同的油温和相同的薯条重量下同时食用，味道自然稳定。完成这七个动作的训练非常简单。我相信，对于在智力和运动协调方面没有重大问题的任何人，只需几天就可以达到非常熟练的水平。这就是为什么多年来世界各地的炸薯条可以保持一致的口味和变化的原因。
在这项工作设计中，3S理论的实质得到了充分体现。首先，使复杂的烹饪过程尽可能简单，并将其分解为只有七个简单的操作，任何人都可以轻松完成。在某些环节中采用了标准化设计，例如标准马铃薯原料，标准容器，油温，标准油炸时间和标准操作方式。专业化体现在两个方面：首先，设计这些动作的人是专业人员。在一个特殊的测试地点，大量的能量和资源被用于实验，最终获得了最好的炸薯条。品尝，然后简化整个操作过程，设计一些操作标准和相关设备；首先，从事操作的人员是严格专业的，一般只从事某种操作，以努力成为最熟练的操作者，从而使最终结果达到专业效果。
在上述情况下，我们还可以看到一个有趣的现象：如果您想在每次重量几乎相同时都炸炸薯条，最好使用台式秤进行称重，但是在这种情况下，它是使用的容器，这样每次直接捞出的炸薯条的重量仍然会有一些误差。他们为什么使用容器而不是平台秤？因为使用平台秤会不可避免地使操作变得过于复杂，不仅降低了效率，而且增加了操作员的劳动强度。这涉及到标准化和简化之间的平衡。如果不需要一点精度，并且使用固体体积代替重量，则误差仍在饮食允许的范围内，但是操作的整体效率大大提高了。当然，对于更注重物质元素的工业生产，这是不允许的。由此可以看出，3S原则并不是机械地追求每一步的完美，而是根据实际情况，更多地强调系统的整体运行效率。
我们知道，动作越复杂，就越容易犯错误。在现代工业生产中，对质量的要求越来越严格。错误的动作直接意味着质量可能会发生偏差。另外，对于需要连锁经营的企业，在每个分支机构（工厂能否提供相同的产品和服务，也是连锁经营模式成功的关键。如果经营过于复杂，不仅培训成本会降低高，但也很难确保将每个分支（工厂）的输出控制在允许的范围内内部，从而影响连锁经营的基本信誉。简化和标准化作业，有利于员工熟练，因为只需要重复相同的行为，逐渐自然的练习就可以做到完美。
简化作业是一个易于理解和难以完成的过程。有必要将作业逐项分解为最简单的步骤，然后对其进行分析。不仅需要删除不必要的链接并修剪一些细节，而且还需要执行操作。进行重组和设计以使其更加合理和高效。许多工作管理书中都提到了许多简化操作的基本原则（例如基本的行动效率原则等），因此在此不再赘述。目的无非是减轻操作员的疲劳并减少复杂的动作。造成的错误，提高了工作效率。
标准化对于简化作业非常有帮助。标准化的优势在于，它可以使工作人员在工作时尽可能地省去思考和判断的步骤，因为动作偏差通常来自判断过程。我曾经看到这样的场景。当双杠运动员参加奥运会时，他拿了一根短木棍，在双杠之间进行了测量。解说员解释说，双杠之间的距离为：如果有严格要求，为确保运动不会受到比赛中设备偏差的影响，必须保证比赛设备与训练设备的一致性。确保。但是，为什么运动员不使用尺子进行测量呢？原因是人们在使用尺子时必须做出判断，而在需要做出判断时不可避免地会发生错误。如果在那一刻读取标尺上的刻度尺时，如果有轻微的偏差，将不可避免地影响测量结果。使用木棍非常简单：将木棍切成所需的间距长度，然后在游戏过程中将其放置在双杠中间。这是通过标准化简化操作的典型体现。
简化的操作不仅适用于工业操作，而且可以应用于许多领域。例如，教室中的学生需要前后对齐书桌。如果他们直接给出指示，他们将需要同时观察前，后，左和右，不断校正和移动办公桌，甚至互相抱怨。最后，书桌和椅子的排列仍然有些偏斜。如果您首先根据桌子和椅子的大小在地面上画一条直线以形成一个相交点，然后给出指示：“请将您的桌子的四只脚与地面上的四个点对齐。”可以想象，不仅学生容易做到，而且效果也很好。这种情况也体现了标准化和简化的原则。学生无需做出过于复杂的判断。他们只需要对齐四个点，这很简单。对齐时，学生已经设定了标准。尺寸标尺是用线和点绘制的，只要点对齐，结果就必须是完美的。如果可以在管理工作中经常实施该原则，自然就可以最大程度地保证效率和质量。
但是，要实现这一目标，事先进行合理的设计规划是最关键的因素。专业设计是原始质量的基本保证，否则后续质量将不重要。只有在初期引入专业人才，专注于该主题的专业测试和研究，并获得令人满意的质量结果之后，才能谈论简化和标准化。专业化也是存在简化和标准化的基础。简化工作流程和操作标准设计本身也包含许多专业技能。没有专业的简化和标准化，结果必然是不令人满意的。在实现操作的简化和标准化之后，还需要进行专业的分工，专门的培训以及专门的职责，以使员工的个人工作技能达
到最熟练的水平，从而达到专业效果。。可以看出3S是不可或缺的部分，不能简单地分开。
当然，我们必须意识到3S理论并不适用于所有情况。在需要创造力和艺术性的工作中，在员工的主观能动性占主导的工作中，以及在外部环境和客观因素无法控制的工作中。，过度的机械细分只会适得其反。在批量生产的情况下，判断协作工作相对容易。对于个人独立工作，有必要分析具体情况。而过分强调3S原则也可能导致员工失去工作中的喜悦和成就感。作为经理，这也需要权衡。