变频空调制冷制热实验装置
使
用
说
明
南京伟创晶光电设备有限公司
使用操作安全注意事项
在使用制冷制热实验设备前，请详细读实验设备使用说明书。
1.制冷制热实验设备、电源使用交流220V、50H2市电。
2.严禁不懂制冷制热设备工作原理者在没有熟悉人员指导下擅自开机，以免造成人为损失。
3.严禁频繁开机。每次开机间隔时间最小须3分钟。
4.严禁开机后用手去摸供电线路及压缩机。
5.在焊接管路时，应先放掉制冷制。
6.学生不能穿拖鞋进入实验室做实验。
7.实验完毕必须切断总电源，否则后果自负。
空调电脑板故障操作说明
一、手操操作：
1、HK2开关是手控与遥控功能转换开关。
2、HK2手控状态时空调器工作时间不能超过30分钟。
3、HK1是在HK2手控状态下控制空调器制冷、制热功能。
二、遥控操作：
1、HK2在遥控状态下，电脑板才有待机工作，遥控模式状态时，遥控指示灯亮。
2、遥控电脑板LD1红灯亮是制冷待机或除湿状态。
3、LD2绿灯亮时压缩机工作状态。
4、LD2黄灯亮是制热状态指示。
5、故障开关K1到K12是在遥控模式下才能进行故障演示。
6、HG按钮为应急开关，空调工作状态时按一次HG按钮空调器立即关机，空调器待机状态下，按一次HG按钮，空调器立即工作。
三、故障演示说明
1、遥控失灵：将故障开关K1断开，即接收头信号不能送到主板。
2、遥控失灵：将故障开关K2断开，即接收头无直流5V
电源提供。
3、整机不工作：将故障开关K3断开，即电源变压器无交流12V电源输出。
4、整机不工作：将故障开关K5断开，无直流12V电源输出。
5、整机不工作：将故障开关K5断开，无直流5V电源输出。
6、内风机不转：将故障开关K6断开，无风机工作电源输出或电机损坏。
7、空调不制热：故障开关K8断开，电磁阀无电源不制热。
8、空调不工作：将故障开关K9断开，晶振不工作。
9、峰鸣器无声：将故障开关K10断开，峰鸣器开路。
10、遥控失灵：将故障开关K11断开，无传感信号输入。
11、压缩机不运行：：将故障开关K7断开，无交流220V电源输出。压缩机损坏或电容损。
四、变频空调操作（定速空调无此功能）
1、空调器开始工作时频率为30H Z。
2、UP按钮是频率上调按钮，每按一次频率上升1H Z，DOWN 按钮是频率下调按钮，每按一次频率下隆1H Z。
3、空调器频率越高制冷、制热越快，压缩机旋转越快，反之相反。
4、变频范围：30H Z到110H Z。
五、空调器在遥控模式下能自动开机，自动关机周而复始的工作。
六、数码温度检测器
1、巡测开关是选择检测冰箱、空调的各关键点的温度。
2、数码温度显示器检测显示冰箱、空调各关键点工作温度。
3、温度测器显示冰箱、空调各关键点工作温度，提供学生实验、实训分析。
4、数码温度检测器显示“———℃”时表示检测器没有检测温度是待机检测状态，显示“HHH℃”时表示检测温度超过，110℃时空调器不能在手控状态下工作，要在遥控状态下进行工作进行故障演示。
七、考核系统
1、计算机可监控每个学生台考试成功与失败。
2、具有发卷功能。
3、具有收卷功能。
4、试卷清零功能。
5、具有密码进入功能。
6、可以对学生成功进行统计，打印等功能。
7、具有自动检测老师台与每学生台的通讯情况。
8、学生输入故障码连继三次错误，电脑自动显示实验失败。
9、学生输入故障码三次，有一次正确电脑自动显示实验成功。
10、每个实验模块都设置有考核接口，已设置100多个故障点。
11、考核装置可对每种机型的各电路单元进行考核。
12、每种机型实训模块可与考核装置组合实训，也可独立实训。
制冷制热实验室配备清单
1、制冷制热实验台1个
2、制冷制热桌1张
3、遥控器1个
4、凳2条
操作说明
一、电冰箱说明
1.接通总电源；
2.打开冰箱开关、冰箱即工作；
3.冰箱正常工作压力,低压为0.05-0.1Mpa，高压为1.0-1.8Mpa;
4.温控器用来控制冰箱温度，即控制压缩机开停；
5.冰箱每次开机间隔最小时间为3分钟。
二、空调操作说明
1.接通总源；
2.空调有两种控制方法，分手控与遥控二种功能；
3.手控：（将开关设置手控）空调器在手控状态下高压压力不能超过0.25Mpa低压压力不能超过0.04Mpa，如超过以上压力应立即关机因手控空调器不停的工作，因而手控状态机器工作时间不能超过20分钟。制冷制热都由手控完成。
4.遥控控制：（将开关设置遥控）空调器制冷制热，开机、关机都由电脑板控制，空调器正常工作电流为：2A至3.2A，正常工作压力：低压为0.2-0.35Mpa，高压为1.0至1.8Mpa。
冰箱工作原理
制冷系统工作原理，压缩机压缩高温高压气体，经散热片散热变成高压液体，经毛细管减压，经蒸发器汽化吸收热量，周而复始，从而达到制冷。
一、分体冷热空调即热泵空调、热泵空调器比单冷型空调器多一个电磁四通阀（包括它的线圈），此四通电磁阀的设置使原有的制冷系统变为冷热二用的热泵系统。
二、电磁四通阀
电磁四通阀在热泵型空调器中的冷、热转换作用见图1-3所示。（a）图为制冷循环，制冷剂的流动方向按图中箭头所示，即由压缩机1经电磁四通阀5至室外侧的交换器中冷凝，再经节流装置3（毛细管或热力膨胀阀）最后进入蒸发器4中。（1→5→2→4→5→1）。
再看（b）图的制热循环。制冷剂的流动方向改变，即由压缩机电磁四通阀（换向后）先进入室内侧的热交换器放热，然后经节流装置节流减压，最后进入室外侧的热交换器中。（1→5→2→4→5→1）。
1—压缩机2—室外侧交换器3—节流装置4—室内侧热交换器5—四通阀
图1—3 热泵空调器中四通阀的作用
由图中（a）、(b)分析比较可知在热泵阀分体空调器中夏
季制冷循环室内侧的热交换器蒸发器，室外侧的热交换为冷
凝器。
在夏季制冷循环中冷气吹向室内，热气排室外，而冬季
供暖循环则相反，冷气排向室外，热气吹向室内。
电磁四通的外形见图4-3-3所示，其工作原理见图1-4所示。
交流220V电压一根线经过载保护器加到压缩机公共端子，另一根经温控器加到压缩机另两个接线柱上，一个接线柱启动压缩机，另一个接一柱是运行绕组，即图1-2。温控器是保持冰箱的设定温度，如温度高于设备温度，温控器接通，压缩机工作。如温度低于设定温度温控器断开，压缩机停止工作。
空调电路图
制冷时，设定温度比室内
温度低，即温度使传感器温度
比室内高，电脑板接通压缩机
继电器，空调从而制冷，如室
内温度达到了设定温度，电脑
板断开压缩机继电器，空调停
止工作。制热时，设定温度比
室内高，经温度传感器判答设
定温度比室内高，电脑板控制
压缩机工作，同时控制四通电
磁阀有电，换相，改变制冷的
流向，从而达到制热，当温度
达到设定温度时电脑板控制压
缩机，四通电磁阀停止工作。
1. 电冰箱常见故障现象原因与排除方法
2.分体式空调常见故障现象原因与排除方法
附参考资料
一、制冷管道的加工
1.钢管切割
切割铜管一般用专门的切割器。操作时，首先用切割器将铜管夹牢，然后将切割器的滚轮抵住铜管，刀片必须与铜管垂直。转动把手，边切边旋直至割断为止。
切割的管子断面要清理毛刺，可用铰刀在管端清除。用切割器切割铜管的操作见图8-1-1的所。
2.弯管
弯制铜管时可用弯管器，操作时先交铜管套入弯管器中，然后握住把柄缓慢施力，直至弯至要求角度为止。见图8-1-2所示。还有一种软管式弯管器见图8-1-3所示。比较细的管径小的铜管可以用这种软式弯管器。
3.扩管
扩制喇只口（扩日）的操作：
（1）将喇叭形螺母穿进清理过的铜管。
（2）用专用工具扩制喇叭口，参照图8-1-4所示。
①先将铜管插入扩管器中，交使铜管高出0.5~0.10mm。
②将锥体直接摆在铜管上，使扼架上的红色标记对
Tica天加空调控制器使用说明 一）. 控制面板操作指导 1、功能键 2、加键 3、减键 4、风速键 5、模式键 6、开/关键 7、LED开/关机状态指示 8、LCD显示屏 9、红外接收窗口 10、T2 11、子菜单M1 12、T1 13、子菜单M2 a. 开/关 选择系统的开或关。 a. 开机状态LED显示绿色 b. 关机状态I )有定时LED显示绿色并闪烁 II )无定时LED显示红色 a. 模式 通过模式键，可选择操作模式，如下： I）冷暖型号：制冷-通风-除湿-制热-自动 II）单冷型号：制冷-通风-冷除湿模式 b. 风速 风速选择：风速无变化 c. 温度 温度的选择可从16℃到30℃或者60F到85F。同时按下“▲”和“▼”键5秒可以转换摄氏温度和华氏温度模式。当按下任一键其最新设定温度将闪烁4次。若没再次按键，系统将恢复到显示室内温度状态。温度显示范围0℃到50℃或32F到99F。 a. 日期/时间设定 按下“功能”键，可选择日期/时间设定子菜单。子菜单标M1将连续闪烁6秒。 1) 按下“模式”键将改变日期设定，可从周日到周六。 2）按下“▲”或“▼”键可调节时间，同时T1将连续闪烁，表示进入定时时钟设置，但必须按住“▲”和“▼”键持续5秒方可更改时钟参数。
按住“▲”或“▼”按钮可减少或增加实时时钟设定时间。持续按住以上按钮可自动改变其设置。按住按钮期间，其改变将以3种速度进行。 a. 定时器 定时器可通过遥控或主机板按键激活。遥控接收定时设置：实时定时器（通过LCD手机）。 实时开机时间设定与内部实时时钟匹配，开机启动。同样的，实时关机设定与内部实时时钟匹配时，关机启动。此设定将持续保留为下一次的自动开/关机用途。 a. 定时 按下“功能”键，可选择相应子菜单(M1)。相应子菜单(M1)将连续闪烁6秒。 1) 按下“模式”键将改变日期设定，从周一到周日 2) 按下“开/关”键持续3秒，可选择开机或关机定时设定。 此功能用于选择定时开/关机。若有关定时开/关被选中，相应的开/关定时符号闪烁，同时相应的定时设定日期也将闪烁。若有关定时开/关未被设置过，显示屏将显示--:--，否则将显示最后设定时间。定时器按键“▲”/“▼”用来输入开/关时间。如果长按“▲”或“▼”键，计时器的设定时间也将相应、快速的增加/减少。若定时器未被设置过它将从“00 00”开始，否则它将从以前的设定时间开始。按“风速”键可取消当前的定时开/关机设定，它将显示--:--。按下“模式”键用来改变设置开/关星期设置。若没任何键按启动，6秒后退出定时设定。若相应的定时被设置，开/关机符号将显示。只要有任何一天有定时设定，T1将显示。只要有任何一天的定时开机被设定，开机符号闪烁。只要有任何一天的定时关机被设定，关机符号闪烁。连续同时按“功能”键和“风速”键5秒，则可取消全部定时设定。 a. 节能睡眠模式 按下“功能”键，可选择M2子菜单。M2子菜单将连续闪烁6秒。 按下“模式”键可选择睡眠功能。选择睡眠状态将视睡眠模式的状态而进入/退出睡眠设定。如在送风或除湿模式，此键被屏闭。 l) 电池 如果系统掉电，电池将自动维持系统的实时时钟运行
目录 第一章总体介绍 一、螺杆式制冷压缩机结构简介 2 二、螺杆式制冷压缩机压缩原理 2 三、压缩机技术参数 3 四、压缩机的油分离系统 3 五、压缩机的润滑油系统 4 六、压缩机的油冷却方式 4 七、容积比和能量调节 6 八、经济器 8 九、机组流程图及技术参数表 11 第二章安装 一、基础 29 二、机组安装 29 三、管路连接 29 四、电机与压缩机的找正 30 五、机组排污与检漏 33 六、冷冻机油的加入 33 七、抽真空 34 八、制冷剂的加入 34 第三章操作、维护和保养 一、操作 35 二、设备检修 37 三、长期停车的保养 40 四、故障指南 40 五、压缩机的检修 42
第一章 总体介绍 一、螺杆式制冷压缩机结构简介 本手册适用于我公司的螺杆III 、II 型机，其所列的螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子，水平且平行配置于机体部，具有凸齿的转子为阳转子，通常它与原动机连接，功率由此输入。具有凹齿的转子称为阴转子。在阴、阳转子的两端（吸气端和排气端）各有一只滚柱轴承承受径向力量，在两转子的排气端各有一只四点轴承，该轴承承受轴向推力。位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。 在阴、阳转子的下部，装有一个由油缸油活塞带动的能量调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制，可以在15%~100%围实现制冷量的无级调节，并能保证压缩机处于低位启动，以达到小的启动扭矩，滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数，并且在机组的控制盘上显示出来。 为了使螺杆压缩机运行时其外压比等于或接近机器的压比，使机器耗功最小，压缩机部设置了容积比调节滑阀，由电磁（或手动）换向阀控制油缸油的流动推动油活塞从而带动容积比滑阀移动，其工作位置通过容积比测定机构转换为压力比值在机组的控制盘上显示出来。 螺杆式压缩机的结构见下图和本书后所附的压缩机剖面图。 螺杆式压缩机三维结构图 二、螺杆式制冷压缩机压缩原理 螺杆式制冷压缩属于容积式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。 1、吸气过程 当转子转动时，齿槽容积随转子旋转而逐渐扩大，并和吸入口相连通，由蒸发系统来的气体通过孔口进入齿槽容积进行气体的吸入过程。在转子旋转到一定角度以后，齿间容积越过吸入孔口位置与吸入孔口断开，吸入过程结束。 2、压缩过程 当转子继续转动时，被机体、吸气端座和排气端座所封闭的齿槽的气体，由于阴、阳转子的相互啮合和齿的相互填塞而被压向排气端，同时压力逐步升高进行压缩过程。 轴承 转子 能量滑阀 轴封 机体 内容积比滑阀 吸气过滤网
一概述 智能控制器是框架式空气断路器的核心部件，适用于50~60Hz电网，主要用作配电、馈电或发电保护，使线路和电源设备免受过载、短路、接地/漏电、电流不平衡、过压、欠压、电压不平衡、过频、欠频、逆功率等故障的危害；通过负载监控，需量保护，区域连锁等功能实现电网的合理运行。同时也用作电网节点的电流、电压、功率、频率、电能、需量、谐波等电网参量的测量；故障、报警、操作、电流历史最大值、开关触头磨损情况等运行维护参数的记录；当电力网络进行通讯组网时，智能控制器可用为电力自动化网络的远程终端实现遥测，遥信，遥控，遥调等，智能控制器支持多种协议以适用不同的组网要求。 二基本功能 对于M型无任何可选功能（加*的项目）时其功能配置为基本功能，如表1所示： 表1 基本功能配置 2.1.3 通讯功能 通讯功能为可选项，对于M型没有通讯功能，对于H型通讯协议可根据需要选择为Modbus,Profibus-DP,Device net.
2.1.4增选功能选择 增选功能为可选项，M型，H型都可以选择增选功能配置，不同增选功能代号与增选功能容如表2所示。 2.1.5 区域连锁及信号单元的选择 “区域连锁及信号单元”为可选项，M型、H型都可以选择信号单元的功能配置，当信号单元选择为S2，S3时，控制器具备区域连锁功能。 2.2 技术性能 2.2.1 适用环境 工作温度：－10℃～＋70℃（24h?平均值不超过+35℃） 储存温度：－25℃～＋85℃ 安装地点最湿月的月平均最大相对湿度不超过90%，同时该月的月平均最低温度不超过+25℃，允许由于温度变化产生在产品表面的凝露。 污染等级：3级。 (在和断路器装配在一起的情况下) 安装类别：Ⅲ。 (在和断路器装配在一起的情况下) 2.2.2工作电源 由辅助电源和电源互感器同时供电，保证负载很小和短路情况下控制都可以可靠工作。控制器的供电方式有下面3种方式：
目录 目录............................................................... 错误!未定义书签。功能简述：.......................................................... 错误!未定义书签。 1. 产品介绍......................................................... 错误!未定义书签。 门禁系统基本组成部分........................................... 错误!未定义书签。 产品分类....................................................... 错误!未定义书签。 门禁软件特征................................................... 错误!未定义书签。 特色功能....................................................... 错误!未定义书签。 丰富的输入输出控制功能......................................... 错误!未定义书签。 多种控制模式................................................... 错误!未定义书签。 优越的远程控制功能............................................. 错误!未定义书签。 联动控制功能................................................... 错误!未定义书签。 报警事件....................................................... 错误!未定义书签。 系统安全性..................................................... 错误!未定义书签。 电子地图....................................................... 错误!未定义书签。 适用场合....................................................... 错误!未定义书签。 2. 硬件参数......................................................... 错误!未定义书签。 3. 门禁控制器接线................................................... 错误!未定义书签。 TCP/IP通讯方式门禁控制器接线示意图............................. 错误!未定义书签。 RS485通讯方式门禁控制器接线示意图.............................. 错误!未定义书签。 接线示意图补充说明............................................. 错误!未定义书签。 4. 门禁控制器联网示意图............................................. 错误!未定义书签。 485通讯控制器联网示意图........................................ 错误!未定义书签。 TCP/IP通讯控制器联网示意图..................................... 错误!未定义书签。 5. 工程规范图....................................................... 错误!未定义书签。 6. 布线要求......................................................... 错误!未定义书签。 7. 安装注意事项..................................................... 错误!未定义书签。 8. 门禁系统的使用................................................... 错误!未定义书签。 安装设置流程图................................................. 错误!未定义书签。 具体安装步骤及说明............................................. 错误!未定义书签。 扩展部分设置................................................... 错误!未定义书签。 9. 常见问题......................................................... 错误!未定义书签。附录一：............................................................ 错误!未定义书签。非接触式感应卡读卡器................................................ 错误!未定义书签。附录二：....................................................................... 封面3门禁与DVS联动拍照............................................................. 封面3
热泵控制器使用说明书： 一、检测功能： 模拟量：室外井水进水温度、井水出水温度、室内循环出水温度、循环进水温度和室内环境温度、室外环境温度。 开关量：室外井水水流开关、室内循环水水流开关、热泵故障。这三个开关量均应为常开无源触点，动作时触点闭合。 二、控制输出： 室外井水泵控制、室内循环泵控制、热泵控制、加引水控制、制冷控制、热泵自加热控制等6路开关量输出，其中室外井水泵控制、室内循环泵控制、热泵控制具有公共控制输入端(L)，加引水控制、制冷控制、热泵自加热控制各自独立输出。 三、控制功能 1、设置参数：室温、制热/制冷、室内循环出水上限、室内循环出水下限、室温偏差、当前年、月、日、时、分、秒、星期等。 2、制热控制： ⑴当实际室内温度<设定室内温度—偏差值，且室内循环出水温度<室内循环出水温度低限时，能够开始制热功能，首先控制井水泵启动，延时后控制室内循环泵启动，若在室内循环泵启动后30秒内井水水流开关和室内循环水水流开关均能够闭合，则能够顺利启动热泵。若井水水泵启动后2分钟内检测不到井水水流开关闭合，会控制“加引水”开关闭合5秒钟，给室外井水泵加引水，若10分钟仍旧不能检测不到井水水流开关闭合，则停止室外井水泵和室内循环泵工作，液晶提示“室外井水故障”，需检查排除故障后，重新给设备送电后运行。若运行过程中检测到热泵故障信息，则顺序停止热泵、井水泵和循环泵，液晶提示“压缩机故障”，需检查排除故障后，重新给设备送电后运行。 ⑵当实际室内温度>设定室内温度+偏差值，或室内循环出水温度>室内循环出水温度上限时，顺序停止热泵、井水泵和循环泵工作，停止制热工作。 ⑶当室外环境温度<4℃且室内循环进水温度<4℃时，自动启动压缩机自加热。 ⑷在每天5：00～8：00、17：00～22：00，室内温度控制按照设定室内温度+0.5℃运行。 3、制冷控制： 当通过按键设置为“制冷”状态时，制冷控制开关闭合。若实际室内温度>设定室内温度+偏差值，且循环出水温度>5℃，开始顺序启动井水泵、室内循环泵和热泵；若实际室内温度<设定室内温度-偏差值，则顺序停止热泵、室外井水泵、室内循环泵工作。若井水水流开关、室内循环水水流开关不能正常闭合或热泵故障，故障提示同制热功能。
※安全守则：为避免由于操作不当引起的设备异常，请认真阅读本操作说明，并严格按照说明中的操作方法执行。 ◆本机组为2台压缩机并联运行 控制设备采用plc加人机界面，操作方便，可靠性高，易于检修和维护。 ◆控制原理简介： ◇压缩机能量调节控制：启动时，检测系统吸气压力，当系统吸气压力大于设定值时，压缩机输出容量加大，压缩机开始加载，反之，当吸气压力小于设定值时，压缩机输出容量减小，压缩机开始减载。 ◇蒸发冷控制：机组启动时，检测系统排气压力，当系统排气压力大于设定值时，加载蒸发冷水泵和风机，反之当系统排气压力小于设定值时，减载蒸发冷水泵和风机。 ◇油冷水泵控制：机组启动后，系统检测油温度，当油温大于设定值时，启动油冷水泵；当油温小于设定值时，停止油冷水泵。 ◆控制箱元件布置： ◇控制箱面板布置如下图所示:
◆功能介绍： ◇触摸屏---操作机组运行，显示机组运行状态，对机组运行的参数设定等。 ◇复位按钮---当机组运行中出现故障时，使其复位到正常状态，手动操作状态时，复位按钮无效。 ◇急停按钮---当机组运行中需要紧急停止时，停止机组的运行。 ◇工作指示灯显示机组当前的工作状态。 ◆操作介绍： ◇复位按钮：按下后清除触摸屏中的故障信息，并使机组重新启动。 ◇急停按钮：用于紧急情况下，停止机组的运行。当设备出现故障并可能
危及到设备或者人身安全的情况下，按下急停按钮，使机组停止运行。 ◇触摸屏： 开机时，界面如图所示： 分为5个页面，分别为运行状态、参数设定、报警记录、趋势图，数据记录。 如下图所示： 按下按钮进入对应的操作界面。 □参数设定：当机组运行前，需要进行参数设定。如下图所示： 点击参数输入框，会出现数值输入键盘，在键盘中输入参数值后，按下确定按钮。只有登录后才能进行参数设定等操作。
泰尚门禁控制器使用说明书 广州泰尚信息系统有限公司
目录 一、前言 (1) 二、控制器与前端设备的安装与说明 (1) 1. 控制器的安装与说明 (1) 2. 控制器与锁电源箱的安装与说明 (1) 3. 控制器与读卡器的安装与说明 (2) 4. 控制器与锁的安装与说明 (3) 5. 控制器与门状态检测设备的安装与说明 (4) 6. 控制器与开门开关的安装与说明 (5) 7. 控制器与报警设备的安装与说明 (5) 8. 控制器与遥控设备的安装与说明 (6) 9. 控制器自定义扩展设备的安装与说明..........................错误！未定义书签。 三、门禁控制器的系统连接与说明 (7) 四、安装注意事项 (8)
一、 前言 广州泰尚门禁系列产品：标准版二门控制器、标准版四门控制器、专业版二门控制器、专业版四门控制器、专业版八门控制器等。此使用手册包含以上门禁系列产品的安装与使用说明。 标准版二门控制器参数 读卡器数量 2个 读卡器破坏报警 2路 读卡器蜂鸣器控制 2路 读卡器LED 控制 2路 读卡器接口 标准Wiegand 26bit 、32bit 、40bit 、44bit 门磁输入 2路（N.C 或者N.O 可设） 锁状态输入 2路（N.C 或者N.O 可设） 按钮输入 2路（N.C 或者N.O 可设） 辅助输入 2路（N.C 或者N.O 可设） 锁控制输出 2路（N.C 或者N.O 可设） 辅助输出 2路（N.C 或者N.O 可设） 识别方式 卡、密码、卡+密码、双卡开门、双卡+双密码 发卡量 10000张 保存数据记录量 10000条 通讯接口 10BaseT 以太网 联网距离 100m 传输速率 10Mb 工作电压、电流 12VDC ，0.5A 工作温度 0℃～70℃ 掉电数据保存 10年 外型尺寸 280m m×180m m×70m m 外壳 金属
k 冷冻式干燥机 安装 操作 调试 维护 说明书 杭州嘉隆气体设备有限公司 HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.，LTD
目录 安全总则...................................... 错误!未定义书签。使用前注意事项................................ 错误!未定义书签。 1. 概述....................................... 错误!未定义书签。 2. 安装指南................................... 错误!未定义书签。 3. 启动与运行................................. 错误!未定义书签。 4. 维护和保养................................. 错误!未定义书签。 5.故障和原因.................................. 错误!未定义书签。
安全总则 上标明的最高工作压力。 使用前注意事项 管道及控制系统电子元件均不得经受较大的冲击和振动。公路长途运输时车速不得过高，当道路情况不良时必须减速行驶，以免造成不必要的损失。 箱体或设备底部受力搬运，切忌在压缩空气进、出口管路处受力搬运设备。 ,两台设备的进风口与排风口 不要面对面，环境温度不高于38℃。 水冷式冷冻干燥机开机时应先通水，后通电。 冷却水温不高于32℃，流量不小于m3.h。 、电三者具备。 1.概述 原理及工艺流程 1．1工作原理
冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时，压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质达到清洁、干燥的要求。 工艺流程 冷干机工作分为空气系统和制冷系统两个部分： 空气系统：含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器，使压缩空气预冷，降低压缩空气的温度，除去一部份水分，再进入气对制冷剂热交换器，使压缩空气冷却到(2-10)℃的露点温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结，冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离，然后水份、油分被自动排水阀排出，干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出，从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。制冷系统：低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态，气态制冷剂从交换器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口，汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置，压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体，进入冷凝器冷凝并降温，从冷凝器出来的常温液态制冷剂通过贮液器及干燥过滤器进入膨胀阀。液态制冷剂经膨胀阀节流后进入气对制冷剂热交换器，又在交换器中冷却压缩空气，从而又开始了新一轮的循环。 当负载增大时，气对制冷剂热交换器出口处的制冷剂过热度增大，通过感温包控制膨胀阀阀芯开大，直至达到新的平衡。 当负载过小时，气对制冷剂热交换器出口处的制冷剂过热度减小，通过感
深圳市凯德利冷机设备有限公司 机组安装、操作及维护说明书 二零壹肆年肆月 版本:A１.00
目录 一、机组的适用范围 (1) 二、规格………………………………………………………………………………１ 三、安装说明 (1) 四、操作说明 (1) 1、使用操作…………………………………………………………………………………… .. 1 2、面板操作简介 (2) 3、用户操作………………………………………………………………………………………２ 4、故障显示及排除 (2) 五、故障排除 (3) 六、保养………………………………………………………………………………４ 七、注意事项 (4) 八、电路图……………………………………………………………………（见附页）
风冷式冷水机组操作手册 一﹑机组适用范围 在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。 二﹑规格 三﹑安装说明 1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔ 2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔ 3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔ 4﹑冰水管路必须保温﹔ ５﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔ ６﹑机组电源﹐必须单独控制﹔ 7﹑必须接地线﹐以确保安全。 四﹑操作說明 启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开（注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开 电源24小时后再开启机组)﹔ 机组控制﹕ 1、使用操作(面板图）
本公司使用微电脑控制器,显示屏为模块式屏幕，。显示界面的设计充分运用人类工程学 原理，使用操作简便直观,操作人员只需稍阅说明书就可上岗操作,其操作面板如图示。 1．1>按键指示灯 *CＯMＰ1* 压缩机1控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动，由 *COMP1＊按键控制． *COＭＰ2* 压缩机2控制指示灯，灯亮允许启动否则不允许启动,由 *COMP2*按键控制. *RＥSET＊有故障时的指示灯（闪烁显示),无故障时按下<ＲESEＴ>可关 闭. ＊PUMP* 机组运行指示灯,机组运行时此灯亮，否则灭. ＊０ＦF* 延时停机指示灯，延时停机时闪烁点亮. *SET* 参数设置指示灯,处于参数设置界面时此灯亮. 1．2>面板指示灯 *ＰＯWER* 电源指示灯,通电后灯亮. *RUN* 机组运行指示器,非待机状态亮. *ERＲOR* 故障指示灯,有故障时亮. *COMP1* 压缩机1运行指示灯． *ＣOMＰ２＊压缩机2运行指示灯 ２、面板操作键简介 2．1＞面板中间为两个模块显示屏，PV屏显示实际温度,SV屏显示设定温度。 ２．２>面板左边的５个ＬED灯分别指示:（从上到下)电源,运行，故障,压缩机1，压缩机２。 2.3>面板下侧两排８个按键分别为:，ＲESEＴ(复位)，UP (向上），DOWN(向下）,SE Ｔ（设置)，ＰＵMP(泵）, COMP1（压缩机1),ＣOMP2（压缩机2),OFF(停止)。3、用户操作
一、技术参数 工作压力：220V～50Hz 工作环境：-10°～40℃空载功率：4W 温度显示：00℃～99℃测温精度：±2℃ 水位显示：25 50 80 100 漏电动作电流：10mA0.1s 控制增压泵功率：500W 控制电热带功率：500W 控制电加热功率：1500W（可定制3000（）w）电磁阀：12V- 工作水压0.02～0.8Mpa （可选装低压阀，工作水压0.01～0.4Mpa） 外形尺寸：1.86×116×42（mm） 二、使用方法 安装完毕，接通电源，控制器开始自检，所有图文符号全亮，并发出蜂鸣提示音，自检结束后显示热水器水箱的水温与水位，如水位低于25，水温≤95℃，自动上水至设置水位。控制器按照出厂设定的参数自动运行。控制器五种模式：智能模式、定时模式、恒温模式、恒水位模式、温控模式。 1、智能模式（出厂设置模式） 4：00启动上水至50水位，5：0C启动加热至50℃，保证早晨起床后的洗漱用水：9：00上水至1 00水位，16：00启动加热至60℃，保证晚上有60℃的水供用户使用；若15：00低于80水位，则再补水至80水位。 2、定时模式 若智能模式不能满足您的需求，持续按“上水”键3秒钟启动定时上水模式，持续按“加热”键3秒钟启动定时加热模式，只能模式关闭。 定时模式出厂参数如下： 第一次定时上水时间为“09：00”，第二次、第三次定时上水时间设置为“一一”。三次上水
设置水位均为“100水位”。“一一”代表该功能未启动（下同）。 第一次定时加热启动时间为16：00，第二次、第三次定时加热启动时间设置为“一一”。 三次定时加热终止温度均为“60℃”。 如果定时模式出厂参数不能满足您的需求，您可以根据您的需求一次作如下设置，设置期间如10秒钟没有按键动作则自动退出，所修改的容自动保存。 2-1定时上水时间和水位设置 持续按“上水”键3秒钟，“定时上水”亮，此时智能模式关闭，蜂鸣提示一声。 2.1.1第一次定时上水时间和水位设置：屏幕显示“定时上水、F1”亮，“09”闪烁（09：F1表示第一次定时上水时间为9：00）。然后按V键在00：00-23：00、一一围设置第一次定时上水时间。继续按“SET”键，此时“定时上水、XX：F1”亮，“水位”闪烁，按V键在50-100围设置第一次定时上水停水水位。 2.1.2第二次定时上水时间和水位设置：继续按SET键，此时“定时上水、F2”亮，“一一”闪烁。然后按SET键，此时定时上水、xx：F2亮，水位闪烁，按V键在50-100围设置第二次定时上水停水水位。 2.1.3第三次定时上水时间和水位设置：继续按SET键，此时“定时上水、F2”亮，“一一”闪烁。然后按SET键，此时定时上水、xx：F2亮，水位闪烁，按V键在50-100围设置第三次定时上水停水水位。 2.2定时加热启动时间和加热终止温度设置 持续按“加热”键3秒，“定时加热”亮，此时智能模式关闭，蜂鸣提示一声。 2.2.1第一次定时加热启动时间和加热终止温度设置：屏幕显示定时加热、F1亮，1.6闪烁（16：F1表示第一次定时加热时间为16：00）.然后按V键在00：00-23：00、一一围设置第一次定时加热时间。继续按SET键，此时定时加热、XX：F1亮。60℃闪烁，按V键在40℃-60℃围
目录 目录 (1) 功能简述： (4) 1. 产品介绍 (6) 1.1 门禁系统基本组成部分 (6) 1.2 产品分类 (6) 1.3 门禁软件特征 (6) 1.4 特色功能 (7) 1.5 丰富的输入输出控制功能 (8) 1.6 多种控制模式 (8) 1.7 优越的远程控制功能 (9) 1.8 联动控制功能 (9) 1.9 报警事件 (9) 1.10 系统安全性 (11) 1.11 电子地图 (11) 1.12 适用场合 (11) 2. 硬件参数 (12)
3. 门禁控制器接线 (13) 3.1 TCP/IP通讯方式门禁控制器接线示意图 (13) 3.2 RS485通讯方式门禁控制器接线示意图 (14) 3.3 接线示意图补充说明 (14) 4. 门禁控制器联网示意图 (17) 4.1 485通讯控制器联网示意图 (17) 4.2 TCP/IP通讯控制器联网示意图 (17) 5. 工程规范图 (19) 6. 布线要求 (19) 7. 安装注意事项 (19) 8. 门禁系统的使用 (19) 8.1 安装设置流程图 (19) 8.2 具体安装步骤及说明 (19) 8.3 扩展部分设置 (23) 9. 常见问题 (23) 附录一： (25)
非接触式感应卡读卡器 (25) 附录二：............................................................. 封面3门禁与DVS联动拍照................................................... 封面3
前言 欢迎您选用我公司门禁机，为了您正确、方便、快捷地使用本产品，同时更详细的了解本产品的功能，请您在使用本产品前认真阅读此说明书。 功能简述： 外观设计时尚优美，设备可与墙面设计装潢完美结合，更符合实际用户的需求。 真正网络版门禁，整套系统只需安装一个数据库，管理端无须安装数据库。按星期、按任意天数和按月排列的时段规律，彻底解决人员轮班，三班倒等问题。 采用符合外来发展趋势的TCP/IP协议（局域网）接口和RS485接口。 门禁控制系统具有脱机和联机两种使用功能，联网模式下可实现分权限、分部门管理、实时监控等。 门禁控制器兼容性更强，具备与国际标准wiegand-格式的各种类型的读卡器配套使用，可满足不同客户的实际需求。 门禁控制器允许接入wiegand格式读头1~4个，根据产品型号不同门内可接外出按钮或读卡器。 读卡类型：EM ，Mifare1、HID等市面主流的读卡类型。 防冲突、抗干扰设计原理，采用高标准贴片元器件生产，适合各种复杂环境，系统稳定性和可靠性更高。 自主知识产权，可提供开放式的二次开发通讯协议，大大方便了系统集成的需求。
水冷式冷水机组简介 一、简介 水冷式冷水机组是本公司综合国内外同类产品的优点而设计开发的新一代产品。该产品把高可靠性、高效率、高度自动化等优点完美地结合在一起，是一种使用更方便、运行更可靠的空调主机。该产品广泛适用于商场、宾馆、演剧院、医院、大型厂房及高层搂宇等需要空调的场所。 二、机组主要特点 1. 机组的分类 根据选用压缩机的不同分为二类： 水冷式螺杆型冷水机组 水冷式往复型冷水机组 2. 机组规格齐全，用户选择余地大 螺杆型：制冷量范围：174k W～3960k W 往复型：制冷量范围：166k W～2105k W 3、微电脑自动控制系统 采用先进的控制技术控制机组全天候自动运行，使机组始终运行在最佳工况点以获得高能效比，机组各项保护功能齐全，可进行远距离控制，控制器采用西门子原装PLC。 4、能量调节 压缩机的能量调节阀与PLC控制器的良好配合，实现了机组根据负荷的变化自动进行0～100%的能量调节，具有显著的节能效果。 5、制冷系统 多机头机组均采用独立的冷媒回路系统，使机组的运行更趋于稳定、可靠。 6、噪音低、振动小 压缩机底部的避震垫，降低机组的噪音和振动。 7、机组检验、安装 机组出厂均经严格检测，所有保护参数均已设定，电源、供水管安装完毕后加入适量的制冷剂即可。 三、机组的组成与主要部件简介 水冷式冷水机组主要由压缩机、干式壳管式蒸发器、壳管式冷凝器、节流机构、辅助制冷配件以及电控系统等所组成。 1、压缩机 水冷式螺杆型冷水机组采用国际著名的压缩机，性能优越，运行可靠，使用寿命长，其中：——采用双轴旋转排气，提高压缩比和效率，冷媒直接冷却电机，提高电机效率，节能达10%以上；——压缩过程自动Vi（内容积比）控制，避免了过压缩而引起的能量损失，实现了在较宽应用范围内的高效率； ——精巧的设计，使其体积小，重量轻； ——双螺杆表面紧密配合，降低了轴承和护架上的设计应力，保证了压缩机运行平稳，降低了噪音和振动。
SRD控制器使用说明书 一．接线原理图 警告：所有端子和连线禁止带电插拔，否则，可能触电或损坏元器件！
二．显示面板 显示面板用于设定、查询、显示各种参数，以及某些实时数据。具体参数列表如下： 设定参数（开机启动时）： +24V on/off 0-10V 4-20mA GND AI(1) J6 77 70727173两线制4～20mA湿度传感器接线原理图 4～20mA 信号 － ＋
设定参数（正常工作时）： 测量参数：
从以上列表可以看出，设定或查询的参数分为三类：第一类为开机启动时设定的参数，第二类为开机启动后正常工作时设定的参数，第三类为正常工作时可查询的某些测量参数。 第一类开机启动时设定的参数，需要在开机启动前（或复位前） 按住P0”，表示要求输入密码， 按0” 码正确，屏幕显示“P1”，表示要求输入下位机地址，如密码错误， 参数设置程序退出。显示“P1”后，按 P2”，表示要求输入“加湿器类型”，……，以此类推，可查询设定“加湿器工作类型”、“排水阀类型”、“输出功率控制方式”、“AI(1)输入信号类型”、“AI(2)输入信号类型”、“水箱高温保护温度”、“湿度闭环控制参数1”、“湿度闭环控制参数2”、“温度传感器误差修正值”、“限时补水时间”和“常态下屏幕显示内容”。此类参数为关键性重要参数，一般出厂或安装时设定，此后原则上不再更改。 第二类正常工作时设定的参数，为开机后，由用户设定的参数， 设定这些参数不用密码。操作方法为：待开机后，按住2秒以上，松开，屏幕显示“F1”，即湿度设定值，具体设定方法雷同第一类参数，依次查询设定F1、F2、……等等。 第三类正常工作时查询的参数，为开机后，用户可查询的实时数
第一部份 不联网授权管理门禁控制器手册 2012 – 02 - 12 本文件所指控制器，是无485通信功能、无需联网、通过管理中心软件和写卡器授权来进行管理的IC不联网授权门禁控制器；所指写卡器也叫发卡器。
一、性能参数 ●低成本不联网门禁控制器，极高的性价比； ●有小体积、高性能、操作简便； ●直接母卡刷卡授权，用拨码设置机号； ●黑名单功能； ●按钮、长开、长闭控制； ●输出为常开、常闭2种状态，输出为干接点开关量信号； ●可以替换的天线，可以根据安装需要，选择不同尺寸的天线； ●地址使用拨码开关； ●拨码设置开门时间为1秒或者5秒； ●优秀的读卡性能，距离可达5-9cm； ●超强的抗干扰能力，可在金属板前面安装； ●扩展引出控制线； ●设置刷卡使用次数（6万次），也可不设置次数限制。 管理卡片：数量无限制读卡距离：5-9cm 黑名单数量：680张，可扩展电压：12V 电流：100mA 二、系统结构 本系统使用不联网授权方式，权限写入IC卡片，控制器使用IC嵌入式门禁机，不和电脑进行联网授权；经写卡器授权后的卡才能刷开对应的门。 一个最小的授权系统必须包括一个写卡器，一个IC嵌入式门禁控制器，若干IC用户卡。 写卡器：硬件和IC嵌入式门禁控制器一样，但有不同的功能，发卡器在电脑桌面上通过USB接口连接软件使用，进行授权发卡等操作。 控制器：安装在门禁位置，需要用母卡授权后才能安装使用。一个系统最多可以安装128个不同机码
的控制器，相同机码的控制器台数不受限制。 三、设备硬件 1、设备图片： 写卡器（USB接口）不联网控制器外壳２、接线方法： 说明：其中出门按钮、长锁门、长开门需要和电源GND相接生效。 锁输出端子由常开、常闭、公共端组成。接线的时候公共端必须接，另外根据接线的设备选择常开或者常闭。 电锁一般接线方法： 电源正极——公共端（COM） 锁正极——常闭NC（常开NO） 锁负极——电源负极 断电开锁：当断开电源时，锁打开；阳极锁、磁力锁等通电闭合的设备选择常闭（NC） 通电开锁：当接通电源时，锁打开；阴极锁、电控锁等通电断开的设备选择常开（NO）
请妥善保管此说明，以便今后使用与维护! M200C 冷冻、冷藏微电脑控制器 使用说明 （合理的制冷流程控制，适用于采用分时启动压缩机的冷库系统）一、技术特点： ●简单的用户操作菜单●开关量输入保护接口●强抗干扰能力杜绝误动作●嵌入式安装方式(自动卡入) ●全程0.1℃分辨率显示●静态缺相及相序保护功能●进口温度传感器芯片●工业级的环境温度适用范围 ●键盘锁功能●压缩机动态缺相保护●进口输出继电器●故障代码与蜂鸣器报警提示 ●多种化霜方式选择●压缩机过流、不平衡保护●美国微芯公司工业级芯片●可记忆化霜周期 ●供液阀控制●断电延时保护●大屏幕显示●温度校准功能 ●灵活的风机控制功能●输出继电器短路保护●超薄机身(35mm)●宽电压适用范围 ●自定义输出功能●适用于分时启动的双绕组压缩机 二、按键操作与指示灯说明(平常状态是指仪表不进行任何操作只显示实测温度的状态) ●▲键-调节数据时，向上调节键，长按可快速调节；平常状态下，按3下显示H--后，进入制冷上限调节；按3秒进 入手动化霜，再按3秒则退出。 ●▼键-调节数据时，向下调节键，长按可快速调节；平常状态下，按3下显示L--后，进入制冷下限调节；按6秒后 显示OFF与实测温度交替显示，表示进入关闭模式，再按6秒或重新上电可解除。 ●相关数据调节到希望值后,同时按两键后松开,则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.再同时按两键后松开则进入 下一菜单或返回平常状态。同时按两键后松开，表示数据修改成功或进入、退出相关菜单。冷库板https://www.doczj.com/doc/8612874870.html,/ https://www.doczj.com/doc/8612874870.html,/ >>>冷库门 ●灯闪时表示处于延时状态,常亮表示正在制冷，灯亮表示系统处于化霜状态，灯亮表示风机正在工作。 三、主菜单操作(普通用户掌握) 菜单标题菜单说明进入方法调节范围缺省值单位 H-- 制冷上限开机调节平常状态下，按▲键3下L～50.0 1.0 ℃ L-- 制冷下限停机调节平常状态下，按▼键3下-50.0～H -1.0 ℃ EXX 最大化霜时间调节平常状态下，同时按▲和▼键3秒01～99 15 Min FXX 化霜间隔时间调节显示EXX时，同时按▲和▼键进入00～99 24 Hour 说明：当冷库设计采用温差化霜模式时，FXX菜单自动消失；将FXX设置为F00，则取消自动化霜功能。 四、管理员操作菜单(平常状态是指仪表不进行任何操作只显示实测温度的状态) 在仪表上电3分钟内，平常状态下，按▼键6秒，交替显示OFF与实测温度，表示系统进入关闭模式，再同时按两键10秒 进入四个主菜单的标题显示，分别为A--、b--、C--、d--，按▲或▼键选择某个主菜单标题后，再同时按两键后松开，则进 入这个主菜单下的各个子菜单，按▲或▼键可选择各个子菜单标题，再同时按两键后松开，则显示这个子菜单的调节数值，此时可以按▲或▼键进行数据调节，数据调节完成后，同时按两键后松开则屏幕闪烁一下,并有一声嘟音,表示修改成功.再同 时按两键松开则返回上一级菜单；若不进行任何操作，30秒后，系统将返回关闭模式状态。说明如下： 1、A--菜单：与压机、风机、供液阀有关的控制菜单 菜单标题菜单说明调节范围缺省值单位 A01 上限限制调节（防止用户将上限温度调至过高）A02～50.0 50.0 ℃ A02 下限限制调节（防止用户将下限温度调至过低）-50.0～A01 -50.0 ℃ A03 高温报警值调节(测温传感器温度超过此数值并且持续时间超过A05则有报警输出) H--～50.0 50.0 ℃ A04 低温报警值调节(测温传感器温度低于此数值并且持续时间超过A05则有报警输出) -50.0～L-- -50.0 ℃ A05 超高温、超低温报警动作延时时间调节（调节为“OFF”时关闭报警）00～98～OFF OFF Min A06 测温传感器损坏后仪表工作方式调节（00-不工作；01-定时工作， 若选择01，则仪表按照A07、A08设置定时工作） 00～01 00 A07 制冷压缩机定时工作时间调节（测温传感器损坏时使用）01～99 15 Min A08 制冷压缩机定时停止时间调节（测温传感器损坏时使用）01～99 30 Min A09 风机工作模式选择（00-与压机同启同停，01-一直工作，02-压机停机期间间断工作）00～02 00 A10 压缩机停机期间风机工作时间调节（A09选择02时使用，风机先开后停）01～99 05 Min A11 压缩机停机期间风机停止时间调节（A09选择02时使用，风机先开后停）01～99 15 Min A12 风机与压缩机启动时差调节（负值表示滞后压缩机启动）-99～99 -05 S A13 风机滞后压缩机停止时间调节01～99 05 S A14 供液阀滞后压缩机启动时间调节（d01菜单选择01时有此调节项）00～99 03 S
第一章机组介绍 1.1机组型号编制说明 型号示例： SXZ6-233DH2M2,表示蒸汽压力为0.6MPA（表），制冷量2330KW(200×104kcal/h),冷水进、出口温度为12℃、16℃，冷却水进、出口温度为32℃、38℃，MMI2控制的H2型蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组。 1.2机组名义工况及工作范围 机组名义工况：见机组銘牌。 机组允许使用范围： 冷水出口温度（t）范围名义工况温度减2℃≤t≤名义工况温度加3℃ 冷却水进口温度（t）范围 18℃≤t≤34℃ 饱和工作蒸汽压力不大于额定工作蒸汽压力加0.05 MPA 过热蒸汽允许范围蒸汽最高温度不大于180℃ 电源电压允许范围380V A C±10％ 1.3机组构成 蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称机组）是一种以饱和水蒸汽为热源（工作蒸汽）,水为制冷剂/溴化锂水溶液为吸收剂,在真空状态下制取空气调节和工艺用冷水的设备. 机组由高压发生器(简称高发)、低压发生器(简称低发)、冷凝器、蒸发器、吸收器和高温热交换器、低温热交换器、凝水热交换器等主
要部件及抽气装置、熔晶管、屏蔽泵（溶液泵和冷济泵）等辅助部分组成。 高压发生器为管壳式结构，由封头、筒体、管板、传热管、汽包等组成。工作蒸汽流经传热管内，加热管外的溴化锂稀释液，使其沸腾产生高温冷却蒸汽，同时溶液浓度为中间溶液。产生的高温冷剂蒸汽经汽包流入低发，中间溶液经高温热交换器降温后也进入低发。工作蒸汽在传热管内放出热量后冷凝成凝水，经节流装置流出高压发生器。高发内压力约为93.3kpa(700mmHg)。 表1-1机组阀门一览表
低压发生器由传热管及蒸气室、凝水室等组成。高发产生的高温冷剂蒸汽经蒸气室进入传热管内，将经过高温热交换器降温后进入到传热管外的中间溶液加热，使之再次沸腾产生冷剂蒸汽，同时溶液进一步浓缩为浓溶液。产生的冷剂蒸汽进入冷凝器，浓溶液经低温热交换器降温后进入吸收器。同时传热管内的高温冷剂蒸汽被管外溶液冷凝，经过节流后也流进冷凝器。低发内压力约为7.3Kpa (55mmHg)。