一、往复泵的优点：
1.可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率高。
2.原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制。
3.泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。
二、往复泵的缺点：
1.流量不是很稳定。同流量下比离心泵庞大，机构复杂。
2.资金用量大，不易维修等。
3.零件多，易出故障，检修麻烦；不能用出口阀，不好调节流量。
三、适用范围
高扬程、小流量的清洁液体。
柱塞泵的优缺点
一、柱塞泵的优点：
1. 参数高：额定压力高，转速高，泵的驱动功率大
2. 效率高，容积效率为95％左右，总效率为90％左右
3. 寿命长
4. 变量方便，形式多
5. 单位功率的重量轻
6. 柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用
二、柱塞泵的缺点：
1. 结构较复杂，零件数较多，
2. 自吸性差，
3. 制造工艺要求较高，成本较贵，
4. 油液对的污染较敏感，要求较高的过滤精度，对使用和维护要求较高。
5.流量脉动和噪声大
三、柱塞泵被广泛用于高压、大功率的系统中和流量需要调节的场合。
离心泵的优缺点
一、离心泵的优点：
1.流量连续均匀，基本无脉冲现象，工作平稳，适用的流量范围大。
2.转速高，可与电动机或汽轮机直接相连，结构简单紧凑，可串联多级，尺寸小，造价低。
3.对杂质不敏感，易损件少，维修方便。
二、离心泵的缺点：
1.没有自吸能力，启动时要充满液体，有气缚现象。
2.对于供应小流量、大压头的不适宜，不适合高粘度。
三、适用范围
输送腐蚀性或悬浮液，对粘度大的流体不适用。一般流量大，而扬程不高。
一、离心泵的优点：
1.吸入性能好，具有很好的自吸能力；
2.流量连续且均匀，噪音低，振动较小，运送液体的种类和粘度范围宽广；
3.可使用很高的转速，因为泵内的回转部件惯性力较低；
4.较宽的压力和流量范围。压力范围约在3.4-340千克力/cm2，流量最高可达18600cm3/分；
5.结构坚实，容易安装保养。
6.与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；
二、螺杆泵的缺点：
1.泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。
2.螺杆泵的加工和装配要求较高；
3.高压能力要求长的泵送元件
柱塞泵的常见维修方法 柱塞泵在我们使用中，会经常遇到各种故障，导致液压系统无法正常工作，本文就列举出一些柱塞泵常见维修方法，将一些常见的故障及与之对应的维修方法分享给大家。 力士乐A6VM系列柱塞泵 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。 (2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。 2．中位时排油量不为零 变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因
是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。 3．输出流量波动 输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。 4．输出压力异常 泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。 (1)输出压力过低 当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，
Rexroth力士乐柱塞泵工作原理与说明 Rexroth柱塞泵是靠柱塞在缸体中作往复运动造成密封容积的变化来实现吸油与压油的液压泵，与齿轮泵和叶片泵相比，这种泵有许多优点。首先，构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可得到较高的配合精度，密封性能好，在高压工作仍有较高的容积效率；第二，只需改变柱塞的工作行程就能改变流量，易于实现变量；第三，柱塞泵中的主要零件均受压应力作用，材料强度性能可得到充分利用。由于柱塞泵压力高，结构紧凑，效率高，流量调节方便，故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合，如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械、船舶上得到广泛的应用。柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同，可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类 Rexroth柱塞泵工作原理与说明柱塞泵原理 一、径向柱塞泵特征：各柱塞排列在传动轴半径方向，即柱塞中心线垂直于传动轴中心线 1. 径向柱塞泵的工作原理结构：定子、转子、柱塞、配油轴等↓ ↓ 偏心固定工作原理：V 密形成——同上上半周，吸油 V密变化——转子顺转< 下半周，压油排量 V = πd22ez/4 2）流量 qt = Vn =πd22ezn/4 q = Vnηpv =πd22eznηpv/4 变量原理：径向柱塞泵的排量和流量改变偏心距的大小和方向，即可以改变输出油液的大小和方向。阀配流径向柱塞泵的工作原理径向柱塞泵的特点：流量大，压
力高，便于作成多排柱塞的形式，工作可靠但径向尺寸大，自吸能力差，配流轴径向力不平衡，易磨损，间隙不能补偿，故限制了转速和压力的提高。1.轴向柱塞泵的工作原理轴向柱塞泵是将多个柱塞配置在一个共同缸体的圆周上,并使柱塞中心线和缸体中心线平行的一种泵。轴向柱塞泵有两种形式,直轴式(斜盘式)和斜轴式(摆缸式), 二、轴向柱塞泵特征：柱塞轴线平行或倾斜于缸体的轴线 1. 轴向柱塞泵的工作原理 1）斜盘式轴向柱塞泵组成：配油盘、柱塞、缸体、倾斜盘等工作原理：V密形成——柱塞和缸体配合而成右半周，V密增大，吸油 V密变化，缸体逆转< 左半周，V密减小，压油吸压油口隔开—配油盘上的封油区及缸体底部的通油孔 2）斜轴式轴向柱塞泵特点：传动轴轴线与缸体轴线倾斜一γ角。组成：工作原理：V密形成——同上右半周，吸油 V密变化——传动轴逆转< 左半周，压油吸压油口隔开——同上2. 轴向柱塞泵的排量和流量 1）排量若柱塞数为z,柱塞直径为d,柱塞孔的分布圆直径为D, 斜盘倾角为γ，则柱塞的行程为：h=Dtanγ,故缸体转一转，泵的排量为： V=Zhπd /4= π d2 ZD(tanγ)/4 2）流量理论流量： qT = Vn = πd2D(tanγ)z/4 实际流量： q = qTηpv =πd2D(tanγ)zηpv/4 结论： (1) qT = f(几何参数、 n、γ)
力士乐柱塞泵常见问题 液压泵是液压系统的动力元件，也是液压系统的心脏部位，一旦泵发生故障系统就不能正常工作。而我们液压系统大多使用柱塞泵，因此掌握柱塞泵的故障对以后液压是很必要的。澳托士为大家讲解：柱塞泵故障的表现形式有以下几种： 一、柱塞泵工作噪声过大的原因及排除方法 （1）油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现，在开起一台新泵时，应先向泵内加入油液，对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。 处理方法：在泵运转时打开油泵加油口，使泵内的空气从加油口排放出去。 （2）油箱的油面过低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气，泵吸入了空气。 处理方法：按加足油液；清洗滤清器，疏通进气管道；检查并紧固进油管段的连接螺丝。 （3）油泵与电机安装不当，也就是说泵轴与电机轴同心度不一致，使油泵轴承受径向力产生噪声。 处理方法：检查调整油泵与电机安装的同心度。 （4）液压油的粘度过大，使得泵的自吸能力降低，容积效率下降。处理方法：选用适当粘度的液压油，如果油温过低应加热器。
二、轴向柱塞泵工作时压力表指针不稳定的原因及排除 （1）配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损严重，使其内泄漏和外泄漏过大。 处理方法：检查、修复配油盘与缸体的配合面；单缸研配，更换柱塞；紧固各连接处螺钉，排除漏损。 （2）如果是轴向柱塞变量泵，可能是由于变量机构的变量角过小，造成流量过小，内泄漏相对增大。因此，不能连续供油而使压力不稳。处理方法：适当加大变量机构的变量角，并排除内部泄漏。 （3）进油管堵塞，吸油阻力变大及漏气等都有可能造成压力表指针不稳定。 处理方法：进油管堵塞，液流阻力大，可疏通油管道洗进口滤清器，检查并紧固进油管段的连接螺钉，斜轴式柱塞马达排除漏气。 三、轴向柱塞泵流量不足的原因及排除方法 表现为执行元件动作缓慢，压力上不去。 （1）油箱油面过低，油管、滤油器堵塞或阻力过大及漏气等。 处理方法：检查油箱油面高度。不足时应添加。油管、滤清器堵塞应疏通和清洗。检查并紧固各连接处的螺钉，排除漏气。
力士乐柱塞泵外委维修技 术协议 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
力士乐柱塞泵外委维修技术协议 甲方：日照钢铁控股集团有限公司（以下简称甲方） 乙方：(以下简称乙方） 甲乙双方就甲方柱塞泵维修的技术质量细节，经协商达成如下协议： 一、甲方委托乙方维修甲方力士乐柱塞泵 4件。 二、甲方向乙方提供如下实物。 三、柱塞泵需修复主要内容： 1、未拆解前泵体外观清洗检测及初步测试。 2、泵体拆解、清洗并测量泵体内各部件柱塞、滑靴、缸体、回程盘、配流盘、柱 塞球头、球铰及变量活塞的磨损情况。 3、检查泵体内各部位摩擦副的间隙。 4、静态检测及调整设备各部件参数：柱塞与缸体孔间隙，配流盘与缸体配流面之 间的间隙，符合柱塞泵出厂检验标准。 5、经修复处理后跟换全套密封件及轴封并组装上试验台进行打压测试，测试其性 能特征。 6、各项性能参数符合要求进行跑合试验：运转平稳、无杂音、无异常震动、流 量、压力稳定、温升在允许范围内，则出具测试报告及性能曲线。 7、检查轴承的使用情况，若轴承游隙超出出厂技术要求，将轴承进行更换，必须 采用原装型号的轴承，更换另一种品牌的轴承必须通知甲方，经甲方同意后方 可使用。 8、根据初步检测报告及维修方案确定修理或更换泵体内各部件柱塞、缸体、滑 靴、斜盘、配流盘、柱塞球头、柱塞与缸体、回程盘与球铰、变量柱塞等元件。 四、柱塞泵检查、判定、处理方式及要求： 乙方需提供返修柱塞泵的检测报告及维修方案，经甲方确认后再组织修复。 五、质量要求：
1、柱塞表面要求不得有划痕，柱塞外径偏差不大于±0.02mm。 2、缸体柱塞孔内径偏差不大于±0.03mm。 3、柱塞轴线直线度不大于0.05mm。 4、滑靴厚度偏差不大于±0.5mm。 5、配流盘配合面无拉痕，微观划痕深度不大于0.01mm。 6、回程盘与球铰结合面无可见磨损。 7、滚动轴承采用热装时，加热温度不得超过l00.C，严禁用火焰直接加热，采用 高频感应加热。 8、变量活塞表面无拉痕，微观划痕深度不大于0.05mm。 9、柱塞泵的壳体泄油压力小于0.4M Pa (根据样本特性，泵体最大允许壳体泄油 压力取决于驱动转速，在1000r/min情况下，250排量变量柱塞泵最大允许壳 体泄油压力为0.4MPa。） 六、验收： 1、检验方法：外观检查、上线检测使用； 2、验收标准：满足现场使用要求、排量、震动值、噪音、温升均达到新泵出厂技 术要求，并符合相关国家标准。 3、保质期限：维修后的柱塞泵上线使用1年内，若更换的部件出现质量问题，乙 方必须无偿为甲方提供免费维修和检测服务。 4、将每个柱塞泵的性能曲线、震动、噪音等检测报告，随柱塞泵一起返回甲方。 5、将更换的柱塞泵元件随泵一起返回甲方。 6、附合格品证明文件及测试报告。 七、违约条款： 1、若甲方检查发现柱塞泵维修不满足技术协议要求，厂家需免费维修。 2、若返修柱塞泵仍无法满足现场使用要求，乙方需免费重新修理以达现场使用要 求。 八、其他： 1、本协议经由甲乙双方签字盖章后生效，并与承揽合同具有同等法律效力； 2、柱塞泵维修的往返运输由乙方负责，维修期限：初步检测后45天内返回甲方现 场；
力士乐柱塞泵的使用与维修 工作单位：潍柴铸锻公司老厂区三车间 姓名：王建光 指导老师： 日期：2012年9月13日
力士乐柱塞泵的使用与维修 摘要： 本文主要介绍了力士乐A10VSO型号的柱塞泵在意大利FA造型线液压系统中的使用，以及在日常维护中出现的相关问题，并对问题进行解决。 关键词：柱塞泵压力控制流量控制开式回路 FA气冲造型线是由意大利FA公司制造，具有国际先进水平的铸造生产线，该线自动化水平高，运行平稳，其液压系统主要采用德国BOSCH-REXROTH公司的产品，系统工作压力为12MPA，主机辅助压实压力为17MPA，由于生产线不少动作是由变频减速机通过齿轮齿条传动来取代液压缸和液压马达，液压控制部分较少，故全线采用4台力士乐AV10系列高压柱塞泵集中供油，以保证生产线的工作压力。 力士乐A10VSO柱塞泵外形图1-0 压力与流量调节阀 出油口 泄露油口 图1-0 力士乐轴向柱塞泵内部结构复杂，因其活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行，所以称为轴向柱塞泵。轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的
容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。 力士乐A10VSO柱塞泵如图1-1所示： 图1-1 此型号柱塞泵主要由主轴，壳体，配流盘，转子，斜盘，柱塞以及变量机构组成，该泵的主要特点是：用于开式液压回路，流量正比与驱动转速和排量，并能通过调节斜盘倾角实现无级变量，具有优良的吸油特性，低噪音，高寿命。 在日常的设备维修过程中，通过拆卸分解轴向柱塞泵，可检查泵的下列方面： ●配流盘是否磨损、拉槽。柱塞与缸孔之间的间隙是否过大。这些磨损与压力、流量下 降，泄漏油管内泄漏增大等症状有关。 ●中心弹簧是否疲软或折断，它与压力、流量下降有关。 ●柱塞阻尼孔是否阻塞，它与滑靴干摩擦时泵在运行中发出尖叫声有关。 ●滑靴与柱塞头是否松动，它与噪声增大有关。 ●滑靴与斜盘之间的磨损情况，它与泵效率下降、发热、噪声增大有关。 ●内部元件是否因气蚀出现表面损坏；泵内是否沉积磨屑与污物。
柱塞泵在我们使用中，会经常遇到各种故障，导致液压系统无法正常工作，本文就列举出一些柱塞泵常见维修方法，将一些常见的故障及与之对应的维修方法分享给大家。 力士乐A6VM系列柱塞泵 1.液压泵输出流量不足或不输出油液 (1) 吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。 (2) 泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密圭寸面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。 (3 )倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。 2?中位时排油量不为零 变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位
置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。3．输出流量波动输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。 4．输出压力异常泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。 (1)输出压力过低当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能破裂，则应重新研磨配合面或更换液压泵。 (2)输出压力过高 若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正
力士乐高压柱塞泵 紧抓经济区开放开发机遇南北钦防经济发展提速 今年以来，南宁、北海、钦州、防城港四市紧紧抓住我区加快北部湾（广西）经济区全面开 放开发带来的重大机遇，加快经济建设步伐，经济增长明显加快。有关部门预计，今年上半 年，南北钦防四市多项主要经济指标增速均高于上年同期、高于全区平均水平，经济运行的 质量和效益明显提高。 加快北部湾（广西）经济区全面开放开发是自治区党委、政府作出的重大战略决策 。北部湾（广西）经济区管委会积极引导，大力协调，进一步加大对北部湾（广西）经济区 基础设施和重大项目建设的投入。南北钦防四市认真贯彻落实自治区党委、政府的重大战略 决策，按照自治区党委、政府的要求，以港口建设为龙头，以发展沿海工业为重点，以基础 设施建设为保障，以城市群为依托，以开放创新为动力，大力推动北部湾（广西）经济区发 展并取得良好效果。从1－5月经济发 SCY型轴向柱塞泵 结构原理简述 SCY型轴向柱塞泵，其原理为转动手轮使变量活塞上下移动，带动变量头倾斜角变化，改变柱塞行程长短，达到变量的目的。这种变量型只适用于不频繁变量，而且不需要远距离操纵的情况下。 结构图
特性曲线 10.25（32）.40.63.（80）SCY14-1B（括号内为SGY）
160.250.（400）SCY14-1B 推荐管道尺寸（不可逆泵使用）型号进口出口回油口 10SCY14-1B 22×1 6 18×1 3 10×8 25.（32）SCY14-1B 34×2 4 28×2 10×8 40SCY14-1B 42×3 34×2 4 12×10 63.（80）SCY14-1B 50×3 8 42×3 12×10 160SCY14-1B 63×4 6 50×3 8 18×15 250SCY14-1B 75×5 5 63×4 6 18×15 （400）SCY14-1B 90×6 6 75×5 5 22×18
原装REXROTH轴向柱塞泵产品说明书 力士乐柱塞泵是液压系统的动力机构，它将原动机（电动机、内燃机等）的机械能转变为液体的压力能。力士乐柱塞泵可以分为容积式和非容积室（蜗轮式）两种。 力士乐柱塞泵非容积式有离心泵、轴流泵等，利用高速旋转的叶轮使进口产生真空吸入液体，并在出口连续输出压力液体。这种泵进口与出口相通，效率随液体粘度增加而降低，并且输出液体量随出口压力升高而显着减少。 BOSCH博世REXROTH力士乐柱塞泵技术参数： 用矿物油工作有效；（如用HF-流体见RC 90223，用环保液压油见RC 90221） 工作压力范围－进油侧 S口（进口）的绝对压力 Pabs min绝对压力分钟：0.8 bar Pabs max绝对压力大：30 bar 工作压力范围－出口侧在B口的压力 额定压力pN 280 bar 峰值压力pmax 350 bar （压力资料符合DIN 24312） 间歇工作在负载时间为10%时，压力可达315 bar。 溢流阀块能限制泵的输出压力大值，此溢流阀块直接装在连接法兰上，请根据样本活页RC 25 880和RC 25 890另行订货。 壳体泄油压力 泄漏油（L，L1口）大允许压力：高可比S口的进口压力高0.5 bar，但不得高于2 bar绝对压力。 柱塞泵A4VG90HWD1/32R-NZF001S 柱塞泵A4VTG90HW/32R-NLD10F001S 轴向柱塞泵A4VSO125DR/PPB13NOO 变量轴向柱塞泵A4VSO180DR/30R-PPB13N00 变量轴向柱塞泵A4VSO125DR/30R-PPB13N00 柱塞泵A4VS0125DR/10R-PPB13N00 柱塞泵A4VS071DR/10R-PPB13N00 柱塞泵A4VS0125DR/22R 变量泵A4VSO250EO2/30R-VPB13N00-SO2 柱塞泵A4VG125EP2MT1/32-NZF02F021SH-S 柱塞泵A4VSO250EO2/30R-VPB13N00-SO2 变量轴向柱塞泵A4VSO180DR/30R-PPB13N00 变量轴向柱塞泵A4VSO125DR/30R-PPB13N00 油泵A4VSO180DFR/30R-PPB13N00 柱塞泵A4VS0180DR/30R-PPB13N00 轴向柱塞泵主泵A4VS0125DRG/30R-PPB13N00 油泵A4VS071DR/30R-PPB13N00 德国力士乐A4VG-125泵的配件主轴080121-001# 轴向柱塞泵E-A4VSO250EO2/30R-VPB25N00-SO3 轴向柱塞泵E-A4VSO250EO2/30R-VPB25N00-SO3 柱塞泵A4VSO180DR/30R-FPB13N00 恒压变量泵E-A4VS0125DR/22R-VPB13N00 柱塞泵A4VSO180DR/30R-FPB13N00
膏办体泵操作规程及常见问题解决法 （针对输送餐厨垃圾类物料） 一、操作规程 本操作原则是针对输送餐厨类垃圾而定，同时也是对《设备说明书的补充》。 1.操作原则 在膏体泵的操作过程中必须本着安全第一的原则，确保人员和设备的安全，严禁一切不利于人员或设备安全的行为和命令，无关人员严禁自作主张擅自操作设备。 所有操作人员及设备检修人员事先必须认真阅读膏体泵的使用说明，必须熟悉膏体泵的工作原理和安全要求，并能确保操作无误。 所有设备操作人员严禁更改设备原有设定参数，如遇特殊情况请及时向我司咨询。 2.泵送前的准备 1）因冬季环境温度偏低，液压油粘度很大，流动性差，启动主泵时会造成电接触真空压力表报警，且对主泵寿命有不良影响。因此泵送前应对动力包油箱预热，即启动液压动力包主泵电机，通过摆缸系统打循环油给油箱内液压油进行预热，直至温度达到25℃以上时，再启动正泵送。在油箱预热过程中，应关闭冷却器进水阀，待预热完毕后，再开启此球阀。 2）因所输送物料无时无刻都在产生沼气，对料缸产生使其缩回的推力，最
终导致两油缸行程不一致或变短。因此在启动泵送之前，要求对左右两主油缸进行手动反复憋压至少3次，使两主缸行程一致。憋压时应移除洗涤室上盖，避免触发接近开关，同时使主油缸尾端球阀处于关闭状态。 3）检查动力包油箱的油位，油位不得低于顶部油位计的3/4。加入油箱的液压油标号必须符合要求并通过滤油机过滤，其过滤精度为10μm。 4）在洗涤室中保持适量的循环清水。 5）在润滑脂箱中加足清洁的润滑油脂，并对各润滑点进行加注脂润油滑。 3.泵送的操作 1）在确保泵送前的准备工作无误后，开始启动泵送，物料通过膏体泵进入输送管道。 2）若较长时间停止泵送，管路中存有黏稠物料时，开泵前应反泵2～3个行程后再进行正常泵送。 3）泵送过程中，不允许有吸空或无料泵送现象。 4）泵送过程中，应经常观察各油压表压力是否正常。 5）环境温度不低于25℃，启动主电机前应首先开通水冷却器，对系统回油进行冷却。 6）泵送过程中还应经常注意洗涤室水箱的水温，当水温过高，超过人体体温时，应及时加入冷却循环水。 4．泵送停止的操作 1）泵送及动力包液压系统停止后，应手动控制摆缸反复摆动使动力包蓄能
力士乐柱塞泵外委维修 技术协议 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020
力士乐柱塞泵外委维修技术协议 甲方：日照钢铁控股集团有限公司（以下简称甲方） 乙方：(以下简称乙方） 甲乙双方就甲方柱塞泵维修的技术质量细节，经协商达成如下协议： 一、甲方委托乙方维修甲方力士乐柱塞泵 4件。 二、甲方向乙方提供如下实物。 三、柱塞泵需修复主要内容： 1、未拆解前泵体外观清洗检测及初步测试。 2、泵体拆解、清洗并测量泵体内各部件柱塞、滑靴、缸体、回程盘、配流盘、柱 塞球头、球铰及变量活塞的磨损情况。 3、检查泵体内各部位摩擦副的间隙。 4、静态检测及调整设备各部件参数：柱塞与缸体孔间隙，配流盘与缸体配流面之 间的间隙，符合柱塞泵出厂检验标准。 5、经修复处理后跟换全套密封件及轴封并组装上试验台进行打压测试，测试其性 能特征。 6、各项性能参数符合要求进行跑合试验：运转平稳、无杂音、无异常震动、流 量、压力稳定、温升在允许范围内，则出具测试报告及性能曲线。 7、检查轴承的使用情况，若轴承游隙超出出厂技术要求，将轴承进行更换，必须 采用原装型号的轴承，更换另一种品牌的轴承必须通知甲方，经甲方同意后方 可使用。 8、根据初步检测报告及维修方案确定修理或更换泵体内各部件柱塞、缸体、滑 靴、斜盘、配流盘、柱塞球头、柱塞与缸体、回程盘与球铰、变量柱塞等元件。
四、柱塞泵检查、判定、处理方式及要求： 乙方需提供返修柱塞泵的检测报告及维修方案，经甲方确认后再组织修复。 五、质量要求： 1、柱塞表面要求不得有划痕，柱塞外径偏差不大于±。 2、缸体柱塞孔内径偏差不大于±。 3、柱塞轴线直线度不大于。 4、滑靴厚度偏差不大于±。 5、配流盘配合面无拉痕，微观划痕深度不大于。 6、回程盘与球铰结合面无可见磨损。 7、滚动轴承采用热装时，加热温度不得超过，严禁用火焰直接加热，采用高频感 应加热。 8、变量活塞表面无拉痕，微观划痕深度不大于。 9、柱塞泵的壳体泄油压力小于 Pa (根据样本特性，泵体最大允许壳体泄油压力取 决于驱动转速，在1000r/min情况下，250排量变量柱塞泵最大允许壳体泄油压力为。） 六、验收： 1、检验方法：外观检查、上线检测使用； 2、验收标准：满足现场使用要求、排量、震动值、噪音、温升均达到新泵出厂技 术要求，并符合相关国家标准。 3、保质期限：维修后的柱塞泵上线使用1年内，若更换的部件出现质量问题，乙 方必须无偿为甲方提供免费维修和检测服务。 4、将每个柱塞泵的性能曲线、震动、噪音等检测报告，随柱塞泵一起返回甲方。 5、将更换的柱塞泵元件随泵一起返回甲方。 6、附合格品证明文件及测试报告。 七、违约条款： 1、若甲方检查发现柱塞泵维修不满足技术协议要求，厂家需免费维修。 2、若返修柱塞泵仍无法满足现场使用要求，乙方需免费重新修理以达现场使用要 求。 八、其他：
REXROTH力士乐柱塞泵保养技术 关于力士乐柱塞泵的维护，不知道你有没有这个经验。锦洲液压机电公司专业代理力士乐柱塞泵，对力士乐柱塞泵的结构了如指掌，在维护和保养方面有丰富的经验，今天，我们给大家分享一下我们的经验，希望对那些需要了解维护力士乐柱塞泵的人有一点帮助。 力士乐柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对力士乐柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长力士乐柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对的使用造成更大的危害。 采用补油泵供油的力士乐柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型力士乐柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。 力士乐柱塞泵 力士乐柱塞泵最重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低力士乐柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。 在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，力士乐柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，最好购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。
柱塞泵常见故障的维修方法 (文章来源阳光泵业https://www.doczj.com/doc/8610018219.html,) 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。 (2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。 2．中位时排油量不为零 变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。 3．输出流量波动 输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。 4．输出压力异常 泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。 (1)输出压力过低 当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压