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设备巡检

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设备巡检

设备的技术状态和设备运行状态如何,要通过对设备进行检查后方可以得出相应的结果。为避免设备的保养维修不足或保养检修过剩,提高设备的利用率,运行的可靠性、降低维修成本。

设备巡检可以使企业设备管理工作的重点,从原来的定期检修和计划检修管理模式,向预防式设备检修管理模式转变。巡检的目的在于早期发现故障征兆和性能隐患、以便及时预防和消除,保证设备正常和安全地运转。同时,又为做好修理准备和安排修理计划提供有利条件。

设备巡检是利用人的五官或简单的仪器工具,对设备进行定点、定期的检查,对照标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。

设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视,为了“观察”系统的正常运行状态,这种方法实际上是一种不定量的运行管理,对分散布置的设备比较合适。

设备点检管理则是全面掌握设备的各种状况,揭示其状态变化的一般规律和特殊规律,及时发现设备隐患,实现预知性检修。

设备点检

设备点检是一种先进的设备维护管理制度,它的指导思想是推行全员和全面质量管理,以“预防维修”来取代“计划维修”。其作用和意义体现在以下几个方面。

(1)实行设备点检制度能使设备隐患和异常及时得到发现和解决,保证设备经常处于良好的技术状态,提高了完好率和利用率。

(2)由于每项检查作业都有明确、量化的检测评定标准,既保证了每次检查和维护的质量,使突发性事故的可能性降到最低限度,又减少了事后抢修工作量,有利下增加生产和降低维修费用。

(3)设备点检工作目标明确、考核具体、管理规范,有利于推行各种经济责任制,提高工作效率,减少专职检修人员。

(4)有利于建立完整的设备技术资料档案,便于信息反馈和实现计算机辅助管理,提高设备管理现代化的水平。

设备点检的分类

按作业时间间隔和作业内容的不同,设备点检分为日常点检、定期点检二类。

1.日常点检

作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备,由设备操作人员和设备维修人员根据规定的标准,以感官为主借助便携式仪器,每日或每周一次,对设备的关键部位进行技术状态检查和监视,了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常,并对设备进行必要的维护和调整,检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常,防患于未然,保证设备正常运转。

日常点检的作业内容比较简单,作业时间也较短,一般可在设备运行中进行,所以对生产影响不大。

2.定期点检

作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检设备维修人员和专业检查入员根据点检卡的要求,凭感官和专用检测工具,定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外,其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数,查明设备异,常的原因,记录下次检修时应消除的缺陷。定期点检的主要目的是确认设备的缺陷和隐患,定最掌握设备的劣化状态,为进行精度调整和安排计划修理提供依据,使设备保持规定的性能。

设备定期点检的对象主要是重点生产设备,其工作内容比较复杂,作工时间已较长,

一般需要停机进行。所以必须与生产才划协调编制点检计划。

设备点检的主要环节

设备点检的内容因设备种类和工作条件不同而差别较大,但各类设备的任何点检,都必须做好以下几个环节的工作。

1.确定检查点

一般应将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点。但关键部位和薄弱环节的确定与设备的结构、工作条件、生产工艺及设备在生产中所处的地位有很大关系。检查点选择不当或数量过少,难以达到预定的目的;检查点过多,势必造成经济上不合理。因此,必须全面考虑以上因素,合理确定检查点的部位和数量。检查点一经确定,不应随意变更。

2.确定点检项目

确定点检项目就是确定各检查点的作业内容,如温度、振动、噪声、泄漏、压力、磨损情况等。确定检查项目时,除依据必要性外,还要考虑点检人员的技术水平检测工具的配套情况。点检项目确定后,应将其规范化并登记在点检卡中。

3.制定点检判定标准

根据设备制造厂家提供的技术要求和实践经验,制定出各检查项目的技木状态是否正常的判定标准。判定标准要尽可能定量化,如磨损量、偏角、压力、油量等均应有确切的数量界限、以便于检测和判定。制定的判定标准要附在检查项目表内。

4.确定点检周期

点检周期应恨据检查点在保证生产或安全上的作用,生产工艺特点和设备说明书的要求,并结合故障与磨损倾向、维修经验等来确定,切不可过长或过短。点检周期过长,设备异常和劣化情况不能及时发现,失去了点检的意义;点检周期过短。会加大检查工作量,增加费用支出。点检周期的最后确定,需要一个摸索试行的过程,一般可先拟定一个点检周期试行一段时间(如一年),再通过对试行期间的维修记录、故障和生产情况等进行全面的分析研究,确定一个切合实际的点检周期。

5.确定点检方法和条件

根据点检的目的和要求,规定各检查项目所采用的检查等,都应具体规定。检查方法和作业条件确定后,就成为规范化的作业程序,点检方法和作业条件。例如,是凭感官检查还是用检测仪器检查;是需要解体检查还是不解体检查;是停机检查还是不停机人员不得随意改动。

6.确定点检人员

所有检查任务必须落实到人,也就是明确各类点检的执行人员。日常点检工作一般应由设备操作人员,因为他们天天与设备接触,对其性能和技术状况十分熟悉,易于及时发现问题、设备在运行中一旦出现故障征兆,能够尽快处理。同时,也有利于推行设备全员管理。定期点检由于工作内容复杂,作业量大,操作技术要求高,应由没备维修人员和专职点检人员负责,以保证检查的质量和效率。确定点检人员时,要与一定形式的责任制度相结合,力求做到责任明确,要求具体,任务落实。

7.编制设备点检卡

为了指导设备点检工作,需要将各检查点、检查项目、检查周期、检查方法、判定标准以及规定的记录符号等内容编制成规范的表格,作为点检人员进行检查作业的依据。这种表格称为设备点检卡。点检卡既是考查点检工作执行情况、统计设备维修资料、进行设备技术状态分析的原始记录,又是维修控制和管理中的重要技术文件,编制点检卡时,文字和符号要力求准确具体,简明规范、以便于掌握和使用。

8.做好点检管理工作

企业要建立健全各级点检管理组织机构,形成设备点检管理网络;制定有关人员的岗位责任制,做到职责落实,奖罚分明;加强信息反馈和管理,定期汇总、整理各种点检记录,并按要求分类归档。设备管理部门要做好点检的检查、考核和奖评工作,同时,还要着重解决和防止四个问题:①防止不到现场的谎检;②防止判断不准确的误检;③防止已列入检查点的重要部位的漏检;④防止查出的问题总得不到解决的烦检。

H3C网络设备巡检服务工作规范

XX信息中心 网络设备巡检服务工作规范 (H3C设备网络) V1.0 信息中心 2011年8月 目录 1概述 (5)

2巡检工作流程 (5) 2.1巡检前期准备 (6) 2.2数据采集阶段 (7) 2.3数据分析和报告生成阶段 (7) 2.4汇报和满意度调查阶段 (7) 3网络巡检数据采集方法 (7) 3.1手工数据采集方法 (8) 3.2网络管理平台数据收集方法 (8) 3.3巡检工具数据采集方法 (8) 4网络巡检服务基准数据库的建立 (8) 5网络巡检工作内容 (9) 5.1巡检工作的主要内容 (9) 5.2网络巡检工作技术涵盖 (10) 6网络系统巡检基本判断标准 (10) 7设备相关信息收集 (12) 7.1软件版本及硬件信息分析 (12) 7.1.1当前设备硬件信息 (13) 7.1.2当前设备运行软件信息 (14) 7.2设备板卡硬件配置信息分析 (14) 7.3设备运行状况检查 (15) 7.3.1设备CPU工作状态检查 (16) 7.3.2设备CPU利用率分析 (16) 7.3.3设备MEMORY使用状态检查 (17) 7.3.4设备MEMORY利用率分析表 (18) 7.4设备运行状态检查 (18) 7.4.1电源的工作状态 (18) 7.4.2风扇的工作状态 (19) 7.4.3设备工作温度 (19) 8 端口的可用性、准确性检查 (19)

8.1端口状态检查 (19) 8.1.1基本网络接口状态分析 (22) 8.1.2接口半/全双工模式和链路类型 (23) 8.1.3接口稳定性统计信息 (23) 8.2端口状态检查表 (23) 9 设备端口负载及流量检查 (24) 9.1设备缓存信息检查 (24) 10 网络架构、配置信息分析 (24) 10.1网络结构检查 (24) 10.1.1检查内容 (24) 10.1.2检查方式 (24) 10.2网络配置信息检查 (27) 10.2.1检查内容 (27) 10.2.2检查方式 (27) 11 LOG信息检查 (30) 11.1标准的LOG格式 (30) 11.2LOG日志等级 (30) 11.3日志信息分析表 (30)

设备日常巡检记录表

热轧电气设备日常巡检保养记录表 表码:R-DS-01编号:01 年月 巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明:

2、其它设备包括:热轧电气设备日常巡检保养记录表 表码:R-DS-02编号:02 年月 巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明:

巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明:

设备巡检标准样本

鲁南中联水泥有限公司 巡检标准 (第1版) 9月15日发布 9月15日实施 修订人: 贾庆审核人: 批准人: 修订日期: .9.10审核日期: .9.15 批准日期: .9.15 鲁南中联水泥有限公司巡检标准

1 目的 明确各部门巡检职责, 提高工艺、设备巡检质量, 促进设备管理的规范化、制度化、体系化, 确保鲁南中联水泥有限公司年度经营目标的实现。 2 适用范围 适用于原料部、熟料部、水泥部、设备保障部的岗位工、维修工和技术人员。 3 职责 3.1设备保障部负责对A、 B类机电设备和重要的工艺控制点每周两次巡检或抽检; 并不定期抽查其它各部、工段的巡检记录和设备管理体系运行状况; 将巡检缺陷形成检修计划落实消除; 负责生产运作体系的监督运行工作并对A类设备进行管理。 3.2 各部经理或副经理负责本部内生产运作体系的运行工作, 对运行结果负责。3.3 各部技术人员负责对A、 B类设备每周两次定期巡检; 不定期抽查部内各班组运行人员、维修工的巡检记录; 负责所有异常设备的排查和核实确认工作; 定期向设备保障部呈报巡检记录的汇总表; 负责各部生产运作体系的监督运行并对 A、 B、 C类设备进行管理。 3.4 班长负责各生产部门设备中所有的A、 B设备的定期巡检; 负责本班所有岗位异常设备的排查和核实确认、安排消除; 向部长或技术人员上报巡检记录。 3.5各部岗位工和保全工负责所辖区域的工艺、机电、水暖设备的巡检; 及时发现并组织消除小的缺陷并进行记录, 对不能处理的故障进行上报、对检修结果进行记录。 3.6 原料部、熟料部发电工段、水泥部维修电工负责本部门A、 B、 C类电气设备的定期巡检。 3.7 设备保障部维修班巡检人员负责对设备保障部、熟料部( 发电工段除外) 、

设备巡检维护管理制度(试行)

设备维护保养日常作业规范 第一章总则 第一条为加强电力设备管理和维护,及时发现和排除运行中的设备隐患、异常及故障,保证设备安全稳定运转,提高设备运转率,制定本办法。 第二条电力设备维护基本原则及要求 (一)四项要求:整齐、清洁、润滑、安全; (二)培训上岗,按规程操作,严禁超负荷运行,发现异常现象及时处理,及时上报; (三)保持设备“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油。 第三条利用定期检查对设备进行维护,达到设备完好。主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、无超温、超压、超载、超电流等现象。 第四条本办法适用于公司所属生产设备和辅助生产设备及非生产性设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。 第二章设备维护检查范围 第五条巡检主要范围: (一)检查各部门贯彻执行设备管理规章制度情况; (二)检查日常点检和巡回点检记录; (三)设备的运行情况和技术状态; (四)对有异常情况的设备进行监测和会诊并提出解决问题的措施。 第六条主要范围: (一)监督设备操作人员使用情况; (二)每日检查设备运行情况和技术状态,发现异常、损坏及磨损情况做好记录,确定维修的部位、更换的零件,并提出维修方案及费用;

(三)检查方法:除感官外,对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定,以便准确地掌握设备的技术状态。 第七条巡检主要内容 (一)电力系统设备每天至少两次的检查记录, (二)检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、磨损情况作好记录,确定出现部位,更换部件及所需材料,并根据检查内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等; (三)检查设备现场擦试和维护保养情况; (四)对设备的异常情况,必要时应采用技术状态监测仪进行监测,并将情况及时反映给单位设备分管领导。 (五)设备运行中的异音、震动、异味; (六)润滑系统工作情况(气压,油温,电机温度,开关温度等); (七)运转件是否有异味、窜动等; (八)目测部件是否有开裂、变形、开焊; (九)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓释是否松动; (十)检查零部件是否齐全、可靠; (十一)检查安全设施; (十二)检查设备跑冒、滴、漏情况。 工段级点检主要凭感官和经验,配备必要的小型工具,用于简易维护。 第三章附则

车间岗位设备巡检标准及制度

XX车间岗位设备巡检标准及制度 (试行) 1总则 1.1目的 设备巡回检查制度是车间产过程中一项重要的管理制度,是保障设备、装置平稳运行的重要途径之一。对减少设备故障、防止设备事故发生起着重要作用。因此,必须认真落实好巡回检查制度。 1.2适用范围 本办法仅适用于XX厂XX车间各个班组 1.3主要内容 本制度主要规定了巡检的具体方式、方法以及巡检的记录和汇报工作。 2巡检标准 2.1岗位巡检区域及路线 2.2根据工艺流程及设备安装位置,将巡检区域划分为1#电炉巡检区域、2#电炉巡检区域、3#电炉巡检区域和 公辅系统四个主要区域。 2.3每台电炉巡检区域又可划分为:配上料区域、电炉主体区域、出渣出铁区域、除尘区。 2.3.1配上料区域路线: 原料仓称量皮带→混料皮带→上料1#皮带→上料2#皮带→炉顶料仓 上料3#皮带机→上料4#皮带机→上料5#皮带机→上料6#(7#)皮带机→炉顶日料仓→下料皮带机→称量斗→配料皮带机→大倾角皮带机→上料皮带机→旋转皮带机→环形料仓→加料管 2.3.2 电炉主体区域路线: 水冷分配器→观察炉门→电炉炉盖→水冷护屏→二次燃烧室→料嘴→电极→电极压放、升降(钟罩阀)液压站 2.3.3 除尘系统区域: 水冷烟道→水冷调节阀门→炉顶除尘风机→扰流子除尘器(预热锅炉)→旋风除尘器→机体空冷器→布袋除尘器→除尘风机(干燥管鼓风机) 2.3.4出渣出铁区域: 零米值班室→零米液压站→电炉出铁平台→铸铁机→电炉渣车→出渣平台→电炉炉底风机 2.4巡检标准 巡检的具体标准参照下表执行

注:本标准为列出的设备,其巡检内容及标准参考《岗位设备操作维护规程》。 3 巡检方法 3.1设备巡检制度一般只在设备现场做设备的表面检查工作,除特殊情况外,在设备现场不得做改变运行方式、 停启设备等工作。 3.2巡检的主要方法主要包括以下几种方式 3.2.1看:设备内外的清洁、完整,表面锈蚀情况;主要工艺参数温度、压力、液位及其它灯光显示、指示是 否正常,有无变化;控制开关、阀门开闭是否灵活可靠;设备和管道有无漏油、漏水、漏气、漏雨等现象;设备运行、停止状态是否正确。 3.2.2听:运转设备转动声音是否正常,有无异响;电器设备有无异响,或放电声音;水箱、水管流水声和风 机、风管是否有异响。 3.2.3摸:运转设备是否有异常振动;运转设备散热是否正常,温度有无超标。 3.2.4闻:设备有无线路绝缘漆、胶皮烧焦异味;有无橡胶、塑料、棉织物焦味;有润滑油、液压油或其他可 燃、易爆液体和气体泄露的异味、臭味。 3.2.5测:对于安全规程中不允许触碰的设备,采用相关仪器仪表检测设备的散热温度;采用仪器、仪表检测 设备运行状态的指标。 4 巡检的问题处理及记录 4.1设备具体的巡检工作由当班炉长或班组长安排实施,定期对设备现场进行检查,并填写相关巡检记录。4.2巡检过程中如发现设备故障,应及时排除。对于本岗位不能排除、或在职责范围之外的设备故障应及时通 知炉长,由炉长联系点检站值班人员解决。 4.3对于影响XX正常生产,需要停炉检修的设备故障。巡检人员应立即通知炉长,由炉长汇报车间上级领导及

(h3c华为)网络设备巡检报告模板

(h3c华为)网络设备巡检报告模板

(h3c华为)网络设备巡检报告模板 篇一:网络设备巡检表 网络安全设备巡检报告 客户名称:湖北省疾控中心 巡检时间: 巡检工程师: 时间: 客户代表:时间: 篇二:网络设备巡检报告 运城市烟草公司 网络巡检报告 巡检人员: 巡检日期: 山西宇轩伟业科技贸易有限公司 网络巡检项目 一、网络拓扑、拓扑分析、拓扑建议二、网络带宽、链路类型、链路信息 三、网络设备信息、设备品牌、设备型号、设备放置、设备性能参 数、设备内存大小、设备槽位、设备序列号、设备购买年限、设备保修状态、设备备件状况、设备标签完善程度

四、网络设备软件版本信息、当前IOS版本信息、最新IOS版本信 息、设备持续运行时间、设备IOS备份情况、设备CPU 利用率、设备内存利用率、设备模块运行状态、设备风扇及电源状况、设备端口数量、设备端口类型、设备运行机箱温度 五、设备连通性、冗余协议运行状态、VLAN信息、以太网通道信息、 路由协议、邻居关系、交换协议、生成树STP协议、NAT 连接数状态、FLASH信息、设备配置信息分析、多余配置信息分析、配置精简建议、IOS安全建议、防火墙信息、防火墙策略、防火墙DMZ区检查、防火墙Xlate状态、应用业务、IP地址使用状况 六、配置LOG服务器查看LOG日志七、简单机房环境检查 网络拓扑巡检报告单 网络链路状况巡检单 网络设备巡检单 篇三:华为_H3C设备常规巡检命令 华为_H3C设备常规巡检命令 1、[Router&Swithc]华为/H3C设备常规巡检命令 #系统时间

display clock #系统以及各单板软件版本display version #设备温度 display environment #日志信息 display logbuffer #单板运行状态 display device #电源状态 display device #风扇状态 display device #CPU占用状态 display cpu-usage #内存占用率 display memory limit #接口流量 display interface #接口、链路状态 display interface #地址分配

设备巡检规程

设备巡检规程 1、目的 为了确保设备安全,及时发现、处理设备故障和隐患,保障现场生产的稳定运行,减少不必要的备件消耗和劳动强度。 2、适用范围 适用于DXC公司生产厂区及各分公司。 3、职责 3.1 设备经理(主管)负责制定该制度,并检查执行情况。 3.2 机修班长、大修班长负责落实、执行巡检制度。 3.3小组长负责设备巡检、起重设备周检,并且做好记录。 3.4设备设备事务助理收集巡检、周检记录,存档并完善ERP平台。 4、工作规程 4.1巡检人员及巡检要求 4.1.1为了保障巡检的连续性和及时性,设备巡检人员主要由设备倒班或值班人员执行。 4.1.2巡检时间严格按照巡检制度的时间进行,如遇特殊情况不能按时巡检,可空缺,但需在巡检记录本上记录清楚。 4.1.3现场巡检时,巡检情况在现场记录表上用“√”和“×”表示,并签名。“√”表示正常,“×”表示异常。异常情况需在巡检记录本上及时、详细记录清楚,并及时解决。 4.2巡检路线 配电室→板车间→焊接车间→角钢车间→镀锌车间→打包车间→原材料车间→

室外设备 4.3巡检内容 4.3.1小组长全面负责设备巡检、起重设备周检工作。 4.3.2主要巡检厂区切割机、剪板机、钻床、冲床、锯床、铣床、车床、磨床、数控钻床和冲床、液压机、坡口机、压力机、低温液体储槽、起重设备、镀锌控制系统、锌烟净化系统、酸雾净化系统、配电系统、发电系统。 4.3.3巡检主要通过:听、摸、看、闻“四感”法和使用有关仪器对设备规定部位(点)进行有无异常检查。 附:听→设备运转过程中有无异响。 摸→轴承、其它运转设备及运动摩擦部件的温度是否正常。 看→设备运行及控制参数是否符合规定要求。设备及管道有无泡、冒、滴、漏和其它缺陷隐患 闻→设备运行部位及电器控制部位有无异常气味。 仪器检查→通过电流表、电压表、压力表、温度表(计、仪)等对设备各种技术参数进行检测。 4.3.4巡视小组时刻注意安全,严禁违章操作。在进行危险作业时,一定要有专人全程监护。 4.3.4中、夜班人员发现问题应及时处理,若处理不了或是较重大的问题,应及时向管理人员反映。 4.3.5在起重设备的巡视中,一定要打好保险带,做好安全防护措施,防止高出坠落。 4.3.6巡查中做好记录,巡回检查记录、起重设备周检记录、发电设备月检记录。

网络安全防护检查报告

编号: 网络安全防护检查报告 数据中心 测评单位: 报告日期: 目录 第1章系统概况 (2) 1.1 网络结构 (2) 1.2 管理制度 (2) 第2章评测方法和工具 (4) 2.1 测试方式 (4) 2.2 测试工具 (4) 2.3 评分方法 (4) 2.3.1 符合性评测评分方法 (5) 2.3.2 风险评估评分方法 (5) 第3章测试内容 (7) 3.1 测试内容概述 (7) 3.2 扫描和渗透测试接入点 (8) 3.3 通信网络安全管理审核 (8) 第4章符合性评测结果 (9) 4.1 业务安全 (9) 4.2 网络安全 (9)

4.3 主机安全 (9) 4.4 中间件安全 (10) 4.5 安全域边界安全 (10) 4.6 集中运维安全管控系统安全 (10) 4.7 灾难备份及恢复 (11) 4.8 管理安全 (11) 4.9 第三方服务安全 (12) 第5章风险评估结果 (13) 5.1 存在的安全隐患 (13) 第6章综合评分 (14) 6.1 符合性得分 (14) 6.2 风险评估 (14) 6.3 综合得分 (14) 附录A 设备扫描记录 (15)

所依据的标准和规范有: ?《YD/T 2584-2013 互联网数据中心IDC安全防护要求》 ?《YD/T 2585-2013 互联网数据中心IDC安全防护检测要求》?《YD/T 2669-2013 第三方安全服务能力评定准则》 ?《网络和系统安全防护检查评分方法》 ?《2014年度通信网络安全防护符合性评测表-互联网数据中心IDC》 还参考标准 ?YD/T 1754-2008《电信和互联网物理环境安全等级保护要求》?YD/T 1755-2008《电信和互联网物理环境安全等级保护检测要求》 ?YD/T 1756-2008《电信和互联网管理安全等级保护要求》 ?GB/T 20274 信息系统安全保障评估框架 ?GB/T 20984-2007 《信息安全风险评估规范》

设备巡检规范

保证设备的安全运行。 设备巡检规范 1、常设备巡视检查的方法 对设备巡视检查是运行工作中经常性的很重要的一项内容。处 于运行状况的 设备,其性能和状态的变化,除依靠设备的保护、监控装置、仪表等显示外,对 于设备故障和异常初期的外部现象,则主要依靠检查人员定期和特殊巡视检查来 发现。因此,设备巡视检查的质量高低、全面与否,与人员的技术经验、工 作责 任心和巡视方法直接有关。巡视检查的一般方法有: 1.1使用仪器检查:巡视检查设备使用的便携式检测仪器,主要是测温仪、 测振仪等,可以及时发现过热、振动等异常情况。 1.2结合实际状况重点加强对设备巡检中的望、闻、问、切。 1.2.1 望,就要作到眼勤。在巡检设备时,巡检人员要眼观六路,充分利用 自己的眼睛,从设备的外观发现跑、冒、滴、漏,通过设备甚至零部件的位置、 颜色的变化,发现设备是否处在正常状态。防止事故苗头被忽视。 1.2.2 闻,要做到耳、鼻勤。巡检人员要耳听八方,充分利用自己的鼻子和 耳朵,发现设备的气味变化,声音是否异常,从而找出异常状态下的设备,进行 针对性的处理。 1.2.3 问,要做到嘴勤。巡检人员要多问,其一是多问自己几个为什么,问 也是个用脑的过程,不用脑就会视而不见。其二是在交接班过程中,对前班工作 和未能完成的工作,要问清楚,要进行详细的了解,做到心中有数;交班的人员 要交待清楚每个细节,防止事故出现在交接班的间隔中。 1.2.4 切,要做到手勤。巡检人员对设备只要能用手或通过专门的巡检工具 接触的,就应通过手或专用工具来感觉设备运行中的温度变化、震动情况等;手 勤切忌乱摸乱碰,引起误操作。 “望、闻、问、切”巡检四法,是通过巡检人员的眼、鼻、耳、嘴、手的功 能,对运行设备的形状、位置、颜色、气味、声音、温度、震动等一系列方面, 进行全方位监控,从上述各方面的变化,发现异常现象,做出正确判断。“望、 闻、问、切”四法,是一个系统判断的方法,不应相互隔断,经常是综合使用。 巡检人员只要充分做到五勤,调动人的感观功能,合理利用“望、闻、问、切” 的巡检四法,就可以发现事故前的设备量变,及时处理,

设备点巡检规程

宁夏宝丰能源集团股份公司设备点巡检规程 苯加氢焦油加工厂装备科 二〇一四年三月十日

《设备点巡检规程》 编写小组 审批: 审核: 编写:

目录 1 总则 (1) 2巡检安全 (2) 3巡检记录 (2) 4岗位清洁 (2) 5巡检时间及路线 (3) 6巡检操作方法 (4) 7巡检工具 (4) 8设备巡检通用规程 (5) 9 单机设备巡检规程 (8)

设备点巡检规程 1 总则: 1.1设备点巡检是设备点检和巡检的统称。 1.1.1设备点巡检的指导思想是:推行全员质量管理和全面质量管理,以“预知维修制”来取代“预防维修制”。 1.1.2设备点检的基本是所为“点”是指设备的关键部位,通过检查这些“点”,就能及时、准确地获取设备技术状况的信息, 这就是点检的基本含义。 1.1.3设备点检分为:(1) 日常点检:由岗位操作工执行。(2) 重点点检:由专、兼职点检员执行。(3) 解体点检 (4) 精密点 检:由专、兼职点检员提出计划,委托检修部门或状态检测 部门进行。 1.1.4设备点巡检的目的在于发现早期故障征兆和性能隐患,使故障及时得到排除,以保证设备的正常运行。 1.1.5设备巡检又叫设备巡回检查,定期对设备关键部位检查,并监督设备点检的执行情况。 1.2为把我厂建设成“无泄漏工厂”的特制定本规程,其标准是:一零、二净、三清、四无、六不漏。 1.2.1 “一零”即:重大设备事故为零。 1.2.2 “二净”即:门窗净、设备净。 1.2.3 “三清”即:仪表刻度清、设备标牌清、管道色彩清。1.2.4 “四无”即:无积灰、无油垢、无杂物、无腐蚀。

HC防火墙现场巡检报告

H3C防火墙现场巡检报告 2017年3月 一、【安全设备巡检明细】 1.1 设备硬件检查 表1-1F5000-A5机框图 1.1.2 主控板指示灯 1.1.3 防火墙接口板指示灯 F5000-A5主要的接口板型号如下:

表1-2F5000-A5接口板型号

1.2 设备运行状态检查 检查内容检查方法检查结果说明 1.检查设备管理情况 通过串口、WEB或Telnet/SSH等相应的方式能正常登录到防火墙,从而确认防火墙可以被正常网管。直连Console线缆登录;远程 HTTP或Telnet/SSH登录防火 墙管理地址 完善 □不完善 2.检查管理账号安全性 检查设备WEB或Telnet/SSH登录账号的安全强度,确保管理账号具有较强的防暴力破解能力。1,设备默认的h3c/h3c账号应 该删除或将密码修改为较高 强度的密码; 2,WEB或Telnet/SSH登录账 号的密码长度要至少6位以 上,且最好为大小写、特殊符 号的混合。 完善 □不完善 3.检查设备基本信息 查看设备的版本、运行时间等信息,确认版本及时更新、运行时间正常。登录WEB页面,查看首页的 右侧的INFO栏信息。 完善 □不完善 4.检查系统资源状态 查看设备CPU、内存利用率情况,为保证正常运行,设备的CPU利用率一般要小于80%,内存利用率要低于90%。在首页“设备概览“的最上部 查看“系统资源状态”信息。 完善 □不完善 5.检查设备接口信息 确认设备接口的地址掩码、安全域的配置正确性。 【说明】: ●:表示接口当前状态为开启,且已 连接 ●:表示接口当前状态为开启,且未 连接 ●:表示接口当前状态为关闭在首页“设备概览“的中部查 看“设备接口信息”,如果接 口较多,请点击下方的“更 多…”链接,随后进入“设备 管理>接口管理”页面,点击 相应的接口名称链接,可以查 看每个接口的统计信息。 完善 □不完善 6.检查设备时间 确认设备时间的准确性,以便为事后追踪安全事件提供真实的依据。依次打开“设备管理>日期和 时间”页面,查看当前的时间 设置。 完善 □不完善 7.检查路由信息 确认设备路由信息的准确性,删除无效的静态路由配置、调整冗余的其他路由信息(例如OSPF、BGP)。依次打开“网络管理>路由管 理>路由信息”页面,查看当 前设备的路由信息。 完善 □不完善 8.检查双机热备状态完善 □不完善 9.检查系统日志 查看系统近期的运行日志,确保里面不存在明显异常。在首页“设备概览“的下部查 看“近期发生的系统日志”, 单击“近期发生的系统操作日 志”列表下方的“更多”链接, 完善 □不完善

设备巡检内容及标准文件

设备维保规范化经管文件一 设备巡检内容及规范 维修保运车间

一、磷铵车间巡检路线,巡检内容及质量规范。 1、设备巡检路线 1)巡检路线一 → → → → → → → → → → → 3)巡检路线三 → → 2、设备巡检内容及规范 热风炉系统

1、检查煤闸板完好情况。 2、检查炉排运转情况,是否有偏斜、损坏。 3、检查调速器油位、轴承温度,蜗轮油杯加油。 4、检查上煤机:是否乱绳,钢丝绳是否完好。 煤斗是否斜拉,斗体是否完好; 电机、减速机是否完好,温升、油位是否正常; 轴承座是否完好; 各连接螺栓是否松动。 5、检查出渣机:链条、销轴、链轮、刮料胶皮、壳体磨损情况; 检查电机温升情况、轴承是否完好; 检查减速机油位是否正常,轴承是否完好; 各连接螺栓是否松动; 检查三角皮带是否完好; 检查链条松紧情况。 6、检查炉体完好情况,有无异常。 7、检查热风管道有无发红、保温是否有损坏。 斗提机 1、检查电机电流及轴承温升变化情况; 2、检查上下轴承温升变化情况,定期检查油质、油量; 3、检查下部滑板是否滑动自如,有无严重漏料现象,有无卡阻; 4、检查配重是否平稳,定时调整松紧; 5、检查各部位有无异常声响和振动; 6、检查三角皮带使用情况; 7、检查减速机各密封面及轴端密封泄漏情况; 8、检查爬梯、护拦、平台有无开焊、断裂现象; 9、检查进、出料管、壳体等密封情况;

10、定期检查链条、料斗、U形环有无变形、磨损、断裂情况,检查螺母有无松动;定期清理链轮结疤; 11、定期检查联轴器尼龙柱销磨损情况。 12、检查各部连接螺栓有无松动; 皮带输送机 1、检查清扫器、护皮及卸料口橡胶刮料皮与输送带接触是否良好; 2、检查皮带接头完好情况;皮带有无异常磨损; 3、检查皮带有无跑偏、打滑或损坏,及时调整处理; 4、检查托棍运转情况,及时更换不转和损坏托辊; 5、检查各部轴承情况; 6、检查减速机、电机运转情况; 7、检查各连接螺栓紧固情况; 8、检查十字联轴器及柱销联轴器使用情况。 离心风机 1、检查轴承润滑油油位或脂润滑是否正常,定期检查油质情况; 2、检查冷却水管线是否畅通,水量大小是否适当; 3、检查有无异常振动和杂音; 4、检查轴承座及电机各点温度有无异常; 5、检查轴封泄漏情况; 6、检查各部连接螺栓有无松动; 7、检查联轴器弹性圈磨损情况; 8、428、433定期检查摩擦联轴器易损件磨损情况; 9、检查机壳及管道焊缝情况,有无泄漏。 造粒机 1、检查各润滑点是否有足够的润滑油,托轮油量控制在10~15滴/分钟,停车后停止托轮供油,定期检查各点油位、油质情况;

设备专项安全检查报告

**公司设备专项安全检查报告依据装备能源部《关于开展设备本质化安全管理工作和设备专项安全检查的通知》的文件精神和要求,**分公司于*月*日组织检查组对地表运输设备,特种设备,电器设备,井下无轨设备的安全性能、基础资料进行设备专项安全检查,现将自检自查情况报告如下: 一、设备管理制度建设情况 分公司结合集团公司设备管理制度和本单位生产实际,制定了《井下无轨设备修理管理办法》、《起重设备管理办法》、《设备事故管理规定》等35项设备管理制度。今年年初,依据现有设备的特点及设备管理中发现的薄弱环节,修订了《**公司设备点检管理规定》、《无轨设备专项考核办法》等管理制度,提高了设备管理精细化水平,加强了对车间、队的监督考核,使设备管理举措有章可循、有法可依,促进了各项工作的有效执行和落实。 二、设备管理工作机制建立运行 1、“三级点检”管理体系。分公司成立了精密点检组,制定、完善点检管理制度,并严格执行点检管理制度,同时监督一、二级点检的执行情况,在日常点检和专业点检的基础上,对设备进行精密点检,评价设备的整体性能,为设备计划检修提供了有效依据;在各车间、车队成立了专业点检组,执行点检管理制度,并制定本车间、车队相应的点检管理程序和点检标准,根据点检标准对设备进行专业点检,掌握在用设备的整体性能,确保了设备计划检修的合理性和科学性;各维修班组、操作人员根据岗位点检标准,对设备进行岗位日常点检,能及时发现问题,并及时排除故障。

2、无轨设备月联合检查管理机制。依据无轨设备现场运行状况,建立了月联合检查机制,每月和各家矿山单位对其使用车辆进行检查,检查以泄露、松动,维护保养和设备安全运行等为主要内容,现场解决维修和使用过程中存在的问题。 3、无轨设备例会机制。由装备能源部,**分公司及各使用单位参加,每周一次,积极协调解决设备运行和维修过程中存在的问题,有效促进运检双方相互沟通、相互理解,达成共识。 三、设备安全措施及实施情况 根据集团公司的统一安排,分公司认真组织开展了专业化安全管理,机动能源室在设备管理方面制定了有效的措施,保证了设备运行、检修、维护等安全可控。 1、分公司现有特种设备(除压力管道、叉车)共计87台,其中天车、葫芦计22台,汽车起重机20台,罐车42台、压力容器1台,同时承担了集团公司现场起吊、危货运输、车辆检修的任务。机动能源室依据实际状况安排外委检修,处理出现的问题,对吊车和酸碱罐车,该检测的安排检测,该处理运行当中出现问题的,立即采取措施加以解决。 2、根据设备台帐完成了起重机械、压力容器的重新注册工作,为特种设备检验站出具报告工作打好了基础。按期开展定期检验工作,到期检验率达到了100%。 3、在镍高硫固定式破碎机、井下10吨自卸车工业试验期间,认真落实安全管理工作,编制试验方案,明确安全注意事项,认真监控试验进度和规范操作情况,随时纠正不规范行为,及时解决设备本身出现的问题,保证了破碎机、自卸车工业试验安全有效开展。 4、矿山单位年度检修期间,分公司精心组织、合理安排,完成了

巡检工操作规程及标准(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 巡检工操作规程及标准 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4302-92 巡检工操作规程及标准(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 班前准备 一、操作规程及标准 1、执行《通用规程及标准》的有关程序。 2、执行《设备单机操作规程及标准》的有关规定。 二、安全注意事项 1、执行《通用规程及标准》的有关要求。 2、执行《设备单机操作规程及标准》的有关要求。 接班: 一、操作规程及标准 1 进入接班地点 1.1 按指定岗位,准时进入接班地点。 2 询问工作情况 2.1 询问上班巡检工工作情设备运行情况和遗留问题。

2.2 查看设备巡检记录。 2.3 校对岗位工具、材料配件、仪器仪表与记录和交代是否相符,有无损坏。 3 现场检查及试车 3.1 在交班巡检工陪同下,对设备按巡回检查区域进行一次详细检查(包括设备运转情况、设备卫生及岗位文明生产)。 3.2 交接班巡检工协同一起对设备进行试车检查。 4 问题处理 4.1 当发现有关设备有问题时,双方协同解决遗留问题,落实责任向上级汇报。 4.2 不能立即进行处理的,应及时向调度室做详细汇报。 5 履行手续 5.1 履行交接班手续,双方在交接班记录上签字。 二、安全注意事项 1、试车时严禁用身体的任何部分触摸设备的运动部件,严禁跨越设备。

设备巡检规范

设备巡检规范 1、常设备巡视检查的方法 对设备巡视检查是运行工作中经常性的很重要的一项内容。处于运行状况的设备,其性能和状态的变化,除依靠设备的保护、监控装置、仪表等显示外,对于设备故障和异常初期的外部现象,则主要依靠检查人员定期和特殊巡视检查来发现。因此,设备巡视检查的质量高低、全面与否,与人员的技术经验、工作责任心和巡视方法直接有关。巡视检查的一般方法有: 1.1使用仪器检查:巡视检查设备使用的便携式检测仪器,主要是测温仪、测振仪等,可以及时发现过热、振动等异常情况。 1.2结合实际状况重点加强对设备巡检中的望、闻、问、切。 1.2.1 望,就要作到眼勤。在巡检设备时,巡检人员要眼观六路,充分利用自己的眼睛,从设备的外观发现跑、冒、滴、漏,通过设备甚至零部件的位置、颜色的变化,发现设备是否处在正常状态。防止事故苗头被忽视。 1.2.2 闻,要做到耳、鼻勤。巡检人员要耳听八方,充分利用自己的鼻子和耳朵,发现设备的气味变化,声音是否异常,从而找出异常状态下的设备,进行针对性的处理。 1.2.3 问,要做到嘴勤。巡检人员要多问,其一是多问自己几个为什么,问也是个用脑的过程,不用脑就会视而不见。其二是在交接班过程中,对前班工作和未能完成的工作,要问清楚,要进行详细的了解,做到心中有数; 交班的人员要交待清楚每个细节,防止事故出现在交接班的间隔中。 1.2.4切,要做到手勤。巡检人员对设备只要能用手或通过专门的巡检工具接触的,就应通过手或专用工具来感觉设备运行中的温度变化、震动情况等; 手勤切忌乱摸乱碰,引起误操作。 “望、闻、问、切”巡检四法,是通过巡检人员的眼、鼻、耳、嘴、手的功能,对运行设备的形状、位置、颜色、气味、声音、温度、震动等一系列方面,进行全方位监控,从上述各方面的变化,发现异常现象,做出正确判断。“望、闻、问、切”四法,是一个系统判断的方法,不应相互隔断,经常是综合使用。巡检人员只要充分做到五勤,调动人的感观功能,合理利用“望、闻、问、切”

设备安全自检自查报告【三篇】

设备安全自检自查报告【三篇】 导读:本文设备安全自检自查报告【三篇】,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。 篇一 为了保障我公司办公环境的防火、防盗安全,根据公司领导的安排布置,综合办公室负责人带领办公室有关人员组成安全检查小组,于12月12日下午对公司办公楼和楼下露天停车场的消防安全和防盗工作进行了严格的检查,现将检查情况汇报如下: 一、安全检查总体情况 检查小组首先对办公楼内部各楼层的门窗、用电电路及开关、楼道消防安全通道、消防设施、环境卫生等情况进行了检查。然后对大楼外的露天停车场、绿化带及照明设施进行了检查。 检查小组通过全面地排查,检查结果总体情况良好,无重大安全隐患。 二、存在的问题 1、五楼楼顶两边通向露台的门未加锁、四楼会议室大门及会议室内一扇铝合窗的锁无法反锁、阅览室推拉门右侧门锁损坏,外来人员可随意进出,存在安全隐患。 2、阅览室内堆有杂物,堆放杂乱,存在消防安全隐患。 3、整栋大楼仅配有2个干粉灭火器,且灭火器中的干粉保质期不详;各楼层的消防栓均被上锁,但钥匙不知去向,未能检查消防栓

是否能正常使用。存在消防安全隐患。 4、二楼部分办公室存在下班后不锁门的现象,存在防盗安全隐患。 三、整改措施及建议 1、请专业锁匠为五楼楼顶两边通向露台的门安装新锁、为四楼会议室门窗、阅览室大门及各楼层消防栓更换新锁。 2、按照“6S”管理规范对阅览室进行归类整理,消除消防安全隐患。 3、按需更换、购置干粉灭火器,在各楼层消防栓更换新锁后对消防栓的安全状况进行复查。 4、再一次强调各楼层办公室下班后必须反锁门窗的规定。针对检查中发现的安全隐患,检查小组将联系相关人员及时进行整改,确保消防安全不留死角,防盗安全不留漏洞,为公司员工营造一个安定、安全的工作和生活环境。 篇二 继续深入开展“安全生产月”活动的宣传教育活动,根据文件要求,我项目部开展自查自纠活动,通过自检,检查安全生产管理中存在的问题,现将自查情况总结如下: 一、安全组织管理 1、安全生产管理组织机构 2、安全监理管理办法 3、安全管理应急预案

IBM设备巡检报告 模板

客户名称:机器型号序列号 分区名: IP地址:配置: xC xGHz /xG AIX版本: 1. 检查系统硬件情况:设备故障灯是否有亮□有■无;有其他否异常情况□有■无 2.系统错误报告(Error Log):有否硬件故障■有□无(errpt or errpt -a) 有否软件故障□有■无 3.有否发给root用户的错误报告(mail): □有■无(mail) 4.检查hacmp.out,smit.log,bootlog等■正常□不正常(more /tmp/hacmp.out and smit.log and alog –o –t boot) 5.关键文件系统的使用率不大于80% □是■否(df -g) 6.逻辑卷:有否"stale"状态的逻辑卷□有■无(lsvg –l vgname or lsvg vgname) 7.内存交换区:使用率是否超过70% □是■否(lsps -a) 8.rootvg quorum 设置是否正常■是□否(lsvg rootvg) 9.检查系统启动镜像是否正常■是□否(bootlist –m normal -o) 10.内存交换区的大小是否设置正常■是□否(内存小于8GB为2倍,大于8G,根据应用需求 来设置)(lsps -a) 11.备份:有否有符合要求的系统备份■有□无 (ls –l /image*) 系统备份的时间_2012-10-18 有否符合要求的用户数据备份■有□无 磁带机是否需要清洗□需要■不需 12.通信:网卡的状态、IP地址、路由表等■正常□不正常(netstat –i or netstat -nr) 网卡通信(ping)■正常□不正常 /etc/hosts文件或DNS设置■正常□不正常 13.是否有数据保护方式如RAID10/RAID5 ■是□否 是否有Hot Spare ■有□无 14.系统DUMP设置是否正确:■正常□不正常(sysdumpdev -l) 15.检查系统参数是否正确:■是□否 1./etc/environment文件中TZ不应有夏时制(echo $TZ 输出结果不包含DT字样) 2.如有数据库系统:Aio :available (lsdev –Cc aio) 3.Hacmp 系统中Power Monitor子系统应关闭(more /etc/inittab) 16.检查rootvg是否有做镜像:■是□否 #lsvg –l rootvg 如有镜像,所有的lv所对应的LP为PP的两倍。 17.检查errdemon, srcmstr是否正常运行:■是□否(ps –ef|grep ) 18.系统性能:有否性能瓶颈(topas, vmstat等)□有■无(注:业务高峰时监测) 19.补丁程序(PTF) 系统补丁级别:_6100-07-01-1141_____________ (oslevel -s) 最新补丁级别:_6100-07-04_________________________________ Hacmp 的补丁版本: 6.1.0.5 (lslpp –l|grep cluster)

设备巡检管理规范(含表格)

设备巡检管理规范 (ISO9001-2015) 1、目的 为了及时发现设备的事故隐患,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使设备处于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的,特制订本制度。 2、适用范围 整个公司。 3、主要内容 3.1巡检员职责 3.1.1 巡检员两人一组,共分两组,每组设组长一名直接向主管领导汇报工作。 3.1.2 巡检员在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书与电路图,了解设备的结构、性能,掌握巡检内容、标准和方法,要努力学习业务技术,熟悉所管设备的性能结构及工作原理,做到会操作、会判断、会维护、会修理。3.1.3 巡检员在巡检过程中要提高警惕,注意人身安全,做好各种安全防护措施。 3.1.4 巡检员按照指定路线巡检(特殊情况除外,如抢修),巡检过程中要全而细,必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查,发现问题立即查明原因并采取相应措施,超过巡检人员能力解决不了的及时向部门领导汇报。

3.1.5 巡检员必须如实做好巡检记录,规定如下: 3.1.5.1巡检员利用巡检工具和人的感官(看、听、嗅、尝、摸)进行每天巡检,并做好《设备巡检记录表》,发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。3.1.5.2巡检员巡检时先向操作人员设备运行情况,然后逐点巡检,做到心中有数,重点突出,有利于排除设备隐患,并逐一填写《设备巡检记录表》。3.1.5.3 巡检员在巡检过程中发现重大故障应立即停机,及时上报。 3.1.6 巡检过程中注意设备各润滑点、天然气等管路,设备噪声、温度,设备仪表的示值等参数。 3.1.7 巡检人员在巡检过程中随身携带工具(测温枪、燃气检测仪、电工工具等)。 3.1.8巡检结束后,要及时整理巡检记录;对需要进行维修的问题发出维修申请;对于自己把握不准的问题应该向主管领导汇报,共同讨论确定处理意见,同时加强对该点的巡检力度。 3.1.9每班巡检结束前收取各线《设备日常点检表》交给设备主管。 3.1.10巡检人员认真抄写各pass生产开始、结束时的电表、燃气表。 3.2巡检周期及时间 3.2.1巡检员每两时巡检一次(特殊情况另定)。 3.2.2生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时,应增加巡检次数,以确保安全生产。

设备点巡检规程

宝丰能源噩蕊V 宁夏宝丰能源集团股份公司 设备点巡检规程 苯加氢焦油加工厂装备科 二?一四年三月十日

设备点巡检规程》 编写小组 审批: 审核: 编写:

目录 1总则 (1) 2巡检安全.................................................. .2 3巡检记录.................................................. .2 4岗位清洁................................................... .2 5巡检时间及路线............................................. .3 6巡检操作方法.............................................. .4 7巡检工具.................................................. .4 8设备巡检通用规程......................................... .5 9单机设备巡检规程.. (8)

设备点巡检规程 1总则: 1.1 设备点巡检是设备点检和巡检的统称。 1.1.1设备点巡检的指导思想是:推行全员质量管理和全面质量管理,以“预知维修制”来取代“预防维修制” 。 1.1.2 设备点检的基本是所为“点”是指设备的关键部位,通过检查这些“点”,就能及时、准确地获取设备技术状况的信息,这 就是点检的基本含义。 1.1.3 设备点检分为:(1) 日常点检:由岗位操作工执行。(2) 重点点检:由专、兼职点检员执行。(3) 解体点检(4) 精密点检: 由专、兼职点检员提出计划,委托检修部门或状态检测部门进 行。 1.1.4设备点巡检的目的在于发现早期故障征兆和性能隐患,使故障及时得到排除,以保证设备的正常运行。 1.1.5 设备巡检又叫设备巡回检查,定期对设备关键部位检查,并监督设备点检的执行情况。 1. 2 为把我厂建设成“无泄漏工厂”的特制定本规程,其标准是:一零、二净、三清、四无、六不漏。 1.2.1 “一零”即:重大设备事故为零。 1.2.2 “二净”即:门窗净、设备净。 1.2.3 “三清”即:仪表刻度清、设备标牌清、管道色彩清。

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