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直螺纹套筒现场施工平行检查记录表

直螺纹套筒现场施工平行检查记录表

浙江工正建设监理咨询有限公司

直螺纹套筒现场施工平行检查记录表

工程名称钢筋规格代表数量工程部位接头类型抽检数量

检验结果

序号钢筋

直径拧紧力矩

值检验

外露有效螺纹检验套筒外径D

(mm)

套筒长度L

(mm)

左右

现场检查监理人员:_____________ 检查日期:_______________ 注1:外紧力矩按《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)的规定进行检验。注2:外露有效螺纹按《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)的规定进行检验。

施工方案等实施情况检查记录表

施工组织设计实施情况检查记录表 工程名称 检查部门项目曲靖中心城区2012-2014年保障房项目 1#、2#、6#、7#楼 直管十二项目部 检查内容 检查日期 检查方案 2013年11月15日 施工组织设计 检查实施情况 工期、质量、职业健康安全管理目标按方案预定目标组织实施 施工 目标 施工组织与部署 施工准备各项目标的内部责任分解进行了分解与落实 人 员 组 织 施 工 部 署 技 术 准 备 资 源 准 备 项目管理组织机构 项目管理人员配备 劳务队(施工队)安排 施工区段的划分 施工顺序 施工任务划分 主要施工技术措施 施工准备工作组织及时间安排 技术标准准备 图纸会审准备 施工过程设计与开发 检验批的划分 配合比设计 定位桩接收和复核 机械设备 劳动力 按施工组织设计成立了组织管理机构 按施组配置,但有无证情况 按相应工种进行了配置 按施组进行了施工段划分 按施组顺序划分法 按施工段配备了相应的班组人员 基本按方案进行 基本满足要求 基本按施组配置 完成了图纸会审 基本按方案进行过程控制 按检验批方案划分 商混配合比 完成了定位测量放线 满足要求 满足要求

工程用材满足进度要求 周转材料满足进度要求 预制加工品满足要求 试验与计量器具满足要求 其他施工设施满足要求 现场 准备 任务安排安排合理 施工方案准备施工方案的确定基本按方案确定情况实施施工方案的编制完成情况完成情况满足工程进度需要 施工进度计划总工期安排满足施组总工期安排节点工期要求满足施组总工期安排施工总进度计划满足施组计划 单位工程施工进度计划满足施组计划 阶段进度计划满足施组计划 各级进度计划的保证措施得到有效保证 施工总平面布置现场平面布置图的内容基本按施组布置 施工现场平面布置管理内容基本按施组、标化策划内容管理 分包管理总包管理内容明确总包对分包的配合明确分包完成工作情况明确 施工技术组织措施内容基本按施组内容进行组织措施基本按施组内容进行

钢筋质量三检制度与检查表模板

施工过程“三检”记录表 工程名称:永平县思源实验学校 工程部位工序名称钢筋制作安装 检查结果:检查内容: 1、钢筋的品种、规格、数量、间距、位置要符合设计要;□合格 经班组自检本工序合格,并于 年月日报技术员/ 2、钢筋绑扎时,搭接及锚固长度要满足规范要求; 质检员到场复验3、钢筋接头柱、墙采用竖焊或直螺纹,梁采用焊接及直 □不合格 处理情况: 自 螺纹,板采用绑扎搭接,其接头错位及设置位置要符合规 检 范要求。焊接接头表面不允许有裂纹、不得有脱焊点,竖 返工或整改完毕后应采用新表格焊接头中心纵向偏移不得大于0.1d且不大于2mm,直螺 进行重新自检,并与本表一同归纹接头单边外露不得超过2丝。 档,下同。 检查记录:(检查记录由工区班组长提交复检人保留) 自检人:检查时间: 检查结果: 检查内容 1、钢筋的品种、规格、数量、间距、位置要符合设计要;□合格 ()1、经复检本工序合格,并于 2、钢筋绑扎时,搭接及锚固长度要满足规范要求; 3、年月日报质检工程 师/专职质检员/总工到钢筋接头柱、墙采用竖焊或直螺纹,梁采用焊接及直螺纹, 场复验。 复 ()2、经请示,本工程/工序不板采用绑扎搭接,其接头错位及设置位置要符合规范要 检求。焊接接头表面不允许有裂纹、不得有脱焊点,竖焊接作专检,并于年月日报监理工程师到场检查。 头中心纵向偏移不得大于0.1d且不大于2mm,直螺纹接 头单边外露不得超过2丝。 □不合格 处理情况:复检人:检查时间: 检查结果:检查内容:1、钢筋的品种、规格、数量、间距、位置 □合格 要符合设计要2、钢筋绑扎,搭接及锚固长度要满足要求本工程/工序专检合格,并于 年月日报监理工程 3、钢筋接头柱墙采用竖焊或直螺纹,梁采用焊接及直螺

施工现场安全检查记录表

施工现场安全检查检验记录 目录 代号名称页码安6-1 安全检查记录表第484页安6-2 脚手架搭设验收单第509页安6-3 特殊类脚手架搭设验收单第512页安6-3-1 模板支撑系统验收单第529页安6-4 井架与龙门架搭设验收单第549页安6-5 塔式起重机安装(加节)验收单第550页安6-5-1 上回转塔式起重机安装(加节)验收单第551页安6-5-2 下回转塔式起重机安装(加节)验收单第579页安6-5-3 大型机械月检查表(塔式起重机)验收单第582页安6-6 施工升降机安装(加节)验收单第595页安6-6-1 大型机械月检查表(施工电梯)第625页安6-7 落地操作平台搭设验收单第636页安6-8 悬挑式钢平台验收单第638页安6-9 施工现场临时用电验收单第641页

安6-9-1 接地电阻测验记录第653页安6-9-2 移动及手持电动工具定期绝缘电阻测验记录表第664页安6-9-3 电工巡视维修工作记录卡第674页安6-10 施工机具验收单第690页

安6-1 安全检查记录表 说明 一、安全检查记录表:检查记录内容包括定期安全检查、专项安全检查、季节性、节假日前后等各类安全检查(包括施工用电、大型机械、特殊脚手架、场容场貌、卫生防疫)将检查结果及时收集入册。 二、公司或行业安全管理部门,在安全检查中签发的整改单,工程项目部应根据整改内容,结合隐患的性质及时作出分析。属经常性、系统性的隐患,必须按表(安7-1)转入事故隐患评审处理。 三、对平时组织的安全检查中,一般性并能当场作出整改的隐患,可不必作隐患评审处理,但必须在记录表中说明。 四、检查中开具的整改单,必须附在检查记录表后面。 五、本工程仅提供2000年2月23日—2001年1月30日共24份安全检查记录表,检查类型涉及定期检查、节前、节后检查、公司定期检查、市区安监站检查。由于篇幅有限,自2001年1月30日以后的安全检查记录不再提供。

现场钢筋丝头加工质量检验记录表格式

西安市XXXXXXXXXXXXXXXXXX标 钢筋直螺纹套筒连接检验记录表 中铁XXXXXXXXX公司 西安·二〇一五年 说明 《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010(节选) 6 施工现场接头的加工与安装 6.1 接头的加工 6.1.1 在施工现场加工钢筋接头时,应符合下列规定: 1 加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗,人员应相对稳定; 2 钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 6.1.2 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定: 1 钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹; 2 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹; 3 钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求,公差应为0~2.0p(p为螺距): 4 钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应用专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3p。抽检数量10%,检验合格率不应小于95%。 6.1.3 锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定: 1 钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲; 2 钢筋丝头长度应满足设计要求,使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触,丝头加工长度公差应为-0.5p~-1.5p; 3 钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验;抽检数量10%,检验合格率不应小于95%。 6.2 接头的安装 6.2.1 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求:

1 安装接头时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。 2 安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合本规程表6.2.1的规定。 表6.2.1 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值 3 校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。 6.2.2 锥螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求: 1 接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致; 2 接头安装时应用扭力扳手拧紧,拧紧扭矩值应符合本规程表6.2.2的要求; 表6.2.2 锥螺纹接头安装时的拧紧扭矩值 3 校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用,校核用扭力扳手应每年校核1次,准确度级别应选用5级。 6.2.3 套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求: 1 钢筋端部不得有局部弯曲,不得有严重锈蚀和附着物; 2 钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记,钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm; 3挤压应从套筒中央开始,依次向两端挤压,压痕直径的波动范围应控制在供应商认

施工组织设计等实施情况检查记录范文表.docx

工程名称检查部门 检查 项目 施工 目标 施工 组织 与部 署 . 施工组织设计实施情况检查记录表 检 查 日 期 检 查 人 员 编制情况检查情况 工期、质量、安全生产、文明施工 和职业健康安全管理、科技进步和创优 目标、服务目标 各项目标的内部责任分解 项目管理组织机构 项目管理模式项 目管理人员配备 项目劳务队(施工队)安 排 施工 施工区段的划分 施工顺序 第部署 施工任务划分 主要施工技术措施 一部分 施工准备工作组织及时间安排 技术标准准备 图纸会审准备 技术 施工过程设计与开发准备 检验批的划分 配合比设计 项目 人员 组织

. 资源 准备施工 准备 现场 准备 施工 方案 准备 施工 进度 计划 定位桩接收和复核 机械设备 劳动力 工程用材 周转材料 预制加工品 试验与计量器具 其他施工设施 任务安排 施工方案的确定施工方案的编制完成情况 总工期安排 节点工期要求 施工总进度计划 单位工程施工进度计划 阶段进度计划 各级进度计划的保证措施 施工现场平面布置图的内容总平 面 施工现场平面布置管理内容布置 总、总包管理内容 分包 管理总包对分包的配合 分包完成工作情况 内容 施工 技术组织措施 组织检查改进 措施 责任划分 工程质量 保保证措施

证 措 施 新技 术、第新工二艺、部新材分料和 新设 备应 用附 加 内 施工容 风险 防范 工程 创优 计划 及 保证 措施 . 安全生产保证措施 文明施工、环境保护措施 雨期、台风、 暑期高温与夜间施工保证措施 施工方法 应用部位 注意事项 经济效益和社会效益的预测 理论和试验研究实施方案 预期成果及鉴定评价 对各种可能发生的风险的 综合预测 项目施工风险 风险防范对策 紧急预警方案 风险管理责任 工程创优计划的编制 当有 创优 创优组织机构 目标 时 创优保证措施

钢筋网检验批质量记录表

[支护工程] 04010303□□□□单位工程名称小盘岭2号隧道 分部工程名称支护 分项工程名称钢筋网验收部位GDK349+000~GDK348+970 仰坡 施工单位中铁十九局集团有限公司项目负责人王学忠施工质量验收标准名称及编号 [A]:《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010) [B]:《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 钢筋网材料质量[A]第7.5.4条 质量证明书编号2023834 ,试验报告编号: 19-05GJ110815-004,质量合格。 2 钢筋品种、规格[A]第7.5.5条采用HPB235钢筋,规格φ8,符合设计要求。 3 钢筋网制作[A]第7.5.6条 用φ8 钢筋焊制,网孔 25×25cm , 符合设计要求。 4 钢筋网安装位置[A]第7.5.7条 钢筋网的安装位置应符合设计要求, 并与锚杆或其他固定装置联结牢固。 5 双层钢筋网安装[A]第7.5.8条/ 一般项目 1 钢筋网网格尺寸允 许偏差 ±10mm +6 +4 +8 +5 +4 / / / / / 2 钢筋网搭接长度允 许偏差 ±5cm +3 +2 +4 +3 +2 / / / / / 3 钢筋外观质量[A]第7.5.11条 钢筋调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、 油污、颗粒状或片状锈蚀。 施工作业人员 质量责任登记 施工单位 检查评定结果 专职质量检查员年月日 分项工程技术负责人年月日 分项工程负责人年月日 监理单位 验收结论监理工程师年月日

[支护工程] 04010303□□□□单位工程名称小盘岭2号隧道 分部工程名称支护 分项工程名称钢筋网验收部位GDK349+000~GDK348+970 仰坡 施工单位中铁十九局集团有限公司项目负责人王学忠施工质量验收标准名称及编号 [A]:《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010) [B]:《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 钢筋网材料质量[A]第7.5.4条 质量证明书编号2023834 ,试验报告编号: 19-05GJ110815-004,质量合格。 2 钢筋品种、规格[A]第7.5.5条采用HPB235钢筋,规格φ8,符合设计要求。 3 钢筋网制作[A]第7.5.6条 用φ8 钢筋焊制,网孔25×25cm , 符合设计要求。 4 钢筋网安装位置[A]第7.5.7条 钢筋网的安装位置应符合设计要求, 并与锚杆或其他固定装置联结牢固。 5 双层钢筋网安装[A]第7.5.8条/ 一般项目 1 钢筋网网格尺寸允 许偏差 ±10mm -4-2-2-4-6 ///// 2 钢筋网搭接长度允 许偏差 ±5cm -4-2 -4 -3 -4 ///// 3 钢筋外观质量[A]第7.5.11条 钢筋调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、 油污、颗粒状或片状锈蚀。 施工作业人员 质量责任登记 施工单位 检查评定结果 专职质量检查员年月日 分项工程技术负责人年月日 分项工程负责人年月日 监理单位 验收结论监理工程师年月日

钢筋直螺纹加工检查记录表(优质严制)

钢筋直螺纹加工检查记录表 工程名称德外危改回迁楼3#楼结构所在层 数 基础底板 接头数量700个抽检数量70个构件种类梁板受力主筋 序号钢筋规 格 螺纹长度 检验 螺纹中径 检验 秃牙状况有无保护冒检验结论 1 Ф25√√√√合格 2 Ф25×√√√不合格 3 Ф25√√√√合格 4 Ф25√√√√合格 5 Ф25√√×√不合格 6 Ф25√√√√合格 7 Ф25√√√√合格 8 Ф25√√√√合格 9 Ф25√√√√合格 10 Ф25√√√√合格 11 Ф25√√√√合格 12 Ф25√√√√合格 13 Ф25√√√√合格 14 Ф25√√√√合格 15 Ф25√√√√合格 16 Ф25√√√√合格 17 Ф25√√√√合格 18 Ф25√√√×合格 19 Ф25√√√√合格 20 Ф25√√√√合格 21 Ф25√√√√合格 22 Ф25√√√√合格 23 Ф25√√√√合格 24 Ф25√√√√合格

25 Ф25√√√√合格 26 Ф25√√√√合格 27 Ф25√√√√合格 28 Ф25√√√√合格 29 Ф25√√√√合格 30 Ф25√√√√合格 31 Ф25√√√√合格 32 Ф25√√√√合格 33 Ф25√√√√合格 34 Ф25√√√√合格 35 Ф25√√√√合格 36 Ф25√√√√合格 37 Ф25√√√√合格 38 Ф25√×√√不合格 39 Ф25√√√√合格 40 Ф25√√√√合格 41 Ф25√√√√合格 42 Ф25√√√√合格 43 Ф25√√√√合格 44 Ф25√√√√合格 45 Ф25√√√√合格 46 Ф25√√√√合格 47 Ф25√√√√合格 48 Ф25√√√√合格 49 Ф25√√√√合格 50 Ф25√√√√合格 51 Ф32√√√√合格 52 Ф32√√√√合格 53 Ф32√×√√不合格 54 Ф32√√√√合格

2施工现场每月检查表

施工现场每月安全检查记录 项目名称: 检查时间: 年 月 日 序号 检查项目 基本要求 检查结果 整改意见 整改结果 脚 手 架 1 立杆基础(落地式) 基础平整、底座或垫木齐全、扫 地杆件齐全、排水措施到位 2 悬挑梁及架体稳定(悬挑式) 悬挑梁安装规范牢固、杆件固定 及连接良好 3 架体基础及稳定性(门型) 基础平整、垫木齐全、扫地杆齐 全 4 附着支撑设置(附着升降式) 附着点稳固、主框架与附着点连 接牢固 5 升降装置(附着升降式) 装置齐全有效 6 防坠落、导向防倾斜装置(附 着升降式) 装置齐全有效 7 安全装置(吊蓝式) 装置齐全有效 8 吊蓝架体稳定性(吊蓝式) 按照规定采取固定措施 9 架体与建筑结构拉接 按照规定与建筑结构设置拉接且 拉接牢固 10 杆件间距及搭接情况 立杆及大、小横杆间距符合规定 且相互之间搭接满足规范要求 11 脚手板与防护栏杆 脚手板满铺且搭接牢固、按照要 求设置防护栏杆及挡脚板 12 剪刀撑设置 是否按照规范搭设、有无缺失等 13 架体内防护情况 不超过10m 设置水平防护网 14 卸料平台 自身体系牢固、不得与脚手架等 连接、防护到位 15 通道设置 按照规定设置通道且牢固 16 荷载 架体荷载不得超过规定、严禁不 均匀堆放 17 作业人员操作情况 无违章操作、按规定使用安全带 及安全帽 18 专项方案 方案审批符合有关规定、具有指 导性 19 验收及日常维保记录 各阶段验收记录齐全、日常维保 记录齐全 20 安全交底 安全交底记录真实、齐全 21 持证上岗情况 证件齐全、人证相符

22 本周排查隐患整改情况整改及时到位、有书面记录(确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限) 23 其他符合施工现场有关安全要求 基坑支护 1 临边防护防护措施到位且稳固 2 坑壁支护按照规定放坡、支护做法符合设计方案、无变形 3 排水措施已按方案设置排水措施、排水畅通 4 坑边荷载物料堆放距离坑边间距符合要求 5 通道设置上下通道符合安全要求 6 作业环境确保足够作业面、满足现场施工需要 7 土石方开挖作业人员及机械无违章操作 8 专项方案方案审批符合有关规定、具有指导性 9 日常安全检查记录记录真实、齐全 10 安全交底安全交底记录真实、齐全 11 本周排查隐患整改情况整改及时到位、有书面记录(确因具体原因未能及时整改的应注明原因和整改时限) 12 其他符合施工现场有关安全要求 模板工程 1 立杆稳定性材质符合要求、基础平整、垫板或底座齐全、间距符合规定 2 纵横向水平杆件设置按照规定设置纵横向水平杆 3 剪刀撑设置按照规定设置、无缺失 4 模板存放大模板存放应有防倾倒措施、不得超高堆放 5 施工荷载严禁超载、不均匀施加较大荷载 6 作业环境安全防护措施到位、满足实际施工需要 7 作业工人操作情况无违章操作现象 8 专项方案方案审批符合有关规定、具有指导性

现场钢筋丝头加工质量检验记录表

现场钢筋丝头加工质量 检验记录表 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

西安市XXXXXXXXXXXXXXXXXX标 钢筋直螺纹套筒连接检验记录表 中铁XXXXXXXXX公司 西安·二〇一五年 说明 《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010(节选) 6 施工现场接头的加工与安装 6.1接头的加工 在施工现场加工钢筋接头时,应符合下列规定: 1 加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗,人员应相对稳定; 2 钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定: 1 钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹; 2 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹; 3 钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求,公差应为0~(p为螺距): 4 钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应用专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3p。抽检数量10%,检验合格率不应小于95%。 锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定: 1 钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲; 2 钢筋丝头长度应满足设计要求,使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触,丝头加工长度公差应为-0.5p~-1.5p;

3 钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验;抽检数量10%,检验合格率不应小于95%。 6.2接头的安装 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求: 1 安装接头时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。 2 安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合本规程表的规定。 表直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值 3 校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。 锥螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求: 1 接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致; 2 接头安装时应用扭力扳手拧紧,拧紧扭矩值应符合本规程表的要求; 表锥螺纹接头安装时的拧紧扭矩值 3 校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用,校核用扭力扳手应每年校核1次,准确度级别应选用5级。 套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求: 1 钢筋端部不得有局部弯曲,不得有严重锈蚀和附着物;

现场钢筋丝头加工质量检验记录表

现场钢筋丝头加工质量检验记录表 22 6#楼闷顶层柱墙①~ 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 质检负责人:检验员:检验日期:2012.9.25

注:1螺纹尺寸检验按6.3.2的规定,选用专用的螺纹环规检验。 2、相关尺寸检验合格后,在相应的格里打“√”,不合格时打“×”,并在备注栏加以标注。 现场钢筋丝头加工质量检验记录表 25 6#楼闷顶层墙柱①~ 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

25 25 25 质检负责人:检验员:检验日期:2012.9.25 注:1螺纹尺寸检验按6.3.2的规定,选用专用的螺纹环规检验。 2、相关尺寸检验合格后,在相应的格里打“√”,不合格时打“×”,并在备注栏加以标注。 现场钢筋丝头加工质量检验记录表 22 2#楼八层柱墙~ 22 22 22 22 22 22

22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 质检负责人:检验员:检验日期:2012.9.25 注:1螺纹尺寸检验按6.3.2的规定,选用专用的螺纹环规检验。 2、相关尺寸检验合格后,在相应的格里打“√”,不合格时打“×”,并在备注栏加以标注。 现场钢筋丝头加工质量检验记录表 22

22 22 22 22 22 22 22 22 22 质检负责人:检验员:检验日期:2012.4.30 注:1螺纹尺寸检验按6.3.2的规定,选用专用的螺纹环规检验。 2、相关尺寸检验合格后,在相应的格里打“√”,不合格时打“×”,并在备注栏加以标注。

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