浅析高瓦斯掘进工作面瓦斯治理
【摘要】介绍了润东煤业3#煤层在巷道掘进过程中由于瓦斯涌出量大，在采取了“抽、排”等措施后，瓦斯得到了有效控制，总结出了一套适合本矿的瓦斯治理方法，可为相似矿井提供参考。
【关键词】高瓦斯；掘进；边抽边掘；瓦斯治理
概述
高瓦斯矿井掘进工作面掘进过程中，因瓦斯涌出量大，不仅制约了单进水平，还给矿井安全生产带来了重大隐患。就高瓦斯煤层掘进巷道瓦斯治理而言，完善、稳定、可靠的通风系统是掘进巷道瓦斯治理的基础；而通过瓦斯抽放，将煤层内富集的大量瓦斯抽出，有效降低煤层瓦斯含量，从根本上减少巷道掘进期间煤壁瓦斯涌出量，是掘进巷道瓦斯治理的根本措施。润东煤业在施工3609工作面进风顺槽时，因工作面瓦斯涌出量大，严重影响了工作面的正常掘进。在先后采取了增大风量、边抽边掘等综合治理措施后，工作面瓦斯涌出量降低，施工进度大大提高，保证了该工作面的安全施工。
1 掘进巷道瓦斯治理方法
1.1 加大供风量
在巷道掘进过程中根据瓦斯涌出量的大小，通过增加工作面供风量稀释瓦斯，确保掘进期间瓦斯不超限。在现行规定和技术条件下，单纯依靠使用增大风量解决掘进过程中的瓦斯，仅适用于瓦斯涌出量小的掘进工作面，对于瓦斯涌出量大的掘进工作面，具有一
编号：SM-ZD-79718 采煤工作面上隅角瓦斯治 理 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
采煤工作面上隅角瓦斯治理 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 鸡西矿业集团杏花矿东一采区23 #右六采面走向长度1 200m，平均倾斜长度170m，煤层厚度2.0m，煤层倾角8°～10°。该采面瓦斯绝对涌出量17m3/min，采面配风量1 000 m3/min，在回采过程中，随着支架的回撤，采空区上覆岩层的跨落，邻近层以及围岩、煤柱受采动压力的影响，大量的瓦斯涌入采空区，造成上隅角和上巷回风瓦斯超限。根据矿井的供风情况，不可能用风量将瓦斯排出，采面回采无法进行，针对这种情况，杏花矿采取了下列方法进行了瓦斯治理。 1 上隅角瓦斯治理 1.1 风幛法 在末排柱从上巷上帮沿工作面向下设一档风幛，然后将抽排管伸入上隅角采空区里，管口对准高瓦斯点进行抽放。此法操作简单易行，在开采初期，瓦斯涌出量相对较小时，采用此法可取得一些临时效果。但存在下列问题：首先风幛
贵州公司安顺煤矿掘进工作面区域瓦斯治理方案可行性报告 二○一八年十月
一、矿井概况 （一）矿井基本情况 安顺煤矿于2008年9月开始托管，矿井设计能力90万t/a，核定生产能力为60万t/a，井田南北走向长14km，东西倾向宽3～5km，井田面积18.5km2。矿井设计采用斜井开拓方式，两个开采水平。一水平标高为＋1340m,开采上组煤M0；二水平标高为＋1145m，开采下组煤M8、M9。可采煤层为M0、M8、M9三层，平均煤厚分别为2.05m、1.21m、1.65m，倾角2°～6°。 1、煤层及煤质 井田可采煤层3层，即M0、M8、M9煤层。 M0煤层：俗称毛坡煤，产于P2L5地层中部，上距S1标志灰岩平均9．45ra，直接顶板为深灰色粉砂质粘土岩，底板为深灰色粘土岩。倾角一般在2～6o左右。煤层结构简单，一般含小于0.05m夹矸一层或不含夹矸。煤层厚度Om～4．81m，平均2．05m，厚度变化系数为46％，且规律性不明显，为不稳定煤层。井田内有八个大小不等的不可采薄化区，薄化面积占井田勘探面积的7％。 M0煤层属粉粒状暗亮煤，裂隙发育，结构较松软，机械强度低，易碎裂揉皱镜面极为发育，煤层的顶底部黄铁矿含量较高。 M8煤层：俗称高煤，产于P2L3地层中部，大部分地区煤层与S3标志层灰岩直接接触。井田西北部和东南部部分地段，煤层与S3标志层灰岩之间夹有0.19m～3.43m灰黑色炭质粘土岩或灰色粘土质粉砂岩，煤层底板为灰黑色炭质粘土岩或灰色粘土岩，倾角一般在2～6o左右。煤层结构一般较简单，含夹矸l～2层，夹矸厚度在0.1m～1.61m之间变化。在井田中部煤层具分岔现象而出现薄化区(O.7m～0.8m)。井田内煤层厚度0．03m～1．98m，平均1.2lm，厚度变化系数33％，属较稳定型煤层。 M8煤层属块状暗亮煤，微细裂隙发育，机械破碎多沿裂隙面裂开。煤层中见有细脉状、条纹状黄铁矿。 M9煤层：俗称二层煤，是本井田主要可采煤层。产于P2L3中部，上距S4标
采煤工作面瓦斯治理专 项措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
采煤工作面瓦斯治理专项措施为我矿达到安全生产目的，也为进一步落实关于煤矿瓦斯治理的专项安排部署，努力构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”的瓦斯治理十二字工作体系，着实搞好我矿瓦斯治理工作，按矿实际情况，为杜绝瓦斯事故，确保矿井安全生产，经矿认真研究决定特制定本采煤工作面专项措施。 一、加强组织领导 1、矿成立采煤工作面瓦斯专项治理工作领导小组， 组长：康候应 副组长：田小兵冯胜利王炳耀穆二奴刘探明 成员：高泽明陈宝清刘探明闫三信高金柱 郭明王金忠苏四龙 高泽明（通风矿长）负责采煤工作面瓦斯治理的日常工作。
2 、瓦斯治理小组岗位责任制瓦斯治理小组组长的职责 （1）全面负责采面的瓦斯治理工作。 （2）对瓦斯治理小组成员进行安全教育培训和技术指导。 （3）负责每年一次的瓦斯等级鉴定工作，煤层发火期、自燃倾向性和煤层爆炸性的鉴定工作。 (4)负责进行每年一次的矿井反风演习和救灾演习。 (5)坚持参加、主持月度“一通三防”例会和矿长月度“一通三防” 述职制度，每月至少组织一次专题会研究瓦斯治理工作。 (6)对矿井的安全监控系统定期进行安全检查，保证正常运行。 (7)根据安全生产的需要，负责对矿井的风量及时进行调节，以风定产。 (8)保证瓦斯治理各项规章制度的顺利实施。 二、回采面瓦斯治理工作目标
我矿主要有一个采煤工作面和两个掘进工作面，对于采面的坚持“先抽后采、监测监控，以风定产”的瓦斯治理方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。完善瓦斯监控系统的安装、探头配齐、按时调校，确保瓦斯监控系统、瓦斯抽放系统运行正常，成立瓦斯治理机构，配备瓦斯治理装备，完善瓦斯治理各项规章制度，加强现场管理和技术管理，实现安全生产条件根本好转，瓦斯治理水平不断提高，有效遏止瓦斯事故发生，实现安全生产。 三、矿井概况 1、通风方式及方法 矿井采用中央并列式通风方式。 矿井采用机械抽出式通风方法。 通风系统∶我矿目前通风系统采用主要通风机FBCDZ-10-NO28/2×250KW 对旋轴流抽出式通风，一台使用，一台备用。 2、进、回风井筒数量及风量
回采工作面上隅角瓦斯治理 安全技术措施 为了使井下临时瓦斯抽放系.统充分发挥作用，更好的治理瓦斯，根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况，特制定回采工作面上隅角管理措施。 一、上隅角挡风帘使用措施 1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，任何工作人员不得无故取下。 2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。值班矿长负责管理工作。 3、挡风帘处支护改变时，必须由瓦检员在场监测。上隅角瓦斯不超限方可进行工作。严禁无挡风帘超限作业。 4、工作面人员通过挡风帘后，必须把挡风帘挂好。保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。 5、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。挡风帘出现破口时应及时修补，保证挡风帘完好。 6、当上隅角瓦斯浓度接近1%时，使用挡风帘不能将其冲淡时，必须采取抽放措施进行处理。 二、井下临时瓦斯抽放系统(附：瓦斯抽放管路布置图) 1、抽放泵司机必须由责任心强，并经专门培训、考试合格者担任。
2、抽放泵司机要严守工作岗位，认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况，在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于 1 次；异常情况下，要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。 3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时，泵站司机应立即采取降低负压，稳定瓦斯浓度的措施，并立即向矿调度室和通风科汇报。 4、必须保证抽放泵的供水，无水严禁开泵，停水必须停泵，启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行。 5、当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时，首先进行检查处理，需停泵时，及时停止抽放泵运转。 6、抽放泵停止运转时，必须立即向矿调度室和通风科汇报，并将所有影响地区的全部人员撤出、并切断电源。 7、如抽放泵或抽放泵房内瓦斯管路泄漏，甲烷传感器报警，应适当调节抽放泵房的供风量（但时间不宜过久，以甲烷传感器不报警为止，防止引起其它地方瓦斯超限），当瓦斯浓度达到 1 ％时，停止抽放泵运转并切断其电源。如因供气压力太高或供水量小，导致气水分离器出水口漏气，则调整供气压力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因，则必须停泵检修，发生以上情况泵站司机必须及时向矿调度室和通风科汇报。 8、每班由瓦斯检查员用光学瓦斯检测仪对抽放泵站回风
欣欣煤矿110804工作面 瓦 斯 治 理 方 案 矿长： 技术副矿长： 通防副矿长： 通防技术员： 编制人： 编制日期：2013年6月 110804工作面瓦斯治理方案 一、工作面基本情况 110804工作面和110802工作面相邻，是110802工作面的接替，走向长940米，倾向长140米，工作面运输采用双巷布置，一条机运巷，一条轨运巷，回风巷利用110802工作面轨运巷回风，机、轨运巷掘到位置后，再掘开切眼与
110802工作面轨运巷贯通形成通风系统。 根据煤矿地质资料分析，110804工作面开采范围无大断层，局部有零星小断层，落差不大，对开采不会造成过大的影响。 水文分析：110804工作面南边为矿界，距矿界留足隔水煤柱和保安煤柱20米，西边属于煤矿井田范围，还未开采。东边为110802工作面采空区，110802工作面的水从110804工作面回风巷中排出，对110804工作面影响不大，北边为110803工作面准备巷道，井田走向是南高北低，北边的水对110804工作面没有威胁，工作面断层水在掘进过程中探水工作和瓦斯治理工作一起考虑，严格“预测预报、有疑必探、先探后掘”的原则。 瓦斯来源分析：110804工作面顶板5米——7米处有一层煤，编号为C7煤，地板22.9米——28.4米之间为C9煤，110802工作面在开采过程中，上、下煤层中的瓦斯由于采动的影响有一部分会涌入工作面。 相邻煤层及本煤层瓦斯含量分析：根据云南煤矿安全监察局对我矿瓦斯等级鉴定：2008年我矿绝对瓦斯涌出量为 3.33m3／min，2009年我矿绝对瓦斯涌出量为 3.34m3／min，2010年我矿绝对瓦斯涌出量为3.36 m3／min，2011年我矿绝对瓦斯涌出量为3.36 m3／min。 邻近矿井瓦斯等级鉴定结果见表
掘进工作面瓦斯抽采设计
林东煤业发展有限责任公司龙凤煤矿风巷瓦斯抽采施工设计 总工程师: 安全矿长: 生产矿长: 机电矿长: 安全部: 通防部: 通防工区: 掘进工区: 调度室: 编制: 编制日期:
会签意见表
目录 一、编制目的 (6) 二、编写依据 (6) 三、工作面概况 (7) 1、煤层情况 (7) 2、瓦斯情况 (7) 3、地质构造 (7) 四、瓦斯抽采钻孔设计 (8) 1、钻孔设计及工程量 (10) 五、瓦斯抽采钻孔施工 (10) 1、施工设备 (10) 2、进度计划 (10) 3、施工要求 (11) 六、瓦斯抽采 (12) 1、瓦斯抽采系统 (12) 2、封孔 (12) 3、抽放管 (12) 4、有效预抽时间 (13) 七、抽放量及抽放效果预期 (13) 1、瓦斯抽放量 (13) 2、预期效果 (14) 八、组织管理 (14) 九、施工安全技术措施 (15) 1、准备工作 (15) 2、钻孔施工安全技术要求 (17)
3、机电管理 (18) 4、安全防护措施 (19) 5、人员避灾路线 (19)
5912风巷瓦斯抽采施工设计 一、编制目的 为了贯彻《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关内容，结合矿井实际情况，编制了5912风巷掘进工作面瓦斯抽采施工设计。 二、编写依据 1、《煤矿安全规程》 2、《防治煤与瓦斯突出规定》 3、《林东煤业发展有限公司龙凤煤矿生产地质》报告 4、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 5、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 6、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006） 7、根据金安委[2015]3号《金沙县安全生产委员会关于印发金沙县煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案通知》 8、毕安委[2015]1号《毕节市安委会关于加强煤矿生产关键环节管控的通知》 9、黔安[2015]3号《省安全生产委员会关于印发贵州省煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案通知》的文件要求，为了贯彻《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关内容，结合矿井实际情况，编制了5912风巷工作面瓦斯抽
内部编号：AN-QP-HT558 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 综采工作面瓦斯综合治理技术通用范 本
综采工作面瓦斯综合治理技术通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 瓦斯综合治理技术主要包括2个方面:一是仅采用通风方法稀释瓦斯;二是采用先抽放、再用通风进行稀释,以确保工作面和回风流中的瓦斯浓度达到安全生产的要求。在工作面瓦斯涌出量大,仅依靠通风稀释方法很难有效治理瓦斯的情况下,瓦斯抽放是瓦斯综合治理的有效技术途径。 1 工作面概况及瓦斯涌出情况分析 41120工作面开采11#煤层,是煤与瓦斯突出煤层,煤层瓦斯含量15ｍ3/ｔ。煤层厚度2.8
编号：SM-ZD-56438 综采工作面瓦斯综合治理 技术 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
综采工作面瓦斯综合治理技术 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 瓦斯综合治理技术主要包括2个方面:一是仅采用通风方法稀释瓦斯;二是采用先抽放、再用通风进行稀释,以确保工作面和回风流中的瓦斯浓度达到安全生产的要求。在工作面瓦斯涌出量大,仅依靠通风稀释方法很难有效治理瓦斯的情况下,瓦斯抽放是瓦斯综合治理的有效技术途径。 1 工作面概况及瓦斯涌出情况分析 41120工作面开采11#煤层,是煤与瓦斯突出煤层,煤层瓦斯含量15ｍ3/ｔ。煤层厚度2.8ｍ,倾角8°～12°,走向长502ｍ,倾向宽160ｍ,相邻北侧为41118采空区。老顶为灰白色中厚层状细砂岩,厚度为6～8ｍ,直接顶为灰色泥岩,厚度2.3～3.5ｍ,顶板容易垮落,采空区冒落高度为10～15ｍ。工作面采用走向长壁后退式布置,综合机械化采煤,全部垮落
新疆拜城百花村煤业有限责任公司梅斯布拉克煤矿掘进工作面 瓦斯专项措施 安全通风部 二〇一四年三月
梅斯布拉克煤矿掘进工作面 瓦斯专项措施 为加强+1818A7西、A5西、A3-2西掘进工作面的瓦斯管理工作，防止瓦斯超限等事故的发生，保证掘进工作面的安全生产，特制定本瓦斯治理综合技术措施，认真贯彻并严格执行。 一、组织措施 经矿研究决定，成立掘进工作面瓦斯治理领导小组。 组长：黄亿付 副组长：欧阳建江顾良付陈朝 成员：侯明清秦展飞窦力李俊国何剑中李富景 二、具体工作安排及掘进工作面瓦斯治理综合技术措施 1.调度室应加强井下各类“一通三防”设施和相关传感器、瓦斯便携仪的检查维护，保证通风系统稳定可靠，确保掘进工作面风量满足需求。 2.加强局部通风管理。机运队电工、安通队风机工每班对掘进面局部通风机完好、倒台和风电闭锁等情况进行全面检查，发现问题及时处理并向安通部汇报；同时维护好掘进面供风风筒，确保风量充足。 3.及时按规定安装各类防尘、隔爆等设施，并经常派专人维护，保证防尘、隔爆设施的完好和掘进巷道的正常供水。 4.加强瓦斯检测仪器维护检修，向井下作业人员提供合格的自救器及性能良好的瓦斯便携仪、光学瓦检仪，以便准确了解工
作地点的瓦斯涌出情况。 5.每班必须有一名跟班队长现场负责，跟班人员必须班班携带合格的瓦斯便携仪，当瓦斯浓度达到0.5%及以上时必须立即停止一切工作，并协助当班带班领导、安全员查明原因进行处理，待瓦斯降到0.5%以下时方可恢复生产。 6.每班必须指定一名专职人员看管掘进工作面局部通风机，看风机人员必须认真负责业务熟练，并严格执行现场交接班制度；当风机或开关（含备用风机和开关）出现故障时，必须立即协调处理，并向调度室、安通部汇报，确保风机能正常倒台；若掘进面停风后，立即停止工作，切断电源，撤出人员，并协助安全员，查明原因，进行处理。 7.在掘进期间要及时挪移瓦斯传感器，并按规定进行吊挂，同时加强瓦斯传感器和监测电缆的现场保护，保证瓦斯传感器正常监测。 8.加强机电设备管理，班班派跟班电工对掘进面及其回风系统巷道内的供电系统和电气设备完好情况进行检查，杜绝电气设备失爆以及由此引发的火源和高温热源；严禁带电检修作业和设备带病运行。并严禁施工人员在井下拆卸和敲打矿灯，严格按要求接好风电闭锁，并正常使用风电闭锁和瓦斯电闭锁，否则对责任人严肃处理。跟班电工必须严格执行现场交接班制度，并按机电部门要求对机电设备挂牌管理。 9.掘进巷道内堆放物料不得超过巷道断面的1／3，并靠帮码
编号：TQC/K753 采煤工作面瓦斯治理专项 措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
采煤工作面瓦斯治理专项措施完整 版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 为我矿达到安全生产目的，也为进一步落实关于煤矿瓦斯治理的专项安排部署，努力构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”的瓦斯治理十二字工作体系，着实搞好我矿瓦斯治理工作，按矿实际情况，为杜绝瓦斯事故，确保矿井安全生产，经矿认真研究决定特制定本采煤工作面专项措施。 一、加强组织领导 1、矿成立采煤工作面瓦斯专项治理工
强博煤矿采煤工作面 上 隅 角 瓦 斯 专 项 治 理 措 施 强博煤矿
措施会审签字单 名称回采工作面上隅角瓦斯专项治理措施 时间2017.10.10 地点办公室编制人曾令海 会审人员签字 职务或部门姓名日期 矿长 总工程师 安全矿长 生产矿长 机电矿长 生技科长 通风科长 安监科长 调度主任 会审意见：
采煤工作面 上隅角瓦斯专项治理措施 采煤工作面采用“U”型通风方式，进入工作面的风流分为两部分，一部分沿工作面流动；另一部分进入采空区，在采空区内部沿一定的流线的方向流动，在工作面的后半部分，进入采空区的风流逐渐返回工作面。同时工作面后方与邻近煤层采空区或同一煤层未隔离的巷道相通，即采空区有漏风现象，因此风流汇入工作面漏入采空区的风流中而流向工作面。进入采空区的风流通过采空区时带出采空区的瓦斯，逐渐返回工作面，最后汇集于采面上隅角，并由此流入工作面回风流，所以，工作面上隅角为采空区瓦斯流入工作面的汇合处，是整个工作面风流中瓦斯最容易积聚的地点， 针对上隅角瓦斯流动情况，我矿特制定如下瓦斯治理措施 1、工作面每班必须配备专职瓦斯员，并加强对瓦斯员培训学习，严格按照有关规定进行瓦斯检查与处理工作，严禁瓦斯超限作业和空班、假检、漏检等现象发生。 2、工作面必须加强瓦斯检查，注意大顶垮落情况。根据工作面瓦斯浓度，适当增加工作面的风量。防治出现顶板突然跨落造成瓦斯超限。 3、工作面必须按规定安装瓦斯检测报警断电装置，一台安装在工作面上隅角，当瓦斯浓度≥0.8%时报警，当瓦斯浓度≥
1.0%时切断工作面及回风巷内所有非本质安全型电器设备电源；一台安装在回风顺槽距工作面回风口10～15米处，当瓦斯浓度≥0.8％时报警，当瓦斯浓度≥1.0%时切断工作面及回风顺槽内所有非本质安全型电器设备电源，。仪器要定期校正，保证灵敏可靠，信号返至地面。探头悬挂的位置符合规定要求。 4、该地区瓦斯员巡回检查时要注意检查瓦斯及通风设施情况，每班检查次数不得少于3次，发现问题要及时采取措施进行处理并向矿值班调度室汇报。 5、在上隅角设置风幛(工作面由各班瓦检员负责，安全员监督执行)。当采煤工作面上隅角出现瓦斯浓度增高时，在靠近采煤工作面上隅角处挂一风幛，利用风幛引导较多的风流流经上隅角，以稀释上隅角瓦斯浓度。风幛用软质风筒布制作，长度一般不小于10m。 6、合理配给回采工作面风量。工作面风流对上隅角局部区域积聚瓦斯的驱散，主要靠工作面风流与上隅角瓦斯积聚区间的空气的对流和主风流的扩散作用。回采工作面风量过小不足以稀释采面涌出的瓦斯，过大则加大采空区过风量，导致采空区瓦斯大量涌出，为此，经过调整风量，合理配给回采工作面适宜风量。 7、采煤工作面上隅角实行瓦斯抽放措施。在上隅角处敷设抽ф300mm放管，用低负压抽放，这样在上隅角处形成一个负压区，使隅角处瓦斯向抽放管子流动，最后通过抽放管排到地面。 8、设置采空区风障，根据采面上隅角瓦斯增高的原因可知，
2802运输巷掘进工作面瓦斯防治专项措施 一、2802运输巷掘进工作面概况 2802运输巷位于轨道下山西部，设计长度90m,采用锚杆支护。净断面6m2。 二、瓦斯情况 根据矿井1—5月份测风旬报与瓦斯监控日报，统计出2802回风巷掘进面掘进期间得回风量与回风巷瓦斯浓度得最大、最小值推算出2802运输巷瓦斯涌出量得区间为0、30 m3/min～1、76 m3/min，最大值2、63 m3/min。 1、切巷工作面边掘边抽钻孔设计布置 设计说明： ⑴、2802运输巷掘进工作面，在掘进巷道得两帮，随掘进巷道得推 进，每5米沿垂直巷道掘进方向施工3个50—60米深得抽放钻孔。 ⑵、掘进迎头及钻孔在终孔时, 上排施工至煤层顶板,下排施工至煤层底板，钻孔控制在范围为巷道周界外4—5米，孔底间距为0、8米，钻孔直径Ф89mm,封孔深度3—5米。 ⑶、抽放钻孔方向沿垂直巷道掘进方向左右偏转5°，平均坡度10°布置。实际施工时根据煤层赋存情况及时调整钻孔坡度。 ⑷、抽放队每班要安排4人专打瓦斯抽放孔，钻孔施工完成后，立即进行封孔联网抽放。 2、瓦斯释放钻孔及注水孔布置： ⑴在掘进工作面迎头，每班打瓦斯释放孔深度不小于10米，坡度30--50，注水孔深度不小于3米。见后附图。 ⑵抽放队对2802运输巷每班每面需4人，坚持在迎头打瓦斯释放孔与注水孔。 ⑶煤层正常时由抽放队负责每天一次用Φ75mm钻杆在掘进工作面打孔释放瓦斯，保证安全距离不得小于5米，煤层出现变化时，通风部、抽放队可视煤层厚度合理布置钻孔。 ⑷掘进队每班要用煤电钻在巷道顶部煤层中专门打瓦斯检查孔，孔深不小于2米,瓦检工每班及时测量孔口及孔内瓦斯情况，并把钻孔数目及
文件编号：TP-AR-L6586 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 采煤工作面上隅角瓦斯 治理(正式版)
采煤工作面上隅角瓦斯治理(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 鸡西矿业集团杏花矿东一采区23 #右六采面走向长度1 200m，平均倾斜长度 170m，煤层厚度2.0m，煤层倾角8°～10°。该采面瓦斯绝对涌出量17m3/min，采面配风量1 000 m3 /min，在回采过程中，随着支架的回撤，采空区上覆岩层的跨落，邻近层以及围岩、煤柱受采动压力的影响，大量的瓦斯涌入采空区，造成上隅角和上巷回风瓦斯超限。根据矿井的供风情况，不可能用风量将瓦斯排出，采面回采无法进行，针对这种情况，杏花矿采取了下列方法进行了瓦斯治理。 1 上隅角瓦斯治理
1.1 风幛法 在末排柱从上巷上帮沿工作面向下设一档风幛，然后将抽排管伸入上隅角采空区里，管口对准高瓦斯点进行抽放。此法操作简单易行，在开采初期，瓦斯涌出量相对较小时，采用此法可取得一些临时效果。但存在下列问题：首先风幛无法完全封严，漏风严重，抽排瓦期浓度低；其次每一循环都需进行移风幛，缩抽排管工作，这期间上隅角瓦斯大量涌出，造成回风流瓦斯超限，危险次数增加。而且风幛与上巷相交的转角处，瓦斯经常超限，必须再设一道引风幛，将风流引向转角处，冲淡瓦斯，两道风幛的安设与现场施工相混杂，对施工不利（见图1）。 图1 风幛排瓦斯示意 1.2 留煤柱
130405掘进工作面瓦斯治理方案 一、工作面相对位置 二、（岩）层赋存特征 依据《山西柳林陈家湾乡贺家社煤矿矿井地质报告》分析，本煤层走向为北西一南东，倾向南西的简单单斜构造，倾角4°—6°，井田内无断层，在开采中应注意隐伏断层和陷落柱的存在，井田构造复杂程度为一类，本工作面地质构造赋存稳定，无大的褶曲变化。 本煤层为一简单的单斜构造，3、4#煤层的层间距为16-20m,倾角为2°—4°，硬度为2—3，煤层层理节理较为发育易于落煤。 该顺槽沿4#煤层底板掘进，煤层结构简单，顶板岩性无明显变化，煤层厚度为2.3m，顶底板的岩性特征见下表
工作面煤层顶底板情况 三、通风管理 矿井地面风井安装有主要通风机，主要通风机型号为 BDK618-8-NO.24/2×240KW，1台运转1台备用。回风井口安装有防爆门，主要通风机可通过反转实现反风。130405掘进工作面局部通风机为FBDNO7.12×30KW，采用单巷掘进。 （1）、通风路线：地面（新鲜风）→副立井→4#上山进风→130405掘进→4#上山回风→13盘区总回风→经主要通风机抽出地面。 （2）、130405掘进工作面的风量计算： 1、按照瓦斯涌出量计算： 按工作面回风流中的瓦斯浓度不超0.5%，要求计算： Q掘 =200×q掘×K掘通 式中：Q掘——掘进工作面需要风量，m3/min； q掘——掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，m3/min； K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值），K掘通取1.4。 根据上月份130405回风巷掘进工作面正常生产时最大绝对瓦斯
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 回采工作面瓦斯管理制度(标准 版)
回采工作面瓦斯管理制度(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、原则上2010年底回采工作面全部实行“U”型通风。凡新布置回采工作面，通过瓦斯抽采不能实现“U”型通风，需继续采用“U+L”型“二进一回”通风系统的回采工作面，专用回风巷必须实行全风压通风系统，消灭独头巷道，取消局部通风机，使其专用回风巷末端达到通风稳定。 2、已开始回采的回采工作面，通过瓦斯抽采采用“U”型通风方式不能确保工作面各地点瓦斯不超限时，可继续沿用原“U+L”型“二进一回”的通风方式。但必须遵守下列规定： ①回采工作面回风巷的设置 ⑴回风巷必须贯穿整个工作面推进长度，其支护方式、支护强度符合有关规定。 ⑵回风巷与副巷间横贯的断面由矿总工程师根据具体条件确定，横贯的间距不得大于50米，并且在切巷与停采线的对应位置各设一个横贯。
金沙县化觉乡永晟煤矿 8205工作面瓦斯治理方案及安全技术措施 编制单位：通防部 日期：2018年1月
会审通防部 生产技术部 安全部 机电部 调度室 机电矿长 安全矿长 生产矿长 总工程师 矿长 会审意见
8205采煤工作面 瓦斯治理方案及安全技术措施 一、工作面概况 8205采煤工作面于2017年11月贯通，为我矿二盘区东翼上部C8煤层。北面为未开采区域，南面为8203工作面采空区，西面为二盘区回风、胶带和轨道上山；地面为山地，无水体，东面为村庄压煤由回风上山到工作面方向340米区域；地面标高+1239～+1513m，工作面标高+1113m～+1205m，最大埋深308m。 二盘区轨道上山至8205切眼走向平均长671m，倾向长203m，总面积136213m2。停采线至切眼间可采面积75414m2，平均煤厚2.5m，容重1.42t/m3，工业储量267719t，回采率取97%，可采储量259687t。 根据8203运输、回风顺槽揭露及探煤情况，8205工作面C8煤煤层倾角3o～8o，平均4o，为单斜构造。该工作面顶板岩性泥岩、粉砂质泥岩稳定。 结合巷道探煤成果分析，8205采煤工作面煤层结构简单，煤层厚度变化不大。C8煤层局部有夹矸，结构较简单，稳定，厚度变化较小，属稳定煤层。 二、瓦斯情况 8205采煤工作面位于二盘区无突出危险鉴定区域内，根据重庆煤科院《金沙县化觉乡永晟煤矿二盘区（现有开拓范围）C8煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》中瓦斯原始含量为3.40—6.62m3/t。
煤层自燃倾向为Ⅲ类，为不易自燃煤层，煤尘不具爆炸性，8205运输顺槽开口标高为+1203m，回风顺槽开口标高为+1175m，经实测，8205备用工作面绝对瓦斯涌出量最大为0.67m3/min（回采前），采掘期间未发生瓦斯异常现象。现有采掘工作面瓦斯涌出量实测数据见表1： 表1 采掘工作面瓦斯涌出量 号地点 风量 （m3/min） 回风瓦 斯浓度 （%） 风排 瓦斯量 （m3/min） 瓦斯 抽采量 （m3/min） 瓦斯 涌出量 （m3/min） 1 8204采面1383 0.14 1.93 0.26 2.19 2 8205备采面834 0.08 0.67 0 0.67 3 三盘区 胶带下山 514 0 0 0 0 4 三盘区 轨道下山 459 0 0 0 0 8202运输顺 槽 564 0.12 0.67 0 0.67 8206回风顺 槽 466 0.08 0.37 0 0.37 全矿井6082 0.12 7.51 0.26 7.55 目前矿井最大绝对瓦斯涌出量7.55m3/min＜40 m3/min；矿井平 均日产量2000t，最大相对瓦斯涌出量4.58m3/t＜10 m3/t，根据《煤矿安全规程》第一百六十九条规定：矿井相对瓦斯涌出量小于10 m3/t 且矿井绝对瓦斯涌出量小于40 m3/min的矿井为低瓦斯矿井。 现有采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量2.19m3/min；掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.67m3/min，根据中煤科工集团重庆研究院2015年1月编制的《金沙县化觉乡永晟煤矿二盘区（现有开拓开采范围）C8煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》（修订版），结论为：永晟煤矿C8煤层在二盘区F22断层保护煤柱线以浅、F23断层保护煤柱线与经线35637908所圈定的范围内不具有煤与瓦斯突出危险性。
五2-11070综采工作面上隅角瓦斯管理 专项安全技术措施 说明;五2-11070综采工作面,因上部采过区域冒落不及时，造成上隅角及采空区有少量瓦斯积聚，为有效治理上隅角瓦斯，防止瓦斯积聚，出现异常和超限，特制定本安全技术措施。 1、五2-11070综采工作面采面位于±0米水平以下,五2回风下山东部。采面走向长：540m，斜长：平均145m，面积为：78300㎡。该采面位于五2采区东翼上部，东部为矿区边界，北部为五2-11050采面采空区，西部为五2采区下山运输巷保护煤柱，南部为五2-11090采面保护煤柱。 2、按要求佩戴及悬挂便携式瓦斯检测仪。各班班长及跟班队长必须携带便携式甲烷检测仪，并指派专人每班在指定位置，距95号支架向风巷上帮侧3m内，距切顶密柱500mm范围内，距顶板不大于300mm范围内，距风巷上帮不小于200mm范围内吊挂便携式甲烷检测仪。 3、每小班保证装丝袋200个，丝袋装满碎货，封好袋口，码放在上隅角欲垒丝袋墙位置。 4、提前解锁帮锚杆和锚索，帮锚杆解锁与采面同一直线，锚索解锁超前5m。解锁的托盘、锁具、螺丝统一回收，放在指定位置。 5、剪除欲垒丝袋墙位置的帮、顶网。 6、清理欲垒丝袋墙位置的浮货和杂物。 7、欲垒丝袋墙与原丝袋墙距离不能超过3m。
8、两道丝袋墙之间的单体全部回收后，进行丝袋墙单层墙体的垒砌，将丝袋口对老塘方向，一层压着一层，确保垒砌严实。 9、使用丝袋和黄泥将没有严密接顶的缝隙处堵严。 10、垒砌好的丝袋墙要经现场瓦检人员检查合格。 11、现场听从瓦检人员的现场指挥。 12、施工时，瓦检人员随时监测瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1％时，停止施工撤出人员。 13、垒砌丝袋墙工作开始，工作面停止一切生产活动。 14、上隅角安设一套喷雾装置。在采面上隅角安设一套能够封闭上隅角断面的喷雾装置，生产及打钻期间开启喷雾，利用喷雾扰动风巷切顶线及尾巷内有毒有害气体，随风流引出上隅角，同时利用喷雾降低上隅角煤尘。 15、机尾作业人员严禁使用锹、镐、锤等金属用具敲打支架或单体等金属物品，严防产生火花。 16、必须坚持提前回收风巷的锚杆盘和锚索托盘，防止巷道悬顶距离过长造成瓦斯集聚，或者顶板突然垮落时造成瓦斯超限事故。(必要时可以强制放顶） 17、回收切顶线附近的单体柱、铰接梁、拆卸导风障、卸锚杆托盘、卸锚索托盘等作业前，必须先检查上隅角瓦斯情况，只有在瓦斯浓度小于1.0％时方可作业。 18、每班跟班队长及班组长要及时掌握风巷及上隅角瓦斯情况。当回风流中瓦斯浓度达到0.5％时必须立即查明原因，及时处理；当
井下检查瓦斯的方法 一、巷道风流瓦斯的检查方法 1、巷道风流 巷道风流，是指距巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。在设有各类支架的巷道中，是距支架和巷道底板各50mm的巷道空间；在不设支架或用锚喷、砌碹支护的巷道中，是距巷道的顶板、底板和两帮各为200mm的巷道空间。 2、检查方法 测定巷道风流瓦斯和二氧化碳浓度是应该在巷道空间风流中进行。 2.1当测定地点风流速度较大时，无论瓦斯还是二氧化碳检测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行。连续测3次取其平均值。 2.2当测定地点风速比较小时，检测仪和进气管口应根据不同气体的比重来确定，测定甲烷或氢气、氨气等气体时，应该在巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/5处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值。测定二氧化碳（或硫化氢、二氧化氮、二氧化硫等）浓度时，应在巷道风流的下部（风流断面全高的下部1/5处）进行抽气，首先测定该处甲烷浓度；然后去掉二氧化碳吸收管，测出该处甲烷和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者，在乘以校正系数即是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次，取其平均值。 3、注意事项 3.1矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定，应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。
3.2采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定，应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行，其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。 3.3测定部位应尽量避开由于材料堆积冒顶等原因造成的阻断巷道、断面变化而引起的风速变化大的区域。 3.4注意自身安全，防止铆钉、片帮、运输等其他事故的发生。 二、采煤工作面瓦斯检查方法 1、采煤工作面风流与采煤工作面回风流 采煤工作面风流使指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶）、底、两帮（煤、岩石或充填材料）各为200mm（厚度小于1m的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。采用充填法管理顶板时，采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。采煤工作面回风隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间风流，都按采煤工作面风流处理。 采煤工作面回风流是指采煤工作面回风侧从煤壁线开始到采区总回风范围内，锚喷、锚网索等支护距煤壁、顶板、底板200mm的空间范围内的风流。支架支护是距棚梁、棚腿50mm的巷道空间范围内的风流。 2、采煤工作面的瓦斯的检查方法 2.1测点的选取。采煤工作面瓦斯测点的选取。以能准确反映该区域的瓦斯情况为准则。 在风流测点垂直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。
高县腾龙磨盘田煤矿（通风） 1132掘进工作面 瓦斯治理安全技术措施$ ' 编制：通风科 2015年
会审签字表
。 1132掘进工作面 瓦斯治理安全技术措施 为加强1132掘进工作面的瓦斯管理工作，防止瓦斯超限等事故的发生，保证掘进工作面的安全生产，特制定本瓦斯治理综合技术措施，有关领导、科室和掘进队必须认真贯彻并严格执行。 一、组织措施 经矿研究决定，成立1132掘进工作面瓦斯治理领导小组。 组长：张洪均 副组长：惠义洪、杨朝友 成员：罗廷刚、惠庆奎、莫万兵、周世兴、万兴华、严均、陶建飞、李加友。 】 具体工作安排及掘进工作面瓦斯治理综合技术措施 1、通风科应加强井下各类“一通三防”设施和相关传感器、瓦斯便携仪的检查维护，保证通风系统稳定可靠，确保掘进工作面风量满足需求。 2、加强局部通风管理。每天安排专人对1132掘进面局部通风机完好、倒台和风电闭锁等情况进行全面检查，发现问题及时处理并向通风科汇报；同时维护好1132掘进面供风风筒，确保
风量充足。 3、及时按规定安装各类防尘、隔爆等设施，并经常派专人维护，保证防尘、隔爆设施的完好和掘进巷道的正常供水。 4、加强瓦斯检测仪器维护检修，向井下作业人员提供合格的自救器及性能良好的瓦斯便携仪、光学瓦检仪，以便准确了解工作地点的瓦斯涌出情况。 5、每班必须有一名跟班队长现场负责，跟班人员必须班班携带合格的瓦斯便携仪并悬挂在距掘进迎头小于5米处、距巷顶不大于300mm的巷道非风筒侧中部风流中；当瓦斯浓度达到%及以上时必须立即停止一切工作，并协助当班带班领导、安全员查明原因进行处理，待瓦斯降到%以下时方可恢复生产。 6、每班必须指定一名专职人员看管1132掘进工作面局部通风机，看风机人员必须认真负责业务熟练，并严格执行现场交接班制度；当风机或开关（含备用风机和开关）出现故障时，必须立即协调处理，并向调度室、通风科、安全科汇报，确保风机能正常倒台；若掘进面停风后，立即停止工作，切断电源，撤出人员，并协助安全员，查明原因，进行处理。 7、在掘进期间要及时挪移瓦斯传感器，并按规定进行吊挂，同时加强瓦斯传感器和监测电缆的现场保护，保证瓦斯传感器正常监测。 8、加强机电设备管理，班班派跟班电工对1132掘进面及其回风系统巷道内的供电系统和电气设备完好情况进行检查，杜
采掘工作面瓦斯分级治理规定（修订版）为进一步规范采掘工作面瓦斯治理，建立规范的瓦斯治理程序，确保采掘工作面安全生产有效进行，特修订采掘工作面瓦斯分级治理规定： 一、各业务科室职责 1、抽采科：负责瓦斯治理措施的制定及组织实施工作，负责相关方案、图纸的编制、审批、效果考察、钻孔工程质量的监管及验收、动力现象进行总结分析等。 2、重控科：负责煤层瓦斯参数的测定，负责全矿瓦斯治理措施效果检验的实施工作，负责瓦斯地质图的更新，负责向生产调度、及时反馈工作面瓦斯含量、钻屑解吸指标K1值信息。 3、地测科：负责提供准确的采掘工程平面图，提供准确的地质资料，负责超前探工作，及时预报地质构造变化情况。 4、生产科、南风井项目部：负责采掘队组做好超前探和瓦斯抽采钻孔施工组织、管理工作，保证预防瓦斯事故各项措施、工程的落实。 5、通风科：负责采掘工作面瓦斯涌出量及其他相关参数的测定计算工作，负责向安全调度、生产调度反馈工作面瓦斯涌出量信息。 6、调度室：负责打钻作业及其他抽采工程的协调、监督，对影响工程进度的进行事故追查落实；负责收到瓦斯含量、瓦斯涌出量信息后及时通知相关科室当日值班领导。 7、安监处：监督检查预防瓦斯事故各项措施的贯彻执行情况；监督检查瓦斯抽采各类隐患的整改情况。 二、掘进工作面瓦斯分级治理措施 1、瓦斯治理区域划分 瓦斯治理区域划分为相对低瓦斯区域、相对高瓦斯区域和高瓦斯区域。 相对低瓦斯区域指以下区域： （1）原煤钻屑解吸指标K1值＜0.4、瓦斯含量W＜8m3/t、掘进工作面瓦斯涌出量Q＜3m3/min、且无瓦斯动力现象的区域； （2）实施过区域预抽措施后钻屑解吸指标K1值＜0.4、瓦