1．错位：
A．故障现象：左右错位大于0.5公分，隔段错位。电机阻力值过大。可检查皮带，皮带轮，铜套，滑面贴，光栅，确保都没有问题仍不能解决，更换电机。
B．故障现象：左右错位小于0.5公分，连续错位。铜套阻力过大，可清洗铜套，擦拭光杆或降低托架速度。仍不能解决，更换铜套
C．故障现象：出图斜，成平行四边形。擦光栅，译码器。仍不能解决，检查光栅如果受损，更换光栅。
D．故障现象：字体周围有杂色虚边。校准喷头。
2．出图乱码：
A．故障现象：固定某个颜色有色块。喷头有问题，更换喷头。
B．故障现象：整张图上有色块。数据线或者打印线有问题。
3．出图速度慢：
故障现象：打图左右有停顿。操作系统是否MIN98，外部并行打印口是否是ECP
4．喷头不出墨：
A．故障现象：单个喷头不出墨。交叉换位打清洗后，判断触点带是否有问题。如无，可以判断是烧或者堵，堵的话可用热的纯净水冲泡。如固定一个颜色经常堵头，可与墨水供应商联系，调换墨水。
B．故障现象：所有喷头均不出喷墨，其中有一个喷头有问题，影响其他。逐个打清洗挑出来即可，或者墨车板有问题。
5．无法联机打印：
A．检查蒙泰打印机设置是否正常，端口设置是否是LPT1
B．检查解密卡，打印线是否正常。
C．如以上均正常仍无法联机打印，主板打印口或计算机有问题。
6．打印宽度不够？
A. 纸张已经走偏: 初次上纸的时候尽量上正并用卡纸器卡住
B. “页边留白”未改成“扩展”: 进入“设置菜单”－>“纸张选项菜单”－>“页边留白”改为“扩展”，一定要保存，并选择刚才保存的选项
7.打印长度不够？
纵轴线不准: 打开“辅助功能菜单”－>“颜色校准菜单”－>“图纸纵轴线测试”，即在纸上起始端开始走纸，打印出两个“T”字型的图标，用直尺测量交叉点之间的距离，将数值改为测量后的结果保存并选择所保存的选项即可。系统默认参数为83.82cm。
8. 机器正常上纸后，写真机无法打印，进退纸张的按键无效？
机器未检测到纸张: 重新装载打印载体或更换測紙器。
9. 打印出的图像歪斜错位或者走弧线？
A. 光栅太脏: 用棉签蘸酒精擦拭光栅并保持环境卫生或更换光栅
B. 光栅感应器太脏: 拆除光栅感应器用酒精擦拭或更换光栅感应器
C. 铜环磨损厉害或太脏: 更换铜环或涂抹无尘机油保持润滑
D. 小车运行速度太快: 将小车速度调到“7”或“8”为宜
10.打印时小车两边停顿运行不流畅导致打印速度变慢?
A. 电脑未设置好ECP打印端: 电脑重启，在电脑进行硬件自检时按DEL键进入COMS设置，进入INTEGRATED PERIPHERALS功能选项，将其中的Parallel Port Mode设置为ECP （注意：一定要是标准ECP，而不是EPP，SPP或ECP/EPP），最后保存并退出BIOS，随后，电脑会重新启动，windows系统自动检测到ECP打印口并为其安装驱动程序，这时，您就可以使用ECP打印口所提供的告诉传输性能了。您可以打开“我的电脑”－>右键“属性”
－>“硬件”选项卡－>“设备管理器”－>“端口”，如果有显示“ECP打印机端口（LTP1）”，表示您已经设置成功
B. 打印线太长或与机器接触不良：更换打印线，打印线不要太长
C．电脑未检测到ECP打印机端口：更换使用intel芯片组的电脑主板，因为只有intel芯片组才可以让windows认到标准ECP打印端口
D．光轴太脏：更换铜环或涂抹无尘机油保持润滑
11.图像输出有条纹？
喷头堵塞或到达寿命：用吸墨器清洗喷头或更换喷头
12.打印过程中出现断墨但暂停或抽墨后又正常？
供墨管道连接松动，尤其是喷头和插针连接处产生漏气：将喷头与插针连接处垫软垫并将墨管内的空气抽尽
13.打印过程中出现滴墨或漏墨现象？
A．喷头和插针处漏气：将喷头与插针连接处垫软垫并将墨管内的空气抽尽
B．喷头内注墨过多：喷头内墨水在20ml～30ml为宜
14.机器开机正常，但电脑输出数据后却不工作，并且面板上的“*”也不闪烁？
电脑和写真机连接的数据线松动：重新连接数据线，检查数据线插针有没有弹起或更换数据线
15.打印输出时出现提示“不可认墨水匣”信息？
解密卡触点过脏或松动：对解密卡清洁后重新插紧即可或者更换解密卡
16.开机后液晶屏幕无显示或显示黯淡不清，但小车正常自检？
A．液晶显示器的连接线松动：插紧连接线或更换
B．液晶屏幕的对比度过低：打开“6 设置菜单”－>“5 使用者设置”－>“7 液晶显示对比度”调到适合的亮度
17.液晶屏幕出现“Carriage AXIS failure（小车纵轴线错误）”？
小车架整体不能正常运行：关机后用手拖动小车看小车架是否被相连的铰链,墨管或其他杂物卡住，检查皮带跟紧架是否损坏，检查小车架是否变形。
18.喷头不出墨？
A．喷头烧毁：更换喷头B．触点带损坏或接触不好：更换触点带或在触点带后加上适当垫片
19.机器不能检测纸张或出现“Paper Sensor Error”？
纸张感应器太脏或损坏或接触不好：用酒精擦拭或更换或重新插紧
20.打印出的图像出现渍墨或难以化开，通常表现为两种颜色互相渍墨？
A．介质太差或已经受潮：保持介质的干燥或更换好点的介质B．墨水质量太差：更换墨水C．机器墨量太重：降低蒙太中机器的喷墨量
21.飞墨或图像打出来有毛边？
A．地线未接好：正确的安装地线B．喷头与触点带接触不好：更换触点带或在触点带后加上适当垫片C．机器静区或套色未校准：1.辅助功能菜单”－>“校准菜单”－>“颜色静区菜单”－>“颜色静区测试”，打印出测试条后，选择四色各自三细线对的相对较齐整的数值保存；
2.“辅助功能菜单”－>“颜色校准菜单”－>“校准打印测试”，打印出测试条后，对水平和垂直位置进行校正，调整的规律就是“向上和向右增加数值，向下和向左减少数值”
22.出现提示“Internal Error，shut down”？
A．部分机件接触不良或磨损：更换相应部件
B．測紙感应器或光栅感应器接触不好：重新拔插一次測紙感应器或光栅感应器
写真机常见问题解析 1、更换喷头应注意事项： a)人体本身是一个最大的静电携带体、在更换喷头应注意先把自身所带的静电放掉,否则在更换时容易将喷头电路烧毁。 b)新喷头使用前须先加20ml-25ml墨水在喷头中，加注过程中速度不宜过快否则容易使墨水产生大量气泡阻碍墨水流入喷射腔，使喷头内的发热体不能正常降温而烧毁喷嘴（可选择使用较大注射针管加墨，注墨水后可先将喷头放置几分钟等气泡自消后再使用） c)喷头在注完墨水后，先将管道中墨水抽出压紧管道以免墨水回流再将喷头安装上，再用吸墨器将喷头内的空气排空，擦净喷头上的溢出的墨水。（如喷头外有墨水可能会引起喷头后面的电路部分短路，如管道中未排空空气会造成喷头空烧而影响喷头的使用寿命） 2、断墨 原因：a、喷嘴电路烧坏b、喷嘴真正堵 解决方法： 1）如喷嘴电路烧坏，喷绘机会自动检测及补偿，使喷绘机仍可保持良好的打印效果。 2）如喷嘴堵塞，用吸墨吸取几次；如不能除堵塞的喷嘴，请用热的蒸馏水清洗喷嘴。 3) 墨水质量不纯,引起墨头内金属过滤网(解剖一废旧墨头可以看见)上杂质淤积,可根据具体情况清洗继续用(该症状表现为打印时逐渐断墨,打清洗条,又非常正常)。 3、打印时墨车来回走动时有停顿，以至打印速度减慢。 原因：每行喷印次数会明显地影响资料传输需求，喷印次数越少，所需的资料越多，以下因素都会影响打印速度。 a、RIP 的速度太慢，引致传输资料不足。 b、设定喷印次数太少，与RIP的配合不适当。 c、计算机传输速度慢。 解决方法： 1）提高RIP 的速度，例如增加计算机记忆体，提升中央处理器等（仅限于软件RIP）,优化PC整体匹配性能，关闭其它程序，单运行RIP调入点阵图像文件。 2）更改喷印次数，一般最好为“6”. 3) 选用标准的IEEE1284,打印电缆不宜太长(受干扰引起乱码及中途中止的可能性增大), 确定计算机打 印口为“ECP” 4、A:计算机主机有数据输出，但喷绘机没有工作 B:计算机主机有数据输出，但喷绘机中途停止工作,无故障显示 原因：a、主机并行口或绘图机并行口有故障b、写真机并口有故障c、空白的工作输出页d、喷绘机未能正确检测到纸张e、电脑病毒感染 解决方法： 1)尝试更换打印线或用另一部计算机联接喷绘机再做打印输出。 2)在”显示设定值”菜单下核定是否有正常纸张宽度，若显示“未装载打印载体”则重新装载. 打印机自动跳为暂停,可以将”自动馈送纸张”下的”载体结束”改为“正常” 注：主板输入并口的毁损肯定缘于带电热拔插或拔插时静电未放完而瞬时冲击，严重时可能将PC主板,机器主板烧坏,故拔插并口线接头时一定请注意：1、拔掉电源线2、确保PC端与机器端都已完全接地。
制冷系统及设备常见的故障原因及排除方法 1、冷系统安全运行必要的三个条件是什么 ? 2、什么叫蒸发温度 ? 3、什么叫冷凝温度 ? 4、什么叫再冷却 ( 或称过冷 ) 温度 ? 5、什么叫中间温度 ? 6、什么叫压缩机的吸气温度 ? 7、什么叫压缩机的排气温度 ? 8、什么叫潮车? 9、什么原因能造成潮车? 10、潮车后能造成什么后果? 11、如何排除潮车 ? 12、排气压力超高什么原因? 13、压缩机不能启动 14、压缩机启动后即停机 15、气缸有敲击声(活塞机) 16、曲轴箱有敲击声(活塞机) 17、压缩机启动后无油压 18、润滑油油压过低(活塞机) 19、压缩机耗油量增大 20、轴封漏油或漏气 21、压缩机卸载装置机构失灵 22、压缩机吸气温度比蒸发温度高(比规定值高) 23、压缩机排气温度相对压力下温度偏高 24、压缩机吸入压力太低 25、机组发生不正常振动(螺杆机) 26、制冷能力不足 27、机器运转中出现不正常的响声(螺杆机) 28、排气温度或油温过高 29、排气温度或油温下降 30、滑阀动作不灵活或不动作 31、螺杆压缩机体温度过高 32、压缩机及油泵轴封泄漏 33、油压过低 34、油消耗量大
35、油面上升 36、停车时压缩机反转 37、吸气温度低于应用温度 38、制冷系统及设备的调整压力值 ( 供参考 ) 39、高压系统试验压力是多少 ? 40、低压系统试验压力是多少 ? 41、系统真空试验压力是多少 ? 42、设备的检修期要求 43、螺杆压缩机组检修期限 1、冷系统安全运行必要的三个条件是什么 ? 答：(1) 系统的制冷剂压力不得出现异常高压，以免设备破裂。 (2) 不得发生湿冲程、液爆、液击等误操作，以免设备被破坏。 (3) 运动部件不得有缺陷或紧固件松动，以免损坏机械。 2 、什么叫蒸发温度 ? 答：蒸发器的制冷剂在一定压力下沸腾汽化时的温度称为蒸发温度。 3 、什么叫冷凝温度 ? 答：冷凝器的气体制冷剂，在一定的压力下凝结成液体的温度称为冷凝温度。 4 、什么叫再冷却 ( 或称过冷 ) 温度 ? 答：冷凝后的液体制冷剂在高温、高压下被冷却到低于冷凝温度后的温度称冷却温度 ( 或过冷温度 ) 。 5 、什么叫中间温度 ? 答：中问冷却器中制冷剂在中问压力 (P2) 下所对应的饱和温度称中间温度。 6 、什么叫压缩机的吸气温度 ? 答：压缩机的吸气温度，可以从压缩机的吸气阀前面的温度计测得, 吸气温度一般都高于蒸发温度，其高出差值取决于回气管的长度与管道保温情况，一般应较蒸发温度高 5～10 ℃ ( 称过热度 ) 。 7 、什么叫压缩机的排气温度 ? 答：压缩机的排气温度可以从排气管路上的温度计测得。排气温度的高低与压力比(PK/P· ) 及吸气温度成正比，如果吸气的过热度越高, 压力比愈大, 则排气温度也就愈高, 否则相反, 一般排气压力稍高于冷凝压力。 8 、什么叫潮车? 答：制冷工质因未能或未充分吸热而将液体或湿蒸汽被压缩机吸入机称为潮车 9 、什么原因能造成潮车? 答：(1) 系统中的气液分离器标高是否低于标准( 要求 1.2m 以上 )。 (2) 系统中的自动控制液位失灵。 (3) 手动供液过大、过急( 或节流阀漏或开启过大 )。
ENCAD写真机常见故障及排除方法 l 断墨 原因： ●喷嘴电路烧坏。 ●喷嘴真正堵塞。 ●输墨管道内，墨水剩余残渣堵塞。 ●预热值不够。 解决方法： ●如喷嘴电路烧坏，写真机会自动检测及补偿，使写真机仍可保持良好的打印效果。 ●如喷嘴堵塞，可先尝试用超声波清洗器或热的蒸馏水清洗喷嘴。 ●如不能清除堵塞的喷嘴，则必须使用手动喷嘴补偿。 ●就算每种颜色的墨水合有2—3个喷嘴烧坏或堵塞，使用自动或手动喷嘴补偿都能使写真机保持良好 的打印效果，无须立即更换墨水匣。 ●用蒸馏水清洗各输墨管道。 ●因低室温原因引起的从右至左的喷墨不匀，可提高预热值。 ●定期清理大墨缸内的残渣（建议每月一次）。 ●使用原装ENCAD写真机墨水.
2. 出墨量太大 原因： ●RIP (打图软件)的控制墨量选项设置过高。 ●介质吸墨性太差（尤其低温时）/涂层不匀。 解决方法： ●先通过RIP（打图软件）的控制墨量选项设置调低墨量，若RIP（打图软件中无相应选项，则需通过机器控制板调低墨量。 ●更换质量均匀或吸墨性好的介质或提高环境温度。 3写真机出现“internal error，shut down；carriage axis failure讯息，不能继续动作。 原因： ●部分机件有污物/不清洁，引致托架运作时不顺滑。 ●部份机件有损坏/损耗现象，引致不能动作。 ●长期低温下运作，由铜套、塑性输送链引起阻力增大。 解决方法： 清洁以下机件（建议使用ENCAD EASYKLEAN 清洁液）： Ａ、滑动转动光轴 Ｂ、铜套 Ｃ、光栅条顶部及底部 ●若行车中有轻微滞顿，可能是光栅支架底部滑面贴破损／粘胶溢出，或墨链支架变形，应尽快联络维修中心。 ●若行车在左右两端有滞顿，可能是由於不当使用润滑油使得转动
问题原因解决方法 铣刀断损进给速度太快，转速太慢降低进给速度，或提高加转速 切削余量太多减少切削量 刀具伸出太长,夹持部位太少尽量减少伸出部分,保证夹持倍在4倍柄以 刃口磨损严重换刀重磨,或降低切削速度 夹具精度太差更换夹具 主轴或夹具松动调整主轴或夹具 加工面复杂,列角太多调整切削参数,编程方式 工件固定不稳改善工装夹具,确保工件稳固 排屑不良,沾屑严重重选刀具型号,改变冷却方式 刀刃易崩裂进给速度太快,刃口太锋利或刀尖角太尖降低进给速度用金钢锉倒角,使刃口杶化夹头精度太差或安装不良更换夹头,或清理夹头人的碎屑 夹具刚性太差,把握力不够降低切削参数 工件形状复杂,死角太多改低切削参数及编程方式 工件安装不稳固改善工装夹具,确保工件稳固 切削方向不正确一般采用顺铣方式切削 材料中有杂质注意材料及切削速度 刀刃易磨损回转速度太快或进给速度太慢降低回转数或提高进给速度 主轴或夹具精度不高调整主轴精度或更换夹具 排屑不佳,刀刃粘屑选择正确的刀具型号,改善排屑方式 工件材料不明,刀具型号选择不正确确定材质近目录选择相应型号刀具 切削液选择不正确选择正确的切削液 切削方向不正确选择顺铣方式 表面光洁度进给速度太快或转速太慢低进给速度或提高转速 刀具磨损严重更换刀具 不佳刀具研磨后精度不高精加工推荐使用新刀具 切削屑堆积太多清除切削屑,改变冷却方式 切削液选择不正确选择正确的切削液 刀具振动大选择高刚性,精度高,把握力强的夹具,尽量注明: 1.精细文字图案雕刻时应选用小角度、小刀尖刀具，大文字图案雕刻时在不影响 精度要求的情况下尽量选用大角度、大刀尖，雕刻刀加工路径设计时，尽量选用 刀具角度和刀尖最大化以提高雕刻效率。雕刻材质较硬材质角度应大，刀尖宜大。 2.小功率的主轴电机（夹具较小的）宜选用小柄刀具（ 3.175毫米、 4.0毫米） 走刀速度不应太快，在高速铣削中保持最小的阻力，获得最佳切割效果，大功率 电机可以选用大柄径刀具来提高雕刻速度。 3.刀具刃长的选择应是，在加工板材厚度上加2-3MM为最合适的刀具刃长。切割 压克力电机转速在18000—24000转/分，刀具刃长过长不宜用来加工较硬材质。
冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法 来源：凯德利冷机 冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。 1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析 对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。 为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。 一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。 二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。 用手摸物体对温度的感觉特征见表1。 表1 触摸物体测温的感觉特征 温度／℃手感特征温度／℃手感特征 35 低于体温，微凉65 强烫酌感，触3s缩回 40 稍高于-体温，微温缸服70 剧烫酌感，手指触3s缩回 45 温和而稍带热感75 手指触有针刺感，ls～2s缩回 50 稍热但可长时间承受80 有烘酌感，手一触即回，稍停留则有轻度酌伤 55 有较强热感。产生回避意识85 有辐射热，焦酌感，触及烫伤 60 有烫酌感，触4s急缩回90 极热，有畏缩感，不可触及 用手触摸物体测温，虽然只是一种体验性的近似测温方法，但它对于掌握没有设置测温点的部件和管道的温度情况及其变化趋势，对于迅速准确地判断故障有着重要的实用价值。 三听：通过对运行中的冷水机组异常声响来分析判断故障发生的性状和位置。除了听冷水机组运行时总的声响是否符合正常工作的声响规律外，重点要听压缩机、润滑油泵及离心式冷水机组的抽气回收装置的小型压缩机i系统的电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。例如，
750写真机常见故障及解决办法： 以下是乐彩写真机750H，天彩写真机，等国产进口750写真机故障的解析和维修 下面以天彩750写真机为例： 一、打图时出现方格断墨 写真机光栅赃了，需用棉签沾清水擦洗上下光栅，应多擦几次洗净后用干棉签把水擦干。 二、写真机不可认墨水匣 写真机解密卡松了需重新插好，或解密卡坏了。 三、打图错位 1、皮带擦皮带轮卡，需调整皮带轮。 2、伺服电机坏了，需更换伺服电机。 3、铜环脏了，需清洗或更换铜环。 四、写真机喷头不出墨 1、小车板发热，需关闭机器休整。 2、触电带坏了，需更换触电带。 3、喷头堵了，需抽洗喷头。⒋墨管接口堵了，需拔下多插几次即可，⒌喷头干扰，互换喷头位置，和用纸巾垫在喷头与触电带之间来检查是那个喷头干扰，更换喷头。⒍如出现四个喷头同时不出墨，在排除喷头干扰后还不出墨即为小车板坏了。 五、写真机测不到纸 1、测纸器脏了，需用棉签沾清水擦洗。 2、测纸器没装好，需重装。 3、测纸器坏了，需更换测纸器。 4、小车板坏了，需更换。 六、写真机打图边线向一边斜 1、伺服电机坏了，需更换伺服电机。 2、光栅感应器脏了，需用棉签沾清水擦洗。光栅感应器坏了，需更换。 七、开机时小车架撞左边机架 1、光栅感应器脏了，需清洗干净。
2、光栅感应器坏了，需更换。 3、数据线没插好，需多插几次。 八、写真机频繁测纸 1、进纸传感器脏了，需清洗。 2、进纸传感器没插好与主板连接或接触不好。 3、进纸传感器坏了，需更换。 九、写真机打图时喷头滴墨 1、喷头内空气没抽净，需多抽几次。 2、墨管接口吻合不好，需重新插好或更换接口。 3、喷头漏气，需查出何处漏气然后用胶水密封。 十、写真机打图时图面模糊 静电干扰，（静电安全电压为三伏以内） 十一、写真机打图时出现规则性断墨 1、小车板不稳定。 2、喷头位置不对。 十二、常见英文报错 1、Internal ERROR shutdown Bad carriage paper sensor(小车板或测纸器没插好接触不良) 2、Internal ERROR shutdown Carriage Axis Failure(电机接触不良需重插或电机损坏) 3、Internal ERROR shutdown CB LOLT 01RANGE LL:0(测纸器接触不好，需重插或更换测纸器) 4、IMP assoservice: unexpected REQ(进纸传感器接触不良或损坏) 十三、打图时图面尺寸不对调整方法 先按辅助功能菜单→效准菜单→图纸纵轴线→将默认数值改动，注意图长了则将数字加大，图小了则将数字减小（注，改动时以小数改按每毫米改为准）改后一定要保存。 十四、写真机的初始 辅助功能菜单→服务菜单→按左边第四个键→按16753密码→按清除。
深孔加工常见问题及解决措施 在深孔加工过程中，经常出现被加工件尺寸精度、表面质量不达标以及刀具的寿命缩短等问题，如何减少甚至避免这些问题的产生，是我们目前亟待解决的问题。 1、孔径增大，误差大 1）产生原因 铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰切削刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰切削刃口摆差超差；切削液选择不合适；安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤；锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉；主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏；铰刀浮动不灵活；与工件不同轴以及手铰孔时两手用力不均匀，使铰刀左右晃动。 2）解决措施 根据具体情况适当减小铰刀外径；降低切削速度；适当调整进给量或减少加工余量；适当减小主偏角；校直或报废弯曲的不能用的铰刀；用油石仔细修整到合格；控制摆差在允许的范围内；选择冷却性能较好的切削液；安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净，锥面有磕碰处用油石修光；修磨铰刀扁尾；调整或更换主轴轴承；重新调整浮动卡头，并调整同轴度；注意正确操作。 2、孔径缩小 1）产生原因
铰刀外径尺寸设计值偏小；切削速度过低；进给量过大；铰刀主偏角过小；切削液选择不合适；刃磨时铰刀磨损部分未磨掉，弹性恢复使孔径缩小；铰钢件时，余量太大或铰刀不锋利，易产生弹性恢复，使孔径缩小以及内孔不圆，孔径不合格。 2）解决措施 更换铰刀外径尺寸；适当提高切削速度；适当降低进给量；适当增大主偏角；选择润滑性能好的油性切削液；定期互换铰刀，正确刃磨铰刀切削部分；设计铰刀尺寸时，应考虑上述因素，或根据实际情况取值；作试验性切削，取合适余量，将铰刀磨锋利。 3、铰出的内孔不圆 1）产生原因 铰刀过长，刚性不足，铰削时产生振动；铰刀主偏角过小；铰切削刃带窄；铰孔余量偏；内孔表面有缺口、交叉孔；孔表面有砂眼、气孔；主轴轴承松动，无导向套，或铰刀与导向套配合间隙过大以及由于薄壁工件装夹过紧，卸下后工件变形。 2）解决措施 刚性不足的铰刀可采用不等分齿距的铰刀，铰刀的安装应采用刚性联接，增大主偏角；选用合格铰刀，控制预加工工序的孔位置公差；采用不等齿距铰刀，采用较长、较精密的导向套；选用合格毛坯；采用等齿距铰刀铰削较精密的孔时，应对机床主轴间隙进行调整，导向套的配合间隙应要求较高或采用恰当的夹紧方法，减小夹紧力。
冷水机组常见故障原因与解决办法 冷水机组常见故障原因与解决办法 一、冷水机不能制冷的原因 1、过滤网堵塞，当过滤网堵塞了之后，冷凝器上的灰尘会越积越多，久而久之便会影响制冷设备的制冷效果。长此以往，甚至可能导致制冷设备不能制冷了。 解决方法：定期或者不定期的清理过滤网。 2、冷却液含量少，冷却液含量过少会导致设备吸不上油，制冷效果降低。 解决方法：经常检查下冷却液，看看冷却液位是否维持在高低间，当冷却液过低的时候及时添加冷却液。 3、缺少氟利昂，在一些早期的使用氟利昂作为制冷剂的制冷设备中，使用时间长了之后氟利昂会挥发，从而影响制冷效果。 解决方法：保利德制冷提醒您氟利昂可能会对人身体有一定的危害，所以遇到这种情况应找专业的维修公司进行添加。 4、供电电压低或者制冷设备的功率不够。 二、怎样判断冷水机缺氟？ 主要表现为氟压低,制冷量下降,回气温度升高,排气温度升高，或者自然看蒸发压力了,如果冷却不下来,而蒸发压力又很低,低于2-3kg那自然不对了，就要怀疑是否漏了，但是也有可能是别的原因造成的。还有停一段稍长时间开机后，蒸发压力迅速从温度对应压力降到2-3也是不对的。 三、工业冷水机一般加的是什么型号的制冷剂？
现在冷水机制冷剂如果没有特殊要求都是用HCFC-22，就是R22,其沸点是-41度.物化性质：R22(Freon22，二氟一氯甲烷Chlorodifuoromethane)，分子式CHClF2，分子量86.47。R-22在常温下为无色，近似无味的气体，不燃烧、无腐蚀、毒性极微，加压可液化为无色透明的液体，为HCFC型制冷剂。主要用途：氟利昂-22，分子式：CHClF2，分子量：86.47。R-22广泛用于家用空调、中央空调和其它商业制冷设备；也可用作聚四氟乙烯树脂的原料和灭火剂1121的中间体。 四、冷水机运行中出现结霜怎么办？如何解决？ 1、检查制冷剂的量是否在标准范围内。不论充注的过多或是过少，都会影响到冷水机能否正常运行。 2、是否是多台冷水机组并联使用？如果机组开启数量多，那么要查看是否因为结霜机组的开机时间过长所导致（组合机组有控制面板可按需求设定各台冷水机的开停时间）。 3、如果是一台冷水机，则请检查膨胀阀的开启度是否过大。可以微调小点（如果是电子膨胀阀可调电路控制面板）。 4、如果膨胀阀的开启度过小，或者有堵塞，那么制冷剂的供液量会减少，会使得蒸发温度偏低，造成蒸发器翅片上结霜；如果制冷剂蒸发不完流回到回气管和压缩机中继续蒸发，则会造成压缩机和回气管结霜。 5、检查是否因为过滤器过脏，或者蒸发器翅片过脏使得换热效果差，制冷剂蒸发不完流回到回气管和压缩机中继续蒸发导致结霜。 6、如果冷水机的运行环境不佳，或者空气不流通，同样会导致散热效果不好影响到机组结霜。 如果冷水机出现结霜故障，企业一定要及时利用专业的方法完成故障处理，确保冷水机安全、稳定运行，并定期检查冷水机的各个部件是否有磨损或损坏，应及时更换。此外，企业购买冷水机，应根据生产
写真机日常故障及排除方法 一、打图时出现方格断墨 光栅（导轨里面皮带上面小车架的下面小车架下面的金属片的下面透明的一条光栅.）赃了，需用棉签沾清水擦洗上下光栅，应多擦几次洗净后用干棉签把水擦干。 二、不可认墨水匣 解密卡（在主板上面，扁平数据线插主板的那一头）松了需重新插好，或解密卡坏了。 三、打图错位 1、皮带擦皮带轮卡，需调整皮带轮。 2、伺服电机坏了，需更换伺服电机。 3、铜环脏了，需清洗或更换铜环。 四、喷头不出墨 1、小车板发热，需关闭机器休整。 2、触电带坏了，需更换触电带。 3、喷头堵了，需抽洗喷头。⒋墨管接口堵了，需拔下多插几次即可，⒌喷头干扰，互换喷头位置，和用纸巾垫在喷头与触电带之间来检查是那个喷头干扰，更换喷头。⒍如出现四个喷头同时不出墨，在排除喷头干扰后还不出墨即为小车板坏了。 五、测不到纸 1、测纸器脏了，需用棉签沾清水擦洗。 2、测纸器没装好，需重装。 3、测纸器坏了，需更换测纸器。 4、小车板坏了，需更换。 六、打图边线向一边斜 1、伺服电机坏了，需更换伺服电机。 2、光栅感应器脏了，需用棉签沾清水擦洗。光栅感应器坏了，需更换。 七、开机时小车架撞左边机架 1、光栅感应器脏了，需清洗干净。 2、光栅感应器坏了，需更换。 3、数据线没插好，需多插几次。 八、频繁测纸 1、进纸传感器脏了，需清洗。 2、进纸传感器没插好与主板连接或接触不好。 3、进纸传感器坏了，需更换。 九、打图时喷头滴墨 1、喷头内空气没抽净，需多抽几次。 2、墨管接口吻合不好，需重新插好或更换接口。 3、喷头漏气，需查出何处漏气然后用胶水密封。 十、打图时图面模糊 静电干扰，（静电安全电压为三伏以内） 十一、打图时出现规则性断墨 1、小车板不稳定。 2、喷头位置不对。 十二、常见英文报错
制冷压缩机的故障排除与处理 ①【制冷压缩机工作原理】 * 制冷压缩机是空调系统的核心部件他的作用是 l、从蒸发器中吸收蒸气，以保证蒸发器内一定的蒸发压力; 2、提高压力(压缩)，以创造在较高温度下冷凝的条件; 3、输送制冷剂，使制冷剂完成制冷循环。 * 压缩机的种类很多，根据工作原理的不同，空调压缩机可以分为定排量压缩机和变排量压缩机。 l、定排量压缩机的排气量是随着发动机的转速的提高而成比例提高的，它不能根据制冷的需求而自动改变功率输，而且对发动机油耗的影响比较大。它的控制一般通过采集蒸发器出风口的温度信号来实现，当温度达到设定的温度，压缩机停止工作;当温度升高后，压缩机开始T二作。定排量压缩机也受空调系统压力的控制，当管路内压力过高时，压缩机停止工作。 2、变排量压缩机可以根据设定的温度自动调节功率输出。空调控制系统不采集蒸发器m风口的温度信号，而是根据空调管路内压力变化信号来控制压缩机的压缩比从而自动调节m 风口温度。在制冷的全过程中，压缩机始终是工作的，制冷强度的调节完全依赖装在压缩机内部的压力调节阀来控制。当空调管路内高压端压力过高时，压力调节阀缩短压缩机内活塞行程以减小压缩比，这样就会降低制冷
强度。当高压端压力下降到一定程度，低压端压力上升到一定程度时，压力调节阀则增大活塞行程以提高制冷强度。 ②【制冷压缩机的故障与分析制冷系统中压缩机常见故障及原因分析】 在制冷系统中，压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。从能量方面分析，压缩机是将动力能转换为压力能的设备。压缩机在运转中，难免会出现故障。以下就压缩机常见故障及其发生原因进行了分析。 ㈠. 1吸气温度不正常 压缩机吸气温度是指从压缩机吸气截止阀前面的温度计读出的制冷剂温度。为了保证压缩机的安全运转，防止产生液击现象，要求吸气温度比蒸发温度高一点，即应具有一定的过热度。过热度的大小可通过调节膨胀阀开启度来实现。 应避免吸气温度过高或过低。吸气温度过高，即过热度过大，将导致压缩机排气温度升高。吸气温度过低，则说明制冷剂在蒸发器中蒸发不完全，既降低了蒸发器换热效率，湿蒸汽的吸人又会形成压缩机液击。吸气温度正常情况下应比蒸发温度高5一10℃. ㈠. 2吸气温度过高 正常情况下压缩机缸盖应是半边凉、半边热。若吸气温度过高则缸盖全部发热。如果吸气温度高于正常值，排气温度也会相应升高。 吸气温度过高的原因主要有:
冷水机组常见故障及处理 方法分析 Prepared on 22 November 2020
冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法 来源：凯德利冷 机 冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。 1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析 对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。 为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。 一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。
二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。 用手摸物体对温度的感觉特征见表1。 表1触摸物体测温的感觉特征 用手触摸物体测温，虽然只是一种体验性的近似测温方法，但它对于掌握没有设置测温点的部件和管道的温度情况及其变化趋势，对于迅速准确地判断故障有着重要的实用价值。 三听：通过对运行中的冷水机组异常声响来分析判断故障发生的性状和位置。除了听冷水机组运行时总的声响是否符合正常工作的声响规律外，重点要听压缩机、及离心式冷水机组的抽气回收装置的小型压缩机i系统的电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。例如，运转中所到活塞式或离心式压缩机发出轻微的
写真机常见问题解决 打图时出现方格断墨：光栅赃了，需用棉签沾清水擦洗光栅上下，应多擦几次洗净后用干棉签把水擦干。 二：不可认墨水匣：解密卡松了需重新插好，或解密卡坏了。 三：打图错位：⒈皮带擦皮带轮卡，需调整皮带轮。⒉伺服电机坏了，需更换伺服电机。⒊铜环脏了，需清洗或更换铜环。 四：喷头不出墨：⒈小车板发热，需关闭机器休整。⒉触电带坏了，需更换触电带。⒊喷头堵了，需抽洗喷头。⒋墨管接口堵了，需拔下多插几次即可，⒌喷头干扰，互换喷头位置，和用纸巾垫在喷头与触电带之间来检查是那个喷头干扰，更换喷头。⒍如出现四个喷头同时不出墨，在排除喷头干扰后还不出墨即为小车板坏了。 五：测不到纸：⒈测纸器脏了，需用棉签沾清水擦洗。⒉测纸器没装好，需重装。⒊测纸器坏了，需更换测纸器。⒋小车板坏了，需更换。 六：打图边线向一边斜：⒈伺服电机坏了，需更换伺服电机。⒉光栅感应器脏了，需用棉签沾清水擦洗。光栅感应器坏了，需更换。 七：开机时小车架撞左边机架：⒈光栅感应器脏了，需清洗干净。⒉光栅感应器坏了，需更换。⒊数据线没插好，需多插几次。 八：频繁测纸：⒈进纸传感器脏了，需清洗。⒉进纸传感器没插好与主板连接或接触不好。 ⒊进纸传感器坏了，需更换。 九：打图时喷头滴墨：⒈喷头内空气没抽净，需多抽几次。⒉墨管接口吻合不好，需重新插好或更换接口。⒊喷头漏气，需查出何处漏气然后用胶水密封。 十：打图时图面模糊：静电干扰，（静电安全电压为三伏以内） 十一：打图时出现规则性断墨：⒈小车板不稳定。⒉喷头位置不对。 十二：常见英文报错：⒈Internal ERROR shutdown Bad carriage paper sensor(小车板或测纸器没插好接触不良)⒉Internal ERROR shutdown Carriage Axis Failure(电机接触不良需重插或电机损坏)⒊Internal ERROR shutdown CB LOLT 01RANGE LL:0(测纸器接触不好，需重插或更换测纸器)⒋IMP assoservice: unexpected REQ(进纸传感器接触不良或损坏) 十三：打图时图面尺寸不对调整方法：先按辅助功能菜单→效准菜单→图纸纵轴线→将默 认数值83.82改动，注意图长了则将数字加大，图小了则将数字减小（注，改动时以小数改按每毫米改0.1为准）改后一定要保存。 十四：写真机的初始：辅助功能菜单→服务菜单→按左边第四个键→按16753密码→按清除。 十五：调整显示与语种：⒈显示调整，先按右边第四个键退出要多按几次确保以完全退出，按右边4 2 1 3键再按左边2或4键调出。⒉语种调整，先按右边第四个键退出要多按几次确保以完全退出按右边4 2 1 再按左边2或4键调出。 十六：电脑端口设置：打开BOOS先选择Inteyrated peyipherals 再选择superio device 然后选择parallel port mode {ECP}最后按F10保存设置。 十七：蒙太打印机安装：在蒙太文件/打印机设定/安装蒙太打印机/ENCAD Novejet/ Novejet850/安装打印机/设为默认打印机/关闭/确定。 十八：新喷头的安装：先撕掉封条用50-60度温水泡20分钟左右，在给喷头注入20-30ml墨水，再连接管接头。然后将喷头里边的空气抽净，擦干净后即可装机打画。 十九：操作注意事项：⒈每天要用缝纫机油擦洗导轨。⒉墨盒墨水不能底于四分之一，不能高与四分之三。⒊喷头与触电带之间不能有漏墨或水。 写真机操作说明 装载打印载体：手动测纸（在机器没有测到纸或纸工作过程中走偏时的情况下可进行此操作）。
冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法核心提示： 冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。 1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析 对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。 为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。 看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷 冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值 为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。 二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t 进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道（包括气管、液管、水管、油管等），感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。 正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。 用手摸物体对温度的感觉特征见表1。 表 1 触摸物体测温的感觉特征 温度/c 手感特征 温度/c
写真机中我们常见的配件例如喷头、墨盒、墨垫、墨栈、墨囊、刮片、电机、铜套等等，这些都是写真机我们经常会用到与见到的配件，很多写真机的故障都容易发生在这些小配件上，只要我们去熟悉它了解它们的功能与作用，在写真机打印所遇到的问题我们都可以轻易去找到原因并解决。 1、喷头，喷头是写真机中非常重要的配件，喷头的好坏直接影响到写真机的打印输出工作，喷头的打印质量也直接影响打印输出的图像色彩效果与图像的清晰度，在压电写真机里大多数是采用爱普生的压电喷头，例如爱普生第五代喷头等等，爱普生压电喷头，使用寿命长、打印精度高速度快，使用更稳定。 2、墨盒，墨盒是为写真机提供连续供墨的作用，在双四色写真机设计里，一般安装有8个墨盒，四组颜色，每颜色两个墨盒，分别是墨蓝黄红四种颜色。 3、墨垫，位于写真机喷头的正下方，整台机器的右侧，主要是保护喷头。宏印压电写真机使用的闪喷墨垫，闪喷会自动向喷头喷射一定量的墨水，保证喷孔湿润而不易堵塞。墨栈，墨栈位于整机右侧，其主要作用是吸出喷孔里的残余墨水，避免因为溶剂挥发干燥等引起干结堵头的现象。墨栈按照运动方式有滑块和升降之分，一般来说，升降墨栈清洗喷头更彻底，效果更好，因此更适合应用，墨垫、墨栈等共同配合组成喷头的全自动清洗与保湿作用。 4、墨囊，墨囊一般位于写真机喷头上方，连接在喷头与墨管间，墨囊中有一个滤网，它可以过滤掉墨水中的杂质，保证供墨顺畅，杜绝喷头堵塞、断线等故障，起着墨水的过滤作用。 5、刮片、在写真机当中起着清洁喷头表面的作用，一般安装在写真机喷头的下方，墨栈左侧。如果写真机刮片损坏，很容易导致写真机出现断墨等现象。 6、电机，电机是写真机的主要动力提供核心，例如走纸电机，控制写真机的打印走纸，进纸与退纸；写真机喷头小车架的来回运动，也由电机提供动力。电机的好坏，也直接影响到写真机的相关运作，例如写真机托架过流，阻力过大等等这些故障都是由电机故障所引起的。
1. 目的和范围 1.1目的 为正确使用和管理切削液，提高切削液使用价值，特制定此规范。 1.2 范围 工厂车间所用切削液的管理。 2. 职责 工厂设备工程部油料管理人员负责对现场切削液使用进行管理，并填写《切削液日常检测维护记录》；并负责对切削液使用状态（劣化程度）进行判定。 3. 术语 4. 切削液使用管理 4.1 切削液分类 4.1.1切削液种类：油基、水基（乳化液，微乳化液，合成液） 4.1.1.1根据组成成分的不同，油基切削液可归纳为4类： A）纯矿物油 B）减摩切削油 C）非活性极压切削油 D）活性极压切削油 4.1.1.2按照稀释液的性状，水基切削液可归纳为3类：
A）乳化液 B）微乳化液 C）合成液 4.2切削液的应用 4.2.1正确清槽，消毒和配制新液 4.2.1.1排空原液：尽可能完全排空原工作液。 4.2.1.2清渣：彻底清除工作液系统和存有工作液的液槽、机床表面、泵和循环管道系统及过滤系统，清除对象包括切屑、污渣、杂油、污泥等杂质，不留死角。 4.2.1.3清洗杀菌：用1~2%的切削液和0.1~0.3%的杀菌剂配制清洗液，循环清洗系统至少不低于1小时，可延长至4小时。 4.2.1.4排空，检查清洗效果。 4.2.1.5配制新液：首先测量槽体体积（长×宽×高），按要求确定配比浓度；液槽注入新水，开启循环系统，按比例缓慢加入切削液（定量的）原液使其完全混匀（不可先加切削液后注入水稀释）；使用折光仪进行浓度监测，并用折光系数校正读书，使其达到规定的使用浓度。 4.2.1.6切削液浓度=折光仪读数*折光系数 切削液浓度：工作液中含有原液的质量分数。例如，100kg工作液中含有原液5kg，则工作液的浓度为5% 4.2.1.7进入加工 4.2.2切削液的日常维护 4.2.2.1补给切削液时应该在其他容器内预先配制成规定浓度，然后注入切削液箱。为图省事只补充给水是引起浓度变化的重要原因，必须避免。 4.2.2.2切削液的稀释关系到乳化液的稳定。切削液在使用前，要先确定稀释的比例和所需乳化液的体积。然后算出所用切削液(原液)量和水量。选取洁净的容器，将所需的全部水倒入容器内，然后在低速搅拌下加入切削液原液。配制乳化液时，原液的加入速度以不出现未乳化原液为准。切削液原液和水的加入程序不能颠倒。 4.2.2.3 现场有专职人员对切削液进行管理维护，每日进行检测，检测项目包括： 浓度（折光）、PH值（8.5~9.2）、外观（变色、破乳）、气味、浮油、泡沫等情况。 4.2.2.4 保持切削液的洁净，严禁向系统抛杂物、洗涤物品及流入脏水（洗衣、洗手等）。 4.2.2.5 根据日检情况，认真填写《切削液日常检测维护记录》。 4.2.2.6 水溶性切削液监测内容
750写真机故障解决 2010-01-29 文件来源:(https://www.doczj.com/doc/854362384.html,) 阅读次数( 4709) 一打图时出现方格断墨：光栅赃了，需用棉签沾清水擦洗光栅上下，应多擦几次洗净后用干棉签把水擦干。 二：不可认墨水匣：解密卡松了需重新插好，或解密卡坏了。 三：打图错位：⒈皮带擦皮带轮卡，需调整皮带轮。⒉伺服电机坏了，需更换伺服电机。⒊铜环脏了，需清洗或更换铜环。 四：喷头不出墨：⒈小车板发热，需关闭机器休整。⒉触电带坏了，需更换触电带。⒊喷头堵了，需抽洗喷头。⒋墨管接口堵了，需拔下多插几次即可，⒌喷头干扰，互换喷头位置，和用纸巾垫在喷头与触电带之间来检查是那个喷头干扰，更换喷头。⒍如出现四个喷头同时不出墨，在排除喷头干扰后还不出墨即为小车板坏了。 五：测不到纸：⒈测纸器脏了，需用棉签沾清水擦洗。⒉测纸器没装好，需重装。⒊测纸器坏了，需更换测纸器。⒋小车板坏了，需更换。 六：打图边线向一边斜：⒈伺服电机坏了，需更换伺服电机。⒉光栅感应器脏了，需用棉签沾清水擦洗。光栅感应器坏了，需更换。 七：开机时小车架撞左边机架：⒈光栅感应器脏了，需清洗干净。⒉光栅感应器坏了，需更换。⒊数据线没插好，需多插几次。 八：频繁测纸：⒈进纸传感器脏了，需清洗。⒉进纸传感器没插好与主板连接或接触不好。⒊进纸传感器坏了，需更换。 九：打图时喷头滴墨：⒈喷头内空气没抽净，需多抽几次。⒉墨管接口吻合不好，需重新插好或更换接口。⒊喷头漏气，需查出何处漏气然后用胶水密封。 十：打图时图面模糊：静电干扰，（静电安全电压为三伏以内） 十一：打图时出现规则性断墨：⒈小车板不稳定。⒉喷头位置不对。 十二：常见英文报错：⒈Internal ERROR shutdown Bad carriage paper sensor(小车板或测纸器没插好接触不良)⒉Internal ERROR shutdown Carriage Axis Failure(电机接触不良需重插或电机损坏)⒊Internal ERROR shutdown CB LOLT 01RANGE LL:0(测纸器接触不好，需重插或更换测纸器)⒋IMP assoservice: unexpected REQ(进纸传感器接触不良或损坏)
冷水机组常见故障及解决办法 一、回气管及压缩机机壳结霜： 可能造成的原因：1.膨胀阀开启度过大；2.冷媒过多；3.热负荷过小； 排除方案：1.调整膨胀阀；2.排放部份冷媒；3.增大热负荷或打开冻水回路旁通阀； 二、水泵不出水： 可能造成的原因：1.水泵转向反向；2.叶轮堵塞；3.水压、水量不足 排除方案：1.纠正水泵电机转向；2.清洗水泵叶轮；3；检查水泵密封，检查进水量 三、冷冻水泵流量不足： 可能造成的原因：1.叶轮或水管堵塞；2.叶轮损坏；3.过滤器堵塞 排除方案：1.清洗叶轮或水泵；2.更换叶轮冻；3. 清洗过滤器 三、机组运转中高压过高（排气温度过高）： 可能造成的原因：1.冷却水流量过少或水温过高（检查冷却水泵、开启冷却塔风扇）；2.冷凝器铜管/翅片积垢多，换热效果差；3.冷媒过多；4.膨胀阀开启度过小； 排除方案：1.加大冷却水流量或降低水温；2.清洗换热器；3.排放部份冷媒；4.适当调整膨胀阀开启度； 四、机组运转时低压过低： 可能造成的原因：1.冷媒不足；2.过滤器堵塞；3.膨胀阀开启度过小；4.毛细管堵塞； 排除方案：1.补漏，补充冷媒或调整膨胀阀；2.清洗或更换过滤器；3.适当调整膨胀阀开启度；4.清洗或更换毛细管； 五、机组启动不了或启动后立即停机： 可能造成的原因：1.电源断电或电压过低；2.温控器调设不当，使触头常开；3.冷却水未开，联锁电路断开；4.保护器件作用后未复位； 排除方案： 1.排除电路故障按机组要求供电；2.重新调整温控设定值；3.开冷却水系统，接通联锁电路按一次停机按钮后再开机。 注意： 1.排除以上故障前都应先检查各电源连接线路是否有断开、破损、短路等，避免在维修时带来不必要的麻烦。 2.当机器故障时，应当请专业的制冷人士检查维护。 3.定期清洗设备及管道，过滤器。
机加工常见问题及解答 1、车削细长轴时，产生变形和振动的原因有哪些？可采取哪些解决措施？ 答：车削细长轴时，产生变形和振动的原因有： ⑴、工件受切削热伸长产生弯曲变形。 ⑵、工件在切削力作用下产生弯曲和振动。 ⑶、工件自重、变形引起的振动。 ⑷、工件在离心力作用下加剧了弯曲和振动。 采取的解决措施有：⑴、使用中心架；⑵、使用跟刀架；⑶、减少热变形； ⑷、合理选择车刀的几何形状和切削用量。 2、采用跟刀架车削细长轴时，产生“竹节形”的原因是什么？应如何使用跟刀架？ 答：采用跟刀架车削细长轴时，产生“竹节形”的原因是跟刀架支承爪与工件的接触压力过大。 正确使用跟刀架的方法是： ⑴、支承爪在已加工表面上的支承位置与刀具之间的距离在10mm以内。 ⑵、控制背吃刀量，在整个轴长上能切除毛坏余量，不留黑疤和斑痕。 ⑶、按后、下、上的顺序，用手感、耳听、目测等方法调整支承爪轻微的接触到外圆为止，使各爪保持相同的微小间隙，并可自由活动。 ⑷、时刻跟踪监视各支承爪的接触情况，并保证良好的润滑。 3、影响薄壁类工件加工质量的因素有哪些？ 答：影响薄壁类工件加工质量的因素有： ⑴、夹紧力使工件变形，影响尺寸精度和形状精度。 ⑵、切削热引起工件变形，影响尺寸精度。
⑶、切削力使工件产生振动和变形，影响工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。 ⑷、残留内应力使工件变形，影响尺寸精度和形状精度。 4、防止和减少薄壁类工件变形的方法有哪些？ 答：防止和减少薄壁类工件变形的方法有： ⑴、加工时分粗、精车，粗车时夹紧些，精车时夹松些。 ⑵、合理选择刀具的几何参数，并增加刀柄的刚度。 ⑶、使用开缝套筒或特制软卡爪，增加装夹接触面积。 ⑷、应用轴向夹紧方法和夹具。 ⑸、增加凸边和工艺助，提高工件自身的刚性。 ⑹、加注切削液，进行充分冷却。 5、装夹畸形工件时如何防止变形？ 答：（1）选用角铁要有一定的刚性；（2）合理选择定位基准面。（3）增加可调支承或工艺撑头，增加工件刚性。（4）正确使用压板，保证装夹牢固和防止夹紧变形。 6、车床的哪些原因可影响加工工件的圆柱度超差？ 答：（1）主轴轴线与床鞍导轨平行度超差。（2）床身导轨严重磨损。（3）用两项尖锐夹装工件时，尾座套筒轴线与主轴轴线不重合。（4）固定螺钉松动，致使车床水平变动。 7、加工工件外圆表面上有混乱的振动波纹，可能是由车床的哪些原因造成的？ 答：（1）主轴滚动轴承滚道磨损，间隙过大。（2）主轴轴向窜动过大。（3）卡盘与连接盘松动，使工件装夹不稳定。（4）溜板的滑动表面间隙过大。 8、从车床方面考虑，造成车削螺纹的螺距超差的原因有哪些方面？ 答：（1）丝杠轴向窜动过大。（2）开合螺母磨损，与丝杠同轴度超差，造成啮合不良。（3）燕尾导轨磨损，造成开合螺母闭合时不稳定。（4）由主轴经过交换齿轮而来的传动链间隙过大。