风机调试及运行人身安全注意事项示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
风机调试及运行人身安全注意事项示范
文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
风机是高度机电一体化的发电设备，其中很多涉及人
身安全。
为确保风机调试及运行时的人身安全，再次强调现场
所有人员必须遵守及按电气安全规范工作，同时确保旋转
机械的安全防护是否安装到位，如：
1 攀爬塔筒时，必须佩带规定的全套安全装备；进入
风机必须佩带安全帽，尤其是在塔基工作时。注：如现场
安全装备数量不足，请及时向风电服务处申请领取
2 接触电气设备前，必须使用万用表测量是否带电、
电压是否在安全电压以下，而不能相信他人告知的是否有
电，必须眼见为实。
3 接线及检查线路时，尤其是电源回路及动力回路，必须确认上级开关是否断开及断开到位，然后用万用表测量工作回路是否带电、电压是否在安全电压以下。
4 变频器完成接线、检查，正式运行前必须将定转子接线处的盖板恢复，以确保安全。变频器定子接线时必须断开箱变供电，操作艾默生变频器功率柜时，必须断开主回路供电开关Q1。
5 主轴刹车盖板必须安装，以确保人身安全及防止刹车时飞溅的火花引发火灾隐患。
6 进入轮毂处理故障或调试时，必须锁上转子，以防止风速急剧变化造成人身伤害，主动式刹车系统存在掉电松开的危险。
7 使用机舱吊车吊取物品时，必须确保物品捆绑结实，防止掉落，同时必须确保吊链位置远离箱变及线路，否则必须偏航，风大时严禁使用吊车，防止触电。同时严
禁从机组上丢弃物品，防止伤害人员及设备（箱变、线路、车辆等）。
8 使用背包携带物品攀登风机时，必须确保背包结实可靠，并确保攀登时处于队伍末端，防止物品掉落伤人。
9 更换变频器UPS、定子接触器、并网开关、励磁接触器时，必须让业主配合断开箱变低压侧断路器，同时断开高压侧隔离开关，并用万用表测量后方可操作，禁止带电操作。
10在进行变频器维护时，必须启动一次变频器急停按钮，确保并网开关处于断开状态，再进行相关检查工作，艾默生变频器确保已断开主开关Q1。
11进行轮毂操作时，必须确认叶片维护处于接通状态、主轴刹车闭合、轮毂锁紧盘插销锁上，方可进入轮毂进行后续工作。
12风机调试过程中，在进行超速调试或并网调试时，
必须确保轮毂电池及UPS电源充电24小时以上。
13进入轮毂叶片操作时，必须断开相应轴控柜的电池供电开关和3*400V交流电源供电开关，更换变桨电池时必须小心操作，防止电池正负极短路引发火灾。
14操作机组内裸露导体（如变频器内铜板、电气设备触点等）时，必须使用万用表测量是否带电，防止误操作导致触电，同时严禁操作箱变。
安全生产是工厂的生存之本，亦是个人人身安全的重中之中。请各位关注安全、珍惜生命！
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
工作安全的注意事项有哪些 ----WORD文档，下载后可编辑修改---- 下面是小编收集整理的范本，欢迎您借鉴参考阅读和下载，侵删。您的努力学习是为了更美好的未来！ 工作安全注意事项肇事和伤害事故及时报告，一般黄金救援时间只有几分或几十分钟，出现伤害及时报告可以更好的救助伤员。 不停车不得进入转动部位，不得跨越运转设备，不得钻，越道口栏杆。 不得擅自进入明令禁止的危险区域。 没有切断动力源并采取可靠措施，不得对设备进行检修和故障处理。 不系安全带不得进行高空作业。 不得指使，命令他人违反安全操作规程和作业标准进行操作。 未进行安全确认不得操作设备，未经允许不得开动他人设备。 未经允许，不得缺省调整安全防护设施。 不得私拉乱接私自使用能源动力介质。 未经考试合格和获得资格证书，不得从事特种作业。 员工安全工作注意事项1、所有员工一定要树立良好的安全意识。时刻保持对公司、个人的人身及财产安全的保护意识; 2、上下班的打卡前和后为非上班时间，每位员工应该做好自身的安全。注意防抢、防盗、防车祸、防骗、防毒、防暴力，保证上下班途中的安全; 3、办公室人员少于3名时，外出人员要与留守人员示意、提醒。最后离开人员要检查办公室门窗是否关好、电器是否关闭，关门后向上抬把手反锁，确认后方可开。如有异常情况，及时与公司领导联系处理; 4、财务人员在出入银行要注意周围的环境是否有可疑情况，特别是进行现金交易业务时，必须至少两人以上办理，必须确保人身安全和财物的安全; 5、工程技术人员在施工过程中，一定要有安全作业意识。注意用电用火安全，正确规范使用各种器具，防止自身或旁人受伤，特别是在登高作业(离作业平台2米上)时，一定要小心谨慎，专心操作，防止一切事故的发生; 6、库房工作人员一定做到每天上下班对库房做全面检查，包括失盗、火灾、
机械设备安全注意事项 一、防止一般机械伤害 首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态，作为员工，在操作机械时危险时时存在，操作者应注意： 1.上岗前必须经过培训，掌握设备的操作要领后方可上岗。 2.严格按照设备的安全操作规程进行操作。 3.操作前要对机械设备进行安全检查，在确定正常后，方可投入使用。 4.机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。危险机械设备是否具有安全防护装置，要看设备在正常工作状态下，是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（运行）或者能作紧急制动。 5.必须正确穿戴好个人防护用品。长发者必须戴工作帽，必须穿三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧）工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。 6.切忌长期加班加点，疲劳作业。 二、电气焊机安全注意事项 1.非指定人员禁止作业； 2.至现场作业前先开具“明火作业申请单”并由担当主管确认后方可作业； 3.焊接现场10m内不能有易燃易爆物品； 4.每班使用前应检查焊机的绝缘是否完好（包括电源线、焊接电缆线、焊钳），裹露的带电部分要有防护罩； 5.接地或接零必须正确牢靠； 6.劳保用品完好、合适、有效、正确使用； 7.对焊机、维修和检查须由电工进行，焊工不得擅自拆修； 8.现场许配备适用的灭火器； 9.移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行；
10.严禁在带压的容器、设备上操作； 11.工作完毕应及时切断电源，收好焊接电缆线，注意焊钳和回线接口的分离。防止焊钳和接口接触后短路而引发事故； 12.作业完成应清理场地，检查现场是否留有发生火灾的隐患。 三、砂轮机使用注意事项 1.砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2.使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 3、操作者必须戴上防护眼镜，任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。 4.砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。 5.砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。 6.使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。 7.磨刀件或刀具时，不能用力过猛，要慢慢上料，不准撞击砂轮；听到有异响必须马上停机。 8.在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，而应站在侧面35°角以外，以防砂轮崩裂，发生事故。 9.对于细小的、大的和不好拿的工件，不能在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。 10.砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 11.砂轮磨薄，磨小，有裂纹，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 12.砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
设备调试安全注意事项 设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法 新线试生产安全注意事项 一、生产岗位通用安全操作规程 一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。 二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。 四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。 五、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。 六、设备检修时严格按要求办理停送电。
七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。 二、试生产安全管理程序 （一）所有上岗人员必须经过三级安全教育，经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗； （二）试生产期间，严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准，防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生； （三）参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全知识； 特别提示！ 1、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律； 2、严格遵守停送电制度，坚持停送电“一人指挥”； 3、现场防护设施无安全隐患，不完善之处必须采取有效的防范措施。有重大安全隐患必须立即整改，否则不得进行试运； 4、重大安全活动及危险作业必须有专职安全人员及管理人员分级现场监控，并有完善的保护措施； 5、设备调试区域必须保证有充足的安全照明； 6、危险场所必须有明显的安全标识。 三、单机试车中的注意事项 1、送电前，现场各设备开机前检查工作应全部完成。送电后，现场人员保持畅通，无关人员不得进入现场。 2、试机前对各润滑点确认正常后才能正式试车； 3、设备启动前点动电机转向与工艺要求一致方可正常启动
使用电动工具安全注意事项 1，使用电动工具前应该检查电源是否有漏电开关。2，使用电动工具前应该检查电源线是否完好无裸漏，电动工具外壳是否完好无损坏，防止触电。 3，使用电动工具时禁止与他人嬉闹，防止误伤。 4，电动工具发热后，应立即停止，等温度降下来以后再使用。 5，电动工具运转时，如果电机转子打火花应立即停止，检查碳刷部位是否有故障。 6，电动工具被加工件卡住后，不要强制电动工具运转，应该立即停止，并且手动将电动工具反转退出加工件，然后重新运转。 7，电动工具运转时，应专心致志，出现异常情况时，立即停止。
接用临时电源安全注意事项 1，连接临时电源线以前，需将上级电源开关断开，并测量确认已经断电，然后再接线。 2，临时电源线连接应牢靠，无松动或虚接。 3，临时电源线连接完后应在临时接线箱上挂牌做提示。 4，临时电源线应尽量布置在没有重物碾压的位置。5，定期检查电源线是否有破损或裸漏。 6，休息或不使用临时电源时应将临时电源开关断开。7，拆卸临时电源线前需将上级电源开关断开，并测量确认已经断电，然后再拆线。 8，如果遇到触电事故，应尽快切断总电源或用绝缘物体把触电人员从电线上挪开，并将触电人员尽快急救。
使用台钻安全注意事项 1，使用台钻禁止戴手套。 2，调节台钻夹头高度前，应先检查调节座是否将夹头支起。防止卡子松开后，夹头迅速坠落伤人。3，安装或拆卸加工件时，应将台钻停止，等待钻头停止转动后，再安装或拆卸加工件。 4，台钻钻头进给速度变慢时，不能用力按升降手柄，应该检查钻头是否钝了或者传动皮带打滑。 5，使用台钻钻大孔时，应该先钻小孔，然后扩大孔，如有需要可以调节皮带轮，使皮带速度降低。 6，台钻钻头被加工件卡住后，不要强制台钻运转，应该立即将台钻停止，并且手动将台钻钻头反转退出加工件，然后重新运转。 7，操作者应该随时清理台面上的铁屑等杂物，防止台钻运转时将铁屑带起伤人。 8，加工件材料是不锈钢类型时，应该随时用毛刷沾水刷洗钻头，给加工孔降温。 9，台钻运行时，不要用嘴吹铁屑，应专心致志，出现异常情况时，立即停止。
一、防止一般机械伤害 首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态，作为员工，在操作机械时危险时时存在，操作者应注意： 1、上岗前必须经过培训，掌握设备的操作要领后方可上岗。 2、严格按照设备的安全操作规程进行操作。 3、操作前要对机械设备进行安全检查，在确定正常后，方可投入使用。 4、机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。危险机械设备是否具 有安全防护装置，要看设备在正常工作状态下，是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（运行）或者能作紧急制动。 5、必须正确穿戴好个人防护用品。长发者必须戴工作帽，必须穿三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧） 工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。 6、切忌长期加班加点，疲劳作业。 二、防止冲压设备伤害 冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。 1、每完成一次冲压后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误动作。 2、在使用单次行程操作时，设备应在一次冲压后即分离，而滑块必须停在死点位置。 3、不要把两个坯料放在冲模上，这样有可能损坏设备，也可能发生人身事故。 4、设备在运转中，不准进行擦拭或其它清洁工作。 5、发现非正常情况时，应采取恰当的应急措施。有机械设备的场所，必须要做到“有轴必有套、 有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖”。 三、剪切加工操作安全 1、开车前，应检查设备主要紧固件有无松动，操纵机构、离合器、制动器是否正常，安全防护装 置是否完好。 2、当飞轮未进入正常运转时，不允许进行剪切工作。 3、调整刀片或较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮，观察刀片运动无阻碍，再空车检验 正常后，才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带负荷起动。 4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。 5、两人以上同时操作，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。 6、经常注意连杆有无失灵现象，紧固螺栓有无松动。 7、送料时，要注意手指安全，特别是剪短料时，手指严禁超过压料装置，或者用工具推进。 8、工作中要及时清理废料，清理、调整、检修及停电离岗前，必须停车，切断电源。 9、必须检查三角皮带是否有损坏或裂纹现象，若发现损坏应及时更换。 第四节电气焊机安全注意事项 1、非指定人员及无证人员禁止作业；
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年设备调试安全注意事项 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2021年设备调试安全注意事项 设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法 新线试生产安全注意事项 一、生产岗位通用安全操作规程 一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。 二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断
措施或立即停机。 四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。 五、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。 六、设备检修时严格按要求办理停送电。 七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。 二、试生产安全管理程序 （一）所有上岗人员必须经过三级安全教育，经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗； （二）试生产期间，严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准，防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生； （三）参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全知识； 特别提示！
设备安全操作须知 1.认真输入程序及数据。自检 2.检查程序及数据正确。互检 3.检查工件坐标系建立。互检 4.程序模拟运行。互检 5.空运行。教师检查 6.关闭防护门，戴防护眼镜。组长检查 7.试切工件。教师检查 设备安全操作须知 1.对刀前必须“预置”“所有轴”。 2.程序模拟完成后，必须“预置”“所有轴”。 3.“锁住”“空运行”“选择停”完成后“W预置”“所有轴”。 4.检查程序光标是否在程序头。 5.“磨损”中是否有加工余量。 6.“形状”中是否有“刀尖圆弧半径”“刀尖方位号”。 7.自动切削后，注意观察刀尖与工件距离，与机床坐标数值比较无误后进行下一步。 8.切削时必须关闭防护门，戴好防护眼镜。 9.换刀时，刀塔应远离三爪和尾座。 设备安全操作须知 1.认真输入程序。 2.测量刀具须填写对应刀具号。 3.填写模块要看清楚对应功能。 4.模拟时注意观察走刀轨迹。 5.定位刀具校验对刀是否正确。 6.NC执行程序切削后，注意观察刀尖与工件距离，与机床坐标数值比较无误后进行下 一步。 7.换刀时，刀塔应远离三爪和尾座。 8.切削时必须关闭防护门，戴好防护眼镜。 车间安全生产操作规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。2.工作场所内勿追逐嬉戏， 3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。 4.非经允许，不可私自开动机器设备。5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。 6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。9.急救箱应定期检查并补充。二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。 3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。4.别人操作机器，勿与之交谈。5.操作转动机具时，勿戴手套。 6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。三、机具设备安全 1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。 4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。8.转动中的机器或工
安全生产注意事项 1、严守工作岗位，认真操作；不得（离岗串岗），不做与本职工作无关的事。 2、严禁在工作场所、仓库等禁烟区内（吸烟）、用火。如因公必须使用明火的，需报（公司领导）批准。 3、正确使用各类办公器材和（设备设施），避免公司（财产）受损以及（人身伤害）。 4、妥善处理以及保管各类（纸质文件）、（单据）、（电子文档），确保不外泄、不丢失。 5、严格按照工艺、设备安全要求的（规程规范)操作，无安全操作规程的可拒绝操作。 6、严禁在(安全措施)不到位及(违章违规)情况下从事各类作业活动，严禁违反劳动纪律。 7、在需要佩戴使用劳动防护用品的情况下，做好(劳动防护)工作，正确佩戴使用劳动防护用品。 8、在工作场所内着装(整洁大方)，严禁在(打赤膊)、(穿拖鞋)等情况下从事作业活动。 9、工作中如遇到紧急情况，应立即(正确处理)并及时上报，处理不了的应立即上报有关部门的处理。 10、正确使用和保养好本岗的(机械设备)、工（器）具（包括运输车辆），发现机械设备故障应立即报(主管部门)负责人，委派专业人员维修排除故障。
11、如需装卸货物时，不得野蛮(装卸)，应注意(人员)和(货物)安全，避免事故发生。严格按操作规程使用以及处理(危险化学品)，严禁私自取用。 12、工作场所内电气设备，勿随意乱动，使用各类电气设备，必须注意自身及周围人员安全，更不能(带故障)情况下使用电气设备。 13、人员下班或离开工作场所，必须(关闭切断)各类用电设备，如电脑、电风扇、照明灯等。 14、懂得正确使用(消防栓)、(灭火器)、(防毒面具)，认识各类消防安全标示。 15、时刻留意自身(工作环境)是否存在不安全因素，如(渗水漏水)，墙身开裂，瓷砖剥落。及时报单位安全负责人，以便迅速排查险情。
编号：SM-ZD-48313 机械设备检修安全注意事 项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械设备检修安全注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、检修工作时按规定穿戴好劳动保护用品。 2、检修设备时必须严格执行“断电挂牌”制度。 3、检修设备前必须进行放空处理。 4、在防爆区域进行检修时，注意防火防爆，安全使用防爆工具。 5、拆卸设备时，拆卸力量应均匀，避免用力过大而造成碰伤等现象。 6、交叉作业时勤于观察，以防物体坠落伤人。 7、拆卸设备时，应按顺序进行，对拆卸件的相对位置作出标记和记录，并妥善保管。 8、在拆装轴承等淬火机件时，应适用铜棒或木棒垫着锤击，不得用大锤直接敲打。 9、检修相互联系的机件时，必须先将相连的机件卡住，使其不能滑动后方可检修。 11、安装链条或齿轮传动机械时，严禁任意转动机械；
12、吊装设备时检查倒链锁扣是否正常，检查架子车是否正常，以防设备滑落伤人。 13、两米以上高空作业，必须开具登高作业票，必须全过程使用安全带，并在使用前对其认真检查。高空作业上下传递物品，应使用使用传递绳，禁止抛扔。使用梯子登高作业应至少两个，梯子要坚固可靠，并且注意防滑或歪斜。 14、检修完毕后，应清点工具，防止工具留在机器内。 15、设备试车前要先用手盘动，检查转动是否轻快，有无摩擦和异常现象，确认一切正常后，方可试车，交付使用。认真填写检修纪录，并将拆卸的设备配件撤回，能再使用的入库摆放整齐，不得留在现场，搞好环境卫生方可收工。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电气设备安装调试过程中的安全 注意事项(通用版)
电气设备安装调试过程中的安全注意事项 (通用版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 安全第一，预防为主。安全来自警惕，事故出自麻痹。现场调试是高空作业，带电作业，吊重作业，每一个环节都危险重重，危机四伏，容不得我们半点马虎大意。有些错误仅仅损坏测试仪器，有些错误仅仅损坏设备，有些错误却会留下终生的遗憾，甚至要了我们的命，这些错误连让我们后悔的机会都没有。所以不安全不工作，不安全不调试，安全无小事。 1、无电当作有电看，永远都要先验电，后操作。注意：既然是故障，什么都可能发生，在我们眼里没有一样是可靠的，相信的只能是自己的眼睛和自己的判断，而正确的判断是建立在丰富的现场电气工作经验基础之上。 2、正确使用电工仪器，特别是万用表。万用表有指针式和数字式两种，现场中都有应用。万用表要测量准确，特别是电压档，要先插入220V电源试一下，读数和量程是否准确；打到电阻档，红黑表笔短
行业资料：________ 设备操作安全注意事项 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页
设备操作安全注意事项 1.一开机首先起动冰却泵，起动后检查冰却水是否循环正常，保证挤压机油50以下方可正常开机生产； 2.热剪炉加温时，先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温，加温时必须半小时检查升温情况，防止设备温控故障造成熔棒； 3.模具上机生产，预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具，无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大，也不能过小。过大模具易变形，烂模；过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时，一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次，检查各个动作是否正常，各个电扭是否正常，方可挤压； 5.正常挤压中断前，先检查中断锯滑动柱，锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度； 6.调直前，先检查电路，油路运作是否正常。钳口以及各个操作电路是否同步正常。注意调好一铺料，人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长，电机受损与浪费资源； 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温（乳化油）及喷油系统是否正常工作。防止无油，不喷油损坏锯片。 备注：以上每位操作员工要认真执行，遵守以上的各项事项。 设备操作工安全操作规程 第 2 页共 4 页
1、应认真填写交班记录，并向接班人员做工作运行情况介绍，记录工整清楚，虚构、敷衍、乱涂、乱划者每人次扣20元。 2、交接班时应对设备运行及维护情况、各仪表、电器、导轨、液压润滑等部位进行一次全面检查。 3、在检查中发现问题由交班人负责，接班人协助处理后，各自在交接班记录中签字，交班者方能离开。 4、接班人未到之前，交班者不能离开。 5、如两班制不能当面交接班，交班者应详细填好记录，交班人若发现不符或其他问题时，应向当班领导汇报。 6、设备卫生不进行清扫擦拭，接班人有权拒接。 7、交班记录必须认真填写，一次不填写扣20元。 8、生产部不定期对交班记录进行抽查，并按制度进行考核。设备交接班记录用完后，以旧换新，旧的交公司存放。 9、操作工对设备应做到三好四会五定。 （1）三好：管好、用好、修好。 （2）四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。 （3）五定：定人、定机、定时、定量、定质。 第 3 页共 4 页
高空作业安全要求和注意事项 一、高空作业定义 高空作业：凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处作业或对于虽在2米以下，但在作业地段坡度大子45度的斜坡下面或附近有可致伤害因素，视为高处作业。 二、高处作业安全要求 1.从事高处作业的必须办理《高处作业证》，落实安全防护措施后方可施工。 2.《高处作业证》审批人员应赴现场检查确认措施后，方可批证，高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。 3、高处作业前作业人员应检查《高处作业证》，检查确认安全措施后方可施工，否则有权拒绝施工。 4.高处作业人应按照规定穿戴劳保用品，作业前要检查，作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。 5.高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。 三、登高前注意事项 1.高处作业使用的安全带，各种部件不得任意拆除，有损坏的不得使用。安全带栓挂，要在垂直的上方无尖锐、锋利棱角的钩件上，不能低挂高用。不准用绳子代替，栓挂必须符合要求。 2.安全帽使用时必须戴稳、系好下颌带。 3.登高作业中使用的各种梯子要坚固，放置要平稳。立梯坡度一般以60一70度为宜，并应设防滑装置。梯顶无塔钩，梯脚不能稳固时，须有人扶梯监护。人字梯拉绳须牢固，金属梯子不应在电气设备附近使用，梯子应每年检查一次，发现爆裂等不安全因素立即修理或报废。 4.在石棉瓦、瓦棱板作业时，必须铺设坚固，防滑的脚手板。如果工作面有坡度时，必须加以固定。坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏秆栏护或盖板盖严，盖板必须坚固。因工作需要移开盖板时，必须加设其他防护措施。 5.多层交叉作业时，必须戴安全帽。 6.在六级以上强风或其他恶劣气候条件下，禁止登高作业，室外雷雨天气禁止登高作业。 7. 高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋内。上下时手中不得拿物件;不准在高处投掷材料、工具。不得将易滑的工具、材料堆放在脚手架上防止落下伤人。各种不适宜登高的病症人员不准登高作业，酒后人员、年老体弱、加班疲劳、视力不佳人员也不准登高作业。 8. 高处作业人员必须按要求穿戴个人防护用品和工鞋(劳保鞋)。安全带和安全绳应保持干燥整洁。使用完毕后，应储存于通风干燥、阴凉处。避免接触明火、酸碱等腐蚀品。防止与锋利物品接触，严禁曝晒。 9.使用高空作业个人防护用品时，应进行检查，确保完好无损方可使用。且要求使用人员正确佩戴和使用。
施工机械设备使用安全常识，不可不学 必须使用完好、安全设施齐全符合施工现场要求的机械设备，机械设备在使用时不得保养、维修。出现故障时，应及时停机维修，严禁机械设备带病运行。 第一节施工起重机械使用安全常识 塔式起重机、施工电梯、物料提升机等施工起重机械的操作（也称为司机）、指挥、司索等作业人员属特种作业，必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 施工起重机械（也称垂直运输设备）必须有相应的制造（生产）许可证企业生产，并有出厂合格证。其安装、拆除、加高及附墙施工作业，必须由相应作业资格的队伍作业，作业人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。其他非专业人员不得上岗作业。 安装、拆卸、加高及附墙施工作业前，必须有经审批、审查的施工方案，并进行方案及安全技术交底。安装监理招聘 一、塔式起重机使用安全常识 1、起重机“十不吊”： ⑴超载或被吊物重量不清不吊； ⑵指挥信号不明确不吊； ⑶捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊； ⑷被吊物上有人或浮置物不吊； ⑸结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤不吊； ⑹斜拉歪吊和埋入地下物不吊； ⑺单根钢丝不吊； ⑻工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊； ⑼重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊； ⑽易燃易爆物品不吊。 2、塔式起重机吊运作业区域内严禁无关人员入内，起吊物下方不准站人。 3、司机（操作）、指挥、司索等工种应按有关要求配备，其他人员不得作业。 4、六级以上强风不准吊运物件。 5、作业人员必须听从指挥人员的指挥，吊物起吊前作业人员应撤离。 6、吊物的捆绑要求： ⑴吊运物件时，应清楚重量，吊运点及绑扎应牢固可靠； ⑵吊运散件物时，应用铁制合格料斗，料斗上应设有专用的牢固的吊装点；料斗内装物高度不得超过料斗上口边，散粒状的轻浮易撒物盛装高度应低于上口边线10cm； ⑶吊运长条状物品（如钢筋、长条状木方等），所吊物件应在物品上选择两个均匀、平衡的吊点，绑扎牢固； ⑷吊运有棱角、锐边的物品时，钢丝绳绑扎处应作好防护措施。 二、施工电梯使用安全常识
YF-ED-J8340 可按资料类型定义编号 容器内工作安全注意事项 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
文件名容器内工作安全注意事项实用版日期20XX年XX月版次1/1编制人XXXXXX审核XXXXXX批准XXXXXX 容器内工作安全注意事项实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、工作人员进入容器、槽箱等内部进行检 查、清洗、清扫和检修工作，必须经过车间领 导的批准和运行值段长的许可。作业时应加强 通风，但严禁向内部输送氧气。 2、在盛过易燃物品的容器内部或外部进行 焊接工作，应按照第478条的规定进行。 3、若容器或槽箱内存在着有害气体或存在 有可能发生有害气体的残留物质，须先进行通 风，把有害气体或可能发生有害气体的物质清 除后，工作人员始可进内工作。工作人员应轮 换工作和休息。
4、凡在容器、槽箱内进行工作的人员，应根据具体工作性质，事先学习必须注意的事项(如使用电气工具应注意事项，气体中毒、窒息急救法等)，工作人员不得少于二人，其中一人在外面监护。在可能发生有害气体的情况下，则工作人员不得少于三人，其中二人在外面监护。监护人应站在能看到或听到容器内工作人员的地方，以便随时进行监护。监护人不准同时担任其他工作。 5、在容器、槽箱内工作，如需站在梯子上工作时，工作人员应使用安全带，绳子的一端拴在外面牢固的地方。 6、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时，应打开人孔门及管道阀门，并进行强力通风。工作场所应备有泡沫灭火器和干砂等消防
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机械设备安全注意事项交 底(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7744-85 机械设备安全注意事项交底(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 安全第一,预防为主,强化安全教育，提高作业技能，落实规章制度，预防事故发生。为了进一步加强安全，应预先考虑事故发生的可能性，以尽量减少事故的发生与事故造成的损失。对自己负责也是对别人负责，对别人发生的事故应引以为戒，把安全牢记心中。结合本项目安全施工管理办法，当地司机和操作手都要考核通过后方能操作。中方人员和当地劳工必须要了解所使用机械设备的性能，操作规程。严格执行本项目的机械设备管理办法，为了项目安全施工有良好的循环。机械设备安全注意事项如下； 一．行车安全注意事项 1. 没有一定国外驾驶车辆经验，严禁驾驶车辆；如需驾驶车辆必须培训考核后方能驾驶；司机和司乘人员要系安全带；
文件编号：TP-AR-L2685 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 燃烧器调试安全注意事 项正式样本
燃烧器调试安全注意事项正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 燃烧器的调试维修涉及到水.电.气和油等诸多方面。因此除了必须遵守这些方面的相关行业规范外还应该注意燃烧器在调试和维修中的安全事宜。 调试点火前应注意： 1．在没有正式点火前要确认燃料供应阀处于关闭位置。 2．对于燃气燃烧器，检查燃气管路连接是否正确。正确的连接顺序是：燃料管→手阀→过滤器→双电磁阀→燃烧器。每一个元件上均有方向箭头标示，可以进行校对。同时确认燃气供应压力是否符合要求。
3．对于燃油燃烧器，检查进回油管安装是否正确，同时检查回油管上是否装有止回阀，球阀或其他装置。如果有建议用户最好去掉，以免损伤油泵。 4．对于未经燃气部门验收的燃气管路（如自建液化气站或压缩气站），在条件允许的情况下，检查一下燃气管路是否有泄漏。 5．点火前应检查所有的电气连接。根据所用机型的电气接线图进行校对，同时确认电源是否存在异常情况（如电压偏高或电压偏低，三相电源不均衡），并且对三相电机必须确认正反转，严禁反转运行。 6．检查燃烧器内部的相关部件（如点火变压器.控制盒.伺服机.风压开关.油泵和火检装置）的外形，安装和连接是否存在异常情况。如有应先弄清情况排除隐患，然后再进行后续工作。
仅供参考[整理] 安全管理文书 设备使用常见安全注意事项 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
设备使用常见安全注意事项 电动铲运机 1、在作业前发现电缆有冒烟、短路现象时，要及时包扎或更换，漏电会伤人。 2、接地链条过短时，不能作业，电路漏电会发生人身伤害事故。 3、铲运机缺液压油、齿轮油时严禁开动，会造成泵、变速箱、桥损坏，造成铲运机无法使用。 2m3内燃铲运机 1、铲运机在没有开动或开动前，不要用照明灯，会造成电瓶提前损坏，车辆无法启动。 2、铲运机在运行时，工作范围不能有人员休息和走动，铲运机体积、重量大，操作视线差，造成人员伤害无法挽回。 3、采矿溜矿井的挡墙要高500mm，厚300mm，高度、厚度不够铲运机会开下溜矿井，造成车毁人亡。 4、没有刹车时不能开动，在斜坡运行时容易产生飞车，造成车毁人亡。 5、铲运机机油、液力油、液压油、齿轮油的油位不够不能开动，否则会造成铲运机异常损坏，铲运机备件是全部国外进口的，会造成维修费用昂贵。 6、不能关闭发动机监控电路，它是让操作者在工作时能时刻观察发动机工作正不正常，关了它，发动机烧了都不知道。 7、不能关闭刹车（制动）监控电路，它是让操作者在工作时能观察和听到有没有刹车压力报警，关了它，如果没有刹车，操作者不知道，会造成车毁人亡。 第 2 页共 6 页
PZS300湿喷机 1、喷浆机在使用前要检查电路有没有漏电现象，漏电会造成电击伤人。 2、喷浆机在使用前要检查送料通路，送气管路畅不畅通，一个不通，把料倒入无法喷浆，劳民伤财。 3、喷浆机使用完后，里里外外要清理干净，水泥浆没有干时很好清理，干了后无法清理干净。 运矿工区 电机车 1、电机车开动前要检查机车绝缘情况，如果漏电会造成机车损坏，人员被电伤。 2、机车运行时不能频繁拉弓架送电，要把弓架放在架空线上，勤换挡，否则容易产生电弧伤眼睛，电机容易损坏。 3、机车在运行时，车速不能大于10Km/h，速度快了容易造成掉道，掉道了花的时间多，又没有产量。 4、机车电控开关，电器罩绝缘要完好、盖好，要不会造成电击伤人事故。 3m3矿车 1、3m3矿车车厢大，轴距小，上大下小容易掉道，矿车经过时，巷道两侧不能有人，十有八九会发生伤人事件。 2、矿车到卸载站卸矿时，要速度慢，前拉后推，不能速度快，要不撞坏卸载站，花的时间更多，还要受处罚。 3、矿车运行前要检查矿车有没有变形，车轮是否完好，要不会掉道，过卸载站会卡住，难处理，又费力。 第 3 页共 6 页
机械设备常见安全知识 一、机械及其组成 机械是由若干相互联系得零件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。主要有驱动装置、传动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑装置和冷却系统等部分组成。 驱动装置一般由电动机或内燃机组成； 传动装置一般由由齿轮、链轮、皮带轮、涡轮、蜗杆、连杆、连轴器等组成； 变速装置一般由减速机和调速器等组成； 制动装置一般由制动器和制动开关等组成； 防护装置一般由固定安全防护装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等； 工作装置是直接作用工件上的装置，一般是由刀具、钻床、夹具、冲具、压具、磨具等组成； 润滑系统一般由泵、管路、注油器、润滑剂、电器等组成； 冷却系统一般由泵、管路、冷却器、冷却液、电器等组成。 二、机械分类 按照机械功能分类，一般分为加工制造型机械和运输(运送)型机械。 (一)加工制造型机械主要是改变原料物质的形状，使原材料组成一个新形体或形状。 如：通用机床、纺织机械、印刷机械、包装机械、木工机械、铸造机械等。 (二)运输机械：主要是运送物品和原料。 如：皮带输送机、履带输送机、螺旋输送机、管道输送机、吊运机械、斗式提升机等。这些运输机械输送地点固定、输运原料、产品比较固定。 (三)车辆输送机械：汽车、火车、厂内电瓶车、叉车、起重机械等。输送产品多样化，输送地点比较灵活。
三、机械伤害及造成机械伤害的主要部位（柴油过滤器） 机械伤害是指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、刺扎等伤害。 机械伤害两个主要部位： (一)机械工作部位的伤害。主要是操作者(或接触者)的身体、直接接触机械工作装置造成挤压、剪切、卷入、冲击、刺扎、绞绕、甩出等对人体伤害。 (二)传动(转动)部位的伤害。主要是人体、直接接触转动的齿轮、链轮、皮带轮、蜗轮、连轴器等造成卷入、绞绕、甩出等伤害。 四、预防机械伤害重点措施 (一)机械工作部位伤害的预防措施： 1、按照国家规定正确安装使用安全防护装置； 2、按照国家规定正确佩戴劳动防护用品；如：三紧式工作服、工作帽、工作鞋、防护眼镜、口罩等。 3、按照规定正确使用专用工具操作； 4、机械上连锁装置、控制装置、紧急停车开关灵敏可靠； 5、严格按照安全操作规程操作。 (二)机械传动部位伤害的预防措施（柴油过滤器） 1、按照国家规定一般传动机构离地2m以下的；2m以上皮带轮中心距之间在3m以上的皮带轮；皮带宽度在15cm以上的；皮带回转速度在9m/min以上的应设机械防护罩，将齿轮、皮带轮、联轴等牢固罩住。 2、在大型流水线机械设备的传动机构、立体交叉、传动复杂情况时，应设置防护栅(栏)，高度不低于1.2m。 3、机械防护罩应有足够硬度，安装牢固可靠。
编号：SY-AQ-02072 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钻台设备使用安全注意事项 Safety precautions for rig floor equipment
钻台设备使用安全注意事项 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、绞车 （1）绞车在安装好，使用前各轴承均应注入润滑油。试运转1h 后，停车检查各轴承的温度。 （2）绞车链条的加油管道应完好畅通，以便滴油润滑链条。否则在运转中要人工向链条加油，但必须注意安全。 （3）在起下钻时，为节约时间，有效地利用绞车的功率，避免超负荷损坏零件，应根据大钩的负荷，合理选择排挡速度。 （4）刹车时应先把刹把按下，再拧气刹手柄，不要在刹把处于抬高位置时猛拧气刹手柄，以免刹把下砸伤人。 （5）进入刹车气缸管线上的阻流器的作用是使气刹时刹车平稳，不得卸下不装。 （6）刹车鼓有冷却水套的绞车，在下钻前（冬天可在下完钻铤后）应先打开通水闸门，并检查是否畅通。
滚筒刹车鼓在高热时，不要浇水冷却，以免骤冷产生龟裂造成事故。可在未发热前不断地淋水冷却。 （7）为了避免刹车鼓发生热过高，减少刹车鼓及刹带片磨损，在井深700m以下井段应使用水刹车。 （8）安装后，初次使用水刹车时，要先用人力盘动，检查是否有卡阻，然后才能使用。水刹车内无水时，不允许转子转动，以免烧坏胶木垫圈。 （9）当冷却水塔内的水过热时（75℃以上），要不断加入冷水，以免产生水汽，降低刹车能力。 2、转盘 （1）装配良好的转盘用一个人的力量可在链轮（或法兰盘）处盘动。若盘不动应查明原因排除故障再使用。 （2）开动转盘前要打开制动销子以防蹩坏零件或蹩断链条伤人。 （3）新换的或冬季停用时间较长的转盘应用低转速试转30min，以使各部位得到润滑。 （4）卸钻头时要关上制动销子，用卸松后再用链钳卸扣，最后