技术（安全）交底记录
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Xxxx酒店暖通工程施工安装技术要求 一、工程概况 1、工程名称：xxxx酒店空调通风工程 2、工程地点：xxxxx中心区 3、工程规模： 本项目为x级假日酒店，空调面积约5.4万平方米，地下两层，地上十六层。 4、招标条件及注意事项： （1）、现场情况： （2）、承包人的现场办公和生活可到现场总包单位租用活动房，或自行到外面租房，费用承包人自行负责。施工现场不许住人。 （3）、招标方交付的设计图纸，说明和有关技术资料，投标方必须在投标前对其设计的合理性及缺漏予以复核，如有设计错误或者不合理的地方应立即作出书面响应，由招标方及时会同设计等单位作出修改意见或变更设计文件，并及时将修改或变更的设计文件送达投标方，投标方应按修改或变更的设计文件进行投标报价，并作为施工的有效依据。日后施工过程中，如施工方对设计合理性及错漏有异议，其一切责任由投标方承担，为弥补设计错漏或不合理而发生的一切费用、工期和责任由投标方承担，该弥补方案须经发标方及设计批准；同时投标方不得以此为由暂停施工，对此招标方有权自行解除合同，因解除合同给发标方造成的一切损失由投标方承担。 二、对投标单位的资质要求 1、投标人必须具备有效的营业执照，具有同类型工程施工的独立法人资格。
2、投标人资质等级必须具备机电设备安装工程专业承包企业资质三级资质以上资质。 3、由于投标人因资质证书缺陷而影响工程不能按合同条款如期开工或本工程验收，投标人必须向建设单位赔偿由此引致的一切损失。 4、投标单位必须具有足够的资产及能力来有效地履行合同。 5、投标人需提供曾牵涉在内的任何仲裁或诉讼事件的声明，并具体列出该事件的现况及对投标人的潜在财政影响。 6、投标单位必须具有相应的技术能力及良好的社会信誉： 7、投标单位在招标投标活动中有串通投标不良行为记录或涉嫌串通投标并正在接受我市主管部门调查的投标申请人将不被接受。 三、工程技术性说明 A部关于工程承包范围的详细说明 1、按经甲方确认及提供的xxxx酒店空调通风安装工程施工图纸及设计文件。包括：水循环系统、空调风系统、通风送排风系统等。 (1)水循环系统：包括冷水机组后的冷水循环系统、冷水机组及冷却塔之间的冷却水循环系统、冷却塔前的补排水系统、冷水补水系统、板式换热器后的热水循环系统；其中： (i)冷水机组后的冷水循环系统：包括冷水机组(不含该机组)后的进出水口后的管道、阀门、分水器、水泵、风机盘管、风柜、泳池除湿热泵(不含该热泵)、集水器等； (ii)冷水机组及冷却塔之间的冷却水循环系统：包括冷水机组(不含该机组)前进出水口及冷却塔(不含该机组)后进出水口之间的管道、阀门、水泵等；
暖通施工技术交底
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交底内容： 一、材料设备要求 1、设备必须具备图纸、产品合格证书，安装使用说明书。 2、设备外观应完好无损，附件应齐全。 3、风机盘管机组吊筋使用φ8圆钢制作，新风机组吊筋使用φ8圆钢制作。 二、施工条件 施工现场应具备满足施工的水源、电源，建筑外围结构已完工。 三、施工工艺流程 确定标高——吊筋制作——设备检查试验——放线——钻孔——吊装 四、施工工艺 1、设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。 2、风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5 倍，不漏为合格。 3、卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修。 4、设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损。供、回水管与风机盘管机组，采用软接头。 5、排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置，供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。 6、风管及风口与风机盘管机组连接处应严密牢固。 五、质量标准及保证措施 1、安装过程中保证同一房间内的风机盘管机组排列整齐，美观。具体吊装位置应与样板间内吊装位置一致。 2、风机盘管冷凝水集水盘要坡向水流出口。 六、成品保护措施 施工过程中加强责任心，注意保护。吊装完毕的风机盘管要有防护措施。 七、安全施工措施及注意事项 1、开展班前安全活动会，消除不安全因素，保证安全施工。 2、进入施工现场人员需戴安全帽，高空作业时系安全带。 3、施工现场有坑洞的地方加盖板或护栏，并有明显的安全标志。 4、施工用的机具必须经过检查安全可靠，对于吊装的吊具，绳索等应进行试吊，确认安全可靠后方可进行吊装。 项目专业技术负责人：交底人：接受人： 技术（安全）交底记录
暖通空调施工技术分析探讨 发表时间：2017-12-11T16:07:41.060Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第19期作者：马夕阳 [导读] 笔者在文中对暖通空调施工技术进行了浅要的探讨和分析，希望对施工产生或多或少的借鉴意义和参考价值。 摘要：就目前来讲，我国的国民经济呈现又好又快的发展态势，随着经济的快速增长和社会的急剧进步，人们物质生活质量和生活水平都实现了质的飞跃，但同时人们又提高了对自己的物质生活质量水平的要求，尤其在对居住环境的选择方面，人民越发的重视。高层建筑大量存在于城市中，作为施工的重点和难点，暖通空调施工技术对整个建筑物会产生巨大的影响。笔者在文中对暖通空调施工技术进行了浅要的探讨和分析，希望对施工产生或多或少的借鉴意义和参考价值。 关键词：暖通空调;施工;技术 引言：暖通空调施工技术直接影响到建筑物整体功能的正常发挥与实现，所以，重视这一施工技术不仅是极其有必要的，而且是相当重要的。为了节约我国国内可用土地资源急剧减少的问题，高层建筑应运而生，而目前的高层建筑一般都配有暖通空调系统，主要是为了调节室内的温度，在外界温度低的时候把温度提升上来，在外界温度高的时候，系统会自动降低温度，从而给住户提供舒适的生活环境，室内的空气质量条件也会得到明显的改观。 1暖通空调技术的重要性 人们对建筑物最为重要的一个要求就是居住环境，而居住环境会受到暖通空调设备的影响。城市化的加快使得能够利用的土地资源越来越少，因此，高层建筑受到施工单位和开发商的青睐与普遍欢迎，但是不同于一般的建筑物，高层建筑由于自身的高度非同寻常，所以加大了调节室内温度和环境的难度。暖通空调系统施工单位如果想拥有更大的市场份额或者想要在这一领域占据领头羊的地位，完善暖通空调施工技术是当务之急，如果施工技术过硬，就会受到开发商的欢迎，所以，施工单位要下大功夫引进空调系统安装方面的人才，组建一支具有超高安装水平的团队，定期对施工人员进行培训和考核，让竞争对手心服口服，让自己稳稳的立足于竞争日益激烈的市场之上。 2技术问题 2.1 材料、设备问题 施工材料是保证施工质量的基础，这个道理同样也适用于暖通空调系统施工，但是某些暖通空调系统施工单位并没有对施工材料予以高度的重视，在不了解市场行情的情况下盲目的采购材料，不仅无法保证材料的质量，还会加大成本投入，当材料进入暖通空调系统施工场地之后，质量检测人员不对其进行进一步的质量检测，直接投入使用，加大了暖通空调系统质量问题出现的可能性，安全隐患也因此产生。材料的质量不达标一方面会使空调系统在工作的时候产生较大的噪音，噪音污染的存在直接对人民的日常生活产生很大的不利影响，另一方面会使得空调系统难以运行。如果空调系统安装不到位也会在很大程度上阻碍着其正常功能的发挥，空调系统的安装有着明确的安装规范和准则，但是某些安装单位自作主张、主观臆断，不能很好地组合系统中的各种不同设备，致使整个系统存在很大的漏洞和诸多的缺陷。安装空调系统的时候，多种设备必须同时运行，并且要开展密切的配合与协作，例如诱导机、风机通道等设备，而且消音设备和除尘器也不可或缺。由此不难发现，如果不按照相关规定和标准进行空调系统的安装，就会造成巨大的麻烦甚至是不可估量的损失，毕竟一个高层建筑配备着数不胜数的空调系统。 2.2 安装技术问题 在暖通空调系统施工中，操作员的技术会直接影响到施工质量，因而对于安装技术要求相对较高，技术操作人员技术能力不足或者一般都无法胜任此项工作。在安装系统设备的过程中，必须将室内结构以及设备的组装、安装等因素考虑在内，尤其针对室内管线的布局。在铺设管线时技术人员需要进行隐形管线的安装，其技术主要表现为下线安装。 2.3 水循环问题 空调的水循环问题是影响整个供热通风及空调安装使用的常见问题其问题主要表现在水循环管道与其他管道交叉导致管网中出现气囊因而影响了空调的水循环二令冻水不能及时的循环严重影响空调的正常作用; 水线管道没有及时的清理导致空调在运作过程中发生不同程度的阻塞影响空调的制冷效果。 3施工技术完善措施 施工单位的技术含量、管理机构的管理力度、外在的客观环境等许多的方面都影响着供热通风系统以及空调系统的安装，所以，要想提高施工质量、加快施工进度，必须从以上几方面着手。第一，加强质量的监管，加大监管力度;第二，提高安装队伍技术能力;第三，完善施工管理制度;第四，构建网络化工程技术平台。接下来笔者进行详细的介绍和说明。 3.1 加强质量监管 质量监管主要从材料和设备两方面来着手。首先是施工材料，施工材料是施工中最基础的要素，只有材料质量得到保证，整体的施工质量才能得到保证，所以，对材料的控制也不容忽视。采购空调系统施工材料的时候要选择具有产品质量出厂合格证书的厂家，从源头处保证材料的质量。在材料进场之前，要进行抽样调查，确保质量符合规定，在进场之后，还要进行再一次的检查，一旦发现质量不合格的材料立即弃用，从每一个环节保证施工材料符合施工要求和规定;其次是设备，设备在暖通空调施工中占据了绝对的比例，要提高设备的准入门槛，保证引进的设备都是质量最高的，只有使材料和设备的质量得到最大程度上的保证，才能做好整体的空调系统的施工。 3.2 提高安装队伍技术能力 人才之间的竞争是企业单位之间竞争的核心，这个道理对于任何一个建筑工程施工单位都了然于胸，企业单位的发展依靠人才的尽心尽力，缺乏了人才，企业就会失去核心竞争力，很难立足。暖通空调施工技术单位也不例外，应该给予其以应有的重视，大力引进和培养暖通空调安装方面的专业人才，对处理空调的水循环方面工作人员进行大力的培训，使得安装人员的科学文化素质和思想道德素质都达到安装技术的标准和规定。 3.3 完善施工管理制度 建筑施工企业必须强化对供热通风与空调工程施工的监督与管理，以完善整个工程体系。建筑施工单位应根据供热通风与空调工程的具体的施工的程序制定详细的管理制度，尽量公开化施工的具体环节最大限度的避免操作性的失误。
通风空调工程施工方案1 工艺流程 1.1 通风工程施工工艺流程
2 风管制作 2.1 材料要求 （1）所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。（2）制作风管及配件的镀锌钢板厚度应符合施工验收规范规定。 （3）风管法兰规格按下表选取。
2.2 操作工艺 （1）工艺流程 （2）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。 （3）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 （4）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离开刀口不得小于5cm ，用力均匀适当。 （5）金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。 咬口连接类型可采用平咬口和角咬口，咬口宽度和留量根据板材厚度而定。 钢板厚度 平咬口宽 角咬口宽 0.7以下 6--8 6--7 0.7—0.82 8--10 7--8 领料 展开下 剪切 倒角 咬口制 风管折 成型 方法兰下料 焊接 冲孔打眼 找平找 打孔打 划线下 圆法兰卷圆 铆法兰 翻边 检验
0.9--1.210--129--10 焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，可选用：对接焊、搭接焊、角缝、搭接角缝等几种形式。 铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。 （6）咬口连接根据使用范围选择咬口形式。 （7）咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。（8）咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。 （9）折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。 （10）法兰加工 矩形风管法兰加工：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。下料调直后放在冲床上冲铆钉孔及螺栓孔，孔距应符合施工验收规范要求。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。矩形法兰用料规格应符合施工验收规范规定。 （11）矩形风管边长大于或等于630mm其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。（12）风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm时可采用翻边铆接，铆钉规格、铆孔尺寸见下表。 类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格 方法兰120--630φ4.5φ4×8 800--2000φ5.5φ5×10 （13）风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。 （14）翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 （15）风管与小部件（短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密，缝隙处应用密封胶堵严以免漏风。 3 风管及部件安装 3.1 材料要求
***项目 地下室及办公楼 通风与空调、排风与防排烟安装工程 管 理 及 技 术 交 底 施工单位：年月日 监理单位：年月日 建设单位：年月日 交底人员（指建设单位代表）、监理单位（指监理单位代表）及接受交底人员（指施工单位代表）各保存一份，此签字面代表后续九页，共十页。
工程名称： ***项目编号：管理-01 工程部位办公楼、地下层交底日期 施工单位***公司分项工程名称通风与空调、排风与防排烟安装 交底提要管理交底 交底内容： 1、根据现行规定：承包方项目部需配备八大员，至少配备五大员。如承包方人员因特殊情况需要请假，需获得发包方驻场主管工程师（含主管工程师）以上人员的同意。 2、在合同规定的施工期间内，合同中规定的项目经理本人（如需更换人员，征得业主方同意后，由承包方需出具任命授权函）必须常驻现场，每周不少于5个工作日（如需夜间施工、加班加点日，也必须在场）。 3、每周二上午9:00召开工程例会，必须有承包方项目经理、安全员、质量员参加例会。在每周工程例会上，需提供上周施工情况全部说明、下周计划以及需要各单位的协调内容的书面周报（含施工影像照片），并加盖项目章。在合同规定的施工期间内，承包方需当天傍晚5:00前或者次日上午8:45前向发包方递交真实的书面施工日报（包含周六、周日以及节假日的施工日报，交予我方值班人员）。 4、承包方严格按我司集团总部提出的施工工艺技术要求施工的、及时整改我司集团总部每月巡检出来的安全质量问题的、国家规范、上海市地方规范、行业规范、发包方的施工工艺技术交底要求、承包方施工组织设计、承包方施工方案等的要求施工。 5、承包方被纳入总包管理体系，必须服从总包、监理的各项正当及规范的管理要求。 6、认真阅读蓝图，认真勘查现场，全力参加图纸会审。施工前，承包方必须理解：现场基本满足承包方的施工要求，但现场不代表全部满足承包方的施工要求，若无特殊情况，则承包方自行施工作业。 7、全力履行参加图纸优化设计的义务。施工前，承包方必须理解：装饰设计基本满足承包方的施工要求，但不代表局部或者细部满足承包方的施工要求，若无特殊情况，二次优化免费设计、综合管线平衡优化设计等由承包方自行或者参与优化设计和施工。 8、以上十条，请认真遵守。如发现超过3次屡教不改的，发包方对承包方每次罚款，罚款额视事情严重而定，发包方出具对承包方的罚款单，无需征得承包方签字认可，并在承包方每次工程款申请支付时扣除。
暖通空调施工技术 交底
技术（安全）交底记录 工程名称施工单位 分项工程名称防腐与刷漆交底日期 交底内容： 一、材料要求 １、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。 ２、稀释剂采用醇酸稀料稀释。 二、作业条件 １、有码放管材、设备进行操作的场地。 ２、施工环境温度在５℃以上，且通风良好。气温在５℃以下施工要采取冬施措施。 三、操作工艺 １、工艺流程： 管道及角钢、槽钢等除锈→管道及角钢、槽钢等防腐刷油 ２、清理、除锈 先用刮刀、锉刀将表面的氧化皮、铸砂除掉。然后再用钢丝刷将表面的浮锈去掉，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦掉。 ３、管道防腐刷油 （1）保温管道刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，且防锈稠度要适宜。 （2）用于制作支、吊架的角钢、槽钢等应刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，最后应刷面漆两道，面漆颜色：一至四层为白色调和漆，其余为中灰色调和漆，且漆的稠度要适宜。（４）手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。 四、质量标准 管道、金属支架涂漆应符合以下规定： 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。 五、成品保护 １、已做好防腐层的管道及支架之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。 ２、刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。 ３、涂漆的管道、支架，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。 六、应注意的质量问题 项目专业技术负责人：交底人：接受人：
技术（安全）交底记录 工程名称施工单位 分项工程名称防腐与刷漆交底日期 交底内容： 七、安全措施及注意事项 １、登高作业时，要系安全带，临边施工时要有临边防护措施。 ２、在油漆施工时，要戴口罩，在水箱等容器内施工时要有通风措施。 ３、施工中临时用电设施一定要按照现场临时用电标准敷设，有得将电线直接搭设在金属物上或拖在地下，所有用电设备各个金属外壳必须接零。 ４、推行安全生产与职工收入挂勾的政策，施工队每月进行一次考评，工程处每季进行一次考评。 八、现场管理与文明施工 现场油漆等物品要摆放整齐，并有消防防火措施，油漆施工时要有防污染措施，严禁污染地面、墙面及其它管道设备。施工中注意交叉防护，注意不损坏各自的成品，做到文明施工。
精心整理技术交底记录 表C2-1 编号08-00-C2-003 工程名称A栋综合楼等10项工程交底日期2014年7月1日 施工单位中国建筑第八工程局有限公 司 分项工程名 称 管道冷热水系统安装 交底提要空调水系统安装 总概况： 1：管材（空调水）：≥DN50管道，采用无缝钢管，焊接连接；≤DN40管道采用热镀锌钢管，丝接连接。 2：空调水管的支吊架、横担制作安装按规范图集《室内管道支吊架》来执行。材料检验 （1）管材：管道不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 （2）管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。（3）阀门：管道采用阀门，符合设计要求。在安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 3：工艺流程 安装准备----预制加工----支架安装----干管安装---立管安装—支管安装----试压----冲洗----防腐----保温----调试 1、机具准备 （1）机具：砂轮锯、套丝机、煨弯器、电焊机、台钻、电锤、水压泵等。 （2）工具：压力案、电焊工具、管钳、套丝板、活扳手、手锤等。 （3）其他：钢卷尺、水平尺、线坠、小线、粉笔等。 2、安装准备 （1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 （2）按设计要求画出管路施工草图。 3、干管安装 （1）按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸。 （2）安装卡架，按设计要求或规范要求安装，支架间距见施工图设计说明（二）。
表C2-1 编号08-00-C2-003工程名称A栋综合楼等10项工程交底日期2014年7月1日 施工单位中国建筑第八工程局有限公 司 分项工程名 称 管道冷热水系统安装 交底提要空调水系统安装 吊架安装时,先把吊杆按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。 （3）干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管深并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时，要求丝扣外露2~3扣，并清掉麻头，依此方法装完为止（管道穿过伸缩或过沟处，必须先穿好钢套管）。 （4）分路阀门离分路点不宜过远。分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水阀。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。 （5）采用钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始，把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定，校正、调直后施焊，焊完后保证管道正直。 （6）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡（木托），使其松紧适度，平正一致，最后固定卡处的止动板。 （7）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。 （8）涉及变径大小头需采用偏心大小头进行焊接安装，且利用热水管道内排气方向安装。 4、立管安装： （1）核对各层预留孔洞的位置是否正确，将预制的管道按编号顺序运到安装地点。 （2）检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡松开，把管旋入卡内，拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，
工程技术 1 通风管、支架 （1）金属风管 风管的规格、尺寸符合设计要求，咬缝紧密，宽度均匀；风管折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰；有凝结水、湿空气的底部接缝风管须有坡度和密封处理。法兰的孔距符合设计要求和施工规范的规定，焊接牢固，焊缝处不设置螺孔；风管加固可靠，不锈钢板和铝板风管表面无明显刻痕，复合钢板风管表面无破损，无损伤。铝管的法兰连接螺栓镀锌，并在两侧加镀锌垫圈。（2）硬聚氯乙烯风管 风管规格尺寸符合设计要求，焊缝的坡口形式和焊接质量符合施工规范规定，焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷，纵向焊缝错开，风管表面基本平整，圆弧均匀，拼缝处凹凸不超过5mm，两端面平行，无扭曲和翘角，焊缝饱满，风管加固牢固可靠，整齐美观，风管与法兰连接处的三角支撑间距适宜，均匀对称。 （3）支架 支、吊、托架的形式、规格、埋设位置、间距符合设计要求，埋设牢固、平整、砂浆饱满；支架严禁设在风口、阀门及检修门处，与管道间的衬垫合理，支架与管道接触紧密，吊杆垂直，横杆水平，固定处与墙齐平，不突出墙面。防腐油漆颜色一致，整齐美观，不污染管道、设备及支撑面。 2风口、风阀、罩 （1）风口 风口尺寸、规格符合设计要求，格、孔、片、扩散圈间距一致，边框、叶片平直整齐。安装位置正确，外露部分平整，外形光滑、美观。同一房间内标高一致，排列整齐。 （2）风阀
风阀规格、尺寸符合设计要求，防火阀必须关闭严密，转动部分采用耐腐蚀材料，外壳、阀板的材料厚度严禁小于2mm，组合件尺寸正确，叶片与外壳无碰擦，有启闭标记。多叶阀门叶片贴合、搭接一致，轴距偏差不大于1mm，安装牢固，位置、标高和方向正确，操作方便。防火阀检查孔位置便于操作。斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板与手柄方向一致，启闭方向与标记明确，多叶阀轴距偏差不大于1mm。 （3）风罩 罩规格、尺寸符合设计要求；安装位置正确，连接牢固，活动件灵活可靠，罩口尺寸偏差每米不大于2mm,无尖锐的边缘，安装排列整齐。油漆品种、遍数、标记符合设计要求，油漆光滑均匀，颜色一致，清晰美观。 3 风机 风机叶轮严禁与壳体碰擦,散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过3块；试运转时叶轮旋转方向必须正确，试运转滑动轴升温不超过35度，风机安装的允许偏差符合规范要求。风机保护良好，无损伤，成排安装排列整齐，美观。 4 空调风管、支架 风管、支架同通风的风管及支架要求。还应达到风管保温要求： 保温材料的材质、规格及防火性能符合设计要求，电加热器及前后800mm范围内隔热材料必须用非燃烧材料，水管、风管与空调设备的接头处以及易产生凝结水的部位，必须保温良好，严密无空隙。 隔热层：粘结隔热层，拼缝均匀，平整一致，纵向缝错开。卷、散材隔热层，包扎松紧适度，表面平顺一致。 保护层：玻璃布、塑料布搭接宽度均匀，平整美观。油毡保护层搭接宽度适宜，外形整齐美观。薄金属板，搭接宽度均匀，外形美观。油漆颜色一致，无皱纹。 5空调机组、除尘器、制冷管道 （1）空调机组
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1 建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14) 6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15)
6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16) 6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18)
一、编制依据 本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境体系程序文件；延安地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《国家建筑标准设计图集》08K132 二、工程概况 1、工程名称：延安市新天地商业步行街（西区）工程 2、工程地点：延安新区（北区） 3、建筑面积：50865.60平方米，商业街 4、结构类别：框架结构 5、建设单位：延安市新区投资开发建设有限公司 6、设计单位：清华大学建筑设计研究院有限公司 7、承包范围：采暖系统、通风系统、防排烟系统 三、施工准备及工作计划 3.1技术准备 3.1.1认真熟悉图纸，编制施工方案确定施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 3.2现场准备 3.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。 3.3机具准备 机具在人员进场之后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，本工程所有使用的主要机具名称、数量详见下表5：
. . 湖北荆门“星球商业中心”大酒店中央空调工程 通风空调工程 施工技术总结 编制： 审核： 批准： 江西昌南建工集团有限公司 2013年09月 目录
第一章工程概况 (3) 第二章工程施工部署 (4) 第三章施工方法及技术措施 (5) 第四章调试状况及自验、验收结论 (23)
第一章工程概况 我司承包星球商业中心大酒店中央空调，主要采用风机盘管机组进行供冷，新风采用空气处理机进行供冷，设计布局好；制冷机房位于地下2层；此项空调工程设立有5台全热交换机组，主机采用热回收螺杆机组，夏天生活用水有主机热回收系统直接供应，所有末端设备都配有电动阀，冷冻水系统水泵采用变频装置，达到节能的最大效果。
第二章工程施工部署 第一节劳动力安排 从开工日到工程完工期的劳动力部署情况如下： 第二节主要材料、设备进场 开工后，根据进度要求，设备材料按照计划组织分批进场。已做好材料供应商的考察、评审工作，对材料的采购、入库、保管和发放，严格按我司“IS09001-2000版质量体系文件”有关程序文件执行。
第三章施工方法及技术措施 第一节通风空调系统 一、施工流程 施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收 1、空调机房设备安装工艺流程： 测量、放线——基础处理与划线——设备就位与粗平——灌浆固定（调整与精平）——清洗与装配——管道连接——电气配合安装——系统检测——试运转——系统调试验收。 2、空调末端设备安装工艺流程： 测量、放线——根据设备吊装尺寸固定吊筋——支吊架安装——安装末端设备——安装风阀等设备——待装修吊顶完成后安装风口——系统检测——系统调试验收。 3、风管路安装工艺流程： 测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，进行风管管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——风管管路验收检查 4、水管路安装施工工艺流程： 测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管——各种阀门安装——与末端的连接——管道系统压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁
资料编号表C2-1 工程名称医疗综合楼等14项（昌平区回龙观西 城区旧城保护定向安置房配套医院建设 工程项目） 交底日期2016年6月8日 施工单位中国新兴建设开发总公司分项工程名称暖通专业预留预埋技术交底交底提要柔性穿墙防水套管、普通钢套管、风管穿人防密闭墙管、孔洞预留预埋 交底内容： 一、施工准备： 1.技术准备: （1）开工前组织专业施工人员认真阅读图纸，发现有问题及时反馈并形成报告，与设计人员沟通。（2）认真学习规范要求，将本工程涉及的各规范进行对照，严格按照规范组织施工。确定穿墙穿楼板的水管、风管、桥架等结构件上的孔洞尺寸、标高根据各专业留洞图，确定方洞、圆洞的标高尺寸以及轴线位置。针对尺寸较大的方洞需采取加固措施。 （3）组织预留预埋施工协调会，确定预留孔洞与预埋件的责任划分，原则上大于300*300的孔洞预留由结构施工方负责，小孔洞与预埋件由专业施工方负责，但暖通专业施工方应核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。制定预留预埋检查与交接的具体措施，并确定责任人。 2.套管制作要求: 本工程套管均按各对应图集制作与安装，共五大类套管：○1穿外墙柔性防水型套管；○2穿人防围护结构防护密闭套管E型；○3其它穿剪力墙、内隔墙、梁、楼板一般钢套管；○4风管穿密闭墙密闭穿墙管及防火墙防护套管；○5UPVC预留洞模具； （1）套管的管径和材质选用： DN＜200的管道采用大2号的套管； DN≥200的管道采用大1号的套管；套管材质采用钢质管道；对于空调水系统管道，套管大保温层厚度20-30mm，套管可用厚度为1.6mm的镀锌钢板或内径适用的钢管制作；对于通风管道，防护套管的内径应比管道保温层外径大100mm，采用钢板厚度不应小于 1.6mm；预埋的刚性密闭穿墙管的直径与所连接的管道直径相一致。 （2）套管长度要求： ○1一次结构墙体，应参照土建结构图纸剪力墙的横向尺寸，其尺寸即为相应管道套管的水平尺寸。 ○2二次结构砌筑墙体其套管长度则按照主体墙的厚度外加墙两面的成形装饰材料厚度作为套管的长度。 审核人交底人接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技术（安全）交底记录 工程名称施工单位分项工程名称防腐与刷漆交底日期
交底内容： 一、材料要求 １、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。 ２、稀释剂采用醇酸稀料稀释。 二、作业条件 １、有码放管材、设备进行操作的场地。 ２、施工环境温度在５℃以上，且通风良好。气温在５℃以下施工要采取冬施措施。 三、操作工艺 １、工艺流程： 管道及角钢、槽钢等除锈→管道及角钢、槽钢等防腐刷油 ２、清理、除锈 先用刮刀、锉刀将表面的氧化皮、铸砂除掉。然后再用钢丝刷将表面的浮锈去掉，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦掉。 ３、管道防腐刷油 （1）保温管道刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，且防锈稠度要适宜。 （2）用于制作支、吊架的角钢、槽钢等应刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，最后应刷面漆两道，面漆颜色：一至四层为白色调和漆，其余为中灰色调和漆，且漆的稠度要适宜。 （４）手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。 四、质量标准 管道、金属支架涂漆应符合以下规定： 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。 五、成品保护 １、已做好防腐层的管道及支架之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。 ２、刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。 ３、涂漆的管道、支架，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。
项目专业技术负责人：交底人：接受人： 技术（安全）交底记录工程名称施工单位 分项工程名称防腐与刷漆交底日期
通风空调工程施工方案 1 工艺流程 1.1 通风工程施工工艺流程 施工准备阶段 技术资料准备 劳动力安 施工机具 设备材料 风管预制阶段 风管加工 法兰加工 材 料验收风管与法兰组 风管质量 风管安装阶段 预留预埋主干管 安装 支干管安装风口安 装 支吊架制风管运输 系统调试阶段 设备试运 转 系统试运转 风量测调 验收竣工阶段 系 统 验收 移交 技术资料 整理 各种记录整理 做竣工图 交工 设备安 装
2 风管制作 2.1 材料要求 （1）所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。 （2）制作风管及配件的镀锌钢板厚度应符合施工验收规范规定。 （3）风管法兰规格按下表选取。
2.2 操作工艺 （1）工艺流程 （2）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。 （3）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 （4）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离开刀口不得小于5cm ，用力均匀适当。 （5）金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。 咬口连接类型可采用平咬口和角咬口，咬口宽度和留量根据板材厚度而定。 钢板厚度 平咬口宽 角咬口宽 0.7以下 6--8 6--7 0.7—0.82 8--10 7--8 0.9--1.2 10--12 9--10 领料 展开下 剪 切 倒 角 咬 口制 风 管折 成 型 方法兰下料 焊 接 冲孔打眼 找 平找 打 孔打 划 线下 圆法兰卷圆 铆法兰 翻 边 检 验
1. 施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必 须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业； 2.所有的设备在吊装时首先应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好，在确定无问题 时方能吊装，吊装时应有懂吊装的信号指挥员，并设旁站监护人员； 3.在有高压线和其他建筑物较近的情况下，严禁使用吊车进行安装，应采取其他方法； 4.设备离安装地点较远的情况下，在运输过程中一定要注意安全，一是检查路面是否平 整， 二是要准备枕木、滚杠、倒链（检查倒链的零部件是否灵敏有效，有问题不得使用），倒链的 吨位必须大于设备的吨位0.5吨以上，严禁使用小吨位的倒链。在运输过程中设备的前方及 两边严禁有人，应平稳拉动。到安装地后应把滚杠、倒链取下，设备应牢固，方能进行安装； 5.地下室、人防设备安装 (1)必须派有经验的施工人员进行施工，首先要检查低压照明36V、24V是否符合要求， 线路 要架空2米以上，照明灯泡必须有防护罩； (2)安装地点的杂物要清理干净，排除不安全因素。地下潮湿或有水应采取防潮、防水 措施； (3)设备安装需要焊接时，电焊工应穿绝缘鞋，戴绝缘手套、护目镜，持有效证件，开 用火证， 设防火设施，设旁站人员； (4)电焊机应垫起来，有漏电保护节能器，双线到位且不得超过30米。把线不得有破损、 裸露， 必须架空行走，不得违章操作； (5)地下室、人防内入空气不好、空气不流通、有异味等现象时，必须设置通风换气设 施进行通风换气，保证地下室、人防内空气良好； (6)在地下室、人防内进行电焊作业时，如空气不流通，也必须设置通风换气设施进行通风换气， 以保证施工作业人员不吸入有害气体，维护作业人员健康。 (7)在安装配电柜、箱的时候必须要制定切实可行的安全施工方案，并且在安装地点明
暖通空调系统安装施工管理技术分析张奕 摘要：近些年来，随着社会经济的不断发展，科技水平的不断提升，我国人民 生活质量在不断提高，人们对室内环境的要求越来越高，所以目前建筑物暖通空 调的安装使用越来越普及。为了满足人们的切实生活需求，保证暖通空调系统的 安装施工质量，结合现代化的科学管理技术，做好安装系统的施工管理工作显得 十分重要。本文以此为基础，从暖通空调系统安装施工前的管理、施工过程工艺 管理和施工完成系统调试三个方面进行了详细介绍分析，以提升暖通空调系统安 装施工管理技术水平，为以后我国进行相关安装管理提供合理参考。 关键词：暖通空调；安装施工管理；技术分析 社会经济不断发展，我国的建筑行业近些年来发展迅速，与此同时，人民生 活质量不断提高，人们对室内环境的要求越来越高，暖通空调凭借超强的使用优势，成为近些年最受大众欢迎的空调市场佼佼者。近些年来，人们对生活质量要 求的提升，使得暖通空调系统安装施工面临了更高的要求和挑战。加之，暖通空 调的施工安装工艺复杂，安装过程涉及方面较多，专业性要求相对较高。因此， 在暖通空调系统的安装施工过程中，杜绝施工技术管理不当问题的发生显得尤为 重要，要选择恰当的安装施工管理技术，严格依照施工技术规程，科学规范进行 暖通空调系统的安装施工，以保障暖通空调安装质量，满足用户的生活体验和要求。 一．暖通空调系统安装施工前的管理 1.施工技术准备工作 在暖通空调系统安装工程施工开始之前，务必要进行施工技术准备工作，这 是保证暖通空调系统安装施工进程和施工工程质量的必要前提。首先，需要对施 工设计图纸进行复核，确保图纸设计的科学合理性，这需要由建筑工程负责单位 结合施工单位、施工设计单位的相关负责人共同完成，根据施工现场实际情况、 施工要求和施工工艺，对设计图纸进行详细检查，针对其中存在的问题及时进行 纠正更改。同时，需要与土建施工单位做好核对对接工作，做好施工作业前的准 备工作，保证施工过程顺畅、高效。 2.施工所需材料、设备的购置准备工作 施工物资材料、设备等的购置准备工作是保障暖通空调系统安装施工作业的 物质基础。在安装工程施工之前，需要根据设计图纸、施工计划方案和单位成本 预算，做好相应施工材料、设备的购置工作。在材料采购和进场之前要严格把关，准确检测各个材料的质量，选购材料货比三家，既要确保暖通空调系统安装施工 质量，又要合理的控制成本消费。对于所采购到的材料，严格遵循材料消耗使用 情况和安装施工作业进度要求，做好材料运输、储存工作，注意存储环境的选择 要科学、合理，避免造成不必要的材料损坏。 3.劳动组织准备工作 暖通空调系统安装管理单位需要在施工前进行科学规划，合理设置安排各岗 位工作和数量。应遵循具体的暖通空调系统安装施工作业的规模和难度，在此基 础上进行考虑安排，合理安排施工作业分组，尽量缩减管理人员数量，增加施工 技术人员的数量。完成施工作业分组后，做好与施工单位的对接工作，施工相关 负责人若对分组有异议可进行商讨后更改确定，并做好与施工队施工方案和施工 进度计划的交底工作。 二.暖通空调系统安装施工过程工艺管理
暖通空调安装施工技术浅析 发表时间：2019-12-25T09:49:17.263Z 来源：《建筑细部》2019年第15期作者：吴永祥[导读] 随着社会经济的发展，人们生活和生产的水平也相应提高，人们对生活以及生产环境的标准提出了更高的要求。 陕西建工第八建设集团有限公司摘要：随着社会经济的发展，人们生活和生产的水平也相应提高，人们对生活以及生产环境的标准提出了更高的要求。本文针对建筑暖通空调的安装中存在的问题进行分析探讨，并提出相关对策，以此提高建筑暖通空调的质量。为了解建筑暖通空调安装施工技术在建筑施工中存在的问题，提高安装的质量。 关键词：暖通空调；安装施工技术；浅析 导言 建筑工程项目中暖通空调系统的有序运行必须要重点加强对于各个设备的有效安装处理，促使相应设备能够较为理想可靠，进而才能够较大程度上保障运行高效可行，避免了各个方面问题和缺陷的出现。结合这种建筑物暖通空调设备的安装施工操作来看，其需要首先分析当前存在的各类问题，进而才能够采取有效措施进行优化完善。 1暖通空调安装施工中的常见问题 1.1管线标高交叉 暖通空调工程设计图纸基本上采用CAD辅助系统绘制，安装专业设计虽然在绘制施工图前就对管道和设备的标高进行了初步规划，但在施工图出图前往往没有进行详细的校对，经常造成各专业施工图中管线标高、定位交叉严重，给工程质量管理、协调造成很大困难。对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。 1.2设备噪声超标 空调末端系统设备运转噪声超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪声问题。由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪声指标都能达标。而大风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪声实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。因此，设计中要标出对设备噪声参数的要求，对设计时采用大风量空调机组应考虑隔声措施。 1.3水系统管道循环不畅 水系统是中央空调施工中最关键的环节，施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环。二是空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。 1.4结露滴水 造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多，归纳起来主要有：管道安装和保温问题，管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣，进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。保温材料容重不足或保温材料厚度不够，运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密，空调水管道末端未做封闭处理，造成潮气侵入保温层导致结露滴水。穿墙处冷冻管滴水，主要原因是保温不严密或保温材料的防潮层破损。风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住，且安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验。 2建筑暖通安装工程施工技术的要点分析 2.1暖通的干、支管安装施工技术 干、支管安装是暖通安装工程中非常重要的一个组成部分，在干管的安装之前，需要对管道的材料进行仔细的检查，如果发现有材料中存在着裂缝、变形以及弯曲的现象，坚决予以剔除，不能用于施工之中，然后将管道内的杂物清楚。正确的安装工艺流程应该是：放线-支架安装-自左向右、自上向下安装主管-分层、分系统安装支管-分层、单系统试压-产品保护。当干、支管安装完成后，可以上报监理单位进行检查，以确保安装质量能够达到相关的要求。在安装施工过程中，需要注意的是，避免与给水、排水管道出现交叉的现象，而且埋设于垫层内管道不应有接头，并应固定牢靠。 2.2暖通的散热器安装施工技术 散热器的安装往往是在建筑墙面抹灰与室内地面成活之后，安装时需要严格按照设计图纸进行，在确定散热器每组片数、位置、编号之后在进行相关的安装工作。在具体的安装过程中，首先要对散热器进行现场组装，在试压通过后再送往施工现场，现场安装之前需要根据安装的高度、位置等信息在墙面上画线进行固定，在进行固定托勾，等待勾牢之后在进行挂装散热器，然后进行配管。当完成散热器的安装之后，调试作业也是非常重要的环节，首先对管道的泄水阀是否关闭进行检车，同时查看干、支管以及阀门是否打开，在确认检查无误之后进行供气或者供水，打开系统最高点放水阀后逐渐打开系统回水干管阀门，在最高阀出水后进行最上端阀门关闭操作，试运行半小时后进行采暖系统全面检查，确保整个系统运行质量。 2.3严把管线安装关 暖通空调系统管线的布设与确定设备的安装位置是施工安装过程中不可缺少的一部分，对整个系统运行的稳定性具有重要意义。因此在布设系统的管道时，必须依据管道的作用与类型，针对排水、排气、线路与热力等管道的整体规划来布置，让各管道远离其他建筑线路，确保暖通空调稳定运行。此外，在安装管线时，还需遵守大小管道以大管道为主，将临时使用的管道远离永久性使用的管道，对于新管道的安装，尽可能避開已经安装的管道，并将空气管道、水管道、低压管道与高压管道隔开，单独设立专属管道，并安装支吊架，将管道固定，以便日后维护管理。但需要注意的是，各专业管线在同一处布置时，尽量做到呈直线、互相平行、不交错，并预留一定空间安装施工、维护与更换管件。 2.4噪声问题处理技术