HCKJ/JL-170 计量器具管理规定
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2014年3月1日发布2014年4月1日实施
目录
一、计量管理总则 (3)
二、计量器具的流转制度 (4)
三、计量器具的周期检定制度 (4)
四、计量器具的使用、维修、保养制度 (5)
五、计量器具不定期检查监督制度 (5)
六、技术档案、原始记录及资料的管理制度 (6)
七、计量工作的考核、奖惩制度 (6)
八、计量人员岗位责任制 (7)
九、能源计量管理制度 (8)
十、计量器具修理、报废、更新管理制度 (9)
十一、压力表安全管理制度 (9)
一、计量管理总则
一、机构体制：
1、车用电磁阀总经办是主管质量部计量工作的职能部门，在总经办的领导下，统一管理质量部的计量工作。
2、质量部主持计量工作，质量部计量管理员负责具体工作，参加计量工作的有关活动。
二、计量机构的职能
1、贯彻国家计量法令、政策和有关规定，制定总经办计量管理制度和发展规划，组建质量部计量管理体系。
2、逐步建立总经办所需的计量标准，保证量值传递准确、可靠。负责计量技术工作。
3、统一管理计量器具和设施。
4、组织开展计量检测，提供计量保证。
5、统一管理计量人员的考核和培训。
6、在总经办内部执行计量监督，具有计量执法职能，处理总经办内部计量纠纷。
三、计量器具配备率及计量检测率
1、各部门应根据自己的工作特点和计量要求，提出合理配备计量器具的方案报质量管理部，以逐步完善计量器具的配备。
2、用于工艺过程控制，质量管理及经营管理，计量器具的配备率均应达到98％以上。
3、控制工艺质量的计量检测率，物料进出的计量检测率均应达到95%以上。
四、计量器具的管理对象
1、各类标准计量器具。
2、长度、重量、温度、力学、现代计量器具和电子仪表，分析检验仪等各类在用计量器具。
二、计量器具的流转制度
一、申请购置属固定资产的检测役备，应由需用部门向总经办质量部提出计划，质量部按生产需要审核，并编制申购报告报请总经办部长审核，经总经理批准后，委托供应部门购买。
二、任何部门及个人，不得随意购买检测设备。
三、采购检测设备和计量器具应保证质量，并必须有产品合格证、说明书等技术资料和齐全的零配件，严禁采购非标准计量器具。
四、各部门所需增添计划外的检测设备和计量器具，要提出书面申请，经部门主管领导审批，按批号登卡，记账后发放。
五、凡调离本部门或换工种的职工，计量器具必须按原编号交回，不得私自转让或无故不交。计量器具交回的同时，注销登记卡，并立即安排检修入库。
六、因操作不当或保管不善造成计量器具的损坏、丢失，责任人按该计量器具价值赔偿。
七、正常磨损后无法修复或无修理价值的计量器具，使用部门可进行降级使用或报废处理，相关部门办理《测量设备失准通知单》和《测量设备报废通知单》,并经部门主管领导审批。报废后的计量器具应从各类账册中注明。
三、计量器具的周期检定制度
一、在用检测设备必须按周检计划定期进行周检，其周检率达到98%以上。使用部门每年年底将第二年度周检计划报质量部，使用部门负责具体实施，总经办进行监督。
二、在用检测设备经检定不合格或超周期的一律停止使用，提出处理意见及时上报质量部备案。否则，造成一切后果，由责任人负责。
三、检定检测设备，必须填写检定记录并妥善保存。
四、新启用的检测设备，经检定合格，需编号、填写账卡、确定检定周期方可使用。
五、在周期内发生故障或因其它原因检测设备不能使用，应由所在单位查明原因报质量部，经检修合格后方可使用。
六、使用部门对在用检测设备，检测仪器，按10%的比例，每月抽检一次，并认真做好检定记录。对不符合精度要求的，应及时送修。无法修复的，报质量部审批报废。
四、计量器具的使用、维修、保养制度
一、各单位的计量器具要定人保管，建立账卡，保持账、卡、物、号相符。
二、由单位和个人保管的计量器具，要经常检查、加油、防锈、保持计量器具的整洁完好。
三、要爱护计量器具，不乱丢乱放，严禁机器运转时测量，防止磨损表面，重物堆压，用后及时保养。
四、计量器具使用后，擦净上油放入盒内，妥善保管。
五、保养表面计量器具时，除测头面可涂油防锈外，其它处不能涂油，用布擦净后即可。
六、计量器具操作人员，必须熟悉其性能、结构原理，按规程操作。
七、计量器具在使用过程中，如发现异常，严禁私自拆卸、乱调，因此而造成的损坏，视情节轻重追究责任。
八、精密仪器镜面，严禁手指触摸，保养时按规定程序进行。
五、计量器具不定期检查监督制度
一、综述
1、实行计量器具不定期检查监督制度，是保证企业生产实现最佳经济效益和社会效益的先决条件。因此，企业生产的全过程，必须加强计量管理和监督工作。
2、计量器具不定期检查监督工作由总经办质量质量部负责。
二、内容
1、各种计量器具必须按期送检。
2、对各种计量检测数据必须通过抽检进行验证。对不负责或弄虚作假者，要追究责任，严肃处理。
3、正确使用计量器具，周检期内的在用计量器具，不合格的计量器具，应及时上报，如果使用一旦查出，责任人按有关制度处理。
4、认真做好各种原始记录，保管好有关档案，不得任意涂改和遗失。
六、技术档案、原始记录及资料的管理制度
一、计量技术资料、原始记录、统计报表、证书、标志是考核计量水平，加强计量管理的重要依据，必须做到项目齐全，数据可靠，专人保管。
二、计量技术档案和记录的内容是：计量人员清册；计量器具账册（总帐、分帐）；周检计划表；各类标准器及配套仪的技术说明；历史记录卡；各类计量器具事故和报废记录；计量检定修理原始记录；检定抄表记录；设备保修工艺、质量主要参考数据检测记录等。
三、上述资料应按年或月装订成册由专人统一保管。如有遗失，按奖惩制度办理。原始记录的保管期，原则上不少于一年。
四、产品合格证、校验合格证、检定合格证是计量器具正常使用的证明证件。在用计量器具必须有醒目的检定合格标志，使用部门及单位应妥善保管，不得涂画覆盖。
七、计量工作的考核、奖惩制度
一、综述
根据《中华人民共和国计量法》等有关规定，为进一步加强计量管理，特制定本制度。
二、奖励
完成下列六项指标的部门可得计量奖：
1、圆满完成总经办下达的各项计量工作；
2、在用计量器具无损坏、无丢失、定人定点负责保管
3、工作现场无报废、超周期及无编号的计量器具；
4、按周检计划表送检，计量配备率达98%，送检率达100%，周检合格率达98%，在用计量器具抽检合格率达98%，计量检测率达95%。
5、计量器具账、卡、物、号相符。
6、各种计量报表填报及时、准确。
7、凡领用计量器具的部门或个人，因遗失、损坏、由单位计量员填写计量器具赔偿通知单，根据计量器具使用年限，剩余价值提出赔偿额，交所在部门核实，经主管领导批示，办公室备案、消账，最后交财务部门办理扣款。
8、因保管不善，乱丢、乱抛跌坏、损坏及好奇而私自拆装致废的计量器具应照价赔偿。
9、因保管不善而遗失计量器具者，照价赔偿。
八、计量人员岗位责任制
一、计量器具部门负责人：
1、熟悉和贯彻计量法令、法规、检查督促总经办计量管理的执行情况。
2、审定计量工作计划和发展规划。
3、审批总经办计量器具配备计划和计量经费计划，不断完善计量检测手段。
4、把计量工作提到生产和经营的议事日程上。定期召开计量工作会议，研究布置总经办的计量工作。
5、审定总经办计量人员培训计划，采取切实有效措施，不断提高总经办计量人员的业务和技术素质。
6、审批决定计量方面的奖惩方案。
二、计量管理员：
1、熟悉国家计量法和总经办的计量管理制度，在工作中认真执行。
2、掌握常用计量器具的结构原理和技术要求，定期抽查计量器具的准确和完好状态。发现问题及时处理。
3、制订总经办的计量器具配备计划。
4、负责新购计量器具和强检计量器具的送检工作，对原有达不到技术要求的计量器具提出降级或报废意见。
5、建立计量技术档案，管理计量技术资料。
6、管好计量器具总帐，做好分类建卡工作，管好帐卡，做到总帐卡与各分帐卡相符。
7、承担外购计量器具入库、检定、编号工作。
8、负责检修长度和仪表类方面的计量器具。
9、做好上级交办的其他工作。
三、部门计量工作分管领导：
1、组织本部门职工认真学习贯彻《国家计量法》及有关计量工作的法规、文件，提高职工的计量意识。
2、围绕总经办年度计量工作目标，负责制订本部门的年度计量工作计划，根据计量器具配备率不得低于98%的指标，实事求是地编制本单位的计量器具配备计划。
3、按计量检测不得低于95%的指标，认真督促做好计量检测工作，并指定专人做好各检测点检测数据的记录，并妥善保管，作为验收依据。
4、对违反计量管理规章行为，负责查明原因，分清责任，提出处理意见报质量管理部。
四、兼职计量管理员：
1、宣传和贯彻执行国家的计量法规、命令和计量管理制度，严格执行检定系统的量值传递规定和检定规程。在质量管理部的领导下，负责兼职管理工作。
2、负责兼职计量器具的管理，建立计量器具台帐，统一编号，分类建卡。做到帐、卡、物相符。
3、制定计量器具的周检计划，并负责送检。对超周期未检检和不合格计量器具而又使用的，提出处理意见，领导批准后执行。
4、负责填写计量器具周检表（包括受检率、周检合格率、抽检合格率）作为考核依据。
5、制定计量管理制度，并认真执行。
6、根据需要，提出补充、更新计量器具的意见，报有关计量部门分管领导审核，由该部门分管领导审定后购置或更新。
九、能源计量管理制度
一、能源计量的管理范围：
1、水、电在用计量器具。
2、能源计量器具的配备审核。
3、能源计量检测点的检测率。
二、能源计量指标：
水、电等能源计量器具配备率不得低于98%，能源计量检测点的检测率不得低于95%
三、具体要求：
1、水、电的计量，生产和生活分开，厂内和厂外分开。
2、各级水、电表的安装，必须符合总经办能源管理制度。
3、能源计量器具的安装，必须由有关权威部门安装。
四、能源计量器具的周期检定：
1、能源计量器具的周检由使用部门具体实施。
2、水、电表的周检服从有关单位统一安排。
3、以上各项的检定记录由使用部门按月统计，装订成册（台帐）妥善保存。
十、计量器具修理、报废、更新管理制度
1、计量器具在生产使用中，严禁使用人员自行拆卸校正，发现问题送检验部门重新检定。
2、凡需要修理的计量器具，由计量员报请总经办批准送修，修理好后经验收方准使用。
3、由不正确使用计量器具，造成损失者根据情节给予经济赔偿。
4、正常磨损后无法修复或无修理价值的计量器具，使用部门可进行降级使用或报废处理，并经部门主管领导审批。报废后的计量器具应从各类账册中注明。
5、凡确认已报废的计量器具必须封存，不允许留在工作现场或转为它用。
6、根据需要，提出补充、更新计量器具的意见，报主管领导，编制计量器具配备计划审定购置。
十一、压力表安全管理制度
1 目的
建立对总经办强检压力表的检验制度。
2 适用范围
总经办强检压力表的校验。
3 职责
测试车间及压力表使用部门有关人员。
4 内容
4.1 根据《计量法》要求和总经办实际情况，对强检压力表进行分级检验。4.2 用于总经办安全防护等方面属于强制检定的压力表，属A级管理范围，按国家规定半年检一次。
4.3 用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的压力表，属B级管理范围。可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。
4.4 用于设备计压力指示、等对压力值精确度要求不高的，或仅仅是显示其是否有压力的压力表，属C级管理范围。可进行使用前的一次性检定，使用部门发现有误差影响时，再进行送检。
4.5 压力表周检时，使用部门必须安排本部门的拆、装表工作，不得以任何理由拒绝。
4.6 员工部门对压力表的使用情况，进行不定期巡查。
计量器具分类管理程序 1.目的 根据计量器具的计量性能和使用要求对计量器具进行分类管理，确保其满足预期的使用要求。 2.适用范围 适用于公司在用的与产品质量有关的所有计量器具。 3. 职责 3.1 计量室负责按照《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》的规定，并结合公司内计量器具的稳定性以及计量器具在生产经营过程中的作用，本着“保证重点、兼顾一般，区别管理、全面监督”的原则，对计量器具实行分类管理。 3.2 各相关部门及人员负责配合本程序的实施。 4. 计量器具的分类和管理 4.1 计量器具的分类依据： 4.1.1 国家的相关法规、标准； 4.1.2 计量器具的特性； 4.1.3 计量器具的使用场所。 4.2 本公司将计量器具分为 A、B、C 三类实施管理，其分类标准如下： 4.2.1 A类计量器具 （1）.公司最高计量标准器具、用于量值传递的计量器具以及列入强制检定目录的工作计量器具。 （2）.用于生产工艺控制、质量检测、能源及经营管理，对计量数据准确度要求高的关键计量器具。 （3）准确度高和使用频繁而量值可靠性差的计量器具。 4.2.2 B类计量器具 （1）.公司用于生产工艺控制、质量检测等方面、有计量数据要求的计量器具。 （2）.固定在生产线上或装置上, 计量数据要求较高,但平时不允许拆装,实际检定/ 校准周期必须和设备检修同步的计量器具。 （3）用于公司内部核算的能源、物质管理用的计量器具。
（4）对计量数据准确可靠有一定要求,但使用寿命较长,可靠性较高的计量器具。 （5）计量性能稳定、使用不频繁、量值不易改变的计量器具。 （6）专用计量器具、限定使用范围的计量器具以及按固定点使用的计量器具。 4.2.3 C类计量器具 （1）用于生产过程控制、质量检验、经营管理、能源管理中以及流程生产线上固定安装的、不易拆卸而又无严格准确度要求的指示用计量器具。 （2）性能很稳定、可靠性高而使用又不频繁、量值不易改变的的计量器具。 （3）使用环境恶劣,寿命短、低值易耗的计量器具。 （4）对准确度无严格要求的自制专用计量器具。 （5）国家计量行政部门明令允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具。 （6）国家没有检定和校验要求，可以自行制订检定和校验方法的计量器具。 4.3 计量器具的 A、B、C 分类标识在《监视和测量装置台帐及年度检定计划》中。 4.4 计量器具的确认间隔按《计量器具确认间隔管理程序》执行。 4.5 管理 4.5.1 A 类 （1）对列入 A 类管理范围的计量器具，检定周期不得超出国家检定规程规定的最长周期。应制定周期检定计划，经品管部部长批准后，由计量室严格组织实施。 （2）计量检定应严格执行国家检定规程。 （3）暂时没有检定规程的。由品管部自行制定校验方法经过品管部部长审核、管理者代表批准后执行，并报佛山市南海区质量技术监督局备案。 （4）对所有 A 类器具应建立《重要计量器具履历表》。 4.5.2 B类： （1）需要执行周期检定但拆装不便的计量器具，其检定周期可随公司设备大修期进行。（2）准确度要求不高，计量性能稳定，使用不频繁的计量器具，检定周期可做适当延长，延长时间的长短应以对计量器具的可靠性考核的数据为依据，但最长不得超过检定规程规定的最长周期的一倍。 （3）检定应严格按国家计量检定规程的要求进行，作专用量具使用的通用计量器具（或固定指示点使用的计量器具）可根据规程要求适当减少检定项目，但检定证书应注明准许使用的量值范围和使用地点。 （4）对重要的 B 类器具应建立《重要计量器具履历表》。 4.5.3 C类
1 目的 为了提高产品质量，确保本公司生产中使用计量器具的正确性，并保证计量器具合理正确使用，特制定本管理规定 2 适用范围。 适用于中云机器、科研两公司计量器具的购买、使用、维护、校验等工作。 3 职责 3.1采购部负责计量器具的购买。 3.2各计量器具的使用部门负责计量器具的提出申请，各部门负责本部门计量器具的维护保养工作。 3.3仓库负责计量器具的报采工作以及计量器具台账的建立，做好计量器具的收发记录。 3.4质量管理部负责计量器具入库前的验收工作（必要时检验员协同使用部门验收，专用计量器具有使用部门验收)。 4 内容 4.1计量器具的分类 4.1.1、A类计量器具的范围：检验员使用的计量器具，生产工艺过程中和质量检测中关键参数用的计量器具。 4.1.2、B类计量器具的范围：生产工艺过程中非关键参数用的计量器具；产品质量的一般参数检测用计量器具；企业内部物料管理用计量器具。 4.1.3、C类计量器具的范围：低值易耗的、非强制检定的计量器具；一般工具用计量器具；在使用过程中对计量数据无精确要求的计量器具；国家计量行政部门明令允
许一次性检定的计量器具。 4.2计量器具管理 4.2.1A类计量器具管理办法：A类计量器具中属强制检定的计量器具，必须严格按国家计量行政部门的检定管理办法，执行强检。属于非强制检定的计量器具，按有关的检定管理办法、规章制度和检定周期定期进行检定；对准确度高、量值易变、使用频繁的计量器具列作抽查重点，加强日常监督管理；A类计量器具的配置数量，应能确保计量器具按期检定，检定与维修期间生产经营活动正常进行；A类计量器具原则上由质管部统一控制管理。 4.2.2B类计量器具管理办法： 对列入B类管理范围的计量器具，如符合国家检定规程要求的应按规定进行周期检定；对无检定规程但需要校准的计量器具（检测设备）应按规定进行效准；B类计量器具的配备数量，应能保证企业生产经营活动正常进行。 4.2.3C类计量器具管理办法一般工具用计量器具，可根据实际使用情况实行一次性检定和有效期管理使用；对准确度无严格要求，性能不易改变的低值易耗计量器具和工具类计量器具可在使用前安排一次性检定；对C类计量器具要进行监督管理，如不定期的抽查和以比对的方式对其进行校对。 4.3计量器具的采购、入库。 4.3.1计量器具的采购、入库。各部门根据预期使用的要求提出计量器具采购计划，报仓库进行报采，采购根据计划进行采购。采购部门负责计量器具的采购，采购人员应按采购计划，购买有计量器具制造许可证和商品合格证的计量器具，并经检验人员验收后方能入库，并做好入库登记。 4.4计量器具的使用、维护、保养
1. 2. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 4. 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.2 4.2.1 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 4.4 4.4.1 4.4.2 目的 对计量器具配置需求进行识别和配置、校准、标识以及维护等进行控制，确保监视和测量结果的有效性，为产品符合确定的要求提供依据。 适用范围 适用于产品实现、生产和服务的提供过程使用的计量器具。 职责 技术根据产品实现过程的需要，确定需配置计量器具的要求。 设备负责计量器具的采购、立帐、委外检定等归口管理。 质管负责计量器具的有效性评价，并在失效时，对检验结果的有效性进行评定。 使用部门负责计量器具的日常维护。 工作流程 计量器具的购置 通用的、检验（检测）专用的计量器具由设备统一选型，报副总审核、总经理批准；其它使用部门按要求需购置监视和测量装置的，报主管副总审核，总经理批准后，交设备部门。 计量器具到货后，应先行检定，检定合格后入库，记入《计量器具一览表》。使用部门到设备办理领用登记。 计量器具的分类 计量器具按用途进行分类。 计量器具的使用、维护和保养 需要使用计量器具的部门向设备办理借用手续，不用时应尽早归还。 计量器具在使用前必须进行试验性校准。 计量器具使用时必须注意其精度、量程，使用环境，不得过量程使用。 计量器具应做到定人或定点使用，严禁自行拆卸、违反操作规程及作它用。计量器具应合理放置，妥善保管。 当发现计量装置超出检定有效期或失准时，应及时通知设备部门及质管部门，设备部门负责收回维修和检定，质管部门负责对已检产品结果的有效性进行评定。 计量器具的检定 设备部门选择有检定资质的检定机构对公司的计量器具进行检定或校准。
计量器具日常管理规定 一、计量器具的标识管理 量具自购入之日起均应有标识 ● 万能量具贴有“合格”字样的标签并注定下次检定日期，作业者发现所使用的 量具超过检定期限时，应即使报告并交还量具。 ● 自制量具标有蓝色（●）标识，表示符合精度要求，黄色（●）表示精度已不 准 确，要谨慎使用，红色（●）代表已经损坏、报废，禁止使用。 二、计量器具的校准和检定 ● 万能量具每年至少进行计量核准一次，按其使用精度、频率、作业场所和种类分以 下三种检定类型： 1类：最终检查、研磨，装配等精度要求高的场合所使用的量具，每三个月检定一次； 2类：用于精加工、尺寸精度高、使用频率高的量具，每六个月检定一次； 3类：用于检定尺寸精度低或使用频率低的量具，每年检定一次。 ● 厂内计量时，使用市计量中心计量合格的标准量块或计量合格的量具进行厂内计量， 标准量块的检定期限为2年，作为检定基准的量具检定期限为1年。 ● 其它可根据生产实际情况和量具的具体情况，随时进行计量校准。 ● 螺纹塞规、塞棒等专用量具进行厂内检定，检定周期为6个月。 三、计量器具的存放和保养 ● 公司所有量具由量具管理担当统一对其进行保养、注册存档，保管和监督、，各使用 部门进行日常的保管和保养。 ● 计量器具的保管要注意被盗、丢失、破坏、损坏，同时要防止因温度、针对能够、 尘埃等造成计量器具的性能劣化。保持几来年感器具清洁，确保计量器具的准确度 和精度。 四、计量器具使用 ● 量具在使用中必须做到轻拿轻放，掌握合理正确的使用方法，杜绝野蛮操作。某种 量具受次接触不会使用时，由管理员或有关人员知道后使用。 ● 量具在使用过程中要尽可能少的调整（对“零”），必须调整时要由检验员核对，格 外小心操作，尽量避免反复旋调，尽量一次对“零”。减少磨损，防止锁紧失灵。 ● 禁止用精度较高的测量器具，检测粗糙的毛坯表面。 万能量具在每次使用后均应入盒或摆放在稳妥的固定位置，严禁与锉刀，扳手，工 件等其他物品混放。 ● 对所使用的量具的精度和准确性有怀疑时，应立即停止使用并上报量具管理担当。， 不允许私自拆卸，调整，经技术人员鉴定，确有问题由管理员收回保管。 知感工贸质量部 2008‐10‐3
编号：SM-ZD-25644 计量器具分级管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
计量器具分级管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、主题内容与适用范围. 本标准规定了计量器具的分级管理范围办法,适用于计量器具分级管理。 本标准制订的目的是:为了加强对计量器具的科学管理,保证生产、科研经营活动中计量器具的最值准确可靠。 对计量器具的分级管理是根据计量器具在生产经营中的作用,国家对该种计量器具的管理要求,计量器具本身的质量及使用的频繁程度而确定的,实行“保证重点,兼顾一般,区别管理,全面监督"的管理原则。 在计量器具统一管理的基础上,按照实际情况对计量器具分ABC三级管理,并制订相应的管理措施。 1.1计量器具A、B、C分级管理范围 1.1.1 A级管理范围 1.1.1.1本厂最高标准器及配套设备 1.1.1.2用于强检的计量器具。
化工装置计量器具管理规定 撰写人：___________ 部门：___________
化工装置计量器具管理规定 1.范围和目的 本规定适用于xx公司所有计量器具的维护、管理和使用。 本规定是为了保证计量器具处于合格状态的要求。 2.职责 2.1.公司各部设备管理是计量器具的归口管理部门，负责各部计量器具的外送校验、计量器具使用的监督。 2.2.公司各使用部门具体负责各自部门计量器具台帐的建立、计量器具的维护、管理和使用。 3.计量器具台帐的分工 3.1.各使用部门编制、修订、完善本部门计量器具台帐并保存。各部设备管理根据各部门上报的台帐编制各部计量器具台帐，并每年进行修订，由各部副总审批。 4.计量器具台帐管理 4.1.根据我公司计量器具使用情况，分强制检定计量器具台帐(A 级管理)、控制级计量器具台帐(B级管理)和其它类(C级管理)，并根据国家规定制定相应的周期检定计划表。 4.2.台帐内容包括本单位编号、器具名称、型号规格、制造厂家、出厂编号、测量范围、?分度值、精度、检定周期、位号。 第 2 页共 2 页
4.3.周期检定计划表内容包括：本厂编号、器具名称、型号规格、测量范围、分度值、精度、检定周期、上次检定时间、计划检定时间、检定单位。 5.强制检定计量器具的管理 5.1.凡是用于贸易结算、安全防护、环境监测并列入《中华人民共和国强制检定计量器具管理目录》中的我厂计量器具都属强制检定计量器具。 5.2.依据规定做好强制检定计量器具的登记、建帐工作，并报上级计量行政部门备案。 5.3.强制检定计量器具应送往有政府计量行政部门或授权计量检定机构进行检定。 5.4.强检计量器具检定证书，由各部设备管理统一管理、交档案室存档。 5.5.强检计量器具的检定周期，必须按规定的周期执行，特殊情况时，需提前做出申请并报相关部门批准。 6.计量器具流转管理 6.1.计量器具的配备由使用单位提出配备计划，报各部设备管理批准后，按采购控制程序执行审批流程。 6.2.计量器具的验收由各部设备管理与使用单位共同组织进行。设备完好，资料（技术说明书、出厂合格证书、附件）齐全，方可入帐， 第 2 页共 2 页
1. 目的： 为规范计量器具和实验室管理，完成产品各项检测、实验，确保产品质量符合顾客要求。 2. 范围： 适用于对本公司所有检验、测量和试验设备的控制，并包括产品的各项实验工作。 3. 职责： 3.1 生产部负责对检测器具的管理、校准和周期检定，并参与认可实验结果，保存实验记录。 3.2生产部负责产品实验标准和内部校验规程的制定。 3.3实验员负责按计划组织实验。 4. 程序： 4.1 计量器具管理 4.1.1购买计量器具必须经过总经理审批，且与控制计划提出的测量器具一致。 4.1.2计量器具投入使用前，由市场部送外进行检定并由生产部建立“计量器具台帐”。 4.1.3 计量人员对在用的计量器具编制“计量器具周期检定计划表”，并按计划送外进行检定和校准，送外单位必须通过ISO/IEC17025认证或国家等同标准认可的实验室进行检定、校准，如果当地不具备这样的单位，必须报顾客认可，检定/校准合格的计量器具必须进行标识。 4.1.4发生计量器具损坏或出现误差时，使用人立即通知生产部，生产部送外进行修理和检定，检定合格后，重新出具合格证，才能使用，如果发现量具不能满足要求时，生产部进行报废或禁用，贴上红色标识并在台帐上注明。 4.1.5当发现检测设备偏离校准状态时，对以前已放行的产品进行重新评估，必要时由检验和试验人员重新检验和试验，评估已检验和试验结果的影响程度，发现问题及时追回，若已有产品发往顾客，必须将评估结论和需采取的措施通知顾客，并对评估结论、处理情况记在“计量器具失准追溯记录表”中。 4.1.6检验、测量和试验设备（包括试验硬件和软件）的校准应由专人负责，以防止其因调整不当而造成的校准失效。 4.1.7生产部质量保留检定/校准验证的记录，建立“监视和测量设备周检历史记录卡”这些记录包括：检定/校准的溯源标准、以及量具不合格对产品造成的影响，检定/校准后是否合格的结论。 4.1.8检验、测量和试验设备在搬运时，应规定防护措施，防止因搬运不当而使其精度受损，存放条件应符合说明书规定，并有与其状态相符的标识。 4.1.9检验、测量和试验设备（包括试验硬件和软件）的保管、发放由专人负责。 4.2测量系统分析（MSA ） 4.2.1生产部建立计划，定期对关键工序和质控点检测的量具进行测量系统分析，将相关测量数据及分析结果记录在“测量系统分析报告”。
第一章总则 第一条为进一步明确分公司（以下简称公司）计量器具的管理职责，强化计量器具的管理，保证计量器具合理有效的使用，特制定本管理办法。 第二章职责 第二条项目监管科负责与测量班组有关的计量器具（经纬仪、水准仪、全站仪、塔尺、铟钢尺）的保管、调配、检定工作；负责划归工具库的计量器具的调配工作。 第三条技术质量科负责除上述计量器具的编号、建帐、调配、检定、库存保管的管理工作； 第三条专业项目经理部负责建立本专业项目经理部计量器具台帐，物资设备组负责计量器具的保管工作，承包班组负责本班组计量器具的保管工作。 第四条物资设备科负责划归工具库的计量器具调回公司后的保管工作。 第五条计量器具的保管、使用部门负责计量器具的维护、保养工作。 第三章计量器具管理 第六条计量器具的分类 根据检验、测量和试验设备在施工(生产)经营管理中的作用和国家对检验、测量和试验设备的管理要求以及检验、测量和试验设备本
身的质量性能及其使用环境等不同情况，将计量器具划分为A、B、C 三个管理类别。 机装分公司测量设备分类分级管理目录
第七条计量器具的调配管理 （一）划归工具库的计量器具的调配 公司将常用计量器具配置到工具库（划归工具库的计量器具见附表1：计量器具配置表），由项目监管科随工具库统一调配，物资设备科做好调拨记录，并将计量器具调拨记录转技术质量科一份。 （二）大型、不常用计量器具调配 大型、不常用计量器具由技术质量科调配。 工程开工前，专业项目经理部根据工程特点向技术质量科提出本工程计量器具（测量班组使用器具除外，以下同）使用计划（附表2），技术质量科根据使用计划为专业项目经理部配置各类计量器具，工程竣工后，专业项目经理部统一将计量器具交回技术质量科。 专业项目经理部提出大型、不常用计量器具使用计划时，考虑检定、运输等因素，要提前15日向技术质量科提出书面使用计划。 专业项目经理部必须做好计量器具的调转情况记录，并在当月报表备注栏内说明调转情况。 计量器具在调转时要采取妥善的运输方式，以防止在运输过程中造成损坏、污染或测量精度降低。接受计量器具的专业项目经理部检查出计量器具在到达时就有损坏或失准的情况后应根据计量器具归口部门及时通知公司技术质量科、项目监管科或物资设备科，由相关主责科室处理或协助处理，处理后将结果上报公司主管领导。 专业项目经理部间不得私自调转计量器具。 第八条计量器具的购买 大型计量器具由专业项目经理部提出计量器具的需用计划，技术
计量器具标识管理程序 1、目的 表明测量设备所处的受控状态，防止使用人员错用，保证所有测量设备标记的统一、规范。 2、适用范围 本程序适用于测量设备,计量器具的标记管理 3、职责 3.1质检部为测量设备标记的管理部门； 3.2使用部门负责测量设备的标记管理； 3.3 各使用部门负责测量设备确认标记的日常维护。 4、工作程序 4.1标记的形式 标记分为永久性和非永久性两种，永久性标记为色标或漆标，非永久性标记为不干胶标记。 4.2标记的种类 4.2.1合格标记 为绿色长方形，用于经检定合格的测量设备，填写的内容为编号、有效日期和检定人。 4.2.2准用标记 为蓝色长方形，用于经测试或校准合格的测量设备，填写内容为编号、有效日期和检定人 4.2.3封存标记 为黄色长方形，用于经批准暂时不用的测量设备，填写内容为编号、封存日期和检定人。 4.2.4限用标记 为黄色长方形，用于经批准降级或限用的测量设备，填写内容为编号、限用日期和检定人。 4.2.5禁用标记 为红色长方形，用于经批准不合格的测量设备，填写内容为编号、禁用日期和检定人。 4.2.6一次性确认合格标记 用于使用前经确认合格以后不再确认的测量设备。 4.2.7不需确认标记 用于不需确认的测量设备 4.3标记的使用 4.3.1每台测量设备,计量器具应有一张且只能有一张表明其状态的标记； 4.3.2标记由送检人员或自校人员根据确认记录粘贴，一般贴在测量设备正面，且不影响读数的位置； 4.3.3粘贴前应清理粘贴面，确保粘贴的牢固性。一般还要加粘保护薄膜； 4.3.4标记粘贴后，由测量设备,计量器具使用人员负责妥善保管，不得遗失或损坏； 4.3.5标记一旦脱落或损坏应及时向品管部提出，在查清原因后或重新粘贴或重新确认后再粘贴； 4.3.6对可视表面太小等难粘贴的可按对应规律粘贴于表面的边角上。
计量器具使用管理规定-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1 目的 为了提高产品质量，确保本公司生产中使用计量器具的正确性，并保证计量器具合理正确使用，特制定本管理规定 2 适用范围。 适用于中云机器、科研两公司计量器具的购买、使用、维护、校验等工作。 3 职责 3.1采购部负责计量器具的购买。 3.2各计量器具的使用部门负责计量器具的提出申请，各部门负责本部门计量器具的维护保养工作。 3.3仓库负责计量器具的报采工作以及计量器具台账的建立，做好计量器具的收发记录。 3.4质量管理部负责计量器具入库前的验收工作（必要时检验员协同使用部门验收，专用计量器具有使用部门验收)。 4 内容 4.1计量器具的分类 4.1.1、A类计量器具的范围：检验员使用的计量器具，生产工艺过程中和质量检测中关键参数用的计量器具。 4.1.2、B类计量器具的范围：生产工艺过程中非关键参数用的计量器具；产品质量的一般参数检测用计量器具；企业内部物料管理用计量器具。 4.1.3、C类计量器具的范围：低值易耗的、非强制检定的计量器具；一般工具用计量器具；在使用过程中对计量数据无精确要求的计量器具；国家计量行政部门明令允许一次性检定的计量器具。
4.2计量器具管理 4.2.1A类计量器具管理办法：A类计量器具中属强制检定的计量器具，必须严格按国家计量行政部门的检定管理办法，执行强检。属于非强制检定的计量器具，按有关的检定管理办法、规章制度和检定周期定期进行检定；对准确度高、量值易变、使用频繁的计量器具列作抽查重点，加强日常监督管理；A类计量器具的配置数量，应能确保计量器具按期检定，检定与维修期间生产经营活动正常进行；A类计量器具原则上由质管部统一控制管理。 4.2.2B类计量器具管理办法： 对列入B类管理范围的计量器具，如符合国家检定规程要求的应按规定进行周期检定；对无检定规程但需要校准的计量器具（检测设备）应按规定进行效准；B类计量器具的配备数量，应能保证企业生产经营活动正常进行。 4.2.3C类计量器具管理办法一般工具用计量器具，可根据实际使用情况实行一次性检定和有效期管理使用；对准确度无严格要求，性能不易改变的低值易耗计量器具和工具类计量器具可在使用前安排一次性检定；对C类计量器具要进行监督管理，如不定期的抽查和以比对的方式对其进行校对。 4.3计量器具的采购、入库。 4.3.1计量器具的采购、入库。各部门根据预期使用的要求提出计量器具采购计划，报仓库进行报采，采购根据计划进行采购。采购部门负责计量器具的采购，采购人员应按采购计划，购买有计量器具制造许可证和商品合格证的计量器具，并经检验人员验收后方能入库，并做好入库登记。 4.4计量器具的使用、维护、保养 4.4.1计量器具的使用 4.4.1.1、计量器具使用操作人员应熟悉计量器具的性质、使用方法和维护保养知识，严格遵守操作规程。 4.4.1.2、专用检测设备操作人员应经过培训合格方能上岗操作。 4.4.1.3、在用的计量器具必须是经过计量检定合格、在检定周期内、检定合格标志清晰、铅封完整。 4.4.2计量器具的维护、保养 4.4.2.1、计量器具发生故障，要立即停止使用，并通知计量员。
计量器具分类管理规定 一、根据计量器具的可靠性和计量器具在生产和管理中的作用，对企业不同用途类别的计量器具实行“保证重点，兼顾普遍，区别管理，全面监督”的管理办法，以确保生产、科研和经营管理中各种计量器具的单位统一和量值准确。使本企业的计量器具科学管理，实现最佳经济效益，特制订计量器具分类管理办法。 二、计量器具的分类 １、Ａ类计量器具：列入强制检定的企业最高计量标准器；用于贸易结算的计量器具，如电能表、水表、物料进出厂的台秤；用于质量管理中心试验室的全部检测仪器、仪表。 ２、Ｂ类计量器具：各生产车间、部门用于工艺控制，质量检测，有计量数据要求的计量器具，如万能量具、专用检具、架盘天平、压力式温度计等；用于公司内部核算的能源、物料管理用的计量器具，如台秤、架盘天平、电能表等。 ３、Ｃ类计量器具：生产设备和装置上固定安装不易拆卸的计量器具。主要有生产设备上的温控仪表、压力表和电接点压力表、电流表、电压表、时间继电器；配电室内除电能表以外的其它指示性仪表和部份简易量具等。以及国家规定标有 CCV ?标志的计量器具。 三、周期检定、检查方法 １、Ａ类计量器具：由法定计量技术机构定点定时检定，检定周期严格按国家计量检定规程规定执行。 ２、Ｂ类计量器具：根据计量器具的使用环境、使用频率、准确度要求等经济合理调整安排检定周期，保证一次周期检定合格率在90％以上。检定周期一般不超过国家检定规程规定的最长时间要求。 ３、Ｃ类计量器具：原则上在设备、装置大修和使用人员发现计量性能不合格时进行检定、修理。正常情况下根据Ｃ类计量器具检查办法每年实行周期检查和抽查，判定计量性能是否合格，并出具测试证书。
计量器具管理的工作程序 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
计量器具管理的工作程序示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、根据生产的需要配备所需的标准器具及配套设 备，以满足生产的要求。 2、建立标准器具及在用计量器具档案，附有检定证 书等原始记录。 3、开展检定工作的所有仪器仪表均由计量仪表室进 行维护和检定。 4、计量检测数据由计量仪表室进行收集和整理。 5、计量器具的设置由生产部或使用部门报请分管生 产副总经理审批。 6、计量器具不准随意移动、更换、新增、报废或拆 除，如须变动，应报生产部批准，登记注册后方可实施。
7、计量器具统计工作每年核对一次，并健全统计资料。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
计量器具的分类与管理办法 3.1.1 A类计量器具的范围 3.1.1.1 强制检定计量器具：计量法规定的用于贸易结算、安全防护、环境监督方面的列入强制检定目录的计量器具。 3.1.1.2 公司用于量值传递的最高标准及其配套的计量器具。 3.1.1.3 用于生产过程控制中关键参数检测的计量器具。 3.1.1.4 用于精密测试中精度较高，使用频繁、量值易改变、使用环境恶劣、寿命较短的计量器具。 3.1.1.5 用于统一量值的标准物质。 3.1.2 B类计量器具的范围 3.1.2.1 用于生产工艺过程控制、产品质量检测中有计量数据要求，非关键参数检测的计量器具。 3.1.2.2 用于公司内部能源物料方面经济核算的计量器具。 2.1.2.3 专用计量器具，限定使用范围的计量器具以及用于辅助生产的计量器具。 3.1.3 C类计量器具的范围 3.1.3.1 对计量数据无严格要求的指示或自制专用的计量器具。 3.1.3.2 在同一部位或生产工艺上测量同一参数有2个或2个以上的仪表。 3.1.3.3 准确度要求较低、性能稳定、可靠性高、使用不频繁、计量性能不易改变的低值易耗和简易的计量器具(如玻璃器皿、量杯、量筒、容量瓶等)。 3.1.3.4 与设备配套不能拆卸的指示仪表、盘装表等计量器具。 3.1.3.5 一般工具类计量器具(主要指个人使用保管的计量器具)。 3.1.3.6 生活方面的户用计量器具。 3.1.3.7 国家计量行政部门明令一次性使用或实行有效期管理的计量器具。 3.1.4 计量器具分类规定 （一）Ａ级计量器具管理目录
（二）B级计量器具管理目录
（三）C级计量器具管理目录
计量器具管理规定 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
计量器具管理规定 一．目的： 1.1为了保障计量器具(设备)的精准度，规范计量器具(设备)的正确使用、提 高计量器具的使用寿命， 避免测量失效事件的发生，满足客户需要及内部成本管理，为规范计量器具的有效控制、保管、请购和使用。 二．适用范围： 2.1公司内用于监测、检验、维修等的计量器具和保管人、使用人均适用于本规定。 三．职责： 3.1总经理/副总经理最终审定计量器具的购入、报废和赔偿责任。 3.2质监科负责计量器具请购、校检、维修管理、新增和报废的确认。 3.3供销科负责计量器具的采购。 3.4生技科入库、领用、销帐的登记。 3.5各使用部门负责计量器具的使用、保养、保管、新增和报废的申请、损坏和遗失赔偿的管理。 四．规定内容： 4.1申领、领用管理： 4.1.1在有必要增加计量器具时，由申请部门填写请购单质监科确认是否需要请购（有同类型闲置计量器具是不可请购）,由质监科长签名，总经理或副总经理批准方可购买。
4.1.2供销科需确认所有购买计量器具(设备)请购单均有计量员、质监科长、总经理或副总批准状态，否则不得购买。 4.1.3验收：购入的计量器具必须有合格证，包装完好,同时需要贴上外校或内校合格标签。 4.1.4所有计量器具(设备)必须得到良好的归口管理，由计量员建立计量器具 (设备)管理台账(以计量器具设备出厂编号作为标识)，需求部门有需求时，由需求部门指定领用人，并到仓库进行登记，由领用人妥善保管使用。当需要更换领用人时，应经计量员确认可在正常状况下使用，方可变更领用人，并在仓库办理原使用人销帐和现领用人登记手续。 4.1.5计量员应建立计量器具(设备)校准计划表，有必要时，由计量员将必须外发校准的计量器具（设备）发外校正（计量设备较重、体积较大的，可以要求外校单位上门校准）。 4.1.6计量器具（设备）使用人、保管人应良好的对计量器具(设备)进行自主管理及维护，下班后(不使用时)应及时放回包装保护盒内，避免意外损坏和遗失。 4.2检定管理 4.2.1关键工序使用的计量器具(设备)必须由计量员制订年度检定计划，并参照计划对所有需外送国家权威机构（技术监督局或取得资质的检测机构）进行检定，并对检定合格的计量器具(设备)进行加贴合格证。计量器具有效期通常为一年，由品管部将计量器具每年送校检部门校检一次（校检期30天以内），鉴于校检周期较长，所有计量器具有效期可顺延30天，校检合格的贴上合格证标识后可以继续使用，不合格的不得使用。
1 适用范围 本程序适用于****有限公司。 本程序适用于公司所适用的检测设备、计量器具（不包括生产设备上使用的仪器仪表，下同）的监督管理、检定。 2 目的 为确保计量器具的精确，防止因计量器具的误差，而产生不良品，并延长计量器具的使用寿命，保证测量系统受控。 3 术语、定义 3.1计量器具 为确保计量器具的精确，防止因计量器具的误差，而产生不良品，并延长计量器具的使用寿命，保证测量系统受控。 凡能用以直接或间接测出被测对象量值的量具、计量仪器(含计量仪表、检测试验设备)，统称为计量器具。 3.2校准 在规定条件下，为确定计量器具、测量系统所指示的量值或实物量具（参考物质）所代表的量值，与对应的由测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.3检定 由法定计量技术机构确定并证实计量器具是否完全满足规定要求而做的全部工作。 4 职责 4.1 质量部质量管理处 负责编制检验用计量器具管理程序，对公司计量器具进行监督、检查管理工作，外送计量器具的检定工作。参与构成固定资产的计量器具的购置计划、论证及入厂验收。 4.2制造工程部 负责公司计量器具的采购及组织验收，对首次检定不合格的计量器具负责更换、退货等工作。 4.3 汽车研发中心 负责规定由于新增的计量项目，确定新增的计量器具品种。 4.4使用单位
4.4.1 使用单位负责本单位计量器具的送检（送哈航和东安动力股份）和统计报表等工作。 4.4.2 负责提出计量器具的需求及使用、管理及日常维护等工作。负责规定班次检定的计量器具检定周期。 4.4.3 总装厂负责总装检测线各试验台的检测性能、使用环境、条件和频繁程度并编制典型校准规程，按规定进行校准并填写记录。 5 工作要求及程序 5.1 计量器具的采购、验收 计量器具分为流动资产和固定资产两种：固定资产的计量器具是指使用年限超过一年（含一年）、单位价值在2000元以上（含2000元）的计量器具，其它的为流动资产的计量器具。 5.1.1流动资产的计量器具采购由使用单位提出配备计划。 5.1.2固定资产计量器具的采购，使用单位需根据《固定资产投资管理程序》规定填写《固定资产投资项目论证表》，经有关部门对其技术及经济可行性进行审查，公司领导批准后，发展规划部下达固定资产购置令单。 5.1.3在《固定资产投资项目论证表》审批流程中，制造工程部应在公司领导批准前核查新购的计量器具检定部门能否检定、有无备件及能否修理。 5.1.4制造工程部购置的计量器具，必须有设计图纸、技术条件、使用维护说明书等齐全的技术资料；必须有出厂合格证、产品说明书等资料，并有完善的售后服务和质量保证能力。 5.1.5固定资产的验收应由制造工程部组织，质量部及使用单位参与。计量器具的验收应包含首次检定的项目，在到货3个工作日内必须做完首次检定。计量器具验收合格后，由制造工程部转交使用单位使用，验收不合格的计量器具由制造工程部负责退、换货，对首次检定不合格的计量器具所发生的检定费用、修理或退、换货费用由计量器具的制造厂家负责。 5.2 计量器具检定编号 5.2.1 为便于追溯，所有的计量器具必须赋予检定编号（见附录A.4）。 5.2.2 计量器具使用单位代码（见附录A.1），新旧代码同时有效，新购置的计量器具按新代码执行，计量器具类别代码（见附录A.3）。 5.3 计量器具的校准或检定 5.3.1 首次检定 外购的计量器具入厂验收合格后，由制造工程部转交使用单位，使用单位送往检定部门进行校准或检定，合格后方能投入使用。 5.3.2 计量器具的周期检定 (1)计量器具首次校准或检定后，使用单位需建立计量器具台帐，并按检定周期表进行日常送
. 化学工业计量器具分级管理办法（试行） 第一章总则 第一条为了加强化工系统各企业事业单位在用计量器具有科学管理，达到“保证重点、兼顾普遍、全面监督”，确保量值准确一致，特制定本办法。 第二条本办法是根据《中华人民国计量法》、《中化人民国计量法实施细则》、《中华人民国强制检定的工作计量器具检定管理办法》及《化工系统贯彻〈计量法〉实施办法》中的有关规定，结合化工生产、施工、科研的特点制定的。 第三条计量器具按Ａ、Ｂ、Ｃ三级进行管理，其分级原则应以计量器具的技术特性、使用条件、在生产、施工和管理中的作用及对该种计量器具的管理要求等情况进行划分。化工系统计量器具分析管理目录详见附录一、附录二。 第二章计量器具Ａ、Ｂ、Ｃ分级管理围 第四条Ａ级管理围 １．企业事业单位的最高标准器。 ２．经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 ３．《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 ４．统一量值的标准物质。 专业资料． . 第五条Ｂ级管理围
１．用于量值传递的工作标准计量器具。 ２．用于生产过程中带有控制回路和较重要检测参数的计量器具或施工过程中检测主要参数的计量器具。 ３．用于企业部经济核算、物资管理的计量器具。 ４．用于产品质量检验中主要的计量器具。 ５．安装在生产线或设备上，计量数据准确度要求高但非停产不能拆卸的计量器具。 第六条Ｃ级管理围 １．用于生产过程中非关键部位，无准确度要求，仅起指示作用的计量器具。 ２．对计量数据准确度要求不高，使用频次低，性能稳定的计量器具。 ３．使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的无严格准确度要求的及自制专用的计量器具。 ４．生产工艺过程检测中，非关键项目的低值易损性计量器具。 ５．作为工具使用的计量器具。 ６．用于生活方面的户用计量器具及基层职工福利方面的计量器具。 ７．成套设备不能拆卸的指示仪表、盘装仪表。 专业资料． . 第三章计量器具Ａ、Ｂ、Ｃ分级管理办法 第七条Ａ级计量器具管理办法 １．凡列入Ａ级管理围的计量器具应按检定规程要求向政府计量行政部门申请检定。对经政府计量行政部门授权开展自检的企业，也应严格按检定规程要求
计量器具管理程序页码1/2 1.0目的 保证公司物业管理范围内计量器具的准确性，满足正常测量要求。 2.0适用范围 适用于公司计量器具管理。计量设备主要指设备检查、安装维修时使用的万用表、钳型电流表及兆欧表、消防用压力表等。 3.0职责 3.1各物业服务中心机电部主管编制《计量器具清单》报公司工程技术部汇总。 3.2工程部负责编制年度《计量器具检验计划》实施检验。 4.0工作程序 4.1公司接受政府强制检验计量器具范围：万用表、兆欧表、压力表（生活水泵消防水 泵出口） 4.2检验实施 4.2.1工程部依据各物业服务中心的《计量器具清单》编制年度《计量器具检验计划》 实施检验。 4.2.2各物业服务中心机电部主管依照《计量器具检验计划》，按时将计量器具送验。 4.2.3对送检的计量器具进行检验并填写《校验记录》，凡检验合格的贴上合格证；检 验不合格的贴上停用证，暂停使用。 4.2.4检验不合格的计量器具需由工程技术部检验员进行调校及修理；经调校和修理都 达不到要求的计量器具，由各物业服务中心机电部主管填写《报废申请表》，经物业服务中心主任、工程技术部审核报公司领导批准后作报废处理。 4.2.5计量器具的管理按《设备设施管理》程序执行。 4.3物业服务中心指示器具管理 4.3.1电压电流指示器具管理
计量器具管理程序页码2/2 物业服务中心每半年依据《计量器具校验规程》使用效验合格的万用表效验电压电流指示器具，并填写《校验记录》。凡检验合格的贴上合格证；检验不合格的贴上停用证，暂停使用。 4.3.2压力表管理 1）消防生活水泵出口，锅炉进出口，空调系统生活安装压力表每年接受政府强检。2）物业服务中心每半年对压力表进行普查，通过压力表的读数进行互相比较，或换标准表进行比较，不能正确指示压力示数（指示压力示数与标准压力示数相差大于0.1个压）贴上停用证，检验合格的贴上合格证。 4.3.3检验不合格的指示器具需由工程技术部检验员进行调校及修理；经调校和修理都达不到要求的指示器具，由各工程主管填写《报废申请表》，经物业服务中心主任、工程部审核报公司领导批准后作报废处理。 5.0支持性文件与质量记录 5.1计量器具检验计划QR-16-01 5.2计量器具清单QR-16-02 5.3合格证(固定格式) 5.4停用证(固定格式) 5.5报废申请表QR-16-08 5.6计量器具校验规程QW-2.11-01 5.7校验记录QR-16-03
三、计量器具分类管理办法 ⒎A类管理办法 7.1列为强制检定的计量器具按政府计量行政部门的规定办理。 7.2其它A类计量器具应严格实行周期检定制度，其检定周期不得超出检定规程规定的最长周期。 ⒏B类管理办法 8.1对固定安装在连续运输装置上面不易拆卸的计量器具，可随设备检修期相应的安排检定周期，但应加强其维护保养及监督工作。 8.2除8.1款的计量器具外，其它B类计量器具的检定周期不应超过检定规程规定的最长周期。 8.3通用计量器具作专用计量器具使用和限制使用范围以及按固定点使用的计量器具，可按实际使用需要，经主管领导批准，适当减少检定项目，但在检定证书上应注明限用量值范围和使用地点，并在计量器具明显处标以限用标志。 ⒐C类管理办法 9.1对一些准确度无严格要求、性能不易改变的低值易耗计量器具，以及指示类、工具类计量器具，必须具有制造计量器具许可证标志和出厂检定证书，使用前可根据需要进行抽检。 9.2固定安装不能拆卸的计量器具以及用于生活方面的户用计量器具，可以实行有效期管理或延长检定周期2～4倍。其中生活户用三表的检定周期最长不得超过检定规程规定的最长周期的2倍。 9.3用于教学示范方面的计量器具，不准流入生产和管理领域使用。 ⒑对暂无检定规程的计量器具，企、事业单位可自行制订校准办法，报主管部门和政府计量行政部门备案后实施。
计量ABC分类管理办法 1 总则 1.1 为了加强我公司对计量器具的科学有效管理，做到在统管的基础上分层次、有重点地管好、用好计量器具，确保量值的准确一致，特制定本办法。 1.2 本办法是根据《中华人民共和国计量法》及《有色金属工业计量器具分类管理办法》中对计量器具管理的有关规定，并结合我公司内部生产、科研和经营管理的实际情况，考虑计量器具在生产和管理中的作用，以保证重点、统筹兼顾、区别管理、全面监督的原则出发而制定的。 1.3 本办法适用于公司各部室及分公司的计量器具管理。 2 计量器具分类原则 2.1 A类计量器具的范围 2.1.1 强制检定计量器具 公司用于量值传递的最高标准器具及其配套的计量器具。 2.2 B类计量器具的范围 2.2.1 用于生产工艺过程控制、产品质量检测中有计量数据要求，非关键参数检测的计量器具。 2.2.3 专用计量器具，限定使用范围的计量器具以及用于辅助生产的计量器具。 2.3 C类计量器具的范围 2.3.1 对计量数据无严格要求的指示用或自制专用的计量器具. 2.3.2 准确度要求较低，性能稳定，可靠性高，使用不频繁，计量性能不易改变的低值易耗和简易的计量器具（如玻璃器皿、量杯等）。 2.3.3 与设备配套不能拆卸的指示仪表、盘装表等计量器具。 3 计量器具分类管理 3.1 A类计量器具管理