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橡胶带式真空过滤机使用说明书 (1)

橡胶带式真空过滤机使用说明书 (1)
橡胶带式真空过滤机使用说明书 (1)

DU型橡胶带式真空过滤机

使

诸城市清泉环保工程有限公司

目录

1、橡胶带式真空过滤机工作原理

2、橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数

3、橡胶带式真空过滤机工艺流程图

4、橡胶带式真空过滤机结构特点

5、橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养

6、橡胶带式真空过滤机常见故障及排除方法

1. 橡胶带式真空过滤机工作原理

橡胶带式真空过滤机又称固定室带式真空过滤机,是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成,是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。

橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质,采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由传动装置传动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行,胶带与真空滑台接触(真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封),料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由中心小孔进入真空室,固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经气水分离器(排液罐底部封门处)排出,随着橡胶带的移动,已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区,最后滤布与胶带分开,在卸料辊处由刮刀将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生,再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区,开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比,它克服了移动式带滤机每工作一个行程都要卸掉真空及能耗较高的缺点,实现了真正意义上的连续运行、连续过滤,物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗,可以不间断的同步进行。

2. 橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数2.1 型号说明

滤带有效宽度

过 滤 面 积 2

类 型 代 号

2.2 操作参数

电源电压:380V

水压:>0.3MPa

真空度:0.03~0.06MPa

滤带速度:1~12m/min

压缩空气压力:>0.6MPa

郑重声明:设备运行时出现以下情况必须紧急停机

①、滤带跑偏>30mm时;

②、橡胶带跑偏≥30mm时;

③、摩擦带、滤带断裂时;

④、电机及减速机出现异常声音时。

4. 橡胶带式真空过滤机结构特点

●采用了固定真空盒,胶带在真空盒上移动,真空盒和胶带间设计一环形摩擦带并以水密封,真空盒与胶带间构成运动密封的结构形式,密封水既可作为密封装置的润滑剂又可作为冷却剂,从而形成一个非常有效的真空密封结构。

●在胶带的支承方式上,采用了多级小托辊沿着两边水平安装,可以有效减少胶带运行的摩擦阻力。

●在整体结构上,采用了可拆式框架结构,确保了环形胶带的安装

维护和设备保养。

橡胶带式真空过滤机结构图

5.橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养

5.1 橡胶带式真空过滤机操作规程

5.1.1 开机前准备工作

●认真检查设备各部件是否符合安装要求,连接部位是否松动,运

动部位是否加润滑剂;

●检查设备上有无异物,特别是橡胶带、滤带、裙边上有无卡阻物

及障碍物;

●检查输入电源电压是否正常,电源是否接有零线(地线),水压

是否大于0.3MPa;

●将润滑油注入减速机,使其油量达到油位线。

5.1.2 开机

●启动空压机,打开气源开关,调节气控减压阀输出压力,使其满

足以下要求:滤带纠偏气囊:0.2~0.3MPa;

●依次开启滤带再生水、摩擦带润滑密封水,使其满足以下要求:

滤带再生水水压:>0.3MPa;

摩擦带润滑密封水水压:>0.2MPa;

●接通总电源开关,启动主电机按钮,启动刷滚电机,调节变频器

电位器,确定设备运行速度;

●启动真空泵,打开真空阀门,真空泵进水量大小符合真空泵使用

说明书要求;

●观察滤带运行情况,调节滤带纠偏开关,使滤带运行正常;

●开启料液控制阀门,调节进料流量(由小到大),使其达到运行

要求。待滤饼到出料端时,观察排液罐顶部真空表读数,真空度在0.03~0.06MPa时为正常;

●打开淋洗液开关,调节淋洗液流量;

●适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗水流量,使过滤效果和

过滤能力达到工艺要求。

●检查滤带张紧效果和滤带跑偏情况;

●记录进料阀门、滤带再生水阀门、摩擦带润滑水阀门、淋洗液阀

门的开启位置及变频器的工作频率。

5.1.3 停机

●首先关闭料浆控制阀,待过滤至剩余的滤饼被卸净为止;

●待滤饼卸净后,将滤带清洗1~2个周长,依次关闭淋洗液阀门

→刷滚电机→滤带再生水阀门→真空泵→主机电源→摩擦带润滑水阀门→总气源开关→气泵→打开气泵放水阀。

5.2 维护保养

●工作场地保持干净、整洁,冲扫地面及设备时防止水及腐蚀性物

质飞溅在电机、电控原件、纠偏接近开关或光电开关上;

●变频器、减速机、真空泵、橡胶带、滤带维护保养均按其出厂说

明书进行;

●滤带改向轮及托胶带轮轴承加润滑脂时间不超过3600小时;●主、从动轮轴承加润滑脂时间不超过7200小时;

●减速机换油时间不超过7200小时;

●滤带要保持干净,严防焊渣及其它飞溅物损坏滤带,并防止滤带

被异物刮坏;

●经常检查更换易损件,以保证设备正常运行;

●电、气控制柜内要保持干燥整洁,不得放置异物和工具;

●气源三大件中,气水分离器里液体不得超过水杯的刻度线;

●严格交接班手续,开机前应空载运行5分钟,以确定设备是否处

在正常状态;

●严格按操作规程操作,不得随意变更变频器功能;

●设备出现故障不能满足工艺要求时,应停机检修,严禁带病工作。

三、常见故障及排除方法

1、胶带跑偏:

在设备运行时如发现设备震动,负压过高(>0.07MPa)但物料又抽滤不干,排液罐释放真空时声音巨大,胶带打颤等都有可能是设备胶带走偏。胶带走偏可造成设备主电机烧坏,胶带严重磨损,主从动辊拉断等严重后果。当发现胶带走偏应立即停车调整。

在现场生产过程中胶带一般不易跑偏,只有在进料量过大从加料端溢出的物料粘结在主从动辊及上托胶带辊时,造成筒体某端直径变大,从而使胶带往筒体变大端跑偏。在此情况下应清除设备内部所有的残留物料,随后采用胶皮或纸板垫主从动辊调整胶带,需要胶带

往哪侧走动就垫哪侧,直至胶带孔在真空盒两端白色半圆的正中央,取出所垫物再空车运行一到两小时观察胶带是否会还会走偏。如还继续走偏就需要调整主从动辊。会出现从动辊端走偏、主动辊端走偏或主从动辊往一个方向走。那么这时就需要根据情况,哪端偏调哪端,两端偏就调两端。具体调整方法是:在调整前将需要调整的一边轴承座的位置做好标识,胶带往哪侧走就拉紧哪侧的丝杆一般每次调整

0.5-1mm然后再让胶带空转几周。在调整的过程中只调整一侧的丝杆

松紧度不可两侧进行调整。

2、滤布走偏:

滤布走偏会造成滤布的刮损。

在设备正常运行的情况下会有以下几种原因导致布走偏。

1、改向辊上粘有残留的物料时会出现滤布走偏,导致滤布走偏

超过了设备自动纠偏调整的范围。此时需要及时的清理残留的物料。

2、滤布纠偏装置损坏出现滤布走偏。此情况就需要更换损坏部

件(接近开关、纠偏时间继电器与双电控三位五通电磁阀)。

3、滤布中间有积水也会导致滤布走偏,及时清理积水、调整润

滑水流量不能从接水盘溢出。

4、滤布接头钢丝拆断,导致滤布各部受力不均,及时更换钢丝。故障现象产生原因排除方法

滤带走偏左右限位开关摆杆同时撞到滤布分开至2cm

限位开关失效或支架摆杆卡死更换限位开关,清除限位开关障碍物,修复支架滤带缝制或焊接不正,倾斜正确缝制或重新焊接滤布

双电控三位五通阀不工作维修或更换

各改向轮轴线不平行调整改向轮轴线平行度

气囊损坏更换气囊

气管或接头漏气维修或更换

压布辊卷有物料两头粗细不一清除物料

滤布重力张紧辊两头高低不一调整一样

纠偏时延时继电器不工作更换

3、排液罐排液不正常:

排液罐排液不正常会出现物料抽滤不干,母液水或洗涤水会抽到真空泵内使真空泵过载导致真空泵电机烧坏或降低真空泵的抽气量。

排液罐出现不排液会有以下几种原因导致排液罐排液不正常,

1、真空切换阀与大气阀不工作。

阀的压力是否<0.3MPa、阀芯是否卡死、切换电磁阀是否正常工作、控制柜中双时间继电器调整时间是否正确、气管接头是否漏气、阀体气缸内密封圈损坏串气。

2、排液罐漏气:

排液罐中间隔板穿孔,视镜内封门胶皮损坏,下排液口封门皮损坏,视镜玻璃处漏气。

排液罐不排液减压阀压力过低调整到0.3MPa以上

电磁阀不工作维修或更换

时间继电器排液时间不能满足排液要求将时间调整到满足排液要求时间继电器不工作更换

蝶阀或气缸不工作、气缸封垫不严维修或更换

中间隔板焊接脱落,漏真空重新焊接

上腔封门不严,有异物或封门胶皮脱落调整或更换

4、物料抽不干:

如出现物料抽滤不干是由以下几种原因造成:

1、真空泵损坏,使抽气量达不到,检查方法:真空泵进气口采用厚胶皮封上90~95%以上开启真空泵看真空度是否达到0.08Mpa以上。另真空泵进水量是否满足要求。

2、排液罐无法排液,水抽至真空泵内,使真空泵工作效率降低。

3、胶带走偏,胶带走偏导致胶带上孔不在真空盒的真空区。

4、摩擦带损坏,摩擦带损坏导致真空盒漏气。

5、真空盒定位移动,由于设备长期运行的震动导致真空盒定位的变化使真空盒与胶带密封处间隙过大导致漏真空。

6、滤布的堵塞,检查方法:设备开起不投物料看真空度>0.02Mpa 滤布堵塞。

7、真空盒内或设备内部管道内结垢过多,造成真空进气量降低。

8、针对无裙边设备,无裙边挡板支架松动无裙边挡板移位使挡板无法密封。

9、真空润滑水开启是否满足要求,与及管道是否堵塞。

四、注意事项

1、开机前严格检查设备内部有无人员工作及异物,如有需先清理再开机,以免造成人员伤亡及滤布胶带的损坏。

2、设备开启前需检查滤布松紧度。过松会导致滤布各部受力不均,导致滤布走偏、折皱,严重可导致滤布拉断。

3、严禁在滤布上带有物料且真空泵开启的情况下启动主机,会造成过载导致减速机的损坏。

3、停车后滤布一要清洗干净。特别是结晶、结垢物料。

加压过滤机原理及操作

加压过滤机 型号:GPJ—72 处理能力:50 t/h 工作压力:0.3—0.5MPa 滤盘转速:0—1.54 r/min 滤盘:6个滤扇:120个 配套电机型号:QABP160M6A 电压:380V 电流:17.9A 转速:1400 r/min 频率:50HZ 接法:△功率:7.5KW 工作原理:是将滤机置于一个密闭的加压仓中,过滤机落槽下有运输机。在机头处装有排料装置,待过滤机的悬浮液由入料泵给入到过滤机槽体中,加压仓内充进一定压力的压缩气体。在滤盘上通过分配阀与通大气的气水分离器形成压差。煤浆受到压缩空气挤压在滤扇外表形成滤饼,滤扇转至脱水区脱水后,在卸料区用刮刀卸下,脱落的滤饼有刮板机集中到排料仓。用密封排料装置间隙排出,滤液经滤液罐排走,整个过程自动进行。 加压过滤机操作规程及常见故障的处理方法 一、加压过滤机操作规程(启车前检查仓是否有人) 1、启车时需先系统复位、画面状态在自动、程控、运行方式为正常运行,反吹选择,入料为自动。 2、启车过程中需观察各设备的运行状态是否正确。 3、运行过程中随时查看有无反吹、液位是否平稳(550--650)MM、加压仓与反吹压差是否稳定、料 位显示是否正常(在排空时超过1060MM须清洗料位)、密封圈压力要大于550KPA及各传感器显示和各 设备运行是否正常。

4、停车时1.清洗滤布和加压仓内的卫生检查滤布是否有损坏并检查各设备的运行状态 2.检查各注油处是否缺油。 5、如出现突然断电应打开仓放空手动蝶阀放空 6、如果排料周期过短(小于90S),应关小下滤液手动闸板阀 7、如果滤饼水分过大,应开大上滤液手动闸板阀 8、排料过程中严禁打等待,等待过程中如手动操作某设备在继续前须恢复到原等待状态 9、巡视人员应随时观察反吹效果,如没有反吹应立即通知控制室检修处理 10、加压过滤机刮刀与滤扇间隙5--6MM 11、清洗滤布时应打开加压过滤机观察滤布有无破损 12、如出现所有的确设备都开不起来,观察PLC的RUN、CH+灯是否亮,PLC钥匙应在中间位置 二、常见故障及处理方法 1、加压仓不上压(150KPA以下):检查低压风管手动蝶阀是否打开;检查加压仓是否有漏风的地方; 滤布损坏或滤液管损坏 2、气动阀门打不开:检查是否有高压风(压力450KPA)、电磁阀是否得电(检查保险是否烧坏XT11) 3、密封圈冲不上气(保不住压):检查手动球阀是否打开、电磁阀是否得电、否则就是密封圈坏须更

橡胶带式真空过滤机使用说明书

DU型橡胶带式真空过滤机 使 用 说 明 书 诸城市清泉环保工程有限公司

目录 1、橡胶带式真空过滤机工作原理 2、橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数 3、橡胶带式真空过滤机工艺流程图 4、橡胶带式真空过滤机结构特点 5、橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养 6、橡胶带式真空过滤机常见故障及排除方法

1. 橡胶带式真空过滤机工作原理 橡胶带式真空过滤机又称固定室带式真空过滤机,是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成,是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。 橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质,采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由传动装置传动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行,胶带与真空滑台接触(真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封),料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由中心小孔进入真空室,固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经气水分离器(排液罐底部封门处)排出,随着橡胶带的移动,已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区,最后滤布与胶带分开,在卸料辊处由刮刀将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生,再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区,开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比,它克服了移动式带滤机每工作一个行程都要卸掉真空及能耗较高的缺点,实现了真正意义上的连续运行、连续过滤,物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗,可以不间断的同步进行。

陶瓷过滤机使用说明书

目录 第一部分设备简介 一、陶瓷过滤机结构及各部件作用 (4) 二、陶瓷过滤机工作原理 (7) 三、陶瓷过滤板的构造及特点 (8) 四、陶瓷过滤机的优势 (9) 第二部分设备安装 一、整机装配顺序 (10) 二、设备吊装 (10) 三、设备安装 (10) 第三部分陶瓷过滤机操作要点 一、操作箱面板各元器件功能介绍 (12) 二、自动方式运行 (14) 三、手动方式运行 (15) 四、如何停车 (15)

五、如何清洗 (16) 六、如何中止清洗 (17) 七、设备正常运行和反冲洗期间的检查和调节 (17) 八、触摸屏功能表 (18) 九、陶瓷过滤机操作注意事项 (21) (一)陶瓷过滤机正常运转条件 (21) (二)生产运转中应检查并处理的问题 (21) (三)联合冲洗 (22) 第四部分设备维护 一、滤板的更换与调整 (23) 二、刮刀的调整 (23) 三、分配阀的调整 (24) 四、设备周期维护 (24) 第五部分设备故障排除 (27) 第六部分电控系统说明 第一章滤机电气操作说明 一、滤机电气元件操作说明 (30) 1、系统操作箱面板元件说明 (30) 2、触摸屏使用说明 (31) 二、滤机运行 (36) 1、过滤机的启动准备 (36) 2、过滤机的手动操作 (36) 3、过滤机的自动工作 (37) 4、辊筒维护操作 (38) 三、电控系统故障诊断说明 (39)

1、故障诊断说明 (39) 2、电控中的联锁 (40) 第二章电气图纸及相关资料 一、滤机电气原理图 (40) 二、滤机相关资料汇编 (40) (一)、电接触液位计说明 (40) (二)、矿槽液位计说明 (43) (三)、超声波清洗装置说明 (45) 第三章滤机电气故障维修 (48) 第一部分设备简介 P系列陶瓷过滤机是我厂根据毛细作用原理,结合陶瓷技术发展,自行开发研制的高科技固液分离产品,具有过滤效率高,生产成本低、节能降耗、清洁环保等优点,可广泛应用于冶金、选矿、化工、环保、造纸、石油、煤炭、染料等行业,是当今世界最新一代固液分离产品。 一、陶瓷过滤机结构及各部件作用 陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲冼系统、联合清洗(超声波清洗、自动配酸酸洗)系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成,各系统组成及作用如下:辊筒系统:由主轴、辊筒体组成;主轴一端连接驱动电机、减速机,另一端与分配头相配合;辊筒体上焊接有环板,其上安装陶瓷过滤板;陶瓷过滤板通过管道与分配头相通。辊筒部分是陶瓷过滤机的核心,它与真空系统相配合完成固体与液体的分离。

GPJ-60~120加压过滤机使用说明书

加压过滤机培训 第一部分:机械部分 1、技术特点 盘式加压过滤机是一种高效、节能、环保、能连续工作、全自动化的新型脱水设备,它真正地解决了盘式真空过滤机存在的生产能力低、滤饼水份高等弊病,其主要特点为: 1)具有很高的生产能力 盘式加压过滤机由于过滤压力的增加及滤液系统的改进,从而使生产能力大为提高。在通常情况下,处理浮选精煤时生产能力为0.5-0.8t/h㎡,是真空过滤机的4-8倍,对于粒度较细、浓度较低的浮选精煤,真空过滤机处理极为困难,而加压过滤机就能胜任,即使是原生煤泥也能进行处理。 2)低的滤饼水份 工作压力为0.25-0.35Mpa,对浮选精煤脱水时,滤饼水份在20﹪以下,解决了真空过滤机滤饼水份偏高的问题。 3)能耗低 当加压过滤机工作压力为0.25Mpa,处理相同量的物料时,能耗只有真空过滤机的1/2左右,节省了大量的电力,具有很高的经济效益和社会效益。

5)全自动化操作 整机(包括部分辅机)由计算机控制,运行情况可以直观显示。加压过滤机的启动、工作、停止及特殊情况下短时等待均为自动操作,液位、料位自动调整和控制,具有故障报警及停止运转等功能,也可根据实际情况修改自动程序以满足不同工作状态的要求。 2、适用范围 适用于-0.5mm浮选精煤的脱水,适当提高过滤压力后可用于煤泥的脱水,也可用于黑色金属及有色金属精矿的脱水及化工、环保等行业的固液分离。 二、技术特征 1、型号含义 2、技术特征 项目型号GPJ-60A GPJ-72 GPJ-96 GPJ-120 1)过滤面积(㎡)60 72 96 120 2)滤盘直径(m) 3 3 3 3 3)滤盘个数(个) 5 6 8 10

真空带式过滤机使用说明书

真空带式过滤机 使用维护说明书 德创环保科技 Tuna Environmental Science & Technology

目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (11) 附件:测试记录表 (14)

注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用,必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故,而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员,但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前,操作人员应认真、仔细地阅读说明书,并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前,操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护,操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效,这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前,必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1)用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时,应注意用电安全。 2)旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时,应注意旋转部件的安全。 3)重物 当搬运和吊装重物时,必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理,设备全自动连续操作,高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动,覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用,与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入料浆,在真空作用下,固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼,并随滤布橡胶带一起

真空带式过滤机使用说明书.

浙江德创环保科技有限公司真空带式过滤机 使用维护说明书 浙江德创环保科技有限公司 Tuna Environmental Science & Technology

目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (12) 附件:测试记录表 (15)

注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用,必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故,而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员,但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前,操作人员应认真、仔细地阅读说明书,并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前,操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护,操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效,这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前,必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1)用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时,应注意用电安全。 2)旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时,应注意旋转部件的安全。 3)重物 当搬运和吊装重物时,必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理,设备全自动连续操作,高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动,覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用,与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入

加压过滤机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A51511 加压过滤机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

加压过滤机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一. 须知 1. 加压过滤机的结构,工作原理,机械性能; 2. 本系统的工艺流程和电气控制; 3. 加压过滤机的调试须在厂家指导下进行; 二. 运行前须检查 1. 加压仓是I类压力容器,其使用须按照压力容器的有关标准进行检查,使用,维护; 2. 加压过滤机刮板运输机的检查使用按上面的方法进行; 3. 加压过滤机入料泵的检查使用按上面的方法进行;

4. 加压过滤机管路的检查应按照上面的方法进行; 5. 检查加压仓的安装固定是否安全可靠; 6. 加压过滤机的防锈处理是否完善可靠; 7. 过滤机的导向装置与滤盘的间隙应为 0.2~1mm. 8. 过滤机的滤布应崩紧,与卸料刮刀的间隙应为5~6mm. 9. 各阀门安装正确,动作准确可靠; 10、使用前应加油润滑: 干油泵:加润滑脂,牌号为:0号减速机润滑脂,针入度>300,最大加油量6L. 主轴减速机:加工业极压齿轮油N150,加油量按油标刻度. 刮板减速机:加工业极压齿轮油N150,加油量

陶瓷过滤机使用说明书(新)

目录 第一部分设备简介 一、瓷过滤机结构及各部件作用 (4) 二、瓷过滤机工作原理 (7) 三、瓷过滤板的构造及特点 (8) 四、瓷过滤机的优势 (9) 第二部分设备安装 一、整机装配顺序 (10) 二、设备吊装 (10) 三、设备安装 (10) 第三部分瓷过滤机操作要点 一、操作箱面板各元器件功能介绍 (12) 二、自动方式运行 (14) 三、手动方式运行 (15) 四、如何停车 (15) 五、如何清洗 (16)

六、如何中止清洗 (17) 七、设备正常运行和反冲洗期间的检查和调节 (17) 八、触摸屏功能表 (18) 九、瓷过滤机操作注意事项 (21) (一)瓷过滤机正常运转条件 (21) (二)生产运转中应检查并处理的问题 (21) (三)联合冲洗 (22) 第四部分设备维护 一、滤板的更换与调整 (23) 二、刮刀的调整 (23) 三、分配阀的调整 (24) 四、设备周期维护 (24) 第五部分设备故障排除 (27) 第六部分电控系统说明 第一章滤机电气操作说明 一、滤机电气元件操作说明 (30) 1、系统操作箱面板元件说明 (30) 2、触摸屏使用说明 (31) 二、滤机运行 (36)

1、过滤机的启动准备 (36) 2、过滤机的手动操作 (36) 3、过滤机的自动工作 (37) 4、辊筒维护操作 (38) 三、电控系统故障诊断说明 (39) 1、故障诊断说明 (39) 2、电控中的联锁 (40) 第二章电气图纸及相关资料 一、滤机电气原理图 (40) 二、滤机相关资料汇编 (40) (一)、电接触液位计说明 (40) (二)、矿槽液位计说明 (43) (三)、超声波清洗装置说明 (45) 第三章滤机电气故障维修 (48)

加压过滤机司机岗位职责标准范本

管理制度编号:LX-FS-A46941 加压过滤机司机岗位职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

加压过滤机司机岗位职责标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、对所在岗位的安全生产和防火工作负直接责任。 二、牢固树立“安全就是生命”的思想,认真学习并严格遵守有关安全生产的各项规章制度。 三、工作前必须穿戴好劳动防护用品,工作结束后主动清理工作现场,达到文明生产要求。严禁在工作现场抽烟或擅自使用明火。 四、认真遵守交接班制度,班中经常检查各设备的运转情况,保证安全运转。 五、发现设备故障要立即停机,并向调度室汇报后,再进行处理。

六、进入罐体作业时,必须按照规程执行,做好交接班记录。 七、正确行使、履行安全生产的权利和义务,积极参加各项安全活动,主动接受安全培训和教育。 八、做好本岗位的安全质量标准化工作和现场防火工作,保证灭火器材齐全有效。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

带式浓缩脱水一体机操作手册(说明书)

DNT带式浓缩脱水一体机 安装、维护、操作使用手册 地址(ADD):********* 邮编(PQ): ******* 电话(TEL): ******* 传真(FAX): ****** 电邮(E-mail):********

DNT型带式浓缩脱水一体机安装使用说明书通过污泥泵泥浆首先进入混凝给料系统,同时稀释后的絮凝剂在计量泵的作用下也进入系统内然后通过管式水中造粒使污泥与絮凝剂进行充分混合,根据污泥性能调节絮凝剂和污泥混合比,使污泥达到最佳凝聚状态,然后进入带式浓缩机,在快速排水机构的作用下,大量的水快速通过网带被滤除,浓缩后的污泥被卸污装置下到脱水机重力脱水段,大部分游离水在重力作用下通过网带被滤除,随着网带的运行污泥被夹在两条滤带之间的“楔”形挤压段,污泥在“楔”形挤压段中一方面使污泥平整,另一方面污泥受到轻度挤压开始进行预压脱水。接着进入S形压力脱水段,污泥在S形压力脱水段中被夹在上、下两层滤带中间经若干个由大到小的辊筒反复挤压剪切。污泥在挤压力和剪切力作用下逐步脱水,形成滤饼。接着通过卸料装置将滤饼从滤带上剥离下来,最后用大于0.6MPa的清水对各滤带进行自动清洗达到滤带再生目的。整个污泥脱水工作全部完成。该设备为24小时连续运行,处理能力可达200kg/m.h以上。 一、DNT型带式压滤机工作原理 污泥经过投加聚凝剂在污泥混合器内进行充分混合和反应后流入重力脱水段,这时污泥已失去流动性。再经“楔”形压榨段,由于污泥在“楔”形压榨段中,一方面使污泥平整,另一方面受到轻度压力,使污泥再度脱水,然后喂入“S”形压榨段,在“S”形压榨中,污泥被夹压在上、下层滤布中间经若干个不同口径的辊筒反复压榨,这时对污泥造成剪切,促使滤饼进一步脱水,最后通过刮刀将滤饼刮落,而上、下滤带进行冲洗后重新使用。 (1)污泥混合器及分配箱 污泥混合器的作用是使污泥与聚凝剂进行充 分混合反应而设置的,根据污泥性能和流量可自由 调节污泥混合器的搅拌速度,使之达到最佳聚凝 状态。

陶瓷过滤机岗位安全技术操作规程示范文本

陶瓷过滤机岗位安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

陶瓷过滤机岗位安全技术操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、设备在运行前,应检查各运动件是否完好,运动件 周围是否有其他物件阻碍运行空间;泵及电机接线处是否 有电线裸露。 2、在开车及清洗状态时,要密切注意是否有反冲洗压 力,要求反冲洗压力控制在0.1~0.15MPa之间,防止压 力过大冲爆滤板。当过滤器前后调压手阀完全打开的情况 下,过滤器前后压差大于0.1MPa或流量(压力)明显下 降,应及时更换清洗过滤器内部滤芯。 3、在配酸时,涉及化学腐蚀用品,必须严格遵守国家 腐蚀性化学品的有关规章制度进行操作及检查。应建立定 期定人检查制度,确保使用安全。

4、在静态及工作时,配酸管及酸用四氟管内均存在压力,检修及检查时必须释放压力,防止酸管内酸液溅射。 5、超声波电源在工作时,换能器盒必须在液体环境中工作,否则超声波电源可能发生故障。超声波电源要避免放置在潮湿、有灰尘的环境中。 6、超声波电源采用220V电源工作,在实际调试、维护过程中内部可能存在高压,禁止非专业人员进行维护。 7、电器柜内使用380V交流电压,必须由有资质的专业检查维护人员才能进行维护操作。 8、定期检查真空泵的冷却水(环液)是否正常供应。特别有些地区水质较硬,容易堵塞冷却水管道。 9、经常检查真空压力是否正常,如果出现真空度降低情况应及时检查真空泵工作状态及真空系统管路是否存在漏气,真空度突然明显降低说明滤板可能出现损坏,应及时停车检查、更换。

加压过滤机安全注意事项正式样本

文件编号:TP-AR-L4645 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 加压过滤机安全注意事 项正式样本

加压过滤机安全注意事项正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、当有人要进入排料闸门内检修时,应具备以下条件: 1)液压站停电上锁2)液压闸板控制电源要上安全保护3)必须设专人监护。 2、系统所用的压力表、安全阀、压力调节器必须灵活可靠,按规定进行定期校验检测。压力自动调节装置和事故报警装置应灵敏可靠,严禁甩掉不用。 3、加压仓内应设置紧急逃生装置,任何人在进入加压仓以前,要把放气阀打开。 4、对本机进行任何检修或检查之前,应停机、停电。进行就地单机调试或操作时,应有专人监护,

双方要作好通讯联系工作,防止出现误操作,造成意外。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

压滤机使用说明书

压滤机使用说明书 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

●压滤机使用说明书 ●安全须知 ●为了您能正确使用景津压滤机,在使用本设备前请阅读完一下安全须知, 请将这些安全指示放在使用者方便查阅的位置。 ●不遵守本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果,发生人身伤害。 ●操作安全 ●操作人员必须经过培训才能上岗 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常 维护方法,以避免误操作给设备和生产以及自身带来危 害。 ●(二)、工作结束后及发生故障时请关闭电源,以 保安全; 在发生故障时请关闭电源消除动力,以方便检修 ●请勿自行拆卸液压系统和电气系统 液压系统存储高压液体危险,电气系统存在高压电请不要自行拆卸 ●不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数 出厂参数不得擅自调整,以免造成设备损坏 ●注意压滤机的转动部件,防止夹伤 不要用手直接接触设备上的转动部件,以免夹伤 ●佩戴相应的防护器具 在特殊的操作环境中,请操作人员佩戴好防护器具 ●使用安全 ●经常检查油箱液面,以及各种阀件、油路连接处的 密封处。 ●液压油使用美孚或壳牌HM48或HM68抗磨液压

油,而且必须保持清洁。新机第一次运行一周时要更换一次液压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后在更换一次,以后半年更换一次,这样可保证压滤机的正常使用。 ●做好运行记录,对设备的运转状况及所出现的问题记录备案,有故障及时 维修,禁止带故障操作。 ●如果长期不适用,应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上,用1 至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干,活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。 ●停机时应清除残渣,使压滤机保持清洁;及时清除拉板小车滑道上的堆积 物,保证拉板的顺畅。 ●注意各部连接零件有无松动,应随时予以紧固。 ●相对运动的零件必须保持良好的润滑清洁,及时补充润滑剂。 ●对电气控制系统每月要进行一次绝缘性能试验和动作的可靠性试验,对动 作不灵活或动作准确差的元件应及时修理或更换。 ●设备存放 ●滤板的存放 ●滤板放于室内,室内温度5℃以上,存放地点要求平整且水平放置 ●滤板的摆放应横平竖直(800-1250型垒放小于20块,1500-2000型垒放小 于15块) ●如车间无顶棚,存放时必须用防雨遮光材料覆盖于滤板上,滤板上不得任 何放物品重压堆积,以防风华变形。 ●机架的存放

带式压滤机说明书

带式压滤机 使 用 说 明 书

随着工业和城市建设事业的迅速发展,工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染、保护环境,必须对污水进行处理。在污水处理中产生了含液量很高的污泥,而污泥处理首必须进行脱水,否则无法运输与综合利用。目前用于污泥脱水机械较多,而带式压榨过滤机与其它污泥脱水机械相比具有高效、节能及连续操作等优点,因此其应用日趋广泛。 ZBDY型带式压滤机是一种新型高效的固液分离机械,它最大的特点是自动化程度高,能实现在一定时间内的连续工作。脱水辊筒经过优化设计,将相对封闭在滤布带内的泥浆实呈梯度变化的施压,脱水后的泥饼含水率比其它相同类型设备低1—2%,采用气动滤网带校正装置,该机能自动运行,无级调正滤网带运行速度,因此本机体积小、重量轻、操作简单、电耗省、处理能力大、脱水效率高,并方便与其它污水处理设备实行全过程自动或半自动网络控制。 工作原理 带式压榨机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器,经加药絮凝反应充分混合后送至带压机,经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼,由卸泥装置将泥饼卸除。1.预处理阶段:就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。2.重力脱水阶段:被絮凝的物料通过泵加到滤带上,使絮

团之间的自由水在重力作用下与 絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。 重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。 3.楔形预压脱水阶段:污泥经重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水之后,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。 4.压榨脱水阶段:指污泥进入第一压榨脱水辊之后,在滤带张力的作用下,使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水份逐渐减少。 性能特点: 结构简单、制造容易、安装方便; 连续操作、处理能力大、过滤效果好; 能耗低、节能效果明显; 振动小、噪声低; 运行平稳、安全可靠; 容易实现密闭操作。

过滤器使用说明

自力式调压阀组(蒸汽减压阀组) 产品介绍: 自力式调压阀(蒸汽减压阀)不是孤零零安装在管道上,而是配合其他阀门或管道联合安装在系统中,通常有单路自力式调压阀组(蒸汽减压阀组)和双路自力式调压阀组(蒸汽减压阀组)两种,用户可以根据需要订购 自力式调压阀组(蒸汽减压阀组): 一、用于各种气体及低粘度液体的减压 1、阀前手动球阀 2、阀前压力表 3、过滤器(介质确认无颗粒可省略) 4、自力式减压阀 5、阀后压力表 6、阀后手动球阀 7、旁通球阀 备注:1、根据需要,阀组后还可安装止回阀、安全阀(是否允许而定) 2、旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上 二、用于各种高粘度液体的介质减压

相对于气体减压而言,只是自力式倒装而已 用于蒸汽减压的自力式减压稳压阀组 冷凝器使用前请灌满冷水 □双路自力式调压阀组(蒸汽减压阀组) 自力式调压阀组(蒸汽减压阀组)装置中双路减压只用在工况特别重要,系统不允许出故障的系统中,平常一路工作,一路关闭备用,只要流量足够,不需要同时开启两路减压,以免出现阀开度过小产生震荡和噪声,影响阀使用寿命。 一、用于各种气体及低粘度液体的减压

1、过滤器 2、手动球阀 3、压力表 4、自力式压力调节阀 5、压力表 6、手动球阀(安装时件1前用户自配手动球阀) 二、用于各种高粘度液体介质的减压 同气体减压,只是自力式阀门倒装便可 三、用于自力式调压阀组(蒸汽减压阀组) 安装时件1前用户自配手动截止阀 □设计、安装减压阀组注意事项 安装时,应注意以下几点:

(1)阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。 (2)阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。 (3)自力式调压阀(蒸汽减压阀)在取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。 (4)为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。 (5)当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。 (6)调压阀通径过大(DN≥100时),应有固定支架。 (7)当确认介质很洁净时,件3可不安装。 (8)位置实在不允许时,傍通阀(手动)可以省略(我们不推荐). (9)阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等 (10)蒸汽自力式减压稳压阀门根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。 □外形尺寸 自力式调压阀组(蒸汽减压阀组)关键是总长L的确定,至于自力式阀门的尺寸见ZZYP(M、N)篇 以控制蒸汽为例,控制其它介质总长类同,当然,尺寸L用户也可根据需要定 采用自力式蒸汽减压阀,因简单方便,维护量小,特别是能适用在无电无气及防爆的场合,因此在蒸汽减压稳压的系统中得到了广泛的应用,见以下特点: 1、蒸汽减压阀压力设定点可在压力调节范围内现场调节; 2、蒸汽减压阀阀体部分与执行机构采用模块化设计,可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧,实 现压力调节范围在一定范围内快速更换; 3、ZZYP自力式压力调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件,阀前、后压力变化不影响阀芯的受力 情况,大大加快阀门的响应速度,从而提高阀门的调节精度; 减压阀

陶瓷过滤机中超声波清洗装置使用说明

陶瓷过滤机中超声波清洗装置使用说明 1.超声波清洗装置构成: 超声波清洗装置包括超声波发生器(电源)和换能器(振板)二部分组成(电气原理见下图): 1)超声波发生器作用是将普通频率(50HZ)的电源转换成稳定的超声波频率(25KHZ)振荡电源。提供换能器。 本装置采用现代电力电子技术,其中逆变电路采用了新型开关器件IGBT。电路稳定可靠,系统具有过载保护,上电延时起动和功率稳定功能。 2)换能器 换能器的外壳采用耐腐蚀优质不锈钢板,采用氩弧焊工艺焊接成密封的盒体,振子安装在盒内。换能器是将超声波发生器提供的超声波振荡电能转换成机械振荡传播到介质—清洗液中去。 2.声波清洗装置工作原理 超声波清洗装置是利用高于20KHZ的高频信号,通过换能器转换成高频机械振荡传入到清洗液中。超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射,使液体流动并产生大量的微小气泡。这种微小气泡的形成、生长及迅速闭合连续不断产生瞬间高压,不断地轰击物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落。这种作用叫空化侵蚀作用,超声波利用这种作用实现清洗功能。 3.说明及注意事项 1)洗装置工作电压为220V/50HZ电压波动不得大于10%。 2)清洗装置使用时必须加入清洗液,严禁无水使用,矿槽中清洗液必须浸没振板,方可送电。出厂时超声波送电最低液位量是矿槽液位的70%。 3)槽中清洗液如果加热,清洗液温度不得高于60度。 4)超声波发生器机箱不得滴入水或清洗液(更不能用水冲洗),应避免在高温及有腐蚀性气体的环境中使用。 5)超声波换能器(振板)应轻拿轻放,尤其换振板时,不能冲击和强制振动。 6)要防止清洗液从振板出线口进入,振板连接线不得淋水,要保持良好的绝缘和干燥。

加压过滤机安全规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.加压过滤机安全规程正式 版

加压过滤机安全规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、加压过滤机加压仓和反吹风包,必须根据有关压力容器的规定制定年度检验计划,并报当地安全监察机构及检验单位,经检验单位检验合格并取得使用许可证后,方可使用。 2、加压过滤机是1类压力容器,使用前必须劳动部门办理注册手续。操作和维护均应按照压力容器的有关要求进行使用、检查和维护。 3、禁止在加压过滤机的压力容器壁上,进行撞击、焊接、割和开孔等有破坏作用的作业。

4、操作人员必须经过压力容器专门培训并考试合格后方能上岗。 5、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上岗。 6、加压过滤机系统的压力传感器必须完好、准确。 7、加压过滤机加压仓和反吹风包入口门,必须设置机械、电气闭锁装置。需停机进入加压过滤机加压仓和反吹风包内检修,必须保证其内外空气压力相等。 8、因处理事故或其它原因须进入加压仓,先停止低压供风系统,关闭风包手动阀门,放空加压仓的有压气体,方可开启仓门,进入加压仓。工作完毕后,确定加压仓内无人后,关闭加压仓门,仓门必须

带式真空过滤机工安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 带式真空过滤机工安全操作规程 (新编版)

带式真空过滤机工安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、穿戴好劳动保护用品,衣襟、袖口要束紧,女工应将发辫盘入安全帽内。 2、保持通道畅通,上下走梯时应扶住栏杆。 3、清理、检修等应停机。 4、操作规程: (1)、开机前准备:检查电源电压是否正常,设备上有无异物,传送带、滤布是否完好,发现异常要处理后才能开机。 (2)、开机:在检查设备正常后,依次启动真空泵、空压机、滤布冲洗水、胶带之间润滑密封水,然后启动带式过滤机。 (3)、正常运转:待物料到卸料端口时,真空表压力在0、04—0、06Mpa真空系统正常时,调整变频器输出频率,胶带速度在5—7m/min 之间,滤饼水分在18%以下,滤饼厚度在30mm左右,物料正常后,不得随意调整变频器输出频率。 (4)、巡视:设备运转时,操作人员不得离开工作岗位,应始终

观察过滤机效果,及时调整进料流量,严禁物料溢出胶带。定时观察胶带、滤布、裙边摩擦带运转情况,发现跑偏、松弛情况时及时调整正布辊,纠偏装置、胶带档辊,升降机架的位置。定期观察压力表指数,传动及运动部件出现卡堵和异响声时应立即停机检修。 5、维护:以下为交接班时必须进行的正常维护 (1)、交接班时,冲洗主机污垢部位,做到外观整洁,去除飞溅在轴承座密封处的固体颗粒,保持滤布红外线探头的清洁。 (2)、严禁用水冲洗电机及控制柜的电气元件。 (3)、每三个月要更换一次轴承座的润滑油脂,每半年对减速机补充润滑油。 (4)、清除卸料刮刀的卡堵物。 (5)、及时修补滤布的破损部位。 (6)、严禁在滤布及胶带部位焊接其它部件。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

橡胶真空带式过滤机的安装说明范本

工作行为规范系列 橡胶真空带式过滤机的安 装说明 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-82661橡胶真空带式过滤机的安装说明Installation instructions for rubber vacuum belt filter 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 橡胶真空带式过滤机的安装 1.设备安装前的存放――在安装前设备存放需要注意以下几点: 1)胶带在存放期间保存在过滤机上,并放松胶带张紧度。 2)设备应按以下正常运行的方位存放,有可能的话,应放在干燥,通风好的室内。 3)如果只能在室外存放,则应盖上篷布,但应保证足够的通风。 2.设备安装后的存放――设备安装后的存放应该注意以下几点: 1)如果橡胶真空带式过滤机已经安装好,但是短期内不使用,则可以保持电源连接,使之定期运行,以润滑运行面。 2)所有受到锈蚀处都应该施以适当的防锈剂,应经常检

查结构的锈蚀情况。 3.设备的安装程序――只有少数小型带滤机可进行整机安装,而大多数都是在安装现场组装部件。其安装程序如下: 1)驱动装置、使驱动装置机架就位,安上减速机和联轴器,要保证驱动辊与电机轴的同轴度。 2)气路系统、气控与调偏气缸用高压软管连接。 3)管路系统、联接进料,洗涤,清洗及真空系统管路。 4)电控系统、连接电控柜与驱动电机,气控柜,接头及管线阀门。 5)机架、机架与框架同时找平,将机架就位,机架之间按说明书中的规定进行连接。在校正水平后,机架应固定牢固。 6)胶带辊筒、将支承胶带的托辊固定在机架上,找平后,把橡胶滤带铺到托辊上。将主动辊、从动辊吊到中部,即橡胶滤带中间,再分别移至两端,装支架及轴承座等。 7)真空箱部件的组装与就位、将真空箱按顺序连接,并与小托辊,升降机构摆平,绞车框架等一并装到机架上,并

陶瓷过滤机工作原理说明

陶瓷过滤机工作原理说明 陶瓷过滤机工作原理见下图: 陶瓷过滤机的工作分以下几个过程: 吸浆过程:在驱动装置的带动下,辊筒连同过滤板围绕主轴朝刮刀方向旋转,在真空泵负压作用下,浸没在矿浆中的陶瓷过滤板吸附矿浆,固体物吸附在滤板表面,滤液吸入滤液罐中由滤液泵排放掉。 吸干过程:滤板旋转出液面,在真空泵产生的负压下,吸附在滤板表面的滤饼被干燥,滤液吸入滤液罐中由滤液泵排放掉。 刮料:吸附着被干燥后滤饼的过滤板转过刮刀时, 刮刀将滤饼刮

落,经由输送设备运到目的地。 反冲洗过程:刮除滤饼后,滤液泵将一部分滤液经由清洗管路、分配头打入过滤板,从内向外将残留在其表面的物料冲洗掉,保持滤板的过滤效率。 联合清洗过程:陶瓷过滤板与以往过滤介质最大的不同点就是使用寿命长,可以反复使用,工作一段时间后的过滤板与其它过滤介质一样,会发生堵塞,为恢复其技术性能,经过一段时间运行后,按照设定的时间和程序,在PLC控制下,设备自动进入联合清洗过程,此时,设置在矿槽内的超声波振板以30KHz左右的频率进行振动,振动产生的气泡发生“空化作用”,对过滤板表面的附着物进行“轰击”,以机械方法促使其脱落,实现对滤板表面的清洗;酸洗(通常用稀硝酸)是将酸与清水混合(浓度1—3%)经分配头打入过滤板,从内向外对滤板微孔内的堵塞物进行溶洗。经过联合清洗,滤板重新恢复到过滤前的性能。 三、陶瓷过滤板的构造及特点 陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的核心部件,属于多孔功能陶瓷新型材料,其上布满纵横交错、互相贯通的毛细微孔(孔径1.5μm左右),由于毛细作用,陶瓷过滤板接触待过滤料浆后,液体无需外力作用,自动进入微孔通道中,固体被阻隔在滤板表面。其结构及原理见下图。

机械过滤器使用说明书.doc

活性炭过滤器使用说明书 上海山青水秀环境工程有限公司 二零零五年二月

上海山青水秀环境工程有限公司 目录 1.概述 2.活性炭过滤器的作用 3.活性炭过滤器的结构 4.活性炭过滤器的工作参数 5.活性炭过滤器的安装 6.活性炭过滤器的操作步骤 7.日常管理及注意事项 8.常见问题及处理方法 1

上海山青水秀环境工程有限公司 1.概述 活性炭过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。 工业水处理的原水通常使用城市自来水,其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。 2.活性炭过滤器的作用 当原水通过活性炭过滤器时,由于活性炭过滤器中的过滤介质(石英砂、活性炭等)的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。通过活性炭过滤器的过滤,可进一步降低原水的浊度、余氯等。 3.活性炭过滤器的结构 3.1活性炭过滤器的分类 2

上海山青水秀环境工程有限公司 活性炭过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm,依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。一般直径小于1000mm的称为小型过滤器,直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为:0.5—80吨/时。 3.2活性炭过滤器的结构 3.2.1壳体 活性炭过滤器的壳体有钢衬胶,或不锈钢,或玻璃钢或塑料等。 3.2.2滤料 根据原水的不同和使用范围的不同,活性炭过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。 3.2.3布(集)水系统 有多孔板(管)、滤水帽等。 3.2.4操作系统 有管道、阀门、流量计及压力表等。 4.活性炭过滤器的工作参数 4.1滤料 3

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