低压气井集输中天然气压缩机的优化应用
【摘要】沈西浅层天然气气田已开采数年，属开采后期。气井产能降低，压力衰减快。随着大民屯新区块高压气井的投产，1号集输站回压明显增高，低压气井无法依靠自身能量开采，生产难度加大，产量大幅下降。增压开采是低压气井后期生产的主要工艺之一，本工艺改造了低压气井生产的集输流程，通过天然气压缩机优化配产在输气管线中形成压降，降低了井口回压，提高了生产流压，达到了提高采收率的目的。
【关键词】气田气井回压增压生产流压采收率天然气压缩机
1 基本概况
沈西浅层天然气气田属辽河断陷大民屯凹陷静安堡构造断裂带边台构造，距沈阳市区约40余公里。沈西浅层气田属低丰度、低储量的小型气田。气藏类型主要为水驱气藏、少数弹性驱气藏，气田储层较差。历经近二十年的开采，现已处于开采后期，大部分气井产水，部分气井气层出油、出砂。现在越来越多的气井井口压力低于输气管线压力，且持续供气能力差。当井口压力降至0.2Mpa以下趋于衰竭压力时基本停产。
为了沈西浅层天然气基地的建设和发展，2008年公司对大民屯凹陷隐蔽储集气层进行了勘探、开发和投产，天然气井井口回压为0.4-0.5Mpa，所产天然气经1号集输站向沈阳市内输送。1号集输站输气管线的回压随输气量的增大相应提高，此回压沿管线、分输站及井间管线向井口溯及，致使静安堡区块回压整体升高，气井产能下降。
2 低压气井现状
根据掌握的资料，对全部自有井进行了详细的地质条件，动、静态资料统计分析和现场实地勘查，进行了认真排查，筛选出5口可工作井进行了动态分析和气藏资源剩余储量评估。见表1. 低压采气井资源条件统计表
3 影响产能的分析
（1）由于气田自身能量不足，绝大部分气井处于间歇生产或停产状态。
（2）大民屯新气井的投产运行，致使整个集输系统中回压升高。
（3）仅凭目前的气井生产模式，不能集输生产。
（4）增压开采工艺是低压气井主要生产方式，通过增压设备提升气体出口压力，同时降低井口回压，增大生产压差，达到正常采气后沿管道输送的目的。
3 标准规范 3.1 Compressor standard and code 压缩机标准和编码 3.2 Electric equipment standard and code 电器设备标准和编码
3.3 Pressure vessel and heat exchangers standard and code 压力容器和换热器标准和编码 3.4Instrument standard and code 仪表标准和编码
3.5 Order of Precedence 优先规则 In case of a technical conflict between the documents included in a REQUISITION the order of precedence is: 在请购单中的文件之间发生冲突时，优先顺序是： 1) PRC mandatory local requirements and PRC mandatory National Standards 中国强制性的当地要求和中国强制性的国家标准 2) MATERIAL REQUISITION / PURCHASE ORDER 材质单/采购单 3) Individual data sheets and equipment drawings 单独的设备表和设备图纸 4) Project Specific Specifications 项目特性规格书 5) International and National Codes 国际和国家编码 All conflicts must be submitted, on discovery, to PURCHASER with full details for resolution. 所有的冲突一经发现，必须将全部详细的解决方案递交给买方。 If any conflict happens between the standard listed above and the special description of this agreement, the one that is conducive to enhance the product quality should be adopted. 上述所列标准与本协议的特殊规定有冲突时，采用有利于提升产品质量的说法。
VW ?7.5/0.5?3型天然气压缩机设计 排气体积： V d = 7?5〃F / min 压缩介质： 吸气压力： 排气压力： 笫一级排气温度： 天然气 0.5 Mpa 3Mpa 20 °C 第二级排气温度： 25 °C 吸入气体相对湿度： 0.8 二.热力计算 压缩机的热力计算是根据气体压力容积和温度之间存在一定的关系，结合压缩机 的具体特征和使用要求而进行的。其口的是的到最有力的热力参数和适宜的主要 结构尺寸。 已知：设计条件 排气体积： =3.5/H 3/nin 压缩介质： 吸气压力： 排气压力： 第一级排 气温度: 第二级排气温 度: 吸入气体相对湿度： 0.8 2.1结构形式及方案选择 查文献得 ￡ r =P1/ 根据公式的到压力比为： s f =3/0.5 = 6 根据总压力比为6,圧缩机的级数取二级比较合适，为了获得较好的动力平衡性 能应采用双作用缸。另外，压缩机采用水冷方式。题目要求为V 形结构，且是 无油润滑。 2.2确定汽缸直径 2.2.1初步确定各级名义压力 根据丄况的需要，选择级数为三级，按照等压分配原则有： 天然气 0.5 Mpa 3Mpa 20 °C 25 °C
第一.二压力比：8（ = S2 = >/6 = 2.449 但为使笫一级有较高的容积系数，第一级的压力比取稍小值，各级名义进排气压力比见表2-1 o 表2?1各级名义压力及压力比 222确定各级容积效率 （1）确定各级容积系数 山表2-2 则膨胀指数： “ =1.2 〃匚=1.25 容积系数：入= l — a（/‘一1）（2-2） 初步确定各级汽缸的相对容积系数：a t=0.1 a2=0.12 代入式（2-2）计算得： X rI = 1-0.1（21712-1） = 0.922 X v2 = l-0.12（3,?, 25-1） = 0.831 （2）选取确定压力系数 由文献查得：—=0.97 " =0.99 （3）选取确定温度系数 由文献查得：几=0.96 \2 = 0.97
油气田地面工程第２６卷第１期（２００７．１）５３ 基于图论分析的油气集输管网优化谢丹凤（山东理工大学） 陈武（西南石油大学工商管理学院） 吕云飞（承德石油高等专科学校） 陈俊（西南石油大学石油工程学院）１．问题的提出 油气集输管网系统主要由集中处理站和管路两部分组成，可用一个网络系统来描述，所涉及的油井、接转站、集中处理站都是网络节点，所有可能铺设的管道构成了网络的弧，弧的方向取决于油气的流向。集中处理站的位置、数量和输油（气）管网的布置是影响油气集输系统投资费用的最主要因素。因此，需对整个集输网络系统进行优化分析，以合理铺设输油管道、合理分配管网流量，减少输油管道的总投资。集输管网优化主要是针对集中处理站选址和输油管网布局的优化而言，本文拟借用图论分析中的Ｆｌｏｙｄ算法确定油气集中处理站的最佳位置，用最小生成树优化输油管网的布置。 ２．油气集输工艺流程 油气集输就是把油井生产出来的油气收集、输送并处理成合格原油的过程。原油和伴生的天然气从产油井区开采出来，经过计量分析，大多通过输油管道（零散油井用罐车拉油）运输至接转站，再输送至集中处理站，在油田上进行烃液体及烃气体分离或初加工，使之成为合格的原油之后，再送往长距离输油管线的首站外输，或送往矿场油库经其他运输方式送到炼油厂或转运码头；合格的天然气集中到输气管线首站，再送往石油化工厂、液化气厂或其他用户。 ３．油气集中处理站选址优化 集中处理站的位置选择属于网络理论中连通图的选址问题，可在给定的固定点中选择一点，使该点在所有周定点中到其他各点的弧长总和最短，作为候选地址；也可引人额外点，即Ｓｔｅｉｎｅｒ点进行处理。本文的研究属于前者，即在给定的油井中选择一口油井，在其附近设置油气集中处理站，使得油气总运输距离最短，输油管道总投资最少，运行费用最低。集中处理站的选址要考虑各油井的位置及产量，它决定着油田内输油管网的布局，进而影响到投资及未来的运行费用。首先，站址应在到各油井的距离最短的一个油井附近，即处于各油井的中心地带，这就是网络的中心问题；其次应考虑各油井的产量及管网中油气流量的分配，避免某些管段流量太集中，以至管径过大增加费用，这就是网络图中的加权中心问题。 图论是运筹学的重要分支之一，它不仅可以解决经济管理、社会科学等方面的问题，而且在物理、控制以及工程规划中也得到广泛的应用。图论中的图是由点和边组成，通常记作Ｇ一（Ｖ，Ｅ），Ｖ表示顶点的集合，Ｅ表示边的集合。在集输管网优化研究中，将各个油井看作图的顶点，将各油井间的距离看作图的边，则油气集输管网可抽象成点和边的拓扑图，用图论分析中的Ｆｌｏｙｄ算法求出网络中任意两点间的最短路径，从而得出各油井到其他井的最短距离总和，选出总和最小的值对应的那口油井，即为网络的中心；将各油井的日产油量作为权重，则可求出网络的加权中心，也就是油气集中处理站的最优地址。 ４．输油管网布置优化 由于油气集输管网是一个连通的赋权网络图，那么最优方案一定是该图的一棵最小生成树。确定了集中处理站位置，就相当于确定了树根，以该位置为起点，以各油井间的距离为树枝的权值，求出总权值最小的一棵生成树，从而确定输油管网的最优布局。 已知一个所有边的权值都大于零的无向连通图Ｇ一（Ｖ，Ｅ），Ｇ有珂个顶点和优条边。由图的连通性可知，ｍ≥行一１。对于图Ｇ的生成树，ｍ＝以一１。求解最小生成树有避圈法、破圈法等多种方法，本文采用一种适合计算机编程的算法进行求解。基本思路为：对于无向连通图Ｇ＝（Ｖ，Ｅ），Ｖ＝｛矶，可２，…砜），Ｅ＝｛９１，Ｐ２，…Ｐ。｝，在Ｖ中任取一顶点可。（本文令集中处理站位置为顶点口，），放入空集ｙ７中，此时Ｖ７＝｛口，）。搜索Ｅ中每条只有一个顶点在Ｖ７中的边，将权值最小的那条边放人空集Ｔ中，并将此边的另一个顶点放人Ｖ７中，直至Ｖ７一｛口１，矶，…ｕ。），丁中存放了刀一１条边为止。Ｊ『就是图Ｇ的一棵最小生成树，按Ｔ来布置油气集输管网系统，油气的运输总距离最短，管道的总投资最少。 ５．结论 在油气集输管网优化研究中，进行油气集中处理站选址时应考虑到建成后发生的油气运输费用，以产量距离为网络图的弧长，借助Ｆｌｏｙｄ算法找出使油气运输总距离最短的点，确定出网络加权中心；在输油管网布局优化时，由于铺设管道的投资费用很高，因此以各油井间的距离为网络图的边权，求出最小生成树，使输油管线投资降到最低。这种将网络的加权中心问题和最小生成树结合起来，首先确定出油气集中处理站的最佳位置，然后优化输油管网的布局，是进行油气集输管网优化的一种行之有效的方法。 （栏目主持樊韶华） 万方数据
技术协议 项目名称：内蒙古建丰煤化工50万吨/年煤焦油轻质化项目压缩机设备采购 机组名称: 新氢压缩机（4MW-23.6/20-166.5） 甲方：陕西煤业化工集团（上海）圣帮化工技术有限公司乙方: 山东省潍坊生建机械有限责任公司 2012年10月10日
目录 一、前言 (1) 二、设计基础数据 (1) 三、压缩机工艺参数 (2) 四、标准规范 (2) 五、技术要求 (4) 六、试验与检验 (12) 七、保证 (13) 八、图纸资料交付 (14) 九、供货范围 (16) 十、主要配套设备及生产厂家 (18) 十一、卖方的责任和义务 (19) 十二、数据表………………………………………………………………
一、前言 陕西煤业化工集团（上海）圣帮化工技术有限公司（甲方）与山东省潍坊生建机械有限责任公司（乙方）就内蒙古建丰煤化工责任有限公司50万吨/年煤焦油轻质化项目所用二台新氢压缩机的供货范围、采用标准、技术要求、检验与试验、现场指导安装调试、图纸交付等问题进行充分友好协商后达成以下技术协议。 本协议双方授权代表签字后生效，生效后的协议作为压缩机组订货合同的附件，与订货合同具有同等法律效力。 二、设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均： 6-8℃ 极端最高温度 37℃ 极端最低温度 -33℃ 无霜期 140-150天 2.1.2降水量 年平均降水量 375mm 年极端降水量最高 466.1mm 日最大降水量 63.5mm 2.1.3年蒸发量 年蒸发量 2592mm 2.1.4.大气压力 年平均 86.93-86.98 KPa 2.1.5风速 历年平均风速 3.4m/s 平均风速3米/秒的天数每年140-203天 平均风速8米/秒的天数每年22天-24天 2.1.6风向 主导风向西北风
压缩机技术协议合同 技术协议 甲方：河北力源气体有限公司 乙方： 甲乙双方本着同等自愿，协商一致的原则，就库柏型压缩机增装叶轮喷雾冲洗系统事宜达成如下协议： 1.压缩机简介 16000机组空压机为型压缩机，该设备叶轮结构为不锈钢开式三元叶轮，三级压缩,是为KDON－16000／16000空分装置提供原料空气的动力设备。 空压机主要参数： 型号级压缩 －1－ 介质空气 流量81000Nm3/h 进口压力98KPaA 出口压力：1级2.37 bar 2级3.945 bar 3级6.25 bar进口温度：1级30 ℃ 2级43 ℃ 3级42℃ 出口温度：1级128 ℃ 2级108℃ 3级104℃ 工作转速11500（1、2级）/17900rpm（3级） 振动值低速≤30μm 高速≤25μm 轴位移≤20μm 过滤装置：脉冲反吹,滤筒式。最大过滤精度≥1μm
－2－ 2.供货（项目）范围 2.1设备主要内容：该项目需要雾化清洗喷嘴及配套接头一套,小型蒸馏水器一台，不锈钢水箱一个，不锈钢多级水泵一台,控制柜一台（含程序控制器、显示器、配电箱及显示表盘、凹凸限液位连锁控制器）,水路系统不锈钢连接件一套(含阀门、管道、过滤器等). 3.技术要求 3.1系统所配套的各台设备必须是通过质量认证单位的合格产品，具有生产许可证，标书中必须明确该产品的型号和生产厂家。配套的水箱由厂家根据现场测绘出图，确保安装位置布局合理，能够满足使用要求。 3.2投标书中应明确系统清洗方案，提供叶轮清洗系统装置流程图，提出合理的施工方案，确保项目进展顺利。 3.3叶轮清洗系统为在线清洗，喷入空压机的水必须控制水 －3－ 质、压力、喷嘴安装点、喷水时间及各级叶轮清洗的顺序。顺序规定为：一个清洗循环由三级清洗→ 二级清洗→ 一级清洗(结束)，每级清洗5—15分钟左右，清洗用水为蒸馏水。 3.4用于冲洗的水流不允许以高速射流的方式撞击叶轮，需用专用喷嘴将水雾化喷淋覆盖叶轮，浸湿叶轮表面的沉积物，通过离心平均剥离。避免水流冲击引起小齿轮激烈振动，空压机转子振动值在正常范围内应无明明变化。最终冲洗后使压缩机小齿轮轴振动幅度恢复到较低值。 3.5乙方提供的设备必须保证达到流程图规定的各项指标，并以此做为设备性能考核依据。 3.6乙方在设备安装、调试阶段派有关人员现场指导，并结合压缩机特性和操作规程明确叶轮清洗系统的操作程序，指导需方人员进行清洗操作。
VW-7.5/0.5-3型天然气压缩机设计 排气体积: 37.5/min d V m = 压缩介质： 天然气 吸气压力： 0.5 Mpa 排气压力： 3Mpa 第一级排气温度： 20 ℃ 第二级排气温度： 25℃ 吸入气体相对湿度： 0.8 二．热力计算 压缩机的热力计算是根据气体压力容积和温度之间存在一定的关系，结合压缩机的具体特征和使用要求而进行的。其目的是的到最有力的热力参数和适宜的主要结构尺寸。 已知：设计条件 排气体积： min /5.33m V d = 压缩介质： 天然气 吸气压力： 0.5 Mpa 排气压力： 3Mpa 第一级排气温度： 20 ℃ 第二级排气温度： 25℃ 吸入气体相对湿度： 0.8 2.1 结构形式及方案选择 查文献得 21/t p p ε= 根据公式的到压力比为： 3/0.56t ε== 根据总压力比为6，压缩机的级数取二级比较合适，为了获得较好的动力平衡性能应采用双作用缸。另外，压缩机采用水冷方式。题目要求为V 形结构，且是无油润滑。 2.2 确定汽缸直径 2.2.1初步确定各级名义压力
根据工况的需要，选择级数为三级，按照等压分配原则有： 第一．二压力比：12 2.449ε=ε== 但为使第一级有较高的容积系数，第一级的压力比取稍小值，各级名义进排气压力比见表2-1。 表2-1 各级名义压力及压力比 2.2.2 确定各级容积效率 （1）确定各级容积系数 由表2-2查得绝热指数为K=1.4，各级膨胀过程的等熵指数m 为 则膨胀指数： 1 1.2m = 2 1.25m = 容积系数： 1/1(1)m v λ=-αε- （2-2） 初步确定各级汽缸的相对容积系数：10.1α= 20.12α= 代入式（2-2）计算得： 1/1.2110.1(21)0.922v λ=--= 1/1.25210.12(31)0.831v λ=--= （2）选取确定压力系数 由文献查得：10.97p λ= 20.99p λ= （3） 选取确定温度系数
M001.1 123 公司 封面页文件名称：空压机事故应急预案 文件编号： 修订号： 【密级：□公开□保密□机密】
1 目的 为加强对空压机安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少损失，根据《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》的要求，制定空压机安全应急救援预案。 2 适用范围 本预案适用于恒盛制造部从事的所有生产活动。
3 定义 3.1本预案所称特种设备（空压机）事故，是指在我司使用空压机突然发生的，造成或可 能造成人身安全和财物损失的事故。 4 职责 4.1为应对突发的空压机安全事故，我司成立特种设备应急处理领导小组，由公司总裁任 组长，供应链中心总经理任副组长，车间主管、工程部主管、设备管理员和电工任组员。所有小组成员必须保证24小时通信畅通。 4.2特种设备事故应急领导小组职责： 4.2.1组织公司对特种设备事故现场应急抢险救援工作，控制蔓延和扩大。 4.2.2核实现场人员伤亡和损失情况，及时向有关部门和上级汇报抢险救援工作及事故应 急处理的进展情况； 4.2.3落实特种设备事故应急处理领导小组部署的有关抢险救援措施。 4.3组长的主要职责： 4.3.1负责召集、协调公司内部各部门的有关人员研究现场救援方案，制定具体救援措 施； 4.3.2负责指挥现场应急救援工作。 4.4副组长的职责： 4.4.1负责与有关政府监管部门沟通协调，组长实施具体抢险救援措施工作。 4.5组员的职责：服从事故应急处理领导小组组长、副组长的指挥，快速、高效、有序的 完成指派任务，实施具体的抢险救援工作或辅助性工作。 5 程序 5.1预防与应急措 5.1.1凡遇空压机故障，管理员首先即刻通知单位负责人及维修人员，维修人员可根据不 同情况，设法先行维修。 5.1.2在使用年限内，使用单位应当建立设备安全管理档案，对简单压力容器进行定期保 养、检查并且记录存档，发现异常情况时，应当及时请特种设备检验检测机构进行检验。
长输天然气管道安全运行管理 (标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0910
长输天然气管道安全运行管理(标准版) 引言 天然气的应用随着工业化进程的前进而迅速发展，管道运输作为连接供需双方主要的运输方式，其覆盖面非常广大。因运输距离较长，路面情况较复杂，天然气的运送对于管道的要求较高，铺设、维护好长输管道对于天然气的运送具有重要意义。一旦运输管道出现问题，将会严重影响人们的生活、安全，给社会经济带来损失。管理好长输天然气管道的安全运行，对我们来说意义重大。 一、长输天然气管道运行现状 1.长输天然气管道运输特点 长输天然气管道的运输是一个较为复杂的过程，它是由油气田集气管网、输气干线管网和城市配气管网三大管网构成一个统一的、
密闭的、连续的输气系统，部分利用地层压力来进行运送，其输气管道的末端需具有较大的储气功能。 2.我国长输天然气管道运行的情况 长输天然气管道一般指运输距离在25km以上的管道运输。目前，世界上大型天然气、输油管道总长度已超过200万公里，且每年都在递增。我国长输管道的总长度不足世界的1%，而油气储量却位居世界前列，比例的不协调在技术、安全性等方面加重了我国天然气长输管道运行的难度，这就要求我们加强对管道运行安全的管理。 二、长输天然气管道安全运行的重要意义 随着人们生活水平的不断提高，人们对于便捷、快速的天然气等其他能源的需求量也不断增多。天然气这类能源的易燃易爆特点决定了其应储存在远离大量人类生活的区域内。安全、迅速的将其运送非常重要，管道运输承载着天然气等能源运输的重要使命。长输管道是我国重要的基础设施之一，它对天然气的运送起着至关重要的作用。自然环境、外部条件的不断变化会给长输管道带来腐蚀、焊缝开裂、管道穿孔等老化、破损现象，这就使天然气的长输管道
项目名称：金能科技有限责任公司10万吨/年苯加氢项目设备名称：DW-17/0.5-15型原料气压缩机 技术协议 需方：金能科技有限责任公司 供方：安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司 日期：二0一一年四月
1 前言 金能科技有限责任公司苯加氢项目煤气压缩机通过招标，确定由安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司承制及相关的服务。买卖双方对压缩机的设计、采用标准、试验与检验、图纸资料交付、供货范围等问题进行了充分细致的讨论，达成技术协议如下。此技术协议为订货合同的一部分，与订货合同具有同等法律效力。 2设计基础数据 2.1现场条件 气温: 平均温度: 13.6 ℃ 极端最高温度: 41 ℃ 极端最低温度: -21 ℃ 最热月平均温度: 27.4 ℃ 最冷月平均温度: -1.6 ℃ 最冷月平均最低温度: -16 ℃ 大气压力: 年平均气压: 100.8 KPa 月平均最小气压: 99.37 KPa 绝对最高气压: 102 KPa 绝对最低气压: 99.59 KPa 降雨量及湿度: 历年平均相对湿度: 71 % 年平均降雨量: 622.1 mm 月最大降雨量: 946.5 mm 雪 最大年降雪量: 37.7 mm 最大积雪厚度: 120 mm 风 十分钟平均最大风速(地面以上10m处): 18.3 m/s 年平均风速: 3.7 m/s
年主导风向:冬季北风，春季南风，夏季东南风，秋季由南转北（以北风为主导）各高度各重现期风压值: 45 Kg/m2 夏季主导风向: SE 冬季主导风向: N 冻土 最大冻土深度： 35cm；曾有过冻深40cm的现象 地震 区域地震设防裂度： 6度（近震） 爆炸危险区域划分及介质特性： II类 2.2 公用工程条件 电压: 10000/380/220 V(交流) 频率50Hz 净化风: 0.5Mpa(g) 蒸汽: ≥0.8 Mpa(g) 饱和蒸汽 循环冷却水: 进水压力0.4 Mpa(g) 温度:32℃ 回水压力0.2Mpa(g) 温度:40℃ 氮气: 0.4Mpa(g) 2.3 设计基础数据 单台机组工艺操作参数：
合同附件：技术协议书 根据沁和能源集团有限公司端氏煤矿选煤厂设备采购技术文件有关规定，由供需双方共同协商并经使用单位认可，就所采购设备的技术要求和服务内容达成如下协议： 第一章供货范围 一、供货内容及规格型号 二、备品备件清单 三、随机工具清单 四、产品组成系统说明
第二章设备工艺指标及主要技术参数 一、设备工艺指标 1、双螺杆空气压缩机GS132-7.5 数量1台。
2、双螺杆空气压缩机GS15-12 数量1台。 3、储气罐型号：C-15m3/ 8Kg；数量1台。主要性能参数：
4、冷冻式干燥机型号UMEC AD-2；数量1台。 5、管道过滤器型号：UMEC HE-2；数量1台。 6、储气罐C-1.0m3/ 13Kg 数量1台。
主要性能参数： 注： 1、卖方提供硬接线信号及MODBUS通讯协议，配置RS485通讯接口； 2、卖方给冷干机配以660v/220v变压器，为冷干机供电； 3、冷干机与GS15空压机的电源闭锁控制由卖方实现。 4、空压机专用润滑油初次加油由卖方提供。 5、卖方对所供设备的完整性及使用性能全权负责。 6、货到现场后，调试期间，如买方有空压机与选煤厂集控系统PLC之间进行RS485通讯的要求，卖方的现场技术服务人员须配合并协助买方调试空压机与选煤厂集控系统PLC之间的RS485通讯，并确保通讯成功。一切因卖方的原因而无法成功建立空压机与选煤厂集控系统PLC之间RS485通讯所造成的任何后果，卖方须对买方全权负责，并赔偿买方因此而造成的经济损失。 二、主要部件说明及使用寿命承诺 整套设备设计使用寿命30年，主要部件包括主机、电机使用寿命均为30年。 第三章技术要求及质量承诺 1、设计、制造、检验标准 1.1 设计和制造的准则和标准 卖方在设备制造检验过程中，所有材料、设备制造工艺、质量控制和产品检验、验收等均遵守买方提供的技术资料，所执行的各类资料均与买方提供的技术资料中采用的标准一致。 1.2设备和材料的质量控制 本协议制造设备均为受检设备。 设备的检验将按照检验计划和所有其它的相关文件资料（比如：图纸、部件清单、标准、检验进度表，等等。）中所述的方法和工艺规程来进行。 1.3 主要零件的自检记录，卖方须提供给买方： 重要钢结件无损探伤检查记录 出厂检验报告 1.4 买方参加下列会检（不限于此） 质量控制点 出厂检验 1.5卖方将按合同规定向买方提交质量合格证书及检验记录，以确认设备的试验项目结果符合由工厂或车间签发的试验值和标准值，并由质检部门签名。
2008年 第4期管 道 技 术 与 设 备 Pi peline Technique and Equi pment 2008 No 14 收稿日期:2007-11-26 收修改稿日期:2008-02-25 天然气压缩机的控制设计 刘 亮 (中国石油集团工程设计有限责任公司北京分公司,北京 100085) 摘要:介绍了离心式压缩机的自控系统设计,及在自控设计中应注意的问题。从离心机的负荷控制、入口压力控制、密封系统控制、润滑油系统控制、转子振动和轴位移控制、防喘振控制等方面入手,综合解决有关离心式压缩机的控制问题,从而满足现场实际情况的要求。DCS 系统控制方案可以结合上述几个方面的因素制定,以实现整个装置的最优化配置。 关键词:离心式;压缩机;自控系统 中图分类号:TP2 文献标识码:A 文章编号:1004-9614(2008)04-0023-02 D esi gn of the Con trol of Na tura l Ga s Com pressor L I U L iang (Be iji n g Branch Co m pany,Ch i n a Petroleu m Eng i n eer i n g Co .,L td .,Be iji n g 100085,Ch i n a) Abstract:I ntr oduce the contr ol system,which design on the centrifugal comp ress or thr ough the p r oject experience .And s ome p r oble m s need t o be paid attenti on .Contr ol the centrifugal comp ress or according t o the l oading,inlet p ress,sealing syste m,lubri 2cati on system,and shaft vibrati on and offset t o meet the p ractical require ment on site .DCS system contr ol phil os ophy shall f oll ow above p rinci p le t o make guarantee that whole facilities are in good conditi on .Key words:centrifugal;comp ress or;contr ol syste m 1 项目简介 阿尔及利亚的OC 2T OUT 油田项目共分为5个站。位于整个油田中心的CPF (Central Pr ocess Facilities )站,将各井来油及天然气进行油、气、水分离,将分离出的天然气经过脱烃干燥处理后送到天然气发电机,用于发电,给整个装置供电。天然气先输送到集气器V -001内,经过压缩机SK -001的一级压缩后,将天然气从常压升高到0125MPa,然后再通过二级压缩将压力进一步压缩到0155MPa,此时的天然气品质及压力都不能满足天然气发电机的要求,需将干燥后的天然气送到压缩机 SK -002内,继续增压到0175MPa,增压后的天然气再通过外 输分离器V -002内,进行进一步气水分离。分离出来的水送到轻烃分离器V -003,干燥后的天然气送到天然气发电机。其工艺流程图如图1所示。图1中,LC 表示液位控制,SK 表示橇装设备,V 表示容器。 2 离心式压缩机的控制 离心式压缩机的基本原理是利用高速旋转的叶轮使出口的气流达到很高流速,然后在扩压室内将高速气体的动能转化为压力能,从而使压缩机出口的气体达到较高压力。常用的离心式压缩机的吸入流量在14～5660m 3/m in 的范围内[1]。根据同一台压缩机中经历的压缩级数,离心式压缩机分为单级和多级。为了提高压比,可以采用多级离心式压缩机。一台多级离心式压缩机的压缩级数最多可以达到6～8级,每级压比在 111～115之间。 211 离心式压缩机负荷控制 图1 工艺流程图 平稳的负荷控制能使离心式压缩机随工艺生产的变化不断改变其工作点(流量、压力),以适应工况的变化。为实现该目标,首先要确定压缩机的特性以及与压缩机相连接的系统特性。离心式压缩机是流量可变,而压比几乎恒定的机器。而往复式压缩机是流量恒定,而压比可变的机器。另外,按照离心式压缩机能否调速,可分为恒速和可以调速两类。 离心式压缩机负荷(流量)控制可以避免压缩机与工艺过程出现喘振和扰动,使系统运行稳定。对于不能调速的离心式压缩机,一般采用出口节流法,改变出口阻力,使离心式压缩机的工作点移动,以适应工艺工况的变化;对于可以调速的离心式压缩机,由于其出口压力与转速的平方成正比,因此采用改变压缩机转速的调节方法,这是一种节能的调节方法。
螺杆制冷压缩机组异常情况应急预案 异常现象原因分析应急预案 排气压力高1.系统中有空气或不凝性气体 2.冷却水量不足或太热 3.冷凝器管子被泥或结垢堵塞 4.排气管路阀门开度小 5.制冷剂太多，冷凝器集液 1.放出不凝性气体 2.检查水阀是否开启及水过滤器 是否堵塞，设法降低水温 3.清洗冷凝器水程 4.开至最大开度 5.排除多余制冷剂 排气压力低1.冷却水太多或太冷 2.排气阀组损坏 3.卸载装置机构失灵 4.吸气压力低，制冷剂不足 1.调节供水量 2.检查排气阀组，必要时更换 3.检查油压，如正常则停车检查卸 载装置 4.补充制冷剂 吸气压力太高1.供液节流阀开度太大 2.吸气阀组损坏 3.卸载装置机构失灵 1.调节供液节流阀 2.检查吸气阀组，必要时更换 3.检查油压，如正常则停车检查卸 载装置 吸气压力太低1.管路或吸气滤网阻塞 2.制冷剂太少 3.供液节流阀开度太小 4.蒸发器集油油太多 1.抽真空后拆卸检查并清洗 2.补充制冷剂 3.调节供液节流阀 4.把油放出 运转中有异常声音、振动1.基础螺栓松动产生震动 2.联轴器同轴度不好 3.油太多造成液击 4.压缩机吸气带液造成液击 5.运转时活塞撞击排气阀 6.阀片、汽阀弹簧损坏 7.压缩机或电机轴承磨损 1.拧紧基础螺栓 2.调整电机、联轴器 3.检查油面，放油 4.将节流阀关小或暂时关闭 5.检查有杂音的气缸排气阀螺栓 是否松动 6.更换 7.修理或更换新的 压缩机的油耗增大1.制冷剂液体进入曲轴箱 2.油太多造成液击 3.高压汽缸套密封圈失效 1.将节流阀关小或暂时关闭 2.检查油面，放油 3.检查，必要时更换
YF-ED-J1552 可按资料类型定义编号 长输天然气管道安全运行 管理实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
长输天然气管道安全运行管理实 用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 引言 天然气的应用随着工业化进程的前进而迅 速发展，管道运输作为连接供需双方主要的运 输方式，其覆盖面非常广大。因运输距离较 长，路面情况较复杂，天然气的运送对于管道 的要求较高，铺设、维护好长输管道对于天然 气的运送具有重要意义。一旦运输管道出现问 题，将会严重影响人们的生活、安全，给社会 经济带来损失。管理好长输天然气管道的安全 运行，对我们来说意义重大。
一、长输天然气管道运行现状 1.长输天然气管道运输特点 长输天然气管道的运输是一个较为复杂的过程，它是由油气田集气管网、输气干线管网和城市配气管网三大管网构成一个统一的、密闭的、连续的输气系统，部分利用地层压力来进行运送，其输气管道的末端需具有较大的储气功能。 2.我国长输天然气管道运行的情况 长输天然气管道一般指运输距离在25km以上的管道运输。目前，世界上大型天然气、输油管道总长度已超过200万公里，且每年都在递增。我国长输管道的总长度不足世界的1%，而油气储量却位居世界前列，比例的不协调在技术、安全性等方面加重了我国天然气长输管
合同编号： 协议编号：TNKJ-XY-2011010 技术协议 项目名称：贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万吨/年 循环经济型煤焦化扩建项目 委托项目：贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万吨/年循环 经济型煤焦化扩建项目用水冷离心全无油空气压 缩机用空气压缩机采购 委托单位：贵州黔桂天能焦化有限责任公司 受托单位：西安陕鼓动力股份有限公司 项目地点：贵州省盘县柏果镇 签订地点：辽宁省鞍山市 签订时间：2011年8月5日
贵州黔桂天能焦化有限责任公司 130万吨/年循环经济型煤焦化扩建项目 空气压缩机采购采购技术协议 甲方：贵州黔桂天能焦化有限责任公司 设计方：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司 乙方：上海埃利沃特贸易有限公司 就甲方130万吨/年循环经济型煤焦化扩建项目水冷离心全无油空气压缩机采购技术协议问题，三方经过认真研究、讨论、磋商，形成技术协议如下： 第一节概况 本协议适用于贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万吨/年循环经济型煤焦化扩建项目水冷离心全无油空气压缩机。本规范文件中提出了最低的技术要求，对未规定的技术要求和适用标准，乙方应提供满足压缩空气站高质量的设计、设备及其相应的服务。本工程必须满足国家和行业有关安全、环保、节能等强制性标准。 本协议作为合同的补充，与合同正文具有同等的法律效力。 1. 项目名称 贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万吨/年循环经济型煤焦化扩建项目用水冷离心全无油空气压缩机。 2. 建设地点 贵州省六盘水市盘县柏果镇东风村。 3. 焦化厂工作制度
焦化厂工作制度为年工作365天，日工作24小时。 4. 服务年限 服务年限至少为20年。 第二节总体要求 1.按照“质优、高效、低耗、长寿”的原则，采用先进、成熟、可靠、经济、实用的技术和装备，其结构与性能先进、良好、全新且质量合格、安全可靠。 2.严格执行国家有关环保、安全标准。 2.1 贵州黔桂天能焦化有限责任公司130万吨/年循环经济型煤焦化扩建项目用水冷离心全无油空气压缩机的设计、制造、安装、验收应符合现行使用的最新的国家有关标准及行业标准以及ISO国际最新标准。 2.2 乙方如选用其他标准，其标准必须高于上述标准，并将采用的相应标准和规范的名称及版本在合同或技术协议中作补充说明。如国家、行业颁布了新标准、规范，则按最新版本的有关规定执行。 2.3 所选的标准及规范由乙方提出，在签订合同时由甲方确认。 3. 项目进度 合同签订后30天内，提供满足用户设计所需的技术文件（包括设备总重、外形尺寸和各极限尺寸、性能参数等）。 4. 设备监造 4.1 乙方应在本合同生效后1个月内，向甲方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。 4.2 监造方式:文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、
宁夏宝丰能源催化有限公司 碳四异构装置项目 富气压缩机 技术协议 甲方（买方）：宁夏宝丰能源催化有限公司 乙方（卖方）：杭州杭氧压缩机有限公司 2016年02月01日
目录 1、总则 2、设计基础数据 3、供货范围 4、执行标准 5、基本技术要求 6、主要零部件材料表、供应商清单 7、检验与试验 8、卖方保证 9、专用工具及随机备件 10、资料、图纸交付 11、其他 12、联系方式
1 总则 本技术规格书适用于宁夏宝丰能源催化有限公司碳四异构装置往复式压缩机的采购工作。规定了乙方所供设备应遵循（但不限于）的标准文件、使用要求、技术性能、外购配套、文件资料等方面的要求。 乙方应按照相关国家及行业标准要求提供满足本技术规格书所要求的高质量产品及其相应服务，并保证所供设备满足甲方项目设计使用要求。当涉及国家有关安全、环保等强制性标准时应得到满足。 如未对本技术规格书提出偏差，将认为乙方提供的产品符合本技术规格书的要求。 如本技术规格书与甲方提供的其它技术文件有矛盾时，应按较高要求执行。 2 设计基础数据 大气条件 气压90kPa(abs) 温度年平均值℃，最热月平均值 30℃，最冷月平均值 -15℃相对湿度 45% 降水量年平均降水量，日最大降水量 蒸发量年最低蒸发量，年平均蒸发量 最大积雪最大积雪深度 130mm
冻土深度多年最大冻土深度 1090mm 风年平均风速 s 最大风速 18m/s 冬季主导风向 N 夏季主导风向 ES 雷暴平均雷暴日数，最多雷暴日数 30d 沙尘平均沙尘暴日数，最多沙尘暴日数 50d 公用工程条件 循环水 进水压力 MPa(G): 回水压力 MPa(G): 进水温度℃: ≤32回水温度℃: ≤40 PH值: 硬度: ≤700mg/L 混浊度≤20mg/L 污垢系数m2K/W: w 电源 高压电: AC 10000V 50HZ 三相 低压电: AC 380V 50HZ 三相 AC 220V 50HZ 单相 直流电: DC 24V 动力风或其他密封气体 净化风压力MPa(G): 温度 20℃ 仪表信号 气信号 MPa: - 电信号 mA(DC): 4 - 20 和pt100 欧姆信号 压缩机组安装位置
高含硫天然气压缩机的设计和应用 作者：未知来源：互联网点击数：19 更新时间：2009年01月16日 编者按：刘虎厂长、李德禄总工程师带领的中国石油天然气集团公司四川石油管理局成都天然气压缩机厂的技术团队，多年来紧密结合基层单位的运行实际，着力研发服务于油气田的高含硫天然气压缩机，技术成果丰硕，节能业绩斐然，为我国油气田的开发和运营作出了重要贡献 概述 西南油气田分公司川西北气矿雷三气藏天然气H2S含量7.08%，是国内H2S含量较高气藏之一，且含量烃3.5%，CO24.8%，凝析油60g/m3。经过20余年的开采，压力衰减，产量下降，低压天然气不能进入集气管网，需采用压缩机增压。2000年，根据川西北矿区提出的技术要求，成都天然气压缩机厂设计制造了两台ZTY440MH9×9整体式天然气压缩机组(工况为：进气压力1～2.8MPaG，排气压力3.2～4MPaG)用于雷三气藏衰减气井含硫天然气的增压。该两台机组于2001年3月投入生产运行，至今已达5个年头，机组经受住了高含硫天然气的考验，抗硫效果明显。机组与天然气直接接触的零部件，如压缩缸、活塞、活塞杆、工艺管线等，没有因硫化氢的腐蚀而损坏现象，但运转初期，气阀弹簧，滑动轴承寿命短，出现弹簧断裂，轴承合金层脱落等。通过与采气作业区的技术人员和操作工人的共同探索，已基本解决了滑动轴承、气阀弹簧的寿命问题，使机组能稳定的运行在高含硫天然气的增压中。回顾ZTY440整体式天然气的设计制造和现场运行过程，说明我厂压缩机防止硫化氢腐蚀专有技术是成功的。下面就硫化氢的腐蚀机理，压缩机制抗硫设计、制造、现场运用等作一简述，期望对含硫气藏地面工艺设备的防腐问题起到抛砖引玉的效果，更好的保证高含硫气用天然气压缩机的可靠性、安全性。 硫化氢的腐蚀机理 硫化氢是强毒性的，是天然气开采中最严重的腐蚀剂，其对钢材腐蚀的形式有全面腐蚀和硫化物应力腐蚀开裂。硫化氢所造成的全面腐蚀，其特征是腐蚀产物具有成片、分层、易碎、气孔及附着力差，呈层状剥落，导致设备壁厚减薄。硫化物应力腐蚀开裂是当硫化氢腐蚀钢材时，在阴极区产生大量的氢，氢的产生受下列两个反应的速度所控制 H H (1) H→→1/2H 2 (2) 存在硫化氢的情况下式(2)若受到抑制，则在钢材表面上将集聚大量的氢原子，在一般情况下，氢原子结合成氢分子的速度很快，只有少量的氢原子向钢材内部扩散，但由于硫化氢的存在，氢原子结合成氢分子的速度会显著减慢，大量的氢原子向钢材内部扩散，而被金属内部缺陷处或空隙处所形成的隐阱捕集，继而结合成氢分子，在钢材内部产生巨大的内应力，使钢材脆化或开裂。其特征是属于低应力的破坏，多发生在设备使用初期，甚至在无任何预兆下，几十小时几十天内突然发生。开裂的断口无塑形变形，呈脆性破坏。
螺杆压缩机操作规程 一、开机 1、开启循环水泵，确认油冷却器、氟冷凝器、稀油站油冷却器、循环水进出口阀门为开启状态，压力指示正常。 2、开启乙二醇循环泵，确认氟利昂热虹吸蒸发器乙二醇进出口管线阀门，为开启状态，压力指示正常，并注意蒸发器压力变化情况。 3、开启稀油站主油泵调节，油泵出口压力为0.4Kpa，观察油箱液位是否正常，电机轴瓦油位调节至视镜1/2以上，确认正常回油，油温控制在20-30℃之间。 4、确认机组状态为“手动”状态，开启油泵30秒后，停止油泵盘车2-3周，查看有无卡阻及异常声音。 5、开启油泵运行30秒后，待油压正常后将能量和内压减至“0”位，确认机组为“空载”启动（如果冬天油温低时可开启加热器）。 6、将排气阀门打开，吸气阀门开启2圈，观察吸气压力点击“主机”，手动开启按钮开供液截止阀，电磁阀待油温升至30℃以上时，缓慢増载至30%观察油位变化。 7、观察排气温度，慢慢开启吸气阀门，如排气温度降低过快，应适当关小吸气阀，观察氟冷器液位，电流油温油位变化情况。 8、当机组运行正常后将“手动”模式切换为“自动”模式运行，做好操作记录，按时巡检发现异常及时汇报。 二、停机 1、将主机切换为“手动”模式，将能量、内压比减至20%左右，适当关小吸气阀门。 2、查看排气压力，吸气压力和冷凝器液位，将蒸发器内氟利昂回收至氟冷却器内。 3、收氟完毕后，将能量与内压比减至“0”位，按停机按钮，待油位降低后盘车，停主油泵、稀油泵、乙二醇泵、循环水泵，切断“电源”，做好停车记录。 三、停电应急预案 1、关阀机组吸气阀门，供液截止阀。 2、观察各温度变化情况盘车。 3、如果来电后，可先开启稀油站，待正常后开启油泵，将能量比、内压比减至“0”位，然后按正常开机程序开机组。 四、乙二醇泵跳停应急预案 1、迅速将机组“自动”模式改为“手动”模式； 2、将机组能量表减至1-3%之间； 3、及时联系相关负责人，查看乙二醇泵情况是否能及时开启； 4、查看机组乙二醇温度变化，如温度降低过快应采取停机处理； 5、如乙二醇泵及时开启，应慢慢増载至工艺要求，待运行平稳后，将机组改为“自动”模式。