第一章工程概况及编制依据
第一节工程概况
一、工程概述
1、本工程是莘塍中心区农场村住宅A 地块。座落在莘塍中心区农场，框架结构，工程为二类住宅综合楼，层数为地下一层，地上十一层，其中地下室为汽车车库及设备用房，地上一～三层为裙楼商业用房，连成一体，四～十一层为住宅楼，分别是独立的两幢。总建筑面积21358.8平方米，其中地下室占3591.57平方米。
2、该工程由太原理工大学建筑设计研究院，由温州长城监理有限公司执行，建设单位为温州市安庆建设开发有限公司，施工单位为瑞安市新瑞建筑工程有限公司。
二、工程概况
本安装工程是室内建筑电气安装。
（一）建筑电气工程
1、本工程住宅为小高层，地下照明为二级负荷，其他为三级负荷。低压配电系统采用三相四线制380/220V TN-S系统，商业和住宅用电分两个系统供电。住宅部分采用一户一表按单元设总箱集中计量，各电梯电量由配电室统一计量。
2、配线方式：由配电室至各总箱的干线采用电缆桥架沿梁底及电缆井敷设，由各配电箱配出支线均采用难燃硬质塑料管沿墙、板内暗敷设，泵房、电梯机房、风机等电力配线采用钢管明敷设。
3、导线选择：由配电室配出的干线采用VV-1.0KV 型电缆，其他导
线均采用BV-500V型铜芯导线。
4、低压电气保护接地采用TN-C-S系统，各电源进线设总等电位接线箱，所有进金属管道干线及电气PEN干线应与总等电位箱电气联结，卫生间作局部等电位联结。
5、防雷与接地：本建筑为二类防雷建筑，屋面采用避雷带防雷，柱内主筋引下，基础接地，且防雷与电气共用基础接地体，接地电阻小于1欧，否则补打接地极。利用建筑物外侧结构柱内两根对角主筋作为引下线，上端与屋面避雷带相连接，下端与地梁及桩基础主筋焊接，引下点共23处，接地测试点共4点。
第二节编制依据
一、编制依据
1、业主提供的电气安装施工图纸、有关招标文件、以及图纸会审纪
要。
2、国家现行的技术标准、政策、施工及验收规范、工程质量检验评定标准和操作规程等文件，瑞安市有关法规、政策文件等。
3、本公司的企业标准、技术标准、管理标准、ISO9002质量体系（2002版）程序和三体系程序文件（质量管理体系、职工健康安全管理体系、环境保护管理体系）等文件。
4、《供配电系统设计规范》GB50052-95。
5、《低压配电设计规范》GB50054-95。
6、《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994 2000年版。
7、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92。
8、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。
第二章施工部署
第一节管理网络、组织及思路
一、管理网络：
二、安装项目总体工作思路
1、从项目部到各班组已取得一定的施工经验，但必须不断总结以往
施工经验，吸取精华，树立边学习、边施工、边总结、边提高的思想，与土建密切配合，围绕提高工程质量、缩短工期、降低成本来指导施工，创立名牌，树立信誉。
2、以施工图为依据精心施工
安装项目部与全体人员认真熟悉电气安装设计图纸，做好图纸会审和设计交底工作，全面了解设计意图。认真学习施工验收规范，明确施工技术操作规程，掌握工程的工艺要求，做好施工技术、质量交底，对每道工序严格管理，把每个分部分项做、做细、做出特色。认真理解建筑安装工程质量评定标准的内涵，掌握评实际标准要领，实实在在检测，实事求是评定，不搞虚假。
3、建立安装工程质量保证体系
本工程严格执行本公司的质量标准化管理制度和管理标准，工程项目部设立质量三级管理监督机构，现场配备专职质量检查员，安装项目部和分公司经常对该项目隐蔽工程、观感质量进行专业自检、互检、抽检的监督检查，形成质量监督网络体系，把安装质量问题的萌芽消灭在施工过程中。
4、积极推进“四新”
在施工过程中积极采用新工艺、新工具，有利于提高施工质量和施工效率，采用新技术、新材料，对提高工程质量和降低工程成本有着重要意义。大力提倡技术革新和多提合理建议，以确保工程质量，加快进度和降低成本计划目标的全面实施。
5、加强安全生产、文明施工管理
项目部制度行之有效的安全生产、文明施工管理制度和保证措施，现
场设专职安全员一名，各班组各设兼职安全员一名，勤交底、勤检查，确保安全生产。推行施工现场标化管理。保持现场整洁，做到工完场清，材料堆放有序。
6、技术管理人员及施工人员组织
、
第二节材料组织
材料分周转材料和用于工程实体的原材料两大块。用于工程实体的原材料有分为甲供材料和自行采购材料。对材料必须严格按照质量体系程序进行控制。供货前与甲方签订供货协议，明确双方职责权限和质量要求等，同时提前一个月向甲方报送甲供材料需求计划。自行采购材料在保证质量的前提下，货比三家。从质量上，单价上把关，同时对主要材料、成品和半成品必须得到甲方及设计单位认可后方可采购。
第三章质量目标、质保体系
第一节安装工程质量目标
一、质量目标：
确保“合格”。
二、安装工程质量等级均要求合格，并积极配合土建共同努力保质。
第二节安装工程质保体系
一、质量体系
1、为实行本公司的质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现，使质量管理各活动规范化、标准化、程序化，以满足ISO9002质量体系要求，建立并保持质量体系的有效运行，提高企业的质量保证能力。
2、质量保证体系管理网络：
第四章安装工程施工方案
第一节施工前准备
一、应根据施工需要进行调查研究并掌握相关的情况和资料（地质、水文、气象、交通运输、施工供水电条件、工程材料、机械供应条件、建设主管部门及建设单位对工程有无特殊要求等）。
二、配置安装工程必须的测量仪器、仪表，并送温州市计量测试检定所进行检定。
三、组织人员对技术、安全、质量、工期及降低成本等因素交底。
四、结合施工要求，熟悉图纸、会审纪要、规范及有关标准图册，掌握并对该工程的具体施工要求。
五、物资部门应根据工程材料预算及时落实采购。并在开工前将选用的材料设备及时供应到场。
六、安排劳动力和施工机械用具，根据设计要求加工好预埋、预留工作，保证正常施工。
第二节关键分项工程施工方案
一、主体预埋施工方案
1、在施工过程中如何与土建配合好预埋是非常重要的，为了防止日后开墙凿洞而产生重复劳动，影响质量，预埋预留之前就应熟悉图纸，协调安装各工种专业进行统一预埋、预留，做好相关的施工技术交底，确保预埋工程数量正确，位置规范。
2、按照设计要求动力、照明线管均在地下、墙体和顶板内暗敷设，施工中主要与土建协调好，标高与座标位置，与井道、明沟的交叉跨越埋设处理，以确保管道的排列、走向、位置合理符合要求，严格按照设计与规范要求，确定设备、开关、插座、灯位、配电箱的进出管路甩头位置准确，进出管排列埋设与土建密切配合，作好钢筋加固，位置、标高的确定必须一次性确定准确不得漏埋，绝对杜绝梁外二次开洞。
3、接地极、接地网与梁柱接地引下线和等电位连接，严格与土建钢筋班施工配合，作好焊接跨接、焊接长度元钢与元钢为6D双面焊，元钢与扁钢为4D，双面以确保形成电气闭合回路防雷接地网络。
4、主体照明管线均采用PVC阻燃塑料管，暗敷于楼板和墙内，所以预埋工程量，施工中主要注意粘接是否严密，固定必须牢固，采取行之有效的保护、监护措施，防止管路堵塞。且线管施工工序与土建钢筋工、木工工序上的衔接问题，要求土建施工工序以楼板一层钢筋施工为先，并留给半天安装施工时间再进行二层网筋施工安装隐蔽验收后，浇混凝土。
5、与土建密切联系，及时提前反映安装需要预埋或更改的内容。
第三节电气工程施工方案
一、配管工程
1、根据设计要求，照明采用无增PVC阻燃塑料管。并根据图纸加工好各种箱、盒、管弯施工前的准备工作，在遵守安装工程规范的要求上，使整个线路布置合理、整齐、牢固、可靠、经济、方便、美观。
2、电气管路敷设的工艺流程
3、管子弯曲：塑料管采用专用内插弹簧、猥弯。弯子弯曲度一般不
小于90度，弯曲半径大于10D 。埋没于地下或混凝土楼板内不应小于管外径的10倍。弯扁度≤
0.1D 无破裂现象。在必要的管路中，应加穿线过路盒，其位置便于穿线。两个接线点之间的距离应符合：
a 、对无弯管路，不超过30m ；
b 、有一弯时，不超过20m ；
c 、有两个弯时，不超过15m ；
d 、有三个弯时，不超过8m 。 4、管子敷设：
（1）一般从配电箱开始逐段配至用电设备和器具，有时也可反配管。采用何种方法，都必须使整个管路畅通。埋地的管子一般应埋入砼内，尽量设在二层钢盘之间，尽量避免重叠，排列整齐，管离地面以50-100mm 为宜，管子埋入构筑物表面的距离不应小于15mm 。避免穿越大型设备基础，当须穿过时，应采取保护体接地，接地跨接线采用φ10的圆钢，焊接长度大于10D ，焊接牢固、均匀、饱满、无浃渣，配线管不得烧穿或结瘤等。焊接处清除药皮，敷设在砖墙应刷防锈漆。
（2）PVC 管施工采用贴接连接，贴接时管头必须清洁，平元直口，插入套接部分顺直、贴刷胶水饱满，先刷套接，再刷直管，插入后转动达
90度，接头管段连接牢固，固定可靠排列整齐，进箱盒顺直必须装接锁头，塑料管煨弯，采用专用弹簧煨制，无折皱、破裂、弯曲半径≥10D，弯扁度≤0.1D。
二、管内穿线：
管内穿线必须在土建内墙粉刷、地坪等工程完毕后进行。穿线前，应清除管内水分及杂物，必要时可利用压缩空气吹扫，然后检查导线型号、规格，绝缘等级，并按设计要求对导线进行分相，定色敷设（A黄色，B 绿色，C红色，N线为兰色，PE黄绿双色线，控制线白色）。导线穿钢管时，管口处装设护线套保护导线。全部无误后，采用放线架，将导线放开，导线不得扭结，在端前削去绝缘，做好标志，再反导线绑在丝带上，从另一端拉出（管路较长时及时多弯时放入滑石粉），最后按标记编号线头。不进入盒箱的垂直管口，应将管口做密封处理；铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、锡焊、线夹、瓷接头或压接法连接，多股铜芯线的线芯应先拧紧，搪锡后再连接；当配线采用多相导线时，其相线和零线的颜色应不和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内（有特殊规定的除外）。
三、电气设备及照明装置的安装
1、当在砖混结构中安装电气照明装置时（如配电箱、控制箱、照明箱等）必须标明用电回路名称，应采用预埋吊钩、螺栓、膨胀螺栓或尼龙塞固定，严禁使用木，箱、盒应采用机械开孔，不得采用电焊或气焊。暗装在墙上的箱子，应事先预留洞及接线盒、开头盒、箱体应埋设牢固而平整，盒口、箱口应与粉刷面或修饰面一致。
2、在墙上安装开关、插座等设备的位置应和其他专业的设备错开，线路由配电箱顶部引入或引出，可以箱顶钻孔，但不得用氧气、乙炔气割。
安装时将盒内甩出的导线留出维修长度后，削出线芯，注意不要碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，在用顶丝压紧，线芯不得外露。板把式开关距地面的高度为1.3m，距门口150~200mm。开关不得置于单门扇后，安装开关的面板应端正，严密并与墙面平，开关位置应与灯位相一致。插座的安装高度为距地面300mm，接线应面对插座的右极接相线，左极接中性线，三孔时上极接PE线。插座、开关在同一场所安装高度允许偏差5mm，并列安装时0.5mm，面板的垂直度为0.5mm。
四、电气调试：
电气调试过程应逐层分系统调试，必须按产品说明书及技术等级要求进行灵敏度的调试。调试步骤详见说明书及调试手册。通电试验在每个部件调试完好情况下（并有记录）才可试验。调试步骤先总闸最后用户开关，结束后，反之程序进行关闭。
第五章安装工程质量控制、保证措施
第一节工程质量控制
一、施工前控制：
在施工前针对本工程的特点，编制技术先进、工期合理和确保工程质量的施工组织设计，制定适合本工程特点的质量计划和确保工程质量的各项管理制度。为确保本工程质量目标及合同要求应做好以下工作：
1、编制安装工程施工组织设计（质量计划）。
确定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备（包括检验、测量和试验设备）、工艺设备、物资和人才专业技能，以达到规定的质量要求。
2、研究新的检测方法，改进控制手段和检测技术。
3、对采用新材料、新技术、新工艺编制技术性和管理文件。
4、明确规定各种施工、验收规范。
5、确定和准备质量记录。
二、施工形式、顺序流程控制：
1、施工形式：
按现场实际情况采取依次、流水、交叉施工。
2、施工顺序：
遵循先土建后安装，先地下后地上，先高空后低空，先设备后管线。
3、施工流程控制（附图）
三、过程分类及控制要点：
为便于有效地控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。
（1）一般过程的控制
①一般过程指操作工艺简单的过程，其分项过程包括一般设备和管道的安装工程。
②一般过程受控的条件：按计划配备合格的人员满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的操作环境。
③次类过程的施工由工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底：作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。
④过程试验由施工技术人员按（检验和试验程序）组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检，工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序的施工。专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和建设单位代表共同检查并签字认可后，方可隐蔽。
⑤不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责人组织质检员、相关施工技术人员及有关人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资
料，接受方检查认可后，办理中间交接手续。土建与安装的交接由工程项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。
四、工程质量验评
分项、分部工程完成后，由施工技术人员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部质量检验评定表，由项目部负责人组织评定，由质检部门核定质量等级。单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检，合格后，由质检部门评定质量等级。单位工程完成后的检验工作要邀请建设单位和监理单位人员参加。
五、关键过程控制
①关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括进口设备的安装、变配电站、电气调试、弱电工程的安装调试等。
②关键过程的文件控制按（文件和资料控制程序）执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需编制专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。
③工艺文件或作业指导书，由项目经理负责组织编制或收集整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导、监督文件的执行。
④施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。
⑤施工技术人员根据施工过程对环境条件的要求，如设备解体安装的防水、防尘，仪表的调校及焊接、防腐等工程对环境温度的要求提出具体措施，经项目经理部负责人批准，由施工技术人员组织实施，质检员监督
检查，以对环境的控制来满足施工过程的要求。
⑥关键过程施工应具备的条件：试验、监控和验证与一般过程控制相同。
六、特殊过程控制
①特殊过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程。根据本工程施工现状，基础接地焊接、矿物绝缘电缆的敷设和管道焊接为特殊过程。
②作业前，项目经理部技术负责人组织个专业技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且与所从事后操作的内容是否相符，禁止无证上岗和超范围上岗操作。
③其他要求按关键过程控制的条款执行。
第二节工程质量保证措施
一、健全组织，落实责任
1、质保小组由公司质检科、项目经理、质监员、施工员、班、组质检员组成。
2、班、组质检员对施工过程分项工程自检、返修质量负责；施工员对分项工程自检、返修和分项工程质量负责；质检员对分部工程自检、资料的务实性和分部工程质量负责；项目经理对安装工程整体的内在质量和保修负责；公司质检科对单位工程和质量负责。
二、加强学习，提高质量意识
1、认真学习贯彻国家和上级关于质量工作方针、政策，贯彻执行国
家颁发的各项规章制度，严格执行施工验收规范和质量检验评定标准。
2、开展质量教育，使全体施工人员牢固树立“百年大计，安全第一”和“预防为主”的思想，正确处理质量和数量与成本的关系；认真抓好施工全过程的管理。
3、提高施工人员工作质量，对各种影响质量的因素进行预防和控制，制订相关工作的质量责任制和奖罚制度，做到各司其事、各负其责，奖罚分明。
4、正确处理好质量、数量和成本的关系，三者有矛盾时，必须首先保证质量，好中求多，求快，求省，始终把保证工程质量放在首位。
5、认真开展质量动态分析，针对工程质量通病和关键性部位，采取切实可行有效的预防和控制措施。
6、做好质量反馈工作，工程交付使用后，要进行回访，听取用户意题，采取相应的技术措施，不断提高工程质量管理水平。
三、质量检查措施
1、质量检验坚持“专职检验和群众检验相结合”，以专职检验为主的方针，在搞好班组自检、互检的同时，专职机构和人员必须从施工准备到竣工验收各个环节进行严格的交接检验。
2、采取工人自检，自检的目的是对班组自己施工的工程质量负责，班组自己把关，不符合标准要求的不进行下道工序，及时采取补救措施。
3、班组互检、同工序互检等，其目的在于互相监督、互相学习、互相促进，共同提高。
4、实行定期检查和集中检查相结合，要求班级质检员施工过程检查。项目部组织旬检查，使工程质量持续不断的提高。
5、根据施工任务的特点，组织质量大检查，有针对性地检查工程质量中的典型问题，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制订切实可行的消毒措施。
6、提高检查工作的质量，对不同的检验对象采取不同的检验工具和检验方法，检验工具和方法的适用原则是，必须符合质量检验标准的要求，定期检查施工机具、仪器的良好状态和精度，消灭隐患。
7、对施工中的主要部位和资料进行监督检查。主要部位是指隐蔽工程、绝缘测试等等。
第三节安装工程质量通病防治
一、线管配线施工质量通病的预防措施
（1）锯管时人要站直，操作时要扶直锯架，使锯条保持平直，手腕不能颤动。
（2）使用套丝板时，应先检查死板牙齿是否符合规格、标准，套丝时应边套丝边加润滑油。焊接钢套丝时，则应先调整绞板的活动刻度盘，使板牙符合需要的距离，用固定的螺丝把它固定，再调整绞板上的三个支脚，使其紧贴管子，这样套丝不会乱丝。
（3）管子煨弯时，应使用定型煨弯器，操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方面的背面或旁边，弯曲时逐渐向后方移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲半径。管径大于25毫米的管子，应采用分离式液压弯管器、电动顶管机或灌砂火煨。
（4）管子穿入箱、盒时，必须在箱内外加锁母。吊顶棚、木结构内配管时，必须在管、盒内外用锁母锁住。配电箱内强引入管较多时，可在
箱内设置一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管路用锁母固定后拆去挡板，这样管口入箱仍保持一定高度。
二、接线箱、盒安装缺陷的预防措施
（1）稳装箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线，一般由水平以下50厘米为竣工地坪线。在混凝土墙、柱内稳盒、箱时，除参照钢筋上的标高点外，还应和土建施工人员联系定位，用经续仪测定总标高，以确定室内各点地坪线。
（2）稳装现浇混凝土墙板内的箱、盒时，可在箱盒背后另加设φ6钢筋套圈，以稳定、盒位置，这样可使箱、盒能被模板紧紧地夹牢，不易位移。
（3）箱、盒上开孔，木制品必须用木钻，铁制口开孔必须用专用配电箱冲孔器开孔。
（4）穿线时，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆。穿好导线后，用接线盒把盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座板、开关板，但应大于盒子。待土建装修喷浆完成后，再拆去盒子盖，安装电器、灯具。这样可以保证盒内干净。
三、管内穿线缺陷预防措施
（1）穿线前应严格戴好护口，管内无螺纹的可戴塑料护口，放线时，应用放线架或放线车。将整盘导线放在线盘上，并在线盘上做出记号，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈；可以防止背扣和电线拖地弄脏。
（2）为了保证相线、零线不混淆，可采用不同颜色的塑料线。最好一个单位工程，零线统一用黑色和绿色，或者在放线轴上做出记号，以保证做到相线、零线严格区分。
采暖工程施工方案 本工程为发电主厂房采暖工程，包括锅炉安装、管道及散热器、阀门、管道安装等。 一、管道安装 （1）干管安装： 供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜，外露2~3扣为止。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，决不能安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。 （2）立管安装： 根据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装，管子适宜度以外露2~3扣为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。 （3）支管安装。 管道的压力试验必须符合设计或规范要求。隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力试验，合格后防腐保温，办理隐蔽验收手续。管道支托架的安装距离应正确、平
正、牢固，与管道支架的接触紧密。构造符合要求，滑动支架要求管道伸缩灵活，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。管道坡度应符合设计要求或施工规范规定，正负偏差不超过设计要求的1/3。丝扣连接紧固，不乱丝，外露2~3扣，无麻头，焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷。法兰连接时，对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。螺栓外露丝扣不得大于直径1/2，螺母应在同一面上。管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20MM。底部与天棚齐平，墙壁内套管两端与装饰面平。明装管道的接口不得设在结构内或套管内。管道不允许半暗半明，不得吃墙。阀门安装在同一房间内其高度一致，应安装在便于开关与检修处，其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密。待根据系统平衡要求进行调试并作出标记活接头应设置于管道、阀门便于检修拆除的部位，同房间立管卡子高度应一致，支管超过1.5M应设挂钩。管道和金属管架上的锈污必须清除彻底，油漆种类及遍数符合设计。油漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。 附：管道安装允许偏差：
室外附属工程施工方案 第一章编制依据与工程概况 一、编制依据 1、工程施工图 2、室外附属工程所涉及的国家或行业规范、标准、法规、图集等规范 3、室外附属工程的招投标文件 1)原主体施工单位还在施工，工程所涉及的零星工程多，室外景观装饰点 面层复杂。 2)工程所要求的工期短，需要与原主体施工单位穿插配合。 2、工程难点的对策 1）项目部另行配备足够的、各个专业的、高素质的施工管理人员，特别是施工测量的技术人员。 2）项目部另行配备相应的施工机械、机具及足够数量的施工工人。
3）合理的穿插各个工序，确保各工序衔接紧密，以缩短工期。 4）坚决服从甲方、监理的领导及指挥。 第二章施工部署 一、项目组织人员概况 由于本工程主体是由有限公司施工，对于室外工程成立独立的项目部，项目部具体管理人员如下： 二、施工工艺流程 变电所发电房垃圾房围墙门卫室场区土方回填化粪池、管线土方开挖化粪池安装施工、管线铺设雨污水井施工土方回填给水消防管线强、弱电管线道路基层及面层施工 三、机械准备
五、人员准备 第三章主要分项工程及施工方法 一、土方工程 二、混凝土工程 三、管道工程 四、道路垫层及面层 五、施工方法及技术措施： 1、管沟开挖： 根据现场条件，在土建专业确定管沟的位置及标高,并复核基地各
雨污出口与市政接口标高无误后，方可进行管沟开挖，开挖时要结合施工图纸及施工规范要求确定开挖路线及开挖深度，对管径较大的在开挖时要结合土质情况，确定土方开挖放坡方案，确保安全施工。 2、管道工程： 1）管道敷设 雨水管采用双壁波纹管橡胶圈连接，埋地敷设时如地基为一般天然土壤,可直接埋设,如遇基坑为淤泥覆土时,先挖除淤泥夯实虚土,采用填砂、填石块或其它适应的基础处理措施。排管前应检查管沟地基，管道应排在坚实老土上，严禁铺设在未经处理的松土上管道敷设后，回填土应逐层夯实。 2）材料 管材：雨水管采双壁波纹管埋地排水管（等级为S2），给水管与消防管采用高密度聚乙烯塑料管。 检查井：排水管道小于φ400㎜时，采用φ700㎜砖砌圆形检查井，大于φ400㎜时，采用φ1000㎜砖砌圆形检查井。 井盖：在车行道上的所有检查井、阀门井井盖、井座均采用重行球墨铸铁双层井座和井盖；人行道下和绿化带的井盖、井座采用轻型球墨铸铁单层井座和井盖。 化粪池：化粪池均采用玻璃钢化粪池，其人孔采用重行球墨铸铁双层井座和井盖。通气管室外埋设部分采用涂塑钢管，进入建筑物内改为聚氯乙烯硬塑管。 3）主要技术要求 在路面上的井盖，上表面应同路面相平，无路面井盖应高出室外设计标高50㎜，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。 排水管埋深：车行道下管顶覆土0.7米;非车行道管顶管覆土0.5米； 覆土不足时用150#混凝土全坞邦加固,其厚度不小于200㎜； 管道坡度要求（道路坡度大于以下原则时，则按照道路坡度敷 废水DN300，i＝0.005; 污水DN200，i＝0.005； 雨水DN300，i＝0.005 ；DN400，i＝0.005；DN500，i ＝0.005，化粪池均采用钢筋混凝土化粪池，其入孔采用重行球墨铸铁双层井座和井盖。通气管室外埋设部分采用涂塑钢管，进入建筑物内改为聚氯乙烯硬塑管。 除上述要求外，给排水管道施工及验收应遵循《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
目录
一、工程概况 抢修工程项目位于株洲市**区（**街道办事处）**路61号院住宿楼1栋与原**区制镜厂一散户相邻位置，由于2016年6月15日株洲范围强降雨，导致该处砖混护坡、围墙及散户家墙体垮塌，致使**路61号院住宿楼1栋1单元燃气管、主供水管损坏、下水道损坏。现场护坡、围墙呈梯形，垮塌处宽约16m，高6米，场地原地面标高为～。 二、应急处理及抢险方案 1、现场塌方处情况 由于强降暴雨天气，场地水流量较大，在雨水冲刷后，造成相邻围墙出现局部倒塌，及散户家墙体部分倒塌，并散户家一混泥土楼梯和塌方处一房屋有再次倒塌的可能。倒塌围墙、墙体导致**路61号院住宿楼1栋1单元燃气、供水管损坏、下水道损坏、部分房屋受损，12户住户断气断水，现场情况详见下图：
方区图2-1 倒塌处现场图 图2-2 倒塌处现场图 2、应急处理情况
（1）、现场拉起警示带，疏散人员撤离。 （2）、将天然气管道及供水管道在距离塌方处10米位置切断，防止天然气泄漏，和保障其他单元住户用水。 （3）、砍伐垮塌上方树木，减少对护坡的下拉力。 （4）、用彩条布做临时护盖防护。 （5）、安排专人24小时对倒塌处的稳定情况进行监测，如发现边坡异常立即向上级报告，并在上级组织指挥下，采取相应抢险措施。 图2-3 倒塌处应急处理图 3、抢险处理方案 （1）、针对围墙倒塌的情况，制定雨后抢险处理方案，以确保护坡、围墙的稳定，防止二次倒塌，及时恢复受灾户的供水、供气。 抢险处理施工工艺流程： 塑料彩条布覆盖 警戒线防
（2）、抢险处理方案 ①材料准备，将所需材料（钢管、跳板、彩条布等）运至**路61号院大坪，并人工运转至施工现场。 ②将护坡上散户危房做临时保护，用钢管对散户家混凝土楼梯及裂缝围墙柱体做临时支持保护，派驻专人监测护坡情况，以便护坡下做钢管保护架搭建施工。 ③采用钢管架在1栋与片石护坡间搭建一层保护架，保护架平均高米，上端以1栋向片石护坡方向倾斜至与片石护坡平行，并在钢管保护架上层与中层平面铺设2层跳板，并铺设彩条布，保护下面水、气管道抢修，保护架搭建采用推进试方式，以每4米从外向里推进， 施工准备 对围墙上搭建防护 铺跳板保 清理下方砖对管道进
采暖系统管道安装 施工方案 本工程采暖系统垂直方向分高、低两个区，三~十六层为低区，十七~三十二层为高区，一、二层商铺为一个独立系统，散热器上供下回同程系统。为便于分户计量器，本住宅采用共用立管分户独立系统，楼梯间设集中管井，供水进户支管上均装锁闭阀。户内系统为地板辐射采暖 施工工艺： 安装准备→预制加工→支管安装→管道安装→防腐→保温→试压→冲洗→调试 二、施工操作机具： 套丝机、切割机、台钻、电焊机、滚槽机、开孔机、管钳、扳手、榔头。 三、环境、安全 A：刷油、套丝机、应注意油漆污染。 B：切割机、减少噪声排放，电焊焊渣清理回收。 四、具体施工要求： 1、安装支架： 应注意同排的高度一致，按照规定为1.5m～1.8m之间，应统一。地下一层、一层、二层楼层过高，应设2个支架。 2、管道安装 ⑴本工程采用的采暖管道管材：≥DN50采用无缝钢管，＜DN50采用焊接钢管，管道连接方法：≥DN50为焊接连接，＜DN50丝扣连接。 ⑵采暖供回水干管,共用立管均保温,保温材料为橡塑保温管壳,管道保温前应除锈并刷防锈漆2道,管道保温厚度为管径≥DN80时厚度=28mm;管径200mm＞DN＞80mm，厚度为32mm； ⑶管道穿墙及穿楼板处应加钢套管,穿楼板套管应高出地坪50mm。套管应比管道直径大2号。管子与套管间用石棉绳填实。 ⑷安装立管时，必须按照规范施工，其垂直度标准应符合下表 立管垂直度 每米 （m） 允许 偏差 3mm 用吊线、尺 量
5 m以 上 不大于 8mm ⑸管道相应支架的最大间距如下表： 公称直径（mm） 1 5 2 2 5 3 2 4 5 6 5 8 1 00 1 25 1 50垂直管道支架最大间距 （m） 1 .8 2 .4 2 .4 3 .0 3 .0 3 .0 3 .5 3 .5 3 .5 3 .5 4 .0 3、防腐：一二层采暖钢管、管件、支架表面除锈及污垢后，刷防锈漆二道，银粉漆二道。 4、保温：地下室及管井内采暖管道均需保温，保温材料采用保温橡塑板，管道保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5%～-10%。 5、试压：系统安装完毕应进行水压试验，系统试验压力为管道工作压力的1.5倍。 6、冲洗：采暖系统投入使用前必须进行冲洗，冲洗前应将滤网，温度计，调节阀及平阀等拆除，待冲洗合格后再安装上。 7、调试：采暖系统经试压和冲洗合格后，即可进行调试，使各系统环路的流量压力符合设计要求，达到热力平衡
采暖施工方案
采暖系统改造施工方案 一、工程概况： 本工程，建于年，建筑面积： m2 长宽 本工程施工过程要做到正常施工并保证办公楼内工作的正常运行，这使得施工难度增加，施工中应注意以下几点： 1、原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。 2、楼内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员； 3、管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼内人员正常办公； 4、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏； 5、施工时间根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施工，在场时方可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓，要在其余时间加班加点完成； 6、施工工序：拆除原暖气系统改造管道→机械套丝或管道预制→
安装准备→卡架安装→管道及阀门安装（先干管，再立管，后支管）→散热器安装→水压试验→系统冲洗→室外管道防腐保温→系统调试→后期恢复（墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位）→验收 7、拆除原暖气系统改造部分（室外采用气割，室内采用机械切割） （1）为防止对原建筑环境等造成破坏，室内原有暖气系统尽量采用手工拆除方法，为加快施工进度，暖气片加切断阀和旁路可在各楼层同时进行。 （2）涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏，以便于后期恢复。（3）拆除过程中应注意人身安全，避免立管倾斜、掉落，散热器砸伤工人及其它人员。同时对周围物品做好保护措施。拆除下来的管道、暖气罩、散热器等需整齐码放到指定地点。 8、安装准备 （1）认真熟悉改造要点，按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质。 （2）卡架安装 本工程部分干管采用挂式安装方法，按改造要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，
河畔花城E组团主体结构施工方案 工程概况 工程名称：河畔花城E组团高层住宅 工程地点：淮安市翔宇大道与里运河之间 建设单位：淮安市金太阳房地产开发有限公司 设计单位：淮安市建筑设计研究院、江苏省第二建筑设计研究院（地下部分） 1.1建筑概况 本工程为高品质住宅楼，共分52#、53#、55#、56#、58#、59#、60#、61#十八层---三十层建筑，地下车库部分停 车场。地下车库采用C40S6防水混凝土。 本工程室内标高土0.000相当于绝对标高12.0m，室内外高差30 cm o 内墙非承重墙体采用240厚加气混凝土砌块墙，（容重500?700kg/ m3）。 1.2结构概况 本工程均为框架剪力墙结构建筑。耐火等级为一级，本工程为丙类建筑抗震设防烈度七度，抗震等级三级。 本工程基础垫层C15，基础承台C40S6,柱和剪力墙（1?5层）C35, （5层以上）C30,梁板C30结构。地下车库采用C30S6,后浇带C35S8,内掺12%UEA膨胀剂。高层基础采用预制管桩和混凝土搅拌桩。 砼结构施工方案 1.2编制依据 1）、设计图纸《结施》 2）、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002 ) 3 ）、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95) 4 ）、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999) 5）、《混凝土外加剂应用技术规程》(GBJ119-88) 6）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92 ） 7）、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92 ） 8）、《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89 ） 9）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 二?混凝土的强度等级
临时过渡房 施 工 组 织 设 计 建筑公司公司 2011年5月10
第一章工程概况 本工程为冶钢农场临时过渡房屋修缮工程，原四层楼房。屋面为平屋面，年久失修存在漏水现象，我房应建设方要求对屋面进行防水处理。墙面刷防磁涂料及部分破损部位进行修复。第二章施工管理组织 我公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以ISO9000的施工质量管理模式，对本工程实施科学规范化的项目管理，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。 第三章工程特征 本工程主要是修缮工程，工期要求短。施工过程正处于夏季，天气炎热科学的组织施工特别重要，屋面改造将是本工程的施工重点。 第四章施工方案 一、施工方案总体布置 根据本工程特点确定各工种人员，根据预算书及材料表进行市场调查，掌握市场材料价格信息，以做好备料统筹。确定施工方案，选择施工机械和施工工艺、依据各分部工程量，确保分项工程进度计划，确保总体目标顺利实施。 二、项目总目标 1、质量目标：确保合格工程 2、安全施工目标：贯彻JGJ59-99<<建筑施工安全检查标准>>创建地级安全文明达标工地，确保施工伤亡事故为零。 三、施工程序 根据本工程特点，该建筑施工采用“先屋顶，后厕所再装饰，最后建室外工程”的大原则进行施工。 预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要材料数量及供应时本工程自2011年5月12日开工，2011年10月30日竣工验收交付使用。 四、施工现场准备 1、开工前需完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容： 2、大型临时设施的建造： (1)、施工生活区，包括宿舍、食堂、厕所、办公室、门卫、仓库等设施。 (2)、施工现场区，现场木工、钢筋作业棚、搅拌机、水泥仓库等设施。 3、临时用水用电管网的布置和敷设。 第五章施工准备 本工程除组建严密的管理机构、合理的施工体系、详细的施工方案外，还要配备高素质的施工队伍，做好工程建设的各面准备工作，组织调节好各项施工环节，确保工期按合同、按进度完成施工任务。 一、施工组织机构准备：已配备具有资质项目经理壹名，配专职施工员壹名、质检员壹员、安全员壹员，技术员壹名，以及其它专业技术人员。
采暖系统安装施工方案及工艺方法 一、施工工艺 安装准备→制加工→干管安装→管道试压→立管安装→支管安装→系统试压→管道防腐保温。 二、施工方法 1、热镀锌钢管安装 （1）材料要求 室外采暖管采用热镀锌钢管，丝扣或法兰连接焊接部位做防腐处理。 在购进管材和管件时，应具有质量合格证和明显标志的产品规格及生产厂名称。 用于采暖系统的镀锌钢管的管材及管件，一定要有卫生检验部门的检验报告或认证文件。 （2）管道预制加工 按设计图纸要求画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在草图上，按草图测量的尺寸进行管段预制加工。 镀锌钢管切管应采用金属锯，套丝应采用自动套丝机，压槽应采用专用滚槽机，弯管应采用弯管机冷弯。 （3）管道安装顺序 一般先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。 （4）埋地管道安装 埋地管道的敷设，应在未经扰动的原土或在土建回填土夯实后重新开挖，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。埋地管道安装应注意的问题： ①埋地近户管穿外墙处，孔洞高度一般管顶以上的净高不宜小于100mm。 ②埋地干管的铺设应有0.002～0.005的坡度坡向室外泄水装置。 ③埋地镀锌钢管的管件，应做外防腐处理。当设计无具体要求时可刷环氧树脂类油漆或按热沥青三油二布做法处理。 ④给水引入管与排水排出管的水平间距不得小于1m。室内埋地给水干管与排水管道平行敷设时，两管间最小水平间净距不得小于500mm。
（5）立管安装 立管安装前，应先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物和泥砂等。 立管管明装部位应远离热源，无遮挡或隔热或隔热措施的立管与热源的距离不得小于400mm，不能满足此要求时应采取隔热措施。 布置在管井中的立管，应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点。 排水立管的始端应安装可拆卸的连接件（活接头）。 安装立管时，应及时将立管卡牢，以防止立管位移，或受外力作用而产生弯曲及变形。 敷设在管井内的管道，管道表面与周围墙面的的净距不宜小于50mm。 （6）管道试压 管道安装完毕应进行强度和严密性试验，试压分阶段性试压和系统试压。 室内给水管道试验压力必须符合设计要求。当设计未注明时，管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa. 水压试验合格后应将管内水排除干净，排出时应将排气阀打开，补充管内排水所造成的真空。 （7）给水系统通水及冲洗试验 给水管道系统在交付使用前必须进行通水及冲洗试验，并做好记录。 （8）保温 给水管道采用10mm厚橡塑管保温。 2、管道支架安装 （1）管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架； 最大管道支架间距 递给设备承受，如连接设备水泵等须提供附加支架，以防设备过度受力。 （3）水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上；垂直
采暖工程施工方案 一、编制目的 本施工方案叙述了黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目采暖工程施工程序质量要求，有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。 二、工程概况 本工程是黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目安装工程，位于内蒙古鄂尔多斯，为新建选煤厂。本采暖项目工程主要分部在原煤仓、产品仓、防冻剂库、3#转载点至快速装车站皮带输送机栈桥、产品仓至锅炉房皮带输送机栈桥原煤仓及产品仓仓下配电室、1#转载点、3#转载点、主井井口房至原煤仓皮带输送机栈桥。本采暖工程采用两种采暖热介质，其中仓上建筑采用80～60℃，仓下建筑采用110～70℃，主用NGWZ-900型钢制弯管柱型散热器及NGWZ-600型钢制弯管柱型散热器。 三、施工部署 1 材料要求 ①散热器：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 ②管材：本采暖工程采用GB3092-82焊接钢管，型号大小类别多，。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 ③管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 ④阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 ⑤其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、电气焊条、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、机油、铅油、麻线、防锈漆的选用应符合质量和规范要求2.2 2主要机具 根据现场实际情况安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。根据各施工阶段使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理
隧道主体附属结构工程的施工组织及方法 一、联络通道及泵房施工 1、联络通道及泵房概况 本标段共设置了4个联络通道，1个泵房，其里程分别为： 1#联络通道YCK19+500 2#联络通道：YCK19+970（中间风井）3#联络通道YCK20+470 4#联络通道： YCK20+970 泵房： 2#联络通道与泵房合建，里程：YCK19+970 1#联络通道位于混合岩强风化带，全风化带中（Ⅱ类）2#联络通道位于混合岩微风化带中（Ⅲ类）3#、4#联络通道位于硬塑状残积土层中（Ⅱ类）。通道宽2.1m，高2.5m，初支设超前小导管、格栅钢架，网喷30cmC20砼，二衬为钢筋砼结构，厚度300mm，初支与二衬之间设柔性全包防水层。 2、施工方法 （1）通道开挖 根据通道所处的地质情况，通道开挖均从左线单方向开挖，采用短台阶法分部开挖施工，施工时占用一侧隧道，同时将开挖面反方向的主隧道管片，加临时支撑保证通道开挖时管片稳定，开挖前先凿除隧道的管片，对于位于Ⅱ类围岩按设计要求打设超前小导管预注浆，采用普通风镐及重型风镐人工开挖，开挖步距控制在0.5~0.8m之间，边开挖边按设计进行初期支护，开挖时，严格按设计断面施工，避免超挖和欠挖。 YCK19+970联络通道兼泵房施工与中间风井同时进行。 （2）施工步骤 ①超前小导管预注浆加固（对于Ⅱ类围岩层）。 ②通道施工前，在先施工侧开口环内的不开口部位，均匀设置支撑点（施工至另侧隧道时同样处理）。 ③凿除通道部位的玻璃纤维钢筋管片，打设超前小导管，边分台阶开挖边施工初期支护施工方法同主线台阶法施工。然后铺设防水
板，现浇钢筋砼二衬。 ④待通道钢筋砼结构达到设计强度后，拆除管片支撑，对二衬背后注浆，以封堵施工空隙。 （3）通道防水 见8.10.3节中的相关叙述 3、泵房、2#联络通道开挖与中间风井同步，待盾构机通过，马蹄形断面衬砌完成后，进行泵房和2#联络通道结构施工。然后进行中间风井上部结构施工。 二、洞门施工 本工程隧道与车站（或明挖区间）接头有4个，与矿山法暗挖段接头4个，洞门施工共计8个。 盾构隧道与车站、矿山法暗挖段连接均采用刚性接头。洞门施工工艺如下： 1、车站、盾构井结构内衬施作及暗挖段二衬砼施工时，在洞门指定位置预埋注浆管及盾构钢环等预埋件，洞门施工先要拆除洞口环管片。清理管片接头后，安装遇水膨胀橡胶止水带，绑扎钢筋，立模后浇筑砼，模板采用特殊加工的钢模板，确保洞口的尺寸精度，砼表面的光洁、美观。洞门施工完成后，通过预埋的注浆管向洞门管片背衬补压浆，提高洞门防水性能。 2、洞门施工工艺流程： 拆除洞口环管片→安装止水带→绑扎钢筋→立模→浇筑砼→拆模 3、结构防水工程的施工组织及方法、程序说明和附图 防水的原则是“以防为主、防排结合、因地制宜、综合治理”。为防止隧道内部渗漏，给竣工后隧道的维修和运营管理带来问题，施工时需严格按设计及有关规范要求进行，对涉及到防水问题的材料、机具、工艺等都需采取一系列措施进行严格控制。 三、盾构隧道防水施工方法及措施
目录 第一章综合概述 施工方案与技术措施第二章 质量管理体系与措施第三章安全、文明管理体系与措施第四章工程进度计划与措施第五章 主要施工机械和主要测量、质检仪器设备第六章 环境保护管理体系与措施第七章 成品与半成品的保护措施第八章 施工总平面布置图第九章附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 附表二：拟配备本工程的实验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四、计划开、竣工日期和施工进度计划
第一章综合概述 本施工组织设计主要编制依据如下： （一）、吉林市住房保障中心保障性住房室内外维修维护工工程招标文件 （二）、工程测量规范 （三）、工程测量基本术语标准 （四）、国家现行其他相关规范、规程、标准 第二章施工方案与技术措施 一、门窗拆除 （一）拆除准备工作 门窗拆除工作开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。使每一位施工人员都能掌握门拆除施工中应注意的各种注意事项。 场地搭设：为方便前期旧门窗拆除及后期新门窗安装，我司已经在施工现场搭设好了脚手架及安全防护网，以便于旧门窗的拆除工作及保护拆除人员安全问题。 （二）人员布置 人员准备：拆除人员预计在15人左右。拟派经验丰富的拆除班组进行拆除，以确保拆除进度及对现场成品保护。拆除人员在门窗拆除前统一进场，进行统一调度。 （三）安全防护
1、施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移：检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场 2、搭设脚手架：为确保拆除人员及拆除成品保护，在施工现场搭设脚手架及安全网，以保证人员及路人的安全。 （四）拆除流程 1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。 2、门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下，门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。 3、拆除门窗时，要设置专业安全人员负责安全。并设安全指示标志。所以在门窗拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件，门拆除后要轻放，严禁高空推倒。（五）拆除清运 1、由于本工程处于市中心地带，所以在拆除及清运过程中，应该注意对人员办公的影响及居民的影响。所以在建筑垃圾清运过程中，应
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (2) 2.1、施工图 (2) 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 (2) 3、施工准备 (2) 3.1、技术准备 (2) 3.4、材料准备 (2) 4、采暖系统安装 (3) 4.1、管道及配件安装 (3) 4.2、辅助设备及散热器安装 (5) 4.3、系统水压试验及调试 (6) 5、施工质量管理 (6) 5.1、质量目标 (6) 5.2、质量管理控制措施 (7) 6、职业健康安全管理 (8) 6.1、职业健康安全目标 (8) 6.2、职业健康安全管理措施 (8) 7、文明施工及环境保护 (9) 7.1、环境管理目标 (9) 7.2、文明施工的管理制度 (9) 7.3、文明施工措施 (10)
1、工程概况 本工程为临汾职业技术学院2016年学院暖气及暖气管网维修项目。 2、编制依据 2.1、施工图 2.2、国家现行有关规范、标准和手册 2.2.1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 2.2.2、《民用建筑设计通则》GB50352-2005； 2.2.3、《房屋建筑设计规范》JGJ36-2005； 2.2.4、《供热计量技术规范》JGJ173-2009； 2.2.5、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010。 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、明确责任工程师职责，明确个人职责所在。 3.1.2、认真熟悉图纸，做好图纸会审工作和技术交底工作。 3.1.3、做好进度计划图，严格控制各个节点。 3.2、设备的验收及搬运 3.2.1、设备必须有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。 3.2.2、设备安装前，进行开箱检验，开箱检查人员又建设、监理、
室内采暖工程施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
海洋新城花园11#住宅楼 建筑采暖工程施工方案 编制： 审核： 批准： 日期： 三门峡海洋建筑工程有限公司第三项目部 室内采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活严密、直度和角 度正确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净， 安装好托吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层 的干管应在结构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺：
1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留 洞的大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通 线，对预留洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表 6-1设置； 3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用 螺纹连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管 煨弯，不宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、 紧密，法兰与中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要 求，无双层。 4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼内套管，其 顶部应高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁 内套管，其两端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成 两部分，保证与饰面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在 50mm左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管； 6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于 管道水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装 置；
附属主体结构施工 方案
昆明轨道交通首期工程土建施工十三标 【昆明北站至北辰小区站项目】 附属主体结构施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁十五局集团有限公司 昆明市轨道交通首期工程十三标段项目经理部 二○一二年十二月十一日 目录 第一章工程概况 0 1.工程简介 0
2.编制依据 0 3.工程特点难点及针对措施 (1) 3.1.工程特点与难点 (1) 3.2.针对性措施 (1) 第二章施工准备 (2) 1.技术准备 (2) 2.现场准备 (2) 3.场地布置 (2) 4.通讯消防 (2) 5.急救和医疗 (2) 第三章施工组织管理 (3) 1.劳动力安排 (3) 2.施工机械设备配置计划 (4) 3.施工现场临时用电计划 (4) 第四章施工方案 (5) 1.施工工序安排 (5) 2.垫层施工 (5) 3.模板工程 (6) 4.钢筋工程 (14) 5.混凝土工程 (20) 6.防水工程 (30) 7.预留、预埋工程 (33) 8.人防结构施工 (34) 9.与车站接口工程施工 (34) 第五章工程质量控制措施 (35) 1.工程质量控制依据 (35) 2.工程质量控制要点 (35) 3.质量保证技术措施 (35)
第六章安全文明施工管理 (37) 1.安全管理方针 (37) 2.安全管理措施 (37) 3.安全技术措施 (37) 4.文明施工管理措施 (39) 第七章工程进度保证措施 (40) 1.工程进度管理机构 (40) 2.工程进度的保证措施 (40)
第一章工程概况 1.工程简介 金星站为昆明市轨道交通首期工程的第7个车站, 车站有效站台 中心里程为右ⅡDK6＋990.651。站址位于北京路与金夏路交汇处,沿 北京路布置。车站共设3个出入口, 1号出入口位于西侧中站( 景秀花园旁) , 开挖深度8m左右, 2号出入口位于西南角( 市人民检查院旁) , 开挖深度8m左右, 3号出入口位于东侧中部( 金星加油站旁) , 开挖深 度11m左右; 设2个风亭组共6个通风口, 处车站东西侧, 其中1号风 亭组位于西北角景秀花园A-D栋旁, 开挖深度9m左右, 2号风亭组位 于东南角3号出入口南侧( 金星加油站旁) , 开挖深度11m左右。 白云路站为昆明市轨道交通首期工程的第8车站, 该站位于北京 路和白云路路交叉路口处,沿北京路布置;车站有效站台中心里程右ⅡDK8+165.766, 车站共设4个出入口, 1号出入口位于西北角( 万吉利地产) , 开挖深度8m左右, 2号出入口位于西南角( 财智心景) , 开挖深度 8m左右, 3号出入口位于东南角( 规划中金星宾馆) , 开挖深度9m左右, 4号出入口位于东北角( 金色年华) , 开挖深度9m左右, 设2组风亭共6个通风口, 均处车站东侧, 其中1号风亭组位于东北角金色年华旁, 开 挖深度9m左右, 2号风亭组位于东南角规划中金星宾馆, 开挖深度9m 左右。 金星站和白云路站设计净宽为5～21米; 出入口净空为4.6米, 侧 墙厚度均为600mm, 顶板和底板厚为600mm～800mm。 2.编制依据 (1)昆明市轨道交通首期工程土建十三标金星站和白云路站《车站附属结构( 一) 》、《车站附属结构( 二) 》和《车站附属建筑》; (2)国家现行有关规范、标准;
第一章工程概况 第二章施工组织及施工目标第三章施工布置及劳动力的配置第四章施工进度计划 第五章主要施工方法及技术措施第六章确保工程质量的技术组织措施第七章确保安全生产的技术措施第八章确保工期的技术组织措施 第一章工程概况 一、工程概况 工程名称：易县市场监管局基层监管所房屋维修项目 建设单位：易县市场监管局 建设地点：易县市场监管局白马乡基层监管所 工期：自签订合同之日起20日历天 工程所包括内容：钢筋混凝土花池的拆除，破损面砖，地面铺贴，屋面防水材料的施工，大 门的拆除更換等 第二章施工组织及施工目标 一、项目组织机构及项目管理模式 （一）项目组织机构及职能 鉴于本工程的重要性和影响力，我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员，按国际惯例实施项目管理，组建保障性住房维修改造工程项目部。积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。
（二）主要管理人员 各专业各工种施工人员必须持证上岗，违返规定和操作规程者，视情况予以罚款或开除处理。 （3）安全统一管理 消防安全：预留现场消防疏散通道，通道口设明显疏散标志，设置独立的吸烟区，按规定设置足够的灭火器材。 治安安全：现场制作统一的围栏，独立设置出入口，施工人员凭工卡进出现场，保安二十四小时值班，发现异常情况迅速采取应对措施并报警。确保施工人员人身安全和材料安全。 用电安全：为避免现场乱拉乱接电线，统一安装临时配电箱，并安装漏电保护器，无关人员一律不得另拉电线。收工后，离开场地，必须立即切断电源，条件许可施工照明应采用低压线路。 （三）各部门的主要职责 1、综合管理部：负责工程的安全生产和文明生产工作，及整个工程的施工组织实施和 设备机具的供应调配，协助项目经理搞好各工种之间的生产协调。 2、材料供应部：负责整个工程所需的材料供应和调配。 3、技术质检部：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理。 4、计划统计部：负责整个工程的生产计划安排，合同及财务管理。 二、实施目标： （一）工期目标 为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供最优质服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置。 （二）质量目标 确保工程质量达优质工程。 （三）现场管理目标 为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到市级文明施工优良工地。 （四）项目管理目标 公司建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需可编辑rrod 范本
采暖系统的施工方案 采暖系统的施工方案提要：干管安装应从进户或分支路点开始，管道安装前应先依据坡度和间距栽好卡架，再安装管道。水平干管采用偏心大小头 采暖系统的施工方案 流程：选材、抽检－供、回水干管安装--立管安装－散热器及支管安装－试压、冲洗－油漆、保温－通调施工方法： 选材、抽检 安装前暖气片都应进行试压，试验压力为，若不合格则逐步检查，出现砂眼和裂纹的应及时退换。 采暖管道安装： a）干管安装应从进户或分支路点开始，管道安装前应先依据坡度和间距栽好卡架，再安装管道。水平干管采用偏心大小头，异径连接保持管底平接。采暖系统干管与干管、干管与立管连接均采用焊接。大于DN32mm的干管引下DN25mm以下立管时，在干管上焊接DN25mm_短管再用大小头变径至所需管径。供回水干管坡度不小于3％，干管返弯及未端最高点设自动排气阀，阀前应使用闸阀控制，以便维修。回水阀前应设泄水丝堵。 b）立管安装前先吊线、剔眼、栽卡子，然后进行立管安装。立管变径采用同心大小头。干管于立管安装连接处，做乙字弯连接，以防伸缩变形，立管控制阀安装高度为。每根立管最高处设自动跑风。 c）支管安装应在散热器安装完毕之后进行。支管与暖气片连接采用乙字弯，支管同侧进出支管距墙面60mm，支管长大于时应设托架。支管坡度大于等于2％，散热器支管全长高差为10mm。 防腐、保温 防腐：采暖管道在防腐前须先清除表面的灰尘、污垢、锈及焊渣等物。除锈后涂防锈底漆两道，明装不保温管道再涂银粉漆两道或各种醇酸瓷漆两道，地沟和吊顶内管道涂红丹酚醛防锈漆两道。 保温：地沟、设备层、不采暖房间和走道，吊顶内的管道和供暖主立管均需保温。保温材料为离心玻璃棉（带铝箔贴面），接缝处用胶带粘接，保温层外缠玻璃丝布，表面刷防火漆。 试压、冲洗： 采暖管道试验压力为，1h内压降不大于，外观且无渗漏为合格。施工中及时清理铁锈砂石，冲洗至水流清澈无污浊为合格。
地暖工程施工方案 采暖系统节能工程采用的散热阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、加热管安装→系统试压 室内采暖系统安装： 采暖系统采用低温地板辐射供暖方式，地暖管出地面与分水器连接处设PVC 或柔性护管，地暖管穿墙加PE套管。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。分水器内系统严密性试验压力应不小于系统静压力加0.3Mpa，但不低于0.6Mpa.回填层采用C20细石砼，随填随用木抹拍实，整体找平。卫生间过门处设止水带，卫生间回填层采用防水砼。 地板采暖施工要求及注意事项：施工前需将地面凸处削平，凹处抹平。沙土、碎石清理干净，保持地面平整，无任何杂物，墙角，柱角与地面呈直角。（1）施工严格按设计图纸进行，严格布管间距。（2）管道卸和搬运时应小心轻放，不得受到剧烈碰撞和物体的打击避免划伤和接触油污。（3）管材应放置在干燥阴凉的仓库内，堆放在平整的场地上，严禁泥土及杂物进入管内。（4）在地暖管道安装前，所有的在地暖管道底下的管道和电线管道要到位，地下的沟槽要填满。（5）管道施工时室温应高于5°C。（6）管道穿越墙体或楼板及地面等处应加套管，套管管径比管道管径大一号，套管两端出墙体或楼板50mm。（7）管材质量应符合国家有关标准的要求，施工时严格防止对管材的损伤，装饰地面时，严禁打钉、
穿孔。（9）试压：按JGJ142-2004《地面辐射供暖技术规程》执行。（3）施工中应严格执行国家有关规范及相关规程的规定。 管道安装：（1）管材与连接：集、分水器前采暖干管采用低压流体焊接钢管，小于等于DN32采用螺纹连接，大于DN32采用焊接连接。地暖盘管采用PE-X管。 （2）阀门选用：集、分水器前阀门采用铜质球阀，采暖立管底部阀门采用闸阀； （3）管道穿墙壁和楼板应设管径比穿管大2级的钢套管，安装在楼板内套管其顶部应高出地面20mm。底部与楼板地面相平，墙壁内的套管，其两端与饰面相平，穿过厕所等潮湿房间的管道，套管与管道及管道之间填实麻油，串联管上需设乙子弯。 （4）管道的支架间距如下表： (5)图中所注的管道安装标高，均以管中心为准，未标注坡度者，均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水点。（6）在系统的最高点和最低点分别设置排气和泄水装置。 热水系统以工作压力加0.1MPa进行水压试验，但系统顶点压力不应小于0.3MPa，5分钟内压力降不大于0.02MPa为合格。 热水管道供回水管投入使用前必须用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大
主体结构工程 施 工 方 案 编制单位： 编制人： 审核人：年月日
主体结构工程施工方案 砼主体模板工程 框架部分采用竹胶合板模板，局部采用定型组合钢模板或木模板，构造柱、圈梁采用钢模板，支架采用Ф48脚手架钢管，为保证工期，所投入的模板按一次性投入考虑，不二次周转利用。模板及其支架必须符合下列规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相对位置的正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中产生的荷载。 构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。 模板接缝严密，不得漏浆。 质量要求及保证措施 为确保工期、保证工程质量，本工程采用δ=12mm竹胶合板模板，少量小钢模板,局部采用木模板补镶。 钢模板安装完毕后，必须严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ＧＢ50204-2002）和《组合钢模板技术规范》（ＧＢ50214-2001）的有关规定进行全面检查，合格后方能进行下一道工序施工。 各种连接件、支撑件、加固件必须安装牢固，无松动现象。 各种预埋件、预留孔洞位置必须准确，固定要牢固。 模板安装允许偏差见下表 序号项目允许偏差（mm） 1 轴线位置 5 2 底模上表面标高±5 基础±10 3 截面内部尺寸 柱、梁+4 4 层高垂直全高≤5m 6
全高≤5m 8 5 相临两板表面高低差 2 6 表面平整（2m 长度上） 5 7 预埋钢板中心线位置 3 8 预留管、预留孔中心线位置 3 9 预埋螺栓 中心线位置 10 截面内部尺寸 +10 0 竹胶合板模板的支安 选择正式厂家生产的酚醛胶粘竹胶合板，板材尺寸选择出料多的型号。 锯板:选用合金锯片，直径?300mm，100齿。用带导轨的锯边机，尽量保持锯边垂直，转数1000转/分。当需要不规则的几何尺寸时，用高速手提电锯现场锯板。为了防止毛边，锯板和钻孔时，板下垫实。 封边补漆:新裁板或钻孔时，用耐水酚醛系列油漆将锯边或钻孔涂刷三次。表面如有划痕，应补刷酚醛漆。 模板铺设:紧贴模板的方木，要纵向铺放，板缝尽量缩小，板与板之间要平整。方木采用50mm ×100mm 和100mm ×100mm 两种规格，板缝用腻子嵌平或用不干胶带封好，以防露浆和浆液污染板边。 梁模板:按照尺寸裁开模板，拼装，用脚手架钢管上铺短方木顶牢。框架梁底模，要求按跨度的1/300起拱；梁的清扫口设在梁端，模板仓的清理可用空压机进行。梁高超过600mm 时，在距梁底250mm 处设一道?12对拉螺栓。 模板的拆除 模板拆除时的基本要求 1.模板拆除时的基本原则 以砼具有一定强度，模板拆除时能保持棱角完整、无损、表面无粘结。具体时间依据施工当时的气温情况而定。 梁及板底模的拆除时间，以砼强度能在留设养护支撑的情况下不损坏为原则； 制作同条件养护试块，为拆除模板提供可靠的依据。 水平构件拆模强度表