保洁设备操作保养作业指导书
1.目的
规范和指引安全、正确使用保洁设备，延长机器使用寿命。
2.适用范围
适用于擦地机、抛光机、吸尘机、吸水机、吹干机、石面处理机等保洁设备的操作和保养。
3.责任归属
3.1保洁领班负责保洁设备的保管、操作培训和督导工作。
3.2指定的保洁员负责按照本作业指导书进行保洁设备具体操作及保养工作。
4.方法与过程控制
4.1擦地机操作与日常保养：擦地机主要用于硬性地面、地毯或地面打蜡抛光。
4.1.1洗地时的操作：
4.1.1.1在机体底部逆时针方向安装针座或洗地刷，洗平滑地面时，应装针座压紧百洁垫，洗不光滑地面应装上洗地刷；
4.1.1.2往水箱内注入清水和清洁剂，清洁剂按比例兑水，禁止把酸性药水倒入擦地机使用；
4.1.1.3插上电源，按下调节开关，将手柄杆调至适合自己操作的高度；
4.1.1.4抓稳操纵杆，上下控制使机器左右移动；
4.1.1.5从最靠近电源插座的地方开始操作机器，控制好手柄杆的重心点，防止机器压过电线；
4.1.1.6工作结束后拔掉电源线，卸下针座、百洁垫或洗地刷，清洗干净百洁垫或洗地刷。
4.1.2洗地毯时的操作：
4.1.2.1使用时，装上打泡箱，拧紧固定螺丝，将出泡软管插在机器的出水口；
4.1.2.2往打泡箱内注入稀释过的有泡地毯清洁剂，逆时针方向装上地毯刷；
4.1.2.3插上电源按下调节开关，调节手柄杆适合自己的高度，抓稳操纵杆，上下控制使机器左右移动；
4.1.2.4使用完后拔掉电源线，卸下地毯刷并冲洗干净，卸下打泡箱，并将其清洁干净。
4.1.3打蜡时的操作：
4.1.3.1在机体底部逆时针方向安装针座、百洁垫；
4.1.3.2插上电源按下调节开关，将手柄杆调至适合自己的高度；
4.1.3.3抓稳操纵杆，上下控制使机器左右移动；
4.1.3.4当机器移动时，另一人用手动喷壶将蜡水喷出于地面表层，由底盘的百洁垫将蜡水均匀涂在地面上；
4.1.3.5用完后拔掉电源线，卸下针座、百洁垫并清洗干净。
4.1.4操作时注意事项：
4.1.4.1使用擦地机前要留意针刷、针盘与机身是否相互扭紧，若用洗地刷洗地，要随时留意洗地刷的损耗程度，如发现洗地刷破烂要及时更换，以免损坏针盘或针刷；
4.1.4.2开动擦地机时，电源线要在操作人的背后，避免刷子接触电源线将电源线卷进刷子内；
4.1.4.3使用清洁剂时，注意不要让水弄湿马达和插头；
4.1.4.4一定要将手柄杆调至适合自己的高度，再按操纵开关；
4.1.4.5使用擦地机时，要特别小心，避免机身碰撞其他物件、墙身和落地玻璃等；4.1.4.6使用完毕，要注意安全，不要随便使手离开手柄杆，应等机器完全停止后再切断电源，卸下地刷与针盘。
4.1.5擦地机的日常保养：
4.1.
5.1使用完毕后，把机身及配件擦抹干净，将电线绕回机身挂钩，机器必须存放在干燥地方；
4.1.
5.2保洁员每次使用前后要检查机器情况，填写〖保洁设备使用及保养记录表〗；
4.1.
5.3机器有异常情况时应及时填写维修单通知维修部进行维修，并作好记录。
4.2吸尘机的操作与日常保养：吸尘机是用于地面、地毯、墙面等较平整部位吸尘的专用设备。
4.2.1吸尘机操作：
4.2.1.1使用时套上吸尘耙杆，插上电源并启动机身上开关；
4.2.1.2启动后，按照先里后外，先边角、桌下，后空旷地的顺序进行吸尘作业；
4.2.1.3吸硬地面时，应注意按把上调节开关使毛刷伸出；吸地毯时，应注意将毛刷按回吸嘴内；
4.2.1.4使用时如果发出不同的响声时应立即停机，检查是何故障；
4.2.1.5使用完毕后关闭电源，取下吸尘耙杆，电源线绕好挂在机身上。
4.2.2操作时注意事项：
4.2.2.1使用前，检查机内是否已清尘，桶内尘袋是否套好；
4.2.2.2插上电源前应先检查电源线是否破损；清理地面上稍大的物体时，应避免堵塞吸管；
4.2.2.3吸尘时不要让机器辗压电源线；
4.2.2.4使用吸尘机时避免机头电机浸水，造成发动机短路而损坏。
4.2.3吸尘机的日常保养：
4.2.3.1使用完毕后切断电源，取下软管和管夹头，将绕好的电线挂于机外壳；将软管松开卷成一团，或挂在墙上；
4.2.3.2每次使用后把吸尘机内外擦抹干净；
4.2.3.3每次使用完清理尘袋1次，清洁方法：把桶盖打开，取出尘隔、尘袋，将尘袋底部的固定套拉开倒出垃圾；
4.2.3.4吸尘机使用频繁，插头、接线、开关、软管、吸扒、尘袋等容易出故障，应经常维护保养检修；
4.2.3.5保洁员每次使用前后要检查机器情况，填写〖保洁设备使用及保养记录表〗；
4.2.3.6机器有异常情况时应及时填写维修单通知维修部进行维修，并作好记录。
4.3抛光机操作与日常保养
抛光机专用于地面抛光，其构造原理与擦地机相同，它通过高速转动，使毛刷盘与地面进行软磨擦，达到抛光效果，适用于大理石、木质地板等各种平整硬质地面的打蜡抛光。
4.3.1抛光机的操作：
4.3.1.1把机器放倒，在机器底部逆时针方向安装针盘和百洁垫；抛光前需干擦地面以除去地坪表面废物，砂石粒则应湿擦去除；
4.3.1.2把机体放平，使针盘连同百洁垫紧贴地面；
4.3.1.3插上电源，按下调节开关，将手柄杆调至适合自己操作的高度；抓稳操纵杆启动电源开关，来回控制使机器左右移动；
4.3.1.4接通电源，操作应从电源插座最近地方开始，行走路线为一条直线；
4.3.1.5抛光时速度应保持30米/分钟来回抛光3-5次，行与行之间要重叠1/3，后面抛光的地面应重叠于前面已抛光的地面，以免漏抛；
4.3.1.6使用完后关闭电源开关，卸下百洁垫清洗；电源线绕回挂在机身上。
4.3.2操作注意事项：
4.3.2.1使用前检查电源线是否完好，底盘抛光垫是否安装好，在工作时不要将机速开得太快，以免碰撞；
4.3.2.2不可用易燃的液体来洗地板，或者在易爆空气中操作机器；
4.3.2.3操作机器时，不可抬起操作杆，避免导致机器失控；
4.3.2.4机器必须放在室内，不可淋到雨水，绝不可以使机器顶端喷到任何液体；
4.3.2.5地线必须和开关盒、马达相连，接错将导致触电。
4.3.3抛光机的日常保养：
4.3.3.1使用完毕要将针盘、抛光垫拆下，清洁干净机身及配件，用胶垫放在驱动盘下面，并断开电源，然后放好；
4.3.3.2检查马达罩上的通气口是否畅通，如灰尘聚积较多，必须卸下马达外壳并用吸尘机除去灰尘；
4.3.3.3对轮子等活动部分每月加油护养1次；
4.3.3.4保洁员每次使用前后要检查机器情况，填写〖保洁设备使用及保养记录表〗；4.3.3.5机器有异常情况时应及时填写维修单通知维修部进行维修，并作好记录。
4.4吸水机操作与日常保养：吸水机专用于清除地坪表面的积水，其构造原理与吸尘机相同。
4.4.1吸水机的操作：
4.4.1.1使用吸水机时把软管接驳在机身的进水口；
4.4.1.2接通电源，启动机器顶上的开关按钮，控制机器前后移动进行吸水；
4.4.1.3吸地面时用带软胶的吸扒，吸地毯时用铁扒吸扒；
4.4.1.4吸水机水箱满水时会发出不同的响声，应及时关掉机上电源，将吸水软管放下，拔出活塞，把水箱里的水放掉后再继续工作；
4.4.1.5使用完毕后，拔掉电源线和接驳软管。
4.4.2操作注意事项：
4.4.2.1使用前，检查机内是否已倒水，电源线、机头电机是否正常；
4.4.2.2如机内吸入酸性清洁剂，用后立即清洗干净，以免生锈。
4.4.3吸水机的日常保养：
4.4.3.1每次使用完毕后，应将水箱里的水放掉，用清水冲洗后再用干布擦抹干净，以免发臭；
4.4.3.2用干布擦干净机身、电源线，卸下软管和吸扒，然后将电源线绕好挂在机外壳；
4.4.3.3吸水机内过滤器要拆开进行清洗；
4.4.3.4机身不锈钢每月用保养剂保养2次；
4.4.3.5保洁员每次使用前后要检查机器情况，填写〖保洁设备使用及保养记录表〗；4.4.3.6机器有异常情况时应及时填写维修单通知维修部进行维修，并作好记录。
4.5吹干机的操作与日常保养：
又称吹风机，是利用马达转动，加速空气流动，使被吹物体尽快干爽，主要用于地毯清洗吹干或地面打蜡后吹干。
4.5.1吹干机的操作：
4.5.1.1首先移去室内的可移动家具，掀起地毯一角，调整出风口位置，正对地毯或地坪，确保内置网罩不被封住；
4.5.1.2把接有地线的插头插上并打开开关，风扇吹出的空气通过地毯的上面和下面加速干燥过程；
4.5.1.3当干燥或梳理地毯时，必须不断调整风扇的方向。
4.5.2操作注意事项：
4.5.2.1使用前注意检查吹干机是否正常，当机器的隔网与风罩受损时，不要操作机器；
4.5.2.2不要放在水中操作机器，不可在机器开放的外部插入任何物件；
4.5.2.3操作人身体各部位及衣服必须离开机身开放的外部及运转部位；
4.5.2.4机器开启时必须有人在场，机器不用时必须切断电源，必须先关机器再拔去插头；
4.5.2.5不可在易燃易爆的环境中操作机器。
4.5.3吹干机的日常保养：
4.5.3.1每次使用完后要用干布擦抹干净机身表面，需定期润滑轴承架；
4.5.3.2清洗吹干机内罩网罩与出风口隔网；
4.5.3.3保洁员每次使用前后要检查机器情况，填写〖保洁设备使用剂保养记录表〗；4.5.3.4机器有异常情况时应及时填写维修单通知维修部进行维修，并作好记录。
4.6石面处理机的操作与日常保养：
石面处理机是为石材翻新和晶面处理而特别研制的机器，它能提供一定的机器压力和特定的转速配合达到其晶面效果。
4.6.1石材翻新的操作：
4.6.1.1先将工作区域内可移动的物品，轻搬离该区域对地面除尘；
4.6.1.2把机器放倒，在机器底部逆时针方向安装翻新转盘和翻新磨片，把机器放平，使针盘连同翻新磨片紧贴地面；
4.6.1.3将清水注入水箱内，将出水软管插在机器的出水口；
4.6.1.4插上电源，按下调节开关，调节柄杆至适合自己的高度；
4.6.1.5拉开水箱出水调节开关，将水喷洒于地面上；按下保险开关，抓稳操纵杆启动电源开关，来回控制使机器左右移动；
4.6.1.6从最靠近电源插座的地方开始操作机器，行与行之间要重叠1/3，翻新磨片的度数由低度至高度进行更换；
4.6.1.7使用完后关闭电源开关，卸下翻新转盘和翻新磨片，电源线绕回挂在机身上。
4.6.2石材晶面处理的操作：
4.6.2.1往2个喷壶内注入K2、K3，把出水软管插在喷壶的出水口；
4.6.2.2把机器放倒，在机器底部逆时针方向安装晶面加压转盘和钢丝棉垫，把机器放平，使转盘连同钢丝棉垫紧贴地面；
4.6.2.3插上电源，按下调节开关，调节手柄杆至适合自己的高度；
4.6.2.4按下喷壶出水调节开关，先K2后K3的顺序各均匀地喷洒石材地面上；按下保险开关，抓稳操纵杆启动电源开关，来回控制使机器左右移动，反复地进行抛磨；
4.6.2.5抛磨时行与行之间要重叠1/3，以免漏抛；
4.6.2.6使用完后关闭电源开关，卸下晶面加压转盘和钢丝棉垫，电源线绕回挂在机身上。
4.6.3操作注意事项：
4.6.3.1石材翻新要根据石材表面磨损深浅程度选择安装翻新磨片度数；
4.6.3.2安装翻新磨片置于翻新盘卡座居中位置；
4.6.3.3翻新时要做到各部位翻新抛磨均匀地进行，以避免抛磨地面不平滑；
4.6.3.4翻新石材边角时特别小心，避免机身碰撞其他物件、墙身和落地玻璃等，同时注意防止其他大件物品碰撞底盘，以免造成翻新磨片破损；
4.6.3.5晶面处理时，喷洒清洁剂的地方应先快速抛磨散开，避免清洁剂干燥于石材表面；
4.6.3.6使用钢丝棉垫时避免碰水，防止生锈；
4.6.3.7使用前要检查电源线是否破损，留意针盘与机身是否相互扭紧；
4.6.3.8启动石面处理机时，电源线要在操作人的背后，避免针刷接触电源线将电源线卷进底盘内。
4.6.4石面处理机的日常保养：
4.6.4.1使用完毕后要将针盘、翻新磨片或钢丝棉垫卸下，清洁干净机身及配件，用胶垫放在驱动盘下面，然后存放好；
4.6.4.2机身水箱内每次使用完毕后倒掉余水，用干布擦干净；喷壶内清洁剂倒回瓶装，用清水清洗后用干布抹干；
4.6.4.3检查马达罩上的通气口是否畅通，如灰尘聚积较多，必须卸下马达外壳并用吸尘机除去灰尘；
4.6.4.4保洁员每次使用前后要检查机器情况，填写〖保洁设备使用及保养记录表〗；4.6.4.5机器有异常情况时应及时填写维修单通知维修部进行维修，并作好记录。
4.7工作标准：熟练操作各类保洁设备，机器运转正常。
4.8常用工具及物料
（1）毛巾（2）拖桶（3）不锈钢保养剂（4）蜡性清洁剂（5）黑垫/白垫/红垫（6）洗地刷（7）钢丝棉垫（8）翻新磨片（9）K2/K3
4.9环境因素控制
4.9.1关注环保，各类清洁剂保管、领用、配制按规定执行，及时回收空瓶，集中退还或处理。
4.9.2注意作业时间，应与休息或要求静音环境的工作时间错开，避免噪音影响。
4.9.3节约能源，按机器使用规定启动和停止，禁止长时间空转。
4.9.4设备保养维修应妥善收集废油、废电子管、电子板，集中处理。
5.附件
《保洁常用工具和设备一览表》
6.相关记录
〖保洁设备使用及保养记录表〗
设备维修保养作业指导书 核准: 审批: 拟订:
目录 1.行车维修保养作业指导书 2.焊机维修保养作业指导书 3.车辆维修保养作业指导书 4.锯床维修保养作业指导书 5.喷沙机维修保养作业指导书 6.发电机维修保养作业指导书 7.配电房维修保养作业指导书 8.折弯机维修保养作业指导书 9.剪板机维修保养作业指导书 10.空压机维修保养作业指导书 11.火焰切割机维修保养作业指导书 12.数控激光切割机维修保养作业指导书 13.数控转塔冲床维修保养作业指导书 14.螺杆式空压机维修保养作业指导书 15.转床维修保养作业指导书 16.旋臂吊维修保养作业指导书 17.顶弯机维修保养作业指导书
行车维修保养作业指导书 为确保行车的可靠性与寿命，必须对行车定期检查、润滑保养。 在日常检查、月检、年检中，凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零件。维修应做到以下要求： 1）维修时更换件应与原材料性能相同； 2）结构件需焊修时，所用的材料、及焊接质量等均符合原结构件的质量标准； 3）行车处于工作状态时不许进行保养维修。 1.日常检查：一般有现场使用人员在上班前检查并记录； 1.1.检查内容： 1.1.1.按钮装置(控制手柄)：是否运行灵敏，准确； 1.1. 2.限位器：是否准确可靠； 1.1.3.吊钩装置：是否转动灵活，滑轮转动正常，吊钩螺母是否松动，安全扣是否安全可 靠； 1.1.4.钢丝绳：按GB5972中 2.4.1.1条件进行日常观察； 1.1.5.制动器：上升，下降运行制动是否灵敏可靠； 1.1.6.导绳器及其他安全装置：是否动作正常,安全可靠。 2.月检查：根据行车各部分结构在安全运转上的重要程度，使用频繁程度以及是否易损 件等来确定检查周期，一般分为三个等级：Ⅰ级，每月必须检查一次；Ⅱ级每三个月必须检查一次；Ⅲ级每六个月必须检查一次。 2.1.Ⅰ级检查内容： 2.1.1.运行轨道(工字钢)： 2.1.1.1.运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小与100mm； 2.1.1.2.轨道端部止档不准有变形、破损等缺陷，其连接螺栓不得松动、采用焊接连接的焊 缝不得有裂纹； 2.1.2.吊钩装置： 2.1.2.1.滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有伤害； 2.1.2.2.滑轮外壳不的有损伤，挡轴板挡圈及销不得有松动，钩口安全扣应动作正常。2.1. 3.钢丝绳： 2.1. 3.1.钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常； 2.1. 3.2.不得有扭结、灼伤及明显松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂； 2.1. 3.3.使用标准：按GB5972中2.5.1～2.5.11条执行。 2.2.Ⅱ级检查内容： 2.2.1.齿轮： 2.2.1.1.开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加机油。 2.2.2.电缆： 2.2.2.1.电缆不得有外伤，异常的弯曲或扭转、老化等缺陷。 2.2. 3.集电器（滑触器）： 2.2. 3.1.滑触器轮回转应灵活，不得有明显磨损。 2.3.Ⅲ级检查内容： 2.3.1.运行轨道(工字钢)： 2.3.1.1.固定轨道的螺栓不得有松动； 2.3.1.2.轨道接头焊缝不得有裂纹等缺陷；
仪器设备维护保养内容作业指导书 1目的 为规范仪器设备维护保养项目编制内容，做好仪器设备的维护保养工作，正确填写维护保养记录而做出统一规定。 2范围 本规定适用于所有需要进行维护保养的仪器设备的维护保养。 3职责 3.1设备管理员和计量管理员编制仪器设备维护保养计划，并报技术负责人审批后由检测室按计划组织实施； 3.2检测室组织好人员按计划进行维护保养。 3.3技术负责人批准仪器设备维护计划。 4仪器设备维护保养项目的规定 4.1维护保养计划中项目内容可根据设备特点和设备操作规程的有关规定从中选择（项目内容应为多种）： 1）电器系统是否完好； 2）紧固、滑动、传动、制动系统是否安全可靠； 3）设定的工艺参数是否达到； 4）操作系统是否灵敏可靠； 5）管道、密封是否漏气、漏水； 6）安全防护装置是否符合要求； 7）设备安装位是否保持水平； 8）其他设备是否对其使用出现了振动、电磁等新的影响； 9）必要时更换配件； 10）必要时补充或更换液压油； 4.2维修、维护保养内容可对应维护保养计划中项目内容： 1）经检查电器系统的电线完好、线路、开关等，符合要求； 2）紧固螺母可靠、未发现松动情况；滑动、传动、制动系统无异常，安全可靠； 3）达到设定的工艺参数要求； 4）操作系统灵敏可靠；
5）管道、密封无漏气、漏水； 6）安全防护装置符合要求； 7）设备安装位保持水平； 8）其他设备对其使用未出现振动、电磁等新的影响； 9）更换配件（如胶管、搅拌翅）； 10）补充液压油或更换液压油； 5记录表格 使用《仪器设备维护保养计划》、《仪器设备维修、维护保养记录》。6附加说明 本作业指导书由检测室提出。 本作业指导书起草人： 审核人：年月日 批准人：年月日
清洁设备操作与日常保养作业规程 1 目的 确保安全、正确使用清洁设备，坚持日常保养，以延长设备的使用寿命。 2 适用范围 适用于公司各小区或大厦有关清洁设备的操作和保养。 3 职责 3.l 保洁主管负责清洁设备的操作和日常保养的培训和督导工作。 3.2 保洁班长负责协助主管做好培训、督导工作。 3.3 清洁工负责依据本规程进行清洁设备具体操作及保养工作。 4 作业规程 4.1 吸尘机的操作与日常保养 4.1.1 吸尘机操作 具体要求： a) 使用时按下列步骤操作： ——套上吸尘耙杆； ——插上电源并按动机上开关； ——吸尘：吸硬地面时，应注意按耙上调节开关使毛刷伸出；吸地毡时，应注意将毛刷按回吸嘴内； b) 使用后应按下列步骤操作： ——关闭电源，取下吸尘耙杆； ——电源线绕好挂在机身上； c) 操作时注意事项： ——插上电源前应先检查电源线是否破损，清理地面上稍大的物体时，应避免堵塞吸管； ——吸尘时不要让机器辗压电源线。
具体操作要求： a) 每天下班前擦机身一次； b) 每周清理尘袋l－2次，清洁方法如下： ——把桶耳打开，取出尘隔、尘袋； ——将尘袋底部的固定套拉开倒出垃圾； ——开动另一吸尘机，用软吸管将尘袋内外尘隔吸干净。 4.1.3 清洁工每天在清洁机身同时应检查机器使用情况，将检查结果记录于相关表格中。 4.1.4 保洁主管每天应检查清洁工的工作记录，发现机器有异常情况时应即时填写维修单，送维修中心维修，并作好记录。 4.2 抛光机操作与日常保养 4.2.1 抛光机操作 具体操作要求： a) 把机放倒，然后在机器底部装上百洁垫； b) 机体放平，使转盘连同百洁垫紧贴地面； c) 启动电源开关，来回进行抛光； d) 抛光时速度应保持50米／分钟来回抛光3－5次； e) 行与行之间要重叠1／3，以免漏抛； f) 用完之后关闭电源开关，卸下百洁垫清洗； g) 盘好电源线。 4.2.2 抛光机的日常保养 保养操作要求： a) 每次使用后，应把机身擦干净； b) 操作前检查电源线是否破损； c) 对轮子等活动部分应每月加油一次； d) 每次用完后，清洁工应将机器使用状态作好记录； e) 保洁主管应于每天下班前检查清洁工的工作记录，发现机器有异常情况应即时填写维修单，送维修中心维修并作好记录。
设备维护保养作业指导书 1、总则 1.1做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障，降低动力消耗，延长 设备使用寿命，实现生产的安、稳、长、满、优； 1.2本维护保养作业指导书适用公司生产装置中的设备。 2、混料搅拌机 2.1结构及工作原理 2.1.1 结构：主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道 系统组成。 2.1.2工作原理：搅拌机水平安装，物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨 将物料向后方向移动，同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动，扬起的物料互相接触，达到物料混合目的，在一定的时间下反复运动，混合均匀。 2.2 岗位设备操作规程 2.2.1开车前进行有效盘车，各运动部件应无卡滞现象； 2.2.2设备转动灵活平稳，无异常震动和噪声； 2.2.3传动三角带按设备要求配置，松紧适宜； 2.2.4电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃，其最高温度低于70℃； 2.2.5减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线，保持润滑； 2.2.6停车前应停止加料，避免带负荷启动设备。 2.2.7料未放完尽量避免停车，如有紧急情况停车，料多时应先将大批的料清出， 严禁带负荷启动，特别是将物料在箱体中较长时间停留板结后再启动，极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障； 2.3 安装和调试要求 2.3.1保证设备本体水平； 2.3.2整体安装时轴向中心线在一条直线上。 2.3.3 减速机和电机传动三角带松紧合适、径向同心； 2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。
2.4混料搅拌机的维护检查内容及周期 2.5常见故障及处理
编号：SM-ZD-29470 电梯日常维修保养操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电梯日常维修保养操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.电梯维保单位应按照国家有关法规、规范以及北京市地方标准《电梯日常维护保养规则》的规定，根据作业环境、条件等制定出详细的维保方案，并向维保人员讲明维保方案中的具体内容和要求，没有安全技术措施和未进行技术交底的不得维保。 2.维保作业人员必须取得质监部门颁发的上岗操作证，并穿好绝缘鞋及工作服，戴好安全帽，袖口，裤口要扎好。严禁穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。 3.进驻维保地点后，应与使用单位联系采取有效措施，保护好维保人员及周边来往人员的人身安全，并在明显处悬挂安全警示牌及警告标志。 4.维修保养工作至少应有两名持证作业人员进行工作，严禁酒后操作和嬉笑打闹。 5.进入轿厢前首先要看是否轿厢停在此层，不可直接进
物业保洁部清洁工具操作及保养标准作业规程 （一）目的：确保安全、正确使用清洁工具，延长工具使用寿命。 （二）适用范围：适用于物业管理公司有关清洁工具的操作。 （三）职责 1、保洁部主管负责清洁设备的操作培训和督导工作。 2、保洁部领班负责协助主管做好培训、督导工作。 3、保洁员负责依据本规程进行清洁设备具体操作及保养工作。 （四）程序要点 1、轧水车操作与保养 ①操作方法：使用轧水车前要检查轧水车的弹簧固 定是否完好，如固定弹簧处已损坏，则该轧水车 不能使用，以免弹簧弹出伤人；水车内容器的液
体不得超过容积的三分之一，以免在阴湿拖布的时候液体溢出或向四周溅射；拖布在轧水车容器内阴湿后，不得将拖布直接拿出使用，需将拖布放入挤压槽中将多余的液体压出后方可将拖布拿出； ②注意事项：在使用轧水车的过程中，不得将轧水 车放在墙边，以免溅射出的液体弄脏墙体；轧水车必须放在与地面水平的位置，不得放在着力点不稳的地面之上； ③日常保养：每次轧水车使用完毕后，轧水车容器 内不得留有残液，必须在清理干净后方能入库。 定期检查扎水车车轮。 2 蜡拖操作与保养 ①操作方法：将干净的蜡拖放入扎水车内，将蜡拖 头均匀沾满蜡液，将蜡拖头放入扎水车的挤压槽中将多余的蜡液压出后拿出，右手握住蜡拖杆末端左手握住中间位置，对着地面画“8”字形进行
打蜡，待第一层蜡干透后再进行第二层打蜡。②注意事项：每次使用完毕后，必须立即清洗蜡拖 头，以免蜡渍长时间留在蜡拖头上，造成蜡拖头发硬，影响下次打蜡效果。在打蜡过程中注意做好防护，不要随便出入打蜡的地面，以免留下印记。 ③日常保养：用后及时将蜡拖头清洗干净，晾干水 分。检查夹头铆钉是否松动，发现后及时报修，以免影响打蜡工作。 3 地面结晶玻璃刮操作与保养 ①操作方法：在使用前须检查玻璃刮前端的胶皮是 否完好，胶皮槽固定是否稳固，如有问题须及时更换胶皮或固定胶皮槽；玻璃刮使用时要求与使用者平行，握杆姿势为右手在前左手在后，刮地时始终保持由前至后的顺序；使用玻璃刮处理地面结晶粉残留的液体时，玻璃刮子与地面的角度要保持在45度，且同一位置的刮地次数不得少于
设备维护保养作业指导书 1.目的： 本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保产品质量符合技术要求。 2．适用范围及主要内容： 本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备档案和设备技术台帐等工作。适用于公司所有生产设备的维护保养管理。 3．职责 3.1 生产部负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。 3.2 各班组负责执行生产部下达的设备保养和修理计划。 4．实施 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则；坚持使用和维护相结合原则；坚持合理规划科学维护的原则。 4.1 例行保养 操作者要每天进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。本部门无法解决的会同生产部共同处理，由设备操作工进行实施。
例行保养的具体内容： a.检查各种系统活动正常，变速齐全，操作系统安全保护、保险装置等灵活可靠。 b.检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。 c.检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。 d. 检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，无油污、垃圾杂物。 4.2 一级保养 设备累计使用500 小时要进行一次一级保养，以操作工为主，机修工配合，按规定内容进行保养。一级保养完工后由设备部验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。 4.3 二级保养 设备累计运转3000 小时进行一次二级保养，以维护工为主，操作工配合进行的包含修理内容的保养。 二级保养要制订保养计划，严格按计划实施，在保养周期内，基本完成过去中修的工作量，二级保养完工后，由生产部验收评定，填写记录单。 4.4 二级保养内容 ●全部完成一级保养规定的内容。 ●根据设备的使用情况，进行全部或部份解体、检查、保养。 ●更换或修复磨损零件，并给下次二级保养或大修理做好备件资 料准备。 ●所有油箱、水箱、齿轮彻底清洗、换水、换油。
编号: 作业指导书 使用单位：设备科 机械设备维护保养作业指导书
重新进行保养。 326经检验保养作业达到质量要求后，操作人员应将定期保养类别、保养时间、参加作业人员等记录在《机械设备定期保养记录卡》上。 4.0机械设备维护保养规程： 一、塔式起重机维护保养规程 二、施工升降机维护保养规程 三、砼输送泵维护保养规程 四、混凝土搅拌机维护保养规程 五、配料机维护保养规程 六、卷扬机维护保养规程 七、装载机维护保养规程 八、翻斗车维护保养规程 九、运输车辆维护保养规程十、发电机组维护保养规程十一、木作设备维 护保养规程十二、钢筋机械维护保养规程十三、汽车吊维护保养规程十 四、建筑吊栏维护保养规程十五、车床维护保养规程十六、空压机维护保 养规程十七、变压器、调压器维护保养规程十八、型钢剪切维护保养规程十九、挖沟机维护保养规程二十、水泵维护保养规程二十^一、电焊机维护 保养规程 、塔式起重机维护保养规程 1、例行保养作业项目： ⑴检查地脚螺丝，标准节螺丝； ⑵检查各连动部位，滑动部位，滑轮等。钢丝绳，小跑车钢丝绳； ⑶润滑指定部位，加注润滑油； ⑷检查配电箱配电部分、接线端子情况（是否接线有松动或绝缘有问题）。 ⑸检查电缆；
⑹清理各有关部位上的尘土和油污； ⑺工作后打扫驾驶室。 2、定期保养项目（周期：200小时）： ⑴检查各联接、紧固、接地接零装置； ⑵钢结构部分：检查螺栓有无松脱，结构部件的组成杆件有无变形，焊缝有无裂 纹； ⑶机械部分：检查减速器、限位开关、回转支承等装置，检查开口销和钢丝绳的安 全情况； ⑷制动器部分：检查刹车片的磨损情况和接触面积的大小，调整其间隙; ⑸控制器 部分：更换磨损过剧的接触子和磨擦片，调整触头间隙； ⑹限位开关部分：检查各触点是否开闭可靠。
1目的和适用范围 为使冲压工装得到安全正确的使用和精心维护，确保冲压零件质量，提高冲压生产效率，延长模具寿命，以达到完好的技术状态和环保要求。特制定以下《模具使用及维修保养规范》 2职责 操作人员严格执行工艺文件，严肃工艺纪律，规范操作，维护保养设备，完善原始记录。3作业程序 3.1冲压模具的使用规范 3.1.1整理工作场地及检查《设备点检记录》： 从压力机工作台上，将与工作无关的物件与工具清理干净，查看《设备点检记录》，有无未解决的问题。 3.1.2对设备进行全面检查： 首先确保设备的运转正常。 3.1.3认真阅读《冲压操作指导书》 3.1.4压板、调节螺钉及压板螺钉使用规范： a）检查压板、调节螺钉及压板螺钉是否有损伤； b）模具长度大于1.5米的使用相应冲床配套的压板不少于6套，模具长度不大于1.5 米的使用相应冲床配套的压板不少于4套； c）尽量使用压板槽固定模具。 3.1.5模具安装： a）确认模具安装前的高度； b）调整压力机闭合高度大于模具安装前的高度10mm c）将上下模板安装面擦拭干净； d）将模具放置在工作台上，（带气顶杆的模具安装时，首先按相应工艺要求装入气顶杆），调整压力机滑块，使之与模具上模板安装面贴合，若是双动模具先安装凸模再安装压料 圈，用相应压板、压板螺丝、垫块拧紧固定好； e）将压力机滑块开至上死点，检查上、下冲模是否清洁，有无毛刺，刃口处有无裂纹、凹痕或伤痕等，模具导柱涂油润滑； f）开动机床将上下模导正后，将模具下模板安装板固定好。 3.1.6冲压件生产调试 a）准备好工作时所需的工具、夹具等； b）调整模具高度，放入料片，进行试冲，参考作业指导书并由检验确认合格； c）压力机重新启动、模具修理后及压缩空气压力改变后均要重复以上操作。
安全及注意事项 a) 大风天气注意高空坠物。 b)雷雨天气暂时避开阔地露天作业，不要在树下避雨，以防雷击。 c)高温天气注意防暑。 d)发现随地吐痰、便溺、乱扔垃圾的现象应及时劝住。 e)保洁车应停放在不妨碍车辆、行人通行的地方 安全及注意事项 a)清洁宣传栏玻璃时，小心划伤手。 b)清洁工作不要损伤被清洁物。 清洁工安全生产操作规程 一、工作前必须检查所用工具、设备是杏完好，有否不安全因素。 二、8 公尺以上高空操作时，必须系好安全带。作业上空如有高压线与裸体线时，应采取安全措施后，方能施工。 三、使用扶梯操作时，扶梯要保持一定的斜度（60度），并要采取防滑措施。 四、喷药水时，要戴好口罩，站在上风向操作。 五、使用有毒有害药水时，必须严格遵照各种毒品管理和使用的制度。 茶水间安全生产操作规程 一. 茶炉必须有安全装置，对阀门安装要适当。 二. 茶炉间严禁存放易燃、易爆和有毒物品。 三、对茶炉和管道应经常检查 , 以防污水流入。 四、水必须烧开( 水温必须达到 100 ℃〉。 五、工作时间内不准喝酒和私自离开工作岗位，必须随时注意开、关水龙头。 六、茶桶加锁，防止坏人破坏。 七、每天早上送茶水前，必须做好盛具的清洗卫生工作。 八、热水瓶必须保持完好。瓶口木塞要塞牢，以兔烫伤人。
九、保证用水温达到 100 ℃的真正开水，确保茶水的清洁卫生。 十、送茶水时车子要平稳，停车要稳固。刹车要常检查。 十一、隔夜的茶水要清除 , 茶桶必须上好锁。 仓库安全管理规程 一、一般仓库 1、材料、工具、另部件设备堆放在安全道以外，要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。 2、搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准露出货架。 3、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 4、不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有泊垢 , 放置要牢固。 5、夜间搬运物品时，应有充分照明，道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。 6、两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致。用电瓶车运输零部件，应放平稳、牢固。 7、加热后的零件必须冷却后再进行点数、运输和存放。必须将热物件运输时，须用适当容器 , 并装设“热活”标志 , 以防烫伤。库内应通风良好。 8、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米，距屋柱或货垛之间不得少于 20 厘米。 9、采用吊车、行车、或其它起重机械、作室内搬运时，应遵守相应的机械安全操作规程，并应与其他工种密切配合。
设备保养 编制校对批准 责任人：操作工 一级保养 目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。 基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。 班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。 班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。 班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。 保养周期：每班一次。 保养工时：每班10- 15分钟；周末一小时。 二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。 目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。 基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。保养周期：6个月一次 保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。 三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。 目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。 基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。 保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18
个月。 保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。 车床（数控车床）类设备一级保养内容 保养内容 1、 擦拭外表及滑动面。 2、 检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。 3、 检查各紧固件无松动。 4、 检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、 检查外部电器及地线，保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转，声音正常，润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处 理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、 清扫切屑，认真擦拭外表及各滑动面。 2、 做到一空三后。即：操纵手柄、开关放在空位，尾座、大、中拖板放在后 部。 3、 做好交接班 1、 全面擦拭机床各部，保持漆见本色铁见光。 2、 检查紧固件无松动。 3、 检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。 车床（数控车床）类设备二、三级保养内容 时间 ~班 前
设备操作作业指导书 1 目的 规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。 2 适用范围 适应于所有设备的操作维护保养 3 职责 各设备的操作人员严格按此指导书进行工作；各班组长监督，生产部负责检查。 4 各设备操作维护程序； 4.1 GS—QW气动卧式单灌机 4.1.1开机前准备 4.1.2检查各润滑部件的润滑情况；（旋转计量手轮的润滑） 4.1.3检查气源是否匹配，（在气源进入设备前有可调节的减压阀，通过减压阀调整气压；气压应保持在0.6Mpa）。气管连接是否正确。是否有足够的物料吸入（储料罐是否有足够的物料）。 4.1.4检查吸料口有无杂物，应保持清洁 4.2 操作注意事项； 4.2.1 决不可在设备运行过程中用手触摸各运转部件，（如气缸连杆等）以防发生意外。 4.2.2 设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。 4.2.3 灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4 气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5 定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润 滑油及油脂。 4.3操作过程 4.3.1接通气源，调整减压阀，使气压保持在0.6Mpa； 4.3.2手动控制；面板上的旋钮处于手动位。料管就位（人工上管），脚踩踏开关一次，气动元件自动控制 计量缸吸料，推料灌注，并停止工作（注意；第一次灌注是排除计量泵内空气，会是空注）。再次上管后踩管座脚踏开关，再次灌装一次，循环进行。 4.3.3要连续灌注时，在面板上的旋钮拧至自动位置，机器吸料灌注，连续工作，直到将旋钮拧至手动 位置，才停止灌注（注意；操作工动作不熟练或灌注容器供给不上，禁止使用连灌工况。） 4.3.4检查灌装量，如有差别旋转计量手柄调节计量。 4.3.5灌装速度可通过节流阀调节。 4.3.6工作完成结束时，依次关闭开关，并关好气源。 4 .4维护保养 4.4.1 日常维护 4.4.1 检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添； 4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。 4.4.3 二级保养维护（每季度进行一次） 4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水； 4.4.6 检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉； 4.4.7 检查各部程序控制是否正常，系统有无异常。 4.4.8 根据维护结果及时填写《设备维护保养记录》。 51000L分散搅拌罐 5.1开机前准备 5.1.1 检查电路有无损坏，（通电后；开机前操作人员查看设备电源指示灯情况；注意漏电，如有漏电电闸将会自动跳闸）如有问题及时修整；检查加热管路是否正常，加热蒸汽是否到位。 5.1.2 检查电机和其他部件是否发出异常的噪音；如有异常噪音禁止继续操作设备，必须报设备维修经检查排除异常后方可进行下一步操作。 5.1.3 检查各润滑部件的润滑情况；（电机减速器各运转轴承之间的润滑。） 5.1.4 检查灌内和工作区有无杂物，应保持清洁
1.0目的：规范模具保养作业，延长模具使用寿命，确保量产顺畅，减少品质异常。 2.0范围：适用于制造总厂所有模具。 3.0定义： 3.1计划保养：又称大保养、分解保养，是指对所有模具按保养计划进行拆散、清洗、除锈、涂抹润滑油等的保养工作； 3.2产前保养：指停产时间达一月以上，需再次生产的模具进行的保养工作； 3.3产中保养：指对在生产的模具在机台上进行分型面清扫、清理异物及添加润滑剂等日常保养作业； 3.4产后保养：又称小保养，指对生产后的模具进行分型面清扫、除锈等的保养工作； 3.5异常保养：又称中保养，指对生产中模具出现异常时进行拆散、清洗、除锈、涂抹润滑油等的保养工作； 3.6 3.7PC+30%GF：聚碳酸酯+30%玻璃纤料。 3.8PA+(45%-50%)GF：尼龙+（45%-50%）玻璃纤料。 4.0权责： 4.1模保员：负责对模具进行保养； 4.2模保组长：检查模保员的保养工作。 5.0作业内容： 5.1计划保养：模保抄数员每天对生产的模具进行抄数统计，统计的数据给模具装配课文员，文员对符合保养条件的模具通过邮件发给成型， 由成型安排下模，开据《模具保养申请通知单》连同模具一起拉到模保组，模保组接到《模具保养申请单》及模具后对模具的外部另配件进行点检，零配件不全或有损坏的要登记在《模具保养申请单》上双方签名确认，确认无误后模保组开始对模具进行保养作业；模保组接收到成型各课室开出的《模具保养申请验收单》、模具后，开始保养工作； 5.2产前保养：成型根据生管的生产排单对模具进行上机生产，成型课领模员开具《领料单》到模具仓库把要生产的模具领出，开《模具保 养申请单》把模具拉至模保组，模保组接到《模具保养申请单》及模具后对模具的外部另配件进行点检，零配件不全或有损坏的要登记在《模具保养申请单》上双方签名确认，确认无误后模保组开始对模具进行保养作业； 5.3产中保养：由成型课安排人员每天对在生产的模具在机台上进行分型面清扫、清理异物、添加润滑剂等日常保养作业；
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 轨道车辆维护保养作业指导书 (标准版)
轨道车辆维护保养作业指导书(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1.适用范围 1.1本标准规范了轨道车辆设备日常保养、关键部位保养、定期保养、走合期保养、换季保养的程序和标准。 1.2本规定适用于轨道车辆维护保养和检修作业。 2.作业准备 2.1人员：轨道车司乘人员、轨道车检修人员。 2.2工具：轨道车辆检修工具。 2.3材料：冷却水、燃油、润滑油、电瓶蒸溜水及轨道车辆相关配件。 3.安全注意事项 3.1作业必须在轨道车辆静态情况下进行。 3.2作业时，作业人员应正确穿戴劳动保护用品，必须对车辆设好防溜、防护措施后，方可进行。 4.质量标准
4.1车辆设备状态良好，符合铁道部《轨道车管理规则》、《接触网作业车管理规则》中的重型轨道车、接触网作业车完好标准，满足出车条件。 4.2车辆设备检修、保养作业严格按计划和时间节点进行，《机械动力设备巡检记录本》、《车辆维护保养记录本》填写及时、正确。 5.作业程序 5.1日常保养作业标准（由轨道车司乘人员完成） 5.1.1清洁车身内外、车窗、仪表盘、电气设备和底盘。 5.1.2检查灯光、仪表、刮雨器、喇叭和撒砂器是否完好。检查水箱、油箱、水管、空气制动管路密封是否完好。 5.1.3检查冷却水、燃油、润滑油、电瓶蒸溜水是否充足。 5.1.4及时清除和排放各风缸、制动管路中的积水和油垢。 5.1.5检查车体、车架、排障器、走行部（轮对、减震器、弹簧、轴箱）、传动轴、各拉杆（销）、导框等。并对有关部位润滑。 5.1.6进行车钩“三态”作用试验，检查钩舌、钩销是否良好，大钩固定螺栓是否紧固。 5.1.7检查和调整风扇、发电机、空压机皮带张力，更换龟裂及磨损到限的皮带。
大中至正、一秉虔诚、信守于胸、惠至于人 保洁员操作规程 公共卫生管理规定 修订部门：综合部实施时间：2015年11月10日
保洁员操作规程 一、工作职责范围： 主要负责公司综合楼一、二层的所有公共地面、楼梯扶手、走廊，会议室、招待所及公共区域和董事长、总经理、常务副总经理办公室的卫生保洁工作。 二、卫生保洁员岗位作息时间： 上午 08:00~12:00 下午 14:00~18:00（夏季14:30~18:30） 三、各场所卫生标准及要求： 1. 必须每天打扫地面、厕所、走廊卫生2次。每天1次拖楼梯、擦洗楼梯扶手，每周3次（一、三、五）擦洗瓷片及墙壁，做到全天干净。 2. 走廊过道：一、二楼每天至少打扫1次，保证地面清洁，无纸屑、积水、污迹。走廊窗玻璃每月30号擦拭，保持无污渍。 3、楼梯扶手：一、二楼每天至少打扫1次，保证地面无污迹，扶手无积尘。过道窗玻璃每月29号擦拭，保持无污渍。 4、及时清除各办公室垃圾筐内的垃圾，并送运到指定地点。 5、卫生间：各楼层卫生间，每天必须打扫2次，及时清理垃圾桶，保证厕所墙面、地面、便池清洁干净，无杂物、无积水，无异味；洗手池境面明亮，台、盆面清洁，墙角旮旯无蜘蛛网；窗玻璃每月28号擦拭，保持无污渍。 6、负责洗衣间的洗衣机维护保养，每星期六清理一次污物袋，机体擦拭干净，不能有污渍残留。 7、负责净水机的保养，外观干净。每月的28号做一次清理水垢工作。 8、会议室：地面、沙发、茶几等每天上班前必须打扫1次，因会务需要，应按办公室要求，做到随时打扫，保证会议室清洁。窗玻璃、境框奖匾等每月27号
擦一次。 9、二层楼面：二层会客区，沙发、茶几、玻璃窗；展示品、宣传栏。每日打扫，保持清洁。 10、招待所卫生由保洁员分工管理。 （1）、招待所房间在有客人时，每日打扫一次。 （2）、每个客人离开后，立即将被褥洗干净。 （3）、房间洁具干净、卫生、地面不得有水渍，不能有异味。 （4）、房间内物品不得丢失，若有丢失则照价赔偿。 （5）、拾金不昧，拾到物品立即上缴或送还失主。 11、负责楼内公共区域花木的浇灌，除尘工作。 12、因工作需要，必须随叫随到，完成领导安排的临时性工作、突击性任务。 四、纪律要求 1. 尊重领导，服从分配及管理，自觉履行工作职责，严格遵守单位的规章制度和相关劳动纪律。 2. 每天必须提前半个小时上班，及时做好保洁工作。 3．上班时间严禁未经批准私自外出或提前离岗。 4. 节约用水、用电，爱护公用设施，妥善保管清洁工具和用品，不得丢失或人为损坏，不得将清洁工具和用品私借他人或带回宿舍，如有损坏或遗失照价赔偿。 5、发现屋面渗漏、管道堵塞损坏等应及时向综合部汇报； 6、注意着装，文明举止，礼貌接客，自觉维护单位形象。 7、热爱自己的本职工作，能吃苦耐劳，不怕脏、不怕累，全心全意的投入到自己的本职工作中。
【精品文档】 保洁设备操作与保养作业指导书有限公司作业指导书物业管理 操作与保养作业指导书保洁设备 -- 目的1. 设备完好。为正确使用清洁工具与设备提供指引，保证清洁工具、范围2. 适用于公司各部门保洁设备的操作与保养。 3.方法和过程控制：保洁设备的管理3.1 保洁设备应由经培训合格的保洁员专人使用，并由专人负责保管，确保设备完好无损。 3.2 洗地机的操作及保养方法：3.2.1 根据待清洗之物品分别选择软（硬）毛刷头，并安装在洗地机底盘上。（一般洗地用硬毛刷头，洗地毯则用软毛刷头） 3.2.2 按清洁剂、起腊水的说明比例将水和清洁剂（洗地毯使用）或起腊水（洗地用），盛入盛液桶内。 3.2.3 双手把住洗地机把手，将把手 调节至腰部适当高度，便于操作。 3.2.4 检查电源线外观无损坏、无裸露正常后，再插上电源（指示灯亮）。 【精品文档】 3.2.5双手抓紧把手，当抓紧把手下左右边任一开关按钮时都可启动洗地机。熟练操作洗地机后，可左右开关轮流使用，避免手指疲劳。 3.2.6 启动后，洗地机随着地刷的旋转，会左右或前后移动。洗地机
移动的方向与左右手用力的方向始终相反，移动的快慢与用力大小却成正比。例如：要使洗地机向前移动，双手应适当用力向自身的方向往下压；要使洗地机向左移动时，双手应适当用力往右压。 3.2.7 清洗过程中，对较脏或有顽固污迹的地方，刷头停留的时间可延长，直至污迹清除。 3.2.8 清洗结束，双手手指松开开关，停机后拔掉电源，收好电源线，调节把手至垂直状态，便于拆下刷头和推着机器走动。 3.2.9 清洗干净刷头及盛液桶，并用毛巾擦干净洗地机，放回仓库。 3.3 抛光机的操作及保养 3.3.1 将抛光垫安装在抛光机底盘上。 3.3.2 双手把住抛光机把手，将把手调节至腰部适当高度，便于操作。 3.3.3 检查电源线外观无损坏、无裸露正常后，再插上电源（指示灯亮），启动。启动后电源线应搭在肩上，避免电源线卷入机器内。启动和启动后的操作方法同洗地机一样。 3.3.4 【精品文档】 3.3.5 抛光机在地面重叠旋转，按照顺序由左向右依次进行，直 到地面光滑，无痕印为准。 3.3.6 抛光完后，应用毛刷刷干净抛光垫，清洁机器，送还仓库。 3.4 吸尘器的操作及保养吸尘3.4.1 3.4.1.1打开吸尘器箱体，检查吸尘袋是否干净。 3.4.1.2根据吸尘的内容，安装吸尘刷头。 3.4.1.3检查电源线外观无损坏、无裸露正常后，再插上电源（指示灯亮），可启动。启动后电源线应搭在肩上，避免电源线卷入机器内。 3.4.1.4按照从上到下,
CNC加工中心维护保养作业指导书 1.维护保养相关责任人 操作人员负责设备的使用、维护及基本保养； 设备维修人员负责设备的维修及必要的维护； 车间管理人员负责对整个车间各操作员及设备维护等方面的监督。 2.数控设备使用之基本要求 数控设备要求要避免潮湿、粉尘过多和有腐蚀气体的场所； 避免阳光的直接照射和其它热辐射，精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等； 设备的运行温度要控制在15度至35度之间。精密加工温度要控制在20度左右，严格控制温度波动； 为避免电源波动幅度大（大于正负10%和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用），增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。 3.日常加工精度维持 开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工；长期不用的机器应延长预热的时间；检查油路是否畅通； 关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）； 机床保持干燥清洁 4.每日维护保养 每日对机床灰尘铁屑进行清扫清洁：包括机床控制面板、主轴锥孔、刀具车、刀头及锥柄、刀库刀臂及刀仓、转塔；XY轴钣金护罩、机床内柔性软管、坦克链装置、切屑槽等；检查润滑油液面高度，保证机床润滑； 检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加； 检查空气压力是否正常；
检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油；清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪； 检查全部信号灯，异警警示灯是否正常； 检查油压单元管是否有渗漏现象； 机床每日工作完成后进行清洁清扫工作； 维持机器四周环境整洁。 5.每周保养 清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网； 检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁； 检查三轴机械原点是否偏移； 检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅； 如有油冷机检查油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油； 清洁压缩气体中的杂质和水份，检查油雾分离器中的油量，检查各路电磁阀的工作是否正常，检查气动系统中的密封性，因为气路系统的好坏直接影响换刀及润滑系统； 防止灰尘污物进入数控装置内部。在机加车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。 6.每月保养 检测轴轨道润滑情况，轨道面必须保证润滑良好； 检查、清洁极限开关以及碰块； 检查打刀缸油杯油是否足够，不足及时添加； 检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰，存在。 7.半年保养 拆开轴防屑护罩，清洁轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好；
保洁设备操作保养作业指导书 1.目的 规范和指引安全、正确使用保洁设备，延长机器使用寿命。 2.适用范围 适用于擦地机、抛光机、吸尘机、吸水机、吹干机、石面处理机等保洁设备的保养操作。 3.责任归属 3.1环保领班负责保洁设备的操作培训和督导工作。 3.2保洁员负责按照本作业指导书进行保洁设备具体操作及保养工作。 4.方法与过程控制 4.1擦地机操作与日常保养：擦地机主要用于硬性地面、地毯或地面打蜡抛光。 4.1.1洗地时的操作： 4.1.1.1在机体底部逆时针方向安装针座或洗地刷，洗平滑地面时，应装针座压紧百洁垫；洗不光滑地面应装上洗地刷。 4.1.1.2往水箱内注入清水和清洁剂，清洁剂按比例兑水，禁止把酸性药水倒入擦地机使用。 4.1.1.3插上电源，按下调节开关，将手柄杆调至适合自己操作的高度。 4.1.1.4抓稳操纵杆上下控制使机器左右移动。 4.1.1.5从最靠近电源插座的地方开始操作机器，控制好手柄杆的重心点，防止机器压过电线。 4.1.1.6工作结束后拔掉电源线，卸下针座、百洁垫或洗地刷，清洗干净百洁垫或洗地刷。 4.1.2洗地毯时的操作： 4.1.2.1使用时，装上打泡箱，拧紧固定螺丝；将出泡软管插在机器的出水口。 4.1.2.2往打泡箱内注入稀释过的有泡地毯清洁剂，逆时针方向装上地毯刷。 4.1.2.3插上电源按下调节开关，调节手柄杆适合自己的高度；抓稳操纵杆，上下控 制使机器左右移动。 4.1.2.4使用完后拔掉电源线，卸下地毯刷并冲洗干净；卸下打泡箱，并将其清洁干净。 4.1.3打蜡时的操作： 4.1.3.1在机体底部逆时针方向安装针座、百洁垫。 4.1.3.2插上电源按下调节开关，将手柄杆调至适合自己的高度。 4.1.3.3抓稳操纵杆，上下控制使机器左右移动。
仅供参考[整理] 安全管理文书 轨道车辆维护保养作业指导书 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共8 页
轨道车辆维护保养作业指导书 1.适用范围 1.1本标准规范了轨道车辆设备日常保养、关键部位保养、定期保养、走合期保养、换季保养的程序和标准。 1.2本规定适用于轨道车辆维护保养和检修作业。 2.作业准备 2.1人员：轨道车司乘人员、轨道车检修人员。 2.2工具：轨道车辆检修工具。 2.3材料：冷却水、燃油、润滑油、电瓶蒸溜水及轨道车辆相关配件。 3.安全注意事项 3.1作业必须在轨道车辆静态情况下进行。 3.2作业时，作业人员应正确穿戴劳动保护用品，必须对车辆设好防溜、防护措施后，方可进行。 4.质量标准 4.1车辆设备状态良好，符合铁道部《轨道车管理规则》、《接触网作业车管理规则》中的重型轨道车、接触网作业车完好标准，满足出车条件。 4.2车辆设备检修、保养作业严格按计划和时间节点进行，《机械动力设备巡检记录本》、《车辆维护保养记录本》填写及时、正确。 5.作业程序 5.1日常保养作业标准（由轨道车司乘人员完成） 5.1.1清洁车身内外、车窗、仪表盘、电气设备和底盘。 5.1.2检查灯光、仪表、刮雨器、喇叭和撒砂器是否完好。检查水 第 2 页共 8 页
箱、油箱、水管、空气制动管路密封是否完好。 5.1.3检查冷却水、燃油、润滑油、电瓶蒸溜水是否充足。 5.1.4及时清除和排放各风缸、制动管路中的积水和油垢。 5.1.5检查车体、车架、排障器、走行部（轮对、减震器、弹簧、轴箱）、传动轴、各拉杆（销）、导框等。并对有关部位润滑。 5.1.6进行车钩“三态”作用试验，检查钩舌、钩销是否良好，大钩固定螺栓是否紧固。 5.1.7检查和调整风扇、发电机、空压机皮带张力，更换龟裂及磨损到限的皮带。 5.1.8检查和调整制动缸活塞行程、闸瓦间隙、更换磨损到限闸瓦。 5.1.9检查各连接螺栓、连接销、开口销、保险垫及安全托（吊）架。 5.1.10检查随车防护用品、信号、工具、备品齐全、完好，缺损应及时补充、更换。 5.1.11按时、正确填写《宝鸡供电段车辆维护保养记录本》。 5.2关键部位保养作业标准（由轨道车司乘人员完成） 5.2.1每月第一周的周六和周日，检查蓄电池接线柱紧固情况，清除接线柱表面氧化物和蓄电池表面污物，检查蓄电池外壳是否有破损漏液现象，检查通气孔是否畅通，检查液面高度是否在规定刻度范围内，测量电解液比重是否在1.24-1.28范围内。 5.2.2每月第一周、第三周的周六和周日，检查高压油泵及调速器、变速箱、换向箱、车轴齿轮箱、变扭器、风泵、液压油箱等箱体内润滑油。检查标准及要求：打开油平面螺堵，检查油量是否充足，油质是否良好，发现油量不足立即进行添加补充；油中杂质较多、严重变色或过 第 3 页共 8 页