机械通用知识理论试卷
一、判断题
1、为了保证工作达到图样所规定的精度和技术要求，夹具上的定位基准应与工件上的设计基准、测量基准尽可能重合。（√）
2、杠杆千分尺可以进行相对测量，亦可以进行绝对测量，其刻度值常见的有0.01mm和0.005mm两种。（×）
3、滴点是衡量润滑脂热性能的指标。（√）
4、锥入度是表示润滑脂的稠度，亦即软硬程度的指标。（√）
5、负荷大、速度较低的磨擦机件，应选用锥入度较小的润滑脂。（√）
6、油性是指润滑油因表面的活性特质吸附在金属表面形成边界油膜，以减低磨擦的性能（√）
7、表面粗糙度符号、代号一般标注在可见轮廊线、尺寸界线、引出线或它们的延长上。（√）
8、衡量润滑油粘温特性的质量指标，通常有以下两种型式：粘度比、粘度指数（√）
9、三视图能完整全面地反映物体的形体特性；(√)
10、主偏角k r和副偏角k r1减小能使加工残留面积高度降低，可以得到较细的表面粗糙度，其中副偏角k r1的减小更明显。（√）
11、汽油机润滑油和柴油机润滑油选用的主要依据是机油粘度（√）
12、不锈钢难切削加工的原因主要由材料的加工硬化、韧性大、高温强度大、导热性差等因素造成。（√）
13、基本偏差为用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。（√）
14、用齿厚游标卡尺测量蜗杆的齿厚时，测得的读数应是蜗杆分度圆处的轴向齿厚。。（ X ）
15、尺寸公差带：在公差图中由代表上、下偏差的两条直线限定的区域。（√）
16、在制作某些板材件时，必须先要按图样在板料上画成展开图形，才能进行落料和弯曲成形。（√）
17、箱体工件划线时，如以中心十字线作为基准校正线，只要在第一次划线正确后，以后每次划线都可以用它，不必再重划。（ X ）
18、国标中规定的，用以确定公差带大小的任一公差称为标准公差。（√）
20、工件在冷校直时产生了弹性变形，所以会产生残余应力。（ X ）
21、渐开线齿轮上的压力角越大，传动时的有效力也越大。（X ）
22、轴承精度等级高低反映了轴承工作时的误差。（ X ）
23、在低温下工作时，应选用低粘度矿物油型润滑脂，如低温锂基脂。（√）
24、锥入度小的润滑脂比锥入度大的润滑脂能承受较大的负荷。（√）
25、基准轴的上偏差为零，并用代号h表示。（√）
26、选用液压油首先选择液压油的品种，然后按照液压泵的泵型决定油品的粘度和牌号。（√）
27、机械制图中，剖切方法有单一剖、阶梯剖、旋转剖、复合剖、斜剖等五种(√)
28、高速钢淬火后，具有较高的强度、韧性和耐磨性，因此，适用于制造各种形状复杂的刀具材料。（√）
29、形位公差就是限制零件的形状误差。（ X ）
30、基准孔的下偏差为零，并用代号H表示。（√）
31、配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。（√）
32、过盈配合的联结，一般都不宜在装配后再拆下重装。。（X ）
33、三视图反映了物体形状的长度、宽度和高度；（√）
34、公差值没有正负，是绝对值。(X)
35、表达零件内形的方法采用剖视图，剖视图有全剖、半剖、局部剖三种。。(√)
36、液体动压轴承的油膜形成和压力的大小与轴的转速无关。(√)
37、低碳丝TA-4.00-GB/T 343表示直径为4.00的退火钢丝。（√）38、校验静、动平衡，要根据旋转件上不平衡的方向和大小来决定。。(X)
39、转向柱护套材料的技术要求中：扯断伸长率大于100%(√)
40、软管4.8×1000-GB/T 7127.1中4.8表示该软管的公称直径为4.8mm(√)
41、零件表面粗糙度的评定方法有：表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差和轮廓最大高度。（√）
42、零件经加工后，不仅会存在尺寸的误差，而且会产生几何形状及相互位置的误差。（√）
43、在尺寸标注中一个完整的尺寸包括尺寸界线、尺寸线和尺寸数字。(√)
44、为了保证零件的互换性，设计时根据零件的使用要求而制定的允许尺寸的变动量，称为尺寸公差。(√)
45、最大、最小极限尺寸与基本尺寸的代数差分别称为上偏差、下偏差。（√）
46、配合分为间隙配合、过盈配合和过渡配合。（√）
47、假想用剖切平面将机件的某处切断，仅画出断面的形状，并画上剖面符号，这种图称为剖面图。（√）
48、三视图反映了物体形状的长度、宽度和高度；（√）
49、精密管10-22×1.5-R适用于尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。（√）
50、铸造铜合金ZCuSn5Pb5Zn5耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好。（√）
51、铸造铝合金ZL101A应用同ZL101，主要用于铸造高强度铝合金铸件。（√）
52、灰铸铁HT100中牌号中100表示抗拉强度(MPa)（√）
53、软管4.8×1000-GB/T7127.1中4.8表示该软管的公称直径为4.8mm(√)
二、选择题
1、金属在外力作用下，所表现出来的抵抗变形和破坏的能力，称为（A）
A强度B塑性C硬度D韧性
2、钨钴类硬质合金主要用于加工脆性材料、有色金属及非金属，为适合粗加工，含（C ），其韧性越好。
A、WC越高
B、WC越低
C、Co 越高
D、Co 越低
3、转向柱护套材料的技术要求中：扯断伸长率（A）
A大于100%;B大于80%;C大于50%;D小于100%;
4、用扩孔钻扩孔，扩孔前的钻孔直径为（D ）倍的要求孔径。
A．0.6 B．0.7 C．0.8 D．0.9
5、采用三块平板互研互刮的方法而刮削成精密平板，这种平板称（ D ）平板。
A．标准B．基准C．校准D．原始
6、金属板料弯形，一般厚度小于（ C ）mm的通常可用冷弯方法进行弯形。
A．3 B．4 C．5 D．6
7、弯管时最小的弯曲半径，必须大于管子直径的（ C ）倍。
A．2 B．3 C．4 D．5
8、过盈联接件在装配后，由于材料的（ A ）变形，在配合面之间产生压力，并靠此压力产生的摩擦力来传递转矩或轴向载荷。
A．弹性B．塑性C．弯曲D．扭转
9、在碳素钢中加入一种或几种合金元素，以获得特定性能的钢称（A）
A;合金钢B碳素钢C低碳钢D耐热钢
10、下列对于的说法正确的是（B）
A该配合的基本尺寸为?25mm、基孔制的过盈配合，基准孔的公差带为H7，轴的公差带为g6
B该配合的基本尺寸为?25mm、基孔制的间隙配合，基准孔的公差带为H7，轴的公差带为g6
C该配合的基本尺寸为?25mm、基孔制的过渡配合，基准孔的公差带为H7，轴的公差带为g6
D该配合的基本尺寸为?25mm、基孔制的间隙配合，轴的公差带为H7，基准孔的公差带为g6
11、（B）表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm,Ra的下限值为1.6μm
A B C D
12、基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度，称为（C）A基轴制B配合C基孔制D公差带
13、孔的公差带在轴的公差带之上，孔与轴装配时，具有间隙的配合，称为（C）
A过盈配合B过渡配合C间隙配合D公差带配合
14、孔的公差带在轴的公差带之下，孔与轴装配时，具有过盈的配合，称为（A）
A过盈配合B过渡配合C间隙配合D公差带配合
15、孔与轴装配时，可能有间隙或过缀的配合，称为（B）
A过盈配合B过渡配合C间隙配合D公差带配合
16、基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度，称为（A）A基轴制B配合C基孔制D公差带
17、（C）是指实际位置对理想位置的允许变动量。
A;尺寸公差B形位公差C位置公差D尺寸公差带
18、（C）是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系
A过盈配合B过渡配合C间隙配合D配合
19、为了保证零件的互换性，设计时根据零件的使用要求而制定的允许尺寸的变动量，称为（A）
A;尺寸公差B形位公差C位置公差D尺寸公差带
20、（B）指的是允许尺寸变动的两个界限值。
A;实际尺寸B极限尺寸C基本尺寸D上、下偏差
21、液压系统中的压力大小决定于（B ）。
A．油泵额定压力B．负载C．油泵流量D．减压阀的设定压力
22、（C）指的是允许尺寸的变动量。
A;基本偏差B尺寸公差带C尺寸公差D上、下偏差
23、（A）为用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差
A;基本偏差B尺寸公差带C尺寸公差D上、下偏差
24、压缩机在每个活塞行程内完成（A ）次循环。
A．0.5 B．1 C．2 D．4
25、为了消除铸铁导轨的内应力所造成的精度变化，需在加工前作（A ）处理。
A．时效B．回火C．正火D．淬火
26、（B）指的是在公差图中由代表上、下偏差的两条直线限定的区域。
A;基本偏差B尺寸公差带C尺寸公差D上、下偏差
27、（D）指的是最大、最小极限尺寸与基本尺寸的代数差分别称为上偏差、下偏差。
A;基本偏差B尺寸公差带C尺寸公差D上、下偏差
28、（C）指根据零件设计要求所确定的尺寸。
A;实际尺寸B极限尺寸C基本尺寸D上、下偏差
29、孔与轴装配时，可能有间隙或过缀的配合，称为（B）A过盈配合B过渡配合C间隙配合D公差带配合
30、（A）是外胎最外的一层。
A胎面B胎冠C胎侧D胎肩
31、溢流阀用来调节液压系统中的恒定（A ）。
A．压力B．流量C．速度D．方向
32、气压夹紧装置的动力来源于压缩空气，压缩空气的压力一般为（ A ）MPa。
A．0.4-0.8 B．0.5-0.8 C．0.5-1 D．1-0.5
33、（A ）间隙是直接影响丝杠副的传动精度。
A．轴向B．法向C．径向D．齿顶
34、通常所指孔的深度为孔径（ D ）倍以上的孔叫深孔。
A．3 B．5 C．8 D．10
35、合金工具钢刀具材料的热处理硬度是（B ）HRC.
A．40-50 B．60-65 C．70-80 D．85-90
36、消磨硬质合金时应选用（D ）砂轮。
A．棕刚玉B．白刚玉C．黑色碳化硅D．绿色碳化硅
37、公差带由哪两个要素组成（A）
A公差带大小、公差带位置B公差带大小、标准公差C基本偏差、公差带位置D基本偏差和标准偏差38、某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸等）减其基本尺寸所得的代数差，成为（B）
A公差B偏差C公差带D基本偏差
39、用于孔与轴的连接的配合是（C）
A间隙配合B过盈配合C过渡配合D过渡配合和过盈配合
40、单一实际要素的形状所允许的变动全量，称为（A）
A形状公差B位置公差C形位公差D公差带
41、（B）强度高，淬透性好，易产生淬火裂纹，有回火脆性，主要在淬火、中温回火下使用。
A碳素结构钢B弹簧钢C碳素工具钢D合金结构钢
42、经调质处理可用于制造中速、中载的零件的是（D）
A碳素结构钢B弹簧钢C碳素工具钢D合金结构钢
43、用于制造木材加工工具的是（C）
A碳素结构钢B弹簧钢C碳素工具钢D合金结构钢
44、当钻套内径大小∮25mm，钻套材料采用（C ）。
A．T10A B．W18Cr4V C．20Cr D．3Cr13
45、广泛用于制作一般机械零件，如销、轴、拉杆、连杆、套圈、螺栓、螺母的是（A）
A碳素结构钢B低合金高强度结构钢C弹簧钢D合金结构钢
46、具有良好的韧性，较高的伸长率，焊接性良好的是（A）
A碳素结构钢B低合金高强度结构钢C弹簧钢D合金结构钢
47、选用润滑脂时主要质量指标是（A）
A锥入度B粘度C滴点D油性
48、粘度指数大，表明油的粘温性能（A）。
A好B差C一般D不起作用
49、一般的来说，凡具有良好的导电性、导热性和可塑性的元素叫（A）。
A金属元素B电源材料C金属D铁元素
50、金属的（A）是指金属材料在在外力作用下表现出来的特性。
A力学性能B物理性能C化学性能D工艺性能
三、多项选择题
1、常用金属材料的选用原则（ABC）
A在保证产品质量的前提下，应合理选用材料、压缩材料品种规格，最大限度地选用已按标准批量生产的材料。B在满足性能要求的条件下，尽量优先采用常用牌号。
C在不能采用标准材料时，应在技术文件中详细注明非标准材料必要的化学成份、性能指标及其他技术要求。D以上说法都不对
2、合理的标注尺寸应注意哪些问题（BCD）
A功能尺寸一定要直接标出 B标注符合工艺要求 C避免注成封闭的尺寸链 D标注要显而易懂
3、表面粗糙度符号、代号一般标注在（ABC）或它们的延长上。
A可见轮廊线 B尺寸界线、 C引出线 D虚线
4、常用的强度，根据所受外力的状况的不同，可分为三种，是（ABD）
A抗拉强度 B抗弯强度 C抗扭转强度 D抗压强度
5、常用的铸铁有（ABCD）
A;白口铸铁 B灰口铸铁 C可锻铸铁 D球墨铸铁
6、常用的铜有（ABC）
A纯铜B黄铜C青铜D白铜
7、零件图上的尺寸公差可按下面（ABC）形式之一标。
A在基本尺寸右边注出公差带代号B在基本尺寸右边注出极限偏差
C在基本尺寸右边注出公差带代号和相应的极限偏差D极限偏差应加上括号
8、表面粗糙度符号有哪几种（ABC）
A B C D以上都不是
9、零件图上的尺寸公差标注方式（ABC）
A在基本尺寸右边注出公差带代号 B在基本尺寸右边注出极限偏差
C在基本尺寸右边注出公差带代号和相应的极限偏差。 D以上说法均不对
10、表面粗糙度符号、代号一般标注在（ABC）
A可见轮廊 B尺寸界线 C引出线或它们的延长上 D中心线上
11、金属材料的种类主要包括的是（ABD）
A碳素钢B高碳钢C铸铁D有色金属
12、铝合金分为哪两大类（AC）
A铸造铝合金B铝镁合金C形变铝合金D铜铝合金
13、断口塑性变形现象不明显，甚至没有变形，断口颗粒很细密的钢不属于（ACD）
A低碳钢B高碳钢C中碳钢D工具钢
14、充气轮胎按组成结构不同，又分为（AB）和两种。
A有内胎轮胎B无内胎轮胎C高压轮胎D低压轮胎
15、根据尺寸基准的作用不同，可以将其分为（BC）
A主要基准 B设计基准 C工艺基准 D辅助基准
16、金属材料的种类主要包括的是（ABD）A碳素钢 B高碳钢 C铸铁 D有色金属
17、断口塑性变形现象不如低碳钢那样明显的钢是下列哪一种（BCD）
A低碳钢B中碳钢C高碳钢D合金钢
18、下列属于回火的目的的是（ABC）
A获得所需要的力学性能B稳定组织、稳定尺寸C消除内应力D增加硬度
19压系统分为哪几大部分：（A、B、C、D）
A、动力源；
B、控制装置；
C、执行元件；
D、辅助装置；
E、油箱；
20液压技术分为：（A、B）
A、液压传动；
B、液压控制；
C、液压元件；
D、液压系统；
21液压传动的优点（A、B、C、D）
A、体积小；
B、重量轻；
C、惯性小；
D、结构紧凑；
22液压传动可以实现（B、D）
A、速度有级调节；
B、速度无级调节；
C、扭矩有级调节；
D、扭矩无级调节；
23CB*-550F中50表示（C），F表示（A ）
A、压力等级；
B、额定压力；
C、排量；
D、空载压力；
24液压技术分为：（A、B）
A、液压传动；
B、液压控制；
C、液压元件；
D、液压系统；
25从维护使用角度看，元件易于实现（A、B、C）
A、通用化；
B、系列化；
C、标准化；
D、现代化；
26液压油首先根据液压系统的（ACD）选择液压油的品种，
A工作环境B温度C工作条件D液压油的性能
27配合种类分为（ABD）
A间隙配合B过盈配合C完全配合D过渡配合
28工艺过程中采用的基准为工艺基准，它可分为（ABCD ）
A、装配基准
B、测量基准
C、工序基准
D、定位基准
四、简答题
1、改进工夹具有哪几个原则？
答：一是为了保证工件达到图样的精度和技术要求，检查夹具定位基准与设计基准、测量基准是否重合；
二是为了防止工件变形，夹紧力与支承件要对应；
三是薄壁工件可能不用向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法；
四是如工件外形或结构等因素，使装夹不稳定，可增加工艺撑头。
2、刀具正常磨损的三种类型是在什么情况下产生的？
答：一是后刀面磨损切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时发生。
二是前刀面磨损在切削厚度较大的塑性金属材料时发生。
三是前后刀面同时磨损是在切削塑生金属材料，且切削厚度为0.1～0.5mm时发生。
3、什么叫残余应力？残余应力产生原因有哪些？减小残余应力的措施有哪些？
答：残余应力也称为内应力，是指在没有外力作用下或去除外力后构件内仍留存的应力。
产生的原因：一是毛坏制造中产生的；二是冷校直带来的；
减小的措施：一是增加消除内应力的专门工序，如在粗加工后进行是效处理、零件淬火后回火；
二是要合理安排工艺过程，粗精加工分开在不同工序中进行，使粗加工后有一定时间让残余应力重新分布，以减少对精加工的影响。
三是简化零件结构，提高零件的刚度，使厚壁均匀，焊缝分布均匀等均可减少残余应力。
管理制度编号：YTO-FS-PD567 施工机械设备安全知识通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
施工机械设备安全知识通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一条、生产用施工机械设备安全检查制度 为了防患于未然，防止和杜绝事故的发生，各单位要定期对保有生产用施工机械设备进行安全检查，发现问题及时处理，检查情况逐级总结上报。 一、检查内容 1.各种施工机械设备的保安、防护、限压、接地装置是否完好、齐全，各种仪器仪表是否灵敏、准确。 2.设备的走行传动系统、操作转向系统、制动刹车系统是否出现机件变形，磨损超限，发生裂纹。 3.设备的工作装置的吊钩、吊具、钢丝绳、斗铲、臂杆、塔架、缆风绳、高压容器、管线路等是否工作正常，出现异响，严重磨损、锈蚀、老化变形。 4.机械用油、用水是否符合规定，“三废（废油、废水、废气）排放是否危及人身健康和违反环保法规定。 5.安全操作规程及安全规章制度执行情况。 第二条机械操作及保修人员的安全要求 一、操作人员必须经过考核持有操作合格证方能单独
机械专业基础知识竞赛 试题 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
钳工基础知识竞赛试题 姓名————————————班级————————————成绩———————————— 一、填空（每空1分，共20分） 1.钢材加热、保温和冷却方式的不同可将热处理分为退火、正火、淬火、回火及（）等五种基本方法。 2.铁碳合金状态图是表示在极缓慢加热（或冷却）情况下，不同成分的铁碳合金在不同温度时所具有的（）图形。 3.为了使液压缸能在移动过程中停止在（）上，并防止停止后由于外力作用而发生移动，在这种要求下，可以锁紧回路。 4.选用液压油应根据泵的种类、（）、系统压力等。 5.简单尺寸链的计算方法有完全互换法，选择装配法，修配法和（ ）法四种。 6.任何工件在空间坐标中有六个自由度，要使工件具有确定位置，必须限制这六个自由度，是依靠定位元件的（）来限制的，称为六定位的原则。 7.机床夹具由定位装置、（）、辅助装置和夹具体组成。8.产生定位误差的因素，定位基准与设计基准不重合，必然产生基准（）误差。 9.夹具的夹紧机构中以楔块、螺旋（）以及由它们组合而成的夹紧机构应用最普遍。 10.滑动轴承能用于特重载荷并制造成本低，能承受巨大的（）和振动。 11.滚动轴承按滚动体种类分为球轴承、滚针轴承和（）轴承。 12.轴系找中的目的，是为了保证旋转机械运行的（）和振动要求。 13.滚动轴承实现预紧的方法有两种：径向预紧和（）预紧。 14.四冲程汽油机的工作原理：曲轴旋转（），活塞上下各两次，气门开启各一次，完成进、压、爆、排一个工作循环。 15.钻床用钻套按其结构和使用情况的不同，可分为固定钻套、可换钻套、（）和特殊钻套四种。 16.刮削精度的检查方法有：刮削研点的检查和（）、直线度的检查。 17.内径千分尺是用来测量内径及（）等尺寸的
机械设备常见安全知识 一、机械及其组成 机械是由若干相互联系得零件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。主要有驱动装置、传动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑装置和冷却系统等部分组成。 驱动装置一般由电动机或内燃机组成； 传动装置一般由由齿轮、链轮、皮带轮、涡轮、蜗杆、连杆、连轴器等组成； 变速装置一般由减速机和调速器等组成； 制动装置一般由制动器和制动开关等组成； 防护装置一般由固定安全防护装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等； 工作装置是直接作用工件上的装置，一般是由刀具、钻床、夹具、冲具、压具、磨具等组成； 润滑系统一般由泵、管路、注油器、润滑剂、电器等组成； 冷却系统一般由泵、管路、冷却器、冷却液、电器等组成。 二、机械分类 按照机械功能分类，一般分为加工制造型机械和运输(运送)型机械。 (一)加工制造型机械主要是改变原料物质的形状，使原材料组成一个新形体或形状。 如：通用机床、纺织机械、印刷机械、包装机械、木工机械、铸造机械等。 (二)运输机械：主要是运送物品和原料。 如：皮带输送机、履带输送机、螺旋输送机、管道输送机、吊运机械、斗式提升机等。这些运输机械输送地点固定、输运原料、产品比较固定。 (三)车辆输送机械：汽车、火车、厂内电瓶车、叉车、起重机械等。输送产品多样化，输送地点比较灵活。
三、机械伤害及造成机械伤害的主要部位（柴油过滤器） 机械伤害是指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、刺扎等伤害。 机械伤害两个主要部位： (一)机械工作部位的伤害。主要是操作者(或接触者)的身体、直接接触机械工作装置造成挤压、剪切、卷入、冲击、刺扎、绞绕、甩出等对人体伤害。 (二)传动(转动)部位的伤害。主要是人体、直接接触转动的齿轮、链轮、皮带轮、蜗轮、连轴器等造成卷入、绞绕、甩出等伤害。 四、预防机械伤害重点措施 (一)机械工作部位伤害的预防措施： 1、按照国家规定正确安装使用安全防护装置； 2、按照国家规定正确佩戴劳动防护用品；如：三紧式工作服、工作帽、工作鞋、防护眼镜、口罩等。 3、按照规定正确使用专用工具操作； 4、机械上连锁装置、控制装置、紧急停车开关灵敏可靠； 5、严格按照安全操作规程操作。 (二)机械传动部位伤害的预防措施（柴油过滤器） 1、按照国家规定一般传动机构离地2m以下的；2m以上皮带轮中心距之间在3m以上的皮带轮；皮带宽度在15cm以上的；皮带回转速度在9m/min以上的应设机械防护罩，将齿轮、皮带轮、联轴等牢固罩住。 2、在大型流水线机械设备的传动机构、立体交叉、传动复杂情况时，应设置防护栅(栏)，高度不低于1.2m。 3、机械防护罩应有足够硬度，安装牢固可靠。
2021年中小学教师职称晋升通用知识试题及答案 一、填空题 1、全面实施素质教育要突出抓好四个方面的问题和关键环节：一是积极积推进课程改革；二是改进和加强德育；三是要改革评价制度；四是建设高素质的教师队伍。 2、新课程的三维目标是：知识与技能；过程与方法；情感态度与价值观。 3、新课程整体设计九年一贯的义务教育课程，小学阶段以综合课程为主，初中阶段设置分科与综合相结合的课程。 4、要改变课程内容“难、繁、偏、旧”和过于注重书本知识的弊端，就必须加强课程内容与学生生活、现代社会和科技发展的联系。 5、新课程要求，要对教学实施过程中过于强调接受学习、死记硬背、机械训练的现状加以改变。 6、教师在教学过程中，要注重培养学生的独立性和自主性，引导学生质疑、调查、探究。 7、新课程要求，评价不仅要关注学生的学业成绩，而且要发现和发展学生多方面的潜能，帮助学生认识自我，建立自信。 8、新课程标准是教材编写、教学、评价和考试命题的依据。 9、新课程教师角色最突出的要求是由传授者角色转变为促进者。
10、促进教学内容呈现方式、学生学习方式、教师教学方式、师生互动方式变革的有效途径是促进信息技术与学科课程的整合。 11、教育具有生产性和永恒性，在阶级社会中，教育具有阶级性。 12、生产力的发展水平影响着教育目的教学内容的确定，教学内容的选择，教学方法教学手段的改革。 13、注意是心理活动对于一定事物的指向和集中，它是学生掌握知识的必要条件。 14、教学过程是教师和学生共同活动的过程，是认识过程的一种特殊形式。 15、教学原则是教学实践经验的概括和总结，体现了教育目的和教学过程的客观规律对教学工作的基本要求。 16、综合实践活动课程具有整体性、实践性、开放性、生成性、自主性五个特。 17、节假日补课是国家教育部明令禁止的，是一种非法行为。 18、社会主义主义教师职业道德修养的主要内容包括政治素质、业务素质和心理素质。 19、申请认定教师资格者的普通话水平测试等级标准要在二级乙等以上标准。 20、参加继续教育是中小学教师的权利和义务。
Comment [u1]: 这几种属于传统的切 削加工，特种加工包括：电火花成型加工和电火花线切割加工,超声波加工等 1 1.制造工艺过程：技术准备，机械加工，热处理，装配等一般称为制造工艺过程。 2.机械加工由若干工序组成。工序又可分为 安装，工位，工步，走刀。 3.按生产专业化程度不同可将生产分为三种类型：单件生产，成批（小批,中批,大批）生产，大量生产。 4.材料去除成型加工包括 传统的切削加工和特种加工。 5.金属切削加工的方法有 车削，钻削，镗削，铣削，磨削，刨削。 6.工件上三个不断变化的表面 待加工表面，过渡表面（切削表面）， 已加工表面。（详见P58） 7.切削用量是以下三者的总称。 （1）切削速度，主运动的速度。 （2）进给量， 在主运动一个循环内刀具与工件之间沿进给方向相对移动的距离。（3）背吃刀量 工件上待加工表面和已加工表面件的垂直距离。8.母线 和 导线 统称为形成表面的 发生线。9.形成发生线的方法 成型法，轨迹法，展成法，相切法。10.表面的成型运动是保证得到工件要求的表面形状的运动。 11.机床的分类：（1）按机床万能性程度分为：通用机床，专门化机床，专用机床。 （2）按机床精度分为：普通机床，精密机床，高精度机床。（3）按自动化程度分为：一般机床，半自动机床，自动机床。（4）按重量分为：仪表机床，一般机床，大型机床，重型机床。 （5）按机床主要工作部件数目分为：单刀机床，多刀机床，单轴机床，多轴机床。（6）按机床具有的数控功能分:普通机床，一般数控机床，加工中心，柔性制造单元等。 12.机床组成：动力源部件，成型运动执行件，变速传动装置，运动控制装置，润滑装置，电气系统零部件，支承零部件，其他装置。 13.机床上的运动：（1）切削运动（又名表面成型运动），包括： 1、主运动 使刀具与工件产生相对运动，以切削工件上多余金属的基本运动。 2、进给运动 不断将多 建议收藏下载本文，以便随时学习！ 我去人也就有人！为UR扼腕入站内信不存在向你偶同意调剖沙
一、是非题（共25题，每题1分，以“+ ”表示正确，以“－”表示不正确） 1.渗透探伤可以检查金属和非金属的表面开口缺陷。（） 2.渗透探伤根据显像剂类型可分为荧光显像和着色显像。（） （）3.检验铁磁性材料的表面裂纹时，渗透检测法的灵敏度一般要低于磁 粉检验法。 4.液体对固体完全润湿的必要条件是接触角为0。（） 5.表面活性物质能使溶剂的表面张力上升。（） （）6.表面活性剂的H、L、B值较高时，可起乳化作用；较低时，不能起 乳化作用。 7.渗透液粘度越大，渗入缺陷的能力越差。（） 8.毛细管曲率半径越小，毛细现象就越明显。（） （）9.后乳化渗透探伤所使用的乳化剂一般是水包油型，其H、L、B值大 致在11－15之间。 （）10.荧光渗透液的荧光强度不仅取决于荧光染料的种类，而且与染料在 渗透液中的溶解度有关。 11.消光值越小表明渗透液的着色强度越大。（） （）12.为了强化渗透液的渗透能力，应努力提高渗透液的表面张力和降低 接触角。 13.渗透液含水量越小越好，容水量指标越高越好。（） 14.乳化剂分为亲水型和亲油型两大类。（） 15.干粉显像剂最适合于粗糙零件表面零件的着色探伤。（） 16.不同族组的渗透探伤剂不能混用。（） 17.渗透探伤前，对试件进行预清洗的最好方法是溶剂清洗。( ) 18.后乳化荧光法灵敏度低于溶剂清洗型着色法。( ) 19.荧光渗透检验中要用黑光灯的主要作用是放大缺陷的痕迹。( ) 20.为显示细微裂纹，施加显像剂时，越厚越好。( ) 21.水洗型荧光渗透检验方法对浅而宽带缺陷最灵敏。( ) 22.后乳化渗透法，显像时发现背景太浓，则应从乳化开始，重新渗透( )
第一章常用机构 一、零件、构件、部件 零件，是指机器中每一个最基本的制造单元体。 在机器中，由一个或几个零件所构成的运动单元体，称为构件。 部件，指机器中由若干零件所组成的装配单元体。 二、机器、机构、机械 机器具有以下特征： （一）它是由许多构件经人工组合而成的； （二）构件之间具有确定的相对运动； （三）用来代替人的劳动去转换产生机械能或完成有用的机械功。 具有机器前两个特征的多构件组合体，称为机构。 机器和机构一般总称为机械。 三、运动副 使两构件直接接触而又能产生一定相对运动的联接称为运动副。 四、铰链四杆机构 由四个构件相互用铰销联接而成的机构，这种机构称为铰链四杆机构。 四杆机构的基本型式有以下三种： （一）曲柄摇杆机构 两个特点：具有急回特性，存在死点位置。 （二）双曲柄机构 （三）双摇杆机构 铰链四杆机构基本形式的判别： ａ＋ｄ≤ｂ＋ｃａ＋ｄ＞ｂ双曲柄机构曲柄摇杆机构双摇杆机构双摇杆机构 最短杆固定与最短杆相邻的杆固 定 与最短杆相对的杆固 定 任意杆固定 注：ａ—最短杆长度；ｄ—最长杆长度；ｂ、ｃ—其余两杆长度。 五、曲柄滑块机构 曲柄滑块机构是由曲柄、连杆、滑块及机架组成的另一种平面连杆机构。 六、凸轮机构 （一）按凸轮的形状分：盘形凸轮机构，移动凸轮机构，圆柱凸轮机构。 （二）按从动杆的型式分：尖顶从动杆凸轮机构，滚子从动杆凸轮机构，平底从动杆凸轮机构。 七、螺旋机构 螺旋机构的基本工作特性是将回转运动变为直线移动。 螺纹的导程和升角：螺纹的导程Ｌ与螺距Ｐ及线数ｎ的关系是 L = nＰ 根据从动件运动状况的不同，螺旋机构有单速式、差速式和增速式三种基本型式。
2020年河北省邢台市沙河市教师招聘《通用知识》真题及答案 注意事项 1、请用钢笔、圆珠笔或签字在答题卡相应位置填写姓名、准考证号，并用2B铅笔在答题卡指定位置填涂准考证号。 2、本试卷均为选择题，请用2B铅笔在答题卡上作答，在题本上作答一律无效。 一、单项选择题（在下列每题四个选项中只有一个是最符合题意的，将其选出并把它的标号写在题后的括号内。错选、多选或未选均不得分。） 1、学生的成长环境，不仅仅包括学校和社会，还应该包括（）。 A、实验室 B、家庭 C、展览馆 D、博物馆 【答案】B 2、“道而弗牵，强而弗抑，开而弗达”出自（）。 A、《学记》 B、《论语》 C、《礼记》 D、《中庸》 【答案】A 3、在我国目前家庭结构状况来看（）。 A、联合家庭和扩大家庭逐渐增多 B、不完整家庭有减少的趋势 C、家庭规模逐渐趋于小型化 D、核心家庭减少 【答案】C 4、直观行动思维活动的典型方式是（）。 A、强化 B、模仿 C、核误 D、试误 【答案】D 5、学前教育学形成和发展的孕育阶段是（）。
A、十六世纪后 B、十五世纪前 C、十八世纪后期 D、二十世纪初期 【答案】B 6、“一目十行”、“眼观六路，耳听八方”指的是注意的（）。 A、广度 B、稳定性 C、选择 D、集中 【答案】A 7、下列选项中，关于课程的说法不正确的一项是（）。 A、“课程”一词含有学习的范围和进程的意思 B、课程与教材、学科的涵义相同 C、课程随社会的发展而演变，反映一定社会的政治、经济要求 D、狭义的课程概念是指某一门学科，如数学课程，历史课程【答案】B 8、下列各种方法中不属于直观形象法的是（）。 A、观察法 B、讲解法 C、示范法 D、范例法 【答案】B 9、（）是人类认识活动的核心。 A、思维 B、感觉 C、想像 D、知觉 【答案】A 10、目前世界范围内最普遍采用的教学组织形式是（）。 A、班级授课制 B、分组教学
机械设备安全教育培训 一、推土机、装载机安全操作常识 1.操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。严禁机械设备交给无本机操作证的人员操作，严禁酒后操作。 2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动。 3.操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 4.驾驶室或操作时内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。严禁机械带故障运转或、超负荷运转。 5.机械设备在施工现场挺烦时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室（操作室）门，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。 6.对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水。或采取其他防冻措施，防止冻裂机体。 7.施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全。 8.作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解，不明白或不清楚时应及时查问。其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置（内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况），在该位置施工必须听从施工队长的指挥，严禁无指挥作业。 9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹。 10.人、机械配合时，人员不准站在机械前机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进方向倒推清理，防止后退时绊倒人身伤亡事故。 二、推土机作业时安全注意事项 1.推土不得埋压构筑物和设施，入给水闸门井、消防栓、路边边沟、雨污水井以及测量人员设置的控制桩，入必须推土时，应和有关的人员协商，财务一定的保护措施方可施工。 2.推土不得靠近变压器、民房和古老建筑等。以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全。 3.在行走和工作中，尤其在起落刀架时，应缓起缓落，勿使刀架伤人。 4.推土机上下坡时，期坡度不得大于30°。在横坡上作业时，其横坡坡度不得大于10°。下坡时宜采用后退下行，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。 5.在陡坡、高坎上作业时，必须设专人指挥，严禁铲到超出边坡的边缘。送土终止时应先换成倒车档后在提铲车倒车。 6.在垂直边坡的沟槽作业时，其槽沟深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推破壁上高于机身的石块或大土块。 7.沟边一侧或两侧推土，均距沟边1米以外（遇软土地区推土距边沟不得小于1.5米），其高度不得超过1.5米，推土顶部要向外侧做流水坡度，还应考虑流出现场便道，以利施工和安全。每侧推土量可根据现场情况确定，但必须保证施工安全。 8.推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。 9.多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。两台
机械工程学基本知识 一、机器的基本组成 1、机器的基本组成要素 在一台现代化的机器中，常会包含着机械、电气、液压、气动、润滑、冷却、信号、控制、监测等系统的部分或全部，但是机器的主体仍为机械系统。无论分解哪一台机器，它的 机械系统总是由一些机构组成；每个机构又是由许多零件组成。所以，机器的基本组成要素 就是机械零件（也就是制造装配的单元）。 通用零件—在各种机器中经常都能用到的零件，如螺钉、螺母、齿轮、链轮 等等 机械零件 专用零件—在特定类型的机器中才能用到的零件，如涡轮机的叶片、飞机的螺 旋桨、往复式活塞内燃机的曲轴等等 任何机器的性能，都是建立在它的主要零件的性能或某些关键零件的综合 性能的基本之上的。比如我们公司的成型机，其主要性能在于转轮、压棒、压轮以及模具等 等之间的配合，只有这些零件的性能得到保证，我们才能保证整机的综合性能，才能确保机 台的精密度（暂不考虑人的因素）。 2、机器的基本组成部分 一部完整的机器的组成如下图所示： 辅助系统，例如润滑、显示、照明等 原动机部分传动部分执行部分 控制系统 原动机部分：驱动整部机器以完成预定功能的动力源（简单的一个原动机，复杂的有好 几个，现代使用的为电动机或热力机，如我们的成型机，切割机都用电动机） 执行部分：完成机器预定功能的组成部分。（如成型机的模具压制成型功能，切割机的砂轮的切割功能等等） 传动部分：完成把原动机的运动形式、运动及动力参数转变为执行部分所需的运动形式、运动及动力参数。例如把旋转运动变为直线运动，高转速变为低转速，小转矩变为大转矩，
把转轮的轴线转过90度（应用涡轮涡杆）。 以上三部分只是机器的三个基本部分，随着机器功能越来越复杂，对机器的精确度要求 也就越来越高，如只有以上三个部分，使用起来就会遇到很大的困难，所以，我们还会在机 器上不同程度地增加其它部分，如控制系统和辅助系统。例如新成型机的报数系统。 以新成型机为例，电动机是成型机的原动机；涡杆涡轮组成传动部分；模具及上下滚轮 组成执行部分；控制面板上的启动、停止、调速器等等组成控制系统；速度表、电表、产品 记数器等组成显示系统；照明灯及仪表盘灯组成照明系统；报数警报器及安全感应器组成信 号系统等。 二、机械零件设计的一般步骤 （一）根据机器的总体设计方案，针对零件的工作情况进行载荷分析、建立力学模型、考虑 影响载荷的各项因素，确定零件的计算载荷。 （二）分析零件在工作时可能出现的失效形式，确定零件工作能力的计算准则。 （三）根据零件的工作条件和对零件的特殊要求选择合适的材料，并确定必要的热处理或其 它处理。 （四）分析零件的应力或变形，根据工作能力计算准则建立或选定相应的计算式，计算出零 件的主要尺寸，并加以标准化或圆整。 （五）根据计算得出的主要尺寸并结合结构上和工艺上的要求，绘制零件工作图。并写出零 件的计算说明书。 三、机械零件的主要失效形式 1、整体断裂：零件在受拉、压、弯、剪、扭等外载荷作用时，由于某一危险截面上的应 力超过零件的强度极限而发生的断裂，或者零件在受变应力作用时，危险截面上发生的疲劳断裂均属此类。如螺栓的断裂、齿轮齿根部的折断等。 2、过大的残余变形：如果作用于零件上的应力超过了材料的屈服极限，则零件将产生残 余变形。机床上夹持定位零件的过大的残余变形，要降低加工精度；高速转子轴的残余挠曲变形，将增大不平衡度，并进一步地引起零件的变形。 3、零件的表面破坏：主要是腐蚀、磨损和接触疲劳。腐蚀： 发生在金属表面的一种电化学或化学侵蚀现象，其结果是使金属表面产生锈蚀，从而使零件表面遭到破坏，与些同时，对于承受变应力的零件，还要引起腐蚀疲劳的现象。 磨损：两个接触表面在作相对运动的过程中表面物质丧失或转移的现象。（我厂此失效最多） 疲劳：受到接触应力长期作用的表面产生裂纹或微粒剥落的现象。 四、设计机械零件时应满足的基本要求 1、避免在预定的寿命期内失效
通用知识试 题 （一）填空题 1 ．三相感应电动机的转子绕组分（鼠笼式）和绕线式两种。 2 ．卡钳有内卡钳和（外卡钳）两种。 3 ．常用的机械图有零件图和（装配图）两种。 4 ．一般电阻的阻值与（导体长度）成正比，与导体截面成反比。 5 ．两个导体相接触，在它们之间产生的电阻称为（接触电阻）。 6 ．电机的效率为（输出功率）和输入功率之比。 7 ．通过某一平面面积为S 的磁力线总根数叫（磁通量) 。 8 ．机车电器按其执行机构的不同可分为有触点电器和（无触点电器） 9 ．直流发电机的磁极分为主磁极和（换向磁极）两种，它的功用是产生磁场。10.直流发电机转子的功用是产生（感应电势），电磁转矩，从而使能量转换。11.直流发电机的刷架、刷盒的功用是便固定的电刷与旋转的换向器保持（滑动接触) ，使外电路与电枢连接起来。 12.直流他励发电机的励磁绕组与电枢绕组（不相连) ，励磁电流由另一个独立的电源供给。 13.直流并励发电机的励磁绕组与电枢绕组（并联)，用负载分路电流励磁。14.直流串励发电机的励磁 绕组与电枢绕组串联，用 （本身负载）电流励磁。 15.每相绕组的首端与尾端 之间的电压称为（相电压）。 16.各相绕组的首端与尾端 之间的电压称为（线电压）。 17.牵引电动机的励磁电流 和（电枢电流）之比，称为 磁场削弱系数。 18.直流电机电枢绕组最基 本的两种形式是（单迭绕 组）和单波绕组。 19.变压器是根据（互感）原 理制成的一种能把交流电 从一个电压值转换为另一 个不同电压值的静止电器 20 ．目前常用的交流发电 机有旋转电枢式和（旋转磁 场式）两种。 21 ．电器线圈的吸合要求 吸合电流大些，而线圈得电 动作以后的（保持吸合）电 流可以小些。22 ．过电压 会使电器触头产生电弧而 烧损，使直流电机的绕组线 圈引起（绝缘击穿）等事故。 23 ．旋转电枢式交流电机 它的磁场是（固定不动）的， 电枢绕组是旋转部分，交流 电流是经滑环及电刷输出 的。 24 ．旋转磁场式交流发电 机是将电枢绕组固定下来， 而使磁场旋转，转子是磁 极，定子是电枢，它的（励 磁电流）是由电刷和滑环供 给的。 25 ．正弦交变电流或电所， 按正弦波完成一个正负变 化所需的时间叫（周期）。 26 ．由（两个对角形）4 个 桥臂和析组成的电路叫电 桥电路。 27 ．电容器充电结束后， 将电容器的两端与一个闭 合的外电路接通时，电容器 开始放电，当电容器两端的 电压（等于零）这个过程叫 电容器的放电。 28 ．在三相异步电动机的 每相定子绕组中，流过正弦 交流电流时，每相定子绕组 都产生(脉冲磁场）。 29 ．为防止晶闸管因过电 流而损坏，故采用快速动作 的保护电器，常用的有（快 速熔断器）。30 ．内燃机车 上的启动发电机在柴油机 启动过程中，作为电动机运 行，柴油机启动后，又由柴 油机带动其运转，作为（发 电机）运行。 31 ．内燃及电力机车上的 牵引电动机，在机车电阻制 动时作为（发电机）运行． 32.机车运转方式有：半肩回 式、肩回式、循环式、（半 循环式）和环形式5 种。 33 ．机车出乘到达折返段 （站）后不换班，立即原班 原机车返回的乘务方式叫 做（立即折返式） 34.一班乘务员出乘到达外 （折返）段后驻班休息，机 车交与另一班乘务员继续 担当任务的乘务方式叫做 （外（折返）端驻班式) 35 当第一班乘务员到达驻 班站后，由在站驻的另一班 乘务员继续运行的乘务方 式叫做（中途站换班式） 36 . 坏形运转方式适用于 小运转列车，环城、（城际） 列车，通勤列车和动车组 等。37 ．机车乘务制度是 机车乘务员使用机车的制 度，分为包乘制、轮乘制和
机械行业常用安全生产常识 （一）机械产品主要类别 1）机械产品种类极多。机械行业的主要产品如下： （1）农业机械。 （2）重型矿山机械。 （3）工程机械。 （4）石化通用机械。 （5）电工机械。 （6）机床。 （7）汽车。 （8）仪器仪表。 （9）基础机械。 （10）包装机械。 （11）环保机械。 （12）其他机械。 2）非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。 一）机械设备的危险部位 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下：
（1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 （2）旋转的轴--连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆。 （3）旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。 （4）对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合辊等。 （5）旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。 （6）接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 （7）通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃。 （8）单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 （9）旋转部件与滑动之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。 （二）机械安全措施 1.机械安全措施类别 为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分为直接、间接和指导性3类。 （1）直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素。
（2）间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素。 （3）指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证安全作业。 2．传动装置的防护 机床上常见的传动机构有：齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。这些机构高速旋转着，人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故，因而有必要把传动机构危险部位加以防护，以保护操作者的安全。 在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险；皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮的部位最危险；联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工人衣服等，使工人造成伤害。所有上述危险部位都应可靠地加以防护，目的是把它与工人隔开，从而保证安全。 （1）啮合传动的防护。 啮合传动有齿轮（直齿轮、斜齿轮、伞齿轮、齿轮齿系）啮合传动、蜗轮蜗杆传动、链条传动等。这里仅对齿轮啮合传动的防护装置作讨论。 齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。应该强调的是：机器外部绝不允许有裸露的啮合齿轮，不管啮合齿轮处在何种位置，因为即使啮合齿轮处在操作工人不常到的地方，但工人在维护保养机器时有可能与其接触而带来不必要的伤害。在设计和制造机器时，应尽
机械结构设计基础知识 1前言 1.1机械结构设计的任务 机械结构设计的任务是在总体设计的基础上，根据所确定的原理方案，确定并绘出具体的结构图，以体现所要求的功能。是将抽象的工作原理具体化为某类构件或零部件，具体内容为在确定结构件的材料、形状、尺寸、公差、热处理方式和表面状况的同时，还须考虑其加工工艺、强度、刚度、精度以及与其它零件相互之间关系等问题。所以，结构设计的直接产物虽是技术图纸，但结构设计工作不是简单的机械制图，图纸只是表达设计方案的语言，综合技术的具体化是结构设计的基本内容。 1.2机械结构设计特点 机械结构设计的主要特点有：（1）它是集思考、绘图、计算（有时进行必要的实验）于一体的设计过程，是机械设计中涉及的问题最多、最具体、工作量最大的工作阶段，在整个机械设计过程中，平均约80%的时间用于结构设计，对机械设计的成败起着举足轻重的作用。（2）机械结构设计问题的多解性，即满足同一设计要求的机械结构并不是唯一的。（3）机械结构设计阶段是一个很活跃的设计环节，常常需反复交叉的进行。为此，在进行机械结构设计时，必须了解从机器的整体出发对机械结构的基本要求 2机械结构件的结构要素和设计方法 2.1结构件的几何要素 机械结构的功能主要是靠机械零部件的几何形状及各个零部件之间的相对位置关系实现的。零部件的几何形状由它的表面所构成，一个零件通常有多个表面，在这些表面中有的与其它零部件表面直接接触，把这一部分表面称为功能表面。在功能表面之间的联结部分称为联接表面。 零件的功能表面是决定机械功能的重要因素，功能表面的设计是零部件结构设计的核心问题。描述功能表面的主要几何参数有表面的几何形状、尺寸大小、表面数量、位置、顺序等。通过对功能表面的变异设计，可以得到为实现同一技术功能的多种结构方案。 2.2结构件之间的联接 在机器或机械中，任何零件都不是孤立存在的。因此在结构设计中除了研究零件本身的功能和其它特征外，还必须研究零件之间的相互关系。 零件的相关分为直接相关和间接相关两类。凡两零件有直接装配关系的，成为直接相关。没有直接装配关系的相关成为间接相关。间接相关又分为位置相关和运动相关两类。位置相关是指两零件在相互位置上有要求，如减速器中两相邻的传动轴，其中心距必须保证一定的精度，两轴线必须平行，以保证齿轮的正常啮合。运动相关是指一零件的运动轨迹与另一零件有关，如车床刀架的运动轨迹必须平行于于主轴的中心线，这是靠床身导轨和主轴轴线相平行来保证的，所以，主轴与导轨之间位置相关；而刀架与主轴之间为运动相关。 多数零件都有两个或更多的直接相关零件，故每个零件大都具有两个或多个部位在结构上与其它零件有关。在进行结构设计时，两零件直接相关部位必须同时考虑，以便合理地选择材料的热处理方式、形状、尺寸、精度及表面质量等。同时还必须考虑满足间接相关条件，如进行尺寸链和精度计算等。一般来说，若某零件直接相关零件愈多，其结构就愈复杂；零件的间接相关零件愈多，其精度要求愈高。例如，轴毂联接见图1。 2.3结构设计据结构件的材料及热处理不同应注意的问题 机械设计中可以选择的材料众多，不同的材料具有不同的性质，不同的材料对应不同的加工工艺，结构设计中既要根据功能要求合理地选择适当的材料，又要根据材料的种类确定适当的加工工艺，并根据加工工艺的要求确定适当的结构，只有通过适当的结构设计才能使所选择的材料最充分的发挥优势。 设计者要做到正确地选择材料就必须充分地了解所选材料的力学性能、加工性能、使用成本等信息。结构设计中应根据所选材料的特性及其所对应的加工工艺而遵循不同的设计原则。
行业资料：________ 机械设备的基本安全要求知识 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
机械设备的基本安全要求知识 机械设备的基本安全要求，主要是： 1．机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。 2．机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。 3．机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如： (1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。 (2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等，以便当危险情况发生时，由于保险装置的作用而排除险情，防止事故的发生。 (3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。 (4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。 4．机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求，主要有以下几点： (1)供电的导线必须正确安装，不得有任何破损或露铜的地方。 第 2 页共 6 页
(2)电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触。 (3)开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。 (4)应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。 (5)局部照明灯应使用36V的电压，禁止使用1lOV或220V电压。 5．机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求： (1)重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。 (2)手轮在机动时能与转轴脱开，以防随轴转动打伤人员。 (3)脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内，以免掉下的零、部件落到开关上，启动机械设备而伤人。 (6)机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。因为这样能促使操作者心情舒畅，专心无误地工作。 (7)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。 机械设备的安全使用和管理 1、施工现场及项目部应建立健全机械设备的安全技术档案。每台机械设备的例行保养、定期保养及安全运行和检测记录，必须准确及时齐全；两班制以上作业的机械设备，均应实行交接班制度，认真填写交 第 3 页共 6 页
2019中小学教师职称晋升通用知识全套试题完整版 中小学教师水平能力测试复习资料 1、全面实施素质教育要突出抓好四个方面的问题和关键环节：一是积极积推进课程改革；二是改进和加强德育；三是要改革评价制度；四是建设高素质的教师队伍。 2、新课程的三维目标是：知识与技能；过程与方法；情感态度与价值观。 3、新课程整体设计九年一贯的义务教育课程，小学阶段以综合课程为主，初中阶段设置分科与综合相结合的课程。 4、要改变课程内容“难、繁、偏、旧”和过于注重书本知识的弊端，就必须加强课程内容与学生生活、现代社会和科技发展的联系。 5、新课程要求，要对教学实施过程中过于强调接受学习、死记硬背、机械训练的现状加以改变。 6、教师在教学过程中，要注重培养学生的独立性和自主性，引导学生质疑、调查、探究。 7、新课程要求，评价不仅要关注学生的学业成绩,而且要发现和发展学生多方面的潜能，帮助学生认识自我，建立自信。 8、新课程标准是教材编写、教学、评价和考试命题的依据。 9、新课程教师角色最突出的要求是由传授者角色转变为促进者。 10、促进教学内容呈现方式、学生学习方式、教师教学方式、师生互动方式变革的有效途径是促进信息技术与学科课程的整合。 11、教育具有生产性和永恒性，在阶级社会中，教育具有阶级性。 12、生产力的发展水平影响着教育目的、教学内容的确定，教学内容的选择，教学方法、教学手段的改革。 13、注意是心理活动对于一定事物的指向和集中，它是学生掌握知识的必要条件。
14、教学过程是教师和学生共同活动的过程，是认识过程的一种特殊形式。 15、教学原则是教学实践经验的概括和总结，体现了教育目的和教学过程的客观规律对教学工作的基本要求。 16、综合实践活动课程具有整体性、实践性、开放性、生成性、自主性五个特点。 17、节假日补课是国家教育部明令禁止的，是一种非法行为。 18、社会主义教师职业道德修养的主要内容包括政治素质、业务素质和心理素质。 19、申请认定教师资格者的普通话水平测试等级标准要在二级乙等以上标准。 20、参加继续教育是中小学教师的权利和义务。 21、教师的考核应当坚持全面考核，以工作成绩为主，做到客观、公正、准确。 22、所谓教师德性，是指教师在教育教学过程中不断修养而形成的一种获得性的内在精神品质。 23、施行义务教育的学校在教育教学和其它活动中，应当推广使用全国通用的普通话。 24、预防未成年人犯罪的教育目的是增强未成年人法制观念。 25、《教育法》规定，国家建立以财政拨款为主、其他多种渠道筹措教育经费为辅的体制。 26、《义务教育法》规定，国家、社会、学校和家庭依法保障适龄儿童、少年接受义务教育的权利。 27、实施教育行政处罚的机关，除法律、法规另有规定的外，必须是县级以上人民政府的教育行政部门。 28、学校对校舍、体育设施、消防设施、各种仪器设备安全状况，应当每月检查一次。 29、参加教师资格考试有作弊行为的，其考试成绩作废，3 年内不得再次参加教师
《机械安全基础知识 》试题 1. 机械危险的主要形式不包括( ) A.挤压冲击 B.引入或卷入 C.摩擦或磨损 D.辐射 2. 以下不属于机床上常见传动机构的是( ) A.滑枕 B.齿轮啮合机构 C.皮带传动机构 D.联轴器 3. 一般传动机构离地面( )以下，要设防护罩。 A.1米 B.1.5米 C.2米 D.2.5米 4. 机械安全防护装置中紧急停车开关的开关应区别于一般开关，颜色应为( ) A.白色 B.黄色 C.红色 D.绿色 5. 为了保证机械设备的安全运行和操作工的安全健康，所采用的安全措施一般可分为直接性、间接性和指导性三类，以下不属于指导性措施的是( ) A 安全防护罩 B 粘贴安全标语 C 设置危险标志 D 制定安全操作规程 6. 挤出机事故有可能发生在挤出作业的各个环节，但以发生在清机（处理异常）为绝大多数，且伤害部位主要是作业者的( ) A 头部 B.眼睛 C.手部 D.脚部 7. 以下不属于机械危险部位的是： A.旋转轴 B.非连续零件如凸块和孔处 C.相向旋转部件的咬合处 D.基座 8. 历年发生的工伤事故中机械伤害事故约占80%，发生机械伤害事故的主要原因为 ( ) A.人员违章 B.设备安全性能低 C.培训教育不足 D.作业环境差 9. 生产性( )对人体有多方面的不良影响，尤其是含有游离二氧化硅的粉尘，能引起严重的职业病-----硅。 A.粉尘 B.毒物 C.噪声 D.振动
10.操作旋转设备不得戴( )。 A.手套 B.防护眼镜 C.帽子 D.口罩 二、判断题（每题3分，总分30分）： 1.机械与肌体之间有接触并存在相对运动，且作用力超出人体承受范围，为机械伤害事故的典型特征. ( ) 2.机械伤害事故的常见形式包括：挤压、剪切、卷入等。（） 3.机台往复运动部位，一般采用防护罩隔离操作者。（） 4.机械伤害事故的直接原因包括：人的不安全行为、机械的不安全状态、环境的不安全因素。（） 5.机械伤害事故的预防对策包括：对作业人员组织定期培训、按规程正确使用、保养、维修、改进设备等。（） 6.安全装置的防护重点包括：危险加工区、传动机构、控制机构。（） 7.安全装置包括：安全防护装置、安全控制装置。（）8.不论出现何种情况，都可确保操作人员的安全，并使操作人员有安全感，消除紧张情绪此为设置安全装置的目的之一。（） 9.安全防护装置的目的在于防止事故发生，而安全控制装置的目的在于控制事故后果。（） 10.安全防护装置须与主体工程同时投入生产。（） 三、问答题（每题10分，总分20分）： 1、机械设备运转时出现的异常情况主要有以下几点： 2、机械的危险部位主要有以下部位
n P t P α γ C D A B ω P 12δδt h s = 12ωδt h v = 2=a 21222δδt h s =12 1 24δδωt h v =22 124t h a δω=2122)(2δδδ-- =t t h h s )(4121 2δδδω-=t t h v 22124t h a δ ω-=绪论：机械：机器与机构的总称。机器：机器是执行机械运动的装置，用来变换或传递能量、物料、信息。机构：是具有确定相对运动的构件的组合。用来传递运动和力的有一个构件为机架的用构件能够相对运动的连接方式组成的构件系统统称为机构。构件：机构中的（最小）运动单元一个或若干个零件刚性联接而成。是运动的单元，它可以是单一的整体，也可以是由几个零件组成的刚性结构。零件：制造的单元。分为：1、通用零件，2、专用零件。 一：自由度：构件所具有的独立运动的数目称为构件的自由度。 约束：对构件独立运动所施加的限制称为约束。运动副：使两构件直接接触并能产生一定相对运动的可动联接。高副：两构件通过点或线接触组成的运动副称为高副。低副：两构件通过面接触而构成的运动副。根据两构件间的相对运动形式，可分为转动副和移动副。F = 3n- 2PL-PH 机构的原动件（主动件）数目必须等于机构的自由度。复合铰链：三个或三个以上个构 件在同一条轴线上形成的转动副。由m 个构件组成的复合铰链包含的转动副数目应 为（m-1）个。虚约束：重复而不起独立限制作用的约束称为虚约束。计算机构的自由度时，虚约束应除去不计。局部自由度: 与输出件运动无关的自由度，计算机构自由度时可删除。 二：连杆机构：由若干构件通过低副（转动副和移动副）联接而成的平面机构，用以实现运动的传递、变换和传送动力。优点：(1)面接触低副，压强小，便于润滑，磨损轻，寿命长，传力大。(2)低副易于加工，可获得较高精度，成本低。(3)杆可较长，可用作实现远距离的操纵控制。(4)可利用连杆实现较复杂的运动规律和运动轨迹。缺点：(1)低副中存在间隙，精度低。(2)不容易实现精确复杂的运动规律。铰链四杆机构：具有转换运动功能而构件数目最少的平面连杆机构。整转副：存在条件：最短杆与最长杆长度之和小于或等于其余两杆长度之和。构成：整转副是由最短杆及其邻边构成。类型判定：(1）如果：lmin+lmax ≤其它两杆长度之和，曲柄为最短杆；曲柄摇杆机构：以最短杆的相邻构件为机架。双曲柄机构：以最短杆为机架。双摇杆机构：以最短杆的对边为机架。(2)如果： lmin+lmax ＞其它两杆长度之和；不满足曲柄存在的条件，则不论选哪个构件为机架，都为双摇杆机构。急回运动：有不少的平面机构，当主动曲柄做等速转动时，做往复运 动的从动件摇杆，在前进行程运行速度较慢，而回程运动速度要快，机构的这种性质就是所谓的机构的“急回运动”特性。 压力角：作用于C 点的力P 与C 点绝对速度方向所夹的锐角α。传动角：压力角的余角γ，死点：无论我们 在原 动件上施加 多大的力都不能使机构运 动，这种位置我们称为死点γ=0。解决办法：（1）在机构中安装大质量的飞轮，利用其惯性闯过转折点；（2）利用多组机构来消除运动不确定现象。即连杆BC 与摇杆CD 所夹锐角。 三：凸轮: 一个具有曲线轮廓或凹槽的构件。从动件: 被凸轮直接推动的构件。机架: 固定不动的构件(导路)。凸轮类型：(1)盘形回转凸轮(2)移动凸轮 (3)圆柱回转凸轮 从动件类型：(1)尖顶从动件(2)滚子从动件(3)平底从动件(1)直动从动件 (2)摆动从动件 1基圆：以凸轮最小向径为半径作的圆，用rmin 表示。2推程：从动件远离中心位置的过 程。推程运动角δt ；3远休止：从动件在远离中心位置停留不动。远休止角δs ；4回程:从动件由远离中心位置向中心位置运动的过程。回程运动角δh ；5近休止:从动件靠近中心位置停留不动。近休止角δs ˊ；6行程:从动件在推程或回程中移动的距离，用 h 表示。7从动件位移线图：从动件位移S2与凸轮转角δ1之间的关系曲线称为从动件位移 线图。1.等 速运动规 律: 1、特点：设计简单、匀速进给。始点、末点有刚性冲击。适于低速、轻载、从动杆质量不大，以及要求匀速的情况。 2、等加速等减速运动规律: 推程等加速段运动方程： 推 程 等减速段运动方程： 柔 性冲击:加速度发 生有限值的突变（适用于中速场合） 3、简谐运动规律: 柔性冲击 四：根切根念：用范成法加工齿轮时，有时会发现刀具的顶部切入了轮齿的根部，而把齿根切去了一部分，破坏了渐开线齿廓，如图这种现象称为根切。 根切形成的原因：标准齿轮：刀具的齿顶线超过了极限啮合点N 。 不根切的条件可以表示为： 不根切的最少齿数为： 标准齿轮：指m 、α、ha*、c* 均取标准值，具有标准的齿顶高和齿根高，且分度圆齿厚s 等于齿槽宽e 的齿轮。 成型法：加工原理：成形法是用渐开线齿形的成形铣刀直接切出齿形。加工：(a) 盘形铣刀加工齿轮。(b)指状铣刀加工齿轮。缺点：加工精度低；加工不连续，生产率低；加工成本高。优点：可以用普通铣床加工。 范成法：加工原理：根据共轭曲线原理，利 用一对齿轮互相啮合传动时，两轮的齿廓互为包络线的原理来加工。加工：(a)齿轮插刀:是一个齿廓为刀刃的外齿轮。(b)齿条插刀（梳齿刀）:是一个齿廓为刀刃的齿条。原理与用齿轮插刀加工相同，仅是范成运动变为齿条与齿轮的啮合运动。(c)滚刀切齿:原理与用齿条插刀加工基本相同,滚刀转动时，刀刃的螺旋运动代替了齿条插刀的展成运动和切削运动。 九：失效：机械零件由于某种原因不能正常工作时，称为失效。类型：（1）断裂。在机械载荷或应力作用下(有时还兼有各种热、腐蚀等因素作用)，使物体分成几个部分的现象，通常定义为固体完全断裂，简称断裂。静力拉断、疲劳断裂。（2）变形。由于作用零件上的应力超过了材料的屈服极限，使零 1 1PN PB ≤2 sin sin * α α mz m h a ≤ α 2* min sin 2a h z = )]cos(1[212δδπt h s -=)sin(2112δδπδωπt t h v =)cos(2122122δδπ δωπt t h a =