塑钢门窗安装规范
一、适用范围：
本施工工艺标准适用于塑钢门窗安装工程。
二、施工准备：
(一)材料要求：
1.塑钢门窗的制作必须具有出厂合格证，塑钢门窗的附件质量有出厂合格证
及进场验收记录，包括连接件等的材质、表面处理等均必须符合设计要求。
2.玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
3.进场前应先对塑钢门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑
钢门窗应分型号、规格以不小于70o C的角度立放于整洁的仓库内，下部放
置垫木。仓库内的环境温度应不小于50o C；门窗与热源的距离不应小于1m，
并保护好其护膜。
(二)主要机具设备：
1.机械设备:电锤、电钻、射钉抢、经纬仪
2.主要工具:螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠
(三)作业条件：
1.主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格；或墙面底子灰完毕，工种
之间已办好交接手续。
2.当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。
对于加气混凝土墙，应预埋胶粘圆木。
3.同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平
竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样扳。洞口宽度和
高度尺寸的允许偏差见下表
洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm）
4.按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
5.组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。
6.安装门窗时的环境温度不宜低于5 o C。
7.门窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格，办好工种交接手续后，
方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。
三、操作工艺：
1.将不同型号、规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，
应补贴保护膜，并在框上下边划中线。
2.如果不立即装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。
3.在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：
(1)检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装
时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端自攻螺钉M4*20拧
入，严禁直接锤击钉入。
(2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的间距
应不大于600mm。不得将固定片直接装在中竖框、中横框的挡头上。
4.根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装
入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的
措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平
开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固
定在墙体上，并应调整门框水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位；窗
的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木
楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂
直度、水平度和直角度。
4.当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下：
(1)混凝土墙洞口采用射钉或塑钢膨胀螺钉固定。
(2)砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。
(3)加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。
(4)设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件
规格打基孔，然后用紧固件固定。
(5)设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。
(6)窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。
6.安装门连窗或组合窗时，门与窗采用拼樘料拼接、拼樘料与洞口的连接方法
如下：
(1)拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合第5条第（4）款的规定。
(2)拼樘料与砖墙连接时，先将拼樘两端插入预留洞中，然后用C20细石混凝
土浇灌固定。
7.应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于
600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。
8.门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹
性材料分层填塞。之后去掉临时固定用木楔、其空隙用相同材料填塞。
9.门窗洞口内外侧与门窗框之间的缝隙处理如下：
(1)普通单玻璃窗、门：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填
实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。
(2)保温、隔声门窗：洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹
灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。
10.门扇应待水泥砂浆硬化后安装。
11.门窗玻璃的安装应符合下列规定：
(1)玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边
框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。
(2)将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。
(3)安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封，不变
形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
(4)镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。
(5)门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵
活。安装完后应整理纱网，压实压条。
四、质量标准：
(一)主控项目:
1.塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方向及填
嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产
品标准的质量要求。
检验方法：观察；尺量检查；检验产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
2.塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片上锚固点的数量与位置应准
确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框、150～
200mm，固定点间距应不大于600mm。固定点的螺丝眼用胶封闭，防止雨水
渗漏。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
3.塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型
材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm.
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。
4.塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5.塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应准
确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。
6.塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶
密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。
（二）一般项目:
1.塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
2.塑钢门窗的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
3.塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：
（1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N.
(2)推拉窗扇的开关力应不大于100N。
检验方法：观察；用弹簧秤检查。
4.玻璃密封条与玻璃击玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边，脱槽。
检验方法：观察。
5.排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观察。
6.塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法
五、成品保护：
1.门窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。
2.已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。
3.严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，
并严禁蹬踩门窗框扇或窗撑。
4.应防止利器划伤门窗表面。
5.立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。
六、安全措施：
1.材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。
2.安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系
好安全带，严禁把安全带系在窗撑上。
3.应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采用安全防护措施。
电动工具应安装漏电保护器。
4.劳动保护、防火防毒等施工安全技术，按国家现行标准《建筑施工高处作业
安全技术规范》（JGJ80）执行。
七、施工注意事项：
1.塑钢门窗安装时，必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位，使塑
钢门窗上下顺直，左右标高一致。
2.安装时要使塑钢门窗垂直方正，对于有窜角的门窗扇必须及时调整。
3.门窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料
铲刮窗框扇表面。
4.因塑钢门窗材质较脆，所以安装时严禁直接锤击钉钉，必须先钻孔，再用自
攻螺钉拧入。
八、质量记录：
1.塑钢门窗合格证
2.塑料门窗质量评定表
3.施工记录
塑钢门窗技术规范 一、设计规范 1.窗型设计 1)密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗 2)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇 推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇高不宜大于1500mm 3)洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或 上悬窗 4)平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm为 宜，装平开铰链的窗扇，高不宜大于1500mm；装滑撑的窗扇，高 不宜大于1200mm 5)平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开， 应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采用外开窗；悬 窗扇高度不宜大于800 mm，宽度不宜大于1200mm 6)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不 宜大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专 用的加重型滑轮及型材 7)一般情况下，平开门扇宽度不宜大于900mm，高度不宜大于 2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需 考虑增加固定分格 8)窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐， 窗扇高度位置应考虑其使用便利性 9)平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉 10)尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式， 可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺 尺寸中合理计算，保证功能完备性 2.型材选型及结构设计
1)对一般的多层、小高层的推拉窗，宜选用80系列，高层或商铺较 大型推拉窗，宜采用88或85系列 2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用 双色共挤料 3)60系列推拉门窗： (1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇，推拉门扇选用大扇。 (2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采用一体化型材。 (3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采用中梃。宽度1500mm＜B ≤2400mm采用小拼条拼接。 (4) 带竖梃的固定窗，高度≤1500mm采用中梃。高度1500mm＜A ≤2400mm采用小拼条拼接。 (5) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 4） 80系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2400mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度 2400mm＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm 厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 5） 88系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2700mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢
塑钢窗安装施工工艺标准 1、总则为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。 2、适用范围 本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。 本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。 塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。 3、一般规定 塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。 塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。 塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm 的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。 塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推
拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。 塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。 选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂。 门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。 墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式，可按下列情况确定： 连接件焊接连接：适用于钢结构。 预埋件连接：适用于钢筋混凝土结构。 燕尾铁连接：适用于砖墙结构。 金属膨胀螺栓连接：适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。 塑钢门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞，缝隙两侧采用木方留5-8mm 的槽口，用防水密封材料嵌填、封严。 塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗，可用水或中性洗涤剂充分清洗。 塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。 塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 上玻璃胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。 塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固，位置端正，使用灵活。 塑钢门窗检验批的划分： 同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。 塑钢门窗每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；
塑钢门窗安装及验收规程塑钢门窗安装规范 塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后，在90 年代中期被国家积极推广的的一种窗户形式。由于其价格较低，性能价格比较好，现仍被广泛使用。相信很多人还不够了解塑钢窗，下面我们就一起来看看塑钢门制作质量检验标准、塑钢门窗的安装标准。1、合格塑钢窗的标 准 1 塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，
不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。平均角。 2 室外窗应有排水槽，长度为25mm，槽要平直，不能将型材下边打透。确保侵入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。 3 窗框扇宽高尺寸的允许偏差，2米以下门窗应不大于+3mm，2米以上门窗应不大于+3.5mm。 4 窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差(300mm~900mm)≤+2.0mm，(901mm~1500mm)≤+2.5mm，(1502mm~2000mm)≤+3.0mm， 5 相邻两构件装配间隙小于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大于0.8mm。 6 玻璃压条下面角缝间隙，应不大于1mm，装配牢固，不得在一边使用两根压条。 7 五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，并有足够的强度。 8 密封条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽现象。 9 框、扇装配后，不得妨碍开关功能，门窗扇不应翘曲。10 每根型钢的固定，螺丝不得少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。固定后的型钢不得松动。11 玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm，装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震垫块。2、塑钢门制作质量检验标准 1 塑钢门的表面应平滑，颜色应基本一致，无裂纹、无气泡，焊缝清理平整规矩，不得存在影响使用的伤痕、杂质等缺陷。框和扇角强度平均值不低于3000N。 2 门用型钢及其紧固
七星家园1#、2#、3#、7#楼 塑 钢 窗窗 安台 装防 施水 工措 方施 案 及 丹东铁道建筑工程公司 七星家园项目部
1 施工准备 1.1 塑钢窗框：品种、规格按设计要求选用，五金配件齐全，塑钢型材必须有出厂检验报告、产品合格证。 1.2 橡胶压条，规格应符合设计要求。 1.3 氯丁橡胶垫片及铝合金垫片，根据需要准备。 1.4主要机具：铝合金切割机、射钉枪、电钻、塑料膨胀管、角尺、钢丝甜、钢卷尺、水平尺、水泥钉、工具袋、安全带等。： 1.5 结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。室外窗台抹灰已完成，窗框口预留好。 1.6 塑钢窗框、扇由专业专业加工单位已制作好。几何尺寸、表面平整度、拼接节点等进行认真的检查。 1.7 安装所需的垫片，橡胶条，密封胶等应提前准备运到现场备用。 1.8 电源线已由专业电工接好备用。 2 操作工艺及施工措施 2.1应将不同规格的窗搬到相应的洞口，保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在窗框的上下边划中线。 2.2 玻璃固定片安装时，应检查窗框上下边的位置及内外朝向，确认无误后，再进行固定，并不得直接锤击，不得将其直接装在中横框、中竖框的挡头上。 2.3 测出各窗口中线，并逐一作出标记。 2.4 窗框装入洞口时，上下框中线应与洞口中线对齐；上下四角及中横框的对称位置采用木楔或垫块塞紧作临时固定；下框大于0.9m时，其中央也需用木楔或垫块塞紧作临时固定，然后根据图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置；并调整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合规范：JGJ 102-96等的规定。 2.5 窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合要求。 2.6 窗框与洞口之间的伸缩缝应采用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。填塞前，必须将基层杂物及浮灰清理干净，再采用挡板将外侧空隙挡严使其发泡填塞密实。填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫
一、 适用范围： 本施工工艺标准适用于塑钢门窗安装工程。 二、施工准备： （一）材料要求： 1. 塑钢门窗的制作必须具有出厂合格证，塑钢门窗的附件质量有出厂合格证 及进场验收记 录，包括连接件等的材质、表面处理等均必须符合设计要求。 2. 玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 3. 进场前应先对塑钢门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑 钢门窗应分型 号、规格以不小于 70o C 的角度立放于整洁的仓库内，下部放 置垫木。仓库内的环境温度应不小于50o c ；门窗与热源的距离不应小于1m 并保护好其护膜。 （二） 主要机具设备： 1. 机械设备：电锤、电钻、射钉抢、经纬仪 2. 主要工具：螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠 （三） 作业条件： 主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格；或墙面底子灰完毕，工种 之间已办好交 接手续。 当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。 对于加气混凝 土墙，应预埋胶粘圆木。 同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平 竖直；对于高 级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样扳。洞口宽度和 高度尺寸的允许偏差见下表 洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm 4.按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内 +50cm 水平线。 5. 组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。 6. 安装门窗时的环境温度不宜低于 5 o C 。 7. 门窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格，办好工种交接手续后, 方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。 三、操作工艺： 塑钢门窗安装规范 1. 2. 3.
塑钢门窗技术规范 一、设计规范 1.窗型设计 1)密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗 2)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇 推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇高不宜大于1500mm 3)洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或 上悬窗 4)平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm为 宜，装平开铰链的窗扇，高不宜大于1500mm；装滑撑的窗扇，高 不宜大于1200mm 5)平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开， 应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采用外开窗；悬 窗扇高度不宜大于800 mm，宽度不宜大于1200mm 6)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不 宜大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专 用的加重型滑轮及型材 7)一般情况下，平开门扇宽度不宜大于900mm，高度不宜大于 2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需 考虑增加固定分格 8)窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐， 窗扇高度位置应考虑其使用便利性 9)平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉 10)尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式， 可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺 尺寸中合理计算，保证功能完备性 2.型材选型及结构设计 1)对一般的多层、小高层的推拉窗，宜选用80系列，高层或商铺较
大型推拉窗，宜采用88或85系列 2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用 双色共挤料 3)60系列推拉门窗： (1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇，推拉门扇选用大扇。 (2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采用一体化型材。 (3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采用中梃。宽度1500mm＜B ≤2400mm采用小拼条拼接。 (4) 带竖梃的固定窗，高度≤1500mm采用中梃。高度1500mm＜A ≤2400mm采用小拼条拼接。 (5) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 4） 80系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2400mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度 2400mm＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm 厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 5） 88系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2700mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 6）带有下亮的推拉窗，宽度≤1500mm时，可以不带竖中梃。宽度＞
塑钢门窗安装施工工艺标准 1、总则 为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。 2、适用范围 2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。 2.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。 2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。 3、一般规定 3.1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。 3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： ，预埋件和锚固件。 3.3建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。 3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 3.5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 3.6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。 3.7塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。 3.8塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。 3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。 3.10选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂。 3.11门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。 3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式，可按下列情况确定： 3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞，缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封严。 3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗，可用水或中性洗涤剂充分清洗。 3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。
塑钢门窗安装施工工艺标准 本工艺标准适用于民用建筑工程塑料门窗安装。 1 施工准备 1.1 材料要求 1.1.1塑料门窗的材质应符合国家现行《PVC塑料门》（JG/T3017）及《PVC塑料窗》（JG/T3018）的规定。 1.1.2塑料门窗框的材质应符合国家现行《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB12002）标准的有关规定。 1.1.3门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定。 1.1.4门窗中竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件的增强型钢，应在产品说明书中说明规格、尺寸。 1.1.5门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能,应符合《PVC塑料门》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）中对这三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。 1.1.6如果设计对保温、隔声性能提出要求，其性能也应符合《PVC塑料门》（JG/T3018）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）的规定及设计要求。 1.1.7门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理。 1.1.8紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB5269）表2及表3的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）的有关规定。 1.1.9五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定。滑撑铰链不得使用铝合金材料。 1.1.10全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。 1.1.11固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。 1.1.12组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬。型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚、应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。 1.1.13门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘结性。 1.1.14与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、嵌缝膏等材料，其性能应与PVC塑料具有相容性。 1.1.15 PVC塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求，门窗产品应有出厂合格证。 1.1.16门窗成品包装应符合国家现行标准《PVC塑料门》（JG/T3017）及《PVC 塑料窗》（JG/T3018）的规定。 1.1.17根据设计要求，安装塑钢门窗采用预埋木砖形式固定时，应按要求配齐木砖、强度等级3 2.5的水泥、中砂、钉子等，木砖要进行防腐处理。安装塑钢门窗还要准备木楔做为临时固定门窗使用。 2 作业条件
The cooperation clause formulated through joint consultation regulates the behavior of the parties to the contract, has legal effect and is protected by the state. 塑钢门窗工程合同书正式 版
塑钢门窗工程合同书正式版 下载提示：此协议资料适用于经过共同协商而制定的合作条款，对应条款规范合同当事人的行为，并具有法律效力，受到国家的保护。如果有一方违反合同，或者其他人非法干预合同的履行，则要承担法律责任。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 合同双方 甲方：xxxx建筑安装有限公司柳行新村项目部 乙方： 根据《中华人民共和国合同法》及有关规定，经双方协商，订立本合同。 工程地点 本工程位于 xx市高新区柳行新村。 塑钢门窗类型、规格、数量 1、甲方委托乙方对柳行新村11#回迁楼塑钢窗进行加工安装。 2、本工程采用小天鹅80标准型中空
玻璃推拉窗，中空玻璃规格为4+6+4，所用五金件及辅料为专用五金配件和材料，衬钢为1.2毫米厚衬钢。 3、本工程塑钢门窗由乙方根据实际洞口尺寸并参照l99j605图集进行安装。 4、乙方设计的塑钢门窗类型、规格、数量，经过甲方确认后作为加工、安装的依据。 合同价款构成及计价依据 合同总价由门窗材料费、加工安装费、运输费等构成（未含现场电费和配套费及资质发票等费用）。 门窗加工安装工料费以甲方提供的实际面积为计价依据. 本工程预算工程款为：
小天鹅80标准型中空玻璃推拉窗每平方米180元，塑钢平开门、推拉门每平方米200元。 本工程约平方米，总造价约为元。 3、本工程结算按实际面积进行工程决算。 4、本工程价款含门窗试验费。 付款方式 合同签订后，为确保工程进度，窗框进场后付总工程款的20%，窗框安装完毕（上料口除外）窗扇进场后付至工程款40％，窗扇安装完毕后付至工程款70%，验收合格后付总工程款的80%，剩余款项一年内付清。 工期
中国沈阳市皇姑区 【中海·寰宇天下项目】二期 E区高层E63#、E65#、E66#楼 塑钢门窗制作安装工程工程规范 工程规范 一、工程规范 1.依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范，辽宁省地方相关节能规范的要求。 2.根据工程设计要求，该项工程下列项目的材料、施工除必须达到以上标准外，还应满足下列标准要求： 《塑料门窗安装及验收规程》(JGJ103-96) 《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2003) 《聚氯乙烯（ＰＶＣ）门窗滑撑》(JG/T127-2000) 《ＰＶＣ塑料地弹簧门》(JG/T3051-1998) 《ＰＶＣ塑料窗》(JG/T3018-94) 《ＰＶＣ塑料门》(JG/T3017-94) 《ＰＶＣ塑料窗力学性能、耐候性试验方法》(GB11793.3-89) 《ＰＶＣ塑料窗力学性能、耐候性技术条件》(GB11793.2-89) 《ＰＶＣ塑料窗建筑物理性能分级》(GB11793.1-89) 《聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢》(JG/T131-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗半圆锁》(JG/T130-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗滑轮》(JG/T129-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗撑挡》(JG/T128-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗执手》(JG/T124-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗合页（铰链）》(JG/T125-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗固定片》(JG/T132-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗传动锁闭器》(JG/T126-2000) S/1
2.1材料及主要机具: 2.1.1硬PVC 塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过 800N/m2 。 2.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预 埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 检查塑料门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。施工准备 2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。 2.1.5 2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7 目攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.1.8 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 砂：过5mm 筛子，筛好备用。 豆石：准备少许。 2.1.9主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲 击电钻、 射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 2.2作业条件: 2.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线， 并根据已弹好的+50cm 水平线，确定好安装标高。 2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 2.2.4 检查塑料门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 2.2.5 2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
操作工艺 3.1工艺流程: 弹线找规矩7门窗洞口处理7安装连接件的检查7塑料门窗外观检查7按图示要求运 到安装地点7塑料门窗安装 7门窗四周嵌缝7安装五金配件7清理 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大 3cm ，否则应先行剔凿处理。 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 3.6 对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 3.7嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或 泡沫塑料填实。表面用厚度为 5?8mm 的密封胶封闭。 3.8门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔， 再用自攻螺丝拧入， 严禁用铁锤或硬物敲 打，防止损坏框料。 3.9安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 质量标准 4.1保证项目: 4.1.1塑料门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.1.2塑料门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计 要求和有关标准的规定。 4.1.3塑料门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 4.2基本项目: 4.2.1塑料门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。 3.2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 3.3 3.4 3.5 安装门窗框上的铁脚。 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高， 用木楔临时固定， 检查正侧面垂直及
塑钢门窗工程技术 标准(2)
目录 1、总则...................................................................... 错误!未定义书签。 2、塑钢门窗的材料要求 .......................................... 错误!未定义书签。 2.1一般规定 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2PVC门窗型材 ............................................. 错误!未定义书签。 2.3玻璃 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.4五金配件 .................................................... 错误!未定义书签。 2.5密封材料 .................................................... 错误!未定义书签。 2.6增强型钢 .................................................... 错误!未定义书签。 2.7紧固件 ........................................................ 错误!未定义书签。 3、塑钢门窗设计要求 .............................................. 错误!未定义书签。 3.1抗风压性能设计......................................... 错误!未定义书签。 3.2水密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.3气密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.4隔声性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.5隔热、保温性能设计 ................................. 错误!未定义书签。 3.6防玻璃热炸裂设计..................................... 错误!未定义书签。 3.7玻璃镶嵌结构设计..................................... 错误!未定义书签。 3.8全性能设计................................................. 错误!未定义书签。 3.9节点设计 .................................................... 错误!未定义书签。 4、制作安装施工 ...................................................... 错误!未定义书签。 4.1门窗湿法安装............................................. 错误!未定义书签。
塑钢窗安装施工方案 Prepared on 22 November 2020
塑钢窗安装施工方案 一、编制依据 1、根据辽宁省建筑设计院的施工图； 2、塑钢门窗安装工艺标准（805—1996）； 二、施工准备 1．材料及主要机具 硬PVC塑料窗、塑料窗小五金、木楔、自攻螺钉、密封膏；线坠、粉线包、水平尺、托线板、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻。2．作业条件 （1）结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 （2）按图示尺寸弹好窗位臵线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。 （3）校核已留臵的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 （4）检查塑料窗安装时的连接件位臵排列是否符合要求。（5）检查塑料窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 （6）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 三、施工工艺 1．工艺流程：
弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料窗安装→窗四周嵌缝→清理 2．本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大，按图纸尺寸放好窗框安装位臵线及立口的标高控制线。安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用自攻螺钉将窗框与结构牢固固定好。嵌缝：窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护， :防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 四、质量保证措施 1、塑料窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、塑料窗安装位臵及开启方向必须符合设计要求。 3、塑料窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。 4、塑料窗附件安装齐全，安装牢固，位臵正确、端正，启闭灵活，适用美观。
塑钢门窗技术要求1.材料质量及技术要求： 1.1.塑钢型材 1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求： 门窗形式主要配件型材要求 窗平开窗配两点锁.传动执手.滑撑符合国家标准GB/T8814-2004有关规定，白材，耐水 泥砂浆腐蚀。上悬窗、平开窗、采用LG秀美60系列； 平开门采用LG60系列加固型型材。推拉门采用LG80 系列；推拉窗采用LG80系列；推拉门、平开窗型材 截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于㎜；平开门 主要受力部位最小实测壁厚应不小于㎜；推拉窗主要 受力部位最小实测壁厚应不小于㎜ 推拉窗配大月牙锁双滑轮 上悬窗配两点锁.传动执手.滑撑 门平开门 配多点锁；门扇宽度超过950 时配3个活页 推拉门配月牙锁双滑轮 1.1. 2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式； 1.1.3.塑钢推拉门窗下滑应设置泄水孔（必须用专用模具冲压成孔），保证槽内积水顺畅排出；1.1.4.推拉门窗及平开窗采用厚钢衬。平开门采用厚钢衬。型材腔体要求满钢。 1.1.5.塑钢推拉门窗应设置防脱轨装置和限位器； 1.1.6.中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有 保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除； 1.1.7.塑钢门窗型材的基材应满足： GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑 聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料门》 等； 型材壁厚检查只允许符合规范B类要求，否则按不合格论； 1.2.玻璃 1.2.1.玻璃的选用应符合下表： 门窗部位种类厚度规格颜色备注 卧室及客厅等 5+6A+5≥5mm中空玻璃 浮法白玻璃 玻璃为浮法白玻（汽车级）， 选用必须满足《建筑玻璃应用 技术规程》（JGJ113-2009） 厨房≥5mm中空玻璃楼梯间≥5mm中空玻璃
统建农民拆迁安置小区（金河绿洲） 塑 钢 门 窗 安 装 专 项 方
。 案 成都建筑工程集团总公司 金河绿洲项目部 2017年6月 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据： (1) 三、产品质量执行标准和技术指标 (2) 四、制作工艺流程和工艺监督 (3) 五、现场施工准备 (7) 六、现场质量验收及检测 (9) 七、现场施工工艺 (12) 八、质量薄弱环节及措施 (15) 九、成品保护 (16) 十、安全文明目标及保证措施 (17)
一、工程概况 工程名称：统建农民拆迁安置小区（金河绿洲） 工程地址：成都市双流区九江镇 建设单位：成都天府新区三怡新农村投资有限公司 设计单位：四川屹华建筑设计有限公司 监理单位：四川建鑫工程监理有限公司 施工单位：成都建筑工程集团总公司 本工程为成都天府新区三怡新农村投资有限公司投资新建的双流区九江镇统建农民拆迁安置小区（金河绿洲）项目工程。塑钢门窗总面积约58916㎡；商铺及客厅阳台采用塑钢推拉门；厕所采用塑钢旋开窗；其它窗户采用塑钢平开窗；厨房门采用普通塑钢门，卫生间门采用半玻塑钢门。 二、编制依据： 1、设计、建设单位出具的图纸及变更； 2、建筑设计图及塑钢门窗深化图； 3、塑钢门窗的装配技术标准； 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001； 6、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009； 7、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007； 8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 9、《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-2008； 10、《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814-2004 11、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180-2005 12、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140-2005 13、《浮化玻璃》GB11614(7层以上外开门窗玻璃必须采用安
勐海浩宇大城一期二标段塑钢门窗安装工程 项目管理制度 为了使本工程在建设实施过程中，建设、监理和施工等各种单位对本工程进行项目管理和监理工作之间能规范有序，及时有效，协调统一，正常顺利地互动开展推进，相互间支持配合和通力协作，为了确保过程时段工作目标能按时按质且安全文明地圆满完成，直至移交物管，建设单位、监理单位和施工单位等各方共同讨论协商一致，特制定此工程项目管理制度。 一、质量控制目标： 1、材料要求：推拉门窗80系列，可视壁厚不低于2.2mm；平开固定门窗60系列，可视壁厚不低于2.5mm。钢衬可视壁厚不低于1.2mm。玻璃：单片玻璃大于1.5㎡及立樘高度低于900mm的采用5mm厚钢化玻璃；其余采用5mm厚普通玻璃。高度配置须满足规范要求。 2、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 3、型钢与型材内腔尺寸一致，增强型钢与型材内腔之间配合间隙每边以±0.5mm 为宜,其长度的确定以不影响端头的焊接为宜。每根型材仅允许使用一根增强型钢,用于固定每根增强型钢的紧固件应不少于3个,其间距不大于300mm。 4、固定片的位置应距离角中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接安装在槽框、中横框的挡头处。 5、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防坠落措施。 6、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 7、门窗均应有排水,使浸入框内的水及时排除出室外。
塑钢门窗安装的允许偏差见表Ⅱ
塑钢门窗施工工艺及安装方案 (总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
亚邦滨湖花园 10、17#楼工程 门 窗 工 程 施 工 方 案 编制： 批准： 日期：年月日 工程概况
一、工程名称：亚邦滨湖花园一期10#、17#工程 二、建设单位：连云港亚邦龙涛置业有限公司 三、设计单位：常州同创建筑设计有限公司 四、施工单位：江苏润成建设工程有限公司 五、工程地址：灌南县堆沟镇紫腾街西侧 六、项目构成：本项目由10#、17#楼组成，建筑面积均为5984.4平 方，桩基础。 塑钢门窗施工工艺 1 工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理 2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 5 安装门窗框上的铁脚。 6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。 8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏 9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 塑钢门窗安装方案
塑钢门窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm存的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。 一、材料要求 1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 二、主要机具设备 1、机械设备 电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。 2、主要工具 螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。 三、作业条件 1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。 3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 4、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。 四、施工操作工艺 （一）划线定位 1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。 2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
塑钢门窗安装国家技术规范 1、总则 为了提高塑钢门窗安装工程施工质量 加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制 严格遵循工程建设标准强制性条文施工 认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范 制定了本工艺标准。 2、适用范围 2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。 2.2本工艺标准作为企业标准 与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001配套使用。 2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外 尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。 3、一般规定 3.1塑钢门窗安装前 应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。 3.2塑钢门窗工程应对隐蔽工程项目进行验收。 3.2.1混凝土预埋砖 预埋 件和锚固件。 3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 3.3建筑外门窗的安装必须牢固 门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件 在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖 严禁用射钉固定。 3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工 按照尺寸留设洞口 安装后洞口每侧有5mm的间隙 不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 3.5塑钢门窗组合时 其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 3.6立门窗樘前 应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等 应符合设计要求 门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。 3.7塑钢门窗扇必须安装牢固 并应开关灵活、关闭严密 无倒翘、回弹现 象 推拉门窗扇必须有防脱落措施 门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后
进行。 3.8塑钢下滑道要设泻水孔 以便排水 推拉窗扇上口要设止卸块 两侧框要有防撞块 下槽口两端要加设橡胶角垫 并用玻璃胶满打 推拉窗扇下的滑轮应 安装在同一条直线上。 3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定 满足使用要求。 3.10选用材料除不锈钢外 应注意防腐处理 不允许与塑钢型材发生接触 腐蚀 严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料 宜使用发泡聚氨脂。 3.11门窗构件应连接牢固 需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。 3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式 可按下列情况确定 3.12.1连接件焊接连接 适用于钢结构。 3.12.2预埋件连接 适用于钢筋混凝土结构。 3.12.3燕尾铁连接 适用于砖墙结构。 3.12.4金属膨胀螺栓连接 适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。 3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接 其间隙可用矿棉条、玻 璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞 缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口 用防水密封材料嵌填、封严。 3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗 也不能用钢刷刷洗 可用水或中性洗涤剂充分清洗。 3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。 3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好 不得脱槽。 3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段 在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。 3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固 位置端正 使用灵活。 3.19塑钢门窗检验批的划分 同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批 不足100 樘也应划分为一个检验批。