智能电子看板整体解决方案介绍
目录
一、系统总体介绍 (1)
二、解决方案组成结构 (1)
（一）解决方案系统概括 (1)
（二）应用管理软件系统（MES/SPC/IE 工业工程等软件系统）简介.. 2（三）智能电子看板系统简介 (3)
（四）数据采集-- 数据采集器简介 (3)
三、智能电子看板系统 (3)
（一）智能电子看板硬件组成及网络结构 (4)
（二）智能电子看板应用案例 (5)
（三）看板监控中心 (7)
（四）智能电子看板与传统LED看板的区别 (9)
四、数据采集- 数据采集器 (11)
（一）数据采集器功能 (11)
（二）数据采集器技术参数 (12)
五、案例效果图 (12)
一、系统总体介绍
视频监控系统在许多的制造业企业已被成功地应用在日常的工厂管理中，并取得了一定的成效，然而视频监控系统只是对可见的生产现场进行监控，如何对于生产、品质、设备的整体状况如何转化成可视化管理，使管理层在第一时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况？智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中的原本不可见的内容转变成完全的可视化管理，使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题，可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到很大的提升。
总结过去多年服务制造业的经验及客户的需求反馈，提出智能工厂（Smart Factory）的理念，并通过集成开发对应软件、硬件产品优势，结合当前先进的技术手段，为制造业企业提供智能工厂的精益解决方案-智能电子看板系统，帮助制造业企业不断地完善其管理手段，迈向成功。
智能电子看板解决方案的核心特点是：智能化，即时化，目视化，是目视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员的作用如下所述：
管理层：随时随地掌握生产线上的所有状况。
车间经理：所有生产线上的作业情况。
作业人员：了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。
设备维护主管：及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率（OEE）。
设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修。
QA主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况，良品率，缺陷分布。
QA工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。
仓库管理人员：预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的发生。
生产计划主管：将生产工作单及时提供给到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交货。
二、解决方案组成结构
（一）解决方案系统概括
智能电子看板解决方案的核心是通过实现工厂的全面目视化、自劢化管理，最终达到提高效率、降低成本及提高产品质量的目标，整体系统包含三大子系统：管理软件（如：智能看板控制软件，MES、SPC、IE 工业工程软件等）;智能电子看板；数据采集装置。
三个子系统在整个系统的角色分别是：管理软件是负责系统的数据分析工作，是系统的分析控制中心，智能电子看板负责将管理软件分析的结果广播出去，数据采集装置负
责将信息采集到系统中，将所看到的信息输入到管理软件进行分析。
（二）应用管理软件系统（MES/SPC/IE 工业工程等软件系统）简介应用管理软件是系统的核心部分，负责将收集到的数据进行分析，并得出结果，并通过智能电子看板将结果广播出去，管理软件除了包含MES、SPC 等软件系统外，也包括公司内部现有的软件系统。
a) MES系统介绍
MES（Manufacturing Executive System）制造执行系统在工厂综合自动化系统中起着中间层的作用–在MRPII、ERP系统产生的长期计划的指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，对短期生产作业的计划调整、监控、资源配置和生产过程进行优化。MES包含模块及与其它系统的关系如下图所示：
b) SPC系统介绍（详细功能请参照SPC产品说明）
SPC（Statistical Process Control）统计过程控制系统是用于对制造过程的品质进行全面过程控制的品质管理软件系统，同时其也可包含在MES中作为其中的一个功能模块。
（三）智能电子看板系统简介
智能电子看板系统是系统的广播系统，把管理软件系统中的分析结果或紧急信息向相关人员进行广播，第一时间使相关人员获悉相关信息，并紧急采叏行劢。
（四）数据采集-- 数据采集器简介
数据采集器是为解决工序中的自动数据采集，尤其是对于产量、不良品数量等计数值数据，进行快速收集而自行开发的一款数据采集产品。
三、智能电子看板系统
智能电子看板是精益生产目视化管理的重要工具，与传统的电子看板相比，智能电子看板的功能及用途有了非常大的扩展，为精益生产提供更强大的工具支持，其主要特点体现在：
监控中心模式：对车间信息进行集中控制，并即时收集车间的反馈信息。
对看板子站点集中监控：集中监控各生产线看板的状况，即时掌握全局状态。
车间信息反馈即时监控：各车间生产信息可通过控制器对当前紧急状态进行即时报告，并汇总在监控中心的看板上，如产线缺料停工，设备故障停机，品质异常状况等。
显示格式灵活多变：可显示任何格式，可通过控制器内嵌软件进行组合。
多样的信息内容显示，实现全面的无纸化生产信息显示：可显示任何信息系统的数据，如ERP中工单信息，设备信息，用户可自行定义数据接口。
设备信息显示：显示设备的运行状态信息。
报告信息显示：周报告，月报告信息。
内部管理信息：如作业指导书，内部临时通知。
现场多媒体培训功能：可用作现场多媒体培训设备，随时进行现场的生产培训及其它培训。
操控方便：可通过网络进行操控，也可通过无线的方式进行操作。
多层次报警：声光报警，邮件报警，短信报警等。
可组成网络：多个电子看板可组成网络实现联网。
统一控制：在监控中心可实时掌握所有车间的看板信息，实现统一管理。
与业软件接口支持：不MES，SPC 等管理软件配合应用，实现工厂管理智能化。
安装方便，快速部署：对安装位置无特别条件要求，可快速地实现系统部署。（一）智能电子看板硬件组成及网络结构
智能电子看板主要由两部分组成：看板控制器及显示终端，控制器可连接的显示终端包括各类显示器，平板电视。
控制器显示终端
图-1智能电子看板子站单元组成结构
图-2智能电子看板网络结构图
结构说明：
一、车间每生产线配备一台看板作为生产线看板，显示生产线的相关信息，如上图生产
线A、生产线B。
二、在办公区域设置监控中心，所有车间看板数据可由办公区域的监控中心看板集中显示，
以方便管理层进行集中监控，并传送到服务器中。
三、配合MES、SPC等软件的使用，生产线中的品质信息，设备信息，产量信息等可以实现
即时的录入与显示。
四、办公区域的PC可以登录系统，进行看板信息的查询，设置与管理。
五、看板数据既可保存在本机，同时也可往服务器中传送。
六、看板数据的录入有多种方式：计数装置；自劢从设备采集；其它数据采集装置。（二）智能电子看板应用案例
显示工厂内各生产线的即时生产状态、品质状况、设备状况等信息，以通知各相关人员即时进行处理。
显示每生产线各工序的即时产量信息及缺陷信息，当废品率超过警戒水平时，则以红色进行报警。
以标准的工业工程流程图的方式显示生产线每工序的状况，其中包含产量信息的即
时监控，质量检查工序的品质监控，以及生产状态的监控，及各储存位置的产品数量。
以进度条的方式对生产线每工序状态进行监控
生产线标准看板模式，显示计划，预订，实际产量及产量差额。
生产线标准看板模式，显示订单编号，生产目标，生产进度及当前的工作时间。
（三）看板监控中心
对各生产线的生产状况、设备状况、品质状况进行即时的监控，同时系统将通过多种方式，根据故障的等级程度进行逐层报警，如邮件，短信报警等方式通知相关人员。
在办公室内任意电脑中可以查看到所有来自各生产线的看板汇总信息，并以图形化的方式进行显示，即时掌握车间中的生产状况，设备状况，物料状况等。
1.计划产量不实际产量比较报告及报表。
2. 出货计划不成品仓产品数量比较报告。
3. 设备效率汇总报告
设备效率汇总图，案例中为10 台设备的OEE（设备效率）比较图形。
（四）智能电子看板与传统LED看板的区别
1. 智能电子看板特有功能：
1) 内部由WINCE嵌入式操作系统进行控制
2) 可显示任意的图形、文字，色彩丰富
3) 客户可自己定制格式（文字、图形、颜色等）
4) 可播放视频等培训内容教材
5) 可作工厂内部的通告栏，显示生产报告
6) 可显示公司的作业指导书等文件；实现无纸化
7) 与ERP等系统接口，自动显示工单信息
8) 易于安装，控制器与显示设备分离
9) 使用寿命长，设备维护方便
2. 智能电子看板与传统LED看板都具备的功能
1) 键盘输入功能
2) 运行模式设置功能
3) 自劢按作息时段运行功能
4) 节拍控制功能
5) 即时计数功能
6) 无线控制功能
7) 断电数据保留功能
8) 连网功能
四、数据采集-数据采集器
数据采集器是太友科技为解决工序中的自劢数据采集，尤其是方便快速的人工数据采集问题而自行开发的一款数据采集产品。
数据采集网络结构图
（一）数据采集器功能
1、用在需要进行数据采集的工序中进行数据采集，包括测量仪器的测量数据以及产量、不良品等计数
类型的数据。
2、支持多种数据采集方式。
a) 连接仪器、设备进行自劢数据采集；
b) 连接外接数据采集设备，如条码扫描仪；
c) 连接外接小键盘，作为计数器对生产线产量戒不良品进行实时计数；
3、可作为显示终端，显示工序中的SOP等文件内容。
（二）数据采集器技术参数
尺寸参数（长、宽、厚度）：21.5cm*14cm*4.6cm
功率：低功耗，低于10W
接口：1个COM接口，4个USB接口，1个VGA输出接口，1个以太网口数据存储容量：2GB，最大可支持30GB
输出：内置双声道喇叭，前置一个LED灯
显示：配备7英寸触摸屏
五、案例效果图
生 产 线 电 子 看 板 系 统 方 案 东莞市宇轩软件有限公司D o n g g u a n Y u n e x u a n S o f t w a r e C o.,L t d 目录
第一章概述 1.公司简介 2.项目简介 第二章生产线液晶看板系统 1、数据输入模块 2、LCD展示模块 第三章系统结构组成 1、系统整体配置图 2、系统各组成部份详细说明 3、不同网络结构的比较 第四章联系我们 第一章方案概述1.公司简介
东莞市宇轩软件有限公司成立于2001年，其前身是东莞市永信电脑设备经营部，是一家集研发、生产、销售、实施及售后服务为一体的民营高科技企业。公司位于广东省.东莞市;公司拥有多位资深工程师和一批有丰富实施经验的实施队伍，专业从事软件开发、销售、服务。随着市场的不断扩大，客户不断增多，也伴随着公司走向更加成熟，并且发展更加迅猛，管理更加完善，建立了良好的企业形象。为适应市场需求和满足更多客户的需要，公司最近最新开发出了多屏显示控制系统该系统广泛用于：生产线电子看板，学校、会展中心、商务办公、企业产品展示、教育培训及会议、广告宣传、酒店娱乐、商业连锁等等。同时与国际国内知名的IT公司建立长期稳固的合作关系，充分发挥自身的在制造业管理方面的优势，将当今的先进制造业管理技术应用于中国企业生产经营的各个方面，为企业创造更多效益。 公司下设软件研发中心、技术服务中心、产品营销中心、实施应用中心等部门；为您提供热情周到咨询和服务，同时公司网站开设技术支持，为您的企业信息化添砖加瓦。公司以面向制造业信息化为中心，为企业的信息化管理提供全面的解决方案;本着“更高、更快、更强”的宗旨和“全心全意为用户服务”的宗旨，为用户提供更满意、更可靠的产品和服务。 2.项目简介 生产线电子看板系统，是一项结合现代化多屏显示技术，红外感应系统为一体的整合型生产线生产监控展示系统。该系统能及时有效的展示生产线每个环节的生产状况，并将生产状况，生产进度保存到计算机中。本系统由一套多屏显示系统来控制各环节的数据读取与显示，采用大型SQL SERVER数据库，将主要资料保存在SQL SERVER数据库中，便于数据保存及在网络上的其它计算机上展示，在各客户端安装相应的显示终端系统，资料查询系统，运行状态监视系统来分别承担数据回收展示，基本资料录入(目标值，期望值，通知信息等),整合监控各生产线生产状况等工作。主要应用原理为：每条生产线配置一
看板管理如何实现拉动式生产提高工作效率 背景：某眼科医院验光配镜中心是本地验光配镜的专业机构，技术力量雄厚，质量过硬，深得顾客信任。 随着规模的扩大，顾客的增加，原有工作模式不能适应市场及顾客的要求，主要表现在交货期过长（顾客等候时间太长），影响了企业的竞争力。 为缩短交货时间，医院管理层决定聘请华致赢企管公司专业人员对中心的现状进行考察、分析并提出切实可行的提高效率、缩短交货期的改善方案。 一、现场描述 结合平面布局，整个配镜过程如下: 顾客在柜台选好镜架后，由工作人员传递到发料室，传递批量5～30副眼镜/批，时间间隔5～30分钟/批。 发料人员配片、检度数，为统计每个加工人员的工作量进行登记；将待加工品平均分配到5个工位进行加工；加工后的眼镜送检验室检验；检验合格后交取镜处；调试合格交顾客。 通过专家团队几天的观察、记录，整个流程的平均用时为125分钟。其中，有效加工时间为23分钟，等待时间为95分钟，传递时间为7分钟。 问题1：从整个流程的时序分布看，存在什么问题？ 问题2：造成整个流程时间过长的原因是什么？ 问题3：有哪些环节可以简化、合并或取消？
问题4：为提高效率，缩短流程时间，运用丰田生产方式的原理、原则提出改进方案。 二、过程分析 咨询组人员经过现场的调研和考察，得出以下几点结论： 1、从流程的时序分布看，等待时间过长，有效的加工时间只占整个用时的18.4%，说明由于等待而造成大量时间浪费； 2、传递的非均衡性，传递批量过大是造成等待时间过长的主要原因； 3、整个流程的推动式生产及平均分配现象，造成加工人员的效率没有得到充分发挥，使整个流程的效率下降； 4、中间环节过多，比如在配料后的登记，目的仅仅是为了统计的需要，但却占用很多时间，也是造成效率低的一个原因。 三、改进方案 1、运用丰田生产方式的拉动生产原理，在加工环节运用“看板”方式，改变原有的配料员“送”的方式， 而是在加工车间内设置物料架，配料员将配料后的待加工品放置在物料架上，由加工人员根据自己的加工能力，从物料架上“取”待加工品，从而实现“拉动式”生产； 2、为缩小加工批量及均衡生产，要求传递人员按一定时间进行规则传递，并以最小批量为原则； 3.取消配料后的登记环节，而由加工人员在加工后自己做出加工标记，利用工序空闲时间进行统计。 四、改善效果 1、配镜时间明显缩短，由原来的2至4小时下降到1小时，极大地方便了顾客，增加了顾客的满意度； 2、工作效率明显提高，由原来的18副眼镜/小时（5人），提高到27副眼镜/小时（5人），生产效率提高50%； 3、由于顾客的满意度增大，提高了企业的竞争力，经济效益同时增长15%。 本文来自CTPM华天谋管理咨询（微信号ctpm366288)，敬请关注。
CNC电子看板 方 案 书 地址：深圳市讯鹏科技有限公司
地址：深圳市讯鹏科技有限公司 一．系统图标： 340*380*70MM （） 二.配件图示： 硬件组成 主屏 A.外观： A1.边框采用LED 显示屏专用铝合金边框颜色为黑色， 尺寸为：38cmX34cmX7cm(高X 宽X 厚); A2.面板采用茶色有机玻璃+表面采用进口计算机喷绘工艺（黑底白字），底板采用黑色有机玻璃; A3.显示部分说明：数码显示：采用1寸数码管显示,显示长度为4位数，单数码管尺寸（34MM 高*24MM 宽、单红） 1.电源：广告牌内置电源，掉电走时，提供三芯扁脚交流电源插头；标准长度5米 三．功能介绍：
C1、年月日现在时间和编号通过遥控器手动输入。 C2、切割时间是绿灯亮起来给的一个信号，广告牌开始记录CNC机的产生时间，显示格式为XX时XX分，只要黄红灯亮，切割时间停止保存清零。 C3、报警累计时间是红灯亮起，是记录CNC机的异常的时间，显示格式为XX时XX分，只要绿灯亮红灯停止记录同时保存清零。 C4、停机累计时间是黄灯亮起，是记录CNC机的停机时间，显示格式为XX时XX 分，只要绿灯亮红灯停止记录时间同时保存清零。 C5、切割累计时间是累计切割总时间（绿灯的时间）。 C6、电源开关安装在广告牌的边框的（左，右） C7、清零开关安放电源开关上下方，清零开关对自动采集的数据做清零。二．软件说明： 1.连接广告牌的计算机作为服务器将广告牌数据读取并保存到数 据库内，保存的广告牌数据并可生成报表或导出数据到Excel 表格中 2.软件接口说明。 界面1：软件登陆窗口（仅供参考），用于区分不同的用户权限， 只限于服务计算机之上； 地址：深圳市讯鹏科技有限公司
青岛******公司 质量工作考核管理制度 QTG-2017 A/0版 受控状态：............. 接收部门：............. 发放号：............. 编制：审核：批准：日期：日期：日期：
1 目的 为提高产品质量，增强员工质量意识，促进全员参与质量管理，各岗位员工按要求进行工作，规范对员工工作和生产的产品质量状况检查工作，特制定本管理制度。 2 适用范围 适用于仓库、生产车间的产品质量检查，同时也适用于对现场操作工的工作状态检查，涉及所有与产品质量有关的过程（生产过程、产品搬运和防护、材料及成品贮存等方面） 的监督检查。 3 职责 3.1副总经理牵头组建质量工作检查小组； 3.2 质量工作检查小组负责对相关部门现场管理及人员工作状况进行检查，每周检查一次； 3.3 质管部长负责汇总检查结果，副总经理按照考核制度进行考核，合理对部门或者个人 进行处罚和奖励。 4 术语 无 5 检查内容和要求 5.1生产车间检查 5.1.1产品生产状况检查 a）车间原料规格型号及质量状况检查； b）各生产工序质量要点检查； c）生产成品、半成品质量状态检查； d）半成品、成品包装状况及标识状态检查； 5.1.2生产车间现场管理及员工工作状况检查
a）生产现场分区及原料、产品放置状况检查； b）生产自检状况及记录检查； 5.3仓库管理检查 5.3.1仓库（原料库、半成品成品库、备件库）现场管理状况检查； 5.3.2仓库内产品摆放规范检查（限高要求、管理制度落实状况）； 5.3.3仓库产品包装标识状态检查； 5.3.4产品防护措施实施状况检查； 5.3.5产品搬运和清洁状况检查； 5.4检查工作要求 5.4.1质量工作检查时检查组成员必须准时参加，临时有事必须向检查组长请假，检查 的部门负责人必须到厂，或者授权专人负责，检查组按照管理制度要求及《质量 工作检查表》进行检查。 5.4.2检查对于在每周检查中发现的问题，检查组成员填写在《质量工作检查表》中， 检查结束后将问题点进行整理，由检查组长现场组织相关部门召开检查总结短 会，公布检查结果，包括质量工作亮点。 5.4.3检查后检查组对问题点进行汇总整理，填写《质量工作检查问题整改表》，责任 部门负责人签字确认，并写明整改方案，整改方案不符合要求的，检查组提出整 改建议，部门无异议即按建议执行。 5.4.4检查汇总结果由检查组长在公司周会上进行公布，并在车间/质量管理看板张贴。 5.4.5每次检查的不合格项各部门负责进行整改，检查组按照本规定要求进行考核，并 在下次检查中进行整改效果验证。 5.4.6检查组每月对本月历次检查结果进行汇总，编制《质量工作检查月度统计表》， 按照得分排列名次。 6考核管理 6.1考核的原则：质量工作检查考核的原则实行公开、公正、民主的原则，同时对各项考 核实行事前核实、事后监督。
高东收费口广告牌 制作安装 施 工 组 织 设 计 方 案
建设单位：上海庆余广告公司 制作单位：上海彩法霓虹灯广告制作有限公司 第一章：工程简介 第二章：施工图技术交底 第三章：施工现场安全技术交底 及施工过程中注意事项 第四章：：施工进度横道图
第一章 工程简介： 本广告牌钢结构设计图由上海建科建筑设计院有限公司设计。广告牌位于高东收费口东西两侧，东侧离高东收费口约800米，西侧离高东收费口约150米，两座广告牌为单立柱双面广告牌，牌面18米X6米两个面，立柱高15米，基础为8.5米X5.5米X2米的钢筋砼基础。 第二章 施工图技术交底： 一、设计依据： 1、本工程施工图按初步设计批文进行设计 2、国家现行建筑结构设计规范、规程。 3、钢结设计、制作、安装验收应遵循下列规范、规程：《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《户外广告设施结构技术规程》DG/TJ08-014-2002
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91)《涂装前材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923） 二、本工程钢结构部分说明：基础及钢筋混凝土部分结构详见施工图，设计图示尺寸均以毫米为单位，标高以米为单位。 三、主要设计条件： 1、按重要性分类，本工程结构安全等级为二级。 2、本地区50年一遇的基本风压值为0.55KN/㎡,地面粗糙度为 A类。 四、材料 1、钢材：钢构钢材选用Q235B钢，其屈服强度fy≥235N/mm2钢材的化学成份和力学性能应符合GB/1 700－1988及有关标准的要求。 2、焊接材料：手工焊时，采用E43XX型焊条，应符合《碳钢焊条》（GB/T 5117－1995）的要求。自动焊接或半自动焊接时采用的焊丝和焊剂，应与主体金属的强度相匹配，焊丝应符合现行标准《熔化焊用钢丝》或《气体保护焊用钢丝》的规定。具体可由施工单位根据焊机选用。 3、高强度螺栓：高强度螺栓采用大六角或扭剪型高强度螺栓，性能等级为10.9s；度强度螺栓应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓》
Q/ZT 浙江众泰汽车制造有限公司企业标准 QGZTZZ/ 包装方案设计说明书 2017-03-16发布 2017-03-16实施 浙江众泰汽车制造有限公司发布 前言
为了实现众泰汽车制造公司(ZOTYE)包装管理的标准化，降低物流成本，提高物流和生产效率，能更好地使零件“准时”供应到众泰汽车制造公司各收货点，特制定符合供货要求的通用包装规则。 本标准由浙江众泰汽车制造有限公司提出 本标准由工艺技术部负责归口管理 本标准起草单位：工艺技术部 本标准起草人：郑浩 本标准审核人：应杰 本标准标准化人：王伟绩 本标准审定人：吕憬 本标准批准人：郑映波 本标准首次发布日期：2017年3月16日 文件/制定及修改情况记录 目录 1、目的 2、原则 3、木托盘标准
木托盘规格及技术要求 塑料托盘规格及技术要求 托盘的构成 托盘堆码标识要求 4、塑料箱标准 选择原则 一般要求 塑料箱尺寸及相关标准 塑料箱堆码高度规则 塑料箱堆码规则 塑料箱内衬设计要求 防尘盖设计盖要求 内衬设计要求 内衬材料选用 塑料箱标识要求 5、通用铁箱标准 选择原则 一般要求 材料要求 底部结构 众泰汽车制作公司推荐标准通用铁箱尺寸通用铁箱标识要求 6、专用器具标准
选择原则 一般要求 材料要求 专用器具推荐适用尺寸 专用器具堆跺脚标准 专用器具标识标准 专用器具内部结构 7、牵引装置标准 牵引杆 挂钩 牵引杆和挂钩安装位置 8、通用铁箱和专用器具制作工艺及油漆标准焊接 公差要求 油漆要求 9、脚轮标准 脚轮要求 减震脚轮技术参数 减震脚轮选用标准 脚轮使用年限 脚轮安装要求 10、瓦楞纸箱标准 进口件、贵重件和特殊采购零件要求
灵动液晶电子看板 解决方案
灵动液晶电子看板解决方案 标签: 网络信息播放器、湖南长沙数字标牌、湖南长沙多媒体信息发布系统、影院排片系统、液晶管理看板、电子看板、数字化工厂 灵动液晶管理看板解决方案的创收新点:系统与ERP/MES无缝对接，无需二次软件开发，所见即所得。灵动液晶管理看板解决方案解决了客户软件对接与软件升级之困惑。 应用案例：长沙悦方MALL广场、洛阳宝龙广场 一、液晶管理看板 液晶电子看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是现场管理必不可少的工具之一。液晶电子看板是管理可视化的一种表现形式，对数据信息的状况一目了然地在液晶电视机上表现，服务生产一线、服务生产管理活动。液晶电子看板经过
各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把ERP、MES、文件或紧急需求等信息显示出来，以便任何人都能够及时掌握必要的信息，从而能够快速制定并实施应对措施。一般能够分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理看板三类。如下表所示。 二、灵动液晶管理
整体组网是一个经典的三层架构，运营信息数据现场呈现的液晶电视机、安装在电视机背后的DY系列工业级播放器、管理平台中心。其中工业级播放器与液晶电视机能够根据现场的实际情况进行吊装、壁装或整体造型安装。灵动液晶管理看板解决方案组网有如下特点： 1、灵动是工业级的解决方案，从软件到硬件，从系统到结构； 2、一机双屏或一机四屏、支持网页显示，编排节目分层功能设计，实现画中画功能；灵动多媒体信息发布系统在德银系列播放器开发了一机带动双屏的信息呈现功能，双屏能够是一样的内容也能够是不一样的功能，同时在内容编辑、排程方面也进行相应的软件功能设计；
目的: 规范周工作计划执行标准，如计划编制初审提报、汇总复审、过程监控、验证与激励，确保各职能部门周重点工作计划的执行成效（达成率、业绩效果）。 范围: 全公司各职能部门及所属全员（但不含生产一线计件员工）。 职责: 以各职能部门为单位做周工作计划的编制提报。 各职能部门负责人对本部所编制与提报的周工作计划进行初审与过程监控。 办公室负责对各职能部门周工作计划进行汇总复审及其执行成效进行验证。 办公室负责对员工月度绩效薪资进行核算并由财务部执行。 内容: 周工作计划编审批应遵循管理原则 要清晰、明确，让考核者与被考核者能够准确的理解； 要量化，考核时可以采用相同的标准准确衡量； 要通过努力可以实现，也就是目标不能过低和偏高,偏低了无意义，偏高了实现不了； 要和工作有相关性，不是被考核者的工作不予设定； 要有时限性，要在规定的时间内完成，时间一到，就要看结果。 编制：部门负责人督导所属全员（含本人）按《部周工作计划表》格式编制并提交周工作计划。 初审：所属全员应于每周五前编制并提报本人周工作计划至部门负责人处统一汇总并经其初审，必要时部门负责人应与计划当事人进行沟通。 提报： 时机、途径：每周六前各职能部门负责人将本部周工作计划提交至办公室。 事项、原则：按《周工作计划提报限量分布表》来执行，原则上事项只能多不能少，如果少了则按《周工作计划提报限量分布表》的事项比例来扣分。当实报事项 ＜限量基数时，即启动扣分程序【计算公式=（限量基数-实报事项）/限量基数】。 验收：办公室负责进行汇总与复审，如不通过则由责任部门负责人在2小时内做出整改并再做二次提报，直至通过为止。 发布：办公室负责在每周六16：00以前将各职能部门提交、复审及审批通过的月工作计划挂到OA平台及综合管理看板上。 验证： 各职能部门负责人或其委托人需于每周五开始对其所提报工作计划的执行成效进行内部验证并于次日12：00前报办公室。 激励： 周（月）工作计划执行成效统计（汇总）表》书面通报各职能部门，并将其挂到OA平台及综合管理看板上。
传统电子看板使用LED 屏，显示数据少，内容单一，并且无法将多条产线组成网络，进行集中管理和数据存储。 我司研发的液晶电子看板，采用1366x768 的高分辨率，显示内容丰富，色彩和布局可根据客户喜好进行设计，同时可通过以太网/无线网络将工厂内的所有电子看板进行集中管理。并且将实时的生产数据上传到服务器，管理人员在办公室就可以实时查看生产进度，返修率等数据 使用系统前： 1、生产数量靠人工统计，在人工成本如此高的环境下，无疑对企业来说是个负担； 2、数据不准确，每条线每天几千个的生产量，人工统计很容易出错，导致报表不准，影响出货； 3、不良率无法统计，每条线的生产效率无法计算；
4、员工和管理人员无法实时了解生产状况，无法对生产进行有效的把控。 使用系统后： 1、使用光电开关/按键/条码的方式记录数量，系统自动计算并将数据实时上传到服务器； 2、返工率，完成率实时计算，数据准确，直观； 3、管理人员在办公室即可对电子看板进行数据设置和查看，实时掌握生产进度； 4、节省企业人工，假如一个工人一个月3150 元，一个电子看板节约其1/3 的人工，一个月就是1050，一年就是12600 元，假如一个工厂有10 条流水线，一年就可以节省12 万6 千元。 二、系统组成 电子看板系统采用C/S 架构，采用access(单机)/sqlserver(组网)数据库，使用tcp/ip 通讯协议。 整个系统由以下三部分组成： 电子看板：负责采集生产数据和控制生产信号； 后台服务：负责与电子看板系统进行数据实时通讯，实时记录生产数据； 管理平台：负责对电子看板进行管理，查询，设置，升级等操作，对生产数据进行汇总，分析，生成报表等。 三、电子看板介绍 1. 硬件接口
生产车间电子看板工程解决方案 一、系统总体介绍 在日益追求效率与精益管理的现代企业工厂里，生产线上的管理受到越来越高的重视，通过各种技术手段实现生产线上的现代管理，其中可视化生产管理技术受到更多的关注。视频监控技术就是其中之一，在许多的制造业企业已被成功地应用在日常的工厂管理中，并取得了一定的成效，然而视频监控只是对可见的生产现场进行监控，如何对于生产、品质、设备的整体状况如何转化成可视化管理，使管理层在第一时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况？通过智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中的原本不可见的内容转变成完全的可视化管理，使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题，可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到更大的提升。 相比过去工厂管理模式，现代企业更注重品质与效率，特别是服务制造业。目前在同业里普遍推行的理念是智能工厂（SmartFactory），其解决方案主要以智能电子看板系统来实现。该系统主要是通过硬件和软件技术的集成，结合当前先进的管理手段，帮助制造业企业不断地完善其管理水平，提高生产效率，提升企业的效益和效能。 智能电子看板解决方案的核心特点是：智能化，即时化，可视化，是可视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员的作用如下： 管理层：随时随地掌握生产线上的所有状况。 车间主管：所有生产线上的作业情况。 作业人员：了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。 设备维护主管：及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率（OEE）。 设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修。 QA主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况，良品率，缺陷分布。 QA工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。 仓库管理人员：预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的发生。 生产计划主管：将生产工作单及时提供给到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交货。 二、解决方案组成结构 （一）解决方案系统组成 智能电子看板解决方案的核心是通过实现工厂的全面可视化、自动化管理，最终达到提高效率、降低成本及提高产品质量的目标，整体系统包含三大子系统：管理软件（如：智能看板控制软件，MES、SPC、IE工业工程软件等）；智能电子看板；数据采集装置。 三个子系统在整个系统的角色分别是：管理软件是负责系统的数据分析工作，是系统的分析控制中心，智能电子看板负责将管理软件分析的结果广播出去，数据采集装置负责将信息采集到系统中，将所看到的信息输入到管理软件进行分析。
质量工作巡查管理 制度 1 2020年4月19日
青岛******公司 质量工作考核管理制度 QTG- A/0版 受控状态：............. 接收部门：............. 发放号：............. 编制：审核：批准： 日期：日期：日期：
1 目的 为提高产品质量，增强员工质量意识，促进全员参与质量管理，各岗位员工按要求进行工作，规范对员工工作和生产的产品质量状况检查工作，特制定本管理制度。 2 适用范围 适用于仓库、生产车间的产品质量检查，同时也适用于对现场操作工的工作状态检查，涉及所有与产品质量有关的过程（生产过程、产品搬运和防护、材料及成品贮存等方面）的监督检查。 3 职责 3.1副总经理牵头组建质量工作检查小组； 3.2 质量工作检查小组负责对相关部门现场管理及人员工作状况进行检 查，每周检查一次； 3.3 质管部长负责汇总检查结果，副总经理按照考核制度进行考核，合理 对部门或者个人进行处罚和奖励。 4 术语 无 1 2020年4月19日
5 检查内容和要求 5.1生产车间检查 5.1.1产品生产状况检查 a）车间原料规格型号及质量状况检查； b）各生产工序质量要点检查； c）生产成品、半成品质量状态检查； d）半成品、成品包装状况及标识状态检查； 5.1.2生产车间现场管理及员工工作状况检查 a）生产现场分区及原料、产品放置状况检查； b）生产自检状况及记录检查； 5.3仓库管理检查 5.3.1仓库（原料库、半成品成品库、备件库）现场管理状况检查； 5.3.2仓库内产品摆放规范检查（限高要求、管理制度落实状况）； 5.3.3仓库产品包装标识状态检查； 2 2020年4月19日
河北**房地产开发有限公司 员工奖罚管理制度 第一章总则 第一条为完善地产总公司管理制度，严明工作纪律，使员工明确自己工作中的优劣势和改进方向，确保工作计划合理、落实到位，以达到有效激励员工，提高工作效率和执行力的目标，制订本制度。 第二条本制度适用于地产总公司全体员工。 第二章奖罚原则 第三条公平、公正、公开的原则。 第四条奖罚结合的原则。 第三章评审机构及职责 第五条评审机构及职责 评审机构：人力资源部 职责： 1、负责奖罚制度的制定、修订，并监督执行。 2、负责高层管理干部、各部门奖罚意见审核并执行。 3、受理各部门负责人对工作对接部门员工奖罚申诉，并处理。 4、协助集团总部进行申诉调查，并执行集团总部的裁决意见。 第四章奖励 第六条奖励形式 （一）精神奖励：公司通报表扬、“**风采”报道等。 （二）物质奖励：现金奖励（可酌情调整为旅游、培训）、绩效升级奖励。 第七条奖励程序 1、集团总部提出： 由本公司人力资源部接到奖励通知2日内，根据奖励情况填写《员工奖励单》（见附表一）报总经理审批，再由本公司人力资源部向集团人力资源部、财务部报批，批准后由本公司人力资源部领取现金，再由奖励对象到本公司人力资源部领取现金奖励。不符合奖励标准的，本公司人力资源部不予奖励，并向提请人说明原因。 2、高层管理干部提出： 由本公司人力资源部接到奖励通知2日内，根据奖励情况填写《员工奖
励单》报总经理审批，再由本公司人力资源部向集团人力资源部、财务部报批，批准后由本公司人力资源部领取现金，再由奖励对象到本公司人力资源部领取现金奖励。不符合奖励标准的，本公司人力资源部不予奖励，并向提请人说明原因。 3、部门提出（包含部门内部、对接部门）： 由提出部门负责人向本公司人力资源部申请，根据奖励情况填写《员工奖励单》并于1日内报本公司人力资源部审批，本公司人力资源部批准后将《员工奖励单》提交总经理批准后，再由本公司人力资源部向集团人力资源部、财务部报批，批准后由本公司人力资源部领取现金，再由奖励对象到本公司人力资源部领取现金奖励。不符合奖励标准的，本公司人力资源部不予奖励，并向提请人说明原因。 4、所有团队及个人奖励执行完毕，由本公司人力资源部在公司范围内张贴奖励公示。 5、所有《员工奖励单》审批完成后，由本公司人力资源部统一归档保存。 第八条奖励标准 1、三化标准类： （1）职业态度： ①员工在工作中积极认真，工作成果较以往有较大提升，得到公司领导和同事充分认可的，酌情奖励现金50-200元/次。 ②对损害公司利益的行为坚决抵制、勇于斗争，做出突出贡献的，酌情奖励现金300-1000元。 （2）学习意识： ①及时学习、践行集团和公司下发的文件、学习资料、报刊等，起到模范带头作用的，奖励现金100元。 ②利用工作业余时间积极学习与岗位相关的专业知识，并将学习成果运用到工作中，取得显著效果的，奖励现金300元。 2、工作成果类： （1）创新成果： ①对工作流程等工作方面创新改进，显著提高工作效率与质量的，酌情奖励现金100元-500元。 ②为提高工作效率，积极提出工作改善建议，被公司采纳并取得显著效果
车间生产管理看板 生产管理看板能够有效的对生产现场进行管理，是解放管理者管理力度，同时确保生产正常进行的有效手段。在车间生产管理过程中，灵活的运用起车间生产管理看板是一种不错的手段。 一、常见的几种车间生产管理看板 1.车间月排期进度看板：车间按照目标效率评估月产能，向PMC接单，根据物料齐套情况与PMC 的客交期安排生产排期，监控生产部门各工段的生产进度。 2.物料管理看板：物料管理模块通过精确计算每种物料的出入库时间、数量变化，清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化，从而更好控制和管理物料，有效消减库存并防止缺货。 3.周目视看板：生产小组按照车间的生产排期，根据小组的目标效率，人员，工作时间，标准工时，计算出每天的目标产量，安排小组的生产计划，每日生产完成情况。 4.IE信息看板：记录各生产小组的生产数据，效率、达成率、良品率、实际产量、等数据，b现场ie改善项目、标准作业张贴，改善提案，精益思维意识宣导等。
5.生产异常看板：记录车间各部门出现的异常，汇总，因此造成的损失，寻找问题根源，加于改善，确保同样的问题不再重复出现，责任部门纳入绩效考核依据。 6.质量管理：质量管理涉及到产品良率、产品质量信息记录等。通过看板管理系统，可以直观的了解产品实时质量信息并对不良品进行追踪与管控，并及时做出改正措施以预防不良品的产生。 7.电子看板：将生产看板的生产任务以电子牌(电子看板)形式显示到各个生产线下，工人员根据电子看板内容明确加工任务，从而使得各个生产人员职责更加清晰，避免生产人员凭感觉生产，实现车间生产现场管理透明化。 8.绩效考核：(计划与实际)负荷率、物品平均生产周期、工序平均生产工时、平均生产准备时间等进行有效统计与考核分析，对各层级计划的合理性及现场执行情况进行有效考核，进一步加强生产管控，方便企业作出正确决策。 二、看板管理模块 目前，车间生产管理还是主要以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制来代替手工的粗放式管理，用以实现车间生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。而看板管理作为精益生产的核心手段之一,无疑对提高工作效率及降低生产成本方面发挥了重要的作用。 1.生产看板：生产看板是将计划部门的排程计划以生产指示的形式分发到各个车间，明确各车间的生产任务及生产进度等。
新进员工培训教材第一篇内容简介 基础培训内容 一、地理知识 二、工厂部门与位置 三、公司标示 四、公司历史 五、品牌定位与市场竞争 六、公司战略 七、现行组织结构与主要领导 八、公司文化与激励措施 九、公司产品简介 十、各职位具体说明 十一、专业技术辅导与上岗示范、实习 十二、测试 公司管理培训 一、企业礼仪 二、6S管理简介 三、现场设备、物料、看板管理 四、ISO9000质量体系常识 五、品质检验方法与常识
公司理念培训 一、成本意识 二、时间意识 三、安全意识 四、学习意识 五、竞争意识 第二篇基础培训内容 一、地理知识 在地图上介绍公司地理位置（地图） 乘车路线 1、 二、工厂部门与位置 平面简图
三、公司标示
1、图章 2、图章的意义 3、衣着 4、广告 四、公司历史 我们的价格策略则采用顾客相对可以接受的价格，具有相当的市场竞争力。 五、公司战略 1、全面推广ISO9000标准，在主要城市建立销售网络。 2、扩大销售规模，降低成本，使产品大众化。 3、向相关产品辐射，实行产品多元化。 4、上市。 六、现行组织结构与主要领导
七、公司文化与激励措施 （1）、基本要求 第一条员工应忠于职守，遵守本公司的一切规章，服从各级主管人员之指挥督，不得敷衍行事，阳奉阴违。 第二条员工平日言行，应诚实谦洁，忠于职守，不得有放荡、奢侈、冶游、赌博等足以损害本公司名誉之行为。 第三条员工应保守公司和本部门的商业秘密、技术资料，不得泄露。 第四条员工不得任意翻阅不属于自己经管之文件、函件、设计图面、资料等,未经许可和工作需要，不得随意出入非本岗位之区域。 第五条员工执行公司或上级交付之工作任务，应确实努力力求达成，不得畏难、退避、互相推诿或无故拖延。 第六条员工除假期外，均应遵守工作之时间，准时上下班刷卡并亲自刷卡，不得委托或代人刷卡，也不得无迟到、早退或
1.0 目的: 规范周工作计划执行标准，如计划编制初审提报、汇总复审、过程监控、验证与激励，确保各职能部门周重点工作计划的执行成效（达成率、业绩效果）。 2.0范围: 全公司各职能部门及所属全员（但不含生产一线计件员工）。 3.0职责: 3.1 以各职能部门为单位做周工作计划的编制提报。 3.2 各职能部门负责人对本部所编制与提报的周工作计划进行初审与过程监控。 3.3 办公室负责对各职能部门周工作计划进行汇总复审及其执行成效进行验证。 3.4 办公室负责对员工月度绩效薪资进行核算并由财务部执行。 4.0内容: 4.1周工作计划编审批应遵循管理原则 4.1.1 要清晰、明确，让考核者与被考核者能够准确的理解； 4.1.2 要量化，考核时可以采用相同的标准准确衡量； 4.1.3 要通过努力可以实现，也就是目标不能过低和偏高,偏低了无意义，偏高了实 现不了； 4.1.4 要和工作有相关性，不是被考核者的工作不予设定； 4.1.5 要有时限性，要在规定的时间内完成，时间一到，就要看结果。 4.2编制：部门负责人督导所属全员（含本人）按《部周工作计划表》格 式编制并提交周工作计划。 4.3初审：所属全员应于每周五前编制并提报本人周工作计划至部门负责人处统一汇总并 经其初审，必要时部门负责人应与计划当事人进行沟通。 4.4提报： 4.4.1时机、途径：每周六前各职能部门负责人将本部周工作计划提交至办公室。 4.4.2事项、原则：按《周工作计划提报限量分布表》来执行，原则上事项只能多不 能少，如果少了则按《周工作计划提报限量分布表》的事项比例来扣分。当实 报事项＜限量基数时，即启动扣分程序【计算公式=（限量基数-实报事项）/限 量基数】。 4.5验收：办公室负责进行汇总与复审，如不通过则由责任部门负责人在2小时内做出整 改并再做二次提报，直至通过为止。 4.6发布：办公室负责在每周六16：00以前将各职能部门提交、复审及审批通过的月工作 计划挂到OA平台及综合管理看板上。 4.7验证： 4.7.1各职能部门负责人或其委托人需于每周五开始对其所提报工作计划的执行成效 进行内部验证并于次日12：00前报办公室。
中建幸福城广告牌制作方案 遵义中建地产有限公司在中建幸福城 C45、 46 号 楼、 6 号路制作安装约 2200 平方米宣传广告牌， 要求我单位制 作，现将制作方案简述如下： 焊接成网状骨架，用彩钢板锚固形成广告面，再挂喷绘广 告布; 广告牌支撑：双面广告牌采用两根 6.5— 7 米长 76cm 镀锌管连接并埋入地下 1.5—2 米深，并浇筑水泥墩子固定 ; 单面广告牌采用一根 6.5—7 米 76cm 镀锌管埋入地下 1.5 —2 米深，并浇筑水泥墩子固定，再加镀锌管斜撑稳定; 1、 安装地点：中 2、 安装时间： 3、 广告牌尺寸： 4、 制作数量：双 5、 制作方法：广 建幸福城 C45、46号楼、6号路; 2013年 8月 26—9月 20日 19 块，单面 6 块，约 2200 平方米; 40X40 角钢橫、纵向 6、 10X5m ；
精品文库图示：
角钢网架图示 （见预算表） 10m 角钢网架 5m Im 水泥凳子 7、 材料用量：单块（10X5m ）材料用量:
花岗岩施工工艺 1.工艺流程基层处理选料刷水泥浆补找平层铺设面层 灌缝养护镶贴踢脚板 2.基层处理：楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实，并经检 查无渗漏现象。基层干净无杂物，无积水。 3.选料：同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、 纹理通顺的板材进行预排编号，分类存放。 4.刷水泥浆：浇水湿润基层，刷水灰比0.5素水泥浆，水泥浆应随刷随铺 砂浆，并不得有风干现象。 5.铺找平层：用1 : 3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不沁水为准）铺找 平层，虚铺厚度以25—30mn为宜（放上石板时高出预定完成面3 —4mn 为宜），用铁抹子拍实抹平。 6.铺设面层：铺设时按预排编号进行石块预铺，应对准纵横缝，用木锤着 力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀洒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平实，要求四角平整，纵横缝间隙对齐。缝隙宽度如无设计要求时，对于花岗岩、大理石不应大于1mm 7.灌缝：铺贴完24h后，经检查石块表面无断裂、空鼓后, 用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用布擦净至 无残灰、污迹为止。铺好后板块两天内禁止行人和堆放物品。 8.养护：在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少 于7d。 9.镶贴踢脚板：镶贴前先将板块刷水湿润，将基层浇水湿透, 均匀 涂刷素水泥浆，边刷边用1 : 2水泥砂浆镶贴。踢脚板的尺寸规 格应和地面材料一致，板间接缝应与地面贯通。
员工考勤管理制度 一、总则 1、本着维护企业的发展，规范员工的考勤管理，提高员工的工作自律意识，结合浙江金石家居用品有限公司的实际状况，特制定考勤管理制度。 2、本制度由行政部起草，解释权归属于行政部；经总经理审批后生效。 3、本制度适用于公司全体在职员工，自2011年月日开始实施生效。 二、职责划分 1、行政部全面负责公司员工考勤管理、监督、检查。 2、行政办公人员指纹考勤机设在前台，上下班考勤由行政部负责监督。 3、生产车间计时人员指纹考勤机设在保安室，上下班考勤由保安负责监督。 4、生产车间计件人员采用一卡通刷卡，考勤机设在车间一楼和二楼的楼梯口，上下班考勤由保安室摄像监督。 5、行政部必须在每月10日之前，根据上月的生产车间计时人员、计件人员、行政人员的考勤记录汇总、请假单、漏卡证明进行统计考勤数据，并在每月15日之前将全公司考勤数据公布；员工如有异议，在公布后2天内到行政部查核。每月18日，行政部必须依据确定的考勤数据，编制《员工月度考勤统计表》，并报送至财务部核算工资。 三、考勤管理规定 1、考勤方法 公司考勤采用智能化、数字化方式对全公司员工日常考勤情况进行管理——指纹考勤和一卡通刷卡考勤。 2、考勤规定 （1）、员工白天上下班考勤以四次刷卡为准，保安考勤以上下班两次刷卡为准，晚上加班考勤以两次刷卡为准。 （2）、考勤补贴与扣罚：员工白天上班正常刷卡四次，公司直接补贴伙食费1元，晚上加班刷卡直接补贴伙食费1元；日常上班或加班，员工如不刷卡，每次扣罚1元；每月初财务就上月的伙食费补贴一次性充值在员工的一卡通上。 （3）、每天行政部统一汇总编制前一天的计件人员一卡通刷卡记录，交由车间主任审核签字，月刷卡记录汇总由生产经理审核签字，并张贴公告在各车间公告看板上。 （4）、行政部每月15日公布全体员工上月的考勤情况。在考勤情况公布2天内，指纹考勤的计时人员如有漏卡，必须向行政部说明情况，填写漏卡单，先由门卫或行政部签注证明意见后，再交主管部门负责核签（员工由主管核签、主管由副总核签、副总由总经理核签），最后交由行政部保存，逾期者不予补卡。一个月内补卡不得超过三次，对第四次以上漏卡，只许将漏卡的时段按请假处理，须补签请假单，无请假单者按旷工处理。
车间管理规章制度_范文 车间管理制度 一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。 二、进入车间工作前须做到： 1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作 2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。 3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。 4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。 5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决；如果正常，就开始生产。 三、在工作中应做到： 1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。 2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。 3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。 4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。
5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。 四、下班后应做到： 1、生产工具和零部件（如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等）定位摆放，保持整齐有序。 2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。 3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。 4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全；火灾、水灾、偷盗、损失。 5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。 五、规章制度： 1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规，发现一次罚款30元；如果三次违规除处罚外给予辞退。 2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。 3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴；违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是什么原因罚50元，并给于辞退。 4、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。
Q/ZT 众泰汽车制造企业标准 QGZTZZ/GY01.03-2017包装方案设计说明书 2017-03-16发布 2017-03-16实施 众泰汽车制造发布
前言 为了实现众泰汽车制造公司(ZOTYE)包装管理的标准化，降低物流成本，提高物流和生产效率，能更好地使零件“准时”供应到众泰汽车制造公司各收货点，特制定符合供货要求的通用包装规则。 本标准由众泰汽车制造提出 本标准由工艺技术部负责归口管理 本标准起草单位：工艺技术部 本标准起草人：浩 本标准审核人：应杰 本标准标准化人：王伟绩 本标准审定人：吕憬 本标准批准人：映波 本标准首次发布日期：2017年3月16日 文件/制定及修改情况记录
目录 1、目的 2、原则 3、木托盘标准 3.1木托盘规格及技术要求 3.2塑料托盘规格及技术要求 3.3托盘的构成 3.4托盘堆码标识要求 4、塑料箱标准 4.1选择原则 4.2一般要求 4.3塑料箱尺寸及相关标准 4.4塑料箱堆码高度规则 4.5塑料箱堆码规则 4.6塑料箱衬设计要求 4.6.1防尘盖设计盖要求 4.6.2衬设计要求 4.6.3衬材料选用 4.6.4塑料箱标识要求 5、通用铁箱标准 5.1选择原则 5.2一般要求 5.3材料要求
5.4底部结构 5.5众泰汽车制作公司推荐标准通用铁箱尺寸 5.6通用铁箱标识要求 6、专用器具标准 6.1选择原则 6.2一般要求 6.3材料要求 6.4专用器具推荐适用尺寸 6.5专用器具堆跺脚标准 6.6专用器具标识标准 6.7专用器具部结构 7、牵引装置标准 7.1牵引杆 7.2挂钩 7.3牵引杆和挂钩安装位置 8、通用铁箱和专用器具制作工艺及油漆标准8.1焊接 8.2公差要求 8.3油漆要求 9、脚轮标准 9.1脚轮要求 9.2减震脚轮技术参数 9.3减震脚轮选用标准