目录
1 前言 0
1.1 项目由来 0
1.2 项目差不多情况 (1)
1.3 环境阻碍预测要紧结论 (2)
1.4 总结论 (3)
2 总论 (4)
2.1 编制依据 (4)
2.2 评价目的和原则 (7)
2.3 评价标准 (8)
2.4 阻碍识不与评价因子筛选 (13)
2.5 环境爱护目标 (15)
2.6 评价工作等级、时段和范围 (16)
2.7 评价重点 (19)
3 工程概况 (20)
3.1 本项目名称、建设性质及差不多情况 (20)
3.2 项目组成 (20)
3.3 要紧设备情况 (22)
3.4 原辅材料消耗情况 (23)
3.5 现有环境问题和整改要求 (29)
4 工程分析 (32)
4.1 工艺流程及产污环节 (32)
4.2 物料平衡 (37)
4.3 污染源强分析 (48)
5 区域环境概况 (59)
5.1 自然环境概况 (59)
5.2 社会环境概况 (63)
6 环境质量现状 (65)
6.1 地表水环境质量现状调查与评价 (65)
6.2 环境空气质量现状调查与评价 (66)
6.3 声环境质量现状调查与评价 (69)
6.4 废气污染源调查与评价 (70)
6.5 小结 (72)
7 大气环境阻碍分析 (73)
7.1污染源调查清单 (73)
7.2评价等级、评价范围 (74)
7.3气候统计资料 (86)
7.4对敏感点环境阻碍分析 (89)
7.5环境防护距离 (90)
7.6达标分析 (92)
7.7非正常排放 (93)
7.3小结 (95)
8 水环境阻碍分析 (96)
8.1 地表水阻碍分析 (96)
8.2 地下水环境阻碍分析 (96)
9 声环境阻碍分析 (98)
9.1 评价等级及评价范围 (98)
9.2 预测点、预测内容 (98)
9.3 噪声源分析 (99)
9.4 噪声阻碍分析 (100)
9.5 小结 (107)
10 固体废物环境阻碍分析 (108)
10.1 项目固体废物分类情况 (108)
10.2 固体废物的处置措施 (108)
10.3 固体废物对环境的阻碍 (110)
11 环境风险评价 (116)
11.1 评价的目的与重点 (116)
11.2 评价工作程序及方法 (116)
11.3 评价等级、评价范围与评级内容 (116)
11.4 风险识不 (119)
11.5 风险评价 (133)
11.6 风险治理 (135)
11.7 小结 (145)
12 政策、规划的相符性分析 (146)
13 清洁生产和总量操纵 (147)
13.1 清洁生产 (147)
13.2 总量操纵 (150)
14 污染防治措施技术经济论证 (151)
14.1 废气治理措施可行性分析 (151)
14.2 废水治理措施可行性分析 (155)
14.3 噪声治理措施可行性分析 (156)
14.4 固体废物综合利用及处置措施可行性分析 (157)
15 环境经济损益分析 (162)
15.1 环保投资 (162)
15.2 建设项目的社会效益分析 (163)
15.3 项目经济效益、环境效益和社会效益的分析结论.. 163
16 环境治理与监测 (165)
16.1 环境治理与环境监测的目的 (165)
16.2 环境治理打算 (165)
16.3 环境监测 (169)
16.4 环保竣工验收清单 (171)
17 结论 (175)
17.1 项目简介 (175)
17.2 项目建设的政策符合性 (175)
17.3 项目建设符合清洁生产的原则 (175)
17.4 项目所在地环境质量现状结论 (175)
17.5 环境阻碍预测与分析结论 (176)
17.6 环境风险评价 (177)
17.7 公众参与 (177)
17.8 总结论 (178)
附图
附图 1本项目地理位置示意图
附图 2敏感目标、监测布点及卫生防护距离包络线示意图
附图 3 本项目厂房平面布置图
附图 4 现场图片
附件
附件 1 项目环评托付书
附件 2 营业执照
附件 3 卫生防护距离内居民同意接着居住和项目建设的讲明
附件 4 质量保证单及监测数据
专家评审意见及修改讲明
1前言
1.1项目由来
宁乡县常青立强实木家具厂实木家具生产项目（以下简称“立强家具厂”）建厂于2009年，是一家以酒店和宾馆家具、民用家具、中高档原木实木门及各种木制品的企业，本项目地址位于长沙市宁乡县花明楼镇常山村，为自建厂房。
按照《湖南省人民政府办公厅关于清理整治环保违规建设项目的通知》（湘政办发〔2015〕111号）：对在2014年12月31日前已建成，未经环评审批或验收的项目，在符合国家产业政策、企业环保措施完善且能达标排放，周边环境质量达标或可确保环境质量逐步改善，环境安全风险可控的前提下，通过督促企业整改和强化区域环境风险管控措施后，补办有关手续或予以备案治理，同意企业正常生产或运行。本项目属于清理违规项目范围，按照上述文件要求，应完善环评手续。
依照国家《建设项目环境爱护治理条例》（国务院第253号令）的规定和《中华人民共和国环境阻碍评价法》的要求，2016年12月，受立强实木家具厂的托付，核工业二三〇研究所承担了“立强实木家具厂生产项目”的环境阻碍评价工作。评价单位在
同意托付后，立即组织有关技术人员对工程场址及其周围环境进行了详尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作，在此基础上，按照《环境阻碍评价技术导则》的规定，编制了该项目的环境阻碍报告书（送审稿）。
在报告书编制过程中，得到长沙市宁乡县环保局、立强实木家具厂等各方大力支持，在此一并表示衷心感谢！
1.2项目差不多情况
1）建设地点：项目建设地点位于长沙市宁乡县花明楼镇常山村，项目为自建厂房。
2）总投资：400万元。
1）项目年生产规模：原木门 50套、柜子50套、沙发20套、床100张、桌椅500套、酒店宾馆家装20套。具体见表1.2-1。
表1.2-1 项目产品组成一览表
1.3环境阻碍预测要紧结论
1）废气：本项目各大气污染源排放的颗粒物、甲苯、二甲苯、VOCs在其污染源下风向的最大占标率均不超过10%，且无需设置大气环境防护区域。但应以喷漆房、底漆房、晾干房为边界向外延伸100m设置卫生防护距离，在卫生防护距离内现有3户住户，经与这3户居民进行调查，3户居民均情愿居住在此处，并赞成项目的建设。以后规划不得在防护距离内建设医院、学校、居民区等敏感点。
2）废水：项目产生废水经化粪池处理后定期清掏作农肥，无废水外排。
3）噪声：
监测结果表明，各厂界昼间噪声现状值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区昼间厂界环境噪
声排放限值要求（昼间60dB(A)）。
4）固废：
本项目产生的一般固体废物或用作食堂火源，或由当地环卫部门收集处理。危险废物则由有资质的公司收集处置。固体废物全部处置无外排。
1.4总结论
综上所述，该项目符合国家相关产业政策，项目运营期产生一定程度的废气、污水、噪声及固体废物的污染，在落实施清洁生产、严格采取本评价提出的措施、实施环境治理与监测打算以后，项目对周围环境的阻碍能够操纵在国家有关标准和要求的同意范围以内。因此，该项目的建设方案，在环境爱护方面是可行的。
2总论
2.1编制依据
2.1.1政策、法规、规划
1）《中华人民共和国环境爱护法》（2016年9月1日起修订施行）
2）《中华人民共和国环境阻碍评价法》（2003年9月1日起施行）
3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016年1月1日起施行）
4）《中华人民共和国水污染防治法》（2008.6修订实施）5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005年4月1日起施行）
6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日起施行）
7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年7月1日修订实施）
8）《中华人民共和国水土保持法》（2011年3月1日修订实施）
9）《中华人民共和国循环经济促进法》（2009年1月1日起施行）
10）《建设项目环境爱护治理条例》（1998年11月29日起施行）
11）《建设项目环境阻碍评价分类治理名录》（2015年6月1日修订施行）
12）《国务院关于落实科学进展观加强环境爱护的决定》（国发[2005]39号文）
13）《产业结构调整指导目录》（2011年本）（2013年修订）14）《环境阻碍评价公众参与暂行方法》（国家环境爱护总局环发[2006]28号，2006年2月14日）
15）《建设项目环境阻碍评价信息公开机制方案》（国家环保部）
16）《危险化学品安全治理条例》，（国务院令第591 号2011.2.16 修订）；
17）《关于切实加强风险防范严格环境阻碍评价治理的通知》（环发[2012]98号）；
18）《危险化学品安全治理条例》，国务院令第591 号
2011.2.16 修订；
19）《湖南省环境爱护条例》2002.3.29；
20）《湖南省建设项目环境爱护治理方法》2007.8.28；
21）《湖南省要紧水系地表水环境功能区划》，DB43/023-2005；
22）《湖南省环境爱护“十二五”规划》
23）《挥发性有机物（VOCS）污染防治技术政策》( 环保部公告2013 年第31 号2013-05-24 实施)；
24）《工业企业挥发性有机物排放操纵标准》（DB12/524-2014）2.1.2导则与技术规范
1）《环境阻碍评价技术导则-总纲》（HJ 2.1-2011）
2）《环境阻碍评价技术导则-大气环境》（HJ 2.2-2008）
3）《环境阻碍评价技术导则-地面水环境》（HJ/T 2.3-93）4）《环境阻碍评价技术导则-地下水环境》（HJ 610-2016）5）《环境阻碍评价技术导则-声环境》（HJ 2.4-2009）
6）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）
7）《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009）
2.1.3工程建设相关文件
1）《项目环评托付书》
2）业主提供的其他基础资料
2.2评价目的和原则
2.2.1评价目的
1）通过收集资料、现场调查等手段掌握项目周围的环境质量现状和目前存在的要紧环境问题。
2）通过工程分析论述项目的特点及其污染特征，论述项目各生产工序所采取的污染防治措施的可行性、合理性及污染物达标排放的可靠性。
3）分析项目对当地环境可能造成的污染阻碍的范围和程度，从而制定进一步操纵污染、减缓和消除不利阻碍的对策建议，提出实现污染物排放总量操纵的措施。
2.2.2评价原则
依照国家有关环保法规，结合项目建设特点，确定项目的评价原则如下：
1）严格遵循《中华人民共和国环境阻碍评价法》和国家现行环境爱护法律法规；认真贯彻执行国家产业进展政策。
2）环评过程中，通过采纳在网站公示、现场张贴公示、报纸公示、向项目周边居民和团体发放调查表等多种形式的公众参与
实木家具工艺质量要求与操作程序 第一部分材料加工 1.1下料 1.1.1严格遵守下料工艺操作规程 1.1.2加工前应检查板材的含水率,仔细核对板材和下料的加工尺寸,方法和质量要求,明确后方可进行下料加工.加工过程中必须进行多次复查,避免差错. 1.1.3不同规格的板材下料后不得堆放在同一料台上,以免造成下道工序加工困难和混乱现象. 1.1.4下料的质量要求: 应符合生产流程表的加工尺寸,做到准确无误,分批分类叠放整齐,在不降低产品质量的前提下,应充分利用边角余料,提高材料的利用率,合格率应达到97%. 1.1.5下料工必须经过培训,应熟知木材的各种常见缺陷及其对木材材质的影响. 1.2手压刨: 1.2.1手压刨操作者在接到上道工序的产品时,首先应检查无误后方可加工,同时检查刨刀是否锋利. 1.1.2手压刨加工出的产品应笔直,平滑,规格标准一致,殘茬深度在0.3mm之内,交角必须保证90度,无戗茬. 1.2.3加工好的部件按规格分类摆放,同时检查上道工序的产品质量对不合格件应及时选出. 1.2.4手压刨加工的产品合格率应在98%以上. 1.3冲锯:
1.3.1锯边前要仔细核对部件与生产流程表是否相符,准确无误后方可加工. 1.3.2确保锯边质量,避免差错,调机后加工第一件产品是,主副机手应分别检查,核对无误后方可进行加工,并在加工中多次检查,及时发现问题,及时控制质量事故. 1.3.3锯边的质量要求符合工艺规定,准确直角,大小锯路一致,误差在0.2mm之内,锯面应平滑,无崩口,锯痕,同时检查上道工序的产品质量,对不合格产品应及时选出. 1.4自动刨: 1.4.1严格遵守工艺操作规程 1.4.2质量要求直角,平滑,规格标准一致,薄厚正负误差在0.2mm之内,同时对不合格产品及时选出. 1.4.3加工好的部件,应按流程表分批分类叠放整齐. 1.4.4自动刨加工质量应在98%以上. 1.5开齿指接机: 1.5.1开齿机主机手在开齿过程中终须对上一道工序下来的料进行检查,发现端部带有活节及较硬纹理时应给予挑出,避免加工后出现崩齿. 1.5.2指接前的料必须挑选,原则是按树种,薄厚宽窄,颜色及缺陷情况进行分类摆放. 1.5.3指接料必须按照生产任务单所规定长度来进行定长指接,按需求生产. 1.5.4对于选料过程中发现的有死节,夹皮或钝棱等缺陷要挑出.送到下料锯或单片锯截除后再进行选料插接. 1.5.5指接完的料不允许再上下料锯加工. 1.5.6指接后的料合格率为98%以上. 1.6拼板:
实木家具是指由天然木材制成的家具，家具表面一般都能看到木材真实的纹理。 其实目前市场上的实木家具大致有两种： 一种是纯实木家具，家具所有用材都是实木，包括桌面、 柜子的门板、侧板等均用纯实木制成，不使用其他任何 形式的人造板； 另一种是仿实木家具，也就是从外观上看木材的自然纹 理、手感及色泽都和实木家具一模一样，但实际上是实 木和人造板混合制成的家具，例如侧板、搁板等使用薄 木贴面的刨花板或中密度纤维板，桌脚和椅背则采用实 木。 因此，实木家具的误区有如下两种情况： 1、把木皮贴面家具称为实木家具。其实这类家具应 该属于板式家具。实木家具的定义就是天然木材，只要 家具主体中有经过人工合成处理的家具都不属于实木家 具。 销售常用技巧就是：告诉你面板下面是细木工板，然后说细木工板是实木，然后把这种家具称为实木家具。 你如果一不留心，就会被蒙过去了。细木工板是胶合板， 不属于实木范畴，虽然它是实木做的，二者的区别就如 不能把面粉叫做米一样。 2、把一些局部是实木的家具称为实木家具。有些家
具的门板是全实木的，但侧板不是，但销售统称为实木，其实不然，这类家具应该界于板式和实木家具之间，应该称为半实木家具更为妥当，就如美人鱼虽然象人但不能称为人。 因此，首先要判断家具是否真的为实木制成。 主要观看面板和侧板的结疤、木纹和截面。 结疤：看好有疤痕的一面所在位置，再在另一面找是否有相应花纹。 木纹：外表看上去是一种花纹，那么相应着这个花纹变化的位置，在柜门的背面看相应的花纹，如果对应得很好则是纯实木 截面：截面的颜色要比面板深，而且可以看出是整块木头制作的。 二、实木家具都是好的家具么？ 实木家具是什么树种制成的，这直接影响价格和质量。从最便宜的松木、柞木，到昂贵红木，价格相差数十倍。因此不要因为是实木就不考虑树种，毕竟像松木之类的实木，除了环保之外，性能要比人造板差很多的。 在材质的选择上，以国内实木家具为例，种类主要有：榉木、柚木、枫木、橡木、柞木、水曲柳、榆木、杨木、
木制家具生产工艺流程 现代木制家具生产工艺主要有五个过程： 1、配料； 2、白胚加工； 3、组装； 4、涂装； 5、包装。 一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。 配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。 品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。 二、白身加工（细作） 新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不 开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。 三、组装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 四、涂装 在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、
榉木 榉木家具是家具市场很常见的一种家具材质，下面我们来介绍一下榉木家具的优缺点。 榉木，也写作“椐木”或“椇木”。产于我国南方，北方不知此名，而称此木为南榆。虽不属华贵木材，但在明清传统家具中，尤其在民间，使用极广。这类榉木家具多为明式，造型及制作手法与黄花梨等硬木家具基本相同，具有相当的艺术价值和历史价值。 榉木重、坚固，抗冲击，蒸汽下易于弯曲，可以制作造型，钉子性能好。为江南特有的木材，纹理清晰，木材质地均匀，色调柔和，流畅。比多数普通硬木都重，在所有的木材硬度排行上，属于中上水平。 榉木属榆科，落叶乔木，高可达25米。树皮坚硬，灰褐色，有粗皱纹及小突起；枝细，叶互生，排为两列，椭圆状卵形，单锯齿，羽状脉，有毛，叶柄甚短。春日开淡黄色的小花，单性，雌雄同株。花后结小果实，稍呈三角形。此木材质坚致，纹理美观，可供建筑及器物用材。按《中国树木分类学》载：“榉木产于江浙者为大叶榉树，别名…榉榆?或…大叶榆?。木材坚致，色纹并美，用途极广，颇为贵重。其老龄而木材带赤色者，特名为…血榉?。”有的榉木有天然美丽的大花纹，色彩酷似花梨木。为优良家具用材，又可供造船、建筑、桥梁等用。 榉木家具的优缺点： 榉木特点：重、坚固，抗冲击，蒸汽下易于弯曲，可以制作造型，钉子性能好，但是易于开裂。纹理清晰，木材质地均匀，色调柔和，流畅。比多数硬木都重，在窑炉干燥和加工时容易出现裂纹。 从欧美国家进口的同毛榉材质好，进口价为国产山毛榉的数倍。国产同毛榉又称水青冈，是与榉木木质、构造、木纹、均有所区别的木质，其价位较低。 榉木木质紧密而较重，木纹细且较直，组织构造斑节较少；国产同毛榉木木质较松，重量轻，木纹不明显，组织构造斑节较多并有色差。 目前，国内木材市场出售的榉木多为进口，产地欧洲和北美地区，木质性能稳定，属于中高档次的家具用材。 松木 松木家具以其朴实无华的质感，栩栩如生的纹理、清纯亮丽的色泽，把家居环境装点得素雅、纯静、融入与自然的和谐与安宁，被联合国人文部定为环保家具。松木家具满足了人们对自然环境的再塑和追求，正不断地被消费者所接受。 松木家具特点 首先，松木家具的选材、设计及制造松木属针叶林种，由于森林覆盖率高，所有的树木基本上没有经过人工修剪，使得在加工成材后，枝节部位留下的是自然生长的痕迹。在制成家具时，更能充分展现材料的真实、憨重及自然美感。
家具材质分类 家具按材质分可分为实木家具、板式家具、软件家具、不锈钢及玻璃家具、藤艺家具等。 一、实木家具：指由天然木材制成的家具，这样的家具表面一般都能看到木材美丽的花纹。家具制造者对于实木家具一般涂饰清漆或亚光漆等来表现木材的天然色泽和纹理。 实木家具可以分为两种： （1）纯实木家具：家具的所有用材都是实木，包括桌面、衣柜的门板、侧板等均采用实木制成，不使用其它任何形式的人造板，纯实木家具对工艺及材质要求很高。实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格，如果哪一道工序把关不严，小则出现开裂、结合处松动等现象，大则整套家具变形，以至无法使用。 由于南、北方的环境差异和实木家具（如黑鸡翅木）的特性，有的家具在到货后经过一段时间的摆放，会出现裂痕，这属正常现象，只要用原实木条进行补缝（补缝后看不出有什么区别），经过补缝后就能正常使用了。 （2）仿实木家具：所谓仿实木家具，从外观上看是实木家具，木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样，但实际上是实木和人造板混用的家具，即侧板，顶、底、搁板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板，门和抽屉则采用实木。这种工艺节约了木材，也降低了成本。 二、板式工具：是以人造板材（中密度板、刨花板、细木工板等）为基材，表面以人造薄木皮或原木色皮、三聚氰胺板等作表面饰面的家具。板式家具的优点是板材成型、性能稳定不易变形，加工和运输都较为方便。 贴面有如下几种形式： A.原木皮贴面：常见木皮的色彩从浅到深，有樱桃木、枫木、白榉、红榉、柚木、黄花梨、红花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀、黑檀等几种。制作中将实木切成约2毫米厚的木片，经特殊粘连，贴在家具表面，再经上漆，紫外线烘烤而成，特点为触摸光滑，用手指敲扣木板有厚实感，表面木纹清晰但不规则，在板块转角处可隐约看见1毫米左右的木皮，该类家具为贴面家具中的上品，一般售价稍贵。 B.原木复合木皮：用不同颜色的原木皮一层层叠起来，经树脂高压胶合形成木方，再从剖面切片，形成一条条颜色不同、不同木种的新型木皮。 C.原木色皮：该种家具相对来说便宜，一般价位为木贴面的2/3至1/2，但在使用中较易出现划伤、贴面卷起等现象。 D.塑制贴面皮：这类贴面为石化产品，表面经专用印刷机印刷木纹和花饰，背面备胶，经过热压精密仪器胶贴而成。 E.防火板：防火板贴面耐磨且不怕烫，有木纹、素面、石纹或其他花饰，多用于板式工具、橱具等。 三、软件家具：由框架加海绵、外包或皮构成的家具，主要有沙发和床。 四、不锈钢及玻璃家具：以钢管、玻璃等材料为主体，并配以人造板等辅助材料制成的家具，具通透感和时代感。 五、藤艺家具：给人清新自在的感觉，藤制品色彩幽雅，风格清新质朴，融入了现代高超的设计艺术后，藤艺家具具有轻巧耐用，流线性强，雅致古朴的优点，特别是它们所张扬的生命力，为整个家居营造出一种朴素的自然气息。
实木家具生产工艺流程 一：备料 1．板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。 2．平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。 3．选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等；内部用料指用在制品内部，如内档、底版等；暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。 4．粗刨，给毛料板材定厚。 5．风剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。 6．修边，截去毛料板材上不能用的毛边。 7．配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。 8．布胶，在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶（100克）的比，每次调胶500克左右。 9．拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。 10．陈化，布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。 11．砂刨，刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。 12．锯切定宽，用单片锯给木材定宽。 13．四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。 14．养生，将木材自然放置24小时左右。 二：木工 1．宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。 2．精切，给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。 3．成型，根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模
榆木家具的优缺点 榆木质地坚硬，素有“榆木疙瘩”之称 榆木家具的优点一：榆木木性坚韧，力学强度较高，耐腐蚀性强；硬度与强度适中，适合雕刻， 一般透雕浮雕均能适应。 榆木家具的优点二：榆木心边材区分明显，边材为暗黄色，心材暗紫灰色。 榆木家具的优点三：榆木纹理通达清晰，刨面光滑，弦面花纹美丽，有着近似“鸡翅木”的花纹。 木材经整形、雕磨髹漆、可制作精美的雕漆工艺品。 榆木家具的优点四：中国的榆木家具以明式款为主，造型简练，线条流畅，风格典雅大方。明式 家具装饰适度，繁简相宜，局部装饰恰如其分。 榆木家具的缺点一：榆木有新老之分，易变形、爱长虫、收缩严重是新榆木家具的缺点；而老榆木的缺点是有些地方会有老虫眼、老开裂、老榫头眼等。 榆木家具的缺点二：经过干燥房严格干燥的榆木家具是不易开裂的，但是榆木不易干，现在市场上有很多榆木板材出于成本或设备上存在的诸多问题，木材的烘干不到位，所以制作出来的榆木家具很容易 出现开裂和变形。 橡木家具的优缺点 橡木家具的优点一：具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感，使人倍觉亲近大自然，经过特殊处理的橡木除了具有一般实木优点外，其韧性极好，可根据需要加工成各种弯曲状，颇具 美感。 橡木家具的优点二：橡木家具除此之外，橡木家具比较厚重，有红木家具的端压沉稳，但其价钱 却比红木低了许多。 橡木家具的优点三：质地坚实，制成品结构牢固，使用年限长。 橡木家具的缺点一：不少橡木脱水后，由于弯曲变形已经不适宜再充当家具用料。但由于橡木木料较贵，因此不少制造商仍然用这种变形的木料制造家具。 橡木家具的缺点二：橡胶木含糖分多、易变色，不适合做白色家具。 橡木家具的缺点三：橡胶木有异味，因含糖分多，易变色、腐朽和虫 蛀。不容易干燥，不耐磨，易开裂，容易弯曲变形，木材加工易，而板材 加工易变形。 水曲柳家具的优缺点 在如今回归自然、简约古朴的强劲风潮下，纹理清晰的水曲柳实木家具以朴拙、粗犷的线条设计，再次受到市场关注。相比松木，它坚硬耐磨，不易变形；相比红木，它价格适中，亲民友善。因此，水曲 柳家具广受实木家具爱好者的青睐。
实木家具制造工艺的定义和要求 定义：实木家具生产工艺学是以实木家具等为主要研究对象，以“材料—结构—工艺（设备）—装饰—装配”为主要研究路线，科学系统地阐述实木家具生产工艺的基本原理、典型工艺及质量保证措施和研究实木家具生产中有关工艺问题的一门专业课 １工件的定位与安装 1 定位——在进行切削加工时，将工件放在机床或夹具上，使它与刀具之间有一个正确的相对位置。 2 夹紧——工件在定位之后，为了使它在加工过程中能始终保持其正确位置，还需要将它压紧和夹牢。 3 安装——工件在机床或夹具上定位和夹紧的全过程。（或叫装夹） 定位加工形式： 1 定位式加工——工件固定，刀具做进给和切削运动。 例如：钻床钻孔、电子开料锯裁板等 2 通过式加工——加工工件随移动工作台或进料装置（压辊或履带等）进给，而刀具只做切削运动。 例如：四面刨、压刨、开榫机、推台锯加工等。 3 定位通过式加工——工件由导向装置固定并可做一定的进给运动，而刀具既可做切削运动也可做进给运动。 例如：镂铣机铣型、车床旋圆等。 加工工序 工序:一个（或一组）工人在一个工作位置上对一个或几个工件连续完成的工艺过程的某一部分操作。 加工工序可分为安装、工位、工步、走刀 ⑴安装:工件在一次装夹中所完成的那一部分工作。（在单头开榫机上开两端榫头，需要两次安装） ⑵工位:工件处在相对于刀具或机床一定的位置时所完成的那一部分工作。（加
工一个零件的四面，采用五轴四面刨则是一次安装五个工位，采用四轴四面刨则是一次安装四个工位，而采用平刨、压刨分步加工，则先加工基准面和边，再加工相对面和边，还要加工型面，则要多次安装，多个工位） ⑶工步:在不改变切削用量（切削速度、进料量等）的情况下，用同一刀具对同一表面所进行的加工操作称为工步。（在平刨上加工基准面和边，为一个工序，两个工步） ⑷走刀:在刀具和切削用量均保持不变时，切去一层材料的过程称为走刀。（工件在平刨上加工基准面，有时需要几次切削才能得到符合要求的平整的基准面，每一次切削就是一次走刀） 基准：用于定位的点、线、面(加工——零件与刀具；产品——零部件之间)。 1 设计基准：设计时在图纸上用来确定零件与零件之间相互位置的点、线、面。 2 工艺基准：在加工或装配中，用来确定与该零件其余表面或在产品中与其他零部件的相对位置的点、线、面。 （工艺基准可分为定位基准、装配基准和测量基准） 3 定位基准——工件在机床或夹具上定位时，用来确定加工表面与机床、刀具间相对位置的表面。 定位基准情况机床 用一个表面作为定位基准，压刨、镂铣机 加工其相对面 用一个面作基准，又对它进行加工平刨、圆锯开槽 用一个面作基准，加工其相邻面四面刨、立铣 用两个相邻面作基准，四面刨、带锯机 加工其余两个相邻面开榫机、推台锯 用三个面作基准钻床、精截锯、CNC 定位基准又可分为： 粗基准：用未经加工且形状正确性较差的毛坯作为定位基准的为粗基准。如：配料时纵剖锯加工毛板。 辅助基准和精基准
水曲柳家具的优缺点 在如今回归自然、简约古朴的强劲风潮下，纹理清晰的水曲柳实木家具以朴拙、粗犷的线条设计，再次受到市场关注。相比松木，它坚硬耐磨，不易变形；相比红木，它价格适中，亲民友善。因此，水曲柳家具广受实木家具爱好者的青睐。 水曲柳学名白蜡木，属于木犀科梣属的一种木材，主要产地为我国东北、华北、俄罗斯等地，呈黄白色（边材）或褐色略黄（心材），年轮明显但不均匀，木质结构粗，纹理直，花纹美丽，有光泽，硬度较大。据了解，水曲柳在80-90年代砍伐过度后，数量日趋减少。随着现在市场上的水曲柳的大料越来越少、目前大树已不常见了。 水曲柳原木 水曲柳家具的优点 水曲柳家具的优点一：切面很光滑，油漆和较粘性能也很好。适合干燥气候，且老化极轻微，性能变化小。 水曲柳家具的优点二：水曲柳加工性能很好，能用钉、螺丝及胶水很好的固定,可经染色及抛光而取得很好的表面效果。 水曲柳家具的优点三：水曲柳有着材质坚韧，纹理美丽，还具有极良好的总体强度性能、良好的抗震力和蒸汽弯曲强度，是制作家具的良材。 水曲柳家具的缺点 水曲柳家具的缺点一：水曲柳没有心材抗腐力，白木质易受留粉甲虫及常见家具甲虫蛀食，不易干燥，易产生翘裂。 水曲柳家具的缺点二：水曲柳实木家具，变形较大，制做全实木，多用小木块拼接，大块的木材收缩变形大，不适合。一些水曲柳家具基本上是主框架用水曲柳实木，大面积部分都是贴水曲柳实木皮，也是因为水曲柳变形收缩大这个特性。 楸木家具的优缺点 生长于我国东北、俄罗斯等极其寒冷地域，属落叶乔木。木材软硬适中、重量中等，具有干缩率小、刨面光滑、耐磨性强的物理性能和力学性能，结构略粗；颜色、花纹美丽，富有韧性，干燥时不易翘曲；加工性能良好，胶接、涂饰、着色性能都较好；质地坚韧致密、细腻，价格昂贵，享有“木王”和“黄金树”之美称，是世界著名木材之一，与东南亚的黑檀木、紫檀木、美国的枫木等木材齐名。楸木资源极少，民间极少有机会使用，多用于制作高档乐器和军工用品（如枪托），实为珍贵优质的家具用材，随着世界木资源的日见匮乏，楸木家具的收藏价值与日俱增。楸木，故名思义即楸树之木材。楸树，别名：金丝楸、梓桐、小叶梧桐，学名为Catalpa bungei 。紫薇科楸树属树种，原产中国，分布于东起海滨，西至甘肃，南始云南，北到长城的广大区域内。该树种材质优良，用途广泛，是我国特有的优质用材树种，自古就有“木王”之称。东北"民间称不结果之核桃木",学名为胡桃楸，为落叶乔木，在长白山区分布广泛。 红橡木家具优点： 1、红橡木本身具有鲜明的山形木纹，纹路美观大方； 2、红橡木家具具备良好的质感，是档次较高的实木家具； 3、红橡木质地坚硬、加工性能良好，适合制作欧式家具。 红橡木家具缺点 1、红橡木主要分布于美国东部地区，木材依赖进口，价格较高； 2、红橡木质地较沉，脱水处理比较困难，而未脱静水的木材制作出来的家具，变形的机率比 较高； 3、市面上用橡胶木代替红橡木的现象，普遍存在，由于顾客专业知识有限，这直接影响到消 费者的利益
此文档由欧浦家具网提供，买家具到欧浦（股票代码002711） 眼下，适用于家具、装饰的树种主要有：水曲柳、东北榆、柳桉、樟木、椴木、桦木、色木、柚木、山毛榉、樱桃木、紫檀、柏木、红豆杉、红松、柞木、黄菠萝、核桃楸、木荷、花梨木、红木、苦楝、香椿、酸枣等。为了准确识别树种，恰如其分地用材，必须充分了解一些常用木材的性能特征。 水曲柳：其树质略硬、纹理直、结构粗、花纹美丽、耐腐、耐水性较好，易加工但不易干燥，韧性大，胶接、油漆、着色性能均好，具有良好的装饰性能，是目前家具、室内装饰用得较多的木材。 柳桉：其材质轻重适中，纹理直或斜而交错，结构略粗，易于加工，胶接性能良好。干燥过程中稍有翘曲和开裂现象。
此文档由欧浦家具网提供，买家具到欧浦（股票代码002711）杨木：我国北方常用的木材，其质细软，性稳，价廉易得。常做为榆木家具的附料和大漆家具的胎骨在古家具上使用。这是所说的杨木亦称“小叶杨”，常有段子般的光泽，故亦称“缎杨”，不是本世纪中才引进的那种苏联杨、大叶杨、胡杨等。杨木常有“骚味”，，比桦木轻软。桦木则有微香，常有极细褐黑色的水浸线。这是二者的差别。 核桃楸：其木材有光泽，纹理直或斜，结构略粗，干燥速度慢，但不易翘曲，木材韧性好，易加工，切削面光滑。弯曲、油漆、胶接性能良好，钉着力强。 黄菠萝：其木材有光泽，纹理直，结构粗，年轮明显均匀，材质松软、易干燥，加工性能良好，材色花纹均很美观，油漆和胶接性能良好，钉着力中等，不易劈裂；耐腐性好，是高级家具、胶合板用材。 柞木：其木材比重大，质地坚硬、收缩大、强度高。结构致密，不易锯解，切削面光滑，易开裂、翘曲变形，不易干燥。耐湿、耐磨损，不易胶接，着色性能良好。目前装饰木地板用得较多。 香樟：其木材具有香气，能防腐、防虫。材质略轻，不易变形，加工容易，切面光滑，有光泽，耐久性能好，胶接性能好。油漆后色泽美丽。 白桦：其材质略重而硬，结构细致、力学强度大、富有弹性。干燥过程中易发生翘曲及干裂，胶接性能好，切削面光滑。耐腐性较差，油漆性能良好。 桦木：产东北华北，木质细腻淡白微黄，纤维抗剪力差，易“齐茬断”。其根部及节结处多花纹。古人常用其做门芯等装饰。其树皮柔韧美丽。蒲人对此极有感情，常镶嵌刀鞘
https://www.doczj.com/doc/8410969334.html, 【家具百科】全程解析实木家具生产工艺流程 一：备料 1. 板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。 2. 平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。 3. 选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等;内部用料指用在制品内部，如内档、底版等;暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。 4. 粗刨，给毛料板材定厚。 5. 风剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。 6. 修边，截去毛料板材上不能用的毛边。
https://www.doczj.com/doc/8410969334.html, 7. 配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。 8. 布胶，在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比，每次调胶500克左右。 9. 拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。 10. 陈化，布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。 11. 砂刨，刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。 12. 锯切定宽，用单片锯给木材定宽。 13. 四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。 14. 养生，将木材自然放置24小时左右。 二：木工
https://www.doczj.com/doc/8410969334.html, 1. 宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。 2. 精切，给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。 3. 成型，根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和 发黑现象，加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，加工过程中禁止顺刀进料，部件尺寸误差不超过0.2mm。 4. 钻孔，按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔 位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。 5. 配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。 6. 小组立，组立不用在拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与
榉木家具的优缺点 榉木家具的优缺点 榉木重、坚固，抗冲击，蒸汽下易于弯曲，可以制作造型，钉子性能好，但是易于开裂。为江南特有的木材，纹理清晰，木材质地均匀，色调柔和，流畅。比多数硬木都重，在窑炉干燥和加工时容易出现裂纹。榉木的材质稍粗，但坚重强韧，耐冲击磨擦，缺点是易变形。 榉木家具的优点 1、材质坚硬，纹理直，结构细; 2、耐磨有光泽干燥时不易变形; 3、加工、涂饰、胶合性较好。 榉木家具的缺点 1、由于树龄不同造成了颜色和密度的差异，使做出来的家具颜色不统一; 2、在窑炉干燥和加工时容易出现裂纹，易变形。 橡胶木家具的优缺点 橡胶木家具的优缺点 随着实木家具的价格疯涨，各种高档木材的缺乏，橡胶木逐渐走进了人们的视线，作为中档类的家具，橡胶木家具有什么优缺点? 橡胶木家具的优点 1、橡胶木本身不是名贵木材，是东南亚的胶农割完树胶之后的老材砍伐后用来制作建材和家具的。生长周期不长，一般十年即可成材，因此可以说是取之不竭。 2、这种木材在北方干燥地区不容易开裂。 3、橡胶木在制作家具过程中的可塑性不错，因此可以适合制作造型优美，曲线柔和的产品。 1、橡胶木实木质感好，纹理优美、质地均匀。 3、色泽浅，容易着色、能接受所有类型颜色的染色和涂料，易与别种木材的颜色基调相配合，油漆涂装性能好。 7、硬度好，天然高强度的耐磨性能，特别适用于楼梯，地板、桌子、台面等。 橡胶木家具的缺点 1、橡胶木是热带树种，无论从硬度、材质、纹理、性能为是较差的树种之一 2、橡胶木有异味，因含糖分多，易变色、腐朽和虫蛀。不容易干燥，不耐磨，易开裂，容易弯曲变形，木材加工易，而板材加工易变形。
实木家具的优缺点 实木家具的优点 天然木材制成的家具，这样的家具表面一般都能看到木材美丽的花纹。家具制造者对于实木家具一般注意涂饰清漆或亚光漆等来表现木材的天然色泽。自然的纹理，多变的形态(如曲面、雕花)，由于用胶较少，因此环保性能比板式家具高。实木家具具体有四大优点。 1.经久耐用,越用越值钱,有充分的保值和升值空间; 2.环保性强,在众多家具新型材料中(细木工、多层板、高密板、三氯氢氨板、实木板等等)是比较环保的; 3.工艺精美,实木家具制作大多以传统手工艺的榫茆结构为基础加上精美的雕刻图案,让您感受一下传统文化的魅力; 4.舒适温馨,纯实木的材质会给您的空间带来大自然氛围,让家远离冷冰冰的钢铁和现代材料的千篇一律. 实木家具的缺点 实木家具最主要的问题是含水率的变化使它易变形，实木家具会受周围环境影响而改变出厂时的含水率，含水率的改变会导致变形、开裂。所以不能让阳光直射，室内温度不能过高或过低，过于干燥和潮湿的环境对实木家具都是不合适的。另外实木家具的部件结合通常采用榫结构和胶粘剂，成品一般不能拆卸，搬运很不方便。制作家具承重部分时，如果做成薄板，如侧板、框架，比较容易变; 一.实木家具如何保养，实木家具保养注意事项 1.实木家具使用应控制室内湿度 消费者将实木家具买回家之后，往往会出现这种情况。在商场看起来非常完美的实木家具买回家使用一段时间之后会有轻微的变形、开裂。消费者的第一反应是自己上当了，其实不尽然。一般来说实木家具出现轻微的变形、开裂现象多数是由于消费者对木材的含水率缺乏了解，使用不当或者室内的湿度环境不好造成的。 实木家具出厂前各项标准都是过关的，但家具分别在厂家、商场、和消费者家里湿度环境是不一样的，如果不注意的话，很有可能会出现以上这些状况。因此我们在买实木家具前，应该对实木家具的含水参数有所了解，同时参考说明书上标注的使用环境湿度。一般来说，实木家具使用的环境湿度要比其本身的含水率略高。使用的过程中也要注意对空气湿度的控制，既不能过于干燥也不能过于潮湿。 2.实木家具使用应避免阳光直晒 实木家具在使用过程中应避免阳光的直晒。强烈的紫外线照射会使漆面褪色，影响实木家具的观感。同时，热源、暖气、灯具等设备会让实木家具变形，应尽量远离。在实木家具上放置过热的茶炉、开水壶等物品时要加隔热垫，以免烫伤实木家具。 3.实木家具的擦拭方法有讲究 实木家具要用质地柔软的棉布擦拭，棉布以微湿为宜。对实木家具进行擦拭的时候要顺着木材的纹理方向，不能使用酒精和其他化学溶剂或清洁剂，以免腐蚀家具的表面。
实木家具市场主要的家具木材种类及介绍 目前国内实木家具市场主要的家具木材种类： 1、红木（这个太名贵了，一般家庭用不着，看看增长知识得了） 紫檀：产于亚热带地区，如印度等东南亚地区。我国云南、两广等地有少量出产。木材有光泽，具有香气，久露空气后变紫红褐色，文理交错，结构致密、耐腐、耐久性强、材质硬重细腻。 黄花梨：为我国特有珍惜树种。木材有光泽，具辛辣滋味；文理斜而交错，结构细而匀，耐腐。耐久性强、材质硬重、强度高。 酸枝木：热带、亚热带地区，主要产地为东南亚国家。木材材色不均匀，心材橙色，浅红褐色至黑褐色，深色条文明显。木材有光泽，具酸味或酸香味，文理斜而交错，密度高、含油腻，坚硬耐磨。 花梨木：分布于全球热带地区，主要产地东南亚及南美、非洲。我国海南、云南及两广地区已有引种栽培。材色较均匀，由浅黄至暗红褐色，可见深色条纹，有光泽，具轻微或显著轻香气，纹理交错、结构细而匀（南美、非洲略粗）耐磨、耐久强、硬重、强度高，通常浮于水。东南亚产的花梨木中是泰国最优，缅甸次之。 鸡翅木：分布于全球亚热带地区，主要产地东南亚和南美，因为有类似“鸡翅”的纹理而得名。纹理交错、不清晰，颜色突兀，木材本无香气，生长年轮不明显。综上所述：“红木”家具的特点为： 优点： 1）颜色较深，多体现出古香古色的风格，用于传统家具。 2）木质较重，给人感觉质量不错。 3）一般木材本身都有自身所散发出的香味，尤其是檀木。 4）材质较硬，强度高，耐磨，耐久性好。 缺点： 1）因为产量较少，所以很难有优质树种，质量参差不齐。 2）纹路与年轮不清晰，视觉效果不够清新。 3）材质较重，不容易搬运。 4）材质较硬，加工难度高，而且容易出现开裂的现象。 5）材质比较油腻，高温下容易返油。 6）很贵，非常的贵。 主要用途： 高档家具、雕刻工艺品。 注意:目前市面上很多的所谓红木家具，实际上是非洲杂木染色加工成。一般来说，买红木家具时，建议找业内人士一起前往。 2、胡桃楸木，又名核桃楸木，也就是生产在北方的核桃树、核桃木、胡桃木。植物科目：核桃科，英文名JUGLAN—DACEAE 质地：硬木 树龄：成材期一般为60——80年以上至数百年 特性：非常稳定、可塑性强、软硬适中。胡桃楸是世界驰名的室内装修材，是制
首先，实木家具是指纯实木家具，即指所有材料都是未经再次加工的天然材料，不使用任何人造板制成的家具就是说家具的所有用材都是实木，包括桌面、衣柜的门板、侧板等均用纯实木制成，不使用其他任何形式的人造板。纯实木家具对工艺及材质要求很高。实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格。如果哪一道工序把关不严，小则出现开裂、结合处松动等现象，大则整套家具变形，以至无法使用。 而现在市场上还有一种仿实木家具，所谓仿实木家具，从外观上看是实木家具，木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样，但实际上是实木和人造板混用的家具，即侧板顶、底、搁板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板。门和抽屉则采用实木。这种工艺节约了木材，也降低了成本。最常见的就是这种板式家具是指用刨花板和中密度板进行表面贴面或喷各种颜色的油漆制成的家具。 目前市场上出售的板式家具以木纹仿真贴面为主，效果非常逼真，光着度和手感都非常好。还有就是用实木皮贴面，实木家具(纯实木家具)的款式古朴自然，原材料相对更环保，年轻人喜欢实木的较少。因为款式相对老。实木家具最主要的缺点就是易变形，保养起来较困难。比如不能让阳光直接照射，不能过冷过热，
过于干燥和潮湿的环境对实木家具都不适宜的；如果在使用时没有注意，频繁开关空调造成温湿度变化过大，即使是合格的实木家具产品有时也会发生变形、开裂的现象；可以说无论采用什么木材，做工如何考究，都很难避免这些问题另外，实木家具通常采用胶粘剂，成品一般不能拆卸，搬家时就很不方便。而板式家具通常采用各种金属五金件，安装和拆卸都非常方便，加工精度高的板式家具可以多次拆卸安装。它们的区别是：密度板家具是以密度板为主要基材，而实木家具主要以木材为基本材料，密度板是由植物纤维与胶混合经机械压制而成一种人造板材。人造板材的受力不如天然板材，因此，餐椅等家具最好选择实木的。价格方面，纯实木家具普遍大大高于板式家具，但是，一些做工考究的进口家具又可能远远超过国产的实木家具。 板式家具受人欢迎则主要是因为它具有多种贴面，可给人以各种色泽和不同质地的感受。板式家具还具有不易变形的特点。又因普遍具有拆装组合的特点而受到许多人的喜爱。板式家具的缺点在于有些厂商以刨花板等材料生产，而贴面又没有将其全包上的话，易释放对人体有害的甲醛。如何克服实木和板式家具中的缺点呢？
目前国内实木家具市场主要的家具木材种类： 1、红木（这个太名贵了，一般家庭用不着，看看增长知识得了） 紫檀：产于亚热带地区，如印度等东南亚地区。我国云南、两广等地有少量出产。木材有光泽，具有香气，久露空气后变紫红褐色，文理交错，结构致密、耐腐、耐久性强、材质硬重细腻。 黄花梨：为我国特有珍惜树种。木材有光泽，具辛辣滋味；文理斜而交错，结构细而匀，耐腐。耐久性强、材质硬重、强度高。 酸枝木：热带、亚热带地区，主要产地为东南亚国家。木材材色不均匀，心材橙色，浅红褐色至黑褐色，深色条文明显。木材有光泽，具酸味或酸香味，文理斜而交错，密度高、含油腻，坚硬耐磨。 花梨木：分布于全球热带地区，主要产地东南亚及南美、非洲。我国海南、云南及两广地区已有引种栽培。材色较均匀，由浅黄至暗红褐色，可见深色条纹，有光泽，具轻微或显著轻香气，纹理交错、结构细而匀（南美、非洲略粗）耐磨、耐久强、硬重、强度高，通常浮于水。东南亚产的花梨木中是泰国最优，缅甸次之。 鸡翅木：分布于全球亚热带地区，主要产地东南亚和南美，因为有类似“鸡翅”的纹理而得名。纹理交错、不清晰，颜色突兀，木材本无香气，生长年轮不明显。 综上所述：“红木”家具的特点为： 优点： 1）颜色较深，多体现出古香古色的风格，用于传统家具。 2）木质较重，给人感觉质量不错。 3）一般木材本身都有自身所散发出的香味，尤其是檀木。 4）材质较硬，强度高，耐磨，耐久性好。 缺点： 1）因为产量较少，所以很难有优质树种，质量参差不齐。 2）纹路与年轮不清晰，视觉效果不够清新。 3）材质较重，不容易搬运。 4）材质较硬，加工难度高，而且容易出现开裂的现象。 5）材质比较油腻，高温下容易返油。 6）很贵，非常的贵。 主要用途： 高档家具、雕刻工艺品。 注意:目前市面上很多的所谓红木家具，实际上是非洲杂木染色加工成。一般来说，买红木家具时，建议找业内人士一起前往。 2、胡桃楸木，又名核桃楸木，也就是生产在北方的核桃树、核桃木、胡桃
实木家具木材种类及各种木材优缺点 我们这里说的实木家具是指纯实木家具，是不经过任何二次加工的天然材料，不使用任何人造板制成的家具，这也是实木家具价格贵的原因，环保健康简洁。实木家具也分为很多中，那实木家具哪种木材好呢？ 要了解实木家具那种木材好首先当然还是要了解实木家具的木材种类。实木家具的木材主要有桃花芯木、柚木、红木、胡桃楸木、水曲柳、东北榆、柳桉、樟木、椴木、桦木、色木、山毛榉、樱桃木、柏木、红豆杉、红松、柞木、黄菠萝、核桃楸、木荷、苦楝、红椿、酸枣等。品种很多，大家在购买的时候还是要谨慎，注意发票等单子。 先从价值上来说实木家具哪种木材好。这个毋庸置疑的是红木。红木又包括了紫檀木、花梨木、香枝木、黑酸枝、红酸枝木、乌木、条纹乌木和鸡翅木八类。红木属于原木，本身就具有很高的收藏价值，明清很多高档家具都是用它做的。现在市面上的红木家具价格至少都要上万元。 从实惠角度看实木家具哪种木材好算是松木家具了。松木家具是所有实木家具中最便宜的一种，也有很多优点自然环保，是实木儿童家具的好材质，但是也有缺点，就是松木家具质地比较软，易变形，也不能承受重物。 从实用角度来看实木家具哪种木材好要数是榆木榉木了，这两种木材木质比较硬，做出来的家具质地也比较好，纹理清晰，有防白蚁的功效，实用性也比较强，价格相比红木要便宜的多。 橡木 橡木属麻栎，属山毛榉科，树心呈黄褐至红褐，生长轮明显，略成波状，质重且硬，我国北至吉林、辽宁南至海南、云南都有分布. 橡木家具的特性：优点： 1）具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感 2）档次较高，适合制作欧式家具 缺点： 1）优质树种少,价格比较高。 2）由于橡木质地硬沉，水份脱净比较难。 橡胶木 橡胶木原产于巴西、马来西亚、泰国等。国内产于云南、海南及沿海一带，使乳胶的原料。橡胶木颜色呈浅黄褐色，年轮明显，轮界为深色带，管孔甚少。木质结构粗且均匀。纹理斜，木质较硬。 优点：切面光滑，易胶粘，油漆涂装性能好。 缺点：橡胶木有异味，因含糖分多，易变色、腐朽和虫蛀。不容易干燥，不耐磨，易开裂，容易弯曲变形，木材加工易，而板材加工易变形。 水曲柳 水曲柳主要产于东北、华北等地。呈黄白色（边材）或褐色略黄（心材）。年轮明显但不均匀，木质结构粗，纹理直，花纹美丽，有光泽，硬度较大。水曲柳具有弹性、韧性好，耐磨，耐湿等特点。但干燥困难，易翘曲。加工性能好，但应防止撕裂。切面光滑，油漆，较粘性能好。 一、从水曲柳家具的木质来说，水曲柳是种非常古老的残遗植物，它的材质十分地坚韧，纹理清晰美观，还有很好看的光泽，是种落叶乔木，在有的时候生长可有30米之高。 二、从水曲柳家具的本身来说，用水曲柳做成的家具富有弹性，还有一股韧性，还由于水曲柳生长在湿润性的温带地区，所以做成的家具除了有耐磨的特性之外，还有耐湿度的本色。 三、从水曲柳家具的其他性能来说，水曲柳适应加工的性能也极好，可以适度地把握固定性，老化的特性十分地微弱，并且还拥有非常好的强度能力，抗震与蒸汽弯曲的种种性能都非常地好。
实木家具油漆工艺流程 （1）清漆施工工艺： 打磨基层（清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净）；刷第一遍清（加入稀释液，漆膜快干）；满刮第一遍腻子,砂纸磨光（腻子修补钉眼和缝隙）；刷第二遍清漆,细砂纸磨光；刷第三遍清漆、磨光；木制至少5遍，水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意：间隔,干透为止.夏季6小时,冬季24小时.现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。 （2）混色油漆施工工艺： 打磨基层（清扫基层表面的灰尘,修补基层，用磨砂纸打平）；第一遍满刮腻子（调和腻子，光油、石膏、粉水3:6:1）→磨光→涂刷底漆（主漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，底漆厚度为1厘米左右，干燥4个小时）→细砂纸打磨→涂刷面漆（面漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好）→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2．施工要点 清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸磨。 3．注意事项 （1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （2）清理周围环境，防止尘土飞扬。 （3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 推荐晨阳水性木器漆：沐雅欣清漆