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变频调速技术在煤矿带式输送机上的应用

变频调速技术在煤矿带式输送机上的应用
变频调速技术在煤矿带式输送机上的应用

摘要:在煤炭行业,带式输送机已经成为主要的生产运输设备。为了满足企业的生产需要和扩大规模等问题,带式输送机在驱动电机的选择上都会留有较大的冗余度。由于煤矿开采的不均衡性,输送机的运量不能保持稳定,导致带式输送机运量不足,经常处于大马拉小车的状态。

关键词:带式输送机;变频调速;节能

前言

众所周知,煤炭企业是耗电大户,其电耗成本占其生产成本相当大的比例。在煤矿企业中,由于生产设备一般满足服务年限长的特点,选型较大造成大马拉小车的现象,电能浪费严重,设备运行效率往往都比较低。

对于煤矿生产企业来说,电耗所占比例相当大,根据调查,风机、水泵、压缩机、提升绞车、瓦斯抽放设备的用电量占整个煤矿生产用电量的40%以上。但是有很大一部分电能是白白浪费掉的。如果采用挡板、阀门来进行调节往往造成比较大的浪费,而采用电动机变频调速来调节流量,这样可以节省20%~50%左右,自然可能产生巨大的社会和经济效应。对于大负荷电机来说,往往启动时间长、电流大,设备绝缘强度受到严重影响,容易烧毁大功率电动机。并且启动时对机械部分设备冲击较大,往往造成较为严重的机械损伤。

1.变频调速技术的原理

交流变频调速技术是微机技术、电力电子技术和电机传动技术的综合应用,是强弱电混合、机电一体的综合性技术。其实质是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,其基本原理是通过整流桥将工频交流电压变为直流电压,再由逆变器转换为频率、电压可调的交流电压作为交流电机的驱动电源,使电动机获得无级调速所需的电压和电流,是一种无附加转差损耗的高效调速方式之一。变频调速技术之所以在能源危机中应运而生,就是因为它能根据电机负载的变化实现自动、平滑的增速、减速,从而大幅度提高工作效率。

2.变频调速技术在煤矿生产中的具体应用

2.1.带式输送机在煤矿生产中的节能问题

带式输送机作为煤矿运输的主要设备被大量采用,随着煤矿高产高效工作面的发展,长距离、大运量、高速带式输送机越来越多的被设计、制造并投入运行。这些大型机种的使用,使输送机存在的冲击载荷大、驱动电机出力不均而导致电机过载等问题更加尖锐地暴露出来。皮带机的启动和运行方式为绕线电机经转子绕组降压启动后工频运行,经液力耦合器切换至皮带机。皮带机的工作原理是皮带机通过驱动轮毂,靠摩擦力牵引皮带运动,皮带通过张力变形和摩擦力带动物体在支撑辊轮上运动。

综上所述,要求驱动系统能够自适应起动、运行、停车工况的要求,使带式输送机起停平稳、运行高效、驱动平衡、工作安全可靠。然而,目前国内大多数煤矿采用液力耦合器来实现皮带机的软启动,在启动时调整液力耦合器的机械效率为零,使电机空载启动。

2.2.变频调速技术在带式输送机中的应用

带式输送机中的变频调速自动控制系统由可编程序控制器plc、变频器、电流互感器、电流变送器、核子皮带秤、带速传感器和电机转速传感器等组成,具体可归纳为检测单元、控制单元和执行单元三部分。

检测单元:电流互感器及变送器取得电机电流信号。带速传感器采集的带速信号,经过转换为电压信号。

控制单元:当plc接收到检测信号,经过判断决策,完成带式输送机的起动、功率平衡、节能调速功能。同时主控单元还具有断带、堆煤、撕带、烟雾、打滑、温度等故障保护功能。

执行单元:变频器接收到plc的频率控制信号,按给定信号输出相应频率的电压加至电动机,实现电机的调速,完成带式输送机的各种功能。

系统的功率因数在整个过程中达0.9以上,大大节省了无功功率。采用变频器驱动后,使系统总的传递效率要比液力偶合器驱动的效率高5%~10%系统效率。改造后系统可以根据负载变化情况自动调整输出频率和输出力矩,改变了以前电机工频恒速运行的模式,在很大程度上节约了电力能源消耗。

经实际运行发现,使用高压变频器的皮带机有以下优点:

2.2.1.高压变频器具有高可靠性、稳定性、防护性;

2.2.2.高压变频器能够对2台电机的同轴同步软启动,软停止功能。起动、停止能按所设定的皮带特性曲线运行。在运行过程中能够自动地实现转差调节和功率平衡调节;

2.2.

3. 变频器的输出力矩不小于电动机额定力矩,可使电机能输出超过额定起动输出转矩。满足负载变化大的承受能力和煤炭压带时的再起动的能力;

2.2.4.满足煤矿电控系统的功能接口和监控要求;

2.2.5.皮带运输机在煤量不大和在安装皮带的情况下要求降速运行,不需要满负荷运行。利用高压变频器根据实际情况对电机进行调速,既符合工艺要求,又达到节能降耗目的;

2.2.6.变频器启动过程平稳,无冲击,体积小,好搬运;

2.2.7.电机满载时,变频调速系统效率≧96%;

2.2.8.变频器输入侧功率因数≧95%(大于20%负载时);

3.结语

总之,变频器在煤矿的应用已经取得了良好的效果,随着新型电力电子器件的发展及性能的不断提高,变频调速技术在煤矿生产的应用会发挥更大作用,取得更加显着的经济效益。

我国常见煤矿带式输送机应用现状

我国常见煤矿带式输送机应用现状 发表时间:2018-06-11T11:39:10.553Z 来源:《电力设备》2018年第1期作者:苏海祥 [导读] 摘要:煤矿开采中,带式输送机是最为常用的一种设备。 (国家能源集团神东煤炭分公司大柳塔煤矿陕西省神木市 719315) 摘要:煤矿开采中,带式输送机是最为常用的一种设备。有掌握关键技术采能够保证运行稳定和安全。本文主要对常见的煤矿带式输送机进行分析,并探讨其应用。 关键词:煤矿;带式输送机;应用现状;煤矿设备 引言 带式输送机是最为理想的高效连接输送设备,与其他机车类运输设备相比,运量大,能够连续输送,而且安全可靠,非常适合高产煤矿。我国煤矿生产中开始出现如特殊弯曲巷道,高效矿井数量升高,这些都对带式输送机提出了新的要求,带式输送机只有不断改进采能够适应煤矿生产的需求。 1煤矿井下带式输送机的应用现状 煤矿井下最理想的运输设备就是带式输送机,这主要是因为带式输送机与其他的煤矿井下运输设备相比具有十分明显的优势,带式输送机的运量较大而且能够实现连续输送。另外,带式输送机的运行十分可靠,也容易实现自动化控制和集中化控制。特别是对于高产高效井来说,随着煤炭行业的不断发展,高产高效矿井的不断涌现出来。这种情况下,传统的煤矿井下带式输送机已经不能适应煤矿高产高效的需求,所以煤矿井下带式输送机需要不断的发展和变革,才能满足我国煤炭的生产需要。煤矿井下带式输送机在变革的过程中主要朝着长距离、大运量、大功率的大型化方向发展。随着煤矿井下带式输送机研究的不断深入,目前已经基本解决了煤矿大型带式输送机的需求。但是我国的煤矿井下带式输送机与国外一些国家的煤矿井下带式输送机还存在很大的差距,国外的大型带式输送机不论是运行性能还是工作可靠性都比国内大型带式输送机强,所以我国的大型带式输送机还需要不断的发展。 2常见煤矿带式输送机分析 2.1夹带式(压带式)带式输送机 夹带式(压带式)带式输送机的工作原理就是将物料夹在承载胶带和覆盖胶带之间随胶带一起输送。在矿山多用于代替卡车或普通带式输送机把物料从露天矿采掘场内运送到地表,在地面代替普通带式输送机转送物料以及从矿井井下代替矿井提升机把物料垂直提升到地面等。夹带式(压带式)带式输送机根据结构不同分为弹簧压辊带式输送机和垂直气垫带式输送机2种。 2.2大倾角式带式输送机 大倾角式带式输送机是为了实现国内煤矿大倾角需求而研发出现的设备,大倾角带式输送机能够实现软启动,在制动性能方面得到改进。大倾角带式输送机带宽不断增加,运距已经能够达到了1.5千米以上,运量每小时能够达到2500t以上。当前大倾角带式输送机属于一种专用设备,在这方面技术不断得到改进,下带式输送机倾角能够达到29度。不同胶带带式输送机适用煤矿倾角也存在不同,普通光面胶带已经能够达到28度,如果采用花纹胶带可以达到35度。 2.3管状带式输送机 管状带式输送机在煤矿井下不仅可以连续往返输送各种松散物料,还为井下运输提供了一项不撒料、不扬尘、无害化的绿色输送新技术,改善了煤矿工人劳动环境,降低了劳动强度,提高了煤矿安全生产劳动生产率,经济与社会效益显著。正常生产时,使用集控自动方式,设备按工艺要求的顺序和流程由中央控制台自动启停;集控手动时,可在中央控制台操作各设备,无闭锁和联动关系;就地控制时,在现场操作,完成系统内全工作过程的监控、监测,连同中控室,构成一个完善的输送监控系统。对设备状态和运行参数实时跟踪,并显示数据曲线,在集中操作台上能集中显示管状带式输送机的工作状态、故障类型、故障地点,重要信息保存记录;打滑、堆料、超温、烟雾、纵撕、速度等保护装置应反应灵敏工作可靠并实施监测。带式输送机沿线安装语音对讲电铃,方便操作检修人员的联系。采用网络化工业电视监视模式:通过工业(防爆)网络摄像机,实时监视带式输送机机头、机尾及需要监视环节的现场工况。 2.4波状挡边式带式输送机 波纹档边式带式输送机的胶带结构是由胶带底下的横隔板和胶带两侧的模压波形板形成许多料斗,在通过半径较小的内弯道时,模压波形板能展开和合拢,在短距离内使带式输送机能从水平运行顺利地变成垂直提升,当胶带宽度很大时,需要增加横隔板和两侧的模压波形板的高度,方可保证垂直提升,目前横隔板最大高度为600mm,模压波形板最大高度为630mm,完全可以满足各种胶带宽度的要求。波状挡边式带式输送机应用场合与夹带式(压带式)带式输送机相似,可适合煤炭、矿石、砂石和其它各种块状物料的输送,其提升角度可达0°~90°,应用范围较广。 2.5水平拐弯式带式输送机 水平拐弯式带式输送机也是一种专用机型。煤矿生产中,如果带式输送机机头和机尾不能在直线上,就会采用水平拐弯带式输送机,能够避开不利地形,可以不设置中间转载站。水平拐弯带式输送机的使用能够减少控制麻烦,也能够减少物料堵塞的风险,提高了工作效率。当前国内煤矿对水平拐弯式带式输送机的需求有很大,国内也投入大量资金进行研究,取得了研究成果。如泰安里博机电科技公司研发出S型空间弯曲带式输送机,带宽1m,运距能够达到4000米。 3带式运输机应用中的防护措施 3.1打滑事故 带式输送机之所以会出现打滑事故,其主要有以下几点原因:1)胶带太松,带式输送机拉紧装置本身就会产生一定的拉紧力,这个时候如果拉力太小或者是胶带弹性伸长量较大的话,胶带都会出现太松的现象,最终就会致使胶带和驱动滚筒两者之间出现摩擦力不够等问题,从而出现打滑;2)负载过大,带式输送机本身功能就是承载重物,如果运输的重物超出输送机承载范围就会出现打滑;3)胶带卡阻,胶带在实际运输过程中,如果运输荷载急剧增大的话,胶带也不能正常运行。在处理带式输送机打滑这类问题时,其主要有以下几个关键:1)在带式输送机的使用过程中,需要及时对胶带张紧力进行调整,让其悬垂度以及张紧程度都能够满足胶带传动不打滑等要求;2)带式输送机停机不运转时,一定要及时对胶带上的煤泥、油污等附着物进行清理,同时还需要将胶带与驱动滚筒之间所存在的水分清除掉;3)在日常运转过程中,还需要定期对辊筒和托辊中的轴承进行检查,及时进行维修或者是更换;4)对胶带相对辊筒表面的滑差率来

交流变频调速技术发展的现状及趋势

交流变频调速技术发展的现状及趋势 概述 交流电动机变频调速技术是在近几十年来迅猛发展起来的电力拖动先进技术,其应用领域十分广泛。为了适应科技的发展,将先进技术推广到生产实践中去,交流变频调速技术已成为应用型本科、高职高专电类专业的必修或选修课程。 变频调速技术概述,常用电力电子器件原理及选择,变频调速原理,变频器的选择,变频调速拖动系统的构建,变频技术应用概述,变频器的安装、维护与调试和变频器的操作实验。 在理论上以必需、够用为原则;精心选材,努力贯彻少而精、启发式的教学思想; 变频调速技术是一种以改变交流电动机的供电频率来达到交流电动机调速目的的技术。大家知道,从大范围来分,电动机有直流电动机和交流电动机。由于直流电动机调速容易实现,性能好,因此,过去生产机械的调速多用直流电动机。但直流电动机固有的缺点是,由于采用直流电源,它的滑环和碳刷要经常拆换,故费时费工,成本高,给人们带来不少的麻烦。因此人们希望,让简单可靠价廉的笼式交流电动机也能像直流电动机那样调速。这样就出现了定子调速、变极调速、滑差调速、转子串电阻调速和串极调速等交流调速方式;由此出现了滑差电机、绕线式电机、同步式交流电机。但其调速性能都无法和直流电动机相比。直到20世纪80年代,由于电力电子技术、微电子技术和信息技术的发展,才出现了变频调速技术。它的出现就以其优异的性能逐步取代其他交流电动机调速方式,乃至直流电动机调速系统,而成为电气传动的中枢。 要学习交流电动机的变频调速技术,必须有电力拖动系统的知识。因此,先温习电力拖动系统的基础知识。电力拖动系统由电动机、负载和传动装置三部分组成。描写电力拖动系统的物理量主要是转速,n和转矩T(有时也用电流,因转矩和电动机的电枢电流成正比)。两者之间的关系式称为机械特性。 交流电动机是电力拖动系统中重要的能量转换装置,用来实现将电能转换为机械能。长期以来人们一直在寻求对电动机转速进行调节和控制的方法,起初由于直流调速系统的调速性能优于交流调速系统,直流调速系统在调速领域内长期占居主导地位。 变频调速是通过变频器来实现的,对于变频器的容量确定至关重要。合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验,比较简便的方法有三 种 对于可调速的电力拖动系统,工程上往往根据电动机电流形式分为直流调速系统和交流调速系统两类。它们最大的不同之出主要在于交流电力拖动免除了改变直流电机电流流向变化的机械向器——整流子。 20世纪70年代后,大规模集成电路和计算机控制技术的发展,以及现代控制理论的应用,使得交流电力拖动系统逐步具备了宽的调速范围、高的稳速范围、高的稳速精度、快的动态响应以及在四象限作可逆运行等良好的技术性能,在调速性能方面可以与直流电力拖动媲美。在交流调速技术中,变频调速具有绝对优

变频技术的发展趋势及其应用

变频技术的发展趋势及 其应用 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

变频技术的发展趋势及其应用 0引言 在工业生产及国计民生中电机的使用十分广泛,电机的传动方式一般分为直流电机传动及交流电机传动。过去由于交流电机实现调速较困难或某些调速方式低效不够理想,因而长期以来在调速领域大多采用直流电机,而交流电动机的优点在调速领域中未能得到发挥。交流电动机的调速方式一般有以下三种。 1)变极调速是通过改变电动机定子绕组的接线方式以改变电机极数实现调速,这种调速方法是有级调速,不能平滑调速,而且只适用于鼠笼电动机。 2)改变电机转差率调速其中有通过改变电机转子回路的电阻进行调速,此种调速方式效率不高,且不经济。其次是采用滑差调速电机进行调速,调速范围宽且能平滑调速,但这种调速装置结构复杂(一般由异步电机、滑差离合器和控制装置三部分组成),滑差调速电机是在主电机转速恒定不变的情况下调节励磁实现调速的,即便输出转速很低,而主电机仍运行在额定转速,因此耗电较多,另外励磁和滑差部分也有效率问题和消耗问题。较好的转差率调速方式是串级调速。3)变频调速通过改变电机定子的供电频率,以改变电机的同步转速达到调速的目的,其调速性能优越,调速范围宽,能实现无级调速。 目前我国生产现场所使用的交流电动机大多为非调速型,其耗能十分惊人。如采用变频调速,则可节约大量能源。这对提高经济效益具有十分重要的意义。 1变频调速技术的发展 上世纪50年代末,由于晶闸管(SCR)的研究成功,电力电子器件开始运用于工业生产,可控整流直流调速便成了调速系统中的主力军。但由于直流电机结构复

《变频器技术应用》试题库

《变频器技术应用》试题库 一、选择题 1、正弦波脉冲宽度调制英文缩写是()。 A:PWM B:PAM C:SPWM D:SPAM 2、对电动机从基本频率向上的变频调速属于()调速。 A:恒功率B:恒转矩 C:恒磁通D:恒转差率 3、下列哪种制动方式不适用于变频调速系统()。 A:直流制动B:回馈制动 C:反接制动D:能耗制动 4、对于风机类的负载宜采用()的转速上升方式。 A:直线型B:S型C:正半S型D:反半S型 5、N2系列台安变频器频率控制方式由功能码()设定。 A:F009 B:F010 C:F011 D:F012 6、型号为N2-201-M的台安变频器电源电压是()V。 A:200 B:220 C:400 D:440 7、三相异步电动机的转速除了与电源频率、转差率有关,还与()有关系。 A:磁极数B:磁极对数C:磁感应强度D:磁场强度 8、目前,在中小型变频器中普遍采用的电力电子器件是()。 A:SCR B:GTO C:MOSFET D:IGBT 9、IGBT属于()控制型元件。 A:电流B:电压C:电阻D:频率 10、变频器的调压调频过程是通过控制()进行的。 A:载波B:调制波C:输入电压D:输入电流 11、为了适应多台电动机的比例运行控制要求,变频器设置了()功能。 A:频率增益 B:转矩补偿 C:矢量控制 D:回避频率 12、为了提高电动机的转速控制精度,变频器具有()功能。 A:转矩补偿 B:转差补偿 C:频率增益 D:段速控制 13、变频器安装场所周围振动加速度应小于()g 。 A: 1 B:0.5 C:0.6 D:0.8 14、变频器种类很多,其中按滤波方式可分为电压型和()型。 A:电流B:电阻C:电感D:电容 15、N2系列台安变频器操作面板上的SEQ指示灯在()发光。 A:F10=0 B:F10=1 C:F11=0 D:F11=1

交流及变频调速技术试卷及答案

交流及变频调速技术 一、选择题;(20分) 1、正弦波脉冲宽度调制英文缩写是(A )。 A:PWM B:PAM C:SPWM D:SPAM 2、对电动机从基本频率向上的变频调速属于( A)调速。 A:恒功率 B:恒转矩 C:恒磁通 D:恒转差率 3、下列哪种制动方式不适用于变频调速系统( C)。 A:直流制动 B:回馈制动 C:反接制动 D:能耗制动 4、对于风机类的负载宜采用( A)的转速上升方式。 A:直线型 B:S型 C:正半S型 D:反半S型 5、N2系列台安变频器频率控制方式由功能码(C )设定。 A:F009 B:F010 C:F011 D:F012 6、型号为N2-201-M的台安变频器电源电压是( A)V。 A: 200 B:220 C:400 D:440 7、三相异步电动机的转速除了与电源频率、转差率有关,还与(B )有关系。 A:磁极数 B:磁极对数 C:磁感应强度 D:磁场强度 8、目前,在中小型变频器中普遍采用的电力电子器件是(D )。 A:SCR B:GTO C:MOSFET D:IGBT 9、IGBT属于(B )控制型元件。 A:电流 B:电压 C:电阻 D:频率 10、变频器的调压调频过程是通过控制( B)进行的。 A:载波 B:调制波 C:输入电压 D:输入电流 二:填空题(每空2分,20分) 1.目前变频器中常采用 IGBT 作为主开关器件。 2.三相异步电动机拖动恒转矩负载进行变频调速时,为了保证过载能力和主磁通不变,则U1应 随f1 U1\F1=常数按规律调节。 3.矢量控制的规律是 3/2变换、矢量旋转变换、坐标变换。 4.变频调速系统的抗干扰措施有: 合理布线,消弱干扰源,隔离干扰,准确接地 三:判断题(10分) ( 对 )1. 变频器的主电路不论是交-直-交变频还是交-交变频形式,都是采用电力电子器。( 错 )2.电流型变频器多用于不要求正反转或快速加减速的通用变频器中。 ( 对 )3. 变频器调速主要用于三相异步电动机。

煤矿带式输送机安全管理规定

某煤矿带式输送机安全管理规定 第一章总则 第一条为加强某煤矿带式输送机标准化管理,规范其设计、采购、安装、使用、试验、维护检修,确保带式输送机安全运行,特制定本规定。 第二条本规定适用于某煤矿 第二章一般规定 第三条带式输送机及安全保护设施必须取得“MA”标志,必须符合《煤矿安全规程》相关规定。 第四条带式输送机设计、安装、验收、运行、检修、试验,应符合国家、行业相关技术规范、标准,禁止使用明令禁用或淘汰的产品或工艺,还应符合下列要求: (一)新装改造的带式输送机,主要部件及保护配置优选集团通用且已使用成熟的可靠产品。综采工作面优选3300V、工作面以外主要生产系统优选6-10kV电压等级,合理选择传动+启动方式。主要带式输送机优选冷装蛇簧直联传动+变频启动,负力状态还应选择四象限变频;单机启动可选冷装蛇簧直联传动+电软启;也可选择冷装蛇簧直联传动+CST或MST+起动开关;一般带式输送机可选冷装蛇簧直联传动+调速偶合器+起动开关;也可选弹性联轴器+限矩偶合器+起动开关;小型带式输送机可选弹性联轴器+降压或电软启。 合理选择制动逆止方式。主要上运带式输送机配置低速制动+低速逆止器,下运时配置低速盘式制动器,下运可伸缩带式输送机应在储带仓后配制动部;一般上运带式输送机可配置高速或中速制动器+高速或中速逆止器,高速制动器不得安装在减速器侧高速联轴器上,禁止在限矩偶合器上再加装制动器。 (二)主要带式输送机关键部件统一选用进口或国产优质产品(包括变频器、启动开关、综合保护、减速器、电动机、联轴器、制动器、逆止器、张紧及卷带装置、清扫器、轴承、包胶、润滑油、订扣机等),保证互换性;提高卸载、托带、机尾、改向、主驱滚筒强度和寿命,关键部件配置检测和点检传感器,并实现自动检测和数据上传,提高驱动部、储带仓结构件强度,

变频调速技术与应用试卷A卷

湖北交通职业技术学院2011-2012学年第二学期 变频调速技术与应用 试题(A 卷) 一、 1、 正弦波脉冲宽度调制英文缩写是(A )。 A :PWM B :PAM C :SPWM D :SPAM 2、对电动机从基本频率向上的变频调速属于( A )调速。 A :恒功率 B :恒转矩 C :恒磁通 D :恒转差率 3、下列哪种制动方式不适用于变频调速系统( C )。 A :直流制动 B :回馈制动 C :反接制动 D :能耗制动 4、对于风机类的负载宜采用( A )的转速上升方式。 A :直线型 B :S 型 C :正半S 型 D :反半S 型 5、N2系列台安变频器频率控制方式由功能码(C )设定。 A :F009 B :F010 C :F011 D :F012 6、型号为N2-201-M 的台安变频器电源电压是( A )V 。 A : 200 B :220 C :400 D :440 7、三相异步电动机的转速除了与电源频率、转差率有关,还与(B )有关系。 A :磁极数 B :磁极对数 C :磁感应强度 D :磁场强度 8、目前,在中小型变频器中普遍采用的电力电子器件是(D )。 A :SCR B :GTO C :MOSFET D :IGBT 9、IGBT 属于(B )控制型元件。 A :电流 B :电压 C :电阻 D :频率 10、变频器的调压调频过程是通过控制( B )进行的。 A :载波 B :调制波 C :输入电压 D :输入电流 二:填空题(每空2分,20分) 1. 目前变频器中常采用 IGBT 作为主开关器件。 2. 三相异步电动机拖动恒转矩负载进行变频调速时,为了保证过载能力和主磁通不变,则U1应随f1 U1\F1=常数 按规律调节。 3. 矢量控制的规律是 3/2变换 、 矢量旋转变换 、 坐标变换 。 4. 变频调速系统的抗干扰措施有: 合理布线,消弱干扰源,隔离干扰 ,准确接地 三:判断题(10分) ( 1 )1. 变频器的主电路不论是交-直-交变频还是交-交变频形式,都是采用电力电子 器。 ( 0 )2.电流型变频器多用于不要求正反转或快速加减速的通用变频器中。 ( 0 )3. 变频器调速主要用于三相异步电动机。 ( 1 )的智能化表现为可以实现控制、保护、接口3大功能,构成混合式功率集成电路。 ( 1 )5.转差率是指三相异步电动机同步转速与转子转速的差值比上同步转速 ( 1 )6. 通过通讯接口可以实现变频器与变频器之间进行联网控制。 ( 1 )7.电磁转矩的基本公式为9550M P T n = ( 1 )8.电动机的反电动势E1=1114.44f k N m N Φ ( 1 )9.交-交变频由于输出的频率低和功率因数低,其应用受到限制。 ( 0 )脉宽调制型变频,是靠改变脉冲频率来控制输出电压。

变频调速技术与应用复习资料

变频调速技术与应用复习 注明:第五章不考 第一章 1、变频器主要是由主电路、控制电路组成。什么是变频器?变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置 2、变频就是改变供电频率,通过改变交流电频率的方式实现交流电控制的技术就叫变频技术 3、变频技术的核心是变频器,它通过对供电频率的转换来实现电动机运转速度率的自动调节,把50Hz的固定电网频改为30—130 Hz的变化频率。同时,还使电源电压适应范围达到142—270V,解决了由于电网电压的不稳定而影响电器工作的难题。 4、变频器通常包含2个组成部分:整流器(rectifier)和逆变器(Inverter)。其中,整流器将输入的交流电转换为直流电,逆变器将直流电再转换成所需频率的交流电。 5、变频技术主要类型有以下几种: (1)交—直变频技术(即整流技术) (2)直—直变频技术(即斩波技术) (3)直—交变频技术 (4)交—交变频技术(即移相技术) 6、变频器类别 A)按变换环节分类交--交、交---直----交 B)按电压调制方式分类PAM、PWM C)按直流环节的储能方式分类电压型、电流型 7、1)PAM(脉冲幅度调制)2)PWM (脉冲宽度调制))3)SPWM(正弦脉宽调制) 8、变频技术的发展方向是 ①交流变频向直流变频方向转化控制技术由PWM(脉宽调制)向PAM(脉幅调制) 方向发展功率器件向高集成智能功率模块发展 9、变频的控制技术1、标量控制2、矢量控制3、DTC控制 第二章 10、各种电力电子器件均具有导通和阻断二种工作特性 11、晶闸管正常工作时的特性总结如下: 承受反向电压时,不论门极是否有触发电流,晶闸管都不会导通。 承受正向电压时,仅在门极有触发电流的情况下晶闸管才能开通。 晶闸管一旦导通,门极就失去控制作用。 要使晶闸管关断,只能使晶闸管的电流降到接近于零的某一数值以下。 12、晶闸管的基本特性 (1)正向特性 I G=0时,器件两端施加正向电压,只有很小的正向漏电流,为正向阻断状态。 正向电压超过正向转折电压U bo,则漏电流急剧增大,器件开通。 随着门极电流幅值的增大,正向转折电压降低。 晶闸管本身的压降很小,在1V左右。 反向特性 反向特性类似二极管的反向特性。 反向阻断状态时,只有极小的反相漏电流流过。 当反向电压达到反向击穿电压后,可能导致晶闸管发热损坏。 13、通常取晶闸管的U DRM(断态重复峰值电压)和U RRM(反向重复峰值电压)中较小的标值作为该器件的额定电压。

某煤矿带式输送机的选型设计..知识讲解

某煤矿带式输送机的选型设计..

安徽矿业职业技术学院 毕业设计说明书 设计题目 作者姓名 学号 系部 专业 指导教师 2013年4月16日

摘要 本次毕业设计是关于带式输送机的选型设计。主要是分析输送机选型原则和计算方法;然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计。目前,胶带输送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。

目录 第一章初选胶带输送机号 (1) 1.1已知原始参数和几个工作条件 (1) 第二章胶带宽度的选型计算及验算 (2) 2.1带宽的确定 (2) 2.2带宽的核算 (5) 第三章胶带运行阻力的计算 (6) 3.1主要阻力计算 (6) 3.2主要特种阻力计算 (8) 3.3特种附加阻力计算 (8) 3.4倾斜阻力的计算 (10) 3.5圆周驱动力的计算 (10) 第四章胶带张力的计算 (11) 4.1张力点的计算要求与公式 (11) 4.2各特性张力的计算 (12) 第五章胶带悬度的验算 (14) 5.1胶带下垂度的计算公式 (14) 5.2胶带强度的检验 (14) 第六章胶带强度的验算 (15) 6.1输送带强度验算 (15) 第七章电动机的选型计算 (16) 7.1传动轴功率计算 (16) 7.2电动机功率计算……………………………………………………… 16 第八章拉紧力的计算 (17) 8.1拉紧力 (17) 致谢 (18) 参考文献……………………………………………………………………

变频调速技术及应用复习提纲概要

复习提纲 1、根据公式,说明交流异步电动机和同步电动机调速的方法各有哪些? 交流电机同步转速 交流感应电机转速 交流异步电动机调速的方法:(1)变频调速(2)变极调速(3)变转差率调速 第一:改变感应电机的极对数p ,从而改变电动机的转速。这种方法只能一级一级地调速,不能平滑调节,而且电机体积较大,接线复杂,电机运行性能较差; 第二:改变感应电机转差率s 。绕线式感应电动机通过在转子中外加调速电阻,实现改变转差率,使得转速改变。缺点是调速电阻需要消耗一定能量,绕线式电动机结构较复杂,适用于中小容量电动机; 第三:改变电源频率f1。通过改变电源频率来改变交流电动机转速。是当前应用最广泛的交流调速技术。既适用于同步电机,也适用于感应电机。 交流同步电机转速 只有变频调速 根据交流异步电机的转速公式 n=n1(1-s)=60f1/p(1-s) 可知:交流异步电动机有以下三种基本调速方法: (1)改变定子极对数p 调速。 (2)改变电源频率f1调速。 (3)改变转差率s 调速。 ()()116011=-=-f n n s s p 1160=f n p 1160=f n p

2、按电动机能量类型可将异步电机调速分为几种类型? (1)转差功率消耗型调速系统 (2)转差功率馈送型调速系统 (3)转差功率不变型调速系统 3、现代交流调速系统由哪些部分组成? 现代交流调速系统的组成 4、目前应用最多、最广泛的交流调速方法是哪种?主要应用于哪些场合? 变频调速:改变电源频率f1。通过改变电源频率来改变交流电动机转速。是当前应用最广泛的交流调速技术。既适用于同步电机,也适用于感应电机。5、叙述异步电动机工作原理、铭牌的意义、旋转方向等 工作原理: 三相交流异步电动机工作原理:(1)当三相异步电机接入三相交流电源时,三相定子绕组流过三相对称电流产生的三相磁动势(定子旋转磁动势)并产生旋转磁场。(2)该旋转磁场与转子导体有相对切割运动,根据电磁感应原理,转子导体产生感应电动势并产生感应电流。(3)根据电磁力定律,载流的转子导体在磁场中受到电磁力作用,形成电磁转矩,驱动转子旋转,当电动机轴上带机械负载时,便向外输出机械能。电机的转速(转子转速)小于旋转磁场的转速,从而叫为异步电机。它和感应电机基本上是相同的。s=(ns-n)/ns。s为转差率,ns为磁场转速,n为转子转速。 三相异步电动机的转速永远低于旋转磁场的同步转速,使转子和旋转磁场间有相对运动,从而保证转子的闭合导体切割磁力线,感生电流,产生转矩。转速的差异是异步电机运转的必要条件。在额定情况下,转子转速一般比同步转速低2-5%。

交流变频调速技术的优势与应用

交流变频调速技术的优势与应用 交流变频调速的方法是异步电机最有发展前途的调速方法。随着电力电子技术的不断发展,性能可靠、匹配完善、价格便宜的变频器会不断出现,这一技术会得到更为广泛、普遍的应用。 对于可调速的电力拖动系统,工程上往往根据电动机电流形式分为直流调速系统和交流调速系统两类。它们最大的不同之出主要在于交流电力拖动免除了改变直流电机电流流向变化的机械向器——整流子。 20世纪70年代后,大规模集成电路和计算机控制技术的发展,以及现代控制理论的应用,使得交流电力拖动系统逐步具备了宽的调速范围、高的稳速范围、高的稳速精度、快的动态响应以及在四象限作可逆运行等良好的技术性能,在调速性能方面可以与直流电力拖动媲美。在交流调速技术中,变频调速具有绝对优势,并且它的调速性能与可靠性不断完善,价格不断降低,特别是变频调速节电效果明显,而且易于实现过程自动化,深受工业行业的青睐。 1. 交流变频调速的优异特性 (1) 调速时平滑性好,效率高。低速时,特性静关率较高,相对稳定性好。 (2) 调速范围较大,精度高。 (3) 起动电流低,对系统及电网无冲击,节电效果明显。 (4) 变频器体积小,便于安装、调试、维修简便。 (5) 易于实现过程自动化。 (6) 必须有专用的变频电源,目前造价较高。 (7) 在恒转矩调速时,低速段电动机的过载能力大为降低。 2. 与其它调速方法的比较 交流电动机的调速方法有三种:变极调速、改变转差率调速和变频调速。其中,变频调速最具优势。这里仅就交流变频调速系统与直流调速系统做一比较。 在直流调速系统中,由于直流电动机具有电刷和整流子,因而必须对其进行检查,电机安装环境受到限制。例如:不能在有易爆气体及尘埃多的场合使用。此外,也

变频器技术应用题库与部分答案

变频器技术应用题库与部分答案 《变频器技术应用》试题库 一、选择题 1、正弦波脉冲宽度调制英文缩写是(C)。 A:PWM B:PAM C:SPWM D:SPAM 2、对电动机从基本频率向上的变频调速属于(A)调速。 A:恒功率B:恒转矩 C:恒磁通D:恒转差率 3、下列哪种制动方式不适用于变频调速系统(C)。 A:直流制动B:回馈制动 C:反接制动D:能耗制动 4、对于风机类的负载宜采用(D)的转速上升方式。 A:直线型B:S型C:正半S型D:反半S型 5、N2系列台安变频器频率控制方式由功能码(B)设定。 A:F009B:F010C:F011D:F012 6、型号为N2-201-M的台安变频器电源电压是(B)V。 A:200B:220C:400D:440 7、三相异步电动机的转速除了与电源频率、转差率有关,还与(B)有关系。 A:磁极数B:磁极对数C:磁感应强度D:磁场强度 8、目前,在中小型变频器中普遍采用的电力电子器件是(D)。A:SCR B:GTO C:MOSFET D:IGBT

9、IGBT属于(B)控制型元件。 A:电流B:电压C:电阻D:频率 10、变频器的调压调频过程是通过控制(B)进行的。 A:载波B:调制波C:输入电压D:输入电流 11、为了适应多台电动机的比例运行控制要求,变频器设置了(A)功能。 A:频率增益B:转矩补偿C:矢量控制D:回避频率 12、为了提高电动机的转速控制精度,变频器具有(B)功能。A:转矩补偿B:转差补偿C:频率增益D:段速控制 13、变频器安装场所周围振动加速度应小于(C)g。 A:1B:C:D: 14、变频器种类很多,其中按滤波方式可分为电压型和(A)型。A:电流B:电阻C:电感D:电容 15、N2系列台安变频器操作面板上的SEQ指示灯在()发光。A:F10=0B:F10=1C:F11=0D:F11=1 16、N2系列台安变频器操作面板上的显示屏幕可显示(b)位数字或字母。 A:2B:3C:4D:5 17、在U/f控制方式下,当输出频率比较低时,会出现输出转矩不足的情况,要求变频器具有(C)功能。 A:频率偏置B:转差补偿C:转矩补偿D:段速控制 18、变频器常用的转矩补偿方法有:线性补偿、分段补偿和(B)

变频调速系统技术原理及应用

变频调速系统技术原理及应用 0 引言 随着工业自动化技术的飞速发展,人们对自动化监控系统的要求越来越高,如要求界面简单明了,易于操作,实时性好,开发周期短,便于修改、扩充、升级。这些要求促使工控组态软件应运而生,组态是指通过专用的软件定义系统的过程,工控组态软件是利用系统软件提供的工具,通过简单形象的组态工作,构成系统所需的软件。国外软件商推出了各种工业控制软件包,如美国Wonderware 公司的In-Touch,美国Intellution 公司的iFIX,德国西门子公司的WinCC;国产工控组态软件则以北京亚控科技发展有限公司出品的“Kingview (组态王)”组态软件为代表[1]。 PLC 作为现代工业控制的三大支柱(PLC、机器人和CAD/CAM)之一,编程、操作简易方便,程序修改灵活,功能强大。被广泛应用于冶金、矿业、机械、轻工等领域,加速了机电一体化的进程。科威公司生产的EASY系列嵌入式PLC 是将PLC 内核构建于控制器内,运用PLC 语言开发用户所需产品,能提高开发速度,降低开发费用,提高控制器的稳定性[2]。嵌入式PLC 又称客制式PLC,即根据用户的控制需要定制硬件,以PLC 的应用方式解决对象控制问题的专用PLC。EASY嵌入式PLC软件平台具有开发通用、专用PLC 的基本功能,支持CAN bus现场总线、支持通用HMI、组态软件包。 变频器技术是一门综合性的技术,它建立在控制技术、电力电子技术、微电子技术和计算机技术的基础上。与传统的交流拖动系统相比,利用变频器对交流电动机进行调速控制,可以实现大范围内的高效连续精确调速控制。其完善的保护功能既能保护变频器,又能保护电机及相关用电设备[3]。富士系列变频器是高性能和多功能的理想结合,动态转矩矢量控制能在各种运行条件下实现对电动机的最佳控制。强大的功能和鲜明的特点使其广泛应用于工业场合。 1 Kingview组态软件 Kingview(组态王)完全基于网络概念,支持客户机- 服务器模式和Internet/Intranet 浏览器技术,并且是一种可伸缩的柔性结构,根据网络规模大小,可以将不同站点设计成I/O 服务器、报警服务器、数据服务器、登录服务器、校时服务器、客户机等,在系统扩展和变化时,有着极大的灵活性。组态王设计成全冗余结构,在五个层面上提供了冗余:I/O通道冗余、双设备冗余、双网冗余、双机冗余及双系统冗余。组态王被设计成一个完全意义上的软件平台,允许用户进行功能扩展和发挥,它也是一个ActiveX容器,无须编程即可将第三方控件直接连入组态王中[4]。

变频调速及其控制技术的现状与发展趋势

变频调速及其控制技术的现状与发展趋势 摘要:变频调速技术以其卓越的调速性能、显著的节电效果在各个领域得到广泛的应用,为节能降耗、改善控制性能、提高产品的产量和质量提供了重要手段。本文首先回顾了变频调速技术的发展历史和现状,然后总结了变频调速中的关键控制技术,并介绍了智能控制理论在变频调速系统中的应用情况,最后指出了变频调速技术的发展趋势。 关键字:变频调速技术矢量控制异步电动机PWM技术智能控制 1变频调速技术的发展历史及现状 变频调速技术涉及到电力、电子、电工、信息与控制等多个学科领域。随着电力电子技术、计算机技术和自动控制技术的发展,以变频调速为代表的近代交流调速技术有了飞速的发展。交流变频调速传动克服了直流电机的缺点,发挥了交流电机本身固有的优点(结构简单、坚固耐用、经济可靠、动态响应好等),并且很好地解决了交流电机调速性能先天不足的问题。交流变频调速技术以其卓越的调速性能、显著的节电效果以及在*****领域的广泛适用性,而被公认为是一种最有前途的交流调速方式,代表了电气传动发展的主流方向。交流调速技术为节能降耗、改善控制性能、提高产品的产量和质量提供了至关重要的手段。变频调速理论已形成较为完整的科学体系,成为一门相对独立的学科。变频装置有交-直-交系统和交-交系统两大类。

交-直-交系统又分为电压型和电流型,其中,电压型变频器在工业中应用最为广泛。本文所涉及的就是此类变频调速理论和技术。 20世纪是电力电子变频技术由诞生到发展的一个全盛时代。最初的交流变频调速理论诞生于20世纪20年代,直到60年代,由于电力电子器件的发展,才促进了变频调速技术向实用方向发展。70年代席卷工业发达国家的石油危机,促使他们投入大量的人力、物力、财力、去研究高效率的变频器,使变频调速技术有了很大的发展并得到推广应用。80年代,变频调速已产品化,性能也不断提高,发挥了交流调速的优越性,广泛地应用于工业各部门,并且部分取代了直流调速。进入90年代,由于新型电力电子器件如IGBT(绝缘栅双极晶体管Insolated Gate Bipolar Transistor),IGCT(集成门极换向型晶闸管Integrated Gate Commutated Thyristor)等的发展及性能的提高、计算机技术的发展,如由16位机发展到32位机以及DSP(数字信号处理器Digital signal processor)的诞生和发展等以及先进控制理论和技术的完善和发展(如磁场定向矢量控制、直接转矩控制)等原因,极大地提高了变频调速的技术性能,促进了变频调速技术的发展,使变频器在调速范围、驱动能力、调速精度、动态响应、输出性能、功率因数、运行效率及使用的方便性等方面大大超过了其它常规交流调速方式,其性能指标也超过了直流调速系统,达到取代直流调速系统的地步。目前,交流变频调速以其优越的性能而深受各行业的普遍欢迎,在电力、轧钢、造纸、化工、水泥、煤炭、纺织、铁路、食品、船舶、机床等传统工业的改造中和航天航空等新技术的发展应用中无不看

交流变频调速技术的优势与应用

文章编号:1002-3704(1999)05-0042-02 文献标识码:B 中图分类号:TM 921.51 于京燕 北京同仁堂制药二厂 交流变频调速技术的优势与应用 对于可调速的电力拖动系统,工程上往往根据电动机电流制型式分为直流调速系统和交流调速系统两类。它们最大的不同处主要在于交流电力拖动免除了直流电机电流流 向变化的机械换向器 整流子。在二十世纪70年代以后,大规模集成电路和计算机控制技术的发展,以及现代控制理论的应用,使得交流电力拖动系统逐步具备了宽的调速范围、高的稳速精度、快的动态响应以及在四象限作可逆运行等良好的技术性能,在调速性能方面可以与直流电力拖动媲美。 在交流调速技术中,变频调速具有绝对优势,并且它的调速性能与可靠性不断完善,价格不断降低,特别是变频调速节电效果明显,而且易于实现过程自动化。 在各个工业领域中,交流调速比重已逐渐增大,世界各国的设计研究工作已把重点转向交流调速技术,它在工业自动化领域中的地位日趋重要。 一、交流变频调速的优异特性 1.调速时平滑性好,效率高。低速时,特性静差率较高,相对稳定往好。 2.调速范围较大,精度高。 3.起动电流低,对系统及电网无冲击,节电效果明显。 4.变频器体积小,便于安装、调试、维修简便。 5.易于实现过程自动化。 6.必须有专用的变频电源,目前造价较高。 7.在恒转矩调速时,低速段电动机的过载能力大为降低。二、交流变频调速与其它调速方法的比较 交流电动机的调速方法有三种:变极调速、改变转差率调速和变频调速。其中,变频调速最具优势。这里仅就交流变频调速系统与直流调速系统做一比较。 在直流调速系统中,由于直流电动机具有电刷与整流子,因而必须对其进行维修检查,电机安装环境受到限制。例如:不能在有易爆气体及尘埃多的场合使用。此外,也限制了电机向高转速、大容量发展。而交流电机就不存在这些问题,主要表现为以下几点: 第一,直流电机的单机容量一般为12至14兆瓦,还常制成双电枢形式,而交流电机单机容量却可以数倍于它。第二,直流电机由于受换向限制,其电枢电压最高只能做到一千多伏,而交流电机可做到6至10千伏。第三,直流电机受换向器部分机械强度的约束,其额定转速随电机额定功率而减小,一般仅为每分钟数百转到一千多转,而交流电机可达到每分钟数千转。第四,直流电机的体积、重量、价格比同等容量的交流电机要大。最后,特别要指出的是交流调速系统在节约能源方面有着很大的优势。一方面,交流拖动的负荷在总用电量中占一半或一半以上的比重,这类负荷实现节能,可以获得十分可现的节电效益。另一方面,交流拖动本身存在可以挖掘的节电潜力。在交流 行业交流

变频调速技术在水泵控制系统中的应用

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 变频调速技术在水泵控制系统中的应用 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8521-58 变频调速技术在水泵控制系统中的 应用 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 变频调速(VariableVelocityVariableFrequency节能技术是一项集现代先进电力电子技术和计算机技术于一体的高效节能技术。自80年代世界各国将其投入工业应用以来,它显示出了强劲的竞争力,其应用领域也在迅速扩展。现在凡是可变转速的拖动电机,只要采用该项技术就能取得非常显著的节能效果。国家科委十分重视这一技术的推广工作,已在1995年将其列入国家级重点推广的科技成果项目。 随着我国工业生产的迅速发展,电力工业虽然有了长足进步,但能源的浪费却是相当惊人的。据有关资料报导,我国风机、水泵、空气压缩机总量约4200万台,装机容量约1.1亿千瓦。但系统实际运

试述煤矿井下带式输送机设计

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/8410148521.html, 试述煤矿井下带式输送机设计 作者:周晓中 来源:《中国新技术新产品》2012年第02期 摘要:时下,煤矿带式运输机作为水平运输或倾斜运输的工具,已被广泛应用于各煤矿中。结合作者的实际工作情况,文章简述了煤矿采用输送机目前的情况,重点论述了带式输送机的选型及注意事项,最后分析了它的发展。 关键词:煤矿;井下作业;带式输送机;选型设计;发展趋势 中图分类号:TD52 文献标识码:A 概述 煤炭,因其特有的经济价格和丰富的储藏量,越发受到大众的喜爱。作为运输煤炭的重要工具——带式运输机也随着备受煤矿人的重视。目前,带式运输机作为水平运输或倾斜运输工具目前已广泛应用于煤炭行业中。 所谓煤矿带式输送机,实际上它是一个非常简便的输送设备,它的速度非常快,容量也较大,高度节省能源,可以输送大量的物料或原料,而且输送能量可大可小,信赖度高,安全可靠。在 煤矿运送中,煤矿人正确的选择和配置运输设备,合理的组织运输工作对矿床的开采具有重要的意义。文章结合笔者所从事的工作,浅谈下煤矿井下带式输送机的设计及个人对其浅显的认识。供同行参考。 1.目前煤矿采用带式输送机的情况及特点 1.1带式输送机使用情况。目前,煤矿使用量最多的一种机型是固定带式输送机,其主要用于水平或倾角小于18°的场合。运量1000~4500t/h,运距1000~8000m,带速 2.5至5.6m/s,带宽2200mm,驱动总功率750~5550kW。在实际使用中为了降低胶带强度要求和减小驱动装置尺寸,我们通常采用中间直线摩擦驱动或中间卸载式驱动,并采用软启动技术。 1.2带式输送机特点。一般地,带式输送机的运动部件和磨损件仅为托辊和滚筒,输送带耐磨,寿命较为长,自动化程度高,在使用中平均每公里不到1人,机油和电力也较少。现在的带式输送机,输送坡度一般可在20°以上,如用圆管式可达90°,可实现水平转弯,可节省基建投资。另外,通过合理设计也可大量节约基建投资。但在实际运输过程中,由于运动部件自重轻,无效运量少,在所有连续式和非连续式运输中,带式输送机耗能最低、效率最高。 2.带式输送机的设计

变频器技术应用试题库

《变频器技术应用》试题库 . 5. 6. 7.a. . 9. B. . 13. A. 14. A .15. 16. . 18. B. A . 一、选择题 1、正弦波脉冲宽度调制英文缩写是( C )。 A:PWM B:PAM C:SPWM D:SPAM 2、对电动机从基本频率向上的变频调速属于( A )调速。 A:恒功率B:恒转矩 C:恒磁通D:恒转差率 3、下列哪种制动方式不适用于变频调速系统( C )。 A:直流制动B:回馈制动 ) C:反接制动D:能耗制动 4、对于风机类的负载宜采用( D )的转速上升方式。 A:直线型B:S型C:正半S型D:反半S型 5、N2系列台安变频器频率控制方式由功能码()设定。 A:F009 B:F010 C:F011 D:F012 6、型号为N2-201-M的台安变频器电源电压是()V。 A:200 B:220 C:400 D:440 7、三相异步电动机的转速除了与电源频率、转差率有关,还与( A )有关系。 A:磁极数B:磁极对数C:磁感应强度D:磁场强度 8、目前,在中小型变频器中普遍采用的电力电子器件是( D )。 ) A:SCR B:GTO C:MOSFET D:IGBT 9、IGBT属于( B )控制型元件。 A:电流B:电压C:电阻D:频率 10、变频器的调压调频过程是通过控制( B )进行的。 A:载波B:调制波C:输入电压D:输入电流 11、为了适应多台电动机的比例运行控制要求,变频器设置了( A )功能。 A:频率增益B:转矩补偿C:矢量控制D:回避频率 12、为了提高电动机的转速控制精度,变频器具有( B )功能。 A:转矩补偿B:转差补偿C:频率增益D:段速控制 13、变频器安装场所周围振动加速度应小于( A )g 。 * A: 1 B:0.5 C:D:

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