中 国 船 级 社
电气电子产品型式认可试验指南Guidelines for Type Approval Test of Electric and Electronic Products
2006
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China Communications Press
指导性文件
GUIDANCE NOTES
GD 01-2006
中 国 船 级 社
电气电子产品型式认可试验指南
Guidelines for Type Approval Test of Electric and Electronic Products
2006
北 京
Beijing
指导性文件GUIDANCE NOTES GD 01-2006
目 录
第1章 通则 (1)
1.1 适用范围 (1)
1.2 定义 (1)
1.3 型式认可试验 (4)
第2章 基本试验 (8)
2.1 外观检查 (8)
2.2 性能试验 (8)
2.3 绝缘电阻测量 (8)
2.4 能源波动试验 (10)
2.5 能源故障试验 (11)
2.6 倾斜和摇摆试验 (11)
2.7 振动试验 (12)
2.8 高温试验 (13)
2.9 低温试验 (14)
2.10 交变湿热试验 (15)
2.11 恒定湿热试验 (17)
2.12 盐雾试验Kb (18)
2.13 盐雾试验Ka (19)
2.14 耐电压试验 (20)
2.15 外壳防护试验 (21)
2.16 滞燃试验 (22)
第3章 电磁兼容性试验 (23)
3.1 一般要求 (23)
3.2 传导发射测量 (24)
3.3 外壳端口辐射发射测量 (26)
3.4 静电放电抗扰度试验 (28)
3.5 射频电磁场辐射抗扰度试验 (30)
3.6 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 (32)
3.7 浪涌抗扰度试验 (34)
3.8 低频传导抗扰度试验 (36)
3.9 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验 (37)
第4章 航行和无线电通信设备及系统 (40)
4.1 一般要求 (40)
4.2 型式认可试验项目 (40)
附录A 本指南引用的国际标准与相应的中国国家标准清单 (42)
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第1章 通 则
1.1 适用范围
. . 本指南适用于船舶和海上设施用下列设备的型式认可试验：
― 用于控制、保护、安全和内部通信的所有设备；
― 计算机及其外围设备；
― 其他低压电气设备和电子设备①；
― 航行设备和无线电通信设备及系统。
. .2 按照本指南进行的计算机型式认可试验，实际上只是对其硬件的考核，对其软件仅限在性能试验中的功能检查。如果必要应另外进行其软件的认可。
. .3 航行设备和无线电通信设备及系统的型式认可试验应按照本指南第4章的要求进行。
. .4 本指南未规定的设备，如防爆设备、电缆、灯具等应符合本社规范或本社接受标准的相关规定。
1.2 定义
.2. 下列定义适用于本指南：
( ) 受试设备(EUT)
为进行型式认可试验而指定的设备样机，包括使该设备功能完整化的任何辅助部件和系统，例如制冷、加热和机械减振器等。
(2) 性能试验
为证实设备符合其设备标准(技术条件)所有性能要求的全面试验。
(3) 性能检查
为证实设备符合其设备标准(技术条件)规定的主要性能要求的部分试验。
(4) 功能试验
为证实设备符合其设备标准(技术条件)规定的运行功能的试验。
____________________
① 高压电气设备参见本社《钢规》第4篇的有关规定。
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(5) 非散热设备
在自由空气条件和试验用标准大气条件规定的大气压力(86 kPa ～ 06 kPa) 条件下, 在温度稳定后测得的表面最热点温度与环境温度之差小于 5 K 的受试设备。
(6) 散热设备
在自由空气条件和试验用标准大气条件规定的大气压力 (86～ 06 kPa) 条件下, 在温度稳定后测得的表面最热点温度与环境温度之差大于 5 K 的受试设备。
(7) 性能降低
任何器件、设备和系统的工作性能与其正常性能相比, 有非期望的偏离。
(8) 性能判据 A
在试验进行过程中和试验以后, 受试设备均应能连续地进行预期的工作, 无有关设备标准和制造厂制定的技术条件规定的性能降低或者功能的丧失。
(9) 性能判据 B
在试验以后, 受试设备应能满意地连续工作，无有关设备标准和制造厂制定的技术条件规定的性能降低或者功能的丧失。在试验过程中，允许有能自行恢复的功能或性能的降低或丧失存在，但不允许发生实际工作状态的改变和储存资料的变化。
( 0) 性能判据 C
在试验进行过程中和试验以后 ,允许有有关设备标准和制造厂制定的技术条件规定的功能或性能的暂时降低或丧失，但其功能应能自行恢复，或者能以进行上述标准和技术条件规定的某种控制操作得以恢复。
( ) 纹波电压
纹波电压的幅值为图 .2. 中所示的U
max 与 U
min
之差值。
( 2) 电磁骚扰
任何可能引起器具、设备或系统性能降低，或者对有生命或无生命物质产生损害作用的电磁现象。
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第3
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①
电磁骚扰引起的设备、传输通道或系统性能的下降。( 4) 电磁兼容性
设备或系统在其电磁环境中能正常工作, 且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁骚扰的能力。
( 5) (电磁)发射
从源向外发出电磁能的现象。( 6) (电磁)辐射
能量以电磁波形式由源发射到空间或以电磁波形式在空间传播的现象。( 7) (对骚扰的)抗扰度
器件、设备或系统面临电磁骚扰而不降低其工作性能的能力。
____________________
① 骚扰和干扰分别是原因和结果。
( 8) 端口
处在外部电磁环境中的设备的特殊接口，通过它骚扰可被感受或发射出去。
( 9) 地
金属船体的整体或专门设置的金属接地板。
(20) 接地参考平面(GRP)
一块导电平面，其电位用作公共参考电位。
1.3 型式认可试验
.3. 型式认可试验的目的是为了证明在规定试验条件下设备具有其预期功能的能力。
.3.2 根据设备的安装位置，其环境条件的分类如表 .3.2所示。
环境条件分类 表1.3.2
类型描 述试验温度范围
A受控环境①按制造厂的规定
B有一般温度、高湿和振动的围蔽处所+5℃～+55℃
C有高湿、振动和来自其他设备产生的热量的围蔽处所+5℃～+70℃
D剧烈振动环境(例如安装在往复式机械上)+5℃～+55℃
E开敞甲板上-25℃～+70℃
注：① 使用空调设备并经本社同意的处所。
此外，位于低于＋5℃而非环境类型E的寒冷处所内的设备，应按其所遇到的实际温度进行试验。
.3.3 根据设备的用途及其安装位置，电气电子设备应按表 .3.3a规定进行相关的型式认可试验。不同类型的电气电子设备应进行的型式认可试验项目如表 .3.3b所示。
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各类环境条件中设备的型式认可试验 表1.3.3a
试 验
环境类型
A B C D E
外观检查X X X X X 性能试验X X X X X 绝缘电阻测量X X X X X 能源波动试验X X X X X 能源故障试验②X X X X X 倾斜和摇摆试验③X X X X X 振动试验X X X X X 高温试验-X X X X 低温试验-X X X X 交变湿热试验-X X X X 恒定湿热试验X----盐雾试验Kb----X 盐雾试验Ka④----X 耐电压试验X X X X X 外壳防护试验X X X X X 滞燃试验适用于有塑料部件的设备
电磁兼容性试验按第3章的规定
注： ① 表中：“X”表示应做项目；“―”表示不适用，下同。
② 仅用于控制、保护、安全的设备和计算机需做能源故障试验。
③ 无运动部件和自由液面的设备，不需做倾斜和摇摆试验。
④ 除设备标准另有规定者外，开敞甲板上的电机、变压器可做金属零部件的盐雾试验Ka。
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不同类型设备的型式认可试验 表1.3.3b 设备类型
试验项目电机、变压器
电器及其成套设
备、仪表
用于控制、保护、安全、内部通
信的所有设备、计算机和其他电
子设备
外观检查X X X
性能试验X X X
绝缘电阻测量X X X
能源波动试验X
(仅电动机)
X X
能源故障试验①__X
倾斜和摇摆试验②X X X
振动试验X
(仅微电机)
X X
高温试验__X
低温试验__X
交变湿热试验X X X
恒定湿热试验③X X X
盐雾试验Kb_X④X
盐雾试验Ka X__
耐电压试验X X X
外壳防护试验X X X
滞燃试验适用于有塑料部件的设备
电磁兼容性试验按第3章规定
注 ① 仅用于控制、保护、安全的设备和计算机需做能源故障试验。
② 无运动部件和自由液面的设备，不需做倾斜和摇摆试验。
③ 仅适用于安装在A类环境中的设备。
④ 除设备标准另有规定者外，开敞甲板上的这些设备原则上应做盐雾试验Kb。
根据设备的具体情况，经本社同意可以免做某些试验项目；本社认为必要，可以增加某些附加试验项目。
对于某些设备，如国际标准或与其等效的其他标准有相应的试验规定，在做型式认可试验时应予以采纳。
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.3.4 在型式认可试验前,应按本指南要求编制型式试验大纲 , 并经本社审批。
.3.5 在进行试验前，试验顺序应经本社确认。
.3.6 除盐雾试验外 , 其他各项试验原则上应在同一受试设备上进行。如有特殊情况应经本社同意。
.3.7 只要不影响试验结果 , 各项试验之间可以对受试设备进行重复校准。
.3.8 凡本指南中规定依据有关国际电工委员会 (IEC) 标准(出版物)的试验项目 , 其试验程序、试验设备及其配置等细节 , 均应详见这些标准。一般应使用这些标准(详见附录A)的最新版本。
.3.9 经本社同意,可以采用其他等效的试验方法。
.3. 0 型式认可试验应在本社认可或接受的试验机构进行。
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第2章 基本试验
2.1 外观检查
2. . 检查受试设备的外观结构、选用材料、制造工艺和标志等，以证明其符合：
( ) 本社规范的有关规定；
(2) 制造厂制定的技术条件；
(3) 有关设备标准；
(4) 图纸及设计资料。
2.2 性能试验
2.2. 试验目的
验证设备的性能，确认其运行能满足规定的要求。
2.2.2 试验依据标准
本社规范的有关规定和该设备标准(技术条件)。
2.2.3 试验条件
( ) 受试设备应在额定工作电压和频率(交流设备)下工作。
(2) 试验场地应维持在下列标准大气条件范围以内：
① 温度范围： 5℃ ～ 35℃；
② 相对湿度：30% ～ 90%；
③ 气压：86kPa ～ 06kPa。
2.2.4 试验方法
受试设备应在2.2.3规定的试验条件下，按该设备标准(技术条件)规定的试验方法对其性能进行全面测试。
2.2.5 试验结果
应达到规定的性能要求，测得的性能指标偏差应在设备标准(技术条件)规定的范围内。
2.3 绝缘电阻测量
2.3. 试验目的
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验证设备的绝缘电阻在规定的范围内。应在湿热试验、低温试验、盐雾试验Kb和耐电压试验前后进行绝缘电阻测量。
2.3.2 试验条件
测试电压应符合下列规定：
( ) 用于控制、保护、安全、内部通信的所有设备、计算机和其他电子设备如表 2.3.2( )的规定。
绝缘电阻测试电压值 表 2.3.2(1)
额定工作电压 U
n
(V)直流测试电压
(V)
≤ 65 2 ×U
n
,最小为24
＞ 65500
(2) 其他电气设备，如表 2.3.2(2)的规定。
绝缘电阻测试电压值 表 2.3.2(2)
额定电压U
n
(V)直流测试电压
(V)
U n ≤ 250 2 × U
n
或 250
250 ＜ U
n
≤ 000500
000 ＜ U
n
≤ 500 000
2.3.3 试验方法
( ) 应在所有电路与地 ( 机壳 ) 之间测量绝缘电阻。如适用时，还应在供电端子之间测量绝缘电阻。
(2) 某些部件，例如滤波器、浪涌抑制器等在进行该项测量时可以将其断开。
2.3.4 试验结果
测得的绝缘电阻值应不低于表 2.3.4 的规定值。
最低绝缘电阻值 表2.3.4
设 备
最低绝缘电阻值( MΩ )
试验前试验后
用于控制、保护、安全和内部通信的所有设备、计算机和其他电子设备①≤ 65 V 0 ＞65 V 00 0
其他电气设备按该项设备标准规定注：① 对复杂的多回路设备，其最低绝缘电阻值，视具体情况可适当降低
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2.4 能源波动试验
2.4. 试验目的
验证当供给能源产生波动时，设备应能正常工作。
2.4.2 试验条件
以下所列能源波动参数，电气部件是以额定工作电压和频率(交流设备)为基准，液压/气动部件则是以其设备技术条件规定的额定控制压力为基准。
交流电源波动 表2.4.2(l) 组合编号电压稳态波动 (%)频率稳态波动 (%) 1+ 6+ 5
2+ 6- 5
3-10-5
4-10+5
电压瞬态波动 (%)恢复时间 1.5s 频率瞬态波动 (%)恢复时间 5s
5+ 20+ 10
6- 20- 10
直流电源波动 表2.4.2(2)电压稳态波动 ( %)± 0
电压周期性波动 (%) 5
纹波电压(%)①② 0
注：① “纹波电压(%)”，系指以百分数表示的纹波电压幅值对设备直流额定工作电压之比，即图 .2.
中的(U
max ― U
min
) / U
d.c.
% 。
② 纹波电压试验仅适用于交流经整流的直流电源供电的设备。
蓄电池电源波动 表2.4.2(3)情 况电压波动 (%)
充电期间接于蓄电池的设备+ 30- 25
充电期间不接于蓄电池的设备+ 20- 25
液压/气动源波动 表2.4.2(4)控制压力波动+ 20 %- 20 %
2.4.3 试验方法
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( ) 用于控制、保护、安全和内部通信的所有设备、计算机以及其他电子设备
受试设备应按表2.4.2( )中的 ～ 4 组合、表2.4.2(2)、表2.4.2(3)和表2.4.2(4)中适用的规定，在每种波动(或波动组合)情况下，各运行 5 min。此外，受试设备还应按表2.4.2( )中5 ～ 6 组合的规定，各进行 3 次瞬态电压和频率波动试验。
(2) 其他电气设备
受试设备应按表2.4.2( )中的 ～ 4 组合、表2.4.2(2)和表2.4.2(3)中适用的规定，在每种波动情况下各运行 5 min。
2.4.4 试验结果
( ) 电机和变压器：在试验期间应能可靠工作，试验后应能正常工作。
(2) 除电机和变压器以外的电气电子设备：在试验期间和试验后，除表2.4. ( )中5 ～ 6 组合瞬态波动试验应达到第 章规定的性能判据B的要求以外，其他各项试验均应达到性能判据A的要求。
2.5 能源故障试验
2.5. 试验目的
在断开能源和恢复能源时，检查设备的功能。
2.5.2 试验条件
对电气、电子部件，试验应在额定工作电压和频率(交流设备)运行的情况下进行；对液压、气动部件，试验应在额定控制压力运行的情况下进行：
― 5min 内切断能源 3 次；
― 每次切断时间 30s。
2.5.3 试验结果
在试验过程中和试验后，其性能检查结果应达到第 章规定的性能判据 C 的要求。
2.6 倾斜和摇摆试验
2.6. 试验目的
验证在倾斜和摇摆的影响下设备能正常工作。
2.6.2 试验条件
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( ) 在试验期间，受试设备在额定工作电压和频率(交流设备)下工作。
(2) 前、后、左、右四个方向各倾斜22.5°。对于在实际情况下不会出现四个方向22.5°倾斜的设备，例如发电机等，可根据实际情况确定。
(3) 前后、左右二个水平轴向22.5°摇摆，一个位置转到另一位置的时间为 0s，试验持续时间为 5min。
(4) 在液化气体船和危险化学品船上，当船舶最大横倾达30°时，应急电源仍能保持工作。
2.6.3 试验方法
( ) 将受试设备按实际使用状态安装在倾斜和摇摆试验设备上，并通电工作。
(2) 将受试设备按前、后、左、右四个方向各倾斜22.5°，每一位置的试验时间应能充分评估设备的特性，但一般应不少于 5min。
(3) 受试设备应按前后、左右二个水平轴向22.5°进行摇摆试验，一个位置转到另一位置的时间为 0s，试验持续时间不少于 5min。
2.6.4 试验结果
在试验进行过程中和试验后，受试设备均应能正常工作，无异常和受损现象。
2.7 振动试验
2.7. 目的
验证在船舶振动的影响下，设备能正常工作。
2.7.2 依据标准
IEC 60068-2-6 出版物，试验Fc。
2.7.3 试验条件
( ) 在试验期间，受试设备在额定工作电压和频率(交流设备)下工作；
(2) 振动试验参数按表2.7.3（2）。
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振动试验参数 表2.7.3（2）
安装位置
频率
（Hz）
振幅
（mm）
加速度
（m/s2）
一般振动条件 2 (+3/0)~13.2±1.0-
13.2~100-±6.9 (0.7g)
剧烈振动条件（如柴油机、空压机及其他类似环境）2(+3/0)~25± .6-
25~100-±39 (4.0g)
很特殊的振动条件，例如柴油机
（特别是中高速柴油机）的排气
管上
40 ~2000 Hz,加速度±98 m/s2 (10.0g)；温度为600℃
2.7.4 试验方法
( ) 将受试设备按实际使用状态安装在振动台上，并通电工作。
(2) 按表2.7.3(2)规定的频率范围和振幅，以不超过 oct / min 扫频速率扫描，检查有无共振现象。
(3) 如无明显共振点，则应在30Hz下作90min耐振试验。
(4) 在每一记录到的放大率Q≥2的共振频率上作90min耐振试验。如测得的几个共振频率较为接近，则耐振试验可采用扫频试验，持续时间为 20min。
(5) 试验中，可允许采取避除危险频率或减小Q值的措施，但应重新进行共振检查和耐振试验。
(6) 试验应在3个互相垂直的轴线上进行。
(7) 其他详见IEC 60068-2-6 出版物规定。
2.7.5 试验结果
在试验过程中受试设备应无异常和受损现象，试验后应能正常工作。
2.8 高温试验
2.8. 目的
验证在高温的影响下，设备能正常工作。
2.8.2 依据标准
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非散热设备：IEC 60068-2-2 出版物，试验Bb；
散热设备：IEC 60068-2-2 出版物，试验Bd。
2.8.3 试验条件
( ) 试验时，受试设备应在额定工作电压和频率(交流设备)下工作。对于散热设备，设备自带的冷却系统可以投入使用。
(2) 试验温度/持续时间：
55℃±2℃/ 6h； 或
70℃ ±2℃/2h (适用于安装在C类和E类环境中的设备)。
2.8.4 试验方法
( ) 将受试设备放入温度为室温的试验箱的有效工作空间内，通电工作，然后将箱温升高至55℃±2℃ 下保持 6 h； 或
将受试设备放入温度为室温的试验箱的有效工作空间内，通电工作，然后将箱温升高至70℃ ±2℃ 下保持2 h。
(2) 在试验温度的最后 h 内进行功能试验。
(3) 在恢复后进行性能试验。
(4) 其他详见IE C 60068-2-2 出版物规定。
2.8.5 试验结果
试验结果应符合设备标准(技术条件)的有关规定。
2.9 低温试验
2.9. 目的
验证在低温的影响下,设备能正常工作。
2.9.2 依据标准
非散热设备：IEC 60068-2- 出版物，试验Ab；
散热设备：IEC 60068-2- 出版物，试验Ad。
2.9.3 试验条件
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( ) 受试设备在试验期间除进行功能试验外，不通电工作。
(2) 试验温度：＋5℃±3℃； 或
-25℃±3℃； 或
设备所在处所的实际温度①。
(3) 持续时间：2h。
2.9.4 试验方法
( ) 试验前应按 2.3 的有关规定测量受试设备的绝缘电阻。
(2) 将受试设备放入温度为室温的试验箱的有效工作空间内，将箱温降至以上2.9.3(2)所列试验温度之一，并保持这一温度2h。若设备自带加热设备则可投入使用。
(3) 在试验的后 h内，在试验温度下进行功能试验(散热设备可不进行该项试验)，试验期间除进行功能试验外，设备不通电工作。
(4) 在试验温度的最后 h内，进行功能试验。
(5) 在恢复后测量绝缘电阻和进行性能试验。
(6) 其他详見IEC 60068-2- 出版物规定。
2.9.5 试验结果
试验结果应符合设备标准（技术条件）的有关规定，绝缘电阻值按2.3.4的要求。
2.10 交变湿热试验
2. 0. 目的
验证在湿热影响下，设备能正常工作。
2. 0.2 依据标准
IEC 60068-2-30 出版物，试验Db。
2. 0.3 试验条件
( ) 温度：55℃±2 ℃；
(2) 相对湿度：90％～95％；
___________________
注：① 仅适用于位于低于＋5℃而非环境类型E的寒冷处所内的设备。
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(3) 持续时间：2周期(每周期24h)；或
6周期(每周期24h) (仅适用于电机和变压器
)。
2. 0.4 试验方法
2. 0.4. 除电机和变压器以外的电气电子设备
( ) 在试验前，应按2.3的有关规定测量受试设备的绝缘电阻。
(2) 受试设备放入试验箱的有效空间内，先在温度为25℃±3℃，相对湿度为45 ％～75％的条件下进行预处理，使受试设备达到温度稳定。
(3) 按图2. 0.4. (3)所示的周期循环2次。
第 6页
(4) 第 周期中设备应处于通电工作状态，在第2周期中除进行功能试验外应切断电源。在第 周期高温高湿阶段前2h和第2周期高温高湿阶段的最后2h应进行功能试验。
(5) 试验周期结束后，从试验箱中取出受试设备，在标准大气条件下进行恢复。允许用手将试验样品上所有能接触到的表面和部件上的水渍抹去。
(6) 在恢复后按2.3条规定测量绝缘电阻和进行性能试验。
(7) 其他详见IEC 60068－2－30 出版物规定。
2. 0.4.2 电机、变压器
( ) 在试验前，应按2.3的有关规定测量受试设备的绝缘电阻。
(2) 将受试设备放入试验箱的有效空间内，先在温度为25℃±3℃，相对湿度为45％～75％的条件下进行预处理，使受试设备达到温度稳定。
(3) 在 h内将工作空间内的相对湿度升高至不小于95％ ，然后按图2. 0.3(3)所示周期循环6次。但降温阶段湿度下限值为85％。
(4) 在试验的最后 周期的低温高湿阶段的第6h后，在试验箱内测量受试设备的绝缘电阻。接着应进行绕组对机座的耐电压试验。在耐电压试验后应立即再进行绝缘电阻的测量。
(5) 受试设备从试验箱中取出的24h内完成外观检查，8～24h 内完成其表面油漆附着力的测定。
(6) 其他详见IEC 60068-2-30 出版物规定。
2. 0.5 试验结果
试验结果应符合设备标准（技术条件）的有关规定，绝缘电阻值按2.3.4的要求。
2.11 恒定湿热试验
2. . 目的
验证在湿热影响下，设备能正常工作。
2. .2 依据标准
IEC 60068-2-3 出版物，试验Ca：恒定湿热。
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电子产品检验题库 一单选题 [第1题]（B ）是保障人体健康、人身、财产安全的标准和法律及行政法规规定强制执行的国家标准 A.推荐标准 B.法定标准 C.试行标准 D.标准草案 [第2题]主要是指满足客户的可靠性要求(c ) A.可信性要求 B.适用性要求 C.性能要求 D.安全性要求 [第3题]强制性国家标准的代号为（ A ）。 A.GB B.GB/T C.ISO D.IEC [第4题]（A ）是在中国由国务院标准化行政主管部门制定。 A.国家标准 B.专业标准 C.区域标准 D.企业标准 [第5题]标准、计量和质量检验在企业中的相互关系是：（B）构成质量检验的技术基础，它们对质量工作的开展起着技术支撑与导向作用。 A.计量 B.标准、 C.标准和计量 D.以上都不是 [第6题]介于( B ) 之间的误差或变差，考虑重复性、量具成本、维修成本的前提下，测量系统可以接受。 A.5%至10% B.10%至30% C.10%至20% D.30%至35% [第7题]检验误差按性质分不包含：（B ） A.系统误差 B.相对误差 C.随机误差 D.粗大误差
[第8题]推荐性国家标准的代号为（ B ）。 A.GB B.GB/T C.ISO D.IEC [第9题]（D ）包括设计文件、工艺文件 A.说明文件 B.质量检验 C.标准文件 D.技术文件 [第10题]产品的可靠性是指产品在（ A ）完成规定功能的能力。 A.规定条件下 B.规定时间内 C.规定条件下和规定时间内 D.规定范围内 二多选题 [第11题]我们通常所说的的三检制指：（ACD ）。 A.自检 B.巡检 C.互检 D.专检 [第12题]我国现行的标准分为（ABCD ）。 A.国家标准 B.行业标准 C.地方标准 D.经备案的企业标准。 [第13题]环境试验程序包括预处理、______、____、__________、恢复______五个步骤。（ABCD） A.初始检测 B.试验 C.检验 D.最后测量 [第14题]电容器有__________、____________、___________三种主要失效模式。（ABD） A.开路 B.短路 C.不稳定 D.电参数退化
1.0 目的： 统一定义本司电源产品的测试方法与标准，给电源的测试提供一个方法依据，从而使电源的测试能够正确、准确地进行。 2.0 适用范围： 适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的测试验证. 3.0 定义 略 4.0 权责： 测试组：测试工程师、技术员对各阶段样机进行测试验证，并提供测试报告 研发组：针对测试组在测试过程中提出的问题点进行改善. 5.0 程序内容： 5.1 输入电流 5.1.1 测试条件 5.1.1.1 输入电压: 下限电压/上限电压/额定电压 5.1.1.2 负载: 满载条件 5.1.1.3 环境温度：室温 5.1.2 测试设备 5.1.2.1 可编程交流源 5.1.2.2 精密电子负载 5.1.2.3 电参数测试仪 5.1.3测试方法与步骤 5.1.3.1接线方法请参考下图 5.1.3.2 说明：当DC输入时，图中Power analyzer（电参数测试仪）用万用表替代测试电流 5.1.3.3 依照客户规格输入电压设定AC Source/DC Source的输出电压 5.1.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载带载条件 5.1.3.5 开启AC Source 电源输出并确认EUT正常动作后，直接读取电参数测试仪的电流读 值或AC SOURCE上的电流读值即为输入电流值 5.1.3.6 DC输入时，用导线直接将DC Source与EUT连接，用钳流表量测其输入电流 5.1.4 判定标准 依照客户规格或开发样机规格书所定的标准判定，若规格无输入电流测试的判定标准，则此项测试仅供参考
5.1.5 注意事项 5.1.5.1 若客户对输入电流之量测条件有特别的要求，则测试标准条件的设定以客户规格为准 5.1.5.2 通常在外部环境为高温，EUT 规定的最低电压输入，EUT满载的条件下，所测得的电 流最大 5.1.5.3 电参数测试仪上显示的电流值的精确度要比AC Source 显示的电流值要高,建议用电 参数测试仪读取 5.2 启动冲击电流 5.2.1 测试条件 5.2.1.1 通常在高温环境、EUT允许最高的输入电压（AC输入的相位角建议为９０℃或２７ ０℃）及满载条件下所测得的数值最大 5.2.1.2 如客户无特别要求，本司的测试要求在常温条件下测试 5.2.1.3 一般而言，客户所定的冲击电流规格时通常会分别规定热态及冷态时的最大值，故量 测时严格以客户要求为准 5.2.2 测试设备 5.2.2.1 可编程交流源 5.2.2.2 精密电子负载 5.2.2.3 数字示波器 5.2.2.4 电流探头 5.2.3 测试方法与步骤 5.2.3.1 依据下图将仪器和待测物接线. 5.2.3.2 依照客户规格输入电压之上下限设定AC Source之电压输出. 5.2.3.3 依照客户规格作业温度的高温设定外部环境(Chamber)温度. 5.2.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载条件：满载. 5.2.3.5 连接电流探头与示波器，设置适当的档位，将示波器触发设定为Normal捕获冲击电流 波形. 5.2.3.6 开启AC Source/DC Source 电源瞬间，示波器所取得的电流波形并判读其最高点的读 值为冲击电流，存储该冲击电流波形 5.2.4 判定标准 依照客户规格或本司企业标准所定标准判定，若规格无Inrush current测试标准，则此测试仅供参考 5.2.5 注意事项
电性能测试报告Electronic Performance Test Report 拟制 (Tested by) 黄秋霞 (Qiuxia Huang) 日期 (Date) 2015-10-16 审核 (Approv ed by) Marey 日期 (Date)
目录 1 概述 (3) (Summary) 2 测试地点、时间、人员 (3) (Test place, Time, Personnel) 3 测试引用标准 (3) (Guide) 3.1 技术指标要求 (3) (Technical Norm Requirement) 3.2 测试方法 (3) (Test Criterion) 4 测试设备 (3) (Test Equipment) 5 结论 (3) (Test Result) 6 问题报告 (3) (Problem Report) 7 测试内容和结果 (4) (Test Items and Result) 7.1 常温环境电气性能测试 (4) (Electronic performance Test at Normal Temperature) 7.2 高温环境电气性能测试 (5) (Electronic performance Test at High Temperature) 7.3 低温环境电气性能测试 (6) (Electronic performance Test at Low Temperature) 8 附录 (7) (Appendix) 8.1 输出电流测试值 (7) (Output Current Test Values) 8.2 效率测试数据记录 (7) (Record of Efficiency Test Date) 8.3 电压调整率计算 (8) (Line Voltage Calculation)
电子产品检验技术 班级姓名得分 一、填空题（每空1分，共42分） 1、分别画出下列元器件的符号： 电阻器；电位器；微调电阻器；热敏电阻器；电容器；电解电容器；可调电容器；一般电感器；可调电感器；变压器；整流二极管；稳压二极管；发光二极管；光电二极管。 2、晶体二极管具有特性。 3、电容器容量常用的单位有、、。 4、晶体三极管有三个电极，分别为、和。 5、绝缘导线加工可分为、、、、清洁、印标记等工序。 6、技术文件分为和两类。 7、国家规定的安全电压是V，在潮湿环境中应选用V或V。 8、电子装配中，紧固或拆卸螺钉和螺母，通常用螺钉旋具和螺母旋具。常用的螺丝刀 是旋具，各种扳手是旋具。 9、常用的电烙铁按其加热方式的不同可分为和两大类，其中，电烙铁体积小，热效率高，升温快。 10、函数信号发生器按频率和波段可分为、 和信号发生器等。 11、电烙铁的基本结构都是由、和手柄部分组成。 12、电阻器的型号一般由四部分组成，分别代表、材料、和序号。 二、判断题（每小题1分，共16分） 1、电感器具有通直流阻交流、通高频阻低频的作用。（） 2、用万用表欧姆档判断二极管极性时，测的阻值小的那一次，黑表笔接的是二极管正极。（） 3、动圈式传声器中的永久磁铁是硬磁铁氧体。（） 4、云母是一种有机绝缘材料。（） 5、工艺文件的线扎图尽量采用1：1的图样，便于在图样上直接排线。（） 6、绝不允许用水或普通灭火器带电灭火，以防触电。（） 7、斜口钳主要用于剪切导线，尤其是剪切硬纸板焊接点上多余的引线，选用斜口钳效果最好。（） 8、测量电流时，须将万用表与被测线路并联。（） 9、松香很容易溶于酒精、丙酮等溶剂。（） 10、调温式电烙铁有自动和手动调温的两种。（） 11、电子元器件在工作时，要受到电压、电流的影响，要消耗功率。（） 12、焊料是指易熔的金属及其合金，它的熔点高于被焊金属。（） 13、锗二极管的正向电阻很大，正向导通电压约为0.2V。（） 14、测量电阻时可以不分红、黑表笔，但影响测量结果。（） 15、电子整机产品的干扰问题比较复杂，它可能由电、磁、热、机械等多种因素引起。（） 16、对于电子元器件来说，寿命结束，叫做失效。（） 三、简答题（每小题6分，共42分）
低压电器试验项目及标准： 1. 测量低压电器及连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻（绝缘值为：不应小于1MΩ，在 比较潮湿的地方，不可小于0.5MΩ）。 2. 电压线圈动作值校验：（线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于 5%，短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%～110%范围内，分励线圈应在额定电压 的75%～110%范围内均能可靠工作。） 3. 低压电器动作情况检查（对采用电动机传动方式操作的电器，除产品另有 规定外，当电压在额定电压85%～110%范围内，电气应可靠工作） 4. 低压电器采用的脱扣的整定（各类过电流脱扣器，失压和分励脱扣器延时装置等，应按 使用要求进行整定，其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。） 5. 低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验（应符合下述规定，试验电压为 1000V,当回路的绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用250V光欧表代替，试验持续时间 为1min。） 6. 母线（母排）验收时进行下列检查： 6.1母线（母排）配制及安装架应符合设计要求，且连接正确，螺栓紧固，接触可靠， 相 间及对地电气距离符合要求。 6.2油漆应完好，相色正确，接地良好。 6.3母线表面应光洁平整，不应有裂纩折皱，夹杂物及变形，扭曲现象。 6.4母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下 列规定： 铜与铜：室外高温且潮湿或对母线有腐蚀气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内 可直接连接。 6.5母线相序排列，当设计无规定时，应符合下列规定： ⑴上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极 在下。 ⑵水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负 极在前。 ⑶引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。 6.6母线涂漆的颜色应符合下列规定： 三相交流母线，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。单相交流母线与引出颜 色相同。
编号：SM-ZD-82186 安全标准和电气安全性能 简易测试方法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全标准和电气安全性能简易测试 方法 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、家用电器的分类 家用电器是指用于家庭和类似家庭使用条件的日常生活用电器。 家电一般按用途大致可划分以下9类产品： 1 空调器具：主要用于调节室内空气温度、湿度以及过滤空气之用，如电风扇、空调器、加湿器、空气清洁器等。 2 制冷器具：利用制冷装置产生低温以冷却和保存食物、饮料，如电冰箱、冰柜等。 3 清洁器具：用于清洁衣物或室内环境，如洗衣机、吸尘器等。 4 熨烫器具：用于熨烫衣服，如电熨斗等。 5 取暖器具：通过电热元件，使电能转换为
热能，供人们取暖，如电加热器、电热毯等。 6 保健器具：用于身体保健的家用小型器具，如电动按摩器、负离子发生器、周林频谱仪等。 7 整容器具：如电吹风、电动剃须刀等。 8 照明器具：如各种室内外照明灯具、整流器、启辉器等。 9 家用电子器具：是指家庭和个人用的电子产品。它不仅门类广，而且品种多。我国主要有以下几类：(1)音响产品，如收录机等；(2)视频产品，如黑白电视机、彩色电视机、录像机、VCD、DVD等；(3)计时产品，如电子手表、电子钟等；(4)计算产品，如计算器、家用计算机等； (5)娱乐产品，如电子玩具、电子乐器、电子游戏机等；(6)其他家用电子产品，如家用通讯产品、电子稳压器、红外遥控器、电子炊具等。 二、家用电器安全标准概述 家用电器产品安全标准，是为了保证人身安全和使用环境不受任何危害而制定的，是家用电器产品在设计、制造时必须遵照执行的标准文件，严格执行标准中的
常用低压电器的识别与检 测 Prepared on 24 November 2020
常用低压电器的识别与检测 一、低压断路器（自动空气开关） 1．集控制和多种保护功能于一体，在线路工作正常时，它作为电源开关接通和分断电路；当电路中发生短路、过载和失压等故障时，能自动跳闸切断故障电路，从而保护线路和电气设备 2．检测：将开关扳到合闸位置，用万用表电阻档测量各对触头之间的接触情况。 二、交流接触器 1．是一种自动自动的电磁开关，能实现过距离操作和自动控制。具有失压和欠压释放骁勇，适宜频繁地启动控制是电动机。 2．检测 ①外观检查交流接触器是否完整无缺，各接线端和螺钉是否完好 ②用万用表欧姆档检测各触点分、合情况是否良好：用手或旋具同时按下动 触头并用力均匀（切忌将旋具用力过猛，以防触点变形或损坏器件）。 常闭触点：当用万用表表笔分别接触常闭触点的两接线端时R=0，手动操作后R=∞ 常开触点：当用万用表表笔分别接触常闭触点的两接线端时R=∞，手动操作后R=0 线圈电阻测量：用万用表检测接触器线圈直流电阻是否正常；（一般～2KΩ左右） 检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。 三、按钮 1．是一种手动操作接通或分断小电流控制电路的主令电器。 2．按钮颜色代表的意义红：停车绿或黑：启动、工作、点动。 3．检测： ①检查外观是否完好 ②手动操作：用万用表检查按钮的常开和常闭工作是否正常。 常闭按钮：当用万用表（欧姆档）表笔分别接触按钮的两接线端时R=0，按下按钮其R=∞。 常开按钮：当用万用表（欧姆档）表笔分别接触按钮的两接线端时R=∞，按下按钮其R=0 四、位置开关（又称行程开关或限位开关）
智能产品专检人员工作职责 智能产品专检人员总体工作内容为：原材料的进厂检验、生产中的过程检验、成品的出厂检验，具体如下： 一、原材料进厂检验： 检验员应严格按《原材料进厂检验细则》所规定的抽检规则和检验方法进行检验，做好检验记录，并按要求的期限保管好检验记录。 1、批量原材料进厂检验 2、数量低于100件的原材料，按10件抽检；低于20件的样件要求全检。 二、过程检验
1、在贴片过程中要求对所有种类线路板的首、中、尾件按各5件的频次进行抽检，并做好 相关质量记录； 2、在焊接过程中进行巡检，要求每半天巡检一次，主要关注焊接工艺纪律，并检查防静电 腕带的佩戴情况； 3、单板检验： 1）检验焊点是否存在不合格缺陷； 2）检验元件的焊接位置及规格型号是否与图纸或焊接清单一致； 3）检验可追溯性标识是否按规定粘贴； 4）对电源板通电检验各级电压是否正常； 5）做好质量记录和检验标识并准确统计一次焊接合格率。 4、在初调过程中以巡视或旁站的方式进行检验，主要关注工艺纪律和调试项目，初调完成 后在报检单上签字确认； 5、高低温老化以控制老化时间为主，原则上产品被老化时间不得低于72h；在产品老化开 始、老化结束时要观察产品状态，并做好记录； 6、在功能调试过程中以巡视或旁站的方式进行检验，主要关注工艺纪律和调试项目，调试 完成后在报检单上签字确认（必要时可按产品《调试作业指导书》进行抽检）； 7、涂覆绝缘漆过程检验，主要关注涂覆工艺的符合性及涂覆后连接部位和散热部件的涂覆 情况； 8、产品装配检验： 1）在产品装配前应检查以下内容： A 待装配产品是否完成了单板检验、初调、高低温老化、功能调试过程，并且检验均合格； B 检验板间连接是否可靠； C 检查是否按要求涂覆了绝缘漆； D 检查现场的产品防护情况。 2）装配完成后应检验内容： A 检验整体装配后产品的完整性，配件应齐全，连接要牢固可靠； B 标识、标牌的检验； C 检验整体外观，应无划痕、无磕碰损伤 9、常温老化过程检验，主要监督老化时间，按每天一次的频率检查产品状态，并做好记录。 三、出厂检验 1、以旁站的方式，检查是否按《产品出厂检验细则》进行检验，并做好质量记录； 2、外观检验（包括产品的完整性、面膜、背贴、相关标识等）； 3、附件检查（包括标配的零部件、元件、说明书、合格证等） 4、外包装的检查（包括有无破损、脏污和防震措施） 5、做好批量发货质量记录。
低压电器故障诊断及检测方法 1引言 在低压电器控制回路中，有简单的低压元件如：按钮、保险等；也有稍复杂的低压电器控制元件，如断路器、接触器、时间继电器、热继电器等简单元件，这就有必要进行故障原因的诊断和分析。本论文针对低压电器的特点，主要结合真空断路器、接触器和继电器三类主要的低压电 器，分析其故障原因，并探讨目前的低压电器检测的技术方法与手段，以期与同行共享。 2主要低压电器故障原因诊断 2.1真空断路器 真空断路器作为一种新型断路器，与以往的少油断路器、磁吹断路器等相比具有许多优点， 特别是近年来国外最新型真空断路器的涌入和国内厂家不断地推陈岀新，使真空断路器结构型式 等与以往相比，发生了较大的变化，致使在使用、维护、保养新型真空断路器时，很多工作人员都会感到棘手，特别是出了故障，更是束手无策。 真空断路器是否有故障，可以根据其能否准确无误地合闸、分闸并可靠地保持在合闸、分闸位置来判断。主回路方面的故障，可以从断路器例行的检修和维护中发现并排除。 主要的常见故障原因分析如下： 不能储能。不能储能是真空断路器较常见的故障之一，特别是棘轮、棘爪驱动的储能机构， 故障概率较高。储能机构要完成储能动作，主要取决于储能电动机、驱动机构、定位件这3个环节。紧紧抓住这3个环节，很容易找岀故障的症结。 无合闸动作。发生无合闸动作故障，主要与合闸电磁铁是否吸合、储能是否到位、定位件动 作是否正常有关。 空合。有合闸动作但合不上闸称之为空合。在分析此类故障时，首先应从合闸保持（锁扣） 入手分析，然后再分析是否与储能部分有关。 不分闸。在此需强调指岀，断路器发生拒动、空合等情况时，在分析检修断路器主体之前，要
绝缘试验 第一节绝缘电阻和吸收比试验 测量设备的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法在现场普遍采用兆欧表来测量绝缘电阻，由于选用的兆欧表电压低于被试物的工作电压，因此，此项试验属于非破坏性试验，操作安全、简便。由所测得的绝缘电阻值可发现影响电气设备绝缘的异物，绝缘局部或整体受潮和脏污，绝缘油严重老化，绝缘击穿和严重热老化等缺陷，因此，测量绝缘电阻是电气安装、检修、运行过程中，试验人员都应掌握的基本方法。 一、绝缘电阻和吸收比 绝缘电阻是指在绝缘体的临界电压下，加于试品上的直流电压与流过试品的泄漏电流（或称电导电流）之比，即R= U / Ie 如果施加的直流电压超过绝缘体的临界电压值，就会产生电导电流，绝缘电阻急剧下降，这样，在过高电压作用下绝缘就遇到了损伤，甚至可能击穿。所以一般兆欧表的额定电压不太高，使用时应根据不同电压等级的绝缘选用。 工程上所用的绝缘介质，并非纯粹的绝缘体，在直流电压的作用下，会产生多种极化，并从极化开始到完成，需要一定的时间，通常利用绝缘的绝缘电阻随时间变化的关系，作为判断绝缘状态的依据。 在绝缘体上施加直流电压后，其中便有3种电流产生，即电导电流、电容电流和吸收电流。这3种电流的变化能反映出绝缘电阻值的大小，即随着加压时间的增长，这 3 种电流值的总和下降，而绝缘电阻值相应地增大，对于具有夹层绝缘（如变压器、电缆、电机等）的大容量设备，这种吸收现象就更明显。，因为总电流随时间衰减，经过一定时间后，才趋于电导电流的数值，所以，通常要求在加压1min后，读取兆欧表的数值，才能代表真实的绝缘电阻值。当试品绝缘受潮、脏污或有贯穿性缺陷时，介质内的离子增加，因而加压后电导电流大大增加，绝缘电阻大大降低，绝缘电阻值即可灵敏地反映出这些绝缘缺陷，达到初步了解试品绝缘状态的目的，但由于试品绝缘电阻值不仅决定于试品的受潮程度及表面受污等情况，而且还与其尺寸、材料、制造工艺、容量等许多复杂因素有关，因此，对于绝缘电阻的数值没有统一的具体规定。另外，同一被试物绝缘电阻的数值受外界因素影响很大，如温度、湿度等，因此，单从一次测量结果难于判断绝缘状态，必须在相近条件下对历次测量结果加以比较，才能进行判断。 2、吸收比 由于电介质中存在着吸收现象，在实际应用上把加压60s 测量的绝缘电阻值与加压15s测量的绝缘电阻值的比值，称为吸收比，即：K=R60/R15 对于吸收比来说，因测出的是两个电阻或两个电流的比值，所以其数值与试品的尺寸、材料、容量等因素无明显关系，且受其他偶然因素的影响也较小，可以较精确地反映试品绝缘的受潮情况，在绝缘良好的状态下，其泄漏电流一般很小，相对而言吸收电流却较大（R15较小），吸收比K值就较大；而当绝缘有缺陷时，电介质的极化加强，吸收电流增大，但泄漏电流的增大却更显著（R60 较小），K 值就减小并趋近于 1 。所以，根据吸收比的大小，特别是把测量结果与以前相同情况下所测得的结果进行比较，就可以判断绝缘的良好程度，但该项试验仅适用于电容量较大的试品，如变压器、电缆、电机等，对其他电容量较小的试品，因吸收现象不显著，则无实用价值。
电子产品需做的常见20种检测认证 现在世界上无论是何种行业，所使用的电子家电产品都通过了各种各样的安全认证。为什么要有安全认证呢？这也是各厂家对自己产品的一种安全承诺，有关辐射的，有关电气安全的，有关人身安全的等等。 你的显示器还有你的电脑电源(POWER)上是是否有好多标识呢？如果没有，可要小心了，那些产品是没有安全保障的。面对种种认证及其标示，你都明白是什么意思吗？这里就简单介绍一些电脑资讯行业里最常见的安全认证，希望对大家在以后的硬件采购会有所帮助。 1、CCC产品认证- 中国强制认证 中国强制性产品认证于2002年5月1日起实施，认证标志的名称为“中国强制认证”(英文China Compulsory Certification的缩写“CCC”)。对列入国家质量监督检验检疫总局和国家认证认可监督管理委员会发布的《第一批实施强制性产品认证的产品目录》中的产品实施强制性的检测和审核。 凡列入目录内的产品未获得指定机构认证的，未按规定标贴认证标志，一律不得出厂、进口、销售和在经营服务场所使用。中国强制认证标志实施以后，将逐步取代原实行的“长城”标志和“CCIB”标志。原有的“长城”标志和“CCIB”标志自2003年5月1日起废止。 2、CCEE产品认证- 现已废止 CCEE的认证标志--长城标志中国电工产品认证委员会(CCEE)于一九八四年成立，英文名称为China Commission for Conformity Certification of Electrical Equipment(以下简称CCEE)，是代表中国参加国际电工委员会电工产品安全认证组织(IECEE)的唯一机构，是中国电工产品领域的国家认证组织，CCEE下设有电工设备、电子产品、家用电器、照明设备四个分委员会。现已废止。 3、CCIB认证- CCIB是中国国家进出口商品检验局(China Commodity Inspection Bureau)的英文字头缩写。进口商品安全质量许可制度是国家进出口商品检验局(简称SACI)对进口商品实施的安全认证制度，凡列入SACI进口安全质量许可制度目录内的商品，必须通过产品安全型式试验及工厂生产与检测条件审查，合格后，加贴CCIB商检安全标志，方允许向我国出口、销售。常见于正宗的进口设备，电器上。现已废止。 4、CE认证–欧洲安全合格标志 CE标志的使用现在越来越多，加贴CE标志的商品表示其符合安全、卫生、环保和消费者保护等一系列欧洲指令所要表达的要求。CE代表欧洲统一(CONFORMITE EUROPEENNE)。CE只限于产品不危及人类、动物和货品的安全方面的基本安全要求，而不是一般质量要求，一般指令要求是标准的任务。 产品符合相关指令有关主要要求，就能加附CE标志，而不按有关标准对一般质量的规定裁定能否使用CE标志。因此准确的含义是：CE 标志是安全合格标志而非质量合格标志。 5、CQC产品自愿认证 CQC机构名称为中国质量认证中心，现中国强制认证CCC认证由其承担。获得CQC产品认证证书，加贴CQC 产品认证标志，就意味着该产品被国家级认证机构认证为安全的、符合国家响应的质量标准。
电气传动实验报告 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
电气传动课程设计 摘要： 本课题主要内容为双闭环调速系统调试与测试的过程及结果，其中包括了实验设计过程，原始设备参数的测量，参数设计，实验仿真和系统的实际调试结果等内容，最终得到符合要求的双闭环调速系统。 本报告开始部分明确了课程设计任务，随后是对本课题的发展现状及背景的一些研究情况，之后介绍了所用设备以及实验台的具体情况。接下去详细说明了电机各个参数的测试过程及结果，并在其基础上进行调节器参数计算设置，给出了计算机仿真过程和结果。最后部分是现场调试的过程及说明并给出结论。 直流电动机具有优良的起动，制动和调速性能。直至今日，直流电动机仍然是大多数变速运动控制和闭环位置伺服控制首选。因为它具有良好的线性特性，优异的控制性能，高效率等优点。而双闭环调速系统则可以在保证系统稳定性的基础上实现转速无静差，且有良好的动态特性特别是启动特性，能有效地控制电机，提高其运行性能，应用广泛，值得加以研究，对国民经济具有十分重要的现实意义。 关键字： 双闭环调速直流电机MATLAB仿真
目录 1、课程设计任务书 内容：设计并调试直流双闭环调速系统。 硬件结构：电流环与转速环（两个PI调节器）。 驱动装置：晶闸管整流装置。 执行机构：直流电机。 性能指标：稳态：无静差。 动态：电流超调量小于5%；空载启动到额定转速时的转速超调量小于10%。 2、课题的发展状况研究意义 调速系统是当今电力拖动自动控制系统中应用最广泛的一中系统。目前对调速性能要求较高的各类生产机械大多采用直流传动，简称为直流调速。在50年代末晶闸管出现，晶闸管变流技术日益成熟，使直流调速系统更加完善。晶闸管－电动机调速系统已经成为当今主要的直流调速系统，广泛应用于世界各国。 近几年，交流调速飞速发展，逐渐有赶超并代替直流调速的趋势。直流调速理论基础是经典控制理论，而交流调速主要依靠现代控制理论。不过最近研制成功的直流调速器，具有和交流变频器同等性能的高精度、高稳定性、高可靠性、高智能化特点。同时直流电机的低速特性，大大优于交流鼠笼式异步电机，为直流调速系统展现了无限前景。单闭环直流调速系统对于运行性能要求很高的机床还存在着很多不足，快速性还不够好。而基于电流和转速的双闭环直流调速系统静动态特性都很理想。
目录 一编制说明 (2) 1、编制目的 (2) 2、适用范围 (2) 3、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 1、工程简介 (3) 2、主要工作量 (3) 三、人员安排 (8) 1、人员组织 (8) 2、人员职责 (8) 四、工作准备 (10) 1、工器具准备 (10) 2、现场准备 (11) 五、试验程序及注意事项 (11) 1、试验程序 (11) 2、试验项目 (12) 五、质量保证措施 (29) 1、质量管理标准 (29) 2、质检要求 (29) 3、设备试验质量薄弱点分析及控制 (30) 4、数码照片管理 (31) 六、安全控制 (32) 1、危险点分析及预控措施 (32) 2、安全注意事项 (34) 3、施工用电安全控制 (34) 4、高空作业安全控制 (35)
一编制说明 1、编制目的 为确保电气设备交接试验的顺利进行，保证试验工作的安全、优质、高效，特编制本高压试验作业指导书。 2、适用范围 本电气交接试验施工方案仅适用于九江武宁200kV变电站新建工程所有高压电气设备的交接试验工作。 3、编制依据 1、89号《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》基建质量〔2010〕322 号 2、国家电网公司关于印发《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行）的通知（国家电网安质〔2016〕212号； 3、《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网生〔2012〕352号 4、《国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则》（试行； 5、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 6、《输变电工程安全文明施工标准》（Q/GDW250-2009） 7、江西省电力勘测设计院施工蓝图；
《电子产品检测技术》课程标准 一、概述 （一）课程性质 本课程是五年制高职教育层次应用电子技术专业的核心课程，是本专业学生必修的综合技术课程。 课程主要介绍电子测量的基本知识、电子测量的原理和方法、电子产品检验概述、电子产品技术条件和测量方法和检验仪器操作规程。介绍做电子产品检验质量记录，如何出具电子产品检验报告。 通过本课程的学习和项目训练，帮助学生完成从课堂知识学习到生产工作实践的思想转变，加强学生的标准与规范意识，使学生具备电子测量知识的综合应用能力和电子产品检验的基本知识与技能，使其成为能够在电子整机生产、服务、技术和管理第一线工作的高素质劳动者和中初级专门人才。 （二）课程基本理念 在教学观念方面,需要从应用型人才培养模式出发,着眼于人才培养的全过程,整体优化课程结构,树立人才培养方案整体优化和基础课程教学局部优化协调统一的观念;树立加强素质教育,融知识、能力、素质教育为一体的观念;树立学生是学习主体,鼓励个性特长发展,加强创新能力和意识培养的观念;树立教学、科研与生产相结合的观念；树立教学层次多元化、培养途径多样化的观念;树立质量意识、用新的人才观念指导教学工作的观念,制定教育质量标准,建立健全教育质量保障体系。 在课程体系改革方面,需要在知识、能力和素质三维空间中建构教与学、课内与课外、理论教学与实践教学为一体的培养方案；在正确处理教学内容不断更新与教学过程相对稳定关系的同时,精选核心内容,压缩或取消陈旧和重复内容,广容先进思想,重组知识单元；构建实践教学环节的培养方案,在基础课程教学中强化工程背景知识和应用分析,工程综合应用意识；妥善处理统一性与多样性之间的关系,根据实际情况设置不同档次、不同内容的课程供学生选择，重组学生的基础知识结构。 在教学方法方面，实行精讲多练,采用启发式、讨论式、发现式教学,调动学生学习的积极性；
低压电器的基本试验方法 （根据GB998-67） 低压电器的基本试验方法包括： 一一般检查（第1～6条） 二动作值的测定（第7～23条） （一）一般说明（第7～11条） （二）电动电器的动作值的测定（第12～18条） （三）保护特性的测定（第19～23条） 三发热试验（第24～53条） （一）一般说明（第24～31条） （二）周围介质温度的测定（第32～33条） （三）温升的测定（第34～47条） （四）试验及测定（第48～53条） 四绝缘试验（第54～71条） （一）绝缘电阻的测量（第54～56条） （二）耐压试验（第57～63条） （三）绝缘的抗潮性试验（第64～71条） 五接通能力与分断能力的试验（第72～100条） （一）一般说明（第72～75条） （二）对试验电路及电源的要求（第76～88条） （三）试验及测定（第89～96条） （四）试验结果的测定（第97～100条） 六动稳定与热稳定试验（第101～112条） （一）一般说明（第101～102条） （二）动稳定试验（第103～107条） （三）热稳定试验（第108～112条） 七寿命试验（第113～125条） （一）一般说明（第113～116条） （二）机械寿命试验（第117～120条） （三）电寿命试验（第121～125条） 一一般检查 1．一般检查包括下列检查项目：外观检查，电器的外形尺寸及安装尺寸检查，电气间隙与漏电距离的检查，触头断开距离，超额行程和压力的检查，电器操作力的检查及安装检查等。 2．外观检查包括零件及装配质量的检查，如电器在各转换位置时触头的分合情况，电器所有必需的零部件装配的正确性，铭牌，接地标志及漆封等是否符合要求。 3．触头超额行程的测定，可在被测触头处于完全闭合位置时，将刚性的触头移开而测量弹性触头在接触处发生的位移；也可测量弹性触头与其支架之间的空隙，再进行换算。 4．触头终压力的测定，可在被测触头处于完全闭合位置时通过专用装置用悬重产生拉力的方法，使各个断点所串联的指示灯刚刚熄灭（或用其他指示方法），此时如果装置的拉力与触头压力的方向和作用点成一直线时，则此拉力即为触头终压力。当装置的拉力不能满足上述条件时，则触头压力必需通过换算求得。
《电子产品检验规程》 业 务 流 程
目录 第一章进料检验规程………………………………………1-17 1、电容 2、电阻 3、电位器 4、集成电路 5、VMOS 6、三极管 7、二极管 8、稳压二极管 9、TL431 10、散热板 11、外壳 12、包装厢、包装盒 13、说明书 14、尼龙扎带 15、电源线扣 16、塑胶多股软铜线 17、电流表 18、矽钢片 19、带插头电源线
20、锰铜丝 21、平垫片、弹垫片、梅花垫片 22、玻璃管保险丝 23、温度保险丝 24、插簧 25、插片 26、六角铜柱 27、PC端子座 28、漆包线 29、螺栓 30、螺帽 31、开关 32、变压器骨架的检验 33、特殊原物料的检验 第二章工序检验规程..........................................18-25 第三章制品入库检验 (26) 第四章出厂抽检规程……………………………………26-29 1、对包装的检验 2、外观检验 3、功能检测 4、耐压检验 5、接地电阻 6、型试试验
第一章原物料检验 一电容的检验 （一）：外观 1、检验设备：放大镜（50倍）。 2、检验方法及要求：电容外表无破损，引脚无锈蚀，标志容清晰全面，包 括有温度组别，额定工作电压，标称电容量，电容量偏差围等。 3、判定：电容外表有破损，引脚有锈蚀，标志容不全者为不合格。 4、缺陷等级：轻微缺陷。 （二）电容量 1、检验设备：数显电容容量表。 2、检验方法及要求：按电容容量表的操作方法进行，电容量允许偏差不得 超过标称偏差围，我们目前所用的电容的温度组别多为±20%。 3、判定：测量结果超出允许偏差围者为不合格。 4、缺陷等级：严重缺陷。 （三）耐压值 1、检验设备：耐压测试仪。 2、检验方法及要求：V=标志电压，t=1min。 3、判定：电容引出端耐压测试1min，要求无击穿，无飞弧。 4、缺陷等级：致命缺陷。 （四）可焊性 1、检验设备：焊锡槽，放大镜（50倍）。 2、检验方法及要求：将电容器的引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃的焊槽
过载保护用低压电器检测与试验方法 常见过载保护用的低压电器有断路器、热继电器、保险管等，起保护线路及设备的作用。断路器在应用中，随着其性能的下降，会引起负载端停电故障、或故障扩大、设备损坏、人员伤亡，直接影响到配电系统的安全可靠运行。电动机过载保护用热继电器的检测元件是双金属片，由于起动电流及过载等过流冲击，很容易使双金属片产生疲劳效应，造成动作值偏移，动作不稳定等，现场难以发现，最后造成过载也不动作等。因此，研究常用低压电器的功能性能检测试验技术，通过检测试验预知断路器、继电器动作的可靠性、保护整定值的准确性是保证配电系统可靠性的一项重要保障技术和措施。 一、断路器检测试验 1.断路器的主要故障模式 断路器的主要故障模式分成3类： （1）操作故障，即断路器在接到合闸信号或手动合闸操作时合不上闸，电路不能闭合；断路器在接到分闸信号或手动分闸操作时分不了闸，电路不能切断； （2）误动故障，即配电电路或用电设备未发生过载、短路故障时，瞬动脱扣器或过载脱扣器动作；或由于断路器本身动作特性的改变或各种干扰信号的作用而使其瞬动脱扣器或延时动作脱扣器动作，断路器自动分闸，导致配电电路不必要的停电。 （3）动故障，即当配电电路或用电设备发生过载、短路等故障时，断路器不能及时可靠地切断故障电流，使电气线路或用电设备得不到可靠的保护。 2.断路器的检测 （1）正常状态下的检查。一般在户内无腐蚀性气体的场所一一年检查一次，特殊环境则自定。检查的内容包括：接线端子有无变色或松动，沙尘影响程度，绝缘性能好坏，分、合闸操作灵活性，触点烧蚀情况等。 （2）异常状态下的检查： 异常发热主要由两种原因引起：①接线端子松动；②触头烧蚀或触头弹簧压力变小。 无法操作主要原因有：①过载保护后还未复位；②失压脱扣器线圈断线或烧毁。 脱扣器受干扰的原因有：①负载起动时间过长或短路；②供电回路电压突降引起欠压保护动作；③负载有大量的荧光灯在起动；④受到振动或冲击。 保护机构拒动的原因是：①上、下级配合不当；②环境温度太低；③整定不适当。 （3）功能性能检测试验：室内温度为25℃。 3.断路器失效判据 在操作可靠性检测中，当出现下列任一情况时，即认为该产品失效： （1）触头发生熔接或其他形式的粘连。 （2）断路器合闸时不动作。 （3）断路器分闸时不返回。 （4）产品零部件有破坏性损坏，连接导线及零部件松动。
电气传动课程设计
摘要： 本课题主要内容为双闭环调速系统调试与测试的过程及结果，其中包括了实验设计过程，原始设备参数的测量，参数设计，实验仿真和系统的实际调试结果等内容，最终得到符合要求的双闭环调速系统。 本报告开始部分明确了课程设计任务，随后是对本课题的发展现状及背景的一些研究情况，之后介绍了所用设备以及实验台的具体情况。接下去详细说明了电机各个参数的测试过程及结果，并在其基础上进行调节器参数计算设置，给出了计算机仿真过程和结果。最后部分是现场调试的过程及说明并给出结论。 直流电动机具有优良的起动，制动和调速性能。直至今日，直流电动机仍然是大多数变速运动控制和闭环位置伺服控制首选。因为它具有良好的线性特性，优异的控制性能，高效率等优点。而双闭环调速系统则可以在保证系统稳定性的基础上实现转速无静差，且有良好的动态特性特别是启动特性，能有效地控制电机，提高其运行性能，应用广泛，值得加以研究，对国民经济具有十分重要的现实意义。 关键字： 双闭环调速直流电机MATLAB仿真
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1、课程设计任务书 内容：设计并调试直流双闭环调速系统。 硬件结构：电流环与转速环（两个PI调节器）。 驱动装置：晶闸管整流装置。 执行机构：直流电机。 性能指标：稳态：无静差。
动态：电流超调量小于5%；空载启动到额定转速时的转速超调量小于10%。 2、课题的发展状况研究意义 调速系统是当今电力拖动自动控制系统中应用最广泛的一中系统。目前对调速性能要求较高的各类生产机械大多采用直流传动，简称为直流调速。在50年代末晶闸管出现，晶闸管变流技术日益成熟，使直流调速系统更加完善。晶闸管－电动机调速系统已经成为当今主要的直流调速系统，广泛应用于世界各国。? 近几年，交流调速飞速发展，逐渐有赶超并代替直流调速的趋势。直流调速理论基础是经典控制理论，而交流调速主要依靠现代控制理论。不过最近研制成功的直流调速器，具有和交流变频器同等性能的高精度、高稳定性、高可靠性、高智能化特点。同时直流电机的低速特性，大大优于交流鼠笼式异步电机，为直流调速系统展现了无限前景。单闭环直流调速系统对于运行性能要求很高的机床还存在着很多不足，快速性还不够好。而基于电流和转速的双闭环直流调速系统静动态特性都很理想。 电气传动技术在我国经济和社会的发展中发挥着举足轻重的作用,随着现代科学技术的不断发展,越来越多的先进技术融入到电气传动技术的研究中,这促使电气传动技术不断向着实用化、智能化、信息化、交流化、数字化、集成化和绿色化的方向发展。 3、设备选型 直流伺服电动机(355W,110V,,型号:130SZ01
常用低压电器的识别与 检测 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
常用低压电器的识别与检测 一、低压断路器（自动空气开关） 1．集控制和多种保护功能于一体，在线路工作正常时，它作为电源开关接通和分断电路；当电路中发生短路、过载和失压等故障时，能自动跳闸切断故障电路，从而保护线路和电气设备 2．检测：将开关扳到合闸位置，用万用表电阻档测量各对触头之间的接触情况。 二、交流接触器 1．是一种自动自动的电磁开关，能实现过距离操作和自动控制。具有失压和欠压释放骁勇，适宜频繁地启动控制是电动机。 2．检测 ①外观检查交流接触器是否完整无缺，各接线端和螺钉是否完好 ②用万用表欧姆档检测各触点分、合情况是否良好：用手或旋具同时按下动 触头并用力均匀（切忌将旋具用力过猛，以防触点变形或损坏器件）。 常闭触点：当用万用表表笔分别接触常闭触点的两接线端时R=0，手动操作后R=∞ 常开触点：当用万用表表笔分别接触常闭触点的两接线端时R=∞，手动操作后R=0 线圈电阻测量：用万用表检测接触器线圈直流电阻是否正常；（一般～2KΩ左右） 检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。 三、按钮 1．是一种手动操作接通或分断小电流控制电路的主令电器。 2．按钮颜色代表的意义红：停车绿或黑：启动、工作、点动。 3．检测： ①检查外观是否完好 ②手动操作：用万用表检查按钮的常开和常闭工作是否正常。 常闭按钮：当用万用表（欧姆档）表笔分别接触按钮的两接线端时R=0，按下按钮其R=∞。 常开按钮：当用万用表（欧姆档）表笔分别接触按钮的两接线端时R=∞，按下按钮其R=0 四、位置开关（又称行程开关或限位开关）