ABB变频器维修- ABB变频器维修ACS800报警信息详解
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ABB变频器维修-ACS800系列变频器故障跟踪ABB变频器维修---ACS800系列变频器故障跟踪1、警告与故障提⽰:控制盘显⽰器中的警告或故障信息提⽰传动单元处于不正常状态,⼤多数警告和故障原因可以利⽤这些信息识别出来并给以排除,如果不能排除,请联系ABB。
【⽆锡⾦城电⽓代理ABB变频器全系列整机配件,提供专业现场abb变频器维修技术服务】如何复位:通过按键盘的RESET键,或通过数字输⼊或现场总线或切断熟⼈电源⼀段时间,可以将ACS800复位。
当故障排除后,可以重新启动电机。
2、故障记录:当检测到⼀个故障,故障就会存储在故障历史记录中,最近发⽣的故障和警告按照检测的时间顺序存储。
故障记录收集64个最近发⽣的故障,当传动单元电源断开后最近发⽣的16个故障被存储。
由传动产⽣的警告信息警告:ACS800 TEMP(4210)3.08 AW 1 bit 4原因:传动IGBT温度过⾼,故障跳闸极限为100%解决⽅法:检查环境条件;检查通风条件和风机运⾏状态;检查散热器的散热⽚,清除灰尘;检查电机功率是否合适。
AI原因:模拟控制信号⼩于最⼩允许值,可能原因错误的信号标准或控制电缆出错。
解决⽅法:检查模拟控制信号标准;检查控制电缆;检查故障功能参数。
AP(message):⾃定义编程EVENT模块产⽣的信息解决⽅法:寻找⾃定义编程作者【⽆锡⾦城电⽓代理ABB变频器全系列整机配件,提供专业现场abb变频器维修技术服务】BACKUP USED(FFA3):PC存储的传动参数备份⽂件正被下装使⽤。
解决⽅法:等待,直到完成下载任务;BA TT FAILURE(5581):APBU光纤分配器后备电源错误原因:拨码开关S3设置错误;电池电压过低解决⽅法:对于并联逆变器的光纤分配器APBU,把拨码开关S3的拨钮6设置为ON,更换后备电池。
BC OVERHEAT(7114):制动斩波器过载。
解决⽅法:停⽌传动,让电阻器冷却下来;检查电阻器过载保护功能的参数设置;检查制动周期满⾜允许范围;检查传动直流供电电压没有超额。
ABB变频器800参数设置及故障处理一、ABB变频器800参数设置ABB变频器800是一种先进的电力调节设备,广泛应用于工业生产中的电机控制和调速系统。
为了正确使用ABB变频器800,我们需要对其参数进行适当的设置。
以下是ABB变频器800参数设置的详细步骤:1. 输入电源参数设置:根据实际的电源情况,设置变频器的输入电压、频率和相数。
确保输入电源与变频器匹配,以避免电气故障和设备损坏。
2. 输出电机参数设置:根据所控制的电机的额定功率、额定电压和额定电流,设置变频器的输出电机参数。
这些参数的正确设置可以保证电机的正常运行和高效工作。
3. 控制参数设置:根据具体的应用需求,设置变频器的控制参数。
包括启动方式、运行模式、加速时间、减速时间等。
这些参数的设置将影响到变频器对电机的控制效果和性能。
4. 保护参数设置:设置变频器的保护参数,以保证变频器和电机在工作过程中的安全和可靠性。
包括过载保护、短路保护、过温保护等。
正确设置这些参数可以有效地保护设备和延长使用寿命。
5. 通信参数设置:如果需要与其他设备进行通信,可以设置变频器的通信参数。
包括通信协议、通信速率、通信地址等。
这样可以实现变频器与其他设备的数据交换和远程控制。
二、ABB变频器800故障处理尽管ABB变频器800具有高可靠性和稳定性,但在使用过程中仍可能出现一些故障。
以下是常见的ABB变频器800故障及其处理方法:1. 变频器无法启动:可能是输入电源故障或控制信号问题。
首先检查输入电源是否正常,然后检查控制信号是否正确连接和设置。
2. 变频器报警:常见的报警包括过载报警、过热报警和短路报警。
根据报警代码和说明,检查相应的保护参数设置和设备状态,解决故障后重新启动。
3. 变频器输出异常:可能是输出电机参数设置错误或电机本身故障。
检查输出电机参数设置是否正确,如果设置正确则需要检查电机本身是否存在故障。
4. 变频器通信故障:如果变频器无法与其他设备进行通信,可能是通信参数设置错误或通信线路故障。
ABB800变频器故障说明ABB800变频器故障说明章节一、概述在本文档中,我们将详细介绍ABB800变频器的常见故障和解决方法。
通过了解这些故障和解决方法,您将能够更好地进行ABB800变频器的故障排除和维修工作。
章节二、故障一、电源故障1.1 电源无法启动描述:ABB800变频器无法启动或无法接收电源信号。
解决方法:检查电源电缆连接是否松动或受损,确认电源是否正常运行。
1.2 电源启动但无输出描述:ABB800变频器电源已启动,但输出信号无法正常传输。
解决方法:检查输出电缆连接是否正确,确认输出端是否受损或需要更换。
章节三、故障二、通信故障2.1 无法连接到ABB800变频器描述:无法通过通信方式连接到ABB800变频器。
解决方法:检查通信线缆是否连接正确,确认通信设备是否正常工作。
2.2 通信中断描述:ABB800变频器与其他设备之间的通信中断。
解决方法:检查通信线缆是否受损或连接是否松动,确认通信设备是否正常工作。
章节四、故障三、过载故障3.1 过载保护触发描述:ABB800变频器由于负载过大而触发过载保护。
解决方法:检查负载是否超过ABB800变频器的额定负载,根据负载大小调整ABB800变频器的工作参数。
3.2 过载保护无法复位描述:ABB800变频器的过载保护无法复位或频繁触发。
解决方法:检查负载和ABB800变频器的配合是否合适,根据具体情况调整负载参数或更换合适的ABB800变频器。
章节五、故障四、损坏部件故障4.1 散热器故障描述:ABB800变频器散热器出现故障或损坏。
解决方法:检查散热器是否阻塞、受损或需要清洁。
必要时更换散热器。
4.2 电路板故障描述:ABB800变频器的电路板出现故障或损坏。
解决方法:检查电路板是否受潮、受损或需要更换。
附件:本文档涉及附件。
法律名词及注释:- ABB:缩写为Asea Brown Boveri,全球工业自动化和能源技术领域的领先供应商。
6#磨选粉机变频故障变频器型号:ACS800-04P-0320-3+P901故障现象:运行中出现选粉机备妥丢失跳停,现场检查变频器故障,复位开机约一个小时后再次出现类似故障,变频报警如下:(故障记录查询)15:last fault +pp over temp(最近一次故障 + PP温度过高)这里PP应该是IGBT 温度过高故障。
16:last warning acs 600 temp(最后警告 ACS600温度)这里应该是指ACS800温度告警。
打开变频器面板发现冷却风扇不转,用手转动叶轮无卡死现象。
上电仔细观察感觉能听到似电机无法启动的“嗡嗡”声,声音微小,不太明显。
在带电的情况下小心用物件轻微拨动冷却风扇叶轮后,发现慢慢电机运行起来,逐步达到正常转速,对此判断可能是冷却风机启动线路故障,造成风机不转,变频器运行中温度升高,保护停机。
根据说明书提示,了解到冷却风机为单相电机,因此判断是电机启动电容损坏,以下图片逐步解释具体拆机更换电容过程。
第一步,面对变频器如下图(注:此图面盖板已经拆除)图中标示的①是侧面盖板,拆除侧面盖板。
第二步,打开侧面盖板后侧面上部,图中标示②的部位是一个变压器,因空间限制,大约可以看到是输入380-400V输出220V交流的一个变压器。
下图中③是变压器输出端的插接件,④的两芯线是接冷却风机电容的,⑤是去冷却风机电机的线。
侧面图图中⑥是标示原固定冷却风扇电机的启动电容骨架。
考虑到更换电容的不便,此次更换后的电容无固定在原有固定位上,而是把原电容引线拉到正面板的一排电容空间处用胶布固定,便于更换,如下图。
下图中⑦号标示位即是更换后电容固定位置附加内部几张图片7 last fault +ppcc link(连接至INT板的光纤出现故障,检查参数16.09CTRL BOARD SUPPLY.检查信号03.19,如果信号03.19中的任何信号被激活,需联系ABB。
6 last warning +run disabled(最后警告禁用运行)一般为外部急停按钮被按下。
慧博工程师根据多年ABB变频器维修的经验,尤其是对ACS800变频器维修的报警信息汇总,得出了以下的一些心得:ACS 800产生的警告信息警告原因解决方法ACS 800 TEM(4210)ACS 800部温度过高。
温度过高的警告信息在变频器模块温度超过115°C时产生。
检查环境条件;检查通风条件和风机运行状态。
检查散热器的散热片,清除灰尘。
检查电机功率是否合适。
< MIN FUNC(8110)模拟控制信号低于最小允许值。
可能原因:错误的信号标准;或控制电缆出错。
检查模拟控制信号标准。
检查控制电缆。
检查参数30.01。
BACKUP USED PC存储的传动参数备份文件正被下装使用。
等待,直到完成下装任务BRAKE ACKN(ff74)意外的制动器确认信号。
参见参数组42 BRAKE CONTROL.检查制动器确认信号。
BR OVERHEAT(7112)制动电阻器过载。
停止传动,让电阻器冷却下来。
检查电阻器过载保护功能的参数设置(参见参数组27 BRAKE CHOPPER)。
检查制动周期满足允许围。
CALIBRA REQ要求校正输出电流互感器。
如果传动在标量控制模式(参数99.04)或标量启动性能处于开状态(参数21.08),在启动时就显示这一信息。
校正自动开始。
等一阵时间。
CALIBRA DONE对输出电流互感器的校正完毕。
继续正常操作。
CHOKE OTEMP(ff82)传动输出滤波器的温度过高。
在启动传动单元过程中使用监控。
停止传动,让它冷却。
检查环境温度。
检查滤波器风机的旋转方向以及通风条件。
COMM MODULE(7510)传动单元和主机之间失去通讯检查现场总线的通讯状态。
参见“现场总线控制”章,或现场总线适配器手册。
检查参数设置:-组51 (用于现场总线适配器)-组52 (用于标准Modbus总线)检查电缆连接。
检查总线主控是否配置不当,或不发送/接收信息。
DC OVERVOLT(3210)中间电路直流电压过高。
ABB800变频器故障记录解释ABB800变频器是一种常见的工业设备,用于调整电动机的转速和电压,实现精确控制和节能。
然而,由于使用环境和工作条件的多样性,ABB800变频器也会遇到各种故障。
本文将讨论一些常见的ABB800变频器故障,并提供解释和解决方法。
一、过热故障(Overheat Fault)当ABB800变频器在高负载、长时间运行或环境温度过高的情况下,可能会出现过热故障。
变频器的温度传感器会检测到温度上升,并触发故障保护机制,停止运行。
解释:过热故障可能是由以下原因引起的:1.环境温度过高,如工厂内温度过高。
2.变频器安装不当,阻碍了散热。
3.变频器通风口被堵塞。
解决方法:1.检查环境温度是否在变频器额定温度范围内,必要时增加空调或通风设备。
2.检查变频器的安装位置和方式,确保有足够的散热空间。
3.清洁并确保变频器通风口畅通。
二、过载故障(Overload Fault)当ABB800变频器用于过大负载的电机时,可能会产生过载故障。
变频器会检测到电流超过额定值,并停止运行。
解释:过载故障可能是由以下原因引起的:1.电机负载过大,超过了变频器的额定负载能力。
2.变频器参数设置不正确,负载幅值设置过低。
3.电机有机械故障,如轴承损坏或运转不畅。
解决方法:1.检查电机负载是否超过变频器的额定负载能力,必要时更换适合的变频器或电机。
2.检查变频器参数设置是否正确,确保负载幅值设定合理。
3.检查电机是否存在机械故障,如轴承损坏,需要维修或更换。
三、电源故障(Power Fault)当ABB800变频器的输入电压超过或低于额定范围时,可能会出现电源故障。
变频器会检测到电压异常并停止运行。
解释:电源故障可能是由以下原因引起的:1.输入电压过高或过低,超出变频器的额定电压范围。
2.变频器电源线松动或损坏。
3.电源供应不稳定,如频繁跳闸或波动较大。
解决方法:1.检查输入电压是否在变频器的额定范围内,必要时安装稳压器或调整电压。
上海盈进工程师根据多年ABB变频器维修的经验,尤其是对ACS800变频器维修的报警信息汇总,得出了以下的一些心得,ACS 800 产生的警告信息:
1.ACS 800 TEM(4210):ACS 800 内部温度过高。
温度过高的警告信息在变频器模块温度超过115 °C 时产生。
解决方法:检查环境条件;检查通风条件和风机运行状态;检查散热器的散热片,清除灰尘;检查电机功率是否合适。
2.< MIN FUNC(8110):模拟控制信号低于最小允许值。
错误的信号标准;或控制电缆出错。
解决方法:检查模拟控制信号标准;检查控制电缆;检查参数30.01;BACKUP USED PC 存储的传动参数备份文件正被下装使用。
等待,直到完成下装任务。
3.BR OVERHEAT(7112):制动电阻器过载。
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解决方法:停止传动,让电阻器冷却下来;检查电阻器过载保护功能的参数设置( 参见参数组27 BRAKE CHOPPER);检查制动周期满足允许范围。
4.CHOKE OTEMP(ff82):传动输出滤波器的温度过高。
在启动传动单元过程中使用监控。
停止传动,让它冷却。
解决方法:检查环境温度;检查滤波器风机的旋转方向以及通风条件。
M MODULE(7510):传动单元和主机之间失去通讯。
解决方法:检查现场总线的通讯状态。
参见“现场总线控制”章,或现场总线适配器手册;检查参数设置:- 组51 ( 用于现场总线适配器)- 组52 ( 用于标准Modbus 总线链接);检查电缆连接;检查总线主控是否配置不当,或不发送/接收信息。
6.EARTH FAULT(2330)(programmableFault Function30.17):主机系统的负载失去平衡。
可能由于电机故障、电机电缆故障或内部故障引起。
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解决方法:检查电机;检查电机电缆;检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或电涌吸收器。
7.ID MAGN:电机励磁识别功能启用。
这个警告属于正常的启动步骤。
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解决方法:等待,直到传动单元显示电机识别已经完成。
8.THERMISTOR(4311):电机温度过热。
电机温度保护模式选择为THERMISTOR(电热调节器)。
解决方法:检查电机额定值和负载;检查启动数据;检查电热调节器到数字输入DI6 的连接。
9.UNDERLOAD(ff6a):电机负载太低。
可能由于传动机械故障引起。
解决方法:检查被驱动装置;检查Fault Function(故障功能)参数。
10.LINE CONV (ff51) :进线侧整流单元出现故障。
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解决方法:将控制盘从电机输出侧变频控制板切换至进线侧整流单元控制板。
参见进线侧整流单元手册关于故障说明部分。
11.MOTOR PHASE(ff56):电机缺相。
可能由于电机故障、电机电缆故障、热敏继电器故障( 如果使用) 或内部故障引起。
解决方法:检查电机或电机电缆;检查热敏继电器( 如果使用) ;检查Fault Function ( 故障功能) 参数,取消这个保护。