人工挖孔施工中的常见问题处理
姬彬
（商漫高速公路N27合同段项目经理部）
摘要：桥梁桩基施工我们常见的方法有钻机施工、人工挖孔施工等等，根据近些年施工的经历，本文对人工挖孔施工中的常见问题进行分析并提出处理意见，以供共同学习。
关键词：人工挖孔常见问题分析处理
对于桥梁桩基施工我们常用的方法有钻机施工、人工挖孔施工等。在山区施工中人工挖孔作业具有作业面开展方便，便于大面积启动，作业队山区环境影响小，在一定程度上节约成本等优点而被广泛应用。在人工挖孔作业作业中，经常会遇到以下几点比较难以解决的地质等问题，现分析罗列如下：
1、岩石
对于一般类型的岩石地质，采用浅眼松动爆破进行松动爆破，再人工清理开挖。在这里要提的是对于那种强风化斜向或垂直向的千枚岩，在开挖过程中一定要严格操作工艺，每层深度不宜超过1米，根据岩层走向及时护壁，必要时应加钢筋砼护壁。
2、地下水
地下水是深基础施工中最常见的问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态，使周围的静态水充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工，如果遇到动态水压土层施工，不仅开挖困难，连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透，发生桩身质量问题。如遇到了细砂、粉砂土层，在压力水的作用下，也极易发生流砂和井漏现象。
2.1地下水量不大时
可选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工。
2.2水量较大时
当用施工孔自身水泵抽水，也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，组织安排合理，能达到很好的效果。
因为地下水太大，施工中途改用钻机施工好多次，所以当地质资料和调查显示地下水丰富，桩基数量较多时建议改用钻机施工，这样对于施工周期及质量是有保证的。
2.3对不太深的挖孔桩
可在场地四周进行井点降水法分流，对基础平面占地较大时，也可增加降水井的排数，一般即可解决。
2.4抽水时环境影响
有时施工周围环境特殊，一是抽出地下水进出时周围环境，基础设施等影响较多，不允许无限制抽水；二是周围有江沙、湖泊、沼泽等，不可能无限制达到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。处理这类问题最有效的方法是截断水源，封闭水路。桩孔较浅时，可用板桩封闭；桩孔较深时，用钻孔压力灌浆形成帷幕挡水，以保证在正常抽水时，达到正常开挖。
3、流砂
人工挖孔在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故，因此要采取有效可靠的措施。
3.1流砂情况较轻时
有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常的1m左右一段，缩短为0.5m，以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用纺织袋土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求，同时必要时采用应钢筋砼护壁，护壁砼应采用早强水泥或掺早强剂。
3.2流砂情况较严重时
常用的办法是下钢护筒，钢护筒与护壁用的钢膜板相似，以孔外径为直径，可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，装后即支模浇注护壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。也可用此种方法，应用到已完成的混凝土护壁的最下段钻大，使孔位倾斜至下层护壁以外，打入浆管，压力浇注水泥浆，使下部土壤硬些，提高周围及底部土壤的不透水性，以解决流砂现象。
4、淤泥质土层
在遇到淤泥质土层等软弱土层时，一般可用木方、木板模板等支挡，并要缩短这一段的开挖深度，并及时浇注混凝土护壁，这次支挡的木方可板要沿周边打入底部不少于0.2m 深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面，可斜向放置，双排布置互相反向交叉，能达到很好的支挡效果。
5、溶洞、洞穴等的处理
人工挖孔施工中若遇到溶洞或普通洞穴无出水时应采用与桩基同标号的砼进行封堵，如果溶洞出现渗水则应及时抽水、护壁。如群桩出现溶洞联通且比较破碎时，则应将四周松渣全部清除后分两次浇注护壁混凝土堵塞，为保证护壁的稳定，在与护壁接触的围岩及两层护壁之间打入锚筋。如果出现溶洞及地下河，出水量很大时，则应及时改换方案，采取钻孔施工。
6、桩身混凝土的浇筑
6.1消除水的影响
6.1.1孔底积水
浇筑桩身混凝土主要应保证其符合设计强度，要保证混凝土的均匀性、密实性，因此防止孔内积水影响混凝土的配合比和密实性。
浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵要装设逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水又流入桩孔内。如果孔内的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥铺入孔底，然后再浇注混凝土。砼浇筑过程应注意振捣，确保密实，特别是孔底部砼的密实。
如果孔底水量大，确实无法采取抽水的方法解决，桩身混凝土的施工则应当采取水下浇筑施工工艺。
6.1.2孔壁渗水
对孔壁渗水，不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量造成离析，降低桩身混凝土强度，可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的孔可用木楔打入，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄水管，装上阀门，在施工桩孔时打开阀门让水流出，浇筑桩身混凝土时，再关闭，这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。
6.2保证桩身混凝土的密实性
桩身混凝土的密实性，是保证混凝土达到设计强度的必要条件。为保证桩身混凝土浇筑的密实性，一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的方法，其中的浇筑速度是关键，即力求在最短的时间内完成一个桩身混凝土浇筑，特别是在有地下压力水情况时，要求集中足够的混凝土短时间浇入，以便领先混凝土自身重量压住水流的渗入。
对于深度大于10m的桩身下部，可依靠混凝土自身的落差形成的冲击力及混凝土自身的重量的压力面使其密实，这部分混凝土即可不用振捣，经验证明，桩身混凝土能满足均匀性和密实性。而速度优于采用串流筒施工，对于桩身上部混凝土浇筑要采取正常的施工方法，因为一般上部很少有地下水影响，浇筑速度不必很快，也不能采用自由下落的特殊施工方法。
对于渗水量较大时，应采用水下砼灌注，因为清水桩灌注难度比较大，灌注过程一定得注意导管的密封，同时注意灌注时长，确保在最短时间灌注结束。
7、合理组织，安排好施工顺序，注重过程中的安全问题
人工挖孔作业合理组织安排人工挖孔桩的施工顺序，对减少施工难度起到重要作用，在施工方案中要认真统筹，根据实际情况合理安排。
在有可能的条件下，先在对地质有疑惑的桩基范围开始试验桩，以确定具体地质情况后定施工方案。人工挖孔时一般先开挖较浅的桩基，因为一般桩孔愈深，难度相对愈大，较浅的桩孔施工后，对上部土层的稳定起到加固作用，也减少了深孔施工时的压力。在含水层或有动水压力的土层中施工，应先施工外围（或迎水部位）的桩孔，这部分桩孔混凝土护壁完成后，可保留少量桩孔先不浇筑桩身混凝土，而做为排水井，以方便其它孔位的施工。
在施工中确保安全首先要做好施工机具的经常性检查，同时及时查看地质变化，及时护壁，同时根据开挖深度，做好孔内空气检查，确保人工操作安全。对于因地质复杂是在无法下挖的桩基及时调整方案。
8、结语：
在桩基施工中，人工挖孔在一定程度上解决了桩基施工中的一些难题，由于地质地形的变化，施工方案还是应根据现场及时调整。但在考虑成本的角度上，并不是人工挖孔一定是成本是最低的。所以项目管理者应根据实际情况进行分析对比，确定最好方案。
参考文献：公路桥涵施工技术规范
桥梁工程师手册
滁州市城南中学食堂、礼堂人工挖孔桩工程 人 工 挖 孔 桩 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 滁州市笫二建筑安装工程公司 二OO九年十月八日
一、工程概况 拟建的滁州市城南中学食堂、礼堂，桩基基础工程采用人工挖孔灌注桩。 工程名称：滁州市城南中学新校区《食堂、礼堂》 建设单位：滁州市教育局 设计单位：合肥工业大学建筑设计研究院 施工单位：滁州市笫二建筑安装程公司 二、工程质量及技术要求 1、工程量
2、技术要求： （1）、人工挖孔桩桩芯强度为C35砼。钢筋笼保护层厚度为6cm，桩顶纵向筋锚固长度为45d。 （2）、人工挖孔桩采用钢筋砼护壁单面厚度为15cm，强度为C25砼。 （3）、要求桩端埋入持力层○7层中风化砂岩层1.5m。 （4）、严格按照设计图纸及有关规范进行施工。 （5）、施工过程中接受甲方、监理的监督与验收。 三、现场条件及准备工作 （一）、现场场地地形需平坦，施工用电、水和道路需畅通。场地地质情况详见地勘报告。 （二）、准备工作 1、临时生产、生活设施的搭建 根据现场条件、临时生产设施、水泥库、钢筋笼制作棚现场自行搭设，做到防水、防潮要求。 2、现场平面布置 根据现场施工实际情况，平面布置应尽可能做到合理安排，减少不必要的返工，待工现象。 临时生产设施搭建，根据现场条件合理布置。 3、技术交底 工程正式开工前进行施工技术交底。具体分三步：（1）、先由设计监理单
位向我公司主要管理、技术人员进行交底；（2）、由我公司主要管理、技术人员向具体分管各工种班组长进行施工技术要求及安全生产交底；（3）、再由各工种班组向具体操作施工人员进行交底。尽量做到分工明确，层层把关。 四、施工工艺及主要技术措施 （一）、施工工艺流程（见下图） （二）、施工技术要求及措施 A、桩位放样 根据甲方提供的规划控制点，引测至施工场区轴线，同时建立施工坐标系。桩位放设应满足规范要求，其桩偏不大于3cm，桩中心用Φ8.L=300钢筋插入土中作出标记，并根据中心做桩口井圈上标出十字线，每根桩开挖前应请甲方、监理验收合格后方可开挖。 B、水平标高引测 根据测绘院测量成果引测标高至现场，确保精度在2mm内，同时经甲方、监理验收合格后方可使用。 C、成孔 1、挖孔时要求孔壁垂直，壁面完整，并用十字线吊线检查桩中心，以确保垂直度不大于1%。 2、成孔时应及时护壁，护壁采用C25砼，护壁砼必须饱满，护壁段高度宜为1.0m左右，如土质松软应减短高度，确保安全。 3、做好孔口保护工作，孔口护壁要略高地面，一般高出地面20cm，保证地面积水及杂物不掉落到孔内。 4、孔深开挖超过5m时，孔内需要照明和通风，确保孔内看得见，不缺氧。
一、编制说明及依据 编制说明 根据设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。 编制依据 （1)邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程两阶段施工设计图纸。 （2）邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程施工合同文件。 （3）邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程两阶段施工设计地质勘察报告。 采用的技术标准、规范 (1)《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 (2)《公路工程质量检验评定标准》JTG T80/1-2004 二、工程概况 工程设计概况 邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程起止里程为K0+000-K10+220，全长（长链米）。桩基承台挡土墙位于山岭地带，施工地形陡峭而复杂，无地下水或少量地下水的土层和岩层，施工采用人力配合简单的机具设备下井挖掘成孔，灌注混凝土成桩的施工工艺，即采用人工挖孔桩进行桩基础施工。人工挖孔桩桩径为φ1300mm，本工程共有100根桩，每根桩长10米，合计1000米。桩顶地质较差部分采用钢筋混凝土护壁（见下附图），护壁主筋为φ8钢筋，保护层厚50mm，地质较好部分可采用素混凝土护
壁；设计桩芯砼等级为C30，护壁也采用同桩身相同标号的C30砼现浇。 区域地质概况 桩基承台挡土墙地质横断面图 地质描述 桩基承台挡土墙位于山林地段，为粉质粘土、强风化砂岩、中风化砂岩。 钻孔设备没有位置架设，在钻孔作业时有震动，容易造成山体滑坡及开裂，则采用人工挖孔桩施工。
三、施工准备 （1）组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系。 项目经理：赵晓东 项目副经理：罗晓红技术负责人：顾新 施工组组长：张波质检、安全组组长： 母荣福 材料、设备组 组长：杨建明
福建省永泰建筑工程公司 永泰城建校教学楼 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 福建省永泰建筑工程公司
施工准备 1.材料 （1）水泥：宜用425#普硅或矿渣水泥，并有出厂合格证及试验报告。 （2）砂：中砂，含泥量不大于3%。 （3）石子：碎石，粒径10-15mm，含泥量不大于2%。 （4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。 （5）垫块：用1：2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。 （6）外加剂：掺合料，根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件 （1）施工场地，必须做好“三通一平”，并根据现场情况，有条件的先做好地面砼垫层，以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。
（2）按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。 （3）挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。 （4）施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 （5）专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录；收集好桩体砼强度等级等有关技术资料，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 （6）护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用50-100cm，每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣砼时模板发生位移。
1、编制说明与依据 1.1编制说明 我公司从施工方案，人员配置，机械配备、材料供应和工程服务等方面全力以赴，精心施工；我们将会将本工程列为本公司的重点工程，以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本项目工程，交出让业主满意的精品。 在施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为宗旨，本着对业主高度负责的态度，按30天的节点控制工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效力最高、质量最好；同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极以质量监督部门配合，协调好内外关系，通过有效的对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障，通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明的施工模范工地。 本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件，编制时对人工挖孔桩工程的施工工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推新技术等诸多因素做了充分考虑，突出了科学性、适应性和针对性。 本工程施工中，我们主要抓住以下几个重点主要问题； 1.人工挖孔桩施工（中风化岩层）； 2.施工降水；
1.2编制依据 （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；（2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；（3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）； (4)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准》（GB175-92）； (5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； (6)《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）； (7)《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55-96）；（8)《钢筋焊接及验收规范》（JBJ18-96）；（9)《工程测量规范》（GB50026-2002）；（10)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB500330-2002）；（11)《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)；（12)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)；（13)《混凝土质量控制标准》 (GB 50164-921)；（14)《建筑施工安全检查标准》 (JGJ95-99)；（15)《建设工程施工现场供用电安全规范》 (GB50104-93)；（16)《施工现场临时用电安全技术标准》 (JGJ46-88)；（17)《混凝土强度检验评定标准》 (GB107-87)； 1.3施工总体目标 1.工程质量：一次验收合格并通过备案，保证资料齐全完整。 2.工程进度：满足业主节点要求的30天规定内工期完工。
施工组织设计（方案）报审表
工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 日期：
目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)
七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)
一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程，根据设计图纸，外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上，设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m；设计孔径为1m；要求勘岩深度:不小于0.5m；基底持力层:中风化灰岩3000；混凝土强度：C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外，土质多为杂填土，人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上，为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上，土方堆放于孔桩1m以外，并进行及时清运；施工用水，施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电；混凝土拌合场地设置于孔桩5m外，拌合后人工运至孔内浇筑护壁，填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 （1）施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工，保质、保量完成施工任务。 （2）技术保障 1）管理措施 孔桩施工前，对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训，对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知相关班组进行整改，并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后，邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格，验收不
桩施工方案及安全措施 一、工程概况： 温州金贸包装有限公司车间及办公楼工程，总建筑面积为21001平米。四个单体工程，框架四 -六层。由温州金贸包装有限公司建设、温州市正立建筑设计有限公司设计、浙江求是建设咨询监理有 限公司监理、温州市瓯海建筑工程公司总承包， 二、施工说明 挖孔灌注桩采用人工挖土成孔，灌注混凝土成桩。其特点是：单桩承载力高，可作支承、抗滑、锚拉、挡土等用；可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况，质量可靠；施工机具设备简单，操作简便；施工无振动、无噪声、无环境污染，对周围建筑物无影响；可多桩同时进行，施工速度快，节省设备费用，降低工程造价。本工艺标准适用于高层建筑、公用建筑中直径φ800mm以上，无地下水的粘性土，含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。 一、材料要求 1、水泥 425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥、新鲜无结块。 2、砂子 用中砂或粗砂，含泥量小于5%。 3、石子 卵石或碎石，粒径5~40mm,含泥量有大于2%。 4、钢筋 品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告
5、外加剂、掺合料 根据施工需要通过试验确定，外加剂应有产品出厂合格证。 6、火烧丝 规格18~22号。 7、垫块 用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。 二、主要机具设备 1、提升机具 1t卷扬机配三木搭或1t以上单轨电动萌芦（链条式）配提升金属架与轨道，活底吊桶。 2、挖孔工具 短柄铁锹、镐、锤、钎。 3、水平运输机具 双轮手推车或1t机动翻斗车。 4、混凝土浇筑机具 混凝土搅拌机（含计量设备）、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土，尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗，提升装置（卷扬机或起重机等）、浇灌架、测锤、以及钢筋笼吊放机械等。 5、其他机具设备 钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯；36V低压变压器、井内外照明设施；桩
人工挖孔灌注桩基础施工方案１、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 ２、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4～8块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在４～６cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。 (8)护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。 (9)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。 然后用挖土机装上汽车运走。,挖孔桩的余泥用手推车运到集土坑(10)． 人工挖孔桩施工工艺图 人工挖孔桩成孔及验收 1、当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时，施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层，必须下挖和再次鉴定。 2、经鉴定符合要求持力层的桩，要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头，清理孔底，再次通知有关部门进行终孔验收。 3、经终孔验收合格的桩，必须取样留样，并按有关要求做好终孔检查验收记录。 4、终孔验收合格后，再次清理孔底，并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。 桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚下料、弯制
工程施工组织设计 编制人：陈德应 审核人：孟凡龙 日期：2015年7月1日
第一章 工程概况 本工程由中国铁塔股份有限责任公司六安分公司建设，浙江沸蓝通信工程监理有限公司全面现场监理。地质由安徽省城建设计研究院进行勘察，设计单位为江苏省邮电规划设计院有限责任公司，并由安徽天都建筑工程有限公司进行施工。 本工程为铁塔公司通信基站，位于六安市霍邱县。 本工程本工程铁塔基础采用灌注桩基础。设计使用年限为五十年，建筑结构安全等级为二级。抗震设防烈度为六度，场地类别为II 类。抗震设防等级为丙类。耐火等级为一级。屋面防水等级为二级。图纸所注尺寸除标高以米为单位外，其余均以毫米为单位。 本工程除注明外，结构施工图均采用平面整体表示法，施工图图中未示构件均详《混凝土结构整体表示方法出图规则和构造详图》（03G101-1） 1、 钢筋种类、符号及弹性模量见下表。 2、焊条 E43型：用于钢筋及型钢焊接，HPB235钢筋及Q235钢焊接。 E50型：用于Q345钢焊接。 3、混凝土 （1）基础垫层： C15。 钢筋种 类 符号 抗拉抗压强度设计值N/mm 2 弹性模量N/mm 2 HRB4 00 360 2.0×105 HPB3 00 Ф 270
（2）地下结构混凝土强度等级如下：机房基础为C30； 塔基基础及塔基承台C30。 （3）上部结构混凝土强度等级如下：屋面为C30 （4）与砌体同步施工的构造柱、雨篷采用C30。 第二章施工总部署 本工程将采用项目法作业，由项目经理具体负责处理本工程的日常施工管理，公司实行全过程跟踪管理，以“提高素质，质量取胜”的经营信条与“追求卓越的品质和品味”的产品理念，确保工程按质按量如期完成。 一、工程总体目标 （一）工程质量目标 根据建设单位的质量要求，我公司确定本工程质量目标为：严格要求，一丝不苟，确保单位工程100%合格。 （二）工地标化管理目标 本项目工地要求：清洁卫生，井然有序，赏心悦目，文明施工，确保达到南京市文明标化工地。 （三）安全生产目标 项目安全生产目标“无重大人身、设备安全事故，轻伤事故不超过1‰”。（四）施工工期目标 统筹安排，合理穿插，确保在日历天内全部完成并交付业主。 （五）环境控制目标 本项目精心组织认真施工，降低施工噪音、粉尘、光污染等对环境的影响，
施工组织设计方案报审表 工程名称：XXXXX工程编号： 致：XXXXX建设工程有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了XXX工程,建设项目工程2#、4#楼人工挖孔桩施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级部门技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 承包单位：（章） 项目经理： 日期： 现场代表审查意见： 代建单位：（公章） 现场代表： 日期：2007年月日 目录 1编制依据1 2?工程概况1 2.1 .设计概况1 2.2?工程地质情况1 3 ?施工安排1 3.1 .施工进度1 3.2. 劳动力组织1 4. 主要施工方法1 4.1 .施工测量1 4.2. 人工挖孔桩成孔施工2 4.2.1 .桩基施工注意事项2 4.2.2 .桩基人工成孔施工2 4.2.3 .护壁施工2 4.2.4 .终孔检查3 4.2.5 .挖孔注意事项3 4.2.6 .质量标准3 4.3 .人工的挖孔桩钢筋笼制作安装3 4.3.1 .钢筋笼制作3 4.3.2 .钢筋笼绑扎施工方法4
4.3.3 .钢筋笼吊装施工方法4 4.3.4 .钢筋笼制作允许偏差4 4.4.人工挖孔桩桩身砼施工4 441 .原材料要求4 4.4.2 .混凝土供应5 4.4.3 .桩身混凝土浇筑5 4.4.4 .基桩检测5 5. 确保质量的技术措施：5 6. 确保安全的技术措施6 6.1 .安全技术错6 6.2. 安全管理制度6 6.3. 三宝、四口、五临边”的管理6 6.4. 施工用电6 6.4. 施工机械7 6.4.1 .搅拌机7 6.4.2 .钢筋机械7 6.4.3 .木工机械7 6.4.4 .潜水泵7 7. 成品保护7 1. 编制依据 序号名称编号备注 1图纸0646（教学楼2#、4#）结1-3改 2设计变更结施-2改1 3建筑施工手册（第四版） 4混凝土质量控制标准GB50164-92 5建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 6混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 7建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 8混凝土检验评定标准GBJ107-87 9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 10建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003 2. 工程概况 2.1 .设计概况 教学2#楼OH由上独立基础及OG由交O1、02、010轴独立基础；教学4#楼O H轴上6-10轴间及G 轴交10轴独立基础采用人工挖孔桩处理地基承载力不足，要求持力层较深的技术难题。共设计人 工挖孔桩14根，桩径900、1200，扩大头直径1300、1700、2000。要求桩端进入强风化泥岩层不小于桩身直径d。桩身材料采用混凝土C25，钢筋采用HPB235、HRB335 ;桩纵筋接头采用焊接接头；保护
人工挖孔桩施工工艺及流程 尽管现在大型机械发展很迅速，但是在落差比较大的地形，机械总有上不去的地方，所以最原始的方法人工挖孔就不得不被用到施工去，人工挖孔危险系数特别大，所以，一个好的施工工艺和流程是非常重要的。话不多说，直奔正题。 1、总体施工工艺 挖孔桩施工工艺 2、施工准备 平整场地→放中桩（包括护桩）→布置排水沟→桩位顶上搭雨棚→安装提升设备→修整出渣道路。 ①平整场地，清除坡面危石浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软土层并夯实。 ②测量放样，施测桩基十字线，定出桩孔准确位置，设置护桩并将测量放样结果报驻地监理工程师审查。 ③排水设施，孔口四周挖排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，不使孔壁压力增加和影响施工。
④孔口防护，井口周围砼制成围圈予以围护，其高度高出地面30cm，防止土石、杂物滚入孔内伤人。若井口地层松软，为防止孔口坍塌，须在孔口周围加固。孔口四周1m范围内用砂浆硬化；孔口周围不能堆放土渣、机具、杂物。孔口四周搭设防护围栏，围栏采用钢筋牢固焊制。停止作业时，孔口设置围栏和警告标示牌。洞口设置钢筋防护网，网格间距不大于20cm。3、挖孔施工 (1) 安装垂直运输架和电动卷扬机 垂直运输架有提升钢框架作为承重结构，配置慢速卷扬机提升。锁口浇筑完混凝土后，提升支架安装在桩孔旁，可通过三角架的转动横移。三角形脚架安装在桩孔正上方，能过电动卷扬机提升渣桶，三角架沿主轴可横向移动。架底可压石头以增加其稳定性。 在运输架上安装滑轮组，穿上卷扬机钢丝绳，在架底位置安装卷扬机，地面运土用手推车或小翻斗车。 在地面按护壁处理挖深1m，安放护壁模板，浇筑C30砼形成井圈，井圈上口即井台座比周围地面或桩基顶标高（两者以高标高为准）高出30cm，以避免井口进水或掉落杂物。 圈顶通过测量准确测设四个控制点以铁钉做标记，通过这四个控制点校核孔中心位置和垂直度。在井圈内壁用油漆做水准标记，以便控制桩底高程。 (2) 安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机
人工挖孔桩施工工艺标 准 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
人工挖孔桩施工工艺标准 FJEJ/QBSJ—010406—2003 1使用范围： 人工挖孔桩使用于地下水以上人工填土层、粘土层、粉土层、砂质粘土层、淤泥粘土层和风化岩层。使用性较强，但对涌水量大，存在承压含水层等复杂水文地质条件时，需采取有效的防范措施，否则不宜采用. 2编制参考依据： 《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300—2001〕 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》〔GB50202—2002〕 《混凝土结构工程施工质量验收规范》〔GB50204—2002〕 《建筑桩基技术规范》〔JGJ94—94〕 3施工准备： 技术准备。 材料要求 GB50204—2002〕等有关规范规定。 主要机具 作业条件 4操作工艺 基本原理 人工挖孔灌注桩是以桩位为中心,利用混凝土或钢护筒做护壁,采用人工挖掘方法(或桩端扩大)，然后安放钢筋笼灌注混凝土而成的基桩。
单桩施工工艺流程 (见下图) 施工工艺要点 ①第一节开挖高度以米为宜（第一节混凝土护壁宜高出地面米便于挡水、挡土）挖土次序先中间后周边。 ②弃土装入箩筐内，由在孔口的一个安装的支架，用卷扬机或电动葫芦提升，弃土堆放应离孔口2米处之外，当天清运。 ③扩大头部分采取先挖桩身圆柱体后再按设计要求的尺寸从上到下削土而成。 ①模板高度一般为1米，用松木板或钢模板拼装成90°弧长，组装而成。 ②模板安装好要进行对中检查（第一节）采用活动十字架和吊锤、钢尺，配合测量，发现偏差移动模板，直到桩中心与模板中心重合，做临时固定后，即可进行护壁混凝土浇注。 先将模板用水浇湿，灌注混凝土时，可用敲击模板或用竹竿、木棒、钢筋等反复钎捣。 一般常温情况下约24小时可以拆模。 当挖孔至桩端持力层岩（土）面时，应及时通知设计和岩土工程勘察单位相关人员，对岩（土）性进行鉴定，做为桩身是否已进入持力层为标准，并留取样品，一式两份，贴好标识并保存。 对重量在1000kg以内的，可用带有卷扬机的活动三木塔吊运机具进行沉放，对直径、长度、重量大的钢筋笼要用吊机安装，吊机的性能必须满足安装的技术指标要求，控制好笼顶标高，固定好。 基桩持力层及进入深度，扩大头尺寸，经验收合格，在护壁标示出桩顶标高位置，浇灌混凝土之前，后台工作已就绪。
人工挖孔桩施工方案 一、编制依据 1、本工程施工图纸及变更图纸； 2、挖孔桩设计变更报告； 3、本工程地质报告； 4、本工程招投标文件； 5、本工程《施工组织设计》； 6、《公路桥涵施工技术规范》041-2000； 7、《公路工程质量检验评定标准》80/1-2004。 二、工程概况 1、工程简介 省道256、358大修工程人行天桥第一标段，位于东莞市厚街镇，总共为八座，桩号分别为K97+141、K98+070、K99+940、K102+180、K103+849、K104+190、K105+125、k106+600。本工程基础设计最初采用钻孔灌注桩，但 K105+125、 K106+600人行天桥左幅上空有高压线、K106+600人行天桥右幅地面前后有路口，使得该两座桥桩基使用冲孔桩机施工没有足够的空间，所以该两座桥部分桩改为挖孔桩。 K105+125、 K106+600人行天桥左右幅主墩和K106+600人行天桥中墩桩基础为两根直径1.2米的挖孔桩，左右幅梯道梁的桩基为直径1米的挖孔桩。挖孔桩桩径1.2m的10根，桩径为1m的18根。（见施工平面布置图）。 挖孔桩主墩桩基设计要求：选用强风化作为持力层时要求连续穿过硬塑粉质粘土20m,或连续穿过强风化岩层15m，现场可根据地质分布换算；选用中风化作为持力层时，桩基进入中风化不小于1m。根
据我部收到的地质资料，我部选用中风化作为持力层，桩基进入中风化不小于1米的原则终孔较为合理。 挖孔桩梯道桩基设计要求：选用强风化作为持力层时要求连续穿过硬塑粉质粘土11m,或连续穿过强风化岩层不小于7.5m，现场可根据地质分布换算；选用中风化作为持力层时，桩基进入中风化不小于0.5m。我部选用中风化作为持力层，桩基进入中风化不小于0.5米的原则终孔较为合理。 2、地形地貌 2-1：工程区地貌属于低山丘陵，后经建筑、筑路改造，地形略有起伏，场地基本平缓。 2-2：水文地质 场区地表水不发育，地下水以第四系孔隙潜水、基岩裂隙水为主，埋藏深度随地形和地层变化有所起伏，埋深为1.4~4.5m,水位的变化与地下水的赋存、补给及排泄关系密切，地下水位受暴雨和洪水的直接影响。按照《公路工程地质勘察规范》（064-98）判定地下水无腐蚀性，按《岩土工程勘察规范》（50021-2001）判定地下水对混凝土具有微腐蚀。 2-3：地质构造 本区段未发现断裂构造，场地基本稳定，除发现有软土和饱和砂土的轻微液化不良地质存在外，未发现有岩溶、采空区等其他不良地质，适于拟建人行天桥。 2-4：具体地质 该两座桥地质报告显示地质情况为： 填筑土0~3.4米。粉质粘土层厚不均2.6~11米，面上有中粗砂，可能产生流沙，该层对挖孔极为不利。全、强风化泥质砂砾岩5~21.3
住宅、办公楼2标段 基 础 人 工 挖 孔 桩 专 项 施 工 方 案 xxx建设有限公司 xx年xx月xx日
目录 1编制说明及依据 (2) 1.1 编制说明 (2) 1.2 编制依据 (2) 1.3 采用的技术标准、规范 (2) 2工程概况 (2) 2.1工程设计概况 (2) 2.2人工挖孔桩设计 (3) 2.3水文地质情况 (4) 2.4工程特点 (4) 3挖孔桩施工方法 (5) 3.1施工前的准备工作 (5) 3.2开挖顺序 (5) 3.3人员安排 (5) 3.4施工机械设备 (6) 3.5每环进尺次深度 (6) 3.6开挖方法 (6) 3.7出土及提升 (6) 3.8流沙段处理方案 (6) 3.9钢筋笼安装 (7) 3.10混凝土浇筑方法 (7) 4挖孔桩施工工艺 (7) 4.1施工流程 (7) 4.2施工工艺 (9) 4.3护壁施工 (10) 4.4土石方提升 (10) 4.5孔桩封底 (10) 4.6钢筋笼制安 (10) 4.7桩身砼浇筑 (10) 5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (11) 5.1挖孔桩终孔验收 (11) 5.2成桩质量检测 (12) 6施工保证措施 (12) 6.1质量保证措施 (12) 6.2安全保证措施 (14) 6.3安全用电技术措施 (15) 6.4坠落事故预防 (16) 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (16) 6.6窒息、中毒事故的预防 (16)
XXX住宅、办公楼工程2标段 基础人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据 1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1) 重庆XXX有限公司办公、住宅楼工程设计图纸。 (2) 重庆XXX有限公司办公、住宅楼工程岩土工程勘察说明。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002） (4)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） (6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 (7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002 (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2002 (10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2001 (11)《混凝土结构设计规程》GB50010-2002 (12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 (13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 (14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001 (15)《城市测量规范》CJJ8-99 (16)《重庆市建筑地基基础设计规范》DBJ50-047-2006 (17)其他相关国家、地方标准规范。
2、人工挖孔桩施工方法及施工工艺 2.1、人工挖孔桩工程概况 交通层围护结构为人工挖孔桩排桩，共有挖孔桩484根，直径为Φ1200mm，桩间距有1300mm和1000mm两种。交通层南端靠罗湖口岸联检大楼前2#出入口及西侧火车站前均为φ1200@1300挖孔桩，深度10.8~12.2m，嵌固深度5m，共304根，桩间用φ1000@800旋喷桩止水；交通层东侧罗湖商业城前为φ1200@1000咬合桩，深度17.2m，嵌固深度10m，共180根。排桩完成后将桩头凿除干净，用0.6× 1.2m压顶的冠梁将各桩顶连成一体。从罗湖站起伏较大的地 质情况分析，有部分挖孔桩进入中风化岩层。
2.2、人工挖孔桩施工工艺流程 人工挖孔桩施工工艺流程见图4-2-1。 平整场地 测量定位 安装垂直运输设备挖第一节孔桩土 在护壁上二次投测标安装活动吊桶安模浇第一节砼护壁 高及桩位十字线轴线安装排水通风照明设施第二（下）节桩身挖土 清理桩孔四壁、校核 桩孔垂直度和直径 拆第一（上）节模板 安第二（下）节模板 浇第二（下）节砼护壁 否到桩底设 计标高否 是 桩底清理及检查持力层 吊放钢筋笼 浇注桩身混凝土 图4-2-1人工挖孔桩施工工艺流程图
2.3、人工挖孔桩施工方法 2.3.1 、人工挖孔桩施工顺序 为保证两施工孔桩净距大于 4.5 米，非咬合桩段采用跳 4 孔开挖，咬合桩段采用跳5 孔开挖。如下图4-2-2 所示： 5.3m 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 4.8m 1 2图 1 4 2 5 3 6 1 4 5 3 6 图4-2-2 挖孔桩施工顺序示意图 2.3.2 、人工挖孔桩施工机具 1）挖掘工具：以铁锹、铁镐、铁锤、钢钎、风镐等简易轻便工具为主。 2）出土工具：由机架、电动葫芦及活底吊桶组成。 机架采用型钢焊成的简易门式机架，其上安置单轨电动葫芦。 起重工具采用链式电动葫芦，起吊能力为10kN，吊放深度根据桩长选择，铰链处设有自动限位防坠装置，承重吊链的破坏拉力不小于60kN。 3）降水工具：孔内设集水坑，采用大扬程的潜水泵抽水。 4）照明工具：孔内照明采用低压防水照明灯具。 5）通风工具：采用 1.5kw 的鼓风机，配以直径为10cm 的塑料送风管，向孔内送风不小于25L/s。 6）混凝土护壁模板：采用钢模板。 7）人员上下：采用吊挂式软爬梯。 8）水平运输：手推车运至临时堆土场，然后用自卸汽车弃运。 2.3.3 、平整场地，测量定位 施工前，平整场地，铲除松软土层并夯实，施测孔桩十字线，桩孔位置定位，
人工挖孔桩基础施工方案 一、编制依据 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程基础设计施工图纸。 重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告（详勘）》。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。 本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。 国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。 二、工程概况 1、地理概况 工程名称：高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程。 本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团0标准分区2号地块。 2、地质状况 根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告（详勘）?，本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下：表层为厚约8?10m的回填土，堆填时间近两年，主要为砂
质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。 场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。地 表 水补给和贮存主要为大气降水，基岩为砂质泥岩，相对隔水地层，地下水补给和贮存条件较差，地下水贫乏，水文地质条件简单。场内地下水对砼物无腐蚀性。 3、基础形式 本工程基础形式为人工挖孔桩，地梁，电梯井采用筏板基础。嵌岩桩 基均置于中风化砂质泥岩层上，嵌岩深度为1?3倍桩径。中风化砂 质泥岩天然抗压强度标准值为f > II.OMPa。詔、结构概况本工程为两栋二十六层住宅楼。结构总高度87m。现场平基标高为 252.9?261.6m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800?1400mm, 椭圆形桩桩径为1400?2300mm。该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成，桩基深度在5?19mm不等。桩基顶部设桩帽、地梁。桩基，地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40,桩护壁砼强度C15。 5、建筑概况及建筑物周围自然状况 本工程A栋士0.000标高相当于绝对高程262.900m。建筑总高度87m, B栋士0.000标高相当于绝对高程262.000m。建筑总高度78m，两栋建筑总面积2。约37363m本工程所处为新开发区，附近暂无居民居住，地理条件及周边环境较好，便于施工。 施工部署三、1、组织机构的建立 根据本工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制，由 长期从事工程施工管理，具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程
基础人工挖孔桩 专项施工方案 二0一0年十月十日 目录 1编制说明及依据 (2)
1.1 编制说明 (2) 1.2 编制依据 (2) 1.3 采用的技术标准、规范 (2) 2工程概况 (2) 2.1工程设计概况 (2) 2.2人工挖孔桩设计 (3) 2.3工程特点 (3) 3挖孔桩施工方法 (3) 3.1施工前的准备工作 (3) 3.2开挖顺序 (4) 3.3人员安排 (4) 3.4施工机械设备 (4) 3.5每环进尺次深度 (5) 3.6开挖方法 (5) 3.7出土及提升 (5) 3.8流沙段处理方案 (5) 3.9钢筋笼安装 (6) 3.10混凝土浇筑方法 (6) 4挖孔桩施工工艺 (6) 4.1施工流程 (6) 4.2施工工艺 (8) 4.3护壁施工 (9) 4.4土石方提升 (9) 4.5孔桩封底 (9) 4.6钢筋笼制安 (9) 4.7桩身砼浇筑 (10) 5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (10) 5.1挖孔桩终孔验收 (11) 5.2成桩质量检测 (11) 6施工保证措施 (11) 6.1质量保证措施 (11) 6.2安全保证措施 (13) 6.3安全用电技术措施 (15) 6.4坠落事故预防 (15) 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (15) 6.6窒息、中毒事故的预防 (15) 工程 基础人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据
1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1)工程设计图纸。 (2)工程岩土工程勘察说明。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002） (4)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） (6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 (7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002 (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2002 (10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2001 (11)《混凝土结构设计规程》GB50010-2002 (12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 (13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 (14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001 (15)《城市测量规范》CJJ8-99 (16)其他相关国家、地方标准规范。 2工程概况 2.1 工程设计简况 本工程总建筑面积：3546.64平方米。为现浇钢筋混凝土整体式框架剪力墙结构，主体地上五层，地下一层。地下室层高3.7米，一层层高4.50米，二~五层层高3.9米，建筑物总高度21.6米，属多层公共建筑，结构抗震设防烈度为六度，建筑设计合理使用年限为50年。根据本工程基础勘察报并告结合现场实际试挖情况，基础持力层（微风化
人工挖孔桩工程施工方案 一、工程概况 1、工程概述： 舟山中学工程建设地点位于定海区临城街道，本工程由舟山市舟山中学建设开发，舟山市教育建设开发公司代建，舟山市规划建筑设计研究院设计，舟山市规划建筑设计研究院地质勘察，浙江万事达建设工程管理有限公司监理，浙江宏业建设有限公司组织施工。 本工程位于舟山中学田径场看台部分，部分基础型式采用人工挖孔灌注桩，钢筋混凝土护壁。共54枚桩，平面布置为A-E/23-40轴。 2、设计概况: 本工程桩基为人工挖孔桩，桩径为800mm，桩身砼强度等级为C25,护壁砼强度等级为C25，厚度为150mm。护壁钢筋采用：首节为?8@150挂筋，部分淤泥层为?8@100挂筋，其余均为?8@400挂筋，桩身钢筋为10Ф18纵向钢筋通长，螺旋箍为?8＠ 250（加密区为?8＠100），加劲箍为Φ14＠2000。持力层为中风化岩，桩端进入持力层≥500。 3、工程总目标 工期目标：按照甲方要求工期完成施工。 开工日期：2011年4月 竣工日期：2011年4月 二、施工准备： 1 现场准备
1.1 了解水源、电源的位置及最大可供数量，要求供电100KW。开工前，把施工现场临时用电按规范及安全要求，布设好线路走向、配电箱、机械摆放位置等； 1. 2 请业主进行地下障碍及管线交底； 2 技术准备 2.1 组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。 2.2 审学施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。 2.3 作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。 2.4 建立完善的信息、资料档案制度。 2.5 编制钢筋、水泥、木材、等材料计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。 2.6 按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。 2.7 建立完善的质量保证体系。 2.8 会同规划、勘察设计、建设单位、发包单位、质监单位等部 门复核定点坐标、建筑物标高及验基。 2.9 做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。 3、机械设备准备